Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri vaqtni nashr etadi: 2025-08-22 kelib chiqishi: Sayt
Sizning CNC mashinangiz g'alati shovqin yoki aniqlik yo'qotganmi? Bu nozik tebranish yoki kutilmagan vaqt davomida Sabotur Lurking-ga kirishi mumkin: o'ralgan motoringizda shikastlangan rullar. Pulga zarar har doim ham ravshan emas, ammo bu aniqlik kamayishiga, boshqa tarkibiy qismlarda kiyimlarni kamaytirish, qimmatbaho ta'mirlash yoki umurtqa pog'onasini tugatishga olib keladigan tanqidiy masala.
Ushbu qo'llanmada biz motorlar motorlarida zarar etkazish haqida bilishingiz kerak bo'lgan barcha narsalarni o'rganamiz - erta belgilarni dastlabki profilaktika strategiyasini aniqlash va samarali strategiyalarni aniqlashdan bilib olamiz. Setupingni himoya qilish uchun CNC operatori yoki sevimli mashg'ulotingiz bormi, bu resurs sizning podsholaringizni yuqori shaklda saqlashga, to'g'ri operatsiya va kengaytirilgan mashina hayotini ta'minlashga yordam beradi.
Yashirin tahdidlarni ochib beraylik va mitingni sinchkovlik bilan aylantiring!
Har bir shpindel motorining yadroida yuqori tezlikda, aniq harakatga ega bo'lish uchun aylanadigan milni qo'llab-quvvatlaydigan ayiq va harakatlanuvchi muhandislar to'plamini yotadi. Bu taqqoslash ishqalanishni kamaytiradi, yutib oling va tekislikni saqlaydi, burg'ulash, maydalash va shakllantirish materiallari uchun aniq talab qilinadigan vositalarni kesish imkonini beradi.
Riviqotlar shpindelning tezligi, yuklash va ariza bilan moslashtirilgan ball, rulon yoki burchakli kontakt, yog'ochni qayta ishlash, metall buyumlar yoki kompozit ishlov berish. Turar joydan qat'i nazar, tebranish, issiqlik qurish va kiyishning oldini olish uchun qattiq bardoshlik ostida ishlashi kerak.
Ularni yuqori samarali transport vositasidagi g'ildiraklar deb tasavvur qiling, agar ular yo'q yoki ushlab qolishsa, butun tizim azoblanadi. Shikastlangan rulmanlar shpindelning ishlashini buzish, haddan tashqari ishqalanish, noto'g'ri ma'lumot va issiqlik muammolariga olib kelishi mumkin. Tushunish turlarini, moylash ehtiyojlarini tushunish, yuklash qobiliyati sizga zararni aniqlash va oldini olish va oldini olish uchun chekka beradi.
Sizning shpindle dvigatelingizning ishonchliligi uning rozetkalariga bog'liq. Pullyatsiyalar yomonlashganda, bu shunchaki xavf ostida bo'lgan aylanish emas; Bu mil masofasini noto'g'rilashtirish, tebranish, vayron qilingan ish bilan, ishlab chiqarishning kechikishi va ta'mirlash xarajatlarini ko'paytirishga olib kelishi mumkin.
Erta zararning dastlabki belgilari, silliq tebranish kabi, agar e'tibor berilmasa, muvaffaqiyatsiz tugashga olib kelishi mumkin. Monitoring monitoringi kichik masalalarni asosiy bosh og'rig'iga aylantiradi, sizni qimmat shinchapilchalarni qayta tiklaydi.
Bundan tashqari, shikastlangan rullar muammolarini ajratib bo'lmaydi - ular motorli parchalar, sovutish tizimlari va haydovchining mexanizmlarini buzadi. Bu domino ta'siri, hech bir operator hech qachon tetiklashmoqchi emas.
Benuqsonlik - bu mexanikadan ko'proq narsa - bu xavfsizlik, samaradorlik va pastki chiziq tejash. Sababni o'zlashtirish va unga etkazishning oldini olish cho'qqisining ishlashi uchun muzokaralar olib borilmaydi.
| keltirib | chiqaradi | yaxshi | amaliyotlarni |
|---|---|---|---|
| Qulflarni haddan tashqari oshirib yuborish | Dizayndan tashqari kuchlar qattiq materiallar, agressiv kesish chuqurligi yoki tez em-xashak stavkalari. | Charchoq yorilishi, deformatsiya, erta urish | Kesish parametrlarini rioya reytinglari bilan tekislash; keskin vositalar va muvozanatli yuklardan foydalaning. |
| Etarli emas yoki ifloslangan moylash | Downhitant darajasi, ifloslantiruvchi moddalar (qoldiqlar / suv) yoki quruq kontakt yoki abraziv harakatni keltirib chiqaradigan muhrlar. | Sirt eroziyasi, chizish, issiqlik yoki musodara qilish. | Belgilangan moylash materiallaridan, monitor sathidan foydalaning, ifloslanganlarini almashtiring va muhrlarni tekshiring. |
| Noto'g'ri o'rnatish yoki noto'g'ri o'rnatish | Bir-birining xatolari, terminal kengayishi yoki milni bo'shatish yoki noto'g'ri talqin qilish yuzaga keladi. | Yukli yuk taqsimoti, tezlashtirilgan kiyish, tebranish va issiqlik yoki issiqlik. | O'rnatish paytida moslama vositalaridan foydalaning, keyin joylashma-ni tekshiring va muntazam tekshiring. |
| Chang va qoldiqlardan ifloslanish | Yomon muhrlar yoki iflos muhitlar yoki iflos muhitlar orqali infiltratsiyalar va iflos yoki korroziyani keltirib chiqaradi. | Tirnalish, dentlar, korroziya yoki parchalanish. | Samarali muhrlar, havo filtrlash va muntazam tozalash. |
| Haddan tashqari tebranish yoki nomutanosiblik | Muvozanatsiz vositalar yoki rezonans chastotalari tebranishni kuchaytiradi. | Doimiy harakatdan poyga, charchoq yoki issiqlikka zarar etkazish. | Balans vositalari, tebranishlar va analizatorlar bilan monitoring. |
| Yuqori ishlaydigan harorat | Issiqlik yumshatadigan materiallar, moylash materiallari yoki notekis kengayishiga olib keladigan issiqlik materiallari. | Yuk ko'tarilishi kamayadi, moylashning pasayishi yoki termal charchoq yorilishi. | Sovutlash, monitoring haroratini optimallashtiring va ortiqcha yuklardan saqlaning. |
| Elektr tarmog'idagi o'tish | Er osti zaryadi orqali sirt eroziyasi paydo bo'lgan yomon eroziyani qo'zg'atadi. | Elektr to'kilishi effektidan yuzasi shikastlanishi. | Kerakli bo'lgan yoki kerakli izlamali rulmanlardan foydalanishni ta'minlang. |
Elektr komponentlari mo''tadil tarkibiy qismlar, masalan, shpindllar yoki aylanadigan mashinalarda parvarish qilish, belgilangan quvvatlaridan oshib ketadigan kuchlarga duch kelishadi. Ushbu masala ayniqsa, operatsion parametrlar uskunadan tashqarida texnik parametrlarni suradigan ishbilarmon va sanoat dasturlarida keng tarqalgan. Ortiqcha yuklash sezilarli darajada zarar etkazishi, uskunalarning pasayishi va qimmatga tushishiga olib kelishi mumkin.
Riviqotlar turli xil operatsion va o'rnatish bilan bog'liq omillar tufayli haddan tashqari yuklanishi mumkin, shu jumladan:
l zich yoki yuqori quvvatli materiallar, masalan titan, zanglamaydigan po'latdan yassi yoki boshqa qattiq qotishmalar, ayniqsa bunday yuklar uchun mo'ljallanmagan yorug'lik uchun katta stressni saqlaydi.
l mashinada noto'g'ri asbobni tanlash yoki shpindelning qattiq tejalishi, eksenel (aylanish o'qi bo'ylab) va radialga nisbatan radial (spektsiya) yuklarini kuchaytiradi.
l miltillash paytida haddan tashqari kesilgan chuqurliklar shpindel va shiddatli kuchlarni, shpindel va shiddatli kuchlarni jalb qiladi. Ushbu zarba yuklari zudlik bilan stress va uzoq muddatli shikastlanishga olib keladigan yuk ko'tarish qobiliyatidan oshishi mumkin.
l chuqur kesilgan kesmalarsiz yoki asboblarni optimallashtirish ortiqcha yuklash ehtimolini oshiradi.
L darajali dizayn xususiyatlariga mos kelmaydigan yuqori em-xashak stavkalari taqsimlash uchun notekis bosimni keltirib chiqaradi. Ushbu nomuvofiqlik haddan tashqari tebranish va dinamik yuklashni keltirib chiqaradi, bu esa rodir tizimini beqarorlashtiradi.
l Noto'g'ri asbob yoki ish qismini tekislash bilan birlashtirilgan tezkor ozuqa stavkalari notekis kuchlarni taqsimlash yanada kuchayadi.
l ariza uchun yuklanganlik reytinglari bilan odatiy ish sharoitlari ham ortiqcha yuklashga olib kelishi mumkin.
. LNC mashinalarining noto'g'ri dasturlashi yoki moddiy xususiyatlarini hisobga olmaslik kabi operator xatolari, podshipniklarga ortiqcha kuchlarga ega
Pulkalar o'zlarining dizayn chegaralaridan tashqaridagi kuchlarga duch kelganda, ular ishlash va chidamlilikni buzadigan zararli ta'sir ko'rsatadi:
l qayta yuklash tsiklik irqlarda tsiklik stressni (aylanib yuruvchi elementlar uyidagi ichki va tashqi halqalarni) keltirib chiqaradi. Vaqt o'tishi bilan, bu figurue yorilishiga olib keladi, bu erda mikro yoriqlar material orqali hosil bo'ladi va tarqaladi.
l Bu yoriqlar rulogni zaiflashtiradi, yuklarni qo'llab-quvvatlash va muvaffaqiyatsizlik xavfini oshirishga qodirligini kamaytiradi.
l haddan tashqari kuchlar rulman elementlari (to'plar yoki roliklar) yoki irqlar kabi rulman tarkibiy qismlarining plastik deformatsiyasini keltirib chiqarishi mumkin. Ushbu deformatsiya rozaning geometriyasini o'zgartiradi, noto'g'ri ishqalanish, ishqalanishning ko'tarilishi va aniqligini pasaytirdi.
l deformatsiyalangan rulmanlar, shuningdek, haddan tashqari issiqlik, yanada tezlashadigan kiyishlari mumkin.
l ortiqcha yuk, yuzasi (kichik kraterlar) yoki suv havzalarida (materialni chiqaradigan) (materialni chiqaradigan) (materialni chiqaradigan) kamaytirishga imkon beradi. Ushbu kamchiliklar silliq ishlashni to'xtatadi, tebranishni ko'paytiradi va ishlamay etishmovchiligini tezlashtiradi.
l to'quv va cho'kma yuqori aniqlikdagi dasturlarda, hatto kichik sirt ifloslantiruvchi vositalar uning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
l og'ir holatlarda, haddan tashqari yuklash katastrofik etishmovchiligini, masalan, yoriq yoki shpindel to'xtashiga olib kelishi mumkin. Singan rulman butunlay, mashinani to'xtatish va boshqa tarkibiy qismlarga zarar etkazishi mumkin.
l to'satdan etishmovchiligi, shuningdek, operatorlar uchun xavfsizlik xavfini olib, ishlab chiqarishning sezilarli yo'qotishlariga olib kelishi mumkin.
Qulflashning haddan tashqari yuklanishining oqibatlari o'zini o'zi tutadigan zudlik bilan etkazadi va operatsion va moliyaviy ta'sirga ega bo'lishi mumkin:
l antumnikadagi uskunalar : haddan tashqari yuklangan rulkalar tez-tez almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ko'paytirishni talab qiladi.
l yotganim : qayta tiklanish podvallari ko'pincha keng ko'lamli ta'mirlashni talab qiladi va ishlab chiqarish jadvalida rejalashtirilmagan va uzilishlar va uzilishlar o'tkazilishini talab qiladi.
Likromizatsiya qilingan aniqlik : deformatsiyalangan yoki shikastlangan rulmanlar etishmovchilik jarayonlarining to'g'riligini kamaytiradi, ular etishmovchilik va qayta ishlashga olib keladi.
l dan yuqori energiya sarfi : haddan tashqari yuklangan rovg'alar ishqalanishni kuchaytiradi, bu esa texnikalarni boshqarish va xarajatlarni boshqarish uchun ko'proq energiya talab qiladi.
L Xavfsizlik xavfi : to'satdan ko'tarilgan ishdan chiqish yoki shpindel to'xtash joyi, masalan, uchadigan qoldiq yoki nazoratsiz mashina harakati kabi xavfli sharoitlarni yaratishi mumkin.
Qutbni ortiqcha yuklash - bu nomaqbul usullar, masalan, nomuvofiq materiallardan foydalanish, agressiv kesish chuqurligi yoki nomuvofiq em-xashak stavkalarini qo'llashning oldini olish mumkin bo'lgan masaladir. Olingan charchoqni yorish, deformatsiya qilish, potentsial va potentsial etishmovchilik uskunalarining pasayishi, xarajatlar va xavfsizlik xavfiga olib kelishi mumkin. Tez vositalar, muvozanatlash yuklaridan foydalanib, keskin imkoniyatlar bilan kesilgan parametrlarni tekislash orqali operatorlarni ortiqcha yuklash xavfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Ushbu faol choralarni ishonchli operatsiyani ta'minlaydi, aniqroq va xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi va tegishli texnikalarni uzaytiradi, natijada operatsion samaradorlikni va xarajatlarni tejashga yordam beradi.
Moylash shirgi, motorlar yoki boshqa mexanik tizimlar kabi aylanuvchi texnikadagi optimal ishlash va uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir. Bu harakatlanuvchi qismlar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi, issiqlik tarqalishini va yuzalarni kiyishdan himoya qiladi. Biroq, etarli emas yoki ifloslangan moylash og'ir operatsion masalalarga olib kelishi mumkin, piktogrammaning kuchayishi va erta muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.
Moylashning nosozliklari moylash vositasini uning muhim funktsiyalarini bajarish qobiliyatini buzadigan bir nechta omillar tufayli ro'y beradi:
l rozetik tizimda moylash vositasi harakatlanuvchi elementlar va poyga kabi harakatlanadigan sirtlar orasidagi quruq aloqada bo'ladi. Moylashning yo'qligi ishqalanishni kuchaytiradi, bu esa sirtni (tirnalish yoki yong'oqlarni) olib kirishga olib keladi.
L past darajasi, bug'lanish yoki oqish natijasida vaqt o'tishi bilan noto'g'ri to'ldirish yoki asta-sekin egilishdan kelib chiqishi mumkin.
l qoldiqlar, masalan, chang, axloqsiz yoki metall zarralar, moylash o'tkazmasiga kirishi mumkin, uni abraziv muhitga aylantirishi mumkin. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar rulman surasi, tezlashishni tezlashtirish.
l suv invaripti ko'pincha muhrlash yoki nam muhit, moylash bilan aralashtiriladi, uning yopishqoqligi kamayadi va yoyishni yoki emulsiyalarni targ'ib qilish, yoyishni yoki emullanishni rag'batlantirish.
l kiyilgan, shikastlangan yoki noto'g'ri o'rnatilgan muhrlar moylash bilan moylanishga imkon beradi, zaxirada qoldiradigan zaxiralar va ifloslantiruvchi moddalarga podshipik ta'sir ko'rsatishga imkon beradi.
l moyik vositalar darajasini tekshirish yoki to'ldirish, masalan, vaqt o'tishi bilan etarli darajada moyillikka olib keladi.
l rozetik xususiyatlariga mos kelmaydigan moylash materiallaridan foydalanish (masalan, yopishqoq yopishqoqlik, turdagi yoki qo'shimchalar) etarli darajada himoyalanishni ta'minlay olmasligi mumkin.
l yog 'va yog' yoki yog 'turlarini birlashtirish kabi mos kelmaydigan moylash materiallarini aralashtirish va moylashning etishmovchiligini uyg'otishi va moylashning etishmovchiligini uyg'otish va moylashning etishmovchiligini uyg'otishi mumkin.
Yog 'etishmovchiligi etarli emas yoki ifloslangan bo'lsa, ularning ishlashini buzadigan zararli ta'sirni boshdan kechiradi:
l moylash yoki abraziv kontaminantlar sirt eroziyalari yoki poygalaridan uzoqlashadigan sirt eroziyasini keltirib chiqaradi. Bu silliq operatsiyani buzadigan sirtdagi kichik kraterlar bilan ajralib turadi.
l tapiting tebranish va shovqin ko'tariladi, keyingi shikastlanishni kamaytiradi.
l to'g'ri moylashsiz, harakatlanuvchi qismlar orasidagi tortishuv haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqaradi. Ushbu yuqori haroratga ega bo'lgan materialni yomonlashtirishi mumkin, uning tuzilishini susaytiradi va issiqlik kengayishi va termal o'sishga olib keladi, bu noto'g'ri yoki rasmiylashtirish muammolarini hal qiladi.
L bilan kasallangan moylash materiallari qizg'in zarralarni kiritish bilan issiqlikni kuchaytiradi.
l og'ir holatlarda samarali moylashning yo'qligi, haddan tashqari ishqalanish yoki moddiy payvandlash tufayli harakatlanayotgan elementlar va poygalar qulflanishiga olib kelishi mumkin. Qolgan texnik vositani to'xtatadi, potentsial shikastlanish etishmovchiligi va atrofdagi tarkibiy qismlarga zarar etkazadi.
L mussir ko'pincha uzoq vaqt quruq kontakt yoki ekstremal ifloslanish natijasidir.
Moylashning buzilishining oqibatlari, rioya qilishning oqibatlari, umumiy tizimning umumiy ishlashi va operatsion xarajatlarga ta'sir qiladi:
l ko'tarilgan rezyumesi : etarli darajada yoki ifloslangan moylash xizmatini tez-tez almashtirish va ularni almashtirishni talab qiladigan va zarur bo'lgan xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
l texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari : moylashning buzilishining shikastlanishi qimmatga tushadi, shu jumladan texnik xizmat ko'rsatish va to'xtatish uchun kam vaqt.
l ishlab chiqarishning pasayish muddati : kambag'al moylash tufayli olib tashlanishi ishlab chiqarishni to'xtatishi mumkin, o'tkazib yuborilgan muddat va moliyaviy yo'qotishlarga olib keladi.
Likromizatsiya qilingan aniqlik : sirtning shikastlanishi va o'sishi mahsulot sifatining to'g'riligini kamaytiradi, bu mahsulotning sifatini aerokosmik yoki elektronika kabi aniq sanoatda ta'sir qiladi.
L Xavfsizlik xavflari : to'satdan olingan musodara qilinishi yoki etishmovchiligi, masalan, nazoratsiz mashina xatti-harakati yoki operatorlarga xavf tug'dirish uchun xavfli sharoitlarni yoki qoldiqlarni avlod kabi zararli sharoitlar yaratishi mumkin.
Kambag'al yoki ifloslangan moylashning ishlashi, sirt eroziyasi, chizish, issiqlik va potentsial musofirlarga olib keladigan jiddiy tahdidni keltirib chiqaradi. Ushbu masalalar past yog'li darajadan, qoldiq yoki suv, oqayotgan muhrlar yoki noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatadi. Belgilangan moylash materiallaridan foydalangan holda, ifloslangan moylash materiallarini zudlik bilan almashtirish va muntazam ravishda muhrlangan tekshiruvlarni o'tkazish uchun operatorlar moylash bilan bog'liq ishdan bo'shatishlar bo'lishi mumkin. Ushbu rivojlanish bo'yicha ushbu faol choralar ishonchlilikni kuchaytiradi, uskunalarni kengaytiradi va operatsion xarajatlarni kamaytiradi va muhim maqsadlarda xavfsizlik va xavfsizlikni ta'minlaydi.
To'g'ri tekislash va o'rnatish, aylanish texnikalari, motorlar yoki boshqa mexanik tizimlar kabi aylanuvchi uskunalarda optimal ishlash va uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir. Raqqisliklar aniq taqsimot va uzluksiz ishlashni ta'minlash uchun aniq hizalanish bilan ishlash uchun mo'ljallangan. Noto'g'ri yoki noto'g'ri o'rnatish muhim operatsion masalalarga, tezlashtirilgan kotib va erta muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
Noto'g'ri yoki noto'g'ri o'rnatilishi tinchlik bo'lmagan yoki ta'minlanganda, operatsion samarasiz faoliyatga olib keladi. Umumiy sabablar quyidagilardan iborat:
l anjumanlar, masalan, miltillab yoki uylarga taqqoslash paytida xatolar, mil tlikhasini yoki burchakli noto'g'ri ishlashga olib kelishi mumkin. Ushbu noto'g'ri taqsimlash muvozanatni yumshatish qobiliyatini buzadi.
l o'rnatilgan yoki noo'rin vositalardan foydalanganda notekis kuchlarni qo'llash kabi noto'g'ri ishlov berish, taqsimlash boshlanishidan foydalanishga olib kelishi mumkin.
l operatsiya paytida mashinasozlik tarkibiy qismlari qizib ketishi mumkin, termal o'sishi termeksiyaning kuchayishi, ularni parikalar, valliklar yoki uylarning mavqeini o'zgartiradi. Agar dizayn yoki o'rnatish jarayonida hisobga olinmagan bo'lsa, bu noto'g'ri ma'lumotga olib kelishi mumkin.
l Tozalash yoki noto'g'ri oldindan yuklanish sozlamalari termal kengayish natijasida yuzaga keladigan noto'g'ri ma'lumotni kuchaytirishi mumkin.
l notekis yoki noto'g'ri tayyorlangan yuzalarga, masalan, nogironlar yoki noto'g'ri tayyorlangan joylar, masalan, noto'g'ri joylar yoki noto'g'ri mashinalar yoki boshidan noto'g'ri ishlab chiqarishni o'rnatish.
l ishlamayotgan tokka yoki sirtli sirt tayyorlash (masalan, o'rnatilgan sirtlarda qoldiqlar yoki burmalar) taqqoslashning to'g'ri o'tirishni oldini oladi.
LTni tekshirish yoki moment xususiyatlarini tekshirish kabi muhim qadamlar, masalan, o'rnatishda ramzlarning noto'g'ri o'rnatilishi yoki noto'g'ri joylashuviga olib kelishi mumkin.
l ishlab chiqaruvchi ko'rsatmalarga rioya qilish yoki muvaffaqiyatsizlikka rioya qilmaslik, ko'pincha murosaga keltiradigan xatolar xatolariga olib keladi.
Pullyatsiyalar noto'g'ri yoki noto'g'ri o'rnatilganda, ular o'zlarining funktsional imkoniyatlari va uzoq umrini buzadigan zararli ta'sir ko'rsatadi:
Lik -miyaslish, ba'zi joylardagi kuchlarning notekis taqsimlanishiga olib keladi, ba'zi joylarda ortiqcha yuklarni boshdan kechiradi. Bu tezlikdagi muvaffaqiyatsizlikka olib keladigan elektr elementlari, poygalari yoki hujayralarida kiyishni tezlashtiradi.
l notekis yuklash mahalliy stress kontsentratsiyasini keltirib chiqarishi mumkin, moddiy charchoq ehtimolligini oshirishi mumkin.
l noto'g'ri taqqoslash notekis aylanish yoki nolish tufayli haddan tashqari tebranish hosil bo'ladi. Ushbu tebranish tsiklik stressni keltirib chiqaradi, bu esa doimiy tarkibiy qismlarda charchoqqa olib keladi.
l Uzoq davom etadigan tebranish boshqa mashina qismlariga tarqalishi, bu tizimga qo'shimcha kiyish yoki shikast etkazish.
L mislignitsiyasi haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqaradigan toki tarkibiy qismlari orasidagi ishqalanishni oshiradi. Ushbu jazirama moylarni kamaytirishi, ko'taruvchi materiallar zaiflashtirishi va termal kengayish, qayta qurbonlikni kuchaytirishga olib kelishi mumkin.
l ko'tarilgan haroratlar potentsial issiqlik yoki muvaffaqiyatsizlikka olib keladigan rozaning aniqligi va samaradorligini kamaytiradi.
l notekis yuklash, tebranish va o'sishning ko'tarilishining kombinatsion ta'sirlari rulman tez-tez almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ko'paytirishni talab qiladi.
Masofati yoki noto'g'ri o'rnatilishning oqibatlari, rioya qilishning o'zlari, umumiy tizimning umumiy ishlashi va operatsion xarajatlarga ta'sir qiladi:
l tezlashtirish va muvaffaqiyatsizlik : notekis yuklar va tebranish tezligini tezlashtirish va uskunaning o'rtacha ishlashini kamaytirish va pasayishiga olib keladi.
l texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari : Tez-tez ta'mirlash yoki noto'g'ri zarar etkazilishi tufayli ularni texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini amalga oshiradi.
l ishlab chiqarish ish vaqti : Noto'g'ri rozitsiyalar kutilmagan xatolarga olib keladi, ishlab chiqarishni to'xtatadi, ishlab chiqarishni to'xtatadi va yo'qolgan daromadlar yoki o'tkazib yuborilgan muddatlarda.
Likrosited aniq aniqlik : CNC ishlov berish yoki robototexnika kabi aniq arizalarda noto'g'ri ma'lumotlar aniqlik yoki qayta ishlashga olib keladigan aniqlikni pasaytiradi.
L Xavfsizlik xavflari : haddan tashqari tebranish yoki to'satdan ko'tarilishning etishmovchiligi, masalan, komponentlararo komponentlar yoki nazoratsiz dastgohlar, operatorlarga xavf tug'diradigan zararli sharoitlarni yaratishi mumkin.
Rasmlar monitsifikatsiyasi yoki noto'g'ri o'rnatilgan, qayta qurish yoki notekis o'rnatilgan yuzalar natijasida kelib chiqqan holda, yuklanishning notekis taqsimot, tebranish-yassi charchoq va ishqalanishning ko'payishiga olib keladi. Ushbu muammolar tezlashtirilgan kotibga olib keladi, aniqlik va moliyaviy oqibatlarga olib keladigan aniqlik va potentsial uskunalar etishmovchiligi pasayadi. O'rnatishdan keyingi moslamalarni tekshirish, termal o'sishni hisobga olish va muntazam ravishda cheklovlar o'tkazish, operatorlar noto'g'ri masalalarning oldini olishlari mumkin. Ushbu rivojlanish bo'yicha ushbu faol choralarning ishonchli tutqi ishlashini, uskunalarni uzaytiradi va operatsion samaradorlikni oshiradi, ish vaqtini kamaytiradi va muhim dasturlarda xarajatlarni kamaytiradi.
Chang va qoldiqlardan ifloslanish - bu shpindllar, rulmanlar yoki boshqa mexanik qismlar kabi aniq texnikalar, masalan, aniq texnik vositalar mavjud. Chang, axloqsizlik, metall shoxlar yoki boshqa mikroskopik qoldiq kabi nozik zarralarni o'z ichiga olgan ushbu ifloslantiruvchi moddalar turli xil yo'llar orqali texnikalarni infillatib, og'ir operatsiyalarning samarasiz samarasizligi va shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Chang va qoldiq infiltratsiya odatda quyidagi omillarning bir yoki bir nechtasida ro'y beradi:
Mashinalar tarkibiy qismlari atrofida etarli emas yoki eskirgan muhrlar tashqi zarralar og'ir joylarga kirishiga imkon beradi. Vaqt o'tishi bilan muhrlar xavfli ekologik sharoitlarga yoki atrof-muhit sharoitlariga ta'sir qilish, ifloslanuvchilar uchun bo'shliqlar yaratadigan bo'shliqlar yaratishi sababli buzilishi mumkin.
Yuqori chang sathi yoki haddan tashqari harorati kabi o'ziga xos ekologik muammolarga bardosh bermaydigan muhrlar ayniqsa himoyasiz.
Samolyotlarning yuqori darajasi, qurilish zavodlari, qurilish joylari yoki havo sifatli bo'lgan joylar kabi ishlaydigan mashinalar ifloslanish xavfi katta.
Xo'jayin-uy tadbirlari, masalan ish joylarini tozalamaslik yoki boshqa uskunalar bilan to'planishiga imkon bermasdan, masalan, muammoni yanada kuchaytiradi.
To'g'ri tozalanmagan texnik xizmat ko'rsatish yoki ta'mirlash, asboblar, qo'llar yoki komponentlar tizimga ifloslantiruvchi moddalarni joriy qilishi mumkin.
Zarrachalar bilan ifloslangan moylash materiallari, shuningdek, ko'chmalar bo'yicha qoldiqlarni joriy etish vektor sifatida harakat qilishi mumkin.
Havoda, masalan, polen, sanoat chang yoki kimyoviy qoldiq kabi yaxshi zarralar havo olish tizimlari yoki shamollatish orqali uskunalarga joylashishi yoki jalb qilishi mumkin.
Chang va qoldiqlar infiltratt texnika dasturi, ular ishlash va uzoq umr keltiradigan zararli ta'sirga olib kelishi mumkin. Asosiy oqibatlarga quyidagilar kiradi:
Chang va qoldiqlar, ayniqsa metall sochiqlar yoki silika kabi qattiq zarralar, harakatlanuvchi qismlar orasidagi tuzoqqa tushganda abrazivlik kabi harakat qiladi. Bu mikro-abrazorsiyalarga olib keladi yoki parvarish, shilliqlar yoki tishlilar kabi sirtlarda.
Vaqt o'tishi bilan, bu abraziv aksiyalar kiyish, butlovchilarning aniqligi va samaradorligini kamaytirish, noto'g'ri ishqalanish yoki ko'tarilishga olib keladi.
Notaminantlar ko'pincha atrof muhitdan yoki moy shtricultlardan namlik bilan aralashadi. Masalan, tuzlar yoki kimyoviy moddalar bo'lgan chang metall yuzalarda zang hosil bo'lishi mumkin.
Korroziya tarkibiy qismlarni zaiflashtiradi, uni ko'tarish, yorilish yoki tarkibiy etishmovchiligini, bu uskunaning umrbod kamaytirishi mumkin.
Chang va qoldiqlar moylangan materiallarni tanqidiy joylarga etib bormasligi uchun moylash kanallarini yopishtirishi mumkin. Bu moyillik, ishqalanish va issiqlikni avlodni ko'paytirishga olib keladi.
Bloklangan yo'llar, shuningdek, mahalliylashtirilgan haddan tashqari qizib ketish yoki komponentning ishdan chiqishiga olib keladigan notekis moylash vositasi tarqatilishi mumkin.
Ajralish, korroziya va etarli darajada moyil effektning kümülatif ta'siri ko'rinadigan zarar, masalan, tirnalgan, tishlar yoki sirt tartibsizligi kabi zarar.
Ushbu masalalar tarkibiy qismlarning tarkibiy yaxlitligini, tezlashtirilgan kiyish va oxir oqibat, mashinaning halokatli etishmovchiligi.
Chang va axlatning ifloslanishining oqibatlari darhol mexanik shikastlanishni kengaytiradi va tezkor va moliyaviy ta'sirga ega bo'lishi mumkin:
l uskunaning pasayishi : ifloslangan tarkibiy qismlar kamroq ahamiyatga ega bo'lib, bir xil vazifalarni bajarish va operatsion xarajatlarni ko'paytirish uchun ko'proq energiya talab qiladi.
l texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari : ifloslanish yoki ifloslanish bilan bog'liq zararlarni etkazish bilan bog'liq zararni qoplash.
l yoğurim va ishlab chiqarish yo'qotishlari : ifloslanish natijasida yuzaga kelgan kutilmagan hodisalar ishlab chiqarishni to'xtatishi, o'tkazib yuborilgan muddat va yo'qolgan daromadlarga olib kelishi mumkin.
Likrromizatsiya qilingan mahsulotning sifati : aerokosmik yoki elektronika ishlab chiqarish kabi aniq tarmoqlarda ifloslanish aniq mahsulotlarga olib kelishi mumkin, natijada ish yoki mijozlar norozilik namoyishi mumkin.
L Xavfsizlik xavfi : shikastlangan yoki ishlamayotgan uskunalar operatorlar yoki jarohatlarga olib keladigan operatorlarga xavf tug'diradi.
Chang va qoldiqlardan ifloslanish aniq texnikaning ishlashi va uzoq umr ko'rishida muhim xavf tug'diradi. Sabablarni tushunish bilan, masalan, kambag'al muhrlar va iflos muhit, shu jumladan abraziv kiyinish, korroziya va moylash vositalarida, operatorlar xavflarni kamaytirish uchun faol choralarni ko'rishlari mumkin. Samarali muhrlash, havo filtratsiyasi va muntazam tozalash kabi ilg'or tajribalarni amalga oshirish, ifloslanishni, aniq ishlov berish va muhim uskunalar hayotini kengaytirishni ta'minlaydi. Kontaminatsiya nazoratini muvofiqlashtirish orqali korxonalar samaradorlikni oshirishi, xarajatlarni kamaytirish va operatsion malaka oshirishning yuqori standartlarini saqlashlari mumkin.
Shingles, motorlar yoki podshipiklar bilan boshqa tizimlar kabi aylanadigan mashinalarda haddan tashqari tebranish yoki shovqin-subkant, operatsion ko'rsatkichlar va komponentlarning uzoq umr ko'rishida katta xavf tug'diradi. Ushbu muammolar vositalar, rotorlar yoki boshqa aylanma elementlar muvozanatlanmagan yoki tizim rezonans chastotalarida ishlaydigan yoki tizimning rezyori stressga olib borganda paydo bo'ladi.
Mashinada haddan tashqari tebranish yoki nomutanosiblik odatda quyidagi omillardan kelib chiqadi:
l asbob-uskunalar, masalan, motorlarda ishlov berish yoki rotorslar aylanishi paytida mutanosib muvozanatli tug'ruqsiz kuchlanmaydigan vositalarni kesish kabi. Ushbu nomutanosiblik, stressli rulmanlar va boshqa tarkibiy qismlarni buzadi.
l nomutanosiblik, aylanadigan elementlarda notekis asboblar, noto'g'ri yig'ish yoki ishlab chiqarish kamchiliklari natijasida paydo bo'lishi mumkin.
l mashinalar tabiiy rezonans chastotasida yoki uning yonida ishlayotganda tebranishlar kuchayadi, ortiqcha tebranishlarga olib keladi. Ushbu rezonans tizimda noto'g'ri sozlamalar yoki dizayn kamchiliklari tufayli paydo bo'lishi mumkin.
l yaqin atrofdagi mashinasozlik yoki ekologik tebranish kabi tashqi omillar, shuningdek, rezonanant chastotalarni qo'zg'atishi, masalani kuchaytirishi mumkin.
l noto'g'ri komponentlar, masalan, miltillash yoki parametrlar aylantirish paytida notekis kuchlarni tarqatish orqali tebranishlarni joriy qilishi mumkin.
l bo'shashgan yoki noto'g'ri ta'minlangan komponentlar, masalan, asboblar egalari yoki armatura, shuningdek nomutanosiblik va tebranishga hissa qo'shishi mumkin.
Liketikalar , shikastlangan tishli yoki buzilgan qismlar, tebranish ortib boradigan tartibsiz harakatni yaratishi mumkin.
l to'plangan qoldiq yoki ifloslanish tizimidagi ifloslanish muvozanatni, kuchaytiruvchi tebranishlarni kuchaytirishi mumkin.
Mashinalar haddan tashqari tebranish yoki nomutanosiblik, tinchlik va boshqa tarkibiy qismlar zararli ta'sir ko'rsatadi:
l haddan tashqari tebranishlar takrorlangan irqlarga qayta ta'sir va notekis yuklash (uylantiruvchi elementlar uyidagi ichki halqalarga) sabab bo'ladi. Bu, masalan, mikro yoriqlar yoki moddiy deformatsiyalar, masalan, uning yaxlitligini buzadi.
l tebranishlar, shuningdek, boshqa mashina tarkibiy qismlariga tarqalishi mumkin, bu keng tarqalgan kiyimni keltirib chiqaradi.
l Uzluksiz tebranish vaqt o'tishi bilan charchoqni buzishga olib boradigan tsiklik stressni pasaytiradi. Bu yoriqlar ruloglamchani zaiflashtiradi, muvaffaqiyatsizlik xavfini oshiradi.
l charchoqning shikastlanishi har bir operatsion tsikl bilan to'planadi, bu relefning umraydi.
l tebranishlar oshxona tarkibiy qismlari orasidagi ishqalanishni ko'paytiradi, ortiqcha issiqlikni keltirib chiqaradi. Ushbu issiqlik moylarni kamaytirishi, zaif materiallarni zaiflashtirishi va termal kengayish, misolni kuchaytirish yoki rasmiylashtirish muammolarini yanada kuchaytirishga olib kelishi mumkin.
l Uzoq vaqt davomida issiqlik avlod haddan tashqari qizib ketishiga, operatsion samaradorligi va aniqligini pasaytirishga olib kelishi mumkin.
l haddan tashqari tebranish mahkamlagichlarni, noto'g'ri komponentlarni echishi yoki qo'shni qismlarga zarar etkazishi mumkin, kengroq tizim etishmovchiligiga olib keladi.
l og'ir holatlarda, tekshirilmagan tebranishlar katastrofik etishmovchiligini, masalan, tutashish yoki mil.
Ortiqcha tebranish yoki nomutanosiblikning oqibatlari, taqqoslashning oldini olish, umumiy tizimning umumiy ishlashi va operatsion xarajatlarga ta'sir qiladi:
l antument uskunalari rezyranishlari : tebranish tez-tez almashtirishni talab qiladigan ehtiyotkorlik va boshqa komponentlarning erta ishlamay qolishiga olib keladi.
l texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari : tebranishlarning shikastlanishi qimmatga tushishni talab qiladi, shu jumladan materiallarni almashtirish va tizimni hisobga olishni talab qiladi.
l ishlab chiqarishning pasayish vaqti : tebranish-yassi nosozliklar ishlab chiqarishni to'xtatishi mumkin, natijada o'tkazib yuborilgan muddatlar va moliyaviy yo'qotishlarga olib keladi.
Likromed aniq aniq : ortiqcha tebranishlar nuqsonli mahsulotlarga olib keladigan yoki aerokosmik yoki elektronika kabi aniq tarmoqlarda ishlov berish yoki qayta ishlashni kamaytiradi.
L Xavfsizlik xavflari : og'ir tebranish komponentlararo yoki operatorlarga xavf tug'diradigan komponentlararo yoki qoldiqlarni ishlab chiqarishga olib kelishi mumkin.
Amaldagi vositalar, rezonans chastotalar natijasida haddan tashqari tebranish yoki nomutanosiblik, yomonlashmalar, charchoq va issiqlik avloti, tinchlantiruvchi va boshqa tarkibiy qismlarga zarar etkazadi. Ushbu muammolar uskunaning pasayishiga olib keladi, texnik xizmat xarajatlari ko'payib, potentsial xavfsizlik xavfiga zarar etkazdi. Asboblar, izolyatsiya qiluvchi tebranishlar, analizatorlar bilan monitoring qilish va tegishli sozlashni ta'minlash orqali operatorlar ushbu xavflarni kamaytirishi mumkin. Ushbu rivojlanish choralari texnikaning ishonchliligini oshiradi, xizmat ko'rsatish hayotini kengaytiradi va operatsion samaradorlikni saqlaydi, kam miqdordagi ish vaqtini kamaytiradi va muhim dasturlarda xarajatlarni kamaytiradi.
Yuqori ishlangan harorati rulmanlar va boshqa aylanadigan mashinalar tarkibiy qismlari, masalan, shpindllar yoki motorlar kabi. Haddan tashqari issiqlik materiallarni kamaytirishi, moyil moylashni kamaytirishi va o'lchov samarasizligi va erta muvaffaqiyatsizlikka olib keladigan o'lchovlarga olib keladi.
Mashinasondagi yuqori harorat odatda operatsion, ekologik va texnik xizmatga oid omillar tomonidan paydo bo'ladi:
l moylangan komponentlar orasidagi yuqori darajada tortishish, ko'pincha moyillash, noto'g'ri hisoblash yoki ortiqcha yuklash, sezilarli issiqlikni keltirib chiqaradi.
l mutanosib ravishda muvozanatli vositalar yoki ortiqcha tebranish ishqalanishni yanada oshirishi, ko'tarilgan haroratga hissa qo'shadi.
l ishlab chiqariladigan yuklarning hajmi, masalan, qattiq materiallarni ishlov berish yoki agressiv kesish parametrlaridan foydalanish, mexanik stress tufayli issiqlik avlodini ko'paytiradi.
l Yuqori tezlik yoki ozuqa narxlari issiqlik ishlab chiqarishni kuchaytirishi mumkin, ayniqsa bunday sharoitda baholanmaydi.
l ishqibozlar, sovutish suvi yoki issiqlik almashish kabi sovutish tizimlari etarli emas yoki ishlamay qolishi, harorat ko'tarilishiga imkon beradigan issiqlikni yo'q qilmaydi.
l ishlamayotgan yoki ishlaydigan muhitdagi atrof-muhit harorati issiqlik hosilini kuchaytiradi.
Yuqori haroratli dasturlar uchun mos bo'lmagan lovatilash materiallari ingichka yoki buzilishi mumkin, ular issiqlik va rulman sirtlarini himoya qilish qobiliyatini kamaytirishi mumkin.
l kasallangan yoki buzilgan moylash materiallari ishqalanish va issiqlikni avlodni ko'paytirishga hissa qo'shishi mumkin.
l jihozlar, pechlar yoki to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri kabi tashqi issiqlik manbalari yaqinida ishlaydigan mashinalar yonida ko'tarilgan haroratni boshdan kechirishi mumkin.
l Izolyatsiyani yoki tashqi issiqlik manbalaridan himoya qilish muammoni uyg'otishi mumkin.
Pullik va texnika yuqori haroratga duch kelganda, ular funktsional imkoniyatlar va chidamlilikni buzadigan zararli ta'sir ko'rsatadi:
l yuqori haroratlar po'lat kabi, po'lat kabi, qattiqqo'lligi va yuk ko'tarish qobiliyatini kamaytiradi. Bu zaiflash normal operatsion yuklar ostida deformatsiyaga tobora ko'proq moyil qiladi.
l yumshatilgan materiallar mexanik stressga, tezlashtirish va ishlamay qolishiga imkon beradi.
l ko'tarilgan harorat yostiq materiallarini ingichka, oksidlash yoki kimyoviy jihatdan pasaytirishga olib keladi, ularning yopishqoqligi va samaradorligini kamaytiradi. Bu moylash, ishqalanishning ko'payishi va issiqlikni avlodni ko'paytirishga olib keladi.
L desproded moylash materiallari loydan yoki lokrikalarni moylash yo'llarini va og'irlashuvchan kiyishni hosil qilishi mumkin.
l yuqori haroratga takroriy ta'sir qilish issiqlik isitmasi va sovutish joyida mikro yoriqlar uchun mikro yorilishlarga olib keladigan termal charchoqni keltirib chiqaradi. Bu yoriqlar vaqt o'tishi bilan tarqaladi, ko'tarilishni zaiflashtiradi va halokatli muvaffaqiyatsizlik xavfini oshiradi.
l tarkibiy qismlarning termal o'sishi stress kontsentratsiyasini kuchaytirishi mumkin, bu esa yoriq shakllanishiga olib keladi.
Likatsiyaga olib keladigan va notekis yuklarni ko'paytirish va notekis yuklarni taqsimlash, tebranish va notekis tarqalishiga olib keladi.
l bu o'lchovli o'zgarishlar, ishqalanish yoki ko'tarilishni keltirib chiqarishi mumkin.
Haddan tashqari issiqlikning oqibatlari, ramzdan tashqari, umumiy tizimning umumiy ishlashi va operatsion xarajatlarga ta'sir qiladi:
l o'lchamdagi uskunalar rezyuti va moylangan materiallar va moylashantsiyalar pardasi va mashinasozlik rezervenanini sezilarli darajada kamaytiradi.
l texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari : issiqlik bilan bog'liq zarar etkazilishi yoki uni almashtirish bilan almashtirish, texnik xarajatlarni amalga oshiradi.
l ishlab chiqarishning pasayish muddati : Yuqori haroratning yuqori darajadagi nosozligi ishlab chiqarishni to'xtatishi mumkin, o'tkazib yuborilgan muddat va moliyaviy yo'qotishlarga olib keladi.
Likromizatsiya qilingan aniqlik : issiqlikni kengaytirish va materiallarning emirilishi mahsulot sifatini, aerokosmik yoki elektronika kabi aniq tarmoqlarga ta'sir qiluvchi ishlov berish aniqligini kamaytiradi.
L Xavfsizlik xavflari : haddan tashqari oshirilgan tarkibiy qismlar to'satdan yuz o'girib, haddan tashqari holatlarda olib qo'yish, komponentlararo ajratish yoki yong'in xavfi kabi xavfli sharoitlarni yaratish mumkin.
Haddan tashqari ishqalanish, ortiqcha yuklash, noto'g'ri moylash, yoxik parchalanish va termal charchoq yorilishi kamayadi. Ushbu masalalar Uskunalarni qoplaydi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ko'paytiradi va potentsial xavfsizlik xavfiga mos keladi. Sovutish tizimlarini optimallashtirish orqali, ortiqcha yuklarni oldini olish va tegishli moylash materiallarini tanlash orqali operatorlar issiqlik bilan bog'liq xavflarni kamaytirishlari mumkin. Ushbu rivojlanish bo'yicha ushbu faol choralarning ishonchli texnika ishlarini ta'minlaydi, xizmat ko'rsatish hayotini kengaytiradi va muhim vaqtni kamaytiradi va muhim maqsadlarda xarajatlarni kamaytiradi.
Motorlar, shilliqlar, shilliqlar yoki generator kabi aylanadigan mashinalarga jiddiy zarar etkazishi mumkin. Ushbu hodisa, elektr tushirish moslamasi (EDM) ga o'xshash, yuzaga kiradi va ularning ishlashini buzadi.
Elektr tarmog'idagi o'tish joylari odatda quyidagi omillar tufayli tinimsiz elektr toklari oqilona elektr toklari oqayotganda paydo bo'ladi:
l mashinalarning etishmasligi yoki noto'g'ri ishlatilishi, elektr toklarini podshipiklar orqali oqish yo'lini qidirib, unga eng kam qarshilik ko'rsatish yo'lini qidirishga imkon beradi.
l Mashinada yoki inshootda nosozli simlar, korroz qilingan ulanishlar yoki asosli ulanishlar yoki etarli bo'lmagan er osti tizimlaridan kelib chiqishi mumkin.
l ehtiyotsiz oqimlar o'zgaruvchan chastota drayverlaridan (VFDS), invertorlar yoki boshqa elektr qismlaridan, ayniqsa yuqori energiya yoki yuqori tezlikda qo'llanmalarda qo'llanilishi mumkin.
l Elektromagnit aralashuv (EMI) yoki yaqin atrofdagi elektr jihozlaridan indikatsion kuchlanish oqimlarni taqqoslash orqali olib kelishi mumkin.
l statik ayblovlar aylanish komponentlari, xususan quruq yoki yuqori tezlikda muhitda to'planishi mumkin, ular panturinglar orqali bo'shatishga olib keladi.
l bu statik elektr energiyasini ishlab chiqaruvchi bo'lmagan materiallar yoki kamarlar bilan bog'liq qo'llanmalarda keng tarqalgan.
l ehtiyotkorlik yoki atrofdagi tarkibiy qismlarga to'g'ri izolyatsiyaning etishmasligi elektr oqimlarini nomaqbul yo'llar orqali oqishiga imkon beradi.
l elektromagnit maydonlarga ta'sir qilmaslik nozik uskunalarda joriy o'tishni kuchaytirishi mumkin.
Elektr tokkalari rulmaniya orqali o'tganda, ular bir qator zararli ta'sir ko'rsatadi, birinchi navbatda, arktsiyalar va elektr to'kilishi (EDM) effektlari orqali:
l elektr parchalanishi (masalan, o'rash elementlari va poygalari) oralig'ida, masalan, EdMga o'xshash materiallarni yo'q qiladigan mahalliylashtirilgan uchqunlarni yaratadi. Bu soxta yuzalarda chizish, xiralashgan yoki kesilgan naqshlarga olib keladi.
l Bu sirtning kamchiliklari silliq ishlashni buzadi, ishqalanishni kuchaytiradi va kiyishni tezlashtiradi.
Arking mayda kraterlar yoki kuyish izlarini olib, materialni zaiflashtiradi va yuk ko'tarish qobiliyatini kamaytiradi.
Vaqt o'tishi bilan, bu mikro-kraterlar muvozanatni kamaytirishga olib keladi (materialni ochishga) olib keladi.
. Arctdan yuz zarar etkazish notekis aylanishni keltirib chiqaradi, ular operatsiya paytida tebranish va shovqin ko'tarilishiga olib keladi
l tebranishlar boshqa mashina tarkibiy qismlariga tarqalishi va qo'shimcha kiyish yoki noto'g'ri hisoblashga olib keladi.
Arktsiyalar issiqlik punktlarida issiqlikni keltirib chiqaradi, bu moylash materiallarini kamaytirishi yoki yoqib yuborishi, ularning samaradorligini pasaytiradi va ishqalanish va kiyishni kuchaytiradi.
l ifloslangan yoki gazlangan moylash materiallari abraziv, og'irlashuvchan sirtning shikastlanishi mumkin.
l sirt eroziyasining külümüzyon, tebranish va moylashantlar parchalanishi oshqozon etishmovchiligiga olib keladi.
l og'ir holatlarda, ya'ni yaqinda tutilgan musodara qilish yoki halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
Elektr tarmog'ining ta'siri oqibatlari ayiqlardan tashqariga chiqadi, umumiy tizimning umumiy ishlashi va operatsion xarajatlarga ta'sir qiladi:
l antumnikadagi uskunalar rezyori : sirt eroziyasi va material emirilishi tez-tez almashtirishni talab qiladi.
l texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari : Arktsiya shikastlanishi qimmatga tushishni talab qiladi, shu jumladan materialni almashtirish va tizimni aniqlash va tizimni aniqlash.
l ishlab chiqarishning pasayish vaqti : elektr shikastlanishi natijasida kelib chiqadigan nosozliklar ishlab chiqarishni to'xtatishi, o'tkazib yuborilgan muddat va moliyaviy yo'qotishlarga olib kelishi mumkin.
Likrromizatsiya qilingan aniqlik : sirtning kamchiliklari va tebranish hajmini oshirish, mahsulot sifatini kamaytiradi, bu elektronika yoki aerokosma kabi aniq tarmoqlarda mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
L xavfsizligi xavflari : to'satdan ko'tarilgan etishmovchiligi yoki ortiqcha tebranish, masalan, operatorlar uchun tavakkal qilish, masalan, komponentlararo yoki elektr parametrlari kabi zararli sharoitlarni yaratishi mumkin.
Elektr tarmog'i, ko'pincha er osti oqimlari, statistik oqimlar yoki statik elektr energiyasidan kelib chiqadi, ya'ni arxazi orqali paydo bo'ladi, ularni arxace, tebranish va moylashning emirilishiga olib keladi. Ushbu effektlar oshiq ishlash muddatini kamaytiradi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ko'paytiradi va potentsial xavfsizlik xavfiga ega operatsion xulosalarni ko'paytiradi. To'g'ri asosda, izolyatsiya qilingan paypoqlarni ishlatib, adashgan oqimlarni yumshatish va muntazam tekshiruvlar o'tkazish, operatorlar elektr shikastlanishini oldini olishlari mumkin. Ushbu rivojlanish choralari mashinasozlikning ishonchliligini oshiradi, xizmat ko'rsatish hayotini uzaytiradi va muhim vaqtni kamaytiradi va muhim maqsadlarda xarajatlarni kamaytiradi.
Shimoliy motorlar aniq texnikalar, CNC mashinalari, choyshablari, choyshablari va maydalangan uskunalar kabi muhim komponentlardir, ularda tinch, aniq va samarali operatsiyani ta'minlashda hal qiluvchi omillar. Zarar etkazish, agar aniqlanmagan bo'lsa, qimmatga tushishi, ishlov berish sifati va hatto shpindel motorining halokati oqibatlari. Ushbu xavflarni yumshatish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun erta aniqlash juda muhimdir.
Ishlov berishning eng qadimgi va eng muhim va sezilarli alomatlaridan biri bu ish paytida mil. Ushbu shovqinlar ko'pincha asosiy muammolarni ko'rsatadi, agar e'tiborga olinmasa, jiddiy zarar etkazishi mumkin. Umumiy g'ayritabiiy shovqinlar quyidagilardan iborat:
l yaroqsiz yoki baland ovozli tovushlar : Odatda baland qamchi, odatdagidek yuvish, tozalangan sirtlar yoki tuproq yoki metall zarralar kabi ifloslanishlar tufayli. Ushbu tovush kuchayib borayotgani sababli kuchayishi mumkin.
l silliqlash yoki qirqish shovqinlari : silliqlash tovushlari sezilarli poygalar yoki elektr tarmog'idagi elementlar yoki elektr tarmog'iga singdirish kabi sezilarli kiyish yoki sirt shikastlanishidan dalolat beradi. Bu rozetka ortiqcha yuklarga, noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatmasdan uzoq muddatli yoki uzoq muddatli operatsiyaga duchor bo'lganida paydo bo'lishi mumkin.
l ni bosish yoki belgilash : shovqin-suron tugmachasini bosish yoki shovqinli komponentlarga, masalan, shikastlangan qafas yoki aylanmaydigan elementlarga ishora qilishi mumkin, bu endi muammosiz harakatlanmaydi. Bu shuningdek, turkov anjumanda dastlabki charchoq yoki noto'g'ri prelagni ko'rsatishi mumkin.
Nega bu muhim : Ushbu shovqin ko'pincha xafagarchilikning birinchi ovozli masalalari. Ishqalanish va kiyish kabi tovushlar ko'tarilganligi sababli balandroq va aniqroq bo'ladi, deya xabar beradi Zudlik bilan tekshirish, ifloslanish, noto'g'ri taqsimlash yoki moddiy charchoqni aniqlash uchun juda muhimdir va shpindel motoriga qo'shimcha zararning oldini olish uchun juda muhimdir.
Harakat bosqichlari : Shovqin manbasini aniqlash uchun stetoskop yoki tebranish tahlil vositalaridan foydalaning. Moylash darajasi va sifatni tekshiring, ifloslanish uchun tekshiring va tekislash uchun tekshiring. Agar shovqin qimirlasa, pog'onali inspektsiya uchun shpindelni qismlarga ajrating.
Haddan tashqari tebranish - bu motorlardagi zararning yana bir belgisi. Aylanma uskunalarda odatiy tebranish odatiy holga kelganda, tebranish shaklida sezilarli darajada ko'payishi yoki o'zgarishi odatilayotgan majlisda jiddiy muammolarni ko'rsatishi mumkin. Kalit jihatlari quyidagilardan iborat:
l nomutanosiblik : Noto'g'ri kiyish yoki rotorning shikastlanishi rotorni haddan tashqari silkinishga olib keladi. Bu ko'pincha operatsiya paytida ritmik yoki pulsatsiyalanadigan tebranish sifatida seziladi.
l tapot yoki sirt shikastlanishi : rulman sirtidagi mikroskopik pits yoki cho'ponlar silliq aylanishni buzish, tartibsiz tebranishlarga olib keladi. Ushbu kamchiliklar charchoq, ortiqcha yuk yoki ifloslanish natijasida paydo bo'lishi mumkin.
l mislignitsion yoki bo'sh tarkibiy qismlar : noto'g'ri taqqoslash yoki bo'shatishni o'rnatish moslamalari tebranishlarni kuchaytirishi, qo'shimcha stressni kuchaytirish va tezlashtirish uchun qo'shimcha stressni kuchaytirishi mumkin.
Nima uchun bu muhim : tebranish nafaqat yonbag'rining shikastlanishi, balki shpindel motorining umumiy ishlashiga ham ta'sir qiladi. Haddan tashqari silkinish, masalan, muhrlar yoki uylar kabi boshqa qismlarga shikast etkazish va boshqa tarkibiy qismlarga zarar etkazish mumkin. Vaqt o'tishi bilan tekshirilmagan tebranish halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
Harakat bosqichlari : tebranish darajasini aniqlash uchun tebranish andringra analizatorlarini ishlating (masalan, ballar o'tish chastotasi yoki qafas chastotasi). Doimiy monitoring kuchayib borayotgan tebranish tendentsiyalarini aniqlashga yordam beradi, bu esa rivojlanayotgan zararni ko'rsatadi. Agar baland ko'tarilgan tebranishlar aniqlansa, kiyish uchun materiallarni tekshiring, tekislash va rotor muvozanatlanganligini tekshiring. Erta aralashuv yanada yomonlashishining oldini oladi.
Pulga zarar etkazish, motorning operatsion ko'rsatkichlarining aniqlik, tezligi va kuchini saqlash qobiliyatiga ta'sir qiluvchi motorning operatsion ko'rsatkichlarining pasayishi sifatida namoyon bo'ladi. Umumiy alomatlar tarkibiga quyidagilar kiradi:
l aniqlik yo'qolishi : shikastlangan rulmanlar shpindelga olib kelishi yoki uning belgilangan yo'llaridan o'tishiga olib keladi, bu esa ishlov berish yoki kesish operatsiyalarida noaniqliklarga olib keladi. Bu, ayniqsa, CNC ishlov berish kabi yuqori aniqlikdagi dasturlarda juda muhimdir, bu erda hatto kichik og'ishlar hunarmandchilik asarlarini buzishi mumkin.
l tezkor tebranishlar : buzilgan yoki shikastlangan roblar nomuvofiq qarshilikni keltirib chiqarishi mumkin, bu shpindel motorining izchil aylanish tezligini saqlab qolish uchun kurash olib boradi. Bu notekis kesish yoki silliqlashning paydo bo'lishi mumkin.
l quvvatli yoki ortiqcha yuklash : Qobiliyat yomonlashishi natijasida ishqalanishning kuchayishi operatsiyani saqlash uchun ko'proq kuch talab etiladi, ular energiya sarfini yoki interval elektr pasayishiga olib keladi. Og'ir holatlarda motor to'xtashi mumkin yoki umuman boshlay olmasligi mumkin.
Nega bu muhim : Spektaklning emirilishi to'g'ridan-to'g'ri mashinalarning ishlab chiqarish sifati va samaradorligi sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Aerosospaca yoki avtomobilsozlik kabi aniqlik va izchillik sohalari uchun, hatto engilroq ishlash masalalari sezilarli darajada moliyaviy yo'qotishlarga yoki xavfsizlikning jiddiy tashvishlariga olib kelishi mumkin.
Harakat bosqichlari : diagnostika vositalari yoki mashinasozlik tizimlaridan foydalangan holda tezlik va quvvat sarfi kabi miting minimal ishlashi usullari. Agar deflatsiya kuzatilsa, taqinchoqlarni tekshirib ko'ring, moylashni tekshiring va milya to'g'ri kalibrlanganligini tekshiring. Ushbu masalalarni hal qilish Erta ishlashni qayta tiklash va keyingi zararning oldini olishi mumkin.
Rasmiy yoki g'ayrioddiy hidlar kabi rulo yoki g'ayrioddiy komponentlardagi jismoniy o'zgarishlar, ko'pincha haddan tashqari issiqlik yoki materialning ishlamay qolishi bilan bog'liq. Ushbu alomatlar quyidagilardan iborat:
l rangsizlanish (qizarish yoki qizarish) : Qulfiqlarni to'ldirish issiqlik avlodlari haddan tashqari issiq avlod tufayli ko'k yoki jigarrang rangni namoyish qilishi mumkin. Bu oqlashning etishmasligi, yuqori yuklar yoki yuqori tezlikda davom etadigan operatsiya tufayli ishqalanish ortishi natijasida paydo bo'lishi mumkin. Rassolsiz - bu manbali material issiqlik stressini boshdan kechirayotgani, bu uning tuzilishini susaytirishi mumkin.
L qisqarishi yoki yoqilgan hidlar : o'tkir, akrrrema hidi haddan tashqari issiqlik tufayli yonayotgan moylash otilishi yoki buzilishi mumkinligini ko'rsatishi mumkin. Ba'zi hollarda, hid isitmadan aziyat chekishni yoki yaqin qismlardan desektiv ravishda yomonlasha boshlaydi, chunki u issiqlik ta'siriga duchor bo'ladi.
Nega bu muhim : Raqamlar va hidlar Ruxsatnomani tezlashtirishi mumkin bo'lgan ekstremal sharoitda ishlayotganligi va yaqinlashib kelayotgan muvaffaqiyatsizlikka olib keladigan ekstremal sharoitlarda ishlayotganligi haqida signal. Haddan tashqari issiqlik, masalan, muhron tarkibiy qismlarini, masalan, muhrlar, vallar yoki uylar, ta'mirlash xarajatlari va pasayishiga olib kelishi mumkin.
Harakat bosqichlari : Agar rangsizlanish yoki hidlar aniqlansa, keyingi zararning oldini olish uchun zinapoyaning motorini yoping. Qulquvni haddan tashqari qizib yuborish, moylash holatini (masalan, yopishqoqlik, ifloslanishni) tekshiring va ish sharoitlarini (masalan, tezlik, yuklash, sovutish tizimlarini baholang. Shikastlanishning oldini olish uchun shikastlangan rulmanlarni almashtiring va to'ldirish yoki tarqulish yoki yangilanishni oldini oling.
Zarar etkazish xavfini minimallashtirish uchun quyidagi eng yaxshi amaliyotni ko'rib chiqing:
l muntazam parvarish : moylash tekshiruvlari, tekislash tekshiruvi va inspektsiyalarni o'z ichiga olgan muntazam texnik xizmat ko'rsatish jadvalini amalga oshirish. Shpindelning ish sharoitlariga mos keladigan yuqori sifatli moylash materiallaridan foydalaning.
l tebranish monitoringi : tebranish sensorlarini o'rnating yoki vaqt o'tishi bilan tebranish darajasini kuzatishda ko'chma analizatorlardan foydalaning. Tebranishlar qabul qilinadigan cheklovlardan oshganda, ogohlantirishlarni qo'zg'atish uchun qoshiqlar qo'ying.
Lubektsiyalash Boshqarish : moylash darajasini va sifatni monitoring qilish orqali to'g'ri moylashni ta'minlang. Ishlab chiqaruvchining tavsiya etilgan moylash vositasi va reawclecationale tipidagi varaguzual ravishda ishqalanish va kiyishni kamaytirish uchun foydalaning.
L ekologik nazorati : toza ishlaydigan muhitni ushlab turish va tuproq, axlat yoki namlikdan saqlanish uchun samarali muhrlardan foydalanish orqali ifloslanishni minimallashtirish.
l o'rgatish va xabardorlik : poezd operatorlari va texnik xizmat ko'rsatish xodimlari, bu g'ayritabiiy shovqinlar yoki ishlash o'zgarishi kabi, poezdlar bilan bog'liq muddatni tan olish va tezda xabar berish.
Shpindel motorlarida zarar etkazish sezilarli oqibatlarga olib kelishi mumkin, ammo erta aniqlash miltillash va undan foydalanish vakolatlarini tejashga qodir. G'ayritabiiy shovqinlar, tebranish, ishlash, spektqiy jihatdan tanazzulga etish, rangsizlanish yoki hidlar, operatorlar kuchaytirishdan oldin muammolarni aniqlashlari mumkin. Doimiy monitoring, to'g'ri parvarishlash va tezkor harakatlar shpindel motorlarining ishonchliligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun muhimdir. Agar ushbu alomatlar kuzatilgan bo'lsa, muammoni tekshirib, muammoni ko'rib chiqishni va maqbul ko'rsatkichlarni tiklash uchun personalistlar yoki shpindel ishlab chiqaruvchisi bilan maslahatlashing.
Shpindel motorlarida zarar etkazish - bu muvaffaqiyatsiz qolmagan taqdirda, ishdan bo'shatilish, deputat va sezilarli xarajatlarga olib kelishi mumkin. Vibrish analizatorlari va tasvirlash texnologiyalari singari, operatorlar erta samara, ifloslanish va beparvolik va ilg'or vositalarni tushunish orqali operatorlar erta muammolarni hal qilishlari va tuzatish choralarini ko'rishlari mumkin. Atrof-muhitni boshqarish bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qilish va ekologik nazoratni amalga oshirish, zichliklarni yanada yuqori darajadagi ishlash va aniqlikni ta'minlaydi. Rivojlanishlar shpindelning dvigatelini kuchaytiradi va ularni faol parvarish qilish va axborotlashtirilgan strategiyalar orqali tarbiyalash ishonchlilikni davom ettirish uchun zarurdir. Taqmirariy echimlar uchun maxsus arizangiz uchun relektsiya va texnik xizmat ko'rsatishni optimallashtirish uchun pulli ishlab chiqaruvchilar yoki shpindel mutaxassislari bilan maslahatlashish.
