सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल: संरचना, गति, सामग्री आ लागत में अंतर

अगर राउर सीएनसी 'अपग्रेड' के कारण टूटल टूल आ स्क्रैप होखे त का होई? असली मुद्दा आमतौर प मशीन के मैचअप के होखेला, ऑपरेटर के ना।

दुनो सीएनसी मशीन ह, फिर भी इ अलग-अलग कटिंग रियलिटी खातिर बनल बा। मतलब संरचना के कठोरता, धुरी के गति/टॉर्क, अवुरी सामग्री के फिट.

एह पोस्ट में रउरा सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल के साफ सफाई मिल जाई . रउरा पता चल जाई कि कवन नरम बड़का चादर वाला काम में फिट होला आ कवन हार्ड-मेटल परिशुद्धता वाला हिस्सा के सपोर्ट करेला.

अंत तक रउरा अपना सामग्री, साइकिल के गति के जरूरत, आ मालिकाना हक के कुल लागत के आधार पर चुने के तरीका जान जाईं.

 

सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल — संरचना में अंतर (मशीन अलग काहे लागत बा)

जब रउरा नया कटर के खरीदारी करीं त पहिला झटका शारीरिक होला. ई दू गो अलग अलग औजार परिवार जइसन लउकत बा. काहे कि... सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल  अलग-अलग तरीका से गति खातिर कठोरता के व्यापार करेला। एगो मशीन बड़का सपाट काम पर तेजी से चले के चाहत बिया. दूसरा धातु में भारी काटने वाला बल के विरोध कईल चाहता।

सीएनसी राउटर संरचना: गैंट्री-शैली अवुरी हल्का निर्माण

अधिकतर सीएनसी राउटर सेटअप सभ में गैंट्री स्ट्रक्चरल डिजाइन के इस्तेमाल होला। एकरा के अईसन कल्पना करीं: एगो फिक्स वर्कटेबल स्थिर रहेला, जबकि एगो चलत क्रॉस गैंट्री कटिंग हेड के लेके चलेला। फिर धुरी के सिर X/Y/Z के पार यात्रा करे ला, एह से ई सामग्री क्षेत्र के ऊपर 'स्केट' करे ला।

व्यावहारिक प्रभाव दुकान के फर्श पर तेजी से लउकेला।

• ई लोग अक्सर तेज गति आ मशीन के द्रव्यमान कम करे के प्राथमिकता देला।

• इनहन के मकसद नरम सामग्री के कटिंग में गति होला, अधिकतम काट-बल प्रतिरोध ना।

• जब राउर काम शीट वर्क होला त ऊ लोग स्वाभाविक आ कुशल महसूस करेला.

फ्रेम के चुनाव आमतौर पर ओह लक्ष्य के दर्शावत बा. कई गो एंट्री सिस्टम एल्युमिनियम / एबीएस कंपोजिट फ्रेम आइडिया पर निर्भर बा। रउआँ राउटर खातिर 'अधिक एल्युमिनियम, कम कच्चा लोहा' दर्शन भी सुनब। ई वजन कम आ एक्सेलरेशन के ऊपर रखे में मदद करे ला, खासतौर पर बोर्ड रूटिंग आ उत्कीर्णन रन खातिर।

एगो ठेठ राउटर लेआउट (वैचारिक) के त्वरित दृश्य

सीएनसी मिल संरचना: तय भारी बिस्तर + स्थिर धुरी स्तंभ

सीएनसी मिल के शुरुआत एगो अलगे मानसिकता से होला: मशीन के कटौती से लड़े के पड़ी. कई मिल सभ में फिक्स भारी बेड आ स्थिर स्पिंडल कॉलम के इस्तेमाल होला। अवधारणा के हिसाब से कटिंग हेड कठोर रहेला जबकि वर्कबेंच ओकरा नीचे चलेला।

उहे कठोरता पूरा बात बा। मिल सभ आमतौर पर पर निर्भर होलीं । भारी कच्चा लोहा के बिस्तर / कठोर फ्रेम कटिंग कंपन के सोख लेवे खातिर जब धातु के औजार जोर से काट लेला त संरचना आपन आकार बनवले राखेला। एकर परिणाम भारी भार के तहत स्थिरता होला, खासकर गहिराह ऑपरेशन के दौरान।

असली काम में एकर फायदा रउरा देखब:

• खातिर बेहतर गहिरा खांचे , ड्रिलिंग, आ भारी स्टॉक हटावे के

• खातिर बेहतर बा कड़ा आयामी नियंत्रण जब भार अधिका रहेला

• जब चिप आ कटिंग फोर्स क्रूर हो जाला त अधिका पूर्वानुमानित परिणाम

अगर रउआ कबो भारी पास के दौरान कवनो राउटर के 'गावत' देखले बानी त रउआ तुरंत अंतर जान जाईब। मिल ओह ताकतन के स्वीकार करे का बजाय नम करे खातिर बनावल जाला.

अवधारणा स्केच: ठेठ मिल तर्क (स्केल करे खातिर ना)

सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल संरचनात्मक तुलना — उत्पादन में का बदलाव होला

अब पार्ट खरीददारन के परवाह बा कि जब उत्पादन शुरू होला त का बदल जाला.

• अधिक कठोरता → अधिक काटने बल क्षमता → बेहतर हार्ड धातु मशीनिंग

जब औजार गहिराह डूब जाला भा जेब में घुस जाला त मिल कस के पकड़ लेला. ऊ संरचना जब कटिंग लोड चढ़ेला त सटीकता बनावे में मदद करेला.

• हल्का चलत गैंट्री → चादर/बोर्ड खातिर बढ़िया यात्रा गति → लगातार गहिरा धातु के भार खातिर कम उपयुक्त

राउटर बहुत क्षेत्र के जल्दी से कवर क सकता। जब राउर साइकिल तेज होखे आ पास अपना कठोरता के सीमा में रहेला त ई बहुते बढ़िया होला.

इहाँ एगो खरीददार अनुवाद बा जवना से पईसा के बचत होखेला। If you plan to cut thick hard metals , संरचना आमतौर पर विपणन चश्मा से अधिक सफलता के फैसला करेला। गलत संरचना 'सटीकता' के स्क्रैप में बदल सके ले, काहें से कि कंपन आ बिक्षेपन खराब आयाम, क्षतिग्रस्त औजार, आ असंगत सतह के फिनिश के रूप में देखावल जाला।

ब्रांड संकेत, सुचारू रूप से रखल गइल: धुरी पर केंद्रित उत्पाद लाइन सभ में, नियर निर्माता लोग झोंग हुआ जियांग (हुआजियांग समूह) मशीन के प्रकार से धुरी सिस्टम आ नियंत्रण व्यवहार के मिलान करे पर जोर देला। ऊ संरेखण एहसे मायने राखेला काहे कि कठोरता आ धुरी नियंत्रण अलग अलग ना बलुक एके साथे काम करेला. ई एह बात के हिस्सा हवे कि काहे राउटर टाइप के सिस्टम स्पीड प्रोफाइल के प्राथमिकता देला जबकि मिल टाइप के सिस्टम हाई-टॉर्क, स्थिर कटिंग कंडीशन के प्राथमिकता देला।

सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल — गति, टॉर्क, आ कटिंग फोर्स

जब लोग CNC Router vs CNC Mill के तुलना करेला त आमतौर प पहिले सामग्री के बारे में बात करेला। बाकिर असली कहानी धुरी के व्यवहार से शुरू होला. गति आ टॉर्क हर पास के आकार देला जवन रउरा चलावेनी. तब ऊ राउर सतह के फिनिश, टूल लाइफ, आ स्क्रैप रेट के आकार देला.

राउटर आ मिल दुनु सामग्री के हटावेला. बस अलग-अलग 'मूड' में करेले। दूसरा क्रूर स्थिरता के साथ भारी भार से लड़ता।

सीएनसी राउटर प्रदर्शन प्रोफाइल: उच्च आरपीएम, कम टॉर्क बा

एगो ठेठ सीएनसी राउटर स्पिंडल पैटर्न उच्च आरपीएम आ तेज परिधीय कटिंग होला। बिट तेजी से घूमेला एहसे लकड़ी, प्लास्टिक अवुरी बोर्ड के सामग्री साफ-साफ कतर जाला। एकरा अलावे मिल के मुक़ाबले कम टॉर्क पैदा करे के प्रवृत्ति होखेला।

ऊ ट्रेड-ऑफ राउर मशीनिंग रणनीति बदल देला. आमतौर प आप कटौती के तेजी से अवुरी अपेक्षाकृत हल्का राखेनी। रउरा कड़ा स्टील में गहिराह डुबकी लगावे से बचेनी काहे कि संरचना आ धुरी के टॉर्क ऊ लड़ाई नइखे चाहत.

इहाँ रोजमर्रा के प्रोडक्शन में कईसन लागेला। राउटर तब बेहतर होला जब काम ज्यादातर उत्कीर्णन, रूटिंग, आ उथला प्रोफाइल होखे। औजार के रास्ता मेटल-रिमूवल प्रेस निहन मशीन के लोड कईले बिना टाइट अवुरी जल्दी चल सकता।

• आम 'खुश क्षेत्र' सामग्री:

  • लकड़ी, एमडीएफ , ऐक्रेलिक, फोम, पीवीसी के बा

  • पीसीबी जइसन काम करेला बोर्ड आ सब्सट्रेट पर

• ठेठ काटने के शैली: 1।

  • तेजी से यात्रा, नियंत्रित गहराई, स्थिर चिप खाली होखे

• का से बचे के बा:

  • कठोर धातु में गहिराह जेब के बरकरार रखले रहे

सीएनसी मिल प्रदर्शन प्रोफाइल: कम आरपीएम, उच्च टॉर्क बा

सीएनसी मिल में एगो अलग स्पिंडल मानसिकता के इस्तेमाल होखेला: कम घूमे के गति अवुरी जादा टॉर्क। ऊ जोड़ी भारी मशीनिंग चक्र के समर्थन करेला. इ गहिराह खांचे, ड्रिलिंग, अवुरी स्टॉक हटावे के काम बिना घुटन के संभालेला।

मशीन के भी अधिका काटने वाला बल के उम्मीद बा। मिल के संरचना ओह कंपन सभ के सोख सके ला जबकि औजार के स्थिति के स्थिर रख सके ला। एही से 'सटीक धातु के काम' आमतौर पर मिलिंग से शुरू होला।

इहाँ भी ठंडा के मायने रखेला। कई गो मिल सभ लगातार हाई-लोड ऑपरेशन खातिर पानी से ठंडा स्पिंडल व्यवहार पर निर्भर होलीं। ओह थर्मल कंट्रोल के बिना टूल के पहिरल बढ़ जाला आ काट के स्थिरता गिर जाला.

• व्यावहारिक 'मिल-अनुकूल' संचालन:

  • ड्रिलिंग आ टैपिंग के समर्थन कइल जाला

  • गहिरा खांचे आ भारी जेब में डालल

  • मशीनिंग घना एल्यूमीनियम, स्टील, आ स्टेनलेस भाग

• ठेठ 'वाच-आउट' के बा:

  • चिप्स आ गर्मी के प्रबंधन के जरूरत बा, अंदाजा ना

वीएफडी आ स्पिंडल कंट्रोल — डिटेल खरीददारन के नजरअंदाज ना करे के चाहीं

स्पीड नंबर के मतलब तबे होला जब ऊ कटिंग के दौरान स्थिर रहेला। एही से वीएफडी ( परिवर्ती आवृत्ति ड्राइव ) / इन्वर्टर मिलान सिस्टम के जरूरत बन जाला, वैकल्पिक अपग्रेड ना।

राउटर आ मिल दुनु में लगातार स्पिंडल कंट्रोल के जरूरत होला. असली रन में अस्थिर गति लहरदारपन, असंगत औजार के पहिरल आ दोहरावल दोष के रूप में लउके ला। एकर असर भी पड़ेला कि सामग्री पर फीड रेट 'लैंड' कइसे होला।

उदाहरण खातिर, कुछ धुरी पर केंद्रित निर्माता लोग के पसंद बा झोंग हुआ जियांग (हुआजियांग समूह) साथ मिल के स्पिंडल सिस्टम के डिजाइन करे ला वीएफडी/इनवर्टर मिलान के ताकि उनके राउटर आ मिल-टाइप लाइन सभ में स्थिर गति नियंत्रण के सपोर्ट कइल जा सके।

ऊ एकीकरण महत्व राखेला काहे कि एहसे ट्यूनिंग के समय कम हो जाला. एकरा अलावे टीम के जल्दी भरोसेमंद कटिंग पैरामीटर में डायल करे में मदद मिलेला।

• नियंत्रण स्थिरता कवना चीज में मदद करेला:

  • लगातार सतह के खत्म होखे के चाहीं

  • पूर्वानुमानित औजार जीवन के बा

  • दोहरावे लायक उत्पादन चक्र के बारे में बतावल गइल बा

फीड रेट, मशीनिंग साइकिल, आ दुकान के मंजिल पर का देखब

फर्श पर साइकिल के समय उ जगह ह जहवाँ ग्राहकन के अंतर महसूस होला। सीएनसी राउटर अक्सर नरम सामग्री खातिर चक्र के छोट क देला काहें से कि हाई-स्पीड कटिंग चिप हटावे में कुशल रखे ला। टूल के रास्ता बड़हन इलाका में बिना चरम टॉर्क के मांग कइले तेजी से चल सके ला।

सीएनसी मिल अक्सर लंबा चक्र चले ला काहें से कि कड़ा सामग्री खातिर सावधानी से फीड, गहिराह संचालन आ थर्मल मैनेजमेंट के जरूरत होला। लेकिन मिल 'जीत' काहे कि उ कड़ा धातु के माध्यम से भरोसेमंद तरीका से धक्का दे सकता। चक्र लमहर हो सकेला, तबहियो पहिला बेर ऊ हिस्सा ठीक से निकलेला.

जल्दी से समस्या निवारण लिंक-शैली के तर्क: अगर आप राउटर के गहराई/फीड के कठोर धातु में धकेल देनी त कंपन अवुरी नुकसान के खतरा बढ़ जाला। बिट्स बकबक करेला, सतह के गुणवत्ता गिर जाला, आ रउआ एकर भुगतान टूटल औजार में कर देनी आ फेर से काम कर देनी।

• गलत जोड़ी बनावे के दुकान-मंजिल के लक्षण:

  • हार्ड पास के दौरान राउटर बकबक करेला

  • खराब शीतलक हैंडलिंग से मिल के अधिक गरम होखे के

  • अस्थिर काटने के बल के कारण असंगत आयाम

 

सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल — सामग्री संगतता (जहाँ हर मशीन सबसे अच्छा काम करेला)

के बीच चुनाव सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल वास्तव में सामग्री के बारे में बा अवुरी मशीन 'आराम से ' का धक्का दे सकता। लोग अक्सर सीधे आरपीएम भा ब्रांड स्पेसिफिकेशन पर कूद जाला. व्यवहार में, कटिंग फोर्स, कठोरता, आ चिप व्यवहार तेजी से परिणाम तय करेला।

जब हमनी के मशीन के सही मटेरियल क्लास से मिला देनी जा त सबकुछ सुचारू महसूस होखेला: कम टूल ब्रेक, साफ किनारे अवुरी कम स्क्रैप। जब हमनी के बेमेल हो जाला त आमतौर पर बकबक, ओवरहीटिंग, आ सुस्त कटर होला जवना के दाम मूल बचत से अधिका होला.

सीएनसी राउटर खातिर सबसे बढ़िया सामग्री (नरम आ मध्यम-घनत्व पहिले)

राउटर आमतौर पर नरम आ मध्यम घनत्व वाला वर्कपीस सभ पर चमके ला। एकरा के तेज, हल्का काटत भार खातिर ट्यून कईल गईल बा। एही से बोर्ड के पार्ट, उत्कीर्णन, आ शीट वर्क में टीम सभ के सभसे नीक स्थिरता देखे के मिले ला।

असली दुकान पैटर्न से राउटर-फ्रेंडली लिस्ट दिहल गइल बा:

• लकड़ी, एमडीएफ , ऐक्रेलिक, फोम, पीवीसी के बा

• पीसीबी सब्सट्रेट आ पतला पैनल के परत

• उत्कीर्णन, रूटिंग किनारे, आ टेम्पलेट खातिर चमड़ा

• पतली नरम गैर-लौह धातु (हल्का एल्यूमीनियम/पीतल के अवधारणा)

राउटर के प्रदर्शन के एगो सीमा बा। Occasional उथला नरम एल्युमिनियम संभव बा , लेकिन लंबा समय तक मोट या कठोर स्टील काटने ठेठ राउटर कठोरता के लिए एक बेमेल बा। अगर रउरा कवनो तरह से कोशिश करीं त आमतौर पर मिड पास में ओह लोग के स्थिरता खतम हो जाला. टूल पहनने के स्पाइक, अवुरी आयाम बह जाला।

सीएनसी मिल्स (हार्ड मेटल आ हेवी-ड्यूटी स्टॉक) खातिर सबसे बढ़िया सामग्री

भारी कटिंग लोड आ घना सामग्री खातिर सीएनसी मिल बनावल जाला। एकर संरचना गहिराह कटौती से आवे वाला कंपन आ बल के संभाल सके ला। एही से मिल धातु के दुकानन खातिर डिफ़ॉल्ट होला जवना के पूर्वानुमानित मशीनिंग के जरूरत होला.

मिल्स एगो 'हार्ड मटेरियल फुल-स्पेक्ट्रम' रेंज के कवर करे लीं, जइसे कि:

• ठोस एल्युमिनियम ब्लॉक के बा

• तांबा के मिश्र धातु के बा

• कार्बन स्टील के , स्टेनलेस स्टील के बा

• टाइटेनियम मिश्र धातु के बा

• एकरा अलावे हाई-हार्डनेस इंजीनियरिंग प्लास्टिक अवुरी मोट कंपोजिट

क्षमता के परिणाम व्यावहारिक आ दोहरावे लायक होला।

• गहिराह खांचे जवन सीधा रहेला

• ड्रिलिंग आ नियंत्रित पॉकेटिंग के काम होला

• मशीन के 'हमला के तहत' महसूस कइले बिना भारी स्टॉक हटावे के।

हार्ड-मेटल चक्र के दौरान ठंडा भी मायने रखेला। जब भार ढेर रहे ला तब थर्मल स्थिरता बैच सभ में टूल के जीवन आ सतह के फिनिश के स्थिर रखे में मदद करे ले।

सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल सामग्री फिट चेकलिस्ट (त्वरित चयन)

जब रउरा अपना प्रोडक्शन मिक्स के योजना बनाईं त एह क्विक पेयरिंग नियम के इस्तेमाल करीं. ई एह से काम करे ला काहें से कि ई सामग्री के प्रकार के ओह चीज से जोड़ देला जे मशीन के संरचना कटिंग के दौरान उम्मीद करे ले।

• अगर राउर काम अधिकतर बोर्ड/शीट + उत्कीर्णन/कटिंग बा , त चुनीं राउटर-फिट .

• इ पैनल रूटिंग, साइनेज-शैली के लेआउट, अवुरी नरम सामग्री प दोहरावे लायक उत्कीर्णन खाती कुशल बा।अगर आपके काम ज्यादातर कठोर धातु के हिस्सा + गहिराह सुविधा + तंग सहिष्णुता बा , चुनीं त मिल-फिट .

कठोरता अवुरी कटिंग-फोर्स क्षमता आयाम के स्थिर राखे में मदद करेला जबकि औजार भारी काम करेला।अगर आप ए दुनो लाइन के ध्यान में राखब त आपके मशीन के पसंद अंदाज़ा से कम हो जाला। ई रउरा का काटत बानी आ मशीन काटत बल के कइसे संभालेले, एह बीच के मिलान बन जाला.

सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल — लागत के अंतर (खरीद कीमत बनाम चल रहल लागत)

जब खरीददार CNC Router vs CNC Mill के खोज करेले त अक्सर स्टिकर के दाम से शुरुआत करेले। इ त सामान्य बात बा। तब वास्तविकता मारत बा: टूलिंग, कूलिंग, पावर, आ डाउनटाइम एकर मालिकाना हक के असली लागत तय करेला.

अगर रउरा अपना सामग्री खातिर गलत मशीन चुनीं त रउरा खाली समय ना गँवा दीं. रउरा टूटल बिट, स्क्रैप पार्ट, आ रउरा टीम के योजना से अधिका रखरखाव के काम का माध्यम से भुगतान करीलें.

अपफ्रंट खरीद लागत: कीमत के का चलावेला

अपफ्रंट लागत मुख्य रूप से दू गो क्षेत्र से आवेला: मशीन संरचना आ स्पिंडल इंजीनियरिंग। आमतौर पर राउटर सभ में हल्का फ्रेम आ स्पीड कटिंग खातिर ट्यून कइल सिस्टम के इस्तेमाल होला। मिल सभ में आमतौर पर भारी कास्ट फ्रेम आ अउरी डिमांडिंग स्पिंडल सेटअप के इस्तेमाल होला। मिल सभ में अक्सर कस्टमाइज्ड हाई-टॉर्क वाटर-कूल्ड स्पिंडल डिजाइन के जरूरत होला, जेकरा से लागत बढ़ जाला।

एही से 'अंतराल' बहुत बड़ महसूस हो सकेला। कई दुकान सभ खातिर, कस्टमाइज्ड छोट मिल अक्सर ~2–4 गुना ढेर हो सके ला, खासतौर पर जब स्पिंडल आ थर्मल मैनेजमेंट में अंतर होखे। तुलनीय टॉप-टीयर राउटर श्रेणी से

त्वरित लागत ड्राइवर (एकही आकार, अलग-अलग बिल्ड प्राथमिकता)

• राउटर के निर्माण: हल्का फ्रेम, गति उन्मुख गति, सरल थर्मल उम्मीद

• मिल बिल्ड: भारी कास्ट फ्रेम, कठोरता-केंद्रित डिजाइन, हाई-टॉर्क स्पिंडल अवुरी ठंडा करे के जरूरत

• सिस्टम मिलान: धुरी + नियंत्रण व्यवहार प्रभावित करेला कि रउआ आगे का खरीदे के पड़ी (कूलिंग, वीएफडी सेटअप, सहायक उपकरण)

ऑपरेशन के बाद चलत लागत: छिपल टीसीओ विभाजन

इहाँ उ हिस्सा बा जवना के अधिकांश टीम कम आंकेले। भले ही कवनो राउटर के अपफ्रंट में कम लागत होखे, लेकिन चलावे के लागत एह बात प निर्भर करेला कि आपके उत्पादन असल में का मांग करता। राउटर सभ में अक्सर कूलेंट से संबंधित खर्चा कम होला काहें से कि कई सेटअप सभ में एयर कूलिंग के इस्तेमाल होला। अबहियों एह लोग के नियमित धूल के सफाई आ मानक रखरखाव के जरूरत बा जवन प्रबंधनीय बा.

आमतौर पर मिल के चलावे में अधिका लागत आवेला. उ लोग के उम्मीद बा कि बिजली के खपत जादा होई। इनहन के शीतलक के आपूर्ति, द्रव संभाले, आ द्रव बदले के योजना बनावे के भी जरूरत होला। भारी भार के तहत मिलन के प्रदर्शन के स्थिर राखे खातिर अधिका निरीक्षण आ रखरखाव के चक्र के जरूरत होला.

आ फेर 'टाइम-टू-कॉस्ट.' बा अगर कवनो राउटर सस्ता होखे बाकिर राउर मटेरियल मिक्स ओकरा के अपना कम्फर्ट जोन से बाहर धकेल देला त रउरा टूल टूटल आ स्क्रैप देखाई दिही. जवना से बचत तेजी से छिपल घाटा में बदल जाला।

• राउटर चल रहल-लागत के पैटर्न:

  • कम शीतलक द्रव लागत (अक्सर हवा से ठंडा)

  • नियमित धूल सफाई आ मानक रखरखाव के ताल

• मिल चलत-लागत के पैटर्न: 1।

  • बिजली के अधिका इस्तेमाल होला

  • समय के साथ शीतलक के आपूर्ति + द्रव के लागत

  • भारी काटने के भार के तहत अधिक बार निरीक्षण

टूलिंग आ उपभोग्य सामग्रियन (सामग्री के हिसाब से बदलत लागत)

औजार पहिरल मौन बजट हत्यारा ह। कठोर सामग्री कटर के पहनने में तेजी ले आवेला। अधिका कटिंग लोड से भी औजार के जीवन में बहुत बदलाव आवेला। त एकही बिट खरीद मूल्य के मतलब बहुत अलग टूल बदले के समय हो सकता।

व्यवहार में ई अइसन लउके ला: राउटर के काम जवन लकड़ी, एमडीएफ, ऐक्रेलिक, फोम, पीवीसी, आ पीसीबी नियर काम में रहे ला, टूलिंग के जीवन के खिंचाव क सके ला। घना धातु सभ के काट के मिल के काम में तेज औजार के चयन, ढेर बार बदले आ जल्दी पहिरल रोके खातिर कड़ा प्रक्रिया नियंत्रण के मांग हो सके ला।

• औजार के जीवन काहे बदल जाला:

  • कठोर सामग्री कटर के पहनने में तेजी ले आवेला

  • उच्च काटने के भार बदले के प्रतिस्थापन ताल

  • काटने के बल के स्थिरता पर असर पड़ेला कि औजार केतना समान रूप से तनाव के अनुभव होला

 

पूछल जाए वाला सवाल

सवाल : सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल में मुख्य अंतर का बा?

उ: संरचना अउर धुरी प्रोफाइल। राउटर उच्च आरपीएम अवुरी कम टॉर्क के संगे नरम शीट/लकड़ी/पीसीबी काम में फिट होखेला। मिल कम आरपीएम, अधिका टॉर्क, आ गहिराह कटिंग वाला हार्ड मेटल फिट करेले.

सवाल : का सीएनसी राउटर धातु के काट सकेला?

उ: नरम / गैर-लौह सामग्री या हल्का एल्यूमीनियम के काम खातिर हाँ। ई भारी, गहिराह कटाई खातिर हार्ड स्टील में लंबा समय तक आदर्श नइखे।

सवाल : का सीएनसी मिल उत्कीर्णन कर सकेला?

उ: हँ, हँ, हँ। मिल उत्कीर्णन क सके लीं, बाकी इनहन के टूलिंग आ कठोरता मुख्य रूप से धातु मशीनिंग खातिर अनुकूलित होला, एह से उत्कीर्णन एगो सेकेंडरी ऑपरेशन हो सके ला।

सवाल: कवन अधिका सटीक बा: सीएनसी राउटर कि सीएनसी मिल?

उ: सीएनसी मिल आमतौर प भारी कठोरता के चलते कड़ा सहिष्णुता खाती जादे सटीक अवुरी दोहरावे लायक होखेला।

सवाल: कुल मिलाके कवन सस्ता बा: सीएनसी राउटर बनाम सीएनसी मिल?

उ: राउटर के अक्सर अपफ्रंट में कम लागत आवेला। मिल कुल लागत में सस्ता हो सके ला जब राउटर के सीमा के कारण स्क्रैप भा टूटल टूल होखी।

सवाल : का सीएनसी मिल में कूलेंट के जरूरत होला?

उ: आमतौर प हाँ, हार्ड-मेटल स्थिरता अवुरी ओवरहीटिंग नियंत्रण खाती।