ວິທີການເລືອກ Mini ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC ສໍາລັບການຕັດໄມ້, ອະຄິລິກ, ພາດສະຕິກ, ແລະໂລຫະອ່ອນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນາແຫນ້ນຍັງສາມາດຜະລິດວຽກງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອາຊິດອາລິກລະລາຍ, ລົມໃນອາລູມິນຽມ, ຫຼືຈໍາກັດທຸກໆໂຄງການໃນອະນາຄົດ.

ການເລືອກ Mini ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການປຽບທຽບລາຄາ ແລະ wattage spindle. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ໂຄງສ້າງ, ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ເຄື່ອງມື, ແລະການຄວບຄຸມຂອງມັນກັບວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງ.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍການຕັດສິນໃຈແຕ່ລະຄົນໃນພາກປະຕິບັດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະຊື້ສໍາລັບການ engraving, ຕັດ, prototyping, ຫຼືການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸແລະຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຂອງເຈົ້າ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອຸປະກອນການວາງແຜນທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ບໍ່ແມ່ນໂຄງການທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປຸງແຕ່ງໄມ້ ແລະພລາສຕິກ. ການສົມມຸດຕິຖານແບບປີ້ນກັບກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ອ່ອນແອ, ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນ້າຜິດຫວັງ.

ຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກໃນການໂຫຼດຕັດ

ແຕ່ລະວັດສະດຸສ້າງບັນຫາການໂຫຼດຕັດແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໄມ້ຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນ, ອະຄິລິກສາມາດລະລາຍໄດ້, ແລະພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະຫໍ່ຢູ່ຮອບເຄື່ອງຕັດ. ອະລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ, ການໂຫຼດ chip ຄວບຄຸມ, ແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ກໍານົດການດໍາເນີນງານກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີວົງຢືມ. ການແກະສະຫຼັກຂໍ້ຄວາມບາງໆຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ສິ້ນເປືອງຕໍ່າ. ການຕັດໂປຣໄຟລ໌ຕ້ອງການການເກັບກູ້ Z ພຽງພໍ, ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງ spindle. ຖົງເລິກຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດແລະການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນທົ່ວຮອບວຽນທີ່ຍາວກວ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ບັນທຶກການຫວ່າງເປົ່າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຂະຫນາດ batch ຄາດວ່າຈະ. ປ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະເຫມາະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ clamps ຂອງມັນສາມາດຄອບຄອງການເດີນທາງທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ການຜະລິດຊ້ຳໆຍັງຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການວາງສູນທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມພ້ອມຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ປະຕິບັດຕໍ່ 'ການຕັດໂລຫະອ່ອນ' ເປັນເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ, ບໍ່ແມ່ນການຂຸດເຫຼັກຫນັກ. ເຣົາເຕີທີ່ກະທັດຮັດສາມາດແກະສະຫຼັກ ຫຼືເຮັດໃບຜ່ານອາລູມີນຽມຕື້ນໄດ້ເມື່ອຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຖອດໂລຫະເລິກເລື້ອຍໆອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງໂມ້ແທນ.

ສຸດທ້າຍ, ສົ່ງຮູບແຕ້ມຕົວແທນຜູ້ສະຫນອງແລະລາຍລະອຽດວັດສະດຸ. ປະກອບມີຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການສໍາເລັດຮູບ, ແລະປະລິມານປະຈໍາເດືອນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຂະບວນການແທນທີ່ຈະໃຫ້ສັນຍາກັບທຸກໆວັດສະດຸ.

ຂະຫນາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, Z Travel, ແລະ Workshop Footprint

ຊື່ຕົວແບບມັກຈະແນະນໍາຂະຫນາດຕາຕະລາງໂດຍປະມານ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານການວັດແທກ. ປຽບທຽບການເດີນທາງ X, Y, ແລະ Z ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນເອກະສານສະເພາະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປຽບທຽບຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນກັບເຄື່ອງເປົ່າ, ການຕິດຕັ້ງ, ກະດານຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະການຕັດເຄື່ອງຕັດ.

ປຽບທຽບຂະຫນາດ CNC Compact ທົ່ວໄປ

ໄດ້ ຫນ້າ Zhong Hua Jiang 6040 ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC ສະຫນອງການປຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນທົ່ວຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບໃນລາຍຊື່ຂອງມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຕີບໂຕໄວລະຫວ່າງຫ້ອງຮຽນຕົວແບບ. ຢືນຢັນການກຳນົດຄ່າຕາມລຳດັບທຸກເທື່ອ ເພາະວ່າຕົວເລືອກຕ່າງໆອາດຈະປ່ຽນແປງການລຶບລ້າງທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ການເດີນທາງ Z ໃຊ້ໄດ້ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. A workpiece ຫນາ, spoilboard, clamp, ແລະເຄື່ອງມືຍາວທັງຫມົດບໍລິໂພກພື້ນທີ່ຕັ້ງ. ການຕິດຕັ້ງແບບ rotary ຕ້ອງການການເກັບກູ້ຫຼາຍກວ່າຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ spindle ແລະ gantry.

ກວດເບິ່ງວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງແກນຫຼຸດລົງການເດີນທາງທີ່ໂຄສະນາ. racks Probe, ການປົກຫຸ້ມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະວົງເລັບ rotary ສາມາດບໍລິໂພກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມ.

ຕໍ່ໄປ, ວັດແທກຮ່ອງຮອຍຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ. ອອກຈາກຫ້ອງສໍາລັບກ່ອງຄວບຄຸມ, ຄອມພິວເຕີ, ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ທໍ່ຂີ້ຝຸ່ນ, ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການໂຫຼດວັດສະດຸ. ພື້ນທີ່ຕັດທີ່ຫນາແຫນ້ນຍັງສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຂດປະຕິບັດງານຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ.

ການເຮັດວຽກຕ້ອງເຫມາະສົມກັບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ວາງແຜນໄວ້. ສະລັອດຕິງ T ສະຫນອງການຍຶດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ກະດານຂູດຮາບພຽງຢູ່ສະຫນັບສະຫນູນ screws ຫຼືວິທີການຫນຽວ. ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຊ້ຳໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຊອກຫາ pins, stops, probes, ຫຼື fixtures ສະເພາະ.

ກວດເບິ່ງນ້ໍາຫນັກກອບແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງ bench ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ແພລະຕະຟອມທີ່ແຂງກວ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ມັນກາຍເປັນການຍາກທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປ. ການວາງລະດັບຕີນແລະຂາຕັ້ງແຂງຍັງປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ເລືອກພື້ນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະກັບວຽກທີ່ມີກໍາໄລຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບວກກັບການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. Oversizing ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະພື້ນທີ່ຄອບຄອງ. undersizing force tilled ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະຄວາມຜິດພາດການຈັດການທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້.

ເລືອກ Spindle, ຊ່ວງຄວາມໄວ, ຄວາມເຢັນ, ແລະ Collet

wattage spindle ເປັນເລື່ອງສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງ gantry ປ່ຽນແປງໄດ້. ພະລັງງານ, ແຮງບິດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມແຂງຂອງກອບເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ປຽບທຽບພວກມັນເປັນລະບົບຕັດອັນດຽວແທນທີ່ຈະເປັນສະເພາະທີ່ໂດດດ່ຽວ.

ເລືອກພະລັງງານສໍາລັບວົງຈອນຫນ້າທີ່ທີ່ແທ້ຈິງ

A spindle 300W ສາມາດເຫມາະສົມກັບເສັ້ນທາງ PCB, ການແກະສະຫລັກອັນດີງາມ, ໂຟມ, ພາດສະຕິກ, ແລະວຽກໄມ້ອ່ອນ. ທາງເລືອກ 800W ຫຼື 1500W ສະຫນອງຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບ acrylic, ໄມ້ແຂງ, ແລະເສັ້ນທາງໂລຫະອ່ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະໃຊ້ spindles 1500W ຫຼື 2200W ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ກວ້າງກວ່າແລະເຮັດວຽກທີ່ຍາວກວ່າ.

ຄວາມໄວສູງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍຜະລິດໄມ້ທີ່ສະອາດແລະຂອບ acrylic. ອະລູມິນຽມປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການການໂຫຼດ chip ຄວບຄຸມ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການມີສ່ວນພົວພັນຕື້ນ. RPM ສູງສຸດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ພິສູດຄວາມສາມາດໃນການຕັດໂລຫະ.

ເລືອກຄວາມອາດສາມາດຂອງ collet ປະມານ shanks cutter ຈຸດປະສົງຂອງທ່ານ. ER11 ລະບົບເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງແກະສະຫລັກ ແລະເຄື່ອງມືກໍານົດເສັ້ນທາງທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ລະບົບ ER16 ຫຼື ER20 ຍອມຮັບເຄື່ອງມືທີ່ກວ້າງກວ່າ, ແຕ່ spindle ແລະເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຮອງຮັບການໂຫຼດຕັດທີ່ເພີ່ມ.

ຈັບຄູ່ຄວາມເຢັນ ແລະເຄື່ອງມືໃສ່ວັດສະດຸ

spindles ທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການປັ໊ມ, ຖັງ, ຫຼືທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. spindles ລະບາຍນ້ໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ spindle ແລະຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຮອບວຽນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຂົາເຈົ້າເພີ່ມການບໍາລຸງຮັກສາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼຫຼື freezing.

ສໍາລັບ acrylic, ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແຫຼມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອອະນາໄມ chip ກ່ອນທີ່ມັນຈະ remelt. ເຄື່ອງ​ມື​ເປົ່າ​ຂຸ່ຍ​ດຽວ​ຫຼື​ສອງ​ປ່ຽງ​ແມ່ນ​ທາງ​ເລືອກ​ທົ່ວ​ໄປ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເສັ້ນ​ທາງ​ແຜ່ນ. ນີ້ ເສັ້ນທາງ - ACRYLITE® ຍັງອະທິບາຍເລຂາຄະນິດ, ຂັ້ນຕອນ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.

ວຽກໄມ້ອາດຈະຕ້ອງການຕັດ, ຕັດ, ບີບອັດ, ຫຼືແຜ່ນ V-bits. ແຕ່ລະຜະລິດຄຸນນະພາບຂອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການໄຫຼຂອງຊິບ. ພາດສະຕິກຕ້ອງການການທົດລອງເພາະວ່າ PVC, ABS, nylon, ແລະ acetal ຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນ.

ໂລຫະອ່ອນຕ້ອງການໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ທີ່ເຫມາະສົມ, clamping ປອດໄພ, ແລະການ lubrication ວາງແຜນຫຼືການອະນາໄມທາງອາກາດ. ຖາມວ່າເຄື່ອງຮອງຮັບຄວາມໄວ spindle ຄວບຄຸມຜ່ານ VFD ທີ່ກົງກັນຫຼືບໍ່. ຢືນຢັນແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, ປລັກ, ສາຍດິນ, ແລະມາດຕະຖານໄຟຟ້າກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ຖາມວ່າ VFD ຮັກສາຄວາມໄວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແລະຍອມຮັບຄໍາສັ່ງຄວບຄຸມ. ກວດສອບ spindle, VFD, ສາຍ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເປັນຊຸດທີ່ກົງກັນ.

ກວດສອບຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄຸນນະພາບການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແທ້ຈິງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ພິມຢູ່ຂ້າງ 'ຄວາມແມ່ນຍໍາ.' ແຮງຕັດເຄື່ອນຜ່ານ spindle, gantry, ຄູ່ມື, screws, ກອບ, fixture, ແລະ bench. Flex ຢູ່ບ່ອນໃດກໍໄດ້ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ນັ້ນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ມີການລົມກັນ, ຝາ tapered, ຫຼືຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ກວດກາໂຄງສ້າງກົນຈັກ

ປຽບທຽບວັດສະດຸກອບ, gantry cross-section, bearing support, linear guides, and spindle mounting. ກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມແຂງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມເສີມຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕັດທີ່ຫນັກແຫນ້ນໄດ້ດີກວ່າເມື່ອອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ພະຍາຍາມກວດການ້ໍາຫນັກເຄື່ອງພ້ອມກັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ສອງ routers ແບ່ງປັນການເດີນທາງດຽວກັນອາດຈະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຮູບພາບຂອງການຫລໍ່, ແຜ່ນ, ລາງລົດໄຟ, ແລະສະກູສະຫນັບສະຫນຸນສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼາຍກ່ວາການປົກຫຸ້ມຂອງພາຍນອກ.

ການສົ່ງສະກູບານສາມາດສະຫນອງ backlash ຕ່ໍາແລະການເຄື່ອນໄຫວແກນຄວບຄຸມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw, pitch, ສະຫນັບສະຫນູນ bearings, ການສອດຄ່ອງ, ແລະຄຸນນະພາບການປະກອບຍັງສໍາຄັນ. ການປົກຫຸ້ມຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນແບບປົກກະຕິຊ່ວຍປົກປ້ອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຂັດ.

ຂໍຫຼັກຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຮຽກຮ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການທີ່ແກນໄປຫາສະຖານທີ່ຄໍາສັ່ງ. Repeatability ສະ ແດງ ໃຫ້ ເຫັນ ວ່າ ມັນ ກັບ ຄືນ ໄປ ບ່ອນ ທີ່ ຢູ່ ໃນ ໄລ ຍະ ການ ເຄື່ອນ ໄຫວ ຊ ້ ໍ າ. ທັງສອງເລື່ອງ, ແຕ່ບໍ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

ຖາມຜູ້ສະຫນອງວ່າແຕ່ລະມູນຄ່າຖືກວັດແທກແນວໃດ. ຂໍ​ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ການ​ວັດ​ແທກ​ໄລ​ຍະ​ທາງ​, ເຄື່ອງ​ມື​, ແລະ​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ຍອມ​ຮັບ​. ການຕັດຕົວຢ່າງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸຂອງທ່ານໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າການຮຽກຮ້ອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຫລດ.

Spindle runout ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕົວອັກສອນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຖາມຫາສະຖານທີ່ທົດສອບ runout ແລະວິທີການວັດແທກ. ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ໄກຈາກຂອບຕັດອາດຈະບໍ່ຄາດຄະເນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

ສໍາລັບໂລຫະອ່ອນ, ຂໍວິດີໂອສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເລິກທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ pass ແລະການສ້າງ chip. ຢືນຢັນໂລຫະປະສົມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວ spindle, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ແລະວິທີການ lubrication. ການສາທິດການແກະສະຫລັກທີ່ຂັດຂັດບໍ່ໄດ້ພິສູດຄວາມສາມາດໃນຖົງເລິກ.

ສຸດທ້າຍ, ກວດເບິ່ງການປັບ backlash, ການເຂົ້າເຖິງ tram, ແລະຂັ້ນຕອນການທົດແທນ. ເຄື່ອງຈັກບິນຜ່ານການສວມໃສ່, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ການປັບຄ່າບໍລິການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດໄດ້ດົນກວ່າ.

ກວດສອບການຄວບຄຸມ, ຄວາມປອດໄພ, ການສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ

ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດສາມາດຢູ່ບໍ່ໄດ້ໃນເວລາທີ່ຊອບແວຫຼືສາຍໄຟຂອງມັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ຢືນຢັນຕົວຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ, ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການຄອມພິວເຕີແລະລະບົບປະຕິບັດການທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ. ຖາມຟັງຊັນໃດເຮັດວຽກອອນໄລນ໌, ອອບໄລນ໌, ຫຼືຜ່ານຕົວຄວບຄຸມມືຖື.

ຢືນຢັນຂະບວນການເຮັດວຽກດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນ

ແຜນທີ່ທຸກຂັ້ນຕອນຈາກໄຟລ໌ CAD ໄປຫາພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ຊອບແວ CAM ຕ້ອງສ້າງລະຫັດ G-code ແລະ post-processors ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຕົວຄວບຄຸມຂອງທ່ານຄວນສະຫນັບສະຫນູນຫນ້າທີ່ທີ່ຈໍາເປັນ, ການປະຕິບັດການປົກກະຕິ, ຄໍາສັ່ງ spindle, ແລະການເຮັດວຽກຂອງພືດຫມູນວຽນໃນເວລາທີ່ກໍານົດ.

GRBL ສາມາດເຫມາະສົມກັບລະບົບລະດັບເຂົ້າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ MACH3 ປາກົດຢູ່ໃນ routers ທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ. ທັງສອງຊື່ບໍ່ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງງ່າຍ. ຮ້ອງຂໍແຜນວາດສາຍ, ໄຟລ໌ພາລາມິເຕີ, ຄູ່ມື, ວິດີໂອການຝຶກອົບຮົມ, ແລະໂຄງການຕົວຢ່າງທີ່ພິສູດ.

ສ້າງລາຍການກວດສອບການຊື້

• ຊຸດເຄື່ອງ: ຢືນຢັນ spindle, collet set, ກ່ອງຄວບຄຸມ, stepper drives, ສາຍ, ຈໍາກັດ, ຢຸດສຸກເສີນ, ແລະ Z probe. ຖາມວ່າພາກສ່ວນໃດຕ້ອງການປະກອບ. ກວດ​ສອບ​ທຸກ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ເລືອກ​ໃນ​ວົງ​ຢືມ​ສຸດ​ທ້າຍ​.

• ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ກອງ​ປະ​ຊຸມ​: ວາງ​ແຜນ​ການ enclosure​, ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, ການ​ເກັບ​ກໍາ chip​, ແລະ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​. ເສັ້ນທາງໄມ້ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນປະຕິບັດຕາມ ຄຳແນະນຳການຄວບຄຸມໄມ້-ຂີ້ຝຸ່ນ OSHA ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ຮັກສາການປົກປ້ອງສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ມີຢູ່.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ: ລວມທັງເຄື່ອງຕັດ, collets, spoilboards, clamps, ອຸປະກອນ coolant, ການສະກັດເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ຊອບແວ, ການຂົນສົ່ງ, ຫນ້າທີ່, ແລະການຝຶກອົບຮົມ. ເພີ່ມການບໍາລຸງຮັກທີ່ວາງແຜນໄວ້ ແລະອາດເປັນອາໄຫຼ່. ລາຄາເຄື່ອງຈັກທີ່ຕໍ່າສາມາດຊ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ສູງຂຶ້ນ.

• ສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ສະຫນອງ: ຖາມກ່ຽວກັບການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ເວລາຕອບສະຫນອງ, ການທົດແທນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບໍລິການ spindle, ແລະການສໍາຮອງຂໍ້ມູນຂອງການຄວບຄຸມ. ຢືນຢັນເອກະສານກ່ອນການຈ່າຍເງິນ. ຮັກສາສໍາເນົາຕົວກໍານົດການຫຼັງຈາກການມອບຫມາຍ.

Zhong Hua Jiang ຜະລິດເຄື່ອງ router CNC, motor spindle, ແລະ VFD inverters. ທີມງານ R&D ຂອງມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການຮ້ອງຂໍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຊື້ຍັງຄວນບັນທຶກແຕ່ລະທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມທົນທານ, ແຮງດັນ, ແລະການທົດສອບການຍອມຮັບ.

ຢ່າປະສົມຂີ້ຝຸ່ນໄມ້ທີ່ເຜົາໄໝ້ໄດ້ ແລະຊິບໂລຫະຮ້ອນ ໂດຍບໍ່ມີແຜນການເກັບກຳທີ່ຖືກທົບທວນຄືນ. ຮັກສາເຄື່ອງຕັດປິດໄວ້ບ່ອນທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ຢ່າເຂົ້າຫາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ການເຄື່ອນໄຫວແລະການຫມຸນ spindle ໄດ້ຢຸດເຊົາຢ່າງສົມບູນ.

ສະຫຼຸບ

ເລືອກມິນິ ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC ປະມານອຸປະກອນທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງທ່ານແລະສ່ວນທີ່ມີກໍາໄລທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ກວດ​ສອບ​ການ​ເດີນ​ທາງ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ spindle​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​, ຊອບ​ແວ​, ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ເປັນ​ລະ​ບົບ​ດຽວ​ກັນ​.

ຕິດຕໍ່ Zhong Hua Jiang ກັບຮູບແຕ້ມ, ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ. ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງສາມາດປ້ອງກັນການຈໍາກັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນພາຍຫຼັງ.

FAQs ກ່ຽວກັບ Mini ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC s

ຖາມ: Mini ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC ສາມາດຕັດວັດສະດຸຫຍັງແດ່?

A: ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງໄມ້, MDF, ໄມ້ອັດ, acrylic, PVC, ABS, nylon, ໂຟມ, PCB, ແລະໂລຫະອ່ອນທີ່ເລືອກ. ຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານ spindle, ຄວາມແຂງຂອງກອບ, ເຄື່ອງມື, feeds, ແລະ workholding. ຢືນຢັນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມເລິກ, ແລະສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ.

Q: router CNC mini ສາມາດຕັດອາລູມິນຽມໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດແກະສະຫລັກ, ເຈາະ, ແລະເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມເລັກນ້ອຍ. ມັນຕ້ອງການ backlash ຕ່ໍາ, ເຄື່ອງຕັດ carbide ທີ່ເຫມາະສົມ, clamping ແຫນ້ນ, ການໂຫຼດ chip ຄວບຄຸມ, ແລະການໂຍກຍ້າຍ chip ປະສິດທິພາບ. A router mini ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ milling ເຫຼັກຫນັກ.

Q: ເປັນ spindle 300W ພຽງພໍສໍາລັບໄມ້ແລະ acrylic?

A: A spindle 300W ສາມາດຈັດການ engraving ແລະຕັດແສງສະຫວ່າງກ່ຽວກັບໄມ້, ພາດສະຕິກ, PCB, ແລະ acrylic. ຫຼັກຊັບທີ່ຫນາກວ່າ, ການຜ່ານເລິກ, ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ພຽງແຕ່ 800W ຫຼື 1500W. ຄວາມແຂງແກ່ນແລະການເລືອກເຄື່ອງມືຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນເລືອກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃດ?

A: ການວັດແທກຫວ່າງເປົ່າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມພື້ນທີ່ສໍາລັບ clamps, fixtures, ການລ້າງເຄື່ອງມື, ແລະຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ. A 3020 ຫຼື 3040 ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. A 6040 ຫຼື 6090 ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີກວ່າຫມູ່ຄະນະ, ປ້າຍຂະຫນາດໃຫຍ່, molds, ແລະ batch layouts.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ router mini CNC ສາມແກນແລະສີ່ແກນແມ່ນຫຍັງ?

A: Router ສາມແກນເຄື່ອນຜ່ານ X, Y, ແລະ Z ສໍາລັບພາກສ່ວນຮາບພຽງແລະການແກະສະຫຼັກບັນເທົາທຸກ. ການຕັ້ງຄ່າສີ່ແກນເພີ່ມການເຮັດວຽກຂອງ rotary ສໍາລັບກະບອກສູບ, ມືຈັບ, ແຫວນ, ແລະດ້ານໂຄ້ງ. ຢືນຢັນວ່າແກນທີ່ສີ່ເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນຫຼືພຽງແຕ່ເປັນໄຟລ໌ແນບທີ່ຖືກດັດສະນີ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນຖາມຜູ້ສະຫນອງ Mini ເຄື່ອງເຣົາເຕີ CNC ແນວໃດ?

A: ຂໍໃຫ້ການເດີນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ທາງເລືອກ spindle, runout, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ການເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ, ປະເພດເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ຊອບແວທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ແຮງດັນ, ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ລວມ. ຍັງຮ້ອງຂໍການຕັດຕົວຢ່າງ, ຄູ່ມື, ຂໍ້ກໍານົດຂອງອາໄຫຼ່, ການຝຶກອົບຮົມ, ລາຍລະອຽດການຮັບປະກັນ, ແລະລາຍການກວດສອບການຍອມຮັບເປັນລາຍລັກອັກສອນ.