ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

ಒಂದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಐದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಎಂದಿಗೂ ಒಂದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮರವು ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ರಚನೆ, ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದಾಗ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ, ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನ, ಆಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಯೋಜನೆಯ ಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗುರುತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಐದು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ?

ಕೆತ್ತನೆಯು ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯ, ಲೋಗೊಗಳು, ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಆಳವಾದ ಲೋಹದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರನೌಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಸರಳವಾದ ಹೌದು-ಅಥವಾ-ಇಲ್ಲ ಎಂಬ ಲೇಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಮರಕ್ಕೆ ಶುದ್ಧ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿತ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಠಿಣ ಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಸುತ್ತಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಲೋಹದ ಗುರುತು ಮೂಲಭೂತ ಮರದ ಅಕ್ಷರಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪವರ್, ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪ್ಲೇ, ವರ್ಕ್ ಏರಿಯಾ, Z ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಮರ್ಜೆನ್ಸಿ ಸ್ಟಾಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ದಿ ಝಾಂಗ್ ಹುವಾ ಜಿಯಾಂಗ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. Changzhou Huajiang ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ 2000 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು 2018 ರಲ್ಲಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು. ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು CNC ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಶಕ್ತಿಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ

ವಿ-ಬಿಟ್‌ಗಳು ಆಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದಂತೆ ಅಗಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ Z ದೋಷವು ಅಕ್ಷರದ ಅಗಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಫೈನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಿರಿದಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಸುಳಿವುಗಳು ತಿರುಗದೆಯೇ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಕರ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಡೇಟಾದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ರೆಕಾರ್ಡ್ ಆಳ, ಫೀಡ್, ವೇಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ರೂಪ. ಈ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಪರಿಕರಗಳು, ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು ವಿ-ಕೆತ್ತನೆ, ಲೈನ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸಹ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ವುಡ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್: ಟಿಯರ್-ಔಟ್ ಅಥವಾ ಬರ್ನಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೀನ್ ಲೆಟರಿಂಗ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ವುಡ್ ಕ್ಷಮಿಸುವ, ಆದರೂ ಉತ್ತಮ ಅಕ್ಷರಗಳು ಪ್ರತಿ ಸೆಟಪ್ ತಪ್ಪನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 30-ಡಿಗ್ರಿ V-ಬಿಟ್ ಸಣ್ಣ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. 60-ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ 90-ಡಿಗ್ರಿ ವಿ-ಬಿಟ್ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಇನ್‌ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಲೈನ್ ಆರ್ಟ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿ-ಕೆತ್ತನೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದ ಮೂಲಕ ಅಗಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಮಾರ್ಗವು ವಿಶಾಲವಾದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ Z-ಶೂನ್ಯವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಪ್ಪೆಡ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಧಾನ್ಯ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಸ್ಪಾಯ್ಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಬಾಗಿದ ಮರದ ವಿನ್ಯಾಸದಾದ್ಯಂತ ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಟೇಪ್, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಎತ್ತದೆಯೇ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾತಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ ನೈಜ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಮಂದ ಅಂಚುಗಳು ಬದಲಾಗಿ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಮೂಲೆಗಳು, ಡಾರ್ಕ್ ಬರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಬರೆಯುವಿಕೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಬಿಟ್ ಮಂದವಾಗಿರಬಹುದು, ಚಿಪ್ಸ್ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ವಿಪರೀತವಾಗಿರಬಹುದು. ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕ್ಲೀನಪ್ ಪಾಸ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಕಳಪೆ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ

ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಅಕ್ಷರಗಳಿಗೆ, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಸೀಲರ್ ತೆರೆದ ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಣ್ಣದ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಡಿಗಳ ಒಳಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಮುಖವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ಓದಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪಯುಕ್ತ ಯೋಜನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು: ವಿ-ಕೆತ್ತಿದ ಹೆಸರುಗಳು, ಕೊಠಡಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಗಟ್ಟಿಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಫೈಲ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

• ಒಳಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು: ಪಾಕೆಟ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ರಾಳಕ್ಕಾಗಿ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಕಟ್ಟರ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಬ್ರಾಂಡೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಆಳವಿಲ್ಲದ ಲೋಗೋ ಸೂಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಕೋಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು. ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಜಿಗ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮವಾದ ಮರದ ಧೂಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹಗುರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಚಲಿಸುವ ಬಿಟ್‌ನ ಹತ್ತಿರ ಎಂದಿಗೂ ತಲುಪಬೇಡಿ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುರುತು: ಅಂಚನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

'ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್' ನಿಂದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಿಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬೇಗ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, HDPE, PVC, ಮತ್ತು ಅಸಿಟಲ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನೋಟದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅಪರಿಚಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಅದರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ವಾತಾಯನವು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿ ಚಿಪ್‌ಗೆ ಫಾಸ್ಟ್ ಎಕ್ಸಿಟ್ ನೀಡಿ

ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಏಕ-ಕೊಳಲು ಮತ್ತು O-ಕೊಳಲು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಉದಾರವಾದ ಚಿಪ್ ಜಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿಪ್ಸ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸಾಧನವು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು, ಪುಡಿ ಲೇಪಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ಕರಗಿದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಇರಿಸಿ. ಲೂಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕಟ್ಟಬಹುದು. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬೆಂಬಲವು ಶೀಟ್ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾರ್ಕ್ ಡೆಪ್ತ್

ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಹೊರಗೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಿಹ್ನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಲೈನ್ ತಂಪಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಉಳಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ತುಂಬಿದ ಅಕ್ಷರಗಳಿಗೆ, ತೋಡು ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಲಿಯರ್ ಎಡ್ಜ್-ಲೈಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, LED ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸೀರಿಯಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಯ್ದ ತುದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂತರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಹೊಳಪು, ಮರಳು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ನಂತರ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳು ​​ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣ ಸಂಖ್ಯೆ, ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಳ, ಸ್ಟಾಕ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ. ಆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಗುರುತು: ರಿಜಿಡಿಟಿ, ಶಾಲೋ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್

ಸಾಫ್ಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ರಿಜಿಡಿಟಿ ಟೆಸ್ಟ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆದರೆ ಅವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ದುರ್ಬಲ ಫ್ರೇಮ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬೌನ್ಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಡಿಲವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷಗಳು ಸಹ ಅಸಮ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್ ಎರಡೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ತುದಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಟ್ಟರ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೋಲೆಟ್ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರನೌಟ್, ಆಕ್ಸಿಸ್ ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಠೀವಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತೆಳುವಾದ ನಾಮಫಲಕಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಗಳು ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೋಹದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ದಿ Zhong Hua Jiang 6090 ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ರೂಟರ್ ಉಪಯುಕ್ತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್, 0.03 mm ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು 1500W ಅಥವಾ 2200W ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅದರ ಬೆಳಕು-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸಹ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗುರುತು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಉತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಟ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾಲ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ತುದಿ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್, ಮುಗಿದ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈಮಂಡ್-ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸೂಟ್ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ರೇಖೆಗಳು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಆಳವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಗೋಚರತೆ, ಲೇಪನ, ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾರ್ಕ್ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಚಿಪ್ಸ್, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಾಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಚಿಪ್ಸ್, ಧ್ವನಿ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲೀಡ್-ಮುಕ್ತ ಹಿತ್ತಾಳೆಗೆ ಉಚಿತ-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಭಾಗವು ಪಂದ್ಯವನ್ನು ತೊರೆದ ನಂತರ ಡಿಬರ್ರ್. ಬೆಂಬಲಿತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಡ್ ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಅಳಿಸದೆಯೇ ಎತ್ತರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ತುಂಬಿದ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ತೋಡು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಬ್ಯಾಚ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಹಾರ್ಡ್ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದೇ ಮೂಲದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೋಗೋಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಾಮಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ

ಆರ್ಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗೆ ಸರಿಸಿ

ಕ್ಲೀನ್ ವೆಕ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಇನ್ನೊಂದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಾಂಟ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ. ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸಿ.

ಸರಳ ರೇಖೆಯ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಗಲದ ಮರದ ಅಕ್ಷರಗಳಿಗೆ ವಿ-ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪಾಕೆಟ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದ ತುಂಬಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ, ನಂತರ ಘಟಕಗಳು, ಮೂಲ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರಗಳು, ಉಪಕರಣ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆಳವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್. ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು X, Y ಮತ್ತು Z ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ನಂತರ ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಸುತ್ತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಸಣ್ಣ ಅಂಗಡಿಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಝಾಂಗ್ ಹುವಾ ಜಿಯಾಂಗ್ ಆಯ್ದ ಲೋಗೋಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ OEM/ODM ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಯಂತ್ರವು ವಿತರಕರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಖರೀದಿದಾರರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ ಆ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ

ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತುರ್ತು-ನಿಲುಗಡೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧೂಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಗಮನಿಸದೆ ಬಿಡಬೇಡಿ. ಅಧಿಕೃತ ಮರಗೆಲಸ ಅಪಾಯದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಕಾವಲು, ಹಾರುವ ಚಿಪ್ಸ್, ಶಬ್ದ, ಧೂಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಹಳಿಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಬದಲಾದಾಗ ದಿನಾಂಕದ ಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಕೂಡ ವೇಗದ ಪುರಾವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ಸು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಿಗಿತ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಕಟ್ಟರ್, ಫಿಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಲೀನರ್ ಗುರುತುಗಳು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದೇ?

ಉ: ಹೌದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾದ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ CNC ಈ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದು. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್, ಶಾರ್ಟ್ ಟೂಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಫರ್ಮ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕಟ್ಟರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಮರದ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಆಳವಾದ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೋರಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾವ CNC ಬಿಟ್ ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಎ: ಮರದ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ವಿ-ಬಿಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಸಿಂಗಲ್ ಕೊಳಲು ಅಥವಾ ಒ-ಕೊಳಲು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬಿಟ್ ಪ್ರತಿ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್, ತಾಪಮಾನ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: CNC ಗುರುತು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು?

ಎ: ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಆಳವು ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು, ಕಟ್ಟರ್ ಕೋನ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಳಿಕೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಹೊರಗೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ರೇಖೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಆಳವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ V-ಬಿಟ್ ಚಡಿಗಳು ಅಗಲವಾಗುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ Z- ಶೂನ್ಯವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವುದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಹೇಗೆ ತಡೆಯಬಹುದು?

ಉ: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ವಸ್ತು-ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಜ್ಜುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಚಿಪ್ಸ್ ಸ್ಮೀಯರ್, ರೀವೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ರಾಳದ ಗುರುತನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?

ಉ: ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. CNC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಪರ್ಶ ಚಡಿಗಳು, ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆಯೇ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವೇಗವಾದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳ, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್, ಅಂಚಿನ ಆಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.