ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿವಾರಣೆ 101: ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳ ಆವೃತ್ತಿ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆಯೇ? ಆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹಮ್ ರುಬ್ಬುವ ಕೂಗು ಆಗಿ ಬದಲಾಗುವುದು ಕೆಂಪು ಧ್ವಜವಾಗಿರಬಹುದು - ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಗದ್ದಲದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಕೇವಲ ಕಿರಿಕಿರಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸದೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

. ನೀವು ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಟರ್, ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರಾಗಲಿ, ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉತ್ಸಾಹಿಯಾಗಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಪಿಸುಮಾತು-ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯಲು ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

ಆ ಕಿರುಚಾಟಗಳನ್ನು ಅಗೆಯೋಣ ಮತ್ತು ಮೌನಗೊಳಿಸೋಣ!

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ರತಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಇದೆ. ಈ ಘಟಕವು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ, ಕತ್ತರಿಸುವ, ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಿರುಳು, ವೇಗ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಮರ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ಕಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಂಜಿನ್‌ನಂತೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಅದು ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಮಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಹೇಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅದೇ ತರ್ಕವು ಇಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್-ಧ್ವನಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದರ್ಥ; ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮಗೆ ಏನಾದರೂ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. 'ಆಫ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಗ್ಯದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಂತೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಅದು ನೀವು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವ ಮೋಟಾರ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಟೂಲ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು, ತಪ್ಪಿದ ಗಡುವನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು - ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇಂದು ಗುಸುಗುಸು ಬೇರಿಂಗ್ ನಾಳೆ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮೋಟರ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಮುಂಚೆಯೇ ಎಚ್ಚರವಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಲದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಧರಿಸಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಗ್ಯವು ಕೇವಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ -ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಶಬ್ದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಐಚ್ al ಿಕವಲ್ಲ; ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್: ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಪವರ್ ಕೋರ್

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕೇವಲ ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗವಲ್ಲ -ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಎಲ್ಲವೂ ಬೇರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೈಫಲ್ಯದ ವೆಚ್ಚ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಕೇವಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

·  ಮುರಿದ ಪರಿಕರಗಳು

·  ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್

·  ತಪ್ಪಿದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಗಡುವು

·  ದುಬಾರಿ ತುರ್ತು ರಿಪೇರಿ

·  ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರ ಅಲಭ್ಯತೆ

ಕಳೆದುಹೋದ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷವೂ ಹಣ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಗ್ಯ ಐಚ್ al ಿಕವಲ್ಲ -ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು  ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಳವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಸುಕು ಇಂದು ನಿರುಪದ್ರವವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಾಳೆ? ಆ ವೈನ್ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮೋಟರ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಈ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯುವುದು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

·  ಪೂರ್ಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬದಲಿ

·  ವಿಸ್ತೃತ ಯಂತ್ರ ಅಲಭ್ಯತೆ

Other  ಇತರ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ

ಆರಂಭಿಕ ನಟನೆ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಧರಿಸಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮಾತ್ರ ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ. ಇದು ಇತರ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.

·  ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್  ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ

·  ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು  ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು

·  ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗಗಳು  ಅಸಮಂಜಸವಾಗಬಹುದು

·  ಕಂಪನ  ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು

ಈ ಡೊಮಿನೊ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಸ್ಟಮ್-ವೈಡ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಆರೈಕೆ ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿಯಮಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚೆಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಿ

ವಾಡಿಕೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಜನರನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ:

·  ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

·  ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್

·  ಶಬ್ದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳು

·  ಆರ್ಪಿಎಂ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಚೇತರಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಕ್ಲೀನರ್, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ:

·  ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು

Quality  ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟ

·  ಟೂಲ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ

·  ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಯಸುವಿರಾ? ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಗ್ಯ = ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ

ನಿರ್ಲಕ್ಷಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಗಂಭೀರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಫಲವಾದ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಮಾಡಬಹುದು:

Home  ಹಠಾತ್ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿ

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮುರಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು

·  ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರ ವರ್ತನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಧ್ವನಿ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಯಂತ್ರಗಳು ಶಬ್ದದ ಮೂಲಕ ಮಾತನಾಡುತ್ತವೆ. ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ:

·  ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಮ್ಮಿಂಗ್

·  ಎತ್ತರದ ಗುಸುಗುಸು

·  ನಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗಲಾಟೆ

·  ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ಕಿರುಚುವುದು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಬ್ದವು ಒಂದು ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬೇಗನೆ ಕೇಳುತ್ತೀರಿ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ

ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

·  ಮಂದ ಅಂಚುಗಳು

Tool  ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

·  ತಪ್ಪಾದ ಕಡಿತಗಳು

·  ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗ	ಉಪವರ್ಗ	ವಿವರಣೆ ವಿವರಣೆ
ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು	ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು	ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಶಬ್ದ ಮೂಲವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
	ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಂಡು	ಒಣ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗದ್ದಲದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
	ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು	ಶಬ್ದ ಕೊಡುಗೆದಾರರಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸರಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಘಟಕಗಳು -ಬರವಣಿಗೆಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು -ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ಗಲಾಟೆ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವರು ರಚಿಸುವ ಶಬ್ದವು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಕೆಂಪು ಧ್ವಜವನ್ನು ಬೀಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ, ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಆರಂಭಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಡಿಲವಾದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೆಂಡರ್ನಂತೆ ಧ್ವನಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ಪೂರ್ಣ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಂಡು

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಅವರು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಹೋದಾಗ, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ-ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಎತ್ತರದ ವೈನ್, ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಂಚಿಂಗ್ ಶಬ್ದದಿಂದಾಗಿ. ಈ ಶಬ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಶುಷ್ಕ, ಪಿಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಮೊದಲ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ.

ಕೆಟ್ಟ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಶಬ್ದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ? ಅಸಮತೋಲಿತ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಚಕ್ಸ್. ಸ್ವಲ್ಪ ಆಫ್-ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ತ್ವರಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ, ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಾಗಿ ನೀವು ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ.

ಆರಂಭಿಕ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪಿಚ್‌ನಿಂದ ಶಬ್ದವು ಆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಮಯ.

ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಒಂದು ಪ್ರಶ್ನೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಅಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಕೊಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಕೊನೆಯ ಬಾರಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ? ಶಬ್ದ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಳಪೆ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲಿತ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣದೊಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸಹ ಗುಸುಗುಸು ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್‌ಪಿಎಂಗಳಲ್ಲಿ, ಆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು -ಭಾಗ ತಪ್ಪನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು.

ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಾಧನ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಹಳೆಯ ಕೊಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಂದಲೂ ಅಸಮತೋಲನವು ಬರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಇದು ದೋಷಯುಕ್ತ, ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಎಸೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿಮ್ಮ ಟೂಲ್ ಹೊಂದಿರುವವರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ರನ್‌ out ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಶಬ್ದಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅರ್ಥ

ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗದ	ಉಪವರ್ಗ	ವಿವರಣೆ
ಶಬ್ದಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಏನು ಹೇಳುತ್ತವೆ	ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳು	ವಿಫಲವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಶುಷ್ಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
	ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಹಮ್ಮಿಸುವುದು	ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಆಧಾರಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
	ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಡಿಯುವುದು	ಸಡಿಲವಾದ ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಮುರಿದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಧಾರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಂತ ಆತಂಕಕಾರಿ ಶಬ್ದಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಳವಾದ, ಒರಟು ಅಥವಾ ಲೋಹೀಯ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಕೇಳಿದಾಗ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಗ್ರೀಸ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಒಣಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಪರಸ್ಪರರ ವಿರುದ್ಧ ಕಠಿಣವಾಗಿ ಉಜ್ಜಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವಾದ, ಒರಟು ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಅದು ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಸತಿ ಒಳಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗೇರ್‌ಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸಬಹುದು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಮುರಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಕಣಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಶಬ್ದವನ್ನು ಜೋರಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನೀವು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು

ನೀವು ಈ ರೀತಿಯ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ. ಈ ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನೀವು ಮುಂದೆ ಕಾಯುವಿರಿ, ನೀವು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ -ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ, ಪೂರ್ಣ ಮೋಟಾರ್ ಬದಲಿ ಎದುರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ರುಬ್ಬುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಗಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅವರು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಆಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಚಿಪ್ಸ್, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ತುಣುಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮೋಟರ್ ಒಳಗಿನಿಂದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಿ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡಿ. ಧೂಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ವೈಫಲ್ಯ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ಗಂಭೀರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಳಿಸಬಹುದು.

ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ರಿಪೇರಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವೇಗವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.

ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಹಮ್ಮಿಸುವುದು

ಎತ್ತರದ ಗುಸುಗುಸು ಅಥವಾ ಗುನುಗುವ ಶಬ್ದವು ಮೊದಲಿಗೆ ನಿರುಪದ್ರವವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಆಳವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಶಬ್ದವು ಮೋಟಾರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಳಗಿನ ಅನುರಣನದಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸುಗಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತಿರಬಹುದು.

ಗುಸುಗುಸು ಅಥವಾ ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಗುಸುಗುಸು ಮತ್ತು ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೋಟಾರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅಥವಾ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಅಸಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಅನುರಣನದಿಂದಾಗಿ ಈ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಗಿರಕಿ ಹೊಡೆಯುವ ಶಬ್ದಗಳು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು -ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದಾಗ. ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಗದ್ದಲವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.  ಸ್ವಲ್ಪ ದೋಷ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಆಸನವು ನಿರಂತರವಾದ ಹಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆರ್‌ಪಿಎಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ಧ್ವನಿ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಗಿರಕಿ ಹೊಡೆಯುವ ಶಬ್ದಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು

ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಗುಸುಗುಸು ಅಥವಾ ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಮೋಟರ್ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪರಾಧಿಗಳಾಗಿವೆ.

ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಶಬ್ದವು ಕಣ್ಮರೆಯಾದರೆ, ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಸನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಕೊಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.

ಈ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನೀವು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು

ಗುಸುಗುಸು ಅಥವಾ ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಏನಾದರೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಈ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದರಿಂದ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಗುಳ್ಳೆ ಹೊಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಹಮ್ಮಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನೀವು ಗಮನಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಲಿ, ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಲಿ, ಈ ಶಬ್ದಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಡಿಯುವುದು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಿಂದ ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು ಗಂಭೀರ ಕೆಂಪು ಧ್ವಜಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಶಬ್ದಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜೋಡಣೆಯೊಳಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಾರಣಗಳು, ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಈ ಶಬ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಈ ಭಾಗಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ, ಜೋರಾಗಿ, ಲಯಬದ್ಧವಾದ ನಾಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪರಾಧಿಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಎಲ್  ಧರಿಸಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು

l  ಸಡಿಲವಾದ ಗೇರುಗಳು ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು

ಎಲ್  ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಜಾರಿಬೀಳುವ ಕೀವೇಗಳು

l  ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಪುಲ್ಲಿಗಳು

ಈ ವಿಷಯವು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು ಟೂಲ್ ಧಾರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಲೂ . ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡುಗಬಹುದು. ಈ ಚಲನೆಯು ಮಧ್ಯಂತರ ಹೊಡೆತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಶಬ್ದದ ಮೂಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾಗುತ್ತವೆ. ಅವು ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ತನಿಖೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ.

ವೇಗ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಯಬದ್ಧವಾದ ನಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ.

2. ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಡಿಲವಾದ ಸಾಧನವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗೋಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬಡಿಯಬಹುದು.

3. ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಫ್ಲಾಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹಠಾತ್ ಕ್ಲಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಧರಿಸಿರುವ ಕೀವೇಗಳು ಅಥವಾ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

ಜಾರಿಬೀಳುವುದು ಕೀಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಏಕೆ ವರ್ತಿಸಬೇಕು

ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಈ ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮುರಿಯಬಹುದು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಸಡಿಲವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಘಟಕಗಳು ಮಧ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರ

. ತಕ್ಷಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ  ನೀವು ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಕೇಳಿದ

l  ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ . ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಾಗಿ

l  ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ .  ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನಾನು ಕೀವೇಗಳು  ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ .  ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನಾನು  ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ . ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ

ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಡಿಯುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವು ಬಲವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಿನಚರಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ. ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಿ. ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಶಬ್ದಗಳು ಸಹ ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರಮುಖ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿಳಿಸಿ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕ್ಲಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂದಿಗೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲ, ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಘಟಕಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದರ್ಥ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ತ್ವರಿತ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ನಾಕ್ ದೊಡ್ಡ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ.

ಹಂತ-ಹಂತದ ನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗ	ಉಪವರ್ಗ	ವಿವರಣೆ ವಿವರಣೆ
ಹಂತ-ಹಂತದ ನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ	ಹಂತ 1 - ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತೆ	ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪವರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬೀಗ ಹಾಕಿ.
	ಹಂತ 2 - ಶಬ್ದ ಮೂಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ	ಮೂಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ಇಂದ್ರಿಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
	ಹಂತ 3 - ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ	ಭೌತಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿ: ಧರಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು.

ಹಂತ 1 - ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತೆ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಧೈರ್ಯಕ್ಕೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಯಾವಾಗಲೂ:

Ecame  ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.

Accoute  ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ out ಟ್/ಟ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿ.

Any  ಯಾವುದೇ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗೇರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಧಾವಿಸಿದ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಗಾಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಗಮನಿಸುವದನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಿ -ಶಬ್ದ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಗಮನಿಸಿ (ಪ್ರಾರಂಭ, ಲೋಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ), ಅದು ಹೇಗೆ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು. ಈ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಂತ 2 - ಶಬ್ದ ಮೂಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

ಈಗ ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೀರಿ, ಶಬ್ದದ ಮೂಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಸಮಯ. ಕಡಿಮೆ ಆರ್‌ಪಿಎಂಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಜೋಗ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ. ಶಬ್ದವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಮೋಟಾರ್, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಿಂದ ಬರುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಆಲಿಸಿ.

ನೀವು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು:

. Tool ಉಪಕರಣ-ಸಂಬಂಧಿತ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ

R  ವಿಭಿನ್ನ ಆರ್‌ಪಿಎಂಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ತೀವ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ.

For  ಶಬ್ದವು ಎಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ ಸ್ಟೆತೊಸ್ಕೋಪ್ ಬಳಸಿ.

ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೂಲವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಹಣವು ತಪ್ಪು ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅನುಮಾನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಮತ್ತು ದೃ irm ೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಂತ 3 - ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ

ನೀವು ಮೂಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೋಡಿ:

Sp  ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಬಳಿ ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು.

·  ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

·  ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು.

·  ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ರನ್‌ out ಟ್.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ). ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಡುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಸಂವೇದನೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಚಯವಿದ್ದರೆ, ಏನಾದರೂ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ನಿಮಗೆ ತಕ್ಷಣ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಯಾವುದಾದರೂ ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ - ನೀವು ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ ಅದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏನನ್ನಾದರೂ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಮಯ ಇದು, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು

ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಬಹುದು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಚ್ ವೈನ್ಸ್ ಅಥವಾ z ೇಂಕರಿಸುವುದು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಡ್ರೈವ್ (ವಿಎಫ್‌ಡಿ) ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 'ಹಾಡುವ ' ಶಬ್ದವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಆ ಶಬ್ದವು ಜೋರಾಗಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಯಮಿತವಾದಾಗ, ಇದು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಿ:

·  ಅಸಂಗತ ಆರ್ಪಿಎಂಎಸ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್.

Power  ಅಧಿಕಾರದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಹನಿಗಳು.

. The ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು

·  ವೈರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟ ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಮರೆಯಬೇಡಿ: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಕುಂಚಗಳು (ಬ್ರಷ್ಡ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ) ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವರ್ತನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಟ್ಟ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಷಯಗಳು ಮುಖ್ಯ ಶಬ್ದ ಅಪರಾಧಿಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ನೋಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು - ಹಳ್ಳಗಳು, ಒರಟು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಾಖವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಂಪು ಧ್ವಜಗಳು ಸೇರಿವೆ:

Sp  ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಅಥವಾ ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು.

. Z ಡ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನ

Col  ಕೊಲೆಟ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಿರುವವರು ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಆರೋಹಣಗಳಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಉಡುಗೆ.

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಷರತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಆ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಾಡಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯುವುದು ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಬ್ದ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು

ಸ್ಟೆತೊಸ್ಕೋಪ್ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಧ್ವನಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕಿವಿಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು - ಆದರೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಸಾಧನಗಳು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಳವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್‌ನ ಸ್ಟೆತೊಸ್ಕೋಪ್. ಈ ಉಪಕರಣವು ಆಂತರಿಕ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮೋಟರ್, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಶಬ್ದವು ಬರುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆತೊಸ್ಕೋಪ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಬಳಿ ಶಬ್ದವು ಜೋರಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ವಿಷಯವು ಅಲ್ಲಿ ಇದೆ ಎಂಬ ಬಲವಾದ ಸುಳಿವು.

ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸಮತೋಲನ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕಂಪನಗಳ ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಆಧುನಿಕ ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮಾನವ ಕಿವಿಗೆ ಶ್ರವ್ಯವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ನಿಮಿಷದ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೌಂಡ್ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆವರ್ತನ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಧ್ವನಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನೀವು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಲಾಗ್ ಇನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೌಂಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಗೋ-ಟು ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ವಿಫಲವಾದ ಮೋಟಾರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವರು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸರಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ನಿಮ್ಮ ಕೈಪಿಡಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೆಂಪು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ಸೌಂಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳ ಆವರ್ತನ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತವೆ. ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನೀವು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ 'ಆರೋಗ್ಯಕರ ' ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಶಬ್ದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಮೂರು-ಮುಖದ ಪ್ರಬಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪುನಃ ಬೆಳೆಯುವುದು

ಗದ್ದಲದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ದೂಷಿಸಬೇಕಾದರೆ-ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ-ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಕ್ರಮವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರು-ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. ಬಳಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಮೊಹರು, ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಮೊಹರು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬದಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ತೆರೆದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಜೀವಕ್ಕೆ ತರಬಹುದು. ನಿಖರ ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ವಸತಿಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒತ್ತುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಇಎಂ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೀಸ್ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಆರ್‌ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಅನುಸರಿಸಿ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಬ್ದಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ -ಮತ್ತು ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು. ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪನ, ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ. ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ಕಿಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರ್‌ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರನ್ out ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ತಯಾರಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ನೀವು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಜೋಡಣೆ ಶಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್, ಕೊಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಯಾವಾಗಲೂ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮರು-ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ನಂತರದ ಸುಗಮ, ಶಾಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಯಾವಾಗ ಕರೆಯಬೇಕು

ನಿಮ್ಮ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು

ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಸಹ ಸಾಧಕನನ್ನು ಕರೆಯುವ ಸಮಯ ಬಂದಾಗ ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ನೀವು ಮೂಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಆಂತರಿಕ ಮೋಟಾರು ವೈಫಲ್ಯ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯದಂತಹ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತಜ್ಞರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡವು.

ನಿಮ್ಮ ಮಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ತಲುಪಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಚಿಹ್ನೆ ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋದಾಗ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಇನ್ನೂ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೀವು ನೋಡಲಾಗದ ಆಂತರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ವೃತ್ತಿಪರರು ನಿಖರ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಗಡಿಗಳು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಹಾನಿಯಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ದೌರ್ಬಲ್ಯವಾಗಿ ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನೋಡಬೇಡಿ. ಇದು ಸಮಯ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ರಿಪೇರಿಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಾಭ

ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರಿಪೇರಿ ಸೇವೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಆದರೆ ನೀವು ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕೆಡವಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ದೊಡ್ಡ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಘಟಕಗಳ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅಲಂಕರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ. ಈಗ ಸರಿಪಡಿಸಲು $ 500 ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು ನಂತರ $ 5,000 ಕೆಲಸವಾಗಬಹುದು.

ವೃತ್ತಿಪರರು ಖಾತರಿ ಕರಾರುಗಳು, ತಜ್ಞರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳು ರಶ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ ದಾಖಲಿತ ಸೇವಾ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮರುಮಾರಾಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ: 'ನನ್ನ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದ ಮೌಲ್ಯ ಎಷ್ಟು? ' ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ತಜ್ಞರನ್ನು ತರುವುದು ಅದರ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಅವರಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚುರುಕಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಳವಾದ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ಓಡಿಸುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸೀಲಾದವುಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. .ಹಿಸಬೇಡಿ. ತಪ್ಪಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಲ್ಲವನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡದಿರುವಷ್ಟು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಧೂಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಶೇಷವು ವಸತಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ ನುಸುಳಬಹುದು, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ರಹಿತವಲ್ಲದ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ನೀರಸವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸುಟ್ಟ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅಲಭ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ -ದೈನಂದಿನ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಬೃಹತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನಿಗದಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆ

ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನಿಗದಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿಮ್ಮ ಮುಂಚೂಣಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಏನು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಲಾಗ್‌ಬುಕ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ.

ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

. Start ಪ್ರಾರಂಭ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಆಲಿಸುವುದು

Dialy  ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರನ್‌ out ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

The  ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಹೊಂದಿರುವವರು ಮತ್ತು ಕೊಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು  ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

Operating  ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು.

ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ-ಮೂಲ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ, ಆಳವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಸಿಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಸೇವೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿ 24/7 ನಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇದು ಜ್ಞಾಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಬ್ದಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ

ಆರ್ದ್ರತೆ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಂಗಡಿಯ ಪರಿಸರವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಆರೋಗ್ಯದಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಸತಿಗಳೊಳಗಿನ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ -ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು. ಇದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವುಡ್‌ಶಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ-ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರು ವಸತಿಗಳಿಗೆ ನುಸುಳಬಹುದು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಸಹ ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಒಂದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಅಪರಾಧಿ. ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದವುಗಳಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಒಡೆಯಬಹುದು. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಕಾರರು, ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ,, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಯಂತ್ರ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅದು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನುರಣನ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಈ ಕಂಪನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗದ ಶಬ್ದಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ನಿಖರ ಬಬಲ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಹ್ಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಆರೋಹಣಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಭಾರೀ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಂತಹ ನೆಲದ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯಾಣಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದರಿಂದ ಕೇವಲ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಸೆಟಪ್ ಟ್ವೀಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಜಗತ್ತನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ನೀವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು

ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಓದುವುದು

ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸೋಣ - ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಆ ಕೈಪಿಡಿ ಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಒಳಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ಮಿತಿಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ನಿಧಿ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವಂತಿದೆ.

ಪ್ರತಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮಾದರಿಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಬ್ಬರಿಗೆ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ತೈಲ ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರವುಗಳು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ, ನಿಮ್ಮ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೀರಿ. ದೋಷ ಸಂದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಕೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪುಟಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಅಜೇಯವಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಅವರ ಆರ್‌ಪಿಎಂ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುವ ಖಚಿತವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲು ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಸಮತೋಲನ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಮೋಟಾರು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆರ್‌ಪಿಎಂಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಲೋಡ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ. ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಲಾರಂಗಳು ಅಥವಾ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಈ ಮಿತಿಗಳು ಒಂದು ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇವೆ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮತ್ತೆ ವಿಚಿತ್ರವಾದ, ಭಯಾನಕ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಕೇಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಷರತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

ಆಧುನಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಾಪಮಾನ, ಕಂಪನ, ಆರ್‌ಪಿಎಂ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ನಂತಹ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಶ್ರವ್ಯ ಅಥವಾ ಗೋಚರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸಬಹುದು.

ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತವೆ, ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಹ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಮೊನಚಿಗಿಂತ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಜವಾದ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅದನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

.

ಐಒಟಿ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ (ಐಒಟಿ) ಕೇವಲ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಮನೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಐಒಟಿ ಸಂವೇದಕಗಳು ನೀವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. ಈ ಫೀಡ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೈವ್ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ:

·  ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್.

·  ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು.

The  ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಒಳನೋಟದೊಂದಿಗೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನೀವು ವರ್ತಿಸಬಹುದು-ಅದು ಆ ಭೀಕರವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ನಾಕ್ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು.

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಯಾದೃಚ್ om ಿಕವಾಗಿಲ್ಲ -ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಹೇಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿವೆ. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಕೊಳಕು ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ ಆಗಿರಲಿ, ಪ್ರತಿ ಧ್ವನಿಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಿದೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ? ನೀವು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು.

ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಲಿಯುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ, ಉದ್ದವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಯಬ್ದವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿಯ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಒಂದಿನಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

FAQ ಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?

ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಒಣಗಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಸತಿ ಒಳಗೆ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣದ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಕೆಂಪು ಧ್ವಜವಾಗಿದೆ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಬ್ದಗಳು ನನ್ನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಈ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಮೋಟಾರು ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಶಬ್ದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ನನ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಆಡಿಯೊ ತಪಾಸಣೆ, ಮಾಸಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಆಳವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶಬ್ದಗಳು ವೈಫಲ್ಯದ ಚಿಹ್ನೆಗಳೇ?

ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಶಬ್ದಗಳು (ವಿಎಫ್‌ಡಿಗಳಿಂದ ಸೌಮ್ಯ ಹಮ್‌ಗಳಂತೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಹಠಾತ್ ಅಥವಾ ಹದಗೆಡುತ್ತಿರುವ ಶಬ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೊಂದರೆ ಎಂದರ್ಥ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಯಾವ ಪರಿಕರಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ?

ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಸ್ಟೆಥೋಸ್ಕೋಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.