Худалдан авагчид яагаад CNC голыг буруу сонгосон бэ: Сонгох гарын авлага

Худалдан авагчид яагаад CNC голыг буруу сонгосон бэ: Шуурхай хариулт

Ихэнх CNC булны сонголтын алдаа нь худалдан авагч брэндүүдийг харьцуулахаас өмнө эхэлдэг. Асуудал нь ихэвчлэн програм хангалттай тодорхой тодорхойлогдоогүй байдаг. Худалдан авагчид кВт, хамгийн их эргэлт, хөргөлтийн төрөл, үнэ гэх мэт үндсэн үзүүлэлтүүдээс эхэлдэг бөгөөд дараа нь боловсруулалтын процессыг сонгосон ээрүүлдээ тохируулахыг хичээдэг.

Илүү сайн арга бол эсрэгээрээ: эхлээд материал, ажиллагаа, таслагчийн диаметр, ажлын эргэлт, шаардлагатай эргэлт, ажлын мөчлөг, багаж хэрэгслийн интерфейс, машины хатуу байдал, Z тэнхлэгийн ачаалал, цахилгаан систем, үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг тодорхойлох. Дараа нь эдгээр шаардлагад нийцсэн ээрмэлийг сонго.

Сонгох зарчим: Хэрэглээ → таслагч → ажлын эргэлт → эргэлт/ачаалал → ажлын мөчлөг → багажийн интерфейс → машины тохируулга → цахилгаан тохируулга → ажлын урсгал. Эхлээд тэнхлэгийг сонгоод дараа нь зөвтгөх замаар энэ дарааллыг эргүүлж болохгүй.

CNC булны сонголтын зөвлөмжийг асуугаарай

CNC булны сонголт яагаад буруу байдаг вэ?

Спиндлийн каталог нь тодорхой үзүүлэлтүүдийг харьцуулахад хялбар болгодог: моторын хүч, хамгийн их эргэлт, биеийн диаметр, багажны интерфейс, хөргөх арга, үнэ. Эдгээр нь ашигтай, гэхдээ тэдгээр нь боловсруулалтын бүрэн шаардлагыг тайлбарладаггүй.

Хоёр худалдан авагч ижилхэн 2.2 кВт-ын ээрмэлийг худалдан авч, огт өөр үр дүнд хүрэх боломжтой, учир нь нэг нь жижиг зүсэгчээр мод сийлдэг бол нөгөө нь хөнгөн цагааны том багажаар бага ажлын хурдтайгаар сийлдэг. Зөв ээрэх нь зөвхөн нэрийн хавтангаас гадна процессоос хамаарна.

• Жинхэнэ огтлох эргэлтийн эргэлтийн моментийн оронд хамгийн их кВт-аар сонгох

• Ашигтай ажиллах хурдны хүрээний оронд хамгийн их RPM-ээр сонгох

• Таслагчийн диаметр болон огтлолтыг тодорхойлохгүйгээр материалын нэрээр сонгох

• Машины хүрээ, булны бэхэлгээ, Z тэнхлэгийн ачааллыг үл тоомсорлодог

• Багажны ажлын урсгалын оронд булны дараа ER, ISO, BT, эсвэл HSK-ийг сонгох

• Эрчим хүч болон RPM нь ижил төстэй харагддаг тул солих голыг нийцтэй гэж үзвэл

• Үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал нь багаж хэрэгслийн автомат өөрчлөлтийг зөвтгөхгүй байсан ч илүү дэвшилтэт сонсогдож байгаа тул ATC худалдаж авах нь

Спиндыг харахаасаа өмнө хэрэглээний хуудаснаас эхэл

Мэргэжлийн сонгон шалгаруулах үйл явц нь машин гүйцэтгэх ёстой хамгийн хэцүү ердийн ажиллагааг тайлбарлахаас эхэлдэг. 'Мод боловсруулах' 'хөнгөн цагаан' эсвэл 'CNC чиглүүлэгч' нь хангалттай тодорхой биш байна.

1. Материал болон зүсэгчийг хамтдаа сонгоно уу

Нийтлэг товчлол бол модонд өндөр эргэлт, хөнгөн цагаанд тэнцвэртэй эргэлт ба эргэлт, ганд эргүүлэх хүч хэрэгтэй гэж хэлэх явдал юм. Энэ нь чиглэлийн хувьд ашигтай боловч эцсийн булны хэмжээг тогтооход хэтэрхий өргөн юм. Таслагчийн диаметр ба боловсруулах стратеги нь шаардлагыг ихээхэн өөрчилж чадна.

2. Хүч, эргүүлэх момент, нэрлэсэн хурд, хамгийн дээд хурдыг тааруулах

Хүч ба эргүүлэх хүчийг багажийг огтлох RPM дээр үнэлэх ёстой. Тааламжтай хамгийн их чадлын үзүүлэлттэй ээрэх нь бүх хурдны хүрээнд ижил эргэлтийг өгөхгүй байж болно.

Харилцаа:

Эргэлт (Н·м) = 9550 × Хүч (кВт) ÷ Хурд (RPM)

Яг ийм хурдтай байгаа хүчийг ашигла. Гарчиг кВт-ын тоог RPM бүрт авах боломжтой гэж бүү бодоорой.

Нэрлэсэн хурд нь дээд хурдтай адил биш юм

Хамгийн их RPM нь хурдны дээд хязгаар юм. Нэрлэсэн эсвэл нэрлэсэн хурд нь моторын ажиллах цэгийг тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд үүнийг хүч/моментийн муруйгаар унших ёстой. Хэрэв машин нь ихэвчлэн 8,000-12,000 RPM-ээр тасалдаг бол энэ муж дахь ээрэх нь 24,000 RPM гарчигнаас илүү чухал юм.

Тасралтгүй болон завсарлагатай зэрэглэлийг Like-for-Like-ийг харьцуул

Зарим үйлдвэрлэлийн булангийн мэдээллийн хуудас нь тасралтгүй болон завсарлагатай үүргийг тусгаарладаг. Нэг ханган нийлүүлэгчийн тасалдалтай гарцыг өөр нийлүүлэгчийн тасралтгүй гарцтай харьцуулж болохгүй.

3. Хамгийн өндөр RPM биш Ашигтай RPM цонхыг сонго

Зөв ээрэх нь таны багажны жинхэнэ зүсэх хурдтай давхцах ашигтай ажиллах хүрээг шаарддаг. Хэрэв ажлын дийлэнх нь энэ хурдаас хамаагүй доогуур явагддаг бөгөөд ээрэх нь шаардлагатай эргүүлэх момент эсвэл дулааны хүчин чадалгүй бол дээд тал нь 24,000 эсвэл 30,000 RPM нь бага ач холбогдолтой.

• Гол таслагчийн гэр бүл бүрийн хэвийн RPM-ийг жагсаа.

• Зөвхөн хамгийн өндөр биш, хамгийн бага ердийн огтлох RPM-ийг тодорхойл.

• Спиндлийн үйлдвэрлэгч хамгийн бага тасралтгүй ажиллах хурдыг тодорхойлсон эсэхийг шалгана уу.

• Хүчин чадал/моментийн төлөвийг төлөвлөсөн RPM мужаар шалгана уу.

• Энэ нь хамгийн их хурдтай байдаг тул таны процесс ховор хэрэглэгддэг тул голчлон ээрүүл сонгох хэрэггүй.

4. Cutter and Workflow хэсгээс Tool Interface-ийг сонгоно

Багажны интерфейсийг эцсийн булны загвараас өмнө сонгох хэрэгтэй. Энэ нь ашиглах боломжтой бариулын хэмжээ, багажийн хатуу байдал, эзэмшигчийн бэлэн байдал, машины цэвэрлэгээ, автоматжуулалт, багажийг солих хугацаа, багаж хэрэгслийг солих зэрэгт нөлөөлдөг.

5. Машин таны сонгосон ээрмэлийг ашиглаж чадах эсэхийг шалгаарай

Спиндель нь уян хатан хаалга, сул Z тэнхлэг, сул бэхэлгээ, багажны хэт их наалдсан эсвэл шугаман хөдөлгөөний системийг нөхөж чадахгүй. Илүү их булны хүч нь машины бүтцийн хязгаарлалтыг илчилж болно.

Спиндлийн жин ба Z тэнхлэгийн ачааллыг шалгана уу

Булангийн масс нь хурдатгал, тоормос, Z тэнхлэг дээрх даацын ачаалал, гантри динамик, бэлэн зүсэх дугтуйнд нөлөөлдөг. Спиндлийн жин, биеийн диаметр, нийт урт, хүндийн төв, холбох байршил, холбогчийн чиглэл, шаардлагатай бол багажийг солих зай зэргийг баталгаажуулна уу.

6. Үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалаас MTC эсвэл ATC сонгоно уу

Автомат хэрэгсэл солих нь ажилд олон тооны багаж хэрэгслийг дахин дахин шаардах үед тустай бөгөөд машин автоматаар солигдоход ашиг тустай. Энэ нь автоматаар машин бүрийн хувьд илүү сайн ээрэх биш юм.

7. Захиалга өгөхийн өмнө VFD болон цахилгааны нийцтэй байдлыг шалгана уу

Механикийн хувьд тохиромжтой ээрэх нь машины цахилгаан бүтэцтэй тохирохгүй бол буруу худалдан авалт байж болно. Захиалга хийхээсээ өмнө моторын нарийн өгөгдлийг баталгаажуулна уу.

• Нэрлэсэн хүчдэл ба гүйдэл

• Машин дээр байгаа оролтын хүч

• Үндсэн/үндсэн давтамж ба хамгийн их давтамж

• Холбогдох тохиолдолд булны шонгийн тохиргоо

• Тохиромжтой VFD эсвэл хөтөч

• Хурдны командын арга: аналог, PWM, Modbus/RS485, fieldbus эсвэл бусад удирдлага

• Шаардлагатай тохиолдолд кодлогч эсвэл чиг баримжаа олгох санал хүсэлт

• Холбогч, кабель, газардуулга, EMC-ийн шаардлага

Солих дүрэм: ижил чадалтай хоёр ээрмэлийг хэзээ ч бүү тооц, хамгийн их RPM нь ижил VFD параметрүүдийг ашиглаж болно.

8. Нарийвчлалын төлбөрийг төлөхөөс өмнө нарийвчлалын шаардлагыг тодорхойл

Урсгал, холхивчийн хөшүүн чанар, динамик тэнцвэр, багаж эзэмшигчийн чанар, дулааны шинж чанар зэрэг нь чухал боловч шаардлагатай түвшин нь хэрэглээнээс хамаарна. Жижиг зүсэгч, нарийн сийлбэр, хэвний өнгөлгөө, эсвэл нарийн хөнгөн цагааны ажил нь ерөнхий модон эдлэлээс илүү мэдрэмтгий байдаг.

Урсгалын үзүүлэлт чухал бол түүнийг хаана хэмжсэнийг асуугаарай - булны конус, холбогч, туршилтын баар эсвэл багажны үзүүр - ямар хэмжигч урттай. Бүрэн гинж чухал:

Булны гол → булны интерфейс → багажны тавиур → холбогч/чак → зүсэх хэрэгсэл → бодит зүсэх цэг

Бага тэнхлэгийн урсацын утга нь эвдэрсэн эзэмшигч, бохирдсон конус, урт багажны наалт, уян хатан машин эсвэл тэнцвэргүй зүсэгчийг нөхөж чадахгүй.

9. Ажил үүргийн мөчлөг болон үйл ажиллагааны орчинг тааруулах

Ижил тэнхлэг нь богино хугацааны завсарлагатай ажилд тохиромжтой бөгөөд түүний нэрлэсэн үүрэг эсвэл суурилуулах нөхцөл нь хэрэглээнд тохирохгүй бол урт тасралтгүй үйлдвэрлэлийн мөчлөгт тохиромжгүй байж болно. Спиндлийн хэмжээг тогтоохын өмнө үйл ажиллагааны хуваарийг тодорхойл.

• Өдөрт цаг, мөчлөгийн ердийн үргэлжлэх хугацаа

• Сул зогсолттой харьцуулахад тасралтгүй огтлох хугацаа

• Орчны температур ба хашааны нөхцөл

• Тоос, чипс, хөргөлтийн манан, чийгшил, бохирдол

• Спиндель нь хамгийн их эргэлтээс бага эргэлтэнд удаан хугацаагаар ажиллах ёстой эсэх

Хөргөх арга нь энэ шийдвэрийн нэг хэсэг боловч хөргөлтийг 'агаар ба ус' гэсэн энгийн чанарын харьцуулалт гэж үзэхгүй, үйл ажиллагааны орчин, үүргээс нь сонгох хэрэгтэй.

10. Машины төрлийг ашиглан булны чиглэлийг нарийсгана

Та буруу CNC булыг сонгох гэж байгаа 10 нийтлэг шинж тэмдэг

Алдаа 1: Та таслагчийг тодорхойлохын өмнө кВт-ыг сонгосон

Таслагчийн диаметр, бариулын хэмжээ, ажлын эргэлт, огтлолтгүй бол цахилгааны шийдвэр бүрэн бус байна.

Алдаа 2: Хамгийн их RPM нь таны сонголтын гол шалтгаан юм

Хамгийн дээд хурдтай ээрэх нь процесст эргүүлэх момент шаардлагатай RPM мужид тааруухан таарч чаддаг.

Алдаа 3: Та зөвхөн материалын нэрээр сонгож байна

'Хөнгөн цагааны хувьд' нь бүрэн шаардлага биш юм. 3 мм-ийн өнгөлгөөний хэрэгсэл болон том барзгар зүсэгч нь ээрэх болон машинд өөр өөр шаардлага тавьдаг.

Алдаа 4: Та Z тэнхлэгийн ачааллыг шалгаагүй байна

Илүү том булны нэмэлт масс нь хурдатгалыг бууруулж, бүтцийн ачааллыг нэмэгдүүлж, машины динамикийг өөрчлөх боломжтой.

Алдаа 5: Хэрэгслийн интерфэйс бол дараа нь бодож байсан зүйл юм

Спиндель нь жинхэнэ багаж хэрэгслийн экосистемтэй тохирч байх ёстой бөгөөд ямар ч шалтгаангүйгээр дэлгүүрт хэрэгтэй багаж хэрэгслийг солихыг албадах ёсгүй.

Алдаа 6: Та ATC-ийг автоматаар шинэчлэх гэж бодож байна

Багаж солих автоматжуулалт нь ажлын явцыг сайжруулахад ATC нь үнэ цэнэтэй юм. Үгүй бол энэ нь системийн нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь бодит ажлыг сайжруулахгүй байж магадгүй юм.

Алдаа 7: Та одоо байгаа VFD-г шалгахгүйгээр дахин ашиглахаар төлөвлөж байна

Хүчдэл, гүйдэл, давтамж, хяналтын арга, моторын параметрүүд нь ижил төстэй гарчигтай ээрүүлүүдийн хооронд ч ялгаатай байж болно.

Алдаа 8: Та хэмжилтийн нөхцөлгүйгээр гүйлтийн тоог харьцуулж байна

Конус дахь гүйлтийн тоог багажийн үзүүрт хэмжсэн утгатай шууд харьцуулах боломжгүй. Хэмжилтийн байрлал ба хэмжүүрийн урт чухал.

Алдаа 9: Спинд нь онцгой нэг удаагийн ажилд зориулагдсан

Шпинделийг үйлдвэрлэлийн хамгийн хэцүү ердийн шаардлагад нийцүүлэн хэмжээсээр, дараа нь тохиолдлын онцгой тохиолдлуудыг янз бүрийн багаж хэрэгсэл эсвэл процессын параметрээр зохицуулах боломжтой эсэхийг шалгана уу.

Алдаа 10: Энэ ээрэх нь дараагийн загвараас яагаад илүү тохирохыг та тайлбарлаж чадахгүй

Сонголтыг програмын өгөгдлөөр зөвтгөх боломжгүй бол худалдан авалт нь процессоос илүүтэйгээр техникийн үзүүлэлтэд тулгуурласан хэвээр байна.

7 шаттай CNC булны сонгон шалгаруулах ажлын урсгал

Алхам 1: Хамгийн хэцүү ердийн үйл ажиллагааг тодорхойлох

Материал, ажиллагаа, таслагч, RPM, тэжээл, зүсэлтийн гүн/өргөн, чанарын зорилт, хүлээгдэж буй ажиллах хугацааг баримтжуулна.

Алхам 2: Таслагч ба багажийн интерфейсийг тодорхойлно

Шаардлагатай бариулын хэмжээг сонгоод гарын авлагын ER хэрэгсэл эсвэл автомат эзэмшигчийн систем тохирох эсэхийг шийднэ үү.

Алхам 3: Ажлын хурд ба моментийн шаардлагыг тодорхойлох

Ердийн ажлын эргэлтийг тодорхойлж, хамгийн их RPM-ийг харьцуулахын оронд тэдгээр хурдаар хүч/моментийг үнэл.

Алхам 4: Машины бүтцийг шалгана уу

Спиндлийн масс, бэхэлгээ, Z тэнхлэгийн ачаалал, гүүрний хөшүүн чанар, аялах, багажийн уналт, ашиглах боломжтой үйлчилгээний зай зэргийг баталгаажуулна уу.

Алхам 5: Цахилгаан ба хяналтын нийцтэй байдлыг шалгана уу

Хүчдэл, гүйдэл, давтамж, VFD/хөтөч, хурд-командын арга, санал хүсэлтийн төхөөрөмж, хянагчийн нэгдлийг баталгаажуулна уу.

Алхам 6: Үүрэг, нарийвчлал, орчныг тодорхойлох

Өдөр тутмын ажиллах хугацаа, тасралтгүй/тасралттай ажиллагаа, бохирдолд өртөх, шаардлагатай урсац/дуусгах болон холбогдох дулааны хязгаарлалтыг зааж өгнө.

Алхам 7: Санал болгож буй загварыг баталгаажуулна уу

Дахин захиалга эсвэл OEM хувилбарыг гаргахын өмнө бодитой бол спинделийн жинхэнэ тохиргоог төлөөлөх машины тохиргоонд баталгаажуулна уу. Төлөвлөсөн ажлын ачаалал дор гүйдэл, эргэлтийн хурд, чичиргээ, температурын хандлага, гадаргуугийн өнгөлгөө, процессын тогтвортой байдлыг тэмдэглэ.

RFQ-д зориулсан CNC булны сонголтыг шалгах хуудас

Спинд тааруулах хүсэлтээ илгээнэ үү

Жүн Хуа Жиан ээрмэлийг машиндаа хэрхэн үнэлэх вэ

Zhong Hua Jiang ээрмэлийг үнэлэхдээ програмын эхний процессыг ашиглана уу. Зөвхөн хүч, эргэлт, биеийн диаметр эсвэл багажны интерфейс нь өөр ээрэхтэй төстэй харагдаж байгаа тул загварыг сонгох хэрэггүй.

Дээрх програмын өгөгдлийг өгч, яг одоогийн загвар болон техникийн үзүүлэлтүүдийг асууна уу. Ажлын эргэлтийн хүрээ, загварт байгаа хүч/моментийн мэдээлэл, хүчдэл/гүйдэл/давтамж, багажны интерфейс, биеийн хэмжээс, жин, бэхэлгээ, VFD шаардлага, хөргөлтийн шаардлага болон таны машинд хамаарах аливаа нарийн үзүүлэлтийг шалгана уу.

Солих төслийн хувьд мөн эх булны нэрийн хавтан, зураг, угсралтын хэмжээс, холбогч/кабелийн мэдээлэл, одоо байгаа VFD загвар, багаж хэрэгслийн интерфейс, солих болсон шалтгааныг өгнө үү. Энэ нь цахилгаан болон механикийн хувьд үл нийцэх ээрмэлийг худалдан авах эрсдлийг бууруулдаг.

CNC булны загварын зөвлөмжийг аваарай

CNC булны сонголтын талаархи түгээмэл асуултууд

Би зөв CNC ээрмэлийг хэрхэн сонгох вэ?

Боловсруулах програмаас эхэл. Материал, таслагчийн диаметр, ажлын эргэлт, зүсэх ачаалал, ажлын мөчлөг, багаж хэрэгслийн интерфейс, машины хатуу байдал, булны жингийн хязгаар, цахилгаан систем, ажлын урсгалыг тодорхойлно. Дараа нь ашиглах боломжтой ажиллах хүрээ нь эдгээр шаардлагад нийцсэн ээрмэлийг сонго.

Надад хэр их булны хүч хэрэгтэй вэ?

Материал болон машины хэмжээсийн хувьд бүх нийтийн кВт-ын утга байхгүй. Эрчим хүчийг ажлын эргэлтийн эргэлт, таслагчийн хэмжээ, зүсэлтийн гүн/өргөн, тэжээлийн хурд, ажлын мөчлөг, машины хөшүүн чанар зэрэгт харгалзан үзэх шаардлагатай.

CNC булны хувьд илүү өндөр RPM үргэлж сайн байдаг уу?

Үгүй. Өндөр RPM нь зөвхөн багаж хэрэгсэл болон процесст шаардлагатай үед л ашигтай байдаг. Хэрэв програм нь бага ажлын хурдтай үед илүү их эргүүлэх хүчийг шаарддаг бол илүү өндөр хурдтай ээрэх нь муу сонголт байж магадгүй юм.

Би мод, хөнгөн цагаан эсвэл ган дээр тулгуурласан ээрмэлийг сонгох ёстой юу?

Материал бол зөвхөн эхлэлийн цэг юм. Мөн таслагчийн диаметр, боловсруулах ажиллагаа, зүсэх оролт, RPM, тэжээл, багажийн интерфейс, машины хөшүүн байдлыг тодорхойлно. Хөнгөн цагааны хоёр хэрэглээ нь маш өөр булны шинж чанарыг шаарддаг.

Аль нь илүү чухал вэ: булны хүч эсвэл эргэлт?

Тэдгээрийг RPM-тэй хамт үнэлэх ёстой. Хүч нь механик ажлын хурдыг тодорхойлдог бол эргэлт нь эргэлтийн хүчийг тодорхойлдог. Ашигтай асуулт бол ээрэх нь хэр их хүч, эргүүлэх хүчийг бодит зүсэх хурдаар хангадаг вэ гэсэн асуулт юм.

Би ER16 , ER20 , ER25 болон ER32 хоёрын хооронд хэрхэн сонгох вэ?

Бодит зүсэгч бариулын хүрээ, шаардлагатай хатуулаг, булны хэмжээ, машины дугтуйнаас сонгоно уу. Хэрэв процесс нь зөвхөн жижиг хэрэгслийг ашигладаг бол хамгийн том холбогч системийг автоматаар бүү сонго.

Би хэзээ ATC spindle сонгох ёстой вэ?

Ажилд олон хэрэгслийг дахин дахин ашиглаж, автоматжуулсан өөрчлөлтүүд нь ажлын урсгалын бодит ашиг тусыг бий болгох үед ATC-г сонго. Эзэмшигч интерфэйс, багажны сэтгүүл, булны жин, пневматик систем, мэдрэгч, хянагч I/O, багажийг солих логикийг ээрүүлийг сонгохын өмнө баталгаажуулна уу.

Би ээрүүлээ ижил кВт ба эргэлттэй өөр загвараар сольж болох уу?

Зөвхөн энэ хоёр тооноос найдвартай биш. Хүчдэл, гүйдэл, үндсэн давтамж, хамгийн их давтамж, VFD, угсралтын хэмжээс, жин, багажны интерфейс, эргэлт, хөргөлт, холбогч, босоо ам/хамрын геометр, булны ашиглагдах момент/хурдны хязгаарыг шалгана уу.

Надад хэр их урсах хэрэгтэй вэ?

Энэ нь багажны диаметр, эд ангиудын хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөөний шаардлага, багаж хэрэгслийн бүрэн системээс хамаарна. Утгыг харьцуулахдаа урсацыг хаана, ямар урттай хэмжсэнийг баталгаажуулна уу.

Би ээрэх нийлүүлэгчид ямар мэдээлэл илгээх ёстой вэ?

Машины төрөл, материал, ажиллагаа, таслагчийн диаметр, бариулын хэмжээ, ажлын RPM, тэжээл/тайрах өгөгдөл, ажлын мөчлөг, багажны интерфейс, холбох хэрэгсэл, Z тэнхлэгийн ачаалал, хүчдэл, VFD/хөтөч, хянагч, суурилуулах орчин, шаардлагатай нарийвчлал зэргийг илгээнэ үү. Солихын тулд хуучин булны нэрийн хавтан болон хэмжээсийг оруулна уу.

Дүгнэлт: Эхлээд програмыг сонгоод дараа нь ээрүүлийг сонгоно

Спиндлийн сонголтын хамгийн түгээмэл алдаа бол тодорхой брэнд, хөргөх арга, эсвэл эрчим хүчний ангиллыг сонгохгүй байх явдал юм. Энэ нь боловсруулалтын шаардлагыг тодорхойлохоос өмнө худалдан авалтыг эхлүүлж байна.

Найдвартай сонгон шалгаруулах үйл явц нь материал, ажиллагаа, таслагч, ажлын эргэлт, эргэлт/ачаалал, ажлын мөчлөг, багаж хэрэгслийн систем, машины бүтэц, цахилгаан архитектур, ажлын урсгал зэргээс эхэлдэг. Шийдвэрт брэнд эсвэл үнийн санал оруулахаас өмнө эдгээр оролт нь тохирох булны хүрээг нарийсгадаг.

Тиймээс зөв CNC гол нь хамгийн хурдан, хамгийн том, хамгийн үнэтэй эсвэл хамгийн хямд загвар биш юм. Энэ бол бодит үйл ажиллагааны шинж чанар нь машин болон процесст хамгийн бага буулттай нийцсэн загвар юм.

CNC булны сонголтын талаар Zhong Hua Jiang-тай холбоо барина уу