କାଠ, ଆକ୍ରିଲିକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମାର୍କିଂ ପାଇଁ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ର |

ଗୋଟିଏ କମ୍ପାକ୍ଟ ମେସିନ୍ ପାଞ୍ଚଟି ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ କେବେବି ସମାନ ଆଚରଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ | କାଠ ଛିଞ୍ଚିପାରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ତରଳିପାରେ ଏବଂ ନରମ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ machine ମେସିନ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ |

ଯେତେବେଳେ ଏହାର ଗଠନ, ବିଟ୍, ଏବଂ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଏକତ୍ର କାମ କରେ ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦନ ମେସିନ୍ ସଫଳ ହୁଏ | ଏହି ଗାଇଡ୍ ମେସିନ୍ ଚୟନ, ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାଧନ, ଗଭୀରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ରକଳ୍ପ ଧାରଣା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାର୍କିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |

ପାଞ୍ଚଟି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ର କ’ଣ ଉପଯୁକ୍ତ କରେ?

ଖୋଦନ ଭାରୀ କାଟିବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |

ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦନ ମେସିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିମାଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରେ | ଏହା ଟେକ୍ସଟ୍, ଲୋଗୋ, କୋଡ୍, ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ପକେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ଗଭୀର ଧାତୁ ମିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କ୍ଲିନ୍ ମାର୍କଗୁଡ଼ିକ ତଥାପି ସ୍ଥିର ଗତି ଏବଂ କମ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା କଦାପି ସରଳ ହଁ-ନା-ନା ଲେବଲ୍ | କାଠକୁ ସଫା ତନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶସ୍ୟ ଛିଣ୍ଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଅଧିକ କଠିନତା, ସୁରକ୍ଷିତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କଠିନ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |

ତୁମର ଅତ୍ୟଧିକ ଚାହିଦା ଥିବା ଚାରିପାଖରେ ମେସିନ୍ ବାଛ | ମ basic ଳିକ କାଠ ଅକ୍ଷର ଅପେକ୍ଷା ଧାତୁ ମାର୍କିଂ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଫ୍ରେମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାୱାର୍, ସ୍ପିଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, କଲେଟ୍ସ, ଅକ୍ଷ ଖେଳ, କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର, Z କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ସୀମା ସୁଇଚ୍, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

The ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ CNC ଖୋଦନ ମେସିନ୍ ପରିସର ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | ଚାଙ୍ଗଜୋ ହୁଆଜିଆଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ 2000 ରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ 2018 ରେ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଥିଲା। ଏହାର ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ କମ୍ପାକ୍ଟ ମେସିନ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ଆସେସୋରିଜ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରେ |

ସାଧନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଷୟ ଯେତିକି ଶକ୍ତି |

ଭି-ବିଟ୍ ଗଭୀର ହେବାବେଳେ ପ୍ରଶସ୍ତ ହୁଏ | ଏକ ଛୋଟ Z ତ୍ରୁଟି ତେଣୁ ଅକ୍ଷରର ମୋଟେଇ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ | ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟରଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରେଖା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବାବେଳେ ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡ଼ିକ ପକେଟ ସଫା କରନ୍ତି | ବସନ୍ତ-ଲୋଡ୍ ହୀରା ଟିପ୍ସ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନକରି ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ |

କ machine ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ଫିଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ ନାହିଁ | ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ତଥ୍ୟରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଏକ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷା ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଚଲାନ୍ତୁ | ଗଭୀରତା, ଫିଡ୍, ଗତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଧ୍ୱନି, ଏବଂ ଚିପ୍ ଫର୍ମ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଏହା CNC ଖୋଦନ ଗାଇଡ୍: ଉପକରଣ, ବିଟ୍ ଏବଂ ଟିପ୍ସ ମଧ୍ୟ ଭି-ଖୋଦନ, ରେଖା ଖୋଦନ, ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ ଖୋଦନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |

କାଠ ମାର୍କିଂ: ଲୁହ-ବାହାର କିମ୍ବା ଜଳିବା ବିନା ସଫା ଚିଠି |

ଡିଜାଇନ୍ ଚାରିପାଖରେ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ |

କାଠ କ୍ଷମା କରୁଛି, ତଥାପି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅକ୍ଷର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟଅପ୍ ଭୁଲକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ | ଏକ 30-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ଭି-ବିଟ୍ ଛୋଟ ପାଠ ଏବଂ କଠିନ କୋଣ ଅନୁକୂଳ | ଏକ 60-ଡିଗ୍ରୀ କିମ୍ବା 90-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ଭି-ବିଟ୍ ବିସ୍ତୃତ ସାଜସଜ୍ଜା ଖୋଳା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଛୋଟ ଫ୍ଲାଟ ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡ଼ିକ ପକେଟ, ଇନଲେସ୍ ଏବଂ ସରଳ ରେଖା କଳା ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ |

ଭି-ଖୋଦନ ଗଭୀରତା ଦ୍ୱାରା ମୋଟେଇକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏକ ଗଭୀର ପଥ ଏକ ବ୍ୟାପକ ରେଖା ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଫଳକ ଉପରେ ଖରାପ ଅକ୍ଷର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ସଠିକ୍ Z- ଶୂନ୍ୟକୁ ଜରୁରୀ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ cup କପ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ |

ଶସ୍ୟ, ସମତଳତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଲୁଟବୋର୍ଡକୁ ସର୍ଫ୍ କରି ଷ୍ଟକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଡିଜାଇନ୍ରେ ଖୋଦିତ କାଠ ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେପ୍, କ୍ଲମ୍ପସ୍, କିମ୍ବା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିକ୍ଚର୍ ଏହାର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ନ ଉଠାଇ ବୋର୍ଡକୁ ଧରି ରଖିବା ଉଚିତ |

ଶସ୍ୟ ଦିଗ ଧାର ଗୁଣକୁ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ପ୍ରକୃତ ଷ୍ଟକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ପ୍ରଜାତି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିନ୍ନ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ wood କାଠ ତନ୍ତୁକୁ ସଫା ଭାବରେ କାଟନ୍ତି | ଅସ୍ପଷ୍ଟ କୋଣ, ଘନ ଜ୍ୱଳନ, ଏବଂ ଅଧିକ ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ କରି ଦୁର୍ବଳ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଘଷେ |

ଯଦି ଜଳିବା ଦେଖାଯାଏ, ଫିଡ୍ ବ raising ାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ କାରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବିଟ୍ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ, ଚିପ୍ସ ଫାଶରେ ରହିପାରେ, କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇପାରେ | ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଫେଇ ପାସ୍ କାନ୍ଥକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ମରାମତି କରିପାରିବ ନାହିଁ |

କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସମାପ୍ତ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ |

ଚିତ୍ରିତ ଅକ୍ଷର ପାଇଁ, ଖୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ | ସିଲର୍ ଖୋଲା ଶସ୍ୟ ସହିତ ପେଣ୍ଟ୍ ରକ୍ତସ୍ରାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ | କାଟିବା ପରେ, ଖୋଳା ଭିତରେ ରଙ୍ଗ ଲଗାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଉପର ମୁହଁକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବାଲି ଦିଅନ୍ତୁ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ନାମ ଏବଂ ଲୋଗୋ ପ read ିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ: ଭି-ଖୋଦିତ ନାମ, କୋଠରୀ ସଂଖ୍ୟା, ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶକ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ହାର୍ଡଡୋର୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ଭଲ କାମ କରେ | ସମାନ ଫାଇଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ |

• ଇନଲେସ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପଲେଟଗୁଡିକ: ପକେଟ୍ ପଥଗୁଡିକ ବିପରୀତ କାଠ, ଆକ୍ରିଲିକ୍, କିମ୍ବା ରଜନୀ ପାଇଁ ଛୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ | କଟର ବ୍ୟାସ କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

• ବ୍ରାଣ୍ଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ: ଶାଲୋ ଲୋଗୋ ସୁଟ୍ ବାକ୍ସ, କୋଷ୍ଟର୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଗୁଡିକ | ଏକ ଅବସ୍ଥାନକାରୀ ଜିଗ୍ ବାରମ୍ବାର ଅଂଶଗୁଡିକରେ ସ୍ଥାନିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଭଲ କାଠ ଧୂଳି ତଥାପି ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିଷ୍କାସନ, ଚକ୍ଷୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଗାର୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ହାଲୁକା ଖୋଦିତ ପାସ୍ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗତିଶୀଳ ବିଟ୍ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମାର୍କିଂ: ଧାରକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉତ୍ତାପ |

'ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ' ରୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ |

ଏକ୍ରିଲିକ୍ ହେଉଛି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଭର ରଜନୀ | କାଷ୍ଟ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାଧାରଣତ extr ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ସିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କ୍ଲିନର୍ ଖୋଦିତ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଶୀଘ୍ର ନରମ ହୁଏ ଏବଂ ଷ୍ଟିକି ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍, HDPE, PVC, ଏବଂ ଆସେଟାଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଲଗା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

କେବଳ ଦୃଶ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଅଜଣା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମେସିନ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ପ୍ରଥମେ ଏହାର ପରିଚୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | କେତେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ପରେ ବିରକ୍ତ ଧୂଳି କିମ୍ବା ବିପଜ୍ଜନକ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବଦଳାଇବ ନାହିଁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚିପ୍କୁ ଏକ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସ୍ଥାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଏକକ-ବଂଶୀ ଏବଂ ଓ-ବଂଶୀ କଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଦାର ଚିପ୍ ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ଚିପ୍ସ ଧାରରେ eld ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନେ ଉତ୍ତାପ ହଟାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସାଧନ ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ, ପାଉଡର ଧୂଳି କିମ୍ବା ଲମ୍ବା ତରଳାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ ନୁହେଁ |

ଯେତେବେଳେ ଦୃ firm ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇ ରହିଥାଏ ସେତେବେଳେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରଖନ୍ତୁ | ଖାଲି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କଟରରେ ଗୁଡ଼ାଇ ହୋଇପାରେ | ଏୟାରଫ୍ଲୋ ଚିପ୍ସ ସଫା କରେ, ଯେତେବେଳେ ସୁରକ୍ଷିତ ସମର୍ଥନ ଶୀଟ୍ କମ୍ପନକୁ ରୋକିଥାଏ | କ୍ଲାମଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ଟୁଲ୍ ପଥ ବାହାରେ ରହିବ |

ଆବଶ୍ୟକ କଣ୍ଟ୍ରାସ ପାଇଁ ମାର୍କ ଗଭୀରତା ଟ୍ୟୁନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଅନ୍ତିମ ଭାଗ ବାହାରେ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ପରୀକ୍ଷା ଚିହ୍ନ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ରେଖା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ରହିବା ପରେ ହିଁ ଗଭୀରତା ବ .ାନ୍ତୁ | ଭରପୂର ଅକ୍ଷର ପାଇଁ, ଖୋଳା ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସଫା ଧାର-ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ସଫା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ, ଏପରିକି ଟେକ୍ସଚର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲେବଲ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଏଲଇଡି ଚିହ୍ନ, ଟେମ୍ପଲେଟ୍, କ୍ରମିକ ପ୍ଲେଟ୍, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟାଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ମନୋନୀତ ଟିପ୍ସ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଫ୍ଲେମ୍ ପଲିସିଂ, ବାଲିଯିବା କିମ୍ବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣ ପରେ ଅତି ପତଳା ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଅଦୃଶ ହୋଇପାରେ |

ଫିକ୍ଚର ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରିବ | ଟୁଲ୍ ନମ୍ବର, ଶୂନ ଅବସ୍ଥାନ, ଷ୍ଟକ୍ ମୋଟା, ଏବଂ ସଫଳ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସେଭ୍ କରନ୍ତୁ | ସେହି ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଏକ ନମୁନାକୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିରେ ପରିଣତ କରେ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ମାର୍କିଂ: ଦୃ ig ତା, ଶାଲୋ ପାସ୍, ଏବଂ ବୁର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ସଫ୍ଟ ଧାତୁକୁ ଏକ ଦୃ ig ତା ପରୀକ୍ଷା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଗ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ଲେକ୍ସ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି | ଏକ ଦୁର୍ବଳ ଫ୍ରେମ୍ କଟରକୁ ବାଉନ୍ସ କରିବାକୁ ଦିଏ | ଖାଲି ମେସିନ୍ ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅସମାନ ରେଖା ଯୋଗ କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଆଉଟ୍ ଉଭୟ ସମସ୍ୟାକୁ ବ ifies ାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଭଙ୍ଗା ଟିପ୍ ର ବିପଦକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |

କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ବ୍ୟବହାରିକ କଟର ବିସ୍ତାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | କୋଲେଟ୍ ପରିଷ୍କାରତା, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍, ଅକ୍ଷ ଖେଳ, ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପତଳା ନାମପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କାରଣ ଛୋଟ କମ୍ପନଗୁଡିକ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |

ବାରମ୍ବାର ଧାତୁ କାମ ଆଶା କରୁଥିବା କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ,। ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ 6090 ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ରାଉଟର ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ | ନିର୍ମାତା ଏକ 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍, 0.03 ମିମି ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ 1500W କିମ୍ବା 2200W ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିକଳ୍ପ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହାର ହାଲୁକା ମିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳର ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ |

ମାର୍କିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ ଖୋଦନ କଟର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଟ୍ୟାକ୍ସିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏହା କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା, ମାପକାଠି, ଲୋଗୋ ଏବଂ ଭରାଯାଇଥିବା ପାଠ୍ୟକୁ ସୁଟ୍ କରେ | ଛୋଟ ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡ଼ିକ ପକେଟ ସଫା କରିପାରେ କିମ୍ବା ବ୍ୟାପକ ଚ୍ୟାନେଲ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଏକ spring ରଣା ଧାରଣ କରିଥିବା ହୀରା ଟିପ୍ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିନା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରେ |

ଫ୍ଲାଟ, ସମାପ୍ତ ଷ୍ଟକ୍ ଉପରେ ହୀରା-ଡ୍ରାଗ୍ ମାର୍କିଂ ସୁଟ୍ ଅସ୍ଥାୟୀ ସାଜସଜ୍ଜା ରେଖା | କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀର, ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଖୋଲା ପ୍ରଦାନ କରେ | ସଠିକ ପସନ୍ଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ଆବରଣ, ସେବା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ମାର୍କ ଗଭୀରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଚିପ୍ସ, ବୁରସ୍ ଏବଂ ଆଲୟ ଆଚରଣ ଦେଖନ୍ତୁ |

ରକ୍ଷଣଶୀଳ ଯୋଗଦାନ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ପାସ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ସଠିକ୍ କଟର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ଡାଟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଚିପ୍ସ, ସାଉଣ୍ଡ୍, ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ ଥରେ ଗୋଟିଏ ଭେରିଏବଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ ଗରମ କଟିଙ୍ଗରେ ଲାଗିପାରେ | ସଠିକ୍ ଚିପ୍ ନିର୍ବାହ ଏବଂ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ପିତ୍ତଳ ପ୍ରାୟତ clean ପରିଷ୍କାର ଭାବରେ କାଟେ, କିନ୍ତୁ ମିଶ୍ରିତ ରଚନା ଏହାର ଆଚରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଲିଡ୍-ଫ୍ରି ପିତ୍ତଳ ଫ୍ରି-ମେସିନିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ସେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଅଂଶ ଫିଚର୍ସ ଛାଡିବା ପରେ ଦେବେର୍ | ଏକ ସମର୍ଥିତ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ୟାଡ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଠ ଲିଭାଇ ନଥିବା ଧାରକୁ ନରମ କରିପାରେ | ରଙ୍ଗ ଭର୍ତ୍ତି ମାର୍କ ପାଇଁ, ରଙ୍ଗ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଖୋଳା ସଫା କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟାଚ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଗୁଡିକ ହାର୍ଡ ଅବସ୍ଥାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟକୁ ସମାନ ଉତ୍ପତ୍ତିରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଲୋଗୋ, କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା, ଏବଂ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ |

ଆର୍ଟୱାର୍କରୁ ଭେରିଫାଏଡ୍ ଟୁଲ୍ ପଥକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |

ପରିଷ୍କାର ଭେକ୍ଟର ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଫଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପଥରେ ରୂପାନ୍ତର କର ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଅଭାବ ହୋଇପାରେ | ଓଭରଲିପିଂ ଲାଇନଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ବନ୍ଦ ଆକୃତିଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କଟରର ବ୍ୟବହାରିକ ସୀମାଠାରୁ ଅଧିକ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଆକାର କରନ୍ତୁ |

ସରଳ ରେଖା ଖୋଦନ ପାଇଁ ଏକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପଥ ବାଛନ୍ତୁ | ଭେରିଏବଲ୍-ଓସାର କାଠ ଅକ୍ଷର ପାଇଁ V- ଖୋଦନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପକେଟ୍ ଟୁଲ୍ ପଥଗୁଡିକ ବଡ଼ ଭର୍ତି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସଫା କରେ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଅନୁକରଣ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ୟୁନିଟ୍, ଉତ୍ପତ୍ତି, ସୁରକ୍ଷିତ ଉଚ୍ଚତା, ଉପକରଣ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଗଭୀରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ସମାନ ପଦାର୍ଥରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍କ୍ରାପ୍ | ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି X, Y, ଏବଂ Z ଶୂନ୍ୟ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଗୋଟିଏ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମନ୍ୱୟକୁ ବୁ understand ିବାରେ ରଖେ |

ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯୋଗ୍ୟ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଗଠନ କରନ୍ତୁ |

ଛୋଟ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଭବିଷ୍ୟତର ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ମନୋନୀତ ଲୋଗୋ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ OEM / ODM ସମର୍ଥନ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଡେସ୍କଟପ୍ ମେସିନ୍ ଏକ ବିତରକ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରେତାଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଧାରା ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ସେହି ବିକଳ୍ପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ |

ରାକ୍ଷୀ ସଂସ୍ଥାପିତ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ସ୍ଥଗିତ ସ୍ଥାନ ଜାଣନ୍ତୁ | ଆଖିର ସୁରକ୍ଷା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଧୂଳି କିମ୍ବା ଚିପ୍ସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | କ an ଣସି ଅପରିଚିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଅନାବଶ୍ୟକ ଭାବରେ ଛାଡନ୍ତୁ ନାହିଁ | ସରକାରୀ କାଠ କାର୍ଯ୍ୟର ବିପଦ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଜଗିବା, ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ଚିପ୍ସ, ଶବ୍ଦ, ଧୂଳି, ବ electrical ଦୁତିକ ବିପଦ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ବିପଦକୁ ଆଲୋକିତ କରେ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ପରେ, ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କ୍ଲମ୍ପ୍ସ, କଲେଟ୍, କେବୁଲ୍, ରେଲ୍, ସ୍କ୍ରୁ, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଧ୍ୱନି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଡିଜାଇନ୍ ସଂଶୋଧନ ପାଖରେ ଅନୁମୋଦିତ ସେଟିଂସମୂହ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ | ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଏକ ତାରିଖ ନମୁନା ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦନ ମେସିନ୍ କାଠ, ଆକ୍ରିଲିକ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରିପାରିବ | ସଫଳତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କଠିନତା, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, କଟର, ଫିକ୍ଚର୍, ଏବଂ ସେଟିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପରୀକ୍ଷା କାଟରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପଯୋଗୀ ଫଳାଫଳକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ | ଏହି ଯତ୍ନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଲିନର୍ ମାର୍କ, ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ପ୍ରଶ୍ନ |

ପ୍ର: ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଖୋଦିତ କରିପାରିବ କି?

ଉ: ହଁ, ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ଡେସ୍କଟପ୍ CNC ଏହି ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଦିତ କରିପାରେ | ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟର, ସର୍ଟ ଟୁଲ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍, ଫାର୍ମ ୱାର୍କହୋଲ୍ଡ, ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ପାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | କଟର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତି ବାଛନ୍ତୁ, ତାପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍କ୍ରାପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏଣ୍ଟ୍ରି ସ୍ତରୀୟ କାଠ-ଫୋକସ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ଗଭୀର ଧାତୁ ଅପସାରଣ ସମୟରେ ସଂଘର୍ଷ କରିଥାଏ |

ପ୍ର: କାଠ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ କେଉଁ CNC ବିଟ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ?

ଉ: କାଠ ଅକ୍ଷର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଖୋଳା ପାଇଁ ଭି-ବିଟ୍ ଭଲ କାମ କରେ | ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଏକକ-ବଂଶୀ କିମ୍ବା ଓ-ବଂଶୀ କଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ ac ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ଅନେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ କାରଣ ସେମାନେ ଚିପ୍ସକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଫା କରନ୍ତି | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଜନୀରେ କ bit ଣସି ବିଟ୍ ଫିଟ୍ ହୁଏ ନାହିଁ | ସଠିକ୍ ଷ୍ଟକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚିପ୍ସ, ତାପମାତ୍ରା, ଧାର ଗୁଣ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ର: CNC ମାର୍କିଂ କେତେ ଗଭୀର ହେବା ଉଚିତ୍?

ଉ: ମାର୍କିଂ ଗଭୀରତା ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ, କଟର କୋଣ, ଆବରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅନ୍ତିମ ଭାଗ ବାହାରେ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସଫା ରହିଲେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିର ରହିଲେ କେବଳ ଗଭୀରତା ବ .ାନ୍ତୁ | ଗଭୀରତା ବ increases ିବା ସହିତ ଭି-ବିଟ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ବ୍ୟାପକ ହୋଇଯାଏ, ସଠିକ୍ Z- ଶୂନକୁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ |

ପ୍ର: ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ କିପରି ଆକ୍ରିଲିକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବାରେ ରୋକି ପାରିବେ?

ଉ: ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ସାମଗ୍ରୀ-ଉପଯୁକ୍ତ କଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ | ଫିଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ସାଧନକୁ ଘଷେ | ଶୀଟ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ପାସ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଚିପ୍ସ ଧୂଳିସାତ୍, ରିୱେଲ୍ଡ, କିମ୍ବା ତରଳାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ କରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରଜନୀ ପରିଚୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ର: ଲେଜର ମାର୍କିଂ ଅପେକ୍ଷା CNC ଖୋଦିତ ଭଲ କି?

ଉ: କ method ଣସି ପଦ୍ଧତି ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତ ନୁହେଁ | CNC କଟରଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ୟାକ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍, ପକେଟ୍, ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ଲେଜର କାଟିବା ଶକ୍ତି ବିନା ଦ୍ରୁତ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ଚିହ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ବସ୍ତୁ ନିରାପତ୍ତା, ଆବଶ୍ୟକ ଗଭୀରତା, ବିପରୀତ, ଧାର ଆକୃତି, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |