Kā izvēlēties mini CNC frēzēšanas iekārta koka, akrila, plastmasas un mīksta metāla griešanai

Kompakta mašīna joprojām var veikt nopietnu darbu. Tomēr nepareiza konfigurācija var izkausēt akrilu, pļāpāt alumīnijā vai ierobežot visus turpmākos projektus.

Lai izvēlētos Mini CNC frēzēšanas iekārta ir nepieciešams vairāk nekā salīdzināt cenas un vārpstas jaudu. Darba zona, struktūra, kustības sistēma, instrumenti un vadības ierīces ir jāsaskaņo ar reāliem materiāliem.

Šajā rokasgrāmatā katrs lēmums ir izskaidrots praktiski. Jūs uzzināsiet, kas jāpārbauda pirms pirkšanas gravēšanai, griešanai, prototipēšanai vai nelielai sērijai.

Sāciet ar saviem materiāliem un gatavajām detaļām

Sāciet ar visgrūtāk plānoto materiālu, nevis ar vieglāko projektu. Iekārta, kas droši apstrādā alumīniju, parasti apstrādā koksni un plastmasu. Apgrieztais pieņēmums bieži izraisa vājus griezumus, salauztus instrumentus un neapmierinošu apdari.

Saskaņojiet iekārtu ar griešanas slodzi

Katrs materiāls rada atšķirīgu griešanas slodzi un siltuma problēmu. Koksne rada putekļus, akrils var kust, un mīkstāka plastmasa var aptīties ap griezējiem. Alumīnijam un misiņam ir nepieciešama lielāka stingrība, kontrolēta skaidu slodze un uzticama skaidu noņemšana.

Pirms piedāvājuma pieprasīšanas definējiet darbības. Plāna teksta iegravēšanai nepieciešama precizitāte un zema izpildes pakāpe. Profila griešanai nepieciešams pietiekams Z attālums, instrumenta garums un vārpstas kapacitāte. Dziļās kabatas prasa stingrību un efektīvu skaidu izvadīšanu ilgākos ciklos.

Ierakstiet arī lielāko neapstrādāto sagatavi, gatavo daļu un paredzamo partijas lielumu. Neliela zīme var viegli iederēties, taču tās skavas var aizņemt vērtīgu ceļojumu. Atkārtotai ražošanai nepieciešama arī ātrāka iestatīšana, konsekventa nulles noteikšana un uzticama komponentu pieejamība.

Uztveriet 'mīkstā metāla griešanu' kā vieglu frēzēšanu, nevis smagu tērauda frēzēšanu. Kompakts maršrutētājs, ja tas ir pareizi konfigurēts, var iegravēt vai izveidot seklas alumīnija caurlaides. Biežai dziļai metāla noņemšanai var būt nepieciešama frēzmašīna.

Visbeidzot nosūtiet piegādātāju pārstāvju rasējumus un materiālu informāciju. Iekļaujiet izmērus, biezumu, pielaides, apdares cerības un ikmēneša apjomu. Uzticamam piegādātājam vajadzētu apspriest procesa ierobežojumus, nevis solīt visus materiālus.

Nosakiet darba zonas lielumu, Z Travel un Workshop Footprint

Modeļu nosaukumi bieži norāda uz aptuveno tabulu izmēru, taču tie nav mērījumu standarti. Salīdziniet efektīvo X, Y un Z gājienu specifikāciju lapā. Pēc tam salīdziniet šos skaitļus ar sagataves, armatūras, spoilboard un griezēja attālumu.

Salīdziniet izplatītos kompaktos CNC izmērus

The Zhong Hua Jiang 6040 CNC frēzēšanas iekārta lapa sniedz noderīgu kompakto formātu salīdzinājumu. Tās uzskaitītās efektīvās zonas parāda, cik ātri jauda pieaug starp modeļu klasēm. Vienmēr apstipriniet pasūtīto konfigurāciju, jo opcijas var mainīt izmantojamo attālumu.

Izmantojamie Z ceļojumi ir pelnījuši īpašu uzmanību. Bieza apstrādājamā detaļa, spoilboard, skavas un garš instruments patērē vertikālo vietu. Rotācijas armatūrai ir nepieciešams vēl lielāks attālums zem vārpstas un portāla.

Pārbaudiet, vai asu ierobežojumi samazina reklamēto gājienu. Zondes statīvi, putekļu pārsegi un rotējošie kronšteini var patērēt papildu darba vietu.

Pēc tam izmēriet visu mašīnas nospiedumu. Atstājiet vietu vadības blokam, datoram, dzesēšanas šķidruma sistēmai, putekļu šļūtenei, piekļuvei apkopei un materiālu iekraušanai. Kompaktam griešanas laukumam joprojām var būt nepieciešama pārsteidzoši liela darbības zona.

Darba turēšanai ir jāatbilst plānotajai darbplūsmai. T veida spraugas nodrošina elastīgu iespīlēšanu, savukārt plakanā plāksne atbalsta skrūves vai līmēšanas metodes. Atkārtotām daļām ir noderīgas tapas, atdures, zondes vai īpašie stiprinājumi.

Pirms uzstādīšanas pārbaudiet rāmja svaru un stenda ietilpību. Smagāka, stingrā platforma var samazināt vibrāciju, taču to kļūst grūtāk pārvietot. Precizitāti aizsargā arī izlīdzinošās kājas un stingrs statīvs.

Izvēlieties mazāko platību, kas atbilst visrentablākajam darbam, kā arī saprātīgai izaugsmei. Pārmērīga izmēra palielināšana palielina izmaksas un aizņemto vietu. Nepietiekama izmēra samazināšana liek izveidot flīžu darba ceļus, atkārtotu līdzināšanu un izvairīties no apstrādes kļūdām.

Izvēlieties vārpstu, ātruma diapazonu, dzesēšanu un kolektoru

Vārpstas jaudai ir nozīme, taču tā nevar salabot elastīgu portālu. Jauda, ​​griezes moments, ātruma stabilitāte, instrumenta ietilpība un rāmja stingrība darbojas kopā. Salīdziniet tos kā vienu griešanas sistēmu, nevis atsevišķas specifikācijas.

Atlasiet jaudu reālajam darba ciklam

300 W vārpsta ir piemērota PCB maršrutēšanai, smalkai gravēšanai, putuplasta, plastmasas un viegla koka darbiem. 800 W vai 1500 W opcija nodrošina lielāku jaudu akrilam, cietkoksnei un rūpīgai mīksto metālu frēzēšanai. Lielākas mašīnas var izmantot 1500 W vai 2200 W vārpstas plašākiem instrumentiem un ilgākiem darbiem.

Liels ātrums palīdz maziem griezējiem izgatavot tīras koka un akrila malas. Alumīnijam parasti ir nepieciešama kontrolēta skaidu slodze, stabila kustība un sekla saķere. Maksimālais apgriezienu skaits vien nepierāda metāla griešanas spēju.

Izvēlieties uztvērēja ietilpību ap paredzētajiem griezēja kātiem. ER11 sistēmas ir piemērotas mazākiem gravēšanas un maršrutēšanas rīkiem. Sistēmām ER16 vai ER20 ir pieņemami plašāki instrumenti, taču vārpstai un mašīnai ir jāatbalsta pievienotā griešanas slodze.

Saskaņojiet dzesēšanu un instrumentus ar materiālu

Ar gaisu dzesējamās vārpstas vienkāršo uzstādīšanu, jo tām nav nepieciešams sūknis, tvertne vai dzesēšanas šķidruma šļūtenes. Ar ūdeni dzesējamās vārpstas var samazināt vārpstas troksni un pārvaldīt siltumu garu, liela ātruma ciklu laikā. To dzesēšanas ķēde palielina apkopi un prasa aizsardzību pret noplūdēm vai sasalšanu.

Akrilam izmantojiet asus griezējus, kas paredzēti skaidu notīrīšanai pirms to pārkausēšanas. Maršrutēšanas loksnes bieži tiek izmantoti vienas vai dubultās formas instrumenti. Šis Maršrutēšana — ACRYLITE® arī izskaidro bitu ģeometriju, procedūras un traucējummeklēšanu.

Koka darbiem var būt nepieciešama griešana, sagriešana, saspiešana vai V-biti. Katrs ražo atšķirīgu malu kvalitāti un skaidu plūsmu. Plastmasai ir nepieciešami izmēģinājumi, jo PVC, ABS, neilons un acetāls reaģē atšķirīgi.

Mīkstam metālam ir nepieciešamas piemērotas karbīda gala frēzes, droša iespīlēšana un plānota eļļošana vai gaisa attīrīšana. Jautājiet, vai iekārta atbalsta kontrolētu vārpstas ātrumu, izmantojot atbilstošu VFD. Pirms nosūtīšanas pārbaudiet spriegumu, frekvenci, kontaktdakšas, zemējumu un elektriskos standartus.

Jautājiet, vai VFD saglabā ātrumu zem slodzes un pieņem kontrollera komandas. Pārbaudiet vārpstu, VFD, kabeli un iestatījumus kā vienu saskaņotu pakotni.

Pārbaudiet stingrību, kustības kvalitāti un patieso precizitāti

Precizitāte sākas ar struktūru, nevis ciparu, kas uzdrukāts blakus 'precizitātei'. Griešanas spēks virzās caur vārpstu, portālu, vadotnēm, skrūvēm, rāmi, armatūru un stendu. Izliecoties jebkurā ķēdē, var rasties pļāpāšana, konusveida sienas vai nekonsekvents dziļums.

Pārbaudiet mehānisko konstrukciju

Salīdziniet rāmja materiālu, portāla šķērsgriezumu, gultņu balstu, lineārās vadotnes un vārpstas stiprinājumu. Alumīnija sakausējuma rāmji līdzsvaro svaru un stingrību kompaktām mašīnām. Pareizi konstruētas pastiprinātas alumīnija vai tērauda konstrukcijas labāk iztur smagākus griezumus.

Mēģiniet pārbaudīt mašīnas svaru līdzās darba zonai. Divi maršrutētāji, kuriem ir vienāds ceļojums, slodzes apstākļos var darboties ļoti atšķirīgi. Lējumu, plākšņu, sliežu un skrūvju balstu fotoattēli atklāj vairāk nekā ārējie vāki.

Lodveida skrūves transmisija var nodrošināt zemu pretsparu un kontrolētu ass kustību. Tomēr joprojām ir nozīme skrūvju diametram, solim, atbalsta gultņiem, izlīdzināšanai un montāžas kvalitātei. Putekļu vāki un regulāra eļļošana palīdz aizsargāt kustīgās daļas no abrazīviem gružiem.

Lūdziet pierādījumus par precizitātes prasībām

Pozicionēšanas precizitāte parāda, cik tuvu ass sasniedz norādīto vietu. Atkārtojamība parāda, vai tas atgriežas attiecīgajā vietā, veicot atkārtotas kustības. Abiem ir nozīme, taču neviens negarantē gatavās daļas toleranci griešanas slodzes apstākļos.

Jautājiet piegādātājam, kā katra vērtība tika izmērīta. Pieprasiet testa metodi, mērīšanas attālumu, instrumentu un pieņemšanas robežu. Izgriezuma paraugs, kurā izmantots jūsu materiāls, sniedz pārliecinošākus pierādījumus nekā pretenzija par kustību bez ielādes.

Vārpstas noplūde ietekmē arī mazos griezējus, uzrakstus, virsmas apdari un instrumenta kalpošanas laiku. Jautājiet palaišanas testa vietu un mērīšanas metodi. Vērtības, kas mērītas tālu no griešanas malas, var neparedzēt faktisko veiktspēju.

Mīkstam metālam pieprasiet videoklipus, kas parāda reālo dziļumu katrā piegājienā un skaidu veidošanos. Apstipriniet sakausējumu, instrumenta diametru, vārpstas ātrumu, padeves ātrumu un eļļošanas metodi. Pulēta gravējuma demonstrācija nepierāda dziļu kabatas ievietošanas spēju.

Visbeidzot pārbaudiet pretdarbības regulēšanu, piekļuvi tramvajam un nomaiņas procedūras. Mašīnas dreifē nodiluma, transportēšanas un temperatūras izmaiņu dēļ. Apkalpojami pielāgojumi saglabā noderīgu precizitāti daudz ilgāk.

Pārbaudiet vadības ierīces, drošību, atbalstu un kopējās īpašumtiesību izmaksas

Spējīga iekārta var palikt dīkstāvē, ja tās programmatūra vai vadi neatbilst jūsu darbplūsmai. Pirms pasūtīšanas apstipriniet kontrolieri, tostarp datora prasības un atbalstītās operētājsistēmas. Jautājiet, kuras funkcijas darbojas tiešsaistē, bezsaistē vai izmantojot rokas kontrolieri.

Apstipriniet pilnīgu digitālo darbplūsmu

Kartējiet katru soli no CAD faila līdz gatavai daļai. CAM programmatūrai ir jāģenerē saderīgs G kods un pēcprocesori. Jūsu kontrollerim jāatbalsta nepieciešamās funkcijas, zondēšanas rutīnas, vārpstas komandas un rotācijas darbs, ja tas norādīts.

GRBL var būt piemērots mazākām sākuma līmeņa sistēmām, savukārt MACH3 parādās daudzos lielākos kompaktajos maršrutētājos. Neviens nosaukums negarantē vienkāršu iestatīšanu. Pieprasiet elektroinstalācijas shēmas, parametru failus, rokasgrāmatas, mācību video un pārbaudītu programmas paraugu.

Izveidojiet pirkuma kontrolsarakstu

• Mašīnas komplekts: Apstipriniet vārpstu, uztvērēju komplektu, vadības kārbu, pakāpju piedziņas, kabeļus, ierobežojumus, avārijas apturēšanu un Z zondi. Jautājiet, kuras daļas ir jāmontē. Pārbaudiet katru galīgā piedāvājuma papildu funkciju.

• Darbnīcas vadīklas: plānojiet korpusu, apgaismojumu, mikroshēmu savākšanu un drošu piekļuvi. Koksnes frēzēšana rada ievērojamus putekļus, tāpēc sekojiet līdzi OSHA koksnes putekļu kontroles norādījumi un vietējās prasības. Saglabājiet piemērotu individuālo aizsardzību.

• Ekspluatācijas izmaksas: ietver griezējus, uztvērējus, spoilboards, skavas, dzesēšanas šķidruma aprīkojumu, putekļu nosūkšanu, programmatūru, piegādi, pienākumus un apmācību. Pievienojiet plānoto apkopi un iespējamās rezerves daļas. Zema mašīnas cena var slēpt augstākas īpašuma izmaksas.

• Piegādātāja atbalsts: jautājiet par attālo diagnostiku, reakcijas laikiem, rezerves elektroniku, vārpstas servisu un kontroliera dublēšanu. Pirms maksājuma apstipriniet dokumentāciju. Pēc nodošanas ekspluatācijā saglabājiet parametru kopiju.

Zhong Hua Jiang ražo CNC maršrutētāju mašīnas, vārpstas motorus un VFD invertorus. Tās pētniecības un attīstības komanda atbalsta arī konfigurācijas dažādiem pieprasījumiem un lietojumprogrammām. Pircējiem joprojām ir jādokumentē katra nepieciešamā opcija, pielaide, spriegums un pieņemšanas pārbaude.

Nejauciet degošus koksnes putekļus un karstas metāla skaidas bez pārskatīta savākšanas plāna. Glabājiet griezēju slēgtā vietā, kur tas ir iespējams. Nekad nepieskarieties darba zonai, pirms kustība un vārpstas rotācija nav pilnībā apstājusies.

Secinājums

Izvēlieties Mini CNC frēzēšanas iekārta kas atbilst viscietākajam materiālam un lielākajai ienesīgajai daļai. Pārbaudiet pārvietošanos, stingrību, vārpstas veiktspēju, kustības kvalitāti, programmatūru, drošību un atbalstu kā vienu sistēmu.

Sazinieties ar Zhong Hua Jiang, lai uzzinātu rasējumus, materiālus, pielaides un ražošanas mērķus. Konfigurācijas pārskatīšana pirms pasūtīšanas var novērst dārgus ierobežojumus vēlāk.

Bieži uzdotie jautājumi par Mini CNC frēzēšanas iekārta s

J. Kādus materiālus var griezt ar Mini CNC frēzēšanas iekārta ?

A: Tas var apstrādāt koku, MDF, saplāksni, akrilu, PVC, ABS, neilonu, putas, PCB un atsevišķus mīkstos metālus. Faktiskā jauda ir atkarīga no vārpstas jaudas, rāmja stingrības, instrumentiem, padeves un darba turēšanas. Pirms pasūtīšanas apstipriniet precīzu materiālu, biezumu, dziļumu un apdari.

J: Vai mini CNC maršrutētājs var sagriezt alumīniju?

A: Jā, ar atbilstoši stingru mašīnu var iegravēt, urbt un viegli frēzēt alumīniju. Tam ir nepieciešama zema pretstarte, piemērots karbīda griezējs, stingra iespīlēšana, kontrolēta skaidu slodze un efektīva skaidu noņemšana. Mini maršrutētājs nav labākā izvēle smagajai tērauda frēzēšanai.

J: Vai kokam un akrilam pietiek ar 300 W vārpstu?

A: 300 W vārpsta var apstrādāt koka, plastmasas, PCB un akrila gravēšanu un vieglu griešanu. Biezāks krājums, dziļākas ieejas, lielāki instrumenti vai ātrāka ražošana var attaisnot 800 W vai 1500 W. Stingrība un instrumentu izvēle joprojām ir vienlīdz svarīga.

J: Kuru darba zonu man izvēlēties?

A: Izmēriet savu lielāko neapstrādāto sagatavi, pēc tam pievienojiet vietu skavām, armatūrai, instrumenta atstarpei un nākotnes izstrādājumiem. 3020 vai 3040 ir piemērots kompaktām daļām. 6040 vai 6090 labāk atbalsta paneļus, lielākas izkārtnes, veidnes un partijas izkārtojumus.

J: Kāda ir atšķirība starp trīs asu un četru asu mini CNC maršrutētāju?

A: Trīs asu maršrutētājs pārvietojas pa X, Y un Z, lai iegūtu plakanas daļas un reljefu. Četru asu konfigurācija papildina rotējošu darbu cilindriem, rokturiem, gredzeniem un izliektām virsmām. Apstipriniet, vai ceturtā ass darbojas vienlaikus vai tikai kā indeksēts pielikums.

J. Kas man jājautā Mini CNC frēzēšanas iekārta piegādātājam?

A: Jautājiet par efektīvu pārvietošanos, vārpstas iespējām, palaišanu, pozicionēšanas precizitāti, atkārtojamību, kontrollera veidu, atbalstīto programmatūru, spriegumu un iekļautajiem piederumiem. Pieprasiet arī griezumu paraugus, rokasgrāmatas, rezerves daļu noteikumus, apmācību, garantijas informāciju un rakstisku pieņemšanas kontrolsarakstu.