CNC engraving machine , इत्येतत् CNC router machine इति अपि कथ्यते , सङ्गणकनियन्त्रितं कटन-उत्कीर्णन-प्रणाली अस्ति, यस्य उपयोगः काष्ठं, ऐक्रेलिकं, प्लास्टिकं, एल्युमिनियमं, PVC, MDF, फेनम्, समग्रपटलम् इत्यादीनां सामग्रीनां उत्कीर्णनं, कटनं, ड्रिलं, मिलं, आकारं च कर्तुं भवति CNC इत्यस्य अर्थः Computer Numerical Control इति भवति , यस्य अर्थः अस्ति यत् यन्त्रं मैनुअल्-सञ्चालनस्य स्थाने प्रोग्रामित-डिजिटल-निर्देशानां अनुसरणं करोति ।
समीचीन-स्पिन्डल-मोटर, नियन्त्रक-ड्राइव-प्रणाली, कटन-उपकरणैः च सह CNC-उत्कीर्णन-यन्त्रं सटीक-उपकरण-गतिम्, पुनरावृत्ति-परिणामान्, चिकनी-धाराः, कुशल-उत्पादनं च प्रदाति काष्ठकार्यं, विज्ञापनचिह्नानि, फर्निचरनिर्माणं, ढालसंसाधनं, शिल्पकार्यं, आदर्शनिर्माणं, लघुधातुउत्कीर्णनं च इत्यत्र अस्य बहुधा उपयोगः भवति ।
एकं CNC उत्कीर्णनयन्त्रं अनेकेभ्यः प्रमुखप्रणालीभ्यः निर्मितं भवति यत् एकत्र कार्यं कृत्वा कटनसटीकतां, गतिं, स्थिरतां, पृष्ठपरिष्करणं च नियन्त्रयति ।
CNC नियन्त्रकः यन्त्रस्य मस्तिष्कम् अस्ति । एतत् CAD/CAM सॉफ्टवेयरद्वारा उत्पन्नं G-code पठति तथा च स्पिण्डल् तथा अक्षयोः गतिं नियन्त्रयति । एकः विश्वसनीयः नियन्त्रकः CNC रूटरं साधनमार्गान् सटीकरूपेण अनुसरणं कर्तुं सहायकः भवति तथा च सुसंगतं उत्कीर्णनं, कटनं, ड्रिलिंग् च परिणामान् उत्पादयति ।
धुरीमोटरः । कटनशक्तिं प्रदाति कार्यखण्डं उत्कीर्णं कर्तुं, छिन्दितुं, पिष्टुं वा साधनं उच्चवेगेन परिभ्रमति । वायुशीतलं जलशीतलं च स्पिण्डल् मोटर् इत्येतौ सामान्यविकल्पौ स्तः । धुरीशक्तिः, गतिः, शीतलनविधिः, स्थिरता च प्रत्यक्षतया कटनगुणवत्तां, उपकरणजीवनं, यन्त्रदक्षतां च प्रभावितयन्ति ।
चालनप्रणाली धुरीं X, Y, Z अक्षैः सह चालयति । अस्मिन् स्टेपर-मोटर, सर्वो-मोटर, सीस-पेच्, बॉल-पेच्, अथवा रैक्-एण्ड्-पिनियन-संरचनानां उपयोगः भवितुम् अर्हति । स्थिरः चालनप्रणाली स्पन्दनं न्यूनीकरोति तथा च यन्त्रस्य सटीकप्रतिमानं, स्निग्धवक्रं, स्वच्छधारं च उत्पादयितुं साहाय्यं करोति ।
डिजाइन निर्माणम् : संचालकः CAD सॉफ्टवेयर् मध्ये रेखाचित्रं, प्रतिमानं, चिह्नं, भागं, अथवा 3D मॉडलं निर्माति ।
उपकरणमार्गजननम् : CAM सॉफ्टवेयरः डिजाइनं G-कोड् इत्यत्र परिवर्तयति तथा च कटनगहनतां, गतिं, फीड् रेट्, टूल् मूवमेंट च परिभाषयति ।
यन्त्रस्य सेटअपः : संचालकः सामग्रीं क्लैम्पं करोति, समीचीनं रूटरबिट् संस्थापयति, उत्पत्तिबिन्दुं सेट् करोति, स्पिण्डल् तथा वर्कटेबलं च परीक्षते ।
स्वचालितयन्त्रीकरणम् : CNC नियन्त्रकः कार्यक्रमं चालयति यदा धुरी सामग्रीं कटयति, उत्कीर्णयति, ड्रिल करोति, अथवा मिलयति ।
परिष्करणं निरीक्षणं च : समाप्तभागस्य स्वच्छता, जाँचः, पालिशः, अथवा उत्पादनस्य आवश्यकतानुसारं संयोजनं भवति ।
उच्चसटीकता: प्रोग्रामेड् टूल्मार्गाः सटीकं कटनं, उत्कीर्णनं, ड्रिलिंग् च प्राप्तुं साहाय्यं कुर्वन्ति ।
पुनरावृत्तिगुणवत्ता : एकमेव डिजाइनं सुसंगतं परिणामैः सह बहुवारं पुनः प्रदर्शयितुं शक्यते ।
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: लकड़ी, ऐक्रेलिक, पीवीसी, एमडीएफ, प्लास्टिक, एल्युमिनियम, फेन, तथा समग्र सामग्री के लिए उपयुक्त।
उत्पादनदक्षता : स्वचालितकटनेन हस्तश्रमस्य न्यूनीकरणं भवति तथा च बैचस्य उत्पादनस्य गतिः सुधरति ।
डिजाइन लचीलता: जटिलप्रतिमानानाम्, 3D राहत नक्काशी, अक्षर, चिह्नानां, सांचानां, कस्टम् भागानां च कृते आदर्शम्।
लकड़ीकार्यम् : फर्निचरघटकाः, कैबिनेटद्वाराणि, सजावटीपटलानि, काष्ठनक्काशी, 3D राहतप्रतिमानाः च ।
विज्ञापनं चिह्नं च : ऐक्रेलिक-अक्षराणि, पीवीसी-चिह्नानि, कम्पनी-चिह्नानि, नामप्लेट्, प्रदर्शन-फलकानि, एल्युमिनियम-समष्टि-पटलानि च ।
हल्के धातुप्रक्रियाकरणम् : एल्युमिनियमस्य उत्कीर्णनम्, पीतलस्य नामपट्टिकाः, ताम्रभागाः, नियन्त्रणपटलाः, मृदुधातुखननं च ।
प्लास्टिकं तथा समग्रं यन्त्रीकरणं : ऐक्रेलिक-उत्पादाः, एबीएस-भागाः, एच्डीपीई-बोर्ड्, कार्बनफाइबर-पैनलः, फाइबरग्लास्, औद्योगिक-प्रोटोटाइप् च ।
कलाः शिल्पः च : कस्टम् उपहाराः, सजावटीशिल्पाः, मॉडल् निर्माणं, शिल्पं उत्कीर्णनं, व्यक्तिगतं डिजाइनं उत्पादं च ।
काष्ठम् : कठोरकाष्ठं, मृदुकाष्ठं, प्लाईवुडं, एमडीएफ, कणफलकं, ठोसकाष्ठपटलानि च ।
प्लास्टिकम् : ऐक्रेलिक, पीवीसी, एबीएस, पॉलीकार्बोनेट्, एचडीपीई, अभियांत्रिकी प्लास्टिकपत्राणि च ।
मृदुधातुः : एल्युमिनियमः, पीतलः, ताम्रः, अन्ये च लघुधातुसामग्रीः उत्कीर्णनार्थं अथवा अतल्लीनपिष्टनार्थं ।
समग्रसामग्रीः : कार्बनफाइबरः, फाइबरग्लास्, एसीपी-पैनलः, समग्रफलकाः च ।
फेनः रबरः च : ईवा फेनः, इन्सुलेशनफेनः, पैकेजिंग् फेनः, रबरपत्राणि, आद्यरूपसामग्री च ।
कृत्रिमपाषाणः : ऐक्रेलिकपाषाणः, ठोसपृष्ठफलकाः, पट्टिकाः, अलङ्कारिकपाषाणपदार्थाः च यदा उपयुक्तसाधनानाम् उपयोगः भवति ।
सीएनसी-रूटर-यन्त्राणि, सीएनसी-मिलिंग्-यन्त्राणि च सङ्गणक-नियन्त्रित-उपकरण-गति-प्रयोगं कुर्वन्ति, परन्तु ते भिन्न-भिन्न-सामग्रीणां, यन्त्र-संरचनानां, धुरी-वेगस्य, कटन-बलस्य च कृते विनिर्मिताः सन्ति
गुणः |
सीएनसी रूटर मशीन |
सीएनसी मिलिंग मशीन |
मुख्यः प्रयोगः |
काष्ठं प्लास्टिकं ऐक्रेलिकं फेनं मृदुधातुः |
इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ढाल, यांत्रिक भाग |
संरचना |
विशालः कार्यक्षेत्रः, हल्कः फ्रेमः |
कठोर भारी-कर्तव्य-संरचना |
धुरी गति |
उच्चगतिः, प्रायः १०,०००-३०,००० आरपीएम |
अधिक-टोर्क्-सहितं न्यून-वेगः |
सटीकता |
उत्कीर्णनार्थं, मार्गनिर्धारणाय, चिह्नानां, काष्ठकार्यस्य च कृते उत्तमम् |
औद्योगिकधातुभागानाम् उच्चतरं परिशुद्धता |
विशिष्ट उद्योग |
काष्ठकर्म, विज्ञापन, शिल्प, फर्निचर |
वाहन, एयरोस्पेस, यन्त्र, ढाल निर्माण |
कार्यस्य आकारं चिनुत । भवद्भिः संसाधितुं आवश्यकस्य बृहत्तमस्य सामग्रीपत्रस्य अथवा भागस्य अनुसारं
धुरीशक्तिं चिनोतु । सामग्रीकठोरता, कटनगहनता, उपकरणव्यासः, उत्पादनवेगः च इत्येतयोः आधारेण
नियन्त्रकस्य सॉफ्टवेयरस्य च मेलनं स्वस्य CAD/CAM कार्यप्रवाहेन सह संचालकस्य अनुभवेन च कुर्वन्तु ।
चालनप्रणालीं पश्यन्तु । गतिस्थिरता, पुनरावृत्तिः, दीर्घकालीनयन्त्रसटीकता च इति
धूलसङ्ग्रहणं शीतलीकरणं च विचारयन्तु । धुरीयाः रक्षणार्थं, मार्गदर्शकरेलस्य, उपकरणानां, कार्यवातावरणस्य च रक्षणार्थं
दैनिकसफाई: उपयोगानन्तरं मेजतः, मार्गदर्शकरेलतः, धुरीक्षेत्रात्, उपकरणधारकात् च धूलं, चिप्स्, मलिनतां च निष्कासयन्तु।
उपकरणनिरीक्षणम् : रूटरबिट्-परिधानस्य, भङ्गस्य, अथवा जड-धारस्य जाँचं कुर्वन्तु तथा च क्षतिग्रस्त-उपकरणानाम् समये एव प्रतिस्थापयन्तु ।
स्नेहनम् : निर्मातुः समयसूचनानुसारं मार्गदर्शकरेल्, बॉलस्क्रू, बेयरिंग्, चलभागाः च स्नेहनं कुर्वन्तु।
धुरीपरीक्षणम् : असामान्यशब्दस्य, स्पन्दनस्य, अतितापस्य, अथवा कटनप्रदर्शनस्य न्यूनतायाः कृते शृणुत।
विद्युत्निरीक्षणम् : केबलानां, ग्राउण्डिंग्, नियन्त्रणमन्त्रिमण्डलस्य वायुप्रवाहस्य, पैरामीटर् बैकअपस्य च नियमितरूपेण जाँचं कुर्वन्तु ।
काष्ठं, ऐक्रेलिकं, पीवीसी, एमडीएफ, एल्युमिनियमं, फेनम्, समग्रपटलानि इत्यादीनां सामग्रीनां कटने, उत्कीर्णनस्य, उत्कीर्णनस्य, ड्रिलिंगस्य, आकारस्य च कृते सीएनसी उत्कीर्णनयन्त्रस्य उपयोगः भवति
अनेकप्रयोगेषु पदानाम् एकत्र प्रयोगः भवति । CNC रूटरः प्रायः पत्रिकाणां कटने, मार्गनिर्धारणाय च बृहत्तरं यन्त्रं निर्दिशति, यदा तु CNC उत्कीर्णनयन्त्रं प्रायः विस्तृतरूपेण उत्कीर्णनं, अक्षरलेखनं, सूक्ष्मप्रतिमानकार्यं च बोधयति
आम्। उपयुक्तेन धुरीमोटरेन, कठोरयन्त्रसंरचनेन, सम्यक् कटनसाधनेन, समुचितफीडदरेण, शीतलनपद्धत्या च सीएनसी-रूटरः एल्युमिनियम-आदि-मृदुधातुः उत्कीर्णं, ड्रिल-करणं, हल्केन कटनं च कर्तुं शक्नोति
वायु-शीतलन-स्पिन्डल-मोटर-स्थापनं, परिपालनं च सुलभं भवति, यदा तु जल-शीतल-स्पिन्डल-मोटर-इत्येतत् दीर्घकालीन-अथवा उच्च-गति-यन्त्रीकरणाय शांततरं संचालनं, उत्तमं ताप-नियन्त्रणं च प्रदाति
त्वरितलिङ्कानि
हमसे संपर्क करें