کتنې: 0 لیکوال: د سایټ مدیر د خپرولو وخت: 2026-06-30 اصل: سایټ
د CNC سپینډل انتخاب ډیری غلطی مخکې له دې پیل کیږي چې پیرودونکي برانډونه پرتله کړي. ستونزه معمولا دا ده چې غوښتنلیک په روښانه ډول نه دی تعریف شوی. پیرودونکي د سرلیک ځانګړتیاو سره پیل کوي لکه kW، اعظمي RPM، د یخولو ډول، یا قیمت، بیا هڅه وکړئ چې د ماشین کولو پروسه د سپینډل سره مناسبه کړي چې دوی یې غوره کړي.
یو غوره طریقه برعکس ده: لومړی مواد، عملیات، د کټر قطر، کاري RPM، اړین تورک، د دندې دوره، د وسیلې انٹرفیس، د ماشین سختۍ، Z-axis payload، بریښنایی سیسټم، او د تولید کاري فلو لومړی تعریف کړئ. بیا هغه سپینډل غوره کړئ چې دا اړتیاوې پوره کوي.
د انتخاب اصول: غوښتنلیک → کټر → کاري RPM → تورک/لوډ → د دندې دور → اوزار انٹرفیس → ماشین فټ → بریښنایی فټ → کاري جریان. لومړی د سپینډل غوره کولو او وروسته یې توجیه کولو سره دا ترتیب مه تکراروئ.
د CNC سپینډل انتخاب وړاندیز غوښتنه وکړئ
د سپینډل کتلاګ ځینې مشخصات د پرتله کولو لپاره اسانه کوي: د موټرو ځواک ، اعظمي RPM ، د بدن قطر ، د وسیلې انٹرفیس ، د یخولو میتود ، او نرخ. دا ګټور دي، مګر دوی د بشپړ ماشین اړتیا نه بیانوي.
دوه پیرودونکي کولی شي ورته 2.2 کیلو واټ سپینډل واخلي او په بشپړ ډول مختلف پایلې ولري ځکه چې یو یې د کوچني کټر سره لرګي نقاشي کوي پداسې حال کې چې بل یې په ټیټ کاري سرعت کې د لوی وسیلې سره المونیم خرابوي. سمه سپینډل په پروسه پورې اړه لري، نه یوازې د نوم پلیټ.
په ریښتیني پرې کولو RPM کې د تورک پرځای د اعظمي kW لخوا غوره کول
د ګټور عملیاتي سرعت حد پرځای د اعظمي RPM لخوا غوره کول
د موادو د نوم په واسطه انتخاب کول پرته له دې چې د کټر قطر او قطع کولو ښکیلتیا تعریف کړي
د ماشین چوکاټ، سپینډل ماونټ، او Z-axis پایلوډ له پامه غورځول
د اوزار کولو کاري فلو پرځای د سپینډل وروسته د ER، ISO، BT، یا HSK غوره کول
فرض کول د بدیل سپینډل سره مطابقت لري ځکه چې بریښنا او RPM ورته ښکاري
د ATC پیرود ځکه چې دا خورا پرمختللی ښکاري حتی کله چې د تولید کاري جریان د اتوماتیک وسیلې بدلونونه توجیه نه کوي
د مسلکي انتخاب پروسه د خورا سخت معمول عملیات تشریح کولو سره پیل کیږي چې ماشین یې باید ترسره کړي. 'د لرګیو کار کول،' 'المونیم' یا 'CNC راوټر' کافي مشخص نه دي.
د غوښتنلیک داخلول |
څه تعریف کړئ |
ولې دا مهمه ده |
|---|---|---|
مواد |
لرګي، MDF، پلاستيک، المونيم، جامع، فولاد، او داسې نور. |
د پرې کولو ځواک، د سرعت حد، د چپ جوړونې او پروسې تودوخه اغیزه کوي. |
عملیات |
نقاشي کول، پروفایل کول، برمه کول، جیب کول، خرابول، پای ته رسول، سطحه کول |
مختلف عملیات مختلف بار او سختۍ اړتیاوې رامینځته کوي. |
عادي کټر |
قطر، شنک، بانسري شمیره او د سټیک آوټ |
د وسیلې اندازه د تورک ، د وسیلې انٹرفیس او بییرنګ بار اغیزه کوي. |
RPM کار کوي |
د عادي قطع کولو سلسله ، نه یوازې د اعظمي سپینډل سرعت |
معلوموي چیرې چې سپینډل باید ګټور تورک او ځواک وړاندې کړي. |
د ښکیلتیا قطع کول |
د کټ ژوروالی/چړوالی او د تغذیې متوقع نرخ |
د حقیقي کټلو بار یوازې د مادي نوم په پرتله ډیر دقیق تعریفوي. |
د دندې دوره |
دقیقې په هر دور کې، په ورځ کې ساعتونه، پرله پسې په مقابل کې وقفې عملیات |
په دوامداره درجه بندي او حرارتي اړتیاوو اغیزه کوي. |
د کیفیت هدف |
د سطحې پای، ابعادي زغم، د وړو وسیلو اړتیاوې |
د رن آوټ، وایبریشن او د اوزار ساتلو اړتیاو تعریف کولو کې مرسته کوي. |
د ماشین خنډونه |
Mount، Z-axis payload، gantry rigidity، شته سفر |
د سپینډل غوره کولو مخه نیسي ماشین نشي کولی په مؤثره توګه وکاروي. |
یو عام شارټ کټ دا دی چې ووایاست چې لرګی لوړ RPM ته اړتیا لري، المونیم متوازن RPM او تورک ته اړتیا لري، او فولاد تورک ته اړتیا لري. دا په مستقیم ډول ګټور دی، مګر د وروستي سپینډل اندازې لپاره خورا پراخ دی. د کټر قطر او د ماشین کولو ستراتیژي کولی شي اړتیا د پام وړ بدل کړي.
غوښتنلیک |
عادي لومړیتوب |
د انتخاب خطر |
|---|---|---|
لرګي / MDF نقاشي |
لوړ سرعت، ټیټ چلول، د کوچنیو وسایلو ثبات |
د سپینډل ډله پراخه کول کله چې پروسه کوچني کټرونه او سپک بارونه کاروي. |
د لویو کټرونو سره د لرګیو لار کول |
ګټور تورک، سخت وسیلې ساتل، په کار کولو RPM کې کافي ځواک |
یوازې د اعظمي RPM څخه غوره کول. |
اکریلیک / پلاستیک |
ثابت سرعت، سم چپ بار، ټیټ رن آوټ |
د پروسس ترتیباتو پرځای د ډیر سپینډل بریښنا سره خټکي حل کولو هڅه کول. |
د وړو وسیلو سره د المونیم پای |
سرعت، ټیټ چلول، توازن، د ماشین سخت جوړښت |
د ډیر kW ګومان کول په اتوماتيک ډول پای ته وده ورکوي. |
د ایلومینیم ټوخی / لوی کټرونه |
په کار کولو RPM کې تورک، د بییرنګ / اوزار لرونکی سختی، د ماشین سختی |
د ضعیف ټیټ / منځني سرعت بار کولو وړتیا سره د لوړ سرعت روټر سپینډل کارول. |
جامع ماشین |
سرعت، توازن، دوړو / چاپیریال مطابقت، د وسیلې ثبات |
د ککړتیا او د وسیلې سیسټم اړتیاو ته پام کول. |
فولاد / سخت فلزات |
ټيټ/منځنی سرعت تورک، سختۍ، د قوي وسیلې انٹرفیس، سخت ماشین |
فرض کړئ د 24,000 RPM روټر سپینډل د درانه ټیټ سرعت پرې کولو لپاره مناسب دی. |
بریښنا او تورک باید په RPM کې ارزول شي چیرې چې وسیله به واقعیا پرې شي. یو سپینډل د زړه راښکونکي اعظمي ځواک شخصیت سره ممکن د خپل ټول سرعت رینج کې ورته تورک ونه رسوي.
اړیکه:
تورک (N·m) = 9550 × بریښنا (kW) ÷ سرعت (RPM)
په دې سرعت کې واقعیا موجود بریښنا وکاروئ. فکر مه کوئ چې د سرلیک kW شمیره په هر RPM کې شتون لري.
اعظمي RPM د سرعت حد دی. درجه بندي یا نومول شوي سرعت د موټرو عملیاتي نقطې تشریح کولو کې مرسته کوي او باید د بریښنا / تورک وکر سره لوستل شي. که ماشین اکثرا په 8,000-12,000 RPM کې کم کړي، په دې حد کې د سپینډل چلند د 24,000 RPM سرلیک څخه ډیر اهمیت لري.
ځینې صنعتي سپینډل ډیټا شیټونه دوامداره او موقتي وظیفې جلا کوي. د یو عرضه کونکي متقابل محصول د بل عرضه کونکي دوامداره محصول سره مه پرتله کوئ لکه څنګه چې شمیرې مساوي وي.
سم سپینډل ګټور عملیاتي سلسلې ته اړتیا لري چې ستاسو د وسیلو ریښتیني قطع کولو سرعت سره مخ کوي. د 24,000 یا 30,000 RPM اعظمي حد لږ ارزښت لري که چیرې ډیری کار د دې سرعت څخه ډیر لږ وي او سپینډل هلته اړین تورک یا حرارتي وړتیا نلري.
د هرې لوی کټر کورنۍ لپاره نورمال RPM لیست کړئ.
د معمول کمولو ترټولو ټیټ RPM وپیژنئ، نه یوازې لوړ.
وګورئ چې ایا د سپینډل جوړونکی لږترلږه دوامداره عملیاتي سرعت تعریفوي.
د مطلوب RPM رینج له لارې د بریښنا / تورک چلند چیک کړئ.
په ابتدايي ډول سپینډل غوره مه کوئ ځکه چې دا خورا لوړ سرعت لري چې ستاسو پروسه به په ندرت سره وکاروي.
د وسیلې انٹرفیس باید د وروستي سپنډل ماډل څخه دمخه غوره شي. دا د کارونې وړ شانک اندازې، د وسیلې سختۍ، د هولډر شتون، د ماشین پاکول، اتوماتیک، د وسیلې بدلولو وخت، او د ځای پرځای کولو وسیله اغیزه کوي.
انٹرفیس |
عادي استعمال |
د انتخاب پوښتنه |
|---|---|---|
ER11 / ER16 |
کوچني کټرونه، نقاشي، کمپیکٹ روټرونه |
ایا د اړتیا وړ شانک اندازه او د وسیلې سختۍ شتون لري؟ |
ER20 / ER25 / ER32 |
د لاسي اوزار کولو پراخه لړۍ او لوی کټرونه |
ایا لوی انٹرفیس د ماشین لفافې او وسیلې اړتیاوې پوره کوي؟ |
ISO20 / ISO30 / BT30 |
په روټرونو او کمپیکٹ ماشینی سیسټمونو کې د اتوماتیک وسیلې بدلون |
ایا دا د وسیلې مجلې ، پل سټډ ، هولډر سپلائی ، او ATC منطق سره سمون لري؟ |
HSK |
د لوړ سرعت یا دقیق ATC غوښتنلیکونه د HSK ډول پورې اړه لري |
ایا ماشین دې انٹرفیس ته اړتیا لري او مناسب لرونکی / مجله لري؟ |
یو سپینډل نشي کولی د انعطاف وړ ګینټري، ضعیف Z-axis، ضعیف ماونټ، د اضافي وسیلې سټیک آوټ، یا ناکافي خطي حرکت سیسټم لپاره تاوان ورکړي. ډیر سپینډل بریښنا ممکن په ساده ډول د ماشین ساختماني محدودیت افشا کړي.
د سپینډل ماس په Z-axis کې د سرعت، بریک کولو، د بار بار کولو، د ګینټري متحرکاتو، او د موجود کټ کولو لفافې اغیزه کوي. د سپینډل وزن، د بدن قطر، ټول اوږدوالی، د ثقل مرکز، د غره موقعیت، د نښلونکي لوري، او د وسیلې بدلون تایید کړئ چیرې چې د تطبیق وړ وي.
میخانیکي چک |
څه تصدیق کول |
|---|---|
غره |
د کلیمپ قطر، د فلانج نمونه، اجازه ورکړل شوې کلیمپینګ زون |
وزن |
د Z-axis پایلوډ، د موټرو / ډرایو ظرفیت او متحرک فعالیت |
اوږدوالی |
Z سفر، د فکسچر پاکول او د وسیلې لاسرسی |
وسیله اوورنګ |
سختی او بییرنګ/تولی لرونکی بار وړل |
د ATC لفافه |
د مجلې پاکول، د هولډر اوږدوالی، د خوشې کولو حرکت او د خدماتو ځای |
د اتوماتیک وسیلې بدلون ګټور دی کله چې کار په مکرر ډول ډیری وسیلو ته اړتیا ولري او ماشین کولی شي د اتوماتیک بدلونونو څخه ګټه پورته کړي. دا په اتوماتيک ډول د هر ماشین لپاره غوره سپینډل ندی.
پوښتنه |
د MTC لارښوونه |
د ATC لارښوونه |
|---|---|---|
په هر کار کې څو وسیلې؟ |
لږ بدلونونه؛ د آپریټر لاسرسی د منلو وړ دی |
په مکرر ډول د څو وسیلو کاري جریان |
د تولید حالت |
پروټوټایپ، شوق، ساده بیچ کار |
تکرار تولید او نه لیدل شوي ترتیبونه |
د ماشین پیچلتیا |
ساده ادغام |
هولډرز، مجله، نیوماتیک، سینسر، I/O او کنټرول منطق ته اړتیا لري |
د غوره کولو دلیل |
سادگي او د اصلي پروسې لپاره مناسب |
د لاسي وسیلې کمول - بدلون مداخله کله چې د کاري جریان توجیه کوي |
د میخانیکي پلوه مناسب سپینډل لاهم غلط پیرود کیدی شي که چیرې دا د ماشین بریښنایی جوړښت سره سمون ونلري. د امر کولو دمخه د موټرو دقیق معلومات تایید کړئ.
درجه بندي ولتاژ او اوسني
په ماشین کې د ننوتلو بریښنا شتون لري
اساس / درجه بندي فریکونسۍ او اعظمي فریکونسۍ
د سپینډل قطب ترتیب چیرته چې اړین وي
مناسب VFD یا ډرایو
د سرعت کمانډ میتود: انلاګ، PWM، Modbus/RS485، fieldbus، یا نور کنټرول
انکوډر یا اورینټیشن فیډبیک که اړتیا وي
نښلونکی، کیبل، ځمکنۍ، او د EMC اړتیاوې
د بدلولو قاعده: هیڅکله د ورته ځواک سره دوه سپینډلونه مه فرض کړئ او اعظمي RPM کولی شي ورته VFD پیرامیټونه وکاروي.
رن آوټ، برداشت سختی، متحرک توازن، د وسیلې کیفیت، او د تودوخې چلند مسله، مګر اړین کچه په غوښتنلیک پورې اړه لري. کوچني کټرونه، ښه نقاشي، د مولډ بشپړ کول، یا دقیق المونیم کار کولی شي د عمومي لرګیو کار کولو په پرتله ډیر حساس وي.
کله چې د رن آوټ مشخصات مهم وي، پوښتنه وکړئ چې دا چیرته اندازه کیږي — سپینډل ټپر، کولیټ، ټیسټ بار، یا د وسیلې ټیپ — او په کوم اندازه اوږدوالی. بشپړ سلسله مهم دي:
سپنډل شافټ → سپینډل انٹرفیس → اوزار هولډر → کولیټ/چک → د پرې کولو وسیله → ریښتیني پرې کولو نقطه
د ټیټ سپینډل رن آوټ ارزښت نشي کولی زیانمن شوي هولډر، ککړ شوي ټیپر، اوږد وسیلې سټیک آوټ، انعطاف وړ ماشین، یا غیر متوازن کټر ته تاوان ورکړي.
ورته سپینډل د لنډ وقفې دندې لپاره مناسب کیدی شي او د اوږدې دوامداره تولید دورې لپاره مناسب نه وي که چیرې د دې ټاکل شوي دنده یا نصب شرایط د غوښتنلیک سره سمون ونلري. د سپینډل اندازه کولو دمخه د عملیاتي مهالویش تعریف کړئ.
په ورځ کې ساعتونه او د دورې معمول
د بې کاره وخت په مقابل کې د دوامداره پرې کولو وخت
د محیطي تودوخې او د احاطې شرایط
دوړې، چپس، د کولنټ دوړې، رطوبت، یا ککړتیا افشا کول
آیا سپینډل باید د اوږدې مودې لپاره په ټیټ - اعظمي RPM کې کار وکړي
د یخولو طریقه د دې پریکړې یوه برخه ده، مګر یخ کول باید د عملیاتي چاپیریال او دندې څخه غوره شي - د ساده 'هوا په مقابل کې د اوبو' کیفیت پرتله کولو په توګه چلند نه کیږي.
ماشین / پروژه |
د انتخاب لومړیتوب |
عام خطا |
|---|---|---|
د ډیسټاپ CNC |
ټیټ ډله، مطابقت لرونکی ماونټ، د کوچنیو وسیلو چلول، د بریښنا سادگي |
د یو دروند سپینډل نصب کول چې د Z-axis څخه تیریږي. |
1325 / تولید روټر |
د روټین کټر اندازه، ګټور تورک، د اوږد مهاله وړتیا، ER/ATC کاري فلو |
یوازې د اعظمي kW څخه غوره کول. |
د المونیم متمرکز روټر |
په کار کولو RPM کې تورک، سختی، رن آوټ، اوزار لرونکی، د ماشین سختی |
د لرګیو کار کولو سپینډل توضیحات کاپي کول. |
د ATC تولید ماشین |
د وسیلې انٹرفیس، هولډر ایکوسیستم، مجله، نیوماتیک، سینسر او د سایکل منطق |
د ATC سیسټم ډیزاین کولو دمخه د سپینډل پیرود. |
ځای په ځای کول / بیرته راګرځول |
میخانیکي ابعاد، بریښنایی ډاټا، VFD، نښلونکی، کولنګ، اوزار کول |
یوازې kW او RPM سره سمون لري. |
د کټر قطر، د شنک اندازه، کاري RPM او د قطع کولو ښکیلتیا پرته، د بریښنا پریکړه نیمګړې ده.
یو سپینډل چې لوړ اعظمي سرعت ته رسي لاهم د RPM حد سره په خراب ډول سره سمون لري چیرې چې پروسه واقعیا تورک ته اړتیا لري.
'د المونیم لپاره' یوه بشپړه اړتیا نه ده. د 3 ملي میتر بشپړولو وسیلې او یو لوی کټر کټر مختلف سپینډل او ماشین غوښتنې پلي کوي.
د لوی سپینډل اضافي ډله کولی شي سرعت کم کړي، ساختماني بار زیات کړي، او د ماشین متحرکات بدل کړي.
سپنډل باید د ریښتیني اوزارینګ اکوسیستم سره سمون ولري ، هټۍ دې ته اړ نه کړي چې د پروسې دلیل پرته ګټور اوزار ځای په ځای کړي.
ATC ارزښت لري کله چې د وسیلې بدلون اتومات د کار جریان ښه کوي. که نه نو دا د سیسټم پیچلتیا زیاتوي چې ممکن اصلي دنده ښه نه کړي.
ولتاژ، اوسنی، فریکونسي، د کنټرول میتود او د موټرو پیرامیټونه حتی د ورته سرلیک ځانګړتیاو سره د سپینډلونو ترمنځ توپیر کولی شي.
په ټیپر کې د رن آوټ شمیره په مستقیم ډول د وسیلې په پای کې اندازه شوي ارزښت سره نشي پرتله کیدی. د اندازه کولو موقعیت او د ګیج اوږدوالی مسله.
د تر ټولو سخت معمول تولید اړتیا په شاوخوا کې سپینډل اندازه کړئ، بیا وګورئ چې ایا کله ناکله استثناوې د مختلف اوزار یا پروسس پیرامیټونو سره اداره کیدی شي.
که چیرې انتخاب د غوښتنلیک ډیټا څخه توجیه نشي ، پیرود لاهم د پروسې پرمخ وړونکي پرځای توضیحاتو پرمخ وړل کیږي.
مواد، عملیات، کټر، RPM، فیډ، د کټ ژوروالی/چړوالی، د کیفیت هدف، او تمه کیدونکي وخت مستند کړئ.
د اړتیا وړ شانک اندازې وټاکئ او پریکړه وکړئ چې ایا د لاسي ER وسیلې یا د اتوماتیک هولډر سیسټم مناسب دی.
نورمال عملیاتي RPM وپیژنئ او یوازې د اعظمي RPM پرتله کولو پرځای په دې سرعت کې بریښنا/تورک ارزونه وکړئ.
د سپینډل ماس، ماونټ، د Z-axis پایلوډ، د ګینټري سختۍ، سفر، د وسیلې اوورنګ، او د خدماتو شتون شتون تایید کړئ.
ولتاژ، اوسنی، فریکونسۍ، VFD/ډرائیو، د سرعت کمانډ طریقه، د فیډبیک وسایل، او د کنټرولر ادغام تایید کړئ.
د ورځني چلولو وخت، پرله پسې/منځني عملیات، د ککړتیا افشا کول، د اړتیا وړ رن آوټ/پای ته رسیدل، او هر اړوند حرارتي محدودیتونه مشخص کړئ.
د تکرار امر یا OEM خوشې کیدو دمخه ، د سپینډل اصلي ترتیب په نمایشي ماشین ترتیب کې تایید کړئ چیرې چې عملي وي. د ټاکل شوي کاري بار لاندې اوسني ، RPM چلند ، کمپن ، د تودوخې رجحان ، د سطح پای او د پروسې ثبات ثبت کړئ.
کټګوري |
د لیږلو لپاره معلومات |
|---|---|
ماشین |
د ماشین ډول، موجوده سپینډل، د ماونټ ابعاد، Z-axis payload، شته سفر |
مواد |
دقیق مواد درجې یا نمایندګي ورک پیس توکي |
عملیات |
نقاشي، روټینګ، برمه کول، خړ کول، پای ته رسول، سرفیس کول، او نور. |
اوزار کول |
عام / اعظمي کټر قطر ، د شینک اندازه ، د وسیلې اوږدوالی ، اړین انٹرفیس |
د معلوماتو پرې کول |
د کار کولو RPM، فیډ، د کټ ژوروالی/چړوالی او د تولید هدف |
وظیفه |
ساعتونه/ورځ، د سایکل اوږدوالی، پرله پسې/متقابل استعمال |
بریښنایی |
د اکمالاتو ولتاژ/پړاو، موجوده VFD/ډرائیو، کنټرولر او سرعت کمانډ |
د وسیلې بدلون |
MTC یا ATC، اوسني خاوندان، مجله او نیوماتیک / کنټرول اړتیاوې |
دقیقیت |
د اړتیا سطح پای، د چلولو حالت، د کوچنیو وسیلو حساسیت |
چاپیریال |
دوړو، کولنټ، تړل، د محیطي تودوخې او د نصب کولو لارښوونه |
د سپینډل میچنګ لپاره خپل غوښتنلیک واستوئ
د ژونګ هو جیانګ سپینډل ارزولو پرمهال ورته غوښتنلیک - لومړی پروسه وکاروئ. یو ماډل مه غوره کوئ ځکه چې د هغې بریښنا، RPM، د بدن قطر، یا د وسیلې انٹرفیس د بل سپینډل سره ورته ښکاري.
پورته د غوښتنلیک ډیټا چمتو کړئ او د دقیق اوسني ماډل او تخنیکي توضیحاتو غوښتنه وکړئ. د کاري RPM حد تصدیق کړئ ، د ماډل لپاره موجود بریښنا / تورک معلومات ، ولټاژ / اوسني / فریکونسی ، د وسیلې انٹرفیس ، د بدن ابعاد ، وزن ، نصب کول ، د VFD اړتیاوې ، د یخولو اړتیاوې ، او هر هغه دقیق توضیحات چې ستاسو ماشین ته مهم دي.
د بدیل پروژې لپاره، د اصلي سپینډل نوم پلیټ، عکسونه، د نصب کولو ابعاد، نښلونکي / کیبل معلومات، د VFD موجوده ماډل، د وسیلې انٹرفیس، او د ځای په ځای کولو دلیل هم چمتو کړئ. دا د سپینډل پیرود خطر کموي کوم چې په بریښنایی یا میخانیکي ډول مطابقت نلري.
د CNC سپینډل ماډل وړاندیز ترلاسه کړئ
د ماشین کولو غوښتنلیک سره پیل کړئ. مواد تعریف کړئ، د کټر قطر، کاري RPM، د کټلو بار، د دندې دوره، د وسیلې انٹرفیس، د ماشین سختۍ، د سپینډل وزن محدودیت، بریښنایی سیسټم، او د کار جریان. بیا یو سپینډل غوره کړئ چې د کارونې وړ عملیاتي حد د دې اړتیاو سره سمون لري.
د موادو یا ماشین اندازې لپاره هیڅ نړیوال kW ارزښت شتون نلري. بریښنا باید په کاري RPM کې د تورک سره په پام کې ونیول شي، د کټر اندازه، د کټ ژوروالی/چړوالی، د تغذیې کچه، د دندې دوره، او د ماشین سختۍ.
نه. لوړ RPM یوازې هغه وخت ګټور دی چې اوزار او پروسې ورته اړتیا ولري. یو سپینډل چې لوړ اعظمي سرعت ته رسي ممکن لاهم ضعیف انتخاب وي که چیرې غوښتنلیک په ټیټ کاري سرعت کې ډیر تورک ته اړتیا ولري.
مواد یوازې د پیل ټکی دی. همدارنګه د کټر قطر، د ماشین عملیات، د قطع کولو ښکیلتیا، RPM، فیډ، د وسیلې انٹرفیس، او د ماشین سختۍ تعریف کړئ. دوه المونیم غوښتنلیکونه کولی شي خورا مختلف سپینډل ځانګړتیاو ته اړتیا ولري.
دوی باید د RPM سره یوځای وارزول شي. ځواک د میخانیکي کار نرخ بیانوي، پداسې حال کې چې تورک د گردش ځواک بیانوي. ګټوره پوښتنه دا ده چې سپینډل د ریښتیني قطع کولو سرعت کې څومره ځواک او تورک چمتو کوي.
د ریښتیني کټر-شینک سلسلې څخه غوره کړئ ، اړین سختۍ ، د سپینډل اندازه ، او ماشین لفافه. په اتوماتيک ډول د لوی کولیټ سیسټم غوره مه کوئ که چیرې پروسه یوازې کوچني وسیلې کاروي.
ATC غوره کړئ کله چې دندې په مکرر ډول ډیری وسیلې کاروي او اتوماتیک بدلونونه د ریښتیني کاري فلو ګټه رامینځته کوي. د سپینډل غوره کولو دمخه د هولډر انٹرفیس ، د وسیلې مجلې ، د سپینډل وزن ، نیوماتیک سیسټم ، سینسرونه ، کنټرولر I/O ، او د وسیلې بدلولو منطق تایید کړئ.
یوازې د دې دوه شمیرو څخه خوندي ندي. ولتاژ، اوسنی، بیس فریکونسۍ، اعظمي فریکونسۍ، VFD، د پورته کولو ابعاد، وزن، د وسیلې انٹرفیس، گردش، کولنګ، نښلونکي، شافټ / ناک جیومیټري، او د سپینډل د کارونې وړ تورک / سرعت حد چیک کړئ.
دا د وسیلې قطر ، د برخې زغم ، د سطحې پای اړتیا ، او د وسیلې بشپړولو سیسټم پورې اړه لري. کله چې د ارزښتونو پرتله کول، تایید کړئ چې رن آوټ چیرته اندازه کیږي او په کوم ګیج اوږدوالی کې.
د ماشین ډول، مواد، عملیات، د کټر قطر، د شینک اندازه، کاري RPM، فیډ / کټ ډاټا، د وظیفې دورې، د وسیلې انٹرفیس، ماونټ، Z-axis پایلوډ، ولتاژ، VFD/ډرائیو، کنټرولر، نصب کولو چاپیریال، او اړین دقت واستوئ. د بدلولو لپاره، د زوړ سپینډل نوم پلیټ او ابعاد شامل کړئ.
د سپینډل انتخاب کولو ترټولو عام غلطی د ځانګړي برانډ ، یخولو میتود ، یا د بریښنا ټولګي نه غوره کول دي. دا د پیرود پیل کوي مخکې لدې چې د ماشین اړتیا تعریف شوې وي.
د باور وړ انتخاب پروسه د موادو، عملیات، کټر، کاري RPM، تورک/لوډ، د وظیفې دورې، د اوزار کولو سیسټم، د ماشین جوړښت، بریښنایی جوړښت، او کاري فلو سره پیل کیږي. دا آخذې مخکې له دې چې برانډ یا نرخ پریکړې ته ننوځي د مناسب سپینډل حد محدودوي.
له همدې امله سم CNC سپینډل ترټولو ګړندی ، لوی ، خورا ګران ، یا ارزانه ماډل ندی. دا هغه ماډل دی چې اصلي عملیاتي ځانګړتیاوې یې د ماشین او پروسې سره د لږو جوړجاړي سره سمون لري.
