ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-08-229 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
Motors Motors ແມ່ນຫົວໃຈຂອງລະບົບອຸດສາຫະກໍາແລະກົນຈັກຫຼາຍຢ່າງ, ການຂັບຂີ່ທຸກຢ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກຊີມັງໃຫ້ລະບົບລໍາລຽງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາພ້ອມດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີກໍາລັງ. ໃນຫຼັກຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການສໍາຄັນທີ່ສຸດ: ສາຍແອວຂັບ. ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການໂອນໄຟຈາກມໍເຕີເຖິງ spindle, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ດີແລະມີປະສິດຕິພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຮູບພາບຂອງກົນຈັກໃດກໍ່ຕາມ, ສາຍແອວມັກຈະນຸ່ງເສື້ອແລະນ້ໍາຕາ, ແລະຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສາມາດລົບກວນການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາແມ່ນສາຍແອວຊ້າ. ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ, ບັນຫານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງການນຸ່ງຖື, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະແມ່ນແຕ່ການຢຸດເຊົາການຜະລິດ. ເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງສາຍແອວທີ່ຫຼອກລວງແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນສາຍແອວທີ່ມີຄວາມຊ້າແມ່ນຫຍັງ, ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເກີດຂື້ນ, ແລະວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບຂອງທ່ານກໍາລັງດໍາເນີນການຢ່າງສະດວກ.
ສາຍແອວທີ່ຂີ້ຄ້ານຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນທີ່ຄ່ອຍໆຫຼືວ່ອງໄວໃນສາຍແອວຂັບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີກັບ spindle. ໃນເວລາທີ່ສາຍແອວຂາດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນກໍ່ລົ້ມເຫລວໃນການຮັກສາພວງມະໄລຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ, ການສັ່ນສະເທືອນພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ຈິນຕະນາການຂີ່ລົດຖີບດ້ວຍຕ່ອງໂສ້ທີ່ວ່າງ: ທ່ານຍັງສາມາດຂີ່ລົດຖີບແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າໄດ້, ແຕ່ວ່າການເຄື່ອນໄຫວກໍ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ແລະລົ້ມເຫລວ. ໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ສາຍແອວທີ່ມີການຟອກຫຼືສາຍແອວທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ການປະນີປະນອມຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນໄລຍະເວລາ, ປະເດັນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າມັນສາມາດເພີ່ມຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຂື້ນຂອງສ່ວນປະກອບ, ຄວາມອົດທົນ, ແລະແມ່ນແຕ່ການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງແລະມີລາຄາຖືກ.
ສາຍແອວທີ່ເຮັດດ້ວຍສາຍແອວສາມາດສະແດງອອກໃນຫລາຍວິທີ, ຂື້ນກັບລະບົບແລະຂອບເຂດຂອງບັນຫາ. ອາການທົ່ວໄປລວມມີສຽງດັງທີ່ຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: squealing ຫຼື chirping, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ spindle, ການສະແດງຜົນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສາຍແອວ, ແລະຄ່າບໍາບັດອື່ນໆ. ການເຂົ້າໃຈກົນໄກການຕົບມືສາຍແອວແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດເພື່ອແກ້ໄຂມັນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແລະມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮັບຮູ້ບັນຫານີ້.
ສາຍແອວຊ້າແມ່ນບັນຫາທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການປະສົມປະສານຂອງການປະຕິບັດງານ, ສິ່ງແວດລ້ອມແລະປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ເຂົ້າໃຈສາເຫດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການວິນິດໄສບັນຫາໃນຕົ້ນໆແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິພາບເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຮັດວຽກແລະການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ເປັນຫຍັງສາຍແອວຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະບົບມໍເຕີ spindle, ແຕ່ລະປະຕິບັດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນບັນຫາທໍາມະດານີ້.
ຂັບສາຍແອວໃນລະບົບມໍເຕີຂອງ Spindle ແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ເນື່ອງແລະໂຫຼດເມື່ອພວກເຂົາໂອນພະລັງງານຫມູນວຽນຈາກມໍເຕີເຖິງ spindle. ຄວາມກົດດັນຊໍ້າຊາກນີ້, ປະກົດຂຶ້ນກັບການດໍາເນີນງານຂອງສາຍແອວ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງອຸປະກອນສາຍແອວ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຮັດດ້ວຍຢາງ, polyurethane, ຫຼືອຸປະກອນການປະສົມຂັ້ນສູງ. ຄ້າຍຄືກັບແຖບຢາງທີ່ສູນເສຍຄວາມຍືດຍຸ່ນຫລັງຈາກຖືກຍືດອອກມາເລື້ອຍໆ, ສາຍແອວຂັບລົດຜ່ານລະດັບການປ່ຽນແປງລະດັບຈຸນລະພາກດ້ວຍແຕ່ລະຮອບຂອງການປະຕິບັດງານ. ໃນໄລຍະເວລາ, ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສະສົມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສາຍແອວຍືດແລະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການໂອນຍ້າຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນ. ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນນີ້, ທີ່ຮູ້ກັນໃນຂະນະທີ່ເປັນການຊ້າລົງ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາດັ່ງກ່າວເປັນກະແສໄຟຟ້າ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດລະບົບ.
ຂັ້ນຕອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາແມ່ນຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຫລາຍປັດໃຈທີ່ປະກົດຂຶ້ນກັບສະພາບວັດສະດຸແລະການດໍາເນີນງານຂອງສາຍແອວ:
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນສາຍແອວຂັບ, ເຊັ່ນຢາງພາລາຫຼື polyurethane, ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເທື່ອ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຈກຢາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຍືດເຍື້ອໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດຜິດຕອງການຈຸລະພາກແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນພາຍໃນເອກະສານ. ຫລາຍພັນຮອບວຽນຫຼືຫຼາຍລ້ານຮອບວຽນ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງສາຍແອວອ່ອນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະເຮັດໃຫ້ມັນຍາວອ່ອນລົງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວຢາງອາດຈະເປັນຈຸລັງຈຸລິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍແອວ polyurethane ອາດຈະປະສົບກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄ່ອຍໆພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງ. ຄວາມອິດເມື່ອຍດ້ານວັດຖຸນີ້ແມ່ນຜົນສະທ້ອນຕາມທໍາມະຊາດຂອງການນໍາໃຊ້ດົນນານແຕ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອົງປະກອບແລະຄຸນນະພາບຂອງສາຍແອວ.
ລະບົບມໍເຕີ Spindle ມັກຈະປະຕິບັດງານຢູ່ພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມທົນທານຂອງຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຫຼືຮັກສາຄວາມໄວຄົງທີ່. ເຮັດວຽກສູງ, ເຊັ່ນວ່າຜູ້ທີ່ປະສົບກັບເຄື່ອງຈັກຫນັກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະຫຍາຍຄວາມກົດດັນໃສ່ສາຍແອວ. ຮອບວຽນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຢຸດເຊົາເລື້ອຍໆ, ບ່ອນທີ່ສາຍແອວມີປະສົບການໃນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ຍ້ອນວ່າມັນຕິດກັບສາຍແອວທີ່ເລັ່ງດ່ວນ. ໃນໄລຍະເວລາ, ວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວສາມາດຍືດຍາວໃຫ້ຍາວກວ່າຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມຕຶງຄຽດແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຊ້າລົງ.
ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງຫຼືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນວ່າພາລະຫນັກຫຼືເວລາແລ່ນດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຕາ. ການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການຍຶດຫມັ້ນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ໃນຂະນະທີ່ການໂຫຼດຫນັກທີ່ວາງຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃສ່ສາຍແອວ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍືດຍາວຂື້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການນໍາໃຊ້ CNC Machining ທີ່ SPindle ດໍາເນີນງານຢູ່ຫລາຍພັນລໍາ, ສາຍແອວໄດ້ອົດທົນກັບກໍາລັງທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ. ຄ້າຍຄືກັນ, ການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີເວລາກາງເວັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເວລາສໍາລັບຄວາມເຢັນຫລືການພັກຜ່ອນທີ່ອ່ອນແອລົງໃນໂຄງສ້າງສາຍແອວ, ເຮັດໃຫ້ມັນມັກຈະຊ້າລົງ.
ໃນຂະນະທີ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຮ້ອນແລະການປົນເປື້ອນແມ່ນສາເຫດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍແອວ, ພວກມັນກໍ່ປະກອບສ່ວນໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂື້ນຈາກການປະຕິບັດງານຂອງມໍເຕີສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສາຍແອວອ່ອນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອົດທົນແລະການຍືດຍາວ. ຄ້າຍຄືກັນ, ການປົນເປື້ອນເລັກນ້ອຍຈາກຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດຝັງເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວສາຍແອວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ abrasion ທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ອ່ອນແອລົງຕາມການເວລາ. ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ປະສົມຂະບວນການນຸ່ງຖືແບບທໍາມະຊາດ, ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຊ້າລົງ.
ສາຍແອວທີ່ເຮັດດ້ວຍສາຍແອວໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle ແມ່ນບັນຫາທີ່ຫລາກຫລາຍແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍປະຕິບັດງານ, ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຜົນເປັນສາເຫດທີ່ສໍາຄັນແລະສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນຂອງສາຍແອວຂັບ. ການຕັ້ງສາຍແອວໃນເບື້ອງຕົ້ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການໂອນພະລັງງານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບລຽບ. ເມື່ອສາຍແອວບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍ້ອນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຜິດພາດ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ລະບົບທັງຫມົດ.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນພື້ນຖານຂອງສາຍແອວຂັບທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ເຫມາະສົມ. ຖ້າສາຍແອວຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ (ວ່າງ), ມັນຈະລົ້ມເຫລວເພື່ອແນ່ນອນດ້ານ pulpage ມີປະສິດຕິຜົນ, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກຊ້າ. ແຜ່ນໂລຫະນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການໂອນພະລັງທີ່ຜິດພາດ, ບ່ອນທີ່ spindle ອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບແຮງບິດຫຼືຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງກັນເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນ. ຄວາມຜິດພາດຄົງທີ່ຍັງປະກອບເປັນການຂັດຂືນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເລັ່ງໃສ່ດ້ານສາຍແອວແລະເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ, ນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນພາບຕື່ມອີກ. ກົງກັນຂ້າມ, ສາຍແອວທີ່ຖືກມອງຂ້າມ (ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ (ແຫນ້ນເກີນໄປ) ສະຖານທີ່ເມື່ອຍຫຼາຍເກີນໄປໃນມໍເຕີ, ຫມີ, ແລະ Pulleys. ນີ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໄລຍະນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວຍືດຍາວກວ່າຄວາມສາມາດປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນແອດ້ານວັດຖຸແລະການສູນເສຍຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນໄລຍະເວລາ. ທັງສອງສະຖານະການ - ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຊິ່ງສົ່ງເສີມການເລື່ອນໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງສາຍແອວ.
ການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງມໍເຕີແລະ spindle pulleys ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແມ້ກະທັ້ງການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທົ່ວສາຍແອວ. ຖ້າ pulleys ແມ່ນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປ່ຽນແປງ, ຫຼືປ່ຽນກົນຈັກປະສົບການຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີການໂຫຼດຫຼາຍກ່ວາຄົນອື່ນ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການຍືດເຍື້ອໃນທ້ອງຖິ່ນ, ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຂອງສາຍແອວຍາວກ່ວາຄົນອື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມີການເລື່ອນລົງ. Misalignment ຍັງເຮັດໃຫ້ກໍາລັງຂ້າງຕົວຂອງຕົວຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວຖູຕໍ່ແຄມຂອງ pulley ຫຼືສ່ວນປະກອບອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່, ການເລັ່ງດ່ວນ. ໃນໄລຍະເວລາ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສາຍແອວອ່ອນແອລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະມາຈາກການຂາດການຍຶດຫມັ້ນກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການເຫມາະສົມກັບສາຍແອວແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ແຕ່ລະລະບົບມໍເຕີ spindle ແຕ່ລະຢ່າງຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບປະເພດສາຍແອວ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງມີລາຍລະອຽດໃນຄູ່ມືຂອງອຸປະກອນ. deviating ຈາກຂໍ້ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ສາຍແອວທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ, ລະເລີຍທີ່ຈະກວດເບິ່ງການຈັດປະເພດຂອງລະບົບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງສາຍແອວທີ່ມີຄວາມກວ້າງຫຼືຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍກ່ວາທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ Pulley, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະຊ້າລົງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການບໍ່ສາມາດກວດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງສາມາດກໍານົດສາຍແອວໄດ້ສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕອນຕົ້ນ.
ການບັນລຸຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສາຍແອວທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນສາຍແອວຫຼືອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງເລເຊີ. ອີງໃສ່ວິທີການທີ່ລ້າສະໄຫມ, ເຊັ່ນວ່າການຄາດຄະເນຄູ່ມືຫຼື 'ຄວາມຮູ້ສຶກ, ' ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວິທີການຂອງ 'ວິທີການປ້ອງກັນ ' (ກົດປຸ່ມສາຍແອວເພື່ອວັດແທກໃຫ້ຂອງມັນມີປະສິດທິຜົນຖ້າປະສິດຕິຜົນຖ້າມີຄວາມລະອຽດ ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂ້າມຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງ - ເຊັ່ນວ່າບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດ Pultys ກ່ອນທີ່ຈະເຫມາະກັບສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼື misalignment, ປະກອບສ່ວນຕື່ມອີກໃນການນໍາໃຊ້. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ຜົນສະທ້ອນຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປເຫນືອສາຍແອວຂອງມັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບມໍເຕີ spindle ທັງຫມົດ. ສາຍແອວທີ່ຕິດຕັ້ງບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງວາງຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຫມີແລະ pulleys, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ້ໄດ້ຮັບຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວມີຄວາມໄວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ສ່ວນປະກອບຂອງແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: CNC. ຜົນກະທົບທີ່ສອງເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຄວາມສໍາຄັນຂອງການໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ໃນຖານະເປັນຂໍ້ຜິດພາດສາມາດເຮັດໃຫ້ມີລາຄາຖືກແລະເວລາຫວ່າງ.
Motors Motors, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກທີ່ມີຄວສໍາຄັນໃນກາ��ັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼືຫນັກ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍ�ຫ້ເປັນພະ�ານການຕິດ��ໍ່ໂດຍກົງກັບມໍເຕີແລະ Pulleys, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸຂອງສາຍແອວ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫມາຍທົ່ວໄປຈາກເຈ້ຍ, polyurethane, ຫຼື colymers. ວັດສະດຸ�
ປັດໃຈແລະກົນໄກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຮັດສາຍແອວ:
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນສາຍແອວຂັບ, ເຊັ່ນຢາງຫລື polyurethane, ມີຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວຢາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ອ່ອນແອລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍແອວແລະເຮັດໃຫ້ມັນຍືດຍາວ. ສາຍແອວ polyurethane, ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຖູບາງຊະນິດ, ຍັງສາມາດປະສົບກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ຍືນຍົງ. ການຍືດຍາວນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວຍາວກວ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການໂອນພະລັງທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນ. ລະດັບຂອງການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແລະຍາວແມ່ນຂື້ນກັບອົງປະກອບວັດສະດຸຂອງສາຍແອວ, ມີສາຍແອວທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາຫຼືອອກແບບບໍ່ດີຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນ.
ການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນອອກສຽງເປັນໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ Spindle Motors ປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງຫຼືຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ, ເຊັ່ນວ່າໃນ CNC machining ຫຼືການຕັດອຸດສາຫະກໍາ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນການຂັດຂວາງແລະກິດຈະກໍາທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການສະຫມັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫນັກ, ເຊັ່ນການຖູຫຼືມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ວາງຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນໃສ່ສາຍແອວ, ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບຄວາມຮ້ອນ, ເລັ່ງຄວາມເມື່ອຍລ້າດ້ານວັດຖຸ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ສາຍແອວແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃຫ້ເຢັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອຸປະກອນການຂະຫຍາຍແລະສູນເສຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄວກວ່າເກົ່າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີແສງ Spindle ແລ່ນຢູ່ທີ່ 10,000 rpm ເປັນເວລາ 10,000 rpm ໃນການປະຕິບັດງານການຕັດທີ່ສູງສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສາຍແອວແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມີການຊ້າລົງພາຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ.
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ສາຍແອວໃນລະບົບທີ່ມີລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ - ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະສ່ວນປະກອບອ້ອມຂ້າງແມ່ນມີປະສົບການສູງກວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີລົມລ່ວງດີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກ spindle ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຖືກກັກຂັງຫຼືຢູ່ໃກ້ອຸປະກອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນອື່ນໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ສາຍແອວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃນການອອກແບບຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບສູງໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ເຊັ່ນໃນໂຮງງານໂດຍບໍ່ມີການຄວບຄຸມດິນຟ້າອາກາດທີ່ພຽງພໍ, ປະສົມອຸນຫະພູມໂດຍການຍົກສູງອຸນຫະພູມຂອງສາຍແອວ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ 40 ° C (104 ° F) ສາມາດເລັ່ງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດຖຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມເຫລົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຫລອກລວງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ເນັ້ນຫນັກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ.
ໃນຖານະເປັນສາຍແອວ elongates ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ມັນສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນລົງເທິງ Pulpage. ແຜ່ນໂລຫະນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການໂອນພະລັງງານທີ່ຜິດພາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນຄວາມໄວແລະແຮງບິດທີ່ສາມາດປະນີປະນອມໄດ້ຄືກັບເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຼືຊ່າງ cnc. ຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ເພີ່ມຂື້ນຈາກການຕັດຫຍິບຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ, ສ້າງ loop fedack teop ວ່າຍິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂະຫຍາຍຕົວແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ. ໃນໄລຍະເວລາ, ວົງຈອນນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບສາຍແອວ, pulleys, ແລະຮັບຜິດຊອບ, ພ້ອມທັງຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີເອງ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ສາຍແອວທີ່ປະນະໄປຢ່າງພູມໃຈອາດຈະລົ້ມເຫລວທັງຫມົດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງກະທັນຫັນ.
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະມັກພົວພັນກັບສາເຫດອື່ນໆຂອງສາຍແອວທີ່ຫຼອກລວງ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ແບບປົກກະຕິແລະນ້ໍາຕາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວທີ່ອ່ອນແອແລ້ວໂດຍການເຮັດໃຫ້ຮອບວຽນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາມັນມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍຕໍ່ການຍາວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຍ້ອນວ່າໂຄງສ້າງຂອງວັດຖຸໄດ້ຖືກປະນີປະນອມແລ້ວ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນຫຼືເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນຢູ່ໃນຫນ້າຜັງສາຍແອວສາມາດຫຼຸດລົງຕົວຄູນ friction ຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມກົດດັນທີ່ຮ້ອນກວ່າ. ຜົນກະທົບຂອງການປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການແກ້ໄຂການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປແລະ misalignment ໃນລະບົບມໍເຕີ spindle ແນະນໍາໃຫ້ກໍາລັງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງສາຍແອວຂັບ, ເຮັດໃຫ້ການເລັ່ງດ່ວນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດຂື້ນຈາກການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການສວມໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການປະຕິບັດງານທີ່ສ້າງສາຍແອວທີ່ອ່ອນແອລົງໃນເວລາ. ລາຍລະອຽດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ລະອຽດວິທີການສັ່ນສະເທືອນແລະ misalgnment ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສາຍແອວແລະຜົນກະທົບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຂົາໃນການປະຕິບັດລະບົບ.
ການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງມໍເຕີແລະ spindle pulleys ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທົ່ວສາຍແອວຂັບ. Misallignment ເກີດຂື້ນເມື່ອ pulleys ບໍ່ແມ່ນຂະຫນານຫຼື coplanar ຢ່າງສົມບູນ, ມັກຈະເປັນຍ້ອນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືໃສ່ໃນສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ. ໃນເວລາທີ່ pulleys ໄດ້ຮັບຜິດ, ປະສົບການສາຍແອວໄດ້ປະສົບກັບຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງທີ່ມີການໂຫຼດຫຼາຍກ່ວາຄົນອື່ນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການຍືດເຍື້ອໃນທ້ອງຖິ່ນ, ບ່ອນທີ່ມີສາຍແອວສະເພາະທີ່ຍາວໄວກ່ວາຄົນອື່ນ, ເຮັດໃຫ້ຄົນອື່ນຊ້າລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, misalignment ສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍແອວຕິດຕາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຖູແຂ້ວຫລືຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງຈະເປັນຜົນໃນການລົບລ້າງ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມອື່ນໆ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສາຍແອວເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຕຶງຄຽດຂອງມັນແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການລື່ນ. Misalignment ແມ່ນບັນຫາທໍາມະດາໃນລະບົບທີ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆຫຼືດໍາເນີນງານໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງປົກກະຕິ.
ການສັ່ນສະເທືອນໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle ມັກຈະເກີດມາຈາກການຝັງດິນ, ຫມີທີ່ບໍ່ສົມດຸນ, ຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ສົມດຸນ. ຍົກຕົວຮັບຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ຍົກຕົວຢ່າງ, ອາດຈະພັດທະນາການຫຼີ້ນຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນ, ເຮັດໃຫ້ເພົາຮ້ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີສຽງດັງໃນການຫຼອກລວງ. ຄ້າຍຄືກັນ, pulleys ທີ່ບໍ່ສົມດຸນຫຼື splangles- ຜົນມາຈາກຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ, ກໍາລັງທີ່ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືກໍາລັງຂອງວົງຈອນທີ່ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວ oscillate ຫຼື 'flap ' ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນທີ່ຊົ່ວຮ້າຍ, ບ່ອນທີ່ສາຍແອວຊ້ໍາເຕີມຊ້ໍາຊ້ອນຊ້ໍາແລະຜ່ອນຄາຍ, ເລັ່ງຄວາມອ່ອນເພຍວັດຖຸແລະການຍືດເຍື້ອ. ການ oscillation ຄົງທີ່ກໍ່ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຊັກຊ້າ, ເປັນສາຍແອວທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັກສາຄວາມແນ່ນອນກ່ຽວກັບ pulleys. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ກໍາລັງເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສາຍແອວອ່ອນແອລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະປະກອບສ່ວນໃຫ້ຊ້າລົງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັ່ນສະເທືອນແມ່ນອອກສຽງໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງແມ່ນແຕ່ຄວາມບໍ່ສົມດຸນເລັກນ້ອຍ.
ຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະ misalgnmentment ຂະຫຍາຍອອກໄປໃນສາຍແອວຂອງຕົນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບມໍເຕີ spindle ທັງຫມົດ. Pulleys ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປວາງຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຮັບຜິດຊອບ, shafts, ແລະມໍເຕີ, ນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງການເລັ່ງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີທ່າແຮງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັບຜິດຊອບທີ່ຈະປະສົບກັບການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼືເກີນໄວເກີນໄປ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຫຼື fasteneners ອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ misalbating ຕໍ່ໄປທີ່ຜິດພາດແລະການສ້າງ loop ຄໍາຕິຊົມຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ຜົນກະທົບທີ່ສອງຢ່າງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເລັ່ງການເລັ່ງໄວເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາທີ່ເສຍຫາຍອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນຫຼືການຮັກສາທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ແນ່ນອນສາມາດຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະ misalignment misalignment. ການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ, ພົບທົ່ວໄປໃນການຕັດຊີວະປະຫວັດຫຼືການຕັດຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເພີ່ມຂະຫນາດຂອງກໍາລັງທີ່ສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ. ຄ້າຍຄືກັນ, ຮອບວຽນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຢຸດເຊົາເລື້ອຍໆແນະນໍາໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາໃນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືໃສ່. ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນວ່າການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຫຼືການສໍາຜັດກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນໂດຍທາງອ້ອມໂດຍການເລັ່ງໃສ່ຫມີຫຼືທີ່ຈະເພີ່ມການສັ່ນສະເທືອນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສ້າງຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອໃນ Pulris ສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ໃນຂະນະທີ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນສ່ວນປະກອບໂລຫະສາມາດປ່ຽນການຈັດສັນ Pulley ໃນໄລຍະເວລາ.
ການສັ່ນສະເທືອນແລະ misalignment ມັກຈະຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບສາເຫດອື່ນໆຂອງສາຍແອວທີ່ຂີ້ຄ້ານ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ແບບປົກກະຕິແລະການຂະຫຍາຍຕົວ, ຫຼືການປົນເປື້ອນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວທີ່ອ່ອນແອແລ້ວໂດຍຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຍືດເຍື້ອພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນການສັ່ນສະເທືອນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການປົນເປື້ອນຈາກນ້ໍາມັນຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແນ່ນອນຂອງສາຍແອວໃສ່ Pulley Pulpage ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ຊ້າລົງແລະການເລັ່ງຊ້າລົງ. ການຕິດຕໍ່ພົວພັນເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການແກ້ໄຂການສັ່ນສະເທືອນແລະ misalignment ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດການຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງສາຍແອວແລະລະບົບ.
ສິ່ງປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ, ລວມທັງຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ, ສາມາດທໍາລາຍສາຍແອວຂັບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງການໂຕ້ຕອບດ້ານລະຫວ່າງສາຍແອວແລະ Pulleys. ໃນເວລາທີ່ສານຕ່າງປະເທດສະຫນັບສະຫນູນດ້ານສາຍແອວ, ພວກມັນຈະເປັນຊັ້ນທີ່ລື່ນຫຼື abrasive ທີ່ລົບກວນຄວາມສາມາດຂອງສາຍແອວໃນການຍຶດ Pulleysely, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄດ້ຮັບຄວາມແຮງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ກັບ slippage, ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, Slacken, ເຊິ່ງປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລາຍລະອຽດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ລະບຸວ່າການປົນເປື້ອນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສາຍແອວທີ່ຫຼອກລວງແລະຜົນກະທົບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນຕໍ່ການສະແດງຂອງລະບົບ.
ການຮົ່ວຂອງນ້ໍາມັນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ໆຫຼືເຂົ້າຫນົມປັງປົນຢູ່ໃນແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນແຫຼ່ງທົ່ວໄປຂອງສາຍແອວ. ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາມັນເຄືອບພື້ນຜິວຂອງສາຍແອວ, ມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົວຄູນຄວາມແຕກແຍກລະຫວ່າງສາຍແອວແລະ pulleys, ສ້າງອິນເຕີເຟດທີ່ລື່ນ. ແຜ່ນໂລຫະນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວເສຍຄວາມແນ່ນອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຖືກເຄັ່ງຄັດ, ນໍາໄປສູ່ການໂອນຍ້າຍພະລັງງານແລະຄວາມໄວໃນຄວາມໄວຫລືແຮງບິດທີ່ຜິດພາດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງ CNC, coolant ເຄີຍໃຊ້ເພື່ອຕັດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈໃສ່ສາຍແອວ, ເຄືອບດ້ານຂອງມັນແລະສົ່ງເສີມການເລື່ອນລົງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄວາມຜິດພາດຊ້ໍາຊ້ໍາຜັດຊ້ໍາແລ້ວເລັ່ງໃສ່ອຸປະກອນສາຍແອວ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍືດແລະຊ້າລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນ້ໍາມັນແລະເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບສາຍແອວຄືກັບຢາງຫລື polyurethane, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນອ່ອນລົງຫຼືເສື່ອມຊາມແລະການສູນເສຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕື່ມອີກ.
ຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆສໍາລັບການສໍາຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສາມາດສະສົມຢູ່ດ້ານຂອງສາຍແອວຫຼືຝັງຕົວເອງເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຂອງມັນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊັ່ນ: ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫລືໂຮງງານທີ່ມີການກັ່ນຕອງທາງອາກາດທີ່ທຸກຍາກ, ເຂົ້າທີ່ດີສາມາດຕົກລົງໃສ່ສາຍແອວ, ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ໃສ່ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດກາຍເປັນຮ່ອງຫຼືແຂ້ວຂອງສາຍພັນ (ໃນກໍລະນີຂອງສາຍແອວ toots), ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິຜົນຂອງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງສາຍແອວ. ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຫລອກລວງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຝັງຢູ່ສາເຫດຂອງສາຍແອວ, ເຊັ່ນ: ຂຸມຫຼືການຫລອກລວງ, ເຊິ່ງອ່ອນເພຍໂຄງສ້າງແລະເລັ່ງການຍືດ. ໃນໄລຍະເວລາ, ການເຊື່ອມໂຊມນີ້ນໍາໄປສູ່ການຊ້າລົງ, ຍ້ອນວ່າສາຍແອວຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ຜູ້ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ Pulley ໃສ່, ປະສົມປະສານການເລື່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ຊ້າລົງ.
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂອບເຂດທີ່ການປົນເປື້ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ສາຍແອວ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງສານປົນເປື້ອນໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຂີ້ເຫຍື່ອໄປປົນກັນແລະຍຶດຫມັ້ນໃນພື້ນທີ່ສາຍແອວ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສໍາຜັດກັບແຫຼວເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນວ່າຫ້າງຮ້ານຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການໃຊ້ນ້ໍາ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼືການປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນ. ການປະຕິບັດການຮັກສາເຮືອນທີ່ທຸກຍາກ, ເຊັ່ນຄວາມບໍ່ທໍາຄວາມສະອາດການຮົ່ວໄຫລຫຼືອະນຸຍາດໃຫ້ມີສິ່ງເສດເຫຼືອສະສົມເຄື່ອງຈັກ, ສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ມີອາການປົນເປື້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືປ້ອງກັນຂອງລະບົບມໍເຕີ Spindle ສາມາດເຮັດໃຫ້ສານພາຍນອກສາມາດແຊກຊຶມເຂົ້າ, ເຮັດໃຫ້ສາຍແອວມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫລອກລວງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ.
ການປົນເປື້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງເຂັມຂັດ, ມັນກໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ Pulleys, ຫມີ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບອື່ນໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາມັນຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາ, ຂະຫຍາຍການເລື່ອນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຈາກຄວາມຂັດແຍ້ງ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການກໍາຈັດສາຍແອວທີ່ເລັ່ງດ່ວນຕື່ມອີກ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ອະນຸພາກທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຄ້າຍຄືກັບຂີ້ຝຸ່ນສາມາດໃສ່ພື້ນຜິວເນື້ອເຍື່ອ, ສ້າງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີຫຼື pited ຫຼື pitted ຕິດຕໍ່ພົວພັນແລະສົ່ງເສີມ Misalgnmental. ຜົນກະທົບທີ່ສອງຂື້ນທີ່ສຸດໃນການເຮັດໃຫ້ການປົນເປື້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະມີອາຍຸຍືນ.
ການປົນເປື້ອນມັກຈະໂຕ້ຕອບກັບສາເຫດອື່ນໆຂອງສາຍແອວທີ່ຂີ້ຄ້ານ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ແບບປົກກະຕິແລະນ້ໍາຕາ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື misalignment. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວທີ່ອ່ອນແອແລ້ວໂດຍຄວາມຮ້ອນອ່ອນນຸ້ມອ່ອນນຸ້ມແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍຂອງຝຸ່ນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາມັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, misalignment ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງການປົນເປື້ອນໂດຍການເຮັດໃຫ້ມີສາຍແອວເພື່ອເພື່ອໃຫ້ມີສານປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນສາຍແອວ. ການຕິດຕໍ່ພົວພັນເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບວິທີການທີ່ສົມບູນແບບຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາສາຍແອວທີ່ກ່າວເຖິງປັດໃຈປະກອບສ່ວນອື່ນໆ.
ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບສາຍແອວທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງທ່ານ.
ສາຍແອວທີ່ເຮັດດ້ວຍສາຍແອວໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ການຮັບຮູ້ສັນຍາລັກເຕືອນໄພຕົ້ນຂອງສາຍແອວທີ່ກໍາລັງຕົບແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການແຊກແຊງທີ່ທັນເວລາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາຍແອວຂັບແມ່ນການສູນເສຍຄວາມຕຶງຄຽດ, ພ້ອມກັບຄໍາອະທິບາຍລະອຽດກ່ຽວກັບອາການເຫຼົ່ານີ້ສະແດງອອກແລະຜົນສະທ້ອນຂອງພວກເຂົາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
ຫນຶ່ງໃນສັນຍານທີ່ສັງເກດເຫັນທີ່ສຸດຂອງສາຍແອວທີ່ຫຼອກລວງແມ່ນ squealing ທີ່ມີສຽງດັງຫຼື squealing ທີ່ມີສຽງສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຫຼືໃນເວລາທີ່ມໍເຕີກໍາລັງໂຫລດ. ສິ່ງລົບກວນນີ້ເກີດຂື້ນເພາະວ່າສາຍແອວວ່າງບໍ່ສາມາດຍຶດສາຍໄຟໄດ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເລື່ອນລົງໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີເລັ່ງ. ຄວາມລື່ນກໍ່ສ້າງຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງສາຍແອວແລະຫນ້າດິນ Pulley, ການຜະລິດສຽງທີ່ມີລັກສະນະ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງລົບກວນເລັກໆນ້ອຍໆໃນບາງຄັ້ງຄາວອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປົກກະຕິ, ມີສຽງດັງຫຼືດັງໆສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະຄວນຈະໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍແອວຫຼືສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.
ໃນການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຄືກັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ສາຍແອວທີ່ມີຂົນອ່ອນໆສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສາມາດຂອງ spindle ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວແລະແຮງບິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມລຶກລັບທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາການຕິດຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນກັບ workpiece. ຍົກຕົວຢ່າງ, ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນການຕັດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫຼືຄວາມບ່ຽງເບນຈາກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ມີໂປແກຼມ. ລໍາຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຈາກຄວາມບໍ່ສາມາດໃນການໂອນເງິນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມໄວຫຼືການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຖ້າປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມປະທັບໃຈ, ປະເດັນນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ, ວັດສະດຸທີ່ເສຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
ສາຍແອວທີ່ວ່າງມັກຈະເລື່ອນລົງເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບ pulleys, ສ້າງຄວາມຂັດແຍ້ງແລະຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ນີ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສາຍແອວເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເປັນ pulleys, ຫມີ, ແລະ motor ຕົວຂອງມັນເອງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂື້ນເລັ່ງການສວມໃສ່ອຸປະກອນສາຍແອວ, ເຮັດໃຫ້ສາຍຕາດີຂື້ນຍິ່ງຂື້ນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ສາຍແອວເສື່ອມໂຊມຕື່ມອີກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນສ່ວນປະກອບອ້ອມຂ້າງ, ບັນຫາການສອດຄ່ອງກັບຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ. ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງລະບົບມໍເຕີແລະເຂັມຂັດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຈັບອາການນີ້ຕົ້ນໆ.
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສະແດງພາບສາຍຕາທີ່ຊັດເຈນຂອງສາຍແອວແມ່ນການ sagging ຫຼືສາຍແອວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ລະຫວ່າງ pulleys. ເມື່ອຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ພຽງພໍ, ສາຍແອວອາດຈະປະກົດວ່າ droop ຫຼື wobble ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແທນທີ່ຈະຮັກສາ taut, ເສັ້ນຊື່. ຄວາມບໍ່ພໍໃຈນີ້ມັກຈະສາມາດໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໃນລະຫວ່າງການກວດກາທີ່ປົກກະຕິຫຼືໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ເຮັດວຽກ. ໃນບາງກໍລະນີ, ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນການສັ່ນສະເທືອນສາຍແອວທີ່ເກີນກໍາລັງຫຼື flapping, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວສູງ. ການວ່າງທີ່ເບິ່ງເຫັນແມ່ນສັນຍາລັກທີ່ແນ່ນອນທີ່ສາຍແອວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຫຼືການທົດແທນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໄປ.
ໂດຍການຕັ້ງລະມັດລະວັງສໍາລັບສິ່ງລົບກວນທີ່ມີປ້າຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດ, ແລະວ່າງ - ທ່ານສາມາດກວດພົບການກວດສາຍແອວກ່ອນແລະຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ປະສົມປະສານກັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນລະບົບມໍເຕີ Spindle ຂອງທ່ານດໍາເນີນງານຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດຕິພາບ.
ສາຍແອວທີ່ເຮັດດ້ວຍສາຍແອວໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມບໍ່ສະດວກທີ່ບໍ່ສະດວກ ຖ້າປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມປະທັບໃຈ, ສາຍແອວຂັບທີ່ວ່າງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນການດໍາເນີນງານແລະການເງິນທີ່ສໍາຄັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາອະທິບາຍເຖິງຜົນສະທ້ອນຕົ້ນຕໍຂອງສາຍແອວຫຼືເນັ້ນວ່າແຕ່ລະຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
ການຕໍ່ສູ້ກັບສາຍແອວທີ່ມີຄວາມກ້າຫານທີ່ຈະຮັກສາຄວາມແນ່ນອນກ່ຽວກັບ pulleys, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການໂອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຈາກມໍເຕີຈາກມໍເຕີເຖິງ spindle. ແຜ່ນໂລຫະນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໄວແລະແຮງບິດ, ບັງຄັບໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກຫນັກເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງລະດັບປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ, ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ສົ່ງພະລັງງານຫນ້ອຍລົງ. ໃນໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ເຊັ່ນວ່າ CNC Machining ຫຼືສາຍການຜະລິດ CNC, ການສູນເສຍປະສິດທິພາບນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຊ້າລົງ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະກີດຂວາງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ໃນເວລາທີ່ສາຍແອວວ່າງ, ມັນສ້າງການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນທົ່ວກໍາມະການແລະຫມີ, ນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງໃສ່ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ການຕັດຫຍິບແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງມັນກໍ່ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະເນັ້ນຫນັກໃສ່ບັນດາສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານປົກກະຕິຂອງພວກເຂົາ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສວມໃສ່ທີ່ເພີ່ມຂື້ນນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສ້ອມແປງຫຼືທົດແທນລາຄາຖືກ. ສາຍແອວຕົວຂອງມັນກໍ່ຍັງເສື່ອມສະດວກໃຫ້ໄວຂື້ນເນື່ອງຈາກກໍາລັງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ຂອງລະບົບທັງຫມົດ.
ສາຍແອວທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນໃນການຖີ້ມຫຼືເລື່ອນອອກຈາກ Pulleys ທັງຫມົດ, ນໍາການຜະລິດອອກໄປສູ່ຄວາມກະລຸນາ. ໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງດັ່ງກ່າວສາມາດເປັນສິ່ງລົບກວນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍແອວຢ່າງກະທັນຫັນຂອງສາຍແອວສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ຊົ່ວໂມງຫຼືມື້ທີ່ຈະສູນເສຍຜົນຜະລິດ, ຂື້ນກັບຄວາມພ້ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງພາກສ່ວນການປ່ຽນແທນແລະການບໍາລຸງສ້າງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການສ້ອມແປງສຸກເສີນມັກຈະມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂື້ນແລະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ໃນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສາຍແອວທີ່ມີຂົນອ່ອນໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການໂອນໄຟທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການເຫນັງຕີງໃນຄວາມໄວຂອງ spindle, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສໍາເລັດຮູບ, ຫຼື workpieces ທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ສາຍແອວທີ່ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ຈະຫັນປ່ຽນຈາກເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການຂອງພວກເຂົາ, ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຫຼືສະເພາະ. ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງດ້ານວັດຖຸ, ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ແລະສຸດຄວາມບໍ່ພໍໃຈ, ກໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊື່ສຽງແລະກໍາໄລຂອງການປະຕິບັດງານ.
ການແກ້ໄຂສາຍແອວໂດຍໄວໂດຍຜ່ານການກວດກາເປັນປະຈໍາ, ການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ທັນເວລາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນສະທ້ອນເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບທີ່ໄກໆຂອງສາຍແອວທີ່ວ່າງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໃຫ້ແກ່ການປະຕິບັດ, ແລະການຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການປ້ອງກັນສາຍແອວທີ່ກໍາລັງຕົບແຕ່ງໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle ຕ້ອງການວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້າກັບການຮັກສາ, ການຕິດຕັ້ງແລະການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາສາເຫດຂອງການສູນເສຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ, ຂະຫຍາຍອາກາດອາຍຸ, ແລະຫລີກລ້ຽງການຢຸດຊົ່ວຄາວ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນສາຍແອວທີ່ຊ້າລົງ, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
ການກວດກາຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕາມປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນໄລຍະເວລາ, ສາຍແອວລໍາທໍາມະຊາດຍືດຍາວຍ້ອນຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸແລະແກ້ໄຂການພວນໃດໆກ່ອນທີ່ມັນຈະລວດລາຍ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼືຕິດຕາມວິທີການທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການຜະລິດເພື່ອວັດແທກແລະປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຈັດຕາຕະລາງການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະທຸກໆສອງສາມອາທິດຫຼືອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂອງການນໍາໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ. ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງກັນຮັບປະກັນວ່າສາຍແອວຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແນະນໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຊັກຊ້າ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງລະບົບສາຍແອວທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ. ສາຍແອວທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ເຫມາະສົມ - ບໍ່ວ່າຈະວ່າງເກີນໄປຫຼືໃກ້ເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊ້າລົງຫຼືເມື່ອຍຫຼາຍເກີນໄປໃນສ່ວນປະກອບ. ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມແນວທາງຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການເຫມາະກັບສາຍແອວ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ Pulleys ແລະຄວາມກົດດັນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນອຸປະກອນການຈັດລຽນເລເຊີ, ເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ pulley ແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການລອກແບບລວດໄວແຕ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃສ່ Pulleys, Bearings, ແລະມໍເຕີ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍລວມ.
ການລົງທືນໃນສາຍແອວຊັ້ນສູງທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານ, ເຊັ່ນ: polymers ຢາງທີ່ແຂງແຮງຫຼື colymers ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຊ້າລົງ. ສາຍແອວທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມຍືດເຍື້ອ, ຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະອົດທົນກັບສະພາບການໂຫຼດສູງກ່ວາທາງເລືອກໃນຊັ້ນສູງ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກສາຍແອວ, ຮັບປະກັນໃຫ້ມັນພົບກັນຫຼືເກີນລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານ, ລວມທັງຂະຫນາດຂອງມໍເຕີ spindle ຂອງທ່ານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ໃນຂະນະທີ່ສາຍແອວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າ, ມີອາຍຸຍືນ, ມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານການສຶກສາດ້ານຄວາມຖີ່ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຮັກສາ.
ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ເລັ່ງການເລັ່ງສາຍແອວ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ເຢັນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆສາມາດສະສົມກັບສາຍແອວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດ. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕິດຕັ້ງຝາປິດປ້ອງກັນຫຼືປົກປ້ອງປະເພດສ່ວນປະກອບເຂັມຂັດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທີ່ຢູ່ທີ່ຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນຫຼືການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາເຄືອບດ້ານສາຍແອວ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຊ່ວຍຮັກສາການຮັກສາສາຍແອວທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງທັງສ່ວນປະກອບຂອງສາຍແອວແລະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ລໍຖ້າສາຍແອວທີ່ຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ຈະທົດແທນມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສຍຊີວິດແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບອື່ນໆ. ແທນທີ່ຈະ, ປະຕິບັດຕາມໄລຍະທົດແທນການທົດແທນທີ່ແນະນໍາ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແມ່ນອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ, ຫຼືສັນຍານທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ການທົດແທນສາຍແອວກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງກະທັນຫັນ. ຮັກສາບັນທຶກຕາຕະລາງການທົດແທນຄືນໃຫມ່ແລະຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງສາຍແອວໃນອະໄວຍະວະໄປເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາກາງຄືນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ການທົດແທນທີ່ກໍານົດໄວ້, ບວກກັບການກວດກາເປັນປະຈໍາ, ປະກອບເປັນຍຸດທະສາດທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີບັນຫາກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍແອວ.
ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍໃຊ້ສາຍແອວທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນການທົດແທນດ້ວຍສາຍແອວ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບມໍເຕີ Spindle ຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສາຍແອວທີ່ຖູຢູ່ໃນລະບົບມໍເຕີຂອງ Spindle ອາດປະກົດວ່າເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສະດວກສະບາຍເລັກໆນ້ອຍໆຢູ່ທີ່ທໍາອິດ, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ປະໄວ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດ, ສາຍແອວທີ່ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບຫຼຸດຜ່ອນ, ການເລັ່ງໃສ່ສ່ວນປະກອບ, ເວລາພັກຜ່ອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຈະແປເປັນການສ້ອມແປງແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍໄປ. ໂດຍການໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງສາຍແອວ, ເຊັ່ນການຕິດຕັ້ງແບບປົກກະຕິ, misalgent, ແລະການປົນເປື້ອນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນແມ່ນການຮັບຮູ້ເຖິງອາການເຕືອນໄພຕົ້ນໆ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຕັດ, ຕັດ, ແລະວ່າງ - ເພື່ອຈັບປັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂື້ນ.
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນການກວດສອບຄວາມກົດດັນເປັນປົກກະຕິ, ການຕິດຕັ້ງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫຍາຍອາຍຸພຽງແຕ່ຂອງສ່ວນປະກອບສາຍແອວແລະສ່ວນປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກປັ່ນປ່ວນປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ, ໃຫ້ມີການປະຕິບັດການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ. ຄິດວ່າການຮັກສາສາຍແອວຂັບລົດຂອງທ່ານເຊັ່ນ: ການດູແລຢາງລົດຢູ່ເທິງລົດ: ຄວາມສົນໃຈເປັນປະຈໍາ, ແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍ, ມີຄວາມຊໍານານ, ມີຄວາມລຽບງ່າຍ ໂດຍການຈັດແຈງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດຮັກສາລະບົບມໍເຕີ Spindle ຂອງທ່ານໄດ້ທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມກັງວົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ຽວກັບການຮັກສາສາຍແອວ motor ແລະ Slacken, ພວກເຮົາໄດ້ລວບລວມຄໍາຕອບຕໍ່ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແລະນັກວິຊາການເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີອາຍຸຍືນຂອງລະບົບສາຍແອວ.
ສາຍແອວ spindle ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງໃນທຸກໆສາມເດືອນຫຼືຫຼັງຈາກປະມານ 500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ, ອັນໃດກໍ່ຕາມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຖີ່ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຮຸນແຮງຂອງການນໍາໃຊ້, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ແລະຂໍ້ສະເຫນີແນະນໍາ. ການກວດສອບແບບປົກກະຕິຊ່ວຍໃນການກໍານົດອາການເລີ່ມຕົ້ນ, ການສວມໃສ່, ຫຼື misalignment misalignment, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການປະຕິບັດງານຫຼືການຫຼຸດລົງ.
ແມ່ນແລ້ວ, ຄວາມກົດດັນຄືນໃຫມ່ສາຍແອວທີ່ເກົ່າແກ່ສາມາດເຮັດການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວເພື່ອຟື້ນຟູການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂໄລຍະຍາວ. ໃນຖານະເປັນອາຍຸຂອງສາຍແອວ, ພວກເຂົາສູນເສຍຄວາມຍືດຍຸ່ນຍ້ອນການເຊື່ອມໂຊມແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່ໄປ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄືນໃຫມ່ອາດຈະຊື້ເວລາໃດຫນຶ່ງ, ແຕ່ທົດແທນສາຍແອວເກົ່າຫລືສໍາຄັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບຂອງລະບົບອື່ນໆ.
ວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດໃນການກວດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວແມ່ນໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ, ເຊິ່ງວັດແທກກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສົ່ງເຂັມຂັດ. ອີກທາງເລືອກຫນຶ່ງ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ 'ວິທີການປ້ອງກັນ ' ທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກົດປຸ່ມທີ່ສະເພາະໃນຊ່ວງເວລາທີ່ແນະນໍາ. ປຶກສາຄູ່ມືຂອງອຸປະກອນສະເຫມີສໍາລັບຄໍາແນະນໍາແລະຄວາມກົດດັນສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການດັດປັບທີ່ເຫມາະສົມແລະຫລີກລ້ຽງການມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ເຢັນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງສາຍແອວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາມັນຫລືນ້ໍາມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງ, ນໍາໄປສູ່ການລອກແລະຊ້າລົງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສາຍແອວອ່ອນແອລົງ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມັກດູດຄວາມຊຸ່ມ. ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດແລະຄວບຄຸມ, ພ້ອມກັບມາດຕະການເຮັດຄວາມສະອາດແລະມາດຕະການປ້ອງກັນເປັນປະຈໍາ.
ແມ່ນແລ້ວ, Spindles Direct-drive ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບລະບົບສາຍແອວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບສາຍແອວໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງຈັກກັບ spindle, ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດໃຫ້ກັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງຫນ້ອຍ, ແລະປັບປຸງຄວາມເປັນຍໍາຫນ້ອຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, Spindles ໂດຍກົງໂດຍປົກກະຕິມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າສູງແລະອາດຈະຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງລະບົບສາຍແອວແລະລະບົບຂັບໂດຍກົງແມ່ນຂື້ນກັບການສະຫມັກ, ງົບປະມານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ.
ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສາມາດກະທໍາໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການຈັດການສາຍແອວທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ໂດຍການມີຄວາມຕັ້ງໃຈກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນໃນໂປແກຼມມໍເຕີຂອງທ່ານ.