مشاكل محرك المغزل ونصائح الصيانة لتحسين أداء القطع باستخدام الحاسب الآلي

يمكن لمشكلة صغيرة في محرك المغزل أن تدمر وظيفة CNC بأكملها.

تؤثر صحة المغزل الضعيفة على دقة القطع، وتشطيب السطح، وعمر الأداة، واستقرار عدد الدورات في الدقيقة. يمكن أن يسبب أيضًا الاهتزاز والسخونة الزائدة ووقت التوقف عن العمل المكلف.

في هذا المنشور، ستتعرف على مشكلات محرك المغزل الشائعة وأسبابها الجذرية ونصائح الصيانة العملية.

سنشرح أيضًا كيف تدعم شركة Zhong Hua Jiang أداء قطع CNC أفضل باستخدام محركات المغزل المبردة بالهواء، ومحركات المغزل المبردة بالماء، ومحولات VFD المتطابقة، ومحامل الدقة P4، والدعم الفني.

 

مشاكل محرك المغزل الشائعة وأسبابها الجذرية

أ نادرًا ما يفشل محرك المغزل دون سابق إنذار. عادة ما يعطي علامات صغيرة أولاً: الحرارة، أو الضوضاء، أو الاهتزاز، أو عدد الدورات في الدقيقة غير المستقر، أو علامات القطع الخشنة. نرى هذه المشكلات في أغلب الأحيان أثناء عمليات القطع والنقش والحفر والطحن اليومية باستخدام الحاسب الآلي، خاصة عندما يعمل المغزل لساعات طويلة أو عندما لا يكون الإعداد متطابقًا بشكل جيد. الجزء الصعب هو أن أحد الأعراض يمكن أن يكون له عدة أسباب. قد يكون ارتفاع درجة الحرارة بسبب فشل التبريد، أو إعدادات VFD الخاطئة، أو المحامل البالية. قد يأتي الاهتزاز من القاطع أو كوليت ER أو قاعدة التثبيت أو عمود الدوران. وهذا هو السبب في أن المسار الواضح لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها يوفر الوقت ويحمي قطع العمل باهظة الثمن.

ارتفاع درجة حرارة محرك المغزل

يعد ارتفاع درجة الحرارة أحد أكثر مشكلات محرك المغزل شيوعًا. بالنسبة للنماذج التي يتم تبريدها بالهواء، غالبًا ما يؤدي غبار الخشب والحطام المعدني إلى سد فتحات التهوية. قد تستمر المروحة في الدوران، لكن تدفق الهواء يصبح ضعيفًا. ثم تتراكم الحرارة داخل المغزل بشكل أسرع مما يتوقعه المستخدمون. بالنسبة للمحركات المغزلية المبردة بالماء، افحص مضخة المياه وخط أنابيب سائل التبريد ونقاط التسرب أولاً. يمكن أن يتسبب الأنبوب المسدود أو توقف الدورة الدموية في الجفاف. كما أن التشغيل طويل الأمد بأقصى عدد من الدورات في الدقيقة يزيد أيضًا من المخاطر، خاصة أثناء القطع العميق أو تصنيع المواد الصلبة. يمكن أن تؤدي معلمات VFD الخاطئة إلى تفاقم الأمر. إذا كان الجهد أو التردد أو التيار لا يتطابق مع لوحة عمود الدوران، فقد يعمل المحرك ساخنًا. كما أن تآكل المحامل والتشحيم غير الكافي يزيد من الاحتكاك. يمكن أن تؤدي هذه الحرارة إلى إتلاف اللفات وتقليل الدقة وتقصير عمر الخدمة.

الاهتزاز المفرط والثرثرة أثناء القطع

الاهتزاز ليس مزعجًا فحسب؛ إنها علامة تحذير. إذا ترك القاطع علامات ثرثرة، فتحقق من الأداة أولاً. يمكن لأدوات القطع المنحنية أو الباهتة أو غير المتوازنة أن تهز نظام المغزل بأكمله. يمكن أيضًا أن تسمح مجموعة ER السائبة للأداة بالتحرك تحت الحمل. بعد ذلك، فحص الإعداد الميكانيكي. يمكن أن تؤدي مسامير التثبيت السائبة، أو قاعدة التثبيت الضعيفة، أو عدم محاذاة العمود إلى حدوث اهتزاز واضح أثناء القطع. قد تسمح محامل الدقة P4 البالية أيضًا لعمود المغزل بالتحرك أكثر مما ينبغي. القطع الزائد هو سبب شائع آخر. إذا كان عمق القطع عدوانيًا جدًا، فإن المغزل يحارب المادة بدلاً من القطع بشكل نظيف. يؤدي هذا غالبًا إلى عمر قصير للأداة، وحواف خشنة، وتآكل أسرع للمحامل.

ضجيج غير طبيعي لمحرك المغزل

الضوضاء تحكي قصة مفيدة. قد يشير صوت الخشخشة إلى وجود أجزاء داخلية مفكوكة. غالبًا ما يشير صوت الطحن إلى تآكل المحمل أو الشحوم المجففة. قد يأتي صوت الطنين من الإجهاد الكهربائي، أو ضعف الأسلاك، أو إخراج VFD غير المستقر. يعد الغبار وسائل التبريد أيضًا مصدرًا كبيرًا للمشاكل. إذا كانت حلقات الختم متشققة أو متآكلة، فقد تدخل الحطام إلى غرف المحامل. وبمجرد حدوث ذلك، يتحلل الشحوم بشكل أسرع، ويرتفع الاحتكاك، ويصبح من الصعب تجاهل الضوضاء. لا تستمر في القطع عندما يتغير الصوت فجأة. أوقف الآلة، وأدر العمود يدويًا، وتحقق من الخشونة أو الربط. إذا كان الصوت يبدو ميكانيكيًا، فقد تحتاج المحامل أو المكونات الداخلية إلى خدمة احترافية.

فشل المغزل في البدء أو التوقف في منتصف القطع

عندما يفشل محرك المغزل في التشغيل، ابدأ من شاشة VFD. غالبًا ما تشير إنذارات الأخطاء إلى الحمل الزائد أو ارتفاع درجة الحرارة أو المعلمات الخاطئة أو الحماية الكهربائية. وهذا مهم بشكل خاص عند استخدام عاكس VFD مطابق، لأن محرك الأقراص يتحكم في بدء التشغيل والتسارع وعدد الدورات في الدقيقة وعزم الدوران. ثم تحقق من الأشياء البسيطة. يمكن أن تتسبب أطراف الطاقة السائبة أو الكابلات المحمية التالفة أو سوء التأريض أو الأكسدة في بدء تشغيل غير مستقر. من السهل تفويت هذه المشكلات الصغيرة، لكنها قد توقف الإنتاج لساعات. بالنسبة للنماذج المبردة بالماء، قد يؤدي توقف دوران سائل التبريد إلى توفير الحماية أثناء التشغيل الآلي. اللفات الحركية الرطبة أكثر خطورة. يمكن أن تؤدي إلى فشل العزل، ومخاطر الدائرة القصيرة، والإغلاق المفاجئ تحت الحمل.

دورة في الدقيقة غير مستقرة وفقدان عزم الدوران

عادةً ما يظهر عدد الدورات في الدقيقة غير المستقر على شكل عمق قطع غير متساوٍ أو إزالة مواد غير متناسقة. قد يبدو المغزل جيدًا في وضع الخمول، ثم يتباطأ بمجرد أن يلمس القاطع قطعة العمل. في كثير من الحالات، لا تكمن المشكلة في المغزل وحده. تحقق من جهد الإدخال أولاً. يمكن أن يؤدي تقلب جهد الإمداد إلى إضعاف عزم الدوران ويسبب انحراف السرعة. ثم قم بمراجعة إعدادات VFD. إذا تمت إعادة تعيين المعلمات بعد انقطاع التيار الكهربائي، فقد يفقد المحرك سلوكه الصحيح في التردد أو التيار أو التسارع. يمكن أن تسبب المقاومة الميكانيكية أيضًا فقدان عزم الدوران. إن انحشار المحمل أو الكوليت المحكم للغاية أو القاطع الباهت أو حمل القطع الثقيل يجبر المحرك على العمل بجهد أكبر. إذا كان الإعداد خاطئًا، فحتى المغزل الجيد قد يشعر بالضعف.

ضعف دقة القطع وخدش سطح قطعة العمل

غالبًا ما تبدأ الدقة الضعيفة عند مقدمة المغزل. يمكن للرقائق المعدنية أو بقايا سائل التبريد أو الغبار الموجود على مستدق عمود الدوران أن تمنع حامل الأداة من الجلوس بشكل صحيح. حتى الجسيم الصغير يمكن أن يتسبب في تمايل الأداة بسرعة عالية. تحمل الخلوص هو عامل رئيسي آخر. بعد الاستخدام لفترة طويلة، قد تؤدي المحامل البالية إلى زيادة جريان العمود. يؤدي هذا إلى إنشاء نتوءات وخدوش وحواف خشنة وعمق نقش غير متساوٍ. تسلط مواد محرك المغزل Zhong Hua Jiang الضوء على التحكم المنخفض في الجريان ومحامل الدقة P4 لأداء القطع المستقر باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أن يؤدي التمدد الحراري أيضًا إلى تغيير الدقة أثناء المهام الطويلة. إذا لم يتم حل مشكلة ارتفاع درجة الحرارة، يتوسع جسم المغزل، ويتغير موضع الأداة، وتصبح الأجزاء النهائية غير متناسقة. للحصول على عمل دقيق، فإن الأسطح المستدقة النظيفة، والتبريد المستقر، وإعدادات VFD الصحيحة، وحالة التحمل المناسبة كلها أمور مهمة معًا.

صيانة نظام التبريد للمحركات المغزلية المبردة بالهواء والمبردة بالماء

يعمل محرك المغزل تحت الحرارة والسرعة وضغط القطع كل يوم. إذا كان نظام التبريد ضعيفًا، فقد يستمر تشغيل المغزل، لكن جودة القطع ستنخفض ببطء. قد ترى حواف خشنة، أو دورة في الدقيقة غير مستقرة، أو عمر حمل أقصر، أو إيقاف تشغيل مفاجئ أثناء مهمة طويلة. يحافظ التبريد الجيد على ثبات المغزل، ويحمي المحامل الداخلية، ويساعد الأداة على القطع بشكل أنظف لفترة أطول. بالنسبة لورش CNC، لا تقتصر صيانة التبريد على تجنب الحرارة فقط. بل يتعلق الأمر أيضًا بالحفاظ على إمكانية التنبؤ بالإنتاج. يمكن للمروحة المسدودة أو الأنبوب المتسرب أو إعداد VFD الخاطئ أن يحول مهمة القطع البسيطة إلى وقت التوقف عن العمل. سلطت شركة Zhong Hua Jiang الضوء على فحص التبريد كجزء أساسي من صيانة المغزل، خاصة بالنسبة لنماذج المغزل المبردة بالهواء والمبردة بالماء المستخدمة في القطع والنقش والطحن.

صيانة محرك المغزل المبرد بالهواء

تعتبر المحركات المغزلية المبردة بالهواء سهلة الاستخدام، ولكنها لا تزال بحاجة إلى التنظيف المستمر. أول شيء يجب التحقق منه هو منطقة تنفيس المروحة. يمكن أن يتجمع غبار الخشب ومسحوق MDF ورقائق الأكريليك والحطام المعدني بسرعة. بمجرد انخفاض تدفق الهواء، يعمل محرك المغزل بشكل أكثر سخونة تحت نفس حمل القطع. عادة يومية جيدة سهلة. امسح فتحات المروحة قبل بدء العمل. ثم قم بتشغيل المغزل لفترة وجيزة واستمع إلى المروحة. إذا بدا الدوران ضعيفًا أو خشنًا أو غير متساوٍ، فتوقف وافحصه قبل القطع. لا تنتظر حتى يصبح مبيت عمود الدوران ساخنًا جدًا بحيث لا يمكن لمسه. تستخدم محركات المغزل المبردة بالهواء Zhong Hua Jiang هيكل مروحة مقاوم للغبار. يساعد هذا في تقليل ضغط الصيانة اليومية في ورش العمل الصغيرة وأجهزة توجيه CNC. إنها خيار عملي عندما يريد المستخدمون تركيبًا بسيطًا، بدون مضخة مياه، وعدد أقل من ملحقات التبريد. ومع ذلك، تحتاج الأعمال التي تتطلب تنظيفًا كثيفًا بالغبار إلى تنظيف منتظم. تجنب القطع الزائد على المدى الطويل. يعمل تبريد الهواء بشكل أفضل عندما يظل عمق القطع ومعدل التغذية وعدد الدورات في الدقيقة ضمن نطاق آمن. إذا كانت الأداة مملة أو كان القطع عميقًا جدًا، فلن تتمكن المروحة من حل كل شيء. سوف يسخن المحرك وقد تتآكل المحامل بشكل أسرع.

صيانة محرك المغزل المبرد بالماء

تعد المحركات المغزلية المبردة بالماء أفضل للقطع لساعات طويلة والتصنيع الثقيل. غالبًا ما يتم استخدامها في أعمال الطحن الدقيقة للألمنيوم والنحاس والفولاذ الطري وأعمال تشطيب الأسطح عالية المستوى. يمكن لنظام التبريد الخاص بهم أن يحافظ على درجة الحرارة أكثر استقرارًا، ولكن فقط عندما يكون دوران الماء نظيفًا ومستمرًا. قبل التشغيل الآلي، قم بتشغيل مضخة المياه لعدة دقائق. تأكد من أن سائل التبريد يتحرك عبر الأنبوب. انتبه للفقاعات أو التدفق الضعيف أو التسرب أو الضوضاء غير العادية للمضخة. إذا توقف التدفق أثناء القطع، فقد يسخن المغزل بسرعة. يعد انسداد خطوط الأنابيب مشكلة مخفية شائعة. قد تؤدي الأوساخ أو الطحالب أو بقايا سائل التبريد إلى تضييق مسار التدفق. استخدم الماء النظيف أو مادة التبريد المناسبة، بناءً على إرشادات مورد عمود الدوران. تحقق من ثنيات الأنابيب أيضًا، لأن الانحناءات الضيقة يمكن أن تؤدي إلى إبطاء الدورة الدموية. لا ينبغي أبدًا تجاهل تسرب سائل التبريد. حتى التسريبات الصغيرة يمكن أن تقلل من التدفق والمناطق الكهربائية الرطبة. وقد تسمح أيضًا لبقايا سائل التبريد بالوصول إلى جسم المغزل. إذا بدت الأختام أو الأنابيب أو الوصلات متآكلة، فاستبدلها قبل بدء الإنتاج.

كيفية منع ارتفاع درجة حرارة المغزل أثناء القطع باستخدام الحاسب الآلي

يبدأ التحكم في الحرارة قبل أن تلمس الأداة المادة. قم بمطابقة عدد الدورات في الدقيقة مع المادة وحجم القاطع وعمق القطع. لا تدفع الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة لفترات طويلة عندما لا تحتاج المهمة إلى ذلك. بالنسبة للمواد الأكثر صلابة، قم بتقليل عمق القطع واترك المغزل يعمل في نطاق حمل أكثر أمانًا. استخدم إعدادات VFD المطابقة لمحرك المغزل. يمكن أن يؤدي الجهد الكهربي أو التردد أو التسارع أو القيم الحالية غير الصحيحة إلى توليد حرارة إضافية. إذا تغيرت المعلمات بعد انقطاع التيار الكهربائي، فتحقق منها مرة أخرى قبل تشغيل الإنتاج. هذه الخطوة الصغيرة يمكن أن تمنع العديد من عمليات إيقاف التشغيل. يؤثر تزييت المحمل أيضًا على درجة الحرارة. القليل من الشحوم يزيد الاحتكاك. الكثير من الشحوم يخلق السحب والحرارة. استخدم شحم المحمل عالي السرعة الموصى به، ثم اتبع فترات الصيانة الصحيحة. إذا سمعت صوت طحن أو شعرت بدوران خشن، فافحص المحامل قبل المهمة التالية.

• حافظ على نظافة فتحات المروحة أو قنوات التبريد قبل كل نوبة عمل. هذه هي أسرع طريقة لتقليل الحرارة التي يمكن الوقاية منها. كما أنه يساعد المغزل على الحفاظ على عدد دورات ثابت في الدقيقة أثناء القطع الطويلة.

• امنح المغزل فترات راحة قصيرة أثناء العمل الشاق. يعد هذا أمرًا مهمًا أكثر عند قطع المخزون السميك أو المواد الصلبة أو مسارات الأدوات الطويلة. يحمي المحامل ويقلل من التمدد الحراري.

• توقف فورًا بعد صدور إنذارات ارتفاع درجة الحرارة أو الاهتزاز غير الطبيعي. لا تنهي القطع أولاً. قد يؤدي التوقف القصير إلى حفظ المغزل والأداة وقطعة العمل.

فحص المحامل، والتشغيل، والكوليت، والأدوات للحصول على دقة أفضل

محرك المغزل لا يعمل بمفرده. وتعتمد دقتها على عمل عدة أجزاء ميكانيكية صغيرة معًا. تؤثر المحامل، والجريان، والأطواق، وحاملات الأدوات، وأدوات القطع على تشطيب السطح النهائي. إذا كان أحد الأجزاء متسخًا أو مفككًا أو متآكلًا، فقد تتغير نتيجة القطع بأكملها. في العمل اليومي باستخدام الحاسب الآلي، العديد من 'مشاكل المغزل' ليست مشاكل في قوة المحرك. غالبًا ما تأتي من سوء التثبيت أو تآكل المحامل أو الأسطح المستدقة القذرة أو الأدوات غير المتوازنة. تؤدي هذه المشكلات الصغيرة إلى حدوث اهتزازات وخدوش وعلامات أدوات وعمق قطع غير مستقر. يسلط Zhong Hua Jiang الضوء على محامل الدقة P4، والتحكم المنخفض في الجريان، وفحوصات الجريان المنتظمة كنقاط رئيسية للقطع المستقر باستخدام الحاسب الآلي.

لماذا تعتبر المحامل الدقيقة P4 مهمة

محامل الدقة P4 صغيرة الحجم، ولكنها تقوم بأعمال شاقة. أنها تدعم رمح المغزل بسرعة عالية. إذا ظلت مستقرة، يمكن لمحرك المغزل أن يقطع بسلاسة ويحافظ على دقة أفضل. تساعد المحامل الجيدة على تقليل الاهتزاز والتحكم في دوران المغزل. وهذا مهم عندما يقوم المستخدمون بقطع الخشب، أو الأكريليك، أو MDF، أو الألومنيوم، أو النحاس، أو غيرها من المواد. عادةً ما يعني الاهتزاز الأقل حوافًا أنظف وتشطيبًا أفضل للسطح وعمرًا أطول للأداة. تستخدم شركة Zhong Hua Jiang محامل دقيقة بدرجة P4 في منتجات محركات المغزل الخاصة بها. وهذا يدعم أداء الجريان المنخفض ودقة القطع العالية. بالنسبة للمشترين، فهذا يعني أن المغزل مصمم لأكثر من السرعة. كما أنها مصممة لتحقيق الاستقرار.

كيفية التحقق من تشغيل المغزل

نفاد المغزل يعني أن العمود أو الأداة لا تدور بشكل مستقيم تمامًا. حتى الجريان الصغير يمكن أن يترك علامات على قطعة العمل. ويمكنه أيضًا تآكل الأدوات بشكل أسرع، خاصة أثناء النقش أو الطحن الدقيق. مؤشر الاتصال هو الأداة الشائعة للتحقق منه. أولاً، قم بتنظيف مستدق المغزل وحامل الأدوات. ثم قم بتثبيت مؤشر الاتصال بالقرب من عمود المغزل أو شريط الاختبار. قم بتدوير العمود ببطء باليد وشاهد القراءة. إذا كان الجريان أعلى من 0.005 مم، فلا تتجاهله. قد يشير ذلك إلى تآكل المحمل أو وضعية سيئة للأداة أو تلف العمود. يجب على المستخدمين ترتيب فحص المحمل أو استبداله قبل استمرار العمل الدقيق.

كيفية الحفاظ على تفتق المغزل وكوليت ER

يجب تنظيف تفتق المغزل وكوليت ER قبل التشغيل. استخدم قطعة قماش جافة ونظيفة لإزالة الرقائق والغبار وبقايا سائل التبريد. هذا عمل بسيط، لكنه يمنع العديد من مشاكل القطع. تحتاج أطواق ER11 وER20 إلى رعاية إضافية. قد لا يتم تثبيت الأداة المتسخة بشكل متساوٍ. يمكن للكوليت السائب أن يسمح للقاطع بالتحرك أثناء القطع. بمجرد تحرك الأداة، تظهر الخدوش وعلامات الثرثرة بسرعة. لا تستخدم الأطواق التالفة للتقطيع الدقيق. تحقق من وجود شقوق، والخيوط البالية، وضعف قوة الربيع. قم أيضًا بتنظيف حامل الأداة قبل التثبيت. يساعد سطح التلامس النظيف الأداة على الجلوس بشكل مستقيم ويقلل من حمل المغزل.

• قم بتنظيف الاستدقاق قبل كل مهمة مهمة. يمكن أن تؤدي الرقائق الصغيرة إلى حدوث أخطاء كبيرة عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة. هذا مهم بشكل خاص للنقش والطحن الدقيق.

• تشديد كوليت ER بشكل صحيح. قد يؤدي الإفراط في التشديد إلى إتلاف الكوليت. قد يؤدي التشديد الزائد إلى انزلاق الأداة.

• احتفظ بسائل التبريد بعيدًا عن مناطق التحمل. يمكن أن تتجمع البقايا بالقرب من أنف المغزل. ومع مرور الوقت، قد يؤثر ذلك على التثبيت والدوران.

كيف تؤثر أدوات القطع على اهتزاز محرك المغزل

تحدد أدوات القطع مقدار الحمولة التي يجب أن يحملها محرك المغزل. القاطع الباهت يزيد من المقاومة. القاطع المنحني يخلق الاهتزاز. قد تؤدي أداة كبيرة الحجم إلى زيادة التحميل على المغزل أثناء القطع العميق. الأدوات المتوازنة أكثر أمانًا للقطع عالي السرعة. إنها تساعد المغزل على الدوران بسلاسة وتحمي المحامل. قطر الأداة الصحيح مهم أيضًا. لا ينبغي للمغزل الصغير أن يتعامل مع القطع العنيفة المصنوعة للآلات الصناعية الثقيلة. يجب أن يتطابق معدل التغذية وعمق القطع مع المادة. المواد الأكثر صلابة تحتاج إلى تمريرات أخف. قد تسمح المواد الأكثر ليونة بعدد دورات أعلى في الدقيقة، لكن الإعداد لا يزال بحاجة إلى التحكم. إذا بدأت الثرثرة، فقم بتقليل العمق أولاً، ثم تحقق من توازن الأداة والتثبيت.

 

خاتمة

تحافظ الصيانة المناسبة لمحرك المغزل على ثبات عملية القطع CNC، ونظيفة، وقابلة للتنبؤ بها.

فهو يقلل من ارتفاع درجة الحرارة، ويتحكم في الاهتزاز، ويحمي المحامل، ويحافظ على تشغيل العمود ضمن نطاق أكثر أمانًا.

لا تحكم على المغزل من خلال القوة أو الحد الأقصى لعدد الدورات في الدقيقة فقط.

تحقق من التبريد، ومطابقة VFD، وجودة المحمل، وحالة الكوليه، وحمل القطع، وجدول الصيانة.

للحصول على محركات مغزلية موثوقة مبردة بالهواء، ومحركات مغزلية مبردة بالماء، ومجموعات VFD المطابقة، وتخصيص OEM/ODM، والدعم الفني، اتصل بـ Zhong Hua Jiang.

 

التعليمات

س: ما هي مشاكل محرك المغزل الأكثر شيوعًا في ماكينات CNC؟

ج: ارتفاع درجة الحرارة، والاهتزاز، والضوضاء غير الطبيعية، وفشل بدء التشغيل، وعدد الدورات في الدقيقة غير المستقر، وفقدان عزم الدوران، وضعف دقة القطع.

س: لماذا يسخن محرك المغزل الخاص بي أثناء القطع؟

ج: فتحات التهوية المسدودة، أو ضعف تدفق سائل التبريد، أو إعدادات VFD الخاطئة، أو القطع الزائد، أو المحامل البالية.

س: كيف يمكنني تقليل اهتزاز واهتزاز محرك المغزل؟

ج: استخدم أدوات متوازنة، وأحكم ربط أطواق ER، وافحص مسامير التثبيت، وتجنب القطع العميق الزائد.

س: ما الذي يسبب ضجيج محرك المغزل غير الطبيعي؟

ج: تآكل المحامل، أو الشحوم الجافة، أو الأختام التالفة، أو الغبار، أو بقايا سائل التبريد، أو الأجزاء الداخلية السائبة.

س: لماذا يتوقف محرك المغزل الخاص بي فجأة أثناء التشغيل؟

ج: إنذارات VFD، أو الأسلاك السائبة، أو الكابلات التالفة، أو اللفات الرطبة، أو توقف دوران سائل التبريد.