डेस्कटॉप CNC खोदकाम मशीन मार्गदर्शक: बिट्स, साहित्य, खोली नियंत्रण आणि प्रकल्प कल्पना

एक लहान अक्षर त्रुटी अन्यथा परिपूर्ण CNC प्रकल्प नष्ट करू शकते. मशीनचा आकार क्वचितच कारणीभूत ठरतो. नेहमीच्या समस्या म्हणजे चुकीचे बिट, खराब Z-शून्य किंवा अनुपयुक्त सेटिंग्ज.

डेस्कटॉप CNC खोदकाम यंत्र चिन्हे, नेमप्लेट्स, PCB ट्रेस, भेटवस्तू आणि प्रोटोटाइप तयार करू शकते. तथापि, प्रत्येक सामग्रीसाठी भिन्न कटिंग दृष्टीकोन आवश्यक आहे.

हे मार्गदर्शक खोदकाम बिट्स, साहित्य निवडी, खोली नियंत्रण आणि व्यावहारिक प्रकल्प कल्पना स्पष्ट करते. मौल्यवान स्टॉकचा धोका पत्करण्यापूर्वी सेटिंग्जची चाचणी कशी करायची हे देखील तुम्ही शिकाल.

डेस्कटॉप सीएनसी एनग्रेव्हिंग मशीन डिझाईन्सला भागांमध्ये कसे बदलते

डिजिटल-टू-फिजिकल वर्कफ्लो समजून घ्या

डेस्कटॉप सीएनसी खोदकाम मशीन तुमच्या हातांऐवजी निर्देशांक फॉलो करते. प्रथम, CAD सॉफ्टवेअर मजकूर, वेक्टर, पॉकेट्स किंवा त्रिमितीय आकार तयार करते. CAM सॉफ्टवेअर नंतर एक टूल, कटिंग डेप्थ, फीड रेट, स्पिंडल स्पीड आणि टूलपाथ नियुक्त करते. कंट्रोलर परिणामी G-कोड वाचतो आणि X, Y आणि Z अक्ष हलवतो.

साधे खोदकाम सहसा वेक्टर सेंटरलाइन किंवा बंद व्ही-कार्व क्षेत्रांचे अनुसरण करते. भाग कापण्यासाठी आतील आणि बाहेरील प्रोफाइल, टॅब आणि अनेक खोलीचे पास आवश्यक आहेत. मदत कार्य रफिंग आणि फिनिशिंग टूलपथ जोडते. ते फरक समजून घेतल्याने तपशीलवार खोदकामाचे बिट एक अनुपयुक्त रफिंग साधन होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

प्रकल्प निवडण्यापूर्वी मशीन तपासा

कार्य क्षेत्र सर्वात मोठा भाग निर्धारित करते, परंतु ते कार्यक्षमतेची हमी देत ​​नाही. Z ट्रॅव्हल स्टॉक, स्पॉइलबोर्ड, टूलची लांबी आणि सुरक्षित क्लिअरन्समध्ये फिट असणे आवश्यक आहे. स्पिंडल पॉवर, कोलेट आकार, फ्रेम कडकपणा, ड्राइव्ह सिस्टम, कंट्रोलर आणि सॉफ्टवेअर देखील व्यावहारिक मर्यादांना आकार देतात.

हुआजियांगने 2000 मध्ये CNC खोदकाम स्पिंडल मोटर्सचे उत्पादन करण्यास सुरुवात केली आणि नंतर व्हीएफडी आणि खोदकाम यंत्रांमध्ये विस्तार केला. त्याची झोंग हुआ जिआंग सीएनसी खोदकाम मशीन श्रेणीमध्ये आता मोठ्या डेस्कटॉप फॉरमॅटद्वारे कॉम्पॅक्ट 1610 आणि 3018 मॉडेल समाविष्ट आहेत. केवळ मॉडेलच्या नावावर अवलंबून न राहता खरेदीदारांनी कॉन्फिगरेशनची तुलना का करावी हे ही श्रेणी स्पष्ट करते.

प्रथम कट करण्यापूर्वी, ही लहान सेटअप दिनचर्या पूर्ण करा:

• गती आणि टूलिंगची तपासणी करा. कोलेट घट्ट करा, नंतर विनामूल्य प्रवासासाठी प्रत्येक अक्ष तपासा. बिट क्लॅम्प्स, स्क्रू किंवा प्रवास मर्यादा मारू शकत नाही याची पुष्टी करा.

• एक स्थिर पृष्ठभाग तयार करा. फ्लॅट स्टॉक क्लॅम्पिंग करण्यापूर्वी बेड आणि स्पॉइलबोर्ड स्वच्छ करा. अगदी लहान मोडतोड देखील पातळ वर्कपीस झुकवू शकते आणि खोदकामाची खोली बदलू शकते.

• कार्यक्रमाची पुष्टी करा. युनिट्स, मूळ, टूल नंबर, स्पिंडल दिशा आणि सामग्रीची जाडी जुळवा. कापण्यापूर्वी पृष्ठभागाच्या वर एअर पास चालवा.

पुनरावृत्ती प्रकल्पांना आरामात बसणारी सर्वात लहान मशीन निवडा. जेव्हा सखोल कट, मोठी साधने किंवा मऊ धातू योजनेत प्रवेश करतात तेव्हा अतिरिक्त कडकपणा आणि स्पिंडल क्षमता महत्त्वाची असते.

तपशील आणि समाप्तीसाठी CNC खोदकाम बिट्स निवडणे

कटरला टूलपाथशी जुळवा

सीएनसी खोदकाम बिट्स भिन्न कार्य करतात. व्ही-बिट तीक्ष्ण अक्षरे आणि बेव्हल ग्रूव्ह तयार करतो. त्याचा कट जसजसा खोलवर जातो तसतसा रुंद होतो. लहान कोन अरुंद तपशीलांपर्यंत पोहोचतात, तर मोठे कोन विस्तृत स्ट्रोक तयार करतात.

सॉलिड-कार्बाइड कटर बारीक रेषा, अनुक्रमांक आणि PCB अलगाव मार्ग हाताळतात. फ्लॅट एंड मिल्स खिसे, स्लॉट आणि सपाट मजले कापतात. बॉल-नोज टूल्स आराम आणि वक्र पृष्ठभाग पूर्ण करतात. स्प्रिंग-लोड केलेले डायमंड टूल फिरत्या स्पिंडलशिवाय कठोर पृष्ठभाग चिन्हांकित करते.

बासरीची दिशा आणि साधन सामर्थ्य विचारात घ्या

अपकट टूल्स कार्यक्षमतेने चिप्स साफ करतात, परंतु ते वरच्या काठावर लाकूड तंतू उचलू शकतात. डाउनकट टूल्स तंतूंना खाली दाबतात आणि दृश्यमान पृष्ठभागाचे संरक्षण करतात. तथापि, चिप्स खोल स्लॉटमध्ये पॅक करू शकतात. कंप्रेशन टूल्स दोन्ही चेहऱ्यांचे संरक्षण करतात एकदा कटिंग डेप्थने बासरीच्या दोन्ही दिशांना जोडले.

प्रत्येक आवश्यक तपशीलापर्यंत पोहोचणारा सर्वात मोठा बिट वापरा. मोठे व्यास विक्षेपणाचा प्रतिकार करतात आणि सामग्री जलद काढून टाकतात. लहान कटरना उथळ पास, सावध फीड आणि स्वच्छ चिप रिकामी करणे आवश्यक आहे. डुबकी, टक्कर किंवा खराब सुरक्षित वर्कपीस नंतर ते लवकर तुटतात.

एक लहान, उपयुक्त स्टार्टर सेट तयार करा

व्यावहारिक किटमध्ये दोन व्ही-बिट्स आणि दोन फ्लॅट एंड मिल्स समाविष्ट आहेत. ऍक्रेलिकसाठी ओ-फ्लुट कटर किंवा रिलीफसाठी बॉल-नोज टूल जोडा. प्रोग्रामिंग करण्यापूर्वी शँक आकार आणि वापरण्यायोग्य बासरीची लांबी निश्चित करा.

या CNC खोदकाम मार्गदर्शक: टूल्स, बिट्स आणि टिप्स V-कार्विंग, रोटरी एनग्रेव्हिंग आणि डायमंड-ड्रॅग मार्किंगसाठी उपयुक्त दृश्य संदर्भ प्रदान करतात. तरीही, स्क्रॅपवर प्रत्येक अपरिचित साधन सुरू करा. टूल भूमिती, स्पिंडल रनआउट, मटेरियल बॅच आणि मशीनची कडकपणा परिणाम बदलू शकतात.

डेस्कटॉप सीएनसी खोदकामासाठी साहित्य मार्गदर्शक

लाकूड, MDF आणि प्लायवुड

धान्याची दिशा लाकडापासून लहान तपशील काढू शकते. दाट हार्डवुड्स मऊ, असमान स्टॉकपेक्षा चांगले अक्षरे ठेवतात. व्ही-बिट सजावटीच्या मजकुरासाठी अनुकूल आहे. डाउनकट टूल्स वरच्या चेहऱ्याचे संरक्षण करतात, तर कॉम्प्रेशन टूल्स प्लायवुड स्वच्छ राहण्यास मदत करतात.

MDF सतत कोरते कारण त्यात धान्य नसतात. त्याच्या बारीक धूळ विरुद्ध प्रभावी निष्कर्षण आणि श्वसन संरक्षण वापरा. प्लायवुडची गुणवत्ता लिबास, गोंद आणि अंतर्गत व्हॉईड्सनुसार बदलते. प्रथम वास्तविक पत्रक तपासा.

ऍक्रेलिक आणि इतर प्लास्टिक

कास्ट ॲक्रेलिक सामान्यतः मऊ प्लास्टिकपेक्षा अधिक क्लीनर मशीन. धारदार ओ-बासरी साधन वापरा, चिप्स सतत साफ करा आणि घासणे टाळा. वितळणे अनेकदा खराब चिप निर्वासन, एक कंटाळवाणा साधन किंवा अनुपयुक्त पॅरामीटर्स दर्शवते.

हार्ड इंजिनिअरिंग प्लास्टिकमध्ये तपशीलवार गुण असू शकतात. मऊ पॉलिथिलीन वाकणे किंवा स्मीअर होऊ शकते. पातळ पत्रके त्यांच्या मध्यभागी न झुकता समान रीतीने सुरक्षित करा. कटरभोवती गुंडाळलेली कोणतीही फिल्म काढा.

पीसीबी आणि सॉफ्ट-मेटल मर्यादा

पीसीबी आयसोलेशन मिलिंगला सपाट बोर्ड आवश्यक आहे कारण लहान Z बदल ट्रेस रुंदी बदलतात. ॲल्युमिनियम आणि ब्रास मागणी कडकपणा, सुरक्षित वर्कहोल्डिंग, कार्बाइड टूलिंग आणि नियंत्रित चिप काढणे. जोपर्यंत मशीन अधिक निर्दिष्ट करत नाही तोपर्यंत त्यांना उथळ कार्ये म्हणून हाताळा.

उदाहरणार्थ, द Zhong Hua Jiang 3020 डेस्कटॉप CNC राउटर 210 × 300 × 60 mm कार्यक्षेत्र, बॉल स्क्रू आणि अनेक स्पिंडल निवडींची सूची देतो. त्याच्या पृष्ठामध्ये लाकूड, ऍक्रेलिक, पीसीबी, ॲल्युमिनियम आणि पितळ समाविष्ट आहे. खरेदीदारांनी अद्याप निवडलेल्या कॉन्फिगरेशनची पुष्टी केली पाहिजे आणि उत्पादनापूर्वी सामग्री-विशिष्ट सेटिंग्ज सत्यापित करा.

खोली नियंत्रण, Z-शून्य, फीड आणि सुरक्षित चाचणी कट

पृष्ठभाग अंदाज करण्यायोग्य बनवा

स्पिंडल सुरू होण्यापूर्वी खोदकाम खोली सुरू होते. स्टॉकच्या खाली असलेल्या चिप्स, झुकलेला बोर्ड किंवा असमान क्लॅम्प दाब पृष्ठभागाची उंची बदलतात. बेड स्वच्छ करा, आवश्यकतेनुसार स्पॉइलबोर्ड पृष्ठभागावर ठेवा आणि वर्कपीस विकृत न करता सुरक्षित करा. पातळ PCB आणि ऍक्रेलिक शीटला त्यांच्या संपूर्ण क्षेत्रामध्ये समर्थनाची आवश्यकता असते.

CAM मध्ये वापरलेल्या समान संदर्भावरून Z-शून्य सेट करा. योग्यरित्या कॅलिब्रेट केल्यावर टच प्रोब पुनरावृत्तीक्षमता सुधारते. पेपर किंवा फीलर गेज देखील कार्य करते, परंतु तीच पद्धत सातत्याने वापरा. टूल बदलल्यानंतर पुन्हा शून्य करा जोपर्यंत सत्यापित टूल-लेंथ सिस्टम ऑफसेट संचयित करत नाही.

तपशीलवार उत्कीर्णन कार्यप्रवाह - बँटम टूल्स फ्लॅट स्टॉक आणि अचूक Z-उंची मापन महत्त्वाचे का आहे हे स्पष्ट करते. मोठ्या किंवा असमान पृष्ठभागांवर, उंची मॅपिंग जेव्हा कंट्रोलरला समर्थन देते तेव्हा लहान फरकांची भरपाई करू शकते.

खोली, फीड आणि गती एक प्रणाली म्हणून हाताळा

पासची खोली प्रत्येक कटिंग पास दरम्यान उभ्या प्रतिबद्धतेचे वर्णन करते. स्टेपओव्हर समीपच्या मार्गांमध्ये बाजूच्या गुंतवणुकीचे वर्णन करते. फीड रेट सामग्रीद्वारे प्रवास नियंत्रित करते, तर स्पिंडल गती रोटेशन नियंत्रित करते. या सेटिंग्जमध्ये धूळ, घासणे किंवा अनियंत्रित भार ऐवजी चिप्स तयार करणे आवश्यक आहे.

प्रति पास कोणतीही सार्वत्रिक खोली नाही. टूल आणि मशीनच्या शिफारशींपासून सुरुवात करा, नंतर लहान बिट्स, कमकुवत फ्रेम्स, लांब टूल स्टिक-आउट किंवा कठीण सामग्रीसाठी प्रतिबद्धता कमी करा. जेव्हा जेव्हा एका खोल पासमध्ये विक्षेपण, बडबड, उष्णता किंवा पायऱ्या चुकल्या तेव्हा अनेक उथळ पास वापरा.

या नियंत्रित चाचणी क्रमाचे अनुसरण करा:

1. एक लहान चाचणी नमुना तयार करा. ओळी, मजकूर, एक खिसा आणि सर्वात अरुंद नियोजित तपशील समाविष्ट करा. समान सामग्रीच्या बॅचमधून स्क्रॅप वापरा.

2. एअर पास चालवा. पृष्ठभाग वर बिट ठेवा. मूळ, विस्तार, क्लॅम्प्स तपासा आणि उंची मागे घ्या.

3. पुराणमतवादी कट. चिप फॉर्मेशन पहा आणि स्पिंडल लोड बदलण्यासाठी ऐका. उपकरणाभोवती चिप्स पॅक झाल्यास त्वरित विराम द्या.

4. परिणाम मोजा. खोबणीची रुंदी, वास्तविक खोली, काठाची गुणवत्ता आणि परिमाणे तपासा. पुनरावृत्ती करण्यापूर्वी एक सेटिंग बदला.

असमान अक्षरे सहसा पृष्ठभागाच्या सपाटपणाकडे किंवा Z-शून्यकडे निर्देशित करतात. बडबड कमकुवत वर्कहोल्डिंग, अतिरिक्त टूल स्टिक-आउट, आक्रमक प्रतिबद्धता किंवा अपुरा कडकपणा सूचित करते. जळणारे लाकूड आणि वितळलेले प्लास्टिक बहुतेकदा घासणे किंवा खराब चिप बाहेर काढणे सूचित करतात. ॲल्युमिनिअमवरील बर्र्स एक कंटाळवाणा साधन, अस्थिर कटिंग किंवा अनुपयुक्त पॅरामीटर्स सिग्नल करू शकतात.

कौशल्य पातळीनुसार डेस्कटॉप CNC खोदकाम प्रकल्प कल्पना

जलद, मोजता येण्याजोग्या प्रकल्पांसह सुरुवात करा

चांगले नवशिक्या प्रकल्प महाग स्टॉक वाया न घालवता चुका उघड करतात. स्पॉइलबोर्ड ग्रिड, कॅलिब्रेशन स्क्वेअर, नेमप्लेट किंवा की टॅगसह प्रारंभ करा. या नोकऱ्या मूळ स्थान, मजकूर आकार, व्ही-बिट खोली आणि वर्कहोल्डिंग शिकवतात.

चिन्हे, कोस्टर्स, इनले, PCB प्रोटोटाइप, कंट्रोल-पॅनेल लेबल्स आणि लहान ट्रेकडे जा. रिलीफ कोरीव काम बॉल-नोज फिनिशिंग आणि स्टेपओव्हर निर्णय जोडतात. पुनरावृत्ती होणारी उत्पादने फिक्स्चर, सातत्यपूर्ण रिक्त जागा, टूल-लाइफ ट्रॅकिंग आणि दस्तऐवजीकरण केलेल्या सेटिंग्जचा परिचय देतात.

मशीनचा आकार निवडण्यापूर्वी प्रकल्प निवडा

सर्वात मोठे रिक्त, सर्वात खोल वैशिष्ट्य, सर्वात लहान तपशील, साहित्य आणि साप्ताहिक प्रमाण लिहा. नंतर वापरण्यायोग्य कार्य क्षेत्र, Z क्लिअरन्स, स्पिंडल पॉवर, कोलेट पर्याय, कंट्रोलर आणि कर्तव्य अपेक्षा यांची तुलना करा. क्लॅम्प्स, धूळ गोळा करणे, केबल्स आणि टूल बदलांसाठी आवश्यक जागा समाविष्ट करा.

झोंग हुआ जियांग कॉम्पॅक्ट 1610 आणि 3018 मशीन्सची सूची देते, त्यानंतर मोठ्या 3020, 3040, 6040 आणि 6090 फॉरमॅट्स. ती प्रगती वेगवेगळ्या प्रोजेक्ट लिफाफ्यांसाठी अनुकूल आहे, परंतु मोठी संख्या स्वयंचलितपणे योग्य स्पिंडल किंवा कंट्रोलरची हमी देत ​​नाही. तुमच्या आवर्ती कामाशी अचूक कॉन्फिगरेशन जुळवा.

एका डिझाईनला विश्वासार्ह प्रक्रियेत बदला

प्रत्येक यशस्वी कामानंतर सेटअप शीट तयार करा. मटेरियल सप्लायर, स्टॉकची जाडी, टूल, स्टिक-आउट, स्पिंडल स्पीड, फीड रेट, पास डेप्थ, स्टेपओव्हर, मूळ आणि फिनिशिंग स्टेप्स रेकॉर्ड करा. फिक्स्चरचे छायाचित्र काढा आणि लेबल केलेला नमुना ठेवा.

पुनरावृत्ती उत्पादनासाठी, लोकेटिंग पिन, कुंपण किंवा समर्पित फिक्स्चर जोडा. बॅच पूर्ण करण्यापूर्वी प्रथम-तुकडा तपासणी चालवा. गंभीर परिमाणे, शब्दलेखन, संरेखन, कॉन्ट्रास्ट आणि किनारी गुणवत्ता तपासा. फिनिश क्वालिटी बदलते तेव्हा कटर बदला, सॉफ्टवेअरद्वारे अविरतपणे भरपाई करण्याऐवजी.

डेस्कटॉप सीएनसी खोदकाम मशीन कधीही दुर्लक्षित ठेवू नका. हलत्या साधनांपासून हात दूर ठेवा, धूळ नियंत्रित करा आणि योग्य डोळा, श्रवण आणि श्वसन संरक्षण वापरा. एक लहान यंत्र अजूनही तीक्ष्ण चिप्स, फिरणारे धोके आणि हवेतील सामग्री तयार करते.

निष्कर्ष

एक डेस्कटॉप CNC खोदणारा उत्कृष्ट कामगिरी करतो जेव्हा चार पर्याय सहमत असतात: बिट, साहित्य, खोली आणि प्रकल्प. कठोर वर्कहोल्डिंग, अचूक Z-शून्य, पुराणमतवादी सेटिंग्ज आणि स्क्रॅप चाचण्यांसह प्रारंभ करा.

दस्तऐवज यशस्वी पॅरामीटर्स, नंतर कठोर सामग्री किंवा पुनरावृत्ती उत्पादनाकडे मोजमाप करा. काळजीपूर्वक जुळण्यामुळे अधिक क्लीनर तपशील, जास्त काळ टूल लाइफ आणि कमी खराब झालेले भाग मिळतात.

डेस्कटॉप CNC खोदकाम यंत्रांबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: डेस्कटॉप CNC खोदणारा CNC राउटर सारखाच आहे का?

अ: अटी अनेकदा ओव्हरलॅप होतात. दोन्ही प्रोग्राम केलेले अक्ष हालचाली आणि फिरणारे कटर वापरतात. 'एनग्रेव्हर' सहसा बारीक अक्षरे, चिन्हांकन आणि उथळ तपशीलांवर जोर देते. 'राउटर' अनेकदा प्रोफाइल, पॉकेट्स आणि सखोल सामग्री काढण्याची सूचना देते. वास्तविक क्षमता फ्रेमची कडकपणा, स्पिंडल पॉवर, कामाचे क्षेत्र, कंट्रोलर आणि टूलिंग यावर अवलंबून असते. केवळ उत्पादनाच्या लेबलवर अवलंबून न राहता वैशिष्ट्यांची तुलना करा.

प्रश्न: लहान अक्षरांसाठी कोणता सीएनसी खोदकाम बिट सर्वोत्तम आहे?

उ: एक धारदार, अरुंद-कोन व्ही-बिट किंवा सॉलिड-कार्बाइड खोदकाम करणारा कटर सहसा लहान अक्षरांना अनुकूल असतो. 30-डिग्री टूल ब्रॉड 90-डिग्री व्ही-बिटपेक्षा बारीक तपशीलांपर्यंत पोहोचते. तथापि, त्याची टीप अधिक नाजूक आहे. स्टॉक फ्लॅट ठेवा, उथळ खोली वापरा आणि स्क्रॅपवरील सर्वात लहान मजकूर तपासा. लक्षात ठेवा की सखोल व्ही-बिट कट विस्तीर्ण स्ट्रोक तयार करतात.

प्रश्न: डेस्कटॉप सीएनसी खोदकाम मशीन ॲल्युमिनियम कापू शकते?

उ: काही मॉडेल्स खोदकाम करू शकतात किंवा हलके मशीन ॲल्युमिनियम करू शकतात. मशीनला पुरेसा कडकपणा, योग्य स्पिंडल, कार्बाइड टूलिंग, मजबूत वर्कहोल्डिंग आणि प्रभावी चिप नियंत्रण आवश्यक आहे. पुराणमतवादी प्रतिबद्धता वापरा आणि मशीन आणि कटरच्या शिफारशींचे अनुसरण करा. एंट्री-लेव्हल खोदकाम करणारे कठोर धातूच्या गिरण्यांसाठी पर्याय नाहीत. बडबड, उष्णता, रीकटिंग चिप्स किंवा स्पिंडल ओव्हरलोड दिसल्यास थांबवा.

प्रश्न: प्रत्येक सीएनसी खोदकाम पास किती खोल असावा?

A: प्रत्येक सेटअपसाठी एकच पास डेप्थ काम करत नाही. बिट व्यास, टिप भूमिती, साहित्य, स्पिंडल पॉवर, कडकपणा, फीड रेट आणि टूल स्टिक-आउट सर्व बाबी. निर्मात्याच्या मार्गदर्शनापासून सुरुवात करा आणि उथळ स्क्रॅप चाचणी करा. जेव्हा साधन बडबड करते, वाकते, जास्त गरम होते किंवा उग्र फिनिश सोडते तेव्हा व्यस्तता कमी करा. अनेक नियंत्रित पास एका आक्रमक कटपेक्षा सुरक्षित असतात.

प्रश्न: सर्वोत्तम नवशिक्या सीएनसी खोदकाम प्रकल्प कोणते आहेत?

उ: कॅलिब्रेशन आकार, स्पॉइलबोर्ड ग्रिड, की टॅग, साध्या नेमप्लेट्स आणि लहान लाकडी चिन्हांसह प्रारंभ करा. हे प्रकल्प कामाची उत्पत्ती, क्लॅम्पिंग, मजकूर मांडणी, व्ही-बिट खोली आणि टूलपाथ पूर्वावलोकन शिकवतात. स्वस्त, सपाट स्टॉक वापरा आणि एकच सेटिंग बदलल्यानंतर एक डिझाइन पुन्हा करा. कोस्टर्स, ॲक्रेलिक लेबल्स आणि उथळ इनले पुढील प्रकल्प उपयुक्त बनवतात.