Сифати кандакории мизи кории CNC-ро чӣ гуна беҳтар кардан мумкин аст: Интихоби асбоб, суръати ғизо, Z-баландӣ ва нигоҳдории корӣ

Хатогии ночизи кандакорӣ метавонад ҳарфҳои тезро ба аломатҳои норавшан ва нобаробар табдил диҳад. Қисми рӯҳафтодакунанда хеле кам як танзимоти бад аст. Геометрияи асбоб, суръати ғизо, баландии Z, ҳолати мошин ва кори корӣ ба ҳамдигар таъсир мерасонанд.

Беҳтар кардани сифати Graving Desktop CNC раванди танзими фармоиширо талаб мекунад. Тасҳеҳи тасодуфӣ аксар вақт сабаби аслиро пинҳон мекунад ва маводи бештарро сарф мекунад.

Ин дастур мефаҳмонад, ки чӣ тавр интихоб кардани асбобҳо, параметрҳои буридани мувозинат, муқаррар кардани чуқурӣ ва захираи бехатар. Шумо инчунин хоҳед омӯхтед, ки чӣ гуна пеш аз иҷро кардани кори дигар мушкилоти умумиро ташхис кунед.

Аввалан, тамоми мизи кории CNC-ро танзим кунед

Накши тоза аз занҷири дақиқ вобаста аст, ки аз файли тарроҳӣ то порчаи корӣ дароз мешавад. Пайванди заиф паҳнои сатр, амиқ, сифати канор ё такрорпазириро тағир медиҳад. Аз ин рӯ, пеш аз таҳрир кардани суръати интиқол ё суръати шпиндель насби пурраро тафтиш кунед.

Дар дохили нармафзори CAD/CAM-и худ оғоз кунед. Векторҳои такрориро нест кунед, минтақаҳои V-каниро пӯшед ва мувофиқати абзори интихобшударо тасдиқ кунед, ки бурандаи насбкардаи шумост. Роҳи асбобҳоро барои ғарқшавии ғайричашмдошт, хатҳои беҷавоб, умқи баръакс ва бархӯрди тазиқи пешнамоиш бинед.

Баъдан, мошинро дар ҳоле ки қувваи он бехатар ҷудо карда шудааст, тафтиш кунед. Колонка ва танаи асбобро тоза кунед, пас подшипникҳо ва ҷузъҳои меҳварро барои бозӣ тафтиш кунед. Хуруҷи аз ҳад зиёди шпиндели CNC ба ҷои гардиши тоза мадори нӯги хубро месозад.

Ҳаракати мошинро тафтиш кунед, агар дар ҷайбҳои ҳамвор пуштаҳо ё як тараф амиқтар бурида шаванд. Шпиндель бояд дар руи сатхи кор чоркунча бошад. Ҳар дафъае, ки он дигар ба ҳаракати X ва Y параллелӣ набарояд, тахтаи спойлро боло кунед.

Сахтии чаҳорчӯба инчунин ба сифати Desktop CNC Engraving таъсир мерасонад. Маълумоти расмии маҳсулоти Zhong Hua Jiang ҳаракати устувор, ҳолати шпиндель, интихоби асбоб ва сифати насбро бо натиҷаҳои такроршаванда мепайвандад. Ин муносибат аз ҳама суръати максималии эълоншуда муҳимтар аст.

Пас аз ин санҷишҳо санҷиши оддии ибтидоиро иҷро кунед. Бо истифода аз як роҳи консервативӣ хатҳои якхеларо дар тамоми мавод кандакорӣ кунед. Агар паҳнои сатр аз рӯи мавқеъ тағир ёбад, пеш аз тағир додани параметрҳои буриш ҳамворӣ, трамвай, ҳаракати Z ё ҳолати кориро тафтиш кунед.

Асбоби дурусти кандакориро барои мавод ва тафсилот интихоб кунед

Беҳтарин бит барои кандакории CNC аз паҳнои хат, мавод, амиқ ва анҷоми дилхоҳ вобаста аст. Бурандае, ки барои ҳарфҳои васеи ҳезум сохта шудааст, метавонад пайҳои ночизи PCB-ро нест кунад. Ба ҳамин монанд, асбоби нозук метавонад ҳангоми тозакунии амиқ ноком шавад.

Кунҷи V-бит мустақиман муносибати байни амиқ ва паҳниро назорат мекунад. Асбоби 30-дараҷа ба ҷузъиёти танг мерасад, аммо нуқтаи нозук дорад. Асбоби 60 дараҷа ё 90 дараҷа аломатҳои васеътар эҷод мекунад ва одатан қувваи нӯги бештарро пешниҳод мекунад.

Мавод ва рӯйпӯши асбоб низ муҳим аст. Карбиди тез одатан ба чӯб, пластикӣ ва металлҳои ранга мувофиқ аст, аммо геометрияи дақиқ бояд ба кор мувофиқат кунад. Ин Дастури коршиносон оид ба кандакории CNC - Дар The Loupe мефаҳмонад, ки чӣ гуна тарроҳии нӯг, рӯйпӯш, воридшавӣ ва амиқ ба ҳаёти асбоб таъсир мерасонад.

Дастрасии асбобро то ҳадди имкон кӯтоҳ нигоҳ доред. Дарозии изофӣ фишанг, ларзиш ва кашишро зиёд мекунад. Ҳеҷ гоҳ найи буриданро часпонед ва ҳама гуна коллетаеро, ки фарсудашавӣ, вайроншавӣ ё партовҳои дарунсохтро нишон медиҳад, иваз накунед.

Zhong Hua Jiang дар он якчанд конфигуратсияҳои паймонро номбар мекунад Диапазони роутери мизи корӣ CNC . Истифодаи номбаршуда чӯб, акрил, пластикӣ ва корҳои алюминийи сабукро дар бар мегиранд. Аммо, қобилияти шпиндель интихоби дурусти асбоби кандакории CNC-ро иваз намекунад.

Буридани навро дар пораи мувофиқ санҷед. Хаттро дар зери нури дурахшон тафтиш кунед, пас буррҳо, фуҷур, обшавӣ ва осеби нӯги онро тафтиш кунед. Мавод, кунҷ, андозаи нӯги он, шумори флейта, часпак ва умқи муваффақи онро сабт кунед.

Меъёри ғизои мувозинат, суръати шпиндель ва бори чип

Меъёри ғизо нишон медиҳад, ки буранда то чӣ андоза зуд тавассути мавод ҳаракат мекунад. Суръати шпиндель гардиши асбобро бо гардиши як дақиқа тавсиф мекунад. Муносибати онҳо муайян мекунад, ки ҳар як канори бурида чӣ қадар маводро хориҷ мекунад.

Ин маблағ бори чип номида мешавад. Формулаи асосии боркунии чипи CNC ин аст:

Сарбории чип = Меъёри ғизо ÷ (РМ × Шумораи флейтаҳо)

Ин муодиларо ҳамчун чаҳорчӯбаи ибтидоӣ истифода баред, на ҷавоби универсалӣ. Мошинҳои мизи корӣ аз рӯи сахтӣ, моменти шпиндель, нигоҳдории асбобҳо ва суръатбахшӣ фарқ мекунанд. Дараҷаҳои моддӣ низ гуногунанд, ҳатто вақте ки номҳои онҳо якхелаанд.

Сарбории хеле хурди микросхемаҳои канори ба ҷои буридани он дагар мешавад. Рубучин гармиро ба вуҷуд меорад, асбобро кунд мекунад, ҳезумро месузонад ва пластмассаро об мекунад. Сарбории аз ҳад зиёди чипҳо қувваи буришро зиёд мекунад, ки боиси гапзанӣ, каҷшавӣ, кунҷҳои ноҳамвор ё маслиҳатҳои шикаста мегардад.

Бехатартарин арзишҳои ибтидоӣ аз истеҳсолкунандаи буранда меояд. Маводи тавсияшудаи он, диаметр, шумори флейта ва тахминҳои умқи онро дар назар доред. Генерал Фаҳмидани ғизо ва суръатҳои CNC | Toolstoday инчунин мефаҳмонад, ки чаро диаграммаҳо на танзимоти ниҳоӣ, балки нуқтаҳои ибтидоӣ боқӣ мемонанд.

Шабакаи санҷишии назоратшавандаро барои танзими Desktop Engraving CNC истифода баред:

1. Якчанд хатҳои кӯтоҳро дар пораҳои мувофиқ буред.

2. Асбоб, амиқ ва қобилияти корро бетағйир нигоҳ доред.

3. Танҳо суръати ғизоро дар гурӯҳи аввал тағир диҳед.

4. Танҳо суръати шпиндельро дар гурӯҳи дуюм иваз кунед.

5. Садо, микросхемаҳо, паҳнои хат, гармӣ ва анҷомро муқоиса кунед.

Буридани солим микросхемаҳои муайян ва садои устуворро ба вуҷуд меорад. Гравюраи хуб метавонад микросхемаҳои хеле хурдро ба вуҷуд орад, аммо он набояд танҳо чанги сӯхтаро ба вуҷуд оварад. Чипҳои акрилӣ бояд пеш аз буридани буранда ва гарм кардани онҳо тоза карда шаванд.

Ҳар вақте ки қувваи нӯг ё сахтии мошин маҳдуд аст, гузаргоҳҳои кандакориро истифода баред. Суръати фурӯ рафтанро кам кунед, зеро нӯги нозук ҳангоми вуруди мустақим бори баландтарини худро мегирад. Як пандуси кӯтоҳ метавонад пайвастшавиро нарм кунад, вақте ки роҳи асбобҳо ва мавод ба он иҷозат медиҳанд.

Ҳангоми оғози сӯхтан ғизоро ба таври худкор кам накунед. Ин тағирот метавонад бори чипро боз ҳам коҳиш диҳад ва кафиши бештар эҷод кунад. Ба ҷои ин, равшанӣ ва эвакуатсияи чипҳоро тасдиқ кунед, пас тавозуни ғизоро ба RPM танзим кунед.

Ҳар як комбинатсияи муваффақро сабт кунед. Сарчашмаи мавод, рамзи буриш, RPM, ғизодиҳӣ, ғӯтондан, умқи гузариш, қадам ба қадам ва усули нигоҳдорӣ дохил кунед. Ин ёддоштҳо насби ояндаро аз тахмин ба кандакории такрории CNC табдил медиҳанд.

Баландии Z ва умқи кандакорӣро пайваста муқаррар кунед

Калибрченкунии Z-баландиро дар куҷое, ки асбоб ба мавод мувофиқат мекунад, назорат мекунад. Ҳангоми V-кандакорӣ хатогиҳои хурд аён мешаванд, зеро асбоби конус ҳангоми чуқуртар ҳаракат кардан васеътар мешавад. Амиқии нобаробари V-кандакорӣ одатан бо хатогиҳои рӯизаминӣ ё истинод оғоз мешавад.

Аввалан, санҷед, ки тахта ба саёҳати мошин параллел аст. Сипас порчаи корро барои камон, гардиш, партовҳо ва лентаи нобаробар тафтиш кунед. Ба рӯи тахтаи спойл гузоштан наметавонад тахтаи каҷшудаеро, ки дар болои он нишастааст, ислоҳ кунад.

Аз ҳамон истинод дар CAM интихобшуда Z-сифрро таъин кунед. Барои кандакории наонқадар, болои мавод аксар вақт равшантарин истинод аст. Барои буришҳо, сатҳи тахта метавонад умқи ниҳоиро муҳофизат кунад, аммо ғафсии ченаки саҳҳомӣ бояд дақиқ боқӣ монад.

Санди ламсӣ ҳангоми калибрченкунии дуруст андозагирии зуд ва такроршавандаро таъмин мекунад. Бе он, асбобро оҳиста ба коғаз ё ченаки тоза фуроваред. Ба ҷои он ки тамосро ҳамчун сифр дақиқ ҳисоб кунед, ғафсии он ченакро ҳисоб кунед.

Ин пайдарпаии танзимоти Z-баландиро риоя кунед:

1. Табақ, анбор, буриш ва сатҳи зондро тоза кунед.

2. Пеш аз чен кардани болои он маводро мустаҳкам кунед.

3. Бо истифода аз қадамҳои торафт хурдтар ба поён давед.

4. Z-сифрро таъин кунед ва координатаи намоишшударо тафтиш кунед.

5. Пас аз ҳар як тағир додани асбоби дастӣ сифрро дубора сифр кунед.

6. Вақте ки чуқурӣ ё тозакунӣ номуайян ба назар мерасад, буридани ҳаворо иҷро кунед.

Лентаи дутарафа ва қабатҳои арматура баландии воқеии корро тағир медиҳанд. Лентаи такрорӣ метавонад захираи борикро кашад, дар ҳоле ки микросхемаҳои ба дом афтода нуқтаҳои баланди маҳаллиро эҷод мекунанд. Ҳар вақте, ки CAM аз истинод ба кати мошин вобаста аст, ғафсии барқро чен кунед.

Гравюраи амиқ одатан бояд якчанд гузаришро истифода барад. Гузариши калон бори аввал бори нӯгиро зиёд мекунад ва метавонад бурандаро ба боло дар дохили колети заиф кашад. Гузаришҳои начандон қувваро коҳиш медиҳанд ва хатогиҳои насбкуниро пеш аз вайрон шудани қисмҳои корӣ ошкор мекунанд.

Бланкаҳои печидаи PCB ва варақи борик нигоҳубини иловагӣ талаб мекунанд. Якчанд нуқтаҳои рӯизаминиро тафтиш кунед ё ҳангоми дастгирӣ харитаи баландиро истифода баред. Ин ба асбоб имкон медиҳад, ки тағироти хурди рӯизаминиро пайгирӣ кунад ва ҳангоми нигоҳ доштани умқи кандакории PCB устувортар бошад.

Пас аз сифркунӣ, дар назди якчанд кунҷҳои қисмҳои корӣ хати камёфт кандакорӣ кунед. Паҳнои нобаробар ба майнаи рӯи замин, саҷда кардан, хатои трамвай ё ҳаракати меҳвари Z ишора мекунад. Пеш аз илова кардани ҷуброни сунъии умқи он сабаби механикиро ислоҳ кунед.

Коркуниро истифода баред, ки ба ҳаракат ва саҷда монеъ мешавад

Коркарди хуби CNC лағжиш, бардоштан ва ларзишро бидуни хам кардани мавод пешгирӣ мекунад. Қисм метавонад бо даст худро бехатар ҳис кунад, аммо дар зери қувваи буридани такрорӣ ҳаракат мекунад. Захираи борик инчунин метавонад дар байни тазиқиҳо саҷда кунад ва умқи кандакориро тағир диҳад.

Усулро дар атрофи шакли саҳмия, қувваи буриш ва дастрасӣ интихоб кунед:

• Тазиқи болоӣ ё паҳлӯӣ: Онҳо плитаҳои сахтро бехатар нигоҳ медоранд ва тасҳеҳи зудро дастгирӣ мекунанд. Онҳоро ба қадри кофӣ наздик ҷойгир кунед, то ларзишро назорат кунед, аммо берун аз ҳар як роҳи буридан ва босуръат.

• Лентаи дутарафа: Он ба қисмҳои борик, ҳамвор ва минтақаҳои васеи тамос мувофиқ аст. Тасмаҳои тозаро бе такроршавӣ, чинҳо, чанг ва холигоҳҳое, ки сатҳи рӯиро хам мекунанд, татбиқ кунед.

• Усули лента ва ширеше: Он барои қисмҳои хурд нигоҳдории қавӣ ва профили паст медиҳад. Системаи часпакро истифода баред, ки бо мавод, тахта ва қоидаҳои бехатарии мағоза мувофиқ аст.

• Асбобҳо ва пинҳои ҷойгиршавӣ: Онҳо ҷойҳои такрориро беҳтар мекунанд ва пайдоиши маълуми X/Y-ро нигоҳ медоранд. Пеш аз бор кардани қисми оянда, ҳар як сатҳи ҷойгиркуниро тасдиқ кунед.

• Ҳолати чангкашак: Он дастрасии кушодаи асбобро дар тамоми маводи варақ таъмин мекунад. Муваффақияти он аз майдони рӯизаминӣ, мӯҳр, ковокӣ ва қувваи буридани интизоршуда вобаста аст.

Пас аз ҷойгиркунии ҳар як тазиқи симулятсияи CAM-ро иҷро кунед. Роҳҳои буридан, ҳаракатҳои зуд, баландии бозгашт ва тозакунии асбобро тафтиш кунед. Таҷҳизоти пастсифат то ҳол боиси садамаҳо мегардад, вақте ки мавқеи он дар нақшаи насб мавҷуд нест.

Нагузоред, ки маводи каҷшуда танҳо аз ду кунҷ ҳамвор шавад. Ин фишор метавонад дар вақти коркард марказро бардорад. Ба ҷои он фишори тақсимшуда, лавҳаи арматура ё нигоҳдории часпакро истифода баред.

Пеш аз пахш кардани оғоз ин санҷиши пешакиро анҷом диҳед:

1. Захираро бо мулоим ба якчанд самт тела диҳед.

2. Тасдиқ кунед, ки қубурҳо наметавонанд ба роҳи асбоб дохил шаванд.

3. Шпиндельро тавассути мавқеъҳои бехатари тозакунӣ чарх кунед ё давонед.

4. X, Y ва Z-сифрро бар зидди пайдоиши CAM тафтиш кунед.

5. Истихроҷи чанг ё назорати чипи мувофиқро оғоз кунед.

6. Ҳангоми буридани санҷиш дар назди мошин монед.

Zhong Hua Jiang бо кандакории муҳаррикҳои шпиндель пеш аз васеъ шудан ба VFDs ва мошинҳои CNC оғоз ёфт. Оператороне, ки таҷҳизот ё имконоти танзимро муқоиса мекунанд, метавонанд онро баррасӣ кунанд вебсайти расмӣ ва мавод, асбоб, майдони корӣ ва ниёзҳои истеҳсолии онҳоро муҳокима мекунанд.

Хулоса

Better Desktop CNC Engraving аз назорати системаи пурраи буридан меояд. Асбобро ба мавод мувофиқ кунед, бори чипро мувозинат кунед, баландии такроршавандаи Z-ро муқаррар кунед ва захираи ҳамворро ҳифз кунед.

Пеш аз оғози кори пурарзишро дар партов санҷед. Як тағирёбандаро дар як вақт иваз кунед, далелҳоро тафтиш кунед ва ҳар як танзимоти муваффақро сабт кунед. Ин одатҳо аломатҳои тозатар ва камтар қисмҳои радшударо ба вуҷуд меоранд.

Саволҳо дар бораи мизи кории CNC кандакорӣ

Савол: Беҳтарин бит барои кандакории хуби мизи кории CNC кадом аст?

Ҷавоб: Барои хатҳои муфассал як буриши танги V-бит ё буриши хурди кандакориро истифода баред. Кунҷи нӯги ва паҳнои атрофи мавод ва андозаи ҳадди ақали хусусиятро интихоб кунед. 30-дараҷаи V-бит ба ҷузъиёти хуб мерасад, аммо ба чуқурӣ ҳассос боқӣ мемонад. V-битаҳои васеътар маслиҳатҳои қавитар ва ҳарфҳои васеътарро таъмин мекунанд. Вақте ки паҳнои чуқури доимӣ муҳим аст, осиёби ҳамворро истифода баред.

Савол: Чаро умқи кандакории CNC ман нобаробар аст?

Ҷавоб: Сабабҳои маъмул инҳоянд, ки захираи каҷшуда, камбизоати Z-сифр, лентаи такрорӣ ва ҷузъҳои фуҷури Z. Ҳаракати ноустувор ё асбоб дар дохили коллет инчунин амиқро тағир медиҳад. Пеш аз илова кардани ҷуброни амиқ параллелизми рӯизаминиро тафтиш кунед. Хатҳои санҷиширо дар якчанд мавқеъ кандакорӣ кунед. Тағир додани паҳнӣ аз рӯи ҷойгиршавӣ одатан мушкилоти механикӣ ё кориро нишон медиҳад.

Савол: Чӣ тавр ман суръати ғизо ва суръати шпиндельро интихоб мекунам?

Ҷавоб: Бо тавсияҳои истеҳсолкунандаи буранда барои асбоб ва маводи шумо оғоз кунед. Барои пайваст кардани ғизо, RPM ва ҳисоби флейта сарбории чипро истифода баред. Сипас дар пораҳои мувофиқ буришҳои санҷишии на он қадар калон кунед. Чипҳо, садо, гармӣ ва сифати канориро тафтиш кунед. Як тағирёбандаро дар як санҷиш тағир диҳед ва натиҷаи беҳтаринро сабт кунед.

Савол: Оё ман бояд Z-сифрро дар мавод ё таблиғ муқаррар кунам?

Ҷавоб: Истифода аз истинод дар CAM интихобшуда. Болои мавод барои кандакории наонқадар ва чуқурии дақиқи рӯизаминӣ қулай аст. Табақ ба назорат кардани умқи буриш кӯмак мекунад, аммо он ғафсии дақиқи маводро талаб мекунад. Кадом истинодеро, ки шумо интихоб мекунед, аввал захираро ҳифз кунед ва пас аз тағир додани асбоби дастӣ дубора сифр кунед.

Савол: Чӣ тавр ман метавонам акрилро аз гудохта ҳангоми кандакорӣ боздорам?

Ҷавоб: О-флейтаи тез ё бурандаи дигареро, ки барои пластикӣ пешбинӣ шудааст, истифода баред. Чипҳоро пайваста тоза кунед ва буридани дубораро пешгирӣ кунед. RPM аз ҳад зиёд дар якҷоягӣ бо ғизои кам метавонад кафиш ва гармиро ба вуҷуд орад. Тавозуни мувофиқтари ғизо ба RPM-ро бидуни зиёд кардани маҳдудияти мошин ё асбоб санҷед. Агар сахтӣ маҳдуд бошад, гузаргоҳҳоро наонқатар нигоҳ доред.

Савол: Кадом усули коркард барои маводи борик беҳтар аст?

Ҷавоб: Лентаи дутарафаи тоза ё усули мувофиқи лента ва ширеше аксар вақт хуб кор мекунад. Дастгирии баробарро татбиқ кунед, то варақ ҳамвор боқӣ монад. Таҷҳизоти пастсифат ё холдинги вакуумӣ метавонад такроршавандагии кори партияро беҳтар кунад. Аз фишори тазиқи, ки ба марказ кам мешавад, канорагирӣ кунед ва ҳамеша пеш аз буридан тозакунии роҳи асбобҳоро тафтиш кунед.