کتنې: 0 لیکوال: د سایټ مدیر د خپرولو وخت: 2026-08-03 اصل: سایټ
که ستاسو د CNC 'جدید' د مات شوي وسیلو او سکریپ لامل شي؟ اصلي مسله معمولا د ماشین میچ اپ دی ، نه آپریټر.
دواړه د CNC ماشینونه دي، مګر بیا هم دوی د مختلفو واقعیتونو لپاره جوړ شوي دي. دا پدې مانا ده چې د جوړښت کلکوالی، د سپینډل سرعت/تورک، او د موادو فټ.
پدې پوسټ کې ، تاسو به د CNC راټر vs CNC مل توضیحاتو روښانه ترلاسه کړئ. تاسو به زده کړئ چې کوم یو د نرم لوی شیټ کار سره سمون لري او کوم یو د سخت فلزي دقیق برخو ملاتړ کوي.
په پای کې، تاسو به پوه شئ چې څنګه د خپلو موادو، د سایکل سرعت اړتیاوې، او د ملکیت ټول لګښت له مخې غوره کړئ.
کله چې تاسو د نوي کټر پیرود کوئ، لومړی شاک فزیکي دی. دا د دوه مختلف وسیلو کورنیو په څیر ښکاري. دا ځکه د CNC راټر vs CNC مل په مختلف لارو کې د سرعت لپاره د سوداګرۍ سختۍ ډیزاین کوي. یو ماشین غواړي په لوی فلیټ کار کې ګړندی حرکت وکړي. بل غواړي په فلزاتو کې د درنو پرې کولو ځواکونو مقاومت وکړي.
ډیری CNC روټر تنظیمات د ګینټري جوړښت ډیزاین کاروي. دا د دې په څیر انځور کړئ: یو ثابت کاري میز لاهم پاتې کیږي، پداسې حال کې چې یو حرکت کوونکی کراس ګینټري د پرې کولو سر لري. بیا د سپینډل سر د X/Y/Z په اوږدو کې سفر کوي، نو دا د موادو په ساحه کې 'سکیټ' کوي.
عملي اغیزې د هټۍ په پوړ کې په چټکۍ سره ښکاره کیږي.
دوی ډیری وختونه ګړندي حرکت او ټیټ ماشین ډله ته لومړیتوب ورکوي.
دوی هدف د نرم موادو قطع کولو کې سرعت لري ، نه د اعظمي قطع کولو ځواک مقاومت.
کله چې ستاسو دنده د شیټ کار وي، دوی طبیعي او اغیزمن احساس کوي.
د چوکاټ انتخابونه معمولا دا هدف منعکس کوي. د ننوتلو ډیری سیسټمونه په المونیم / ABS جامع چوکاټ نظرونو باندې تکیه کوي. تاسو به د راوټرونو لپاره 'ډیر المونیم، لږ کاسټ اوسپنه' فلسفه هم واورئ. دا د وزن کمولو او سرعت لوړولو کې مرسته کوي ، په ځانګړي توګه د بورډ روټینګ او نقاشي منډو لپاره.
د عادي روټر ترتیب ګړندی لید (تصوراتي)
برخه |
عام حرکت |
ولې دا مهمه ده |
کاري میز |
ولاړ |
لوی تختې په خوندي ډول بندوي |
ګانټري |
په X/Y کې حرکت کوي |
په چټکۍ سره لوی سطح پوښي |
د سر سر |
په Z کې حرکت کوي |
د نقاشۍ / پرې کولو لپاره ژور کنټرول |
سپندل |
لوړ RPM پروفایل |
ګړندي ، سپک کټ ملاتړ کوي |
د CNC مل د مختلف ذهنیت څخه پیل کیږي: ماشین باید د کټ سره مبارزه وکړي. ډیری کارخانې یو ثابت دروند بستر او د سټیشنري سپنډل کالم کاروي. په تصور کې، د پرې کولو سر سخت پاتې کیږي پداسې حال کې چې ورک بینچ د هغې لاندې حرکت کوي.
دا کلکوالی ټول ټکی دی. ملونه معمولا د کاسټ اوسپنې په دروند بستر / سخت چوکاټ باندې تکیه کوي ترڅو د پرې کولو وایبریشنونه جذب کړي. کله چې فلزي وسایل سخت وخوري، جوړښت خپل شکل ساتي. پایله د درنو بارونو لاندې ثبات دی، په ځانګړې توګه د ژورو عملیاتو په جریان کې.
تاسو به په ریښتیني کار کې تادیه وګورئ:
لپاره غوره د ژورو نالیو ، برمه کولو، او د درنو ذخیرو لرې کولو
لپاره غوره د سخت ابعادي کنټرول کله چې بار لوړ وي
د وړاندوینې وړ پایلې کله چې چپس او پرې کولو ځواکونه ظالمانه شي
که تاسو کله هم د درنو پاسونو په جریان کې یو روټر 'سنګ' لیدلی وي، تاسو سمدلاسه توپیر پیژنئ. ملونه د هغو ځواکونو د منلو پر ځای د ډمو کولو لپاره جوړ شوي دي.
د مفهوم سکیچ: د عام مل منطق (نه اندازه کول)
برخه |
ګډ رول |
عادي پایله |
درنه بستره |
ثابت، لوړ ډله |
د بار په پرې کولو کې کم کمپن |
سپینډل کالم |
ثابت او سخت |
د وسیلې مستحکم موقعیت |
کاري بینچ |
په X/Y کې حرکت کوي |
دقیقه برخه ماشین کولو لاره |
اوزار کول |
د فلزي لپاره د کاربایډ سټایل |
د لوړ تورک پرې کولو دورې ملاتړ کوي |
اوس د برخې پیرودونکي په دې اړه پاملرنه کوي: څه بدلونونه کله چې تولید پیل شي.
ډیر سختی → د قطع کولو لوړ ځواک ظرفیت → غوره سخت فلزي ماشین
کله چې وسیلې ډوبیږي یا جیب په ژوره توګه بندوي ملونه کلک ساتي. دا جوړښت د دقت ساتلو کې مرسته کوي کله چې د پرې کولو بار پورته شي.
سپک خوځنده ګینټري → د شیټونو / تختو لپاره د سفر ښه سرعت → د دوامداره ژورو فلزي بارونو لپاره لږ مناسب
روټر کولی شي ډیری ساحه په چټکۍ سره پوښي. دوی خورا ښه دي کله چې ستاسو سایکلونه ګړندي وي او پاسونه د دوی د سختوالي حدونو کې پاتې کیږي.
دلته د پیرودونکي ژباړه ده چې پیسې خوندي کوي. که تاسو پلان لرئ چې سخت سخت فلزات پرې کړئ ، جوړښت معمولا د بازار موندنې ځانګړتیاو څخه ډیر بریالیتوب پریکړه کوي. غلط جوړښت کولی شي 'دقت' په سکریپ بدل کړي، ځکه چې کمپن او انعطاف د خراب ابعادو، خراب شوي وسیلو، او د سطحې متناسب پای په توګه ښکاره کیږي.
د برانډ اشاره، په اسانۍ سره ځای پر ځای شوي: د سپینډل متمرکز محصول لاینونو کې، جوړونکي لکه ژونګ هو جیانګ (هوجیانګ ګروپ) د ماشین ډول ته د مطابقت لرونکي سپینډل سیسټمونو او کنټرول چلند باندې ټینګار کوي. دا سمون مهم دی ځکه چې سختیت او د سپینډل کنټرول یوځای کار کوي، نه په جلا توګه. دا د دې برخه ده چې ولې د روټر ډول سیسټمونه د سرعت پروفایلونو ته لومړیتوب ورکوي ، پداسې حال کې چې د مل ډول سیسټمونه د لوړ تورک ، مستحکم قطع کولو شرایطو ته لومړیتوب ورکوي.
کله چې خلک د CNC راټر سره د CNC مل پرتله کوي ، دوی معمولا لومړی د موادو په اړه خبرې کوي. مګر اصلي کیسه د سپک چلند څخه پیل کیږي. سرعت او تورک شکل هره پاسه چې تاسو یې پرمخ وړئ. بیا دا ستاسو د سطحې پای ، د وسیلې ژوند ، او د سکریپ نرخ شکل کوي.
روټرونه او ملونه دواړه مواد لرې کوي. دوی یوازې دا په مختلف 'موډ' کې کوي. یو څوک هڅه کوي چې په چټکۍ سره حرکت وکړي او په سپک ډول پرې کړي. نور د سخت ثبات سره د درنو بارونو سره مبارزه کوي.
د CNC روټر سپینډل نمونه د لوړ RPM او ګړندي پیری فیرل کټنګ دی. بټ ګړندی حرکت کوي نو لرګي ، پلاستيک او د تختې توکي په پاکه توګه کټوي. دوی همدارنګه د ملونو په پرتله ټیټ تورک تولیدوي.
دا تجارت ستاسو د ماشین کولو ستراتیژي بدلوي. تاسو معمولا کټ ګړندی او نسبتا روښانه ساتئ. تاسو په سخت سټیل کې د ژور ډوب حرکت څخه مخنیوی کوئ ځکه چې جوړښت او سپینډل تورک دا جګړه نه غواړي.
دلته دا دی چې دا په ورځني تولید کې څنګه احساس کوي. یو روټر هغه وخت ښه کیږي کله چې دنده تر ډیره نقاشي، روټینګ، او ټیټ پروفایلونه وي. د وسیلې لارې کولی شي د فلزي لرې کولو پریس په څیر ماشین بارولو پرته کلک او ګړندي پرمخ بوځي.
عام 'خوشحاله زون' توکي:
لرګي، MDF ، اکریلیک، فوم، PVC
د PCB په څیر کار په بورډونو او سبسټریټ کې
د قطع کولو عادي سټایل:
ګړندی سفر ، کنټرول شوی ژوروالی ، ثابت چپ پاکول
څه باید مخنیوی وشي:
په سختو فلزاتو کې دوامداره ژور جیبونه
د CNC مل یو مختلف سپینډل ذهنیت کاروي: ټیټ څرخیدونکي سرعت او لوړ تورک. دا جوړه د درنو ماشین کولو دورې ملاتړ کوي. دا د ژور خړوبولو، برمه کولو، او د ذخیره کولو لرې کول پرته له ټپی کولو اداره کوي.
ماشین هم د نور پرې کولو ځواک تمه لري. د مل جوړښت کولی شي دا وایبریشنونه جذب کړي پداسې حال کې چې د وسیلې موقعیت مستحکم ساتي. له همدې امله د 'دقت فلزي کار' معمولا د ملنګ سره پیل کیږي.
یخ کول دلته هم مهم دي. ډیری کارخانې د دوامداره لوړ بار عملیاتو لپاره د اوبو یخ شوي سپینډل چلند باندې تکیه کوي. د دې تودوخې کنټرول پرته ، د وسیلې اغوستل راپورته کیږي او د تسلسل کمیږي.
عملي 'مل دوستانه' عملیات:
د برمه کولو او نل کولو ملاتړ
ژور خندقونه او درانه جیبونه
د کثافاتو المونیم ، فولادو او سټینلیس برخو ماشین کول
عادي 'څارنې':
چپس او تودوخه مدیریت ته اړتیا لري، نه اټکل
عامل |
د CNC راوټر (عمومي) |
د CNC مل (عمومي) |
سپینډل پروفایل |
لوړ RPM، ټیټ تورک |
ټیټ RPM، لوړ تورک |
د ځواک تمه کمول |
له سپک او متوسط بارونه |
دروند پرې کولو بارونه |
غوره مناسب توکي |
لرګي / MDF / اکریلیک / فوم / PVC / PCB په څیر |
فولاد / سټینلیس / ټایټانیوم / مسو الیاژ او نور ډیر څه |
د یخولو طریقه |
ډیری وختونه هوا یخ شوی |
ډیری وختونه د دوامداره بار لپاره اوبه یخ شوي |
د سرعت شمیرې یوازې یو څه معنی لري کله چې دوی د پرې کولو پرمهال مستحکم پاتې کیږي. له همدې امله VFD ( د متغیر فریکونسۍ ډرایو ) / د انورټر میچنګ د سیسټم اړتیا بدلیږي، نه اختیاري اپ گریڈ.
روټرونه او ملونه دواړه دوامداره سپینډل کنټرول ته اړتیا لري. په ریښتیني منډو کې، بې ثباته سرعت د څپې، متضاد وسیلې اغوستل، او تکرار نیمګړتیاو په توګه څرګندیږي. دا هم اغیزه کوي چې څنګه په موادو باندې د تغذیې کچه 'ځمکه' ته رسیږي.
د مثال په توګه، ځینې سپینډل متمرکز جوړونکي خوښوي Zhong Hua Jiang (Huajiang Group) د سپینډل سیسټمونه د VFD/inverter میچینګ سره یوځای ډیزاین کوي ترڅو د دوی په روټر او مل ډوله لینونو کې د ثابت سرعت کنټرول ملاتړ وکړي.
دا ادغام مهم دی ځکه چې دا د ټون کولو وخت کموي. دا د ټیمونو سره هم مرسته کوي چې ژر تر ژره د باور وړ پرې کولو پیرامیټونو کې ډیل وکړي.
د کنټرول ثبات له کومو سره مرسته کوي:
دوامداره سطحه پای
د وړاندوینې وړ وسیله ژوند
د تکرار وړ تولید دورې
په فرش کې، د سایکل وخت هغه ځای دی چیرې چې پیرودونکي توپیر احساسوي. د CNC روټر اکثرا د نرمو موادو لپاره دوره لنډوي ځکه چې د تیز سرعت قطع کول د چپ لرې کولو موثر ساتي. د وسیلې لارې کولی شي په لویو سیمو کې ګړندي حرکت وکړي پرته لدې چې د سخت تورک غوښتنه وکړي.
د CNC کارخانه اکثرا اوږد سایکل چلوي ځکه چې سخت مواد محتاط تغذیه، ژور عملیات، او حرارتي مدیریت ته اړتیا لري. مګر مل 'ګټي' ځکه چې دا کولی شي د سخت فلزاتو له لارې په ډاډه توګه فشار راوړي. دوره ممکن اوږده وي، مګر برخه د لومړي ځل لپاره راځي.
د ګړندۍ ستونزې حل کول د لینک سټایل منطق: که تاسو د روټر ژوروالی / فیډونه سخت فلزاتو ته فشار ورکړئ ، د کمپن او زیان خطر ډیریږي. بټونه چټل، د سطح کیفیت راټیټوي، او تاسو د مات شوي وسیلو او بیا کار لپاره پیسې ورکوئ.
د پلورنځي پوړ د غلط جوړه نښې نښانې:
د سختو پاسونو په جریان کې د راوټر چیټر
د خراب کولنټ اداره کولو څخه د مل ډیر ګرم کول
د بې ثباته قطع کولو ځواکونو له امله متضاد ابعاد
تر مینځ غوره کول د CNC راټر vs CNC مل واقعیا د موادو په اړه دي او هغه څه چې ماشین کولی شي په آرامۍ سره فشار راوړي. خلک ډیری وختونه مستقیم RPM یا د برانډ مشخصاتو ته ځي. په عمل کې، د قطع کولو ځواک، سختۍ، او چپ چلند پایلې په چټکۍ سره پریکړه کوي.
کله چې موږ ماشین د سم مادي ټولګي سره سمون خوري، هرڅه سم احساس کوي: د وسیلې لږ ماتول، پاکې څنډې، او لږ سکریپ. کله چې موږ سره سمون نه خوري، دا معمولا چټل، ډیر تودوخې، او سست کټرونه دي چې د اصلي سپما څخه ډیر لګښت لري.
یو روټر معمولا په نرم او متوسط کثافت ورک پیسونو کې روښانه کیږي. دا د ګړندي ، سپک پرې کولو بارونو لپاره تنظیم شوی. له همدې امله د بورډ برخې، نقاشي، او د شیټ کار هغه ځای دی چیرې چې ټیمونه غوره ثبات ګوري.
دلته د اصلي پلورنځي نمونو څخه د روټر دوستانه لیست دی:
لرګي، MDF ، اکریلیک، فوم، PVC
د PCB سبسټریټ او پتلی پینل پرتونه
څرمن د نقاشۍ، روټینګ څنډو، او ټیمپلیټونو لپاره
پتلی نرم غیر فیرس فلزات (د رڼا المونیم / پیتل مفهوم)
د روټر فعالیت یو حد لري. کله ناکله ټیټ نرم المونیم ممکنه وي ، مګر د اوږدمهاله موټ یا سخت فولادو قطع کول د معمول روټر سختۍ لپاره بې توپیره دي. که تاسو دا په هرصورت هڅه وکړئ، دوی معمولا د منځني پاس ثبات له لاسه ورکوي. د وسیلې اغوستلو سپکونه ، او ابعاد یې حرکت کوي.
د CNC مل د درنو پرې کولو بار او کثافاتو موادو لپاره جوړ شوی. د دې جوړښت کولی شي کمپن او ځواک اداره کړي چې له ژورو کټیو څخه راځي. له همدې امله ملونه د فلزي پلورنځیو لپاره ډیفالټ دي چې د وړاندوینې وړ ماشینونو ته اړتیا لري.
ملونه د 'سخت موادو بشپړ سپیکٹرم' سلسله پوښي، لکه:
جامد المونیم بلاک
د مسو مصر
د کاربن فولاد , سټینلیس فولاد
د ټایټانیوم مصر
پلس د لوړ سختۍ انجنیري پلاستيک او موټ کمپوزونه
د وړتیا پایلې عملي او د تکرار وړ دي.
ژور خندق چې مستقیم پاتې کیږي
برمه کول او کنټرول شوي جیب کول
د ماشین 'تر برید لاندې' احساس پرته د درنو سټاک لرې کول
یخ کول هم د سخت فلزي دورې په جریان کې مهم دي. کله چې بارونه لوړ پاتې شي، د تودوخې ثبات د وسیلې ژوند او د سطحې پای په بستونو کې ثابت ساتلو کې مرسته کوي.
د موادو ډله |
د CNC روټر فټ |
د CNC مل فټ |
لرګي / MDF / اکریلیک بورډونه |
قوي |
هم امکان لري (اکثرا ډیر ګران) |
فوم / PVC / چرم / ټیمپلیټونه |
قوي |
د کارولو وړ، مګر په ندرت سره غوره ارزښت |
د PCB سبسټریټ او پتلی پرتونه |
قوي |
د دقیق فلزي سره نږدې برخو لپاره د کارولو وړ |
پتلی غیر فیرس فلزات (د رڼا المونیم / پیتل مفهوم) |
کله ناکله کم کار |
د ډیری فلزي پروفایلونو لپاره قوي |
غټ سخت فولاد / دوامدار ژور کټ |
ضعیف لوبه |
قوي لوبه |
د دې ګړندي جوړه کولو قواعد وکاروئ کله چې تاسو د خپل تولید مخلوط پلان کړئ. دا کار کوي ځکه چې دا د موادو ډول سره نښلوي هغه څه چې د ماشین جوړښت د پرې کولو پرمهال تمه کوي.
که ستاسو کار اکثره تختې/شیټونه + نقاشي/کټینګ وي ، د روټر فټ غوره کړئ.
دا د پینل روټینګ، د نښه کولو طرز ترتیب، او په نرمو موادو کې د تکرار وړ نقاشۍ لپاره اغیزمن دی. که ستاسو کار اکثرا سخت فلزي برخې + ژورې ځانګړتیاوې + سخت زغم وي ، مل فټ غوره کړئ.
د سختۍ او د قطع کولو ځواک وړتیا د ابعادو په ثابت ساتلو کې مرسته کوي پداسې حال کې چې وسایل درانه کار کوي. که تاسو دا دوه کرښې په ذهن کې وساتئ، ستاسو د ماشین انتخاب لږ اټکل کیږي. دا د هغه څه تر مینځ لوبه کیږي چې تاسو پرې کوئ او څنګه ماشین د قطع کولو ځواک اداره کوي.
کله چې پیرودونکي د CNC راټر vs CNC مل لټون کوي ، دوی ډیری وختونه د سټیکر قیمت سره پیل کوي. دا عادي خبره ده. بیا واقعیت ټکي کوي: اوزار کول، کولنګ، بریښنا، او د وخت وخت د دې مالکیت اصلي لګښت پریکړه کوي.
که تاسو د خپلو موادو لپاره غلط ماشین غوره کړئ، تاسو یوازې وخت له لاسه نه ورکوئ. تاسو د مات شوي بټونو، سکریپ پرزو، او ستاسو د ټیم پالن شوي څخه ډیر د ساتنې کار له لارې پیسې ورکوئ.
مخکینۍ لګښت په عمده توګه له دوه برخو څخه راځي: د ماشین جوړښت او د سپینډل انجینرۍ. روټرونه معمولا یو سپک چوکاټ او یو سیسټم کاروي چې د سرعت پرې کولو لپاره جوړ شوی. ملونه معمولا د دروند کاسټ چوکاټ او ډیر تقاضا لرونکي سپینډل ترتیب کاروي. ملونه ډیری وختونه دودیز لوړ تورک د اوبو یخ شوي سپینډل ډیزاین ته اړتیا لري، کوم چې لګښت زیاتوي.
له همدې امله 'خال' کولی شي لوی احساس وکړي. د ډیری پلورنځیو لپاره، یو دودیز کوچنی مل اکثرا وي ، په ځانګړې توګه کله چې سپینډل او حرارتي مدیریت توپیر ولري. ~ 2-4 ځله لوړ د پرتله کولو وړ لوړ پوړ روټر کټګورۍ په پرتله
روټر جوړوي: سپک چوکاټ، د سرعت پر بنسټ حرکت، ساده حرارتي توقعات
مل جوړونه: د دروند کاسټ چوکاټ، د سختۍ متمرکز ډیزاین، د لوړ تورک سپینډل او د یخولو اړتیاوې
د سیسټم میچ کول: د سپینډل + کنټرول چلند هغه څه اغیزه کوي چې تاسو یې باید بل وپیرئ (کولینګ ، د VFD تنظیم کول ، لوازم)
د لګښت چلوونکي کټګورۍ |
د CNC راټر په مقابل کې د CNC مل اغیزه |
چوکاټ او جوړښت |
روټر معمولا ټیټ ډله؛ مل په عموم ډول د لوړ سختۍ لګښت |
سپینډل انجینري |
روټر د لوړ RPM سټایل پرې کولو لپاره غوره شوی؛ مل د لوړ تورک لپاره غوره شوی، ډیری وختونه د اوبو یخ شوی |
د تودوخې سیسټم |
روټر اکثرا د هوا یخ کول؛ مل اکثرا د کولنټ پلمبینګ او مدیریت ته اړتیا لري |
دلته هغه برخه ده چې ډیری ټیمونه یې کم ارزوي. حتی که یو روټر لږ دمخه لګښت ولري ، د چلولو لګښتونه پدې پورې اړه لري چې ستاسو تولید واقعیا څه غوښتنه کوي. روټرونه اکثرا د کولنټ پورې اړوند لږ لګښت لري ځکه چې ډیری سیسټمونه د هوا یخولو څخه کار اخلي. دوی لاهم منظم دوړو پاکولو او معیاري ساتنې ته اړتیا لري ، کوم چې د مدیریت وړ دی.
ملونه معمولا د چلولو لپاره ډیر لګښت لري. دوی د لوړ بریښنا مصرف تمه لري. دوی د کولنټ رسولو، د مایع سمبالولو، او د مایع بدیل پالن کولو ته هم اړتیا لري. د دروند بار لاندې، کارخانې د فعالیت ثابت ساتلو لپاره ډیر تفتیش او ساتنې دورې ته اړتیا لري.
او بیا دلته 'د وخت لګښت دی.' که چیرې یو روټر ارزانه وي مګر ستاسو د موادو مخلوط دا د آرامۍ ساحې څخه هاخوا ته اړوي، تاسو به د وسیلو ماتول او سکریپ وګورئ. دا سپما په پټو زیانونو کې په چټکۍ سره بدلوي.
د روټر چلولو لګښت بیلګه:
د یخولو کم مایع لګښت (اکثرا هوا یخ شوی)
د دوړو معمول پاکول او د معیاري ساتنې کیډنس
د مل چلولو لګښت بیلګه:
د لوړ ځواک کارول
د کولنټ عرضه + د وخت په تیریدو سره د مایع لګښت
د درنو پرې کولو بار لاندې ډیر مکرر تفتیش
د وسیلې اغوستل د خاموش بودیجې قاتل دی. سخت توکي د کټر اغوستل ګړندي کوي. د لوړ پرې کولو بار هم د وسیلې ژوند په ډراماتیک ډول بدلوي. نو د ورته بټ پیرود قیمت کولی شي د مختلف وسیلو ځای په ځای کولو وخت معنی ولري.
په عمل کې، دا داسې ښکاري: د روټر دنده چې په لرګیو کې پاتې کیږي، MDF، اکریلیک، فوم، PVC، او PCB په څیر کار کولی شي د وسیلو ژوند اوږد کړي. د کثافاتو فلزونو د پرې کولو د کار کار کولی شي د ګړندي وسیلې انتخاب ، ډیر پرله پسې ځای په ځای کولو ، او د وختي اغوستلو مخنیوي لپاره د پروسې سخت کنټرول غوښتنه وکړي.
ولې د وسیلې ژوند بدلیږي:
سخت مواد د کټر اغوستل ګړندي کوي
د لوړ پرې کولو بار د بدیل کیډنس بدلوي
د ځواک دوام د دې اغیز کوي چې څنګه په مساوي ډول وسیلې فشار تجربه کوي
الف: ساختمان او سپینډل پروفایل. روټرونه د لوړ RPM او ټیټ تورک سره نرم شیټ / لرګي / PCB کار کوي. ملونه د ټیټ RPM، لوړ تورک، او ژور پرې کولو سره سخت فلزات فټ کوي.
ځواب: هو د نرم / غیر فیرس موادو یا سپک المونیم کار لپاره. دا د اوږدې مودې لپاره په سخت فولادو کې د درنو او ژورو پرې کولو لپاره مناسب نه دی.
الف: هو. ملونه کوالی شي نقاشي وکړي، مګر د دوی وسیلې او سختۍ په ابتدايي توګه د فلزي ماشین کولو لپاره غوره شوي، نو نقاشي کیدای شي ثانوي عملیات وي.
A: د CNC ملونه معمولا ډیر دقیق او د سخت زغم لپاره د تکرار وړ وي ځکه چې د سخت سختۍ له امله.
ځواب: روټرونه اکثرا لږ مخکې لګښت لري. ملونه په ټول لګښت کې ارزانه کیدی شي کله چې د روټر محدودیتونه د سکریپ یا مات شوي وسیلو لامل شي.
A: معمولا هو، د سخت فلزي ثبات او ډیر تودوخې کنټرول لپاره.
چټک لینکونه
موږ سره اړیکه ونیسئ