দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-০৫-২৮ উৎপত্তি: স্থান
হয়। স্পিণ্ডল ৰানআউট গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ ই কাটিব পৰা সঁজুলিটো কিমান কেন্দ্ৰীভূতভাৱে ঘূৰি থাকে সেইটো সলনি কৰে। অত্যধিক ৰানআউটে অসমান চিপ লোড, মাত্ৰিক ভুল, বেয়া পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, চেটাৰ, অকালতে সঁজুলি পৰিধান আৰু গুৰুতৰ ক্ষেত্ৰত সঁজুলি ভাঙি যোৱা বা স্পিণ্ডলৰ ক্ষতিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
কিন্তু ৰানআউট ৰিডিঙক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে স্পিণ্ডলৰ ওপৰত দোষ দিব নালাগে। কাটিব পৰা সঁজুলিত জুখি উলিওৱা ভুল স্পিণ্ডল টেপাৰ, বেয়াৰিং, সঁজুলি ধৰি ৰখা, কলেট, বাদাম, সঁজুলিৰ শ্বেংক, দূষণ, ভুল সমাবেশ বা এই কাৰকসমূহৰ সংমিশ্ৰণৰ পৰা আহিব পাৰে। সঠিক পদ্ধতি হ'ল ব্যৱস্থাপ্ৰণালীক স্তৰৰ পিছত স্তৰ জুখি উৎস পৃথক কৰা।
দ্ৰুত অভিযান্ত্ৰিক সংজ্ঞা: স্পিণ্ডল ৰানআউট হৈছে স্পিণ্ডল বা স্পিণ্ডলত মাউণ্ট কৰা এটা ৰেফাৰেন্স ইয়াৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত অক্ষৰ চাৰিওফালে ঘূৰি থকাৰ সময়ত পৰ্যবেক্ষণ কৰা ৰেডিয়েল বা অক্ষীয় তাৰতম্য। ইয়াক সাধাৰণতে TIR (মুঠ সূচক পঢ়া) হিচাপে প্ৰতিবেদন কৰা হয় , যিটো এটা সম্পূৰ্ণ বিপ্লৱৰ সময়ত সৰ্বোচ্চ সূচক পঢ়া বিয়োগ কৰি নূন্যতম সূচক পঢ়া হিচাপে গণনা কৰা হয়।
চিএনচি ৰাউটাৰ ব্যৱহাৰকাৰী, মেচিন নিৰ্মাতা, বিতৰক আৰু OEM ক্ৰেতাৰ বাবে, ৰানআউট সেয়েহে কেৱল এটা পৰীক্ষাগাৰৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ নহয়। ই মেচিনিং স্থিৰতা, সঁজুলি ৰখাৰ মান আৰু স্পিণ্ডলৰ অৱস্থাৰ ব্যৱহাৰিক সূচক।
চিএনচি স্পিণ্ডল ৰানআউট আৰু নিৰ্বাচনৰ বিষয়ে সুধিব
এটা আদৰ্শ চিএনচি স্পিণ্ডল ব্যৱস্থাত স্পিণ্ডল, সঁজুলি ধৰি ৰখা, কলেট আৰু কাটিং সঁজুলি সকলোৱে একেটা কেন্দ্ৰৰেখাৰ চাৰিওফালে ঘূৰি থাকে। এটা বাস্তৱ যন্ত্ৰত সৰু সৰু জ্যামিতিক আৰু সমাবেশৰ ভুলে ঘূৰ্ণনশীল উপাদানবোৰক সেই আদৰ্শ অক্ষৰ পৰা আঁতৰাই নিব পাৰে। সেই কেন্দ্ৰীয় ঘূৰ্ণনৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হোৱা সূচক গতি ৰানআউট হয়।
TIR = সৰ্বোচ্চ সূচক পঢ়া − নূন্যতম সূচক পঢ়া। উদাহৰণস্বৰূপে, যদি এটা ডায়েল সূচক এটা সম্পূৰ্ণ বিপ্লৱৰ সময়ত -০.০০৩ মিলিমিটাৰৰ পৰা +০.০০৪ মিলিমিটাৰলৈ গতি কৰে, তেন্তে জুখি উলিওৱা TIR ০.০০৭ মিলিমিটাৰ।
জোখৰ বিন্দুটোৱেই গুৰুত্বপূৰ্ণ। স্পিণ্ডল টেপাৰত পোনপটীয়াকৈ লোৱা ৰিডিং আৰু স্পিণ্ডলৰ নাকৰ পৰা বহু দূৰত থকা পৰীক্ষাৰ আৰ্বাৰ, সঁজুলি ধৰি ৰখা বা কাটিব পৰা সঁজুলিত লোৱা ৰিডিং একে নহয়। গেজৰ দৈৰ্ঘ্য বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে কৌণিক ভুল আৰু উপাদান ষ্টেক-আপে এটা ডাঙৰ জুখিব পৰা মান উৎপন্ন কৰিব পাৰে।
ৰেডিয়েল ৰানআউট হৈছে স্পিণ্ডল অক্ষৰ লগত লম্বভাৱে কাষৰ পৰা কাষলৈ বিচ্যুতি। ই কাৰ্যকৰী কাটিব পৰা ব্যাসাৰ্ধ সলনি কৰে আৰু ব্যক্তিগত কাটিব পৰা প্ৰান্তবোৰে বিভিন্ন বোজা কঢ়িয়াই নিয়াৰ কাৰণ হয়। এইটো হৈছে অতিমাত্ৰা বৈশিষ্ট্য, চেটাৰ, অসমান সঁজুলিৰ পৰিধান আৰু অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ সৈতে জড়িত ৰানআউটৰ ধৰণ।
অক্ষীয় ৰানআউট হৈছে স্পিণ্ডল অক্ষৰ সমান্তৰাল তাৰতম্য। ই ফেচ মিলিং, খোদিত গভীৰতা, ড্ৰিলিং গভীৰতা, সমতলতা আৰু সঁজুলিটোৰ অক্ষীয় অৱস্থান জটিল হোৱা কাৰ্য্যকলাপত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
এটা সাধাৰণ সমস্যা সমাধানৰ ভুল হ'ল কাটিং সঁজুলিত ৰানআউট জুখি স্পিণ্ডল বেয়াৰিংবোৰ ত্ৰুটিপূৰ্ণ বুলি ধৰি লোৱা। বাস্তৱত, সঁজুলি-টিপ ৰানআউট হৈছে স্পিণ্ডল আৰু কাটিং এজৰ মাজৰ প্ৰতিটো আন্তঃপৃষ্ঠৰ সংযুক্ত ফলাফল।
জোখ-মাখৰ বিন্দু |
ই মূলতঃ কি মূল্যায়ন কৰাত সহায় কৰে |
সম্ভাৱ্য ভুলৰ উৎস |
|---|---|---|
স্পিণ্ডল টেপাৰ বা স্পিণ্ডল ৰেফাৰেন্স পৃষ্ঠ |
স্পিণ্ডলৰ কাষৰ অৱস্থা |
টেপাৰৰ ক্ষতি, দূষণ, খাদ বা বেয়াৰিঙৰ অৱস্থা |
স্পিণ্ডল নাকৰ ওচৰত নিখুঁত পৰীক্ষাৰ আৰ্বাৰ |
স্পিণ্ডল প্লাছ আৰ্বাৰ ছিটিং |
স্পিণ্ডল টেপাৰ, আৰ্বাৰৰ সঠিকতা, বহা আৰু দূষণ |
স্পিণ্ডল নাকৰ পৰা বহু দূৰত আৰ্বাৰ পৰীক্ষা কৰক |
কৌণিক ভুল আৰু প্ৰান্তিককৰণ সংবেদনশীলতা |
টেপাৰ এলাইনমেণ্ট, বেণ্ট আৰ্বাৰ, বেয়াৰিং বা খাদৰ অৱস্থা |
কাটিং সঁজুলিৰ শ্বেংক |
মুঠ সঁজুলি ৰখা-চিস্টেম ৰানআউট |
স্পিণ্ডল, হোল্ডাৰ, কলেট, বাদাম, সঁজুলিৰ শ্বেংক, মলি আৰু সমাবেশ |
যেতিয়া কাটাৰ এটা অফ-চেণ্টাৰ ঘূৰি থাকে, তেতিয়া ইয়াৰ ফলপ্ৰসূ কাটিং খাম সলনি হয়। বাহিৰৰ প্ৰফাইলবোৰে আশা কৰাতকৈ ডাঙৰকৈ কাটিব পাৰে, পকেটবোৰ সৰু হ'ব পাৰে, ফুটাবোৰ অতিমাত্ৰা হ'ব পাৰে আৰু পুনৰাবৃত্তিমূলক অংশবোৰে অধিক মাত্ৰাৰ তাৰতম্য দেখুৱাব পাৰে। প্ৰয়োজনীয় সহনশীলতা কঠিন হোৱাৰ লগে লগে ইয়াৰ প্ৰভাৱ অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ হৈ পৰে।
ৰানআউটৰ ফলত এটা বাঁহী বা কাটিং এজে আনবোৰতকৈ অধিক সামগ্ৰী আঁতৰাই পেলায়। অতিৰিক্ত বোজাযুক্ত প্ৰান্তটোৱে অধিক যান্ত্ৰিক আৰু তাপীয় চাপৰ সন্মুখীন হয়, আনহাতে আন এটা প্ৰান্তে অতি কম কাটিব পাৰে। এই অসমান চিপ লোডে পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰিব পাৰে আৰু সৰু ব্যাসৰ কাটাৰ আৰু উচ্চ গতিৰ মেচিনিঙৰ ক্ষেত্ৰত ই বিশেষভাৱে গুৰুতৰ।
অত্যধিক ৰানআউটে সময়ে সময়ে কাটিব পৰা বলৰ তাৰতম্য বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, যিয়ে কম্পন, চেটাৰ মাৰ্ক আৰু অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰত অৰিহণা যোগায়। সেয়েহে ফিড, গতি আৰু সঁজুলিৰ জ্যামিতি যুক্তিসংগত যেন লাগিলেও মেচিনে বেয়া ফিনিচিং দেখুৱাব পাৰে।
সঁজুলিৰ ব্যাস আৰু প্ৰগ্ৰেম কৰা চিপৰ বোজা হ্ৰাস পোৱাৰ লগে লগে ৰানআউট সমানুপাতিকভাৱে অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ হৈ পৰে। ডাঙৰ সঁজুলিৰে ৰুফিং কাৰ্য্যত কেইমাইক্ৰন কেন্দ্ৰীয়তা গুৰুত্বহীন হ'ব পাৰে কিন্তু মাইক্ৰ' এণ্ড মিল, খোদিত কাটাৰ বা পিচিবি সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত ই জটিল।
স্থায়ী ৰানআউটে সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰ, পৰিদৰ্শনৰ কাৰ্য্যভাৰ, পুনৰ কাম, স্ক্ৰেপ আৰু সমস্যা সমাধানৰ সময় বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। উৎপাদন সুবিধা আৰু OEM মেচিন নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে, সুস্থিৰ ৰানআউট পৰিৱেশন সেয়েহে কেৱল ক্ৰয়ৰ সময়ত পৰ্যালোচনা কৰিবলৈ এটা নিৰ্দিষ্টকৰণৰ পৰিৱৰ্তে মুঠ অপাৰেটিং খৰচৰ অংশ।
প্ৰতিটো চিএনচি স্পিণ্ডলৰ বাবে কোনো একক ইউনিভাৰ্চেল ৰানআউট সীমা নাই। সঠিক গ্ৰহণযোগ্যতা মান স্পিণ্ডলৰ ডিজাইন, টেপাৰ বা কলেট ব্যৱস্থা, জোখৰ স্থান, গেজৰ দৈৰ্ঘ্য, সঁজুলিৰ ব্যাস, আৰ পি এম, মেচিনিং কাৰ্য্য, ৱৰ্কপিছৰ সহনশীলতা আৰু মেচিন বা স্পিণ্ডল নিৰ্মাতাৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
ব্যৱহাৰিক উল্লেখ হিচাপে, মেচিন-টুল OEM সমূহে মডেল-নিৰ্দিষ্ট পৰিদৰ্শনৰ সীমা প্ৰকাশ কৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, হাছে কিছুমান ভিএমচি ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰীক্ষাৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট কৰে যে স্পিণ্ডল-টেপাৰ টিআইআৰ ০.০০৫ মিলিমিটাৰতকৈ বেছি হ'ব নালাগে, গেজ লাইনত টেষ্ট-বাৰ টিআইআৰ ০.০১৩ মিলিমিটাৰতকৈ বেছি হ'ব নালাগে, আৰু গেজ লাইনৰ পৰা ১৫০ মিলিমিটাৰত টিআইআৰ ০.০২৫ মিলিমিটাৰতকৈ বেছি হ'ব নালাগে। এই মানসমূহ OEM উদাহৰণ, সাৰ্বজনীন লক্ষ্য নহয় । প্ৰতিটো স্পিণ্ডল বা CNC ৰাউটাৰৰ বাবে
ক্ৰেতা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ দলৰ বাবে উত্তম পদ্ধতি:
একে জোখৰ বিন্দু আৰু পৰীক্ষা পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি জুখি উলিওৱা TIRক সঠিক স্পিণ্ডল বা মেচিনৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ সৈতে তুলনা কৰক। জোখ-মাখৰ অৱস্থা নথকা এটা সংখ্যা তুলনাৰ বাবে নিৰ্ভৰযোগ্য ভিত্তি নহয়।
এটা ডায়েল পৰীক্ষা সূচক আৰু এটা জনা-সঠিক প্ৰসংগ হৈছে প্ৰামাণিক আৰম্ভণি বিন্দু। নিখুঁত নিদানৰ বাবে, উপযুক্ত ৰিজ'লিউচনৰ সৈতে এটা সূচক আৰু স্পিণ্ডল আন্তঃপৃষ্ঠৰ বাবে উপযুক্ত এটা প্ৰমাণিত পৰীক্ষা আৰ্বাৰ বা গেজ পিন ব্যৱহাৰ কৰক।
চিপচ্, ধূলি, তেলৰ অৱশিষ্ট আৰু অন্যান্য দূষণ আঁতৰাই পেলাওক। সংগম পৃষ্ঠৰ মাজত আবদ্ধ হৈ থকা এটা সৰু কণাই বিভ্ৰান্তিকৰ ৰানআউট পঢ়া সৃষ্টি কৰিব পাৰে। পৰীক্ষা কৰাৰ আগতে স্পিণ্ডল টেপাৰ, কলেট আৰু হোল্ডাৰ দৃশ্যমান ক্ষতিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
য'ত স্পিণ্ডলৰ ডিজাইনে ইয়াক অনুমতি দিয়ে, এটা ধাৰণকাৰী, কলেট আৰু সঁজুলি যোগ কৰাৰ আগতে এটা ভিত্তিৰেখা স্থাপন কৰিবলৈ এটা নিখুঁত স্পিণ্ডল ৰেফাৰেন্স পৃষ্ঠ বা টেপাৰ সূচাওক। মেচিন নিৰ্মাতাৰ পদ্ধতি অনুসৰি স্পিণ্ডলটো হাতেৰে লাহে লাহে ঘূৰাই দিব।
পৰিষ্কাৰ, পোন আৰু জনা-সঠিক পৰীক্ষাৰ আৰ্বাৰ ব্যৱহাৰ কৰক। ইয়াক স্পিণ্ডল বা সঁজুলি ধৰি ৰখা ব্যৱস্থাৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট কৰা ধৰণে বহিব আৰু ক্লেম্প কৰক।
সূচকটোক ৰেফাৰেন্স পৃষ্ঠৰ লগত লম্বভাৱে ৰাখক। এটা সম্পূৰ্ণ বিপ্লৱ ঘূৰাওক আৰু সৰ্বোচ্চ আৰু সৰ্বনিম্ন পঢ়া লিপিবদ্ধ কৰক। তেওঁলোকৰ পাৰ্থক্য হ’ল টি আই আৰ।
স্পিণ্ডিলৰ নাকৰ পৰা বহু দূৰত জোখটো পুনৰাবৃত্তি কৰক। দূৰত্বৰ লগে লগে যথেষ্ট বৃদ্ধি পোৱা এটা মান কৌণিক ভুল, প্ৰান্তিককৰণ সমস্যা, এটা ক্ষতিগ্ৰস্ত টেপাৰ, এটা বেঁকা প্ৰসংগ বা অন্য স্পিণ্ডল-পক্ষৰ সমস্যাৰ দিশলৈ আঙুলিয়াব পাৰে।
যদি স্পিণ্ডল-পক্ষৰ পঢ়াসমূহ গ্ৰহণযোগ্য কিন্তু সঁজুলিৰ ৰানআউট বেছি, সঁজুলি ৰখা ষ্টেকৰ মাজেৰে আগবাঢ়ক। এটা সময়ত মাত্ৰ এটা চলক সলনি কৰাৰ পিছত পুনৰ পৰীক্ষা কৰক। এই নিয়ন্ত্ৰিত-বিকল্প পদ্ধতিয়ে সমস্যাটোৱে ধাৰণকাৰী, কলেট, বাদাম বা সঁজুলি অনুসৰণ কৰে নে নকৰে সেইটো চিনাক্ত কৰাত সহায় কৰে।
পৰীক্ষা |
পৰ্যবেক্ষণ |
সম্ভাৱ্য দিশ |
|---|---|---|
সকলো আন্তঃপৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ কৰক আৰু পুনৰ পৰীক্ষা কৰক |
ৰানআউট তীব্ৰভাৱে কমি যায় |
দূষণ বা ভুলকৈ বহাৰ ব্যৱস্থা |
সঁজুলি ধাৰণকাৰী সলনি কৰক |
ধাৰণকাৰীৰ সৈতে পঢ়া সলনি হয় |
হোল্ডাৰৰ টেপাৰ বা হোল্ডাৰৰ সমকেন্দ্ৰিকতা |
কলেট সলনি কৰক |
পঢ়াৰ উন্নতি হয় |
কলেট, বাদাম বা সঁজুলিৰ আসন |
কাটিং সঁজুলি সলনি কৰক |
সমস্যা এটা সঁজুলি অনুসৰণ কৰে |
বেঁকা বা ভুল সঁজুলিৰ শ্বেংক |
জনা-ভাল সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক |
উচ্চ ৰানআউট বাকী আছে |
স্পিণ্ডল টেপাৰ, বেয়াৰিং, খাদ বা এলাইনমেণ্টৰ তদন্ত কৰক |
ঠাণ্ডা আৰু গৰম কৰা ৰিডিং তুলনা কৰক |
উষ্ণতাৰ লগে লগে পঢ়াৰ যথেষ্ট পৰিৱৰ্তন হয় |
তাপীয় আচৰণ, বেয়াৰিং প্ৰিলোড বা শীতল সমস্যা |
চিপচ, ধূলি আৰু অৱশিষ্টই সঠিকভাৱে বহিব পৰাকৈ বাধা দিব পাৰে আৰু কেন্দ্ৰীয়তা সৃষ্টি কৰিব পাৰে। কোনো যান্ত্ৰিক উপাদান বিকল হৈছে বুলি ধৰি লোৱাৰ আগতে চাফাই কৰাটো আটাইতকৈ দ্ৰুত আৰু কম খৰচী পৰীক্ষাসমূহৰ ভিতৰত অন্যতম।
সঁজুলি ৰখা উপাদানসমূহৰ নিজস্ব উৎপাদন সহনশীলতা আৰু পৰিধানৰ ধৰণ থাকে। ক্ষতিগ্ৰস্ত টেপাৰ, জীৰ্ণ কলেট, দুৰ্বল-মানৰ হোল্ডাৰ, ভুল কলেট সংস্থাপন বা অত্যধিক টান কৰা সকলোৱে সঁজুলিৰ ৰানআউট বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
দুৰ্ঘটনা, দীৰ্ঘদিনীয়া কম্পন, দুৰ্বল লুব্ৰিকেচন, দূষণ বা স্বাভাৱিক বেয়াৰিং পৰিধানে স্পিণ্ডলৰ ঘূৰ্ণনৰ সঠিকতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। যদি পৰিষ্কাৰ, জনা-ভাল সঁজুলিৰ সৈতে ৰানআউট বেছি থাকে, তেন্তে স্পিণ্ডলৰ কাষৰ পৰিদৰ্শন অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ হৈ পৰে।
প্ৰিলোড, খাদৰ মাত্ৰা আৰু আৱাসৰ জ্যামিতি বহন কৰি স্পিণ্ডলৰ উষ্ণতা সলনি হয়। পানী শীতল আৰু বায়ু শীতল স্পিণ্ডল ব্যৱস্থাসমূহ সেয়েহে বাস্তৱিক কাৰ্য্যকৰী পৰিস্থিতিত আৰু প্ৰস্তুতকাৰকৰ ৱাৰ্ম-আপ আৰু শীতল পৰামৰ্শৰ সৈতে মূল্যায়ন কৰিব লাগে।
ষ্টেটিক ৰানআউট আৰু ডাইনামিক ভাৰসাম্যহীনতা বেলেগ বেলেগ সমস্যা, কিন্তু দুয়োটাই কম্পন আৰু বেয়া মেচিনিং পৰিৱেশন উৎপন্ন কৰিব পাৰে। উচ্চ-গতিৰ সঁজুলিসমূহ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত আৰ পি এমৰ বাবে সঠিকভাৱে ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰিব লাগে, আৰু অপ্ৰয়োজনীয় সঁজুলিৰ ষ্টিক-আউট কম কৰিব লাগে।
আটাইতকৈ ফলপ্ৰসূ সমাধানসমূহ ভুলৰ উৎসৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ব্যয়বহুল স্পিণ্ডল উপাদানসমূহ সলনি কৰাৰ আগতে নিম্নলিখিত ক্ৰম ব্যৱহাৰ কৰক:
স্পিণ্ডল টেপাৰ, কলেট, বাদাম, হোল্ডাৰ আৰু টুল শ্বেংক সাৱধানে পৰিষ্কাৰ কৰক।
সংগমৰ পৃষ্ঠত ডেণ্ট, ফ্ৰেটিং, বাৰ্ আৰু পৰিধানৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
তুলনাৰ বাবে এটা জনা-ভাল পৰীক্ষা আৰ্বাৰ, হোল্ডাৰ, কলেট আৰু কাটিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক।
কলেট আৰু সঁজুলি সঠিকভাৱে সংস্থাপন কৰক আৰু নিৰ্দিষ্ট টান টৰ্ক ব্যৱহাৰ কৰক।
সঁজুলিৰ প্ৰজেকচন অপাৰেচনে অনুমতি দিয়াৰ দৰে চুটি কৰি ৰাখক।
উচ্চ-গতিৰ প্ৰয়োগৰ বাবে সুষম সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক।
স্পিণ্ডল নিৰ্মাতাৰ ৱাৰ্ম-আপ, কুলিং আৰু লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰণ কৰক।
ক্ৰেচ, অস্বাভাৱিক কম্পনৰ পৰিঘটনা বা ফিনিচিঙৰ অস্পষ্ট অৱক্ষয়ৰ পিছত ৰানআউট জুখিব।
সময়ৰ লগে লগে TIR অনুসৰণ কৰক যাতে এটা ডাঙৰ বিফলতাৰ আগতে ক্ৰমান্বয়ে স্পিণ্ডলৰ অৱক্ষয় চিনাক্ত কৰিব পৰা যায়।
মেচিন নিৰ্মাতা, বিতৰক আৰু উদ্যোগিক ক্ৰয় দলৰ বাবে, এটা উপযোগী ৰানআউট স্পেচিফিকেশনত এটাতকৈ অধিক সংখ্যা অন্তৰ্ভুক্ত হ'ব লাগে। যোগানকাৰীক জোখ-মাখৰ পদ্ধতি আৰু পৰীক্ষাৰ অৱস্থা স্পষ্টকৈ ক’বলৈ কওক।
প্ৰশ্ন |
কিয় ই গুৰুত্বপূৰ্ণ |
|---|---|
ৰানআউট ক’ত জুখিব পাৰি? |
টেপাৰ, কলেট, টেষ্ট আৰ্বাৰ আৰু টুল-টিপ ৰিডিং প্ৰত্যক্ষভাৱে বিনিময়যোগ্য নহয়। |
গেজৰ দৈৰ্ঘ্য কিমান? |
জোখৰ বিন্দুটো স্পিণ্ডলৰ নাকৰ পৰা বহু দূৰলৈ যোৱাৰ লগে লগে ৰানআউট বৃদ্ধি হ’ব পাৰে। |
মানটো TIR নেকি? |
এটা স্পষ্ট জোখ-মাখৰ সংজ্ঞাই বিভ্ৰান্তিকৰ তুলনা ৰোধ কৰে। |
কিমান আৰ পি এম আৰু উষ্ণতাত পৰীক্ষা কৰা হয়? |
ষ্টেটিক আৰু অপাৰেটিং অৱস্থা বেলেগ বেলেগ হ’ব পাৰে। |
কি বেয়াৰিং আৰু কুলিং কনফিগাৰেচন ব্যৱহাৰ কৰা হয়? |
এই কাৰকসমূহে গতিৰ ক্ষমতা, তাপীয় আচৰণ আৰু সেৱা জীৱনত প্ৰভাৱ পেলায়। |
অৰ্ডাৰৰ সৈতে পৰিদৰ্শনৰ তথ্য যোগান ধৰিব পাৰিনে? |
এটা অসমৰ্থিত কেটেলগ দাবীতকৈ নথিভুক্ত পৰীক্ষণ অধিক উপযোগী। |
মেচিনৰ বাবে স্পিণ্ডলটো কাষ্টমাইজ কৰিব পাৰিনে? |
মাউণ্টিং, পাৱাৰ, আৰপিএম, টৰ্ক, কুলিং আৰু কলেট/টেপাৰ পছন্দ প্ৰয়োগৰ সৈতে মিলিব লাগিব। |
এটা স্পিণ্ডল কেৱল শক্তি বা সৰ্বোচ্চ আৰ পি এমৰ দ্বাৰা নহয়, সম্পূৰ্ণ চিএনচি ব্যৱস্থাৰ অংশ হিচাপে নিৰ্বাচন কৰিব লাগে। সঠিক পছন্দ সামগ্ৰী, কাটাৰৰ ব্যাস, কৰ্তব্য চক্ৰ, প্ৰয়োজনীয় পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, মাত্ৰিক সহনশীলতা, শীতল পদ্ধতি, ভিএফডি সামঞ্জস্যতা, কলেট বা টেপাৰ ব্যৱস্থা আৰু মেচিনৰ গঠনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
OEM মেচিন নিৰ্মাতা, বিতৰক আৰু প্ৰতিস্থাপন-স্পিণ্ডল ক্ৰেতাৰ বাবে, আপোনাৰ মেচিন মডেল, স্পিণ্ডল শক্তি, ভল্টেজ, কম্পাঙ্ক, সৰ্বোচ্চ RPM, মাউণ্টিং মাত্ৰা, শীতল পছন্দ, কলেট বা সঁজুলি আন্তঃপৃষ্ঠ আৰু লক্ষ্য এপ্লিকেচন প্ৰদান কৰক। ইয়াৰ ফলত স্পিণ্ডল সংৰূপক প্ৰকৃত মেচিনিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ বিপৰীতে মূল্যায়ন কৰিব পাৰি।
স্পিণ্ডল নিৰ্বাচনৰ বাবে ঝং হুয়া জিয়াঙৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক
হয়। অত্যধিক ৰানআউটে মাত্ৰিক সঠিকতা, পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি, সঁজুলিৰ জীৱনকাল আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। সৰু সঁজুলি, অধিক আৰ পি এম আৰু কঠিন মেচিনিং টোলাৰেন্সৰ লগে লগে ইয়াৰ গুৰুত্ব বৃদ্ধি পায়।
TIR মানে মুঠ সূচক পঢ়া। ই হৈছে এটা সম্পূৰ্ণ বিপ্লৱৰ সময়ত পৰ্যবেক্ষণ কৰা সৰ্বোচ্চ আৰু সৰ্বনিম্ন সূচক পঢ়াৰ মাজৰ পাৰ্থক্য।
প্ৰতিটো স্পিণ্ডলৰ বাবে কোনো এটা মান শুদ্ধ নহয়। স্পিণ্ডল বা মেচিন নিৰ্মাতাৰ নিৰ্দিষ্ট TIR সীমা ব্যৱহাৰ কৰক আৰু নিশ্চিত কৰক যে জোখৰ বিন্দু, গেজ দৈৰ্ঘ্য আৰু পৰীক্ষা পদ্ধতি নিৰ্দিষ্টকৰণৰ সৈতে মিলে।
হয়। কলেট, বাদাম, সঁজুলিৰ শ্বেংক বা স্পিণ্ডল আন্তঃপৃষ্ঠৰ মাজৰ চিপ, ধূলি বা অৱশিষ্টই সঠিকভাৱে বহিব পৰাকৈ বাধা দিব পাৰে আৰু জুখিব পৰা সঁজুলিৰ ৰানআউট সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
ই কৰিব পাৰে, কিন্তু বেয়াৰিঙৰ ক্ষতি মাত্ৰ এটা সম্ভাৱ্য কাৰণ। প্ৰথমে স্পিণ্ডলটো হোল্ডাৰ, কলেট আৰু সঁজুলিৰ পৰা পৃথক কৰক। যদি পৰিষ্কাৰ, জনা-ভাল সঁজুলিৰ সৈতে উচ্চ ৰানআউট থাকে আৰু স্পিণ্ডলৰ কাষৰ জোখ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ বাহিৰত হয়, বেয়াৰিং, খাদ বা টেপাৰ পৰিদৰ্শনৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
সূচকটো কঠিনভাৱে মাউণ্ট কৰক, টিপটো পৰিষ্কাৰ নিখুঁত ৰেফাৰেন্সৰ সৈতে লম্বভাৱে ৰাখক, স্পিণ্ডলটো এটা সম্পূৰ্ণ বিপ্লৱৰ মাজেৰে লাহে লাহে ঘূৰাই দিয়ক, সৰ্বোচ্চ আৰু সৰ্বনিম্ন ৰিডিং লক্ষ্য কৰক আৰু সেইবোৰ বিয়োগ কৰি TIR লাভ কৰক। উৎসটো পৃথক কৰিবলৈ অতিৰিক্ত ঠাইত পৰীক্ষাটো পুনৰাবৃত্তি কৰক।
স্পিণ্ডল বা ধাৰণকাৰীত এটা সৰু কৌণিক ভুলে জোখৰ দূৰত্ব বৃদ্ধিৰ লগে লগে বৃহৎ বিচ্যুতিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। এটা বেঁকা পৰীক্ষা আৰ্বাৰ বা সঁজুলিয়ে একে আৰ্হি উৎপন্ন কৰিব পাৰে, গতিকে উল্লেখটো নিজেই পৰীক্ষা কৰিব লাগিব।
হয়। সঁজুলিৰ দুৰ্ঘটনাটোৱে সঁজুলি, ধাৰণকাৰী, টেপাৰ বা স্পিণ্ডল বেয়াৰিংৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে। এটা প্ৰভাৱৰ পিছত ৰানআউট পৰীক্ষা কৰিলে উৎপাদন পুনৰ আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে ঘূৰ্ণনীয় সঠিকতা সলনি হৈছে নে নাই সেইটো প্ৰতিষ্ঠা কৰাত সহায় কৰে।
স্পিণ্ডল ৰানআউট গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ ই কাটিং সঁজুলিয়ে ৱৰ্কপিচটোক কেনেকৈ সংযুক্ত কৰে তাৰ ওপৰত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। ইয়াৰ ব্যৱহাৰিক পৰিণতি হ’ব পাৰে মাত্ৰিক ভুল, অসমান চিপৰ বোজা, বেয়া ফিনিচিং, অকালতে সঁজুলিৰ পৰিধান, কথা-বতৰা আৰু অধিক উৎপাদন খৰচ।
আটাইতকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ নিদানমূলক নীতিটো হ’ল প্ৰতিটো সঁজুলি-টিপ ৰানআউট সমস্যাক স্পিণ্ডল বিকলতা হিচাপে গণ্য কৰাটো এৰাই চলা। স্পিণ্ডল আৰু সঁজুলি ৰখা ব্যৱস্থাপ্ৰণালীক পৰ্যায়ক্ৰমে জুখিব, ফলাফলক সঠিক OEM ধাৰ্য্যকৰণৰ সৈতে তুলনা কৰক, আৰু এটা সময়ত এটা চলক সলনি কৰক। নতুন স্পিণ্ডল ক্ৰয়ৰ বাবে, কেৱল এটা ৰানআউট সংখ্যাৰ পৰিৱৰ্তে নথিভুক্ত পৰীক্ষাৰ অৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰি যোগানকাৰীসকলক তুলনা কৰক।
