سي اين سي روٽر مشين ۾ بيلٽ سستا کي سمجهڻ

اسپنل موٽر ڪيترن ئي صنعتي ۽ ميخانياتي نظام جي دل آهي، هر شي سي اين سي مشينن کي سي اين سي مشينن کان سمورائي نظام ۽ طاقت سان گڏ هر شي کي هلائڻ لاء هر شي هلائڻ. انهن جي آپريشن جي بنيادي طور تي هڪ بظاهر سادي اڃا تائين نازڪ جزو آهي: ڊرائيو بيلٽ. اهو يونسمنگ حصو موٽر تائين موٽر کان منتقل ڪرڻ جو ذميوار آهي، هموار ۽ موثر آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. بهرحال، ڪنهن به ميڪانياتي نظام وانگر، بيلٽ پائڻ ۽ ڳوڙها آهن، ۽ هڪ تمام عام مسئلن مان هڪ آهي جيڪو انهن جي ڪارڪردگي کي خراب ڪري سگهي ٿو. گهڻيون ڪيون ويون، پاڪستان پيدا ڪرڻ، اضافي طور تي خرابي، غير معمولي نموني، غير معزز واقعا. ۽ اڃا به قيمتي تڪرار شامل آهن. بيلٽ جي سببن جي سببن جي سببن کي سمجهڻ ۽ لاڳو ڪرڻ لاء اثرائتي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاء ضروري آهي ۽ توهان جي سامان جي زندگين کي وڌائڻ لاء ضروري آهي. هن آرٽيڪل ۾، اسان ڳولا ڪنداسين ته ڪهڙو بيلٽ سست ٿي ويندو آهي، اهو ڇو ٿئي ٿو، ۽ توهان ان کي آساني سان هلڻ نٿا ڪري سگهو.

بيلٽ سست ڇا آهي؟

بيلٽ سلڪنگ ڊرائيو کي ڊرائيو بيلٽ ۾ تدريسي يا اوچتو نقصان جو نقصان پهچائي ٿو جيڪو موٽر کي اسپنڊل ڏانهن ڳن conn يندو آهي. جڏهن هڪ بيلٽ پنهنجي مناسب سختي وڃائي ٿي، اهو نبضن تي پختو گرفت کي برقرار رکڻ ۾ ناڪام ٿي، جيئن ته مسئلن، وپائيزيشن، يا غير موثر طاقت جي منتقلي. هڪ سائيڪل جي سواري سان سائيڪل تي سوار ٿيڻ جو تصور ڪريو: توهان اڃا تائين پيڊل کي اڳتي وڌائي سگهو ٿا، پر حرڪت، غير موثر، غير موثر، غير موثر آهي، ۽ ناڪامي جو. صنعتي ايپليڪيشنن ۾، هڪ سستا بيلٽ ساڳيون رڪاوٽون، مشينري جي درستگي ۽ اعتماد جو سبب بڻجن ٿيون. شدت سان، اهو ظاهري طور تي نن judion و مسئلو وڌي سگهي ٿو، وڌندڙ لباس، گرمائش تي وڌايل لباس، ۽ اڃا به تباهي واري ناڪامي جو سبب بڻيل آهي.

بيلٽ سليڪنگ مختلف طريقن سان ظاهر ڪري سگهي ٿو، سسٽم ۽ مسئلي جي حد تي منحصر آهي. عام علامتن ۾ غير معمولي شور شامل آهن جهڙوڪ اسمنگ يا چراغن، گهٽيل رفتار، غير متضاد ڪارڪردگي، ۽ وڌندڙ کمپن. اهي مسئلا نه رڳو مشينري جي ڪارڪردگي تي اثرانداز ٿين ٿا پر بيلٽ، نلين، نلڪنز، ٻين حصن جي اڳڀرائي جو اڳڀرائي ڪري سگهي ٿو. بيلٽ سلڪنگ جي ميڪينڪ کي سمجهڻ جو پهريون قدم پهريون قدم آهي، ۽ اهو عنصر کي تسليم ڪرڻ سان شروع ٿئي ٿو جيڪي انهي مسئلي کي تسليم ڪرڻ سان گڏ آهن.

بيلٽ سست ڪرڻ جا سبب

بيلٽ سستا هڪ ملٽيفيل مسئلو آهي جيڪو عملي طور تي هلندڙ، ماحولياتي، ۽ سار سنڀال سان لاڳاپيل عنصر جي ميلاپ مان پيدا ٿئي ٿو. انهن سبب کي سمجهڻ جي مسئلي کي شروعاتي طور تي مسئلي جي تشخيص جي تشخيص ڪرڻ ۽ ڪارڪردگي جي خرابي کي ختم ڪرڻ جي لاء اثرائتي حل ڪرڻ لاء اهم آهي. هيٺيان، اسان پرائمري سببن کي ڳوليندا آهيون ڇو ته هلڪي موٽر سسٽمز ۾ ڊرائيو بيلٽ وڃائي ٿو، روشنيء ۾ روشني وڃائي ٿي هر عنصر هن عام مسئلي ۾.

عام لباس ۽ ڳوڙها

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ ڊرائيو بيلٽ، تناؤ جي مسلسل چئنلز جي لڳاتار ۽ لوڊز جي لڳاتار انرجيز جي تابع آهن جيئن اهي موٽر کان اسپيل تائين منتقل ڪيا ويا آهن. اهو بار بار وارو دٻاء، بيلٽ جي آپريشن جو موروثي، بيلٽ مواد جي تدريجي خرابي، ڇا اهو ربر، پوليشٿين جو ٺهيل آهي، يا ترقي يافته مواد. گهڻو ڪري ربر واري بينڊ جيڪو بار بار وڌڻ کانپوء پنهنجو لچڪدار وڃائي ٿو، هڪ ڊرائيو بيلٽ هر هڪ چڪر کي هر سائيڪل ۾ تبديل ڪري ٿو. وقت سان، اهي تبديليون جمع ڪرڻ، بيلٽ کي وڌائڻ ۽ ان جي قابليت کي وڌائڻ جي صلاحيت برقرار رکڻ جي صلاحيت وڃائي ٿو. ھن حصن کي ٽوڙڻ، سامھون ڪرڻ، انداز جي ظاھر ڪرڻ جي لاء ڪنز ھتي ھڪشن.

لباس ۽ ڳوڙهن جو عمل بيلٽ جي مادي ۽ عملياتي حالتن تائين فطرتي طور تي هلندڙ آهي:

مادي ٿڪ

مواد ڊرائيو بيلٽ ۾ استعمال ڪيو ويو، جهڙوڪ ربر يا پوليئرٿينين، لچڪدار اڃا تائين پائيدار آهن. بهرحال، آپريشن دوران مسلسل لچڪدار ۽ وڌندڙ مائڪرو ويڪرو ۽ اندروني دٻاء پيدا ڪري ٿو. هزارين يا لکين علائقن تي، عضلات جي مرسلن کي اسان جي لوليء کي گهٽائڻ ۽ ان جي لچڪ گهٽائڻ جو سبب بڻجندو آهي. مثال طور، رٻڙ جا بيلٽ مائڪرو شيڪز کي ترقي ڪري سگھن ٿا، جڏهن ته پوليوٿين بيلز کي برداشت ڪري سگهي ٿو ته سادگي جي شدت ۾ تدريسي ڊگها ڊگري جو تجربو ٿي سگهي ٿو. هي مواد طنزيه ڊگهي استعمال جو قدرتي نتيجو آهي پر بيلٽ جي مرضي ۽ معيار تي منحصر آهي.

لوڊ ۽ ٽينشن چڪر

اسپنل موٽر سسٽم اڪثر ڪري مختلف لوڊشيڊنگ جي هيٺان هلندا آهن، بيلٽ جي لالچ جي سطح کي تيز ڪري ٿو، جيڪو موٽر مسلسل رفتار کي تيز ڪري ٿو. اعلي ڪم ڪار، جهڙوڪ اهي جيڪي ڳري ڊيوٽي مشينري يا مسلسل پيداوار واري ماحول ۾ سامهون اچن ٿا، بيلٽ تي زور ڀريو. بار بار اسٽاپ اسٽاپ چڪر، جتي بيلٽ ٽينشن ۾ تيز ٿيندڙ تبديليون آهن، خاص طور تي ٽيڪس لڳائڻ وارا آهن، جيئن ته اهي مادي ٿڪاوٽ کي تيز ڪري رهيا آهن. وقت سان، اهي سائيڪلون ان جي اصل طول و عرض کان ٻاهر نڪرڻ جو سبب بڻجن ٿيون، تڪرار ۽ واقعن جي نقصان جي نقصان ڏانهن.

انتهائي آپريٽنگ جون حالتون

آپريٽنگ مشينري کي تيز رفتار يا انتهائي حالتن ۾، جهڙوڪ ڳري وزن يا ڊگهي وقت تي هلندڙ وقت، پیچ ۽ ڳوڙها تيز رفتار واري آپريشن ٽينشن چڪر جي تعدد کي وڌائي ٿو، جڏهن ته ڳري وزن بيلٽ تي وڏي ميڪانياتي دٻاء رکي ٿو، انهي کي وڌيڪ تيزيء سان وڌڻ جو سبب بڻجندو آهي. مثال طور، سي اين سي مشينن ۾ جتي اسپينل هزارين آر پي ايم ايس تي هلڪي ٿو، بيلٽ شديد فورسز کي تيز ڪري ٿو. ساڳي طرح، ٿڌي يا آرام لاء ڪافي دير سان گڏ ڪافي وقت تي بيلٽ بيلٽ جي ساخت کي ڪمزور ڪري سگهي ٿو، انهي کي سست ڪرڻ جو شوقين بڻائي سگهي ٿو.

ماحولياتي اثر

جڏهن ته ماحولياتي عنصر گرمي ۽ آلودگي کي بيلٽ سست ڪرڻ جو الڳ سبب آهن، اهي پڻ لباس ۽ ڳوڙها پڻ حصو ڏيندا آهن. مثال طور موٽر آپريشن مان وڌندڙ گرمي پد جي درجه بندي بيلٽ مواد کي نرم ڪري سگهي ٿو، انهن جي ٽينسل طاقت کي گهٽائي سگهي ٿو. ساڳي طرح، مٽي يا ملبے مان نن en ا آلودگي بيلٽ جي مٿاڇري تي سرايت ڪري سگھن ٿا، انضمام جو سبب پيدا ڪري ٿو جيڪو وقت سان مواد کي ڪمزور ڪري سگهي ٿو. اهي ماحولياتي اثر قدرتي لباس جي عمل کي ترتيب ڏين ٿا، سست ڪرڻ جي شروعات کي جلدي ڪرڻ.

غلط انسٽاليشن

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ بيلٽ سستو نظام ۾ هڪ ملٽيفيل، ماحولياتي، ماحولياتي ۽ سار سنڀال سان لاڳاپيل عنصر آهي. انهن مان، نامناسب انسٽاليشن هڪ نازڪ ۽ روڪائيزيشن جي طور تي بيٺل آهي جيڪو هڪ ڊرائيو بيلٽ جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي گهٽتائي ڪري سگهي ٿو. بيلٽ جي شروعاتي سيٽ اپ هموار بجلي جي منتقلي ۽ سسٽم جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ خاص ڪردار ادا ڪري ٿو. جڏهن هڪ بيلٽ صحيح طريقي سان انسٽال ٿيل نه آهي - ڇا ٺاهيندڙ هدايتن جي پيروي ڪرڻ، يا مڪمل نظام جي پيروي ڪرڻ، تيز لباس جي سبب، تيز رفتار کي ختم ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

غلط تناشن

ٽينشن هڪ صحيح ڪم ڪندڙ ڊرائيو بيلٽ جي ڪنڊن آهي. جيڪڏهن هڪ بيلٽ ناکافي تڪرار (تمام گهڻو لوڻ) سان انسٽال ٿيل آهي، اهو اثرائتي طريقي سان اثرائتي نموني سان لالچ ڏيڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو. هي سلپريسي پاور منتقلي جو سبب بڻجندي آهي، جتي اسپنل کي مسلسل ٽوڪ يا رفتار حاصل نه ڪري سگهي ٿي، نتيجي ۾ ڪارڪردگي جي مسئلن يا غير معياري آپريشن. مسلسل ٻلڻ وڌائي وڌائي ٿو، جيڪو بيلٽ جي مٿاڇري تي مشتمل آهي، جيڪو بيلٽ جي مٿاڇري تي تيز ۽ جلدي خراب ڪري ٿو، اڳتي وڌڻ لاء اڳتي وڌڻ. برعڪس، هڪ بيلٽ جيڪو وڌيڪ (تمام سخت) موٽر، بيئرنگز تي گهڻو ڪري گهٽجي ويو آهي، ۽ نلڪي تي. اهو وڌيڪ تڪرار ان جي عام صلاحيتن کي وڌائڻ لاء بيلٽ کي وڌائي ٿو، مادي ٿڪاوٽ کان ٻاهر ۽ وقت سان لچڪ جو نقصان. ٻنهي منظرنامي-ٽينشننگ ۽ ان کان وڌيڪ تڪرار پيدا ڪرڻ واريون حالتون جيڪي وقتي طور تي فروغ ڏيڻ ۽ بيلٽ جي عملي حياتي کي فروغ ڏين ٿا.

نلين جي غلط ترتيب

موٽر ۽ اسپيلل پلس جي وچ ۾ مناسب ترتيب، بيلٽ ۾ ٽينشن جي تقسيم لاء ضروري آهي. جيڪڏهن پگهار نامزد ٿيل انسٽاليشن جي غلط آهي، پتي، يا مشيني شفٽ سبب بيلٽ غير معمولي دٻاء وجهندا آهن. هي غيرمعمولي تڪرار مڪاني وڌائي ٿو، جتي بيلٽ جي حصن جا حصا ٻين کان وڌيڪ تيز رفتار جا حصا، سست ڪرڻ جو سبب. بدلي ۾ مديث انهن کي تقسيم ڪري ٿو جيڪا پائل ڪنارن يا ٻين حصن يا ٻين حصنن جي خلاف روزي سبب پاتيا. مديئن، جڏهن پگراگر، ڳريپٽائت. وقت، اهي بيلٽ جي جوڙجڪ کي ڪمزور ڪرڻ جي بناوٽ کي ڪمزور ڪري ڇڏين ٿا، انهي کي مسلسل تڪرار کي برقرار رکڻ جي گهٽتائي ۽ گهٽتائي جي مسئلن کي برقرار رکڻ.

ٺاهيندڙ وضاحتن جي پيروي ڪرڻ ۾ ناڪامي

نامناسب انسٽاليشن اڪثر ڪري بيلٽ فٽنگ ۽ تناشن لاء ٺاهيندڙن جي هدايتن جي تسلسل کان وٺي ٿو. هر اسپيلل موٽر سسٽم بيلٽ قسم، سائيز، سائيز، ۽ تناشن جي لاء مخصوص ضرورتن سان ٺهيل آهي، جيڪي سامان جي دستياب ۾ تفصيلي آهن. انهن وضاحتن کان انحراف ڪيو - چاهي هڪ غير مطابقت رکندڙ، پيش ڪيل تڪرار جي قدر کي چيڪ ڪرڻ جي نظرانداز ڪرڻ سان، يا نظرانداز ڪري سگهي ٿو. مثال طور، هڪ بيلٽ کي ٿورو مختلف چوٿون يا دانت جي پروفائيل سان انسٽال ڪري سگهي ٿو ته خراب ڳچيء ۽ سستگيء جو امڪان وڌائي سگهجي ٿو. ساڳي طرح، انسٽاليشن دوران صحيح تڪرار جي تصديق ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿو ته شروعاتي ناڪامي لاء بيلٽ مقرر ڪري سگهي ٿو.

غلط اوزار يا ٽيڪنڪ جو استعمال

صحيح بيلٽ ٽينسشن حاصل ڪرڻ ۽ ترتيب کي مناسب اوزار جي استعمال جي ضرورت آهي، جهڙوڪ بيلٽ ٽينسشن گيج يا ليزر جي صفائي واري ڊوائيس. پراڻن طريقن تي ڀروسو ڪرڻ، جهڙوڪ دستي تخمينو يا '' '' 'اڪثر ڪري اڻ وڻندڙ ​​تڪرار جو نتيجو آهي. مثال طور، 'ڪليفيڪشن جو طريقو ' (بيلٽ کي ماپڻ لاء دٻايو ويو آهي) صرف اهو آهي ته صرف ڪارخاني واري مخصوص قدرن جي خلاف انجام ڏنو ويو آهي. انسٽاليشن جي عمل ۾ غلط اوزار يا اسڪيمنگ جا قدم استعمال ڪرڻ جهڙوڪ نون بيلٽ نه ڪرڻ کان پهريان آلودگي يا غلط فهمي کي متعارف ڪرائڻ کان اڳ. ناکافي ٽريننگ يا جلدي ٿيل انسٽاليشن کي غلطين جو خطرو، مهارت واري ٽيڪنيشن ۽ مناسب طريقيڪار جي ضرورت کي گهٽائي ٿو.

سسٽم جي اجزاء تي اثر

نامناسب انسٽاليشن جا نتيجا پاڻ کي بيلٽ ۾ وڌايا، پوري اسپيلل موٽر سسٽم کي متاثر ڪري ٿو. هڪ نازڪ انسٽال ٿيل بيلٽ گهڻو کمپن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪي بيئرنگ ۽ پليل تي اضافي دٻاء وجهي سگهن ٿا، وقت کان اڳ واري لباس يا ناڪامي تي. مثال طور، هڪ وڌندڙ موٽر موٽر کي اوپري ڪري سگهي ٿو، اهو گهڻو حصو حاصل ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته هاڻوڪي کي وڌيڪ نقصان پهچائڻ جو سبب بڻيو، جڏهن ته سي اين سي مشينن ۾ درستگيء ۾ اضافو ڪري سگهي ٿو. اهي ثانوي اثر پهرين وقت تي انسٽاليشن حاصل ڪرڻ جي اهميت کي ختم ڪري ٿو، جئين غلطيون مرمت ۽ ڊائون ٽائيم ۾ کٽي سگهن ٿيون.

حرارتي وسعت

اسپيلل موٽر، خاص طور تي تيز رفتار يا ڳري ڊيوٽي ۾، مسلسل آپريشن دوران اهم گرمي پيدا ڪريو جئين اهي برقي توانائي ۾ تبديل ڪن ٿا. اها گرمي موٽر ۽ پلينز سان سڌو سنئون رابطي جي ذريعي ڊرائيو بيلٽ ۾ منتقل ڪئي وئي آهي. ڊگھي درجه بندي کي بلند ڪرڻ واري درجه بندي کي بيلٽ جي مادي پراپرٽيز تي اثرانداز ٿئي ٿو، جيڪي عام طور تي ربر، پوليئرٿين وانگر مواد، يا جامع پوليمر. اهي مواد، جڏهن ته استحڪام لاء ڊزائين ڪيو ويو آهي، حرارتي وسعت لاء هڪ عمل آهي جتي گرمي پد کي نرم ڪرڻ، ڊگهو ڪرڻ جو سبب بڻيو. تڪرار جو نقصان، يا سست ڪرڻ، بيلٽ کي موصول ڪرڻ جي قابليت کي معقول ڪرڻ جي قابليت کي منظم ڪرڻ، سلپائيزيشن، حل ڪرڻ واري ڪارڪردگي کي ترتيب ڏيڻ، ۽ سسٽم کي نقصان پهچائڻ.

هيٺ ڏنل عنصر ۽ ميڪانيزم کي بيان ڪيو ته حرارتي توسيع کي سليڪٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو:

مواد نرم ۽ ڊگھي

مواد ڊرائيو بيلٽ ۾ استعمال ڪيو ويو، جهڙوڪ ربر يا پوليئرٿين، مخصوص حرارتي رواداري آهي. جڏهن وڌايل دورن تي تيز درجه حرارت تي، اهي مواد مالڪولر سطح تي جسماني تبديليون آنديون آهن. مثال طور، ربر بيلٽ کي نرم ڪري سگھي ٿو جئين گرمي پدليز جي زنجيرن کي ڪمزور ڪري سگهي ٿي، بيلٽ جي ٽينسل طاقت کي گهٽائڻ ۽ ان کي وڌائڻ جو سبب بڻجندو آهي. پوليسيٿين بيلز، جڏهن ته ڪجهه ربرن کان گرمي پد ڪرڻ لاء وڌيڪ مزاحمتي آهي، جيڪو به مسلسل تدريسي ڊگهو ۽ ميڪانياتي دٻاء هيٺ ڪري سگهي ٿو. اهو ڊگهو ڊگهو بيلٽ ۾ نتيجو آهي، جيڪو هاڻي وڌيڪ نه آهي، انهي کي موثر پاور منتقلي لاء گهربل تڪرار کي برقرار رکڻ نه ٿو رکي. نرم ۽ ڊگري جي درجي بيلٽ جي مادي جي ترتيب تي منحصر آهي، گهٽ معيار تي يا گهٽ معيار واري بيلٽ سان گڏ ڊزائين ڪيل بيلز سان گڏ آهي.

تيز رفتار ۽ ڳري فرض آپريشن

حرارتي وسعت خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ واضح طور تي ظاهر ڪيو آهي جتي اسپيلل موٽرز وڌايل عرصي تائين تيز رفتار تي هلندا آهن يا وڌايل دورن لاء. تيز رفتار وارو عمل، جهڙوڪ اهي سي اين سي مشيني يا صنعتي ڪٽڻ، وڌندڙ فڪر ۽ موٽر سرگرمي جي ڪري وڌيڪ گرمي پيدا ڪريو. ساڳي طرح، ڳري ڊيوٽي، جهڙوڪ ملنگ يا پيسنگ، بيلٽ تي اهم ميڪانياتي دٻاء وجهو، جيڪو گرمي پد سان گڏ هجي، مادي ٿڪاوٽ کي وڌائي ٿو. انهن منظرنامي ۾، بيلٽ مسلسل لڳاتار حرارتي دٻاء جو اندازو لڳايو ويو آهي مواد کي وڌ ۾ وڌ درد وڌائڻ جو سبب. مثال طور، هڪ تيز لوڊشيڊنگ آپريشن ۾ 10،000 RPM تي هڪ اسپيلل موٽر هلندڙ آهي، هڪ ربر بيلٽ ۾ هڪ ربر بيلٽ کي نرم ڪرڻ لاء تمام گهڻو گرمي پيدا ڪري سگهي ٿو.

غريب وينٽيليشن ۽ تيز ماحولياتي حرارت

آپريٽنگ ماحول حرارتي توسيع کي وڌائي ٿو. سسٽم ۾ بيلٽ ۾ بيلٽز، جتي موٽر ۽ ڀرپاسي واري اجزاء کان گرمي پد جو گرمي پد کي چ well يء طرح وينٽيڊ سيٽ اپ ۾ وڌيڪ درجه حرارت آهي. مثال طور، هڪ اسپنل موٽر هڪ محدود جڳهه ۾ محدود جڳهه تي يا ٻين گرمي پيدا ڪرڻ واري سامان جي ويجهو يا ان جي ڊزائن جي حدن کان ٻاهر جي حرارت کي ظاهر ڪري سگهي ٿو. اضافي طور تي، ڪم جي جڳهه ۾ اعلي ماحول جي حرارت، جهڙوڪ ڪارڪنن جي بغير ڪنهن ڪارروائي جي حرارت، بيلٽ جي بنيادي حرارت کي وڌائي. انتهائي ڪيسن ۾، منصوبن ۾ 40 ° مرڪزي پيداوار کان 40 محتاج توسيع، ننڍ ۾ گهٽ تيزي سان روشن ڪري سگهي ٿو. اهي ماحولياتي عنصر بيلٽ کي گرم ڪرڻ لاء وڌيڪ حساس بڻائيندا آهن

سسٽم جي ڪارڪردگي تي اثر

جئين حرارتي توسيع جي ڪري هڪ بيلٽ لالٽس جي طور تي، اهو مسلسل تڪرار برقرار رکڻ جي صلاحيت وڃائي ٿو، نلڪي تي سلپ. اهو slippage اڻايل طاقت جي منتقلي جو سبب بڻائيندو آهي، نتيجي ۾ اسپيل جي رفتار ۽ ٽوڪ ۾ وهڪري جي نتيجي ۾، جيڪو سي اين سي مشين ڏيڻ يا ڪاٺ جي مشين وانگر درستگي جي نتيجي ۾ سمجهه تي سمجهندو آهي. سليپج کان وڌندڙ ٻرندڙ اضافي گرمي پيدا ڪري ٿي، هڪ راء جو لوپ پيدا ڪري ٿو جيڪو اڳتي وڌندو آهي جيڪو وڌيڪ حرارتي وسعت کي وڌائي ٿو. وقت سان، هي چڪر بيلٽ، نلڪي، نلين، نلڪي، ۽ بيئرز کي پنهنجي موٽر جي امڪاني طور تي امڪاني طور تي وڌائي سگهي ٿو. سخت ڪيسن ۾، هڪ حرارتي طور تي سمجهوتو بيلٽ مڪمل طور تي ناڪام ٿي سگهي ٿو، اوچتو دير سان مرمت جو سبب بڻجندو آهي.

مرڪب وارا عنصر

حرارتي وسعت اڪثر ڪري بيلٽ سست ڪرڻ جي ٻين سببن جي ٻين سببن سان رابطو ڪري ٿو، جهڙوڪ عام لباس يا ڳوڙها يا آلودگي. مثال طور، هڪ بيلٽ اڳ ۾ ئي بار بار تڪرار واري چڪر جي چنبڙن جي ڪري گرميء واري چڪر کي گرم ڪرڻ واري حد کان وڌيڪ ڪمزور آهي، جئين ان جو مادي structure انچي اڳ ۾ ئي سمجھوتو آهي. ساڳي طرح، آلودگي وارا تيل يا ٿلهي واري مٿاڇري تي ان جي رڳن جي ڀرپاسي کي گهٽائي سگهن ٿا، ان کي ڳرڻ واري دٻاء جي هيٺان سلپائي جو وڌيڪ حصو بڻائي سگهي ٿو. اهي مرڪب وارا اثر بيلٽ جي سستي کي روڪڻ لاء حرارتي بحالي جي حڪمت عملي جي حصي کي اجاگر ڪرڻ جي اهميت کي اجاگر ڪرڻ جي اهميت کي اجاگر ڪري رهيا آهن.

کمپن ۽ بدانتظامي

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ تمام گهڻو کمپن ۽ غلط فهمي متعارف ڪرائي تي متعارف ڪرايو جيڪو ڊرائيو بيلٽ جي سالميت کي متعارف ڪرايو، تيز رفتار کي تيز ڪرڻ لاء اهي مسئلا نامناسب ابتدائي سيٽ اپ، سسٽمز جا حصا، يا عملياتي عدم توازن جو تدريجي پتلون، هر هڪ منفرد دٻاء پيدا ڪري سگھن ٿا جيڪي وقت سان بيلٽ کي ڪمزور ڪري رهيا آهن. هيٺ ڏنل تفصيل بيان ڪري ٿو ته سرخرو ۽ غلط فهمي جي ڪارڪردگي تي انهن جي وسيع اثرن ۽ انهن جي وسيع اثرن ۾ حصو وٺو.

غلط ترتيب ڏنل

موٽر ۽ اسپيلل پلن جي وچ ۾ مناسب ترتيب لازمي آهي ته ڊرائيو بيلٽ ۾ ٽينشن جي تقسيم کي يقيني بڻائڻ لاء. غلط ترتيب تڏهن ٿئي ٿي جڏهن نليون مڪمل طور تي متوازي يا ڪوپلينر، اڪثر ڪري ڪوپلينٽ، ميڪليٽ انسٽاليشن، ميڪانياتي شفٽ جي ڪري، يا سسٽم جي چڙهائي واري حصن ۾ پاتل آهن. جڏهن ڪليز کي بدليا ويندا آهن، بيلٽ ناپسنديده تڪرار جو تجربو ڪري ٿو، ڪجهه حصن جي ڀيٽ ۾ ٻين حصن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ وزن کڻندي آهي. اهو غير معقول زور ڀرڻ جو سبب بڻيل آهي، جتي بيلٽ جي خاص علائقن جي خاص علائقن کي تيز ڪرڻ، سست ڪرڻ جو سبب. اضافي طور تي، بدانتظامي کي ناجائز طور تي بيٽنگ جو سبب بڻجندو آهي، جنهن کي پيلي ڪنڊن يا فلينز جي خلاف رگڻ، جنهن جو نتيجو آهي، فريب خراب ڪرڻ، ۽ وڌيڪ مادي خرابي. وقت سان، اهي قوتون بيلٽ جي جوڙجڪ کي ڪمزور ڪنديون آهن، ان جي قابليت کي برقرار رکڻ ۽ سختيء جي امڪان کي برقرار رکڻ جي صلاحيت گهٽائي ٿي. غلط فهمي نظام ۾ هڪ عام مسئلو آهي جيڪو بار بار سار سنڀال يا سختي جي حالتن ۾ هلندو آهي، باقاعدي ترتيب ڏيڻ لاء نازڪ.

ڪپڙن يا غير متوازن حصن مان گهڻو کمپن

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ کمپن اڪثر ڪري بيٺل بيئرز، غير متوازن نلينز، يا ٻئي گردش واري اجزاء جي ڪري. پيل بيئرز، مثال طور، راند يا غير منطقي لباس پيدا ڪري سگهي ٿو، شافٽ کي پگهار ڏيڻ ۽ بيلٽ جي حرڪت ۾ آ occillations اٽڻ جو سبب بڻجندو آهي. ساڳي طرح، غير متوازن پليل يا اسپنلز پيدا ٿيندڙ نقص، يا ميخانياتي نقصان واري چڪر واري چڪر يا flattles ٺاهيندا آهن. اهي کمپن وقتي تڪرار تبديلين جو سبب بڻجن ٿا، جتي بيلٽ بار بار بار بار ڪري ٿو، مادي ٿڪ ۽ وڌائي وڌائي ٿو. مسلسل آلو slipigure پڻ slipipage جو امڪان پڻ وڌندو آهي، جيئن بيلٽ گرفت تي مضبوط گرفت کي برقرار رکڻ لاء جدوجهد ڪري ٿو. وقت، اهي متبڪ فالا کي staftlesucte انچو ٺاهجي، هن جي هن جو هنهنگڪ ۽ هن جو وڌائي ڇڏيا ۽ حفاظت ڪرڻ. معقول دٻاء خاص طور تي تيز رفتار واري ايپليڪيشنن ۾ واضح طور تي واضح طور تي واضح طور تي ظاهر ڪيو ويو آهي، جتي اڃا به معمولي عدم توازن آهن.

سسٽم جي اجزاء تي مرڪب اثرات

کمپن ۽ غلط فهمي جا اثر پنهنجو پاڻ کي بيلٽ کان ٻاهر وڌا، پوري اسپيلل موٽر سسٽم تي اثر انداز ڪندي. ميڪريبيل ڪ pullives ندڙ ڪليئرز ۽ اضافي پسمانده برداشت، شافٽ، ۽ موٽر، موٽر ۽ امڪاني طور تي تيز رفتار تي وڌائي رهيا آهن. مثال طور، هڪ غلط ترتيب ڏنل بيلٽ بي بنيادن کي غير محفوظ ٿيل لوڊز جو تجربو ڪري سگهي ٿو، نتيجي ۾، نتيجي ۾، نتيجي ۾. ساڳي طرح، کمپن تي چڙهندڙ بولٽ يا ٻيا فڪرمند ڪري سگھن ٿا، وڌندڙ عدم استحڪام کي وڌائي وڌائي ۽ وڌندڙ موٽ. اهي ثانوي اثر صرف بيلٽ کي تيز ڪرڻ تيزيء سان وڌائي نه پر مزي جي مرمت ۽ ڊائون لوڊ ڪرڻ جي خطري کي به وڌائي ٿو، جيئن ته نقصان پهچائي يا وسيع سار سنڀال.

آپريشنل ۽ ماحولياتي عنصر

ڪجهه عملياتي حالتون کمپن ۽ بدنامي جي اثر کي جدا ڪري سگهن ٿيون. سي اين سي مشين يا صنعتي ڪٽڻ ۾ عام اسپيڊ مشقن ۾ عام، متضاد قوتن جي شدت کي وڌائي ٿو. ساڳي طرح، بار بار اسٽاپ اسٽڪ چڪر بيلٽ ٽينس ۾ تيز تبديلي متعارف ڪرائي، جيڪو غلط فهمي يا خراب حصن جي اثرن کي وڌائي سگھي ٿو. ماحولياتي عنصر، جهڙوڪ گرمي پد آلودگيء جي نمائش يا بي بنيادن تي اثرانداز ٿيڻ سان گڏ بيشمار لباس کي تيز ڪري سگھن ٿا، جنهن جي ڪري کمپن کي وڌائي ٿو. مثال طور، مٽي يا ملبہ بلطانن کي عدم توازن پيدا ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته ڌاتو جزن ۾ حرارتي واڌارو وقت سان پيلي جي صفائي کي منتقل ڪري سگهي ٿو.

ٻين سببن سان رابطو

کمپن ۽ بدانتظامي اڪثر ڪري بيلٽ سست رفتار ۽ ڳوڙها، عام لباس، حرارتي وسعت، يا آلودگي. مثال طور، هڪ بيلٽ اڳ ۾ ئي حرارتي نرم ڪرڻ جي ڪري ڪمزور ٿي ويو آهي کمپن جي رنگن جي دٻاء هيٺ. ساڳي طرح، تيل يا کولنٽ کان آلودگي يا بدبخت واري پللز تي بيلٽ جي گرفت کي گهٽائي سگهي ٿو، سست رفتار کي تيز ڪرڻ. اهي رابطا پبلڪ ۽ غلطين کي افتت ۽ نظام کي روڪڻ جي اهميت کي اجاگر ڪرڻ جي اهميت کي اجاگر ڪرڻ جي اهميت کي اجاگر ڪيو.

آلودگي

ماحولياتي آسيما، بشمول مٽي، تيل، ٿڌو، ۽ ٻئي ملتوي ۽ نلڪٽيز جي وچ ۾ فريب سسٽم کي تبديل ڪري ٿو. جڏهن پرڏيهي مواد بيلٽ جي مٿاڇري تي جمع ڪن ٿا، اهي هڪ سليپ يا بدمعاش پرت ٺاهيندا آهن جيڪي بيلٽ کي اثرائتي طريقي سان منهن ڏيڻ جي قابليت کي نظرانداز ڪري ڇڏيندا آهن. هي سلپگي، وڌندڙ لباس، ۽، آخرڪار، سست رفتار ۽ درستگي کي سمجهندو آهي. هيٺ ڏنل تفصيل بيان ڪيو ويو آهي ته آلودگي کي سليفڪنگ تي سستي ڪرڻ ۽ ان جي وسيع اثرن تي ان جي وسيع اثرن جو حصو وٺندي آهي.

تيل ۽ کولينٽ کان خاڪو گهٽجي ويو

ايل اين سي مشينن وانگر ايپليڪيشنن يا ٿڌي مشينري مان تيل جا ليڪن جهڙوڪ سي اين سي مشين جي آلودگي جا عام ذريعا آهن. جڏهن تيل يا کولٽ بيلٽ جي مٿاڇري کي کوٽائي، اهو بيلٽ ۽ نلين جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائي ٿو، هڪ سليپ انٽرفيس ٺاهڻ. اهو slippage ان جي گرفت کي پنهنجو گرفت وڃائڻ جو سبب آهي، جيتوڻيڪ اهو صحيح طور تي تنگ ڪيو ويو آهي، جيتوڻيڪ اهو اسپيڊيل اسپيڊ يا ٽوڪ ۾ غلط طاقت جي منتقلي ۽ لڪل آهي. مثال طور، هڪ سي اين سي مشين ۾، ڪٽڻ واري اوزار کي لڙڪائڻ وارا اوزار بيلٽ تي استعمال ڪيا ويا، ان جي مٿاڇري تي اختلاف ۽ فڪر کي ختم ڪرڻ. وقت سان، اهو بار بار سلپنگ تيز ڪري ٿو بيلٽ مواد تي، ان کي وڌائڻ ۽ سستي ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي. اضافي طور تي، تيل ۽ کولرٽ کي ڪيميائي يا پوليئرٿٿن وانگر بيلٽ مواد سان رابطو ڪري سگهي ٿو، انهن کي نرم ڪرڻ يا تنگ ڪرڻ جي نقصان ۾.

مٽي ۽ ملبے مان خاتمو

مٽي، گندگي، ۽ ٻيو ذرات وارو معاملو بيلٽ جي سطح تي بيلٽ جي مٿاڇري تي جمع ڪري سگهي ٿو يا پنهنجو پاڻ کي ان جي مواد ۾ شامل ڪري سگهي ٿو. مٽيء جي ماحول ۾، جهڙوڪ ڪاٺ جي اڏام يا ڪارڪنن سان گڏ ڪاٺ جي فلٽنگز سان گڏ، ٺيڪ آهي ته هڪ بيٽنگ پرت کي آباد ڪري سگهي ٿو. اهي ذرات پڻ بيلٽ جي ٻلين يا ڏندن ۾ داخل ٿي سگهن ٿا (ٽوٽل بيلٽ جي صورت ۾)، بيلٽ پليلي مصروفيت جي اثرائتي. سرايت ٿيل ملبيل جو خاتمو هڪ گهٽ نقصان جو مائڪرو نقصان، جيئن مٿاڇري جي پنٽنگ، جيڪو ان جي جوڙجڪ کي وڌائي ٿو. وقت سان، اهو تباهي سست ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿو، جئين بيلٽ مسلسل تڪرار برقرار رکڻ جي صلاحيت وڃائي ٿو. شديد ڪيسن ۾، ڳري ملبہ بلئڪ پتي کي به پائيدار پتي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، مرڪب جي مسئلن ۽ اڳتي وڌندڙن کي وڌائي ٿو.

ماحولياتي حالتون آلودگي کي ختم ڪرڻ

آپريٽنگ ماحول ڪنهن حد تائين هڪ نازڪ ڪردار ادا ڪري ٿو ته آلودگي بيلٽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. هاء نمي واري ماحول کي خلائي يا ملبين جي اثر جي اثر جو اثر ختم ڪري سگهجي ٿو ته بيلٽ جي مٿاڇري تي وڌيڪ آساني سان. ساڳي طرح، مائع جي اڪثر نمائش سان گڏ، جهڙوڪ مشين جا دڪان ڪٽڻ واري سيال کي استعمال ڪندي، ٿڌي يا تيل آلودگي جو امڪان وڌائي. غريب گهرڀاتين جو عمل، جهڙوڪ مائلس کي مشينري جي ڀرپاسي ڪرڻ ۾ ناڪامي يا حتمي کي ڀرڻ جي اجازت آهي جتي آلودگي وارا بيلٽ تائين پهچڻ جو امڪان آهن. اضافي طور تي، اسپيلل موٽر سسٽم جو نا مناسب سيلنگ يا شيلڊنگ ٻاهرين مادي کي let يرائڻ جي اجازت ڏئي سگهي ٿو، بيلٽ کي آلودگي سان متاثر ٿيندڙ سستي ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

سسٽم جي اجزاء تي مرڪب اثرات

آلودگي صرف بيلٽ کي متاثر نه ڪندو آهي- اهو به نلڪي، بيئرنگز، ۽ ٻين سسٽم جا حصا به نقصان پهچائي سگهن ٿا. مثال طور، تيل تي تيل يا کولر انهن جي گرفت کي گهٽائي ڇڏيندي، slip يرائي ۽ وڌندڙ گرميء کي وڌائي ٿو. هي گرمي حملن جي وڌائي سگهي ٿي، وڌيڪ تيز ٿيل بيلٽ سست ٿي سگهي ٿو. ساڳي طرح، خارش وارا ذرات جهڙوڪ مٽيء جا مٿاڇرا پيل يا ڀريل رابطي وارا علائقا پيدا ڪري سگهن ٿا جيڪي غلط فنيٽيشن کي فروغ ڏين ٿا. اهي ثانوي اثرات هڪ راء واري لوپ ٺاهي ٿو جتي آلودگي، کمپن ۽ تڪرار نقصان جو سبب بڻيل آهي، آخرڪار س sp ي اسپيلل موٽر سسٽم جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عرصي تائين.

ٻين سببن سان رابطو

آلودگي اڪثر ڪري بيلٽ سست ڪرڻ جي ٻين سببن جي ٻين سببن سان رابطو ڪري ٿو، جهڙوڪ عام لباس، حرارتي وسعت، يا غلط توسيع. مثال طور، هڪ بيلٽ اڳ ۾ ئي حرارتي نرم ڪري ٿو، مٽي جي ڪري مٽي يا ڪيميائي خرابي جو سبب بڻيل آهي. ساڳي طرح، غلط تڪرار کي پٽي جي ڪنڊن جي اثر جي اثر جي اثر جي اثر کي ختم ڪري سگهي ٿو، نبضن جي وچ ۾ گلن جي مواد کي گهيرو ڪرڻ جي اجازت ڏي ٿو. اهي رابطا بيٽنگ جي سار سنڀال جي ضرورت کي هڪ جامع سار سنڀال جي ضرورت کي سمجهندا آهن جيڪي ٻين مدد واري عنصر سان گڏ آلودگي سان اتحاد ڪيا.

انهن سببن کي فعال ڪرڻ سان خطاب، مناسب انسٽاليشن، ۽ ماحولياتي ڪنٽرول جي خطري کي گهٽائي سگهجي ٿو، توهان کي پڪڙائڻ جي خطري کي گهٽائي سگهو ٿا.

بيلٽ سست ڪرڻ جا نشان

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ بيلٽ سست ٿي سگهي ٿو ڪارڪردگي اهم طور تي اثرائتي طور تي اثرائتي طور تي اثرائتي طور تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو، غير فعال نقصان، ۽ قيمتي وقت تي. سستي بيلٽ جي شروعاتي خبرداري جي نشاندهي ڪندي بروقت مداخلت ۽ بحالي لاء اهم آهي. هيٺيان اهم اشارا آهن ته هڪ ڊرائيو بيلٽ کي نقصان پهچائي رهيو آهي، تفصيلي وضاحتن سان گڏ اهي علامتن سان گڏ ۽ انهن جي مشينري لاء انهن جي علامتن سان گڏ آهن.

شور ڪرڻ جو شور

بيلٽ سليڪنگ جي هڪ تمام گهڻي قابل ذڪر نشان هڪ وڏي پيماني تي سڪون يا چوڪيدار آواز آهي، خاص طور تي اسپيلل شروعات دوران يا جڏهن موٽر لوڊ دوران آهي. اهو شور ٿئي ٿو ڇاڪاڻ ته هڪ لوڻ بيلٽ کي مضبوط طور تي زور ڀرڻ ۾ ناڪام ٿيو، ان کي موٽر تيز ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي. ٻلهڻ بيلٽ ۽ نلين سطحن جي وچ ۾ رگڙ پيدا ڪري ٿو، خاصيت واري آواز پيدا ڪندي. جڏهن ته ڪڏهن ڪڏهن معمولي اقدار عام آپريشن دوران ٿي سگهي ٿو، مستقل يا وڏي آوازن جو هڪ واضح تڪرار جو واضح اشارو آهي ۽ بيلٽ يا ٻين حصن کي وڌيڪ نقصان کان بچڻ لاء فوري معائنو ڪرڻ گهرجي.

گھٽائڻ جي درستگي

CNCINS-DINCTINS ۾ سي اين سي مشيننگ، هڪ سستي ٿيل بيلٽ هڪ سستي ٿيل بيلٽ مستقل رفتار ۽ ٽوڪ کي برقرار رکڻ جي صلاحيت تي سمجھوتو ڪري سگھي ٿو. اهو ڪٽڻ واري درستگي کي گهٽائڻ جي طرف آهي، جتي اوزار ڪم ڪار سان صحيح رابطو برقرار رکڻ ۾ ناڪام ٿي وڃن ٿا. مثال طور، توهان شايد ظاهري طور تي ناپسنديده سطح، ڪشادي سطحن، يا پروگرام ٿيل اوزار جي رستن کان انحراف ڏسو. اهي غير فعالين کي بجليء سان طاقت جي منتقلي جي ناڪامي، اسپيلل رفتار يا وقتي طاقت جي ترسيل ۾ وهڪري جو سبب بڻجندي آهي. جيڪڏهن ڇڏي ڏنو ويو آهي

گرم ڪرڻ

هڪ لوڻ وارو بيلٽ نلين تي گهڻو ڪري پگهار تي گهڻو ڪري سلپائي ڪندو آهي. هي گرمائي صرف بيلٽ کي متاثر نه ڪري سگهي ٿو پر نلڪي، بيئرنگ، ۽ موٽر پاڻ. وقت سان گڏ، وڌندڙ تارمل دٻاء بيلٽ جي مواد کي تيز ڪري ٿو، اڳتي وڌڻ ۽ ممڪن طور تي بيٽنگ ڪرڻ يا ناڪام ٿيڻ جو سبب. اضافي طور تي، گرمائش واري جزن کي ڀرپاسي واري حصن ۾ حرارتي حصن جي ڪري ٿي سگهي ٿو، مرڪب واري مسئلي کي ترتيب ڏيڻ ۽ ميڪانياتي ناڪامي جو خطرو. موٽر ۽ بيلٽ سسٽم جي درجه بندي جي نگراني ڪرڻ ضروري آهي ته جلدي هن علامتي کي پڪڙڻ لاء.

ڏسڻ ۾ اچي ٿو

بيلٽ سليٽنگ جو هڪ صاف بصري اشارو ڏيڻ وارو هڪ نن a ڙو يا ظاهري طور تي ٻلين جي وچ ۾ لٽيل بيلٽ آهي. جڏهن تڪرار ناکافي آهي، بيلٽ آپريشن جي دوران ۽ هڪ تپش دوران، هڪ تپش، سڌي ليڪ کي برقرار رکڻ بدران. اهو لوڻ اڪثر معمول جي معائنن دوران يا جڏهن مشينري بيڪار آهي. ڪجهه ڪيسن ۾، توهان شايد پڻ هڪ چال تي چاپلوپ يا فاپنگ کي به محسوس ڪري سگهو ٿا، خاص طور تي تيز رفتار تي. ڏسڻ واري لوڻ هڪ قطعي نشاني آهي ته بيلٽ مناسب فنڪشن کي بحال ڪرڻ جي لاء فوري تڪرار يا متبادل جي ضرورت آهي ۽ سسٽم کي وڌيڪ نقصان کي روڪڻ جي ضرورت آهي.

انهن نشانين جي شپنگ تي رهڻ سان گڏ رهڻ سان گڏ رهڻ، گهٽتائي درستگي، گرمائش کي گهٽائڻ، ۽ وڌيڪ سخت مسئلن کي ختم ڪرڻ کان پهريان بيلٽ سليٽنگ کي ڳولي سگهو ٿا. باقاعدي معائنو، غير فعال سار سنڀال سان گڏ، توهان جي اسپيلل موٽر سسٽم کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڏيندو.

بيلٽ سست ٿيڻ جا نتيجا

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ بيلٽ سست ڪرڻ هڪ معمولي تڪليف کان وڌيڪ آهي- اهو مسئلن جي هڪ ڪثرت جو شڪار آهي جيڪو ڪارڪردگي، نقصان پهچائي، نقصان پهچائي، نقصان پهچائي. جيڪڏهن ڇڏي ويو آهي هيٺيان، اسان بيلٽ سست ٿيڻ جي بنيادي نتيجا بيان ڪيو، توهان جي مقابلي ۾ وڏي ڪارڪردگي کي اجاگر ڪري ڇڏي، ۽ توهان جي مشينري جو معيار.

هيٺين ڪارڪردگي

هڪ سستي بيلٽ پلس تي هڪ مضبوط گرفت کي برقرار رکڻ لاء جدوجهد ڪري ٿو، موٽر تائين موٽر تائين موٽر تائين غير موثر پاور منتقلي جي نتيجي ۾. اهو sligpage spindle رفتار ۽ ٽوڪ ۾ گهٽتائي جو سبب بڻيو، گهربل محصول حاصل ڪرڻ لاء سختي سان ڪم ڪرڻ لاء نظام کي مجبور ڪرڻ. نتيجي طور، هينڊري پنهنجي بهتر ڪارڪردگي جي سطح کان هيٺ ٿي ويندي آهي، گهٽ طاقت پهچائڻ دوران وڌيڪ توانائي کي استعمال ڪندي. تمام کان وڌيڪ تقاضا ايپليڪيشنن، جهڙوڪ CNC مشقن يا صنعتي پيداوار واري لائنز، ڪارڪردگي کي نقصان پهچائي، آپريشنل قيمتن کي وڌائي سگھي ٿو.

وڌايل لباس

جڏهن هڪ بيلٽ لوز آهي، اهو نبيرين ۽ بيئرز جي وچ ۾ اڻ کٽ واري تقسيم پيدا ڪري ٿو، انهن حصن تي تيز ٿيل لباس ڏانهن ويندڙ. حد کان وڌندڙ سلپ ۽ کمپن کي سستي ڪرڻ سبب اضافي رگڙ پيدا ڪري ٿو، جيڪو نلين سطحن کي ختم ڪري ٿو ۽ انهن جي عام آپريٽنگ حالتن کان ٻاهر برداشت ڪري ٿو. وقت سان، اهو وڌندڙ لباس نازڪ حصن جي وقفي جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، قيمتي مرمت يا متبادل کي لازمي طور تي. ablt پاڻ کي غيرقانوني قوتن جي ڪري، وڌيڪ مرڪزي قوتن جي خرچن جي ڪري، وڌيڪ مرڪزي مرتب ڪرڻ ۽ س sempense ي نظام جي حياتيء کي گهٽائي ٿو.

اڻ expected اتل وقت

هڪ مڪمل طور تي سستا بيلٽ مڪمل طور تي نلين کي ختم ڪرڻ يا ختم ڪرڻ جو هڪ اهم خطرو آهي اهڙو اڻ expected اتل ڊائون لوڊ صنعتن ۾ خاص طور تي صنعتن ۾ نااهل ٿي سگهي ٿو جتي مسلسل آپريشن نازڪ يا پروسيسنگ ٻوٽا. هڪ بيلٽ جي اوچتو ناڪامي ڪلاڪن جي نتيجي ۾ يا گم ٿيل حصن ۽ بحالي جي وسيلن جي دستيابي تي مشتمل ٿي سگهي ٿي، متبادل حصن ۽ بحالي جي وسيلن جي دستيابي تي منحصر آهي. ان کان علاوه، ايمرجنسي مرمت گهڻو ڪري وڌيڪ خرچن سان گڏ ايندا آهن ۽ شايد ماهر ٽيڪنيشن جي ضرورت آهي، اڻ رٿيل ڊائون لوڊ جي مالي بوجھ کي شامل ڪري سگھن ٿا.

ماپرن جا مسئلا

درستگي تي هلندڙ ايپليڪيشنن ۾، هڪ سستي بيلٽ سڌو سنئون فائنل پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. غير متضاد طاقت جي منتقلي slipulge splude جي سبب sprestle اسي جي رفتار ۾، نتيجي ۾، اڻ سڌريل ختم ٿيڻ، يا ناقص ڪم ڪار. مثال طور، سي اين سي مشقن ۾، هڪ لوز بيلٽ انهن جي پروگرام ٿيل رستن مان انحراف ڪري سگهي ٿو، جيڪي حصا پيدا ڪرڻ ۾ ناڪام ٿين ٿا. اهي ڪيفيت جا مسئلا مادي فضول، ٻيهر ڪم ڪري سگھن ٿا، ۽ مطمئن گراهڪن کي نقصان پهچائي سگهن ٿا.

باقاعدي معائنن جي ذريعي معقول معائنو ڪرڻ، مناسب تڪرار، ۽ بروقت سار سنڀال انهن نتيجن کي گهٽائڻ لاء ضروري آهي. لوز بيلٽ جي دور تائين پهچڻ واري اثر کي سمجهڻ سان، آپريٽرز قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء، سامان جي حياتيء کي وڌائڻ لاء، ۽ اعلي معيار جي پيداوار کي وڌائي ٿو.

بيلٽ سست ٿيڻ کي روڪڻ لاء بهترين طريقا

اسپيلل موٽر سسٽم ۾ بيلٽ سستا سلوڪ کي روڪڻ، سار سنڀال، انسٽاليشن، ۽ ماحولياتي انتظاميا جي هڪ غير فعال طريقي جي ضرورت آهي. بيلٽ ٽينشن نقصان جي روٽ سببن کي خطاب ڪندي، توهان سسٽم جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگهو ٿا، توهان سامان جي حياتيء کي وڌايو، ۽ قيمتي وقت کان پاسو ڪريو. هيٺيان بهترين طريقا آهن، هر هڪ کي توهان جي مشينري ۽ اعتماد ۾ مستقل ڪارڪردگي ۽ اعتماد کي يقيني بڻائڻ لاء هر ٺهيل آهن.

باقاعده ٽينشن چيڪ

معمول جي ڪارڪردگي کي معمول جي معائنو ۽ ترتيب ڏيڻ بهتر ڪارڪردگي برقرار رکڻ لاء اهم آهن. وقت سان گڏ، بيلٽيل دٻاء جي ڪري قدرتي طور تي وڌندڙ دٻاء، انهي جي وقتي چيڪ ان کي وڌائي وڃڻ کان اڳ يا صحيح کي درست ڪرڻ ۾ مدد ڪئي. تناؤ جي گيج کي استعمال ڪريو يا سختي سان ترتيب ڏيڻ لاء تيار ڪيل طريقن جي پيروي ڪريو. انهن چيڪن کي باقاعدي سار سنڀال جي معمولي طور تي شيڊول ڪيو، مثالي طور تي هر هفتي يا سامان جي استعمال جي شدت تي. مسلسل نگراني کي يقيني بڻائي ٿو ته بيلٽ جي تجويز ڪيل ٽينشن جي حد اندر رهي ٿي، سلپريشن، کمپن جو خطرو گهٽائي، يا وقت کان اڳ واري لباس.

مناسب انسٽاليشن

صحيح انسٽاليشن هڪ ڊگهي عرصي واري ۽ موثر بيلٽ سسٽم جو بنياد آهي. ناجائز طور تي فليٽ بيلٽ - ڇا اهو تمام گهڻو لوڻ يا تمام تنگ يا گهڻو تنگ ٿي سگهي ٿو. هميشه بيلٽ فيڪٽنگ لاء ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪريو، پللين ۽ صحيح ابتدائي تڪرار کي يقيني بڻائڻ. پرسڪيز اوزار استعمال ڪريو، جهڙوڪ ليزر جي ترتيب واري ڊوائيس، پيلي جي ترتيب جي تصديق ڪرڻ ۽ بيلٽ تي اڻ وڻندڙ ​​دٻاء کان پاسو ڪريو. مناسب انسٽاليشن نه رڳو جلدي سستي کي روڪي ٿو پر نلڪي، بيئرنگ، بيئرز، بيئرس، مجموعي نظام جي اعتبار تي پڻ گهٽائي ٿو.

معيار جي بيلٽ استعمال ڪريو

پائيدار مواد مان ٺهيل اعلي گريڊ بيلٽ ۾ سيڙپڪاري، جهڙوڪ ربر يا ترقي يافته پوليمرز کي گهٽائي سگهجي ٿو. معيار جي بيلٽ کي وڌائڻ، تارال جي دٻاء کي وڌائڻ جي مزاحمت، ۽ گهٽ درجي جي متبادل کان بهتر آهي. جڏهن هڪ بيلٽ چونڊيندي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته توهان جي اسپيلل موٽر سسٽم لاء وضاحت، بشمول سائيز، مواد، مواد، مواد ۽ لوڊ جي گنجائش. جڏهن ته اعلي معيار واري بيلٽ ٿي سگهي ٿو، انهن جي ڊگهي عرصي واري قيمت آهي، انهن جي ڊگهي قيمت ۽ ڪارڪردگي فائدن کي گهٽائڻ ۽ غير متوقع ناڪامين کي گهٽائڻ سان.

صاف ماحول کي برقرار رکڻ

هڪ صاف آپريٽنگ ماحول انازي کي روڪڻ لاء ضروري آهي جيڪو بيلٽ سست رفتار کي تيز ڪري ٿو. مٽي، تيل، ٿڌو، ۽ ٻيا ٻوٽا بيلٽ تي جمع ڪري سگھن ٿا، خاڪو کي گهٽائڻ ۽ سلپريشن جو سبب بڻجندو آهي. لاڳو ٿيندڙ قدمن جي باقاعدي صفائي، بيلٽ جي سسٽم يا بيلٽ سسٽم جي چوڌاري حفاظتي covers ڪڻ، ۽ آلودگيء جي معنى کي گهٽائڻ لاء ويجهن حصن کي گهٽائڻ لاء. اضافي طور تي، ڪنهن به تيل جي لڪن يا ٿڌي نموني کي روڪڻ لاء انهن کي روڪڻ لاء فوري طور تي. هڪ صاف ماحول بهترين بيلٽ گرفت برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ٻن بيلٽ ۽ لاڳاپيل حصن جي حياتيء کي وڌائي ٿو.

مقرر ڪيل متبادل

هڪ بيلٽ جو انتظار ڪرڻ جي انتظار ۾ ناڪام ٿيڻ کان پهريان ان کي تبديل ڪرڻ کان پهريان ان کي مادي طور تي يا ٻين سسٽم حصن کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. جي ان جي، چترري واري جي تجويز ڪيل متبادل وقفن جي پيروي ڪريو، جيڪي عام طور تي آپريٽنگ ڪلاڪن، لوڊ ڪري رهيا آهن، يا لباس جا نشان. عام طور تي بيلٽ کي تبديل ڪرڻ کان اڳ ۾ يا سست ٿيڻ کان اڳ ۾ ئي هڪجهڙائي واري ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ اوچتو ناڪامين کي روڪي ٿو. متبادل شيڊول جو رڪارڊ رکو ۽ سار سنڀال دوران گهٽ ۾ گهٽ ڊائون لوڊ ڪرڻ لاء اسپيئر بيلٽ جي فهرست برقرار رکو. مقرر ڪيل متبادل، باقاعدي معائنن سان گڏ، بيلٽ سان لاڳاپيل مسئلن کي روڪڻ لاء مضبوط حڪمت عملي ٺاهيو.

انهن بهترين طريقن سان باقاعدي تناؤ، مناسب انسٽاليشن، مناسب ماحول کي استعمال ڪندي، هڪ صاف ماحول کي برقرار رکڻ، ۽ مقرر ڪيل متبادل کي برقرار رکڻ. اهي طريقا صرف توهان جي اسپيل موٽر سسٽم جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي بهتر نه ڪندا آهن پر توهان جي آپريشنن ۾ اعلي معيار جي پيداوار کي گهٽائي ڇڏيو.

آخري تي

اسڪيڊل موٽر سسٽم ۾ هڪ نن deplions ائي سبزلن ۾ حاصل ٿي سگهي ٿو، پر ان جي ضمني اثرن تي ظاهر ٿئي ٿي، پر تنقيدي مشينري کي دور ڪري سگهي ٿي. ڇڏي ڏنو ويو آهي بيلٽ سست رفتار جي سببن جي سببن کي حاصل ڪرڻ، جهڙوڪ عام لباس، معقول تنقيد، حرارتي واڌ، اهي خطرات کي گهٽائڻ لاء. هڪ برابر اهم آهي ابتدائي خبرداري جون نشانيون، شور ڪرڻ، ڳچڻ واري شور، گرمائش جي درستگي، ۽ ظاهر ڪرڻ کان پهريان مسئلا حل ڪرڻ لاء.

باقاعدي تناؤ، مناسب تنصيب جي چئنسلز، مناسب معيار واري بيلٽ کي لاڳو ڪرڻ، هڪ صاف آپريٽنگ ماحول کي برقرار رکڻ، ۽ بيلٽ سست رفتار کي برقرار رکڻ لاء مضبوطي واري حڪمت عملي کي مضبوط ڪرڻ لاء مضبوط متبادل بڻائي ٿو. اهي طريقا صرف بيلٽ ۽ لاڳاپيل اجزاء جي زندگين کي وڌائي نه ٿو پر انهن کي يقيني بڻائين ته اسپينل موٽرز کي لازمي طور تي درخواست ڏيڻ واري درخواستن ۾ مستقل ڪارڪردگي تي عمل ڪندي. هڪ ڪار تي ٽائر کي سنڀالڻ لاء توهان جي ڊرائيو کي سنڀالڻ جو خيال رکو: انهن جي حالت تي باقاعده ڌيان ڇڪائڻ، محفوظ، ۽ وڌيڪ پيداواري سفر کي يقيني بڻائي ٿو. غير فعال بحالي ۽ محتاط موٽرسائيڪل سسٽم کي بي ترتيب طور تي رکڻ، توهان کي بي نقاب ڪري سگهو ٿا، رڪاوٽن کي گهٽائڻ ۽ وڌ کان وڌ وڪري لاء.

سوال

اسپيلل موٽر بيلٽ برقرار رکڻ ۽ سست ڪرڻ بابت عام خدشات کي حل ڪرڻ ۾ مدد لاء، اسان اڪثر پڇيل سوالن جا جواب ڏنا آهن. اهي بصيرت آپريٽر ۽ ٽيڪنيٽينز لاء عملي هدايتون ۽ ٽيڪنيٽ وارين اسپيلل سسٽم جي بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگهي خدمت کي يقيني بڻائڻ لاء عملي هدايت فراهم ڪندا آهن.

Q1: اسپيلل موٽر بيلٽ کي ڪيتري وقت چيڪ ڪيو وڃي؟

اسپنل موٽر بيلٽ کي هر ٽن مهينن يا تقريبن 500 آپريٽنگ ڪلاڪن کانپوء معائنو ڪيو وڃي، جيڪو به پهرين اچي ٿو. تنهن هوندي، فارم، استعمال جي شدت، آپٽنگ حالتن، ۽ ٺاهيل حالتن، ڪارخارن کي شدت تي منحبري آهي. باقاعدي چيڪ سست، لباس، يا غلط فهمي جي شروعاتي نشانين کي سڃاڻڻ ۾ مدد، ڪارڪردگي جي مسئلن يا قيمتي وقت تي روڪڻ جي اجازت ڏين ٿا.

سوال 2: ڇا مان ان کي مٽائڻ بدران هڪ پراڻي بيلٽ ٻيهر ڪري سگهان ٿو؟

ها، هڪ پراڻي بيلٽ کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ مناسب آپريشن کي بحال ڪرڻ لاء عارضي حل طور ڪم ڪري سگهي ٿو، پر اهو هڪ ڊگهو حل ناهي. جيئن بيلٽ جي عمر، اهي بار بار وڌائڻ ۽ مادي خرابي جي ڪري لچڪ وڃائي رهيا آهن، انهن کي وڌيڪ سست ڪرڻ يا ناڪامي جو شڪار ڪرڻ. ٻيهر تڪرار ڪجهه وقت تي خريد ڪري سگهي ٿو، پر هڪ پراڻي يا ويندڙ بيلٽ کي تبديل ڪرڻ ضروري آهي ته قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء.

سوال 3: بيلٽ ٽينشن کي چيڪ ڪرڻ جو بهترين طريقو آهي؟

بيلٽ ٽينشن کي چيڪ ڪرڻ جو صحيح طريقو هڪ بيلٽ ٽينشن گيج کي جانچڻ سان گڏ آهي، جيڪو بيلٽ کي گهٽائڻ لاء طاقت جي ماپ ڪري ٿو. متبادل طور تي، توهان ٺاهيندڙ جي هدايتن ۾ بيان ڪيل 'ڪلي لائن جو طريقو ' استعمال ڪري سگهو ٿا، جنهن ۾ هڪ خاص نقطي تي بيلٽ تي بيلٽ کي دٻائڻ ۽ هڪ تجويز ڪيل حد تائين ماپڻ شامل آهي. هميشه صحيح ترتيب ڏيڻ ۽ ان کان بچڻ لاء هميشه سامان جي دستيابي جي دستيابي ۽ تنگي جي وضاحتن کي گڏ ڪريو.

سوال 4: ڇا ماحولياتي حالتون بيلٽ زندگي کي متاثر ڪن ٿيون؟

بلڪل. ماحولياتي عنصر جهڙوڪ مٽي، تيل، ٿڌو، ۽ تيز نمي کي تيز رفتار تيزيء سان تيز ڪري سگهي ٿو. مٽي ۽ ملباس اضبي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جڏهن ته تيل يا کولر رگڙ کي گهٽائي ٿو، سلپائي ۽ سست ڪرڻ جو سبب بڻجي ٿو. تيز نمي بيلٽ مواد کي ڪمزور ڪري سگهي ٿو، خاص ڪري انهن کي نمي جذب ڪرڻ جو خدشو آهي. باقاعدي صفائي ۽ حفاظتي قدمن سان گڏ هڪ صاف ۽ ڪنٽرول واري ماحول کي برقرار رکڻ، بيلٽ زندگي سان گڏ رکڻ ۽ وقت کان اڳ واري لباس کي وڌائڻ ۽ روڪڻ لاء اهم آهي.

سوال 5: ڇا بيلٽ تي هلندڙ اسپنلز جا متبادل آهن؟

ها، ڊائريڪٽ ڊرائيو اسپنلز بيلٽ ڊرائيوز سسٽم جو هڪ عام متبادل آهي. اهي سسٽم موٽر تائين موٽر تائين موٽر تائين موٽر کي باخبر رکي ٿو، ان کي اسپيل تائين موٽر کي باخبر رکي ٿو، گهٽ سار سنڀال وانگر، گهٽ وڌندڙ حصا، ۽ بهتر نموني. بهرحال، ڊائريڪٽ ڊرائيو اسپنلز عام طور تي هڪ اعلي درجي جي قيمت سان ايندا آهن ۽ شايد وڌيڪ پيچيده تنصيب يا بحالي جي ضرورت هجي. بيلٽ ڊرائيو ۽ سڌي رستي واري نظام جي وچ ۾ چونڊ توهان جي ايپليڪيشن، بجيٽ ۽ ڪارڪردگي جون گهرجون آهن.

اهي سوالات اثرائتي نموني کي موثر طريقي سان حل ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاء ڪارائتو بصيرت فراهم ڪندا آهن. توهان جي سسٽم جي ضرورتن کي برقرار رکڻ ۽ توهان جي سسٽم جي ضرورتن کي يقيني بڻائڻ سان، توهان قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۽ توهان جي اسپيلل موٽر ايپليڪيشنن ۾ رڪاوٽون گهٽائي سگهو ٿا.