დესკტოპის CNC გრავიურის აპარატის სახელმძღვანელო: ბიტები, მასალები, სიღრმის კონტროლი და პროექტის იდეები

ასოების მცირე შეცდომამ შეიძლება გაანადგუროს სხვაგვარად სრულყოფილი CNC პროექტი. აპარატის ზომა იშვიათად იწვევს ამას. ჩვეულებრივი პრობლემები არის არასწორი ბიტი, ცუდი Z-zero ან შეუსაბამო პარამეტრები.

დესკტოპის CNC გრავიურის აპარატს შეუძლია შექმნას ნიშნები, სახელების ფირფიტები, PCB კვალი, საჩუქრები და პროტოტიპები. თუმცა, თითოეულ მასალას ჭრის განსხვავებული მიდგომა სჭირდება.

ეს სახელმძღვანელო განმარტავს გრავირების ბიტებს, მასალების არჩევანს, სიღრმის კონტროლს და პრაქტიკულ პროექტის იდეებს. თქვენ ასევე შეისწავლით, თუ როგორ უნდა შეამოწმოთ პარამეტრები ღირებული მარაგის რისკის წინაშე.

როგორ აქცევს დესკტოპის CNC გრავიურის მანქანა დიზაინს ნაწილებად

გაიგე ციფრული-ფიზიკური სამუშაო პროცესი

დესკტოპის CNC გრავირების მანქანა კოორდინატებს მიჰყვება და არა თქვენს ხელებს. პირველი, CAD პროგრამული უზრუნველყოფა ქმნის ტექსტს, ვექტორებს, ჯიბეებს ან სამგანზომილებიან ფორმებს. შემდეგ CAM პროგრამული უზრუნველყოფა ანიჭებს ხელსაწყოს, ჭრის სიღრმეს, მიწოდების სიჩქარეს, spindle სიჩქარეს და ხელსაწყოს გზას. კონტროლერი კითხულობს მიღებულ G-კოდს და მოძრაობს X, Y და Z ღერძებს.

მარტივი გრავიურა, როგორც წესი, მიჰყვება ვექტორულ ცენტრალურ ხაზებს ან დახურულ V- გამოკვეთის რეგიონებს. ნაწილების ჭრისთვის საჭიროა შიდა და გარე პროფილები, ჩანართები და რამდენიმე სიღრმის გადასასვლელი. რელიეფური სამუშაოები ამატებს უხეში და დასრულების ხელსაწყოების ბილიკებს. ამ განსხვავებების გაგება ხელს უშლის დეტალური გრავირების ბიტი გახდეს შეუფერებელი უხეში ინსტრუმენტი.

შეამოწმეთ მანქანა პროექტის არჩევამდე

სამუშაო ფართობი განსაზღვრავს უდიდეს ნაწილს, მაგრამ ეს არ იძლევა შესრულების გარანტიას. Z მოგზაურობა უნდა შეესაბამებოდეს საყრდენს, სპოილბორტს, ხელსაწყოს სიგრძეს და უსაფრთხო კლირენს. Spindle სიმძლავრე, კოლეტის ზომა, ჩარჩოს სიმტკიცე, წამყვანი სისტემა, კონტროლერი და პროგრამული უზრუნველყოფა ასევე აყალიბებს პრაქტიკულ საზღვრებს.

Huajiang-მა 2000 წელს დაიწყო CNC გრავირების spindle ძრავების წარმოება და მოგვიანებით გაფართოვდა VFD-ებში და გრავირების მანქანებში. მისი Zhong Hua Jiang CNC გრავირების მანქანების ასორტიმენტი ახლა მოიცავს კომპაქტურ 1610 და 3018 მოდელებს უფრო დიდი დესკტოპის ფორმატებში. ეს დიაპაზონი გვიჩვენებს, თუ რატომ უნდა შეადარონ მყიდველებმა კონფიგურაციები და არა მხოლოდ მოდელის სახელზე დაყრდნობა.

პირველ ჭრამდე, დაასრულეთ დაყენების ეს მოკლე რუტინა:

• შეამოწმეთ მოძრაობა და ხელსაწყოები. გამკაცრეთ კოლეტი, შემდეგ შეამოწმეთ თითოეული ღერძი თავისუფალი მოგზაურობისთვის. დაადასტურეთ, რომ ბიტი ვერ ურტყამს დამჭერებს, ხრახნებს ან მოგზაურობის ლიმიტებს.

• მოამზადეთ სტაბილური ზედაპირი. გაასუფთავეთ საწოლი და სპოილბორდი, სანამ დაამაგრებთ ბრტყელ პროდუქტს. მცირე ნამსხვრევებსაც კი შეუძლია თხელი სამუშაო ნაწილის დახრილობა და გრავიურის სიღრმე შეცვალოს.

• დაადასტურეთ პროგრამა. შესატყვისი ერთეულები, წარმოშობა, ხელსაწყოს ნომერი, შტრიხების მიმართულება და მასალის სისქე. ჭრის წინ გაატარეთ ჰაერის გასასვლელი ზედაპირის ზემოთ.

აირჩიეთ ყველაზე პატარა მანქანა, რომელიც კომფორტულად ერგება განმეორებით პროექტებს. დამატებითი სიმყარე და შპინდლის ტევადობა მნიშვნელოვანია, როდესაც გეგმაში შედის უფრო ღრმა ჭრილები, უფრო დიდი ხელსაწყოები ან რბილი ლითონები.

CNC გრავიურის ბიტების არჩევა დეტალებისა და დასრულებისთვის

შეუთავსეთ საჭრელი ხელსაწყოების გზას

CNC გრავირების ბიტები ასრულებენ სხვადასხვა სამუშაოს. V-ბიტი ქმნის მკვეთრ ასოებს და დახრილ ღარებს. მისი ჭრილი ფართოვდება ღრმად გადაადგილებისას. პატარა კუთხეები აღწევს ვიწრო დეტალებს, ხოლო უფრო დიდი კუთხეები უფრო ფართო შტრიხებს წარმოქმნის.

მყარი კარბიდის საჭრელები ამუშავებენ წვრილ ხაზებს, სერიულ ნომრებს და PCB იზოლაციის ბილიკებს. ბრტყელი ქარხნები ჭრიან ჯიბეებს, სლოტებს და ბრტყელ იატაკებს. ბურთულა-ცხვირის ხელსაწყოები ასრულებენ რელიეფებს და მოხრილ ზედაპირებს. ზამბარით დატვირთული ბრილიანტის ხელსაწყო აღნიშნავს მყარ ზედაპირებს მბრუნავი ღეროს გარეშე.

განვიხილოთ ფლეიტის მიმართულება და ხელსაწყოს სიძლიერე

ჭრის ხელსაწყოები ეფექტურად ასუფთავებენ ჩიპებს, მაგრამ მათ შეუძლიათ აწიონ ხის ბოჭკოები ზედა კიდის გასწვრივ. საჭრელი ხელსაწყოები აჭერს ბოჭკოებს ქვემოთ და იცავს ხილულ ზედაპირს. თუმცა, ჩიპებს შეუძლიათ შეფუთვა ღრმა სლოტებში. შეკუმშვის ხელსაწყოები იცავს ორივე სახეს მას შემდეგ, რაც ჭრის სიღრმე ჩაერთვება ფლეიტის ორივე მიმართულებით.

გამოიყენეთ ყველაზე დიდი ბიტი, რომელიც მაინც აღწევს ყველა საჭირო დეტალს. უფრო დიდი დიამეტრი ეწინააღმდეგება გადახრას და უფრო სწრაფად აშორებს მასალას. პაწაწინა საჭრელებს სჭირდებათ არაღრმა უღელტეხილები, ფრთხილი კვება და ჩიპების სუფთა ევაკუაცია. ისინი ასევე სწრაფად იშლება ჩაძირვის, შეჯახების ან ცუდად დამაგრებული სამუშაო ნაწილის შემდეგ.

შექმენით პატარა, სასარგებლო დამწყებ ნაკრები

პრაქტიკული ნაკრები მოიცავს ორ V-ბიტს და ორ ბრტყელ ბოლო წისქვილს. დაამატეთ ო-ფლეიტის საჭრელი აკრილისთვის ან ბურთულიანი ხელსაწყო რელიეფებისთვის. დაპროგრამებამდე დაადასტურეთ შუბის ზომა და გამოსაყენებელი ფლეიტის სიგრძე.

ეს CNC გრავირების გზამკვლევი: ინსტრუმენტები, ბიტები და რჩევები უზრუნველყოფს სასარგებლო ვიზუალურ კონტექსტს V-კვეთის, მბრუნავი გრავირებისა და ალმასის მოზიდვის მარკირებისთვის. და მაინც, დაიწყეთ ყველა უცნობი ინსტრუმენტი ჯართზე. ხელსაწყოების გეომეტრია, spindle outout, მატერიალური ჯგუფი და მანქანის სიმტკიცე შეუძლია შეცვალოს შედეგი.

მასალების გზამკვლევი სამუშაო მაგიდის CNC გრავიურისთვის

ხე, MDF და პლაივუდი

მარცვლის მიმართულებას შეუძლია ხისგან მცირე დეტალების ამოღება. მკვრივი ხისტი უკეთესად ინახავს წვრილ ასოებს, ვიდრე რბილი, არათანაბარი მარაგი. V-ბიტი შეესაბამება დეკორატიულ ტექსტს. საჭრელი ხელსაწყოები იცავს ზედა სახეს, ხოლო შეკუმშვის ხელსაწყოები ეხმარება პლაივუდს სუფთად დარჩეს.

MDF გრავირებს თანმიმდევრულად, რადგან მას აკლია მარცვალი. გამოიყენეთ ეფექტური ექსტრაქცია და რესპირატორული დაცვა მისი წვრილი მტვრისგან. პლაივუდის ხარისხი განსხვავდება ვინირის, წებოს და შიდა სიცარიელის მიხედვით. ჯერ შეამოწმეთ რეალური ფურცელი.

აკრილის და სხვა პლასტმასები

ჩამოსხმული აკრილის, როგორც წესი, მანქანები უფრო სუფთაა, ვიდრე რბილი პლასტმასი. გამოიყენეთ მკვეთრი O-ფლეიტის ხელსაწყო, გამუდმებით გაასუფთავეთ ჩიპები და თავიდან აიცილეთ გახეხვა. დნობა ხშირად მიუთითებს ჩიპების ცუდი ევაკუაციის, მოსაწყენი ხელსაწყოს ან შეუფერებელ პარამეტრებზე.

მძიმე საინჟინრო პლასტმასს შეუძლია დეტალური ნიშნების შენახვა. რბილი პოლიეთილენი შეიძლება მოხრილი ან ნაცხი იყოს. დამაგრეთ თხელი ფურცლები თანაბრად, მათი ცენტრების დახრის გარეშე. ამოიღეთ ნებისმიერი ფილმი, რომელიც შეიძლება შემოიხვიოს საჭრელზე.

PCB და რბილი ლითონის ლიმიტები

PCB იზოლაციის ფრეზირებას სჭირდება ბრტყელი დაფა, რადგან პატარა Z ცვლის კვალის სიგანეს. ალუმინი და სპილენძი მოითხოვს სიმყარეს, უსაფრთხო სამუშაოს, კარბიდის ხელსაწყოებს და ჩიპების კონტროლირებად მოცილებას. მოექეცით მათ, როგორც არაღრმა ამოცანებს, თუ მანქანა არ განსაზღვრავს მეტს.

მაგალითად, Zhong Hua Jiang 3020 დესკტოპის CNC როუტერი ჩამოთვლილია 210 × 300 × 60 მმ სამუშაო ფართობი, ბურთიანი ხრახნები და რამდენიმე ღეროს არჩევანი. მის გვერდზე შედის ხის, აკრილის, PCB, ალუმინის და სპილენძის. მყიდველებმა მაინც უნდა დაადასტურონ არჩეული კონფიგურაცია და დაადასტურონ მასალის სპეციფიკური პარამეტრები წარმოებამდე.

სიღრმის კონტროლი, Z-Zero, არხები და უსაფრთხო ტესტის შემცირება

გახადეთ ზედაპირი პროგნოზირებადი

გრავირების სიღრმე იწყება მანამ, სანამ spindle დაიწყება. ჩიპები საყრდენის ქვეშ, დახრილი დაფა ან არათანაბარი დამჭერი წნევა ცვლის ზედაპირის სიმაღლეს. გაასუფთავეთ საწოლი, საჭიროების შემთხვევაში დააფარეთ სპოილბორდი და დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი დამახინჯების გარეშე. თხელ PCB და აკრილის ფურცლებს ხშირად სჭირდებათ მხარდაჭერა მთელ ტერიტორიაზე.

დააყენეთ Z-zero იმავე მითითებიდან, რომელიც გამოიყენება CAM-ში. სენსორული ზონდი აუმჯობესებს განმეორებადობას სწორად დაკალიბრებისას. ქაღალდი ან საგრძნობი ლიანდაგი ასევე მუშაობს, მაგრამ გამოიყენეთ იგივე მეთოდი მუდმივად. ხელახლა ნულოვანი ინსტრუმენტის შეცვლის შემდეგ, თუ დამოწმებული ხელსაწყოს სიგრძის სისტემა არ ინახავს ოფსეტს.

დეტალურად გრავირების სამუშაო ნაკადები – Bantam Tools განმარტავს, თუ რატომ არის მნიშვნელოვანი ბრტყელი მარაგი და ზუსტი Z-სიმაღლის გაზომვა. უფრო დიდ ან არათანაბარ ზედაპირებზე, სიმაღლის რუქას შეუძლია კომპენსირება მოახდინოს მცირე ვარიაციებისთვის, როდესაც კონტროლერი მხარს უჭერს მას.

განიხილეთ სიღრმე, კვება და სიჩქარე, როგორც ერთი სისტემა

უღელტეხილის სიღრმე აღწერს ვერტიკალურ ჩართულობას ყოველი ჭრის გავლის დროს. Stepover აღწერს გვერდით ჩართულობას მიმდებარე ბილიკებს შორის. კვების სიჩქარის კონტროლი მოძრაობს მასალაში, ხოლო spindle სიჩქარე აკონტროლებს ბრუნვას. ამ პარამეტრებმა უნდა წარმოქმნას ჩიპები და არა მტვერი, გახეხვა ან უკონტროლო დატვირთვა.

არ არის უნივერსალური სიღრმე თითო უღელტეხილზე. დაიწყეთ ხელსაწყოსა და აპარატის რეკომენდაციებიდან, შემდეგ შეამცირეთ ჩართულობა პატარა ნაჭრებისთვის, სუსტი ჩარჩოებისთვის, ხელსაწყოების გრძელი ამოღების ან უფრო მყარი მასალებისთვის. გამოიყენეთ რამდენიმე არაღრმა გადასასვლელი, როდესაც ერთი ღრმა გადასასვლელი იწვევს გადახრას, ჭკუას, სიცხეს ან გამოტოვებულ ნაბიჯებს.

დაიცავით ეს კონტროლირებადი ტესტის თანმიმდევრობა:

1. შექმენით პატარა ტესტის ნიმუში. ჩართეთ ხაზები, ტექსტი, ჯიბე და ყველაზე ვიწრო დაგეგმილი დეტალი. გამოიყენეთ ჯართი იმავე მასალის პარტიიდან.

2. გაუშვით საჰაერო საშვი. შეინახეთ ნაჭერი ზედაპირის ზემოთ. შეამოწმეთ წარმოშობა, დაჭიმვები, დამჭერები და ამოიღეთ სიმაღლე.

3. გაჭრა კონსერვატიულად. უყურეთ ჩიპის ფორმირებას და მოუსმინეთ შტრიხების დატვირთვის შეცვლას. დაუყოვნებლივ შეაჩერეთ, თუ ჩიპები ხელსაწყოს ირგვლივ შეფუთულია.

4. გაზომეთ შედეგი. შეამოწმეთ ღარის სიგანე, რეალური სიღრმე, კიდეების ხარისხი და ზომები. გამეორებამდე შეცვალეთ ერთი პარამეტრი.

არათანაბარი ასოები, როგორც წესი, მიუთითებს ზედაპირის სიბრტყეზე ან Z-ნულზე. ჭორები მიუთითებს სუსტ სამუშაოზე, ხელსაწყოების ჭარბი გამოყოფაზე, აგრესიულ ჩართულობაზე ან არასაკმარის სიმტკიცეზე. ხის და მდნარი პლასტმასის წვა ხშირად მიუთითებს გახეხვაზე ან ჩიპების ცუდ ევაკუაციაზე. ალუმინის ბურღულებმა შეიძლება მიანიშნებდეს მოსაწყენი ხელსაწყოს, არასტაბილური ჭრის ან შეუფერებელი პარამეტრების შესახებ.

დესკტოპის CNC გრავიურის პროექტის იდეები უნარების დონის მიხედვით

დაიწყეთ სწრაფი, გაზომვადი პროექტებით

კარგი დამწყები პროექტები ავლენს შეცდომებს ძვირადღირებული მარაგის დახარჯვის გარეშე. დაიწყეთ სპოილბორდის ბადით, კალიბრაციის კვადრატით, სახელწოდებით ან გასაღების ტეგით. ეს სამუშაოები ასწავლის წარმოშობის განთავსებას, ტექსტის ზომას, V-ბიტის სიღრმეს და სამუშაოს შესრულებას.

მიაღწიეთ ნიშანს, სადგამებს, ინლეიებს, PCB პროტოტიპებს, საკონტროლო პანელის ეტიკეტებს და პატარა უჯრებს. რელიეფური ჩუქურთმები ამატებს ბურთულა-ცხვირის დასრულებას და გადაწყვეტილებებს. განმეორებითი პროდუქტები შემოაქვს ინსტრუმენტებს, თანმიმდევრულ ბლანკებს, ხელსაწყოების მუშაობის კონტროლს და დოკუმენტურ პარამეტრებს.

შეარჩიეთ პროექტები მანქანის ზომის არჩევამდე

ჩაწერეთ ყველაზე დიდი ცარიელი, ყველაზე ღრმა თვისება, ყველაზე პატარა დეტალი, მასალა და ყოველკვირეული რაოდენობა. შემდეგ შეადარეთ გამოსაყენებელი სამუშაო ფართობი, Z კლირენსი, ზურგის სიმძლავრე, კოლეტის ვარიანტები, კონტროლერი და მოვალეობის მოლოდინი. ჩართეთ დამჭერების, მტვრის შეგროვების, კაბელების და ხელსაწყოების შეცვლისთვის საჭირო ადგილი.

Zhong Hua Jiang ჩამოთვლის კომპაქტურ 1610 და 3018 მანქანებს, შემდეგ უფრო დიდ 3020, 3040, 6040 და 6090 ფორმატებს. ეს პროგრესი შეესაბამება სხვადასხვა პროექტის კონვერტებს, მაგრამ უფრო დიდი რიცხვი ავტომატურად არ იძლევა გარანტიას სწორი ღეროს ან კონტროლერისთვის. შეადარეთ ზუსტი კონფიგურაცია თქვენს განმეორებით სამუშაოს.

გადააქციე ერთი დიზაინი სანდო პროცესად

შექმენით დაყენების ფურცელი ყოველი წარმატებული სამუშაოს შემდეგ. ჩაწერეთ მასალის მიმწოდებელი, მარაგის სისქე, ხელსაწყო, ამოღება, ღეროების სიჩქარე, კვების სიჩქარე, გავლის სიღრმე, ნაბიჯი, საწყისი და დასრულების საფეხურები. გადაიღეთ მოწყობილობა და შეინახეთ ეტიკეტირებული ნიმუში.

განმეორებითი წარმოებისთვის, დაამატეთ მდებარეობის ქინძისთავები, ღობეები ან სპეციალური მოწყობილობები. ჩაატარეთ პირველი ნაწილის შემოწმება, სანამ დაასრულებთ პარტიას. შეამოწმეთ კრიტიკული ზომები, მართლწერა, გასწორება, კონტრასტი და კიდეების ხარისხი. შეცვალეთ საჭრელი, როდესაც დასრულების ხარისხი იცვლება, ვიდრე პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით უსასრულოდ კომპენსაცია.

არასოდეს დატოვოთ დესკტოპის CNC გრავიურის მანქანა უყურადღებოდ. მოარიდეთ ხელები მოძრავ ხელსაწყოებს, აკონტროლეთ მტვერი და გამოიყენეთ თვალის, სმენისა და სასუნთქი გზების შესაბამისი დამცავი საშუალებები. პატარა მანქანა ჯერ კიდევ აწარმოებს მკვეთრ ჩიპებს, ბრუნვის საშიშროებებს და საჰაერო ხომალდს.

დასკვნა

დესკტოპის CNC გრავიურა საუკეთესოდ მუშაობს, როდესაც ოთხი არჩევანი თანხმდება: ბიტი, მასალა, სიღრმე და პროექტი. დაიწყეთ ხისტი სამუშაო ადგილით, ზუსტი Z-ნულოვანი, კონსერვატიული პარამეტრებით და ჯართის ტესტებით.

დააფიქსირეთ წარმატებული პარამეტრები, შემდეგ გააფართოვეთ უფრო რთული მასალების ან განმეორებითი წარმოებისკენ. ფრთხილად შეხამება უზრუნველყოფს უფრო სუფთა დეტალებს, ხელსაწყოს ხანგრძლივ სიცოცხლეს და ნაკლებ დანგრეულ ნაწილებს.

ხშირად დასმული კითხვები დესკტოპის CNC გრავირების მანქანების შესახებ

კითხვა: არის თუ არა დესკტოპის CNC გრავიორი იგივე რაც CNC როუტერი?

პასუხი: ტერმინები ხშირად ერთმანეთს ემთხვევა. ორივე იყენებს დაპროგრამებულ ღერძულ მოძრაობას და მბრუნავ საჭრელს. 'Engraver' ჩვეულებრივ ხაზს უსვამს წვრილ ასოებს, მარკირებას და ზედაპირულ დეტალებს. 'როუტერი' ხშირად გვთავაზობს პროფილებს, ჯიბეებს და მასალის ღრმა ამოღებას. ფაქტობრივი შესაძლებლობები დამოკიდებულია ჩარჩოს სიმყარეზე, შპინდლის სიმძლავრეზე, სამუშაო ფართობზე, კონტროლერსა და ხელსაწყოებზე. შეადარეთ სპეციფიკაციები, ნაცვლად იმისა, რომ დაეყრდნოთ მხოლოდ პროდუქტის ეტიკეტს.

Q: CNC გრავირების რომელი ნაწილია საუკეთესო მცირე ასოებით?

A: მკვეთრი, ვიწრო კუთხით V-ბიტიანი ან მყარი კარბიდის გრავირების საჭრელი ჩვეულებრივ უხდება მცირე ასოებს. 30-გრადუსიანი ხელსაწყო უფრო წვრილ დეტალებს აღწევს, ვიდრე ფართო 90-გრადუსიანი V-ბიტი. თუმცა, მისი წვერი უფრო მყიფეა. შეინახეთ მარაგი, გამოიყენეთ არაღრმა სიღრმე და შეამოწმეთ ყველაზე პატარა ტექსტი ჯართზე. გახსოვდეთ, რომ ღრმა V-ბიტიანი ჭრილები ქმნის უფრო ფართო შტრიხებს.

კითხვა: შეუძლია თუ არა დესკტოპის CNC გრავიურის მანქანას ალუმინის მოჭრა?

პასუხი: ზოგიერთ მოდელს შეუძლია ალუმინის გრავირება ან მსუბუქად დამუშავება. მანქანას ესაჭიროება ადეკვატური სიმყარე, შესაფერისი ღერო, კარბიდის ხელსაწყოები, ძლიერი სამუშაო ადგილი და ჩიპების ეფექტური კონტროლი. გამოიყენეთ კონსერვატიული ჩართულობა და მიჰყევით მანქანისა და საჭრელის რეკომენდაციებს. საწყისი დონის გრავიურა არ არის ხისტი ლითონის ქარხნების შემცვლელი. შეაჩერეთ, თუ გამოჩნდება ჭექა-ქუხილი, გაცხელება, ჩიპების გადაჭრა ან ღეროების გადატვირთვა.

Q: რამდენად ღრმა უნდა იყოს თითოეული CNC გრავიურა?

პასუხი: არცერთი გავლის სიღრმე არ მუშაობს ყველა დაყენებისთვის. ბიტის დიამეტრი, წვერის გეომეტრია, მასალა, შპინდლის სიმძლავრე, სიხისტე, კვების სიჩქარე და ხელსაწყოების ამოღება. დაიწყეთ მწარმოებლის მითითებიდან და გააკეთეთ ზედაპირული ჯართის ტესტი. შეამცირეთ ჩართულობა, როდესაც ხელსაწყო ჭუჭყიანებს, იღუნება, გადახურდება ან უხეში დასრულებას ტოვებს. რამდენიმე კონტროლირებადი პასი უფრო უსაფრთხოა, ვიდრე ერთი აგრესიული გაჭრა.

Q: რა არის საუკეთესო დამწყები CNC გრავირების პროექტები?

პასუხი: დაიწყეთ კალიბრაციის ფორმებით, სპოილბორდის ბადით, გასაღების ტეგებით, მარტივი სახელების ფირფიტებით და პატარა ხის ნიშნებით. ეს პროექტები ასწავლიან სამუშაოს წარმოშობას, დამაგრებას, ტექსტის განლაგებას, V-ბიტის სიღრმეს და ხელსაწყოების ბილიკის გადახედვას. გამოიყენეთ იაფი, ბრტყელი მარაგი და გაიმეორეთ ერთი დიზაინი ერთი პარამეტრის შეცვლის შემდეგ. სადგამები, აკრილის ეტიკეტები და ზედაპირული ჩასადები სასარგებლოა შემდეგი პროექტებისთვის.