ಪರಿಚಯ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ-ಎಲ್ಲ-ಪರಿಚಿತವಾದ ಉಪದ್ರವ-ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಅದರ ಅಂತರಂಗಕ್ಕೆ ಅಲುಗಾಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಅನಗತ್ಯ ಕಂಪನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಆ ಕಿರುಚುವುದು, ಗಲಾಟೆ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಕೇಳಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎದುರಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಆದರೆ ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ ಇಲ್ಲಿದೆ: ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಕೆಲವು ಅನಿವಾರ್ಯ ದೈತ್ಯನಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಜ್ಞಾನ, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಈ ರೀತಿ ಯೋಚಿಸಿ: ರೇಡಿಯೊ ಪ್ರಸಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಯೀ ಏನು ಎಂದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇದು ಸಂದೇಶವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಆ ದೋಷಗಳು ಭಾಗಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕೇವಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಕಾರಣಗಳು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು. ನೀವು ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪಾದಗಳನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾಗಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಈ ಹಂತ-ಹಂತದ ನೀಲನಕ್ಷೆ ನಿಮಗೆ ಮೌನವಾಗಿ ವಟಗುಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

---

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಸಾಹಭರಿತ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಲೆಗಳಂತೆ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎತ್ತರದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ:

1. ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ  - ಹಿಂದಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾಸ್‌ಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮೋಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ  - ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪನ ವಿಧಾನಗಳು (ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಶನಲ್ ನಂತಹ) ದಂಪತಿಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂದಾಗ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಬಲವಂತದ ಕಂಪನ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ  -ಮೋಟಾರ್ ಅಸಮತೋಲನ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರಗಳು ಒಂದು ಅನನ್ಯ ಸವಾಲನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹಿಸುಕುವ ಅಥವಾ ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಈ ಅಪರಾಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಹಾಗಾದರೆ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ? ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿಷಯವಲ್ಲ -ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ:

·  ಅನುಚಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು : ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ದರವು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.

·  ದುರ್ಬಲ ಪರಿಕರ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿರುವವರು : ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸಾಧನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಕೊರತೆಯು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

·  ಕಳಪೆ ಫಿಕ್ಸರಿಂಗ್ : ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಎಪಿಸೋಡ್‌ಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಗಬಹುದು.

·  ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿ : ಸಡಿಲವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಧರಿಸಿರುವ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಎಲ್ಲವೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

·  ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು : ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಇತರರಿಗಿಂತ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಮೌನಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ -ಅಕ್ಷರಶಃ ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ. ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗದದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

---

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರದೇಶ	ವಿವರಣೆ	ಪರಿಣಾಮ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ	ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮಾದರಿಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳು	ಕಳಪೆ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ, ಭಾಗ ನಿರಾಕರಣೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ	ಕಂಪನಗಳು ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾರ್ಗದಿಂದ ವಿಮುಖವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ	ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ
ಟೂಲ್ ವೇರ್	ನಿರಂತರ ಕಂಪನವು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ	ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಾಧನ ಬದಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಯಂತ್ರ ಉಡುಗೊರೆ	ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ	ಹಾನಿ, ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರದ ಜೀವನ, ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಚಕ್ರ ಸಮಯ	ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಧಾನ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ	ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು	ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ	ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಲಾಭಾಂಶಗಳು

 

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಗೋಚರ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ನಿಮ್ಮ ಕೈ ನಡುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಪೆನ್ನಿನೊಂದಿಗೆ ಬರೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ -ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕಡೆಯಿಂದ ತರಂಗ-ತರಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಲ್ಲ. ಅವರು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು, ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾಗ ನಿರಾಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಮೆಡಿಕಲ್ ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಎಲ್ಲವೂ ಇದೆ, ಅದು ಡೀಲ್-ಬ್ರೇಕರ್.

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಗುಪ್ತ ಅಕ್ರಮಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.

ಟೂಲ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಜೀವನ

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಕೇವಲ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲ -ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪರಿಕರದಲ್ಲಿ ಕ್ರೂರವಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಕಂಪನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸಾಧನ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತೀರಿ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಕಂಪನಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹಾನಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ನಿಯಮಿತ ತಲೆನೋವು ಆಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಚೀಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನೋಯಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ:

·  ದೀರ್ಘ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು

·  ಕಡಿಮೆ ಥ್ರೋಪುಟ್

Operation  ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು

·  ತಪ್ಪಿದ ಗಡುವನ್ನು

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಈ ನಷ್ಟಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಹ, ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ.

---

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುರುತಿಸುವುದು

ಗುರುತಿನ ವಿಧಾನ	ಸೂಚಕಗಳು	ಪರಿಕರಗಳು/ತಂತ್ರಗಳು
ಶ್ರವಣೇಂದ್ರಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು	ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಹಿಂಡುವಿಕೆ, ಗಲಾಟೆ ಅಥವಾ ಕಿರುಚುವ ಶಬ್ದ	ಆಪರೇಟರ್‌ನ ವಿಚಾರಣೆ, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಎಮಿಷನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು
ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಹೊಳೆಯುವ ಗೆರೆಗಳು, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕಟ್ ರೇಖೆಗಳು	ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ
ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್	ಟೂಲ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸುಡುವಂತಹ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಉಡುಗೆ	ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ, ಭೂತಗನ್ನಡಿಯ ಮಸೂರಗಳು
ಉಷ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ	ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಹೊಗೆ	ಉಷ್ಣ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಅತಿಗೆಂಪು ಸಂವೇದಕಗಳು
ಕಂಪನ ಮಾಪನ	ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಕಂಪನಗಳು	ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕಗಳು
ಫೋರ್ಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು	ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳು	ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಡೈನಮೋಮೀಟರ್, ಟಾರ್ಕ್ ಸಂವೇದಕಗಳು

ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಶ್ರವಣೇಂದ್ರಿಯ ಸೂಚಕಗಳು

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋರಾಗಿರುತ್ತದೆ -ಮತ್ತು ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಎತ್ತರದ ಹಿಸುಕು, ರುಬ್ಬುವ ಅಥವಾ ಗಲಾಟೆ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದವು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಕಿರುಚುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ಇದು ಕೆಂಪು ಧ್ವಜವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಏನಾದರೂ ಆಫ್ ಆಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಶಬ್ದದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ನೀವು ಸಹ ಗಮನಿಸಬಹುದು:

·  ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾದರಿಗಳು  (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 'ವಟಗುಟ್ಟುವ ಗುರುತುಗಳು ' ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ)

·  ಹೊಳೆಯುವ ಗೆರೆಗಳು  ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಪ್ರದೇಶಗಳು

·  ಅಕಾಲಿಕ ಟೂಲ್ ವೇರ್

ಹೊಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಅಥವಾ

ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಈ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಪ್ರತಿ ಓಟದ ನಂತರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ.

ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕಿವಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಸ್ನೇಹಿತ. ಬಳಸಿ:

Machine  ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡಿ ಯಂತ್ರ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು

W  ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಕಂಪನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು

Over  ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು  Tool ಉಪಕರಣದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು

ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮೂಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ಸಾಧನಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನೀವು ess ಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಎಂಆರ್‌ಐನಂತಿದೆ. ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಗುರುತಿಸಬಹುದು -ಆದರೆ ಏಕೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಂಪನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು:

Refen  ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

Your  ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ

The  ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಯಾವಾಗ ಎಂದು ict ಹಿಸಿ

ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಿಧಾನವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ದಳದವರಿಂದ ತಂತ್ರಜ್ಞನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ -ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ.

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಬೀತಾದ ತಂತ್ರಗಳು

ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌನಗೊಳಿಸುವ ಏಕೈಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸಂಗೀತ ವಾದ್ಯವನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವಂತೆ ಯೋಚಿಸಿ: ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಜಗತ್ತನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲ ನಡೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡುವುದು. ಟ್ರಿಕ್ - ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, 10%ರಷ್ಟು ಸಹ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಾಡಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಂತಿದೆ.

ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಬಳಸಿ 'ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ವೇರಿಯೇಶನ್ ' (ಎಸ್‌ಎಸ್‌ವಿ) - ಕಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ. ಇದು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಲಯವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತೆಯೇ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು  ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಉಜ್ಜಬಹುದು -ಇದು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಪಾಕವಿಧಾನ.

ಪ್ರಮುಖ ಸಲಹೆಗಳು:

The  ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕ-ಸೂಚಿಸಿದ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.

End  ಸರಿಯಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಪ್ ಲೋಡ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

Test  ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯದಿರಿ.

ಕಟ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಆಳ

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಪರಾಧಿ ಕಟ್ (ಡಾಕ್)  ಅಥವಾ ಕಟ್ (ಡಬ್ಲ್ಯುಒಸಿ) ಅಗಲದ ಅತಿಯಾದ ಆಳ . ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು ಅಗಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಚ್ಚುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಿರುಚಲಿಸುತ್ತದೆ - ಅಕ್ಷರಶಃ.

ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:

Wor  ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಡಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

Tool  ಬಳಸಿ . ರೇಡಿಯಲ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ರೊಕಾಯ್ಡಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ

Dep  ಆಳವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಿ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಉಪಕರಣವು ಹೇಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಲಘು ಆದರೆ ವೇಗದ ಪಾಸ್ಗಳು ನಿಧಾನ, ಭಾರವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

---

ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎಂವಿಪಿ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅದು ತಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಬದಲು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸಬಹುದು.

ಟೂಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ

ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ತಗ್ಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:

·  ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳು  ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದು, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

·  ಲೇಪಿತ ಪರಿಕರಗಳು  (ತವರ ಅಥವಾ ಆಲ್ಟಿನ್ ನಂತಹ) ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವರ್ಸಸ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ) ಎಲ್ಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:

Sarman  ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನಗಳು . ಸಾಮರಸ್ಯ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು

ಅಸಮಾನ  ಕೊಳಲು ಅಂತರ . ಕಂಪನ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು

Right  ಕಡಿಮೆ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು . ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ

The  ದೊಡ್ಡ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸಗಳು . ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು

ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್ ಹೊಂದಿರುವ 3-ಕೊಳಲು ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ 4-ಕೊಳವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷ, ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಸುಗಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ರನ್ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ.

---

ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅವಧಿ. ಸರಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ  ಮುಕ್ತ ಯಂತ್ರದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.

ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲಹೆಗಳು:

Riging  ಬಳಸಿ . ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ಕಂಪನ-ತಗ್ಗಿಸುವ ಭೇಟಿಗಳು  ಅಥವಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು

Work  ಇರಿಸಿ . ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು  ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ

The  ಬಳಸಿ . ಸ್ಟೆಪ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು  ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಜಿಗ್‌ಗಳನ್ನು  ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು

ಪರಿಗಣಿಸಿ - ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ. Flat ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು  ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳು  ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಸ್  ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಯಂತ್ರ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿ��ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

·  ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗಗಳು

·  ಧರಿಸಿರುವ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು

·  ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ

ಟೇಬಲ್  ಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ

ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಅವರು ಮುರಿದಾಗ ಕೇವಲ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಡಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ.

ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ನಿರ್ಮಿಸಿ:

Baid  ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ

Bolt  ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

Sp  ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಕ್ಷಗಳು ಮರು  -ಕ್ಯಾಲ್ಬ್ರೇಟ್

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಂತ್ರವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಆರೈಕೆಯು ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

---

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು

ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನ ಹೊಂದಿರುವವರ ಬಳಕೆ

ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನ ಹೊಂದಿರುವವರು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳಂತೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಅವು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಈ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೋಲ್ಡರ್ ದೇಹದೊಳಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಂಪನ, ದೀರ್ಘ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಡೀಪ್-ಪಾಕೆಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್  ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ರೀಚ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ  ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಪರಿಕರಗಳು

ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್  ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್  ಕೊಳಲು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳಲುಗಳು ಒಂದೇ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲು, ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಂತರವು ಬಲದ ಹೊರೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ರಚನೆಯ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:

·  ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

·  ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು

·  ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳು

ಕಂಪನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಆಡ್-ಆನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ:

Sens  ಸಕ್ರಿಯ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ

Sp  ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ

Sp  ಸಾಮೂಹಿಕ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಒಳಗೆ

ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾ

ಕ್ಯಾಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮುನ್ಸೂಚನೆ

ಆಧುನಿಕ ಸಿಎಎಂ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ಉತ್ಪಾದನೆ) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ-ನೀವು ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡನ್ನು ಸಹ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಇದು ಈಗ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು can ಹಿಸಬಹುದು. ಅದು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಚೆಂಡನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವಾಗ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗೆ

·  ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

·  ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ

·  ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಯತಾಂಕಗಳು

·  ಮೆಷಿನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್

ಈ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸಮಯ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಮೆಚ್ಚಿನವುಗಳಾಗಿವೆ. ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್‌ಕ್ಲೌಡ್ , ವಿಕೆಟ್ , ಅಥವಾ ಎನ್‌ಸಿ ಸಿಮುಲ್‌ನಂತಹ  ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಬಂದಾಗ

ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು

ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವುಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ.

ನೀವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

End  ಬಳಸಿ . ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು  ಉಪಕರಣದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್‌ನಂತಹ

Tool  ನಿಮ್ಮ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ . ಸಾಧನ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು  Tool ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿರ

ಚುರುಕಾದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮತೋಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಗಮ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಕೆಲವು CAM ಪರಿಹಾರಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಂಪನ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಅವರು ಮಾಡಬಹುದು:

ಕಳುಹಿಸಿ The ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು

Feel  ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫೀಡ್/ಸ್ಪೀಡ್ ಆನ್-ದಿ-ಫ್ಲೈ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಡೇಟಾ Post ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಲಾಗ್

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪದರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ಸ್- maching ಟ್ ಯಂತ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ  ಅಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

---

ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ನೀವು ಉತ್ತಮ ಪರಿಕರಗಳು, ಸ್ಮಾರ್ಟೆಸ್ಟ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ರಾಕ್-ಘನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು-ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸುಶಿಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಮಾಡಬಹುದು:

Good  ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಕಡಿತಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೇಳಿ

Ve  ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ

ರೋಗನಿರ್ಣಯ Tool ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ

ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವಾಗ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕು, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಅವರ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಭರಿಸಲಾಗದವು.

ನಿರಂತರ ಶಿಕ್ಷಣವನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ತಂಡದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಆಪರೇಟರ್ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಲು.

ನಿರಂತರ ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು

ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಪಂಚವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹಾಜರಾಗಿ:

·  ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ವಟಗುಟ್ಟುವ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ

ಮಾರಾಟಗಾರರ  ನೇತೃತ್ವದ ಸೆಮಿನಾರ್‌ಗಳು Tool ಹೊಸ ಪರಿಕರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳ

On ಆನ್‌ಲೈನ್ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು  ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಕೋರ್ಸ್‌ರಾ, ಟೂಲ್ ಯು, ಅಥವಾ ಲಿಂಕ್ಡ್‌ಇನ್ ಲರ್ನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ

ಜ್ಞಾನವು ಶಕ್ತಿ -ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

---

ಉದ್ಯಮದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳು

ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡೋಣ:

ಓಹಿಯೋದಲ್ಲಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಯಾರಕ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಡೀಪ್-ಪಾಕೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ

ಪರಿಹಾರ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಸ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಫಲಿತಾಂಶ: ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು 30%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದೆ, ರಾ 6.3 µm ನಿಂದ RA 1.2 µm ಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಫಿನಿಶ್ ಗ್ರೇಡ್

ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸರಬರಾಜುದಾರ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಅತಿಯಾದ ಸಾಧನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು

ಪರಿಹಾರ: ಸಿಎಎಂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದೆ

ಫಲಿತಾಂಶ: ಟೂಲ್ ಜೀವನದಲ್ಲಿ 40% ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು

ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಅಂಗಡಿ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಸಣ್ಣ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ

ಪರಿಹಾರ: ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ತಂತ್ರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿಂಗಡಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಫಲಿತಾಂಶ: ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ ± 0.005 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ

ಈ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ನೈಜ, ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಕಲಿತ ಪಾಠಗಳು

ಯಾವುದೇ ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ - ಚಾಟರ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಉಪದ್ರವವಲ್ಲ; ಇದು ಅಂಗಡಿ ಕೊಲೆಗಾರ. ಅವರು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತದ್ದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

Fire  ಆರಂಭಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ - ಚಾಟರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತಾನೆ.

St  ವೇಗದ ಸೆಟಪ್‌ಗಿಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೆಟಪ್ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

Test  ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಸ್ನೇಹಿತರು.

·  ಅಗ್ಗದ ಪರಿಕರವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಗಡಿ ನೆಲದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಕೇಳುವುದು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದುವಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನುಭವವು ಚಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

---

ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಯಂತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು

ಕಳಪೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಯಂತ್ರವು ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಿನಂತಿದೆ. ಖಚಿತವಾಗಿ, ಅದು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಂಬಡಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಹೆಜ್ಜೆಗಳು:

And  ಸಣ್ಣ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು

The  ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು

ವಿಫಲವಾಗಿದೆ Part ಭಾಗ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ಗಳ ನಂತರ ಮರುಸಂಗ್ರಹಿಸಲು

ಹೊಚ್ಚಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಆರಂಭಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು-ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವೆಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.

ಅನುಚಿತ ಪರಿಕರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ತಪ್ಪು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಂತಿದೆ - ಇದು ಕೇವಲ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಅದು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಕರ ತಪ್ಪುಗಳು:

ಸಾಧನಗಳು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ದೀರ್ಘ-ತಲುಪುವ

ಕೊಳಲುಗಳು ಅಂಟಂಟಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು

ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು Tool ಟೂಲ್ ಲೇಪನಗಳ ಮಹತ್ವವನ್ನು

Material  ವಸ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಸಾಧನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ಹೊಸ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸರಬರಾಜುದಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಕರೆ ಗಂಟೆಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

---

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪಾತ್ರ

ಐಒಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ (ಐಐಒಟಿ) ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕಂಪನಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಬಗ್ಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲೌಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಮುನ್ಸೂಚಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

W  ಕಂಪನವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ವೇಗ ಕಡಿತ

Actor  ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

The  ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು

ಈ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕೇವಲ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ -ಅದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳು

ಯಂತ್ರದ ಘಟಕವು ಯಾವಾಗ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚಿಸಲು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಟ ಬದಲಾಯಿಸುವವನು.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

Wean  ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು Line ರೇಖೀಯ ಹಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು

Droduc  ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸದೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು

ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಟಗುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

---

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮುಕ್ತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ನೇರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಗಳಿಗೆ . ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ನೇರ ಸಾಧನಗಳು:

Vort  ಕೈಜೆನ್ ಘಟನೆಗಳು ರೂಟ್ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು

Machine  ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳು ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್‌ಗಾಗಿ

ಎಸ್  ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಸ್ವಚ್ clean, ಸ್ಥಿರ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು 5

ತೆಳ್ಳಗಿನ, ಸಂಘಟಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೆಳೆಸುವ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು (ಎಸ್‌ಒಪಿಎಸ್)

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ದಾಖಲಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ SOPS ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ:

Each  ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

·  ಯಂತ್ರ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ದಿನಚರಿಗಳು

·  ಟೂಲಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಗಳು

·  ದೈನಂದಿನ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಎಸ್‌ಒಪಿಗಳು ಪ್ರತಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ -ಹೊಸ ಅಥವಾ ಮಸಾಲೆ -ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯಕರಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

---

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯದಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ -ನೀವು ಶಾಂತ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕ ಅಂಗಡಿ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಲಾಭವನ್ನು ಸವೆಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿರಿ, ವಿದ್ಯಾವಂತರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಅಡಿಪಾಯ ಭಾಗವಾಗಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

---

FAQ ಗಳು

1. ನನ್ನ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ಗೊತ್ತು?

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಶಬ್ದಗಳು, ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ತರಂಗ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದೇ?

ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು 100% ತಪ್ಪಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸೆಟಪ್ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು.

3. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?

ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಸರಳ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೆಲೆವಸ್ತು ಕೂಡ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

5. ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಾನು ನನ್ನ ಕ್ಯಾಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೇ?

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅಥವಾ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಕ್ಯಾಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಹಂತದಿಂದ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಪ್ರಬಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.