മരം, അക്രിലിക്, അലുമിനിയം, പിച്ചള, പ്ലാസ്റ്റിക് അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് CNC കൊത്തുപണി മെഷീൻ

ഒരു കോംപാക്റ്റ് മെഷീന് അഞ്ച് മെറ്റീരിയലുകളെ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവ ഒരിക്കലും ഒരുപോലെ പെരുമാറില്ല. മരം പിളർന്നേക്കാം, അക്രിലിക്കിന് ഉരുകാൻ കഴിയും, മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾ പലപ്പോഴും മെഷീൻ ഫ്ലെക്സ് വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ അതിൻ്റെ ഘടനയും ബിറ്റും ക്രമീകരണങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വിജയിക്കുന്നു. ഈ ഗൈഡ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട ടൂളിംഗ്, ഡെപ്ത് കൺട്രോൾ, പ്രോജക്റ്റ് ആശയങ്ങൾ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു.

അഞ്ച് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?

കൊത്തുപണികൾ കനത്ത കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്

ഒരു ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് CNC എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ നിയന്ത്രിത അളവിലുള്ള ഉപരിതല സാമഗ്രികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ടെക്സ്റ്റ്, ലോഗോകൾ, കോഡുകൾ, ടെക്സ്ചറുകൾ, ആഴം കുറഞ്ഞ പോക്കറ്റുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ജോലികൾക്ക് ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റൽ മില്ലിംഗിനെക്കാൾ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്. ക്ലീൻ മാർക്കുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും സ്ഥിരമായ ചലനവും ലോ സ്പിൻഡിൽ റണ്ണൗട്ടും ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത ഒരിക്കലും അതെ-അല്ലെങ്കിൽ-ഇല്ല എന്ന ലളിതമായ ലേബൽ അല്ല. മരത്തിന് ശുദ്ധമായ നാരുകളും നിയന്ത്രിത ധാന്യം കീറലും ആവശ്യമാണ്. അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയ്ക്ക് ചൂട് മാനേജ്മെൻ്റ് ആവശ്യമാണ്. അലൂമിനിയവും പിച്ചളയും കൂടുതൽ കാഠിന്യവും സുരക്ഷിതമായ ക്ലാമ്പിംഗും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ഏറ്റവും കാഠിന്യമേറിയ ആസൂത്രിത മെറ്റീരിയലുമായി മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക

നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ജോലിക്ക് ചുറ്റുമുള്ള യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മെറ്റൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിന് അടിസ്ഥാന മരം അക്ഷരങ്ങളേക്കാൾ ശക്തമായ ഫ്രെയിം ആവശ്യമാണ്. സ്പിൻഡിൽ പവർ, സ്പീഡ് കൺട്രോൾ, കോളറ്റുകൾ, ആക്സിസ് പ്ലേ, വർക്ക് ഏരിയ, Z ക്ലിയറൻസ്, ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ, പ്രോബിംഗ്, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ദി Zhong Hua Jiang CNC കൊത്തുപണി മെഷീൻ ശ്രേണി ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. Changzhou Huajiang ഇലക്ട്രിക്കൽ 2000-ൽ സ്പിൻഡിൽ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുകയും 2018-ൽ ബ്രാൻഡ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. കോംപാക്റ്റ് മെഷീനുകൾ, സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, CNC ആക്‌സസറികൾ എന്നിവയെ അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന നിര ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ടൂളിംഗും നിയന്ത്രണവും പവർ പോലെ പ്രധാനമാണ്

വി-ബിറ്റുകൾ ആഴത്തിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ വിശാലമാകും. ഒരു ചെറിയ Z പിശക് അതിനാൽ അക്ഷരത്തിൻ്റെ വീതി മാറ്റാം. ഫൈൻ കാർബൈഡ് കട്ടറുകൾ ഇടുങ്ങിയ വരകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മില്ലുകൾ പോക്കറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഡയമണ്ട് നുറുങ്ങുകൾക്ക് കറങ്ങാതെ തന്നെ മോടിയുള്ള അടയാളങ്ങൾ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സാർവത്രിക ഫീഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ വേഗത എല്ലാ മെഷീനുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല. ടൂൾ വിതരണക്കാരൻ്റെ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് മാട്രിക്സ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഡെപ്ത്, ഫീഡ്, വേഗത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ശബ്ദം, ചിപ്പ് ഫോം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഇത് CNC എൻഗ്രേവിംഗ് ഗൈഡ്: ടൂളുകളും ബിറ്റുകളും ടിപ്പുകളും വി-കാർവിംഗ്, ലൈൻ കൊത്തുപണി, ഡ്രാഗ് കൊത്തുപണി എന്നിവയും വിശദീകരിക്കുന്നു.

മരം അടയാളപ്പെടുത്തൽ: കീറുകയോ കത്തുകയോ ചെയ്യാതെ വൃത്തിയുള്ള അക്ഷരങ്ങൾ

ഡിസൈനിന് ചുറ്റുമുള്ള ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

വുഡ് ക്ഷമിക്കുന്നവയാണ്, എന്നിരുന്നാലും മികച്ച അക്ഷരങ്ങൾ എല്ലാ സജ്ജീകരണ പിശകുകളും തുറന്നുകാട്ടുന്നു. ഒരു 30-ഡിഗ്രി വി-ബിറ്റ് ചെറിയ ടെക്സ്റ്റിനും ഇറുകിയ കോണുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. 60-ഡിഗ്രി അല്ലെങ്കിൽ 90-ഡിഗ്രി വി-ബിറ്റ് വിശാലമായ അലങ്കാര ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചെറിയ ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മില്ലുകൾ പോക്കറ്റുകൾ, ഇൻലേകൾ, ലളിതമായ ലൈൻ ആർട്ട് എന്നിവയ്ക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വി-കാർവിംഗ് കട്ട് ഡെപ്ത് വഴി വീതി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ആഴമേറിയ പാത വിശാലമായ ഒരു രേഖ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത അടയാളങ്ങളിലും ഫലകങ്ങളിലും മികച്ച അക്ഷരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് കൃത്യമായ Z-പൂജ്യം അനിവാര്യമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ബോർഡുകളിൽ ഉടനീളം.

ധാന്യം, പരന്നത, ചൂട് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക

സ്‌പോയിൽബോർഡ് ഉപരിതലത്തിലാക്കി സ്റ്റോക്ക് പരിശോധിച്ച് ആരംഭിക്കുക. കുമ്പിട്ട മരം ഡിസൈനിലുടനീളം കൊത്തുപണിയുടെ ആഴം മാറ്റുന്നു. ശക്തമായ ടേപ്പ്, ക്ലാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഫിക്സ്ചർ ബോർഡ് അതിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ഉയർത്താതെ പിടിക്കണം.

ധാന്യത്തിൻ്റെ ദിശ എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരത്തെ ശക്തമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഇനങ്ങളും ഈർപ്പവും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതിനാൽ യഥാർത്ഥ സ്റ്റോക്ക് പരിശോധിക്കുക. മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി മരം നാരുകൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നു. മുഷിഞ്ഞ അരികുകൾ പകരം ഉരസുന്നു, അവ്യക്തമായ കോണുകൾ, ഇരുണ്ട പൊള്ളൽ, കൂടുതൽ പൊടി എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പൊള്ളൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, തീറ്റ വളർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് നിരവധി കാരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. ബിറ്റ് മങ്ങിയതാകാം, ചിപ്‌സ് കുടുങ്ങിയിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ വേഗത അമിതമായിരിക്കാം. ആഴം കുറഞ്ഞ ക്ലീനപ്പ് പാസിന് മതിലുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇതിന് മോശം വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ് നന്നാക്കാൻ കഴിയില്ല.

മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിനിഷിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക

ചായം പൂശിയ അക്ഷരങ്ങൾക്കായി, കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം അടയ്ക്കുക. സീലർ തുറന്ന ധാന്യത്തിനൊപ്പം പെയിൻ്റ് രക്തസ്രാവം കുറയ്ക്കുന്നു. മുറിച്ചതിന് ശേഷം, തോപ്പുകൾക്കുള്ളിൽ നിറം പുരട്ടുക, തുടർന്ന് മുകൾഭാഗം മൃദുവായി മണൽ പുരട്ടുക. ഈ രീതി പേരുകളും ലോഗോകളും വായിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഉപയോഗപ്രദമായ പദ്ധതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വ്യക്തിപരമാക്കിയ അടയാളങ്ങൾ: വി-കൊത്തിയെടുത്ത പേരുകൾ, റൂം നമ്പറുകൾ, ദിശാസൂചന ഗ്രാഫിക്സ് എന്നിവ തടിയിലോ പ്ലൈവുഡിലോ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരേ ഫയലിന് സ്ഥിരമായ ചെറിയ ബാച്ചുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

• ഇൻലേകളും ടെംപ്ലേറ്റുകളും: പോക്കറ്റിംഗ് പാതകൾ മരം, അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ എന്നിവയ്‌ക്ക് വ്യത്യസ്‌തമായ ഇടവേളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കട്ടർ വ്യാസം ഏറ്റവും ചെറിയ ആന്തരിക മൂലയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

• ബ്രാൻഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ആഴം കുറഞ്ഞ ലോഗോ സ്യൂട്ട് ബോക്സുകൾ, കോസ്റ്ററുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ സ്റ്റാൻഡുകൾ. ഒരു ലൊക്കേറ്റിംഗ് ജിഗ് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

നല്ല മരം പൊടി ഇപ്പോഴും ശരിയായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഫലപ്രദമായ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, കണ്ണ് സംരക്ഷണം, യന്ത്ര സംരക്ഷണം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു നേരിയ കൊത്തുപണി കടന്നുപോകുമ്പോൾ പോലും ഒരിക്കലും ചലിക്കുന്ന ബിറ്റിനടുത്ത് എത്തരുത്.

അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് അടയാളപ്പെടുത്തൽ: എഡ്ജ് നശിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂട് നിയന്ത്രിക്കുക

'പ്ലാസ്റ്റിക്' ൽ നിന്ന് അക്രിലിക് വേർതിരിക്കുക

അക്രിലിക് ഒരു വസ്തുവാണ്, അതേസമയം പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ റെസിനുകൾ. കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് സാധാരണയായി എക്സ്ട്രൂഡ് ഷീറ്റിനേക്കാൾ വൃത്തിയായി കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത അക്രിലിക് പെട്ടെന്ന് മൃദുവാകുകയും ഒട്ടിപ്പിടിച്ച ചിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യാം. പോളികാർബണേറ്റ്, എച്ച്ഡിപിഇ, പിവിസി, അസറ്റൽ എന്നിവയ്‌ക്ക് ഓരോന്നിനും പ്രത്യേക പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്.

കാഴ്ചയിൽ മാത്രം അജ്ഞാതമായ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഒരിക്കലും മെഷീൻ ചെയ്യരുത്. അതിൻ്റെ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും സുരക്ഷാ ഡാറ്റയും ആദ്യം അവലോകനം ചെയ്യുക. ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അമിതമായി ചൂടായതിന് ശേഷം പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലിന് പകരം വെൻ്റിലേഷൻ നൽകുന്നില്ല.

ഓരോ ചിപ്പിനും ഒരു ഫാസ്റ്റ് എക്സിറ്റ് നൽകുക

പോളിഷ് ചെയ്ത സിംഗിൾ ഫ്ലൂട്ടും ഒ-ഫ്ലൂട്ട് കട്ടറുകളും ഉദാരമായ ചിപ്പ് സ്പേസ് നൽകുന്നു. ചിപ്‌സ് അരികിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂട് നീക്കംചെയ്യാൻ അവ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം ചിപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കണം, പൊടി സ്മിയറുകളോ നീണ്ട ഉരുകിയ സ്ട്രിംഗുകളോ അല്ല.

സംരക്ഷിത ഫിലിം ദൃഡമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ സൂക്ഷിക്കുക. അയഞ്ഞ ഫിലിം കട്ടറിന് ചുറ്റും പൊതിയാൻ കഴിയും. എയർ ഫ്ലോ ചിപ്പുകൾ മായ്‌ക്കുന്നു, അതേസമയം സുരക്ഷിത പിന്തുണ ഷീറ്റ് വൈബ്രേഷനെ തടയുന്നു. പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ടൂൾപാത്തിന് പുറത്ത് ക്ലാമ്പുകൾ നിലകൊള്ളണം.

ആവശ്യമുള്ള ദൃശ്യതീവ്രതയ്ക്കായി ഡെപ്ത് അടയാളപ്പെടുത്തുക

അവസാന ഭാഗത്തിന് പുറത്ത് ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ ടെസ്റ്റ് മാർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. ലൈൻ തണുത്തതും വൃത്തിയുള്ളതും ആയതിന് ശേഷം മാത്രം ആഴം കൂട്ടുക. നിറച്ച അക്ഷരങ്ങൾക്കായി, ഗ്രോവിന് പെയിൻ്റിന് മതിയായ അളവ് ആവശ്യമാണ്. വ്യക്തമായ എഡ്ജ്-ലൈറ്റ് ഗ്രാഫിക്സിന് പകരം ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ, ടെക്സ്ചർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

നിയന്ത്രണ ലേബലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ, LED അടയാളങ്ങൾ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, സീരിയൽ പ്ലേറ്റുകൾ, ഉൽപ്പന്ന ബാഡ്ജുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗപ്രദമായ ജോലികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മികച്ച വിശദാംശങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത ടിപ്പിന് മതിയായ ഇടം ആവശ്യമാണ്. ഫ്ലേം പോളിഷിംഗ്, സാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം വളരെ നേർത്ത സ്ട്രോക്കുകൾ അപ്രത്യക്ഷമായേക്കാം.

ഒരു ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് CNC എൻഗ്രേവറിന് ഫിക്‌ചർ സ്ഥിരമായാൽ ഭാഗങ്ങൾ ആവർത്തിക്കാനാകും. ടൂൾ നമ്പർ, പൂജ്യം സ്ഥാനം, സ്റ്റോക്ക് കനം, വിജയകരമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുക. ആ രേഖകൾ ഒരു സാമ്പിളിനെ വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പാദന രീതിയാക്കി മാറ്റുന്നു.

അലുമിനിയം, പിച്ചള അടയാളപ്പെടുത്തൽ: ദൃഢത, ആഴമില്ലാത്ത പാസുകൾ, ബർ നിയന്ത്രണം

സോഫ്റ്റ് മെറ്റലിനെ ഒരു റിജിഡിറ്റി ടെസ്റ്റായി പരിഗണിക്കുക

അലൂമിനിയവും പിച്ചളയും മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നവയാണ്, പക്ഷേ അവ വേഗത്തിൽ ഫ്ലെക്‌സ് തുറന്നുകാട്ടുന്നു. ഒരു ദുർബലമായ ഫ്രെയിം കട്ടർ ബൗൺസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അയഞ്ഞ മെഷീൻ അക്ഷങ്ങളും അസമമായ ലൈനുകൾ ചേർക്കുന്നു. അമിതമായ ടൂൾ സ്റ്റിക്ക്-ഔട്ട് രണ്ട് പ്രശ്‌നങ്ങളെയും വലുതാക്കുകയും നുറുങ്ങ് തകർന്നതിൻ്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രായോഗിക കട്ടർ എക്സ്റ്റൻഷൻ ഉപയോഗിക്കുക. കോളെറ്റ് ശുചിത്വം, സ്പിൻഡിൽ റണ്ണൗട്ട്, ആക്സിസ് പ്ലേ, ഫിക്ചർ കാഠിന്യം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. നേർത്ത നെയിംപ്ലേറ്റുകൾക്ക് പൂർണ്ണ പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്, കാരണം ചെറിയ വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് മിനുക്കിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ദൃശ്യമായ സംഭാഷണം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഇടയ്ക്കിടെ മെറ്റൽ വർക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വാങ്ങുന്നവർക്കായി, Zhong Hua Jiang 6090 ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC റൂട്ടർ ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ റഫറൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാതാവ് 6061 അലുമിനിയം ഫ്രെയിം, 0.03 mm പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, 1500W അല്ലെങ്കിൽ 2200W സ്പിൻഡിൽ ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. ലൈറ്റ് മില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ അലുമിനിയം, പിച്ചള എന്നിവയും ഇത് പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഒരു നല്ല കാർബൈഡ് കൊത്തുപണി കട്ടർ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്പർശിക്കുന്ന തോപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, സ്കെയിലുകൾ, ലോഗോകൾ, പൂരിപ്പിച്ച വാചകം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. സ്മോൾ എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് പോക്കറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കാനോ വിശാലമായ ചാനലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനോ കഴിയും. ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഡയമണ്ട് ടിപ്പ് കറങ്ങുന്ന സ്പിൻഡിൽ ഇല്ലാതെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു.

ഡയമണ്ട്-ഡ്രാഗ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ പരന്നതും പൂർത്തിയായതുമായ സ്റ്റോക്കിൽ ആഴം കുറഞ്ഞ അലങ്കാര ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആഴമേറിയതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ തോപ്പുകൾ നൽകുന്നു. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ദൃശ്യപരത, കോട്ടിംഗ്, സേവന വ്യവസ്ഥകൾ, ആവശ്യമായ അടയാളത്തിൻ്റെ ആഴം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിപ്‌സ്, ബർസ്, അലോയ് ബിഹേവിയർ എന്നിവ കാണുക

യാഥാസ്ഥിതിക ഇടപെടലുകളും ആഴം കുറഞ്ഞ പാസുകളും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. കൃത്യമായ കട്ടർ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡും സ്പീഡ് ഡാറ്റയും ഉപയോഗിക്കുക. ചിപ്‌സ്, സൗണ്ട്, ഫിനിഷ്, സ്പിൻഡിൽ ലോഡ് എന്നിവ പരിശോധിച്ച ശേഷം ഒരു സമയം ഒരു വേരിയബിൾ ക്രമീകരിക്കുക.

അലുമിനിയം ഒരു ചൂടുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ഒട്ടിച്ചേർന്നേക്കാം. ശരിയായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലും അംഗീകൃത ലൂബ്രിക്കൻ്റും ബിൽറ്റ്-അപ്പ് മെറ്റീരിയൽ കുറയ്ക്കും. പിച്ചള പലപ്പോഴും വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ അലോയ് ഘടന അതിൻ്റെ സ്വഭാവം മാറ്റുന്നു. ലെഡ്-ഫ്രീ ബ്രാസ്സിന് ഫ്രീ-മെഷീനിംഗ് ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഭാഗം ഫിക്‌ചർ വിട്ടതിനുശേഷം ഡിബർ ചെയ്യുക. പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പാഡിന് മികച്ച ടെക്‌സ്‌റ്റ് മായ്‌ക്കാതെ ഉയർത്തിയ അരികുകൾ മൃദുവാക്കാനാകും. പെയിൻ്റ് നിറച്ച അടയാളങ്ങൾക്ക്, നിറം ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്രോവ് വൃത്തിയാക്കുക. ബാച്ച് ഫിക്‌ചറുകളിൽ ഹാർഡ് ലൊക്കേറ്റിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം, ഓരോ പ്ലേറ്റും ഒരേ ഉത്ഭവത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ലോഗോകൾ, സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, നെയിംപ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ആവർത്തിക്കാവുന്ന വർക്ക്ഫ്ലോ

ആർട്ട് വർക്കിൽ നിന്ന് പരിശോധിച്ച ടൂൾപാത്തിലേക്ക് നീങ്ങുക

ഓരോ വർക്ക്ഫ്ലോയും വൃത്തിയുള്ള വെക്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. മറ്റൊരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ഫോണ്ടുകൾ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ പാത്തുകളാക്കി മാറ്റുക. ഓവർലാപ്പിംഗ് ലൈനുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, അടച്ച രൂപങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക, കട്ടറിൻ്റെ പ്രായോഗിക പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും വലുപ്പം ചെയ്യുക.

ലളിതമായ ലൈൻ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു കോണ്ടൂർ പാത തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വേരിയബിൾ വീതിയുള്ള മരം അക്ഷരങ്ങൾക്കായി വി-കാർവിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. പോക്കറ്റ് ടൂൾപാത്തുകൾ വലിയ നിറഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങൾ മായ്‌ക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാം അനുകരിക്കുക, തുടർന്ന് യൂണിറ്റുകൾ, ഉത്ഭവം, സുരക്ഷിതമായ ഉയരങ്ങൾ, ടൂൾ നമ്പർ, പരമാവധി ആഴം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

അതേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് സ്ക്രാപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കുക. ആസൂത്രിത ഉൽപ്പാദന രീതി ഉപയോഗിച്ച് X, Y, Z പൂജ്യം സജ്ജമാക്കുക. ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, അത് പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു പരാമീറ്റർ മാത്രം മാറ്റുക. ഈ പ്രക്രിയ ഓരോ ക്രമീകരണവും മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ.

ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഫിക്‌ചറുകൾക്ക് ചുറ്റും പ്രോജക്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുക

ചെറിയ കടകൾ ഭാവി കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യങ്ങളും പരിഗണിക്കണം. തിരഞ്ഞെടുത്ത ലോഗോകൾ, പാക്കേജിംഗ്, സ്പിൻഡിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള OEM/ODM പിന്തുണ Zhong Hua Jiang ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു സാധാരണ ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് മെഷീന് ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെയോ പ്രൊഡക്ഷൻ വാങ്ങുന്നയാളുടെയോ വർക്ക്ഫ്ലോയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ആ ഓപ്ഷൻ പ്രധാനമാണ്.

ഓപ്പറേറ്ററെയും പ്രക്രിയയെയും പരിരക്ഷിക്കുക

ഗാർഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ലൊക്കേഷൻ അറിയുകയും ചെയ്യുക. മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ണ് സംരക്ഷണം ധരിക്കുകയും പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്സ് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക. അപരിചിതമായ ഒരു പരിപാടി ഒരിക്കലും ശ്രദ്ധിക്കാതെ വിടരുത്. ഉദ്യോഗസ്ഥൻ മരപ്പണി അപകട മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം കാവൽ, പറക്കുന്ന ചിപ്‌സ്, ശബ്ദം, പൊടി, വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ, അഗ്നി അപകടങ്ങൾ എന്നിവ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

ഓരോ ജോലിക്കും ശേഷം, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് ബിറ്റ് പരിശോധിക്കുക. ക്ലാമ്പുകൾ, കോളറ്റുകൾ, കേബിളുകൾ, റെയിലുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്പിൻഡിൽ ശബ്ദം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഡിസൈൻ റിവിഷനൊപ്പം അംഗീകൃത ക്രമീകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക. ഗുണനിലവാരം മാറുമ്പോൾ ഡേറ്റഡ് സാമ്പിൾ ബോർഡും വേഗത്തിലുള്ള തെളിവ് നൽകുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് മരം, അക്രിലിക്, അലുമിനിയം, താമ്രം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ ഫലപ്രദമായി അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. വിജയം ഓരോ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കാഠിന്യം, സ്പിൻഡിൽ, കട്ടർ, ഫിക്‌ചർ, ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് കട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് ഉപയോഗപ്രദമായ എല്ലാ ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രക്രിയ ക്ലീനർ മാർക്കുകളും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനവും കൂടുതൽ ആശ്രയിക്കാവുന്ന ബാച്ചുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC കൊത്തുപണി മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഒരു ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പിന് CNC അലൂമിനിയവും പിച്ചളയും കൊത്തിവെക്കാൻ കഴിയുമോ?

A: അതെ, മതിയായ കർക്കശമായ ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് CNC-ക്ക് ഈ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയും. മൂർച്ചയുള്ള കാർബൈഡ് കട്ടർ, ഷോർട്ട് ടൂൾ എക്സ്റ്റൻഷൻ, ഉറച്ച വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ്, ആഴം കുറഞ്ഞ പാസുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. കട്ടർ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഫീഡുകളും വേഗതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് അവ സ്ക്രാപ്പിൽ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുക. എൻട്രി-ലെവൽ വുഡ് ഫോക്കസ്ഡ് മെഷീനുകൾ പൂശിയ പ്രതലങ്ങളെ അടയാളപ്പെടുത്തിയേക്കാം, എന്നാൽ ആഴത്തിലുള്ള ലോഹം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ചോദ്യം: മരം, അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയ്ക്ക് ഏത് CNC ബിറ്റ് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

എ: വി-ബിറ്റുകൾ മരം അക്ഷരങ്ങൾക്കും അലങ്കാര ഗ്രോവുകൾക്കും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പോളിഷ് ചെയ്ത സിംഗിൾ ഫ്ലൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒ-ഫ്ലൂട്ട് കട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും അക്രിലിക്കും പല പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അവ ചിപ്പുകൾ കാര്യക്ഷമമായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫോർമുലേഷനുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ എല്ലാ റെസിനും യോജിക്കുന്നില്ല. കൃത്യമായ സ്റ്റോക്ക് പരിശോധിച്ച് ചിപ്പുകൾ, താപനില, എഡ്ജ് നിലവാരം, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ചോദ്യം: CNC അടയാളപ്പെടുത്തൽ എത്ര ആഴത്തിലുള്ളതായിരിക്കണം?

A: അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഡെപ്ത് ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ, കട്ടർ ആംഗിൾ, കോട്ടിംഗ്, ആവശ്യമായ ഈട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അവസാന ഭാഗത്തിന് പുറത്ത് ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ പരിശോധനയോടെ ആരംഭിക്കുക. ലൈനുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും മെഷീൻ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രം ആഴം കൂട്ടുക. ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വി-ബിറ്റ് ഗ്രോവുകൾ വിശാലമാകും, ഇത് കൃത്യമായ Z-പൂജ്യം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

ചോദ്യം: അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എങ്ങനെ തടയാം?

A: മൂർച്ചയുള്ളതും മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായതുമായ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക, ചിപ്പുകൾ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുക. ടൂൾ റബ്ബ് ചെയ്യുന്ന ഫീഡ്, സ്പീഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. ഷീറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുക, അനുയോജ്യമായ വായുപ്രവാഹം ചേർക്കുക, ആഴം കുറഞ്ഞ പാസുകൾ പരിശോധിക്കുക. ചിപ്‌സ് സ്മിയർ ചെയ്യുമ്പോഴോ റീവെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ഉരുകിയ സ്ട്രിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോഴോ നിർത്തുക. പ്രക്രിയ മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് റെസിൻ ഐഡൻ്റിറ്റി സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ചോദ്യം: ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിനേക്കാൾ മികച്ചത് CNC കൊത്തുപണിയാണോ?

ഉത്തരം: ഒരു രീതിയും സാർവത്രികമായി മികച്ചതല്ല. CNC കട്ടറുകൾ പല അതാര്യമായ മെറ്റീരിയലുകളിലുടനീളം സ്പർശിക്കുന്ന തോപ്പുകൾ, പോക്കറ്റുകൾ, മോടിയുള്ള അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബലം മുറിക്കാതെ തന്നെ ലേസറുകൾക്ക് വേഗതയേറിയതും സൂക്ഷ്മവുമായ ഉപരിതല അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ, ആവശ്യമായ ഡെപ്ത്, കോൺട്രാസ്റ്റ്, എഡ്ജ് ഷേപ്പ്, പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം, ലഭ്യമായ വെൻ്റിലേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.