لکڑی، ایکریلک، ایلومینیم، پیتل، اور پلاسٹک مارکنگ کے لیے ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کاری کی مشین

ایک کمپیکٹ مشین پانچ مواد کو نشان زد کر سکتی ہے، لیکن وہ کبھی یکساں سلوک نہیں کرتے۔ لکڑی پھٹ سکتی ہے، ایکریلک پگھل سکتا ہے، اور نرم دھاتیں اکثر مشین کے لچک کو ظاہر کرتی ہیں۔

ایک ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کاری کی مشین اس وقت کامیاب ہوتی ہے جب اس کی ساخت، بٹ اور ترتیبات ایک ساتھ کام کرتی ہیں۔ یہ گائیڈ مشین کے انتخاب، مواد کے لیے مخصوص ٹولنگ، گہرائی پر قابو پانے، پروجیکٹ کے آئیڈیاز، اور دوبارہ قابل نشان کاری کے طریقوں کی وضاحت کرتا ہے۔

ایک ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کاری کی مشین کو پانچ مواد کے لیے کیا موزوں بناتا ہے؟

کندہ کاری بھاری کاٹنے سے مختلف ہے۔

ایک ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کاری کی مشین سطحی مواد کی کنٹرول شدہ مقدار کو ہٹاتی ہے۔ یہ متن، لوگو، کوڈز، بناوٹ، اور اتلی جیبیں بناتا ہے۔ ان ملازمتوں کو گہری دھات کی گھسائی کرنے سے کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ صاف نشانات کے لیے اب بھی مستحکم حرکت اور کم تکلا رن آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مواد کی مطابقت کبھی بھی سادہ ہاں یا نہیں لیبل نہیں ہوتی۔ لکڑی کو صاف ستھرا ریشوں اور کنٹرول شدہ اناج کے پھٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکریلک اور پلاسٹک کو گرمی کے انتظام کی ضرورت ہے۔ ایلومینیم اور پیتل زیادہ سختی، محفوظ کلیمپنگ، اور احتیاط سے چپ ہٹانے کا مطالبہ کرتے ہیں۔

مشین کو سخت ترین منصوبہ بند مواد سے جوڑیں۔

اپنے سب سے زیادہ کام کے ارد گرد مشین کا انتخاب کریں. دھاتی نشان کاری کے لیے لکڑی کے بنیادی خطوط سے زیادہ مضبوط فریم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسپنڈل پاور، اسپیڈ کنٹرول، کولیٹس، ایکسس پلے، ورک ایریا، زیڈ کلیئرنس، حد سوئچز، پروبنگ، اور ایمرجنسی اسٹاپنگ چیک کریں۔

دی Zhong Hua Jiang CNC کندہ کاری کی مشین کی حد اس درخواست کے دائرہ کار کی عکاسی کرتی ہے۔ Changzhou Huajiang الیکٹریکل نے 2000 میں اسپنڈل کی پیداوار شروع کی اور 2018 میں برانڈ قائم کیا۔ اس کی پروڈکٹ لائن کمپیکٹ مشینوں، اسپنڈل سسٹمز، کنٹرولز اور CNC لوازمات کو جوڑتی ہے۔

طاقت کے طور پر زیادہ سے زیادہ ٹولنگ اور کنٹرول معاملہ

جیسے جیسے وہ گہرے کاٹتے ہیں وی بٹس چوڑے ہوتے ہیں۔ ایک چھوٹی Z غلطی اس لیے حروف کی چوڑائی کو تبدیل کر سکتی ہے۔ باریک کاربائیڈ کٹر تنگ لکیریں پیدا کرتے ہیں، جبکہ فلیٹ اینڈ ملز جیب صاف کرتے ہیں۔ بہار سے لدی ہیرے کی ٹپس بغیر گھمائے پائیدار نشانوں کو کھرچ سکتی ہیں۔

کوئی یونیورسل فیڈ یا سپنڈل اسپیڈ ہر مشین پر فٹ نہیں بیٹھتی۔ ٹول فراہم کنندہ کے ڈیٹا سے شروع کریں، پھر ایک چھوٹا ٹیسٹ میٹرکس چلائیں۔ ریکارڈ کی گہرائی، فیڈ، رفتار، سطح ختم، آواز، اور چپ فارم. یہ CNC کندہ کاری گائیڈ: ٹولز، بٹس اور ٹپس V-carving، لائن اینگریونگ، اور ڈریگ اینگریونگ کی بھی وضاحت کرتے ہیں۔

لکڑی کا نشان: بغیر پھاڑ یا جلانے کے صاف حرف

ڈیزائن کے ارد گرد بٹ کا انتخاب کریں۔

لکڑی معاف کرنے والا ہے، پھر بھی عمدہ خطوط ہر سیٹ اپ کی غلطی کو بے نقاب کرتا ہے۔ ایک 30 ڈگری V-bit چھوٹے متن اور تنگ کونوں کے مطابق ہے۔ 60 ڈگری یا 90 ڈگری وی بٹ وسیع تر آرائشی نالیوں کو تخلیق کرتا ہے۔ چھوٹی فلیٹ اینڈ ملز جیبوں، جڑوں اور سادہ لائن آرٹ کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہیں۔

وی کارونگ گہرائی کاٹنے کے ذریعے چوڑائی کو کنٹرول کرتی ہے۔ ایک گہرا راستہ ایک وسیع لکیر پیدا کرتا ہے۔ یہ خصوصیت نشانیوں اور تختیوں پر کرکرا حروف بناتی ہے۔ یہ درست Z-zero کو بھی ضروری بناتا ہے، خاص طور پر کپڈ یا ناہموار بورڈز میں۔

اناج، چپٹا پن اور حرارت کو کنٹرول کریں۔

اسپل بورڈ کو سرفیس کرکے اور اسٹاک کو چیک کرکے شروع کریں۔ جھکی ہوئی لکڑی پورے ڈیزائن میں کندہ کاری کی گہرائی کو تبدیل کرتی ہے۔ مضبوط ٹیپ، کلیمپ، یا مناسب فکسچر کو بورڈ کو مرکز سے اٹھائے بغیر پکڑنا چاہیے۔

اناج کی سمت کنارے کے معیار کو سختی سے متاثر کرتی ہے۔ اصلی اسٹاک کی جانچ کریں، کیونکہ انواع اور نمی مختلف ہوتی ہے۔ تیز اوزار عام طور پر لکڑی کے ریشوں کو صاف طور پر کاٹتے ہیں۔ مدھم کنارے بجائے رگڑتے ہیں، جس سے دھندلے کونے، گہرے جلنے، اور مزید دھول پیدا ہوتی ہے۔

اگر جلنا ظاہر ہوتا ہے، تو فیڈ بڑھانے سے پہلے کئی وجوہات کا معائنہ کریں۔ تھوڑا سا مدھم ہو سکتا ہے، چپس پھنسے رہ سکتے ہیں، یا سپنڈل کی رفتار بہت زیادہ ہو سکتی ہے۔ ایک اتلی صفائی کا پاس دیواروں کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن یہ کام کے ناقص انتظامات کو ٹھیک نہیں کر سکتا۔

کاٹنے سے پہلے منصوبہ ختم کرنا

پینٹ شدہ حروف کے لیے، کندہ کاری سے پہلے سطح کو سیل کر دیں۔ سیلر کھلے اناج کے ساتھ پینٹ کے خون کو کم کرتا ہے۔ کاٹنے کے بعد، نالیوں کے اندر رنگ لگائیں، پھر اوپر والے چہرے کو آہستہ سے ریت کریں۔ یہ طریقہ ناموں اور لوگو کو پڑھنے میں آسان بناتا ہے۔

مفید منصوبوں میں شامل ہیں:

• ذاتی نشانیاں: V- نقش شدہ نام، کمرے کے نمبر، اور دشاتمک گرافکس سخت لکڑی یا پلائیووڈ پر اچھی طرح کام کرتے ہیں۔ ایک ہی فائل مسلسل چھوٹے بیچوں کو سپورٹ کر سکتی ہے۔

• جڑنا اور ٹیمپلیٹس: جیب کے راستے متضاد لکڑی، ایکریلک، یا رال کے لیے رسیس بناتے ہیں۔ کٹر کا قطر سب سے چھوٹے اندرونی کونے کا تعین کرتا ہے۔

• برانڈڈ پراڈکٹس: اتلے لوگو کے سوٹ باکس، کوسٹرز، ہینڈلز اور ڈسپلے اسٹینڈز۔ ایک تلاش کرنے والا جگ بار بار حصوں میں جگہ کو بہتر بناتا ہے۔

ٹھیک لکڑی کی دھول کو اب بھی مناسب کنٹرول کی ضرورت ہے۔ مؤثر نکالنے، آنکھوں کی حفاظت، اور مشین کی حفاظت کا استعمال کریں. ہلکی کندہ کاری کے گزرنے کے دوران بھی کبھی بھی حرکت پذیر بٹ کے قریب نہ پہنچیں۔

ایکریلک اور پلاسٹک مارکنگ: گرمی کو کنٹرول کریں اس سے پہلے کہ یہ کنارے کو برباد کرے۔

ایکریلک کو 'پلاسٹک' سے الگ کریں

ایکریلک ایک مواد ہے، جبکہ پلاسٹک ریزن کو ڈھانپتا ہے۔ کاسٹ ایکریلک عام طور پر نکالی ہوئی شیٹ سے زیادہ صاف کندہ کرتا ہے۔ نکالا ہوا ایکریلک جلد نرم ہوجاتا ہے اور چپچپا چپس بن سکتا ہے۔ پولی کاربونیٹ، ایچ ڈی پی ای، پی وی سی، اور ایسٹل ہر ایک کو الگ الگ ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔

اکیلے ظہور کی طرف سے نامعلوم پلاسٹک مشین کبھی نہیں. پہلے اس کی شناخت اور حفاظتی ڈیٹا کا جائزہ لیں۔ کچھ پلاسٹک زیادہ گرم ہونے کے بعد پریشان کن دھول یا مضر مصنوعات بناتے ہیں۔ وینٹیلیشن صحیح مواد کی ہینڈلنگ کی جگہ نہیں لیتا ہے۔

ہر چپ کو تیزی سے باہر نکلیں۔

پالش سنگل بانسری اور O-بانسری کٹر چپ کی جگہ فراہم کرتے ہیں۔ وہ چپس کو کنارے پر ویلڈ کرنے سے پہلے گرمی کو دور کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ ایک تیز ٹول کو چپس بنانا چاہیے، نہ کہ پاؤڈری سمیر یا لمبی پگھلی ہوئی ڈور۔

حفاظتی فلم رکھیں جب یہ مضبوطی سے جڑی رہے۔ ڈھیلی فلم کٹر کے گرد لپیٹ سکتی ہے۔ ایئر فلو چپس کو صاف کرتا ہے، جبکہ محفوظ مدد شیٹ کے کمپن کو روکتی ہے۔ کلیمپ کو پروگرام شدہ ٹول پاتھ سے باہر رہنا چاہیے۔

مطلوبہ کنٹراسٹ کے لیے مارک ڈیپتھ کو ٹیون کریں۔

آخری حصے کے باہر ایک اتلی امتحانی نشان کے ساتھ شروع کریں۔ لائن ٹھنڈی اور صاف رہنے کے بعد ہی گہرائی میں اضافہ کریں۔ بھرے ہوئے حروف کے لیے، نالی کو پینٹ کے لیے کافی حجم کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیئر ایج لائٹ گرافکس کو اس کی بجائے اتلی، حتیٰ کہ ساخت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

مفید ملازمتوں میں کنٹرول لیبلز، ڈسپلے پینلز، ایل ای ڈی نشانیاں، ٹیمپلیٹس، سیریل پلیٹس اور پروڈکٹ بیجز شامل ہیں۔ عمدہ تفصیلات میں منتخب ٹپ کے لیے کافی وقفہ درکار ہے۔ شعلہ پالش، سینڈنگ، یا حفاظتی کوٹنگ کے بعد بہت باریک اسٹروک غائب ہو سکتے ہیں۔

ایک ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کنندہ حصوں کو دہرا سکتا ہے جب فکسچر مستحکم ہو جائے۔ ٹول نمبر، صفر مقام، اسٹاک کی موٹائی، اور کامیاب ترتیبات کو محفوظ کریں۔ وہ ریکارڈ نمونے کو ایک قابل اعتماد پیداواری طریقہ میں بدل دیتے ہیں۔

ایلومینیم اور پیتل کا نشان: سختی، اتلی گزر، اور برر کنٹرول

نرم دھات کو سختی ٹیسٹ کے طور پر سمجھیں۔

ایلومینیم اور پیتل مشینی ہیں، لیکن وہ تیزی سے فلیکس کو بے نقاب کرتے ہیں۔ ایک کمزور فریم کٹر کو اچھالنے دیتا ہے۔ ڈھیلے مشین کے محور ناہموار لائنیں بھی شامل کرتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ ٹول اسٹک آؤٹ دونوں مسائل کو بڑھاتا ہے اور ٹوٹے ہوئے ٹپ کا خطرہ بڑھاتا ہے۔

مختصر ترین عملی کٹر ایکسٹینشن استعمال کریں۔ کولیٹ کی صفائی، سپنڈل رن آؤٹ، ایکسس پلے، اور فکسچر کی سختی چیک کریں۔ پتلی نام کی تختیوں کو مکمل مدد کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ چھوٹی کمپنیں چمکدار سطحوں پر واضح چہچہاہٹ پیدا کر سکتی ہیں۔

بار بار دھاتی کام کی توقع کرنے والے خریداروں کے لیے، Zhong Hua Jiang 6090 ڈیسک ٹاپ CNC راؤٹر ایک مفید تفصیلات کا حوالہ پیش کرتا ہے۔ مینوفیکچرر 6061 ایلومینیم فریم، 0.03 ملی میٹر پوزیشننگ کی درستگی، اور 1500W یا 2200W سپنڈل کے اختیارات کی فہرست دیتا ہے۔ اس میں ایلومینیم اور پیتل کی روشنی کی گھسائی کرنے والے مواد کی فہرست بھی ہے۔

مارکنگ کا طریقہ منتخب کریں۔

ایک باریک کاربائیڈ کندہ کاری کا کٹر مواد کو ہٹاتا ہے اور سپرش نالی پیدا کرتا ہے۔ یہ سیریل نمبرز، ترازو، لوگو اور بھرے ہوئے متن کے مطابق ہے۔ چھوٹی آخر ملیں جیبیں صاف کر سکتی ہیں یا وسیع چینلز بنا سکتی ہیں۔ بہار سے لدی ہیرے کی نوک گھومتی ہوئی تکلی کے بغیر سطح کو کھرچتی ہے۔

ڈائمنڈ ڈریگ مارکنگ فلیٹ، تیار اسٹاک پر اتلی آرائشی لائنوں کے مطابق ہے۔ کاٹنے کے اوزار گہرے، زیادہ پائیدار نالی فراہم کرتے ہیں۔ صحیح انتخاب کا انحصار مرئیت، کوٹنگ، سروس کی شرائط، اور مطلوبہ نشان کی گہرائی پر ہے۔

چپس، برز، اور الائے بیویئر دیکھیں

قدامت پسند مصروفیت اور کم گزرنے کے ساتھ شروع کریں۔ عین کٹر فراہم کنندہ سے فیڈ اور رفتار کا ڈیٹا استعمال کریں۔ چپس، آواز، ختم، اور سپنڈل لوڈ کا معائنہ کرنے کے بعد ایک وقت میں ایک متغیر کو ایڈجسٹ کریں۔

ایلومینیم گرم کٹنگ کنارے پر چپک سکتا ہے۔ چپ کا مناسب اخراج اور ایک منظور شدہ چکنا کرنے والا بلٹ اپ مواد کو کم کر سکتا ہے۔ پیتل اکثر صاف طور پر کاٹتا ہے، لیکن مرکب مرکب اس کے رویے کو تبدیل کرتا ہے. لیڈ فری پیتل کو فری مشینی گریڈ سے مختلف سیٹنگز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

حصہ فکسچر چھوڑنے کے بعد Deburr. ایک تعاون یافتہ کھرچنے والا پیڈ باریک متن کو مٹائے بغیر اٹھائے ہوئے کناروں کو نرم کر سکتا ہے۔ پینٹ سے بھرے نشانات کے لیے، رنگ شامل کرنے سے پہلے نالی کو صاف کریں۔ بیچ فکسچر میں سخت تلاش کرنے والی سطحیں شامل ہونی چاہئیں، جس سے ہر پلیٹ کو ایک ہی اصل سے شروع ہونے میں مدد ملتی ہے۔

لوگو، سیریل نمبرز، اور نیم پلیٹس کے لیے ایک دہرائے جانے والا ورک فلو

آرٹ ورک سے تصدیق شدہ ٹول پاتھ پر جائیں۔

ہر ورک فلو کو صاف ویکٹر کے ساتھ شروع کریں۔ فونٹس کو راستوں میں تبدیل کریں جب دوسرے کمپیوٹر میں ان کی کمی ہو۔ اوور لیپنگ لائنوں کو ہٹا دیں، بند شکلوں کی تصدیق کریں، اور ہر تفصیل کو کٹر کی عملی حد سے اوپر بنائیں۔

سادہ لائن کندہ کاری کے لیے ایک سموچ کا راستہ منتخب کریں۔ متغیر چوڑائی کی لکڑی کے خطوط کے لیے V-carving استعمال کریں۔ جیبی ٹول پاتھ بڑے بھرے ہوئے علاقوں کو صاف کرتے ہیں۔ پروگرام کی تقلید کریں، پھر اکائیوں، اصلیت، محفوظ بلندیوں، ٹول نمبر اور زیادہ سے زیادہ گہرائی کی تصدیق کریں۔

اسی مواد سے سکریپ کو محفوظ کریں۔ منصوبہ بند پیداواری طریقہ استعمال کرتے ہوئے X، Y، اور Z صفر کو سیٹ کریں۔ ایک مختصر ٹیسٹ چلائیں، اس کا معائنہ کریں، پھر صرف ایک پیرامیٹر تبدیل کریں۔ یہ عمل ہر ایڈجسٹمنٹ کو قابل فہم رکھتا ہے۔

دوبارہ قابل فکسچر کے ارد گرد پروجیکٹس بنائیں

چھوٹی دکانوں کو مستقبل کی ترتیب کی ضروریات پر بھی غور کرنا چاہیے۔ Zhong Hua Jiang منتخب لوگو، پیکیجنگ، سپنڈل کی وضاحتیں، اور کنٹرول سسٹمز کے لیے OEM/ODM سپورٹ کی فہرست دیتا ہے۔ یہ اختیار اس وقت اہمیت رکھتا ہے جب ایک معیاری ڈیسک ٹاپ مشین ڈسٹری بیوٹر یا پروڈکشن خریدار کے ورک فلو سے میل نہیں کھا سکتی۔

آپریٹر اور عمل کی حفاظت کریں۔

گارڈز کو انسٹال رکھیں اور ایمرجنسی اسٹاپ لوکیشن کو جانیں۔ آنکھوں کی حفاظت پہنیں اور مواد کے لیے موزوں آلات کا استعمال کرتے ہوئے دھول یا چپس کو کنٹرول کریں۔ کسی غیر مانوس پروگرام کو کبھی بھی غافل نہ چھوڑیں۔ سرکاری لکڑی کے کام کرنے والے خطرے کی رہنمائی میں حفاظت، فلائنگ چپس، شور، دھول، برقی خطرات اور آگ کے خطرات پر روشنی ڈالی گئی ہے۔

ہر کام کے بعد، ملبے کو ہٹا دیں اور بٹ کا معائنہ کریں۔ کلیمپس، کولیٹس، کیبلز، ریل، پیچ، اور تکلی کی آواز کو چیک کریں۔ ڈیزائن پر نظر ثانی کے ساتھ منظور شدہ ترتیبات کو محفوظ کریں۔ معیار میں تبدیلی آنے پر تاریخ کا نمونہ بورڈ بھی تیز ثبوت فراہم کرتا ہے۔

نتیجہ

ایک ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کاری کی مشین لکڑی، ایکریلک، ایلومینیم، پیتل اور پلاسٹک کو مؤثر طریقے سے نشان زد کر سکتی ہے۔ کامیابی کا دارومدار سختی، تکلا، کٹر، فکسچر، اور ہر مواد کی ترتیبات کے ملاپ پر ہے۔

ٹیسٹ کٹس کے ساتھ شروع کریں اور ہر مفید نتیجہ ریکارڈ کریں۔ یہ محتاط عمل کلینر نشانات، محفوظ آپریشن، اور زیادہ قابل اعتماد بیچ پیدا کرتا ہے۔

ڈیسک ٹاپ CNC کندہ کاری کی مشینوں کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا ایک ڈیسک ٹاپ سی این سی ایلومینیم اور پیتل کو کندہ کر سکتا ہے؟

A: جی ہاں، کافی سخت ڈیسک ٹاپ CNC ان الوہ دھاتوں کو کندہ کر سکتا ہے۔ تیز کاربائیڈ کٹر، شارٹ ٹول ایکسٹینشن، فرم ورک ہولڈنگ، اور اتلی پاسز استعمال کریں۔ کٹر فراہم کنندہ سے فیڈز اور رفتار کا انتخاب کریں، پھر سکریپ پر ان کی تصدیق کریں۔ اندراج کی سطح کی لکڑی پر مرکوز مشینیں لیپت سطحوں کو نشان زد کر سکتی ہیں لیکن دھات کی گہرائی سے ہٹانے کے دوران جدوجہد کرتی ہیں۔

س: کون سا CNC بٹ لکڑی، ایکریلک اور پلاسٹک کے لیے بہترین کام کرتا ہے؟

A: V-bits لکڑی کے خطوط اور آرائشی نالیوں کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں۔ پالش شدہ سنگل بانسری یا O-بانسری کٹر اکثر ایکریلک اور بہت سے پلاسٹک کے مطابق ہوتے ہیں کیونکہ وہ چپس کو مؤثر طریقے سے صاف کرتے ہیں۔ پلاسٹک کی شکلیں مختلف ہوتی ہیں، اس لیے ہر رال میں کوئی بٹ فٹ نہیں بیٹھتا۔ درست اسٹاک کی جانچ کریں اور چپس، درجہ حرارت، کنارے کے معیار اور سطح کی تکمیل کا معائنہ کریں۔

س: سی این سی مارکنگ کتنی گہری ہونی چاہیے؟

A: نشان زد گہرائی ڈیزائن، مواد، کٹر زاویہ، کوٹنگ، اور مطلوبہ استحکام پر منحصر ہے۔ آخری حصے کے باہر ایک اتلی ٹیسٹ کے ساتھ شروع کریں۔ گہرائی صرف اس وقت بڑھائیں جب لائنیں صاف رہیں اور مشین مستحکم رہے۔ گہرائی میں اضافے کے ساتھ V-bit grooves وسیع تر ہوتے جاتے ہیں، جس سے درست Z-zero خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے۔

سوال: صارفین ایکریلک یا پلاسٹک کو پگھلنے سے کیسے روک سکتے ہیں؟

A: تیز، مواد کے لیے موزوں کٹر استعمال کریں اور چپس کو جلدی سے ہٹا دیں۔ فیڈ اور رفتار کے امتزاج سے پرہیز کریں جو آلے کو رگڑتے ہیں۔ شیٹ کو سپورٹ کریں، مناسب ہوا کا بہاؤ شامل کریں، اور اتلی پاسوں کی جانچ کریں۔ جب چپس سمیر کریں، دوبارہ جوڑیں یا پگھلی ہوئی تاریں بنائیں تو رکیں۔ عمل کو تبدیل کرنے سے پہلے رال کی شناخت کی تصدیق کریں۔

سوال: کیا CNC کندہ کاری لیزر مارکنگ سے بہتر ہے؟

A: کوئی بھی طریقہ عالمی طور پر بہتر نہیں ہے۔ CNC کٹر بہت سے مبہم مواد پر ٹچائل گرووز، جیبیں اور پائیدار نشان بناتے ہیں۔ لیزر بغیر کسی قوت کے کاٹنے کے تیز، باریک سطح کے نشانات پیدا کر سکتے ہیں۔ بہتر انتخاب کا انحصار مواد کی حفاظت، مطلوبہ گہرائی، کنٹراسٹ، کنارے کی شکل، پیداواری حجم اور دستیاب وینٹیلیشن پر ہے۔