ڪيئن بهتر ڪجي ڊيسڪ ٽاپ CNC نقاشي جي معيار: اوزار جي چونڊ، فيڊ جي شرح، Z-Height، ۽ Workholding

هڪ ننڍڙي نقاشي جي غلطي تيز اکر کي فزي، اڻ برابر نشانن ۾ تبديل ڪري سگهي ٿي. مايوس ڪندڙ حصو گهٽ ۾ گهٽ هڪ خراب سيٽنگ آهي. اوزار جي جاميٽري، فيڊ جي شرح، Z-اوچائي، مشين جي حالت، ۽ ڪم هولڊنگ هڪ ٻئي تي اثر انداز ڪن ٿا.

ڊيسڪ ٽاپ سي اين سي جي نقاشي جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏنل ترتيب واري عمل جي ضرورت آهي. بي ترتيب ترتيبون اڪثر ڪري حقيقي سبب کي لڪائيندا آهن ۽ وڌيڪ مواد ضايع ڪندا آهن.

هي گائيڊ وضاحت ڪري ٿو ته اوزار ڪيئن چونڊيو، بيلنس ڪٽڻ جي پيٽرولن، سيٽ جي کوٽائي، ۽ محفوظ اسٽاڪ. توهان اهو پڻ سکو ته ڪيئن عام ختم مسئلن جي تشخيص ڪرڻ کان پهريان ٻي نوڪري هلائڻ کان اڳ.

پهرين پوري ڊيسڪ ٽاپ سي اين سي اينگرونگ سيٽ اپ جي تشخيص ڪريو

صاف نقاشي جو دارومدار درستي واري زنجير تي هوندو آهي جيڪو ڊيزائن فائل کان ورڪ پيس تائين وڌندو آهي. هڪ ڪمزور لنڪ لائن جي چوٽي، کوٽائي، کنڊ جي معيار، يا ورجائي قابليت کي تبديل ڪري ٿو. تنهن ڪري، فيڊ جي شرح يا اسپنڊل جي رفتار کي تبديل ڪرڻ کان پهريان مڪمل سيٽ اپ جو معائنو ڪريو.

توهان جي CAD / CAM سافٽ ويئر اندر شروع ڪريو. نقل ٿيل ویکٹرز کي هٽايو، وي-ڪارو علائقن کي بند ڪريو، ۽ تصديق ڪريو ته چونڊيل اوزار توهان جي نصب ڪيل ڪٽر سان ملندو آهي. اڻڄاتل پلنگز، مس ٿيل لائينون، پوئتي موٽڻ جي کوٽائي، ۽ ڪليمپ ٽڪرين لاء ٽول پاٿ جو جائزو وٺو.

اڳيون، مشين جو معائنو ڪريو جڏهن ته ان جي طاقت محفوظ طور تي الڳ ٿيل آهي. کولٽ ۽ ٽول شنڪ کي صاف ڪريو، پوء راند لاء بيئرنگ ۽ محور اجزاء چيڪ ڪريو. اضافي سي اين سي اسپنڊل رن آئوٽ صاف طور تي گھمڻ بدران سٺي ٽپ مدار ٺاهي ٿو.

مشين جي ٽرامنگ کي چيڪ ڪريو ته فليٽ جيبون ريج ڏيکارين ٿيون يا هڪ پاسي کان وڌيڪ ڪٽجي ٿو. اسپنڊل کي ڪم جي مٿاڇري تي چورس بيهڻ گهرجي. اسپائل بورڊ کي مٿاڇرو ڪريو جڏهن به اهو هاڻي X ۽ Y تحريڪ جي متوازي نه هلندو آهي.

فريم جي سختي پڻ ڊيسڪ ٽاپ سي اين سي نقاشي جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. سرڪاري Zhong Hua Jiang پراڊڪٽ جي معلومات مستحڪم حرڪت، اسپنڊل حالت، اوزار جي چونڊ، ۽ سيٽ اپ معيار کي ٻيهر قابل نتيجن سان ڳنڍي ٿي. اهو تعلق ڪنهن به اشتهار جي وڌ ۾ وڌ رفتار کان وڌيڪ اهميت رکي ٿو.

انهن چيڪن کان پوءِ هڪ سادي بيس لائين ٽيسٽ هلايو. ھڪڙي قدامت پسند ٽول پاٿ کي استعمال ڪندي سڄي مواد تي ھڪجھڙائي واريون لائينون ٺاھيو. جيڪڏهن لڪير جي چوٽي پوزيشن جي لحاظ کان تبديل ٿئي ٿي، ڪٽڻ جي پيٽرولن کي تبديل ڪرڻ کان اڳ فليٽ، ٽرام، Z موشن، يا ڪم هولڊنگ جي تحقيق ڪريو.

مواد ۽ تفصيل لاءِ صحيح نقاشي وارو اوزار چونڊيو

سي اين سي جي نقاشي لاءِ بھترين بٽ جو دارومدار لڪير جي چوٽي، مواد، کوٽائي، ۽ مطلوب ختم ٿيڻ تي آھي. ڪاٺ جي وسيع خطن لاءِ ٺهيل هڪ ڪٽر شايد پي سي بي جا ننڍڙا نشان تباهه ڪري سگهن ٿا. ساڳئي طرح، هڪ نازڪ اشارو اوزار گندي صاف ڪرڻ دوران ناڪام ٿي سگهي ٿو.

V-bit زاويه سڌو سنئون ڪنٽرول ڪري ٿو کوٽائي ۽ ويڪر جي وچ ۾ تعلق. هڪ 30-درجي اوزار تنگ تفصيل تائين پهچي ٿو پر هڪ نازڪ نقطو آهي. هڪ 60-degree يا 90-degree اوزار وسيع نشان ٺاهي ٿو ۽ عام طور تي پيش ڪري ٿو وڏي ٽپ طاقت.

اوزار مواد ۽ ڪوٽنگ پڻ اهم آهي. تيز ڪاربائڊ عام طور تي ڪاٺ، پلاسٽڪ، ۽ غير فيرس دھاتن کي سوٽ ڪري ٿو، پر صحيح جاميٽري نوڪري سان ملائڻ گهرجي. هي ماهرن جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ سي اين سي اينگرونگ - دي لوپ ۾ وضاحت ڪئي وئي آهي ته ڪيئن ٽِپ ڊيزائن، ڪوٽنگ، داخلا، ۽ کوٽائي اوزار جي زندگي تي اثر انداز ٿئي ٿي.

ٽول اسٽڪ آئوٽ کي مختصر طور تي رکو جيئن محفوظ صاف ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اضافي لمبائي وڌائي ٿو ليوريج، وائبريشن، ۽ انحراف. ڪٽڻ واري بانسري تي ڪڏھن به ڪلپ نه لڳايو، ۽ ڪپڙا، نقصان، يا شامل ٿيل ملبہ ڏيکاريندڙ ڪوليٽ کي تبديل ڪريو.

Zhong Hua Jiang ان ۾ ڪيترن ئي ڪمپيڪٽ ترتيبن کي لسٽ ڪري ٿو ڊيسڪ ٽاپ CNC روٽر رينج . فهرست ڏنل استعمالن ۾ ڪاٺ، ايڪريل، پلاسٽڪ، ۽ هلڪو ايلومينيم ڪم شامل آهن. تنهن هوندي به، spindle صلاحيت صحيح CNC چٽسالي اوزار جي چونڊ کي تبديل نه ٿو ڪري.

ملندڙ اسڪريپ تي هڪ نئون ڪٽرٽر ٽيسٽ ڪريو. روشنيءَ جي هيٺان لڪير جو معائنو ڪريو، پوءِ چيڪ ڪريو burrs، fuzzing، پگھلڻ، ۽ ٽپ نقصان. ان جي مواد، زاويه، ٽپ جي ماپ، بانسري جي ڳڻپ، اسٽيڪ آئوٽ، ۽ ڪامياب کوٽائي کي رڪارڊ ڪريو.

بيلنس فيڊ جي شرح، اسپنڊل اسپيڊ، ۽ چپ لوڊ

فيڊ جي شرح ڏيکاري ٿي ته ڪٽر ڪيئن جلدي مواد ذريعي هلندو آهي. اسپينڊل اسپيڊ بيان ڪري ٿو ٽول جي گردش ۾ گردش في منٽ. انهن جو تعلق اهو طئي ڪري ٿو ته ڪيترو مواد هر ڪٽڻ واري ڪنڊ کي هٽائي ٿو.

انهي رقم کي چپ لوڊ سڏيو ويندو آهي. بنيادي CNC چپ لوڊ فارمولا آهي:

چپ لوڊ = فيڊ جي شرح ÷ (RPM × بانسري جو تعداد)

ھن مساوات کي ھڪڙي شروعاتي فريم ورڪ جي طور تي استعمال ڪريو، ھڪڙو آفاقي جواب نه. ڊيسڪ ٽاپ مشينون سختي، اسپنڊل ٽوڪ، ٽول هولڊنگ، ۽ تيز رفتار ۾ مختلف آهن. مواد جا درجا پڻ مختلف طريقي سان هلندا آهن، جيتوڻيڪ انهن جا نالا هڪجهڙا ظاهر ٿيندا آهن.

تمام ننڍڙو چپ لوڊ ڪنارن کي ڪٽڻ جي بدران رگ ٺاهيندو آهي. رڱڻ سان گرمي پيدا ٿئي ٿي، اوزار کي سڙي ٿو، ڪاٺ کي ساڙي ٿو ۽ پلاسٽڪ کي ڳري ٿو. اضافي چپ لوڊ ڪٽڻ واري قوت کي وڌائيندو آهي، جنهن جي ڪري چيٽ، ڦيرو، خراب ڪنڊن، يا ٽوٽل ٽپس.

سڀ کان وڌيڪ محفوظ ٿيندڙ قيمتون ڪٽر ٺاهيندڙ کان ايندا آهن. ان جي تجويز ڪيل مواد، قطر، بانسري جي ڳڻپ، ۽ کوٽائي جي مفروضن کي نظر ۾ رکو. هڪ جنرل سي اين سي فيڊز ۽ اسپيڊ کي سمجھڻ | Toolstoday پڻ وضاحت ڪري ٿو ته چارٽ آخري سيٽنگن جي بجاءِ شروعاتي نقطا ڇو رھندا آھن.

ڊيسڪ ٽاپ سي اين سي نقاشي کي ٽيون ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ٿيل ٽيسٽ گرڊ استعمال ڪريو:

1. ملندڙ اسڪريپ ۾ ڪيترائي مختصر لڪير ڪٽ ڪريو.

2. اوزار، کوٽائي، ۽ ڪم هولڊنگ کي تبديل نه ڪيو.

3. پهرين گروپ ۾ صرف فيڊ جي شرح تبديل ڪريو.

4. ٻئي گروپ ۾ صرف اسپنڊل جي رفتار کي تبديل ڪريو.

5. آواز، چپس، ليڪ جي چوٽي، گرمي، ۽ ختم ڪريو.

صحت مند ڪٽڻ جي وضاحت ٿيل چپس ۽ هڪ مستحڪم آواز پيدا ڪري ٿي. سٺي نقاشي تمام ننڍا چپس ٺاهي سگھي ٿي، پر ان کي صرف سڙي مٽي پيدا نه ڪرڻ گهرجي. ايڪريل چپس کي صاف ڪرڻ گهرجي ان کان اڳ جو ڪٽرٽر ٻيهر ڪٽ ڪري ۽ انهن کي ٻيهر گرم ڪري.

جڏهن به ٽپ جي طاقت يا مشين جي سختي محدود هجي ته ٿلهي نقاشي پاسن کي استعمال ڪريو. پلنگ جي شرح کي گھٽايو ڇاڪاڻ ته هڪ نازڪ ٽپ سڌو داخل ٿيڻ دوران ان جي بلند ترين لوڊ حاصل ڪري ٿي. هڪ مختصر ريمپ مشغول کي نرم ڪري سگهي ٿو جڏهن ٽول پاٿ ۽ مواد ان کي اجازت ڏين ٿا.

جڏهن جلڻ شروع ٿئي ته فيڊ کي خودڪار نه ڪريو. اها تبديلي چپ لوڊ کي گهٽائي سگھي ٿي ۽ وڌيڪ رگنگ ٺاهي سگھي ٿي. ان جي بدران، تيز رفتار ۽ چپ جي نڪرڻ جي تصديق ڪريو، پوء فيڊ-کي-RPM بيلنس کي ترتيب ڏيو.

هر ڪامياب ميلاپ کي رڪارڊ ڪريو. مواد جو ذريعو، ڪٽرٽر ڪوڊ، آر پي ايم، فيڊ، پلنج، پاس جي کوٽائي، قدم، ۽ انعقاد جو طريقو شامل ڪريو. اهي نوٽس مستقبل جي سيٽ اپ کي اندازي کان وٺي ٻيهر قابل CNC نقاشي ۾ تبديل ڪن ٿا.

مسلسل Z-اوچائي ۽ چٽسالي جي کوٽائي مقرر ڪريو

Z-اوچائي حساب ڪتاب سنڀاليندو آهي جتي اوزار مواد سان ملندو آهي. وي-ڪارونگ دوران ننڍيون غلطيون پڌريون ٿي وينديون آهن ڇاڪاڻ ته هڪ ٿلهو اوزار جيئن جيئن وڌيڪ اونڌو ٿئي ٿو اوترو ئي ڪٽجي ٿو. اڻ برابري V-carve جي کوٽائي عام طور تي سطح يا حوالن جي غلطين سان ٿيندي آهي.

پهرين، پڪ ڪريو ته اسپائل بورڊ مشين جي سفر سان متوازي آهي. ان کان پوء ڪمان جي ڪم جو معائنو ڪريو، موڙ، ملبو، ۽ اڻ برابر ٽيپ لاء. خراب ٿيل بورڊ کي مٿاڇري ڪرڻ سان ان جي مٿان ويٺي ويڙهاڪ بورڊ کي درست نٿو ڪري سگهجي.

سيٽ ڪريو Z-صفر ساڳئي حوالن مان چونڊيو CAM ۾. ٿلهي نقاشي لاءِ، مواد جو چوٽي اڪثر ڪري صاف حوالو هوندو آهي. ڪٽ جي ذريعي، اسپليل بورڊ جي مٿاڇري کي آخري کوٽائي جي حفاظت ڪري سگهي ٿي، پر ماپيل اسٽاڪ جي ٿلهي صحيح رهڻ گهرجي.

هڪ ٽچ پروب تيز رفتار، ٻيهر قابل ماپ مهيا ڪري ٿي جڏهن صحيح طريقي سان حساب ڪيو وڃي. هڪ کان سواء، اوزار کي سست رفتار سان ڪاغذ تي يا صاف محسوس ڪندڙ گيج تي. انهي گيج جي ٿلهي جو حساب ڪريو بجاءِ رابطي کي درست صفر طور علاج ڪرڻ جي.

هن Z-اوچائي سيٽ اپ ترتيب جي پيروي ڪريو:

1. اسپائل بورڊ، اسٽاڪ، ڪٽرٽر، ۽ تحقيق جي مٿاڇري کي صاف ڪريو.

2. ان جي چوٽي کي ماپڻ کان اڳ مواد کي محفوظ ڪريو.

3. وڌ ۾ وڌ ننڍا قدم استعمال ڪندي ھيٺ لھي وڃو.

4. Z-zero سيٽ ڪريو ۽ ڏيکاريل ڪوآرڊينيٽ جي تصديق ڪريو.

5. هر دستي اوزار جي تبديلي کان پوء ٻيهر صفر.

6. ايئر ڪٽ کي هلايو جڏهن کوٽائي يا صاف ڪرڻ غير يقيني لڳي ٿي.

ٻه طرفي ٽيپ ۽ فيڪٽري پرت حقيقي ڪم جي اونچائي کي تبديل ڪن ٿا. اوورليپنگ ٽيپ پتلي اسٽاڪ کي جھلي سگھي ٿو، جڏهن ته ڇڪيل چپس مقامي اعلي پوائنٽون ٺاهي سگھن ٿا. ارادي سان ٺهڪندڙ ٿلهي کي ماپ ڪريو جڏهن به CAM مشين جي بستري جي حوالي سان منحصر آهي.

گہرے نقاشي کي عام طور تي گهڻن پاسن کي استعمال ڪرڻ گهرجي. هڪ وڏو پهريون پاس ٽپ لوڊ وڌائيندو آهي ۽ ڪٽرٽر کي هڪ ڪمزور ڪوليٽ اندر مٿي ڪري سگهي ٿو. ٿلهي پاسن کي طاقت گھٽائي ٿي ۽ ڪم پيس جي خراب ٿيڻ کان اڳ سيٽ اپ ۾ غلطيون ظاهر ڪن ٿيون.

وار ٿيل پي سي بي خالي ۽ پتلي شيٽ اضافي خيال جي ضرورت آهي. ڪيترن ئي مٿاڇري جي پوائنٽن جي جانچ ڪريو يا اونچائي نقشي جو استعمال ڪريو جڏهن سپورٽ هجي. هي اوزار کي اجازت ڏئي ٿو ننڍڙي سطح جي تبديلين جي پيروي ڪندي جڏهن ته وڌيڪ مسلسل پي سي بي جي نقاشي جي کوٽائي کي برقرار رکندي.

صفر ڪرڻ کان پوء، ڪيترن ئي ورڪ پيس ڪنڊن جي ويجهو هڪ ٿلهي لڪير ٺهرايو. مٿاڇري جي جھلڻ، جھڪڻ، ٽرام جي غلطي، يا Z-axis تحريڪ جي طرف غير برابر ويڪر پوائنٽ. مصنوعي کوٽائي آفسيٽ شامل ڪرڻ کان اڳ ميڪيڪل سبب کي درست ڪريو.

ڪم هولڊنگ استعمال ڪريو جيڪو حرڪت ۽ جھڪڻ کي روڪي ٿو

سٺي سي اين سي ڪم هولڊنگ مواد کي موڙڻ کان سواءِ سلائيڊنگ، کڻڻ ۽ کمپن کي روڪي ٿو. ھڪڙو حصو ھٿ سان محفوظ محسوس ڪري سگھي ٿو پر بار بار ڪٽڻ واري قوت ھيٺ ھليو. ٿلهي اسٽاڪ پڻ ڪلپس جي وچ ۾ جھڪي سگھي ٿو ۽ نقاشي جي کوٽائي کي تبديل ڪري سگھي ٿو.

اسٽاڪ جي شڪل، ڪٽڻ واري قوت، ۽ رسائي جي چوڌاري طريقو چونڊيو:

• مٿين يا پاسي واري ڪلمپس: اهي سخت پليٽون محفوظ طور تي رکون ٿا ۽ جلدي ترتيبن جي حمايت ڪن ٿيون. وائبريشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ انهن کي ڪافي ويجهو رکو، پر هر ڪٽڻ ۽ تيز رستي کان ٻاهر.

• ٻه طرفي ٽيپ: اهو پتلي، لوڻ واري حصن ۽ وسيع رابطي واري علائقن سان مناسب آهي. اوورليپ، جھرڻ، مٽي، يا خالن کان سواء صاف پٽي لاڳو ڪريو جيڪي مٿاڇري کي ڇڪيندا آھن.

• ٽيپ ۽ گلو جو طريقو: اهو ننڍن حصن لاء مضبوط، گهٽ پروفائيل هولڊنگ ڏئي ٿو. مواد، خراب بورڊ، ۽ دڪان جي حفاظت جي ضابطن سان مطابقت رکندڙ چپپڻ وارو نظام استعمال ڪريو.

• فيڪسچرز ۽ لوڪيٽنگ پن: اهي ٻيهر نوڪريون بهتر ڪن ٿا ۽ هڪ سڃاتل X/Y اصل کي محفوظ ڪن ٿا. پڪ ڪريو ته ايندڙ حصي کي لوڊ ڪرڻ کان اڳ هر جڳهه جي سطح صاف آهي.

• ويڪيوم هولڊنگ: اهو شيٽ مواد ۾ کليل اوزار جي رسائي فراهم ڪري ٿو. ان جي ڪاميابي جو دارومدار مٿاڇري جي ايراضي، سيلنگ، پورسيٽي، ۽ متوقع ڪٽڻ واري قوت تي آهي.

هر ڪلمپ کي پوزيشن ڪرڻ کان پوء CAM تخليق کي هلايو. ڪٽڻ جا رستا چيڪ ڪريو، تيز هلڻ، اوچائي واپس وٺو، ۽ ٽول-تبديلي ڪليئرنس. گھٽ پروفائل هارڊويئر اڃا تائين حادثي جو سبب بڻجندو آهي جڏهن ان جي پوزيشن سيٽ اپ پلان مان غائب آهي.

صرف ٻن ڪنارن کان ويڙهاڪ مواد کي لوڻ تي مجبور ڪرڻ کان پاسو ڪريو. اهو دٻاء مشيني دوران مرڪز کي مٿي ڪري سگهي ٿو. ان جي بدران ورهايل دٻاء، هڪ فيڪٽر پليٽ، يا سپورٽ چپپڻ واري هولڊنگ استعمال ڪريو.

شروع کي دٻائڻ کان اڳ ھن پري فلائيٽ چيڪ کي مڪمل ڪريو:

1. اسٽاڪ کي آسانيء سان ڪيترن ئي طرفن ۾ ڇڪيو.

2. پڪ ڪريو ته ڪلپس ٽول پاٿ ۾ داخل نه ٿي سگھن.

3. گھمايو يا اسپنڊل کي محفوظ صاف ڪرڻ واري پوزيشن ذريعي.

4. CAM اصل جي خلاف X، Y، ۽ Z-صفر جي تصديق ڪريو.

5. مٽي ڪڍڻ يا مناسب چپ ڪنٽرول شروع ڪريو.

6. ٽيسٽ کٽ دوران مشين جي ڀرسان رهو.

Zhong Hua Jiang VFDs ۽ CNC مشينن ۾ وڌائڻ کان اڳ نقاشي اسپنڊل موٽر سان شروع ڪيو. آپريٽرز comparing سامان يا سيٽ اپ اختيارن ان جو جائزو وٺي سگهن ٿا سرڪاري ويب سائيٽ ۽ انهن جي مواد، اوزار، ڪم ڪندڙ علائقو، ۽ پيداوار جي ضرورتن تي بحث ڪريو.

نتيجو

بهتر ڊيسڪ ٽاپ سي اين سي چٽسالي مڪمل ڪٽڻ واري نظام کي ڪنٽرول ڪرڻ کان اچي ٿي. اوزار کي مواد سان ملايو، چپ لوڊ بيلنس ڪريو، ٻيهر قابل Z-اوچائي قائم ڪريو، ۽ فليٽ اسٽاڪ کي محفوظ ڪريو.

قيمتي ڪم شروع ٿيڻ کان اڳ اسڪريپ ۾ ٽيسٽ ڪريو. هڪ وقت ۾ هڪ متغير تبديل ڪريو، ثبوت جو معائنو ڪريو، ۽ هر ڪامياب سيٽ اپ کي رڪارڊ ڪريو. اهي عادتون صاف ڪندڙ نشان ۽ گهٽ رد ٿيل حصا پيدا ڪن ٿيون.

ڊيسڪ ٽاپ CNC نقاشي بابت اڪثر سوال

عبرت: سٺي ڊيسڪ ٽاپ CNC چٽسالي لاء بهترين سا ڇا آهي؟

ج: تفصيلي لائينن لاءِ هڪ تنگ وي-بٽ يا ننڍو چٽسالي ڪٽر استعمال ڪريو. مواد جي چوڌاري ٽپ جو زاويه ۽ چوٽي چونڊيو ۽ گهٽ ۾ گهٽ فيچر سائيز. هڪ 30-degree V-bit سٺي تفصيل تائين پهچي ٿو پر کوٽائي حساس رهي ٿو. وسيع V-bits مهيا ڪن ٿا مضبوط ٽوٽڪا ۽ وسيع خط. هڪ فليٽ آخر مل استعمال ڪريو جڏهن مسلسل نالي جي چوٽي معاملن.

عبرت: ڇو منهنجي CNC چٽسالي جي کوٽائي اڻ برابر آهي؟

ج: عام سببن ۾ شامل آهن وار ٿيل اسٽاڪ، غريب Z-صفر، اوورليپنگ ٽيپ، ۽ لوز Z اجزاء. ڪوليٽ جي اندر هڪ غير سطحي اسپائل بورڊ يا اوزار جي حرڪت پڻ کوٽائي کي تبديل ڪري ٿي. کوٽائي آفسيٽ شامل ڪرڻ کان اڳ مٿاڇري جي برابري کي چيڪ ڪريو. ڪيترن ئي جڳهن تي ٽيسٽ لائينون چٽيو. جڳھ جي لحاظ کان چوٽي کي تبديل ڪرڻ عام طور تي ھڪڙي مشيني يا ڪم ھلائڻ واري مسئلي کي اشارو ڪري ٿو.

عبرت: مان فيڊ جي شرح ۽ اسپنڊل جي رفتار کي ڪيئن چونڊيو؟

نواب خير بخش مري: توهان جي اوزار ۽ مواد لاء ڪٽر ٺاهيندڙ جي سفارشن سان شروع ڪريو. فيڊ، RPM، ۽ بانسري جي ڳڻپ کي ڳنڍڻ لاءِ چپ لوڊ استعمال ڪريو. پوء ملاپ جي اسڪريپ ۾ اٿل ٽيسٽ ڪٽ ٺاهيو. چپس، آواز، گرمي، ۽ کنڊ جي معيار جو معائنو ڪريو. تبديل ڪريو هڪ متغير في ٽيسٽ ۽ رڪارڊ ڪريو بهترين نتيجو.

عبرت: ڇا مون کي مواد يا اسپائل بورڊ تي Z-صفر مقرر ڪرڻ گهرجي؟

A: CAM ۾ چونڊيل حوالا استعمال ڪريو. مواد جي چوٽي ٿلهي نقاشي ۽ درست سطح جي کوٽائي لاءِ آسان آهي. اسپائل بورڊ جي مدد ڪري ٿو ڪنٽرول جي کوٽائي جي ذريعي، پر ان کي درست مواد جي ٿلهي جي ضرورت آهي. جيڪو به حوالو توهان چونڊيو، اسٽاڪ کي محفوظ ڪريو پهرين ۽ ٻيهر صفر دستي اوزار جي تبديلين کان پوء.

عبرت: مون کي ڪيئن روڪي سگهي ٿو acrylic کي پگھلڻ کان ڇڪڻ دوران؟

ج: پلاسٽڪ لاءِ ٺهيل تيز O-بانسري يا ٻيو ڪٽر استعمال ڪريو. مسلسل چپس صاف ڪريو ۽ ٻيهر ڪٽڻ کي روڪيو. گھٽ فيڊ سان گڏ اضافي RPM رگڻ ۽ گرمي پيدا ڪري سگھي ٿي. مشين يا اوزار جي حدن کان بغير وڌيڪ مناسب فيڊ کان RPM بيلنس کي جانچيو. پاسن کي گھٽ رکو جيڪڏھن سختي محدود آھي.

عبرت: ٿلهي مواد لاء ڪهڙي ڪم جو طريقو بهترين آهي؟

ج: صاف ٻه طرفي ٽيپ يا هڪ مطابقت واري ٽيپ ۽ گلو جو طريقو اڪثر سٺو ڪم ڪري ٿو. هڪجهڙائي سان سپورٽ لاڳو ڪريو ته جيئن شيٽ لوڻ رهي. گھٽ پروفائل فيڪٽرز يا ويڪيوم ھولڊنگ بيچ ڪم لاءِ ريپٽيبلٽي کي بھتر ڪري سگھن ٿا. ڪلپ پريشر کان پاسو ڪريو جيڪو مرڪز کي جھڪي ٿو، ۽ ڪٽڻ کان اڳ هميشه ٽول پاٿ جي ڪليئرنس جي تصديق ڪريو.