Spindle Runout ມີຄວາມສໍາຄັນບໍ? ຄູ່ມືການແລ່ນ CNC

Spindle Runout ມີຄວາມສໍາຄັນບໍ? ຄໍາຕອບສັ້ນ

ແມ່ນແລ້ວ. Spindle runout ມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີການປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ concentrically ເຄື່ອງມືຕັດ rotates. runout ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງການໂຫຼດ chip ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຄວາມຜິດພາດມິຕິມິຕິ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີ, chatter, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນແລະ, ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ເຄື່ອງມື breakage ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ spindle.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການອ່ານ runout ບໍ່ຄວນຈະຖືກຕໍານິຕິຕຽນອັດຕະໂນມັດກ່ຽວກັບ spindle ໄດ້. ຄວາມຜິດພາດທີ່ວັດແທກຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຕັດສາມາດມາຈາກ spindle taper, bearings, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, collet, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, shank ເຄື່ອງມື, ການປົນເປື້ອນ, ການປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການວັດແທກລະບົບໂດຍຂັ້ນຕອນແລະແຍກແຫຼ່ງ.

ຄໍານິຍາມດ້ານວິສະວະກໍາດ່ວນ: spindle runout ແມ່ນການປ່ຽນແປງ radial ຫຼື axial ສັງເກດເຫັນເປັນ spindle ຫຼືເອກະສານອ້າງອີງ mounted ໃນ spindle rotates ປະມານແກນທີ່ຕັ້ງໄວ້. ມັນໄດ້ຖືກລາຍງານທົ່ວໄປເປັນ TIR (ການອ່ານຕົວຊີ້ວັດທັງຫມົດ) , ຄິດໄລ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດທີ່ອ່ານລົບຕົວຊີ້ວັດຕໍາ່ສຸດທີ່ອ່ານໃນລະຫວ່າງການປະຕິວັດອັນເຕັມທີ່.

ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ CNC router, ຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຜູ້ຊື້ OEM, runout ແມ່ນເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂໍ້ກໍານົດຂອງຫ້ອງທົດລອງ. ມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບການຖືເຄື່ອງມືແລະສະພາບ spindle.

ຖາມກ່ຽວກັບ CNC spindle Runout & ການຄັດເລືອກ

CNC Spindle Runout ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນລະບົບ spindle CNC ທີ່ເຫມາະສົມ, spindle, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, collet ແລະການຕັດເຄື່ອງມືທັງຫມົດ rotate ປະມານເສັ້ນສູນກາງດຽວກັນ. ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະການປະກອບສາມາດປ່ຽນອົງປະກອບຫມຸນອອກຈາກແກນທີ່ເຫມາະສົມ. ການເຄື່ອນໄຫວຕົວຊີ້ວັດທີ່ຜະລິດໂດຍການຫມຸນ eccentric ນັ້ນແມ່ນ runout.

TIR = ການອ່ານຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດ − ການອ່ານຕົວຊີ້ວັດຂັ້ນຕ່ຳ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດຍ້າຍຈາກ -0.003 ມມ ຫາ +0.004 ມມ ໃນລະຫວ່າງການປະຕິວັດອັນເຕັມທີ່, TIR ທີ່ວັດແທກໄດ້ແມ່ນ 0.007 ມມ.

ຈຸດວັດແທກແມ່ນສໍາຄັນ. ການອ່ານທີ່ເອົາໂດຍກົງໃສ່ spindle taper ແມ່ນບໍ່ຄືກັນກັບການອ່ານທີ່ເຮັດຢູ່ໃນ arbor ທົດສອບ, ເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງມືຕັດຢູ່ໄກຈາກດັງ spindle ໄດ້. ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງວັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຜິດພາດເປັນລ່ຽມແລະອົງປະກອບ stack-up ສາມາດຜະລິດມູນຄ່າການວັດແທກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

Radial Runout

radial runout ແມ່ນ deviation ຂ້າງກັບຂ້າງຄຽງ perpendicular ກັບແກນ spindle. ມັນປ່ຽນແປງລັດສະ ໝີ ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດແຂບຂອງບຸກຄົນເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້​ແມ່ນ​ປະ​ເພດ​ຂອງ runout ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ສົນ​ທະ​ນາ​, ການ​ສວມ​ເຄື່ອງ​ມື​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​ແລະ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​.

Axial Runout

Axial runout ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂະຫນານກັບແກນ spindle. ມັນ​ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ milling ໃບ​ຫນ້າ​, ຄວາມ​ເລິກ engraving​, ຄວາມ​ເລິກ​ການ​ເຈາະ​, flatness ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ຕໍາ​ແຫນ່ງ axial ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​.

Spindle Runout ທຽບກັບ Tool Runout: ຢ່າສັບສົນພວກມັນ

ຄວາມຜິດພາດການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນການວັດແທກ runout ຢູ່ເຄື່ອງມືຕັດແລະສົມມຸດວ່າລູກປືນ spindle ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໃນ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ, tool-tip runout ແມ່ນຜົນລວມຂອງທຸກການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ spindle ແລະແຂບຕັດ.

ເປັນຫຍັງ Spindle Runout ເລື່ອງໃນ CNC Machining

1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ ແລະ ການເຮັດຊໍ້າຄືນ

ເມື່ອເຄື່ອງຕັດຫມຸນນອກສູນ, ຊອງປະສິດຕິຜົນຂອງການຕັດຈະປ່ຽນແປງ. ໂປໄຟພາຍນອກອາດຈະຕັດໃຫຍ່ກວ່າທີ່ຄາດໄວ້, ຖົງໃສ່ອາດຈະນ້ອຍລົງ, ຮູສາມາດກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະພາກສ່ວນທີ່ຊ້ໍາກັນອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນຈະກາຍເປັນທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

2. ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການໂຫຼດຊິບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ

Runout ເຮັດໃຫ້ flute ຫນຶ່ງຫຼືການຕັດແຂບເອົາວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາອື່ນໆ. ຂອບທີ່ມີການໂຫຼດເກີນຈະປະສົບກັບຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກ ແລະຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຂອບອື່ນອາດຈະຕັດໜ້ອຍຫຼາຍ. ການໂຫຼດຊິບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນນີ້ສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ໄດ້ແລະຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

3. ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແລະ Chatter

ການແລ່ນອອກຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມການປ່ຽນແປງຂອງແຮງຕັດເປັນແຕ່ລະໄລຍະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນ, ຮອຍແປ້ວ ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຟີດ, ຄວາມໄວແລະເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືເບິ່ງຄືວ່າສົມເຫດສົມຜົນ.

4. ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະ spindles ຄວາມໄວສູງ

Runout ກາຍເປັນສັດສ່ວນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືແລະການໂຫຼດຂອງຊິບທີ່ມີໂຄງການຫຼຸດລົງ. ໄມໂຄຣນຂອງ eccentricity ຈໍານວນຫນ້ອຍອາດຈະບໍ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານ roughing ກັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ໂຮງງານຜະລິດຈຸນລະພາກ, ເຄື່ອງຕັດ engraving ຫຼືເຄື່ອງມື PCB.

5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

runout ຄົງທີ່ສາມາດເພີ່ມການບໍລິໂພກເຄື່ອງມື, ວຽກງານກວດກາ, rework, scrap ແລະເວລາແກ້ໄຂບັນຫາ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ການຜະລິດແລະຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ OEM, ການປະຕິບັດການແລ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຈະທົບທວນພຽງແຕ່ໃນການຊື້.

ຫຼາຍປານໃດ spindle runout ແມ່ນຍອມຮັບ?

ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດການແລ່ນທົ່ວໆໄປສໍາລັບທຸກໆ spindle CNC. ມູນຄ່າການຍອມຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບ spindle, taper ຫຼືລະບົບ collet, ສະຖານທີ່ວັດແທກ, ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງວັດແທກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື, RPM, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມທົນທານຂອງ workpiece ແລະເຄື່ອງຫຼືຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ spindle.

ເປັນການອ້າງອີງພາກປະຕິບັດ, OEMs ເຄື່ອງຈັກ ເຜີຍແຜ່ຂໍ້ຈໍາກັດການກວດກາແບບຈໍາລອງສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, Haas ກໍານົດສໍາລັບການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາ VMC ທີ່ແນ່ນອນວ່າ TIR spindle-taper ບໍ່ຄວນເກີນ 0.005 ມມ, ແຖບທົດສອບ TIR ຢູ່ເສັ້ນວັດແທກບໍ່ຄວນເກີນ 0.013 ມມ, ແລະ TIR ຢູ່ທີ່ 150 ມມຈາກເສັ້ນວັດແທກບໍ່ຄວນເກີນ 0.025 ມມ. ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ ຕົວຢ່າງ OEM, ບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍທົ່ວໄປ ສໍາລັບທຸກໆ spindle ຫຼື CNC router.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຊື້ແລະທີມງານບໍາລຸງຮັກສາ:

ປຽບທຽບ TIR ທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບ spindle ທີ່ແນ່ນອນຫຼືສະເພາະເຄື່ອງຈັກ, ການນໍາໃຊ້ຈຸດວັດແທກດຽວກັນແລະວິທີການທົດສອບ. ຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂການວັດແທກບໍ່ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປຽບທຽບ.

ວິທີການວັດແທກ CNC spindle Runout

ຕົວຊີ້ບອກການທົດສອບການໂທແລະການອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນມາດຕະຖານ. ສໍາລັບການວິນິດໄສຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດທີ່ເຫມາະສົມແລະ arbor ການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຫຼື pin gauge ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຕ້ຕອບ spindle.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເຮັດຄວາມສະອາດ Spindle, Holder ແລະຫນ້າດິນອ້າງອີງ

ເອົາຊິບ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາຕົກຄ້າງແລະການປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕິດຢູ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວການຫາຄູ່ສາມາດສ້າງການອ່ານທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດໄດ້. ກວດເບິ່ງ spindle taper, collet ແລະ holder ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສັງເກດເຫັນກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ສ້າງພື້ນຖານ Spindle-Side Baseline

ບ່ອນທີ່ການອອກແບບ spindle ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຫນ້າດິນກະສານອ້າງອີງ spindle ຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼື taper ເພື່ອສ້າງພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຜູ້ຖື, collet ແລະເຄື່ອງມື. ໝຸນ spindle ຊ້າໆດ້ວຍມືຕາມຂັ້ນຕອນຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຕິດຕັ້ງ Arbor Test Precision ຫຼື Gauge Pin

ໃຊ້ arbor ທົດສອບທີ່ສະອາດ, ຊື່ແລະຖືກຕ້ອງທີ່ຮູ້ຈັກ. ນັ່ງແລະຍຶດມັນຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບລະບົບ spindle ຫຼືເຄື່ອງມືຍຶດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ວັດແທກຢູ່ໃກ້ກັບດັງ spindle

ວາງຕົວຊີ້ບອກຕັ້ງສາກກັບພື້ນຜິວອ້າງອີງ. ໝຸນການປະຕິວັດອັນເຕັມທີ່ ແລະບັນທຶກການອ່ານສູງສຸດ ແລະຕໍ່າສຸດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາແມ່ນ TIR.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ການ​ວັດ​ແທກ​ໄລ​ຍະ​ໄກ​ຄຽງ​ຄູ່​ການ​ທົດ​ສອບ Arbor​

ເຮັດການວັດແທກອີກຄັ້ງໃນໄລຍະໄກຈາກດັງ spindle. ຄ່າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບໄລຍະຫ່າງອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຜິດພາດເປັນລ່ຽມ, ບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, taper ເສຍຫາຍ, ການອ້າງອິງງໍຫຼືບັນຫາ spindle-side ອື່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ເພີ່ມ Holder, Collet ແລະເຄື່ອງມືຫນຶ່ງໃນເວລາດຽວ

ຖ້າການອ່ານດ້ານຂ້າງຂອງ spindle ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ແຕ່ການແລ່ນເຄື່ອງມືແມ່ນສູງ, ສືບຕໍ່ຜ່ານ stackholding ເຄື່ອງມື. ກວດເບິ່ງຄືນຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຕົວແປຕໍ່ເວລາ. ວິທີການທົດແທນທີ່ມີການຄວບຄຸມນີ້ຊ່ວຍກໍານົດວ່າບັນຫາດັ່ງກ່າວປະຕິບັດຕາມຕົວຍຶດ, collet, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືເຄື່ອງມື.

ວິທີການວິນິດໄສແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງ runout ຫຼາຍເກີນໄປ

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງ CNC Spindle Runout

ການປົນເປື້ອນຢູ່ທີ່ Taper, Collet ຫຼື Tool Shank

ຊິບ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສ້າງຄວາມແປກປະຫຼາດ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນການກວດສອບໄວທີ່ສຸດແລະຕ່ໍາສຸດກ່ອນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າອົງປະກອບກົນຈັກໄດ້ລົ້ມເຫລວ.

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, Collet ຫຼື Nut ຜິດພາດ

ອົງປະກອບການຖືເຄື່ອງມືມີຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດຂອງຕົນເອງແລະຮູບແບບການສວມໃສ່. tapers ເສຍຫາຍ, collets worn, ຜູ້ຖືຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ, ການຕິດຕັ້ງ collet ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການ tighten ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມທະວີການ runout ເຄື່ອງມື.

Bearing Wear, ຜົນກະທົບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ Spindle

ການຂັດຂ້ອງ, ການສັ່ນສະເທືອນເປັນເວລາດົນ, ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ການປົນເປື້ອນຫຼືການສວມໃສ່ລູກປືນປົກກະຕິສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫມຸນ spindle. ຖ້າຫາກວ່າ runout ຍັງຄົງສູງດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ, ການກວດກາດ້ານ spindle ຈະກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ບັນຫາການເຕີບໃຫຍ່ແລະຄວາມເຢັນ

ອຸນຫະພູມ spindle ປ່ຽນແປງການໂຫຼດ preload, ຂະຫນາດ shaft ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຢູ່ອາໄສ. ດັ່ງນັ້ນລະບົບ spindle ທີ່ມີຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາແລະລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນພາຍໃຕ້ສະພາບການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະດ້ວຍຄໍາແນະນໍາການອົບອຸ່ນແລະຄວາມເຢັນຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການຕິດອອກຫຼາຍເກີນໄປ

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນແບບຄົງທີ່ ແລະ ຄວາມບໍ່ສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ທັງສອງສາມາດຜະລິດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງຄວນຈະຖືກດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບ RPM ທີ່ຕັ້ງໄວ້, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຄວນຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ spindle ແລະເຄື່ອງມື runout

ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບແຫຼ່ງຂອງຄວາມຜິດພາດ. ໃຊ້ລໍາດັບຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນອົງປະກອບ spindle ລາຄາແພງ:

• ເຮັດຄວາມສະອາດ spindle taper, collet, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ຜູ້ຖືແລະ shank ເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງ.

• ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ດ້ານ​ການ​ຫາ​ຄູ່​ສໍາ​ລັບ​ການ dents​, fretting​, burrs ແລະ​ສວມ​ໃສ່​.

• ໃຊ້ arbor ການທົດສອບທີ່ຮູ້ຈັກດີ, ຖື, collet ແລະຕັດເຄື່ອງມືສໍາລັບການປຽບທຽບ.

• ຕິດຕັ້ງ collet ແລະເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ torque tightening ທີ່ກໍານົດໄວ້.

• ຮັກສາການຄາດຄະເນເຄື່ອງມືໃຫ້ສັ້ນເທົ່າທີ່ການດໍາເນີນງານອະນຸຍາດໃຫ້.

• ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສົມດູນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງ.

• ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ອົບ​ອຸ່ນ​, ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ lubrication ຂອງ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ spindle​.

• ວັດແທກ runout ຫຼັງຈາກອຸປະຕິເຫດ, ເຫດການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິຫຼືການເສື່ອມສະພາບທີ່ບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍໃນການສໍາເລັດຮູບ.

• ຕິດຕາມ TIR ໃນໄລຍະເວລາເພື່ອໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ spindle ຄ່ອຍໆສາມາດຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ຈະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ.

ສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ B2B ຄວນຖາມຜູ້ສະຫນອງ CNC Spindle

ສໍາລັບຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະທີມງານຈັດຊື້ອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ runout ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນປະກອບມີຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຕົວເລກ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງບອກວິທີການວັດແທກແລະເງື່ອນໄຂການທົດສອບຢ່າງຊັດເຈນ.

ການເລືອກ spindle CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງ Zhong Hua Jiang ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ

spindle ຄວນຖືກເລືອກເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບ CNC ທີ່ສົມບູນແບບແທນທີ່ຈະເປັນພະລັງງານຫຼື RPM ສູງສຸດຢ່າງດຽວ. ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ, ວົງຈອນຫນ້າທີ່, ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ VFD, ລະບົບ collet ຫຼື taper ແລະໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ.

ສໍາລັບຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ OEM, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຜູ້ຊື້ແທນ spindle, ໃຫ້ຮູບແບບເຄື່ອງຂອງທ່ານ, ພະລັງງານ spindle, ແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, RPM ສູງສຸດ, ຂະຫນາດການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມມັກຂອງຄວາມເຢັນ, collet ຫຼືການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງມືແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປົ້າຫມາຍ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າ spindle ໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ.

ຕິດຕໍ່ Zhong Hua Jiang ສໍາລັບການຄັດເລືອກ spindle

FAQ ກ່ຽວກັບ CNC Spindle Runout

ບໍ່ spindle runout ສໍາຄັນສໍາລັບ router CNC?

ແມ່ນແລ້ວ. ການແລ່ນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍ, RPM ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

TIR ແມ່ນຫຍັງໃນການວັດແທກການແລ່ນ spindle?

TIR ຫມາຍຄວາມວ່າການອ່ານຕົວຊີ້ວັດທັງຫມົດ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການອ່ານຕົວຊີ້ວັດສູງສຸດແລະຕໍາ່ສຸດທີ່ສັງເກດເຫັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິວັດທີ່ສົມບູນຫນຶ່ງ.

ຄ່າ spindle runout ທີ່ດີແມ່ນຫຍັງ?

ບໍ່ມີຄ່າດຽວທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບທຸກໆ spindle. ໃຊ້ spindle ຫຼືກໍານົດຂອບເຂດ TIR ຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸດວັດແທກ, ຄວາມຍາວຂອງວັດແລະວິທີການທົດສອບກົງກັບຂໍ້ກໍານົດ.

ຖົງຢາງເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ຫມົດໄປໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. chip, ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສານຕົກຄ້າງລະຫວ່າງ collet, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, shank ເຄື່ອງມືຫຼືການໂຕ້ຕອບ spindle ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສ້າງ runout ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

ການແລ່ນສູງສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າລູກປືນ spindle ບໍ່ດີບໍ?

ມັນສາມາດເຮັດໄດ້, ແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດແມ່ນມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ທໍາອິດແຍກ spindle ຈາກຜູ້ຖື, collet ແລະເຄື່ອງມື. ຖ້າຫາກວ່າ runout ສູງຍັງຄົງມີເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດ, ຮູ້ຈັກດີແລະການວັດແທກ spindle-side ແມ່ນນອກສະເພາະ, bearing, shaft ຫຼື taper ການກວດກາອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້.

ທ່ານຈະກວດສອບການແລ່ນ spindle ດ້ວຍຕົວຊີ້ບອກແນວໃດ?

ຕິດຕົວຊີ້ບອກຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເອົາປາຍຕັ້ງຂຶ້ນຕາມລວງຂວາງເພື່ອອ້າງອີງຄວາມຊັດເຈນທີ່ສະອາດ, ໝຸນ spindle ຊ້າໆໂດຍຜ່ານການປະຕິວັດອັນເຕັມທີ່, ສັງເກດການອ່ານສູງສຸດ ແລະຕໍ່າສຸດ ແລະຫັກອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ TIR. ເຮັດການທົດສອບອີກຄັ້ງໃນຈຸດເພີ່ມເຕີມເພື່ອແຍກແຫຼ່ງທີ່ມາ.

ເປັນຫຍັງ runout ເພີ່ມຂຶ້ນໄກຈາກດັງ spindle?

ຄວາມຜິດພາດເປັນລ່ຽມຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ spindle ຫຼືຜູ້ຖືສາມາດສ້າງການຍ້າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າໄລຍະການວັດແທກເພີ່ມຂຶ້ນ. arbor ການທົດສອບງໍຫຼືເຄື່ອງມືສາມາດຜະລິດຮູບແບບດຽວກັນ, ສະນັ້ນການອ້າງອິງຕົວມັນເອງຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ.

ຄວນກວດສອບການແລ່ນ spindle ຫຼັງຈາກເກີດອຸປະຕິເຫດບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ການຂັດຂ້ອງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງມື, ຜູ້ຖື, taper ຫຼື spindle bearings. ການກວດສອບການແລ່ນອອກຫຼັງຈາກຜົນກະທົບຊ່ວຍກໍານົດວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫມຸນໄດ້ມີການປ່ຽນແປງກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

Spindle runout ມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບວິທີການຕັດເຄື່ອງປະກອບ workpiece ໄດ້. ຜົນສະທ້ອນພາກປະຕິບັດສາມາດປະກອບມີຄວາມຜິດພາດມິຕິມິຕິ, ການໂຫຼດ chip ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ສໍາເລັດຮູບບໍ່ດີ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນ, chatter ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຫຼັກການວິນິດໄສທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປິ່ນປົວທຸກບັນຫາ runout ປາຍເຄື່ອງມືເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ spindle. ວັດແທກ spindle ແລະລະບົບການຖືເຄື່ອງມືໃນຂັ້ນຕອນ, ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບຂໍ້ກໍານົດ OEM ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະປ່ຽນຕົວແປຫນຶ່ງໃນເວລາ. ສໍາລັບການຊື້ spindle ໃຫມ່, ປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງໂດຍໃຊ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ເປັນເອກະສານແທນທີ່ຈະເປັນຈໍານວນ runout ດຽວ.

ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ CNC Spindle