Дали е важно истекот на вретеното? Водич за истекување на CNC

Дали е важно истекот на вретеното? Краткиот одговор

Да. Истекувањето на вретеното е важно бидејќи го менува тоа колку концентрично се ротира алатот за сечење. Прекумерното истекување може да создаде нерамномерно оптоварување на чипот, димензионална грешка, лоша завршница на површината, брборење, предвремено абење на алатот и, во тешки случаи, кршење на алатот или оштетување на вретеното.

Сепак, отчитувањето на истекот не треба автоматски да се обвинува на вретеното. Измерената грешка кај алатот за сечење може да потекнува од стеснувањето на вретеното, лежиштата, држачот за алат, колтот, навртката, стеблото на алатот, контаминацијата, неправилно склопување или комбинација од овие фактори. Точниот пристап е да се измери системот чекор по чекор и да се изолира изворот.

Брза инженерска дефиниција: истекот на вретеното е радијална или аксијална варијација забележана додека вретеното или референцата монтирана во вретеното се ротира околу својата наменета оска. Најчесто се пријавува како TIR (вкупно читање на индикаторот) , пресметано како максимално читање на индикаторот минус минималното читање на индикаторот за време на една целосна вртење.

За корисниците на CNC рутери, производителите на машини, дистрибутерите и купувачите на OEM, испуштањето не е само лабораториска спецификација. Тоа е практичен показател за стабилноста на обработката, квалитетот на држењето на алатот и состојбата на вретеното.

Прашајте за CNC вретеното истечување и селекција

Што е истекување на вретеното CNC?

Во идеален систем на вретено со ЦПУ, вретеното, држачот за алат, колетот и алатот за сечење се вртат околу истата централна линија. Во вистинска машина, малите геометриски и монтажни грешки можат да ги префрлат ротирачките компоненти подалеку од таа идеална оска. Движењето на индикаторот произведено од таа ексцентрична ротација е исцрпено.

TIR = Максимално читање на индикаторот − Минимално читање на индикаторот. На пример, ако индикаторот за бирање се движи од -0,003 mm до +0,004 mm за време на една целосна вртење, измерениот TIR е 0,007 mm.

Мерната точка е важна. Отчитувањето директно на конусот на вретеното не е исто како отчитувањето на тест арборот, држачот за алат или алатката за сечење подалеку од носот на вретеното. Како што се зголемува должината на мерачот, аголната грешка и натрупувањето на компонентите може да произведат поголема измерена вредност.

Радијална истекување

Радијалното истечување е отстапување од страна на страна нормално на оската на вретеното. Го менува ефективниот радиус на сечење и предизвикува поединечните рабови за сечење да носат различни товари. Ова е типот на излив кој најчесто се поврзува со преголеми карактеристики, брборења, нерамномерно абење на алатот и неконзистентна завршна површина.

Аксијално истечување

Аксијалниот истек е варијација паралелна со оската на вретеното. Тоа може да влијае на глодањето на лицето, длабочината на гравирање, длабочината на дупчењето, плошноста и операциите во кои аксијалната положба на алатот е критична.

Истекување на вретеното наспроти истекот на алатката: Не мешајте ги

Вообичаена грешка при решавање проблеми е да се измери истекот на алатката за сечење и да се претпостави дека лежиштата на вретеното се неисправни. Во реалноста, истекот на врвот на алатот е комбиниран резултат на секој интерфејс помеѓу вретеното и најсовремениот раб.

Зошто е важно истекот на вретеното при CNC обработка

1. Димензионална точност и повторливост

Кога секачот се ротира надвор од центарот, неговата ефективна обвивка за сечење се менува. Надворешните профили може да се сечат поголеми од очекуваното, џебовите може да станат помали, дупките може да станат преголеми и повторените делови може да покажат поголеми димензионални варијации. Ефектот станува поважен бидејќи потребната толеранција станува построга.

2. Рок на алат и нерамномерно оптоварување на чипот

Истекувањето предизвикува една флејта или најсовремена страна да отстрани повеќе материјал од другите. Преоптоварениот раб доживува поголем механички и термички стрес, додека друг раб може многу малку да сече. Ова нерамномерно оптоварување на чипот може да го забрза абењето и е особено сериозно со секачите со мал дијаметар и обработката со голема брзина.

3. Површински финиш и брборења

Прекумерното истекување може да ја зголеми периодичната варијација на силата на сечење, што придонесува за вибрации, траги и неконзистентна текстура на површината. Затоа, машината може да покаже лоша завршница дури и кога доводите, брзините и геометријата на алатот изгледаат разумни.

4. Мали алати и вретена со голема брзина

Истекувањето станува пропорционално поважно како што се намалува дијаметарот на алатот и програмираното оптоварување на чипот. Неколку микрони на ексцентричност може да бидат незначителни при груба операција со голема алатка, но критични кога се користат микро-крајни мелници, секачи за гравирање или алатки за ПХБ.

5. Трошоци за производство

Постојаното испуштање може да ја зголеми потрошувачката на алатот, обемот на работа на проверка, преработката, отпадот и времето за решавање проблеми. За производствените капацитети и производителите на OEM машини, стабилните перформанси на истекување затоа се дел од вкупните оперативни трошоци наместо спецификација што треба да се прегледа само при купување.

Колку е прифатливо истекот на вретеното?

Не постои единствена универзална граница на истекот за секое CNC вретено. Правилната вредност на прифаќање зависи од дизајнот на вретеното, стеснувањето или системот за стегање, мерната локација, должината на мерачот, дијаметарот на алатот, RPM, работата на обработката, толеранцијата на работното парче и спецификациите на производителот на машината или вретеното.

Како практична референца, OEM-алати за машини објавуваат ограничувања за инспекција специфични за моделот. На пример, Haas специфицира за одредени проверки за одржување на VMC дека TIR-заостреното вретено не треба да надминува 0,005 mm, TIR-пробната шипка на линијата на мерачот не треба да надминува 0,013 mm и TIR на 150 mm од линијата на мерачот не треба да надминува 0,025 mm. Овие вредности се OEM примери, а не универзални цели за секое вретено или CNC рутер.

Најдобра практика за купувачите и тимовите за одржување:

Споредете го измерениот TIR со точната спецификација на вретеното или машината, користејќи ја истата мерна точка и методот на тестирање. Бројката без услови за мерење не е сигурна основа за споредба.

Како да се измери истекот на CNC вретеното

Индикатор за тестирање на бирање и позната точна референца се стандардна почетна точка. За прецизна дијагноза, користете индикатор со соодветна резолуција и сертифициран тест арбор или пин за мерач соодветни за интерфејсот на вретеното.

Чекор 1: Исчистете ги вретеното, држачот и референтните површини

Отстранете ги чиповите, прашината, остатоците од масло и друга контаминација. Мала честичка заробена помеѓу површините за парење може да создаде погрешно отчитување. Проверете го стеснувањето на вретеното, колтот и држачот за видливи оштетувања пред тестирањето.

Чекор 2: Воспоставете основна линија на вретеното

Онаму каде што дизајнот на вретеното го дозволува тоа, означете ја прецизната референтна површина на вретеното или заостреното за да се воспостави основна линија пред да додадете држач, држач и алат. Завртете го вретеното полека со рака според процедурата на производителот на машината.

Чекор 3: Инсталирајте прецизен тест Арбор или пин за мерач

Користете чиста, правилна и позната точна тест арбора. Седнете и затегнете го точно како што е наведено за вретеното или системот за држење на алатот.

Чекор 4: Мерење во близина на носот на вретеното

Поставете го индикаторот нормално на референтната површина. Завртете една целосна револуција и запишете ги максималните и минималните отчитувања. Нивната разлика е ТИР.

Чекор 5: Мерете подалеку по тест Арбор

Повторете го мерењето подалеку од носот на вретеното. Вредноста што значително се зголемува со растојанието може да укаже на аголна грешка, проблеми со порамнувањето, оштетено стеснување, свиткана референца или друг проблем на вретеното.

Чекор 6: Додајте ги држачот, колетата и алатката еден по еден

Ако отчитувањата на вретеното се прифатливи, но истекот на алатот е голем, продолжете низ оџакот за држење алатки. Повторно проверете откако ќе промените само една променлива во исто време. Овој метод на контролирана замена помага да се идентификува дали проблемот го следи држачот, колтот, навртката или алатот.

Како да се дијагностицира изворот на прекумерно испуштање

Вообичаени причини за истекување на вретеното со ЦПУ

Контаминација на конусот, коллетот или алатот

Чипс, прашина и остатоци може да го спречат правилното седење и да создадат ексцентричност. Чистењето е една од најбрзите и најевтините проверки пред да се претпостави дека некоја механичка компонента не успеала.

Грешка на држач за алат, колет или навртка

Компонентите за држење алати имаат свои производствени толеранции и модели на абење. Оштетените конуси, истрошените држачи, неквалитетните држачи, неправилната монтажа или прекумерното затегнување може да го зголемат истекот на алатот.

Абење, удар или оштетување на вретеното на лежиштето

Удар, долги вибрации, лошо подмачкување, контаминација или нормално абење на лежиштето може да влијаат на точноста на ротација на вретеното. Ако истекот остане висок со чисти, добро познати алатки, прегледот од страната на вретеното станува поважен.

Проблеми со термички раст и ладење

Температурата на вретеното се менува со претходно оптоварување на лежиштето, димензиите на вратилото и геометријата на куќиштето. Системите со вретено со водено ладење и воздушно ладење треба да се проценат при реални работни услови и со препораките за загревање и ладење на производителот.

Нерамнотежа на алатките и прекумерно држење надвор

Статичкото истекување и динамичната нерамнотежа се различни проблеми, но и двата може да предизвикаат вибрации и слаби перформанси на обработка. Алатката со голема брзина треба да биде правилно избалансирана за предвидените вртежи во минута, а непотребното излегување на алатот треба да се минимизира.

Како да се намали истекот на вретеното и алатот

Најефективните поправки зависат од изворот на грешката. Користете ја следнава низа пред да ги замените скапите компоненти на вретеното:

• Внимателно исчистете го заостреното вретено, колтот, навртката, држачот и стеблото на алатот.

• Проверете ги површините за парење дали има вдлабнатини, гребнатини, бруси и абење.

• За споредба, користете познат добар тест арбор, држач, колет и алатка за сечење.

• Правилно инсталирајте ги колетот и алатот и употребете го наведениот вртежен момент за затегнување.

• Проекцијата на алатот нека биде кратка колку што дозволува операцијата.

• Користете балансирана алатка за апликации со голема брзина.

• Следете ги барањата за загревање, ладење и подмачкување на производителот на вретеното.

• Измерете го истекот по несреќа, ненормален настан со вибрации или необјаснето влошување на финишот.

• Следете го TIR со текот на времето за да може да се препознае постепено распаѓање на вретеното пред голем дефект.

Што треба да побараат купувачите B2B од добавувач на вретено со CNC

За производителите на машини, дистрибутерите и тимовите за индустриски набавки, корисната спецификација на истекот треба да вклучува повеќе од еден број. Побарајте од добавувачот јасно да го наведе методот на мерење и условите за тестирање.

Избор на вистинското вретено Zhong Hua Jiang CNC за вашата апликација

Вретеното треба да биде избрано како дел од целосниот CNC систем, а не само со моќност или максимални вртежи во минута. Точниот избор зависи од материјалот, дијаметарот на секачот, работниот циклус, потребната завршна обработка на површината, димензионалната толеранција, методот на ладење, компатибилноста со VFD, системот за коллет или конус и структурата на машината.

За производителите на OEM машини, дистрибутерите и купувачите на вретеното за замена, обезбедете ја вашата машина модел, моќност на вретеното, напон, фреквенција, максимален вртежи во минута, димензии на монтирање, преференци за ладење, интерфејс за кола или алат и целна апликација. Ова овозможува да се оцени конфигурацијата на вретеното во однос на вистинските барања за обработка.

Контактирајте со Zhong Hua Jiang за избор на вретено

Најчесто поставувани прашања за CNC Spindle Runout

Дали истекот на вретеното е важен за CNC рутер?

Да. Прекумерното истекување може да влијае на прецизноста на димензиите, финишот на површината, животниот век на алатот и повторливоста. Неговата важност се зголемува со помали алатки, повисоки вртежи во минута и построги толеранции за обработка.

Што е TIR во мерењето на истекот на вретеното?

TIR значи вкупно читање на индикаторот. Тоа е разликата помеѓу максималните и минималните отчитувања на индикаторите забележани при една целосна револуција.

Која е добрата вредност на истекот на вретеното?

Не постои единствена вредност што е точна за секое вретено. Користете го наведеното TIR ограничување на вретеното или производителот на машината и проверете дали мерната точка, должината на мерачот и методот на тестирање одговараат на спецификацијата.

Може ли валканиот колач да предизвика истекување?

Да. Чипс, прашина или остаток помеѓу капакот, навртката, стеблото на алатот или интерфејсот на вретеното може да го спречат правилното седење и да создадат мерливо истекување на алатот.

Дали високиот истек може да значи дека лежиштата на вретеното се лоши?

Може, но оштетувањето на лежиштето е само една можна причина. Прво изолирајте го вретеното од држачот, колтот и алатот. Ако остане голема истечност со чиста, добро позната алатка и мерењето на вретеното е надвор од спецификацијата, може да биде потребна инспекција на лежиштето, вратилото или конусот.

Како да го проверите истекот на вретеното со индикатор за бирање?

Цврсто монтирајте го индикаторот, поставете го врвот нормално на чиста прецизна референца, ротирајте го вретеното полека низ една целосна вртење, забележете ги највисоките и најниските отчитувања и одземете ги за да добиете TIR. Повторете го тестот на дополнителни точки за да го изолирате изворот.

Зошто истекот се зголемува подалеку од носот на вретеното?

Мала аголна грешка на вретеното или држачот може да создаде поголемо поместување како што се зголемува мерното растојание. Свитканиот тест арбор или алатка може да ја произведе истата шема, така што самата референца исто така мора да се потврди.

Дали треба да се провери истекот на вретеното по падот?

Да. Удар на алат може да ги оштети алатот, држачот, конусните или вретените лежишта. Проверката на истекот по удар помага да се утврди дали точноста на ротацијата се променила пред да продолжи производството.

Заклучок

Истекувањето на вретеното е важно бидејќи директно влијае на тоа како алатот за сечење го заглавува работното парче. Практичните последици може да вклучуваат димензионална грешка, нерамномерно оптоварување на чипот, лоша завршница, предвремено абење на алатот, брборења и повисоки трошоци за производство.

Најважниот дијагностички принцип е да се избегне третирање на секој проблем со истекот на врвот на алатката како дефект на вретеното. Измерете го вретеното и системот за држење алатки во фази, споредете го резултатот со точната спецификација OEM и менувајте една променлива истовремено. За нови набавки на вретено, споредете ги добавувачите користејќи документирани услови за тестирање, наместо сам број на истекот.

Добијте техничка поддршка за CNC Spindle