काठ, एक्रिलिक, प्लास्टिक र सफ्ट मेटल कटिङका ​​लागि मिनी CNC राउटर मेसिन कसरी छनौट गर्ने

कम्प्याक्ट मेसिनले अझै गम्भीर काम उत्पादन गर्न सक्छ। यद्यपि, गलत कन्फिगरेसनले एक्रिलिक पग्लन सक्छ, एल्युमिनियममा बकबक गर्न सक्छ, वा भविष्यको हरेक परियोजनालाई सीमित गर्न सक्छ।

एउटा मिनी CNC राउटर मेसिन छनोट गर्न मूल्य र स्पिन्डल वाटेज तुलना गर्नु भन्दा बढी चाहिन्छ। तपाईंले यसको कार्य क्षेत्र, संरचना, गति प्रणाली, टूलिङ्ग, र नियन्त्रणहरू वास्तविक सामग्रीसँग मिल्नुपर्छ।

यस गाइडले प्रत्येक निर्णयलाई व्यावहारिक रूपमा व्याख्या गर्दछ। तपाईंले उत्कीर्णन, काटन, प्रोटोटाइप, वा सानो ब्याच उत्पादनको लागि किन्नु अघि के प्रमाणित गर्ने भनेर सिक्नुहुनेछ।

तपाइँको सामग्री र समाप्त भागहरु संग सुरु गर्नुहोस्

तपाइँको सबैभन्दा कठिन योजना सामग्री संग सुरु गर्नुहोस्, तपाइँको सजिलो परियोजना होइन। भरपर्दो रूपमा एल्युमिनियम ह्यान्डल गर्ने मेसिनले सामान्यतया काठ र प्लास्टिकलाई प्रशोधन गर्दछ। उल्टो धारणाले अक्सर कमजोर कटौती, टुटेको उपकरण, र निराशाजनक फिनिशहरू निम्त्याउँछ।

मेसिनलाई काट्ने लोडसँग मिलाउनुहोस्

प्रत्येक सामग्रीले फरक काट्ने भार र गर्मी समस्या सिर्जना गर्दछ। काठले धुलो उत्पादन गर्छ, एक्रिलिक पग्लन सक्छ, र नरम प्लास्टिकले कटरको वरिपरि बेरिन सक्छ। एल्युमिनियम र ब्रासलाई बढी कठोरता, नियन्त्रित चिप लोड, र भरपर्दो चिप हटाउन आवश्यक छ।

उद्धरण अनुरोध गर्नु अघि कार्यहरू परिभाषित गर्नुहोस्। पातलो पाठ उत्कीर्ण गर्न सटीक र कम रनआउट चाहिन्छ। प्रोफाइल काट्न पर्याप्त Z क्लियरेन्स, उपकरण लम्बाइ, र स्पिन्डल क्षमता चाहिन्छ। गहिरो जेबहरूले लामो चक्रहरूमा कठोरता र प्रभावकारी चिप निकासीको माग गर्दछ।

सबैभन्दा ठूलो कच्चा खाली, समाप्त भाग, र अपेक्षित ब्याच आकार पनि रेकर्ड गर्नुहोस्। एउटा सानो चिन्ह सजिलै फिट हुन सक्छ, तर यसको क्ल्याम्पले बहुमूल्य यात्रा ओगट्न सक्छ। दोहोरिने उत्पादनलाई पनि छिटो सेटअप, लगातार शून्य, र भरपर्दो घटक उपलब्धता चाहिन्छ।

'सफ्ट मेटल कटिङ' लाई हल्का राउटिङको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्, भारी स्टिल मिलिङ होइन। एक कम्प्याक्ट राउटरले सही तरिकाले कन्फिगर गर्दा उथले एल्युमिनियम पासहरू उत्कीर्ण गर्न वा बनाउन सक्छ। बारम्बार गहिरो धातु हटाउनुको सट्टा मिलिङ मेसिन चाहिन्छ।

अन्तमा, आपूर्तिकर्ता प्रतिनिधि रेखाचित्र र सामग्री विवरण पठाउनुहोस्। आयाम, मोटाई, सहिष्णुता, समाप्त अपेक्षाहरू, र मासिक मात्रा समावेश गर्नुहोस्। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताले प्रत्येक सामग्रीको प्रतिज्ञा गर्नुको सट्टा प्रक्रिया सीमाहरू छलफल गर्नुपर्छ।

कार्य क्षेत्र, Z यात्रा, र कार्यशाला फुटप्रिन्टको आकार दिनुहोस्

मोडेल नामहरूले प्राय: अनुमानित तालिका आकारहरू सुझाव दिन्छ, तर तिनीहरू मापन मानकहरू होइनन्। विनिर्देशन पानामा प्रभावकारी X, Y, र Z यात्रा तुलना गर्नुहोस्। त्यसपछि ती संख्याहरू तपाईंको खाली, फिक्स्चर, स्पोलबोर्ड, र कटर क्लियरेन्ससँग तुलना गर्नुहोस्।

सामान्य कम्प्याक्ट सीएनसी आकारहरू तुलना गर्नुहोस्

द Zhong Hua Jiang 6040 CNC राउटर मेसिन पृष्ठले कम्प्याक्ट ढाँचाहरूमा उपयोगी तुलना प्रदान गर्दछ। यसको सूचीबद्ध प्रभावकारी क्षेत्रहरूले मोडेल वर्गहरू बीच क्षमता कति छिटो बढ्छ देखाउँदछ। सँधै अर्डर गरिएको कन्फिगरेसन पुष्टि गर्नुहोस् किनभने विकल्पहरूले प्रयोगयोग्य क्लियरेन्स परिवर्तन गर्न सक्छ।

प्रयोगयोग्य Z यात्रा विशेष ध्यानको योग्य छ। बाक्लो वर्कपीस, स्पोलबोर्ड, क्ल्याम्प र लामो उपकरणले ठाडो ठाउँ उपभोग गर्छ। रोटरी फिक्स्चरलाई स्पिन्डल र ग्यान्ट्री मुनि अझ बढी क्लियरेन्स चाहिन्छ।

जाँच गर्नुहोस् कि अक्ष सीमाहरूले विज्ञापित यात्रा कम गर्छ। प्रोब र्याक, डस्ट कभर, र रोटरी कोष्ठकहरूले अतिरिक्त काम गर्ने ठाउँ उपभोग गर्न सक्छन्।

अर्को, पूर्ण मेसिन फुटप्रिन्ट मापन गर्नुहोस्। कन्ट्रोल बाकस, कम्प्युटर, कूलेन्ट प्रणाली, धुलो नली, मर्मतसम्भार पहुँच, र सामग्री लोडिङको लागि कोठा छोड्नुहोस्। एक कम्प्याक्ट काटन क्षेत्र अझै पनि एक आश्चर्यजनक ठूलो अपरेटिङ क्षेत्र आवश्यक हुन सक्छ।

कार्यक्षेत्र योजनाबद्ध कार्यप्रवाहमा फिट हुनुपर्छ। टी-स्लटहरूले लचिलो क्ल्याम्पिङ प्रस्ताव गर्दछ, जबकि फ्ल्याट स्पोइलबोर्डले स्क्रू वा टाँस्ने विधिहरूलाई समर्थन गर्दछ। दोहोर्याइएको भागहरूले पिनहरू, स्टपहरू, प्रोबहरू, वा समर्पित फिक्स्चरहरू पत्ता लगाउनबाट फाइदा लिन्छन्।

स्थापना गर्नु अघि फ्रेम वजन र बेंच क्षमता जाँच गर्नुहोस्। एक भारी कठोर प्लेटफर्मले कम्पन कम गर्न सक्छ, तर यो सार्न गाह्रो हुन्छ। लेभलिङ खुट्टा र ठोस स्ट्यान्डले पनि शुद्धतालाई सुरक्षित राख्छ।

सबैभन्दा लाभदायक काम, साथै उचित वृद्धिमा फिट हुने सबैभन्दा सानो क्षेत्र छान्नुहोस्। ओभरसाइजले लागत र ओगटेको ठाउँ बढाउँछ। अण्डरसाइजिङ फोर्सहरू टाइल गरिएका टुलपाथहरू, दोहोर्याइएको पङ्क्तिबद्धता, र हटाउन सकिने ह्यान्डलिंग त्रुटिहरू।

स्पिन्डल, स्पीड दायरा, कूलिंग, र कोलेट छनौट गर्नुहोस्

स्पिन्डल वाटेज महत्त्वपूर्ण छ, यद्यपि यसले लचिलो ग्यान्ट्री मर्मत गर्न सक्दैन। शक्ति, टोक़, गति स्थिरता, उपकरण क्षमता, र फ्रेम कठोरता सँगै काम गर्दछ। तिनीहरूलाई पृथक विशिष्टताहरू भन्दा एक काट्ने प्रणालीको रूपमा तुलना गर्नुहोस्।

वास्तविक कर्तव्य चक्रको लागि शक्ति चयन गर्नुहोस्

300W स्पिन्डलले PCB राउटिङ, राम्रो नक्काशी, फोम, प्लास्टिक, र हल्का काठको काम अनुरूप गर्न सक्छ। एक 800W वा 1500W विकल्पले एक्रिलिक, हार्डवुड, र सावधान सफ्ट-मेटल रूटिङको लागि थप क्षमता प्रदान गर्दछ। ठूला मेसिनहरूले फराकिलो उपकरणहरू र लामो कामहरूको लागि 1500W वा 2200W स्पिन्डलहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।

उच्च गतिले साना कटरहरूलाई सफा काठ र एक्रिलिक किनारहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ। एल्युमिनियमलाई सामान्यतया नियन्त्रित चिप लोड, स्थिर गति, र उथले संलग्नता चाहिन्छ। अधिकतम RPM एक्लैले धातु काट्ने क्षमता प्रमाणित गर्दैन।

तपाईंको इच्छित कटर शैङ्क वरिपरि कोलेट क्षमता छान्नुहोस्। ER11 प्रणालीहरू साना उत्कीर्णन र राउटिंग उपकरणहरू अनुरूप छन्। ER16 वा ER20 प्रणालीहरूले फराकिलो टुलिङ स्वीकार गर्छन्, तर स्पिन्डल र मेसिनले थपिएको कटिङ लोडलाई समर्थन गर्नुपर्छ।

सामग्रीमा कूलिङ र टूलिङ मिलाउनुहोस्

एयर-कूल्ड स्पिन्डलहरूले स्थापनालाई सरल बनाउँदछ किनभने तिनीहरूलाई कुनै पम्प, ट्याङ्की, वा शीतलक होजहरू आवश्यक पर्दैन। वाटर-कूल्ड स्पिन्डलहरूले स्पिन्डलको आवाज कम गर्न र लामो, उच्च-गति चक्रहरूमा तातो व्यवस्थापन गर्न सक्छ। तिनीहरूको कूलिङ सर्किटले मर्मतसम्भार थप्छ र चुहावट वा चिसोबाट सुरक्षाको माग गर्दछ।

एक्रिलिकको लागि, चिप्स पग्लनु अघि सफा गर्न डिजाइन गरिएको तीखो कटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। एकल-बांसुरी वा डबल-बांसुरी उपकरणहरू रूटिङ पानाका लागि सामान्य विकल्पहरू हुन्। यो रूटिङ - ACRYLITE® ले बिट ज्यामिति, प्रक्रियाहरू, र समस्या निवारणको पनि व्याख्या गर्दछ।

काठका कामहरूलाई अपकट, डाउनकट, कम्प्रेसन वा V-बिटहरू आवश्यक पर्न सक्छ। प्रत्येकले फरक किनारा गुणस्तर र चिप प्रवाह उत्पादन गर्दछ। प्लास्टिकलाई परीक्षण चाहिन्छ किनभने PVC, ABS, नायलन, र acetal फरक प्रतिक्रिया दिन्छ।

नरम धातुलाई उपयुक्त कार्बाइड अन्त मिलहरू, सुरक्षित क्ल्याम्पिङ, र योजनाबद्ध स्नेहन वा एयर क्लियरिङ चाहिन्छ। सोध्नुहोस् कि मेसिनले मिल्दो VFD मार्फत नियन्त्रित स्पिन्डल गतिलाई समर्थन गर्दछ। ढुवानी अघि भोल्टेज, फ्रिक्वेन्सी, प्लग, ग्राउन्डिङ र विद्युतीय मापदण्डहरू पुष्टि गर्नुहोस्।

सोध्नुहोस् कि VFD ले लोड अन्तर्गत गति राख्छ र नियन्त्रक आदेशहरू स्वीकार गर्दछ। स्पिन्डल, VFD, केबल, र सेटिङहरू एक मिल्दो प्याकेजको रूपमा प्रमाणित गर्नुहोस्।

कठोरता, गति गुणस्तर, र वास्तविक शुद्धता प्रमाणित गर्नुहोस्

शुद्धता संरचनाबाट सुरु हुन्छ, 'परिशुद्धता' को छेउमा छापिएको संख्या होइन। काट्ने बल स्पिन्डल, ग्यान्ट्री, गाइड, स्क्रू, फ्रेम, फिक्स्चर र बेन्च मार्फत जान्छ। त्यो चेनको कुनै पनि ठाउँमा फ्लेक्सले बकबक, टेपर्ड पर्खाल, वा असंगत गहिराइ छोड्न सक्छ।

मेकानिकल संरचना निरीक्षण गर्नुहोस्

फ्रेम सामग्री, ग्यान्ट्री क्रस-सेक्शन, असर समर्थन, रैखिक गाइडहरू, र स्पिन्डल माउन्टिङ तुलना गर्नुहोस्। एल्युमिनियम मिश्र धातु फ्रेमहरू कम्प्याक्ट मेसिनहरूको लागि वजन र कठोरता सन्तुलन। प्रबलित एल्युमिनियम वा इस्पात संरचनाहरू राम्रोसँग डिजाइन गर्दा भारी कटौतीको प्रतिरोध गर्दछ।

काम गर्ने क्षेत्रको साथसाथै मेसिनको वजन निरीक्षण गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। एउटै यात्रा साझा गर्ने दुई राउटरहरूले लोड अन्तर्गत धेरै फरक व्यवहार गर्न सक्छन्। कास्टिङहरू, प्लेटहरू, रेलहरू, र स्क्रू समर्थनहरूका तस्बिरहरूले बाहिरी आवरणहरू भन्दा बढी प्रकट गर्दछ।

बल स्क्रू प्रसारणले कम प्रतिक्रिया र नियन्त्रित अक्ष गति प्रदान गर्न सक्छ। जे होस्, स्क्रू व्यास, पिच, समर्थन बियरिंग्स, पङ्क्तिबद्धता, र विधानसभा गुणस्तर अझै पनि महत्त्वपूर्ण छ। डस्ट कभर र नियमित स्नेहनले गतिका भागहरूलाई घर्षण मलबेबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।

प्रेसिजन दावीहरूको पछाडि प्रमाणको लागि सोध्नुहोस्

स्थिति सटीकताले देखाउँछ कि अक्ष कमान्ड गरिएको स्थानमा कति नजिक पुग्छ। दोहोरिनेताले दोहोर्याइएको चालहरूमा त्यो स्थानमा फर्कन्छ कि भनेर देखाउँछ। दुबै महत्त्वपूर्ण छ, तर न त लोड काट्ने अन्तर्गत समाप्त-भाग सहिष्णुताको ग्यारेन्टी दिन्छ।

आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस् कि प्रत्येक मान कसरी मापन गरियो। परीक्षण विधि, दूरी, उपकरण, र स्वीकृति सीमा नाप्ने अनुरोध गर्नुहोस्। तपाइँको सामग्री प्रयोग गरी नमूना कटौतीले अनलोड गरिएको गति दावी भन्दा बलियो प्रमाण प्रदान गर्दछ।

स्पिन्डल रनआउटले सानो कटर, अक्षर, सतह समाप्त, र उपकरण जीवनलाई पनि असर गर्छ। रनआउट परीक्षण स्थान र मापन विधिको लागि सोध्नुहोस्। अत्याधुनिक किनाराबाट टाढा मापन गरिएका मानहरूले वास्तविक कार्यसम्पादनको भविष्यवाणी नगर्न सक्छ।

नरम धातुको लागि, प्रति पास वास्तविक गहिराइ र चिप गठन देखाउने भिडियोहरू अनुरोध गर्नुहोस्। मिश्र धातु, उपकरण व्यास, स्पिन्डल गति, फिड दर, र स्नेहन विधि पुष्टि गर्नुहोस्। पालिश गरिएको उत्कीर्णन प्रदर्शनले गहिरो पकेटिङ क्षमता प्रमाणित गर्दैन।

अन्तमा, ब्याकल्याश समायोजन, ट्राम पहुँच, र प्रतिस्थापन प्रक्रियाहरू जाँच गर्नुहोस्। मेशिनहरू पहिरन, यातायात, र तापमान परिवर्तनहरू मार्फत बहाउँछन्। सेवायोग्य समायोजनले उपयोगी शुद्धतालाई धेरै लामो समयसम्म सुरक्षित राख्छ।

नियन्त्रण, सुरक्षा, समर्थन, र कुल स्वामित्व लागत जाँच गर्नुहोस्

एउटा सक्षम मेसिन निष्क्रिय रहन सक्छ जब यसको सफ्टवेयर वा तारिङले तपाईंको कार्यप्रवाहमा फिट हुँदैन। कम्प्युटर आवश्यकताहरू र समर्थित अपरेटिङ सिस्टमहरू सहित अर्डर गर्नु अघि नियन्त्रक पुष्टि गर्नुहोस्। सोध्नुहोस् कुन प्रकार्यहरू अनलाइन, अफलाइन, वा ह्यान्डहेल्ड नियन्त्रक मार्फत काम गर्छन्।

पूर्ण डिजिटल कार्यप्रवाह पुष्टि गर्नुहोस्

CAD फाइलबाट समाप्त भागमा प्रत्येक चरण नक्सा गर्नुहोस्। CAM सफ्टवेयरले उपयुक्त G-code र पोस्ट-प्रोसेसरहरू उत्पन्न गर्नुपर्छ। तपाईंको नियन्त्रकले आवश्यक कार्यहरू, जाँच गर्ने दिनचर्याहरू, स्पिन्डल आदेशहरू, र निर्दिष्ट हुँदा रोटरी कार्यहरू समर्थन गर्नुपर्छ।

GRBL साना प्रविष्टि-स्तर प्रणालीहरू अनुरूप हुन सक्छ, जबकि MACH3 धेरै ठूला कम्प्याक्ट राउटरहरूमा देखा पर्दछ। कुनै पनि नामले सजिलो सेटअपको ग्यारेन्टी गर्दैन। तारिङ्ग रेखाचित्रहरू, प्यारामिटर फाइलहरू, म्यानुअलहरू, प्रशिक्षण भिडियोहरू, र प्रमाणित नमूना कार्यक्रम अनुरोध गर्नुहोस्।

एक खरिद चेकलिस्ट बनाउनुहोस्

• मेसिन प्याकेज: स्पिन्डल, कोलेट सेट, कन्ट्रोल बक्स, स्टेपर ड्राइभ, केबल, सीमा, आपतकालीन स्टप, र Z प्रोब पुष्टि गर्नुहोस्। कुन भागहरूलाई एसेम्बली चाहिन्छ सोध्नुहोस्। अन्तिम उद्धरणमा प्रत्येक वैकल्पिक सुविधा प्रमाणित गर्नुहोस्।

• कार्यशाला नियन्त्रणहरू: एक घेरा, प्रकाश, चिप संग्रह, र सुरक्षित पहुँच योजना। काठ मार्गले पर्याप्त धुलो सिर्जना गर्दछ, त्यसैले पछ्याउनुहोस् OSHA काठ-धूलो नियन्त्रण निर्देशन र स्थानीय आवश्यकताहरू। उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपलब्ध राख्नुहोस्।

• सञ्चालन लागतहरू: कटरहरू, कोलेटहरू, स्पोलबोर्डहरू, क्ल्याम्पहरू, शीतलक उपकरणहरू, धुलो निकासी, सफ्टवेयर, ढुवानी, कर्तव्यहरू, र प्रशिक्षण समावेश गर्नुहोस्। योजनाबद्ध मर्मत र सम्भावित स्पेयर पार्ट्स थप्नुहोस्। कम मेसिन मूल्यले उच्च स्वामित्व लागत लुकाउन सक्छ।

• आपूर्तिकर्ता समर्थन: रिमोट निदान, प्रतिक्रिया समय, प्रतिस्थापन इलेक्ट्रोनिक्स, स्पिन्डल सेवा, र नियन्त्रक ब्याकअप बारे सोध्नुहोस्। भुक्तानी गर्नु अघि कागजात पुष्टि गर्नुहोस्। कमीशन पछि प्यारामिटरहरूको प्रतिलिपि राख्नुहोस्।

Zhong Hua Jiang ले CNC राउटर मेसिन, स्पिन्डल मोटर्स, र VFD इन्भर्टरहरू उत्पादन गर्दछ। यसको R&D टोलीले विभिन्न अनुरोध र अनुप्रयोगहरूको लागि कन्फिगरेसनहरूलाई पनि समर्थन गर्दछ। खरीददारहरूले अझै पनि प्रत्येक आवश्यक विकल्प, सहिष्णुता, भोल्टेज, र स्वीकृति परीक्षण कागजात गर्नुपर्छ।

समीक्षा गरिएको सङ्कलन योजना बिना दहनशील काठको धुलो र तातो धातु चिप्स नमिसाउनुहोस्। व्यावहारिक ठाउँमा कटर बन्द गर्नुहोस्। गति र स्पिन्डल रोटेशन पूर्ण रूपमा बन्द हुनु अघि कार्य क्षेत्रमा कहिल्यै नपुग्नुहोस्।

निष्कर्ष

आफ्नो सबैभन्दा कठिन सामग्री र सबैभन्दा लाभदायक भाग वरपर एउटा मिनी CNC राउटर मेसिन छान्नुहोस्। यात्रा, कठोरता, स्पिन्डल प्रदर्शन, गति गुणस्तर, सफ्टवेयर, सुरक्षा, र एक प्रणालीको रूपमा समर्थन प्रमाणित गर्नुहोस्।

रेखाचित्र, सामग्री, सहिष्णुता, र उत्पादन लक्ष्यहरूको साथ Zhong Hua Jiang सम्पर्क गर्नुहोस्। अर्डर गर्नु अघि कन्फिगरेसन समीक्षाले पछि महँगो सीमाहरू रोक्न सक्छ।

मिनी CNC राउटर मेसिन को बारेमा सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न: मिनी CNC राउटर मेसिन कुन सामग्री काट्न सक्छ?

A: यसले काठ, MDF, प्लाईवुड, एक्रिलिक, PVC, ABS, नायलन, फोम, PCB, र चयन गरिएको नरम धातुहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। वास्तविक क्षमता स्पिन्डल पावर, फ्रेम कठोरता, टूलिङ्ग, फिडहरू, र कार्य होल्डिङमा निर्भर गर्दछ। अर्डर गर्नु अघि सही सामग्री, मोटाई, गहिराई, र समाप्त पुष्टि गर्नुहोस्।

प्रश्न: के एक मिनी सीएनसी राउटरले एल्युमिनियम काट्न सक्छ?

A: हो, एक उपयुक्त कठोर मेसिनले नक्काशी, ड्रिल, र हल्का मिल एल्युमिनियम गर्न सक्छ। यसलाई कम ब्याकल्याश, उपयुक्त कार्बाइड कटर, फर्म क्ल्याम्पिङ, नियन्त्रित चिप लोड, र प्रभावकारी चिप हटाउन आवश्यक छ। एक मिनी राउटर भारी इस्पात मिलिंग को लागी सबै भन्दा राम्रो विकल्प होइन।

Q: काठ र एक्रिलिकको लागि 300W स्पिन्डल पर्याप्त छ?

A: 300W स्पिन्डलले काठ, प्लास्टिक, PCB, र एक्रिलिकमा उत्कीर्णन र हल्का काट्ने ह्यान्डल गर्न सक्छ। बाक्लो स्टक, गहिरो पासहरू, ठूला उपकरणहरू, वा छिटो उत्पादनले 800W वा 1500W लाई औचित्य दिन सक्छ। कठोरता र उपकरण छनौट समान रूपमा महत्त्वपूर्ण रहन्छ।

प्रश्न: मैले कुन काम गर्ने क्षेत्र रोज्नुपर्छ?

A: आफ्नो सबैभन्दा ठूलो कच्चा खाली ठाउँ मापन गर्नुहोस्, त्यसपछि क्ल्याम्प, फिक्स्चर, उपकरण क्लियरेन्स, र भविष्यका उत्पादनहरूको लागि ठाउँ थप्नुहोस्। एक 3020 वा 3040 कम्प्याक्ट भागहरू सूट गर्दछ। A 6040 वा 6090 ले प्यानलहरू, ठूला चिन्हहरू, मोल्डहरू, र ब्याच लेआउटहरूलाई राम्रोसँग समर्थन गर्दछ।

प्रश्न: तीन-अक्ष र चार-अक्ष मिनी सीएनसी राउटर बीच के भिन्नता छ?

A: एक तीन-अक्ष राउटर समतल भागहरू र राहत नक्काशीको लागि X, Y, र Z मा सर्छ। चार-अक्ष कन्फिगरेसनले सिलिन्डरहरू, ह्यान्डलहरू, घण्टीहरू, र घुमाउरो सतहहरूको लागि रोटरी कार्य थप्छ। पुष्टि गर्नुहोस् कि चौथो अक्ष एकै साथ वा अनुक्रमित संलग्नकको रूपमा मात्र काम गर्दछ।

प्रश्न: मैले मिनी CNC राउटर मेसिन आपूर्तिकर्तालाई के सोध्नु पर्छ?

A: प्रभावकारी यात्रा, स्पिन्डल विकल्पहरू, रनआउट, स्थिति सटीकता, दोहोरिने योग्यता, नियन्त्रक प्रकार, समर्थित सफ्टवेयर, भोल्टेज, र समावेश सामानहरूको लागि सोध्नुहोस्। साथै नमूना कटौती, म्यानुअल, स्पेयर-पार्ट्स सर्तहरू, प्रशिक्षण, वारेन्टी विवरणहरू, र लिखित स्वीकृति चेकलिस्ट अनुरोध गर्नुहोस्।