ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਈ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਮਸ਼ੀਨ ਪੰਜ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਲੱਕੜ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪਿਘਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦੋਂ ਸਫਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਢਾਂਚਾ, ਬਿੱਟ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ, ਡੂੰਘਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਚਾਰ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੰਜ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਉੱਕਰੀ ਭਾਰੀ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟਾਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਕਸਟ, ਲੋਗੋ, ਕੋਡ, ਟੈਕਸਟ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਜੇਬਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹਾਂ-ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨਾਜ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ

ਆਪਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਧਾਤ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਲਈ ਮੂਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਕੋਲੈਟਸ, ਐਕਸਿਸ ਪਲੇ, ਵਰਕ ਏਰੀਆ, ਜ਼ੈਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ, ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟੌਪਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਦ Zhong Hua Jiang CNC ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਮਾ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. Changzhou Huajiang ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੇ 2000 ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ 2018 ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ। ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਸੰਖੇਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ, ਅਤੇ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਮੈਟਰ ਜਿੰਨਾ ਪਾਵਰ

ਵੀ-ਬਿੱਟ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਚੌੜੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ Z ਗਲਤੀ ਇਸ ਲਈ ਅੱਖਰਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਤੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਹੀਰੇ ਦੇ ਟਿਪਸ ਘੁੰਮਾਏ ਬਿਨਾਂ ਟਿਕਾਊ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੋਈ ਵੀ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫੀਡ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੈਸਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਚਲਾਓ। ਰਿਕਾਰਡ ਡੂੰਘਾਈ, ਫੀਡ, ਗਤੀ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਆਵਾਜ਼, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਫਾਰਮ. ਇਹ CNC ਉੱਕਰੀ ਗਾਈਡ: ਟੂਲ, ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਵੀ-ਕਾਰਵਿੰਗ, ਲਾਈਨ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਰੈਗ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ: ਬਿਨਾਂ ਅੱਥਰੂ ਜਾਂ ਜਲਣ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਅੱਖਰ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ

ਲੱਕੜ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਅੱਖਰ ਹਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 30-ਡਿਗਰੀ ਵੀ-ਬਿੱਟ ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਤੰਗ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇੱਕ 60-ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ 90-ਡਿਗਰੀ ਵੀ-ਬਿੱਟ ਵਿਆਪਕ ਸਜਾਵਟੀ ਖੰਭਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਜੇਬਾਂ, ਇਨਲੇਅ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਲਾਈਨ ਆਰਟ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੀ-ਕਾਰਵਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਮਾਰਗ ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਲਾਈਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਤਖ਼ਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕਰਿਸਪ ਅੱਖਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਕ Z-ਜ਼ੀਰੋ ਨੂੰ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੱਪਡ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ।

ਅਨਾਜ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਪੂਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਕਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਮਜਬੂਤ ਟੇਪ, ਕਲੈਂਪ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਕਸਚਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਟਾਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ ਸੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਨੀਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਗੜਦੇ ਹਨ, ਧੁੰਦਲੇ ਕੋਨੇ, ਹਨੇਰੇ ਬਰਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਜਲਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬਿੱਟ ਸੁਸਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਸ ਫਸੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸਫਾਈ ਪਾਸ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ

ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਲਈ, ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ। ਸੀਲਰ ਖੁੱਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰੂਵਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੰਗ ਲਗਾਓ, ਫਿਰ ਉੱਪਰਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾਮ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚਿੰਨ੍ਹ: V- ਉੱਕਰੀਆਂ ਨਾਮ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਜਾਂ ਪਲਾਈਵੁੱਡ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹੀ ਫਾਈਲ ਇਕਸਾਰ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਇਨਲੇਅਸ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟਸ: ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਵਿਪਰੀਤ ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਜਾਂ ਰਾਲ ਲਈ ਵਿਰਾਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਟਰ ਵਿਆਸ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ: ਘੱਟ ਲੋਗੋ ਸੂਟ ਬਾਕਸ, ਕੋਸਟਰ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਟੈਂਡ। ਇੱਕ ਖੋਜਣ ਵਾਲਾ ਜਿਗ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀਆ ਲੱਕੜ ਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਢਣ, ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਲਕੀ ਉੱਕਰੀ ਪਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ, ਕਦੇ ਵੀ ਚਲਦੇ ਬਿੱਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ: ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ 'ਪਲਾਸਟਿਕ' ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਸਾਫ਼ ਉੱਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਜਲਦੀ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਚਿਪਸ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਐਚਡੀਪੀਈ, ਪੀਵੀਸੀ, ਅਤੇ ਐਸੀਟਲ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਕੱਲੇ ਦਿੱਖ ਦੁਆਰਾ ਕਦੇ ਵੀ ਅਣਜਾਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਕਰੋ. ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ।

ਹਰ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਿਕਾਸ ਦਿਓ

ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੂਟ ਅਤੇ ਓ-ਫਲੂਟ ਕਟਰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਚਿਪ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਪਾਊਡਰਰੀ ਸਮੀਅਰ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਰਾਂ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਕਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਏਅਰਫਲੋ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ੀਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਲਈ ਮਾਰਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਕਰੋ

ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਲਾਈਨ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਧਾਓ। ਭਰੇ ਹੋਏ ਅੱਖਰਾਂ ਲਈ, ਝਰੀ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਲੀਅਰ ਐਜ-ਲਾਈਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਘੱਟ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੈਕਸਟਚਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਪਯੋਗੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਲੇਬਲ, ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲ, LED ਚਿੰਨ੍ਹ, ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਸੀਰੀਅਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬੈਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਟਿਪ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿੱਥ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਲੇਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਿਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਨੰਬਰ, ਜ਼ੀਰੋ ਟਿਕਾਣਾ, ਸਟਾਕ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਸਫਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਉਹ ਰਿਕਾਰਡ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ: ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਖਲੇ ਪਾਸ, ਅਤੇ ਬਰਰ ਕੰਟਰੋਲ

ਨਰਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੋ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਰੇਮ ਕਟਰ ਨੂੰ ਉਛਾਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਅਸਮਾਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵੀ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕ-ਆਊਟ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟਿਪ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਕਟਰ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੋਲੇਟ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ, ਐਕਸਿਸ ਪਲੇਅ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਤਲੇ ਨੇਮਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਥਰਥਰਾਹਟੀਆਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲਬਾਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, Zhong Hua Jiang 6090 ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੰਦਰਭ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ, 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ 1500W ਜਾਂ 2200W ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਲਾਈਟ-ਮਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ

ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਕਰੀ ਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਖੰਭਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਸਕੇਲ, ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਭਰੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੈਨਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਸੰਤ-ਲੋਡਡ ਹੀਰੇ ਦੀ ਟਿਪ ਬਿਨਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦੀ ਹੈ।

ਡਾਇਮੰਡ-ਡਰੈਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਫਲੈਟ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਟਾਕ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਡੂੰਘੇ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਗਰੂਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਦਿੱਖ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚਿਪਸ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇਖੋ

ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਸਟੀਕ ਕਟਰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਚਿਪਸ, ਸਾਊਂਡ, ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗਰਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਿੱਸਾ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਬਰਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਮਰਥਿਤ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਪੈਡ ਵਧੀਆ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਮਿਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਭਰੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਲਈ, ਰੰਗ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਝਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਬੈਚ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉਸੇ ਮੂਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੋਗੋ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਨੇਮਪਲੇਟਸ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਵਰਕਫਲੋ

ਆਰਟਵਰਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੂਲਪਾਥ 'ਤੇ ਜਾਓ

ਹਰੇਕ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਵੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫੌਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਬੰਦ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।

ਸਧਾਰਨ ਲਾਈਨ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਟੋਰ ਮਾਰਗ ਚੁਣੋ। ਵੇਰੀਏਬਲ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਲਈ V-ਕਾਰਵਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਾਕੇਟ ਟੂਲਪਾਥ ਵੱਡੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਕਾਈਆਂ, ਮੂਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਚਾਈਆਂ, ਟੂਲ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ X, Y, ਅਤੇ Z ਜ਼ੀਰੋ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ, ਇਸਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਦਲੋ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰੇਕ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਯੋਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਓ

ਛੋਟੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। Zhong Hua Jiang ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਲੋਗੋ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ OEM/ODM ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਕਲਪ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਡੈਸਕਟਾਪ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਤਰਕ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ

ਗਾਰਡ ਸਥਾਪਿਤ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ-ਸਟਾਪ ਟਿਕਾਣਾ ਜਾਣੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਧੂੜ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਅਣਜਾਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਅਧਿਕਾਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖਤਰੇ ਦੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਫਲਾਇੰਗ ਚਿਪਸ, ਸ਼ੋਰ, ਧੂੜ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਤਰੇ, ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ। ਕਲੈਂਪ, ਕੋਲੇਟ, ਕੇਬਲ, ਰੇਲਜ਼, ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਿਤੀ ਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ ਬੋਰਡ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟਾਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਫਲਤਾ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ, ਕਟਰ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਾਵਧਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਲੀਨਰ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੈਚ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਹਾਂ, ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਇਹਨਾਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ, ਛੋਟਾ ਟੂਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਫਰਮ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਟਰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਸਕ੍ਰੈਪ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਵੇਸ਼-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਲੱਕੜ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੋਟੇਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਡੂੰਘੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਲੱਕੜ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸੀਐਨਸੀ ਬਿੱਟ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

A: V-ਬਿੱਟ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਝਰੀਟਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੂਟ ਜਾਂ ਓ-ਫਲੂਟ ਕਟਰ ਅਕਸਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਹਰ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਿੱਟ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਹੀ ਸਟਾਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਿਪਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਸੀਐਨਸੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕਿੰਨੀ ਡੂੰਘੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

A: ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕਟਰ ਐਂਗਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਡੂੰਘਾਈ ਉਦੋਂ ਹੀ ਵਧਾਓ ਜਦੋਂ ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘਾਈ ਵਧਣ ਨਾਲ V-ਬਿੱਟ ਗਰੂਵ ਚੌੜੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਕ Z-ਜ਼ੀਰੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਉਪਭੋਗਤਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ?

A: ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਓ। ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਸੰਜੋਗਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ, ਢੁਕਵਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਚਿਪਸ ਸਮੀਅਰ, ਰੀਵੇਲਡ, ਜਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਰਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਰੁਕੋ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

A: ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਰਸ਼ ਨਾਲੀਆਂ, ਜੇਬਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼, ਵਧੀਆ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਵਿਪਰੀਤ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਵਾਦਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।