डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन गाइड: बिट्स, सामग्री, गहराई नियंत्रण, और परियोजना विचार |

एकटा छोट सन लेटरिंग त्रुटि अन्यथा सही सीएनसी प्रोजेक्ट कए बर्बाद क सकैत अछि । मशीन के आकार शायदे कखनो एकर कारण बनैत अछि। सामान्य समस्या गलत बिट, खराब जेड-जीरो, या अनुपयुक्त सेटिंग अछि.

एकटा डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन साइन, नेमप्लेट, पीसीबी ट्रेस, उपहार, आ प्रोटोटाइप बना सकय छै. मुदा, प्रत्येक सामग्री कें अलग-अलग काटय कें तरीका कें जरूरत छै.

इ गाइड उत्कीर्णन बिट्स, सामग्री विकल्प, गहराई नियंत्रण, आ व्यावहारिक परियोजना विचारक कें व्याख्या करयत छै. मूल्यवान स्टॉक के जोखिम उठाबय सं पहिने सेटिंग के टेस्ट करय के तरीका सेहो सीखब.

डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन डिजाइन के कोना पार्ट में बदलैत अछि |

डिजिटल-टू-फिजिकल वर्कफ़्लो कें समझूं

डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन अहां के हाथ सं बेसी निर्देशांक के पालन करैत अछि. सबसें पहिलें सीएडी सॉफ्टवेयर टेक्स्ट, वेक्टर, पॉकेट या तीन आयामी आकृति बनाबै छै. तखन सीएएम सॉफ्टवेयर एकटा टूल, कटिंग डेप्थ, फीड रेट, स्पिंडल स्पीड, आ टूलपाथ असाइन करयत छै. नियंत्रक परिणामस्वरूप जी-कोड क॑ पढ़ै छै आरू एक्स, वाई आरू जेड अक्ष क॑ हिलाबै छै ।

सरल उत्कीर्णन आमतौर पर सदिश केंद्र रेखा या बंद वी-उत्कीर्णन क्षेत्र के पालन करै छै. भाग काटय कें लेल अंदर आ बाहरी प्रोफाइल, टैब, आ कईटा गहराई पास कें आवश्यकता होयत छै. राहत कें काज मे रफिंग आ फिनिशिंग टूलपाथ कें जोड़ल जायत छै. ओहि अंतर कें बुझला सं एकटा विस्तृत उत्कीर्णन बिट कें अनुपयुक्त रफिंग टूल बनय सं रोकल जा सकय छै.

प्रोजेक्ट चुनबा स पहिने मशीन क जांच करू

कार्य क्षेत्र सबस पैघ हिस्सा निर्धारित करैत अछि, मुदा एहि स प्रदर्शन क गारंटी नहि अछि। जेड यात्रा कें स्टॉक, स्पॉइलबोर्ड, टूल कें लंबाई, आ सुरक्षित निकासी कें फिट करनाय आवश्यक छै. स्पिंडल पावर, कोलेट साइज, फ्रेम कठोरता, ड्राइव सिस्टम, कंट्रोलर, आ सॉफ्टवेयर सेहो व्यावहारिक सीमा कए आकार दैत अछि ।

हुआजियांग न॑ २००० म॑ सीएनसी उत्कीर्णन स्पिंडल मोटर के उत्पादन शुरू करलकै आरू बाद म॑ एकरऽ विस्तार वीएफडी आरू उत्कीर्णन मशीन म॑ करलकै । इ अछि झोंग हुआ जियांग सीएनसी उत्कीर्णन मशीन रेंज म॑ अब॑ बड़ऽ डेस्कटॉप प्रारूप के माध्यम स॑ कॉम्पैक्ट १६१० आरू ३०१८ मॉडल शामिल छै । ओ रेंज इ दर्शाबैत अछि जे खरीदार कए विन्यास क तुलना किया करबाक चाही, नहि कि केवल मॉडल क नाम पर भरोसा करबाक चाही।

पहिल कट सं पहिने, ई छोट सेटअप दिनचर्या पूरा करू:

• गति आ टूलिंग के निरीक्षण करू। कोलेट कें कस दिअ, तखन प्रत्येक अक्ष कें मुफ्त यात्रा कें लेल जांच करूं. पुष्टि करू जे बिट क्लैंप, पेंच, या यात्रा सीमा पर प्रहार नहि क सकैत अछि.

• एकटा स्थिर सतह तैयार करू। फ्लैट स्टॉक कें क्लैंप करय सं पहिले बिस्तर आ स्पॉइलबोर्ड कें साफ करूं. छोट-छोट मलबा सेहो पातर वर्कपीस कें झुका सकय छै आ उत्कीर्णन कें गहराई बदल सकय छै.

• कार्यक्रम के पुष्टि करू। इकाइयों, उत्पत्ति, औजार संख्या, धुरी दिशा, और सामग्री मोटाई मिलान | काटय सं पहिने सतह सं ऊपर एयर पास चलाउ.

छोट सं छोट मशीन चुनू जे आराम सं दोहरा परियोजना कें फिट करय. अतिरिक्त कठोरता आ धुरी क्षमता तखन मायने रखैत अछि जखन गहींर कटौती, पैघ औजार, या नरम धातु योजना मे प्रवेश करैत अछि ।

विस्तार आ खत्म के लेल सीएनसी उत्कीर्णन बिट्स चुनब

कटर के टूलपाथ स मिलान करू

सीएनसी उत्कीर्णन बिट्स अलग-अलग काज करैत अछि। वी-बिट तेज लेटरिंग आ बेवल खांचे बनबैत अछि । एकर कटौती गहींर होइत-होइत चौड़ा भ' जाइत छैक । छोट कोण संकीर्ण विवरण धरि पहुँचैत अछि, जखन कि पैघ कोण चौड़ा स्ट्रोक उत्पन्न करैत अछि ।

ठोस-कारबाइड कटर महीन रेखा, सीरियल नंबर, आ पीसीबी आइसोलेशन पथ कें संभालएयत छै. फ्लैट एंड मिल जेब, स्लॉट, आ फ्लैट फर्श काटि लैत छल। बॉल-नाक वाला औजार रिलीफ आ घुमावदार सतह कें खत्म करय छै. स्प्रिंग सं भरल हीरा कें औजार बिना घूमैत धुरी कें कठोर सतह कें निशान लगाबै छै.

बांसुरी के दिशा आ औजार के ताकत पर विचार करू

अपकट टूल चिप्स कें कुशलता सं साफ करएयत छै, मुदा ओ ऊपरी किनार कें साथ लकड़ी कें रेशा कें उठा सकएयत छै. डाउनकट उपकरण रेशा कें नीचां कें तरफ दबाएयत छै आ दिखाई द रहल सतह कें सुरक्षा करएयत छै. मुदा, चिप गहींर स्लॉट कें अंदर पैक कयर सकय छै. संपीड़न उपकरण एक बेर काटय कें गहराई बांसुरी कें दूनू दिशा सं संलग्न भ गेलाक कें बाद दूनू चेहराक कें सुरक्षा करएयत छै.

सबसँ पैघ बिट के प्रयोग करू जे एखनो हर आवश्यक विवरण तक पहुँचैत अछि. पैघ व्यास विक्षेपन कें प्रतिरोध करयत छै आ सामग्री कें तेजी सं हटायत छै. छोट-छोट कटर कें लेल उथला पास, सावधानीपूर्वक फीड, आ साफ-सुथरा चिप निकासी कें जरूरत होयत छै. डुबकी, टक्कर या खराब सुरक्षित वर्कपीस कें बाद सेहो जल्दी टूट जायत छै.

एकटा छोट, उपयोगी स्टार्टर सेट बनाउ

एकटा व्यावहारिक किट मे दूटा वी-बिट आ दूटा फ्लैट एंड मिल शामिल अछि। ऐक्रेलिक कें लेल ओ-फ्लूट कटर या रिलीफ कें लेल बॉल-नोज टूल डालूं. प्रोग्रामिंग सं पहिने टांग के आकार आ उपयोगी बांसुरी के लंबाई के पुष्टि करू.

ई सीएनसी उत्कीर्णन गाइड: उपकरण, बिट्स आरू टिप्स वी-नक्काशी, रोटरी उत्कीर्णन, आरू हीरा-ड्रैग अंकन कें लेल उपयोगी दृश्य संदर्भ प्रदान करय छै. तइयो, हर अपरिचित औजार स्क्रैप पर शुरू करू। टूल ज्यामिति, स्पिंडल रनआउट, सामग्री बैच, आ मशीन कठोरता परिणाम बदलि सकैत अछि.

डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन के लिये सामग्री गाइड

लकड़ी, एमडीएफ, आ प्लाईवुड

दाना दिशा लकड़ी स छोट-छोट विवरण खींच सकैत अछि। घना कठोर लकड़ी मुलायम, असमान स्टॉक सं नीक महीन अक्षर पकड़ैत अछि. एकटा वी-बिट सजावटी पाठ के सूट करैत अछि। डाउनकट टूल ऊपरी चेहरा के सुरक्षा करैत अछि, जखन कि कम्प्रेशन टूल प्लाईवुड के साफ रहय में मदद करैत अछि.

एमडीएफ लगातार उत्कीर्णन करैत अछि, कारण एहि मे अनाज क कमी अछि। एकर महीन धूल सं प्रभावी निष्कर्षण आ श्वसन सुरक्षा कें उपयोग करूं. प्लाईवुड कें गुणवत्ता लिबास, गोंद, आ आंतरिक शून्यता कें अनुसार भिन्न होयत छै. पहिने वास्तविक शीट के परीक्षण करू।

ऐक्रेलिक एवं अन्य प्लास्टिक

कास्ट ऐक्रेलिक आमतौर पर नरम प्लास्टिक सं साफ मशीन. तेज ओ-फ्लूट टूल कें उपयोग करूं, चिप्स कें लगातार साफ करूं, आ रगड़ सं रोकूं. पिघलनाय अक्सर खराब चिप निकासी, एकटा सुस्त उपकरण, या अनुपयुक्त पैरामीटर कें संकेत देयत छै.

हार्ड इंजीनियरिंग प्लास्टिक मे विस्तृत निशान राखल जा सकैत अछि। नरम पॉलीइथिलीन मोड़ या धब्बा भ सकएय छै. पातर चादर कें बिना ओकर केंद्र कें झुकाने समान रूप सं सुरक्षित करूं. कोनों फिल्म जे कटर कें चारू कात लपेट सकय छै, ओकरा निकालूं.

पीसीबी आ सॉफ्ट-मेटल सीमा

पीसीबी आइसोलेशन मिलिंग कें लेल फ्लैट बोर्ड कें जरूरत छै, कियाकि छोट-छोट जेड बदलाव ट्रेस चौड़ाई मे बदलाव करएयत छै. एल्युमिनियम आ पीतल कठोरता, सुरक्षित वर्कहोल्डिंग, कार्बाइड टूलिंग, आ नियंत्रित चिप हटाबय के मांग करैत अछि. जाबे तक मशीन बेसी निर्दिष्ट नहि करत ताबे तक ओकरा उथल-पुथल काज बुझू।

जेना कि... झोंग हुआ जियांग 3020 डेस्कटॉप सीएनसी राउटर एक 210 × 300 × 60 मिमी कार्य क्षेत्र, गेंद पेंच, आरू कई धुरी विकल्प सूचीबद्ध करै छै. एकरऽ पन्ना म॑ लकड़ी, ऐक्रेलिक, पीसीबी, एल्युमिनियम, आरू पीतल शामिल छै । खरीदारक कें एखनहु चुनल गेल विन्यास कें पुष्टि करबाक चाही आ उत्पादन सं पहिले सामग्री-विशिष्ट सेटिंग्स कें मान्य करबाक चाही.

गहराई नियंत्रण, जेड-जीरो, फीड्स, आ सुरक्षित परीक्षण कटौती

सतह के पूर्वानुमानित बनाये |

धुरी शुरू होबय सं पहिने उत्कीर्णन गहराई शुरू भ जाइत अछि. स्टॉक कें नीचा चिप्स, झुकल बोर्ड, या असमान क्लैंप दबाव सतह कें ऊंचाई बदलएयत छै. बिस्तर कें साफ करूं, जरूरत पड़ला पर स्पॉइलबोर्ड कें सतह पर राखूं, आ बिना विकृति कें वर्कपीस कें सुरक्षित करूं. पतला पीसीबी आ ऐक्रेलिक शीट कें अक्सर अपन पूरा क्षेत्र मे समर्थन कें जरूरत होयत छै.

सीएएम के अंदर प्रयोग कएल गेल ओही संदर्भ स जेड-शून्य सेट करू. टच प्रोब सही ढंग सं कैलिब्रेट करला पर दोहराएय कें क्षमता मे सुधार करएयत छै. कागज या फीलर गेज सेहो काज करैत अछि, मुदा एकहि तरीका के लगातार प्रयोग करू। कोनों टूल कें बदलला कें बाद पुनः शून्य करूं जखन तइक कोनों सत्यापित टूल-लंबाई प्रणाली ऑफसेट कें संग्रहीत नहि करएयत छै.

विस्तृत उत्कीर्णन कार्यप्रवाह – बैंटम टूल्स बताबै छै कि फ्लैट स्टॉक आरू सटीक जेड-ऊँचाई मापन कियैक मायने रखै छै. पैघ या असमान सतह पर, ऊंचाई मानचित्रण छोट-छोट भिन्नता कें भरपाई कयर सकय छै जखन नियंत्रक ओकरा समर्थन करय छै.

गहराई, फीड, आ गति के एक सिस्टम के रूप में मानू

पास गहराई प्रत्येक कटिंग पास के दौरान ऊर्ध्वाधर जुड़ाव के वर्णन करैत अछि | स्टेपओवर सटल मार्गक बीच कात मे जुड़ावक वर्णन करैत अछि । फीड दर नियंत्रण सामग्री कें माध्यम सं यात्रा करयत छै, जखन कि धुरी कें गति घुमाव कें नियंत्रित करयत छै. इ सेटिंग्स मे धूल, रगड़ या अनियंत्रित भार कें बजाय चिप्स पैदा करनाय आवश्यक छै.

प्रति पास कोनो सार्वभौमिक गहराई नहि अछि। टूल आ मशीन कें सिफारिश सं शुरू करूं, तखन छोट-छोट बिट्स, कमजोर फ्रेम, लंबा टूल स्टिक-आउट, या कठोर सामग्री कें लेल एंगेजमेंट कम करूं. जखन कखनो एकटा गहींर पास सं विक्षेपन, गप्प-सप्प, गर्मी, या छूटल कदम होयत छै तखन कईटा उथला पास कें उपयोग करूं.

एहि नियंत्रित परीक्षण अनुक्रमक पालन करू:

1. एकटा छोट सन परीक्षण पैटर्न बनाउ। पाँति, पाठ, एकटा जेब, आ सबसँ संकीर्ण योजनाबद्ध विवरण शामिल करू। एकहि सामग्री बैच के स्क्रैप के प्रयोग करू।

2. एयर पास चलाउ। बिट के सतह के ऊपर राखू। उत्पत्ति, विस्तार, क्लैंप, आ ऊंचाई वापस लेबाक जांच करू.

3. रूढ़िवादी ढंग से कटौती। चिप फॉर्मेशन देखू आ बदलैत स्पिंडल लोड के लेल सुनू। यदि चिप्स टूल कें आसपास पैक भ जायत छै त तुरंत रुकूं.

4. परिणाम नापिये। नाली चौड़ाई, वास्तविक गहराई, किनारे के गुणवत्ता, आ आयाम के जांच करू. दोहराबैसँ पहिने एकटा सेटिंग बदलू।

असमान अक्षर प्रायः सतह के समतलता या जेड-शून्य के तरफ इशारा करै छै । गपशप कमजोर वर्कहोल्डिंग, अतिरिक्त टूल स्टिक-आउट, आक्रामक जुड़ाव, या अपर्याप्त कठोरता के सुझाव दैत अछि. लकड़ी आ पिघलल प्लास्टिक कें जरनाय अक्सर रगड़ या खराब चिप निकासी कें संकेत करएयत छै. एल्यूमीनियम पर बर्र कोनों सुस्त औजार, अस्थिर कटिंग, या अनुपयुक्त पैरामीटर कें संकेत द सकय छै.

कौशल स्तर के अनुसार डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन परियोजना विचार

तेजी से, मापने योग्य परियोजनाओं के साथ शुरू

नीक शुरुआती प्रोजेक्ट महग स्टॉक के बर्बाद केने बिना गलती के उजागर करैत अछि. एकटा स्पॉइलबोर्ड ग्रिड, कैलिब्रेशन स्क्वायर, नेमप्लेट, या कुंजी टैग सं शुरू करू. इ काजक मे ओरिजिन प्लेसमेंट, टेक्स्ट साइजिंग, वी-बिट डेप्थ, आ वर्कहोल्डिंग सिखाएल जायत छै.

साइन, कोस्टर, जड़ना, पीसीबी प्रोटोटाइप, कंट्रोल-पैनल लेबल, आ छोट ट्रे कें लेल आगू बढ़ू. राहत नक्काशी बॉल-नाक फिनिशिंग आ स्टेपओवर निर्णय जोड़ैत अछि । दोहराएल गेल उत्पादक फिक्स्चर, सुसंगत रिक्त स्थान, टूल-लाइफ ट्रैकिंग, आ दस्तावेजबद्ध सेटिंग्स कें परिचय देयत छै.

मशीन साइज चुनबा स पहिने प्रोजेक्ट चुनू

सबसँ पैघ खाली, सबसँ गहींर विशेषता, सबसँ छोट विवरण, सामग्री, आ साप्ताहिक मात्रा लिखू। तखन उपयोगी कार्य क्षेत्र, जेड निकासी, स्पिंडल पावर, कोलेट विकल्प, नियंत्रक, आ कर्तव्य अपेक्षाक कें तुलना करूं. क्लैंप, धूल संग्रहण, केबल, आ औजार बदलय कें लेल आवश्यक जगह शामिल करूं.

झोंग हुआ जियांग कॉम्पैक्ट 1610 आरू 3018 मशीन, तखन॑ बड़ऽ 3020, 3040, 6040, आरू 6090 फॉर्मेट के सूचीबद्ध करै छै । ओ प्रगति अलग-अलग परियोजना लिफाफा पर सूट करैत अछि, मुदा बेसी संख्या स्वतः सही धुरी या नियंत्रक के गारंटी नहि दैत अछि. अपन आवर्ती काजसँ सटीक विन्यास मिलान करू.

एक डिजाइन के विश्वसनीय प्रक्रिया में बदलें |

हर सफल काज के बाद एकटा सेटअप शीट बनाउ. सामग्री आपूर्तिकर्ता, स्टॉक मोटाई, उपकरण, स्टिक-आउट, धुरी गति, फीड दर, पास गहराई, स्टेपओवर, उत्पत्ति, आ परिष्करण चरणक कें रिकॉर्ड करूं. फिक्सचर कें फोटो खींचूं आ लेबल वाला नमूना राखूं.

दोहरा उत्पादन कें लेल, लोकेशन पिन, बाड़, या समर्पित फिक्स्चर जोड़ूं. बैच पूरा करय सं पहिने पहिल टुकड़ा निरीक्षण चलाउ. महत्वपूर्ण आयाम, वर्तनी, संरेखण, विपरीत, आ किनारे के गुणवत्ता के जांच करू. जखन फिनिश क्वालिटी मे बदलाव होयत छै तखन कटर कें बदलूं, बजाय सॉफ्टवेयर कें माध्यम सं अंतहीन रूप सं क्षतिपूर्ति करनाय.

डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन कें कहियो बेकार नहि छोड़ू. हाथक कें चलएय वाला उपकरणक सं दूर राखूं, धूल कें नियंत्रित करूं आ आंख, सुनवाई आ श्वसन सुरक्षा कें उपयुक्त उपयोग करूं. एकटा छोट मशीन एखनो तेज चिप, घूमैत खतरा, आ हवा मे चलय वाला सामग्री पैदा करैत अछि.

निष्कर्ष

डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णक तखन सब सं नीक प्रदर्शन करैत अछि जखन चारि विकल्प सहमत होइत अछि: बिट, सामग्री, गहराई, आ प्रोजेक्ट. कठोर वर्कहोल्डिंग, सटीक जेड-जीरो, रूढ़िवादी सेटिंग्स, आ स्क्रैप परीक्षण सं शुरू करू.

सफल पैरामीटर कें दस्तावेजीकरण करूं, तखन कठोर सामग्री या बार-बार उत्पादन कें तरफ स्केल करूं. सावधानीपूर्वक मिलान साफ ​​विस्तार, लंबा उपकरण जीवन, आ कम बर्बाद भाग प्रदान करएयत छै.

डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन के बारे में पूछल जाए वाला सवाल

प्रश्न: की डेस्कटॉप सीएनसी एन्ग्रेवर सीएनसी राउटर कें समान छै?

उ.- शब्द प्रायः एक दोसरा पर आबि जाइत अछि। दुनू मे प्रोग्रामेड एक्सिस मूवमेंट आ घुमैत कटर क उपयोग होइत अछि । 'उत्कीर्णक' आमतौर पर महीन अक्षर, चिह्न, आ उथल-पुथल विवरण पर जोर दैत अछि. 'रूटर' अक्सर प्रोफाइल, जेब, आओर गहींर सामग्री हटाबय के सुझाव दैत अछि. वास्तविक क्षमता फ्रेम कठोरता, धुरी शक्ति, कार्य क्षेत्र, नियंत्रक, आ टूलिंग पर निर्भर करै छै. केवल उत्पाद लेबल पर भरोसा करय कें बजाय विनिर्देशक कें तुलना करूं.

प्रश्न: छोट अक्षर के लेल कोन सीएनसी उत्कीर्णन बिट बेसी नीक अछि?

उ. एकटा तेज, संकीर्ण कोण वाला वी-बिट या ठोस-कारबाइड उत्कीर्णन कटर आमतौर पर छोट-छोट अक्षर कें अनुकूल होयत छै. 30 डिग्री के टूल 90 डिग्री के चौड़ा वी-बिट सं बेसी महीन विवरण तक पहुंचैत अछि. ओना एकर नोक बेसी नाजुक होइत छैक । स्टॉक कें सपाट राखूं, उथला गहराई कें उपयोग करूं, आ स्क्रैप पर छोट सं छोट पाठ कें परीक्षण करूं. मोन राखू जे गहींर वी-बिट कटौती सं चौड़ा स्ट्रोक बनैत अछि.

प्रश्न: की डेस्कटॉप सीएनसी उत्कीर्णन मशीन एल्युमिनियम कए काटि सकैत अछि?

उ. किछु मॉडल एल्युमिनियम कए उत्कीर्ण या हल्का मशीन क सकैत अछि। मशीन कें पर्याप्त कठोरता, एकटा उपयुक्त धुरी, कार्बाइड टूलिंग, मजबूत वर्कहोल्डिंग, आ प्रभावी चिप नियंत्रण कें जरूरत छै. रूढ़िवादी जुड़ाव कें उपयोग करूं आ मशीन आ कटर कें सिफारिशक कें पालन करूं. एंट्री लेवल उत्कीर्णन कठोर धातु मिल के विकल्प नै छै. यदि गपशप, गर्मी, चिप्स कें पुनः काटनाय, या धुरी कें ओवरलोड दिखाई देयत छै त बंद करूं.

प्र. प्रत्येक सीएनसी उत्कीर्णन पास कतेक गहींर हेबाक चाही?

उ. हर सेटअप क लेल कोनो सिंगल पास डेप्थ काज नहि करैत अछि। बिट व्यास, टिप ज्यामिति, सामग्री, धुरी शक्ति, कठोरता, फीड दर, आ औजार स्टिक-आउट सब पदार्थ. निर्माता कें मार्गदर्शन सं शुरू करूं आ उथला स्क्रैप परीक्षण करूं. जखन औजार बकबक करएयत छै, मोड़एयत छै, बेसि गरम भ जायत छै, या कोनों खुरदुरा फिनिश छोड़एयत छै तखन संलग्नता कें कम करूं. एकटा आक्रामक कट सं कईटा नियंत्रित पास सुरक्षित अछि.

प्रश्न: शुरुआती सीएनसी उत्कीर्णन परियोजना सबस नीक की अछि?

उ. कैलिब्रेशन आकृति, एकटा स्पॉइलबोर्ड ग्रिड, कुंजी टैग, सरल नेमप्लेट, आ छोट-छोट लकड़ीक संकेत सं शुरू करू. इ परियोजनाक मे काज कें उत्पत्ति, क्लैंपिंग, टेक्स्ट लेआउट, वी-बिट गहराई, आ टूलपाथ पूर्वावलोकन सिखाएल जायत छै. सस्ता, फ्लैट स्टॉक कें उपयोग करूं आ एकटा सेटिंग बदलला कें बाद एकटा डिजाइन दोहराऊं. कोस्टर, ऐक्रेलिक लेबल, आ उथला जड़ना अगिला परियोजना कें उपयोगी बनायत छै.