ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 0 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2026-10-24 ಮೂಲ: ಸೈಟ್
ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷರ ದೋಷವು ಪರಿಪೂರ್ಣ CNC ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರವು ವಿರಳವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಬಿಟ್, ಕಳಪೆ Z- ಶೂನ್ಯ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು.
ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ನಾಮಫಲಕಗಳು, PCB ಕುರುಹುಗಳು, ಉಡುಗೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೆತ್ತನೆ ಬಿಟ್ಗಳು, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಆಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ.
ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, CAD ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪಠ್ಯ, ವೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಪಾಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಂತರ ಉಪಕರಣ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ಫೀಡ್ ದರ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕವು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಓದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಳ ಕೆತ್ತನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಕ್ಟರ್ ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ವಿ-ಕಾರ್ವ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಡೆಪ್ತ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಟೂಲ್ಪಾತ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಬಿಟ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ರಫಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. Z ಪ್ರಯಾಣವು ಸ್ಟಾಕ್, ಸ್ಪಾಲ್ಬೋರ್ಡ್, ಟೂಲ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಬೇಕು. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪವರ್, ಕೋಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ, ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಗಿತ, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಹುವಾಜಿಯಾಂಗ್ 2000 ರಲ್ಲಿ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ VFD ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿತು. ಅದರ ಝಾಂಗ್ ಹುವಾ ಜಿಯಾಂಗ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯು ಈಗ ದೊಡ್ಡ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಸ್ವರೂಪಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ 1610 ಮತ್ತು 3018 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಆ ಶ್ರೇಣಿಯು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಕಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಈ ಚಿಕ್ಕ ಸೆಟಪ್ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ:
ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಉಚಿತ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಿಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಯಾಣದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಸಹ ತೆಳುವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಘಟಕಗಳು, ಮೂಲ, ಉಪಕರಣ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಏರ್ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಕ್ಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಆಳವಾದ ಕಡಿತಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳು ಯೋಜನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
CNC ಕೆತ್ತನೆ ಬಿಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಿ-ಬಿಟ್ ಚೂಪಾದ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋದಂತೆ ಅದರ ಕಟ್ ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕೋನಗಳು ಕಿರಿದಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕೋನಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಘನ-ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ರೇಖೆಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು PCB ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಪಾಕೆಟ್ಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಲ್-ಮೂಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆ |
ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ |
30°–60° ವಿ-ಬಿಟ್ |
ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯ, ಲೋಗೊಗಳು, ಕಿರಿದಾದ ಚಡಿಗಳು |
ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ Z-ಆಳ |
90° ವಿ-ಬಿಟ್ |
ದಪ್ಪ ಅಕ್ಷರಗಳು, ಚೇಂಫರ್ಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು |
ಆಳವು ಅಂತಿಮ ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ |
ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ |
ಪಾಕೆಟ್ಸ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು, ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ |
ಚಿಪ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಸ್ ಆಳ |
ಬಾಲ್-ನೋಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ |
3D ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು |
ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹಂತ |
ಏಕ-ಕೊಳಲು ಓ-ಕೊಳಲು |
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು |
ಬಲವಾದ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಬಿಟ್ |
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತು |
ವಸಂತ ಒತ್ತಡ; ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆಫ್ ಉಳಿದಿದೆ |
ಅಪ್ಕಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಮರದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು. ಡೌನ್ಕಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಪ್ಸ್ ಆಳವಾದ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಎರಡೂ ಕೊಳಲು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಎರಡೂ ಮುಖಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ತಲುಪುವ ದೊಡ್ಡ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ವಿಚಲನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಾಸ್ಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಫೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಧುಮುಕುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ನಂತರ ಅವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಿಟ್ ಎರಡು ವಿ-ಬಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ ಓ-ಕೊಳಲು ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಉಬ್ಬುಗಳಿಗೆ ಬಾಲ್-ಮೂಗಿನ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೊಳಲಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಈ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಪರಿಕರಗಳು, ಬಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು ವಿ-ಕೆತ್ತನೆ, ರೋಟರಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರ-ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ದೃಶ್ಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೂ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರನ್ಔಟ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬಿಗಿತವು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕು ಮರದಿಂದ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಬಹುದು. ದಟ್ಟವಾದ ಗಟ್ಟಿಮರಗಳು ಮೃದುವಾದ, ಅಸಮವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿ-ಬಿಟ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಡೌನ್ಕಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೇಲಿನ ಮುಖವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
MDF ಧಾನ್ಯದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳಿನ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವೆನಿರ್, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ O-ಕೊಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ, ಮಂದವಾದ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ವಿವರವಾದ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಬಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸದೆಯೇ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ಕಟ್ಟರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವ ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ವಸ್ತು |
ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಧನ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ |
ಮೊದಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಗಟ್ಟಿಮರದ |
ವಿ-ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಡೌನ್ಕಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ |
ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಧಾನ್ಯ |
ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
MDF |
ವಿ-ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ |
ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಧೂಳು |
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ |
ಪ್ಲೈವುಡ್ |
ಡೌನ್ಕಟ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಬಿಟ್ |
ವೆನೀರ್ ಟಿಯರ್ ಔಟ್ |
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಲಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ |
ಏಕ-ಕೊಳಲು ಓ-ಕೊಳಲು |
ಕರಗುವ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚಿಪ್ಸ್ |
ಚಿಪ್ ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ |
ಪಿಸಿಬಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ |
ಉತ್ತಮ ಕೆತ್ತನೆ ಕಟ್ಟರ್ |
ಅಸಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಗಲ |
ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು Z- ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ |
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ |
ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಬರ್ರ್ಸ್, ಶಾಖ |
ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ |
PCB ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ Z ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಜಾಡಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬಿಗಿತ, ಸುರಕ್ಷಿತ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ ಹೊರತು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಿ ಝಾಂಗ್ ಹುವಾ ಜಿಯಾಂಗ್ 3020 ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ CNC ರೂಟರ್ 210 × 300 × 60 mm ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪುಟವು ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, PCB, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಇನ್ನೂ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಕೆತ್ತನೆ ಆಳ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ಕೆಳಗಿರುವ ಚಿಪ್ಸ್, ಬಾಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲ್ಮೈ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸ್ಪಾಯ್ಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ತೆಳುವಾದ PCB ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.
CAM ಒಳಗೆ ಬಳಸಿದ ಅದೇ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ Z-ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದಾಗ ಟಚ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಟೂಲ್-ಲೆಂತ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸದ ಹೊರತು ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮರು-ಶೂನ್ಯ.
ವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳು - ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ Z-ಎತ್ತರ ಮಾಪನ ಏಕೆ ಎಂದು ಬಾಂಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದಾಗ ಎತ್ತರದ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಸ್ ಆಳವು ಪ್ರತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಓವರ್ ಪಕ್ಕದ ಮಾರ್ಗಗಳ ನಡುವೆ ಪಕ್ಕದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಧೂಳು, ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಆಳವಿಲ್ಲ. ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಬಿಟ್ಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು, ಲಾಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಒಂದು ಆಳವಾದ ಪಾಸ್ ವಿಚಲನ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ ಹಲವಾರು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
1. ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಸಾಲುಗಳು, ಪಠ್ಯ, ಪಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಯೋಜಿತ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಬ್ಯಾಚ್ನಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಳಸಿ.
2. ಏರ್ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ. ಮೂಲ, ವಿಸ್ತಾರಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಚಿಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಚಿಪ್ಸ್ ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಿ.
4. ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ತೋಡು ಅಗಲ, ನಿಜವಾದ ಆಳ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಅಸಮ ಅಕ್ಷರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಥವಾ Z-ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ದುರ್ಬಲ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಡುವ ಮರ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿನ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮಂದವಾದ ಉಪಕರಣ, ಅಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಹರಿಕಾರ ಯೋಜನೆಗಳು ದುಬಾರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡದೆ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಗ್ರಿಡ್, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚೌಕ, ನಾಮಫಲಕ ಅಥವಾ ಕೀ ಟ್ಯಾಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಈ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಮೂಲ ನಿಯೋಜನೆ, ಪಠ್ಯ ಗಾತ್ರ, ವಿ-ಬಿಟ್ ಆಳ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಕೋಸ್ಟರ್ಗಳು, ಒಳಹರಿವುಗಳು, PCB ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಟ್ರೇಗಳಿಗೆ ಮುನ್ನಡೆ. ರಿಲೀಫ್ ಕೆತ್ತನೆಗಳು ಚೆಂಡು-ಮೂಗು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಓವರ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಟೂಲ್-ಲೈಫ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟ |
ಯೋಜನೆಯ ಕಲ್ಪನೆಗಳು |
ಮುಖ್ಯ ಪಾಠ |
ಹರಿಕಾರ |
ನಾಮಫಲಕಗಳು, ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು, ಸ್ಪಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಗ್ರಿಡ್, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಆಕಾರಗಳು |
Z-ಶೂನ್ಯ, ಜೋಡಣೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ V-ಕೆತ್ತನೆ |
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ |
ಕೋಸ್ಟರ್ಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಒಳಹರಿವುಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫಲಕಗಳು |
ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಪಾಕೆಟ್ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
ಮಧ್ಯಂತರ |
PCB ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಪರಿಹಾರ ಕಲೆ, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸಣ್ಣ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು |
ಫೈನ್ ಡೆಪ್ತ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಟೂಲ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳು |
ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರ |
ಸರಣಿ ಫಲಕಗಳು, ಬ್ರಾಂಡ್ ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಕೇತ |
ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ |
ದೊಡ್ಡ ಖಾಲಿ, ಆಳವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ, ಚಿಕ್ಕ ವಿವರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ. ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ, Z ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪವರ್, ಕೋಲೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಝಾಂಗ್ ಹುವಾ ಜಿಯಾಂಗ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ 1610 ಮತ್ತು 3018 ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದೊಡ್ಡದಾದ 3020, 3040, 6040 ಮತ್ತು 6090 ಸ್ವರೂಪಗಳು. ಆ ಪ್ರಗತಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಯ ಲಕೋಟೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಮರುಕಳಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಯಶಸ್ವಿ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಸೆಟಪ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ. ವಸ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರ, ಸ್ಟಾಕ್ ದಪ್ಪ, ಉಪಕರಣ, ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಪಾಸ್ ಡೆಪ್ತ್, ಸ್ಟೆಪ್ಓವರ್, ಮೂಲ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು, ಬೇಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೊದಲ ತುಣುಕು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಕಾಗುಣಿತ, ಜೋಡಣೆ, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಬದಲು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬದಲಾದಾಗ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಬಿಡಬೇಡಿ. ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಕೈಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಿ, ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣ್ಣು, ಶ್ರವಣ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಚೂಪಾದ ಚಿಪ್ಸ್, ತಿರುಗುವ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಗಾಮಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಒಪ್ಪಿದಾಗ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ CNC ಕೆತ್ತನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಬಿಟ್, ವಸ್ತು, ಆಳ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆ. ರಿಜಿಡ್ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ Z-ಶೂನ್ಯ, ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಯಶಸ್ವಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ, ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಡೆಗೆ ಅಳೆಯಿರಿ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕ್ಲೀನರ್ ವಿವರ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಾಳುಬಿದ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಉ: ನಿಯಮಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡೂ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. 'ಕೆತ್ತನೆಗಾರ' ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಕ್ಷರಗಳು, ಗುರುತು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. 'ರೂಟರ್' ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಪಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಿಗಿತ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಎ: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಕೋನದ ವಿ-ಬಿಟ್ ಅಥವಾ ಘನ-ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಟ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷರಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. 30-ಡಿಗ್ರಿ ಉಪಕರಣವು ವಿಶಾಲವಾದ 90-ಡಿಗ್ರಿ V-ಬಿಟ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ತುದಿ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಆಳವಾದ ವಿ-ಬಿಟ್ ಕಡಿತಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ.
ಉ: ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಬಹುದು ಅಥವಾ ಲಘುವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣ, ಬಲವಾದ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಕೆತ್ತನೆಗಾರರು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಹೀಟ್, ರಿಕಟ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
ಉ: ಪ್ರತಿ ಸೆಟಪ್ಗೆ ಒಂದೇ ಪಾಸ್ ಡೆಪ್ತ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಟ್ ವ್ಯಾಸ, ತುದಿ ರೇಖಾಗಣಿತ, ವಸ್ತು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ, ಫೀಡ್ ದರ, ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಮ್ಯಾಟರ್. ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ಉಪಕರಣವು ವಟಗುಟ್ಟಿದಾಗ, ಬಾಗಿದಾಗ, ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಒರಟು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಿಟ್ಟಾಗ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಹಲವಾರು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪಾಸ್ಗಳು ಒಂದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಟ್ಗಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಎ: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಆಕಾರಗಳು, ಸ್ಪಾಲ್ಬೋರ್ಡ್ ಗ್ರಿಡ್, ಕೀ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು, ಸರಳ ನಾಮಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮರದ ಚಿಹ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಈ ಯೋಜನೆಗಳು ಕೆಲಸದ ಮೂಲಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಪಠ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿ-ಬಿಟ್ ಆಳ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಕಲಿಸುತ್ತವೆ. ಅಗ್ಗದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಕೋಸ್ಟರ್ಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಒಳಹರಿವುಗಳು ಉಪಯುಕ್ತ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ತ್ವರಿತ ಲಿಂಕ್ಗಳು
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ