CNC ئايلانما ماتورنىڭ كاشىلىنى بىر تەرەپ قىلىش 101: ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇن نۇسخىسى

يېقىندىن بۇيان CNC ماشىنىڭىز غەلىتە ئاۋاز چىقارامدۇ؟ بۇ ئىنچىكە يۇمىلاق يۇمىلاق ئاۋازغا ئايلىنىپ قىزىل بايراق بولۇشى مۇمكىن ، سىز بۇنىڭغا سەل قارىماسلىقىڭىز كېرەك. شاۋقۇنلۇق ئايلانما ماتور ئادەمنى بىزار قىلىدۇ. بۇ بىر خاتالىقنىڭ بەلگىسى ، ھەمدە تەكشۈرۈلمىسە قىممەت رېمونت قىلىش ياكى ماشىنا چۈشۈش ۋاقتىغا ئايلىنىپ قالىدۇ.

بۇ قوللانمىدا ، CNC ئايلانما ماتورىڭىزدىن كەلگەن ئاۋازنىڭ تۈرىنى پەرقلەندۈرۈشتىن تارتىپ ئۇنىڭ نېمە سەۋەبتىن كېلىپ چىققانلىقىغا دىئاگنوز قويۇش ۋە ئۇنى قانداق ئوڭشاشقىچە بىلىشكە تېگىشلىك بولغان بارلىق نەرسىلەرنى پارچىلايمىز. مەيلى ماشىنا مەشغۇلاتچىسى ، دۇكان پول تېخنىكىڭىز ياكى قىزىقىدىغان CNC ھەۋەسكارى بولۇڭ ، بۇ سىزنىڭ ئايلانما ماتورىڭىزنىڭ پىچىرلىشىشىنى جىمجىت ۋە ئوڭۇشلۇق يۈرۈشتىكى بايلىق مەنبەسى.  

قېنى قېزىپ ، بۇ كۆرۈنۈشلەرنى جىمىقتۇرايلى!

CNC Spindle Motors نىڭ تونۇشتۇرۇشى

CNC ئايلانما ماتور دېگەن نېمە؟

ھەر بىر CNC ماشىنىسىنىڭ مەركىزىدە ئۇنىڭ ئايلانما ماتورى بار. بۇ زاپچاس سىزنىڭ كېسىش قوراللىرىڭىزنى قوزغىتىدىغان ۋە ماشىنىڭىزغا ماتېرىياللارنى ئىنچىكە بۇرغىلاش ، كېسىش ، زاۋۇت ۋە شەكىل ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇ ماشىنىنىڭ مەشغۇلاتىنىڭ يادروسى ، سۈرئەت ، بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە ئومۇمىي ئىقتىدارنى بەلگىلەيدۇ.

ئايلانما ماتور ماشىنىنىڭ مەقسىتىگە ئاساسەن ئوخشىمىغان چوڭلۇقتا ، سۈرئەت ۋە قۇۋۋەت دەرىجىسىدە كېلىدۇ. مەيلى ياغاچ ، مېتال ياكى بىرىكمە زاپچاسلار بىلەن ئىشلەۋاتقان بولۇڭ ، ئايلانما ماتور ئىشەنچلىك ۋە توغرا بولۇشى كېرەك.

ئۇنى ماشىنىڭىزدىكى ماتورغا ئوخشاش ئويلاڭ. ئەگەر ئۇ ئاۋاز چىقىرىشقا باشلىسا ، سىزگە بىر نەرسە دېمەكچى بولۇۋاتىدۇ. ئوخشاش لوگىكا بۇ يەردە قوللىنىلىدۇ. پاكىز ئاۋازلىق ئايلانما ئادەتتە ساغلام مەشغۇلاتنى كۆرسىتىدۇ. ئاۋازدىكى ھەر قانداق ئېغىش سىزنى توختاپ تەكشۈرۈشىڭىز كېرەك.

ئايلانما نەرسىنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى چۈشىنىش مەلۇم بىر ئىش 'توختاپ قالغاندا سىزگە زور ئەۋزەللىك ئاتا قىلىدۇ. ' بۇ چېتىشلىق زاپچاسلارنى بىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ - ئوقيا ، ئوق ، سوۋۇتۇش سىستېمىسى ۋە ماتورلۇق تۇرالغۇ - بۇلارنىڭ ھەممىسى بۇزۇلسا ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇن پەيدا قىلىدۇ.

CNC ماشىنىلىرىدا ئايلانما ساغلاملىقنىڭ ئەھمىيىتى

سىزنىڭ CNC كومپيۇتېرىڭىز پەقەت ئۇنىڭ ئايلانمىسىدەك ياخشى بولالايدۇ. ئايلانما مەغلۇپ بولغاندا ، سىز خەتەرگە تەۋەككۈل قىلىدىغان ماتورلا ئەمەس. ئۇ قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشىنى ، بىراك قىلىنغان زاپچاسلارنىڭ ، ۋاقىتنى قولدىن بېرىپ قويغانلىقىنى ۋە ئەڭ ناچار بولغىنى قىممەت باھالىق چۈشۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇن دائىم ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى. بۈگۈن قاقشىغان تۇلپار ئەتە قولغا چۈشۈرۈلگەن ماتور بولۇشى مۇمكىن. ھوشيارلىقنى ساقلاپ ، بالدۇر ھەرىكەت قىلسىڭىز ، نەچچە مىڭ دوللار تېجەپ ، تولۇق ئايلانما ئالماشتۇرۇشتىن ساقلىنالايسىز.

يەنە ئويلاپ بېقىڭ: كونىراپ كەتكەن ئايلانما ماشىنا كومپيۇتېرىڭىزنىڭ قوزغاتقۇچ سىستېمىسىدىن ئېلېكتر كونتروللۇقىغىچە بولغان باشقا زاپچاسلىرىغا تېخىمۇ كۆپ بېسىم ئېلىپ كېلىدۇ. بۇ سىز قوزغىتىشنى خالىمايدىغان دومىنو ئېففېكتى.

ئايلانما ساغلاملىق ئىقتىداردىن باشقا ، ئۇ بىخەتەرلىك ، ئىشلەپچىقىرىش كۈچى ۋە پايدىنىڭ ھەممىسى بىر گەۋدىگە ئايلانغان. شۇڭلاشقا شاۋقۇن سىگنالىنى چۈشىنىش ئىختىيارى ئەمەس ئۇ ئىنتايىن مۇھىم.

CNC Spindle: ماشىنىڭىزنىڭ قۇۋۋەت يادروسى

ئايلانما باشقا بىر بۆلەك بولۇپلا قالماستىن ، ئۇ سىزنىڭ CNC كومپيۇتېرىڭىزنىڭ مەركىزى. ئۇ ئەڭ ياخشى ھالەتتە بولغاندا مەشغۇلاتىڭىز ئوڭۇشلۇق بولىدۇ. ئۇ بولمىسا ، ھەممە نەرسە پارچىلىنىپ كېتىدۇ. بۇ زاپچاس كېسىش قوراللىرىنى ھەيدەيدۇ ، ماتېرىياللىرىڭىزنى شەكىللەندۈرىدۇ ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.

ئايلانما مەغلۇبىيەتنىڭ تەننەرخى

ئايلانما بۇزۇلۇش ئىشلەپچىقىرىشنىلا توختاتمايدۇ. ئۇلار ۋاقىت جەدۋىلى ۋە خامچوتنى بۇزىدۇ. بىر خاتا چاتاق كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:

بۇزۇلغان  قوراللار

بىراك  قىلىنغان ماتېرىياللار

·  ۋاقىت چەكلىمىسى قولدىن كەتتى

·  جىددىي رېمونت قىلىش

·  كۈتۈلمىگەن ماشىنا چۈشۈش ۋاقتى

يۈتۈپ كەتكەن ھەر بىر مىنۇت پۇل كەتكەنگە باراۋەر. شۇڭلاشقا ئايلانما ساغلاملىق ئىختىيارى ئەمەس - بۇ ئىنتايىن مۇھىم.

دەسلەپكى ئاگاھلاندۇرۇش ئالامەتلىرى

ئادەتتىن تاشقىرى ئاۋازلار  تېخىمۇ چوڭقۇر مەسىلىلەرگە سىگنال بېرىدۇ. تىرەكتىن ئازراق ۋارقىراش بۈگۈن زىيانسىزدەك قىلىشى مۇمكىن. ئەتە؟ بۇ شىۋىرغان تۇتۇلغان ماتورغا ئايلىنالايدۇ.

بۇ ئالامەتلەرنى بالدۇر تۇتۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ:

·  تولۇق ئايلانما ئالماشتۇرۇش

·  ماشىنا ۋاقتىنى ئۇزارتىش

·  باشقا ئىچكى زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى

بالدۇر ھەرىكەت قىلىش پۇلنى تېجەيدۇ. ئۇ يەنە ئىشلەپچىقىرىشنى ساقلاپ قالىدۇ.

كىيگەن ئايلانما پۈتۈن CNC سىستېمىسىڭىزغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ

بۇزۇلغان ئايلانما يالغۇز ئازابلانمايدۇ. ئۇنىڭ بىلەن باشقا ماشىنا زاپچاسلىرىنى تارتىپ چىقىرىدۇ.

·  قوزغاتقۇچ سىستېمىسى  تېخىمۇ جاپالىق ئىشلەيدۇ

·  ئېلېكتر كونتروللىرى  نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىۋالىدۇ

·  قورال يولى  بىردەك بولماسلىقى مۇمكىن

·  تەۋرىنىش  كۆپىيىدۇ ، بويۇن ۋە دانىخورەكنى زىيانغا ئۇچرىتىدۇ

بۇ دومىنو ئۈنۈمى سىستېمىنىڭ مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئالدىنى ئېلىش پەرۋىشى سىزنىڭ ئەڭ ياخشى مۇداپىئەسىڭىز.

دائىملىق ئايلانما تەكشۈرۈش ئارقىلىق ماشىنىنىڭ ئۆمرىنى چوڭايتىڭ

لىنىيىلىك ئايلانما تەكشۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم. پەقەت بىر نەچچە مىنۇتلا نەچچە مىڭ رېمونت ھەققىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ. ۋاقىت جەدۋىلى:

·  تەۋرىنىش ئانالىزى

Thermal  imaging

·  شاۋقۇننى باھالاش

·  RPM ئىزچىللىق سىنىقى

ئالدىنى ئېلىش خىراجىتى ئەسلىگە كېلىشتىن كۆپ تۆۋەن.

ئايلانما ئاسراش ئارقىلىق ئۈنۈمدارلىقىنى ئاشۇرۇش

ساغلام ئايلانما تېخىمۇ پاكىز ، تېخىمۇ تېز ۋە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك كېسىدۇ. بۇ ياخشىلىنىدۇ:

ۋاقتى دەۋرىيلىك

·  قىسمەن سۈپەت

·  قورال ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش

ماشىنىنىڭ  ئومۇمىي ئىقتىدارى

سائىتىگە كۆپرەك زاپچاس لازىممۇ؟ پالەكنى ئاسراشتىن باشلاڭ.

ئايلانما ساغلاملىق = مەشغۇلاتچىنىڭ بىخەتەرلىكى

سەل قارالغان ئايلانما ئېغىر بىخەتەرلىك خەۋىپى ئېلىپ كېلىدۇ. بەك قىزىپ كەتكەن ماتور ياكى مەغلۇپ بولغان ماتورلار:

·  تۇيۇقسىز قورال مەغلۇبىيىتىنى قوزغىتىڭ

قوزغىتىش بۇزۇلغان زاپچاسلارنى

ئويلىمىغان  ماشىنا ھەرىكىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

پالەكنى قوغداش گۇرۇپپىڭىزنى قوغدايدۇ.

ئاۋاز سىگنالىنى چۈشىنىڭ

ماشىنىلار شاۋقۇن ئارقىلىق سۆزلەيدۇ. پەرقىنى ئۆگىنىڭ:

·  نورمال غۇڭۇلداش

·  يۇقىرى ئاۋازلىق ۋارقىراش

·  قاقتى-سوقتى قىلىش

·  ئۇۋىلاش ياكى سىزىش

ھەر بىر ئاۋاز ھېكايە سۆزلەيدۇ. قانچە بالدۇر ئاڭلىسىڭىز ، مەشغۇلاتىڭىز تېخىمۇ بىخەتەر ۋە راۋان بولىدۇ.

Spindle Precision بىلەن قورال ئۆمرىنى ئۇزارتىڭ

ماسلاشمىغان ئايلانما قورالنىڭ ئۇپرىشىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ:

·  تۇتۇق قىر

قورالنى دائىم  ئۆزگەرتىش

·  توغرا كېسىش

·  يۈزى ناچار

نورمال ئىشلەيدىغان ئايلانما ھەر بىر قورالنىڭ ئەڭ ياخشى ئىجرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

CNC ئايلانما ماتوردىكى ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇننىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلىرى

ئاساسلىق	تۈر تارماق	چۈشەندۈرۈشى
ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇننىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلىرى	مېخانىكىلىق كىيىم ۋە ياش	بويۇن ، تامغا ۋە يۆتكىلىشچان زاپچاسلارنى تاقاشنى ئاساسلىق شاۋقۇن مەنبەسى دەپ تەسۋىرلەيدۇ.
	مەغلۇبىيەت ۋە تەۋرىنىش	قۇرغاق ياكى بۇزۇلغان بويۇن ۋە ئۇلارنىڭ شاۋقۇنلۇق ئالامەتلىرىنى ئېنىقلايدۇ.
	تەڭپۇڭسىزلىق ۋە ماسلاشماسلىق مەسىلىسى	شاۋقۇن تۆھپىسى سۈپىتىدە ياخشى ئورنىتىلمىغان قورال ياكى ئەگمە ئوقنى كۆرسىتىدۇ.

مېخانىكىلىق كىيىم ۋە ياش

ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇن پەيدا قىلىدىغان سەۋەبلەرنىڭ بىرى ئاددىي ئۇپراش. CNC ماشىنىلىرى ، بولۇپمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش تەڭشەكلىرىدە نەچچە سائەت مەشغۇلات قىلىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، ئايلانما زاپچاسلار - بەلۋاغ ، كەمەر ، پېچەتلەر چېكىنىشكە باشلايدۇ.

مېخانىكىلىق زاپچاسلار كونىراپ كەتسە ، ئۇلار دائىم ئۇۋىلاش ياكى غىڭشىغان ئاۋازلارنى پەيدا قىلىدۇ. تىرناق سىلىقلاشنى يوقىتىشى مۇمكىن ، ئوق سەل ماسلاشماسلىقى مۇمكىن ، ئورنىتىش بولتلىرى بوشاپ كېتىشى مۇمكىن. بۇ مەسىلىلەر قارىماققا كىچىكدەك قىلسىمۇ ، ئەمما ئۇلار پەيدا قىلغان شاۋقۇن سىزنىڭ كومپيۇتېرىڭىزنىڭ قىزىل بايراق چىقىرىش ئۇسۇلى.

دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى ، ئەگەر ماشىنىڭىز دائىم تەڭشىلىپ تۇرمىسا ياكى ئاسرىمىسا ، مېخانىكىلىق ئۇپراش تېخىمۇ تېز يۈز بېرىدۇ. ھەددىدىن زىيادە تەۋرىنىش ، نەملىك ياكى چاڭ-توزان قاتارلىق مۇھىت ئامىللىرىمۇ بالدۇر چېكىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئەگەر تاللىرىڭىز بوش نەيچە ئارىلاشتۇرغۇچقا ئوخشايدىغان بولسا ، بۇنىڭغا سەل قارىماڭ. تولۇق قايتا قۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولغان زىيان كەلتۈرۈپ چىقىرىشتىن بۇرۇن ماشىنىنى تاقاپ تەكشۈرۈڭ.

مەغلۇبىيەت ۋە تەۋرىنىش

ئايلانما مەشغۇلاتىنى راۋانلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئېيىق ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلار ناچار بولۇپ كەتسە ، سىز بىلىسىز - ھەمىشە ئالاھىدە يۇقىرى ئاۋازلىق ۋارقىراش ، غىڭشىتىش ، ھەتتا يېقىشلىق ئاۋاز سەۋەبىدىن. بۇ شاۋقۇنلار ئادەتتە سىزنىڭ بوينىڭىزنىڭ قۇرغاق ، ئورالغان ياكى پۈتۈنلەي مەغلۇپ بولغانلىقىنى كۆرسىتىدىغان تۇنجى كۆرسەتكۈچ.

ناچار بەلۋاغ شاۋقۇن پەيدا قىلىپلا قالماي ، يەنە ئىسسىقلىق ۋە كېرەكسىز تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ. بۇ قىسمەن سۈپەتنى بۇزىدۇ ، قوراللارنىڭ ماسلاشماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەتتا ئايلانما ماددىنىڭ تۇتۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

يەنە بىر مەسىلە؟ تەڭپۇڭسىز قوراللار ياكى چاكلار. سەل تەڭپۇڭسىز قوراللارمۇ ماس ھالدىكى ماسلىقنى تاشلاپ ، تېز ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىش بىلەن ماسلاشتۇرۇڭ ، شاۋقۇن ، ئۈنۈمسىزلىك ۋە زىياننىڭ رېتسىپى بار.

بالدۇر ئارىلىشىش ئاچقۇچ. ئەگەر سىز CNC رامكىسىدىن ئارتۇق تەۋرىنىشنى ھېس قىلسىڭىز ياكى ئايلانما ئاۋازنىڭ ئاۋازى ئۆزگىرىپ كەتسە ، بۇ تىرەكلەرنى تەكشۈرۈش ۋاقتى كەلدى.

تەڭپۇڭسىزلىق ۋە ماسلاشماسلىق مەسىلىسى

بۇ يەردە بىر سوئال بار: سىز قورال ئىگىسى ياكى كوللىكتىپنى ئەڭ ئاخىرقى قېتىم قاچان تەڭپۇڭسىزلىقنى تەكشۈرگەن؟ شاۋقۇنغا مۇناسىۋەتلىك نۇرغۇن مەسىلىلەر ماسلاشماسلىق ياكى تەڭپۇڭسىز قوراللاردىن كېلىپ چىققان.

ئايلانما ئوق بىلەن قورال ئوتتۇرىسىدىكى كىچىككىنە ماسلاشماسلىقمۇ غىڭشىپ ياكى تەۋرىنىش ئاۋازى پەيدا قىلىدۇ. يۇقىرى RPM لاردا ، بۇ ماسلاشماسلىق كۈچىيىپ ، ھەددىدىن زىيادە ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ - قىسمەن توغرا بولماسلىقنى دېمەيلا قويايلى.

تەڭپۇڭسىزلىق يەنە قورالنى توغرا ئورنىتىش ، كونا كوللىكتىپ ياكى ئەگمە ئوقتىن كېلىدۇ. بەزىدە ، ئۇ قورالنىڭ ئۆزى كەمتۈك بولۇپ ، تەڭپۇڭلۇقنى تاشلايدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى ھەمىشە ئاددىي: قورال ئىگىلىرىڭىزنى تەكشۈرۈڭ ، تېلېفون ئۇرۇش كۆرسەتكۈچىنى ئىشلىتىپ ئېقىپ كېتىش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ ، ھەمدە ئايلانما ئوق چىقىرىشتىن بۇرۇن ھەممە نەرسىنىڭ ماسلاشقان ۋە تەڭپۇڭلاشقانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

شاۋقۇننىڭ تۈرلىرى ۋە ئۇلارنىڭ مەنىسى

ئاساسلىق تۈر	تارماق	چۈشەندۈرۈشى
شاۋقۇننىڭ تۈرلىرى ۋە ئۇلارنىڭ مەنىسى	گىرىم قىلىش شاۋقۇنى	مەغلۇبىيەت ، قۇرۇق سىلىقلاش ياكى ئوق مەسىلىسىنى كۆرسىتىدۇ.
	ۋاراڭ-چۇرۇڭ	ئادەتتە ئېلېكتر ياكى تەۋرىنىشنى ئاساس قىلغان مەسىلىلەر.
	ئاۋازنى قاقتى-سوقتى قىلىش	بوش تومۇر ، بەلۋاغ بۇزۇلغان ياكى قورال ساقلاش مەسىلىسى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان.

گىرىم قىلىش شاۋقۇنى

گىرىم قىلىش شاۋقۇنى CNC پۈركۈگۈچ پەيدا قىلىدىغان ئەڭ قورقۇنچلۇق ئاۋازلارنىڭ بىرى. چوڭقۇر ، قوپال ياكى مېتال ئۇۋىلاشنى ئاڭلىسىڭىز ، ئۇ ئادەتتە ئېغىر مېخانىكىلىق مەسىلىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

CNC Spindles دىكى شاۋقۇن-سۈرەنلەرنى نېمە كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؟

CNC ئايلانمىسىدىكى ئاۋازلارنى تارتىش ئادەتتە مەغلۇبىيەتتىن كېلىپ چىققان. ئوڭۇشلۇق ئىشلەش ئۈچۈن ئېيىق مۇۋاپىق سىلىقلاش كېرەك. يېتەرلىك ماي بولمىسا ، بويۇنلار قۇرغاقلىشىپ كېتىدۇ. بۇ مېتال زاپچاسلارنىڭ بىر-بىرىگە قاتتىق سۈركىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، چوڭقۇر ، قوپال چاققان ئاۋاز پەيدا قىلىدۇ.

ماسلاشمىغان ئايلانما ئوقلارمۇ ئۇۋىلاشقا تۆھپە قوشىدۇ. ئايلانما ئوق جايىدىن يۆتكەلگەندە ، چىشلىق چاق ۋە ئوق ئارىلىقىنى تەكشى ئىشلەشكە مەجبۇرلايدۇ. ئايلانما ئۆينىڭ ئىچىدىكى بۇزۇلغان چىشلىق چاقلار مەسىلىنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، بۇزۇلغان مېتال زاپچاسلار ساقال ۋە ئەخلەتلەرنى قويۇپ بېرىدۇ. بۇ زەررىچىلەر ئايلانما ماتورنىڭ ئىچىگە قاپسىلىپ قېلىپ ، شاۋقۇننى تېخىمۇ كۈچەيتىپ ، زىياننى تېزلىتىدۇ.

نېمىشقا گىرىم قىلىش شاۋقۇنىغا سەل قارىماسلىقىڭىز كېرەك

ئەگەر بۇ خىل ئاۋازنى ئاڭلىغان بولسىڭىز ، ماشىنىنى دەرھال ئېتىۋېتىڭ. بۇ ھالەتتە CNC نى داۋاملاشتۇرۇشنى داۋاملاشتۇرۇش ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قانچە ئۇزۇن ساقلىسىڭىز ، قىممەت رېمونت قىلىشقا دۇچ كېلىشىڭىز مۇمكىن - تېخىمۇ ناچار ، ماتورنى تولۇق ئالماشتۇرۇش. ئايلانما بويۇملىرىڭىزنى ھەر ۋاقىت تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ ، ئەگەر ئېھتىياجلىق بولسا مۇۋاپىق مايلانغان ياكى ئالماشتۇرۇلغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

گىرىم قىلىش مەسىلىلىرىنى قانداق تەكشۈرۈش ۋە تۈزىتىش كېرەك

ئالدى بىلەن ، ئايلانما بەلۋاغنىڭ ئۇپراش ياكى سىلىقلاش ئالامەتلىرىنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. ئۇلارنىڭ مۇۋاپىق مايلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ئەگەر سىلىقلاش كەم بولسا ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كۆرسەتمىسى بويىچە بويۇننى پاكىزلاپ ، قايتا ياغلاڭ.

ئەگەر ئۇۋىلاش داۋاملاشسا ، ئايلانما ئوقنىڭ توغرىلىنىشىنى تەكشۈرۈڭ. ماسلاشماسلىق كەسپىي تەڭشەش ياكى بۇزۇلغان زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۆزەك ، يېرىق ياكى مېتال پارچىلىرىنىڭ ئىچكى زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈڭ.

ماتورنىڭ ئىچىدىكى ئەخلەتلەرنى چىقىرىۋېتىش ئىنتايىن مۇھىم. ئايلانما ئۆينى پاكىز تازىلاپ ، ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

دائىملىق ئاسراش

ئالدىنى ئېلىش ئاسراش شاۋقۇن-سۈرەندىن ساقلىنىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلى. ئايلانما بويۇملارنى قەرەللىك سىلىقلاشنى پىلانلاڭ. ئايلانما ئىشلەپچىقارغۇچى تەۋسىيە قىلغان ئەلا سۈپەتلىك ماي ئىشلىتىڭ. ئايلانما ئىقتىدارنى نازارەت قىلىڭ ۋە مەشغۇلات جەريانىدا ئادەتتىن تاشقىرى ئاۋازلارنى ئاڭلاڭ.

ئايلانما ۋە ماشىنا مۇھىتىنى پاكىز تۇتۇڭ. چاڭ-توزان ۋە مېتال زەررىچىلەر ھەرىكەتچان زاپچاسلارنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ. كونىراپ كەتكەن تىڭشىغۇچ ۋە چىشلىق چاقلار پۈتۈنلەي مەغلۇپ بولۇشتىن بۇرۇن ئالماشتۇرۇڭ.

CNC ئايلانما ئېغىزىدىكى شاۋقۇن ئاۋازىغا ھەرگىز سەل قاراشقا بولمايدۇ. ئۇلار مەغلۇب بولۇش ، ماسلاشماسلىق ياكى بۇزۇلغان چىشلىق چاق قاتارلىق ئېغىر مېخانىكىلىق مەسىلىلەرگە سىگنال بېرىدۇ. دەرھال تاقاش ۋە تەكشۈرۈش كومپيۇتېرىڭىزنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان زىياندىن ساقلاپ قالالايدۇ.

رېمونت قىلىش ۋە ۋاقتىدا رېمونت قىلىش پالەكنى راۋانلاشتۇرىدۇ. ھەمىشە بوينىنى توغرا مايلاپ ، قەرەللىك كىيىمنى تەكشۈرۈڭ. تېز ھەرىكەت قىلىش ئارقىلىق CNC مەبلىغىڭىزنى قوغدايسىز ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ساقلايسىز.

ۋاراڭ-چۇرۇڭ ياكى جاراڭلىق ئاۋازلار

يۇقىرى ئاۋازلىق غىڭشىغان ياكى غىڭشىغان ئاۋاز دەسلەپتە زىيانسىزدەك قىلسىمۇ ، ئەمما ئۇ يەر ئاستىدىكى تېخىمۇ چوڭقۇر مەسىلىلەرگە سىگنال بېرەلەيدۇ. بۇ خىلدىكى ئاۋاز كۆپىنچە ماتورنىڭ ئايلانمىسى ، تەتۈر قوزغاتقۇچ ياكى سىستېما ئىچىدىكى رېزونانىس قاتارلىق ئېلېكتر زاپچاسلىرىدىن كېلىدۇ. ئاددىيراق قىلىپ ئېيتقاندا ، كومپيۇتېرىڭىز سىلىق توك چىقىرىشنى ساقلاپ قېلىشتا قىينىلىۋاتقان بولۇشى مۇمكىن.

شاۋقۇن-سۈرەن ياكى شاۋقۇن-سۈرەننىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان سەۋەبلىرى

غىڭشىغان ۋە غىڭشىغان ئاۋازلار دائىم ئېلېكتر زاپچاسلىرىدىن كېلىدۇ. ماتورلۇق ئايلانما ياكى تەتۈر ئايلانما قوزغاتقۇچ سىستېما ئىچىدىكى توكنىڭ تەكشى بولماسلىقى ياكى رېزونانىس سەۋەبىدىن بۇ ئاۋازلارنى پەيدا قىلىدۇ.

غىڭشىغان ئاۋازلار ئالدى بېسىش مەسىلىسىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن ، يەنى تاقاش بەك چىڭ ياكى بەك بوش. بەك كۆپ يۈك بېسىش بېسىم ۋە ھەددىدىن زىيادە شاۋقۇن پەيدا قىلىدۇ ، بەك ئاز بولسا تەۋرىنىش ۋە غۇڭۇلداشقا يول قويىدۇ.

دائىم كۆرۈلىدىغان يەنە بىر سەۋەب بولسا ئالدىن قاچىلاش مەسىلىسى.  ئازراق كەمتۈكلۈك ياكى نامۇۋاپىق ئولتۇرۇش ئۈزلۈكسىز غۇۋا پەيدا قىلىدۇ ، بۇ RPM نىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ناچارلىشىدۇ. بۇنىڭغا دىئاگنوز قويۇش ئۈچۈن ، يۈكنى ھېچقانداق يۈكسىز ئىجرا قىلسىڭىز بولىدۇ. ئەگەر ئاۋاز داۋاملاشسا ، بۇ بەلكىم ئىچكى مەسىلە بولۇشى مۇمكىن.

قاقشاش ئاۋازىنىڭ مەنبەسىگە قانداق دىئاگنوز قويۇش

مەسىلىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن ، ئالدى بىلەن ئايلانما يۈكنى ھېچقانداق يۈكسىز ئىجرا قىلىڭ. ئەگەر قاقشاش ياكى غۇڭۇلداش داۋاملاشسا ، مەسىلە بەلكىم ئايلانما ياكى ماتورنىڭ ئۆزىدە بولۇشى مۇمكىن. ئېلېكتر زاپچاسلىرى ياكى ئالدىن قاچىلاش تەڭشەكلىرى كۆپ ئۇچرايدىغان جىنايەتچىلەر.

ئەگەر ئاۋاز يۈكسىز يوقاپ كەتسە ، قورال ۋە يىغىش قوراللىرىڭىزنى تەكشۈرۈپ ، مۇۋاپىق ئولتۇرۇشنى تەكشۈرۈڭ. بۇلارنى ئوڭشاش ھەمىشە غۇڭۇلداشنى يوقىتالايدۇ.

نېمىشقا بۇ ئاۋازلارغا ھەرگىز سەل قارىماسلىقىڭىز كېرەك

ۋارقىراش ياكى غىڭشىغان ئاۋازلار كومپيۇتېرىڭىزنىڭ دەسلەپكى ئاگاھلاندۇرۇشى. ئۇلار مەلۇم بىر ئىشنىڭ ئوڭۇشلۇق بولمايدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ ئاۋازلارغا سەل قاراش بويۇن ، ماتورلۇق ئايلانما ياكى باشقا مۇھىم قىسىملارغا زىيان سالىدۇ.

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئويلىمىغان يەردىن چۈشۈشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇ يەنە قىممەت رېمونت قىلىش ياكى تولۇق ئايلانما ئالماشتۇرۇشتىن ساقلىنىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى

ئايلانما ئېلېكتر سىستېمىسىنى تەكشۈرۈشتىن باشلاڭ. بارلىق ئۇلىنىشلارنىڭ بىخەتەر بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ، تەتۈر قوزغاتقۇچنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. توشۇش ئالدىدىكى يۈكنى تەكشۈرۈپ ، تۆۋەندىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كۆرسەتمىلىرىگە ئاساسەن تەڭشەڭ.

قوراللىرىڭىزنى بىخەتەر ۋە بىخەتەر يىغىپ ساقلاڭ. بۇ زاپچاسلار كۆپىيىشتىن بۇرۇن ئۇلارنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ.

تەرتىپلىك ئاسراش سىزنىڭ CNC ئايلىنىشىڭىزنىڭ جىمجىت ۋە ئۈنۈملۈك يۈرۈشىگە ياردەم بېرىدۇ. زاپچاسلارنى پاكىزلاش ، سىلىقلاش مېيى ۋە مەشغۇلات جەريانىدا ئاۋاز دەرىجىسىنى نازارەت قىلىش.

CNC ئايلانما ئېغىزىدىكى غىڭشىغان ياكى غىڭشىغان ئاۋازلار سىز چوقۇم دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك. مەيلى ئېلېكتر مەسىلىسى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ، ئالدىن قاچىلانغان ياكى قورال سايمانلىرى مەسىلىسى بولسۇن ، بۇ ئاۋازلار يوشۇرۇن زىياننى ئاگاھلاندۇرىدۇ. ئۇلارغا بالدۇر دىئاگنوز قويۇش ۋە ئوڭشاش ئۈسكۈنىلىرىڭىزنى قوغدايدۇ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئوڭۇشلۇق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش بىلەن تەشەببۇسكارلىق بىلەن تۇرۇڭ. CNC ئايلانما ھاياتىڭىز ئۇزۇن ئۆمۈر ۋە تېخىمۇ ياخشى ئىقتىدار بىلەن سىزگە رەھمەت ئېيتىدۇ.

ئاۋازنى قاقتى-سوقتى قىلىش

CNC بەلبېغىدىن كەلگەن ئاۋازلارنى تاقاش ياكى سوقۇش ئېغىر قىزىل بايراق. بۇ ئاۋازلار ئايلانما قۇراشتۇرۇش ئىچىدىكى بىر نەرسىنىڭ بوش ، بۇزۇلغان ياكى مەغلۇپ بولغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئەگەر كونترول قىلىنمىسا ، بۇ تېزلىكتە سىستېمىنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سەۋەبى ، ئالامەتلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى ئۈستىدە ئىزدىنىپ باقايلى.

CNC ئايلانما ماددىسىنىڭ قېتىپ قېلىشى ياكى چېكىلىشىنىڭ سەۋەبى نېمە؟

بۇ شاۋقۇنلار ئادەتتە بوش ياكى كونىراپ كەتكەن ئىچكى زاپچاسلارنى كۆرسىتىدۇ. ئايلانما ئايلانغاندا ، بۇ زاپچاسلار بىر-بىرىگە ئۇرۇلۇپ ، كۈچلۈك ، رېتىملىق سوقۇلۇش ئاۋازى ھاسىل قىلىدۇ. ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان جىنايەتچىلەر:

l  كىيگەن قوزغاتقۇچ بەلۋاغ ياكى تۇتاشتۇرۇش

l  چىشلىق چاق ياكى چىشلىغۇچ

l  بۇزۇلغان ياكى سىيرىلىپ چۈشۈش

l  يېرىلغان ياكى سۇنۇپ كەتكەن تومۇر

بۇ قورال كېلىپ چىقىشى مۇمكىن قورال ساقلاش سىستېمىسىدىنمۇ . ئەگەر ئايلانما قورالنى توغرا تۇتالمىسا ، ئايلىنىش جەريانىدا تەۋرەپ كېتىشى مۇمكىن. بۇ ھەرىكەت ئارىلاپ سوقۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ تۆۋەن سۈرئەتتە ياكى تېزلىنىش جەريانىدا كۆرۈنەرلىك بولىدۇ.

شاۋقۇننىڭ مەنبەسىنى قانداق پەرقلەندۈرۈش كېرەك

ئايلانما ئاۋازنىڭ كۆپىيىشىگە ئەگىشىپ ئۇششاق ئاۋازلار دائىم ياكى كۈچلۈك بولىدۇ. ئۇلار يۈك شارائىتى بىلەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. بۇ يەردە قانداق تەكشۈرۈش كېرەك:

1. پالەكنى تۆۋەن سۈرئەتتە ئىجرا قىلىڭ.

سۈرئەت ياكى ھەجمىنى ئاشۇرىدىغان رېتىملىق چەكمىلەرنى ئاڭلاڭ.

2. قورال ئىگىسىنى تەكشۈرۈڭ.

قورالنىڭ توغرا ئولتۇرغانلىقىغا ۋە جايىغا قۇلۇپلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. بوش قورال ئايلانما تامغا ئۇرۇلسا بولىدۇ.

3. بەلۋاغنىڭ جىددىيلىكى ۋە ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ.

بوشاپ كەتكەن ياكى كىيگەن بەلۋاغ لەپىلدەپ ياكى تېيىلىپ ، تۇيۇقسىز ئۇششاق-چۈششەك ئىشلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

4. كونىراپ كەتكەن ئاچقۇچ ياكى تومۇرلارنى ئىزدەڭ.

سىيرىلما كۇنۇپكىلار ۋە تومۇر چىشلىرى قايتا-قايتا مېخانىكىلىق سوقۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

نېمىشقا تېز ھەرىكەت قىلىشىڭىز كېرەك؟

چاپلاش كىچىك مەسىلە ئەمەس. بۇ ھالەتتە CNC كومپيۇتېرىڭىزنى داۋاملىق ئىجرا قىلىش خەتەرلىك. ئىچكى قىسىم بۇزۇلۇشى ، ماسلاشماسلىقى ياكى تۇتۇپ قېلىشى مۇمكىن. بۇ تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ، ئايلانما بۇزۇلۇش ياكى پۈتۈنلەي مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

شاۋقۇن-سۈرەنگە پەرۋا قىلماسلىق بىخەتەرلىك خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بوش قوراللار ياكى بۇزۇلغان زاپچاسلار ئوتتۇرا مەشغۇلاتتا مەغلۇپ بولۇپ ، ئەتراپتىكى ئۈسكۈنىلەرگە زىيان سالىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى

l ئۇششاق-چۈششەك  دەرھال ئېتىۋېتىڭ . گەپلەرنى ئاڭلىغان ھامان

l  قورال ئىگىسى سىستېمىسىنى  بوشاشتۇرۇش ياكى نامۇۋاپىق قىستۇرۇشنى تەكشۈرۈڭ.

l  بارلىق قوزغاتقۇچ زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ .  بەلۋاغ ، تومۇر ۋە تۇتاشتۇرۇش قاتارلىق ئۇپراشنى كۆرسىتىدىغان نەرسىلەرنى ئالماشتۇرۇڭ.

l ئاچقۇچ  ئەھۋالىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ .  ۋە چىشلىق چىشنىڭ ئېھتىياجغا ئاساسەن قايتا لايىھىلەش ياكى ئالماشتۇرۇش.

l  ماشىنىنىڭ مۇلازىمەت قوللانمىسىدىن پايدىلىنىڭ . توغرا بولغان چىرىتىش چىرىغى ۋە ئۆلچىمى ئۈچۈن

شاۋقۇن-سۈرەننىڭ ئالدىنى ئېلىش

ئەڭ ياخشى مۇداپىئە كۈچلۈك ئاسراش ئادىتى. پالەكنىڭ مېخانىكىلىق زاپچاسلىرىنى قەرەللىك تەكشۈرۈشنى ئورۇنلاشتۇرۇڭ. بەلۋاغنى چىڭ تۇتۇش ۋە قوراللارنى مۇۋاپىق ئولتۇرۇش. كونىراپ كەتكەن زاپچاسلارنى مەغلۇپ بولۇشتىن بۇرۇن ئالماشتۇرۇڭ.

تىڭشىغۇچنى ئاڭلاڭ. كىچىك ئاۋازلارمۇ ئالدىن ئاگاھلاندۇرۇش بولالايدۇ. چوڭ رېمونت قىلىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئۇلارغا دەرھال خىتاب قىلىڭ.

CNC چەمبىرىكىدىكى ئاۋازنى چۇۋۇش ياكى چېكىش ھەرگىزمۇ نورمال ئەھۋال ئەمەس. ئۇلار ئادەتتە بوش ، كونىراپ كەتكەن ياكى بۇزۇلغان زاپچاسلارنىڭ مېخانىكىلىق ئالاقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. كومپيۇتېرىڭىزنى تاقاڭ ، سىستېمىنى تەكشۈرۈڭ ۋە خاتالىقلارنى دەرھال ئوڭشاڭ.

تېز ھەرىكەت قوللانسىڭىز پالەكنى تېجەپ ، كومپيۇتېرىڭىزنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتالايسىز. كىچىككىنە زەربە چوڭ مەغلۇبىيەتكە ئايلىنىپ قالمىسۇن.

باسقۇچلۇق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش قوللانمىسى

ئاساسلىق تۈر	تارماق	چۈشەندۈرۈشى
باسقۇچلۇق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش قوللانمىسى	1-قەدەم - بىخەتەرلىك بىرىنچى	تەكشۈرۈشتىن بۇرۇن ھەمىشە توكنى تۆۋەنلىتىڭ ۋە ماشىنىنى قۇلۇپلاڭ.
	2-قەدەم - شاۋقۇن مەنبەسىنى ئايرىۋېتىش	سەزگۈڭىز ۋە قوراللىرىڭىزنى ئىشلىتىپ مەنبەنى كىچىكلىتىڭ.
	3-قەدەم - كۆرۈنۈش ۋە قولدا تەكشۈرۈش	فىزىكىلىق ئالامەتلەرنى ئىزدەڭ: ئۇپراش ، ئېقىش ، تەۋرىنىش ياكى ئەخلەت.

1-قەدەم - بىخەتەرلىك بىرىنچى

CNC كومپيۇتېرىڭىزنىڭ مېخانىكىلىق ئۈچىيىگە شۇڭغۇشتىن بۇرۇن ، بىخەتەرلىكنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ. ھەمىشە:

·  ماشىنىنىڭ توك تەمىناتىنى ئېتىۋېتىڭ.

·  سىستېمىنى قۇلۇپلاپ / بەلگە قويۇپ ، تاسادىپىي قوزغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

·  ھەر قانداق زاپچاسلارغا تېگىشتىن بۇرۇن يۇمغاقسۈتنىڭ سوۋۇشىغا يول قويۇڭ.

قوغداش ئۈسكۈنىلىرى كەم بولسا بولمايدۇ. زۆرۈر تېپىلغاندا بىخەتەرلىك كۆزەينىكى ، پەلەي ۋە ئاڭلاشتىن ساقلاشنى ئىشلىتىڭ. نۇرغۇن جاراھەتلەر تېز تەكشۈرۈش ياكى نامۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا يۈز بېرىدۇ. بىخەتەرلىك كېلىشىمنامىسىگە بىر نەچچە مىنۇت ۋاقىت سەرپ قىلسىڭىز ، ئېغىر زىياندىن قۇتۇلالايسىز.

كۈزەتكەنلىرىڭىزنى خاتىرىلەشنى ئادەتكە ئايلاندۇرۇڭ - شاۋقۇن پەيدا بولغاندا (قوزغالغاندا ، يۈك جەريانىدا ياكى تاقالغاندا) ، ئۇنىڭ قانداق ئاڭلىنىدىغانلىقى ۋە سۈرئەت بىلەن ئۆزگىرىدىغانلىقىغا دىققەت قىلىڭ. بۇ كىچىك تەپسىلاتلار مەسىلىگە ئۈنۈملۈك دىئاگنوز قويۇشتا زور ئۆزگىرىش پەيدا قىلالايدۇ.

2-قەدەم - شاۋقۇن مەنبەسىنى ئايرىۋېتىش

ھازىر بىخەتەر تەڭشەلدىڭىز ، شاۋقۇننىڭ كېلىش مەنبەسىنى ئېنىقلايدىغان پەيت كەلدى. تۆۋەن RPM لاردا ماشىنىنى قولدا ياكى ئاستا ھالەتتە ئىجرا قىلىڭ. بۇ ئاۋازنىڭ ئايلانما ، ماتور ، سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ ياكى قورال ئىگىلىرىدىن كەلگەن-كەلمەيدىغانلىقىنى يېقىندىن ئاڭلاڭ.

سىز قىلالايسىز:

·  قورالغا مۇناسىۋەتلىك ئاۋازلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ئايلانما قورالنى ئىجرا قىلىڭ.

ئوخشىمىغان  RPM لارنى سىناپ بېقىڭ ھەمدە چاستوتا ياكى كۈچلۈكلۈكتىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئاڭلاڭ.

·  مېخانىكنىڭ ستوسكوپ ئارقىلىق شاۋقۇننىڭ ئەڭ كۆرۈنەرلىك جاينى ئىز قوغلاڭ.

بۇ باسقۇچ ئىنتايىن مۇھىم. مەنبەگە خاتا دىئاگنوز قويۇش ۋاقىت ئىسراپچىلىقىنى ۋە پۇلنىڭ خاتا قىسمىنى ئوڭشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ۋاقتىڭىزنى چىقىرىپ گۇمانلىرىڭىزنى كۆزىتىڭ ۋە جەزملەشتۈرۈڭ.

3-قەدەم - كۆرۈنۈش ۋە قولدا تەكشۈرۈش

مەنبەنى ئايرىۋەتكەندىن كېيىن ، مۇۋاپىق ماشىنا قاپقىقىنى ئېچىڭ ھەمدە ئەتراپلىق تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىڭ. ئىزدەڭ:

·  ئايلانما ئۆينىڭ يېنىدىكى مېتال قىرقىش.

·  ماي ياكى ماي بوياق ياكى تامغا چۆكۈپ كېتىدۇ.

·  بوش بەلۋاغ ياكى كونىراپ كەتكەن بەلۋاغ.

Tool  Toolholder wobble or runout.

قولىڭىزنى ئىشلىتىپ يۇمىلاق ئۈستەلنى قولدا ئايلاندۇرۇڭ (ئەگەر ماشىنىڭىز يول قويسا). قارشىلىق ، تەۋرىنىش ياكى تارتىش تۇيغۇسىنى ھېس قىلىڭ. ئەگەر سىز بۇ ماشىنىغا پىششىق بولسىڭىز ، بىرەر ئىش توغرا بولمىغاندا دەرھال بىلىسىز.

ئادەتتىن تاشقىرى ھەر قانداق نەرسىنى رەسىم ياكى سىنغا ئېلىڭ - ئەگەر سىز تېخنىكا خادىملىرى بىلەن ئالاقىلىشىش ياكى بايقاشنى ئورتاقلىشىشقا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، بۇ ياردەم بېرىدۇ. بۇمۇ ئاسراش خاتىرىسىنى تەكشۈرۈپ ، بۇ مەسىلىگە تۆھپە قوشالايدىغان بىرەر ئىشنىڭ يېقىندا ئالماشتۇرۇلغان ياكى تەڭشەلمىگەنلىكىنى تەكشۈرىدىغان ۋاقىت.

ئېلېكتر بىلەن مېخانىكىلىق مەسىلىلەرگە دىئاگنوز قويۇش

ئېلېكتر مەسىلىلىرىنىڭ ئالامەتلىرى

ئايلانما مەسىلىلەرنىڭ ھەممىسى مېخانىك ئەمەس. ئېلېكتر مەسىلىسى يەنە شاۋقۇن پەيدا قىلىدۇ ، بولۇپمۇ يۇقىرى ئاۋازلىق ۋارقىراش ياكى غۇڭۇلداش. ئەگەر ئايلانما ماتورىڭىزدا ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ (VFD) ئىشلىتىلگەن بولسا ، ئېلېكتر تومۇرى كەڭلىكى تەقلىد قىلىش بەزىدە 'ناخشا ئېيتىش ' ئاۋازىنى پەيدا قىلىدۇ. ئەمما بۇ ئاۋاز تېخىمۇ يۇقىرى ياكى قالايمىقان بولۇپ كەتسە ، بۇ ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى.

دىققەت:

يۈك ئاستىدا ماس كەلمەيدىغان RPM  ياكى بۇرۇلۇش مومېنتى.

·  تۇيۇقسىز كۈچ تۆۋەنلەيدۇ.

·  ئايلانما ماتورنىڭ قىزىپ كېتىشى.

·  سىمدا كۆيگەن پۇراق ياكى رەڭگى ئۆزگىرىدۇ.

توك بېسىمى ۋە توك بېسىمىنى سىناش ئۈچۈن كۆپ مېتىر ئىشلىتىڭ. ئىسسىقلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش يەنە ماتور ياكى كونترول تاختىسىدىكى قىزىق نۇقتىلارنى بايقاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. ئەگەر بۇ دىئاگنوزغا پىششىق بولمىساڭىز ، ئەڭ ياخشىسى كەسپىي خادىمدىن مەسلىھەت سوراڭ.

ئۇنتۇپ قالماڭ: ماسلاشماسلىق ياكى كونىراپ كەتكەن چوتكىلار (چوتكىلانغان ماتوردا) شاۋقۇن ۋە باشقا مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان ھەرىكەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مېخانىكىلىق مەغلۇبىيەتنىڭ ئالامەتلىرى

مېخانىكىلىق تەرەپتە ، ناچار ئوق چىقىرىش ، ماسلاشمىغان ئوق ، بوش چاپلاش ياكى تاقالغان چىشلىق چاق قاتارلىق مەسىلىلەر ئاساسلىق شاۋقۇن جىنايەتچىلىرى. مەسىلىنى كۆرۈشتىن بۇرۇن ھېس قىلىشىڭىز مۇمكىن - تەۋرىنىش ، قوپال ئايلىنىش ياكى ئىسسىقلىقنىڭ ئۆرلىشى كۆپ ئۇچرايدىغان كۆرسەتكۈچ.

كۆپ ئۇچرايدىغان قىزىل بايراقلار:

·  ئايلانما ھەرىكەت جەريانىدا شاۋقۇن-سۈرەن ياكى سوقۇش.

. Z ئوق ياكى ئايلانما بېشىدىكى تەۋرىنىش

Coll  كوللىكتىپ ، تۇتقۇچ ياكى ماتورلۇق ئورۇندۇقتا فىزىكىلىق كىيىنىش.

ئەگەر كومپيۇتېرىڭىزدا شەرتلىك ئۆلچەش سېنزورى بولسا ، تەۋرىنىش ياكى تېمپېراتۇرا خاتىرىسىنى تەكشۈرۈڭ. بۇ ئۆلچەمدىكى تاياقلار مېخانىكىلىق چاتاقنىڭ روشەن ئالامەتلىرى.

مېخانىكىلىق مەسىلىلەر ئاستا-ئاستا ناچارلىشىدۇ ، شۇڭا دائىملىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئۇلارنى بالدۇر تۇتۇش سىزنىڭ ئەڭ ياخشى مۇداپىئەسىڭىز.

شاۋقۇنغا دىئاگنوز قويۇش قوراللىرى ۋە تېخنىكىسى

Stethoscope ياكى تەۋرىنىش ئانالىزچىسى ئىشلىتىش

CNC ئايلانما ئاۋازى ئاڭلىنىشقا باشلىغاندا ، قۇلىقىڭىز مەسىلىنى ھەل قىلىشى مۇمكىن ، ئەمما دىئاگنوز قويۇش قوراللىرى ئىشلارنى خىرۇستاللاشتۇرىدۇ. ئەڭ ئاددىي ، ئەمما ئەڭ ئۈنۈملۈك قوراللارنىڭ بىرى مېخانىكنىڭ ستوسكوپى. بۇ قورال ئىچكى ئاۋازنى كۈچەيتىپ ، شاۋقۇننىڭ ماتور ، ئوقيا ياكى سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچتىن كەلگەن-كەلمەيدىغانلىقىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئايلانما ئۆينىڭ ھەر قايسى جايلىرىغا ستوسكوپنى قويسىڭىز ، تەۋرىنىش ۋە ئىچكى سۈركىلىشنى ئايرىۋېتەلەيسىز. ئەگەر ئاۋاز كۆتۈرۈش رايونىغا يېقىنراق بولسا ، بۇ مەسىلە شۇ يەردە.

تەۋرىنىش ئانالىزچىلىرى يەنە بىر قەدەم ئىلگىرىلەيدۇ. بۇ قوراللار تەۋرىنىشنىڭ ئامپلىتۇدىيىسى ۋە چاستوتىنى ئۆلچەپ ، تەڭپۇڭسىزلىق ، ماسلاشماسلىق ياكى بۇزۇلغان زاپچاسلارنى ئېنىقلايدۇ. زامانىۋى تەۋرىنىش سېنزورى ئىنسانلارنىڭ قۇلىقىغا ئاڭلاشتىن خېلى بۇرۇنلا مىنۇتتىكى ماسلاشماسلىقنى بايقىيالايدۇ.

بۇ قوراللارنى ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفوندا ئاۋاز خاتىرىلەش دېتالى ياكى چاستوتا ئانالىزچىسى بىلەن ماسلاشتۇرۇڭ ، ئايلانما ئاۋازىڭىزنىڭ كۆرۈنۈشىنى كۆرۈنۈشتە خەرىتە قىلالايسىز. بۇ سانلىق مەلۇماتلارنى ئالدىن پەرەز قىلىش ئۈچۈن ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ خاتىرىلىگىلى بولىدۇ ، بۇ مەغلۇب بولۇشتىن ئىلگىرى كەلگۈسىدىكى مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئىسسىقلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش ۋە ئاۋاز ئارخىپى

ئىسسىقلىق كامېراسى CNC ئايلانما ماتورنىڭ كاشىلىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان قورالغا ئايلاندى. ئۇلار ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش ، ماتورلۇق ئايلانما ئايلىنىش ياكى ئايلانما ئوقتا سۈركىلىشنى ئاشكارىلايدىغان قىزىق نۇقتىلارنى بايقىيالايدۇ. ئاددىي ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق سىكانىرلاش ئارقىلىق قولدا تەكشۈرۈش ۋاقتىڭىزنى تېجەپ قالالايسىز.

قىزىپ كەتكەن زاپچاسلار ئىسسىقلىق ئېكرانىدا ئوچۇق قىزىل ياكى ئاق بولىدۇ. ئەگەر ئايلانما بەلۋاغ نورمال مەشغۇلات شارائىتىغا سېلىشتۇرغاندا كۆرۈنەرلىك تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنلىكىنى كۆرسەتسە ، بۇ ئىچكى سۈركىلىش ياكى سىلىقلاشنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنىڭ روشەن بەلگىسى.

ئاۋازلىق ئارخىپ يۇمشاق دېتالى دىئاگنوزنى يەنە بىر بالداققا كۆتۈردى. بۇ قوراللار مەشغۇلات شاۋقۇنىنىڭ چاستوتا سىپېكترىنى تۇتىۋالىدۇ ۋە تەھلىل قىلىدۇ. نورمالسىزلىقنى تېز بايقاش ئۈچۈن نۆۋەتتىكى ئوقۇشلۇقنى ئاساسىي 'ساغلام ' ئارخىپى بىلەن سېلىشتۇرسىڭىز بولىدۇ.

ئىسسىقلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش بىلەن تەۋرىنىش ۋە ئاكۇستىكىلىق ئانالىزنى بىرلەشتۈرسىڭىز ، يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن شاۋقۇن مەنبەسىنى ئېنىقلاشقا كۈچلۈك ئۈچ يۆنىلىشلىك ئۇسۇل بېرىدۇ. بۇ بىر نەچچە ماشىنا بىرلا ۋاقىتتا مەشغۇلات قىلىدىغان مۇھىتتا ئالاھىدە پايدىلىق بولۇپ ، مەلۇم ئايلانما ئاۋازنى ئايرىش تېخىمۇ قىيىنغا توختايدۇ.

ئادەتتىكى شاۋقۇنغا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك

ئېيىقنى ئالماشتۇرۇش ياكى قايتا مايلاش

ئەگەر شاۋقۇن-سۈرەنلىك ئەيىبلەشلەر ئەيىبلەنسە ھەمدە ئۇلار دائىم شۇنداق بولسا ، سىزنىڭ كېيىنكى ھەرىكىتىڭىز ئۇلارنىڭ ئەھۋالى ۋە قولايلىقلىقىغا ئاساسەن ئۇلارنى ئالماشتۇرۇش ياكى قايتا مايلاش. ماشىنىنىڭ قوللانمىسىنى تەكشۈرۈشتىن باشلاڭ ، ئىشلىتىلىدىغان بويۇملارنىڭ تۈرى ۋە پېچەتلەنگەن ، ئوچۇق ياكى قەرەللىك سىلىقلاش كېرەكمۇ يوق.

پېچەتلەنگەن تىرەكلەرگە ئالماشتۇرۇش ئادەتتە سىزنىڭ بىردىنبىر تاللىشىڭىز. يەنە بىر تەرەپتىن ، ئوچۇق ھالقىلار بەزىدە يۇقىرى سۈپەتلىك ماي بىلەن ھاياتلىققا ئېرىشەلەيدۇ. ئېنىق مايلىق مىلتىق ئىشلىتىڭ ھەمدە ئۇلارنى ئارتۇق قاچىلىمىغانلىقىڭىزنى جەزملەشتۈرۈڭ ، چۈنكى بۇ قارشىلىق ۋە تېمپېراتۇرىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

ئوق ئارىلىقىنى ئالماشتۇرۇش نازۇك ۋەزىپە بولۇپ ، ئايلانما ماتورنى ئېلىۋېتىش ، ئۆينى چۇۋۇش ۋە كونا تىرەكلەرنى ئەستايىدىللىق بىلەن بېسىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. زۆرۈر تېپىلغاندا توشۇغۇچى تارتقۇچ ئىشلىتىڭ ھەمدە ھەمىشە OEM بەلگىلىگەن زاپچاسلار بىلەن ئالماشتۇرۇڭ.

قاچىلاپ بولغاندىن كېيىن ، تۆۋەن RPM دا ئايلانما قوزغىتىپ ، ماينىڭ مۇقىملىشىشىغا ۋە ئالماشتۇرۇشنىڭ ئوڭۇشلۇق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ھەمىشە تەۋرىنىش ۋە ئاۋاز تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئەگىشىڭ ، مەسىلىنىڭ ھەل قىلىنغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

ئايلانما ئوقنى قايتا لايىھىلەش

ماسلاشماسلىق غەلىتە ئاۋازلارنىڭ يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبى ، تەلىيىمىزگە ، ئۇ دائىم ئوڭشىغىلى بولىدۇ. ماسلاشمىغان ئايلانما ئوق تەۋرىنىش ، تەڭپۇڭسىزلىق ۋە شاۋقۇننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ يۇقىرى سۈرئەتتە. دىئالوگ كۆرسەتكۈچى ۋە لازېر توغرىلاش زاپچاسلىرى قاتارلىق قوراللار ئايلانما ئوقنىڭ مۇكەممەل مەركەزلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قورالنى ئېلىۋېتىش ۋە تۆۋەن RPM دا ئايلانما ئىجرا قىلىشتىن باشلاڭ. ئوق كۆرسەتكۈچىدىن پايدىلىنىپ ئوقنىڭ ئوخشىمىغان نۇقتىلىرىدىكى ئېقىشنى ئۆلچەڭ. ئەگەر ئوقۇشلار ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىدىن ئېشىپ كەتسە ، قايتا لايىھىلەشكە توغرا كېلىدۇ.

بەزىدە ، قايتا قۇرۇش خۇددى ئايلانما ئېغىزىنى بوشىتىپ ئۇنى ئەسلىگە كەلتۈرگەنگە ئوخشاش ئاددىي. تېخىمۇ ئىلغار ماشىنىلاردا سىز ماسلاشتۇرغۇچنى تەڭشىشىڭىز ، ھەتتا يۇمشاق دېتال تەڭشىكىنى قايتا تەڭشىشىڭىز مۇمكىن.

قورال ئىگىسى ، كوللىكتىپ ۋە چاكنى تەكشۈرۈشمۇ ئىنتايىن مۇھىم. كونىراپ كەتكەن ياكى مەينەت قورال ئىگىلىرى توغرىلاش خاتالىقىنى تونۇشتۇرالايدۇ. قەرەللىك تازىلاش ۋە تەكشۈرۈش توغرىلىقنى ساقلاش ۋە شاۋقۇننى پەسەيتىشكە ناھايىتى ئۇزۇن يوللارنى بېسىپ ئۆتىدۇ.

قايتا ئورۇنلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، ھەمىشە يۈك ئاستىدا قايتا سىناڭ ۋە نەتىجىنى خاتىرىلەڭ. ئۈزلۈكسىز ئايلانما ئىز قوغلاش بىھۇدە بېسىمنى تۈگىتىپ ، سىزگە قىلغان ئوڭۇشلۇق ، جىمجىت مەشغۇلاتنى قايتۇرىدۇ.

كەسپىي خادىمغا قاچان تېلېفون قىلىش

چېكىڭىزنى بىلىش

ئەڭ پىشقان ماشىنىچىلارمۇ پايدىلىق تەرەپلەرگە تېلېفون قىلىشنىڭ ۋاقتى كەلگەنلىكىنى بىلىدۇ. سىز ئاساسىي ئاسراش ۋە كىچىك ئوڭشاشنى بىر تەرەپ قىلسىڭىزمۇ ، بەزى مەسىلىلەر - ئىچكى ماتورنىڭ كاشىلا ، ئايلانما كارىدورنى ئالماشتۇرۇش ياكى ئىلغار ئېلېكترونلۇق دىئاگنوز قويۇش قاتارلىق مەسىلىلەر مۇتەخەسسىسلەرنىڭ ئارىلىشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.

چېكىڭىزگە يەتكەنلىكىڭىزنىڭ بىر چوڭ بەلگىسى ، سىز بارلىق ئاساسلىق تەكشۈرۈشلەرنى باشتىن كەچۈرگەندە ، شاۋقۇن يەنىلا داۋاملىشىدۇ. ئەگەر ئوق ئارىلىقىنى ئالماشتۇرۇش ، قوراللارنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ۋە ئوقنى توغرىلاش پايدىسى بولمىسا ، سىز كۆرەلمەيدىغان ئىچكى مەسىلە بولۇشى مۇمكىن.

كەسپىي خادىملارغا ئېنىق قوراللار ۋە دىئاگنوز قويۇش سىستېمىسى سەپلەنگەن بولۇپ ، كۆپىنچە دۇكانلاردا يوق. تېخىمۇ مۇھىمى ، ئۇلار ئوخشىمىغان ئايلانما تىپ ۋە سەپلىمىلەرنىڭ ئىنچىكە نۇقتىلىرىنى چۈشىنىدۇ ، سىزنى يوشۇرۇن سىناق ۋە خاتالىقنىڭ زىيىنىدىن ساقلاپ قالىدۇ.

كەسپىي خادىم قوبۇل قىلىشنى ئاجىزلىق دەپ قارىماڭ. ئۇ ۋاقىت ، ئېنىقلىق ۋە ماشىنىنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە مەبلەغ سېلىش.

تەننەرخ بىلەن كەسپىي رېمونتنىڭ پايدىسى

كەسپىي ئايلانما رېمونت قىلىش مۇلازىمىتى بەدىلىگە توپ تېپىش ئاسان. ئەمما سىز كالتەكنى تۇتۇپ نەرسىلەرنى چۇۋۇشنى باشلاشتىن بۇرۇن ، چوڭراق رەسىمنى ئويلاڭ.

ئايلانما زاپچاسلارنى توغرا بىر تەرەپ قىلىش ياكى ئورنىتىش تېخىمۇ چوڭ زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ زاپچاسلارنى خاتا ماسلاشتۇرسىڭىز ياكى زاپچاسلارنى بەك چىڭىتىپ قويسىڭىز. ھازىر ئوڭشاش ئۈچۈن 500 دوللار كېتىشى مۇمكىن ، كېيىن 5000 دوللارلىق خىزمەتكە ئايلىنىشى مۇمكىن.

كەسپىي خادىملار كاپالەت ، مۇتەخەسسىسلەرگە دىئاگنوز قويۇش ۋە ئېنىق خىزمەت بىلەن تەمىنلەيدۇ. نۇرغۇن دۇكانلار ۋاقىتنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئالدىراش مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر سىز CNC ئۈسكۈنىلىرىڭىزنى يېڭىلاشنى قارار قىلسىڭىز ، ھۆججەتكە ئىگە مۇلازىمەت تارىخىغا ئىگە بولۇش قايتا سېتىش قىممىتىنى ئۆستۈرىدۇ.

شۇڭا تەننەرخنى بىكار قىلىشتىن بۇرۇن ، ئۆزىڭىزدىن سوراپ بېقىڭ: 'مېنىڭ ماشىنىنىڭ خىزمەت ۋاقتى قانچىلىك؟

CNC ئايلانما ماتورنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئاسراش

قەرەللىك سىلىقلاش ۋە تازىلاش

ئادەتتىن تاشقىرى ئاۋازلارنىڭ قوزغىلىشتىن ساقلىنىش ئۇلارنىڭ ئىنكاسىغا قارىغاندا تېخىمۇ ئەقىللىق ئىستراتېگىيىدۇر. دائىم سىلىقلاش ۋە تازىلاش ئەڭ ئاددىي ، ئەمما دائىم سەل قارىلىدىغان بولۇپ ، ئايلانما ماتورىڭىزنى يېڭىدەك يۈرۈشنىڭ قەدەم باسقۇچلىرى.

ئايلانما بويۇملار ، بولۇپمۇ ئوچۇق ياكى يېرىم پېچەتلەنگەنلەر سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىزچىل سىلىقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ماي تۈرى ، مىقدارى ۋە ئارىلىقىدىكى ئۆلچىمىگە ئەگىشىڭ. پەرەز قىلماڭ. خاتا سىلىقلاش مېيى ياكى ھەددىدىن زىيادە ماينى ئىشلىتىش ھەرگىزمۇ ياغلىمىغانغا ئوخشاشلا زىيانلىق.

ئايلانما ۋە ماتورلۇق رايونلارنى پاكىز تۇتۇش ئوخشاشلا مۇھىم. چاڭ-توزان ، ئۆزەك ۋە سوۋۇتۇش قالدۇقى ئۆي ۋە قورال ئىگىلىرىگە ئوغرىلىقچە كىرىپ ، بۇلغىنىش ، تەۋرىنىش ۋە شاۋقۇننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سۈزۈلگەن پىرىسلانغان ھاۋا ۋە چىرىتمەيدىغان تازىلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىپ ، ھالقىلىق جايلاردىكى يىغىلىشنى ئاستا-ئاستا چىقىرىۋېتىڭ.

پالەكنى پاكىز ۋە مۇۋاپىق سىلىقلاش قارىماققا زېرىكىشلىك تۇيۇلىدۇ ، ئەمما كۆيگەن ماتورنى ئالماشتۇرۇش ياكى ئىشتىن چۈشۈش ۋاقتىنى بىر تەرەپ قىلىشتىن كۆپ ئەرزان. ئۇنى چىش چوتكىلاش دەپ ئويلاڭ - ئاددىي كۈندىلىك ئادەت كەلگۈسىدىكى زور مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

قەرەللىك تەكشۈرۈش ۋە مۇلازىمەت

ئاسراش پەقەت يۈزلەرنى سۈرتۈشلا ئەمەس. پىلانلىق تەكشۈرۈش سىزنىڭ كۈتۈلمىگەن بۇزۇلۇشتىن مۇداپىئەلىنىشتىكى ئالدىنقى سېپىڭىز. تەكشۈرۈشنىڭ قاچان ئېلىپ بېرىلغانلىقى ، نېمىنىڭ تېپىلغانلىقى ۋە قانداق ھەرىكەتلەرنىڭ ئېلىپ بېرىلغانلىقى ھەققىدە خاتىرە دەپتىرى ياكى رەقەملىك خاتىرە ھاسىل قىلىڭ.

ھەر قېتىملىق تەكشۈرۈش تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك:

قوزغىتىش ، مەشغۇلات ۋە تاقاش جەريانىدا ئادەتتىن تاشقىرى  ئاۋازلارنى ئاڭلاش.

·  ئايلانما كۆرسەتكۈچ بىلەن ئايلانما يۈگۈرۈشنى تەكشۈرۈش.

·  قورال ساقلىغۇچى ۋە يىغىپ ساقلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۇپراش ياكى يېرىلىش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش.

·  سىلىقلاش دەرىجىسىنى تەكشۈرۈپ ، ئېقىپ كەتكەنلىكىنى تەكشۈرۈش.

. مەشغۇلات جەريانىدا تېمپېراتۇرىنى ئۆلچەش

دائىملىق تەكشۈرۈش - ھەپتىلىك ئاساسىي تەكشۈرۈش ، ھەر ئايدا چوڭقۇر دىئاگنوز قويۇش ۋە پەسىللىك مۇلازىمەتنى تولۇقلاش ئۈچۈن پەسىللىك ئورۇنلاشتۇرۇڭ. ئەگەر دۇكىنىڭىز 24/7 ئىجرا بولسا ، ماس ھالدا چاستوتىنى كۆپەيتىڭ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، نۇرغۇنلىغان زامانىۋى CNC ماشىنىلىرى يۇمشاق دېتاللىرىغا قاچىلانغان ئاسراش ۋاقىت جەدۋىلى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇنى ئىشلىتىڭ. ئۇ ئەسكەرتىش ۋە خاتىرە كومپيۇتېر سائەتلىرىنى ئەۋەتىپ ، مۇلازىمەت ئارىلىقىنىڭ ئالدىدا مېڭىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.

مۇھىت ئامىلى ئايلانما ئاۋازغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ

نەملىك ، چاڭ-توزان ۋە تېمپېراتۇرا

CNC دۇكىنىڭىزنىڭ مۇھىتى ئايلانما ماتورنىڭ ساغلاملىقىدا زور رول ئوينايدۇ. ھەددىدىن زىيادە نەملىك ئايلانما ئۆينىڭ ئىچىدە قويۇقلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئىچكى قىسىملاردا داتلىشىش ۋە چىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ شاۋقۇن پەيدا قىلىپلا قالماي ، ئايلانما ئۆمرىڭىزنى زور دەرىجىدە قىسقارتىدۇ.

توپا ۋە دانچە ماددىلار ، بولۇپمۇ ياغاچ دۇكىنى ياكى مېتال ئۇۋىلاش مۇھىتىدا ماتورلۇق ئۆيگە سىڭىپ كىرىدۇ. ھەتتا مىكروسكوپلۇق چاڭ-توزان زەررىچىلىرىمۇ ماي بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، چىۋىق ۋە پېچەتلىرىڭىزدە ئېزىپ يىرتىلىدىغان چاپلاق ھاسىل قىلالايدۇ.

تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى يەنە بىر جىنايەتچى. سوغۇق مۇھىتتا ماي قېلىنلاپ ، مۇۋاپىق سىلىقلىيالمايدۇ. قىزىق نۇقتىلاردا ئىسسىقلىقنىڭ كېڭىيىشى ئوقنىڭ توغرىلىنىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، سىلىقلاش مېيى مۆلچەردىكىدىن تېز پارچىلىنىشى مۇمكىن. ھەر ئىككى خىل ئەھۋال كۈتۈلمىگەن ئايلانما ئاۋاز پەيدا قىلىدۇ.

بۇنىڭغا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ، سېخىڭىزغا چاڭ-توزان يىغىش ماشىنىسى ، كېلىمات كونتروللۇقى ۋە ھاۋا سۈزۈش سىستېمىسى ئورنىتىشنى ئويلاڭ. ئۇنىڭدىن باشقا ، زاپاس زاپچاس ۋە سىلىقلاش مېيىنى پاكىز ، قۇرغاق ۋە تېمپېراتۇرا مۇقىم مۇھىتتا ساقلاڭ.

ماشىنا ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە تەۋرىنىش ئايرىمىسى

CNC كومپيۇتېرىڭىزنىڭ قەيەرگە قويۇلغانلىقى ئۇنىڭ قانداق ساقلانغانلىقىغا ئوخشاشلا مۇھىم بولالايدۇ. تەكشى بولمىغان يۈزىگە ياكى ئېغىر ماشىنىلارغا يېقىنلاشتۇرۇلغان ماشىنىلار رېزونانىس ۋە كېرەكسىز تەۋرىنىشنىڭ ئازابىنى تارتىدۇ. بۇ تەۋرىنىشلەر ھەمىشە بىۋاسىتە ئايلانما ماددىغا يەم بولۇپ ، ھەتتا ئايلانما ماددىنىڭ ئۆزىدىنمۇ بولمىغان ئاۋازلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

بۇنىڭغا تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن ، كومپيۇتېرىڭىزنىڭ ئېنىق كۆپۈك دەرىجىسى ياكى لازېر دەرىجىسى ئارقىلىق تەكشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. سىرتقى ھەرىكەتنى سۈمۈرۈش ئۈچۈن CNC ئاستىدىكى تەۋرىنىش ئايرىمىسى ياكى نەملەشتۈرگۈچ ئىشلىتىڭ.

ئۇندىن باشقا ، ئېغىر ماشىنا ياكى مەتبەئەگە ئوخشاش پولنىڭ تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ يېنىغا سەزگۈر ماشىنىلارنى قويۇشتىن ساقلىنىڭ. ئاۋاز ۋە تەۋرىنىش بېتون قەۋەتتىن ئۆتۈپ ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئايلانما ئىقتىدارىڭىزغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

ماشىنىنى ئايرىۋېتىش شاۋقۇننى ئازايتمايدۇ. ئۇ توغرىلىقنى ئاشۇرۇپ ، ئايلانما ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. ئۇ دۇنيانى ئۆزگەرتەلەيدىغان ئاددىي تەڭشەش.

ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەۋسىيە قىلماسلىقىڭىز كېرەك

قوللانمىنى ئەتراپلىق ئوقۇش

قاراپ باقايلى - كۆپىنچىمىز قوللانمىنى ئوقۇمايمىز. ئەمما CNC ئايلانما ماتورغا كەلسەك ، بۇ قوللانما ساپ ئالتۇن. ئىچىدە ، ئايلىنىش سۈرئىتى ، بۇرۇلۇش مومېنتى ، سىلىقلاش ئارىلىقى ۋە ئالماشتۇرۇش زاپچاسلىرىنىڭ ئېنىق ئۆلچىمىنى تاپالايسىز. بۇنىڭغا سەل قاراش خۇددى خەزىنە خەرىتىسىگە سەل قارىغانغا ئوخشاش.

ھەر بىر ئايلانما مودېلنىڭ ئۆزىگە خاس كەڭ قورساقلىق ۋە ئاسراش تەلىپى بار. بىرى ئۈچۈن ئىشلەيدىغان نەرسە يەنە بىرىنى ۋەيران قىلىشى مۇمكىن. مەسىلەن ، بەزى ئايلانما ماددىلار ماي تۇمانلىرىنى سىلىقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ، يەنە بەزىلىرى ئورالغان ماي ، ھەتتا ئۆزى سىلىقلايدىغان ساپال بويۇملارنى ئىشلىتىدۇ.

قوللانمىغا ئەگىشىش سىزنىڭ توغرا تازىلاش دورىسى ئىشلىتىشىڭىزگە ، قوراللىرىڭىزنى توغرا توغرىلىشىڭىزغا ۋە زاپچاسلارنى قايتا قاچىلىغاندا مۇۋاپىق ئالدىن قاچىلاشقا كاپالەتلىك قىلىشىڭىزغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇ ھەتتا خاتالىق ئۇچۇرى ۋە ئىقتىدار خاتىرىسىنى يېشىشكە ياردەم بېرىدۇ.

ئاچقۇچلۇق ئاسراش بەتلىرىنى بېسىپ چىقىرىڭ ، ئۇلارنى لامپا قىلىڭ ۋە دۇكان تېمىڭىزغا چاپلاڭ. ئۇزۇن مۇددەت سىزگە ۋاقىت ، بېسىم ۋە پۇل تېجەيدۇ.

يۈك ۋە سۈرئەت كۆرسەتمىسى

ئايلانما قاتتىق ، ئەمما يېڭىلمەيدۇ. ئۇلارنى نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈكلەش ياكى ئۇلارنىڭ RPM دەرىجىسىدىن ئېشىپ كېتىش ئادەتتىن تاشقىرى شاۋقۇنلارنى ، ھەددىدىن زىيادە ئۇپراش ۋە يوشۇرۇن مەغلۇبىيەتنى تەكلىپ قىلىشنىڭ ئىشەنچلىك ئۇسۇلى.

نۇرغۇن ماشىنىسازلىق ماشىنىلىرى چەكتىن ئېشىپ ، خىزمەتنى تېزرەك تاماملايدۇ. ئەمما بۇنداق قىلغاندا تەڭپۇڭسىزلىق ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش ۋە ماتورنىڭ مەڭگۈلۈك بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھەددىدىن زىيادە RPM لار ئوق ۋە ئوقنى بېسىم قىلىدۇ ، ھالبۇكى يۈك چېكىدىن ئېشىپ كەتسە ئايلانما ماددىلارنى سوقۇۋېتىدۇ ياكى قوزغاتقۇچ زاپچاسلىرىغا زىيان سالىدۇ.

CNC كونتروللىغۇچنىڭ يۇمشاق دېتالىدىن پايدىلىنىپ ، ئەمەلىي ئايلانما يۈك ۋە سۈرئەتنى نازارەت قىلىڭ. ئەگەر بار بولسا ئاگاھلاندۇرۇش ياكى چەك چېكى بەلگىلەڭ. بۇ چەكلىمىلەر مەلۇم سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن بار.

تەۋسىيە قىلىنغان پارامېتىرلار ئىچىدە تۇرۇڭ ، كومپيۇتېرىڭىزدىن غەلىتە ، قورقۇنچلۇق ئاۋازلارنى ئاڭلاش ئېھتىماللىقىنى زور دەرىجىدە ئازايتىسىز.

ئايلانما ساغلاملىق ئۈچۈن يۇمشاق دېتال ۋە نازارەت سىستېمىسى

شارائىتنى نازارەت قىلىش يۇمشاق دېتالى

زامانىۋى CNC سىستېمىسى دائىم ئەھۋالنى نازارەت قىلىش يۇمشاق دېتالىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ياكى قوللايدۇ. بۇ يۇمشاق دېتال ئايلانما تېمپېراتۇرا ، تەۋرىنىش ، RPM داۋالغۇشى ۋە يۈك قاتارلىق ھەقىقىي سانلىق مەلۇماتلارنى ئىز قوغلايدۇ. مەسىلىلەرنى ئاڭلاش ياكى كۆرۈنۈشتىن بۇرۇن سىزنى ئاگاھلاندۇرالايدۇ.

بۇ قوراللار ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئەندىزىلەرنى تەھلىل قىلىدۇ ، ھەتتا تەربىيەلەنگەن تېخنىكلارمۇ قولدىن بېرىپ قويۇشى مۇمكىن. ئەگەر ئايلانما ئۇدا ئادەتتىكىدىنمۇ ئىسسىق ياكى بەزى ۋەزىپىلەردە تەۋرىنىش تاياقچىسى بولسا ، سىستېما ھەقىقىي بۇزۇلۇشتىن بۇرۇن ئۇنى بايراق قىلىدۇ.

بۇنىڭغا ئوخشاش يۇمشاق دېتاللارغا مەبلەغ سېلىش بەلكىم سەل ئالدىدا مېڭىشى مۇمكىن ، ئەمما پايدىسى ناھايىتى چوڭ: چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتىش ، تۇيۇقسىز مەغلۇبىيەتنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش.

IoT سېنزورلىرىنى بىرلەشتۈرۈش

ئىنتېرنېت تورى (IoT) پەقەت ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئۆيلەر ئۈچۈنلا ئەمەس. ياسىمىچىلىقتا ، IoT سېنزورى ئايلانما ساغلاملىقنى قانداق باشقۇرىدىغانلىقىڭىزنى ئۆزگەرتەلەيدۇ. تېمپېراتۇرا سېنزورى ، تېزلەتكۈچ ياكى نۆۋەتتىكى كۆرسەتكۈچلەرنى كومپيۇتېرىڭىزغا بىۋاسىتە ئۇلاڭ. بۇ سانلىق مەلۇماتلارنى باشقۇرۇش تاختىسىغا تەمىنلەيدۇ ، نەق مەيدان يېڭىلاش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك يۈزلىنىش بىلەن تەمىنلەيدۇ.

بۇ سېنزورلار ياردەم قىلىدۇ:

يىراقتىن  نازارەت قىلىش.

·  ئالدىن پەرەز قىلىش ئاگاھلاندۇرۇشى.

. قولدا تەكشۈرۈشنىڭ ئېھتىياجىنى ئازايتىش

دەل ۋاقتىدا چۈشىنىش ئارقىلىق ، مەسىلە باشلانغان شۇ دەقىقىدە ھەرىكەت قىلالايسىز ، ئۇ بۇ دەھشەتلىك ئۇۋلاش ياكى سوقۇلۇش ئاۋازىغا ئايلىنىشتىن بۇرۇن.

خۇلاسە

CNC ئايلانما ماتورىڭىزدىكى ئادەتتىن تاشقىرى ئاۋاز ھەرگىزمۇ تاسادىپىي ئەمەس - ئۇلار ھەمىشە سىزگە بىر نەرسە دېمەكچى. مەيلى ئۇۋاق تارتقۇچ ، ماسلاشمىغان ئوق ياكى مەينەت قورال ئىگىلىرى بولسۇن ، ھەر بىر ئاۋازنىڭ سەۋەبى بار. بۇنىڭغا سەل قارىسىڭىز؟ سىز ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەت ۋە قىممەت باھالىق چۈشۈش ۋاقتىغا دۇچ كېلىشىڭىز مۇمكىن.

ئوخشىمىغان تىپتىكى شاۋقۇنلارنى چۈشىنىش ، ئۇلارغا قانداق دىئاگنوز قويۇشنى ئۆگىنىش ۋە دائىملىق ئاسراش ۋە مەشىق قىلىشقا ۋەدە بېرىش ئارقىلىق ماشىنىڭىزنى تېخىمۇ راۋان ، ئۇزۇن ۋە جىمجىت ئىجرا قىلالايسىز.

سىزنىڭ تاللىشىڭىز CNC نىڭ يۈرىكى. ئۇنىڭغا ئوخشاش مۇئامىلە قىلىڭ.

سوئال

CNC ئايلانمىسىدا چاققان ئاۋاز نېمە؟

ئۇۋىلاش ئادەتتە ئۆي ئىچىدىكى كونىراپ كەتكەن ياكى قۇرۇتۇلغان ، ماسلاشمىغان ئوق ياكى ئەخلەتلەرنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ دەرھال دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك مېخانىكىلىق مەسىلىلەر ئۈچۈن قىزىل بايراق.

ئادەتتىن تاشقىرى ئايلانما ئاۋاز مېنىڭ ماشىنىغا زىيان يەتكۈزەلەمدۇ؟

ھەئە. بۇ شاۋقۇنلارغا پەرۋا قىلماسلىق موتورنىڭ كۆيۈپ كېتىشى ، ماسلاشمىغان زاپچاسلار ياكى ئومۇمىي ئايلانما كاشىلا قاتارلىق ئېغىر زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

شاۋقۇن مەسىلىسىدە پالەكنى قانچە قېتىم تەكشۈرۈپ بېقىشىم كېرەك؟

ھەپتىلىك ئاۋاز تەكشۈرۈش ، ئايلىق تەكشۈرۈش ۋە پەسىللىك چوڭقۇر دىئاگنوز قويۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. يۇقىرى ئىشلىتىش مۇھىتى تېخىمۇ كۆپ نازارەت قىلىشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

ئايلانما ئاۋازلارنىڭ ھەممىسى مەغلۇبىيەتنىڭ ئالامەتلىرىمۇ؟

ھەمىشە ئەمەس. بەزى تۆۋەن دەرىجىدىكى ئاۋازلار (VFDs نىڭ يېنىك دەرىجىدىكى ئاۋازىغا ئوخشاش) نورمال ئەھۋال. ئەمما تۇيۇقسىز ياكى ناچارلاشقان ئاۋازلار ئادەتتە ئاۋارىچىلىقتىن دېرەك بېرىدۇ.

قايسى قوراللار ئايلانما مەسىلىلەرنى بالدۇر بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ؟

تەۋرىنىش ئانالىزچىسى ، ئىسسىقلىق كامېراسى ، ستوسكوپ ۋە ئەھۋالنى نازارەت قىلىش يۇمشاق دېتالى قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى بالدۇر بايقاشتىكى ياخشى قوراللار.