काठ, एक्रिलिक, एल्युमिनियम, पीतल, र प्लास्टिक मार्किङको लागि डेस्कटप सीएनसी उत्कीर्णन मेसिन

एउटा कम्प्याक्ट मेसिनले पाँचवटा सामग्रीलाई चिन्ह लगाउन सक्छ, तर तिनीहरूले कहिल्यै समान व्यवहार गर्दैनन्। काठ फुट्न सक्छ, एक्रिलिक पग्लन सक्छ, र नरम धातुहरूले अक्सर मेसिन फ्लेक्स प्रकट गर्दछ।

एउटा डेस्कटप CNC इन्ग्रेभिङ मेसिन सफल हुन्छ जब यसको संरचना, बिट, र सेटिङहरू सँगै काम गर्दछ। यो गाइडले मेसिन चयन, सामग्री-विशिष्ट उपकरण, गहिराइ नियन्त्रण, परियोजना विचारहरू, र दोहोर्याउन मिल्ने मार्किङ विधिहरू व्याख्या गर्दछ।

पाँच सामग्रीको लागि उपयुक्त डेस्कटप सीएनसी उत्कीर्णन मेसिनले के बनाउँछ?

उत्कीर्णन भारी काट्ने भन्दा फरक छ

एक डेस्कटप CNC उत्कीर्णन मेसिनले सतह सामग्रीको नियन्त्रण मात्रा हटाउँछ। यसले पाठ, लोगो, कोड, बनावट, र उथले जेबहरू सिर्जना गर्दछ। यी कामहरूलाई गहिरो धातु मिलिङ भन्दा कम शक्ति चाहिन्छ। सफा अंकहरूलाई अझै पनि स्थिर गति र कम स्पिन्डल रनआउट चाहिन्छ।

सामग्री अनुकूलता एक साधारण हो-वा-नो लेबल कहिल्यै होइन। काठलाई सफा फाइबर र नियन्त्रित अनाज फाड्न आवश्यक छ। एक्रिलिक र प्लास्टिकलाई गर्मी व्यवस्थापन चाहिन्छ। एल्युमिनियम र ब्रासले थप कठोरता, सुरक्षित क्ल्याम्पिङ, र सावधानीपूर्वक चिप हटाउने माग गर्दछ।

मेसिनलाई सबैभन्दा कठिन नियोजित सामग्रीसँग मिलाउनुहोस्

आफ्नो सबैभन्दा माग काम वरिपरि मेसिन छान्नुहोस्। धातु चिन्ह लगाउन आधारभूत काठ अक्षर भन्दा बलियो फ्रेम चाहिन्छ। स्पिन्डल पावर, स्पीड कन्ट्रोल, कोलेट, एक्सिस प्ले, कार्य क्षेत्र, Z क्लियरेन्स, लिमिट स्विच, प्रोबिङ, र आपतकालीन स्टपिङ जाँच गर्नुहोस्।

द Zhong Hua Jiang CNC उत्कीर्णन मिसिन दायरा यो आवेदन दायरा प्रतिबिम्बित गर्दछ। Changzhou Huajiang इलेक्ट्रिकलले 2000 मा स्पिन्डल उत्पादन सुरु गर्यो र 2018 मा ब्रान्ड स्थापना गर्यो। यसको उत्पादन लाइनले कम्प्याक्ट मेसिन, स्पिन्डल प्रणाली, नियन्त्रण, र CNC सामानहरू जडान गर्दछ।

शक्ति जति धेरै उपकरण र नियन्त्रण पदार्थ

V-bits फराकिलो हुन्छ जब तिनीहरू गहिरो काट्छन्। एउटा सानो Z त्रुटिले अक्षर चौडाइ परिवर्तन गर्न सक्छ। राम्रो कार्बाइड कटरहरूले साँघुरो रेखाहरू उत्पादन गर्छन्, जबकि समतल अन्त मिलहरूले जेबहरू खाली गर्छन्। वसन्त-लोड गरिएको हीरा टिपहरू घुमाउन बिना टिकाउ अंकहरू स्क्र्याच गर्न सक्छ।

कुनै सार्वभौमिक फिड वा स्पिन्डल गति प्रत्येक मेसिनमा फिट हुँदैन। उपकरण आपूर्तिकर्ताको डेटाबाट सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि सानो परीक्षण म्याट्रिक्स चलाउनुहोस्। रेकर्ड गहिराई, फिड, गति, सतह समाप्त, ध्वनि, र चिप फारम। यो CNC उत्कीर्णन गाइड: उपकरण, बिट्स र टिप्सले V-carving, line engraving, र drag engraving को पनि व्याख्या गर्दछ।

काठ चिन्ह लगाउने: आँसु-आउट वा जलेको बिना सफा अक्षर

डिजाइन वरिपरि बिट छान्नुहोस्

काठ क्षमाशील छ, तर राम्रो अक्षरले प्रत्येक सेटअप गल्तीलाई उजागर गर्दछ। एक 30-डिग्री V-bit सानो पाठ र कडा कुनाहरू सूट गर्दछ। एक 60-डिग्री वा 90-डिग्री V-bit ले फराकिलो सजावटी ग्रूभहरू सिर्जना गर्दछ। सानो समतल अन्त मिलहरू जेब, inlays, र सरल रेखा कला को लागी राम्रो काम गर्दछ।

V-carving ले काट्ने गहिराई मार्फत चौडाइ नियन्त्रण गर्दछ। गहिरो बाटोले फराकिलो रेखा उत्पादन गर्छ। यो सुविधाले चिन्ह र फलकहरूमा कुरकुरा अक्षरहरू सिर्जना गर्दछ। यसले सहि Z-शून्यलाई पनि आवश्यक बनाउँछ, विशेष गरी कप्ड वा असमान बोर्डहरूमा।

अन्न, समतलता, र गर्मी नियन्त्रण गर्नुहोस्

स्पोइलबोर्ड सर्फेस गरेर र स्टक जाँच गरेर सुरु गर्नुहोस्। झुकेको काठले डिजाइन भरि उत्कीर्ण गहिराई परिवर्तन गर्दछ। बलियो टेप, क्ल्याम्प, वा उपयुक्त फिक्स्चरले बोर्डलाई यसको केन्द्रमा नउठाएर समात्नु पर्छ।

अनाजको दिशाले किनाराको गुणस्तरलाई प्रभाव पार्छ। वास्तविक स्टक परीक्षण गर्नुहोस्, किनकि प्रजाति र नमी भिन्न हुन्छ। धारिलो औजारहरूले सामान्यतया काठका फाइबरहरू सफासँग काट्छन्। अस्पष्ट कुनाहरू, गाढा जलेको, र थप धूलो उत्पादन गर्दै, सुस्त किनाराहरू बरु रगड्छन्।

यदि जलेको देखिन्छ भने, फिड उठाउनु अघि धेरै कारणहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। बिट सुस्त हुन सक्छ, चिप्स फँसिएको हुन सक्छ, वा स्पिन्डल गति अत्यधिक हुन सक्छ। उथले सफा गर्ने पासले पर्खालहरू सुधार गर्न सक्छ, तर यसले खराब कार्यस्थल मर्मत गर्न सक्दैन।

काट्नु अघि योजना समाप्त

चित्रित अक्षरहरूको लागि, उत्कीर्ण गर्नु अघि सतहलाई सील गर्नुहोस्। सीलरले खुला अन्नको साथमा पेन्ट रगत बग्ने कम गर्छ। काटिसकेपछि, ग्रोभहरू भित्र रङ लगाउनुहोस्, त्यसपछि माथिल्लो अनुहारलाई बिस्तारै बालुवा गर्नुहोस्। यो विधिले नाम र लोगो पढ्न सजिलो बनाउँछ।

उपयोगी परियोजनाहरू समावेश छन्:

• निजीकृत चिन्हहरू: V-नक्का गरिएका नामहरू, कोठा नम्बरहरू, र दिशात्मक ग्राफिक्सहरूले कडा काठ वा प्लाईवुडमा राम्रोसँग काम गर्छन्। एउटै फाइलले निरन्तर साना ब्याचहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ।

• इन्ले र टेम्प्लेटहरू: पकेटिङ पथहरूले विपरित काठ, एक्रिलिक, वा रालको लागि रिसेसहरू सिर्जना गर्दछ। कटर व्यासले सबैभन्दा सानो आन्तरिक कुना निर्धारण गर्दछ।

• ब्रान्डेड उत्पादनहरू: उथले लोगो सूट बक्सहरू, कोस्टरहरू, ह्यान्डलहरू, र प्रदर्शन स्ट्यान्डहरू। एक पत्ता लगाउने जिगले दोहोर्याइएको भागहरूमा प्लेसमेन्ट सुधार गर्दछ।

राम्रो काठको धुलोलाई अझै पनि उचित नियन्त्रण चाहिन्छ। प्रभावकारी निकासी, आँखा सुरक्षा, र मेसिन गार्डिंग प्रयोग गर्नुहोस्। हल्का उत्कीर्णन पासको समयमा पनि, चलिरहेको बिटको नजिक कहिल्यै नपुग्नुहोस्।

एक्रिलिक र प्लास्टिक मार्किंग: किनारालाई नष्ट गर्नु अघि तातो नियन्त्रण गर्नुहोस्

'प्लास्टिक' बाट एक्रिलिक अलग गर्नुहोस्

एक्रिलिक एउटा सामग्री हो, जबकि प्लास्टिकले रेजिनहरू ढाक्छ। कास्ट एक्रिलिक सामान्यतया एक्स्ट्रुडेड पाना भन्दा सफा कोर्छ। एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक चाँडै नरम हुन्छ र टाँसिने चिप्स बनाउन सक्छ। Polycarbonate, HDPE, PVC, र acetal प्रत्येकलाई छुट्टाछुट्टै परीक्षण चाहिन्छ।

एक्लै उपस्थिति द्वारा अज्ञात प्लास्टिक कहिल्यै मेसिन नगर्नुहोस्। पहिले यसको पहिचान र सुरक्षा डेटा समीक्षा गर्नुहोस्। कतिपय प्लास्टिकले अत्यधिक तताएर धूलो वा खतरनाक उत्पादनहरू सिर्जना गर्दछ। भेन्टिलेसनले सही सामग्री ह्यान्डलिंगलाई प्रतिस्थापन गर्दैन।

प्रत्येक चिपलाई छिटो निकास दिनुहोस्

पालिस गरिएको एकल-बांसुरी र ओ-बांसुरी कटरहरूले उदार चिप ठाउँ प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले किनारामा चिप्स वेल्ड गर्नु अघि तातो हटाउन मद्दत गर्छन्। धारिलो औजारले चिप्स बनाउनु पर्छ, न कि पाउडर स्मियर वा लामो पग्लिएको तार।

सुरक्षात्मक फिल्म राख्नुहोस् जब यो दृढ रूपमा संलग्न रहन्छ। लूज फिल्म कटर वरिपरि लपेट्न सक्छ। एयरफ्लोले चिपहरू खाली गर्दछ, जबकि सुरक्षित समर्थनले पाना कम्पन रोक्छ। क्ल्याम्पहरू प्रोग्राम गरिएको उपकरणपाथ बाहिर रहनु पर्छ।

आवश्यक कन्ट्रास्टको लागि मार्क गहिराई ट्युन गर्नुहोस्

अन्तिम भाग बाहिर उथले परीक्षण चिन्हको साथ सुरु गर्नुहोस्। लाइन चिसो र सफा भएपछि मात्र गहिराई बढाउनुहोस्। भरिएको अक्षरको लागि, ग्रोभलाई पेन्टको लागि पर्याप्त मात्रा चाहिन्छ। क्लियर एज-लाइट ग्राफिक्सको सट्टा उथले, बनावट पनि आवश्यक हुन सक्छ।

उपयोगी कार्यहरूमा नियन्त्रण लेबलहरू, प्रदर्शन प्यानलहरू, LED चिन्हहरू, टेम्प्लेटहरू, क्रमिक प्लेटहरू, र उत्पादन ब्याजहरू समावेश छन्। राम्रो विवरणहरू चयन गरिएको टिपको लागि पर्याप्त स्पेसिङ चाहिन्छ। धेरै पातलो स्ट्रोक ज्वाला पालिश, sanding, वा सुरक्षात्मक कोटिंग पछि गायब हुन सक्छ।

एक डेस्कटप सीएनसी उत्कीर्णकर्ताले स्थिरता स्थिर भएपछि भागहरू दोहोर्याउन सक्छ। उपकरण नम्बर, शून्य स्थान, स्टक मोटाई, र सफल सेटिङहरू बचत गर्नुहोस्। ती रेकर्डहरूले नमूनालाई भरपर्दो उत्पादन विधिमा परिणत गर्छन्।

एल्युमिनियम र ब्रास मार्किङ: कठोरता, उथले पासहरू, र बुर नियन्त्रण

नरम धातुलाई कठोरता परीक्षणको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्

एल्युमिनियम र पीतल मेसिन योग्य छन्, तर तिनीहरूले छिट्टै फ्लेक्स उजागर गर्छन्। कमजोर फ्रेमले कटरलाई उछाल दिन्छ। खुकुलो मेसिन अक्षहरूले असमान रेखाहरू पनि थप्छन्। अत्यधिक उपकरण स्टिक-आउटले दुवै समस्यालाई बढाउँछ र टुक्रा टुक्राको जोखिम बढाउँछ।

सबैभन्दा छोटो व्यावहारिक कटर विस्तार प्रयोग गर्नुहोस्। कोलेट सफाई, स्पिन्डल रनआउट, एक्सिस प्ले, र फिक्स्चर कठोरता जाँच गर्नुहोस्। पातलो नेमप्लेटहरूलाई पूर्ण समर्थन चाहिन्छ किनभने सानो कम्पनले पालिश गरिएका सतहहरूमा देखिने बकबक सिर्जना गर्न सक्छ।

बारम्बार धातु कामको अपेक्षा गर्ने खरीददारहरूको लागि, Zhong Hua Jiang 6090 डेस्कटप CNC राउटरले उपयोगी स्पेसिफिकेशन सन्दर्भ प्रदान गर्दछ। निर्माताले 6061 एल्युमिनियम फ्रेम, 0.03 मिमी स्थिति सटीकता, र 1500W वा 2200W स्पिन्डल विकल्पहरू सूचीबद्ध गर्दछ। यसले एल्युमिनियम र पीतललाई यसको लाइट मिलिङ सामग्रीहरू मध्ये सूचीबद्ध गर्दछ।

मार्किङ विधि चयन गर्नुहोस्

एक राम्रो कार्बाइड उत्कीर्णन कटरले सामग्री हटाउँछ र ट्याक्टाइल ग्रुभहरू उत्पादन गर्दछ। यो क्रम संख्या, तराजू, लोगो, र भरिएको पाठ सूट गर्दछ। साना अन्त मिलहरूले जेब खाली गर्न वा फराकिलो च्यानलहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। वसन्तले भरिएको हीराको टिपले घुम्ने स्पिन्डल बिना सतहलाई खरोंच गर्छ।

डायमण्ड ड्र्याग मार्किङ फ्ल्याट, समाप्त स्टकमा उथले सजावटी रेखाहरू सूट गर्दछ। काट्ने औजारहरूले गहिरो, बढी टिकाउ खाचाहरू प्रदान गर्दछ। सही छनौट दृश्यता, कोटिंग, सेवा सर्तहरू, र आवश्यक चिन्ह गहिराइमा निर्भर गर्दछ।

Chips, Burrs, र मिश्र धातु व्यवहार हेर्नुहोस्

रूढ़िवादी संलग्नता र उथले पासहरूबाट सुरु गर्नुहोस्। सटीक कटर आपूर्तिकर्ताबाट फिड र गति डेटा प्रयोग गर्नुहोस्। चिप्स, ध्वनि, फिनिश, र स्पिन्डल लोड निरीक्षण गरेपछि एक पटकमा एउटा चर समायोजन गर्नुहोस्।

एल्युमिनियम तातो काट्ने किनारमा टाँसिन सक्छ। उचित चिप निकासी र अनुमोदित स्नेहकले निर्मित सामग्री कम गर्न सक्छ। पीतल प्रायः सफा काट्छ, तर मिश्र धातु संरचनाले यसको व्यवहार परिवर्तन गर्दछ। सीसा-रहित ब्रासलाई फ्री-मेसिनिङ ग्रेडहरूबाट फरक सेटिङहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

भागले फिक्स्चर छोडे पछि Deburr। एक समर्थित घर्षण प्याडले राम्रो पाठ मेटाउन बिना उठेका किनाराहरूलाई नरम गर्न सक्छ। रंग भरिएको चिन्हहरूको लागि, रंग थप्नु अघि नाली सफा गर्नुहोस्। ब्याच फिक्स्चरहरूले कडा पत्ता लगाउने सतहहरू समावेश गर्नुपर्छ, प्रत्येक प्लेटलाई एउटै मूलबाट सुरु गर्न मद्दत गर्दछ।

लोगोहरू, क्रम संख्याहरू र नेमप्लेटहरूका लागि दोहोरिने कार्यप्रवाह

आर्टवर्कबाट प्रमाणित टूलपाथमा सार्नुहोस्

सफा भेक्टरहरूसँग प्रत्येक कार्यप्रवाह सुरु गर्नुहोस्। फन्टहरूलाई पथहरूमा रूपान्तरण गर्नुहोस् जब अर्को कम्प्युटरमा तिनीहरूको अभाव हुन सक्छ। ओभरल्यापिङ लाइनहरू हटाउनुहोस्, बन्द आकारहरू पुष्टि गर्नुहोस्, र कटरको व्यावहारिक सीमा भन्दा माथि प्रत्येक विवरण आकार गर्नुहोस्।

सरल रेखा उत्कीर्णनको लागि समोच्च मार्ग छनौट गर्नुहोस्। चर-चौडाइको काठको अक्षरका लागि V-carving प्रयोग गर्नुहोस्। पकेट टूलपाथले ठूला भरिएका क्षेत्रहरू खाली गर्दछ। कार्यक्रम सिमुलेट गर्नुहोस्, त्यसपछि एकाइहरू, उत्पत्ति, सुरक्षित उचाइ, उपकरण नम्बर, र अधिकतम गहिराइ पुष्टि गर्नुहोस्।

एउटै सामग्रीबाट स्क्र्याप सुरक्षित गर्नुहोस्। योजनाबद्ध उत्पादन विधि प्रयोग गरेर X, Y, र Z शून्य सेट गर्नुहोस्। एउटा छोटो परीक्षण चलाउनुहोस्, यसलाई निरीक्षण गर्नुहोस्, त्यसपछि मात्र एउटा प्यारामिटर परिवर्तन गर्नुहोस्। यस प्रक्रियाले प्रत्येक समायोजनलाई बुझ्न योग्य राख्छ।

दोहोरिने फिक्स्चर वरपर परियोजनाहरू निर्माण गर्नुहोस्

साना पसलहरूले भविष्यको कन्फिगरेसन आवश्यकताहरू पनि विचार गर्नुपर्छ। Zhong Hua Jiang ले चयन गरिएका लोगोहरू, प्याकेजिङ्ग, स्पिन्डल विनिर्देशहरू, र नियन्त्रण प्रणालीहरूको लागि OEM/ODM समर्थनलाई सूचीबद्ध गर्दछ। मानक डेस्कटप मेसिनले वितरक वा उत्पादन खरिदकर्ताको कार्यप्रवाहसँग मेल नखाँदा त्यो विकल्पले महत्त्व राख्छ।

अपरेटर र प्रक्रिया सुरक्षित गर्नुहोस्

गार्डहरू स्थापना गर्नुहोस् र आपतकालीन-स्टप स्थान जान्नुहोस्। सामग्रीको लागि उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गरेर आँखा सुरक्षा र धुलो वा चिपहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्। अपरिचित कार्यक्रम कहिल्यै नछोड्नुहोस्। आधिकारिक वुडवर्किङ ह्याजार्ड निर्देशनले गार्डिङ, फ्लाइङ चिप्स, आवाज, धुलो, विद्युतीय खतराहरू र आगोको जोखिमलाई हाइलाइट गर्दछ।

प्रत्येक काम पछि, मलबे हटाउनुहोस् र बिट निरीक्षण गर्नुहोस्। क्ल्याम्पहरू, कोलेटहरू, केबलहरू, रेलहरू, स्क्रूहरू, र स्पिन्डल ध्वनि जाँच गर्नुहोस्। डिजाइन संशोधनको छेउमा अनुमोदित सेटिङहरू बचत गर्नुहोस्। गुणस्तर परिवर्तन हुँदा एक मिति नमूना बोर्ड पनि छिटो प्रमाण प्रदान गर्दछ।

निष्कर्ष

एक डेस्कटप CNC उत्कीर्णन मेसिनले काठ, एक्रिलिक, एल्युमिनियम, पीतल, र प्लास्टिकलाई प्रभावकारी रूपमा चिन्ह लगाउन सक्छ। सफलता मिल्दो कठोरता, स्पिन्डल, कटर, फिक्स्चर, र प्रत्येक सामग्रीमा सेटिङहरूमा निर्भर गर्दछ।

परीक्षण कटौतीको साथ सुरु गर्नुहोस् र प्रत्येक उपयोगी नतिजा रेकर्ड गर्नुहोस्। यो सावधानीपूर्वक प्रक्रियाले क्लिनर चिन्हहरू, सुरक्षित सञ्चालन, र थप भरपर्दो ब्याचहरू उत्पादन गर्दछ।

डेस्कटप सीएनसी इन्ग्रेभिङ मेसिनको बारेमा सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न: के डेस्कटप सीएनसीले एल्युमिनियम र पीतल उत्कीर्ण गर्न सक्छ?

A: हो, पर्याप्त रूपमा कडा डेस्कटप सीएनसीले यी अलौह धातुहरू खोप्न सक्छ। तीव्र कार्बाइड कटर, छोटो उपकरण विस्तार, फर्म वर्कहोल्डिंग, र उथले पासहरू प्रयोग गर्नुहोस्। कटर आपूर्तिकर्ताबाट फिडहरू र गतिहरू छनौट गर्नुहोस्, त्यसपछि तिनीहरूलाई स्क्र्यापमा प्रमाणित गर्नुहोस्। प्रवेश-स्तर काठ-केन्द्रित मेसिनहरूले लेपित सतहहरूलाई चिन्ह लगाउन सक्छ तर गहिरो धातु हटाउने क्रममा संघर्ष गर्न सक्छ।

Q: कुन CNC बिटले काठ, एक्रिलिक र प्लास्टिकको लागि राम्रो काम गर्छ?

A: V-bits ले काठको अक्षर र सजावटी खाँचोहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ। पालिश गरिएको एकल-बांसुरी वा ओ-फ्लुट कटरहरू प्रायः एक्रिलिक र धेरै प्लास्टिकहरू अनुरूप हुन्छन् किनभने तिनीहरूले चिपहरू कुशलतापूर्वक खाली गर्छन्। प्लास्टिक ढाँचाहरू भिन्न हुन्छन्, त्यसैले हरेक रालमा कुनै बिट फिट हुँदैन। सही स्टक परीक्षण गर्नुहोस् र चिप्स, तापमान, किनारा गुणस्तर, र सतह समाप्त निरीक्षण गर्नुहोस्।

Q: CNC मार्किङ कति गहिरो हुनुपर्छ?

A: मार्किङ गहिराइ डिजाइन, सामग्री, कटर कोण, कोटिंग, र आवश्यक स्थायित्व मा निर्भर गर्दछ। अन्तिम भाग बाहिर एक उथले परीक्षण संग सुरु गर्नुहोस्। लाइनहरू सफा रहँदा र मेसिन स्थिर रहँदा मात्र गहिराइ बढाउनुहोस्। V-bit ग्रुभहरू गहिराइ बढ्दै जाँदा फराकिलो हुँदै जान्छ, सही Z-शून्य विशेष गरी महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।

प्रश्न: प्रयोगकर्ताहरूले कसरी एक्रिलिक वा प्लास्टिकलाई पग्लिनबाट रोक्न सक्छन्?

A: धारिलो, सामग्री-उपयुक्त कटर प्रयोग गर्नुहोस् र छिट्टै चिप्स हटाउनुहोस्। फिड र गति संयोजनहरूबाट बच्नुहोस् जसले उपकरण रगाउँछ। पानालाई समर्थन गर्नुहोस्, उपयुक्त वायुप्रवाह थप्नुहोस्, र उथले पासहरूको परीक्षण गर्नुहोस्। जब चिप्स स्मियर, रिवेल्ड, वा पग्लिएको तार बनाउँछ तब रोक्नुहोस्। प्रक्रिया परिवर्तन गर्नु अघि राल पहिचान पुष्टि गर्नुहोस्।

Q: CNC उत्कीर्णन लेजर मार्किङ भन्दा राम्रो छ?

A: कुनै पनि विधि विश्वव्यापी रूपमा राम्रो छैन। सीएनसी कटरहरूले धेरै अपारदर्शी सामग्रीहरूमा ट्याक्टाइल ग्रूभहरू, पकेटहरू र टिकाउ चिन्हहरू सिर्जना गर्छन्। लेजरहरूले बल काट्न बिना छिटो, राम्रो सतह चिन्हहरू उत्पादन गर्न सक्छ। राम्रो छनोट सामग्री सुरक्षा, आवश्यक गहिराई, कन्ट्रास्ट, किनारा आकार, उत्पादन मात्रा, र उपलब्ध भेन्टिलेसनमा निर्भर गर्दछ।