ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜੇ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਕੰਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਲਤ ਸੰਰਚਨਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਚੈਟਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਵਾਟੇਜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਬਣਤਰ, ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਹਰੇਕ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਉੱਕਰੀ, ਕੱਟਣ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ

ਆਪਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗੀ। ਉਲਟ ਧਾਰਨਾ ਅਕਸਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਟੌਤੀਆਂ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ

ਹਰੇਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਟਾਈ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪਿਘਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਟਰਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਪ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਪਤਲੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਨਆਊਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ Z ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਲੰਬੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕੱਚਾ ਖਾਲੀ, ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬੈਚ ਆਕਾਰ ਵੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਦੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਮਤੀ ਸਫ਼ਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਸੈਟਅਪ, ਇਕਸਾਰ ਜ਼ੀਰੋਇੰਗ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

'ਨਰਮ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ' ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਰੂਟਿੰਗ ਵਾਂਗ ਸਮਝੋ, ਨਾ ਕਿ ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਮਿਲਿੰਗ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਰਾਊਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡੂੰਘੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਰਵੇ ਭੇਜੋ। ਮਾਪ, ਮੋਟਾਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਮਾਪਤੀ ਉਮੀਦਾਂ, ਅਤੇ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, Z ਯਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿਓ

ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਮ ਅਕਸਰ ਲਗਭਗ ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ X, Y, ਅਤੇ Z ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਪਣੇ ਖਾਲੀ, ਫਿਕਸਚਰ, ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਕਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲ ਕਰੋ।

ਆਮ ਸੰਖੇਪ CNC ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਦ Zhong Hua Jiang 6040 CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪੰਨਾ ਸੰਖੇਪ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਾਡਲ ਕਲਾਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਕਲਪ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂਯੋਗ Z ਯਾਤਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਵਰਕਪੀਸ, ਸਪਾਇਲਬੋਰਡ, ਕਲੈਂਪ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਟੂਲ ਸਾਰੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੋਟਰੀ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਧੁਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਬ ਰੈਕ, ਡਸਟ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਬਰੈਕਟ ਵਾਧੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅੱਗੇ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ, ਡਸਟ ਹੋਜ਼, ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਐਕਸੈਸ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਕਮਰਾ ਛੱਡੋ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੀ-ਸਲਾਟ ਲਚਕਦਾਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਪਾਇਲਬੋਰਡ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪਿੰਨਾਂ, ਸਟਾਪਾਂ, ਪੜਤਾਲਾਂ, ਜਾਂ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਰੇਮ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬੈਂਚ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਕਠੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੈਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਟੈਂਡ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਖੇਤਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਓਵਰਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਲਡ ਟੂਲਪਾਥ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਪਰਹੇਜ਼ਯੋਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਡਰਸਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ।

ਸਪਿੰਡਲ, ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲੇਟ ਚੁਣੋ

ਸਪਿੰਡਲ ਵਾਟੇਜ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਪਾਵਰ, ਟਾਰਕ, ਸਪੀਡ ਸਥਿਰਤਾ, ਟੂਲ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਕਰੋ।

ਰੀਅਲ ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲ ਲਈ ਪਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਇੱਕ 300W ਸਪਿੰਡਲ PCB ਰੂਟਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਉੱਕਰੀ, ਫੋਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 800W ਜਾਂ 1500W ਵਿਕਲਪ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਹਾਰਡਵੁੱਡ, ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨ ਸਾਫਟ-ਮੈਟਲ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਆਪਕ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ 1500W ਜਾਂ 2200W ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਛੋਟੇ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਪ ਲੋਡ, ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੁਝੇਵੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ RPM ਇਕੱਲੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਇੱਛਤ ਕਟਰ ਸ਼ੰਕਸ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਲੇਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ER11 ਸਿਸਟਮ ਛੋਟੇ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ER16 ਜਾਂ ER20 ਸਿਸਟਮ ਵਿਆਪਕ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ

ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ, ਟੈਂਕ, ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਲੰਬੇ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਜਾਂ ਠੰਢ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਈ, ਚਿਪਸ ਦੇ ਮੁੜ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰੂਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਫੁਲਟ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਫਲੂਟ ਟੂਲ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇਹ ਰੂਟਿੰਗ - ACRYLITE® ਬਿੱਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਅਪਕਟ, ਡਾਊਨਕਟ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਵੀ-ਬਿਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਵੀਸੀ, ਏਬੀਐਸ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਐਸੀਟਲ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਨਰਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਏਅਰ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ VFD ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੋਲਟੇਜ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਪਲੱਗ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ VFD ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਗਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕਮਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ, VFD, ਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪੈਕੇਜ ਵਜੋਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕਠੋਰਤਾ, ਗਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਦੇ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਨੰਬਰ ਨਾਲ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਸਪਿੰਡਲ, ਗੈਂਟਰੀ, ਗਾਈਡਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਫਰੇਮ, ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਬੈਂਚ ਦੁਆਰਾ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਫਲੈਕਸ ਚੈਟਰ, ਟੇਪਰਡ ਕੰਧਾਂ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਡੂੰਘਾਈ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੈਂਟਰੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਰੇਮ ਸੰਖੇਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਜਬੂਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇੱਕੋ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਰਾਊਟਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਾਂ, ਰੇਲਾਂ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬਾਲ ਪੇਚ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਘੱਟ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧੁਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਪਿੱਚ, ਸਪੋਰਟ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਬੂਤ ਮੰਗੋ

ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਧੁਰਾ ਇੱਕ ਕਮਾਂਡ ਕੀਤੇ ਸਥਾਨ ਤੱਕ ਕਿੰਨੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਲਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਾ ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਦੂਰੀ, ਸਾਧਨ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਕੱਟ ਇੱਕ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਮੋਸ਼ਨ ਦਾਅਵੇ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਬੂਤ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ ਛੋਟੇ ਕਟਰ, ਅੱਖਰ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਨਆਊਟ ਟੈਸਟ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲ ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਰਮ ਧਾਤ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਸ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਡੂੰਘਾਈ ਦਿਖਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵੀਡੀਓ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਅਲੌਏ, ਟੂਲ ਵਿਆਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੂੰਘੀ ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬੈਕਲੈਸ਼ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਟਰਾਮ ਪਹੁੰਚ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਹਿਨਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੇਵਾਯੋਗ ਸਮਾਯੋਜਨ ਉਪਯੋਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦੋਂ ਵਿਹਲੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਸਮੇਤ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਔਨਲਾਈਨ, ਔਫਲਾਈਨ, ਜਾਂ ਹੈਂਡਹੋਲਡ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਪੂਰਨ ਡਿਜੀਟਲ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

CAD ਫਾਈਲ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਹਰ ਕਦਮ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਓ। CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਜੀ-ਕੋਡ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਜਾਂਚ ਰੂਟੀਨਾਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਕਮਾਂਡਾਂ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਵਰਕ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

GRBL ਛੋਟੇ ਐਂਟਰੀ-ਲੈਵਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ MACH3 ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਸੰਖੇਪ ਰਾਊਟਰਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਨਾਮ ਆਸਾਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਫਾਈਲਾਂ, ਮੈਨੂਅਲ, ਸਿਖਲਾਈ ਵੀਡੀਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਬਣਾਓ

• ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਕੇਜ: ਸਪਿੰਡਲ, ਕੋਲੇਟ ਸੈੱਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਸਟੈਪਰ ਡਰਾਈਵ, ਕੇਬਲ, ਸੀਮਾ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਅਤੇ ਜ਼ੈਡ ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਹਵਾਲੇ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

• ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇੱਕ ਘੇਰਾਬੰਦੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਚਿੱਪ ਕਲੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਵੁੱਡ ਰੂਟਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ OSHA ਲੱਕੜ-ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਲੋੜਾਂ। ਉਚਿਤ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਲਬਧ ਰੱਖੋ।

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ: ਕਟਰ, ਕੋਲੇਟ, ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ, ਕਲੈਂਪ, ਕੂਲੈਂਟ ਉਪਕਰਣ, ਧੂੜ ਕੱਢਣ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਡਿਊਟੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਲਕੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਛੁਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

• ਸਪਲਾਇਰ ਸਹਾਇਤਾ: ਰਿਮੋਟ ਨਿਦਾਨ, ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਸੇਵਾ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਬੈਕਅੱਪ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਭੁਗਤਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਾਪੀ ਰੱਖੋ।

Zhong Hua Jiang CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇ VFD ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ R&D ਟੀਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਨਤੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹਰੇਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਕਲਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਵੋਲਟੇਜ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਲੱਕੜ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਓ। ਜਿੱਥੇ ਅਮਲੀ ਹੋਵੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਰੱਖੋ। ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ।

ਸਿੱਟਾ

ਆਪਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣੋ। ਯਾਤਰਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਗਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ Zhong Hua Jiang ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਸਮੀਖਿਆ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਇਹ ਲੱਕੜ, MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੀਵੀਸੀ, ਏਬੀਐਸ, ਨਾਈਲੋਨ, ਫੋਮ, ਪੀਸੀਬੀ, ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਟੂਲਿੰਗ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਹਾਂ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਕਰੀ, ਮਸ਼ਕ ਅਤੇ ਹਲਕੀ ਮਿੱਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਬੈਕਲੈਸ਼, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ, ਫਰਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਪ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ ਰਾਊਟਰ ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ 300W ਸਪਿੰਡਲ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ?

A: ਇੱਕ 300W ਸਪਿੰਡਲ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੀਸੀਬੀ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਸਟਾਕ, ਡੂੰਘੇ ਪਾਸ, ਵੱਡੇ ਟੂਲ, ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ 800W ਜਾਂ 1500W ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ.

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕੱਚੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਫਿਰ ਕਲੈਂਪਸ, ਫਿਕਸਚਰ, ਟੂਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ 3020 ਜਾਂ 3040 ਸੰਖੇਪ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇੱਕ 6040 ਜਾਂ 6090 ਪੈਨਲਾਂ, ਵੱਡੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ, ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਬੈਚ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਤਿੰਨ-ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰਾਊਟਰ ਫਲੈਟ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਲਈ X, Y, ਅਤੇ Z ਦੇ ਪਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਹੈਂਡਲਾਂ, ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਕੰਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚੌਥਾ ਧੁਰਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੰਡੈਕਸਡ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਵਜੋਂ।

ਸਵਾਲ: ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕੀ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਯਾਤਰਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਕਲਪ, ਰਨਆਊਟ, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਕਿਸਮ, ਸਮਰਥਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਵੋਲਟੇਜ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਨਮੂਨਾ ਕੱਟ, ਮੈਨੂਅਲ, ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਸਿਖਲਾਈ, ਵਾਰੰਟੀ ਵੇਰਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਲਈ ਵੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।