CNC Motor Motor Arazoak 101: Ezohiko zaratak edizioa

Azkenaldian zarata bitxiak egiten ari da zure CNC makina? Artezketa-hazle bihurtzeak bandera gorria izan dezake eta ez zenuke jaramonik egin behar. Makina zaratatsu zaratatsua ez da gogaikarria; Zerbait okerra da, eta ez da kontrolik gabe utzi, konponketa edo makina-geldialdi garestietan espiral daiteke.

Gida honetan, zure CNC ardatz motordunetik datozen zaratak ezagutu behar dituzun guztia apurtuko dugu, horrek eragiten duen eta nola konpondu behar duen diagnostikatzeko soinu mota identifikatzea. Makina operadorea zaren ala ez, dendako solairuko teknikaria edo CNC zalea besterik ez da, hau da zure ardatz motorra xuxurlatu eta korrika ongi funtziona dezan.

Dezagun sartu eta isildu garrasi horiek!

CNC ardatz motorretarako sarrera

Zer da CNC ardatz motorra?

CNC makina bakoitzaren muinean bere ardatz motorra da. Osagai hau zure ebaketa-tresnak gidatzen dituena da eta zure makinak zehaztasunez markatzeko, mozteko, errotatzeko eta moldatzeko gaitasuna ematen dio. Makinaren funtzionamenduaren muina da, abiadura, momentua eta errendimendu orokorra.

Mugikorreko motorrak tamaina, abiadura eta potentzia desberdinetan datoz makinaren xedearen arabera. Egurra, metala edo konposatuak lantzen ari zaren ala ez, ardatz motorrak fidagarriak eta zehatzak izan behar ditu tolerantzia estuak mantentzeko.

Pentsa ezazu zure autoan motorra bezala. Zaratak egiten hasten bada, zerbait esan nahi du. Logika bera hemen aplikatzen da. Soinu garbiaren ardatz batek normalean funtzionamendu osasuntsua esan nahi du; Soinuaren desbideratze oro eten eta ikertu behar da.

Makurrak nola funtzionatzen duen ulertzea '' '' '' '' Honek dakartzan osagaiak, errodamenduak, ardatzak, hozte sistemak eta motorra ez diren zaratak sor ditzaketen osagaiak ezagutzea.

Makina osagarrien garrantzia CNC makinetan

Zure CNC makina bere ardatza bezain ona izan daiteke. Makina batek huts egiten duenean, ez da arriskatzen ari zaren motorra soilik; Tresna haustea, zatiak, galdutako epeak eta goresten denborarik txarrenak ekar ditzake.

Ezohiko zaratak askotan abisu seinale goiztiarrak dira. Gaur egun zuritzen ari zen bihar motor bahitua izan liteke. Alerta mantenduz eta goiz jokatuz, milaka dolar aurreztu ditzakezu eta ardatz beteak saihestu ditzakezu.

Gainera, kontuan hartu hau: higatutako ardatz batek zure makinaren beste osagai batzuen gaineko tentsio gehiago jartzen du, disko sistematik kontrol elektrikoetara. Benetan ez duzu abiarazi nahi duzun domino efektua da.

Burua osasuna errendimendua baino gehiago da: segurtasuna, produktibitatea eta errentagarritasuna bat da. Horregatik, zarata seinaleak ulertzea ez da aukerakoa; Ezinbestekoa da.

CNC ardatza: zure makinaren potentzia nukleoa

Makina ez da beste zati bat soilik, zure CNC makinaren erdigunea da. Baldintza gorenean dagoenean, zure eragiketak leun bihurtzen dira. Ez denean, dena erortzen da. Osagai honek ebaketa tresnak mozten ditu, zure materialak eratzen ditu eta zehaztasun maila altuak mantentzen ditu.

Ardatz porrotaren kostua

Matxurak matxurak ez dira ekoizpena soilik gelditu. Ordutegiak eta aurrekontuak txikitzen dituzte. Makina oker batek honako hau ekar dezake:

·  Hautsitako tresnak

·  Materialak birrinduta

·  Galdutako proiektuaren epeak

·  Larrialdi garestien konponketak

·  Ustekabeko makina

Galdutako minutuetan dirua desagertuta dago. Horregatik, ardatz osasuna ez da aukerakoa: kritikoa da.

Abisu goiztiarreko seinaleak

Ezohiko soinuak  askotan arazo sakonagoak adierazten ditu. Errodamenduetatik zurrumurru txiki bat kaltegarria izan daiteke gaur. Baina bihar? Zuriak motor bahitu bihur dezakeela.

Seinale hauek harrapatzeak ekiditen du:

·  Arraunketa osoa ordezkatzeko

·  Makina luzatua

·  Beste barne osagaien kalteak

Goiz jokatzeak dirua aurrezten du. Ekoizpena ere jarraitzen du.

Nola higatutako ardatz batek zure CNC sistema osoari eragiten dio

Kaltetutako ardatz batek ez du bakarrik sufritzen. Beste makina zati batzuk botatzen ditu.

·  Gidatzeko sistemak  lan gogorragoa

·  Kontrol elektrikoek  gainkargatu dezakete

·  Tresna bideak  bateratu daitezke

·  Bibrazioak  errodamenduak eta muntak kaltetu ditzake

Domino efektu honek sistemaren oso porrota dakar. Prebentzio zainketa zure defentsa onena da.

MAKINA MAKINA LIFESPAN ohiko ardatz-kontrolekin

Errutina ardatz ikuskapenak ezinbestekoak dira. Minutu gutxiren buruan milaka konponketa kostuetan prebenitu daitezke. Ordutegia Erregularra:

·  Bibrazioen azterketa

·  Irudi termikoa

·  Zarataren ebaluazioak

·  RPM koherentzia probak

Prebentzio kostuak berreskuratzea baino askoz gutxiago.

Produktibitatea bultzatzea ardatz mantentzearen bidez

Mahuka osasuntsuak garbitu, azkarrago eta modu eraginkorragoan. Honek hobetzen du:

·  Zikloko denborak

·  Kalitatearen kalitatea

·  Erremintaren iraupena

·  Makinaren errendimendu orokorra

Orduko zati gehiago nahi dituzu? Hasi zure ardatza mantenduz.

Spindle health = operadorearen segurtasuna

Ahaztutako ardatzak segurtasun arrisku larriak sortzen dituzte. Berotutako errodamenduak edo huts egiteak honako hauek izan ditzake:

·  Bat-bateko tresnen hutsegiteak aktibatzea

·  Apurtutako piezak abiaraztea

·  Ustekabeko makina portaera eragitea

Zure ardatza babesteak zure taldea babesten du.

Ulertu soinu seinaleak

Makinek zarataren bidez hitz egiten dute. Ikasi arteko aldea:

·  Humming normala

·  Zulo handiko zuritzea

·  Kolpeka edo arrastaka

·  Artezketa edo garrasika

Soinu bakoitzak istorio bat kontatzen du. Zenbat eta lehenago entzun, zure operazio seguruagoa eta leunagoa.

Luzatu tresnaren bizitza ardatz zehaztasunez

Gaizki egindako ardatz batek tresna higadura handitzen du. Honek honako hau da:

·  Ertz tristea

·  Tresna maiz aldaketak

·  Zehaztutako mozketak

·  Gainazal txarra

Behar bezala funtzionatzen duen ardatzak tresna guztiak bere onenean egiten ditu.

Ezohiko zaraten kausa arruntak CNC ardatz motorretan

Kategoria nagusia	Azpikategoria	deskribapena
Ezohiko zaraten kausa arruntak	Higadura eta malko mekanikoa	Errodamenduak, zigiluak eta zatiak higadura deskribatzen ditu zarata iturri garrantzitsu gisa.
	Hutsegiteak eta bibrazioa	Errodamendu lehorrak edo hondatuak eta haien sintoma zaratatsuak identifikatzen ditu.
	Desoreka eta desegokien gaiak	Puntuak gaizki instalatutako tresnak edo ardatz okertuak zarata laguntzaile gisa.

Higadura eta malko mekanikoa

Ezohiko zarataren arrazoirik ohikoenetako bat higadura eta malko sinplea da. CNC makinak, batez ere ekoizpen handiko ezarpenetan, orduak amaitzen dira. Denborarekin, ardatz-osagaiak, gerrikoak, zigiluak - degradatzen hasten dira.

Pieza mekanikoak higatuta daudenean, maiz artezketa edo zintzilikatzen dute. Errodamenduek lubrifikazioa galdu dezakete, ardatzak apur bat gaizki deskargatuta egon daitezke eta boltxoak muntatu daitezke. Gai hauek txikiak dirudite, baina sortzen duten zarata zure makinaren bandera gorria agurtzeko modua da.

Nabarmentzekoa da, halaber, higadura mekanikoa azkarrago gerta daitekeela zure makina kalibratu edo mantentzen ez bada. Nahiz eta gehiegizko bibrazio, hezetasunak edo hautsa bezalako ingurumen-faktoreek degradazio goiztiarra egin dezakete.

Zure ardatza torloju solteak dituzten irabiagailuaren soinua egiten hasten bada, ez ezazu jaramonik egin. Itxi makina behera eta ikuskatu berreraikuntza osoa behar duten kalteak eragin aurretik.

Hutsegiteak eta bibrazioa

Errodamenduak funtsezkoak dira ardatz leuna egiteko. Txarra egiten dutenean, jakingo duzu askotan zelai handiko zurituta, zurrumurru edo soinu bat ere. Zarata hauek izan ohi dira zure errodamenduak lehorrak, pilatuak edo erabat hutsak diren lehen adierazleak.

Errodamendu txarrak zarata sortzen ez ezik, beroa eta nahigabeko bibrazioa ere sortzen dute. Honek kalitatea hondatu dezake, tresnak desegitea ekarri dezake eta ardatzak bahitzea eragin dezake.

Beste arazo bat? Tresna desorekatuak edo txingak. Balantze-oreka apur bat ere errodamenduak sinkronizatuta bota ditzake, higadura azkarra ekarriz. Bikote abiadura handiko biraketa eta zarata, eraginkortasun eta kalteen errezeta lortu duzu.

Esku-hartze goiztiarra gakoa da. CNCren markoaren bidez bibrazio gehiegizkoa sentitzen baduzu edo ardatzaren soinua tonua aldatzen da, errodamenduak egiaztatzeko garaia da.

Desoreka eta desegokien gaiak

Hona hemen galdera: noiz izan zen zure tresna-titularra edo lepokoa desorekatzeko egiaztatu zenuen azken aldia? Zaratarekin lotutako arazo asko lerrokatze edo desorekatutako tresnetatik dator.

Nahiz eta ardatzaren ardatzaren eta tresnaren arteko desegokien zati txiki batek zaratatsu zuriak edo bibratzaileak sor ditzake. Rpms altuetan, desklusibazioa anplifikatzen da eta horrek gehiegizko higadura sor dezake, ez aipatzeari dagokiona.

Desoreka tresna desegokiak, arma zaharrak edo ardatz okertuak ere sor daitezke. Batzuetan, erreminta bera da akastuna, oreka botatzea.

Irtenbidea maiz erraza da: ikuskatu zure tresnen titularrak, erabili markagailuaren adierazlea exekutatzen da, eta ziurtatu dena lerrokatuta eta orekatuta dagoela ardatz tiro egin aurretik.

Zarata motak eta zer esan nahi dute

kategoria nagusia	azpikategoria	deskribapena
Zaratak eta zer esan nahi duten	Artezteko zaratak	Errodamenduak, lubrifikazio lehorrak edo ardatz arazoak huts egiten ditu.
	Whining edo huming soinuak	Normalean elektrikoak edo bibrazioak oinarritutako gaiak.
	Soinuak zirrikitu edo kolpatzea	Polea solteak, hautsitako gerrikoak edo erremintaren atxikipen arazoak eraginda.

Artezteko zaratak

Artezteko zaratak CNC ardatz batek egin dezakeen soinu kezkagarrienen artean daude. Artezketa sakona, zakarra edo metalikoa entzuten duzunean, normalean gai mekaniko larria adierazten du.

Zerk eragiten du Zaratak artezteko CNC ardatzetan?

Artezteko soinuak CNC ardatzetan normalean porrotak izaten dira. Errodamenduak lubrifikazio egokia behar du funtzionatzeko. Koipe nahikoa gabe, errodamenduak lehortu eta higatu egiten dira. Horrek metalezko piezak bata bestearen kontra igurtzea eragiten du, artezteko zarata sakona eta zakarra sortuz.

Maligatutako ardatz-ardatzek ere artezketa laguntzen dute. Makina ardatza lekuz kanpo dagoenean, engranajeak eta errodamenduak modu irregularrean lan egitea behartzen du. Makila etxebizitzen barruan kaltetutako engranajeak arazoa larriagotu dezake. Denborarekin, hautsitako metalezko piezak txirbilak eta hondakinak askatzen dituzte. Partikula hauek ardatz motorraren barruan harrapatuta daude, zarata gero eta bizkorrago eginez.

Zergatik ez zenuke inoiz arte arteztatze zaratak alde batera utzi behar

Soinu mota hau entzuten baduzu, itxi makina berehala. Egoera honetan CNCa funtzionatzen jarraitzea hondamendi katastrofikoa ekar dezake. Zenbat eta itxaron zenbat eta gehiago itxaron, orduan eta aukera gehiago izango duzu konponketa garestiak edo okerragoak, motorren ordezkapen osoa. Begiratu beti zure ardatzak eta ziurtatu behar izanez gero behar bezala koipeztatuta edo ordezkatu.

Nola ikuskatu eta konpondu Artezteko gaiak

Lehenik eta behin, egiaztatu ardatz errodamenduak higadura seinaleak edo lubrifikazio faltagatik. Ziurtatu behar bezala koipeztatuta daudela. Lubrifikazioa falta bada, garbitu errodamenduak eta berriro aplikatu koipea fabrikatzailearen argibideen arabera.

Artezketa jarraitzen badu, ikuskatu ardatz ardatz lerrokatzea. Misalizazioak kaltetutako piezak doikuntza edo ordezkapen profesionala behar du. Gainera, aztertu patata frijituak, pitzadurak edo metalezko zatiak.

Motorraren barrutik hondakinak kentzea kritikoa da. Garbitu ardatz etxebizitza ondo higadura gehiago ekiditeko.

Mantentze erregularra

Mantentze prebentiboa da zaratak ehotzeko modurik onena. Ardatz errodamenduak erregularki lubrifikatzea. Erabili kalitate handiko koipea gomendatzen du ardatz fabrikatzaileak. Begira ezazu ardatzaren errendimendua eta entzun ezohiko soinuak funtzionamenduan zehar.

Mantendu ardatza eta makina ingurua garbi. Hautsak eta metalezko partikulak higadura bizkortzen dute piezak mugitzen. Ordeztu errodamenduak eta engranajeak berehala erabat huts egin aurretik.

CNC ardatz batean zaratak artezteko inoiz ez dira alde batera utzi. Gai mekaniko larriak seinalatzen dituzte porrota, desegokitzea edo engranaje kaltetuak. Berehala itzaltzea eta ikuskatzea zure makina kalte itzulezinetatik salba daiteke.

Errutina mantentze-lanak eta konponketa puntualak zure ardatzak ongi funtzionatzen jarraitzen dute. Beti koipe errodamenduak behar bezala eta egiaztatu jantziak aldizka. Azkar jokatuz, zure CNC inbertsioa babesten duzu eta produkzioaren eraginkortasuna mantentzen duzu.

Whining edo huming soinuak

Zorrotz altuko zaratatsua edo zaratatsu batek hasieran kaltegarriak izan litezke, baina azaleraren azpian arazo sakonak seinaleztatzen ditu. Soinu mota hau sarritan osagai elektrikoetatik dator, motorren, alderantzizko unitateak edo sistemaren erresonantzia bezalakoak. Termino sinpleagoetan, zure makina potentzia leuna mantentzeko borrokan egon daiteke.

Zurrumurru edo zurrumurruaren kausa arruntak

Huming eta huming soinuak osagai elektrikoetatik sortzen dira maiz. Motor-haizeek edo bihurgailuen unitateek zarata horiek sor ditzakete sistema barruan energia-fluxu edo erresonantzia irregularra dela eta.

Soinu zuriak aurrez kargatutako arazoetatik sor daitezke, errodamenduak estuak edo gehiegi solteak direnean. Aurrez karga gehiegi estresa eta gehiegizko zarata sortzen ditu, bibrazio eta zurrumurruak ahalbidetzen dituen bitartean.

Beste arrazoi bat aurrez kargatzeko gaiak izaten ari da.  Akats txiki batek edo eserleku oker batek zurrumurru iraunkorra sor dezake, eta horrek okerrera egiten du RPM handituz. Hori diagnostikatzeko, mugitua exekutatzen saiatu dezakezu karga gabe. Soinuak jarraitzen badu, litekeena da barne arazo bat.

Nola diagnostikatu soinu zurien iturria

Gaia zehazteko, lehenik eta behin mugitu mugarik gabe. Whining edo Humming jarraitzen badu, arazoa ardatzaren edo motorraren barruan dago. Osagai elektrikoak edo kargadun ezarpenak errudun arruntak dira.

Zarata kargatu gabe desagertzen bada, egiaztatu zure tresnak eta sukaldeak oreka eta eserlekuak egiteko. Finkatzeak askotan kolpea kentzen du.

Zergatik ez zenuke inoiz soinu horiek alde batera utzi behar

Zurrumurruak edo zurrumurruak zure makinaren abisu goiztiarrak dira. Zerbait funtzionatzen ez duela adierazten dute. Denboran zehar, soinu horiek alde batera utzita, errodamenduak, motorrak edo beste funtsezko piezak arriskatzen dira.

Aleari aurre egitea berehala ustekabeko geldialdia ekiditen du. Gainera, konponketa garestiak edo ardatzak ordezkatzea ekiditen du.

Irtenbideak eta prebentzio neurriak

Hasi ardatz sistema elektrikoa ikuskatzen. Ziurtatu konexio guztiak seguruak direla eta inbertsorearen unitateak behar bezala funtzionatzen duela. Egiaztatu errodamendua aurrez kargatzea eta egokitu behar duzun moduan fabrikatzailearen jarraibideak jarraituz.

Orekatu zure tresneria eta collet seguruak behar bezala. Aldiro ikuskatu pieza horiek arazoak harrapatu aurretik.

Errutina mantentze-lanak zure CNC ardatza lasai eta modu eraginkorrean mantentzen laguntzen du. Osagai garbiak, lubrifikatu errodamenduak eta kontrolatu soinu maila funtzionamenduan zehar.

CNC ardatzak zurrumurruak edo zurrumurruak esan behar dituzun seinaleak dira. Arazo elektrikoek eragindakoak, aurrez kargatutakoak edo tresneria gaiak izanik, soinu horiek kalte potentzialaz ohartarazten dute. Goiz diagnostikatzea eta konpontzea zure ekipamendua babesten du eta ekoizpen leuna bermatzen du.

Egon zaitez proaktiboak ikuskapenekin eta mantentzearekin. Zure CNC ardatzak eskerrak emango dizkizu bizitza luzeagoa eta errendimendu hobea.

Soinuak zirrikitu edo kolpatzea

CNC ardatz baten zaratak nahastuz edo kolpatzea bandera gorri larriak dira. Soinu hauek ardatzaren barruan zerbait iradokitzen dute, hondatuta edo huts egiten dutenak. Kontrolatu gabe geratzen bada, horrek azkar sor dezake sistemaren matxura. Azter ditzagun arrazoiak, sintomak eta irtenbideak.

Zerk eragiten du CNC ardatzetan nahastea edo kolpatzea?

Zaratak normalean barneko osagaiak solteak edo higatuak dira. Makurrak biratzen duenean, zati horiek elkar jotzen dute, soinu erritmiko ozen eta erritmikoak sortuz. Errudun ohikoenak hauek dira:

l  Drive gerrikoak edo akoplamenduak higatuta

l  Engranaje solteak edo loturak

l  Keyways kaltetu edo irrist egin

l  Pieza edo hautsitako polea

Gaia tresna atxikitzeko sistematik ere sor daiteke . Makurrak tresna behar bezala eskuratzen ez badu, biraketa egin dezake biraketa bitartean. Mugimendu honek etenik gabeko kolpeak eragiten ditu, batez ere abiadura baxuan edo azelerazioan.

Nola identifikatu zarataren iturria

Soinuak nahastuz maiz maizagoak edo biziagoak bihurtzen dira ardatz-abiadura handitzen doan heinean. Karga baldintzekin ere alda daitezke. Hona hemen nola ikertu:

1. Exekutatu ardatza abiadura baxuan.

Entzun abiadura edo bolumena handitzen duten kolpe erritmikoak.

2. Ikuskatu tresna-zenbakia.

Ziurtatu tresna behar bezala eserita dagoela eta lekuan blokeatuta dagoela. Tresna solteak mugitzeko hormen aurka jo dezake.

3. Begiratu gerriko tentsioa eta egoera.

Gerriko solte edo higatu batek irrist egin edo irrist egin dezake, bat-bateko zurrumurruak eragin ditzake.

4. Bilatu higatutako teklak edo polea.

Giltzak irristatzeak eta hautsitako poltsa hortzak hits mekaniko errepikakorrak eragiten dituzte.

Zergatik jokatu behar duzu azkar

Clunking ez da arazo txikia. Estatu honetan zure CNC makina exekutatzen jarraitzea arriskutsua da. Barruko zatiak apurtu, desegin edo aprobetxatu daitezke. Horrek kostu-geldialdiak, ardatz kalteak edo porrot osoa dakar.

Zaratak kolpatzeak ez ikusteak segurtasun arriskuak sor ditzake. Tresna solteak edo hautsitako osagaiak funtzionamendu erdikoa eta inguruko ekipamenduak huts egin ditzakete.

Irtenbideak

nuen berehala  Bizkarrezurra itxi  entzuten duzunean.

l  Ikuskatu tresna-titularraren sistema  lotzea edo okertzeko okerra.

l  Kontuan hartu disko osagai guztiak,  gerrikoak, polea eta akoplamenduak barne. Ordezkatu higadura erakusten duen guztia.

l Giltza  egiaztatzea .  eta engranaje hortzak Zuzendu edo ordezkatu behar den moduan.

l  Makinaren zerbitzuaren eskuliburua kontsultatu behar da  estutu eta zehaztapen egokiak lortzeko.

Zatikiak zirkuak eta kolpeak saihestea

Defentsa onena mantentze errutina sendoa da. Zure ardatz-osagai mekanikoen ikuskapen erregularrak antolatu. Gerrikoak estutu eta tresnak behar bezala eserita. Ordeztu piezak huts egin baino lehen.

Entzun zure ardatza. Soinu txikiak ere abisu goiztiarrak izan daitezke. Heldu itzazu berehala konponketa garrantzitsuak ekiditeko.

CNC ardatz batean zaratak zirrikitu edo kolpatzea ez da inoiz normala. Normalean osagai solteak, higatuak edo hondatuak esan nahi dute kontaktu mekanikoa eragiten ari direla. Itzali zure makina, ikuskatu sistema eta konpondu akatsak berehala.

Ekintza azkarra hartzeak zure ardatza gorde eta zure makinaren bizitza luzatu dezake. Ez utzi kolpe txiki bat porrota garrantzitsu bihurtzen.

Urratsez urrats Arazoak konpontzeko gida

Kategoria nagusia	Azpikategoria	Deskribapena
Urratsez urrats Arazoak konpontzeko gida	1. urratsa - Segurtasuna lehenik	Beti itzali eta blokeatu makina ikuskatzea baino lehen.
	2. urratsa - Zarata iturria isolatu	Erabili zure zentzumenak eta tresnak iturria murrizteko.
	3. urratsa - Ikusizko eta Eskuzko Ikuskapena	Bilatu seinale fisikoak: higadura, ihesak, wobble edo hondakinak.

1. urratsa - Segurtasuna lehenik

Zure CNC makinaren tripa mekanikoetan sartu aurretik, lehenestitu segurtasuna. Beti:

·  Itzali makinari energia hornidura.

·  Blokeatu / etiketatu sistema ustekabeko abiaraztea ekiditeko.

·  Utzi ardatzak hozteko osagaiak ukitu aurretik.

Babes-tresnak ezinbestekoa da. Erabili segurtasun betaurrekoak, eskularruak eta entzumenaren babesa. Zauri asko gertatzen dira presaka ikuskapenetan edo manipulazio okerrean. Segurtasun protokoloetarako minutu gehigarri batzuk hartzeak kalte larriak aurreztu ditzakezu.

Zarata gertatzen denean behatzen duzuna dokumentatzeko ohitura bihurtu da (abiaraztean, karga zehar edo itzaltzean), eta abiadurarekin aldatzen den ala ez. Xehetasun txiki horiek arazoa modu eraginkorrean diagnostikatzeko desberdintasun handia izan dezakete.

2. urratsa - Zarata iturria isolatzea

Orain segurtasunez konfiguratuta zaudela, zarataren iturria zehazteko garaia da. Exekutatu makina eskuzko edo jog moduan rpms baxuan. Entzun arretaz zarata ardatz, motor, engranaje edo erreferentetik datorren ala ez identifikatzea.

Hau ere honela dezakezu:

·  Exekutatu mahaia tresnekin lotutako soinuak ezabatzeko tresnarik gabe.

·  Saiatu rpms desberdinak eta entzun maiztasun edo intentsitatearen aldaketak.

·  Erabili mekanikoko estetoskopioa zarata nabarmenena non dagoen jarraitzeko.

Urrats hau funtsezkoa da. Iturriak gaizkiagintzak denbora galtzea eta dirua okerreko zatia konpontzea ekar dezake. Hartu denbora zure susmoak behatzeko eta berresteko.

3. urratsa - Ikusizko eta Eskuzko Ikuskapena

Iturria isolatu ondoren, ireki makina estalkiak eta egin ikuskapen bisual sakona. Bilatu:

·  Metalezko txirbilak mugako etxebizitzatik gertu.

·  Olioa edo koipea errodamenduak edo zigiluak inguruan.

·  Bolte solteak edo higatutako gerrikoak.

·  Tresna-tresneria edo korrikalaria.

Eskuak erabili poltsa poliki-poliki biratu eskuz (zure makinak aukera ematen badu). Sentitu erresistentzia, wobble edo artezteko sentsazioak. Makina ezagutzen baduzu, berehala jakingo duzu zerbait ondo sentitzen denean.

Hartu ezohiko edozerren irudiak edo bideoa. Laguntzen du laguntza edo teknikari batekin aurkikuntzak partekatu behar badituzu. Hau da, gainera, mantentze-egunak egiaztatzeko unea ere bada, duela gutxi aldatu edo egokitu zen, eta horrek gaiari ekar diezaioke.

Elektrikoak eta arazo mekanikoak diagnostikatzea

Arazo elektrikoen seinaleak

Makila arazo guztiak ez dira mekanikoak. Arazo elektrikoek ere zarata sor dezakete, batez ere goi-zelaiaren zurrumurruak edo burrunba. Zure ardatz motorrak maiztasun aldakorreko unitatea (VFD) erabiltzen badu, pultsuaren zabalera elektrikoaren modulazioak batzuetan 'kantu ' zaratak sor ditzake. Soinu hori ozenagoa edo okerragoa denean, abisu seinale da.

Ikusi:

·  Erraustegi gabeko rpms edo momentua karga azpian.

·  Boterearen bat-bateko tantak.

·  Makina motorra berotzea.

·  Usain erretzen edo kableiari buruzko deskolorazioa.

Erabili multimetro bat tentsioak eta amperage probatzeko. Irudi termikoek motor edo kontrol taulan puntu beroak hautematen lagun dezakete. Diagnostiko hauekin ezagutzen ez baduzu, profesional bat kontsultatzea da onena.

Ez ahaztu: lurreratze edo higadura gabeko eskuilak (eskuila eskuilatuetan) zarata eta ezusteko beste jokabideak ekar ditzake.

Hutsegite mekanikoen seinaleak

Alde mekanikoan, errodamendu txarrak, erantsitako ardatzak, erantsitakoak, edo higatutako engranajeak bezalako gaiak dira zarata errudun nagusiak. Arazoa sentitu dezakezu IT-bibrazioak, biraketa zakarra edo beroa handitzea adierazle arruntak dira.

Bandera gorri arruntak hauek dira:

·  Zaratak ehotzeko edo kolpatzeko mugimenduetan.

·  Z-ardatz edo ardatz buruan bibrazioa.

·  Higadura fisikoa collet, titular edo motor muntak.

Zure makinak egoera kontrolatzeko sentsoreak baditu, egiaztatu bibrazio edo tenperatura erregistroak. Metriako puntak arazo mekanikoen seinale argiak dira.

Gai mekanikoek pixkanaka okertzen dira, beraz, ohikoen ikuskapenaren bidez harrapatzea da zure defentsa onena.

Zarataren diagnostikorako tresnak eta teknikak

Estetoskopioa edo bibrazio analizatzailea erabiliz

Zure CNC ardatza soinu egiten hasten denean, belarriek arazoa jaso dezakete, baina diagnostiko tresnek gauzak kristal argia bihurtzen dute. Tresna sinpleena, baina eraginkorrenetako bat mekanikoko estetoskopioa da. Tresna honek barneko soinuak anplifikatzen ditu, motorra, errodamenduak edo engranaje-kutxatik datorren ala ez zehazten laguntzeko.

Estetoskopioa ardatz-etxebizitzaren hainbat ataletan jarrita, bibrazioak eta barneko marruskadura isolatu ditzakezu. Soinua errodamendu eremutik gertu badago, arazoa hor dagoena da.

Bibrazio analizatzaileek urrats bat aurrerago joaten dira. Tresna hauek bibrazioen anplitudea eta maiztasuna neurtzen dituzte desoreka, desegokiak edo kaltetutako piezak identifikatzeko. Bibrazio sentsore modernoek minutuko inkoherentziak antzeman ditzakete gizakiaren belarrira entzun baino lehen.

Tresna hauek zure telefonoko soinu grabazioko aplikazioekin edo maiztasun aztertzaileekin lotu eta zure ardatzaren soinu profila ikus dezakezu. Datu hau denboran zehar erregistratu daiteke iragarpen mantentze lanetarako, eta horrek etorkizuneko gaiak prebenitzen laguntzen du porrota eragin aurretik.

Irudi termikoa eta soinu profilak

Kamera termikoak CNC ardatz motorrak konpontzeko tresna bihurtu dira. Errodamenduak berotzea agerian uzten duten hotspotak hautematen dituzte, motordunen edo marruskaduraren ardatzean marruskadura huts egin dezakete. Infragorri eskaneatze sinple batek eskuzko egiaztatzeko orduak aurreztu ditzakezu.

Gehiegizko osagaiek gorri distiratsua edo zuria distiratsua izango dute pantaila termikoan. Zure ardatzak tenperatura igoera nabarmena erakusten badu, funtzionamendu baldintza normalekin alderatuta, barneko marruskadura edo lubrifikazio desegokia da.

Soinu profilaren softwareak diagnostikoak egiten ditu hurrengo mailara. Tresna hauek zarataren maiztasun espektroa harrapatu eta aztertzen dute. Uneko irakurketak 'osasuntsu ' profil batera alderatu ditzakezu anomaliak azkar hautemateko.

Irudi termikoak bibrazioarekin eta analisi akustikoekin konbinatzeak hiru neurri handiko ikuspegi indartsua eskaintzen du Zarata iturriak zehaztasun handiz. Hau bereziki erabilgarria da hainbat makina aldi berean funtzionatzen duten inguruneetan eta ardatz-zarata zehatz bat isolatzea erronka handiagoa bihurtzen da.

Nola konpondu zaratarekin lotutako gaiak

Errodamenduak ordezkatu edo berriro koipeztatzea

Errodamendu zaratatsuak errua izanez gero, eta askotan izaten dira, zure hurrengo mugimendua horiek ordezkatzea edo berriro koipeztatzea da, haien egoeraren eta irisgarritasunaren arabera. Hasi makinaren eskuliburua egiaztatzeko erabilitako errodamendu motaren eta zigilatuta dauden ala ez, edo lubrifikazio periodikoa behar duten ala ez.

Zigilatutako errodamenduak direla eta, ordezkoa da zure aukera bakarra. Errodamendu irekiak, bestalde, batzuetan kalitate handiko koipea izan daiteke. Erabili zehaztasun koipe pistola bat eta ziurtatu ez dituzula okertzen, erresistentzia eta tenperatura areagotzeko.

Errodamenduak ordezkatzea zeregin delikatua da, ardatz motorra kentzea, etxebizitza desmuntatzea eta errodamendu zaharrak arretaz estutzen dituena. Erabili errodamenduko tiradera beharrezkoa izanez gero eta beti ordezkatu OEM zehaztutako zatiekin.

Behin instalatuta, exekutatu ardatza RPM baxuan koipea finkatzeko eta ordezkapena ondo joan dela ziurtatzeko. Jarraitu beti bibrazioarekin eta soinu-kontrolekin arazoa konpondu dela baieztatzeko.

Ardatz ardatza zuzentzen

Misalizazioa zarata bitxi baten beste kausa arrunta da, eta zorionez, askotan konpongarria da. Malkatutako ardatz-ardatz batek bibrazio, desoreka eta zarata sor ditzake, batez ere abiadura handietan. Markaketa adierazleak eta laser lerrokatzeko kitak bezalako tresnek ardatz ardatza ezin hobeto zentratuta dagoela ziurtatzen laguntzen dute.

Hasi tresna kendu eta ardatza RPM baxuan exekutatzen. Erabili markagailuaren adierazlea ardatz gainean puntu desberdinetan neurtzeko. Irakurkek fabrikatzailearen tolerantzia gainditzen badute, zuzendu beharko duzu.

Batzuetan, zuzentzea ardatz muntaia askatzea eta berriro bidaltzea bezain erraza da. Makina aurreratuagoetan, baliteke lerrokatze-estalkiak egokitzea edo software ezarpenak berriro kalibratzea.

Tresna-tresneria, collet eta chuck egiaztatzea ere funtsezkoa da. Tresna higatu edo zikinak lerrokatzeko akatsak sartu ditzake. Garbiketa eta ikuskapen erregularrak bide luzea egiten du zehaztasun eta zarata murrizteko.

Berregin ondoren, berriro probatu karga azpian eta dokumentatu emaitzak. Makina-jarraipen koherentea alferrikako estresa kenduko du eta ondoren ari zaren operazio leuna eta lasaia itzuliko dizu.

Profesional bati deituan

Zure mugak ezagutzea

Nahiz eta denboraldiko makinistek badakite aldeetan deitzeko unea denean. Oinarrizko mantentze-lanak eta konponbide txikiak kudeatu ditzakezun bitartean, zenbait arazo-antzeko motor motor porrota, ardatz-kartutxoen ordezkapena edo diagnostiko elektriko aurreratuak eskatzea.

Zure mugara iritsi zaren seinale handi bat oinarrizko txeke guztiak igaro direnean da eta zaratak jarraitzen du oraindik. Errodamenduak, orekatze tresnak ordezkatzen badituzte eta ardatzak lerrokatzeak ez du laguntzen, ezin duzu ikusi ezin duzun barne arazoa.

Profesionalak doitasun tresnak eta sistema diagnostikoak ditu, denda gehienek ez dutela. Garrantzitsuagoa da, ardatz mota eta konfigurazio desberdinen ñabardurak ulertzen dituzte, proba eta errore potentzialen kalteetatik aurreztuz.

Ez ikusi profesionala ahultasun gisa kontratatzea. Uptime, zehaztasun eta makinen iraupeneko inbertsioa da.

Kostua eta konponketa profesionalen prestazioa

Erraza da arnasgune profesionalen konponketa zerbitzu baten kostua. Baina giltza hartu aurretik eta gauzak desmuntatzen hasi aurretik, kontuan hartu argazki handiagoa.

Makila osagaien manipulazio okerrak edo instalatzeak kalte handiagoak sor ditzake, batez ere piezak edo estutzen gehiegizkoak badira. 500 $ balio izan lezakeena 5.000 dolarreko lana izan liteke geroago.

Profesionalek bermeak eskaintzen dituzte, adituen diagnostikoak eta zehaztasun lanak. Denda askok ere puntako zerbitzuak eskaintzen dituzte denbora gutxitzeko. Gainera, dokumentatutako zerbitzu-histori batek berrezartzeko balioa hobetzen du zure CNC ekipoak berritzea erabakitzen baduzu.

Kostua baztertu aurretik, galdetu zeure buruari: 'Zenbat balio du nire makinaren funtzionamendua? ' Gehienetan, prestatutako aditu batek kostuak baino askoz ere gehiago ordaintzen du.

CNC ardatz motorretarako mantentze prebentiboa

Ohiko lubrifikazioa eta garbiketa

Hasi aurretik ezohiko zaratak prebenitzea estrategia askoz ere azkarragoa da haiekin erreakzionatzea baino. Ohiko lubrifikazio eta garbiketa sinpleenen artean daude, baina gehienetan ahazten direnak, zure ardatz-motor berria bezala exekutatzen duten urratsak.

Barruko errodamenduak, bereziki irekiak edo erdi-zigilatuak, marruskadura eta higadura murrizteko lubrifikazio koherentea eskatzen dute. Jarraitu fabrikatzailearen zehaztapenak koipe mota, kantitate eta tarteetan. Ez asmatu. Okerreko lubrifikatzailea edo gehiegizkoa erabiltzea batere ez da kaltegarria bezain kaltegarria izan.

Berdin garrantzitsua da ardatzak eta motorrak garbi mantentzea. Hautsa, patata frijituak eta hozte hondakina etxebizitza eta tresna-euskarrietan sar daiteke, kutsadura, bibrazioa eta zarata sortzea. Erabili iragazitako aire konprimituaren eta korrosiorik gabeko garbitzaileak, arlo kritikoetatik eraikitzeko astiro-astiro kentzeko.

Zure ardatza garbi eta behar bezala lubrifikatuta edukitzea aspergarria izan daiteke, baina askoz ere merkeagoa da motor bat ordezkatzea baino edo denbora gutxiez jorratzea. Pentsa ezazu hortzak garbitzea, eguneroko ohitura sinpleek etorkizuneko arazo masiboak ekiditeko.

Programatutako ikuskapenak eta zerbitzua

Mantentzea ez da gainazalak garbitzea soilik. Programatutako ikuskapenak zure defentsa lerroa dira ustekabeko matxuren aurka. Sortu egunkaria edo erregistro digitala ikuskapenak egiten direnean, zer aurkitu zen eta zer ekintza egin ziren.

Ikuskapen bakoitzak honako hauek izan beharko lituzke:

·  Ezohiko soinuak entzutea startup, operazioan eta itzaltzean.

·  Markagailuaren adierazle batekin ardatz korrontea egiaztatzea.

·  Ezkutatzeko tresnen titularrak eta pitzadurak ikuskatzea.

·  Lubrifikazio maila egiaztatzea eta ihesak egiaztatzea.

·  Jarraipen tenperatura funtzionamenduan zehar.

Eragile-astean oinarrizko txekeak sortu, hilero diagnostiko sakonagoetarako eta hiruhilekoan zerbitzua osoko mantentze lanetarako. Zure dendak 24 orduz 24 / 7a egiten badu, handitu maiztasuna horren arabera.

Gainera, CNC makina moderno askok mantentze programazioa eskaintzen dute beren softwarean eraikia. Erabili. Abisuak eta erregistroko makina orduak bidal ditzakezu zerbitzuen tarteak aurrera ateratzeko.

Ingurumen faktoreek nola eragiten dute ardatz zaratak

Hezetasuna, hautsa eta tenperatura

Zure CNC dendaren ingurunea paper masiboa da ardatz motorraren osasunean. Gehiegizko hezetasunak kondentsazioa sor dezake ardatz-etxe barruan, herdoila eta korrosioa barneko piezen gaineko errodamenduak sor ditzake. Horrek zarata sortzen du, baina zure ardatzaren bizimodua nabarmen laboratzen du.

Hautsak eta partikulak, batez ere basozain edo metalezko artezteko inguruneetan, motorren etxebizitza infiltratu dezakete. Hauts-partikula mikroskopikoek ere koipearekin nahastu dezakete zure errodamendu eta zigiluetan ehotzeko itsatsitako pasta urratzailea osatzeko.

Tenperaturaren kulunkak beste errudun bat dira. Ingurune hotzetan, koipea loditzen da eta ez du behar bezala lubrifikatzen. Beroz, hedapen termikoak ardatz lerrokatzea eragin dezake eta lubrifikatzaileak espero baino azkarrago apurtu dezake. Bi egoerek ustekabeko ardatz zaratak sor ditzakete.

Honi aurre egiteko, kontuan hartu zure tailerrean hauts-biltzaileak, klima kontrolak eta aireko iragazketa sistemak instalatzea. Gainera, gorde ordezko piezak eta lubrifikatzaileak ingurune garbi, lehor eta tenperatura egonkorrak.

Makinen kokapena eta bibrazio isolamendua

Zure CNC makina non mantentzen den bezain garrantzitsua izan daiteke. Gainazal irregularretan edo makineria astunen gainean instalatutako makinek oihartzun eta nahi ez duten bibrazioa jasan dezakete. Bibrazio horiek maiz zuzenean elikatzen dira ardatzera, nahigaiaren berarengatik ez diren zaratak sortuz.

Honen aurka egiteko, ziurtatu zure makina zehaztasun-burbuila maila edo laser maila erabiliz berdinduta dagoela. Erabili bibrazio isolamendu muntak edo motelgailuak CNCren azpian kanpoko higidura xurgatzeko.

Era berean, saihestu makina ez diren material sentikorrak jartzea, tornu astunak edo prentsak bezalako solairuko bibrazioak eragiten dituztenak. Soinuak eta bibrazioak hormigoizko zoruan barrena joan daitezke, denboran zehar zure ardatz emanaldian eragina izan dezake.

Makinak isolatzea ez du zarata murrizten; Zehaztasuna areagotzen du eta ardatz-bizitza luzatzen du. Ezberdintasun mundua sor dezakeen konfigurazio-tasa sinplea da.

Fabrikatzaileen gomendioak ez zenuke ahaztu behar

Eskuliburua ondo irakurtzen

Aurre egin dezagun, gehienok ez dugu eskuliburua irakurtzen. Baina CNC ardatz motorei dagokienez, eskuliburu hori urre purua da. Barruan, ardatz-abiadurarako, momentu mugen, lubrifikazio tarteetarako eta ordezko piezetarako zehaztapen zehatzak aurkituko dituzu. Ezikusiarena altxorraren mapa alde batera uztea bezalakoa da.

Makina eredu bakoitzak tolerantzia eta mantentze eskakizun paregabeak ditu. Batek zer funtzionatzen duen beste bat suntsitu dezake. Adibidez, ardatzek olio lainoaren lubrifikazioa behar dute, beste batzuek, berriz, koipeztatutako edo baita zeramikazko errodamenduak auto-lubrifikatzeko erabiltzen dutenak.

Eskuliburua jarraituz, garbiketa-agente egokiak erabiltzen ari zarela ziurtatzen du, zure tresnak behar bezala lerrokatuta eta osagaiak berriro instalatzean aurrez kargatu. Errore mezuak eta errendimendu erregistroak deskodetzen laguntzen dizu.

Inprimatu gakoen mantentze-orriak, lampinatu itzazu eta itsatsi zure dendako horman. Denbora, estresa eta dirua aurreztuko dituzu epe luzera.

Karga eta abiadura jarraibideak jarraituz

Makurrak gogorrak dira, baina ez dira garaiezinak. Haiek gainkargatzea edo haien rpm balorazioak gainditzea ezohiko zaratak, gehiegizko higadura eta porrot potentziala gonbidatzeko modu segurua da.

Makinista askok makinak beren mugetatik kanpo bultzatzen dituzte, lanpostuak azkarrago egin ahal izateko. Baina, beraz, desoreka, berotzea eta motorraren kalte iraunkorrak eragin ditzake. Gehiegizko rpms errodamenduak eta ardatzak azpimarratzen ditu, karga mugak gainditzeak bultzadak okertu ditzake edo unitatearen osagaiak kaltetu ditzake.

Erabili zure CNC kontroladorearen softwarea denbora errealeko ardatz karga eta abiadura kontrolatzeko. Ezarri alarmak edo atalaseak eskuragarri badaude. Muga horiek arrazoi batengatik daude: zure ardatzak baldintza onetan mantentzeko.

Gomendatutako parametroen barruan egon, eta berriro murriztuko duzu zure makinaren zarata beldurgarriak entzuteko aukerak.

Binakako osasunerako softwarea eta jarraipen sistemak

Egoera kontrolatzeko softwarea

CNC sistema modernoek askotan onartzen dute edo onartzen dute egoera kontrolatzeko softwarea. Software honek denbora errealeko datuak egiten ditu ardatz-tenperatura, bibrazioa, rpm gorabeherak eta karga. Arazoak entzun edo ikus daitezkeen aurretik.

Tresna hauek ereduak denboran zehar aztertzen dituzte, nahiz eta teknikari trebatuek galdu ditzaketen inkoherentziak. Makurrak zenbait zereginetan ohiko edo bibrazio-puntuak baino beroago funtzionatzen badu, sistemak banderak egiten ditu benetako kalteak gertatu aurretik.

Horrelako softwarean inbertitzeak aldez aurretik erabil ditzake, baina itzulerak izugarriak dira: geldialdiak murriztuak, ezusteko porrotak eta produktibitatea areagotzea.

IOT sentsoreak integratzea

Gauzen Internet (IOT) ez da etxe adimendunentzat soilik. Fabrikazioan, IOT sentsoreek ardatz osasuna nola kudeatzen duten eraldatu dezakete. Erantsi tenperatura sentsoreak, azelerometroak edo gaur egungo monitoreak zure makinara zuzenean. Hauek feed datuak arbeletan sartu, zuzeneko eguneratzeak eta epe luzeko joerak eskainiz.

Sentsore hauek laguntzen dute:

·  Urrutiko jarraipena.

·  Mantentze iragarleen alertak.

·  Eskuzko ikuskapen beharra murriztea.

Denbora errealeko ikuspegiarekin, arazo bat hasten den unean antzeman dezakezu, artezteko edo zarata ikaragarri horretan eboluzionatu aurretik.

Bukaera

Ezohiko zaratak zure CNC ardatz motorrean ez dira inoiz ausazkoak, beti ere zerbait esaten saiatzen ari dira. Artezteko errodamendua, ezbehar bat edo tresna zikinak besterik ez diren ala ez, soinu guztiek dute kausa. Eta alde batera uzten baduzu? Hutsegite katastrofikoari eta geldialdi garestiei aurre egin diezaiekezu.

Zarata mota desberdinak ulertuz, diagnostikatzen ikasi eta ohiko mantentze eta prestakuntzara joatea, zure makina leunagoa, luzeagoa eta lasaiago mantenduko duzu.

Zure ardatza zure CNCren bihotza da. Tratatu bat bezala.

Ohiko galderak

Zerk eragiten du ehotzeko zarata CNC ardatz batean?

Artezketa normalean higadura edo lehorreko errodamenduak, ertz desegokiak edo etxebizitzen barruan hondakinak dira. Berehala arreta behar duten gai mekanikoetarako bandera gorria da.

Ezohiko mahuka zaratak nire makina kaltetu al dezake?

Bai Zarata horiek alde batera utzita kalte larriak sor ditzake, besteak beste, motorra erretzea, desagertutako piezak edo husteko porrota osoa.

Zenbat aldiz egiaztatu behar dut nire ardatza zarata gaietarako?

Astero audio kontrolak, hileko ikuskapenak eta hiruhilekoko diagnostiko sakonak gomendatzen dira. Erabilera handiko inguruneek jarraipen handiagoa izan dezakete.

Zarata guztiak porrotaren seinaleak al dira?

Ez beti. Maila baxuko soinu batzuk (VFDS-tik gorakoak direnak bezala) normalak dira. Baina zaratak bat-bateko edo okerrera egin ohi du arazoak.

Zer tresnek laguntzen dute ardatz gaiak goiz hautematen?

Bibrazio analizatzaileak, kamera termikoak, estetoskopioak eta baldintzak kontrolatzeko softwarea detekzio goiztiarra egiteko tresna bikainak dira.