ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC Desktop ສໍາລັບໄມ້, Acrylic, ອະລູມິນຽມ, ທອງເຫຼືອງ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍພາດສະຕິກ

ເຄື່ອງຈັກຫນາແຫນ້ນຫນຶ່ງສາມາດຫມາຍຫ້າວັດສະດຸ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ເຄີຍປະຕິບັດຕົວດຽວກັນ. ໄມ້ອາດຈະແຕກ, acrylic ສາມາດລະລາຍ, ແລະໂລຫະອ່ອນມັກຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງ flex.

ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC Desktop ປະສົບຄວາມສຳເລັດເມື່ອໂຄງສ້າງ, ບິດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍການເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືສະເພາະວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຄວາມເລິກ, ແນວຄວາມຄິດຂອງໂຄງການ, ແລະວິທີການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍຊໍ້າຄືນ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ CNC Desktop ເຫມາະສົມກັບຫ້າວັດສະດຸ?

ການແກະສະຫລັກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຕັດຢ່າງຫນັກ

ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC Desktop ເອົາວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ມັນສ້າງຂໍ້ຄວາມ, ໂລໂກ້, ລະຫັດ, ໂຄງສ້າງ, ແລະກະເປົ໋າຕື້ນ. ວຽກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າການຂຸດໂລຫະເລິກ. ຮອຍທີ່ສະອາດຍັງຄົງຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການແລ່ນ spindle ຕ່ຳ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ເຄີຍເປັນປ້າຍແມ່ນແລ້ວ ຫຼືບໍ່ແມ່ນແບບງ່າຍໆ. ໄມ້ຕ້ອງການເສັ້ນໃຍທີ່ສະອາດ ແລະເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມການຈີກຂາດ. Acrylic ແລະພາດສະຕິກຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ອະລູມີນຽມແລະທອງເຫລືອງຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ການຍຶດຍຶດທີ່ປອດໄພ, ແລະການຖອດຊິບຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກກັບອຸປະກອນການວາງແຜນທີ່ຍາກທີ່ສຸດ

ເລືອກເຄື່ອງຈັກປະມານວຽກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ. ເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະຕ້ອງການກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາຕົວອັກສອນໄມ້ພື້ນຖານ. ກວດເບິ່ງພະລັງງານ spindle, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, collets, ການຫຼິ້ນແກນ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, Z clearance, ຈໍາກັດ switches, probing, ແລະການຢຸດສຸກເສີນ.

ໄດ້ Zhong Hua Jiang ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC ສະ ທ້ອນໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້. Changzhou Huajiang Electrical ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ spindle ໃນປີ 2000 ແລະໄດ້ສ້າງຕັ້ງຍີ່ຫໍ້ໃນ 2018. ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ລະບົບ spindle, ການຄວບຄຸມ, ແລະອຸປະກອນເສີມ CNC.

ເຄື່ອງມືແລະການຄວບຄຸມບັນຫາຫຼາຍເທົ່າພະລັງງານ

V-bits ຂະຫຍາຍອອກຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕັດເລິກກວ່າ. ຂໍ້ຜິດພາດ Z ເລັກນ້ອຍສາມາດປ່ຽນຄວາມກວ້າງຂອງຕົວອັກສອນໄດ້. ເຄື່ອງຕັດ carbide ລະອຽດຜະລິດເສັ້ນແຄບ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດປາຍຮາບພຽງມີຖົງຢາງທີ່ຊັດເຈນ. ເຄັດ​ລັບ​ເພັດ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ພາກ​ຮຽນ spring ສາ​ມາດ​ຂັດ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ທີ່​ທົນ​ທານ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ rotating​.

ບໍ່ມີອາຫານທົ່ວໄປຫຼືຄວາມໄວ spindle ເຫມາະສົມກັບທຸກເຄື່ອງຈັກ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງມື, ຈາກນັ້ນແລ່ນມາຕຣິກເບື້ອງທົດສອບຂະໜາດນ້ອຍ. ບັນທຶກຄວາມເລິກ, ອາຫານ, ຄວາມໄວ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ສຽງ, ແລະຮູບແບບຊິບ. ນີ້ CNC Engraving Guide: ເຄື່ອງມື, Bits & Tips ຍັງອະທິບາຍການແກະສະຫຼັກ V, ການແກະສະຫລັກເສັ້ນ, ແລະ drag engraving.

ການເຮັດເຄື່ອງໝາຍໄມ້: ເຮັດຄວາມສະອາດຕົວອັກສອນໂດຍບໍ່ມີການຈີກຂາດ ຫຼື ໄໝ້

ເລືອກບິດປະມານການອອກແບບ

ໄມ້ແມ່ນໃຫ້ອະໄພ, ແຕ່ຕົວອັກສອນອັນດີງາມເປີດເຜີຍທຸກຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ. A 30 ອົງສາ V-bit ເຫມາະສົມກັບຂໍ້ຄວາມຂະຫນາດນ້ອຍແລະມຸມແຫນ້ນ. A 60-degree ຫຼື 90-degree V-bit ສ້າງຮ່ອງຕົກແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນຮາບພຽງຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບກະເປົ໋າ, inlays, ແລະສິນລະປະເສັ້ນງ່າຍດາຍ.

V-carving ຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງຜ່ານຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ເສັ້ນທາງທີ່ເລິກເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນກວ້າງກວ່າ. ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ນີ້​ສ້າງ​ຕົວ​ອັກ​ສອນ crisp ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ແລະ plaques​. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ Z-zero ທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນທົ່ວກະດານ cupped ຫຼື uneven.

ຄວບຄຸມເມັດພືດ, ຄວາມແປ, ແລະຄວາມຮ້ອນ

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການ surfacing spoilboard ແລະກວດເບິ່ງຫຼັກຊັບ. ໄມ້ bowed ປ່ຽນຄວາມເລິກ engraving ໃນທົ່ວການອອກແບບ. ເທບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, clamps, ຫຼື fixture ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຖືກະດານໂດຍບໍ່ມີການຍົກສູນກາງຂອງຕົນ.

ທິດທາງຂອງເມັດພືດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອບ. ທົດສອບຫຼັກຊັບທີ່ແທ້ຈິງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊະນິດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງມືແຫຼມມັກຈະຕັດເສັ້ນໃຍໄມ້ໃຫ້ສະອາດ. ຂອບທີ່ຈືດໆຖູແທນ, ຜະລິດມຸມທີ່ແຕກຫັກ, ບາດແຜຊ້ໍາ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ.

ຖ້າການເຜົາໄຫມ້ປາກົດ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຫຼາຍສາເຫດກ່ອນທີ່ຈະລ້ຽງອາຫານ. ບິດອາດຈະຈືດໆ, ຊິບອາດຈະຕິດຢູ່, ຫຼືຄວາມໄວຂອງ spindle ອາດຈະຫຼາຍເກີນໄປ. ໃບຜ່ານອະນາໄມຕື້ນສາມາດປັບປຸງຝາໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີໄດ້.

ວາງແຜນການສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະຕັດ

ສໍາລັບການ painted ຕົວອັກສອນ, ປະທັບຕາຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະ engraving. sealer ຫຼຸດຜ່ອນການສີເລືອດອອກຕາມເມັດພືດເປີດ. ຫຼັງຈາກຕັດ, ທາສີພາຍໃນຮ່ອງ, ຈາກນັ້ນທາສີເທິງໃບຫນ້າຄ່ອຍໆ. ວິທີນີ້ເຮັດໃຫ້ຊື່ ແລະໂລໂກ້ອ່ານງ່າຍຂຶ້ນ.

ໂຄງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີ:

• ປ້າຍທີ່ປັບແຕ່ງສະເພາະຕົວ: ຊື່ທີ່ແກະສະຫຼັກຕົວວີ, ຕົວເລກຫ້ອງ, ແລະຮູບພາບທິດທາງເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໄມ້ແຂງ ຫຼືໄມ້ອັດ. ໄຟລ໌ດຽວກັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສອດຄ່ອງ.

• Inlays ແລະແມ່ແບບ: ເສັ້ນທາງ Pocketing ສ້າງ recesses ສໍາລັບ contrasting ໄມ້, acrylic, ຫຼື resin. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດກໍານົດມຸມພາຍໃນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.

• ຜະລິດຕະພັນຍີ່ຫໍ້: ກ່ອງຊຸດເຄື່ອງໝາຍໂລໂກ້ຕື້ນ, ກ່ອງໃສ່ຈານ, ມືຈັບ, ແລະບ່ອນວາງສະແດງ. jig ຊອກຫາສະຖານທີ່ປັບປຸງການຈັດວາງໃນທົ່ວພາກສ່ວນທີ່ຊ້ໍາກັນ.

ຂີ້ຝຸ່ນໄມ້ດີຍັງຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ. ໃຊ້ການສະກັດເອົາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການປ້ອງກັນຕາ, ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນ. ຢ່າໄປໃກ້ບ່ອນໃດນຶ່ງທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງທາງທີ່ແກະສະຫລັກເບົາໆ.

Acrylic ແລະ Plastic Marking: ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ມັນຈະທໍາລາຍຂອບ

ແຍກອາຄິລິກອອກຈາກ 'ພາດສະຕິກ'

Acrylic ແມ່ນວັດສະດຸຫນຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກກວມເອົາຢາງ. Cast acrylic ປົກກະຕິແລ້ວ engraves ສະອາດກ່ວາແຜ່ນ extruded. ອະຄິລິກທີ່ເສີຍໆຈະອ່ອນລົງໄວກວ່າ ແລະອາດຈະກາຍເປັນຊິບໜຽວ. Polycarbonate, HDPE, PVC, ແລະ acetal ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງການການທົດສອບແຍກຕ່າງຫາກ.

ບໍ່ເຄີຍເຄື່ອງຈັກຢາງທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກໂດຍຮູບລັກສະນະດຽວ. ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນການລະບຸຕົວຕົນ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງມັນກ່ອນ. ພາດສະຕິກບາງອັນສ້າງຂີ້ຝຸ່ນລະຄາຍເຄືອງຫຼືຜະລິດຕະພັນອັນຕະລາຍຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ການລະບາຍອາກາດບໍ່ໄດ້ທົດແທນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ໃຫ້ທຸກຊິບອອກໄວ

ຂັດດຽວ, ປຸ້ງໂຄ້ງ ແລະເຄື່ອງຕັດ O-flute ທີ່ຂັດມັນໃຫ້ພື້ນທີ່ຊິບທີ່ກວ້າງຂວາງ. ພວກມັນຊ່ວຍເອົາຄວາມຮ້ອນອອກກ່ອນທີ່ຊິບເຊື່ອມໃສ່ຂອບ. ເຄື່ອງມືແຫຼມຄວນສ້າງຊິບ, ບໍ່ແມ່ນ smears ຜົງຫຼືສາຍທີ່ລະລາຍຍາວ.

ຮັກສາຟິມປ້ອງກັນໄວ້ເມື່ອມັນຕິດແໜ້ນ. ຮູບເງົາວ່າງສາມາດຫໍ່ຮອບເຄື່ອງຕັດ. Airflow ລ້າງຊິບ, ໃນຂະນະທີ່ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ປອດໄພປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນ. Clamps ຕ້ອງຢູ່ຢູ່ນອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ມີໂຄງການ.

Tune Mark ຄວາມເລິກສໍາລັບຄວາມຄົມຊັດທີ່ຕ້ອງການ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍການທົດສອບຕື້ນຢູ່ນອກພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ເພີ່ມຄວາມເລິກພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເສັ້ນຍັງຄົງເຢັນແລະສະອາດ. ສໍາລັບຕົວອັກສອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ, ຮ່ອງຕ້ອງການປະລິມານພຽງພໍສໍາລັບການທາສີ. ກຣາບຟິກຂອບທີ່ຊັດເຈນອາດຈະຕ້ອງການໂຄງສ້າງຕື້ນ, ແມ້ແຕ່ໂຄງສ້າງແທນ.

ວຽກທີ່ມີປະໂຫຍດລວມມີປ້າຍຄວບຄຸມ, ແຜງສະແດງຜົນ, ປ້າຍ LED, ແມ່ແບບ, ປ້າຍກຳກັບ ແລະ ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ. ລາຍລະອຽດລະອຽດຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບປາຍທີ່ເລືອກ. ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນບາງໆອາດຈະຫາຍໄປຫຼັງຈາກການຂັດແປວໄຟ, ການຂັດ, ຫຼືການເຄືອບປ້ອງກັນ.

ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC ຂອງ desktop ສາມາດເຮັດຊ້ໍາຊິ້ນສ່ວນໄດ້ເມື່ອອຸປະກອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ບັນທຶກຈໍານວນເຄື່ອງມື, ສະຖານທີ່ສູນ, ຄວາມຫນາຫຼັກຊັບ, ແລະການຕັ້ງຄ່າສົບຜົນສໍາເລັດ. ບັນທຶກເຫຼົ່ານັ້ນປ່ຽນຕົວຢ່າງເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ເຄື່ອງໝາຍອາລູມີນຽມ ແລະທອງເຫລືອງ: ຄວາມແຂງແກ່ນ, ທາງຜ່ານຕື້ນ, ແລະການຄວບຄຸມການຂັດ

ໃຫ້ການປິ່ນປົວໂລຫະອ່ອນເປັນການທົດສອບຄວາມແຂງ

ອະລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ພວກມັນເຮັດໃຫ້ຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງໄວວາ. ກອບທີ່ອ່ອນແອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຕີ. ແກນເຄື່ອງວ່າງຍັງເພີ່ມເສັ້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ຕິດອອກຫຼາຍເກີນໄປຈະຂະຫຍາຍທັງສອງບັນຫາແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງປາຍຫັກ.

ໃຊ້ສ່ວນຂະຫຍາຍຕົວຕັດທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ. ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຂອງ collet​, runout spindle​, ການ​ຫຼິ້ນ​ແກນ​, ແລະ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ fixture​. ແຜ່ນປ້າຍຊື່ບາງໆຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມທີ່ເພາະວ່າການສັ່ນສະເທືອນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສ້າງການສົນທະນາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນທົ່ວພື້ນຜິວທີ່ຂັດ.

ສໍາລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຄາດຫວັງວ່າການເຮັດວຽກໂລຫະເລື້ອຍໆ, ໄດ້ Zhong Hua Jiang 6090 desktop CNC router ສະຫນອງການອ້າງອີງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຜູ້ຜະລິດລາຍຊື່ກອບອາລູມິນຽມ 6061, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ 0.03 ມມ, ແລະທາງເລືອກ spindle 1500W ຫຼື 2200W. ມັນຍັງສະແດງລາຍຊື່ອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງໃນບັນດາອຸປະກອນການສີແສງສະຫວ່າງຂອງມັນ.

ເລືອກວິທີການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ

ເຄື່ອງຕັດແກະສະຫຼັກ carbide ລະອຽດຈະເອົາວັດສະດຸອອກ ແລະສ້າງຮ່ອງຮອຍຈັບໄດ້. ມັນເຫມາະສົມກັບເລກລໍາດັບ, ເກັດ, ໂລໂກ້, ແລະຂໍ້ຄວາມທີ່ເຕັມໄປ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດລ້າງຖົງຫຼືສ້າງຊ່ອງທາງທີ່ກວ້າງກວ່າ. ປາຍເພັດທີ່ບັນຈຸພາກຮຽນ spring ຂັດພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການ spindle ໝູນ.

ເຄື່ອງຫມາຍການລາກເພັດເຫມາະສົມກັບເສັ້ນຕົກແຕ່ງຕື້ນຢູ່ໃນຮາບພຽງ, ຫຼັກຊັບສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງມືຕັດໃຫ້ຮ່ອງເລິກ, ທົນທານກວ່າ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການເບິ່ງເຫັນ, ການເຄືອບ, ເງື່ອນໄຂການບໍລິການ, ແລະຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຕ້ອງການ.

ເບິ່ງການປະພຶດຂອງຊິບ, Burrs, ແລະໂລຫະປະສົມ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການມີສ່ວນພົວພັນແບບອະນຸລັກແລະການຜ່ານທາງຕື້ນ. ໃຊ້ຂໍ້ມູນອາຫານ ແລະຄວາມໄວຈາກຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຕັດທີ່ແນ່ນອນ. ປັບຕົວແປເທື່ອລະອັນຫຼັງຈາກກວດສອບຊິບ, ສຽງ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການໂຫຼດ spindle.

ອະລູມິນຽມອາດຈະຕິດກັບຂອບຕັດທີ່ຮ້ອນ. ການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ເຫມາະສົມແລະນໍ້າມັນທີ່ອະນຸມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ທອງເຫລືອງມັກຈະຕັດຢ່າງສະອາດ, ແຕ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາຂອງມັນ. ທອງເຫລືອງທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຊັ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ.

Deburr ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນອອກຈາກ fixture. ແຜ່ນຂັດທີ່ຮອງຮັບສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອບທີ່ຍົກຂຶ້ນມາໄດ້ອ່ອນລົງໂດຍບໍ່ມີການລຶບຂໍ້ຄວາມລະອຽດ. ສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສີ, ເຮັດຄວາມສະອາດຮ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມສີ. ການຕິດຕັ້ງຊຸດຄວນປະກອບມີພື້ນຜິວທີ່ຕັ້ງຍາກ, ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກໆແຜ່ນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຕົ້ນກໍາເນີດດຽວກັນ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ສຳລັບໂລໂກ້, ໝາຍເລກຊີຣຽວ ແລະແຜ່ນປ້າຍຊື່

ຍ້າຍຈາກ Artwork ໄປເປັນເຄື່ອງມືການຢັ້ງຢືນ

ເລີ່ມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກດ້ວຍ vectors ທີ່ສະອາດ. ປ່ຽນຟອນເປັນເສັ້ນທາງໃນເວລາທີ່ຄອມພິວເຕີອື່ນອາດຈະຂາດພວກມັນ. ເອົາເສັ້ນທີ່ທັບຊ້ອນກັນ, ຢືນຢັນຮູບຮ່າງທີ່ປິດ, ແລະຂະຫນາດທຸກລາຍລະອຽດຂ້າງເທິງຂອບເຂດການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຕັດ.

ເລືອກເສັ້ນທາງ contour ສໍາລັບການ engraving ເສັ້ນງ່າຍດາຍ. ໃຊ້ການແກະສະຫຼັກຕົວ V ສໍາລັບຕົວອັກສອນໄມ້ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຕົວແປ. Pocket toolpaths ລ້າງພື້ນທີ່ເຕັມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຈໍາລອງໂຄງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢືນຢັນຫນ່ວຍງານ, ຕົ້ນກໍາເນີດ, ຄວາມສູງທີ່ປອດໄພ, ຈໍານວນເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມເລິກສູງສຸດ.

ຮັບປະກັນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຈາກວັດສະດຸດຽວກັນ. ຕັ້ງສູນ X, Y, ແລະ Z ໂດຍໃຊ້ວິທີການຜະລິດຕາມແຜນການ. ດໍາເນີນການທົດສອບສັ້ນຫນຶ່ງ, ກວດເບິ່ງມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງພາລາມິເຕີ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວແຕ່ລະຄົນເຂົ້າໃຈໄດ້.

ສ້າງໂຄງການປະມານ Fixtures ຊ້ໍາ

ຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າໃນອະນາຄົດ. Zhong Hua Jiang ລາຍຊື່ການສະຫນັບສະຫນູນ OEM / ODM ສໍາລັບໂລໂກ້ທີ່ເລືອກ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ສະເພາະ spindle, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ. ທາງເລືອກນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງ desktop ມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດກົງກັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍຫຼືການຜະລິດຂອງຜູ້ຊື້.

ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຂະບວນການ

ຮັກສາການຕິດຕັ້ງກອງ ແລະຮູ້ສະຖານທີ່ຢຸດສຸກເສີນ. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາແລະຄວບຄຸມຝຸ່ນຫຼືຊິບໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ໂຄງການທີ່ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍໂດຍບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ທາງການ ຄໍາແນະນໍາດ້ານອັນຕະລາຍຂອງເຄື່ອງເຮັດໄມ້ ເນັ້ນໃສ່ການປ້ອງກັນ, ຊິບບິນ, ສຽງລົບກວນ, ຝຸ່ນ, ອັນຕະລາຍໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມສ່ຽງໄຟ.

ຫຼັງຈາກແຕ່ລະວຽກ, ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກແລະກວດເບິ່ງບິດ. ກວດເບິ່ງຕົວຍຶດ, ໂຄນ, ສາຍ, ລາງລົດໄຟ, ສະກູ, ແລະສຽງ spindle. ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຢູ່ຂ້າງການປັບປຸງການອອກແບບ. ກະດານຕົວຢ່າງທີ່ລົງວັນທີຍັງໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ໄວເມື່ອຄຸນນະພາບມີການປ່ຽນແປງ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ CNC Desktop ສາມາດເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໄມ້, ອະຄິລິກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະພາດສະຕິກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ກົງກັນ, spindle, cutter, fixture, ແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດການທົດສອບແລະບັນທຶກທຸກໆຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຂະບວນການທີ່ລະມັດລະວັງນີ້ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສະອາດ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພກວ່າ, ແລະ batches ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ.

FAQs ກ່ຽວກັບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ CNC Desktop

Q: ເປັນ desktop CNC ສາມາດແກະສະຫລັກອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, CNC desktop ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍສາມາດແກະສະຫລັກໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້. ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ carbide ແຫຼມ, ການຂະຫຍາຍເຄື່ອງມືສັ້ນ, ການເຮັດວຽກຫນັກແຫນ້ນ, ແລະ passes ຕື້ນ. ເລືອກຟີດ ແລະຄວາມໄວຈາກຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຕັດ, ຈາກນັ້ນຢັ້ງຢືນພວກມັນໃສ່ເຄື່ອງຂູດ. ເຄື່ອງທີ່ເນັ້ນໃສ່ໄມ້ລະດັບເຂົ້າ ອາດຈະໝາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບໄດ້ ແຕ່ຕ້ອງຕໍ່ສູ້ໃນລະຫວ່າງການຖອດໂລຫະທີ່ເລິກກວ່າ.

Q: CNC bit ໃດເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໄມ້, acrylic, ແລະພາດສະຕິກ?

A: V-bits ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຕົວອັກສອນໄມ້ແລະຮ່ອງຕົກແຕ່ງ. ເຄື່ອງຕັດປ່ຽງດຽວ ຫຼື O-flute ຂັດມັນມັກຈະເຫມາະສົມກັບອາກລິກແລະພາດສະຕິກຫຼາຍເພາະວ່າພວກມັນລ້າງຊິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສູດພາດສະຕິກແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນບໍ່ມີນ້ອຍໃດທີ່ເຫມາະກັບຢາງທຸກອັນ. ທົດສອບຫຼັກຊັບທີ່ແນ່ນອນແລະກວດກາຊິບ, ອຸນຫະພູມ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານ.

Q: ເຄື່ອງຫມາຍ CNC ຄວນເລິກເທົ່າໃດ?

A: ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບ, ວັດສະດຸ, ມຸມຕັດ, ການເຄືອບ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບຕື້ນນອກພາກສຸດທ້າຍ. ເພີ່ມຄວາມເລິກພຽງແຕ່ໃນຂະນະທີ່ສາຍຍັງຄົງສະອາດແລະເຄື່ອງຄົງທີ່. ຮ່ອງ V-bit ກາຍກວ້າງຂຶ້ນເມື່ອຄວາມເລິກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ Z-zero ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.

Q: ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປ້ອງກັນ acrylic ຫຼືພາດສະຕິກຈາກການລະລາຍໄດ້ແນວໃດ?

A: ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ຄົມຊັດ, ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ ແລະເອົາຊິບອອກໄວ. ຫຼີກເວັ້ນການປະສົມອາຫານແລະຄວາມໄວທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື rub. ສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນ, ເພີ່ມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະທົດສອບຜ່ານຕື້ນ. ຢຸດໃນເວລາທີ່ຊິບ smear, reweld, ຫຼືປະກອບເປັນສາຍ melted. ຢືນຢັນຕົວຕົນຂອງ resin ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຂະບວນການ.

Q: engraving CNC ແມ່ນດີກ່ວາ laser marking?

A: ວິທີການທັງສອງແມ່ນດີກວ່າທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງຕັດ CNC ສ້າງຮ່ອງ tactile, ຖົງ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍທົນທານໃນທົ່ວວັດສະດຸ opaque ຫຼາຍ. ເລເຊີສາມາດຜະລິດຮອຍພື້ນຜິວໄດ້ໄວ, ລະອຽດໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບຕັດ. ທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການ, ກົງກັນຂ້າມ, ຮູບຮ່າງຂອງຂອບ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະການລະບາຍອາກາດທີ່ມີຢູ່.