સ્પિન્ડલ મોટર સમસ્યાઓ અને સારી CNC કટીંગ કામગીરી માટે જાળવણી ટિપ્સ

નાની સ્પિન્ડલ મોટરની સમસ્યા સમગ્ર CNC જોબને બગાડી શકે છે.

સ્પિન્ડલની નબળી તંદુરસ્તી કટીંગ ચોકસાઈ, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, ટૂલ લાઇફ અને RPM સ્થિરતાને અસર કરે છે. તે વાઇબ્રેશન, ઓવરહિટીંગ અને ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમનું કારણ પણ બની શકે છે.

આ પોસ્ટમાં, તમે સામાન્ય સ્પિન્ડલ મોટર સમસ્યાઓ, તેના મૂળ કારણો અને વ્યવહારિક જાળવણી ટીપ્સ શીખી શકશો.

અમે એ પણ સમજાવીશું કે Zhong Hua Jiang કેવી રીતે એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ, વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ, મેચ્ડ VFD ઇન્વર્ટર, P4 પ્રિસિઝન બેરિંગ્સ અને ટેકનિકલ સપોર્ટ સાથે વધુ સારી CNC કટીંગ કામગીરીને સપોર્ટ કરે છે.

 

સામાન્ય સ્પિન્ડલ મોટર સમસ્યાઓ અને તેના મૂળ કારણો

એ સ્પિન્ડલ મોટર ભાગ્યે જ ચેતવણી વિના નિષ્ફળ જાય છે. તે સામાન્ય રીતે પહેલા નાના ચિહ્નો આપે છે: ગરમી, અવાજ, કંપન, અસ્થિર RPM અથવા રફ કટીંગ માર્કસ. અમે આ સમસ્યાઓ મોટાભાગે રોજિંદા CNC કટિંગ, કોતરણી, ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ દરમિયાન જોઈએ છીએ, ખાસ કરીને જ્યારે સ્પિન્ડલ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અથવા સેટઅપ સારી રીતે મેળ ખાતું નથી. મુશ્કેલ ભાગ એ છે કે એક લક્ષણના ઘણા કારણો હોઈ શકે છે. ઓવરહિટીંગ ઠંડકની નિષ્ફળતા, ખોટી VFD સેટિંગ્સ અથવા પહેરવામાં આવેલા બેરિંગ્સથી આવી શકે છે. કંપન કટર, ER કોલેટ, માઉન્ટિંગ બેઝ અથવા સ્પિન્ડલ શાફ્ટમાંથી આવી શકે છે. તેથી જ સ્પષ્ટ મુશ્કેલીનિવારણ પાથ સમય બચાવે છે અને ખર્ચાળ વર્કપીસને સુરક્ષિત કરે છે.

સ્પિન્ડલ મોટર ઓવરહિટીંગ

ઓવરહિટીંગ એ સૌથી સામાન્ય સ્પિન્ડલ મોટર સમસ્યાઓમાંની એક છે. એર-કૂલ્ડ મોડલ્સ માટે, લાકડાની ધૂળ અને ધાતુનો ભંગાર ઘણીવાર પંખાના વેન્ટને અવરોધે છે. પંખો હજુ પણ સ્પિન થઈ શકે છે, પરંતુ હવાનો પ્રવાહ નબળો પડી જાય છે. ગરમી પછી સ્પિન્ડલની અંદર વપરાશકર્તાઓની અપેક્ષા કરતાં વધુ ઝડપથી બને છે. વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ માટે, પહેલા વોટર પંપ, શીતક પાઈપલાઈન અને લીકેજ પોઈન્ટ તપાસો. ચોંટી ગયેલી પાઇપ અથવા બંધ પરિભ્રમણ ડ્રાય રનિંગનું કારણ બની શકે છે. મહત્તમ RPM પર લાંબા ગાળાની કામગીરી પણ જોખમ ઉમેરે છે, ખાસ કરીને ડીપ કટીંગ અથવા હાર્ડ મટિરિયલ મશીનિંગ દરમિયાન. ખોટા VFD પરિમાણો આને વધુ ખરાબ કરી શકે છે. જો વોલ્ટેજ, આવર્તન અથવા વર્તમાન સ્પિન્ડલ નેમપ્લેટ સાથે મેળ ખાતો નથી, તો મોટર ગરમ થઈ શકે છે. બેરિંગ વસ્ત્રો અને અપૂરતું લુબ્રિકેશન પણ ઘર્ષણમાં વધારો કરે છે. તે ગરમી વિન્ડિંગ્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, ચોકસાઈ ઘટાડી શકે છે અને સેવા જીવન ટૂંકી કરી શકે છે.

કટીંગ દરમિયાન અતિશય કંપન અને બકબક

કંપન માત્ર હેરાન કરતું નથી; તે એક ચેતવણી ચિહ્ન છે. જો કટર બકબકના નિશાન છોડે છે, તો પહેલા સાધન તપાસો. બેન્ટ, નીરસ અથવા અસંતુલિત કટીંગ ટૂલ્સ સમગ્ર સ્પિન્ડલ સિસ્ટમને હલાવી શકે છે. છૂટક ER કોલેટ પણ સાધનને લોડ હેઠળ ખસેડી શકે છે. આગળ, યાંત્રિક સેટઅપનું નિરીક્ષણ કરો. છૂટક માઉન્ટિંગ બોલ્ટ્સ, નબળા માઉન્ટિંગ બેઝ અથવા શાફ્ટની ખોટી ગોઠવણી કટીંગ દરમિયાન દૃશ્યમાન કંપન બનાવી શકે છે. પહેરવામાં આવતા P4 ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ પણ સ્પિન્ડલ શાફ્ટને જોઈએ તેના કરતાં વધુ ખસેડવા દે છે. ઓવરલોડ કટીંગ અન્ય સામાન્ય કારણ છે. જો કટીંગ ઊંડાઈ ખૂબ આક્રમક હોય, તો સ્પિન્ડલ સ્વચ્છ રીતે કાપવાને બદલે સામગ્રી સાથે લડે છે. આ ઘણીવાર ટૂંકા સાધન જીવન, ખરબચડી ધાર અને ઝડપી બેરિંગ વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે.

અસામાન્ય સ્પિન્ડલ મોટર અવાજ

ઘોંઘાટ એક ઉપયોગી વાર્તા કહે છે. ધબકતો અવાજ છૂટક આંતરિક ભાગો તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. ગ્રાઇન્ડીંગનો અવાજ ઘણીવાર બેરિંગ વસ્ત્રો અથવા સૂકા ગ્રીસ સૂચવે છે. વિદ્યુત તણાવ, નબળા વાયરિંગ અથવા અસ્થિર VFD આઉટપુટમાંથી ગુંજતો અવાજ આવી શકે છે. ધૂળ અને શીતક પણ મોટી મુશ્કેલી સર્જનાર છે. જો સીલિંગ રિંગ્સ તિરાડ અથવા પહેરવામાં આવે છે, તો કાટમાળ બેરિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશી શકે છે. એકવાર તે થાય, ગ્રીસ ઝડપથી તૂટી જાય છે, ઘર્ષણ વધે છે, અને અવાજને અવગણવું મુશ્કેલ બને છે. જ્યારે અવાજ અચાનક બદલાય ત્યારે કાપવાનું ચાલુ ન રાખો. મશીનને રોકો, શાફ્ટને હાથથી ફેરવો અને ખરબચડી અથવા બંધનકર્તા તપાસો. જો અવાજ યાંત્રિક લાગે, તો બેરિંગ્સ અથવા આંતરિક ઘટકોને વ્યાવસાયિક સેવાની જરૂર પડી શકે છે.

સ્પિન્ડલ શરૂ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે અથવા મિડ-કટીંગ બંધ કરે છે

જ્યારે સ્પિન્ડલ મોટર શરૂ થવામાં નિષ્ફળ જાય, ત્યારે VFD ડિસ્પ્લેથી પ્રારંભ કરો. ફોલ્ટ એલાર્મ ઘણીવાર ઓવરલોડ, ઓવરહિટીંગ, ખોટા પરિમાણો અથવા વિદ્યુત સુરક્ષા તરફ નિર્દેશ કરે છે. મેળ ખાતા VFD ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે, કારણ કે ડ્રાઇવ સ્ટાર્ટઅપ, પ્રવેગક, RPM અને ટોર્કને નિયંત્રિત કરે છે. પછી સરળ વસ્તુઓ તપાસો. લૂઝ પાવર ટર્મિનલ, ક્ષતિગ્રસ્ત શિલ્ડ કેબલ, નબળી ગ્રાઉન્ડિંગ અથવા ઓક્સિડેશન અસ્થિર સ્ટાર્ટઅપનું કારણ બની શકે છે. આ નાની સમસ્યાઓ ચૂકી જવી સરળ છે, પરંતુ તે કલાકો સુધી ઉત્પાદન બંધ કરી શકે છે. વોટર-કૂલ્ડ મોડલ માટે, બંધ શીતકનું પરિભ્રમણ મશીનિંગ દરમિયાન સુરક્ષાને ટ્રિગર કરી શકે છે. ભીના મોટર વિન્ડિંગ્સ વધુ ગંભીર છે. તેઓ ઇન્સ્યુલેશન નિષ્ફળતા, શોર્ટ સર્કિટનું જોખમ અને લોડ હેઠળ અચાનક શટડાઉન તરફ દોરી શકે છે.

અસ્થિર RPM અને ટોર્ક નુકશાન

અસ્થિર RPM સામાન્ય રીતે અસમાન કટીંગ ઊંડાઈ અથવા અસંગત સામગ્રી દૂર કરવા તરીકે દેખાય છે. સ્પિન્ડલ નિષ્ક્રિય સમયે સારું લાગે છે, પછી જ્યારે કટર વર્કપીસને સ્પર્શે ત્યારે ધીમું કરો. ઘણા કિસ્સાઓમાં, સમસ્યા એકલા સ્પિન્ડલ નથી. પ્રથમ ઇનપુટ વોલ્ટેજ તપાસો. સપ્લાય વોલ્ટેજની વધઘટ ટોર્કને નબળી બનાવી શકે છે અને સ્પીડ ડ્રિફ્ટનું કારણ બની શકે છે. પછી VFD સેટિંગ્સની સમીક્ષા કરો. જો પાવર કટ પછી પરિમાણો રીસેટ કરવામાં આવ્યા હોય, તો મોટર તેની સાચી આવર્તન, વર્તમાન અથવા પ્રવેગક વર્તન ગુમાવી શકે છે. યાંત્રિક પ્રતિકાર પણ ટોર્ક નુકશાનનું કારણ બની શકે છે. બેરિંગ જામ, વધુ પડતા ચુસ્ત કોલેટ, નીરસ કટર અથવા ભારે કટીંગ લોડ મોટરને વધુ મહેનત કરવા દબાણ કરે છે. જો સેટઅપ ખોટું છે, તો સારી સ્પિન્ડલ પણ નબળી લાગે છે.

નબળી કટીંગ ચોકસાઇ અને સ્ક્રેચ્ડ વર્કપીસ સપાટી

નબળી ચોકસાઇ ઘણીવાર સ્પિન્ડલ નાકથી શરૂ થાય છે. ધાતુની ચિપ્સ, શીતકના અવશેષો અથવા સ્પિન્ડલ ટેપર પરની ધૂળ ટૂલ ધારકને યોગ્ય રીતે બેસતા અટકાવી શકે છે. એક નાનો કણ પણ ટૂલને ઊંચી ઝડપે ધ્રુજારી બનાવી શકે છે. બેરિંગ ક્લિયરન્સ એ બીજું મુખ્ય પરિબળ છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, પહેરવામાં આવતી બેરિંગ્સ શાફ્ટના રનઆઉટમાં વધારો કરી શકે છે. આ burrs, સ્ક્રેચમુદ્દે, ખરબચડી ધાર અને અસમાન કોતરણી ઊંડાઈ બનાવે છે. ઝોંગ હુઆ જિઆંગ સ્પિન્ડલ મોટર મટિરિયલ્સ સ્થિર CNC કટીંગ કામગીરી માટે નીચા રનઆઉટ કંટ્રોલ અને P4 ચોકસાઇ બેરિંગ્સને હાઇલાઇટ કરે છે. લાંબી નોકરીઓ દરમિયાન થર્મલ વિસ્તરણ પણ ચોકસાઈ બદલી શકે છે. જો ઓવરહિટીંગનો ઉકેલ ન આવે તો, સ્પિન્ડલ બોડી વિસ્તરે છે, ટૂલની સ્થિતિ બદલાય છે અને તૈયાર ભાગો અસંગત બની જાય છે. સચોટ કાર્ય માટે, સ્વચ્છ ટેપર સપાટી, સ્થિર ઠંડક, યોગ્ય VFD સેટિંગ્સ અને યોગ્ય બેરિંગ સ્થિતિ બધું એકસાથે મહત્વપૂર્ણ છે.

એર-કૂલ્ડ અને વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ માટે કૂલિંગ સિસ્ટમની જાળવણી

સ્પિન્ડલ મોટર દરરોજ ગરમી, ઝડપ અને કટીંગ પ્રેશર હેઠળ કામ કરે છે. જો કૂલિંગ સિસ્ટમ નબળી હોય, તો સ્પિન્ડલ હજી પણ ચાલી શકે છે, પરંતુ કટિંગ ગુણવત્તા ધીમે ધીમે ઘટશે. લાંબી નોકરી દરમિયાન તમે ખરબચડી ધાર, અસ્થિર RPM, ટૂંકી બેરિંગ લાઇફ અથવા અચાનક શટડાઉન જોઈ શકો છો. સારી ઠંડક સ્પિન્ડલને સ્થિર રાખે છે, આંતરિક બેરિંગ્સનું રક્ષણ કરે છે અને ટૂલને લાંબા સમય સુધી ક્લિનરને કાપવામાં મદદ કરે છે. CNC વર્કશોપ માટે, ઠંડકની જાળવણી માત્ર ગરમીને ટાળવા માટે જ નથી. તે ઉત્પાદનને અનુમાનિત રાખવા વિશે પણ છે. અવરોધિત પંખો, લીકીંગ પાઇપ અથવા ખોટી VFD સેટિંગ સામાન્ય કટીંગ જોબને ડાઉનટાઇમમાં ફેરવી શકે છે. ઝોંગ હુઆ જિઆંગ સ્પિન્ડલ જાળવણીના મુખ્ય ભાગ તરીકે કૂલિંગ ઇન્સ્પેક્શનને હાઇલાઇટ કરે છે, ખાસ કરીને એર-કૂલ્ડ અને વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોડલ્સ માટે જે કટિંગ, કોતરણી અને મિલિંગમાં વપરાય છે.

એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટરની જાળવણી

એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ વાપરવા માટે સરળ છે, પરંતુ તેમને હજુ પણ સ્થિર સફાઈની જરૂર છે. તપાસવાની પ્રથમ વસ્તુ ચાહક વેન્ટ વિસ્તાર છે. લાકડાની ધૂળ, MDF પાવડર, એક્રેલિક ચિપ્સ અને ધાતુના ભંગાર ઝડપથી એકત્ર થઈ શકે છે. એકવાર એરફ્લો ઘટી જાય, સ્પિન્ડલ મોટર સમાન કટીંગ લોડ હેઠળ વધુ ગરમ ચાલે છે. સારી દૈનિક આદત સરળ છે. કામ શરૂ કરતા પહેલા પંખાના વેન્ટને સાફ કરો. પછી સ્પિન્ડલને સંક્ષિપ્તમાં ચલાવો અને ચાહકને સાંભળો. જો પરિભ્રમણ નબળું, ખરબચડી અથવા અસમાન લાગે, તો કાપતા પહેલા તેને રોકો અને તપાસો. સ્પિન્ડલ હાઉસિંગ સ્પર્શ કરવા માટે ખૂબ ગરમ ન થાય ત્યાં સુધી રાહ જોશો નહીં. ઝોંગ હુઆ જિઆંગ એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ ડસ્ટ-પ્રૂફ પંખાની રચનાનો ઉપયોગ કરે છે. આ નાની વર્કશોપ અને CNC રાઉટર સેટઅપ્સમાં દૈનિક જાળવણી દબાણ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે વપરાશકર્તાઓ સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, કોઈ વોટર પંપ અને ઓછા કૂલિંગ એસેસરીઝ ઇચ્છતા હોય ત્યારે તે એક વ્યવહારુ પસંદગી છે. તેમ છતાં, ભારે ધૂળની નોકરીઓને નિયમિત સફાઈની જરૂર છે. લાંબા ગાળાના ઓવરલોડ કાપવાનું ટાળો. જ્યારે કટીંગ ડેપ્થ, ફીડ રેટ અને RPM સુરક્ષિત રેન્જમાં રહે ત્યારે એર કૂલિંગ શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે. જો સાધન નિસ્તેજ છે અથવા કટ ખૂબ ઊંડો છે, તો ચાહક બધું હલ કરી શકતું નથી. મોટર ગરમ થશે, અને બેરિંગ્સ ઝડપથી પહેરી શકે છે.

વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટરની જાળવણી

વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ લાંબા-કલાક કાપવા અને ભારે મશીનિંગ માટે વધુ સારી છે. તેઓ મોટાભાગે એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, હળવા સ્ટીલ ચોકસાઇ મિલીંગ અને ઉચ્ચ-માનક સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટે વપરાય છે. તેમની ઠંડક પ્રણાલી તાપમાનને વધુ સ્થિર રાખી શકે છે, પરંતુ માત્ર ત્યારે જ જ્યારે પાણીનું પરિભ્રમણ સ્વચ્છ અને સતત હોય. મશીનિંગ કરતા પહેલા, થોડી મિનિટો માટે પાણીનો પંપ ચલાવો. ખાતરી કરો કે શીતક પાઇપમાંથી આગળ વધી રહ્યું છે. પરપોટા, નબળા પ્રવાહ, લિકેજ અથવા અસામાન્ય પંપ અવાજ માટે જુઓ. જો કટીંગ દરમિયાન પ્રવાહ બંધ થઈ જાય, તો સ્પિન્ડલ ઝડપથી વધુ ગરમ થઈ શકે છે. પાઇપલાઇન ક્લોગિંગ એ એક સામાન્ય છુપાયેલ મુદ્દો છે. ગંદકી, શેવાળ અથવા શીતકના અવશેષો પ્રવાહના માર્ગને સાંકડી કરી શકે છે. સ્પિન્ડલ સપ્લાયરના માર્ગદર્શનના આધારે સ્વચ્છ પાણી અથવા યોગ્ય શીતક ઉમેરણનો ઉપયોગ કરો. પાઈપના વળાંકને પણ તપાસો, કારણ કે ચુસ્ત વળાંક પરિભ્રમણને ધીમું કરી શકે છે. શીતક લિકેજને ક્યારેય અવગણવું જોઈએ નહીં. નાના લિક પણ પ્રવાહ અને ભીના વિદ્યુત વિસ્તારોને ઘટાડી શકે છે. તેઓ શીતકના અવશેષોને સ્પિન્ડલ બોડી સુધી પહોંચવા માટે પણ પરવાનગી આપી શકે છે. જો સીલ, પાઈપ અથવા સાંધા પહેરેલા દેખાય, તો ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં તેને બદલો.

CNC કટીંગ દરમિયાન સ્પિન્ડલ ઓવરહિટીંગને કેવી રીતે અટકાવવું

સાધન સામગ્રીને સ્પર્શે તે પહેલાં ગરમીનું નિયંત્રણ શરૂ થાય છે. RPM ને ​​સામગ્રી, કટર કદ અને કટીંગ ઊંડાઈ સાથે મેચ કરો. જ્યારે જોબને તેની જરૂર ન હોય ત્યારે મહત્તમ RPM ને ​​લાંબા સમય સુધી દબાણ કરશો નહીં. સખત સામગ્રી માટે, કટીંગ ડેપ્થ ઓછી કરો અને સ્પિન્ડલને સુરક્ષિત લોડ રેન્જમાં કામ કરવા દો. સ્પિન્ડલ મોટર માટે મેળ ખાતા VFD સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો. ખોટો વોલ્ટેજ, આવર્તન, પ્રવેગક અથવા વર્તમાન મૂલ્યો વધારાની ગરમી બનાવી શકે છે. જો પાવર કટ પછી પરિમાણો બદલાય છે, તો ઉત્પાદન ચલાવતા પહેલા તેને ફરીથી તપાસો. આ નાનું પગલું ઘણા શટડાઉનને અટકાવી શકે છે. બેરિંગ લ્યુબ્રિકેશન પણ તાપમાનને અસર કરે છે. ખૂબ ઓછી ગ્રીસ ઘર્ષણ વધારે છે. વધુ પડતી ગ્રીસ ખેંચ અને ગરમી બનાવે છે. ભલામણ કરેલ હાઇ-સ્પીડ બેરિંગ ગ્રીસનો ઉપયોગ કરો, પછી યોગ્ય જાળવણી અંતરાલને અનુસરો. જો તમે ગ્રાઇન્ડીંગ સાંભળો છો અથવા રફ રોટેશન અનુભવો છો, તો પછીના કામ પહેલાં બેરિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરો.

• દરેક શિફ્ટ પહેલા પંખાના છીદ્રો અથવા શીતક ચેનલોને સાફ રાખો. અટકાવી શકાય તેવી ગરમી ઘટાડવાનો આ સૌથી ઝડપી રસ્તો છે. તે લાંબા કટ દરમિયાન સ્પિન્ડલને સ્થિર RPM રાખવામાં પણ મદદ કરે છે.

• ભારે કામ દરમિયાન સ્પિન્ડલને ટૂંકા આરામનો સમયગાળો આપો. જાડા સ્ટોક, સખત સામગ્રી અથવા લાંબા ટૂલ પાથને કાપતી વખતે આ વધુ મહત્વનું છે. તે બેરિંગ્સનું રક્ષણ કરે છે અને થર્મલ વિસ્તરણ ઘટાડે છે.

• અલાર્મ અથવા અસાધારણ કંપન વધારે ગરમ થયા પછી તરત જ બંધ કરો. પ્રથમ કટ સમાપ્ત કરશો નહીં. ટૂંકો વિરામ સ્પિન્ડલ, ટૂલ અને વર્કપીસને બચાવી શકે છે.

બહેતર ચોકસાઇ માટે બેરિંગ, રનઆઉટ, કોલેટ અને ટૂલિંગ તપાસો

સ્પિન્ડલ મોટર એકલી કામ કરતી નથી. તેની ચોકસાઈ એકસાથે કામ કરતા ઘણા નાના યાંત્રિક ભાગો પર આધારિત છે. બેરિંગ્સ, રનઆઉટ, કોલેટ્સ, ટૂલ હોલ્ડર્સ અને કટીંગ ટૂલ્સ તમામ અંતિમ સપાટીને અસર કરે છે. જો એક ભાગ ગંદા, ઢીલો અથવા પહેરાયેલો હોય, તો સમગ્ર કટીંગ પરિણામ બદલાઈ શકે છે. દૈનિક CNC કાર્યમાં, ઘણી 'સ્પિન્ડલ સમસ્યાઓ' મોટર પાવરની સમસ્યાઓ નથી. તે ઘણીવાર નબળા ક્લેમ્પિંગ, બેરિંગ વસ્ત્રો, ગંદા ટેપર સપાટીઓ અથવા અસંતુલિત સાધનોમાંથી આવે છે. આ નાની સમસ્યાઓ વાઇબ્રેશન, સ્ક્રેચ, ટૂલ માર્ક્સ અને અસ્થિર કટીંગ ઊંડાઈ બનાવે છે. ઝોંગ હુઆ જિઆંગ સ્થિર CNC કટીંગ માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ તરીકે P4 ચોકસાઇ બેરિંગ્સ, ઓછા રનઆઉટ નિયંત્રણ અને નિયમિત રનઆઉટ તપાસને હાઇલાઇટ કરે છે.

શા માટે P4 પ્રિસિઝન બેરિંગ્સ મેટર

P4 ચોકસાઇ બેરિંગ્સ નાની છે, પરંતુ તે ભારે કામ કરે છે. તેઓ ઉચ્ચ ઝડપે સ્પિન્ડલ શાફ્ટને ટેકો આપે છે. જો તેઓ સ્થિર રહે છે, તો સ્પિન્ડલ મોટર સરળતાથી કાપી શકે છે અને વધુ સારી ચોકસાઈ પકડી શકે છે. સારી બેરિંગ્સ વાઇબ્રેશન ઘટાડવામાં અને સ્પિન્ડલ રનઆઉટને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે વપરાશકર્તાઓ લાકડું, એક્રેલિક, MDF, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ અથવા અન્ય સામગ્રી કાપે છે ત્યારે આ મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે ઓછા કંપનનો અર્થ થાય છે ક્લીનર કિનારીઓ, સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને લાંબી ટૂલ લાઇફ. ઝોંગ હુઆ જિઆંગ તેના સ્પિન્ડલ મોટર ઉત્પાદનોમાં P4 ગ્રેડની ચોકસાઇ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઓછા રનઆઉટ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઈને સપોર્ટ કરે છે. ખરીદદારો માટે, તેનો અર્થ એ છે કે સ્પિન્ડલ ઝડપ કરતાં વધુ માટે બનેલ છે. તે સ્થિરતા માટે પણ બનાવવામાં આવ્યું છે.

સ્પિન્ડલ રનઆઉટ કેવી રીતે તપાસવું

સ્પિન્ડલ રનઆઉટ એટલે કે શાફ્ટ અથવા ટૂલ એકદમ સીધું ફરતું નથી. નાના રનઆઉટ પણ વર્કપીસ પર નિશાન છોડી શકે છે. તે ટૂલ્સને પણ ઝડપથી પહેરી શકે છે, ખાસ કરીને કોતરણી અથવા ચોકસાઇ મિલિંગ દરમિયાન. ડાયલ સૂચક તેને તપાસવા માટેનું સામાન્ય સાધન છે. પ્રથમ, સ્પિન્ડલ ટેપર અને ટૂલ ધારકને સાફ કરો. પછી સ્પિન્ડલ શાફ્ટ અથવા ટેસ્ટ બારની નજીક ડાયલ સૂચકને ઠીક કરો. શાફ્ટને ધીમે ધીમે હાથથી ફેરવો અને વાંચન જુઓ. જો રનઆઉટ 0.005mm કરતા વધારે હોય, તો તેને અવગણશો નહીં. તે બેરિંગ વસ્ત્રો, નબળી સાધન બેઠક, અથવા શાફ્ટ નુકસાન તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. સચોટ કાર્ય ચાલુ રહે તે પહેલાં વપરાશકર્તાઓએ બેરિંગ નિરીક્ષણ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની વ્યવસ્થા કરવી જોઈએ.

સ્પિન્ડલ ટેપર અને ER કોલેટની જાળવણી કેવી રીતે કરવી

સ્પિન્ડલ ટેપર અને ER કોલેટ ઓપરેશન પહેલા સાફ કરવું જોઈએ. ચિપ્સ, ધૂળ અને શીતકના અવશેષોને દૂર કરવા માટે શુષ્ક, સ્વચ્છ કાપડનો ઉપયોગ કરો. આ સરળ કાર્ય છે, પરંતુ તે કાપવાની ઘણી સમસ્યાઓ અટકાવે છે. ER11 અને ER20 કોલેટ્સને વધારાની કાળજીની જરૂર છે. ગંદા કોલેટ ટૂલને સમાન રીતે ક્લેમ્પ કરી શકશે નહીં. છૂટક કોલેટ કટીંગ દરમિયાન કટરને ખસેડી શકે છે. એકવાર ટૂલ ખસે છે, સ્ક્રેચ અને બકબકના નિશાન ઝડપથી દેખાય છે. દંડ કાપવા માટે ક્ષતિગ્રસ્ત કોલેટ્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં. તિરાડો, પહેરેલા થ્રેડો અને નબળા વસંત બળ માટે તપાસો. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં ટૂલ ધારકને પણ સાફ કરો. સ્વચ્છ સંપર્ક સપાટી ટૂલને સીધા બેસવામાં મદદ કરે છે અને સ્પિન્ડલ લોડ ઘટાડે છે.

• દરેક મહત્વપૂર્ણ કામ પહેલાં ટેપર સાફ કરો. નાની ચિપ્સ ઉચ્ચ RPM પર મોટી ભૂલો બનાવી શકે છે. આ કોતરણી અને દંડ મિલિંગ માટે ખાસ કરીને મહત્વનું છે.

• ER કોલેટને યોગ્ય રીતે સજ્જડ કરો. વધુ પડતા કડક થવાથી કોલેટને નુકસાન થઈ શકે છે. અન્ડર-ટાઈટીંગને કારણે ટૂલ સ્લિપ થઈ શકે છે.

• શીતકને બેરિંગ વિસ્તારોથી દૂર રાખો. સ્પિન્ડલ નાક નજીક અવશેષો એકત્રિત કરી શકે છે. સમય જતાં, તે ક્લેમ્પિંગ અને પરિભ્રમણને અસર કરી શકે છે.

કટિંગ ટૂલ્સ સ્પિન્ડલ મોટર વાઇબ્રેશનને કેવી રીતે અસર કરે છે

કટીંગ ટૂલ્સ નક્કી કરે છે કે સ્પિન્ડલ મોટરે કેટલો ભાર વહન કરવો જોઈએ. નીરસ કટર પ્રતિકાર વધારે છે. બેન્ટ કટર વાઇબ્રેશન બનાવે છે. મોટા કદનું સાધન ઊંડા કાપ દરમિયાન સ્પિન્ડલને ઓવરલોડ કરી શકે છે. સંતુલિત સાધનો હાઇ-સ્પીડ કટીંગ માટે વધુ સુરક્ષિત છે. તેઓ સ્પિન્ડલને સરળતાથી ફેરવવામાં અને બેરિંગ્સને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે. યોગ્ય ટૂલનો વ્યાસ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. નાના સ્પિન્ડલ ભારે ઔદ્યોગિક મશીનો માટે બનાવેલા આક્રમક કાપને હેન્ડલ ન કરવા જોઈએ. ફીડ રેટ અને કટીંગ ઊંડાઈ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતી હોવી જરૂરી છે. સખત સામગ્રીને હળવા પાસની જરૂર હોય છે. નરમ સામગ્રી ઉચ્ચ RPMને મંજૂરી આપી શકે છે, પરંતુ સેટઅપને હજુ પણ નિયંત્રણની જરૂર છે. જો બકબક શરૂ થાય, તો પહેલા ઊંડાઈ ઓછી કરો, પછી ટૂલ બેલેન્સ અને ક્લેમ્પિંગ તપાસો.

 

નિષ્કર્ષ

સ્પિન્ડલ મોટરની યોગ્ય જાળવણી CNC કટીંગને સ્થિર, સ્વચ્છ અને અનુમાનિત રાખે છે.

તે ઓવરહિટીંગ ઘટાડે છે, કંપનને નિયંત્રિત કરે છે, બેરિંગ્સનું રક્ષણ કરે છે અને શાફ્ટ રનઆઉટને સુરક્ષિત શ્રેણીમાં રાખે છે.

માત્ર પાવર અથવા મહત્તમ RPM દ્વારા સ્પિન્ડલનું મૂલ્યાંકન કરશો નહીં.

કૂલિંગ, VFD મેચિંગ, બેરિંગ ગુણવત્તા, કોલેટની સ્થિતિ, કટિંગ લોડ અને જાળવણી શેડ્યૂલ તપાસો.

વિશ્વસનીય એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ, વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ, મેચિંગ VFD કિટ્સ, OEM/ODM કસ્ટમાઇઝેશન અને તકનીકી સપોર્ટ માટે, Zhong Hua Jiang નો સંપર્ક કરો.

 

FAQ

પ્ર: CNC મશીનોમાં સૌથી સામાન્ય સ્પિન્ડલ મોટર સમસ્યાઓ શું છે?

A: ઓવરહિટીંગ, વાઇબ્રેશન, અસામાન્ય અવાજ, સ્ટાર્ટઅપ નિષ્ફળતા, અસ્થિર RPM, ટોર્ક નુકશાન અને નબળી કટીંગ ચોકસાઇ.

પ્ર: કટીંગ દરમિયાન મારી સ્પિન્ડલ મોટર શા માટે વધારે ગરમ થાય છે?

A: અવરોધિત પંખાના વેન્ટ્સ, નબળો શીતક પ્રવાહ, ખોટી VFD સેટિંગ્સ, ઓવરલોડ કટીંગ અથવા પહેરેલ બેરિંગ્સ.

પ્ર: હું સ્પિન્ડલ મોટર વાઇબ્રેશન અને ચેટર કેવી રીતે ઘટાડી શકું?

A: સંતુલિત સાધનોનો ઉપયોગ કરો, ER કોલેટને સજ્જડ કરો, માઉન્ટિંગ બોલ્ટ્સ તપાસો અને ઊંડા ઓવરલોડ કાપ ટાળો.

પ્ર: અસાધારણ સ્પિન્ડલ મોટર અવાજનું કારણ શું છે?

A: બેરિંગ વસ્ત્રો, શુષ્ક ગ્રીસ, ક્ષતિગ્રસ્ત સીલ, ધૂળ, શીતકનો ભંગાર અથવા છૂટક આંતરિક ભાગો.

પ્ર: મશીનિંગ દરમિયાન મારી સ્પિન્ડલ મોટર શા માટે અચાનક બંધ થઈ જાય છે?

A: VFD એલાર્મ, છૂટક વાયરિંગ, ક્ષતિગ્રસ્ત કેબલ, ભીના વિન્ડિંગ્સ અથવા શીતકનું પરિભ્રમણ બંધ.