Kaip padidinti CNC našumą 30%

Įvadas: Kodėl CNC produktyvumas yra svarbesnis nei bet kada

Šiuolaikinėje labai konkurencingoje gamybos aplinkoje produktyvumas tapo vienu iš svarbiausių pelningumo veiksnių. Nesvarbu, ar esate OĮG gamintojas, mašinų gamintojas, didmeninis platintojas, sutartinis gamintojas, pramonės tiekėjas ar pasaulinė tiekimo įmonė, didėjantis CNC našumas tiesiogiai veikia pajamas, klientų pasitenkinimą ir ilgalaikį augimą.

Daugelis gamyklų investuoja milijonus dolerių į CNC įrangą, automatikos sistemas ir gamybos įrenginius. Tačiau stebėtinai daug šių operacijų nesugeba maksimaliai padidinti jų mašinų našumo potencialo. Įranga neveikia, techninės priežiūros problemos nutraukia gamybos grafikus, operatoriai laikosi neefektyvių procedūrų, o tiekėjai tiekia nenuoseklius komponentus, dėl kurių kyla problemų dėl kokybės.

Rezultatas yra didelis atotrūkis tarp faktinio ir pasiekiamo našumo.

Padidinti CNC našumą 30 % gali atrodyti ambicinga. Tačiau daugelis gamintojų gali pasiekti tokį tobulinimo lygį neįsigydami visiškai naujos įrangos. Tiesą sakant, produktyvumas dažnai padidėja optimizuojant esamus procesus, gerinant įrangos patikimumą, gerinant ryšius su tiekėjais ir pritaikant geresnes priežiūros strategijas.

Produktyvumo padidėjimas 30 % gali duoti didelę verslo naudą:

·  Didesnė galia be papildomų mašinų

·  Padidėjęs pelningumas

·  Mažesnės gamybos sąnaudos vienam vienetui

·  Greitesnis klientų pristatymo laikas

·  Geresnis darbo išteklių panaudojimas

·  Didesnis konkurencinis pranašumas

Pavyzdžiui, gamykla, gaminanti 10 000 vienetų per mėnesį, gali padidinti produkciją iki 13 000 vienetų, naudodama tą patį gamybos pėdsaką. Šis patobulinimas gali žymiai padidinti pajamas, tuo pačiu sumažinant kapitalo išlaidas.

Iššūkis yra tas, kad produktyvumui įtakos turi daug tarpusavyje susijusių veiksnių. Mašinos našumas, veleno kokybė, įrankių strategijos, techninės priežiūros praktika, operatoriaus įgūdžiai, gamybos planavimas ir tiekėjo patikimumas – visa tai prisideda prie bendro efektyvumo.

Šiame straipsnyje nagrinėjamos praktinės strategijos, kurias gamintojai gali įgyvendinti norėdami padidinti CNC našumą iki 30 %, taip pat pabrėžiama, kaip patikimi tiekėjai, tokie kaip Zhong Hua Jiang,  padeda pramoniniams pirkėjams pasiekti puikių eksploatacinių savybių ir ilgalaikės vertės.

Suprasti CNC produktyvumą ir jo poveikį verslui

Prieš aptariant tobulinimo strategijas, svarbu suprasti, ką iš tikrųjų reiškia CNC našumas.

Daugelis organizacijų produktyvumą matuoja tik naudodamos produkcijos apimtį. Tačiau tikrasis produktyvumas apima platesnį veiklos rodiklių rinkinį.

Ką iš tikrųjų reiškia CNC produktyvumas

CNC našumas reiškia efektyvumą, kuriuo gamybos ištekliai paverčiami gatavu gaminiu.

Pagrindiniai veiksniai:

·  Mašinų panaudojimas

·  Gamybos greitis

·  Kokybiškas veikimas

·  Prastovos lygiai

·  Darbo efektyvumas

·  Medžiagų panaudojimas

Labai produktyvi operacija padidina našumą ir sumažina atliekų kiekį bei veikimo sutrikimus.

Produktyvumas nėra vien tik greitesnis mašinų veikimas.

Tai yra subalansuotos sistemos, kuri efektyviai duoda nuoseklius rezultatus, sukūrimas.

Pagrindinės OĮG gamintojų ir pramonės pirkėjų naudojamos metrikos

Daugelis gamintojų seka našumą naudodami tokius rodiklius kaip:

Šie rodikliai padeda nustatyti tobulinimo galimybes.

Organizacijos, kurios nuosekliai stebi produktyvumo rodiklius, dažnai yra geriau pasirengusios pasiekti reikšmingų veiklos rezultatų.

Dažni veiksniai, ribojantys CNC našumą

Daugelis gamintojų nesiekia viso savo produktyvumo potencialo dėl veiklos ir techninių iššūkių derinio.

Mašinos prastovos

Prastovos tebėra viena iš svarbiausių kliūčių našumui.

Dažniausios priežastys yra:

·  Įrangos gedimai

·  Priežiūros problemos

·  Komponentų trūkumas

·  Sąrankos vėlavimai

Kiekviena prastovos minutė sumažina našumą ir padidina gamybos sąnaudas.

Prastas veleno našumas

Suklis dažnai vadinamas CNC mašinos širdimi.

Su velenu susijusios problemos gali sukelti:

·  Sumažintas apdirbimo greitis

·  Padidėjusi vibracija

·  Mažesnis tikslumas

·  Dažnos priežiūros reikalavimai

Prastas veleno veikimas tiesiogiai veikia našumą.

Neefektyvios įrankių strategijos

Įrankių sprendimai turi įtakos ciklo laikui ir apdirbimo efektyvumui.

Neoptimalus įrankis gali sukelti:

·  Per dideli įrankių keitimai

·  Ilgesni apdirbimo ciklai

·  Padidėjęs susidėvėjimas

Patobulintos įrankių strategijos dažnai žymiai padidina produktyvumą.

Nenuoseklūs tiekėjai

Tiekėjo veikla turi tiesioginės įtakos gamybos efektyvumui.

Tokios problemos kaip:

·  Kokybės neatitikimai

·  Pristatymo vėlavimas

·  Techninės pagalbos apribojimai

gali sutrikdyti gamybos grafikus ir sumažinti bendrą produktyvumą.

Patikimi tiekėjai padeda pašalinti šią riziką.

1 strategija: investuokite į didelio našumo CNC velenus

Vienas iš greičiausių būdų pagerinti CNC našumą yra tobulinti veleno veikimą.

Aukštos kokybės velenai turi keletą privalumų:

·  Didesni sukimosi greičiai

·  Geresnis terminis stabilumas

·  Geresnė vibracijos kontrolė

·  Ilgesnis tarnavimo laikas

Šie pranašumai užtikrina greitesnį apdirbimą ir nuoseklesnę gamybą.

Kodėl veleno kokybė yra svarbi

Didelio našumo velenas leidžia:

·  Didesnis pjovimo greitis

·  Geresnė paviršiaus apdaila

·  Sutrumpintas ciklo laikas

·  Mažesni priežiūros reikalavimai

Bendras poveikis gali žymiai pagerinti našumą.

Verpstės tiekėjų vertinimas

Pirkdami verpstes, pirkėjai turėtų įvertinti:

·  Gamybos pajėgumai

·  Inžinerinė kompetencija

·  Kokybės kontrolės sistemos

·  Techninės pagalbos ištekliai

Norint maksimaliai padidinti produktyvumą, labai svarbu pasirinkti patikimus tiekėjus.

2 strategija: Sumažinkite prastovos laiką atliekant prevencinę priežiūrą

Prevencinė priežiūra tebėra viena iš efektyviausių produktyvumo didinimo priemonių.

Užuot laukę, kol atsiras gedimai, prevencinė priežiūra yra skirta problemų nustatymui ir pašalinimui prieš joms sutrikdant veiklą.

Privalumai:

·  Sutrumpintas prastovos laikas

·  Geresnis įrangos patikimumas

·  Ilgesnis mašinos tarnavimo laikas

·  Mažesnės remonto išlaidos

Organizacijos, įgyvendinančios struktūrines priežiūros programas, dažnai patiria reikšmingą produktyvumo pagerėjimą.

Pagrindinės prevencinės priežiūros veikla

Pavyzdžiai:

·  Guolių patikros

·  Tepimo valdymas

·  Aušinimo sistemos aptarnavimas

·  Išlygiavimo patikrinimas

Reguliari priežiūra padeda išlaikyti optimalų mašinos veikimą.

3 strategija: Optimizuokite įrankių kelius ir programavimą

Programavimo efektyvumas turi tiesioginės įtakos ciklo trukmei.

Šiuolaikinė CAM programinė įranga leidžia gamintojams optimizuoti:

·  Įrankių takai

·  Pjovimo strategijos

·  Pašarų normos

·  Apdirbimo sekos

Šie patobulinimai gali žymiai sutrumpinti apdirbimo laiką, nepakenkiant kokybei.

Net nedidelis ciklo trukmės sutrumpinimas gali žymiai padidinti produktyvumą, padauginus jį iš tūkstančių gamybos ciklų.

4 strategija: gerinti operatorių mokymą

Vien technologija negali padidinti našumo.

Operatoriai atlieka svarbų vaidmenį:

·  Mašinos sąranka

·  Proceso optimizavimas

·  Kokybės kontrolė

·  Techninės priežiūros palaikymas

Gerai apmokyti operatoriai dažnai nustato efektyvumo didinimo galimybes, kurių automatizuotos sistemos gali nepastebėti.

Investicijos į darbo jėgos plėtrą dažnai duoda didelę grąžą.

5 strategija: partneris su patikimais tiekėjais

Daugelis gamintojų, aptardami produktyvumą, daugiausia dėmesio skiria mašinos veikimui, įrankiams ir automatizavimui. Nors šie veiksniai yra svarbūs, tiekėjo veikla dažnai nepaisoma, nepaisant to, kad jie turi tiesioginės įtakos gamybos efektyvumui.

CNC staklės negali gaminti dalių, jei svarbiausi komponentai pristatomi pavėluotai, sugenda anksčiau laiko arba skiriasi jų kokybė. Nenuoseklūs tiekėjai sukuria netikrumą visame gamybos procese. Operatoriai praleidžia daugiau laiko trikčių šalinimui. Kokybės skyriai atlieka papildomus patikrinimus. Techninės priežiūros komandos atlieka daugiau remonto darbų. Pirkimų skyriai stengiasi išspręsti tiekimo grandinės problemas.

Patikimi tiekėjai keliais būdais prisideda prie produktyvumo:

·  Nuosekli gaminio kokybė

·  Stabilus pristatymo laikas

·  Techninė pagalba

·  Nuspėjamas atsargų planavimas

·  Sumažėjusi prastovų rizika

OĮG gamintojams, didmeniniams platintojams ir pramoniniams pirkėjams santykiai su tiekėjais turėtų būti laikomi strateginiu turtu, o ne paprastais pirkimo sandoriais.

Finansinis tiekėjų patikimumo poveikis

Apsvarstykite du veleno tiekėjus.

Tiekėjas A siūlo veleną už mažesnę pirkimo kainą, tačiau dažnai patiria kokybės neatitikimų.

Tiekėjas B apmokestina šiek tiek daugiau, bet suteikia:

·  Geresnis balansavimo tikslumas

·  Ilgesnis guolio tarnavimo laikas

·  Stipresnė techninė pagalba

·  Nuosekli produkcijos kokybė

Nors tiekėjas B iš pradžių gali pasirodyti brangesnis, dėl prastovų, techninės priežiūros, garantijos pretenzijų ir gamybos sutrikimų sutrumpėjimo dažnai sumažėja bendros išlaidos ir padidėja našumas.

Štai kodėl patyrę pirkimų specialistai vertina tiekėjus pagal bendrą vertę, o ne vien tik įsigijimo kainą.

Ilgalaikių tiekėjų partnerysčių kūrimas

Ilgalaikė tiekėjų partnerystė suteikia keletą privalumų:

Organizacijos, kurios investuoja į stiprius tiekėjų santykius, dažnai pasiekia tvaresnio našumo pagerinimo, nei tos, kurios orientuojasi tik į derybas dėl kainų.

6 strategija. Įdiekite nuspėjamosios priežiūros technologijas

Kita techninės priežiūros valdymo raida apima prognozavimo technologijas.

Tradicinės priežiūros strategijos paprastai skirstomos į dvi kategorijas:

1. Reaktyvioji priežiūra (remontas po gedimo)

2. Profilaktinė priežiūra (techninė priežiūra numatytais intervalais)

Numatytoji priežiūra pristato trečiąjį metodą.

Mašinos yra nuolat stebimos, o techninės priežiūros darbai atliekami atsižvelgiant į faktines darbo sąlygas.

Kaip veikia nuspėjamoji priežiūra

Nuspėjamosios sistemos renka duomenis iš įrangos realiuoju laiku per:

·  Vibracijos jutikliai

·  Temperatūros jutikliai

·  Srovės stebėjimo prietaisai

·  Akustinės analizės sistemos

·  Pramoninės IoT platformos

Programinė įranga analizuoja šią informaciją ir nustato galimas problemas prieš atsirandant gedimams.

Produktyvumo privalumai

Numatyta priežiūra padeda gamintojams:

·  Sumažinkite netikėtas prastovos laiką

·  Prailginti įrangos tarnavimo laiką

·  Patobulinti techninės priežiūros planavimą

·  Padidinti mašinos prieinamumą

Pavyzdžiui, vibracijos stebėjimas gali aptikti veleno guolių susidėvėjimą kelis mėnesius iki katastrofiško gedimo.

Techninės priežiūros komandos gali planuoti remontą planuojamų sustabdymų metu, o ne netikėtai nutraukti gamybą.

Numatomos priežiūros IG

Daugelis gamintojų praneša apie didelę grąžą iš numatomų priežiūros investicijų.

Įprasti rezultatai apima:

·  Sutrumpintas prastovos laikas 20–50 %

·  Mažesnės priežiūros išlaidos

·  Padidėjęs gamybos efektyvumas

·  Geresnis įrangos panaudojimas

Įrenginiams, kuriuose naudojamos kelios CNC staklės, šie pranašumai gali reikšti didelę finansinę naudą.

7 strategija: Standartizuoti gamybos procesus

Standartizavimas yra viena iš galingiausių, tačiau nepakankamai išnaudojamų produktyvumo didinimo strategijų.

Daugelyje gamyklų naudojamos įvairios procedūros, įrankių sistemos, techninės priežiūros praktika ir mašinų konfigūracijos.

Šis skirtumas sukuria neefektyvumą.

Standartizacijos privalumai

Standartizuoti procesai padeda organizacijoms:

·  Sutrumpinkite nustatymo laiką

·  Supaprastinti mokymą

·  Gerinti kokybės nuoseklumą

·  Supaprastinti priežiūros veiklą

Operatoriai geriau susipažįsta su procedūromis, sumažindami klaidas ir padidindami efektyvumą.

Komponentų standartizavimas

Standartizuotų komponentų naudojimas įvairiose mašinose suteikia papildomų pranašumų.

Pavyzdžiai:

·  Įprasti veleno modeliai

·  Standartiniai guoliai

·  Bendros įrankių sistemos

·  Vienodos tepimo priemonės

Šis metodas supaprastina atsarginių dalių valdymą ir sumažina priežiūros sudėtingumą.

Lean gamybos principai

Daugelis gamintojų standartizavimą integruoja į platesnes taupios gamybos programas.

Pagrindiniai tikslai:

·  Atliekų šalinimas

·  Kintamumo mažinimas

·  Darbo eigos efektyvumo gerinimas

Šie principai palaiko ilgalaikį produktyvumo gerinimą laikui bėgant.

Prekės ženklas „Spotlight“: Zhong Hua Jiang

Įmonės apžvalga ir gamybos stiprumas

Zhong Hua Jiang  tapo gerbiamu OEM gamintojų, mašinų gamintojų, pramonės tiekėjų, didmeninių platintojų ir tarptautinių tiekimo specialistų, ieškančių patikimų CNC sprendimų, gamybos partneriu. Įmonė užsitarnavo pripažinimą, sutelkdama dėmesį į kokybę, inžinerinį tikslumą, gamybos nuoseklumą ir ilgalaikę klientų vertę, o ne konkuruodama vien kaina.

Pasaulinėje gamybos aplinkoje našumas labai priklauso nuo svarbiausių komponentų kokybės ir patikimumo. Zhong Hua Jiang supranta šią realybę ir savo veiklą sukūrė taip, kad padėtų klientams užtikrinti stabilią gamybą, sumažinti prastovų laiką ir sumažinti bendrąsias nuosavybės išlaidas.

Įmonė valdo pažangias gamybos patalpas, kuriose įrengti modernūs CNC apdirbimo centrai, tikslaus šlifavimo įranga, balansavimo sistemos, surinkimo linijos, tikrinimo laboratorijos, bandymų stotys. Šie ištekliai padeda gaminti didelio našumo CNC komponentus, skirtus reiklioms pramonės reikmėms.

Kokybės valdymas integruotas visame gamybos procese. Žaliavos tikrinamos prieš pradedant gaminti. Svarbiausios apdirbimo operacijos apima struktūrinius kokybės kontrolės taškus. Gataviems gaminiams taikomos griežtos testavimo procedūros, skirtos patikrinti tikslumą, ilgaamžiškumą, balanso tikslumą ir veikimo efektyvumą.

Šis įsipareigojimas siekti kokybės padeda klientams sumažinti našumo nuostolius, susijusius su įrangos gedimais, priežiūros reikalavimais ir kokybės neatitikimais.

Inžinerinė patirtis yra dar viena pagrindinė stiprybė. Zhong Hua Jiang glaudžiai bendradarbiauja su OĮG gamintojais, mašinų gamintojais ir pramoniniais pirkėjais, kad suprastų taikymo reikalavimus, eksploatavimo sąlygas ir veiklos tikslus. Inžinierių komandos padeda atrinkti, pritaikyti, optimizuoti našumą ir spręsti technines problemas.

Bendrovės produktai palaiko daugybę pramonės šakų, įskaitant:

·  CNC staklių gamyba

·  Pramoninė automatika

·  Automobilių gamyba

·  Aviacijos ir kosmoso pagalbinės pramonės šakos

·  Elektronikos gamyba

·  Robotika

·  Telekomunikacijos

·  Tikslioji inžinerija

Ši didelė patirtis leidžia Zhong Hua Jiang pateikti sprendimus, pritaikytus įvairioms veiklos aplinkoms.

Tarptautinės prekybos galimybės dar labiau padidina įmonės vertės pasiūlymą. Eksporto projektai dažnai susiję su sudėtingu logistikos koordinavimu, atitikties reikalavimais, muitinės dokumentacija ir pakavimo standartais. Zhong Hua Jiang patirtis šiose srityse padeda užsienio pirkėjams supaprastinti tiekimo procesus ir sumažinti tiekimo grandinės riziką.

Skaidrumas yra esminė įmonės verslo filosofijos dalis. Klientai raginami atlikti gamyklos auditą, gamybos apžvalgas ir techninius vertinimus. Šis atvirumas padeda kurti pasitikėjimą, tuo pačiu užtikrinant pirkimo komandoms pasitikėjimą gamybos galimybėmis ir kokybės sistemomis.

Organizacijoms, ieškančioms į produktyvumą orientuotų tiekėjų, galinčių palaikyti ilgalaikį augimą, Zhong Hua Jiang siūlo galingą gamybos meistriškumo, inžinerinės patirties, kokybės užtikrinimo ir eksporto patirties derinį.

Kodėl pasauliniai pirkėjai renkasi Zhong Hua Jiang

Pasauliniai pirkimų specialistai vis dažniau pripažįsta, kad produktyvumas yra glaudžiai susijęs su tiekėjo veikla. Patikimi tiekėjai padeda gamintojams išlaikyti gamybos grafikus, pagerinti kokybės nuoseklumą ir sumažinti veiklos sutrikimus.

Zhong Hua Jiang ir toliau traukia pirkėjus visame pasaulyje, nes nuolat teikia vertę šiose svarbiose srityse.

Viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl klientai renkasi Zhong Hua Jiang, yra jos dėmesys patikimumui. CNC našumas priklauso nuo stabilaus įrangos veikimo. Netikėtai sugedę komponentai gali sukelti brangių prastovų, priežiūros išlaidų ir pristatymo vėlavimo. Zhong Hua Jiang sprendžia šiuos iššūkius vykdydamas disciplinuotus gamybos procesus ir griežtas kokybės kontrolės sistemas.

Svarbų vaidmenį atlieka ir įmonės inžineriniai gebėjimai. Šiuolaikinės CNC programos dažnai apima griežtus techninius reikalavimus, susijusius su greičiu, terminiu stabilumu, vibracijos kontrole, tikslumu ir ilgaamžiškumu. Zhong Hua Jiang inžinierių komandos glaudžiai bendradarbiauja su klientais kurdamos sprendimus, optimizuotus konkrečioms gamybos aplinkoms.

Kokybės nuoseklumas dar labiau stiprina klientų pasitikėjimą. Naudodama tikrinimo programas, testavimo procedūras, atsekamumo sistemas ir procesų kontrolę, įmonė išlaiko aukštus standartus visose gamybos serijose. Klientams naudingas nuspėjamas našumas ir mažesnis veiklos neapibrėžtumas.

Mastelio keitimas yra dar vienas svarbus privalumas. OĮG gamintojams ir didmeniniams platintojams plečiant veiklą, Zhong Hua Jiang gali padėti didinti gamybos apimtį, išlaikydama kokybę ir pristatymo efektyvumą. Ši galimybė leidžia klientams augti nenutrūkstant nusistovėjusių tiekimo grandinių.

Bendravimas ir klientų aptarnavimas labai prisideda prie ilgalaikės sėkmės. Tarptautiniams tiekimo projektams dažnai reikalingas derinimas, apimantis technines specifikacijas, gamybos grafikus, logistikos planavimą ir atitikties reikalavimus. Zhong Hua Jiang pabrėžia reagavimą ir skaidrumą, padėdamas klientams efektyviai valdyti projektus.

Bendrovė taip pat orientuojasi į ilgalaikes partnerystes, o ne į trumpalaikius sandorius. Palaikydama nuolatinio tobulinimo iniciatyvas ir bendradarbiavimo problemų sprendimą, Zhong Hua Jiang padeda klientams sustiprinti konkurencingumą ir pagerinti veiklos rezultatus.

Didmenininkams, platintojams, OĮG gamintojams ir pramoninių pirkimų specialistams Zhong Hua Jiang suteikia patikimumo, patirties ir paramos, reikalingos reikšmingam produktyvumo patobulinimui.

Produktyvumo pagerėjimo matavimas

Siekiant užtikrinti veiksmingumą, tobulinimo iniciatyvos turi būti įvertintos.

Gamintojai, prieš įgyvendindami produktyvumo strategijas, turėtų nustatyti pagrindinius našumo rodiklius.

Įprasti rodikliai apima:

Reguliarus stebėjimas padeda organizacijoms nustatyti sėkmingas iniciatyvas ir sritis, kurias reikia toliau tobulinti.

Duomenimis pagrįstų sprendimų priėmimas palaiko nuolatinį produktyvumo augimą.

CNC našumo optimizavimo ateities tendencijos

Keletas naujų technologijų formuoja CNC produktyvumo ateitį.

Dirbtinis intelektas

AI sistemos vis dažniau naudojamos optimizuoti apdirbimo parametrus ir numatyti įrangos gedimus.

Pramoninis daiktų internetas (IIoT)

Prijungtos mašinos užtikrina gamybos našumo matomumą realiu laiku.

Automatika ir robotika

Automatizavimas sumažina darbo poreikį, tuo pačiu pagerindamas nuoseklumą ir pralaidumą.

Skaitmeniniai dvyniai

Virtualios mašinos modeliai padeda gamintojams optimizuoti procesus prieš įdiegiant.

Išmaniosios tiekimo grandinės

Išplėstinė tiekėjų integracija pagerina atsargų valdymą ir gamybos planavimą.

Šios naujovės ir toliau skatins produktyvumą visose pasaulio gamybos pramonės šakose.

Išvada

CNC našumo padidinimas 30 % nėra tiesiog greitesnių mašinų įsigijimas. Tvariam našumo augimui reikalinga visapusė strategija, apimanti įrangos veikimą, techninės priežiūros praktiką, tiekėjų kokybę, operatorių mokymą, procesų optimizavimą ir technologijų pritaikymą.

Gamintojai, kurie daugiausia dėmesio skiria prastovų mažinimui, veleno veikimo gerinimui, įrankių strategijų optimizavimui, numatomos priežiūros įgyvendinimui ir tvirtų tiekėjų partnerysčių kūrimui, dažnai pasiekia didelį našumo padidėjimą be didelių kapitalo investicijų.

Tiekėjų vaidmuo ypač svarbus. Patikimi tiekėjai tiesiogiai prisideda prie veiklos efektyvumo teikdami pastovią kokybę, patikimą našumą ir greitą techninę pagalbą. Tokios įmonės kaip Zhong Hua Jiang  demonstruoja, kaip gamybos meistriškumas, inžinerinė patirtis ir į kokybę orientuota gamyba gali padėti klientams padidinti produktyvumą ir sumažinti veiklos riziką.

OĮG gamintojams, didmenininkams, platintojams, mašinų gamintojams ir pramoninių pirkimų specialistams kelias į didesnį našumą prasideda nuo protingesnių sprendimų visoje vertės grandinėje.

Produktyvumas nepasiekiamas vienu patobulinimu.

Tai daugelio strateginių sprendimų, priimtų kartu siekiant sukurti efektyvesnę, patikimesnę ir pelningesnę gamybos veiklą, rezultatas.