ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਬਨਾਮ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ: ਸਪੇਸ, ਪਾਵਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ

ਇੱਕ ਛੋਟਾ CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਡੈਸਕ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਗੰਭੀਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 'ਬੈਂਚਟੌਪ' ਅਤੇ 'ਡੈਸਕਟੌਪ' ਘੱਟ ਹੀ ਫਿਕਸਡ ਮਸ਼ੀਨ ਕਲਾਸਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਕਸਰ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਦੋਨਾਂ ਨਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਾਪਣਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਸਪੇਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਕਿਹੜਾ CNC ਰਾਊਟਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸਪੇਸ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਬਨਾਮ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ: ਨਾਮਾਂ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ CNC ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ, ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਮਾਡਲ ਮੇਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨੱਥੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਮ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚਿਪਸ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਬੈਂਚ ਜਾਂ ਮੇਜ਼ ਉੱਤੇ ਵੀ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਮ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀਆਂ, ਭਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਰਾਊਟਰ ਲੰਬੀ ਯਾਤਰਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਿੰਡਲ, ਡੂੰਘੇ ਕੱਟ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਸਟੈਂਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੈਂਚਟੌਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਵਰਣਨ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਹਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ 600 × 900 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ 'ਡੈਸਕਟੌਪ' ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 'ਬੈਂਚਟਾਪ' ਲੇਬਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਇੱਕ ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਬਨਾਮ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੰਜ ਮਾਪਣਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ, ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਰੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਫਿਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਮਾਨ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਭਾਸ਼ਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਦੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਲੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਰੇਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੇਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੈਂਟਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: ਮਸ਼ੀਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਪੋ

ਮਸ਼ੀਨ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰਫ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰਾਊਟਰ ਕਿੰਨੀ ਟੇਬਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ CNC ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਾਧੂ ਕਮਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਕੇਬਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵੀ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਫਰੰਟ ਐਕਸੈਸ ਸਪਸ਼ਟ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕਲੈਂਪਸ, ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਇੱਕ ਵਿਗਾੜਨ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਬਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਚੈਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

• ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਸਪਿੰਡਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ ਛੱਡੋ।

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਂਚ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਾਰਣੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲਣ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੌਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਧੂੜ, ਚਿੱਪ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਜਲਦੀ ਬਣਾਓ। ਇੱਕ ਘੇਰਾ ਵਾਧੂ ਥਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਜੁੱਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਹੋਜ਼ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਪੌੜੀਆਂ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਬੈਂਚਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਲਈ ਕਈ ਲੋਕਾਂ ਜਾਂ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਸਟੈਂਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਭੌਤਿਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ। ਛੋਟੀਆਂ 3020-ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੂਟ ਬੈਜ, PCB ਬੋਰਡ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਟੈਗਸ। ਵੱਡੇ 6040 ਜਾਂ 6090 ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਰਾਹਤ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨੇਸਟਡ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀ ਯਾਤਰਾ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ, ਡੈਸਕਟਾਪ 3020 CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ 3 Axis 4 Axis 300W 800W 1500W MACH3 300x200mm-Zhong Hua Jiang ਇੱਕ 210 × 300 × 60 mm ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ 6090 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਾਡਲ 900 × 570 × 150 ਮਿ.ਮੀ. ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਡੈਸਕਟੌਪ ਰਾਊਟਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਰਕਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਅੰਤਿਮ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਟੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 300W ਸਪਿੰਡਲ ਪੀਸੀਬੀ ਰੂਟਿੰਗ, ਫੋਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਹਾਰਡਵੁੱਡ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਟਿੰਗ ਰਿਜ਼ਰਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਕੱਲੇ ਵਾਟੇਜ ਕਦੇ ਵੀ ਕਟਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਕਠੋਰਤਾ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਲਬਧ ਪਾਵਰ ਇੱਕ ਕਲੀਨ ਕੱਟ ਜਾਂ ਅਣਚਾਹੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਿੰਡਲ ਬਕਵਾਸ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ, ਗੈਂਟਰੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਮਾਊਂਟ, ਅਤੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਗਿੱਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਊਂਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਉਮੀਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਂਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੰਪ, ਭੰਡਾਰ, ਟਿਊਬਿੰਗ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਲੈਨਿੰਗ ਵੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ, ਮੌਜੂਦਾ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ, VFD ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੱਕੋ ਵਰਕਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਦ ਇਸ ਬੈਂਚਟੌਪ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਰਾਊਟਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਲਕੇ ਰਾਊਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਰੁਟੀਨ ਕੰਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੱਟ। ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਰ, ਸਹੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬੈਂਚਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਡੈਸਕਟੌਪ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੱਡੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ: ਛੋਟੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹੀ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਕਮਾਂਡ ਕੀਤੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਥੇ ਕਿੰਨੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਕਮਾਂਡ ਵਾਲੀ ਲਹਿਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਕਿ ਕਟਰ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉਸ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲਿਫਾਫਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਝੁਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ, ਢਿੱਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਬੈਕਲੈਸ਼, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਆਪਕ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:

• ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਬਾਲ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ.

• ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ: ਕਠੋਰ ਬਣਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸਮਰਥਿਤ ਰੇਲਾਂ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜਾਂ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗਤੀ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

• ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲਹੋਲਡਿੰਗ: ਰਨਆਊਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਔਜ਼ਾਰ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਸਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕਆਉਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ: ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਬਿੰਗ, ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨਲੋਡਡ ਮੋਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ।

ਸੰਦਰਭ ਲਈ, 3020 ਅਤੇ 6040 ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। 6090 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਾਡਲ 0.03 ਮਿ.ਮੀ. ਇਹ ਮੁੱਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। CAD/CAM ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਪੋਰਟ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਅਤੇ ਪੜਤਾਲ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਵਧੀਆ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ Z ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਚਿੱਪ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਟੀਚਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਫਿਰ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੋਅਕੇਸ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਡੈਸਕਟੌਪ ਅਤੇ ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਸਕੂਲਾਂ, ਗਹਿਣੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਟੀਮਾਂ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ CNC ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਆਮ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਨੇਮਪਲੇਟਸ, ਵੈਕਸ ਮਾਡਲ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਨੱਥੀ ਯੂਨਿਟ ਸਾਂਝੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ, ਫਿਕਸਚਰ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮੋਲਡਾਂ, ਜਿਗਸ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਨੇਸਟਡ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਮਰੱਥਾ ਡੂੰਘੇ ਪਾਸਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਇਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਬੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੇ ਵਰਕਫਲੋ ਲਈ ਬਜਟ. ਜ਼ਰੂਰੀ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਟਰ, ਕੋਲੇਟ, ਕਲੈਂਪ, ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਦਾ ਕੰਮ ਕੂਲੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਘੇਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਕੀਮਤੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਗਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਵਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ। ਇਸ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਯਾਤਰਾ ਚੁਣੋ। ਸਿਰਫ ਦੁਰਲੱਭ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਦ ਚੀਨ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ | ZhongHuaJiang ਵੱਡੇ 6040 ਅਤੇ 6090 ਮਾਡਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਖੇਪ 3020 ਅਤੇ 3040 ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੇਂਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲੇਬਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਅਤੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਭਾਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਟਾਲਾਗ. ਰਿਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਧਿਕਤਮ ਮਾਪ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਅਤੇ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਮਾਤਰਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀ ਕੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਯਾਤਰਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅੱਗੇ, ਹਰੇਕ ਉਮੀਦਵਾਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਖਰੀਦ ਸੂਚੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਕੋਰ ਕਰੋ:

1. ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ X, Y, ਅਤੇ Z ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

2. ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ, ਟਾਰਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਕੋਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਆਪਣੀ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪੁੱਛੋ।

3. ਢਾਂਚਾਗਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਫਰੇਮ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਗੈਂਟਰੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

4. ਸਟੀਕ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ। ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਨਮੂਨਾ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

5. ਪੂਰੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਪੇਸ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਕੱਢਣ, ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਂਚ ਅਤੇ ਫਲੋਰ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਫੈਸਲਾ ਨਿਯਮ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੈਸਕਟੌਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਸੰਖੇਪ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਘੇਰਾਬੰਦੀ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੰਮ ਹਾਵੀ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਹਾਵੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬੈਂਚਟੌਪ ਚੁਣੋ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਉਹ ਤਰਜੀਹਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਲੋੜ ਸ਼ੀਟ ਭੇਜੋ। ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੇਂਜ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਘੰਟੇ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਸਪਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

Changzhou Huajiang ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਪਣੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ CNC ਰਾਊਟਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਾਧਾਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਧੁਰੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਬਨਾਮ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕੱਲੇ ਨਾਮਕਰਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਯਾਤਰਾ, ਕੁੱਲ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਬੂਤ, ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਡੈਸਕਟੌਪ ਮਾਡਲ ਸੰਖੇਪ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੈਂਚਟੌਪ ਮਾਡਲ ਅਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਬੈਂਚਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਬੈਂਚਟੌਪ ਅਤੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ?

A: ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਕਸਰ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਾਈਜ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। 'ਡੈਸਕਟੌਪ' ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ, ਹਲਕੀ, ਜਾਂ ਨੱਥੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 'ਬੈਂਚਟੌਪ' ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਾਪ, ਭਾਰ, ਯਾਤਰਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਂਚਟੌਪ ਰਾਊਟਰ ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਸੂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸਟਾਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਪਹੁੰਚ ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਕੁਝ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਖੋਖਲੇ ਪਾਸਾਂ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਫਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫਰੇਮ, ਘੱਟ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਸਹੀ ਚਿੱਪ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਛੋਟੇ CNC ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

A: ਲਗਭਗ 300W ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਕੰਮ, ਫੋਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਉੱਕਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵੱਡੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਡੂੰਘੇ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਟੇਜ ਬਕਵਾਸ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ?

A: ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੇਲ ਅਤੇ ਗੈਂਟਰੀ ਲੰਬੇ ਸਪੈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਇਆ ਵੱਡਾ ਰਾਊਟਰ ਸਟੀਕ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਬੈਕਲੈਸ਼, ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕੀ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਮਾਤਰਾਵਾਂ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਥਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਯਾਤਰਾ, ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ, ਭਾਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਵੇਰਵੇ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਲਈ ਪੁੱਛੋ।