101: অস্বাভাৱিক শব্দ সংস্কৰণ

আপোনাৰ CNC মেচিনে শেহতীয়াকৈ অদ্ভুত শব্দ কৰিছেনে? গ্ৰাইণ্ডিং গ্ৰ’ললৈ পৰিণত হোৱা সেই সূক্ষ্ম হামটো ৰঙা পতাকা হ’ব পাৰে—আৰু আপুনি ইয়াক আওকাণ কৰা উচিত নহয়। এটা কোলাহলপূৰ্ণ স্পিণ্ডিল মটৰ কেৱল বিৰক্তি নহয়; 'এইটো এটা চিন কিবা এটা ভুল, আৰু নিয়ন্ত্ৰণহীন কৰি ৰখা হয়, ই দামী মেৰামতি বা মেচিন ডাউনটাইমলৈ ঘূৰি যাব পাৰে।

এই গাইডত, আমি আপোনাৰ CNC স্পিণ্ডল মটৰৰ পৰা অহা অস্বাভাৱিক শব্দৰ বিষয়ে জানিবলগীয়া সকলোখিনি ভাঙি পেলাম—শব্দৰ ধৰণ চিনাক্ত কৰাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি কি কাৰণে সেইটো নিৰ্ণয় কৰা আৰু ইয়াক কেনেকৈ সমাধান কৰিব লাগে সেইটো নিৰ্ণয় কৰালৈকে। আপুনি এজন মেচিন অপাৰেটৰ, দোকানৰ মজিয়াৰ টেকনিচিয়ান হওক, বা কেৱল এজন কৌতুহলী চিএনচিৰ অনুৰাগী হওক, আপোনাৰ স্পিণ্ডিল মটৰ ফুচফুচানি-শান্ত আৰু মসৃণভাৱে চলি থকাৰ বাবে এইটো আপোনাৰ গো-টু সম্পদ।

আহকচোন সেই চিঞৰবোৰ খান্দি নীৰৱ কৰি লওঁ!

CNC স্পিণ্ডল মটৰৰ পৰিচয়

চিএনচি স্পিণ্ডল মটৰ কি?

প্ৰতিটো চিএনচি মেচিনৰ মূলতে আছে ইয়াৰ স্পিণ্ডল মটৰ। এই উপাদানটোৱে আপোনাৰ কাটিব পৰা সঁজুলিসমূহক ড্ৰাইভ কৰে আৰু আপোনাৰ মেচিনক নিখুঁতভাৱে ড্ৰিল, কাটি, মিল, আৰু আকৃতি দিয়াৰ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। ই মেচিনৰ কাৰ্য্যৰ মূল, গতি, টৰ্ক, আৰু সামগ্ৰিক প্ৰদৰ্শন ডিক্টেটিং।

মেচিনৰ উদ্দেশ্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি স্পিণ্ডল মটৰবোৰ বিভিন্ন আকাৰ, গতি, আৰু শক্তিৰ ৰেটিংত আহে। আপুনি কাঠ, ধাতু, বা কম্পোজিটৰ সৈতে কাম কৰি থাকক, স্পিণ্ডল মটৰটো টান সহনশীলতা বজাই ৰাখিবলৈ নিৰ্ভৰযোগ্য আৰু সঠিক হ’ব লাগিব।

আপোনাৰ গাড়ীত থকা ইঞ্জিনৰ দৰেই ভাবিব। যদি ই শব্দ কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰে, তেন্তে ই আপোনাক কিবা এটা ক’বলৈ চেষ্টা কৰিছে। ইয়াত একেটা যুক্তি প্ৰযোজ্য। পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা কৰা স্পিণ্ডিলৰ অৰ্থ সাধাৰণতে সুস্থ কাৰ্য্যক্ষমতা; শব্দত যিকোনো বিচ্যুতি হ’লে আপুনি থমকি ৰ’ব লাগে আৰু তদন্ত কৰিব লাগে।

স্পিণ্ডিলে কেনেকৈ কাম কৰে বুজিলে আপোনাক এটা ডাঙৰ সুবিধা দিয়ে যেতিয়া কিবা এটা অনুভৱ হয় 'off.' ইয়াৰ লগত জড়িত উপাদানসমূহ জনাটো অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়—ধাৰাই, খাদ, শীতল ব্যৱস্থা, আৰু মটৰ হাউজিঙে—এই সকলোবোৰ ক্ষতিগ্ৰস্ত হ'লে অস্বাভাৱিক শব্দ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

CNC মেচিনত স্পিণ্ডিল স্বাস্থ্যৰ গুৰুত্ব

আপোনাৰ চিএনচি মেচিনটো কেৱল ইয়াৰ স্পিণ্ডিলৰ দৰেই ভাল হ’ব পাৰে। যেতিয়া এটা স্পিণ্ডিল বিফল হয়, তেতিয়া আপুনি বিপদজনক মটৰটো নহয়; ইয়াৰ ফলত সঁজুলি ভাঙি যোৱা, অংশবোৰ বাতিল কৰা, সময়সীমা হেৰুৱাবলগীয়া হোৱা, আৰু আটাইতকৈ বেয়াকৈ—ব্যয়বহন ডাউনটাইম হ’ব পাৰে।

অস্বাভাৱিক শব্দবোৰ প্ৰায়ে আগতীয়াকৈ সতৰ্কবাণী দিয়া চিন। আজি এটা হুইনিং বেয়াৰিং কাইলৈ ​​জব্দ কৰা মটৰ হ’ব পাৰে। সজাগ হৈ আৰু আগতীয়াকৈ অভিনয় কৰি, আপুনি হাজাৰ হাজাৰ ডলাৰ ৰাহি কৰিব পাৰে আৰু সম্পূৰ্ণ স্পিণ্ডল সলনি কৰাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে।

লগতে, এইটোও বিবেচনা কৰক: এটা জীৰ্ণ স্পিণ্ডিলে আপোনাৰ মেচিনৰ অন্য উপাদানসমূহৰ ওপৰত অধিক টান ৰাখে, ড্ৰাইভ চিস্টেমৰ পৰা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণসমূহলৈকে। ই এটা ডমিনো ইফেক্ট যিটো আপুনি সঁচাকৈয়ে ট্ৰিগাৰ কৰিব নিবিচাৰে।

স্পিণ্ডিলৰ স্বাস্থ্য কেৱল পৰিৱেশনতকৈও অধিক—এইটো সুৰক্ষা, উৎপাদনশীলতা, আৰু লাভজনকতা এই সকলোবোৰ এটাত ৰোল কৰা হয়। সেইবাবেই শব্দৰ সংকেত বুজি পোৱাটো ঐচ্ছিক নহয়; ই অতি প্ৰয়োজনীয়।

CNC স্পিণ্ডল: আপোনাৰ মেচিনৰ শক্তি কোৰ

স্পিণ্ডিলটো কেৱল আন এটা অংশ নহয়—এয়া আপোনাৰ চিএনচি মেচিনৰ কেন্দ্ৰবিন্দু। যেতিয়া ই শীৰ্ষ অৱস্থাত থাকে, আপোনাৰ কাৰ্য্যসমূহ মসৃণভাৱে চলি থাকে। যেতিয়া নহয়, সকলো ছিন্নভিন্ন হৈ পৰে। এই উপাদানে কাটি সঁজুলিসমূহ চলায়, আপোনাৰ সামগ্ৰীসমূহ আকৃতি দিয়ে, আৰু নিখুঁত স্তৰ উচ্চ ৰাখে।

স্পিণ্ডিল বিকল হোৱাৰ খৰচ

স্পিণ্ডল ব্ৰেকডাউনে কেৱল প্ৰডাকচন বন্ধ কৰাই নহয়। তেওঁলোকে সূচী আৰু বাজেটৰ টুকুৰা-টুকুৰ কৰি পেলায়। এটা ত্ৰুটিপূৰ্ণ স্পিণ্ডিলৰ ফলত:

·  ভঙা সঁজুলি

·  সামগ্ৰী বাতিল কৰা সামগ্ৰীসমূহ

·  প্ৰকল্পৰ সময়সীমা মিছ কৰা হৈছে

·  ব্যয়বহুল জৰুৰীকালীন মেৰামতি

·  অপ্ৰত্যাশিত মেচিন ডাউনটাইম

প্ৰতিটো মিনিট হেৰুৱাৰ সমান টকা নাই। সেইবাবেই স্পিণ্ডিল হেল্থ ঐচ্ছিক নহয়—এয়া অতি জটিল।

আগতীয়া সতৰ্কবাণী চিন

অস্বাভাৱিক শব্দই  প্ৰায়ে গভীৰ সমস্যাৰ সংকেত দিয়ে। বেয়াৰিঙৰ পৰা সামান্য হুমুনিয়াহ এটা কাঢ়িব পাৰে আজিৰ তাৰিখত নিৰাপদ যেন লাগিব। কিন্তু কাইলৈ? সেই হুমুনিয়াহ এটা জব্দ কৰা মটৰলৈ পৰিণত হ’ব পাৰে।

এই চিনবোৰ আগতীয়াকৈ ধৰিলে এৰাই চলাত সহায় হয়:

·  ফুল স্পিণ্ডল ৰিপ্লেচমেণ্ট

·  বৰ্ধিত মেচিন ডাউনটাইম

·  অন্যান্য অভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহৰ ক্ষতি

আগতীয়াকৈ অভিনয় কৰিলে ধন ৰাহি হয়। ইয়াৰ উপৰিও ই প্ৰডাকচনক ট্ৰেকত ৰাখে।

এটা জীৰ্ণ স্পিণ্ডিলে আপোনাৰ সমগ্ৰ CNC ব্যৱস্থাপ্ৰণালীক কেনেদৰে প্ৰভাৱিত কৰে

ক্ষতিগ্ৰস্ত স্পিণ্ডিল অকলে কষ্ট নাপায়। ই ইয়াৰ সৈতে আন মেচিনৰ অংশবোৰ তললৈ টানি আনে।

·  ড্ৰাইভ ব্যৱস্থাই  অধিক কঠিন কাম কৰে

·  বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ  অতিৰিক্তভাৱে বোজাই কৰিব পাৰে

·  সঁজুলিৰ পথবোৰ  অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ হৈ পৰিব পাৰে ৷

·  কম্পন  বৃদ্ধি পাব পাৰে, বেয়াৰিং আৰু মাউণ্ট

এই ডমিনো প্ৰভাৱে ব্যৱস্থা-ব্যাপী বিফলতাৰ সূচনা কৰে। প্ৰতিৰোধমূলক যত্ন আপোনাৰ শ্ৰেষ্ঠ প্ৰতিৰক্ষা।

নিয়মীয়া স্পিণ্ডল পৰীক্ষাৰ সৈতে মেচিনৰ আয়ুস সৰ্বাধিক কৰক

ৰুটিন স্পিণ্ডিল পৰিদৰ্শন অতি প্ৰয়োজনীয়। মাত্ৰ কেইমিনিটমানৰ মাত্ৰ কেইমিনিটমান মেৰামতিৰ খৰচত হাজাৰ হাজাৰ হ’ব পাৰে। নিয়মিত সময়সূচী:

·  কম্পন বিশ্লেষণ

·  তাপীয় ইমেজিং

·  শব্দৰ মূল্যায়ন

·  আৰ পি এমৰ সামঞ্জস্য পৰীক্ষাসমূহ

প্ৰতিৰোধৰ খৰচ আৰোগ্যৰ তুলনাত বহু কম।

স্পিণ্ডল ৰক্ষণাবেক্ষণৰ জৰিয়তে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি কৰা

স্বাস্থ্যকৰ স্পিণ্ডিলবোৰে ক্লিনাৰ, দ্ৰুত আৰু অধিক কাৰ্যক্ষমভাৱে কাটি পেলায়। ইয়াৰ উন্নতি হয়:

·  চক্ৰৰ সময়

·  অংশৰ মান

·  সঁজুলিৰ দীৰ্ঘায়ু

·  সামগ্ৰিকভাৱে মেচিনৰ প্ৰদৰ্শন

প্ৰতি ঘণ্টাত অধিক অংশ বিচাৰেনে? আৰম্ভণিতে আপোনাৰ স্পিণ্ডিল বজাই ৰাখিব লাগে।

স্পিণ্ডিল স্বাস্থ্য = অপাৰেটৰৰ সুৰক্ষা

অৱহেলিত স্পিণ্ডিলসমূহে গুৰুতৰ সুৰক্ষাজনিত বিপদৰ সৃষ্টি কৰে। অতিমাত্ৰা উত্তাপিত বেয়াৰিং বা বিফল মটৰে:

·  ট্ৰিগাৰ হঠাৎ সঁজুলি বিকলতা

·  ভঙা অংশ আৰম্ভ কৰক

·  অপ্ৰত্যাশিত মেচিনৰ আচৰণৰ কাৰণ

আপোনাৰ স্পিণ্ডিলক সুৰক্ষিত কৰিলে আপোনাৰ দলটোক সুৰক্ষা দিয়া হয়।

শব্দ সংকেতসমূহ বুজি লওক

মেচিনবোৰে শব্দৰ মাজেৰে কথা কয়। ইয়াৰ মাজৰ পাৰ্থক্য শিকিব:

·  স্বাভাৱিক হামিং

·  হাই-পিচড হুইনিং

·  টোকৰ বা ৰেটলিং কৰা

·  গ্ৰাইণ্ডিং বা চিঞৰ

প্ৰতিটো শব্দই এটা কাহিনী কয়। আপুনি যিমান সোনকালে শুনিব, আপোনাৰ অপাৰেচনটো যিমানেই সুৰক্ষিত আৰু মসৃণ হ’ব সিমানেই বেছি মসৃণ হ’ব।

স্পিণ্ডল নিখুঁততাৰ সৈতে সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰক

এটা মিছালাইনড স্পিণ্ডিলে সঁজুলিৰ পৰিধান বৃদ্ধি কৰে। ইয়াৰ ফলত:

·  নিস্তেজ প্ৰান্ত

·  সঘনাই সঁজুলি সলনি কৰা

·  ভুল কাটি লোৱা

·  পৃষ্ঠৰ দুৰ্বল ফিনিচিং

এটা সঠিকভাৱে কাৰ্য্যক্ষম স্পিণ্ডলে প্ৰতিটো সঁজুলিয়ে নিজৰ উত্তম ৰূপত প্ৰদৰ্শন কৰাটো নিশ্চিত কৰে।

CNC শব্দৰ সাধাৰণ

কাৰণসমূহ	ত	অস্বাভাৱিক
অস্বাভাৱিক শব্দৰ সাধাৰণ কাৰণসমূহ	যান্ত্ৰিক পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা	বেয়াৰিং, ছিল, আৰু চলন্ত অংশৰ ওপৰত পৰিধানক এটা প্ৰধান শব্দৰ উৎস হিচাপে বৰ্ণনা কৰে।
	বেয়াৰিঙৰ বিফলতা আৰু কম্পন	শুকান বা ক্ষতিগ্ৰস্ত বেয়াৰিং আৰু ইয়াৰ কোলাহলপূৰ্ণ লক্ষণসমূহ চিনাক্ত কৰে।
	ভাৰসাম্যহীনতা আৰু মিছালাইনমেণ্টৰ বিষয়সমূহ	শব্দৰ অৱদানকাৰী হিচাপে বেয়াকৈ স্থাপন কৰা সঁজুলি বা বেঁকা খাদবোৰলৈ আঙুলিয়াই দিয়ে।

যান্ত্ৰিক পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা

অস্বাভাৱিক শব্দৰ এটা সঘনাই হোৱা কাৰণ হ’ল সহজ পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা। বিশেষকৈ উচ্চ উৎপাদনৰ ছেটিংছত চিএনচি মেচিনে ঘণ্টাৰ পিছত ঘণ্টা কাম কৰে। সময়ৰ লগে লগে স্পিণ্ডিলৰ উপাদানসমূহ—ধাৰ, বেল্ট, ছিল—অক্ষৰ হ’বলৈ আৰম্ভ কৰা।

যান্ত্ৰিক অংশ ক্ষয় হ’লে প্ৰায়ে গ্ৰাইণ্ডিং বা ৰেটলিং শব্দ উৎপন্ন হয়। বেয়াৰিঙে লুব্ৰিকেচন হেৰুৱাব পাৰে, খাদবোৰ সামান্য ভুলকৈ লোৱা হ’ব পাৰে, আৰু মাউণ্টিং বল্টবোৰ ঢিলা হ’ব পাৰে। এই সমস্যাবোৰ সৰু যেন লাগিব পাৰে, কিন্তু সিহঁতে সৃষ্টি কৰা শব্দটো আপোনাৰ মেচিনৰ ৰঙা পতাকা এটা জোকাৰি দিয়াৰ ধৰণ।

ইয়াৰ উপৰিও মন কৰিবলগীয়া যে আপোনাৰ মেচিনটো নিয়মিতভাৱে মানাংকন বা ৰক্ষণাবেক্ষণ নকৰিলে যান্ত্ৰিক পৰিধান দ্ৰুতভাৱে হ’ব পাৰে। আনকি অত্যধিক কম্পন, আৰ্দ্ৰতা বা ধূলিৰ দৰে পৰিৱেশৰ কাৰকেও আগতীয়াকৈ অৱক্ষয় হোৱাত অৰিহণা যোগাব পাৰে।

যদি আপোনাৰ স্পিণ্ডিল ঢিলা স্ক্ৰুৰ সৈতে ব্লেণ্ডাৰৰ দৰে শব্দ কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰে, তেন্তে ইয়াক আওকাণ নকৰিব। মেচিনটো বন্ধ কৰক আৰু ইয়াৰ আগতে পৰিদৰ্শন কৰাৰ আগতে পৰীক্ষা কৰক যাৰ বাবে সম্পূৰ্ণ পুনৰ নিৰ্মাণৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।

বেয়াৰিঙৰ বিফলতা আৰু কম্পন

মসৃণ স্পিণ্ডিল অপাৰেচনৰ বাবে বেয়াৰিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। যেতিয়া সিহঁত বেয়া হ’ব, তেতিয়া আপুনি জানিব—প্ৰায়ে এটা সুকীয়া উচ্চস্বৰৰ হুইন, হামিং, আনকি ক্ৰাঞ্চিং শব্দৰ বাবে। এই শব্দবোৰ সাধাৰণতে প্ৰথম সূচক হয় যে আপোনাৰ বেয়াৰিংবোৰ হয় শুকান, পিট কৰা, বা সম্পূৰ্ণৰূপে বিফল হয়।

বেয়া বেয়াৰিঙে কেৱল শব্দৰ সৃষ্টি কৰাই নহয়, তাপ আৰু অবাঞ্চিত কম্পনও সৃষ্টি কৰে। ইয়াৰ ফলত অংশৰ মানদণ্ড নষ্ট হ’ব পাৰে, সঁজুলিৰ মিছালাইনমেণ্টৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে, আনকি স্পিণ্ডলটো জব্দ কৰা হ’ব পাৰে।

আন এটা বিষয়? ভাৰসাম্যহীন সঁজুলি বা চক। আনকি অলপ অফ-বেলেন্স টুলিঙেও বেয়াৰিংবোৰ ছিংকৰ পৰা বাহিৰলৈ পেলাই দিব পাৰে, যাৰ ফলত দ্ৰুত পোছাক পৰিধান কৰা হয়। সেইটো উচ্চ গতিৰ ঘূৰণৰ সৈতে যোৰ কৰক আৰু আপুনি শব্দ, অদক্ষতা, আৰু ক্ষতিৰ বাবে এটা ৰেচিপি পাইছে।

আগতীয়াকৈ হস্তক্ষেপ কৰাটো মূল কথা। যদি আপুনি চিএনচিৰ ফ্ৰেমৰ মাজেৰে অতিৰিক্ত কম্পন অনুভৱ কৰে, বা স্পিণ্ডিলৰ পৰা অহা শব্দই পিচ সলনি কৰে, তেন্তে সেই বেয়াৰিংবোৰ পৰীক্ষা কৰাৰ সময় আহি পৰিছে।

ভাৰসাম্যহীনতা আৰু মিছালাইনমেণ্টৰ বিষয়সমূহ

ইয়াত এটা প্ৰশ্ন আছে: আপুনি শেষবাৰৰ বাবে কেতিয়া আপোনাৰ সঁজুলিধাৰী বা কলেটৰ ভাৰসাম্যহীনতাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিছিল? শব্দৰ লগত জড়িত বহুতো সমস্যাৰ সৃষ্টি হয় দুৰ্বল প্ৰান্তিককৰণ বা ভাৰসাম্যহীন সঁজুলিৰ পৰা।

আনকি স্পিণ্ডিল খাদ আৰু সঁজুলিটোৱে হুমুনিয়াহ কাঢ়ি থকা বা কম্পন কৰা শব্দৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। উচ্চ আৰ পি এমত সেই মিছালাইনমেণ্ট এম্প্লিফাইড হৈ পৰে, যাৰ ফলত অত্যধিক পৰিধানৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে—অংশগত ভুলৰ কথা নকওঁৱেই৷

ভাৰসাম্যহীনতা অনুচিত সঁজুলি স্থাপন, পুৰণি কলেট, বা বেঁকা খাদৰ পৰাও আহিব পাৰে। কেতিয়াবা, সঁজুলিটোৱেই ত্ৰুটিপূৰ্ণ, ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰে।

সমাধানটো প্ৰায়ে সহজ: আপোনাৰ সঁজুলি ধাৰী পৰীক্ষা কৰক, ৰানআউট পৰীক্ষা কৰিবলৈ এটা ডায়েল সূচক ব্যৱহাৰ কৰক, আৰু স্পিণ্ডিল ফায়াৰ কৰাৰ আগতে সকলো প্ৰান্তিককৰণ আৰু ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো নিশ্চিত কৰক।

শব্দৰ প্ৰকাৰ আৰু ইয়াৰ অৰ্থ কি

মূল শ্ৰেণীৰ	উপশ্ৰেণী	বিৱৰণ
শব্দৰ প্ৰকাৰ আৰু ইয়াৰ অৰ্থ কি?	গ্ৰাইণ্ডিং শব্দ	বেয়াৰিং, শুকান লুব্ৰিকেচন, বা খাদৰ সমস্যা বিফল হোৱাৰ ইংগিত দিয়ে।
	হুইনিং বা হামিং শব্দ	সাধাৰণতে বৈদ্যুতিক বা কম্পন ভিত্তিক সমস্যা।
	ক্লাংকিং বা ন'কিং শব্দ	ঢিলা পুলি, ভঙা বেল্ট, বা সঁজুলি ধৰি ৰখাৰ সমস্যাৰ ফলত হোৱা।

গ্ৰাইণ্ডিং শব্দ

গ্ৰাইণ্ডিং শব্দসমূহ এটা চিএনচি স্পিণ্ডিলে বনাব পৰা আটাইতকৈ আতংকজনক শব্দসমূহৰ ভিতৰত অন্যতম। যেতিয়া আপুনি গভীৰ, ৰুক্ষ, বা ধাতুৰ গ্ৰাইণ্ডিং শুনিব, তেতিয়া ই সাধাৰণতে এটা গুৰুতৰ যান্ত্ৰিক সমস্যাৰ দিশলৈ আঙুলিয়াই দিয়ে।

চিএনচি স্পিণ্ডিলত কিহৰ ফলত পিহি যোৱা শব্দ হয়?

CNC স্পিণ্ডিলত গ্ৰাইণ্ডিং শব্দ সাধাৰণতে বেয়াৰিঙৰ বিফলতাৰ পৰাই উদ্ভৱ হয়। বেয়াৰিংবোৰ মসৃণভাৱে কাম কৰিবলৈ সঠিক লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজন হয়। যথেষ্ট গ্রীজ নোহোৱাকৈ, বেয়াৰিং শুকাই ক্ষীণ হৈ ক্ষয়িষ্ণু কৰি ৰাখিব লাগে। ইয়াৰ ফলত ধাতুৰ অংশবোৰে ইটোৱে সিটোৰ ওপৰত কঠোৰভাৱে ঘঁহিব পাৰে, যাৰ ফলত গভীৰ, ৰুক্ষ গ্ৰাইণ্ডিং শব্দৰ সৃষ্টি হয়।

মিছালাইনড স্পিণ্ডল খাদবোৰেও গ্ৰাইণ্ডিং কৰাত অৰিহণা যোগায়। যেতিয়া স্পিণ্ডিলৰ খাদটো ঠাইৰ বাহিৰলৈ স্থানান্তৰিত হয়, তেতিয়া ই গিয়াৰ আৰু বেয়াৰিংক অসমানভাৱে কাম কৰিবলৈ বাধ্য কৰে। স্পিণ্ডিল হাউজিঙৰ ভিতৰত ক্ষতিগ্ৰস্ত গিয়াৰবোৰে সমস্যাটো আৰু বেয়া কৰি তুলিব পাৰে। সময়ৰ লগে লগে ধাতুৰ অংশ ভঙা অংশত শ্বেভিং আৰু ধ্বংসাৱশেষ মুক্ত হয়। এই কণিকাবোৰ স্পিণ্ডল মটৰৰ ভিতৰত আবদ্ধ হৈ পৰে, যাৰ ফলত শব্দটো জোৰেৰে আৰু ত্বৰান্বিত ক্ষতি হয়।

আপুনি কিয় কেতিয়াও গ্ৰাইণ্ডিং শব্দক আওকাণ কৰিব নালাগে ৷

যদি আপুনি এই ধৰণৰ শব্দ শুনি আছে, তেন্তে লগে লগে মেচিনটো বন্ধ কৰি দিয়ক। এই ৰাজ্যত চিএনচি চলাই থাকিলে বিপৰ্যয়জনক বিফলতাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। আপুনি যিমানেই বেছি সময় অপেক্ষা কৰিব, সিমানেই আপুনি ব্যয়বহুল মেৰামতিৰ সন্মুখীন হোৱাৰ সম্ভাৱনা বেছি—বা তাতোকৈ বেয়া, সম্পূৰ্ণ মটৰ সলনি কৰাৰ সন্মুখীন হ’ব। সদায় আপোনাৰ স্পিণ্ডিল বেয়াৰিং পৰীক্ষা কৰক আৰু প্ৰয়োজন হ'লে সঠিকভাৱে তেল দিয়া বা সলনি কৰাটো নিশ্চিত কৰক।

গ্ৰাইণ্ডিং ইছ্যু কেনেকৈ পৰিদৰ্শন আৰু সমাধান কৰিব পাৰি

প্ৰথমে স্পিণ্ডল বেয়াৰিংবোৰ পৰিধানৰ চিন বা তৈলাক্তকৰণৰ অভাৱৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। নিশ্চিত হওক যে সেইবোৰ সঠিকভাৱে গ্রীজ কৰা হৈছে। যদি লুব্ৰিকেচন নোহোৱা হয়, তেন্তে বেয়াৰিংবোৰ পৰিষ্কাৰ কৰক আৰু প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰি গ্রীজ পুনৰ প্ৰয়োগ কৰক।

যদি গ্ৰাইণ্ডিং চলি থাকে, তেন্তে স্পিণ্ডল খাদৰ প্ৰান্তিককৰণ পৰীক্ষা কৰক। মিছালাইনমেণ্টৰ বাবে পেছাদাৰী সালসলনি বা ক্ষতিগ্ৰস্ত অংশ সলনি কৰাৰ প্ৰয়োজন। লগতে, চিপ, ফাট বা ধাতুৰ খণ্ডৰ বাবে আভ্যন্তৰীণ গিয়াৰ পৰীক্ষা কৰক।

মটৰৰ ভিতৰৰ পৰা ধ্বংসাৱশেষ আঁতৰোৱাটো অতি জটিল। অধিক পৰিধানৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ স্পিণ্ডিলৰ আৱাস ভালদৰে পৰিষ্কাৰ কৰক।

নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ

প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণেই হৈছে গ্ৰাইণ্ডিং শব্দৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সৰ্বোত্তম উপায়। স্পিণ্ডিল বেয়াৰিঙৰ নিয়মীয়া লুব্ৰিকেচনৰ সময় নিৰ্ধাৰণ কৰক। স্পিণ্ডল নিৰ্মাতাই পৰামৰ্শ দিয়া উচ্চমানৰ গ্রীজ ব্যৱহাৰ কৰক। স্পিণ্ডিলৰ পৰিৱেশন নিৰীক্ষণ কৰক আৰু কাৰ্য্যৰ সময়ত অস্বাভাৱিক শব্দৰ বাবে শুনা।

স্পিণ্ডিল আৰু মেচিনৰ পৰিৱেশ পৰিষ্কাৰ কৰি ৰাখক। ধূলি আৰু ধাতুৰ কণিকাই চলন্ত অংশত পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰে। জীৰ্ণ বেয়াৰিং আৰু গিয়াৰ সম্পূৰ্ণৰূপে বিফল হোৱাৰ আগতে তৎক্ষণাত সলনি কৰক।

CNC স্পিণ্ডলত গ্ৰাইণ্ডিং শব্দ কেতিয়াও আওকাণ কৰিব নালাগে। ইয়াৰ দ্বাৰা বেয়াৰিং বিকলতা, মিছালাইনমেণ্ট, বা ক্ষতিগ্ৰস্ত গিয়াৰৰ দৰে গুৰুতৰ যান্ত্ৰিক সমস্যাৰ ইংগিত দিয়ে। তাৎক্ষণিক বন্ধ আৰু পৰিদৰ্শনে আপোনাৰ মেচিনক অপ্ৰত্যাৱৰ্তনীয় ক্ষতিৰ পৰা ৰক্ষা কৰিব পাৰে।

ৰুটিন ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সময়মতে মেৰামতিৰ ফলত আপোনাৰ স্পিণ্ডল মসৃণভাৱে চলি থাকে। সদায় গ্রীজ বেয়াৰিং শুদ্ধকৈ গ্রীজ কৰক আৰু নিয়মিতভাৱে পৰিধান পৰীক্ষা কৰক। দ্ৰুত অভিনয় কৰি, আপুনি আপোনাৰ চিএনচি বিনিয়োগক সুৰক্ষিত কৰে আৰু উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা বজাই ৰাখে।

হুইনিং বা হামিং শব্দ

উচ্চস্বৰত থকা হুমুনিয়াহ বা গুণগুণনি শব্দ এটা প্ৰথমতে নিৰাপদ যেন লাগিব পাৰে, কিন্তু ই পৃষ্ঠৰ তলত গভীৰ সমস্যাৰ সংকেত দিব পাৰে। এই ধৰণৰ শব্দ প্ৰায়ে মটৰ ওৱেইণ্ডিং, ইনভাৰ্টাৰ ড্ৰাইভ, বা ব্যৱস্থাটোৰ ভিতৰত অনুনাদৰ দৰে বৈদ্যুতিক উপাদানৰ পৰা আহে। সৰল ভাষাত ক'বলৈ গ'লে, আপোনাৰ যন্ত্ৰই মসৃণ শক্তি আউটপুট বজাই ৰাখিবলৈ সংগ্ৰাম কৰিব পাৰে।

হুমুনিয়াহ বা গুণগুণনি শব্দৰ সাধাৰণ কাৰণ

হুইনিং আৰু হামিং শব্দবোৰ প্ৰায়ে বৈদ্যুতিক উপাদানৰ পৰা উৎপত্তি হয়। মটৰ ওৱেইণ্ডিং বা ইনভাৰ্টাৰ ড্ৰাইভে ব্যৱস্থাটোৰ ভিতৰত অসমান শক্তি প্ৰবাহ বা অনুনাদৰ বাবে এই শব্দ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

হুইনিং শব্দবোৰ বেয়াৰিং প্ৰিলোডৰ সমস্যাৰ পৰাই উদ্ভৱ হ’ব পাৰে—যেতিয়া বেয়াৰিংবোৰ হয় অতি টান বা অতি ঢিলা হয়। অত্যধিক প্ৰিলোডে মানসিক চাপ আৰু অত্যধিক শব্দৰ সৃষ্টি কৰে, আনহাতে অতি কম পৰিমাণে কম্পন আৰু ৰেটল কৰিব পৰা যায়।

আন এটা সঘন কাৰণ হ’ল প্ৰিলোডৰ সমস্যা বহন কৰা।  সামান্য দোষ বা অনুচিত বহাই এটা স্থায়ী হাম উৎপন্ন কৰিব পাৰে, যিটো আৰ পি এম বৃদ্ধিৰ লগে লগে বেয়া হৈ পৰে। এইটো নিৰ্ণয় কৰিবলৈ, আপুনি কোনো লোড নোহোৱাকৈ স্পিণ্ডল চলাবলৈ চেষ্টা কৰিব পাৰে। যদি শব্দটো টিকি থাকে, তেন্তে ই সম্ভৱতঃ এটা আভ্যন্তৰীণ সমস্যা।

হুইনিং শব্দৰ উৎস কেনেকৈ নিৰ্ণয় কৰিব পাৰি

সমস্যাটো পিনপইণ্ট কৰিবলৈ, প্ৰথমে কোনো লোড নোহোৱাকৈ স্পিণ্ডল চলাওক। যদি হুইনিং বা হামিং টিকি থাকে, তেন্তে সমস্যাটো সম্ভৱতঃ স্পিণ্ডিল বা মটৰৰ ভিতৰতে থাকে। বৈদ্যুতিক উপাদান বা বেয়াৰিং প্ৰিলোড ছেটিংছ সাধাৰণ অপৰাধী।

যদি শব্দ লোড নোহোৱাকৈ নোহোৱা হৈ যায়, তেন্তে আপোনাৰ সঁজুলি আৰু কলেটসমূহ ভাৰসাম্য আৰু সঠিক বহাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। এইবোৰ ঠিক কৰিলে প্ৰায়ে গুণগুণনিটো নাইকিয়া হ’ব পাৰে।

কিয় এই শব্দবোৰক আপুনি কেতিয়াও আওকাণ কৰিব নালাগে ৷

হুমুনিয়াহ বা গুণগুণনি শব্দ আপোনাৰ মেচিনৰ পৰা আগতীয়া সতৰ্কবাণী। তেওঁলোকে ইংগিত দিয়ে যে কিবা এটাই মসৃণভাৱে কাম কৰা নাই। সময়ৰ লগে লগে এই শব্দবোৰক আওকাণ কৰিলে বেয়াৰিং, মটৰ ওৱেইণ্ডিং বা অন্যান্য গুৰুত্বপূৰ্ণ অংশৰ ক্ষতি হোৱাৰ আশংকা থাকে।

সমস্যাটো সম্বোধন কৰিলে অপ্ৰত্যাশিত ডাউনটাইমত তৎক্ষণাত বাধাপ্ৰাপ্ত হয়। ইয়াৰ উপৰিও ই ব্যয়বহুল মেৰামতি বা সম্পূৰ্ণ স্পিণ্ডিল সলনি কৰাটো এৰাই চলিব।

সমাধান আৰু প্ৰতিৰোধমূলক ব্যৱস্থাসমূহ

আৰম্ভ কৰক স্পিণ্ডিলৰ বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থা পৰীক্ষা কৰি। সকলো সংযোগ সুৰক্ষিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰক, আৰু ইনভাৰ্টাৰ ড্ৰাইভসমূহে সঠিকভাৱে কাম কৰে। বেয়াৰিং প্ৰিলোড পৰীক্ষা কৰক আৰু প্ৰয়োজন অনুসৰি সামঞ্জস্য কৰক প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰি।

আপোনাৰ সঁজুলিসমূহ সঠিকভাৱে ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰক আৰু কলেটসমূহ সঠিকভাৱে সুৰক্ষিত কৰক। এই অংশবোৰ নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰি সমস্যাবোৰ বৃদ্ধি পোৱাৰ আগতে ধৰিব লাগে।

ৰুটিন ৰক্ষণাবেক্ষণে আপোনাৰ চিএনচি স্পিণ্ডলক নিৰৱে আৰু কাৰ্যক্ষমভাৱে চলি থাকিবলৈ সহায় কৰে। উপাদানসমূহ পৰিষ্কাৰ কৰক, বেয়াৰিং লুব্ৰিকেট কৰক, আৰু কাৰ্য্যৰ সময়ত শব্দৰ মাত্ৰা নিৰীক্ষণ কৰক।

CNC স্পিণ্ডিলত হুমুনিয়াহ কাঢ়ি থকা শব্দবোৰ আপুনি গুৰুত্ব দিবই লাগিব বুলি সংকেত। বৈদ্যুতিক সমস্যাৰ ফলতেই হওক, প্ৰিলোড থকা, বা সঁজুলিৰ সমস্যাৰ ফলতেই হওক, এই শব্দবোৰে সম্ভাৱ্য ক্ষতিৰ সতৰ্কবাণী দিয়ে। ইয়াক আগতীয়াকৈ নিৰ্ণয় আৰু সমাধান কৰিলে আপোনাৰ সঁজুলিসমূহ সুৰক্ষিত হয় আৰু মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত হয়।

পৰিদৰ্শন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সৈতে সক্ৰিয় হৈ থাকক। আপোনাৰ চিএনচি স্পিণ্ডিলে আপোনাক দীঘলীয়া জীৱন আৰু উন্নত প্ৰদৰ্শনৰ দ্বাৰা ধন্যবাদ দিব।

ক্লাংকিং বা ন'কিং শব্দ

চিএনচি স্পিণ্ডিলৰ পৰা ক্লাংকিং বা ন’কিং শব্দবোৰ গুৰুতৰ ৰঙা পতাকা। এই শব্দবোৰে স্পিণ্ডিল সমাবেশৰ ভিতৰৰ কিবা এটা ঢিলা, ক্ষতিগ্ৰস্ত বা বিফল হোৱাৰ কথা সূচায়। যদি নিয়ন্ত্ৰণহীন কৰি ৰখা হয়, ইয়াৰ ফলত ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ বিভাজন দ্ৰুত হ'ব পাৰে। আহকচোন কাৰণ, লক্ষণ, আৰু সমাধানৰ বিষয়ে অন্বেষণ কৰোঁ আহক।

কিহৰ ফলত CNC স্পিণ্ডিলত ক্লাংকিং বা টোকৰ মাৰিব পৰা যায়?

এই শব্দবোৰে সাধাৰণতে ঢিলা বা জীৰ্ণ আভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহলৈ আঙুলিয়াই দিয়ে। যেতিয়া স্পিণ্ডিলটো ঘূৰি থাকে, এই অংশবোৰে ইটোৱে সিটোক আঘাত কৰে, যাৰ ফলত জোৰেৰে, ছন্দময় টোকৰ পৰা শব্দ উৎপন্ন হয়। আটাইতকৈ সাধাৰণ অপৰাধীসকলৰ ভিতৰত আছে:

ড্ৰাইভ  বেল্ট বা কাপলিং

L  ঢিলা গিয়াৰ বা ফাষ্টনাৰ

L  ক্ষতিগ্ৰস্ত বা স্লিপিং কীওৱে

L  ফাটি যোৱা বা ভঙা পুলি

পৰাও সমস্যাটো হ'ব পাৰে সঁজুলি ধৰি ৰখা ব্যৱস্থাৰ । যদি স্পিণ্ডিলে সঁজুলিটো সঠিকভাৱে ধৰিব নোৱাৰে, তেন্তে ঘূৰ্ণনৰ সময়ত ই লৰচৰ কৰিব পাৰে। এই গতিৰ ফলত মাজে মাজে হোৱা টোকৰ হয়, বিশেষকৈ কম গতিবেগত বা ত্বৰণৰ সময়ত লক্ষ্য কৰিব পৰা যায়।

শব্দৰ উৎস কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি

ক্লাংকিং শব্দবোৰ প্ৰায়ে অধিক সঘনাই বা তীব্ৰ হৈ পৰে কাৰণ স্পিণ্ডিলৰ গতি বৃদ্ধি পায়। লোডৰ অৱস্থাৰ লগতো ভিন্ন হ’ব পাৰে। ইয়াত কেনেকৈ তদন্ত কৰিব লাগে:

1. কম গতিৰে স্পিণ্ডিল চলাওক।

গতি বা আয়তন বৃদ্ধি পোৱা ছন্দময় টোকৰৰ বাবে শুনক।

2. সঁজুলিধাৰীক পৰীক্ষা কৰক।

নিশ্চিত কৰক যে সঁজুলিটো শুদ্ধকৈ বহি থকা আৰু ঠাইত লক কৰা হৈছে। এটা ঢিলা সঁজুলিয়ে স্পিণ্ডিলৰ বেৰৰ ওপৰত টোকৰ মাৰিব পাৰে।

3. বেল্টৰ টেনচন আৰু কণ্ডিচন পৰীক্ষা কৰক।

ঢিলা বা জীৰ্ণ বেল্ট এটা ফ্লেপ বা পিছলিব পাৰে, যাৰ ফলত হঠাতে ক্লাংক হয়।

4. জীৰ্ণ চাবি বা পুলি বিচাৰিব।

পিছলি যোৱা চাবি আৰু ভঙা পুলি দাঁতৰ ফলত পুনৰাবৃত্তিমূলক যান্ত্ৰিক হিট হয়।

আপুনি কিয় দ্ৰুতভাৱে কাম কৰিব লাগিব

ক্লাংকিং এটা সৰু বিষয় নহয়। এই অৱস্থাত আপোনাৰ CNC মেচিন চলাই থকাটো বিপদজনক। আভ্যন্তৰীণ অংশবোৰ ভাঙিব, ভুলকৈ ৰেখাংকিত কৰিব পাৰি, বা জব্দ কৰিব পাৰি। ইয়াৰ ফলত ব্যয়বহুল ডাউনটাইম, স্পিণ্ডিলৰ ক্ষতি, বা সম্পূৰ্ণ বিফলতা হয়।

ন’কিং শব্দক আওকাণ কৰিলেও সুৰক্ষাৰ বিপদৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। ঢিলা সঁজুলি বা ভঙা উপাদানৰ মাজত চলি থকা সঁজুলিৰ মাজত বিকল হ’ব পাৰে আৰু ইয়াৰ ফলত চাৰিওফালৰ সঁজুলিৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে।

সমাধান

l  লগে লগে স্পিণ্ডিল বন্ধ কৰি দিয়ক । ক্লাংকিং শুনিলে

l  সঁজুলিধাৰীৰ ব্যৱস্থা পৰীক্ষা কৰক । ঢিলা হোৱা বা অনুচিত ক্লেম্পিঙৰ বাবে

l  সকলো ড্ৰাইভ উপাদান পৰীক্ষা কৰক ।  বেল্ট, পুলি, আৰু কাপলিংকে ধৰি যিকোনো বস্তুৰ ঠাইত পোছাক দেখুওৱা হৈছে।

l কীৱে  অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক ।  ​​আৰু গিয়াৰ দাঁতৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি পুনৰ সংহতি বা সলনি কৰক।

। মেচিনৰ সেৱা হাতপুথিৰ পৰামৰ্শ লওক  সঠিক টান কৰা টৰ্ক আৰু স্পেচিফিকেশনৰ বাবে

ক্লাংকিং আৰু ন'কিং শব্দ প্ৰতিৰোধ কৰা

শ্ৰেষ্ঠ প্ৰতিৰক্ষা হৈছে এটা শক্তিশালী ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ৰুটিন। আপোনাৰ স্পিণ্ডিলৰ যান্ত্ৰিক উপাদানসমূহৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শনৰ সময় নিৰ্ধাৰণ কৰক। বেল্টবোৰ টানকৈ ৰাখিব আৰু সঁজুলিবোৰ সঠিকভাৱে বহি থাকিব। জীৰ্ণ অংশ বিফল হোৱাৰ আগতে সলনি কৰক।

আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ কথা শুনিব। আনকি সৰু সৰু শব্দবোৰো আগতীয়াকৈ সতৰ্কবাণী হ’ব পাৰে। ডাঙৰ মেৰামতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সেইবোৰ তৎক্ষণাত সমাধান কৰক।

CNC স্পিণ্ডিলত ক্লাংকিং বা নক কৰা শব্দ কেতিয়াও স্বাভাৱিক নহয়। সাধাৰণতে ঢিলা, জীৰ্ণ বা ভঙা উপাদানৰ ফলত যান্ত্ৰিক সংস্পৰ্শৰ সৃষ্টি হয়। আপোনাৰ যন্ত্ৰ বন্ধ কৰক, ব্যৱস্থাপ্ৰণালী পৰীক্ষা কৰক, আৰু যিকোনো দোষ তৎক্ষণাত মেৰামতি কৰক।

দ্ৰুত ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰিলে আপোনাৰ স্পিণ্ডিল ৰক্ষা কৰিব পাৰি আৰু আপোনাৰ মেচিনৰ জীৱন বৃদ্ধি কৰিব পাৰি। সৰু টোকৰ এটা ডাঙৰ বিফল হ’বলৈ নিদিব।

ধাপ-দ্বাৰা-পদক্ষেপ সমস্যা সমাধান সহায়ক

মূল শ্ৰেণী	উপশ্ৰেণী	বিৱৰণ
স্তৰ-দ্বাৰা-স্তৰৰ সমস্যা সমাধান সহায়ক	স্তৰ ১ – সুৰক্ষা প্ৰথম	পৰিদৰ্শনৰ আগতে সদায় শক্তি ডাউন আৰু লকআউট কৰক।
	স্তৰ ২ – শব্দৰ উৎস পৃথক কৰক	উৎসটো সংকুচিত কৰিবলৈ আপোনাৰ ইন্দ্ৰিয় আৰু সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক।
	স্তৰ ৩ – দৃশ্যমান আৰু হাতৰ দ্বাৰা পৰিদৰ্শন	শাৰীৰিক লক্ষণ বিচাৰিব: পৰিধান, লিক, ৱবল, বা ধ্বংসাৱশেষ।

স্তৰ ১ – সুৰক্ষা প্ৰথম

আপোনাৰ চিএনচি মেচিনৰ যান্ত্ৰিক আন্ত্ৰিক অংশত ডুব যোৱাৰ আগতে, সুৰক্ষাক অগ্ৰাধিকাৰ দিয়ক। সদায়:

·  মেচিনলৈ পাৱাৰ চাপ্লাই বন্ধ কৰক।

·  আকস্মিক ষ্টাৰ্টআপ ৰোধ কৰিবলৈ ব্যৱস্থাটো লক আউট/টেগ আউট কৰক।

·  যিকোনো উপাদান স্পৰ্শ কৰাৰ আগতে স্পিণ্ডলটো ঠাণ্ডা হ’বলৈ দিয়ক।

সুৰক্ষামূলক গিয়াৰ এটা আৱশ্যকীয়। প্ৰয়োজন হ’লে নিৰাপত্তাৰক্ষীৰ চশমা, গ্লভছ, আৰু শ্ৰৱণ সুৰক্ষা ব্যৱহাৰ কৰক। হুৰহুৰাই পৰিদৰ্শন বা অনুচিতভাৱে চম্ভালিব পৰাৰ সময়ত বহুতো আঘাত ঘটে। সুৰক্ষা প্ৰট’কলৰ বাবে অতিৰিক্ত কেইমিনিটমান সময় ল’লে আপোনাক গুৰুতৰ ক্ষতিৰ পৰা ৰক্ষা কৰিব পাৰি।

আপুনি পৰ্যবেক্ষণ কৰা কথাখিনি নথিভুক্ত কৰাৰ অভ্যাস গঢ়ি তোলক—মনৰ শব্দ কেতিয়া ঘটে (ষ্টাৰ্টআপ, লোডৰ সময়ত, বা বন্ধ কৰাৰ সময়ত), ইয়াৰ শব্দ কেনেকুৱা হয়, আৰু ই গতিৰ লগে লগে সলনি হয় নে নহয়। এই সৰু সৰু কথাবোৰে সমস্যাটো দক্ষতাৰে নিৰ্ণয় কৰাত ডাঙৰ পৰিৱৰ্তন আনিব পাৰে।

স্তৰ ২ – শব্দৰ উৎস পৃথক কৰা

এতিয়া যেতিয়া আপুনি নিৰাপদে ছেট আপ কৰিছে, তেতিয়া শব্দৰ উৎসটো পিনপইণ্ট কৰাৰ সময় আহি পৰিছে। যন্ত্ৰটো কম RPMS ত মেনুৱেল বা জগ মোডত চলাওক। স্পিণ্ডিল, মটৰ, গিয়াৰবক্স, বা সঁজুলিধাৰীৰ পৰা শব্দ আহিছে নে নাই সেইটো চিনাক্ত কৰিবলৈ ভালদৰে শুনা।

আপুনিও কৰিব পাৰে:

·  সঁজুলি-সম্পৰ্কীয় শব্দসমূহ আঁতৰাবলৈ সঁজুলি অবিহনে স্পিণ্ডল চলাওক।

·  বিভিন্ন আৰ পি এম চেষ্টা কৰক আৰু কম্পাঙ্ক বা তীব্ৰতাৰ পৰিৱৰ্তনৰ বাবে শুনা।

·  শব্দটো ক’ত বেছি উচ্চাৰিত হয় তাক অনুসৰণ কৰিবলৈ মেকানিকৰ ষ্টেথ’স্কোপ ব্যৱহাৰ কৰক।

এই পদক্ষেপটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। উৎসৰ ভুল নিৰ্ণয় কৰিলে ভুল অংশ ঠিক কৰি সময় আৰু ধন অপচয় হ’ব পাৰে। সময় উলিয়াওক আপোনাৰ সন্দেহসমূহ পৰ্যবেক্ষণ আৰু নিশ্চিত কৰিবলৈ।

স্তৰ ৩ – দৃশ্যমান আৰু হাতৰ দ্বাৰা পৰিদৰ্শন

আপুনি এবাৰ উৎসটো পৃথক কৰিলে, উপযুক্ত মেচিনৰ কভাৰবোৰ খুলি এটা সম্যক দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন কৰক। চাওক:

·  স্পিণ্ডিলৰ আৱাসৰ ওচৰত ধাতুৰ চেভিং।

·  বেয়াৰিং বা ছিলৰ চাৰিওফালে তেল বা গ্রীজ লিক হয়।

·  ঢিলা বল্ট বা জীৰ্ণ-বাহিৰ বেল্ট।

·  টুলধাৰী ৱবল বা ৰানআউট।

স্পিণ্ডলটো হস্তচালিতভাৱে ঘূৰাইবলৈ আপোনাৰ হাত ব্যৱহাৰ কৰক (যদি আপোনাৰ মেচিনে অনুমতি দিয়ে)। ৰেজিষ্টেন্স, ৱবল, বা গ্ৰাইণ্ডিং চেনচেচনৰ অনুভৱ। যদি আপুনি মেচিনৰ লগত পৰিচিত, তেন্তে আপুনি লগে লগে গম পাব যেতিয়া কিবা এটা ঠিক অনুভৱ নহয়।

অস্বাভাৱিক যিকোনো বস্তুৰ ছবি বা ভিডিঅ’ লওক—যদি আপুনি সমৰ্থনৰ সৈতে যোগাযোগ কৰিব লাগে বা কোনো কাৰিকৰী বিদ্যাবিদৰ সৈতে তথ্য ভাগ-বতৰা কৰিব লাগে তেন্তে ই সহায় কৰে। এইটোও সময় হৈছে ৰক্ষণাবেক্ষণ লগসমূহ পৰীক্ষা কৰাৰ বাবেও যে শেহতীয়াকৈ কিবা সলনি কৰা হৈছে নে সামঞ্জস্য কৰা হৈছে, যিয়ে সমস্যাটোত অৰিহণা যোগাব পাৰে।

বৈদ্যুতিক বনাম যান্ত্ৰিক সমস্যা নিৰ্ণয় কৰা

বৈদ্যুতিক সমস্যাৰ চিন

সকলো স্পিণ্ডিলৰ সমস্যাই যান্ত্ৰিক নহয়। বৈদ্যুতিক সমস্যাইও শব্দৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে—বিশেষকৈ হাই-পিচড হুইনছ বা হুলস্থুলীয়া। যদি আপোনাৰ স্পিণ্ডিল মটৰে এটা ভেৰিয়েবল ফ্ৰিকুৱেন্সি ড্ৰাইভ (VFD) ব্যৱহাৰ কৰে, বৈদ্যুতিক পালছ প্ৰস্থ মডুলেচনে কেতিয়াবা এটা 'গাই' শব্দৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। কিন্তু যেতিয়া সেই শব্দটো জোৰেৰে বা অধিক অস্বাভাৱিক হৈ পৰে, তেতিয়া ই এটা সতৰ্কবাণী চিন।

চাওক:

·  লোডৰ অধীনত অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ RPM বা টৰ্ক।

·  হঠাতে ক্ষমতাত টোপাল টোপাল।

·  স্পিণ্ডিল মটৰৰ অতি উত্তাপ।

·  জ্বলা গোন্ধ বা তাঁৰৰ ওপৰত ৰং সলনি হোৱা।

ভল্টেজ আৰু এম্পিয়াৰ পৰীক্ষা কৰিবলৈ মাল্টিমিটাৰ ব্যৱহাৰ কৰক। থাৰ্মেল ইমেজিঙেও মটৰ বা কণ্ট্ৰল বৰ্ডত হট স্পট ধৰা পেলোৱাত সহায় কৰিব পাৰে। যদি আপুনি এই ডায়েগনষ্টিকছৰ সৈতে অচিনাকি, তেন্তে এজন পেছাদাৰী লোকৰ পৰামৰ্শ লোৱাটোৱেই উত্তম।

পাহৰি নাযাব: অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ গ্ৰাউণ্ডিং বা জীৰ্ণ-আউট ব্ৰাছ (ব্ৰাছ কৰা মটৰত) শব্দ আৰু অন্যান্য অভাৱনীয় আচৰণৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

যান্ত্ৰিক বিকলতাৰ চিন

যান্ত্ৰিক দিশৰ পৰা বেয়া বেয়াৰিং, মিছালাইনড খাদ, ঢিলা ফাষ্টনাৰ, বা জীৰ্ণ গিয়াৰ আদিৰ দৰে সমস্যাই মূল শব্দৰ দোষী। আপুনি ইয়াক দেখাৰ আগতে সমস্যাটো অনুভৱ কৰিব পাৰে—জীৱন, মোটামুটি ঘূৰ্ণন, বা বৃদ্ধি পোৱা তাপ সাধাৰণ সূচক।

সাধাৰণ ৰঙা পতাকাসমূহৰ ভিতৰত আছে:

·  স্পিণ্ডিল গতিৰ সময়ত শব্দবোৰ পিহি বা টোকৰ মাৰি পেলোৱা।

·  z-অক্ষ বা স্পিণ্ডল হেডত কম্পন।

·  কলেট, হোল্ডাৰ, বা মটৰ মাউণ্টত শাৰীৰিক পৰিধান।

যদি আপোনাৰ যন্ত্ৰৰ অৱস্থা নিৰীক্ষণ সেন্সৰ আছে, কম্পন বা উষ্ণতাৰ লগসমূহ পৰীক্ষা কৰক। সেই মেট্ৰিকত থকা স্পাইকবোৰ যান্ত্ৰিক সমস্যাৰ স্পষ্ট লক্ষণ।

যান্ত্ৰিক সমস্যাবোৰ ক্ৰমান্বয়ে বেয়া হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে, গতিকে ৰুটিন পৰিদৰ্শনৰ জৰিয়তে আগতীয়াকৈ ধৰি লোৱাটো আপোনাৰ সৰ্বোত্তম প্ৰতিৰক্ষা।

শব্দ নিৰ্ণয়ৰ বাবে সঁজুলি আৰু কৌশল

ষ্টেথ'স্কোপ বা কম্পন বিশ্লেষক ব্যৱহাৰ কৰি

যেতিয়া আপোনাৰ CNC স্পিণ্ডল বাজিবলৈ আৰম্ভ কৰে, আপোনাৰ কাণে সমস্যাটো তুলি ল'ব পাৰে—কিন্তু নিদান সঁজুলিয়ে কথাবোৰ স্ফটিক স্পষ্ট কৰি তোলে। আটাইতকৈ সহজ অথচ আটাইতকৈ ফলপ্ৰসূ সঁজুলিবোৰৰ ভিতৰত এটা হ’ল মেকানিকৰ ষ্টেথ’স্কোপ। এই সঁজুলিয়ে অভ্যন্তৰীণ শব্দসমূহ বৃদ্ধি কৰে, আপোনাক পিনপইণ্ট কৰাত সহায় কৰে যে শব্দ মটৰ, বেয়াৰিং, বা গিয়াৰবক্সৰ পৰা আহিছে নেকি।

ষ্টেথ’স্কোপটো স্পিণ্ডল হাউজিঙৰ বিভিন্ন অংশত ৰাখি আপুনি কম্পন আৰু আভ্যন্তৰীণ ঘৰ্ষণ পৃথক কৰিব পাৰে। যদি বেয়াৰিং এৰিয়াৰ ওচৰত শব্দটো আটাইতকৈ বেছি জোৰেৰে থাকে, তেন্তে ই এটা শক্তিশালী সূত্ৰ যে বিষয়টো তাতেই আছে।

কম্পন বিশ্লেষকসকলে আৰু এখোজ আগুৱাই যায়। এই সঁজুলিবোৰে ভাৰসাম্যহীনতা, ভুল ৰেখাংকন বা ক্ষতিগ্ৰস্ত অংশ চিনাক্ত কৰিবলৈ কম্পনৰ প্ৰসাৰণ আৰু কম্পাঙ্ক জুখিব পাৰে। আধুনিক কম্পন চেন্সৰে মানুহৰ কাণৰ বাবে শ্ৰৱণযোগ্য হোৱাৰ বহু আগতেই ক্ষুদ্ৰ অসামঞ্জস্যতা ধৰা পেলাব পাৰে।

এই সঁজুলিসমূহ আপোনাৰ স্মাৰ্টফোনত শব্দ ৰেকৰ্ডিং এপ বা ফ্ৰিকুৱেন্সি এনালাইজাৰৰ সৈতে যোৰ কৰক, আৰু আপুনি আপোনাৰ স্পিণ্ডিলৰ শব্দ প্ৰফাইল দৃশ্যমানভাৱে মেপ কৰিব পাৰে। এই তথ্যসমূহ ভৱিষ্যদ্বাণীমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে সময়ৰ লগে লগে লগ কৰিব পাৰি, যিয়ে ভৱিষ্যতৰ সমস্যাসমূহ বিফল হোৱাৰ আগতে প্ৰতিৰোধ কৰাত সহায় কৰে।

থাৰ্মেল ইমেজিং আৰু শব্দ প্ৰফাইলিং

CNC স্পিণ্ডল মটৰৰ সমস্যা সমাধানৰ ক্ষেত্ৰত থাৰ্মেল কেমেৰা এটা গ’-টু টুলত পৰিণত হৈছে। তেওঁলোকে হটস্পট ধৰা পেলায় যিয়ে অতি উত্তাপযুক্ত বেয়াৰিং, বিকল মটৰ ওৱেইণ্ডিং, বা স্পিণ্ডিলৰ খাদত ঘৰ্ষণ উন্মোচন কৰিব পাৰে। এটা সৰল অতি ৰঙা স্কেন আপোনাৰ হাতত থকা মেনুৱেল পৰীক্ষাৰ ঘণ্টাবোৰ ৰাহি কৰিব পাৰে।

অতি উত্তাপিত উপাদানসমূহে তাপীয় প্ৰদৰ্শনত উজ্জ্বল ৰঙা বা বগা ৰঙৰ পোহৰ পেলাব। যদি আপোনাৰ স্পিণ্ডিল বেয়াৰিঙে স্বাভাৱিক পৰিচালনাৰ অৱস্থাৰ তুলনাত যথেষ্ট উষ্ণতা বৃদ্ধি দেখুৱায়, তেন্তে ই আভ্যন্তৰীণ ঘৰ্ষণ বা অপৰ্যাপ্ত তেলৰ স্পষ্ট চিন।

শব্দ প্ৰফাইলিং চফ্টৱেৰে নিদানসমূহ পৰৱৰ্তী স্তৰলৈ লৈ যায়। এই সঁজুলিসমূহে অপাৰেটিং শব্দৰ কম্পাঙ্ক বৰ্ণালীক ধৰি আৰু বিশ্লেষণ কৰে। আপুনি বৰ্তমানৰ পঢ়াসমূহক এটা ভিত্তি ৰেখাৰ সৈতে তুলনা কৰিব পাৰে 'স্বাস্থ্যকৰী' প্ৰ'ফাইল দ্ৰুতভাৱে বিজুতি ধৰা পেলাবলৈ।

কম্পন আৰু শব্দ বিশ্লেষণৰ সৈতে তাপীয় প্ৰতিচ্ছবিৰ সংমিশ্ৰণে আপোনাক উচ্চ সঠিকতাৰে শব্দৰ উৎসসমূহ চিনাক্ত কৰাৰ বাবে এক শক্তিশালী তিনি-প্ৰংগ পদ্ধতি প্ৰদান কৰে। বিশেষকৈ এনে পৰিৱেশত এইটো উপযোগী য'ত একাধিক মেচিন একেলগে চলি আছে, আৰু এটা নিৰ্দিষ্ট স্পিণ্ডিলৰ শব্দ পৃথক কৰাটো অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হৈ পৰে।

সাধাৰণ শব্দ-সম্পৰ্কীয় সমস্যাসমূহ কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি

Bearings সলনি বা পুনৰ ভৰোৱা

যদি কোলাহলপূৰ্ণ বেয়াৰিংবোৰ দোষাৰোপ কৰিবলগীয়া হয়—আৰু সেইবোৰ প্ৰায়ে—আপোনাৰ পৰৱৰ্তী পদক্ষেপ হ’ল সেইবোৰ সলনি কৰা বা পুনৰ বৃদ্ধি কৰা, ইয়াৰ অৱস্থা আৰু অভিগম্যতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি। ব্যৱহৃত বেয়াৰিঙৰ ধৰণৰ নিৰ্দেশনাৰ বাবে মেচিনৰ হাতপুথি পৰীক্ষা কৰি আৰম্ভ কৰক আৰু সেইবোৰ ছীল কৰা হৈছে নে নাই, খোলা আছে নে সময়ে সময়ে তৈলাক্তকৰণৰ প্ৰয়োজন হৈছে।

ছীল কৰা বেয়াৰিঙৰ বাবে, সলনি কৰাটো সাধাৰণতে আপোনাৰ একমাত্ৰ বিকল্প। আনহাতে মুকলি বেয়াৰিংবোৰ কেতিয়াবা উচ্চমানৰ গ্রীজ লৈ পুনৰ জীৱন্ত কৰি তুলিব পাৰি৷ এটা নিখুঁত গ্রীজ গান ব্যৱহাৰ কৰক আৰু নিশ্চিত কৰক যে আপুনি সিহঁতক অভাৰপেকিং কৰা নাই, কাৰণ ইয়াৰ ফলত ৰেজিষ্টেন্স আৰু উষ্ণতা বৃদ্ধি পাব পাৰে।

বেয়াৰিং সলনি কৰাটো এটা সুক্ষ্ম কাম য’ত স্পিণ্ডল মটৰ আঁতৰোৱা, আৱাস বিভাজিত কৰা, আৰু পুৰণি বেয়াৰিংবোৰ সাৱধানেৰে টিপি দিয়া আদি কাম কৰা হয়। প্ৰয়োজন হ’লে বেয়াৰিং পুলাৰ ব্যৱহাৰ কৰক আৰু সদায় OEM নিৰ্দিষ্ট অংশৰে সলনি কৰক।

এবাৰ স্থাপন কৰাৰ পিছত কম আৰ পি এমত স্পিণ্ডল চলাওক যাতে গ্রীজটো থিতাপি ল’ব পাৰে আৰু সলনি কৰাটো সুচাৰুৰূপে চলিব লাগে। সমস্যাটো সমাধান কৰা হৈছে নে নাই সেইটো নিশ্চিত কৰিবলৈ সদায় কম্পন আৰু শব্দ পৰীক্ষাৰ সৈতে অনুসৰণ কৰক।

স্পিণ্ডল খাদ পুনৰ সংহতি কৰা

মিছালাইনমেণ্ট হৈছে অদ্ভুত শব্দৰ আন এটা সাধাৰণ কাৰণ—আৰু ভাগ্য ভাল যে, ই প্ৰায়ে এটা ঠিক কৰিব পৰা শব্দ। এটা মিছালাইনড স্পিণ্ডিল খাদৰ ফলত কম্পন, ভাৰসাম্যহীনতা, শব্দ হ’ব পাৰে, বিশেষকৈ তীব্ৰ গতিৰে। ডায়েল সূচক আৰু লেজাৰ এলাইনমেণ্ট কিটৰ দৰে সঁজুলিয়ে স্পিণ্ডল খাদটো নিখুঁতভাৱে কেন্দ্ৰীভূত হোৱাটো নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে।

সঁজুলিটো আঁতৰাই আৰু কম RPM ত স্পিণ্ডল চলোৱাৰ দ্বাৰা আৰম্ভ কৰক। খাদৰ বিভিন্ন ঠাইত ৰানআউট জুখিবলৈ এটা ডায়েল সূচক ব্যৱহাৰ কৰক। যদি ৰিডিংসমূহে প্ৰস্তুতকাৰী সহনশীলতা অতিক্ৰম কৰে, তেন্তে আপুনি পুনৰ সংহতি কৰিব লাগিব।

কেতিয়াবা, পুনৰ সংহতি কৰা স্পিণ্ডিল মাউণ্টটো ঢিলা কৰি পুনৰায় তিৰ্যক হোৱাৰ দৰেই সহজ। অধিক উন্নত মেচিনসমূহত, আপুনি প্ৰান্তিককৰণ শ্বিমসমূহ সামঞ্জস্য কৰিব লাগিব বা আনকি চফ্টৱেৰ সংহতিসমূহ পুনৰ মানাংকন কৰিব লাগিব।

সঁজুলিধাৰী, কলেট, আৰু ছাক পৰীক্ষা কৰাটোও অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। জীৰ্ণ বা লেতেৰা সঁজুলিধাৰীসকলে এলাইনমেণ্টৰ ভুলৰ প্ৰৱৰ্তন কৰিব পাৰে। নিয়মিতভাৱে পৰিষ্কাৰ কৰা আৰু পৰিদৰ্শন কৰাটো সঠিকতা বজাই ৰখাৰ দিশত বহুখিনি আগবাঢ়ি যায়—আৰু শব্দ হ্ৰাস কৰা।

পুনৰ সংহতি কৰাৰ পিছত, সদায় লোডৰ অন্তৰ্গত পুনৰ পৰীক্ষা কৰক আৰু ফলাফলসমূহ নথিভুক্ত কৰক। ধাৰাবাহিক স্পিণ্ডল ট্ৰেকিঙে অপ্ৰয়োজনীয় চাপৰ পৰা আঁতৰি থাকিব আৰু আপোনাক সেই মসৃণ, নিস্তব্ধ অপাৰেচন ঘূৰাই দিব যিটো আপুনি অনুসৰণ কৰি আছে।

কেতিয়া এজন পেছাদাৰী লোকক ফোন কৰিব লাগে

আপোনাৰ সীমা জানি লোৱা

আনকি অতি অভিজ্ঞ মেচিনিষ্টসকলেও জানে যেতিয়া প্ৰ’ছক মাতি অনাৰ সময় হয়। আপুনি মৌলিক ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সৰু সৰু সমাধানসমূহ চম্ভালিব পাৰে, কিছুমান সমস্যা—যেনে আভ্যন্তৰীণ মটৰ বিকলতা, স্পিণ্ডল কাৰ্টিজ সলনি কৰা, বা উন্নত বৈদ্যুতিক নিদান—বিশিষ্টৰ হস্তক্ষেপৰ প্ৰয়োজন।

আপুনি আপোনাৰ সীমাত উপনীত হোৱাৰ এটা ডাঙৰ লক্ষণ হ’ল যেতিয়া আপুনি সকলো মূল চেক আৰু শব্দ এতিয়াও টিকি থাকে। যদি বেয়াৰিং সলনি কৰা, সঁজুলিৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা, আৰু খাদসমূহ প্ৰান্তিককৰণ কৰাটোৱে কোনো সহায় নকৰে, তেন্তে ই এটা আভ্যন্তৰীণ সমস্যা হ'ব পাৰে যিটো আপুনি দেখা নাপায়।

পেছাদাৰীসকল নিখুঁত সঁজুলি আৰু ডায়েগনষ্টিক চিষ্টেমৰ সৈতে সজ্জিত আহে যিবোৰ বেছিভাগ দোকানতে সৰলভাৱে নাথাকে। তাতোকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ কথাটো হ'ল, তেওঁলোকে বিভিন্ন স্পিণ্ডিল প্ৰকাৰ আৰু সংৰূপৰ সূক্ষ্মতা বুজি পায়, যিয়ে আপোনাক সম্ভাৱ্য পৰীক্ষা-এণ্ড-এৰ'ৰ ক্ষতিৰ পৰা ৰক্ষা কৰে।

এজন পেছাদাৰীক দুৰ্বলতা হিচাপে নিযুক্তি দিয়া দেখা নাযায়। আপটাইম, নিখুঁততা, আৰু মেচিনৰ দীৰ্ঘায়ুৰ ক্ষেত্ৰত ই এক বিনিয়োগ।

খৰচ বনাম পেছাদাৰী মেৰামতিৰ সুবিধা

পেছাদাৰী স্পিণ্ডল মেৰামতি সেৱাৰ মূল্যত বাল্ক কৰাটো সহজ। কিন্তু আপুনি এটা ৰেঞ্চ ধৰি বস্তুবোৰ ভাঙিবলৈ আৰম্ভ কৰাৰ আগতে, ডাঙৰ ছবিখন বিবেচনা কৰক।

স্পিণ্ডিল উপাদানসমূহৰ অনুচিত নিয়ন্ত্ৰণ বা সংস্থাপনৰ ফলত আৰু অধিক ক্ষতি হ'ব পাৰে—বিশেষকৈ যদি আপুনি অংশসমূহ ভুলকৈ ৰেখাংকিত কৰে বা অতিমাত্ৰা টান ফিটিংসমূহ ভুলকৈ সংৰচনা কৰে। এতিয়া ঠিক কৰিবলৈ যিটো খৰচ হ’ব পাৰে, তাৰ বাবে এতিয়া ৫,০০০ ডলাৰৰ চাকৰি হ’ব পাৰে।

পেছাদাৰীসকলে ৱাৰেণ্টী, বিশেষজ্ঞ নিদান, আৰু নিখুঁত কাম আগবঢ়ায়। বহু দোকানে ডাউনটাইম কম কৰিবলৈ ৰাছ সেৱাও প্ৰদান কৰে। প্লাছ, এটা নথিভুক্ত সেৱা ইতিহাস থকাটোৱে পুনৰ বিক্ৰীৰ মূল্য বৃদ্ধি কৰে যদি আপুনি কেতিয়াবা আপোনাৰ CNC সঁজুলিসমূহ উন্নীত কৰাৰ সিদ্ধান্ত লয়।

গতিকে খৰচ খাৰিজ কৰাৰ আগতে নিজকে সুধিব: 'মোৰ মেচিনৰ আপটাইম মূল্য কিমান?' বেছিভাগ ক্ষেত্ৰতে, এজন প্ৰশিক্ষিত বিশেষজ্ঞই খৰচ কৰাতকৈ বহু বেছি ফল দিয়ে।

CNC স্পিণ্ডল মটৰৰ বাবে প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত লুব্ৰিকেচন আৰু পৰিষ্কাৰ কৰা

অস্বাভাৱিক শব্দসমূহ আৰম্ভ কৰাৰ আগতে প্ৰতিৰোধ কৰাটো তেওঁলোকৰ প্ৰতিক্ৰিয়া কৰাতকৈ বহুত বেছি স্মাৰ্ট কৌশল। নিয়মিতভাৱে লুব্ৰিকেচন আৰু চাফাই কৰাটো আটাইতকৈ সহজ, অথচ সততে অৱহেলিত, আপোনাৰ স্পিণ্ডল মটৰ নতুনৰ দৰে চলি থকাৰ বাবে পদক্ষেপসমূহৰ ভিতৰত অন্যতম।

স্পিণ্ডিল বেয়াৰিং—বিশেষকৈ মুকলি বা অৰ্ধ-বন্ধ কৰা ঔষধ—ঘৰ্ষণ আৰু পৰিধান হ্ৰাস কৰিবলৈ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজন। গ্রীজ টাইপৰ, পৰিমাণ, আৰু ব্যৱধানৰ ওপৰত প্ৰস্তুতকাৰকৰ স্পেকসমূহ অনুসৰণ কৰক। অনুমান নকৰিব। ভুল লুব্ৰিকেণ্ট বা অতি-গ্ৰীজিং ব্যৱহাৰ কৰাটো একেবাৰেই তেল নিৰ্গত হোৱাৰ দৰেই ক্ষতিকাৰক হ’ব পাৰে।

সমানেই গুৰুত্বপূৰ্ণ হ’ল স্পিণ্ডিল আৰু মটৰ এৰিয়াবোৰ পৰিষ্কাৰ কৰি ৰখা। ধূলি, চিপচ, আৰু শীতল পদাৰ্থৰ অৱশিষ্ট আৱাস আৰু সঁজুলি ধৰি ৰাখিব পাৰে, যাৰ ফলত দূষণ, কম্পন, আৰু শব্দৰ সৃষ্টি হয়। জটিল অঞ্চলৰ পৰা বিল্ড-আপ লাহে লাহে আঁতৰাবলৈ ফিল্টাৰ কৰা সংকোচিত বায়ু আৰু নন-কেৰ’ছিভ ক্লিনাৰ ব্যৱহাৰ কৰক।

আপোনাৰ স্পিণ্ডিল পৰিষ্কাৰ আৰু সঠিকভাৱে লুব্ৰিকেট কৰি ৰখাটো বিৰক্তিকৰ যেন লাগিব পাৰে, কিন্তু ই জ্বলি যোৱা মটৰ সলনি কৰা বা ডাউনটাইমৰ সৈতে মোকাবিলা কৰাতকৈ বহুত কম খৰচী। ইয়াক আপোনাৰ দাঁত ব্ৰাছ কৰা বুলি ভাবিব—সেয়ে দৈনন্দিন অভ্যাসে ভৱিষ্যতৰ ব্যাপক সমস্যাত বাধা দিয়ে।

নিৰ্ধাৰিত পৰিদৰ্শন আৰু চাৰ্ভিচিং

ৰক্ষণাবেক্ষণ কেৱল পৃষ্ঠভাগ মচি পেলোৱাৰ কথা নহয়। নিৰ্ধাৰিত পৰিদৰ্শন হৈছে অপ্ৰত্যাশিত বিভাজনৰ বিৰুদ্ধে আপোনাৰ ফ্ৰন্ট লাইন ডিফেন্স লাইন। কেতিয়া পৰিদৰ্শন কৰা হয়, কি পোৱা যায়, আৰু কি কি কাৰ্য্য গ্ৰহণ কৰা হয় তাৰ এটা লগবুক বা ডিজিটেল ৰেকৰ্ড তৈয়াৰ কৰক।

প্ৰতিটো পৰিদৰ্শনত অন্তৰ্ভুক্ত হ’ব লাগে:

·  আৰম্ভণি, কাৰ্য্য, আৰু বন্ধ কৰাৰ সময়ত অস্বাভাৱিক শব্দৰ বাবে শুনা।

·  এটা ডায়েল সূচকৰ সৈতে স্পিণ্ডল ৰানআউট পৰীক্ষা কৰা।

·  পৰিধান বা ফাটৰ বাবে সঁজুলি ধাৰী আৰু কলেট পৰিদৰ্শন কৰা।

·  লুব্ৰিকেচনৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰা আৰু লিক পৰীক্ষা কৰা।

·  কাৰ্য্যৰ সময়ত উষ্ণতা নিৰীক্ষণ কৰা।

এটা ৰুটিন স্থাপন কৰক—মূল পৰীক্ষাসমূহৰ বাবে সাপ্তাহিক, গভীৰ নিদানৰ বাবে মাহেকীয়া, আৰু সম্পূৰ্ণ-সেৱা ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে ত্ৰিমাসিকভাৱে। যদি আপোনাৰ দোকান ২৪/৭ চলি থাকে, তেন্তে সেই অনুসৰি কম্পাঙ্ক বৃদ্ধি কৰক।

লগতে, বহুতো আধুনিক চিএনচি মেচিনে তেওঁলোকৰ চফ্টৱেৰত নিৰ্মিত ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়সূচী প্ৰদান কৰে। ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰক। ই আপোনাক সেৱাৰ ব্যৱধানৰ আগত থাকিবলৈ সহায় কৰিবলৈ সোঁৱৰাই দিয়া আৰু লগ মেচিনৰ সময় প্ৰেৰণ কৰিব পাৰে।

পৰিৱেশৰ কাৰকে স্পিণ্ডিলৰ শব্দক কেনেদৰে প্ৰভাৱিত কৰে

আৰ্দ্ৰতা, ধূলি, আৰু উষ্ণতা

আপোনাৰ চিএনচিৰ দোকানৰ পৰিৱেশে স্পিণ্ডিল মটৰ হেল্থত এক বৃহৎ ভূমিকা পালন কৰে। অত্যধিক আৰ্দ্ৰতাই স্পিণ্ডিলৰ আৱাসৰ ভিতৰত ঘনীভূত হোৱাৰ ফলত অভ্যন্তৰীণ অংশত মৰিছা আৰু জাৰণৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে—বিশেষকৈ বেয়াৰিং। ই কেৱল শব্দৰ সৃষ্টি কৰাই নহয়, আপোনাৰ স্পিণ্ডিলৰ আয়ুসকাল নাটকীয়ভাৱে চুটি কৰি পেলায়।

বিশেষকৈ কাঠৰ দোকান বা ধাতুৰ ক্ষয়কাৰী পৰিৱেশত ধূলি আৰু কণাযুক্ত পদাৰ্থই মটৰৰ আৱাসত অনুপ্ৰৱেশ কৰিব পাৰে। আনকি অণুবীক্ষণিক ধূলিৰ কণিকাই গ্রীজৰ সৈতে মিহলি হৈ আপোনাৰ বেয়াৰিং আৰু ছিলত পিহি থকা এটা ঘৰ্ষণকাৰী পেষ্ট গঠন কৰিব পাৰে।

তাপমাত্ৰা দোলনা আন এটা দোষী। ঠাণ্ডা পৰিৱেশত গ্রীজ ঘন হৈ যায় আৰু সঠিকভাৱে তৈলাক্ত কৰিব নোৱাৰে৷ গৰমত, তাপীয় প্ৰসাৰণে খাদৰ প্ৰান্তিককৰণত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে, আৰু লুব্ৰিকেণ্টে আশা কৰাতকৈ বেছি বেগেৰে ভাঙিব পাৰে। দুয়োটা পৰিস্থিতিয়ে অপ্ৰত্যাশিত স্পিণ্ডিল শব্দ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

ইয়াৰ বিৰুদ্ধে যুঁজিবলৈ, আপোনাৰ কৰ্মশালাত ধূলি সংগ্ৰাহক, জলবায়ু নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু বায়ু পৰিশোধন ব্যৱস্থা স্থাপন কৰাৰ কথা চিন্তা কৰক। লগতে, অতিৰিক্ত অংশ আৰু লুব্ৰিকেণ্ট পৰিষ্কাৰ, শুকান আৰু উষ্ণতা-স্থিৰ পৰিৱেশত সংৰক্ষণ কৰক।

মেচিন স্থাপন আৰু কম্পন পৃথকীকৰণ

আপোনাৰ CNC মেচিন য'ত ৰখা হয় তাত ইয়াক কেনেকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা হয়, তাৰ দৰেই গুৰুত্বপূৰ্ণ হ'ব পাৰে। অসমান পৃষ্ঠত বা গধুৰ যন্ত্ৰপাতিৰ ওচৰত স্থাপন কৰা মেচিনবোৰে অনুনাদ আৰু অবাঞ্চিত কম্পনৰ ফলত ভোগাব পাৰে। এই কম্পনবোৰে প্ৰায়ে স্পিণ্ডিলত পোনে পোনে খাদ্য গ্ৰহণ কৰে, যাৰ ফলত স্পিণ্ডিলৰ বাবেও নহয় যিবোৰ শব্দও নহয়।

ইয়াক প্ৰতিহত কৰিবলৈ, এটা নিখুঁত বাবল স্তৰ বা লেজাৰ স্তৰ ব্যৱহাৰ কৰি আপোনাৰ যন্ত্ৰ সমতল কৰা হৈছে সুনিশ্চিত কৰক। বাহ্যিক গতি শোষণ কৰিবলৈ চিএনচিৰ তলত কম্পন পৃথকীকৰণ মাউণ্ট বা ডেম্পাৰ ব্যৱহাৰ কৰক।

লগতে, মজিয়াৰ কম্পন সৃষ্টি কৰা সঁজুলিৰ ওচৰত স্পৰ্শকাতৰ মেচিন স্থাপন কৰাটো এৰক—যেনে গধুৰ লেথ বা প্ৰেছ। শব্দ আৰু কম্পনে কংক্ৰিটৰ মজিয়াৰ মাজেৰে যাত্ৰা কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত সময়ৰ লগে লগে আপোনাৰ স্পিণ্ডিলৰ প্ৰদৰ্শনত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে।

মেচিনটো পৃথক কৰিলে কেৱল শব্দ হ্ৰাস নহয়; ই সঠিকতা বৃদ্ধি কৰে আৰু স্পিণ্ডল জীৱন বৃদ্ধি কৰে। ই এটা সহজ ছেটআপ টুইক যিয়ে এক পৃথিৱীৰ পাৰ্থক্য সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

আপুনি আওকাণ কৰা উচিত নহয়

মেনুৱেলখন ভালদৰে পঢ়িলে

মুখ খুলি কওঁকচোন—আমাৰ বেছিভাগেই মেনুৱেলখন পঢ়া নাই। কিন্তু যেতিয়া চিএনচি স্পিণ্ডল মটৰৰ কথা আহে, সেই মেনুৱেলখন বিশুদ্ধ সোণ। ভিতৰত, আপুনি স্পিণ্ডিলৰ গতি, টৰ্ক সীমা, লুব্ৰিকেচনৰ ব্যৱধান, আৰু প্ৰতিস্থাপনৰ অংশৰ বাবে সঠিক স্পেকছ পাব। ইয়াক আওকাণ কৰাটো এটা ট্ৰেজাৰ মেপক আওকাণ কৰাৰ দৰে।

প্ৰতিটো স্পিণ্ডিল মডেলৰ অনন্য সহনশীলতা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা আছে। এজনৰ বাবে যিটো কাম কৰে, আন এজনক ধ্বংস কৰিব পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, কিছুমান স্পিণ্ডিলৰ বাবে তেলৰ কুঁৱলীৰ লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে কিছুমানে পেকড গ্রীজ বা আনকি স্ব-লুব্ৰিকেটিং চিৰামিক বেয়াৰিং ব্যৱহাৰ কৰে।

হাতপুথি অনুসৰণ কৰিলে আপুনি সঠিক পৰিষ্কাৰ এজেন্ট ব্যৱহাৰ কৰা, আপোনাৰ সঁজুলিসমূহ সঠিকভাৱে প্ৰান্তিককৰণ কৰা, আৰু উপাদানসমূহ পুনৰ সংস্থাপন কৰাৰ সময়ত সঠিক প্ৰিলোড প্ৰয়োগ কৰা সুনিশ্চিত কৰে। ই আনকি আপোনাক ভুল বাৰ্তা আৰু পৰিৱেশন লগসমূহ ডিকোড কৰাত সহায় কৰে।

মূল ৰক্ষণাবেক্ষণ পৃষ্ঠাসমূহ প্ৰিন্ট কৰক, লেমিনেট কৰক, আৰু আপোনাৰ দোকানৰ দেৱালত ষ্টিক কৰক। ই আপোনাৰ সময়, মানসিক চাপ, আৰু ধন দীৰ্ঘকালীনভাৱে ৰাহি কৰিব।

লোড আৰু গতিৰ নিৰ্দেশনাসমূহ নিম্নলিখিত

স্পিণ্ডিলছ কঠিন, কিন্তু অজেয় নহয়। অভাৰলোড কৰাটো বা তেওঁলোকৰ RPM ৰেটিং অতিক্ৰম কৰাটো অস্বাভাৱিক শব্দ, অত্যধিক পৰিধান, আৰু সম্ভাৱ্য বিফলতা আমন্ত্ৰণ কৰাৰ এটা নিশ্চিত উপায়।

বহুতো মেচিনিষ্টে নিজৰ মেচিনক নিজৰ সীমাৰ বাহিৰলৈ ঠেলি দিয়ে যাতে কামবোৰ দ্ৰুতভাৱে কৰা হয়। কিন্তু তেনে কৰিলে ভাৰসাম্যহীনতা, অতি উত্তাপ, আৰু স্থায়ী মটৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে। অতিৰিক্ত RPM সমূহে বেয়াৰিং আৰু খাদৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে, আনহাতে লোড সীমা অতিক্ৰম কৰিলে স্পিণ্ডলটো ৱাৰ্প কৰিব পাৰে বা ড্ৰাইভ উপাদানসমূহৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে।

বাস্তৱ-সময় স্পিণ্ডল লোড আৰু গতি নিৰীক্ষণ কৰিবলে আপোনাৰ CNC নিয়ন্ত্ৰকৰ চফ্টৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰক। উপলব্ধ হ'লে এলাৰ্ম বা থ্ৰেছহোল্ড নিৰ্ধাৰণ কৰক। এই সীমাবোৰ এটা কাৰণত আছে—আপোনাৰ স্পিণ্ডিলক শীৰ্ষ অৱস্থাত ৰাখিবলৈ।

পৰামৰ্শ দিয়া প্ৰাচলসমূহৰ ভিতৰত থাকক, আৰু আপুনি আপোনাৰ মেচিনৰ পৰা অদ্ভুত, ভয়ংকৰ শব্দসমূহ পুনৰ শুনিব পৰাৰ সম্ভাৱনা নাটকীয়ভাৱে হ্ৰাস কৰিব।

স্পিণ্ডিল স্বাস্থ্যৰ বাবে চফ্টৱেৰ আৰু নিৰীক্ষণ ব্যৱস্থা

অৱস্থা নিৰীক্ষণ চফ্টৱেৰ

আধুনিক CNC ব্যৱস্থাপ্ৰণালীয়ে প্ৰায়ে অৱস্থা নিৰীক্ষণ চফ্টৱেৰ অন্তৰ্ভুক্ত বা সমৰ্থন কৰে। এই চফট্ ৱেৰে স্পিণ্ডিলৰ উষ্ণতা, কম্পন, আৰ পি এমৰ উঠা-নমা, আৰু লোডৰ দৰে বাস্তৱ সময়ৰ তথ্য অনুসৰণ কৰে। ই আপোনাক সমস্যাসমূহৰ শ্ৰৱণযোগ্য বা দৃশ্যমান হোৱাৰ আগতে সতৰ্ক কৰিব পাৰে।

এই সঁজুলিসমূহে সময়ৰ লগে লগে আৰ্হিসমূহ বিশ্লেষণ কৰে, অসামঞ্জস্যতাসমূহ দাঙি ধৰে যিবোৰ আনকি প্ৰশিক্ষিত কাৰিকৰী বিদ্যাৰ লোকসকলেও হেৰুৱাব পাৰে। যদি স্পিণ্ডিলে কিছুমান কামৰ সময়ত সাধাৰণতকৈ গৰম বা কম্পন স্পাইক কৰে, তেন্তে ব্যৱস্থাটোৱে প্ৰকৃত ক্ষতি হোৱাৰ আগতেই ইয়াক ফ্লেগ কৰে।

এই ধৰণৰ চফট্ ৱেৰত বিনিয়োগ কৰিলে অলপ আগতেই খৰচ হ’ব পাৰে, কিন্তু ৰিটাৰ্ণবোৰ বিশাল: ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰা, কম আচৰিত বিফলতা, আৰু উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পোৱা।

IoT সেন্সৰসমূহ সংহতি কৰা

ইণ্টাৰনেট অৱ থিংছ (IOT) কেৱল স্মাৰ্ট হোমৰ বাবেই নহয়। উৎপাদনত, IoT চেন্সৰে আপুনি কেনেকৈ স্পিণ্ডিলৰ স্বাস্থ্য পৰিচালনা কৰে তাক ৰূপান্তৰিত কৰিব পাৰে। উষ্ণতা সেন্সৰ, ত্বৰণমাপক, বা বৰ্তমান মনিটৰসমূহ আপোনাৰ যন্ত্ৰৰ সৈতে পোনপটীয়াকৈ সংলগ্ন কৰক। এই ফিড ডাটা ডেচব'ৰ্ডত, লাইভ আপডেট আৰু দীৰ্ঘম্যাদী ট্ৰেণ্ড প্ৰদান কৰে.

এই চেন্সৰসমূহে সহায় কৰে:

·  দূৰৱৰ্তী নিৰীক্ষণ।

·  ভৱিষ্যদ্বাণীমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণ সতৰ্কবাণী।

·  হাতৰ দ্বাৰা পৰিদৰ্শনৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰা।

বাস্তৱ সময়ৰ অন্তৰ্দৃষ্টিৰ সৈতে, আপুনি এটা সমস্যা আৰম্ভ হোৱাৰ মুহূৰ্তটো অভিনয় কৰিব পাৰে—সেই ভয়ংকৰ গ্ৰাইণ্ডিং বা নক শব্দলৈ ই বিৱৰ্তনৰ আগতেই।

উপসংহাৰ

আপোনাৰ চিএনচি স্পিণ্ডল মটৰত হোৱা অস্বাভাৱিক শব্দ কেতিয়াও এৰাব নোৱাৰা নহয়—এইবোৰে আপোনাক সদায় কিবা এটা ক’বলৈ চেষ্টা কৰে। গ্ৰাইণ্ডিং বেয়াৰিং হওক, এটা মিছালাইনড খাদ হওক, বা কেৱল লেতেৰা সঁজুলিধাৰী হওক, প্ৰতিটো শব্দৰ এটা কাৰণ থাকে। আৰু যদি আপুনি ইয়াক আওকাণ কৰে? আপুনি বিপৰ্যয়জনক বিফলতা আৰু ব্যয়বহুল ডাউনটাইমৰ সন্মুখীন হ’ব পাৰে।

বিভিন্ন ধৰণৰ শব্দ বুজি, সেইবোৰ কেনেকৈ নিৰ্ণয় কৰিব লাগে শিকি, আৰু নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু প্ৰশিক্ষণৰ প্ৰতিশ্ৰুতি দি, আপুনি আপোনাৰ মেচিনটো মসৃণ, দীঘল আৰু নিস্তব্ধ কৰি ৰাখিব।

আপোনাৰ স্পিণ্ডিল আপোনাৰ চিএনচিৰ হৃদয়। ইয়াক এজনৰ দৰে ব্যৱহাৰ কৰক।

FAQS

কিহৰ ফলত চিএনচি স্পিণ্ডিলত গ্ৰাইণ্ডিং শব্দ হয়?

গ্ৰাইণ্ডিঙে সাধাৰণতে আৱাসৰ ভিতৰত থকা জীৰ্ণ বা শুকান বেয়াৰিং, মিছালাইনড খাদ বা ধ্বংসাৱশেষলৈ আঙুলিয়াই দিয়ে। যান্ত্ৰিক সমস্যাৰ বাবে ই এটা ৰঙা পতাকা যিবোৰ তাৎক্ষণিকভাৱে মনোযোগ দিয়াৰ প্ৰয়োজন।

অস্বাভাৱিক স্পিণ্ডিলৰ শব্দই মোৰ মেচিনটোৰ ক্ষতি কৰিব পাৰেনে?

হয়। এই শব্দবোৰক আওকাণ কৰিলে মটৰ বাৰ্নআউট, ভুলকৈ ৰেখাংকিত অংশ, বা সম্পূৰ্ণ স্পিণ্ডিলৰ বিকলতা আদিৰ দৰে গুৰুতৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে।

শব্দৰ সমস্যাৰ বাবে কিমানবাৰ স্পিণ্ডিল পৰীক্ষা কৰিব লাগে?

সাপ্তাহিক অডিঅ’ পৰীক্ষা, মাহেকীয়া পৰিদৰ্শন, আৰু ত্ৰিমাসিক গভীৰ নিদানৰ পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে। উচ্চ ব্যৱহাৰৰ পৰিৱেশত অধিক সঘনাই নিৰীক্ষণৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে।

সকলো স্পিণ্ডল শব্দ বিফল হোৱাৰ চিন নেকি?

সদায় নহয়। কিছুমান নিম্নস্তৰৰ শব্দ (ভিএফডিৰ পৰা মৃদু হামৰ দৰে) স্বাভাৱিক। কিন্তু হঠাতে বা বেয়া হোৱা শব্দৰ অৰ্থ সাধাৰণতে সমস্যা।

কি কি সঁজুলিয়ে স্পিণ্ডিলৰ সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ ধৰা পেলোৱাত সহায় কৰে?

কম্পন বিশ্লেষক, থাৰ্মেল কেমেৰা, ষ্টেথ’স্কোপ, আৰু কণ্ডিচন মনিটৰিং চফট্ ৱেৰ আদি সকলোবোৰেই আগতীয়াকৈ ধৰা পেলোৱাৰ বাবে উত্তম সঁজুলি।