ලී, ඇක්‍රිලික්, ප්ලාස්ටික් සහ මෘදු ලෝහ කැපීම සඳහා මිනි CNC රවුටර් යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

සංයුක්ත යන්ත්රයක් තවමත් බරපතල වැඩ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වැරදි වින්‍යාසය ඇක්‍රිලික් උණු කිරීම, ඇලුමිනියම් වල කතා කිරීම හෝ සෑම අනාගත ව්‍යාපෘතියක්ම සීමා කළ හැකිය.

Mini CNC රවුටර් යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම සඳහා මිල ගණන් සහ ස්පින්ඩල් වොට් සංසන්දනය කිරීමට වඩා වැඩි යමක් අවශ්‍ය වේ. ඔබ එහි වැඩ කරන ප්‍රදේශය, ව්‍යුහය, චලන පද්ධතිය, මෙවලම් සහ පාලන සැබෑ ද්‍රව්‍යවලට ගැලපිය යුතුය.

මෙම මාර්ගෝපදේශය සෑම තීරණයක්ම ප්‍රායෝගිකව පැහැදිලි කරයි. කැටයම් කිරීම, කැපීම, මූලාකෘති කිරීම හෝ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා මිලදී ගැනීමට පෙර සත්‍යාපනය කළ යුතු දේ ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.

ඔබේ ද්රව්ය සහ නිමි කොටස් සමඟ ආරම්භ කරන්න

ඔබගේ පහසුම ව්‍යාපෘතියෙන් නොව ඔබගේ අමාරුම සැලසුම් ද්‍රව්‍ය වලින් ආරම්භ කරන්න. ඇලුමිනියම් විශ්වසනීයව හසුරුවන යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් ලී සහ ප්ලාස්ටික් සකසනු ඇත. ප්‍රතිලෝම උපකල්පනය බොහෝ විට දුර්වල කැපුම්, කැඩුණු මෙවලම් සහ බලාපොරොත්තු සුන් කරවන නිමාවක් ඇති කරයි.

කපන පැටවුමට යන්ත්රය ගලපන්න

සෑම ද්රව්යයක්ම වෙනස් කැපුම් බරක් සහ තාප ගැටලුවක් නිර්මාණය කරයි. දැව දූවිලි නිපදවයි, ඇක්‍රිලික් දිය විය හැක, සහ මෘදු ප්ලාස්ටික් කටර් වටා එති. ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල සඳහා වැඩි දෘඪතාව, පාලිත චිප පැටවීම සහ විශ්වසනීය චිප ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.

මිල කැඳවීමක් ඉල්ලා සිටීමට පෙර මෙහෙයුම් නිර්වචනය කරන්න. සිහින් අකුරු කැටයම් කිරීමට නිරවද්‍යතාවය සහ අඩු ධාවනය අවශ්‍ය වේ. පැතිකඩ කැපීම සඳහා ප්‍රමාණවත් Z නිෂ්කාශනය, මෙවලම් දිග සහ ස්පින්ඩල් ධාරිතාව අවශ්‍ය වේ. ගැඹුරු සාක්කු දිගු චක්‍ර හරහා දෘඪතාව සහ ඵලදායී චිප් ඉවත් කිරීම ඉල්ලා සිටී.

විශාලතම අමු හිස්, නිමි කොටස සහ අපේක්ෂිත කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය ද වාර්තා කරන්න. කුඩා ලකුණක් පහසුවෙන් ගැලපේ, නමුත් එහි කලම්ප වටිනා ගමනක් ගත හැකිය. නැවත නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වේගවත් සැකසුම, ස්ථාවර ශුන්‍ය කිරීම සහ විශ්වාසදායක සංරචක ලබා ගැනීම ද අවශ්‍ය වේ.

'මෘදු ලෝහ කැපීම' බර වානේ ඇඹරීම නොව සැහැල්ලු මාර්ගගත කිරීමක් ලෙස සලකන්න. නිවැරදිව වින්‍යාස කර ඇති විට සංයුක්ත රවුටරයකට කැටයම් කිරීමට හෝ නොගැඹුරු ඇලුමිනියම් පාස් සෑදිය හැක. නිතර ගැඹුරු ලෝහ ඉවත් කිරීම වෙනුවට ඇඹරුම් යන්තයක් අවශ්ය විය හැකිය.

අවසාන වශයෙන්, සැපයුම්කරුවන්ගේ නියෝජිත චිත්‍ර සහ ද්‍රව්‍ය විස්තර යවන්න. මානයන්, ඝනකම, ඉවසීම, අවසන් අපේක්ෂාවන් සහ මාසික පරිමාව ඇතුළත් කරන්න. විශ්වසනීය සැපයුම්කරුවෙකු සෑම ද්රව්යයක්ම පොරොන්දු වෙනවාට වඩා ක්රියාවලි සීමාවන් ගැන සාකච්ඡා කළ යුතුය.

වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ ප්‍රමාණය, Z සංචාරය සහ වැඩමුළු අඩිපාර

ආකෘති නම් බොහෝ විට ආසන්න වගු ප්‍රමාණ යෝජනා කරයි, නමුත් ඒවා මිනුම් ප්‍රමිතීන් නොවේ. පිරිවිතර පත්‍රිකාවේ ඵලදායි X, Y, සහ Z ගමන් සසඳන්න. ඉන්පසු එම සංඛ්‍යා ඔබේ හිස්, සවි කිරීම්, කොල්ලකෑම සහ කටර් නිෂ්කාශනය සමඟ සසඳන්න.

පොදු සංයුක්ත CNC ප්‍රමාණ සසඳන්න

ද Zhong Hua Jiang 6040 CNC රවුටර් යන්ත්‍රය පිටුව සංයුක්ත ආකෘති හරහා ප්‍රයෝජනවත් සැසඳීමක් සපයයි. එහි ලැයිස්තුගත කර ඇති ඵලදායි ක්ෂේත්‍ර මඟින් ආදර්ශ පන්ති අතර ධාරිතාව කෙතරම් ඉක්මනින් වර්ධනය වේද යන්න පෙන්වයි. විකල්ප භාවිතා කළ හැකි නිෂ්කාශනය වෙනස් කළ හැකි බැවින් සෑම විටම ඇණවුම් කළ වින්‍යාසය තහවුරු කරන්න.

භාවිතා කළ හැකි Z සංචාරය විශේෂ අවධානයක් ලැබිය යුතුය. ඝන වැඩ කොටසක්, කොල්ලකෑම, කලම්ප සහ දිගු මෙවලමක් සිරස් අවකාශය පරිභෝජනය කරයි. භ්‍රමණ සවි කිරීම් සඳහා ස්පින්ඩල් සහ ගැන්ට්‍රියට පහළින් ඊටත් වඩා නිෂ්කාශනයක් අවශ්‍ය වේ.

අක්ෂ සීමාවන් ප්‍රචාරණය කරන ලද ගමන් අඩු කරයිදැයි පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණ රාක්ක, දූවිලි ආවරණ සහ භ්‍රමණ වරහන් අමතර වැඩ ඉඩක් පරිභෝජනය කළ හැකිය.

ඊළඟට, සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර පියසටහන මැන බලන්න. පාලක පෙට්ටිය, පරිගණකය, සිසිලන පද්ධතිය, දූවිලි හෝස්, නඩත්තු ප්රවේශය සහ ද්රව්ය පැටවීම සඳහා ඉඩ තබන්න. සංයුක්ත කැපුම් ප්රදේශයක් තවමත් පුදුම සහගත ලෙස විශාල මෙහෙයුම් කලාපයක් අවශ්ය විය හැකිය.

වැඩ අල්ලා ගැනීම සැලසුම් කළ කාර්ය ප්රවාහයට ගැලපේ. T-slots නම්‍යශීලී කලම්ප ලබා දෙන අතර පැතලි කොල්ලකෑමක් ඉස්කුරුප්පු හෝ ඇලවුම් ක්‍රම සඳහා සහය දක්වයි. කටු, නැවතුම්, පිරික්සුම් හෝ කැපවූ සවි කිරීම් ස්ථානගත කිරීමෙන් පුනරාවර්තන කොටස් ප්‍රතිලාභ ලබයි.

ස්ථාපනය කිරීමට පෙර රාමු බර සහ බංකු ධාරිතාව පරීක්ෂා කරන්න. වඩා බර දෘඩ වේදිකාවක් කම්පනය අඩු කළ හැකි නමුත් එය චලනය කිරීමට අපහසු වේ. පාද මට්ටම් කිරීම සහ ඝන ස්ථාවරය ද නිරවද්යතාව ආරක්ෂා කරයි.

වඩාත්ම ලාභදායී කාර්යයට සහ සාධාරණ වර්ධනයට ගැලපෙන කුඩාම ප්රදේශය තෝරන්න. ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම පිරිවැය සහ වාඩිලාගෙන සිටින ඉඩ වැඩි කරයි. ටයිල් කළ මෙවලම් මංතීරු අවප්‍රමාණ කිරීම, නැවත නැවත පෙළගැස්වීම සහ වළක්වා ගත හැකි හැසිරවීමේ දෝෂ.

Spindle, Speed ​​Range, Cooling සහ Collet තෝරන්න

ස්පින්ඩල් වොට් වැදගත් වේ, නමුත් එයට නම්‍යශීලී ගැන්ට්‍රියක් අලුත්වැඩියා කළ නොහැක. බලය, ව්යවර්ථය, වේග ස්ථායීතාවය, මෙවලම් ධාරිතාව සහ රාමු දෘඪතාව එකට ක්රියා කරයි. හුදකලා පිරිවිතරයන්ට වඩා ඒවා එක් කැපුම් පද්ධතියක් ලෙස සසඳන්න.

සැබෑ රාජකාරි චක්රය සඳහා බලය තෝරන්න

300W ස්පින්ඩලයක් PCB මාර්ගගත කිරීම, සියුම් කැටයම් කිරීම, පෙන, ප්ලාස්ටික් සහ සැහැල්ලු ලී වැඩ සඳහා ගැලපේ. 800W හෝ 1500W විකල්පයක් ඇක්‍රිලික්, දෘඩ සහ සුපරික්ෂාකාරී මෘදු-ලෝහ මාර්ගගත කිරීම සඳහා වැඩි ධාරිතාවක් සපයයි. විශාල යන්ත්‍ර පුළුල් මෙවලම් සහ දිගු රැකියා සඳහා 1500W හෝ 2200W ස්පින්ඩල් භාවිතා කළ හැක.

අධික වේගය කුඩා කපනයන් පිරිසිදු ලී සහ ඇක්රිලික් දාර නිපදවීමට උපකාරී වේ. ඇලුමිනියම් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පාලිත චිප් භාරය, ස්ථායී චලිතය සහ නොගැඹුරු සම්බන්ධයක් අවශ්‍ය වේ. උපරිම RPM පමණක් ලෝහ කැපීමේ හැකියාව ඔප්පු නොකරයි.

ඔබේ අපේක්ෂිත කටර් ෂැන්ක් වටා කොලෙට් ධාරිතාව තෝරන්න. ER11 පද්ධති කුඩා කැටයම් සහ මාර්ගගත මෙවලම් වලට ගැලපේ. ER16 හෝ ER20 පද්ධති පුළුල් මෙවලම් පිළිගනී, නමුත් ස්පින්ඩලය සහ යන්ත්‍රය එකතු කරන ලද කැපුම් බරට සහාය විය යුතුය.

ද්‍රව්‍යයට සිසිලනය සහ මෙවලම් ගලපන්න

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් වලට පොම්පයක්, ටැංකියක් හෝ සිසිලන හෝස් අවශ්‍ය නොවන නිසා ස්ථාපනය සරල කරයි. ජල සිසිලන ස්පින්ඩල් වලට ස්පින්ඩල් ශබ්දය අඩු කිරීමට සහ දිගු, අධිවේගී චක්‍රවලදී තාපය කළමනාකරණය කළ හැකිය. ඔවුන්ගේ සිසිලන පරිපථය නඩත්තු එකතු කරන අතර කාන්දුවීම් හෝ කැටිකිරීම් වලට එරෙහිව ආරක්ෂාව ඉල්ලා සිටී.

ඇක්‍රිලික් සඳහා, චිප්ස් නැවත උණු කිරීමට පෙර ඉවත් කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති තියුණු කටර් භාවිතා කරන්න. තනි නළා හෝ ද්විත්ව නළා මෙවලම් රවුටින් පත්‍රය සඳහා පොදු තේරීම් වේ. මේ මාර්ගගත කිරීම - ACRYLITE® බිට් ජ්‍යාමිතිය, ක්‍රියා පටිපාටි සහ දෝශ නිරාකරණය ද පැහැදිලි කරයි.

ලී වැඩ සඳහා ඉහළට කැපීම, පහළට කැපීම, සම්පීඩනය හෝ V-බිට් අවශ්‍ය විය හැකිය. සෑම එකක්ම විවිධ දාර ගුණාත්මක භාවය සහ චිප් ප්‍රවාහය නිපදවයි. PVC, ABS, නයිලෝන් සහ ඇසිටල් වෙනස් ලෙස ප්‍රතිචාර දක්වන නිසා ප්ලාස්ටික් වලට අත්හදා බැලීම් අවශ්‍ය වේ.

මෘදු ලෝහ සඳහා සුදුසු කාබයිඩ් අවසන් මෝල්, ආරක්ෂිත කලම්ප සහ සැලසුම් කළ ලිහිසි කිරීම හෝ වාතය පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ගැළපෙන VFD හරහා යන්ත්‍රය පාලිත ස්පින්ඩල් වේගයට සහය දක්වන්නේ දැයි විමසන්න. නැව්ගත කිරීමට පෙර වෝල්ටීයතාව, සංඛ්යාතය, පේනු, භූගත කිරීම සහ විදුලි ප්රමිතීන් තහවුරු කරන්න.

VFD බර යටතේ වේගය රඳවාගෙන පාලක විධාන පිළිගන්නේද යන්න විමසන්න. ගැළපෙන පැකේජයක් ලෙස ස්පින්ඩලය, වීඑෆ්ඩී, කේබල් සහ සැකසුම් තහවුරු කරන්න.

දෘඪතාව, චලිතයේ ගුණාත්මකභාවය සහ සැබෑ නිරවද්යතාව තහවුරු කරන්න

නිරවද්‍යතාවය ආරම්භ වන්නේ ව්‍යුහයෙන් මිස 'නිරවද්‍යතාවයෙන්' මුද්‍රණය කර ඇති අංකයකින් නොවේ. කැපුම් බලය ස්පින්ඩලය, ගැන්ට්‍රි, මාර්ගෝපදේශ, ඉස්කුරුප්පු, රාමුව, සවිකිරීම සහ බංකුව හරහා ගමන් කරයි. එම දාමයේ ඕනෑම තැනක Flex මගින් කතා බහ, ටේපර්ඩ් බිත්ති හෝ නොගැලපෙන ගැඹුරක් තැබිය හැක.

යාන්ත්රික ව්යුහය පරීක්ෂා කරන්න

රාමු ද්‍රව්‍ය, ගැන්ට්‍රි හරස්කඩ, දරණ ආධාරක, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ ස්පින්ඩල් සවි කිරීම සසඳන්න. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රාමු සංයුක්ත යන්ත්‍ර සඳහා බර සහ තද බව සමතුලිත කරයි. ශක්තිමත් කරන ලද ඇලුමිනියම් හෝ වානේ ව්යුහයන් නිවැරදිව නිර්මාණය කළ විට වඩා බර කප්පාදුවලට වඩා හොඳින් ප්රතිරෝධය දක්වයි.

වැඩ කරන ප්රදේශය සමඟ යන්ත්රයේ බර පරීක්ෂා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. එකම ගමනක් බෙදාගන්නා රවුටර දෙකක් බර යටතේ ඉතා වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැක. වාත්තු, තහඩු, රේල් සහ ඉස්කුරුප්පු ආධාරකවල ඡායාරූප බාහිර ආවරණවලට වඩා වැඩි යමක් හෙළි කරයි.

බෝල ඉස්කුරුප්පු සම්ප්රේෂණය අඩු පසුබෑමක් සහ පාලිත අක්ෂ චලිතයක් සැපයිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය, තණතීරුව, ආධාරක ෙබයාරිං, පෙළගැස්ම සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය තවමත් වැදගත් වේ. දූවිලි ආවරණ සහ නිතිපතා ලිහිසි කිරීම උල්ෙල්ඛ සුන්බුන් වලින් චලන කොටස් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.

නිරවද්‍ය හිමිකම් පිටුපස සාක්ෂි විමසන්න

ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පෙන්නුම් කරන්නේ අක්ෂයක් අණ කළ ස්ථානයට කෙතරම් සමීපව ළඟා වන්නේද යන්නයි. පුනරාවර්තන හැකියාව පෙන්නුම් කරන්නේ එය නැවත නැවත චලනයන් හරහා එම ස්ථානයට නැවත පැමිණෙන්නේද යන්නයි. දෙකම වැදගත් වේ, නමුත් කැපුම් බර යටතේ නිමි කොටස් ඉවසීමක් සහතික නොකරයි.

එක් එක් අගය මනිනු ලැබුවේ කෙසේදැයි සැපයුම්කරුගෙන් විමසන්න. පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් ඉල්ලන්න, දුර මැනීම, උපකරණය සහ පිළිගැනීමේ සීමාව. ඔබේ ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් නියැදි කැපීමක් ගොඩ නොගත් චලන හිමිකම් පෑමකට වඩා ප්‍රබල සාක්ෂි සපයයි.

Spindle runout කුඩා කටර්, අකුරු, මතුපිට නිමාව සහ මෙවලම් ආයු කාලය ද බලපායි. ධාවන පරීක්ෂණ ස්ථානය සහ මිනුම් ක්‍රමය සඳහා විමසන්න. කැපුම් දාරයෙන් දුරින් මනිනු ලබන අගයන් සැබෑ කාර්ය සාධනය පුරෝකථනය නොකළ හැකිය.

මෘදු ලෝහ සඳහා, පාස් එකකට සැබෑ ගැඹුර සහ චිප් සෑදීම පෙන්වන වීඩියෝ ඉල්ලන්න. මිශ්ර ලෝහය, මෙවලම් විෂ්කම්භය, ස්පින්ඩල් වේගය, පෝෂක අනුපාතය සහ ලිහිසි කිරීමේ ක්රමය තහවුරු කරන්න. ඔප දැමූ කැටයම් නිරූපණයක් ගැඹුරු සාක්කු කිරීමේ හැකියාව ඔප්පු නොකරයි.

අවසාන වශයෙන්, පසුගාමී ගැලපීම, ට්‍රෑම් රථ ප්‍රවේශය සහ ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටි පරීක්ෂා කරන්න. යන්ත්‍ර ඇඳීම, ප්‍රවාහනය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හරහා ගමන් කරයි. සේවා කළ හැකි ගැලපීම් බොහෝ කාලයක් ප්රයෝජනවත් නිරවද්යතාව ආරක්ෂා කරයි.

පාලන, ආරක්ෂාව, සහාය, සහ සම්පූර්ණ හිමිකාරිත්ව පිරිවැය පරීක්ෂා කරන්න

හැකියාව ඇති යන්ත්‍රයක් එහි මෘදුකාංගය හෝ වයරින් ඔබේ කාර්ය ප්‍රවාහයට නොගැලපෙන විට අක්‍රියව පැවතිය හැක. පරිගණක අවශ්‍යතා සහ සහාය දක්වන මෙහෙයුම් පද්ධති ඇතුළුව ඇණවුම් කිරීමට පෙර පාලකය තහවුරු කරන්න. සබැඳි, නොබැඳි හෝ අතින් ගෙන යා හැකි පාලකයක් හරහා ක්‍රියා කරන කාර්යයන් මොනවාදැයි විමසන්න.

සම්පූර්ණ ඩිජිටල් වැඩ ප්‍රවාහය තහවුරු කරන්න

CAD ගොනුවේ සිට අවසන් කොටස දක්වා සෑම පියවරක්ම සිතියම්ගත කරන්න. CAM මෘදුකාංගය ගැළපෙන G-code සහ post-processor ජනනය කළ යුතුය. ඔබේ පාලකය නියම කර ඇති විට අවශ්‍ය ක්‍රියාකාරකම්, විමර්ශන චර්යාවන්, ස්පින්ඩල් විධාන සහ භ්‍රමණ වැඩ සඳහා සහාය විය යුතුය.

GRBL කුඩා ප්‍රවේශ මට්ටමේ පද්ධතිවලට ගැලපේ, MACH3 බොහෝ විශාල සංයුක්ත රවුටරවල දිස්වේ. කිසිම නමක් පහසු සැකසුම සහතික නොකරයි. රැහැන් රූප සටහන්, පරාමිති ගොනු, අත්පොත්, පුහුණු වීඩියෝ සහ ඔප්පු කළ නියැදි වැඩසටහනක් ඉල්ලන්න.

මිලදී ගැනීමේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් සාදන්න

• යන්ත්‍ර පැකේජය: ස්පින්ඩලය, කොලෙට් කට්ටලය, පාලන පෙට්ටිය, ස්ටෙපර් ඩ්‍රයිව්, කේබල්, සීමාවන්, හදිසි නැවතුම සහ Z පරීක්ෂණය තහවුරු කරන්න. එකලස් කිරීමට අවශ්‍ය කොටස් මොනවාදැයි විමසන්න. අවසාන උපුටා දැක්වීමේ සෑම විකල්ප විශේෂාංගයක්ම සත්‍යාපනය කරන්න.

• වැඩමුළු පාලන: ආවරණයක් සැලසුම් කරන්න, ආලෝකය, චිප් එකතු කිරීම සහ ආරක්ෂිත ප්රවේශය. දැව මාර්ගගත කිරීම සැලකිය යුතු දූවිලි නිර්මාණය කරයි, එබැවින් අනුගමනය කරන්න OSHA දැව-දූවිලි පාලන මාර්ගෝපදේශ සහ දේශීය අවශ්‍යතා. සුදුසු පුද්ගල ආරක්ෂාවක් තබා ගන්න.

• මෙහෙයුම් පිරිවැය: කටර්, කොලෙට්, කොල්ලකෑම්, කලම්ප, සිසිලන උපකරණ, දූවිලි නිස්සාරණය, මෘදුකාංග, නැව්ගත කිරීම, රාජකාරි සහ පුහුණුව ඇතුළත් වේ. සැලසුම් කළ නඩත්තු සහ අමතර කොටස් එකතු කරන්න. අඩු යන්ත්‍ර මිලකට ඉහළ හිමිකාර පිරිවැයක් සැඟවිය හැක.

• සැපයුම්කරුගේ සහාය: දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය, ප්‍රතිචාර කාලය, ප්‍රතිස්ථාපන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ස්පින්ඩල් සේවාව සහ පාලක උපස්ථ ගැන විමසන්න. ගෙවීමට පෙර ලියකියවිලි තහවුරු කරන්න. කොමිස් කිරීමෙන් පසු පරාමිතිවල පිටපතක් තබා ගන්න.

Zhong Hua Jiang CNC රවුටර යන්ත්‍ර, ස්පින්ඩල් මෝටර සහ VFD ඉන්වර්ටර් නිෂ්පාදනය කරයි. එහි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම විවිධ ඉල්ලීම් සහ යෙදුම් සඳහා වින්‍යාස කිරීම් සඳහා ද සහාය දක්වයි. ගැනුම්කරුවන් තවමත් අවශ්‍ය එක් එක් විකල්පය, ඉවසීම, වෝල්ටීයතාවය සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණය ලේඛනගත කළ යුතුය.

සමාලෝචනය කරන ලද එකතු කිරීමේ සැලැස්මක් නොමැතිව දැවෙන දැව දූවිලි හා උණුසුම් ලෝහ චිප්ස් මිශ්ර නොකරන්න. කටර් එක ප්‍රායෝගිකව වටකර තබන්න. චලනය සහ ස්පින්ඩල් භ්‍රමණය සම්පූර්ණයෙන්ම නතර වීමට පෙර කිසි විටෙකත් වැඩ කරන ප්‍රදේශයට ළඟා නොවන්න.

නිගමනය

ඔබේ අමාරුම ද්‍රව්‍ය සහ විශාලතම ලාභදායී කොටස වටා කුඩා CNC රවුටර් යන්ත්‍රය තෝරන්න. සංචාර, දෘඪතාව, ස්පින්ඩල් කාර්ය සාධනය, චලන තත්ත්වය, මෘදුකාංග, ආරක්ෂාව සහ සහාය එක් පද්ධතියක් ලෙස තහවුරු කරන්න.

චිත්‍ර, ද්‍රව්‍ය, ඉවසීම් සහ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සමඟ Zhong Hua Jiang අමතන්න. ඇණවුම් කිරීමට පෙර වින්‍යාස සමාලෝචනයක් පසුව මිල අධික සීමාවන් වළක්වා ගත හැකිය.

Mini CNC රවුටර් යන්ත්‍රය ගැන නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍ර: Mini CNC රවුටර් යන්ත්‍රය කපා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

A: එයට ලී, MDF, ප්ලයිවුඩ්, ඇක්‍රිලික්, PVC, ABS, නයිලෝන්, ෆෝම්, PCB සහ තෝරාගත් මෘදු ලෝහ සැකසීමට හැකිය. සැබෑ ධාරිතාව ස්පින්ඩල් බලය, රාමු දෘඪතාව, මෙවලම්, පෝෂණය සහ වැඩ රඳවා තබා ගැනීම මත රඳා පවතී. ඇණවුම් කිරීමට පෙර නිශ්චිත ද්රව්ය, ඝනකම, ගැඹුර සහ නිමාව තහවුරු කරන්න.

Q: කුඩා CNC රවුටරයක් ​​ඇලුමිනියම් කපා ගත හැකිද?

A: ඔව්, සුදුසු දෘඩ යන්ත්‍රයකට ඇලුමිනියම් කැටයම් කිරීමට, සරඹ කිරීමට සහ සැහැල්ලුවෙන් ඇඹරීමට හැකිය. එයට අඩු ප්‍රතික්‍රියාවක්, සුදුසු කාබයිඩ් කටර් එකක්, ස්ථිර කලම්පයක්, පාලිත චිප් භාරයක් සහ ඵලදායී චිප ඉවත් කිරීමක් අවශ්‍ය වේ. කුඩා රවුටරයක් ​​බර වානේ ඇඹරීම සඳහා හොඳම තේරීම නොවේ.

Q: ලී සහ ඇක්‍රිලික් සඳහා 300W ස්පින්ඩල් ප්‍රමාණවත්ද?

A: 300W ස්පින්ඩලයකට ලී, ප්ලාස්ටික්, PCB සහ ඇක්‍රිලික් මත කැටයම් කිරීම සහ සැහැල්ලු කැපීම හැසිරවිය හැක. ඝන තොග, ගැඹුරු පාස්, විශාල මෙවලම්, හෝ වේගවත් නිෂ්පාදනය 800W හෝ 1500W සාධාරණීකරණය කළ හැකිය. දෘඪතාව සහ මෙවලම් තේරීම සමානව වැදගත් වේ.

ප්‍ර: මා තෝරාගත යුත්තේ කුමන වැඩ කරන ප්‍රදේශයද?

A: ඔබේ විශාලතම අමු හිස් තැන් මනින්න, ඉන්පසු කලම්ප, සවි කිරීම්, මෙවලම් නිෂ්කාශනය සහ අනාගත නිෂ්පාදන සඳහා ඉඩ එක් කරන්න. 3020 හෝ 3040 සංයුක්ත කොටස් වලට ගැලපේ. 6040 හෝ 6090 වඩා හොඳ පුවරු, විශාල සලකුණු, අච්චු සහ කණ්ඩායම් පිරිසැලසුම් සඳහා සහය දක්වයි.

ප්‍ර: අක්ෂ තුනක සහ අක්ෂ හතරක කුඩා CNC රවුටරයක් ​​අතර වෙනස කුමක්ද?

A: පැතලි කොටස් සහ සහන කැටයම් සඳහා අක්ෂ තුනේ රවුටරයක් ​​X, Y සහ Z හරහා ගමන් කරයි. අක්ෂ හතරක වින්‍යාසයක් සිලින්ඩර, හැන්ඩ්ල්, මුදු සහ වක්‍ර මතුපිට සඳහා භ්‍රමණ කාර්යයක් එක් කරයි. හතරවන අක්ෂය එකවර ක්‍රියා කරන්නේද නැතහොත් සුචිගත ඇමුණුමක් ලෙස පමණක්ද යන්න තහවුරු කරන්න.

ප්‍ර: මම Mini CNC රවුටර් යන්ත්‍රය සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් ඇසිය යුත්තේ කුමක්ද?

A: ඵලදායී ගමන්, ස්පින්ඩල් විකල්ප, ධාවනය, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය, පුනරාවර්තන හැකියාව, පාලක වර්ගය, සහාය දක්වන මෘදුකාංග, වෝල්ටීයතාවය සහ ඇතුළත් උපාංග සඳහා විමසන්න. නියැදි කැපීම්, අත්පොත්, අමතර කොටස් නියමයන්, පුහුණුව, වගකීම් විස්තර සහ ලිඛිත පිළිගැනීමේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ද ඉල්ලා සිටින්න.