Spindle Runout มีความสำคัญหรือไม่? คู่มือการหนีศูนย์ CNC

Spindle Runout มีความสำคัญหรือไม่? คำตอบสั้น ๆ

ใช่. การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลมีความสำคัญเนื่องจากจะเปลี่ยนวิธีการหมุนของเครื่องมือตัดที่มีศูนย์กลางร่วมกัน การรันเอาท์ที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการโหลดเศษไม่สม่ำเสมอ ข้อผิดพลาดด้านขนาด ผิวสำเร็จไม่ดี การสะท้าน การสึกหรอของเครื่องมือก่อนกำหนด และในกรณีร้ายแรง อาจเกิดการแตกหักของเครื่องมือหรือสปินเดิลเสียหายได้

อย่างไรก็ตาม การอ่านค่าความเบี้ยวไม่ควรถูกตำหนิที่สปินเดิลโดยอัตโนมัติ ข้อผิดพลาดที่วัดได้ที่เครื่องมือตัดอาจมาจากสปินเดิลเทเปอร์ ตลับลูกปืน ที่จับเครื่องมือ ปลอกรัด น็อต ด้ามเครื่องมือ การปนเปื้อน การประกอบที่ไม่ถูกต้อง หรือปัจจัยเหล่านี้รวมกัน แนวทางที่ถูกต้องคือการวัดระบบทีละขั้นตอนและแยกแหล่งที่มา

คำจำกัดความทางวิศวกรรมอย่างรวดเร็ว: การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลคือการแปรผันในแนวรัศมีหรือแนวแกนที่ตรวจพบเมื่อสปินเดิลหรือค่าอ้างอิงที่ติดตั้งอยู่ในสปินเดิลหมุนรอบแกนที่ต้องการ โดยทั่วไปจะรายงานว่าเป็น TIR (การอ่านตัวบ่งชี้ทั้งหมด) ซึ่งคำนวณเป็นการอ่านตัวบ่งชี้สูงสุดลบด้วยการอ่านตัวบ่งชี้ขั้นต่ำในระหว่างการปฏิวัติเต็มรูปแบบหนึ่งครั้ง

สำหรับผู้ใช้เราเตอร์ CNC ผู้ผลิตเครื่องจักร ผู้จัดจำหน่าย และผู้ซื้อ OEM ดังนั้นการเบี่ยงเบนหนีศูนย์จึงไม่ได้เป็นเพียงข้อกำหนดเฉพาะของห้องปฏิบัติการเท่านั้น เป็นตัวบ่งชี้ในทางปฏิบัติเกี่ยวกับความเสถียรของการตัดเฉือน คุณภาพการจับยึดเครื่องมือ และสภาพของสปินเดิล

ถามเกี่ยวกับการหมุนและการเลือก CNC Spindle

CNC Spindle Runout คืออะไร?

ในระบบสปินเดิล CNC ในอุดมคติ สปินเดิล ที่จับเครื่องมือ ปลอกรัด และเครื่องมือตัดจะหมุนรอบเส้นกึ่งกลางเดียวกัน ในเครื่องจักรจริง ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและการประกอบเล็กน้อยอาจทำให้ส่วนประกอบที่หมุนอยู่ห่างจากแกนในอุดมคตินั้น การเคลื่อนไหวของตัวบ่งชี้ที่เกิดจากการหมุนเยื้องศูนย์นั้นจะหมดลง

TIR = การอ่านตัวบ่งชี้สูงสุด − การอ่านตัวบ่งชี้ขั้นต่ำ ตัวอย่างเช่น หากตัวระบุหน้าปัดเคลื่อนที่จาก -0.003 มม. ถึง +0.004 มม. ในระหว่างการหมุนเต็มหนึ่งครั้ง TIR ที่วัดได้คือ 0.007 มม.

จุดวัดมีความสำคัญ การอ่านค่าจากสปินเดิลเทเปอร์โดยตรงไม่เหมือนกับการอ่านค่าบนหัวจับทดสอบ ที่จับเครื่องมือ หรือเครื่องมือตัดที่อยู่ห่างจากจมูกสปินเดิล เมื่อความยาวเกจเพิ่มขึ้น ข้อผิดพลาดเชิงมุมและการซ้อนส่วนประกอบสามารถสร้างค่าที่วัดได้มากขึ้น

รัศมี Runout

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีคือการเบี่ยงเบนจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งซึ่งตั้งฉากกับแกนสปินเดิล โดยจะเปลี่ยนรัศมีการตัดที่มีประสิทธิภาพ และทำให้คมตัดแต่ละอันรับภาระที่แตกต่างกัน นี่คือประเภทของการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่มักเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติขนาดใหญ่ การสะท้าน การสึกหรอของเครื่องมือไม่เรียบ และผิวสำเร็จที่ไม่สอดคล้องกัน

การเคลื่อนตัวของแกน

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนคือการแปรผันขนานกับแกนสปินเดิล ซึ่งอาจส่งผลต่อการกัดปาดหน้า ความลึกของการแกะสลัก ความลึกของการเจาะ ความเรียบ และการทำงานที่ตำแหน่งแนวแกนของเครื่องมือมีความสำคัญ

Spindle Runout กับ Tool Runout: อย่าสับสน

ข้อผิดพลาดในการแก้ไขปัญหาทั่วไปคือการวัดค่ารันเอาท์ที่เครื่องมือตัดและสมมติว่าตลับลูกปืนสปินเดิลชำรุด ในความเป็นจริง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของปลายเครื่องมือเป็นผลรวมของทุกส่วนเชื่อมต่อระหว่างสปินเดิลและคมตัด

เหตุใด Spindle Runout จึงมีความสำคัญในการตัดเฉือน CNC

1. ความแม่นยำของมิติและการทำซ้ำ

เมื่อหัวกัดหมุนนอกศูนย์กลาง ขอบเขตการตัดที่มีประสิทธิภาพจะเปลี่ยนไป โปรไฟล์ภายนอกอาจตัดขนาดใหญ่กว่าที่คาดไว้ กระเป๋าอาจเล็กลง รูอาจมีขนาดใหญ่เกินไป และชิ้นส่วนที่ซ้ำกันอาจแสดงการเปลี่ยนแปลงของมิติที่มากขึ้น ผลลัพธ์จะมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อความอดทนที่ต้องการเข้มงวดมากขึ้น

2. อายุการใช้งานเครื่องมือและการโหลดเศษไม่สม่ำเสมอ

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ทำให้ขลุ่ยหรือคมตัดด้านหนึ่งขจัดวัสดุออกมากกว่าชิ้นอื่นๆ ขอบที่โอเวอร์โหลดจะประสบกับความเค้นเชิงกลและความร้อนที่มากขึ้น ในขณะที่ขอบอื่นอาจเกิดการตัดได้น้อยมาก โหลดเศษที่ไม่สม่ำเสมอนี้สามารถเร่งการสึกหรอได้ และเป็นปัญหาร้ายแรงอย่างยิ่งกับหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและการตัดเฉือนความเร็วสูง

3. การตกแต่งพื้นผิวและการพูดคุยพล่อยๆ

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่มากเกินไปอาจเพิ่มการเปลี่ยนแปลงของแรงตัดเป็นระยะ ซึ่งก่อให้เกิดการสั่น รอยสะท้าน และพื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกัน เครื่องจักรจึงอาจแสดงผิวสำเร็จได้ไม่ดีแม้ว่าอัตราป้อน ความเร็ว และรูปทรงของเครื่องมือจะดูสมเหตุสมผลก็ตาม

4. เครื่องมือขนาดเล็กและแกนหมุนความเร็วสูง

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์มีความสำคัญมากขึ้นตามสัดส่วนเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือและโหลดเศษที่ตั้งโปรแกรมไว้ลดลง ความเยื้องศูนย์กลางเพียงไม่กี่ไมครอนอาจไม่สำคัญในการกัดหยาบด้วยเครื่องมือขนาดใหญ่ แต่มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใช้ดอกเอ็นมิลล์ขนาดเล็ก หัวกัดแกะสลัก หรือเครื่องมือ PCB

5. ต้นทุนการผลิต

การส่ายไปมาอย่างต่อเนื่องสามารถเพิ่มการใช้เครื่องมือ ปริมาณงานการตรวจสอบ การทำงานซ้ำ เศษซาก และเวลาในการแก้ไขปัญหา สำหรับโรงงานผลิตและผู้สร้างเครื่องจักร OEM ประสิทธิภาพการรันเอาท์ที่เสถียรจึงเป็นส่วนหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด แทนที่จะเป็นข้อกำหนดที่ต้องตรวจสอบเมื่อซื้อเท่านั้น

ค่า Runout ของ Spindle เท่าไหร่ที่ยอมรับได้?

ไม่มีการจำกัดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์สากลสำหรับสปินเดิล CNC ทุกตัว ค่าการยอมรับที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการออกแบบสปินเดิล ระบบเทเปอร์หรือคอลเล็ต ตำแหน่งการวัด ความยาวพิกัด เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ รอบต่อนาที การทำงานของเครื่องจักร พิกัดความเผื่อของชิ้นงาน และข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตเครื่องจักรหรือสปินเดิล

เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงในทางปฏิบัติ OEM ของเครื่องมือกลจะเผยแพร่ขีดจำกัดการตรวจสอบเฉพาะรุ่น ตัวอย่างเช่น Haas ระบุสำหรับการตรวจสอบการบำรุงรักษา VMC บางอย่างว่า TIR ของสปินเดิลเทเปอร์ไม่ควรเกิน 0.005 มม. TIR ของแท่งทดสอบที่เส้นเกจไม่ควรเกิน 0.013 มม. และ TIR ที่ 150 มม. จากเส้นเกจไม่ควรเกิน 0.025 มม. ค่าเหล่านี้เป็น ตัวอย่างของ OEM ไม่ใช่เป้าหมายสากล สำหรับสปินเดิลหรือเราเตอร์ CNC ทุกตัว

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับผู้ซื้อและทีมบำรุงรักษา:

เปรียบเทียบ TIR ที่วัดได้กับสปินเดิลหรือข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรที่แน่นอน โดยใช้จุดการวัดและวิธีการทดสอบเดียวกัน ตัวเลขที่ไม่มีเงื่อนไขการวัดไม่ถือเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการเปรียบเทียบ

วิธีการวัดค่า Runout ของแกนหมุน CNC

ตัวบ่งชี้การทดสอบการหมุนและการอ้างอิงที่ทราบแน่ชัดคือจุดเริ่มต้นมาตรฐาน เพื่อการวินิจฉัยที่แม่นยำ ให้ใช้ตัวบ่งชี้ที่มีความละเอียดที่เหมาะสมและหัวจับทดสอบหรือพินเกจที่ผ่านการรับรองซึ่งเหมาะสำหรับส่วนต่อประสานของสปินเดิล

ขั้นตอนที่ 1: ทำความสะอาดสปินเดิล ที่จับ และพื้นผิวอ้างอิง

ขจัดเศษ ฝุ่น คราบน้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ อนุภาคขนาดเล็กที่ติดอยู่ระหว่างพื้นผิวผสมพันธุ์สามารถสร้างการอ่านค่าความเบี่ยงเบนที่ทำให้เข้าใจผิดได้ ตรวจสอบเทเปอร์ของสปินเดิล ปลอกรัด และที่จับเพื่อดูความเสียหายที่มองเห็นได้ก่อนการทดสอบ

ขั้นตอนที่ 2: สร้างเส้นฐานด้าน Spindle-Side

ในกรณีที่การออกแบบสปินเดิลอนุญาต ให้ระบุพื้นผิวอ้างอิงของสปินเดิลที่มีความแม่นยำหรือเทเปอร์เพื่อสร้างเส้นฐานก่อนที่จะเพิ่มตัวจับยึด ปลอกรัด และเครื่องมือ หมุนสปินเดิลช้าๆ ด้วยมือตามขั้นตอนของผู้ผลิตเครื่องจักร

ขั้นตอนที่ 3: ติดตั้งอาร์เบอร์ทดสอบความแม่นยำหรือพินเกจ

ใช้หัวจับทดสอบที่สะอาด ตรง และแม่นยำ วางและยึดให้ตรงตามที่ระบุไว้สำหรับสปินเดิลหรือระบบจับยึดเครื่องมือ

ขั้นตอนที่ 4: วัดใกล้จมูก Spindle

วางตำแหน่งตัวบ่งชี้ตั้งฉากกับพื้นผิวอ้างอิง หมุนหนึ่งรอบและบันทึกค่าสูงสุดและต่ำสุดที่อ่านได้ ความแตกต่างของพวกเขาคือ TIR

ขั้นตอนที่ 5: วัดไกลออกไปตามซุ้มทดสอบ

ทำซ้ำการวัดให้ห่างจากจมูกสปินเดิล ค่าที่เพิ่มขึ้นอย่างมากตามระยะทางอาจชี้ไปที่ข้อผิดพลาดเชิงมุม ปัญหาการจัดแนว ความเทเปอร์ที่เสียหาย การอ้างอิงงอ หรือปัญหาด้านสปินเดิลอื่นๆ

ขั้นตอนที่ 6: เพิ่มที่ยึด คอลเล็ต และเครื่องมือทีละรายการ

หากค่าที่อ่านได้จากด้านสปินเดิลเป็นที่ยอมรับได้ แต่การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเครื่องมือสูง ให้ดำเนินการต่อผ่านปึกตัวจับยึดเครื่องมือ ตรวจสอบอีกครั้งหลังจากเปลี่ยนเพียงตัวแปรเดียวในแต่ละครั้ง วิธีการเปลี่ยนทดแทนแบบควบคุมนี้ช่วยระบุว่าปัญหาเกิดขึ้นที่ตัวจับยึด ปลอกรัด น็อต หรือเครื่องมือหรือไม่

วิธีการวินิจฉัยแหล่งที่มาของการวิ่งหนีมากเกินไป

สาเหตุทั่วไปของการหมุนเหวี่ยงของแกนหมุน CNC

การปนเปื้อนที่เทเปอร์ คอลเล็ต หรือด้ามเครื่องมือ

เศษ ฝุ่น และสารตกค้างสามารถขัดขวางการนั่งที่เหมาะสมและสร้างความเยื้องศูนย์กลางได้ การทำความสะอาดเป็นหนึ่งในการตรวจสอบที่รวดเร็วและมีค่าใช้จ่ายต่ำที่สุดก่อนที่จะสรุปได้ว่าส่วนประกอบทางกลขัดข้อง

ข้อผิดพลาดที่ยึดเครื่องมือ คอลเล็ตหรือน็อต

ส่วนประกอบระบบจับยึดเครื่องมือมีความคลาดเคลื่อนในการผลิตและรูปแบบการสึกหรอเป็นของตัวเอง เทเปอร์ที่เสียหาย ปลอกรัดที่สึกหรอ ตัวจับยึดคุณภาพต่ำ การติดตั้งปลอกรัดไม่ถูกต้อง หรือการขันแน่นมากเกินไป ล้วนส่งผลให้การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเครื่องมือเพิ่มขึ้น

การสึกหรอของแบริ่ง การกระแทก หรือความเสียหายของแกนหมุน

การชน การสั่นสะเทือนเป็นเวลานาน การหล่อลื่นไม่ดี การปนเปื้อน หรือการสึกหรอของตลับลูกปืนตามปกติ อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการหมุนของสปินเดิล หากการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ยังคงสูงด้วยเครื่องมือที่สะอาดและเป็นที่รู้จัก การตรวจสอบด้านสปินเดิลจะมีความสำคัญมากขึ้น

ปัญหาการเติบโตทางความร้อนและการระบายความร้อน

อุณหภูมิของแกนหมุนจะเปลี่ยนค่าพรีโหลดของแบริ่ง ขนาดเพลา และรูปทรงของตัวเรือน ดังนั้นระบบสปินเดิลระบายความร้อนด้วยน้ำและระบายความร้อนด้วยอากาศจึงควรได้รับการประเมินภายใต้สภาวะการทำงานที่สมจริง และตามคำแนะนำในการอุ่นเครื่องและระบายความร้อนของผู้ผลิต

ความไม่สมดุลของเครื่องมือและการยื่นออกมามากเกินไป

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และความไม่สมดุลไดนามิกเป็นปัญหาที่แตกต่างกัน แต่ทั้งสองอย่างสามารถทำให้เกิดการสั่นสะท้านและประสิทธิภาพการตัดเฉือนต่ำได้ เครื่องมือความเร็วสูงควรมีความสมดุลอย่างถูกต้องสำหรับ RPM ที่ต้องการ และควรลดการยื่นของเครื่องมือโดยไม่จำเป็นให้เหลือน้อยที่สุด

วิธีลดการเบี่ยงเบนการหมุนของสปินเดิลและการเบี่ยงเบนของเครื่องมือ

การแก้ไขที่มีประสิทธิผลสูงสุดขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของข้อผิดพลาด ใช้ลำดับต่อไปนี้ก่อนที่จะเปลี่ยนส่วนประกอบสปินเดิลที่มีราคาแพง:

• ทำความสะอาดสปินเดิลเทเปอร์ ปลอกรัด น็อต ที่จับ และด้ามเครื่องมืออย่างระมัดระวัง

• ตรวจสอบพื้นผิวการผสมพันธุ์เพื่อหารอยบุบ รอยขูด ครีบ และการสึกหรอ

• ใช้หัวจับทดสอบ ด้ามจับ ปลอกรัด และเครื่องมือตัดที่เป็นที่รู้จักเพื่อเปรียบเทียบ

• ติดตั้งปลอกรัดและเครื่องมืออย่างถูกต้อง และใช้แรงบิดในการขันที่กำหนด

• รักษาระยะยื่นของเครื่องมือให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้

• ใช้เครื่องมือที่สมดุลสำหรับการใช้งานที่มีความเร็วสูง

• ปฏิบัติตามข้อกำหนดในการอุ่นเครื่อง การทำความเย็น และการหล่อลื่นของผู้ผลิตสปินเดิล

• วัดความหนีศูนย์หลังการชน เหตุการณ์การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ หรือการเสื่อมสภาพโดยไม่ทราบสาเหตุในขั้นสุดท้าย

• ติดตาม TIR เมื่อเวลาผ่านไป เพื่อให้สามารถระบุการเสื่อมสภาพของสปินเดิลทีละน้อยได้ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวครั้งใหญ่

สิ่งที่ผู้ซื้อ B2B ควรถามซัพพลายเออร์ CNC Spindle

สำหรับผู้สร้างเครื่องจักร ผู้จัดจำหน่าย และทีมจัดซื้อทางอุตสาหกรรม ข้อมูลจำเพาะการรันเอาท์ที่เป็นประโยชน์ควรมีมากกว่าหนึ่งหมายเลข ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุวิธีการวัดและเงื่อนไขการทดสอบอย่างชัดเจน

การเลือกแกน CNC Zhong Hua Jiang ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ

ควรเลือกสปินเดิลเป็นส่วนหนึ่งของระบบ CNC ที่สมบูรณ์ แทนที่จะเลือกตามกำลังหรือ RPM สูงสุดเพียงอย่างเดียว ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด รอบการทำงาน ผิวสำเร็จที่ต้องการ พิกัดความเผื่อของขนาด วิธีการหล่อเย็น ความเข้ากันได้ของ VFD ระบบปลอกรัดหรือเทเปอร์ และโครงสร้างของเครื่องจักร

สำหรับผู้สร้างเครื่องจักร OEM ผู้จัดจำหน่าย และผู้ซื้อสปินเดิลสำหรับเปลี่ยน โปรดระบุรุ่นเครื่องจักร กำลังของสปินเดิล แรงดันไฟฟ้า ความถี่ RPM สูงสุด ขนาดการติดตั้ง การตั้งค่าการระบายความร้อน คอลเล็ตหรืออินเทอร์เฟซเครื่องมือ และการใช้งานเป้าหมาย ซึ่งช่วยให้สามารถประเมินการกำหนดค่าสปินเดิลกับข้อกำหนดการตัดเฉือนจริงได้

ติดต่อ Zhong Hua Jiang เพื่อเลือกแกนหมุน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ CNC Spindle Runout

การส่ายของสปินเดิลมีความสำคัญต่อเราเตอร์ CNC หรือไม่

ใช่. การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความแม่นยำของขนาด ผิวสำเร็จ อายุการใช้งานของเครื่องมือ และความสามารถในการทำซ้ำ ความสำคัญจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีเครื่องมือขนาดเล็กลง รอบต่อนาทีที่สูงขึ้น และพิกัดความเผื่อในการตัดเฉือนที่เข้มงวดมากขึ้น

TIR ในการวัดการหมุนหนีศูนย์ของสปินเดิลคืออะไร

TIR หมายถึง การอ่านตัวบ่งชี้ทั้งหมด มันเป็นความแตกต่างระหว่างการอ่านตัวบ่งชี้สูงสุดและต่ำสุดที่สังเกตได้ในระหว่างการปฏิวัติที่สมบูรณ์ครั้งหนึ่ง

ค่ารันเอาท์ของสปินเดิลที่ดีคืออะไร?

ไม่มีค่าใดค่าเดียวที่ถูกต้องสำหรับทุกๆ สปินเดิล ใช้ขีดจำกัด TIR ของสปินเดิลหรือผู้ผลิตเครื่องจักร และตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดการวัด ความยาวเกจ และวิธีการทดสอบตรงกับข้อกำหนด

ปลอกรัดที่สกปรกสามารถทำให้เกิดการหมดแรงได้หรือไม่?

ใช่. เศษ ฝุ่น หรือสิ่งตกค้างระหว่างปลอกรัด น็อต ด้ามเครื่องมือ หรือส่วนต่อประสานของสปินเดิล อาจทำให้การยึดตำแหน่งที่เหมาะสมและทำให้เกิดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเครื่องมือที่วัดได้

การวิ่งหนีศูนย์สูงอาจทำให้แบริ่งแกนหมุนเสียหรือไม่?

สามารถทำได้ แต่ความเสียหายของตลับลูกปืนเป็นเพียงสาเหตุเดียวเท่านั้น ขั้นแรก ให้แยกสปินเดิลออกจากตัวจับยึด ปลอกรัด และเครื่องมือ หากการรันเอาท์ในระดับสูงยังคงใช้เครื่องมือที่สะอาดและทราบว่าดี และการวัดด้านสปินเดิลอยู่นอกข้อกำหนดจำเพาะ อาจจำเป็นต้องมีการตรวจสอบตลับลูกปืน เพลา หรือเทเปอร์

คุณจะตรวจสอบการหมุนหนีศูนย์ของสปินเดิลด้วยตัวบ่งชี้การหมุนได้อย่างไร?

ติดตั้งตัวบ่งชี้อย่างมั่นคง วางส่วนปลายตั้งฉากกับการอ้างอิงที่มีความแม่นยำที่สะอาด หมุนสปินเดิลช้าๆ ผ่านการปฏิวัติเต็มหนึ่งครั้ง จดค่าที่อ่านได้สูงสุดและต่ำสุดแล้วลบออกเพื่อให้ได้ TIR ทำซ้ำการทดสอบที่จุดเพิ่มเติมเพื่อแยกแหล่งกำเนิด

เหตุใดการวิ่งหนีจึงเพิ่มขึ้นไกลจากจมูกสปินเดิล?

ข้อผิดพลาดเชิงมุมเล็กๆ ที่สปินเดิลหรือตัวจับยึดสามารถทำให้เกิดการกระจัดที่มากขึ้นเมื่อระยะการวัดเพิ่มขึ้น หัวจับทดสอบหรือเครื่องมือที่โค้งงอสามารถสร้างรูปแบบเดียวกันได้ ดังนั้นการอ้างอิงจึงต้องได้รับการตรวจสอบด้วย

ควรตรวจสอบการส่ายของสปินเดิลหลังเกิดอุบัติเหตุหรือไม่

ใช่. การชนของเครื่องมืออาจทำให้เครื่องมือ ตัวจับยึด ตลับลูกปืนเทเปอร์ หรือสปินเดิลเสียหายได้ การตรวจสอบความเบี่ยงเบนหนีศูนย์หลังจากการปะทะจะช่วยระบุว่าความแม่นยำในการหมุนมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ก่อนที่การผลิตจะดำเนินการต่อ

บทสรุป

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลมีความสำคัญเนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อวิธีที่เครื่องมือตัดจับชิ้นงาน ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติอาจรวมถึงข้อผิดพลาดด้านขนาด โหลดเศษไม่สม่ำเสมอ ผิวสำเร็จไม่ดี การสึกหรอของเครื่องมือก่อนกำหนด การสะท้าน และต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น

หลักการวินิจฉัยที่สำคัญที่สุดคือการหลีกเลี่ยงไม่ให้ถือว่าปัญหาการรันเอาท์ของปลายเครื่องมือทั้งหมดถือเป็นความล้มเหลวของสปินเดิล วัดสปินเดิลและระบบจับยึดเครื่องมือเป็นระยะ เปรียบเทียบผลลัพธ์กับข้อกำหนด OEM ที่ถูกต้อง และเปลี่ยนตัวแปรทีละตัว สำหรับการซื้อสปินเดิลใหม่ ให้เปรียบเทียบซัพพลายเออร์โดยใช้เงื่อนไขการทดสอบที่บันทึกไว้ แทนที่จะใช้ตัวเลขรันเอาท์เพียงอย่างเดียว

รับการสนับสนุนทางเทคนิค CNC Spindle