धुरी मोटरों में असर क्षति को समझना

किं भवतः CNC यन्त्रं विचित्रशब्दान् करोति वा सटीकता नष्टा वा? सः सूक्ष्मः स्पन्दनः अथवा अप्रत्याशितकालः अन्तः प्रच्छन्नः मौनविध्वंसः सूचयितुं शक्नोति: भवतः धुरीमोटरे क्षतिग्रस्ताः असराः। असरक्षतिः सर्वदा स्पष्टा न भवति, परन्तु एषः एकः महत्त्वपूर्णः विषयः अस्ति यः न्यूनीकृतसटीकता, अन्येषु घटकेषु वर्धितं धारणं, महतीं मरम्मतं, अथवा अप्रसृतं भवति चेत् कुल-स्पिण्डल्-विफलता वा भवितुम् अर्हति

अस्मिन् मार्गदर्शिकायां वयं स्पिन-मोटर्-मध्ये क्षति-असर-करणस्य विषये भवद्भिः सर्वं अन्वेषयामः---पूर्व-चिह्नानां दर्शनात् आरभ्य कारणानां पहिचानाय, प्रभावी-निवारण-रणनीतयः कार्यान्वितुं च। भवान् CNC-सञ्चालकः, अनुरक्षण-प्रौद्योगिकी, अथवा शौकः अस्ति वा, अथवा शौकः भवतः सेटअपं रक्षति, एतत् संसाधनं भवतां समीपे स्वस्य शीर्ष-आकृतौ स्थापयितुं साहाय्यं करिष्यति, सुचारु-सञ्चालनं विस्तारितं च मशीन-जीवनं सुनिश्चितं करोति।

गुप्तधमकीनां उद्घाटनं कुर्मः तथा च भवतः धुरीं निर्दोषतया भ्रमन्तु!

स्कण्डल मोटर असर का परिचय

धुरी मोटर असरः कः अस्ति ?

प्रत्येकस्य धुरी-मोटरस्य मूलं असरस्य एकः समुच्चयः अस्ति-समीचीन-इञ्जिनीयर-घटकाः ये परिभ्रमण-दण्डस्य समर्थनं कुर्वन्ति, येन उच्च-गति-सटीक-गतिः सक्षमः भवति एते असराः घर्षणं न्यूनीकुर्वन्ति, भारं अवशोषयन्ति, संरेखणं च निर्वाहयन्ति, येन धुरी खनन, मिलिंग्, आकारस्य द्रव्यं च कर्तुं आवश्यकं सटीकं साधनं चालयितुं शक्नोति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

असराः विविधप्रकारेषु आगच्छन्ति, यथा गेन्दः, रोलरः, अथवा कोणीयः सम्पर्कः, स्पण्डलस्य गतिः, भारः, अनुप्रयोगः च अनुरूपः—भवतु काष्ठकर्म, धातुनिर्माणं, समष्टियन्त्रीकरणं वा भवतु प्रकारस्य किमपि न भवतु, कम्पनं, तापसञ्चयः, धारणं च निवारयितुं कठिनसहिष्णुतायाः अन्तः असराः कार्यं अवश्यं कुर्वन्ति ।

तान् कल्पयतु यत् तेषां उच्च-प्रदर्शन-वाहनस्य चक्राणि सन्ति-यदि ते भ्रमन्ति वा जब्धाः वा भवन्ति तर्हि सम्पूर्णा प्रणाली दुःखं भवति। क्षतिग्रस्ताः असराः अत्यधिकं घर्षणं, विसंगतिं, तापविषयान् च उत्पद्यन्ते, येन स्पण्डलस्य कार्यप्रदर्शनस्य सम्झौता भवति । असरप्रकाराः, स्नेहन-आवश्यकताः, भार-क्षमतायाः च अवगमनं पूर्वमेव क्षतिः भवति, निवारणं च करोति ।

स्कन्डल मोटर्स में स्वास्थ्य के असर का महत्व

भवतः धुरी मोटरस्य विश्वसनीयता तस्य असरस्य उपरि केवलम् अस्ति। यदा असरः क्षीणः भवति तदा न केवलं परिभ्रमणम् एव जोखिमे भवति; यह शाफ्ट विसंगति, कंपन बढ़ाने, विध्वस्त कार्यखण्ड, उत्पादन विलम्ब, एवं मरम्मत लागत की बढ़ाने का कारण बन सकता है।

क्षतिपूर्तिचिह्नानि, मन्दस्पन्दनानि इव, उपेक्षिते सति पूर्णविफलतां प्राप्तुं वर्धयितुं शक्नुवन्ति । असरस्य स्थितिं निरीक्षणं लघुविषयाणां प्रमुखशिरोवेदना न भवति, महता धुरीपुनर्निर्माणात् भवन्तं रक्षति।

अपि च, क्षतिग्रस्ताः असराः तेषां समस्यानां पृथक्करणं न कुर्वन्ति-ते मोटर-वाडिंग्, शीतलन-प्रणाली, ड्राइव-तन्त्राणि च तनावयन्ति। इदं डोमिनो इफेक्ट् अस्ति यत् कोऽपि संचालकः ट्रिगरं कर्तुम् इच्छति।

असर अखण्डता यान्त्रिकशास्त्रात् अधिकस्य विषये अस्ति-इदं सुरक्षा, कार्यक्षमता, तथा च तल-रेखा-बचतम् अस्ति। असरक्षतिकारणानां निवारणस्य च स्वामित्वं शिखरप्रदर्शनस्य कृते अवार्तालापनीयम् अस्ति ।

स्कण्डल मोटरों में असर क्षति के सामान्य कारणों

का कारण	विवरण	प्रभाव	सर्वोत्तम अभ्यासों
असरस्य अतिभारणं करणम् .	मशीनिङ्ग कठिन सामग्री, आक्रामक काटने गहराई, या द्रुत फीड दर से डिजाइन सीमा पर बल देते हैं।	श्रान्तता क्रैकिंग, विकृति, अकाल गर्त/स्पैलिंग, या तत्काल विफलता (भंग था।	असर-रेटिंग्-सहितं कटन-मापदण्डान् संरेखयन्तु; तीक्ष्णसाधनानाम्, सन्तुलितभारस्य च उपयोगं कुर्वन्तु ।
अपर्याप्त या दूषित स्नेहन .	कम स्नेहक स्तर, दूषक (मंडल/जल), या लीकिंग सील शुष्क संपर्क या घृणा क्रिया करते हैं।	सतह कटाव, पिटिङ्ग, वृद्धि, अथवा जब्तरी।	निर्दिष्टानि स्नेहकानाम् उपयोगं कुर्वन्तु, स्तरस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु, दूषितानाम् प्रतिस्थापनं कुर्वन्तु, सीलानां जाँचं कुर्वन्तु च ।
मिलिग्नेशन या अनुचित स्थापन 1 .	विधानसभायाः त्रुटयः, तापविस्तारः, अथवा विषम-आरोहण-पृष्ठानि शाफ्ट-तिलं वा विसंगतिं वा कुर्वन्ति ।	विषमभारवितरणं, त्वरितं धारणं, स्पन्दन-प्रेरितं श्रान्तता, अथवा तापः ।	संस्थापनस्य समये संरेखणसाधनानाम् उपयोगं कुर्वन्तु, उत्तर-सेटअप-सत्यापनं कुर्वन्तु, नियमितरूपेण जाँचयन्तु च ।
धूलि-मलिनता-प्रदूषणम् .	कणाः दुर्बलमुद्राणां वा मलिनवातावरणानां माध्यमेन घुसपैठं कुर्वन्ति, येन घर्षणं वा जंगं वा भवति ।	खरोंच, कूप, जंग, या विच्छेद।	प्रभावी मुद्रा, वायु छानना, नियमित सफाई का प्रयोग करें।
अत्यधिक स्पन्दन या असन्तुलन	असन्तुलित औजार या अनुनाद आवृत्ति प्रवर्धित दोलन।	जाति, श्रान्तता, या आतपत होने वाला क्षतिदार गति से नित्य गति से।	उपकरणानि संतुलितं कुर्वन्तु, स्पन्दनानि पृथक् कुर्वन्तु, विश्लेषकैः सह निरीक्षणं कुर्वन्तु।
उच्च संचालन तापमान 1 .	ताप सामग्री ताप, कृश स्नेहक, या विषम विस्तार उत्पन्न करता है।	भार क्षमता, स्नेहक ब्रेकडाउन, या थर्मल क्लैट दरार का कम किया गया।	शीतलीकरणस्य अनुकूलनं कुर्वन्तु, तापमानस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु, अतिभारं परिहरन्तु च।
विद्युत वर्तमान मार्ग 1 .	विद्युत निर्वहन के माध्यम से सतह कटाव रहते हुए खराब ग्राउण्डिंग से चापिंग।	विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रभाव से सतह क्षति।	यत्र आवश्यकता अस्ति तत्र उचितं ग्राउण्डिंग् सुनिश्चितं कुर्वन्तु तथा च इन्सुलेटेड् असरस्य उपयोगं कुर्वन्तु।

1. असरस्य अतिभारणं करणम् .

असरभारीकरणं तदा भवति यदा यांत्रिकघटकाः, यथा धुरीयां वा परिभ्रमणयन्त्रे वा असराः, तेषां परिकल्पितक्षमताम् अतिक्रम्य बलानां अधीनाः भवन्ति यह मुद्दा मशीनिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेष रूप से प्रचलित है जहाँ परिचालन मापदण्ड उपकरणों को अपना सीमा से परे धक्का देते हैं। अतिभारेन महत्त्वपूर्णं क्षतिः, उपकरणस्य आयुः न्यूनीकृतं, महतीं च अवकाशसमयः भवितुम् अर्हति ।

असरभारस्य कारणानि .

असराणि विविध-सञ्चालन-सेटअप-सम्बद्ध-कारकाणां कारणेन अतिभारितानि भवितुम् अर्हन्ति, यत्र:

सम्यक् सेटअप के बिना मशीनिंग कठिन सामग्री:

l  प्रसंस्करण घन या उच्च-शक्ति सामग्री, जैसे टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, या अन्य कठिन मिश्र धातु, असर पर महत्वपूर्ण तनाव डालता है, विशेष रूप से जब समय ऐसे लाइट-ड्यूटी धुरी का उपयोग करते समय ऐसे भार के लिए डिजाइन नहीं किया जाता है।

l  अपर्याप्त मशीन सेटअप, जैसे अनुचित उपकरण चयन या अपर्याप्त धुरी कठोरता, अक्षीय (भ्रमण के अक्ष को सहित) और रेडियल (अक्ष के पेंटाइपर) भारों को प्रवर्धित करता है।

आक्रामक कटने गहराई:

l  मशीनिङ्ग के दौरान अत्यधिक कटने गहराई का धुरी एवं असर पर आकस्मिक एवं तीव्र बलों को आरोपित करती है। एते आघातभाराः असरस्य भार-वाहक-क्षमताम् अतिक्रमितुं शक्नुवन्ति, येन तत्कालं तनावः दीर्घकालीन-क्षतिः च भवति ।

l  सम्यक् वृद्धि चरणों या उपकरणपथ अनुकूलन के बिना गहरे कटौती अतिभारित की संभावना बढ़ाती है।

धुरी क्षमताओं के साथ असङ्गत त्वरित फीड दर:

l  उच्च फीड दर जो स्पिनल के डिजाइन विनिर्देशों के साथ संरेखित नहीं होते हैं, जो असर पर विषम दबाव बनाते हैं। एतेन असङ्गतिः अत्यधिकं स्पन्दनं गतिशीलभारं च जनयति, यत् असरप्रणालीं अस्थिरं कर्तुं शक्नोति ।

l  द्रुत फीड दर संचालक उपकरण या कार्यखण्ड संरेखण के साथ संयुक्त ऊपर विषम बल वितरण के साथ बताते हैं।

अनुचित मशीन डिजाइन या संचालन:

l  अनुप्रयोगस्य कृते अपर्याप्तभाररेटिंग्-युक्तानि असरस्य वा धुराणां वा उपयोगेन सामान्यसञ्चालनस्थितौ अपि अतिभारणं भवति ।

l  संचालकदोषाः, यथा सीएनसी-यन्त्राणां गलत-प्रोग्रामिंग-अथवा भौतिक-गुणानां लेखा-करणस्य उपेक्षा-करणम्, असरस्य उपरि अत्यधिक-बलयोः योगदानं ददति

असर-भारिंग के प्रभाव

यदा असराः स्वस्य डिजाइनसीमातः परं बलानां अधीनाः भवन्ति तदा तेषां हानिकारकप्रभावानाम् एकां श्रेणीं अनुभवन्ति ये कार्यप्रदर्शनं स्थायित्वं च सम्झौतां कुर्वन्ति:

असर-दौडयोः श्रान्तता क्रैकिंग् : १.

l  पुनः पुनः अतिभारणं असर-दौडयोः चक्रीय-तनावं प्रेरयति (अन्तः बाह्य-वलयः च यत् रोलिंग-तत्त्वानि स्थापयति) । कालान्तरे एतेन श्रान्तता-क्राक-करणं भवति, यत्र सूक्ष्म-कुक्कुराः सामग्रीं निर्मान्ति, प्रसारयन्ति च ।

l  एते दराराणि असरसंरचनायाः दुर्बलतां कुर्वन्ति, भारस्य समर्थनस्य तस्य क्षमतां न्यूनीकरोति तथा च विफलतायाः जोखिमं वर्धयन्ति।

अतिभारात् विकृतिः : १.

l  अत्यधिकबलाः असरघटकानाम् प्लास्टिकविकृतिं जनयितुं शक्नुवन्ति, यथा रोलिंग्-तत्त्वानि (कन्दुकाः वा रोलराः) वा दौडः वा । एतत् विकृतिः असरस्य ज्यामितिम् परिवर्तयति, येन विच्छेदः, वर्धितः घर्षणः, सटीकता च न्यूनीभवति ।

l  विरूपित असर अत्यधिक आँच को भी उत्पन्न कर सकते हैं, अधिक त्वरित धारण कर सकते हैं।

अकाल गर्त या स्पैलिंग:

l  अतिभारकता पृष्ठीय-क्लान्ततां त्वरयति, यस्य परिणामेण गर्दन्त-पृष्ठेषु गर्त-गर्त- (लघु-गड्ढाः) अथवा स्पैलिंग् (सामग्री-फ्लैकिंग्) भवति एते दोषाः सुचारु-सञ्चालनं बाधन्ते, स्पन्दनं वर्धयन्ति, असर-विफलता च त्वरितम् कुर्वन्ति ।

l  पिटिङ्गं स्पैलिंग् च उच्च-समीचीन-अनुप्रयोगेषु विशेषतया हानिकारकं भवति, यत्र लघु-पृष्ठीय-अनियमितता अपि कार्यक्षमतां प्रभावितं कर्तुं शक्नोति ।

तत्काल विफलता : १.

l  गम्भीरप्रसङ्गेषु अतिभारणं विनाशकारीविफलतां जनयितुं शक्नोति, यथा असरभङ्गः अथवा स्पन्दनस्तम्भः । एकः भग्नः असरः सम्पूर्णतया, स्थगितम् यन्त्रस्य संचालनं, सम्भाव्यतया अन्यघटकानाम् अपि हानिकारकं च भवितुम् अर्हति ।

l  आकस्मिकविफलता अपि संचालकानाम् सुरक्षाजोखिमं जनयितुं शक्नोति तथा च महतीं उत्पादनहानिम् अयच्छति।

अतिभारित करण के परिणाम

अतिभारित-असरस्य परिणामाः स्वयं असरस्य तत्कालं क्षतिं परे विस्तारयन्ति तथा च दूरगामी परिचालन-वित्तीय-प्रभावाः भवितुं शक्नुवन्ति:

L  कम उपकरण जीवन-पन : अतिभारित असर को शीघ्र होते हैं, आसपास के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है और रखरखाव लागत बढ़ते हुए।

L  वृद्धि : असर विफलताओं को प्रायः व्यापक मरम्मत की आवश्यकता होती है, जिससे अनियोजित डाउनटाइम हो जाती है और उत्पादन अनुसूचियों में बाधाएं।

L  सम्झौताकृतः सटीकता : विकृतं वा क्षतिग्रस्तं वा असरं यन्त्रीकरणप्रक्रियाणां सटीकं न्यूनीकरोति, सम्भाव्यतया दोषपूर्णभागं पुनः कार्यं च करोति।

L  उच्च ऊर्जा उपभोग : अतिभारित असर घर्षण वृद्धि, यन्त्र संचालित करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है तथा लागत ऊपर वृद्धि करती है।

L  सुरक्षा खतरे : आकस्मिक असर विफलता या स्पन्दन स्टाल खतरनाक स्थिति बना सकते हैं, जैसे उड़ान मलिनता या अनियंत्रित मशीन व्यवहार।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

असर-अतिभार-रणं एकः निवारणीयः विषयः अस्ति यः अनुचित-यन्त्र-प्रथानां कृते उत्पद्यते, यथा अनुपयुक्त-सामग्री-प्रयोगः, आक्रामक-कटिंग्-गहनता, अथवा असङ्गति-आहार-दराः परिणामस्वरूपं क्लैकिंग्, विकृतिः, पिटिंग्, सम्भाव्यं विनाशकारी विफलता च उपकरणानां आयुः न्यूनीकृतं, व्ययः वर्धितः, सुरक्षाजोखिमः च भवितुम् अर्हति असर-क्षमताभिः सह मापदण्डान् संरेखयित्वा, तीक्ष्ण-उपकरणानाम् उपयोगेन, भारस्य सन्तुलनं, नियमित-रक्षणं च कार्यान्वयित्वा, संचालकाः अतिभारस्य जोखिमं महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकर्तुं शक्नुवन्ति एते सक्रियमापकाः विश्वसनीयसञ्चालनं सुनिश्चितं कुर्वन्ति, सटीकतां वर्धयन्ति, असरस्य तथा सम्बद्धयन्त्रस्य सेवाजीवनस्य विस्तारं कुर्वन्ति, अन्ततः परिचालनदक्षतायां योगदानं ददति तथा च मूल्यबचतम्।

2. अपर्याप्त या दूषित स्नेहन

स्नेहनं परिभ्रमणयन्त्रेषु असरस्य इष्टतमप्रदर्शनस्य दीर्घायुषः च कृते महत्त्वपूर्णम् अस्ति, यथा धुरी, मोटर्, अथवा अन्ययान्त्रिकप्रणाली चलभागयोः मध्ये घर्षणं न्यूनीकरोति, तापं विसर्जयति, पृष्ठानि च धारणात् रक्षणं करोति । परन्तु अपर्याप्त या दूषित स्नेहन ने गंभीर परिचालन मुद्दों हो सकती है, असर कार्यप्रदर्शन को समझौता करता है तथा अकाल विफलता का कारण हो सकता है।

अपर्याप्त या दूषित स्नेहन के कारण

स्नेहनविफलताः अनेककारकाणां कारणेन भवन्ति ये स्नेहकस्य स्वस्य अत्यावश्यककार्यं कर्तुं क्षमतां बाधन्ते:

कम स्नेहक स्तर: 1 .

l  असर-प्रणाल्यां अपर्याप्तं स्नेहकं चलन्तपृष्ठयोः शुष्कसम्पर्कस्य परिणामः भवति, यथा रोलिंग-तत्त्वानि जातिः च स्नेहनस्य एषः अभावः घर्षणं वर्धयति, येन असरपृष्ठेषु स्कोरिंग् (स्क्रैच् अथवा गोग्स्) भवति ।

l  कम स्तर रखी रखरखाव, अनुचित प्रारम्भिक पूरक, या क्रमिक क्षय, वाष्पीकरण या लीकेज के कारण काल ​​में क्रमिक क्षय से बढ़ सकते हैं।

स्नेहक में दूषक:

l  मलका, यथा धूलि, गन्दगी, धातुकण वा, स्नेहकं प्रविश्य, तत् विघ्नात्मकं माध्यमं परिणमयितुं शक्नोति । एते दूषकाः असरपृष्ठानां विरुद्धं पिष्टानि, त्वरणं त्वरयन्ति।

l  जल-प्रवेशः, प्रायः दुर्बल-सील-अथवा-आर्द्र-वातावरणस्य कारणतः, स्नेहकेन सह मिश्रणं करोति, तस्य चिपचिपाहटं न्यूनीकरोति तथा च जंग-अथवा पायसीफिकेशन-प्रवर्धनं करोति, यत् स्नेहन-प्रदर्शनं बाधते ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

लीकिंग सील या स्किप्ड रखरखाव:

l  धारितं, क्षतिग्रस्तं, अथवा अनुचितरूपेण स्थापितानि मुद्राणि स्नेहकं पलायितुं शक्नुवन्ति, भण्डारं क्षीणं कुर्वन्ति तथा च दूषकाणां कृते असरस्य उजागरीकरणं कुर्वन्ति

l  नियमित-अनुरक्षण-कार्यक्रमस्य उपेक्षा, यथा स्नेह-स्तरस्य परीक्षणं वा पुनः पूरयितुं वा असफलता, कालान्तरे अपर्याप्त-स्नेहनं भवति

अशुद्धस्नेहकानाम् उपयोगः : १.

l  ये स्नेहकानाम् उपयोगेन ये स्नेहकाः सन्ति, ते असरस्य विनिर्देशान् न पूरयन्ति (उदा., गलत चिपचिपाहटः, प्रकारः, अथवा योजकः) पर्याप्तसंरक्षणं प्रदातुं असफलाः भवितुम् अर्हन्ति, येन घर्षणं धारणं च वर्धितं भवति

l  मिश्रणं असङ्गतस्नेहकं, यथा ग्रीस-तैलं वा भिन्नं ग्रीस-प्रकारं वा संयोजयित्वा, कार्यक्षमतां क्षीणं कर्तुं शक्नोति तथा च स्नेहन-विफलतां जनयति

अपर्याप्त या दूषित स्नेहन के प्रभाव

यदा स्नेहनं अपर्याप्तं वा दूषितं वा भवति तदा असराः हानिकारकप्रभावानाम् एकां श्रेणीं अनुभवन्ति ये तेषां कार्यक्षमतां सम्झौतां कुर्वन्ति:

सतह कटाव एवं पिटिङ्ग : 10।

l  अपर्याप्त स्नेहन या घृत दूषकीय दूषकीय दूषकीय दूषकीय दूषकीय स्वरूप, जहाँ असर के रोलिंग तत्त्वों या जाति से सामग्री खाता है। एतेन पिटिङ्गं भवति, यत् पृष्ठे लघुगर्भकैः लक्षणीयं भवति, येन सुचारुक्रियाः बाधिताः भवन्ति ।

l  पिटिङ्गं स्पन्दनं कोलाहलं च वर्धयति, सटीकता न्यूनीकरोति तथा च अधिकं क्षतिः त्वरयति।

घर्षण से बढ़ी ही आँच:

l  सम्यक् स्नेहनं विना चलभागयोः मध्ये घर्षणं अत्यधिकं तापं जनयति । इदं उन्नतं तापमानं असरसामग्रीम् अवनयितुं शक्नोति, तस्य संरचनां दुर्बलं कर्तुं शक्नोति, तापविस्तारं च जनयति, येन विसंगतिः अथवा निकासीप्रसङ्गाः भवन्ति

l  दूषित स्नेहक ताप जनन को बढ़ाते हैं, घर्षण वृद्धि करके घृणित कणों का परिचय करके गरम जनन व्याप्त होते हैं।

अत्यन्त प्रकरणों में जब्तता: 1 .

l  गम्भीरप्रसङ्गेषु प्रभावीस्नेहनस्य अभावेन असरस्य ग्रहणं भवितुम् अर्हति, यत्र रोलिंग-तत्त्वानि जातिः च अत्यधिकं घर्षणं वा सामग्री-वेल्डिंगं वा कारणेन ताडयन्ति जब्जा यन्त्रसञ्चालनं स्थगयति, सम्भाव्यतया विनाशकारी विफलतां जनयति तथा च परितः घटकानां क्षतिं करोति।

l  जब्जा प्रायः दीर्घकालं यावत् शुष्कसम्पर्कस्य अथवा अत्यन्तं दूषणस्य परिणामः भवति ।

अपर्याप्त या दूषित स्नेहन के परिणाम

स्नेहन विफलताओं के परिणाम स्वयं असरों से परे के परे के परिणामस्वरूप, समग्र प्रणाली कार्यप्रदर्शन एवं परिचालन लागत के प्रभाव से बढ़ाता है:

L  कम करण आयतन : अपर्याप्त या दूषित स्नेहन त्वर करता है, त्वरण करता है, जो असर के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से छोटा करता है और आसपास के प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

L  रखरखाव लागत : स्नेहन विफलता से क्षति का कारण बनता है, महताएँ मरम्मत होता है, जिसमें असर प्रतिस्थापन तथा रखरखाव के लिए डाउनटाइम सहित।

L  उत्पादन-अवकाश-समयः : दुर्बल-स्नेहनस्य कारणेन असर-विफलताः उत्पादनं स्थगयितुं शक्नुवन्ति, येन समयसीमाः, वित्तीय-हानिः च त्यक्ताः भवन्ति

L  सम्झौताकृतः सटीकता : सतहक्षतिः वर्धितः च घर्षणः यन्त्रस्य सटीकताम् न्यूनीकरोति, एयरोस्पेस् अथवा इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादिषु सटीकता-उद्योगेषु उत्पादस्य गुणवत्तां प्रभावितं करोति।

L  सुरक्षा जोखिम : आकस्मिक असर जब्जा या विफलता खतरनाक स्थिति बना सकते हैं, जैसे अनियंत्रित मशीन व्यवहार या मलिनता पीढ़ी, संचालकों को जोखिम पोजिंग।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

अपर्याप्तं वा दूषितं वा स्नेहनं असर-प्रदर्शनाय महत्त्वपूर्णं खतराम् उत्पद्यते, येन सतह-क्षरणं, पिटिंग्, वर्धितं तापं, सम्भाव्य-आक्षेपः च भवति एते विषयाः न्यूनस्नेहकस्तरात्, मलमूत्रेण वा जलेन दूषणं, लीकिंग सील, अथवा अनुचितं रखरखावप्रथाः उद्भूताः भवन्ति । निर्दिष्टस्नेहकानाम् उपयोगेन, स्तरस्य निरीक्षणं, दूषितस्नेहकानां स्थापनं, नियमितमुद्रापरीक्षां च कृत्वा, संचालकाः स्नेहनसम्बद्धविफलतायाः निवारणं कर्तुं शक्नुवन्ति एते सक्रियमापकाः असरविश्वसनीयतां वर्धयन्ति, उपकरणानां आयुः विस्तारयन्ति, परिचालनव्ययस्य न्यूनीकरणं च कुर्वन्ति, येन समीक्षात्मकप्रयोगेषु सुसंगतं कार्यक्षमतां सुरक्षा च सुनिश्चिता भवति

3. विसंगति या अनुचित स्थापना

परिभ्रमणयन्त्रेषु असरस्य इष्टतमप्रदर्शनस्य दीर्घायुषः च कृते समुचितसंरेखणं, स्थापना च महत्त्वपूर्णा अस्ति, यथा स्पन्दनानि, मोटराणि, अथवा अन्ययान्त्रिकव्यवस्थाः असराः सटीकसंरेखणेन सह कार्यं कर्तुं निर्मिताः सन्ति येन भारवितरणं सुचारुसञ्चालनं च सुनिश्चितं भवति । विसंगति या अनुचित स्थापना महत्त्वपूर्ण परिचालन मुद्दों, त्वरित धारण, और अकाल विफलता हो सकता है।

विसंगति या अनुचित स्थापना के कारण

अंशं वा अनुचितस्थापनं वा तदा भवति यदा असरः सम्यक् स्थितिः वा सुरक्षितः वा न भवति, येन परिचालन-अक्षमता भवति सामान्यकारणानि अन्तर्भवन्ति : १.

विधानसभायाः त्रुटयः शाफ्ट झुकावम् उत्पद्यन्ते : १.

l  विधानसभायाः समये त्रुटयः, यथा असरस्य शाफ्टं वा आवासं प्रति अशुद्धं माउण्टिङ्ग्, शाफ्टस्य झुकावस्य अथवा कोणीयस्य विसंगतिः भवितुम् अर्हति एतत् विसंगतिः असरस्य क्षमतां सुचारुतया परिभ्रमितुं क्षमतां बाधते ।

l  अनुचितं नियन्त्रणं, यथा संस्थापनस्य समये विषमबलं प्रयोक्तुं वा अनुचितसाधनानाम् उपयोगेन, आरम्भादेव असरस्य विच्छेदः भवितुम् अर्हति

थर्मल विस्तार शिफ्टिंग स्थिति: .

l  संचालन के दौरान, यन्त्र घटकों को गरम हो सकते हैं, जिससे तापीय विस्तार उत्पन्न हो सकता है जो असर, शाफ्ट, या आवास की स्थिति को स्थानांतरित करता है। यदि डिजाइन-अथवा-स्थापन-प्रक्रियायां लेखा नकृतः न भवति तर्हि एतेन विसंगतिः भवितुम् अर्हति ।

l  अपर्याप्त निकासी या अनुचित प्रीलोड सेटिंग्स थर्मल विस्तार के कारण होने वाले विसंगति को बढ़ा सकते हैं।

विषमपृष्ठेषु माउण्टिङ्ग् : १.

l  विषम-अथवा अनुचित-सज्जित-पृष्ठेषु असर-स्थापनं, यथा विकृत-आवासः अथवा विषम-यन्त्र-आधारः, आरम्भादेव विसंगति-प्रवर्तनं करोति

l  दरिद्र मशीनिंग सहिष्णुता या अपर्याप्त सतह तैयारता (उदाहरण, मलिनमंडल या बर्रस पर मंडिंग सतह पर) असर को सही आसन को रोकने को रोकने की हो सकती है।

अपर्याप्तस्थापनप्रक्रियाः : १.

l  महत्त्वपूर्ण चरण, जैसे संरेखण या टोक विनिर्देशों का सत्यापन, संस्थापन के दौरान, असर के विच्छेदन या अनुचित आसन हो सकता है।

l  निर्माता मार्गदर्शिकों का अनुसरण करने का प्रशिक्षण या विफलता प्रायः स्थापन त्रुटियों की परिणामस्वरूप होती है जो असर कार्यप्रदर्शन को समझौता है।

विसंगति या अनुचित स्थापना के प्रभाव

यदा असराणि भ्रामिताः अथवा अनुचितरूपेण स्थापितानि भवन्ति तदा तेषां कार्यक्षमतायाः दीर्घायुतायाः च सम्झौतां कुर्वन्ति हानिकारकप्रभावानाम् एकां श्रेणीं अनुभवन्ति:

विषमभारवितरणम् : १.

l  विसंगतिः असरस्य पारं बलानां विषमवितरणं करोति, यत्र कतिपयक्षेत्राणि अत्यधिकभारस्य अनुभवं कुर्वन्ति । एतेन रोलिंग्-तत्त्वेषु, जातिषु, पञ्जरेषु वा त्वरणं भवति, येन अकाल-विफलता भवति ।

l  विषमभारः स्थानीयीकृततनावसान्द्रतां अपि जनयितुं शक्नोति, भौतिकक्लान्ततायाः सम्भावनां वर्धयति ।

स्पन्दन-प्रयुक्ता श्रान्तता: 1 .

l  विषम-भ्रमणस्य वा कूपीकरणस्य वा कारणेन विषम-असराः अतिशयेन स्पन्दनं जनयन्ति । अयं स्पन्दनः चक्रीयतनावं प्रेरयति, येन असरघटकेषु क्लान्तिं क्रैकिंग् भवति ।

l  दीर्घकालं यावत् स्पन्दनं अन्ययन्त्रभागेषु प्रसारयितुं शक्नोति, येन प्रणाल्याः अतिरिक्तं धारणं वा क्षतिः वा भवति ।

जोड़ा छाप से गरम करें:

l  विसंगतिः असरघटकयोः मध्ये घर्षणं वर्धयति, अतिरिक्तं तापं जनयति । अयं तापः स्नेहकं क्षीणं कर्तुं शक्नोति, असरसामग्रीणां दुर्बलीकरणं कर्तुं शक्नोति, तापविस्तारं च कर्तुं शक्नोति, येन विसंगतिः अधिकः भवति ।

l  उन्नततापमानेन असरस्य सटीकताम्, कार्यक्षमतां च न्यूनीकरोति, येन सम्भाव्यं अतितापनं वा विफलता वा भवति ।

असर आयतन कम किया गया:

l  विषमभारस्य, स्पन्दनस्य, वर्धितस्य च घर्षणस्य संयुक्तप्रभावाः असरस्य परिचालनजीवनं महत्त्वपूर्णतया लघुं कुर्वन्ति, नित्यं प्रतिस्थापनं आवश्यकं भवति तथा च अनुरक्षणव्ययः वर्धमानः भवति

विसंगति या अनुचित स्थापना के परिणाम

विसंगति या अनुचित स्थापन के परिणाम स्वयं असर के बात व्याप्त होते हैं, समग्र प्रणाली प्रदर्शन और परिचालन लागत

l  त्वरित पहनन एवं विफलता : विषम भार एवं स्पन्दन त्वरक पहनने, जिससे अकाल असर विफलता तथा उपकरण जीवन का कम किया जाता है।

L  रखरखाव लागत : विसंगति-सम्बद्ध क्षति से चालन व्ययस्य कारणेन बहुधा मरम्मतं वा प्रतिस्थापनं वा बहुधा मरम्मतं वा प्रतिस्थापनं वा।

L  उत्पादन-अवकाश-समयः : असंलग्न-असराः अप्रत्याशित-विफलतां जनयितुं शक्नुवन्ति, उत्पादनं स्थगयन्ति तथा च परिणामतः राजस्वं नष्टं भवति अथवा समयसीमाः त्यक्ताः भवन्ति

l  compromised precision : सटीक अनुप्रयोगों में, जैसे CNC मशीनिंग या रोबोटिक्स, विच्छेदन सटीकता कम करता है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों या पुनः कार्यं भवति।

L  सुरक्षा जोखिम : अत्यधिक स्पन्दन या आकस्मिक असर विफलता खतरनाक स्थिति बना सकते हैं, जैसे घटक विच्छेदन या अनियंत्रित मशीन व्यवहार, संचालकों को जोखिम पोजिंग।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

असरस्य विसंगतिः अथवा अनुचितस्थापनः, विधानसभायाः त्रुटिः, तापविस्तारः, अथवा विषममाउण्टिङ्गपृष्ठानि कारणतः, विषमभारवितरणं, स्पन्दन-प्रेरितं श्रान्तता, वर्धितं घर्षणं च भवति इन मुद्दों को त्वरित धारण, सटीकता कम, और सम्भावित उपकरण विफलता होती है, जिसमें महत्वपूर्ण परिचालन एवं वित्तीय परिणामों के साथ। संरेखणसाधनं नियोजयित्वा, सेटअप-उत्तर-संरेखणं, ताप-विस्तारस्य लेखाकरणं, नियमित-परीक्षणं च कृत्वा संचालकाः विसंगति-सम्बद्ध-विषयान् निवारयितुं शक्नुवन्ति एते सक्रियमापनाः विश्वसनीयं असर-प्रदर्शनं सुनिश्चितं कुर्वन्ति, उपकरण-आजीवनं विस्तारयन्ति, तथा च परिचालन-दक्षतां वर्धयन्ति, येन डाउनटाइम् तथा च महत्त्वपूर्ण-अनुप्रयोगेषु व्ययः न्यूनीकरोति

4. धूल-मलिनता-प्रदूषणम् .

धूलि-मलिनता-प्रदूषणात् वातावरणेषु एकः महत्त्वपूर्णः चिन्ताजनकः अस्ति यत्र सटीकता-यन्त्राणि, यथा धुरी, असराणि, अन्ये वा यांत्रिक-घटकाः, संचालिताः भवन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . एतेषु दूषकेषु, येषु धूलिः, गन्दगी, धातुः शेविंग्, अन्ये वा सूक्ष्म-मलिनताः इत्यादयः सूक्ष्मकणाः सन्ति, ते विविधमार्गेषु यन्त्राणि प्रविष्टुं शक्नुवन्ति, येन महत्त्वपूर्णाः परिचालन-अक्षमता-क्षतिः भवति, क्षतिः च भवति

दूषणस्य कारणानि २.

रजः मलिनप्रवेशः च सामान्यतया निम्नलिखितकारकाणां एकस्य वा अधिकस्य वा कारणेन भवति ।

खराब सीलिंग तंत्र: 1 .

यन्त्रघटकानाम् परितः अपर्याप्तं वा जीर्णं वा सीलं बाह्यकणाः महत्त्वपूर्णक्षेत्रेषु प्रवेशं कर्तुं शक्नुवन्ति । कालान्तरे, सीलानि धारणं, अनुचितस्थापनं, अथवा कठोरपर्यावरणस्थितेः संपर्कस्य कारणेन क्षीणं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन दूषकाणां प्रवेशस्य अन्तरं भवति

ये मुद्राः विशिष्टान् पर्यावरणीयचुनौत्यं सहितुं न निर्मिताः सन्ति, यथा उच्चधूलिस्तरः अथवा अत्यन्तं तापमानं, ते विशेषतया दुर्बलाः सन्ति ।

मलिन संचालन वातावरण:

वायुयानकणिकानां उच्चस्तरीयवातावरणेषु कार्यं कुर्वन्तः यन्त्राणि, यथा विनिर्माणसंस्थानाः, निर्माणस्थलानि, अथवा दुर्बलवायुगुणवत्तायुक्ताः क्षेत्राणि, दूषणस्य अधिकजोखिमः भवति

अनुचितगृहपालनप्रथाः, यथा कार्यक्षेत्रं स्वच्छं कर्तुं विफलता वा मलिनमवशेषं उपकरणानां समीपे सञ्चयितुं शक्नोति, मुद्देः उत्तेजनं करोति।

अनुचित रखरखाव अभ्यास: 1 .

परिपालनस्य वा मरम्मतस्य वा समये, साधनानि, हस्ताः, वा घटकाः ये सम्यक् स्वच्छाः न सन्ति, ते प्रणाल्यां दूषकान् परिचययितुं शक्नुवन्ति ।

कणैः दूषिताः स्नेहकाः अपि यन्त्रे मलिनतां प्रवर्तयितुं सदिशरूपेण कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति ।

वायुवाहित दूषक: 1 .

वायुतले लम्बिताः सूक्ष्मकणाः, यथा परागः, औद्योगिकधूलिः, अथवा रासायनिकावशेषः, वायुसेवनप्रणालीभिः वा वायुप्रवाहेन वा यन्त्रेषु निपटयितुं वा आकर्षितुं वा शक्नुवन्ति

दूषण के प्रभाव .

एकदा धूलिः, मलिनमवशेषः च यन्त्रालयं प्रविष्टं कृत्वा, ते कार्यप्रदर्शनस्य दीर्घायुतायाः च सम्झौतां कुर्वन्ति हानिकारकप्रभावानाम् एकं झरनाम् उत्पन्नं कर्तुं शक्नुवन्ति । प्राथमिकपरिणामाः अत्र सन्ति- १.

पृष्ठों पर घृणित ग्रिन्डिंग:

धूलिः, मलिनमवशेषः च, विशेषतः कठिनकणाः यथा धातुमुक्तिः वा सिलिका वा, चलन्तभागयोः मध्ये फसने सति अर्बुदरूपेण कार्यं कुर्वन्ति । अनेन सूक्ष्म-खतराः भवन्ति वा पृष्ठेषु पीडनं भवति यथा असराणि, धुरीः, वा गीयराः वा ।

कालान्तरे, एषा घृणितक्रिया धारणं जनयति, घटकानां सटीकताम्, कार्यक्षमतां च न्यूनीकरोति तथा च विसंगतिं वा वर्धितं घर्षणं वा जनयति

आर्द्रता-मिश्रित दूषकों से जंग : १.

दूषकाः प्रायः आर्द्रतायाः सह मिश्रणं कुर्वन्ति, पर्यावरणात् वा स्नेहकात् वा मिश्रणं कुर्वन्ति, संक्षारकवातावरणं निर्मान्ति । यथा - लवणयुक्तानि रजः वा रसायनानि वा धातुपृष्ठेषु जङ्गमनिर्माणं त्वरितुं शक्नुवन्ति ।

जंगः घटकान् दुर्बलं करोति, येन गर्वः, क्रैकिंग्, अथवा संरचनात्मकविफलता भवति, येन उपकरणानां आयुः महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकर्तुं शक्यते ।

अवरुद्धाः स्नेहकाः मार्गाः : १.

धूलिः, मलिनता च स्नेहन-मार्गान् रोधयितुं शक्नुवन्ति, येन स्नेहकाः महत्त्वपूर्णक्षेत्राणि न प्राप्नुवन्ति । एतेन अपर्याप्तं स्नेहनं भवति, घर्षणं, ताप-उत्पादनं च वर्धते ।

अवरुद्धाः मार्गाः विषमवितरणमपि जनयितुं शक्नुवन्ति, येन स्थानीयकृतं अतितापनं वा घटकविफलतां वा भवति ।

खरोंच, कूर्म, एवं अंतिम विच्छेद:

घृणा, जंग, अपर्याप्त स्नेहन का सञ्चित प्रभाव दृश्य क्षति के रूप में प्रकट होता है, जैसे खरोंच, कूट, या पृष्ठीय अनियमितताएं।

एते मुद्दे घटकानां संरचनात्मक-अखण्डतायाः सम्झौतां कुर्वन्ति, येन त्वरितं धारणं भवति तथा च, अन्ते, यन्त्राणां विनाशकारी विफलता भवति

दूषणस्य परिणामाः २.

धूलि-मलिन-प्रदूषणस्य परिणामाः तत्कालं यांत्रिक-क्षति-तः परं विस्तारयन्ति तथा च महत्त्वपूर्णाः परिचालन-वित्तीय-प्रभावाः भवितुम् अर्हन्ति:

L  कम उपकरण दक्षता : दूषित घटकों को कम कुशलतापूर्वक कार्य करती हैं, जो समान कार्य करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है तथा परिचालन लागत की बढ़ाने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

L  रखरखाव लागत : दूषक-सम्बद्ध क्षति शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क रखरखाव लागत : बारम्बार मरम्मत या प्रतिस्थापन।

l  downtime and production loss : दूषक के कारण अप्रत्याशित ब्रेकडाउन उत्पादन को बंद कर सकता है, जिसमें समय सीमाओं को चूक जाते हैं और लिया राजस्व

L  सम्झौता उत्पादस्य गुणवत्ता : सटीकता-उद्योगेषु, यथा एयरोस्पेस् अथवा इलेक्ट्रॉनिक्स-निर्माणं, दूषणं दोषपूर्ण-उत्पादानाम् कारणं भवितुम् अर्हति, यस्य परिणामेण पुनः कार्यं वा ग्राहक-असन्तुष्टिः वा भवति

L  सुरक्षा खतरे : क्षतिग्रस्त या विकार उपकरण उपकरण संचालकों को जोखिम बनाते हैं, संभावित रूप से दुर्घटना या चोट होते हैं।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

धूल-मलिनता-प्रदूषणात् दूषणं सटीकयन्त्रस्य कार्यप्रदर्शनस्य दीर्घायुषः च महत्त्वपूर्णं खतराम् उत्पद्यते । कारणानि---यथा दुर्बलमुद्राणि, मलिनवातावरणानि च---एण्ड् च परिणामी प्रभावाः, यत्र घृणितपरिधानं, जंगः, स्नेहकनिरोधः च सन्ति, तथा संचालकाः जोखिमानां निवारणार्थं सक्रियपदं स्वीकुर्वितुं शक्नुवन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . उत्तम-प्रथानां कार्यान्वयनम्, यथा प्रभावी-सीलिंग्, वायु-छापः, नियमित-सफाई च, दूषणं महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकर्तुं, विश्वसनीय-सञ्चालनं सुनिश्चितं कर्तुं, डाउन-समयं न्यूनीकर्तुं, महत्त्वपूर्ण-उपकरणानाम् सेवा-जीवनस्य विस्तारः च कर्तुं शक्नोति दूषकनियन्त्रणस्य प्राथमिकताम् दत्त्वा व्यवसायाः कार्यक्षमतां वर्धयितुं, व्ययस्य न्यूनीकरणं, परिचालन-उत्कृष्टतायाः उच्च-मानकानां निर्वाहं च कर्तुं शक्नुवन्ति ।

5. अत्यधिक स्पन्दन या असन्तुलन

परिभ्रमणयन्त्रे अतिशयेन स्पन्दनं वा असन्तुलनं वा, यथा धुरी, मोटर्, अथवा अन्यव्यवस्थाः असरैः सह, परिचालनप्रदर्शनस्य घटकदीर्घतायाः च कृते महत्त्वपूर्णं खतराम् उत्पद्यन्ते एते विषयाः तदा उत्पद्यन्ते यदा साधनानि, रोटरः, अन्ये वा घूर्णनतत्त्वानि असन्तुलिताः भवन्ति अथवा यदा प्रणाली अनुनाद-आवृत्तिषु कार्यं करोति, येन प्रवर्धित-यान्त्रिक-तनावः भवति

अत्यधिक स्पन्दन या असन्तुलन के कारण

यन्त्रालये अत्यधिकं स्पन्दनं वा असन्तुलनं वा सामान्यतया निम्नलिखितकारकाणां परिणामः भवति:

असन्तुलित उपकरण या रोटर:

l  उपकरणानि, यथा यन्त्रे वा रोटर्-मध्ये वा साधनानि कटयितुं वा मोटर-मध्ये रोटर्-मध्ये, ये सम्यक् सन्तुलिताः न भवन्ति, येन परिभ्रमणस्य समये विषम-बलाः उत्पद्यन्ते एतेन असन्तुलनेन दोलनं भवति यत् धारणादयः घटकाः च भवन्ति ।

l  असन्तुलनं विषम-उपकरण-परिधानं, अनुचित-सङ्घटनं, अथवा परिभ्रमण-तत्त्वेषु दोष-निर्माणस्य परिणामः भवितुम् अर्हति ।

अनुनाद आवृत्तियाँ: 1 .

l  यदा यन्त्रं तस्य प्राकृतिक-अनुनाद-आवृत्तौ वा समीपे वा कार्यं करोति तदा स्पन्दनानि प्रवर्धितानि भवन्ति, येन अत्यधिकं दोलनं भवति । प्रणाल्यां अनुचितगतिसेटिंग्स् अथवा डिजाइनदोषाणां कारणेन एषा प्रतिध्वनिः भवितुम् अर्हति ।

l  बाह्य कारक, यथा समीपस्थ यन्त्र या पर्यावरण स्पन्दन, मुद्दे को बढ़ावा देता है, ऐसी अनुनाद आवृत्ति भी उत्तेजित कर सकते हैं।

अनुचित सेटअप या संरेखण:

l  विच्छेदित घटक, जैसे शाफ्ट या युग्मन, परिभ्रमण के दौरान विषम बल वितरण बनाकर स्पन्दन का परिचय कर सकते हैं।

l  शिथिल या अनुचित रूप से सुरक्षित घटक, जैसे उपकरण धारक या फिक्सचर, असंतुलन एवं स्पन्दन में भी योगदान कर सकते हैं।

घटकेषु धारणं वा क्षतिः वा : १.

l  जीर्ण असर, क्षतिग्रस्त गीयर्, अथवा अवनत घटकों को अनियमित गति उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे कम्पन बढ़ जाता है।

l  सञ्चितमलिनता वा प्रणाल्यां दूषणं वा संतुलनं अधिकं बाधितुं शक्नोति, दोलनं प्रवर्धयति।

अत्यधिक स्पन्दन या असन्तुलन के प्रभाव

यदा यन्त्रालयः अत्यधिकं स्पन्दनं वा असन्तुलनं वा अनुभवति तदा असराः अन्ये च घटकाः हानिकारकप्रभावानाम् एकां श्रेणीं प्राप्नुवन्ति ।

प्रवर्धित दोलन हानिकारक जाति:

l  अत्यधिक स्पन्दनानि पुनः पुनः प्रभावं कुर्वन्ति तथा च असर-जातिषु (आन्तरिक-बाह्य-वलय-युक्तानि अन्तः-बाह्य-वलयानि ये रोलिंग-तत्त्वानि स्थापयन्ति) उपरि विषम-भारं ​​च जनयन्ति । एतेन पृष्ठीयक्षतिः भवति, यथा सूक्ष्म-कुञ्चा वा सामग्री-विकृतिः वा भवति, येन असरस्य अखण्डतायाः सम्झौता भवति ।

l  दोलनानि अन्ययन्त्रघटकानाम् अपि प्रसारं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन व्यापकं धारणं भवति ।

चक्राणां उपरि श्रान्तता : १.

l  निरन्तर स्पन्दन असरों में चक्रीय तनाव को प्रेरित करता है, जिससे कालान्तरे क्लान्तिक दरार होता है। एते दराराणि असरसंरचनायाः दुर्बलतां कुर्वन्ति, असफलतायाः जोखिमं वर्धयन्ति ।

l  श्रान्तक्षतिः प्रत्येकं परिचालनचक्रेण सह सञ्चयति, येन असरस्य आयुः महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकरोति ।

नित्यं गतितः तापयन्तु : १.

l  स्पन्दनानि असरघटकयोः मध्ये घर्षणं वर्धयन्ति, अतिरिक्ततापं जनयन्ति । इदं तापं स्नेहकं क्षीणं कर्तुं शक्नोति, असरसामग्री दुर्बलं कर्तुं शक्नोति, तापविस्तारं च जनयति, येन विसंगतिः अथवा निकासीविषया भवति

l  दीर्घकालं यावत् ताप-उत्पादनं अतितापनं कर्तुं शक्नोति, परिचालन-दक्षतां सटीकता च न्यूनीकरोति ।

यन्त्रालयस्य गौणक्षतिः : १.

l  अत्यधिकं स्पन्दनं बन्धनकर्तारं, असंलयनघटकं, अथवा समीपस्थभागानाम् क्षतिं कर्तुं शक्नोति, येन व्यापकप्रणालीविफलताः भवन्ति ।

l  गम्भीरप्रसङ्गेषु अनियंत्रितस्पन्दनानि विनाशकारीविफलतां जनयितुं शक्नुवन्ति, यथा धारणं वा शाफ्टभङ्गं वा ।

अत्यधिक स्पन्दन या असन्तुलन के परिणाम

अत्यधिक स्पन्दनस्य अथवा असन्तुलनस्य परिणामाः असरस्य परे विस्तारं कुर्वन्ति, समग्रप्रणालीनिष्पादनं परिचालनव्ययस्य च प्रभावं कुर्वन्ति:

L  कम उपकरण जीवन-पन : स्पन्दन त्वरण त्वर करता है, जिससे असर और अन्य घटकों की अकाल विफलता होती है, जो बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

l  रखरखाव लागत : स्पन्दन से क्षति का व्यय रखने की आवश्यकता होती है, जिसमें असर प्रतिस्थापन एवं प्रणाली संरेखण सहित महंगा मरम्मत की आवश्यकता होती है।

L  उत्पादन-अवकाश-समयः : स्पन्दन-प्रेरिताः विफलताः उत्पादनं स्थगयितुं शक्नुवन्ति, यस्य परिणामेण समयसीमाः, वित्तीय-हानिः च त्यक्ताः भवन्ति ।

L  सम्झौताकृतसटीकता : अतिशयेन स्पन्दनानि मशीनिङ्गसटीकता न्यूनीकुर्वन्ति, येन एयरोस्पेस् अथवा इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादिषु परिशुद्धि-उद्योगेषु दोषपूर्ण-उत्पादाः वा पुनः कार्यं वा भवति

L  सुरक्षा जोखिम : गंभीर स्पन्दन घटक विच्छेदन, अनियंत्रित मशीन व्यवहार, या मलाई जनरेशन, संचालकों को खतरांकने वाली खतरां के पोज दे सकते हैं।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

अत्यधिक स्पन्दन या असन्तुलन, असंतुलित उपकरणों, अनुनाद आवृत्तियों, या अनुचित सेटअप के कारण होता है, प्रवर्धित दोलन, श्रान्तता, और हीट पीढ़ी, हानिकारक असर आदि घटक इन मुद्दों के परिणामस्वरूप उपकरण आय जीवन का कम करता है, रखरखाव लागत बढ़ते हुए, और सम्झौता की जाती है, संभावित सुरक्षा जोखिम के साथ। साधनानां सन्तुलनं कृत्वा, स्पन्दनानां पृथक्करणेन, विश्लेषकैः सह निरीक्षणं, सम्यक् सेटअपं च सुनिश्चितं कृत्वा, संचालकाः एतानि जोखिमानि न्यूनीकर्तुं शक्नुवन्ति । एते सक्रियमापकाः यन्त्र-विश्वसनीयतां वर्धयन्ति, सेवा-जीवनस्य विस्तारं कुर्वन्ति, तथा च परिचालन-दक्षतां निर्वाहयन्ति, येन डाउनटाइम् तथा च महत्त्वपूर्ण-अनुप्रयोगेषु व्ययस्य न्यूनीकरणं भवति

6. उच्च संचालन तापमान

उच्च-सञ्चालन-तापमानं असरस्य अन्यस्य च परिभ्रमण-यन्त्र-घटकानाम्, यथा स्पन्दकानां वा मोटराणां वा कार्यप्रदर्शनस्य दीर्घायुषः च कृते महत्त्वपूर्णं चुनौतीं जनयति अत्यधिकं तापं सामग्रीं क्षीणं कर्तुं, स्नेहनं बाधितुं, आयामीपरिवर्तनं च कर्तुं शक्नोति, येन कार्यरताः अक्षमताः, अकालविफलताः च भवन्ति

उच्च संचालन तापमान के कारण

यन्त्रालये उन्नततापमानं सामान्यतया परिचालन-पर्यावरण-सम्बद्धानां कारकानाम् एक-संयोजनात् उत्पद्यते:

अत्यधिक घर्षणम् : १.

l  असर घटकों के बीच उच्च घर्षण, प्रायः अपर्याप्त स्नेहन, विसंगति, या अतिभारित के कारण, महत्वपूर्ण ताप उत्पन्न करता है।

l  अनुचितसन्तुलितसाधनं वा अत्यधिकं स्पन्दनं वा घर्षणं अधिकं वर्धयितुं शक्नोति, येन उन्नततापमानं योगदानं ददाति ।

अतिभारित या आक्रामक संचालन:

l  ऑपरेटिंग मशीनरी अपने डिजाइन किया जाने के भार क्षमता से परे, जैसे chachining कठिन सामग्री या आक्रामक कटिंग पैरामीटर का उपयोग, यांत्रिक तनाव के कारण गरम जनरेशन को बढ़ाता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

l  उच्च गतिः अथवा फीड-दराः ताप-उत्पादनं प्रवर्धयितुं शक्नुवन्ति, विशेषतः एतादृश-स्थितीनां कृते मूल्याङ्किताः असराः ।

अपर्याप्तशीतलनप्रणालीः : १.

l  अपर्याप्तं वा विकार-शीतलीकरण-प्रणाली, यथा प्रशंसकाः, शीतलक-पम्पाः, अथवा ताप-विनिमयकाः, तापं प्रभावीरूपेण विसर्जयितुं असफलाः भवन्ति, येन तापमानं वर्धयितुं शक्यते

l  परिचालन वातावरण में खराब वायुप्रवाह या उच्च परिवेश तापमान ताप ताप तापमान को बढ़ाते हैं।

स्नेहक अवनति या अनुचित चयन:

l  उच्च-तापमान-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्ताः स्नेहकाः कृशाः वा भग्नाः वा भवितुम् अर्हन्ति, येन तेषां तापस्य विसर्जनस्य क्षमता न्यूनीभवितुं शक्यते तथा च असर-पृष्ठानां रक्षणस्य क्षमता न्यूनीभवितुं शक्यते

l  दूषित या अवनत स्नेहक भी घर्षण एवं ताप उत्पादन में भी योगदान कर सकते हैं।

बाह्य ताप स्रोत : १.

l  बाह्यतापस्रोतानां समीपे कार्यं कुर्वन्तः यन्त्राणि, यथा भट्टी, अण्डकोषः, अथवा प्रत्यक्षसूर्यप्रकाशः, ऊर्ध्वतापमानं अनुभवितुं शक्नुवन्ति ये असरप्रदर्शनं प्रभावितं कुर्वन्ति

l  अपर्याप्त इन्सुलेशन या बहिर् गर्मी से कवचन मुद्दे को समाहित कर सकते हैं।

उच्च संचालन तापमान के प्रभाव

यदा असराणि यन्त्राणि च उच्चतापमानस्य अधीनाः भवन्ति तदा ते कार्यक्षमतां स्थायित्वं च सम्झौतां कुर्वन्ति हानिकारकप्रभावानाम् एकां श्रेणीं अनुभवन्ति:

भार क्षमता को कम किया गया: 1 .

l  उच्चतापमानं असरसामग्रीम् मृदु करोति, यथा इस्पातं, तेषां कठोरता, भार-वाहकक्षमता च न्यूनीकरोति । एतत् दुर्बलीकरणं सामान्यसञ्चालनभारस्य अन्तर्गतं असरं विकृतिं कर्तुं अधिकं प्रवणतां करोति ।

l  मृदुकृतानि पदार्थानि यांत्रिकतनावं सहितुं, त्वरणं, विफलतां च त्वरयितुं न्यूनानि भवन्ति ।

स्नेहक विच्छेदन: 1 .

l  उन्नततापमानेन स्नेहकाः कृशं, आक्सीकरणं, वा रसायनिकरूपेण भङ्गं कुर्वन्ति, येन तेषां चिपचिपाहटं प्रभावशीलता च न्यूनीभवति इससे अपर्याप्त स्नेहन, वृद्धि, और आत में आतप जनन होता है।

l  क्षीण स्नेहक मल या वार्निश बना सकते हैं, स्नेहन मार्गों एवं उन्हें बढ़ाने वाला पहनने के लिए हो सकता है।

थर्मल क्लास: 1 .

l  पुनः उच्चतापमानस्य पुनः संपर्कः ताप-क्षतिपूर्तिं प्रेरयति, यत्र चक्रीय-तापनं शीतलीकरणं च असर-पृष्ठेषु सूक्ष्म-क्रैक्-कारणं जनयति एते दराराः कालान्तरेण प्रसारयन्ति, असरं दुर्बलं कुर्वन्ति तथा च विनाशकारीविफलतायाः जोखिमं वर्धयन्ति।

l  घटकानां विषमतापविस्तारः तनावसान्द्रतां वर्धयितुं शक्नोति, येन क्रैक-निर्माणं भवति ।

आयामी परिवर्तन एवं विसंगतिः : १.

l  उच्चतापमानस्य कारणेन असरस्य, शाफ्टस्य, अथवा आवासस्य विषमविस्तारः भवति, येन विसंगतिः, स्पन्दनं, विषमभारवितरणं च भवति

l  एते आयामपरिवर्तनानि असर-निकासीम् न्यूनीकर्तुं शक्नुवन्ति, येन बन्धनं वा वर्धितं वा घर्षणं भवति ।

उच्च संचालन तापमान के परिणाम

अत्यधिकतापस्य परिणामाः असरात् परं विस्तारयन्ति, समग्रप्रणालीप्रदर्शनं परिचालनव्ययस्य च प्रभावं कुर्वन्ति:

L  कम उपकरण जीवन-पन : मृदुकृत सामग्री एवं स्नेहक विच्छेदन त्वरण पहनन, महत्त्वपूर्ण रूप से घटन असर और मशीनरी जीवन-दर्शन.

l  रखरखाव लागत : ताप-सम्बद्ध क्षति शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क शुल्क के कारण बारम्बार मरम्मत या प्रतिस्थापन।

L  उत्पादनस्य अवकाशसमयः : उच्च-तापमान-प्रवृत्त-विफलताः उत्पादनं स्थगयितुं शक्नुवन्ति, येन समयसीमाः, वित्तीय-हानिः च त्यक्ताः भवन्ति ।

L  सम्झौताकृतः सटीकता : तापविस्तारः सामग्रीक्षयः च मशीनिङ्गसटीकता न्यूनीकरोति, एयरोस्पेस् अथवा इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादीनां सटीकता-उद्योगेषु उत्पादस्य गुणवत्तां प्रभावितं करोति।

L  सुरक्षा जोखिम : अतितापित घटक अचानक विफल हो सकते हैं, जिससे खतरनाक परिस्थितियों का निर्माण कर सकते हैं जैसे जगता, घटक विच्छेदन, या अत्यन्त प्रकरणों में अग्नि जोखिम जैसे खतरनाक परिस्थितियों का निर्माण कर सकते हैं।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

उच्चसञ्चालनतापमानं, अत्यधिकं घर्षणं, अतिभारणं, अपर्याप्तशीतलीकरणं, अथवा अनुचितस्नेहकं भवति, येन भारक्षमता, स्नेहकविच्छेदः, तापश्रान्तदराराणि च न्यूनीभवन्ति इन मुद्दे उपकरण आय जीवन के लघु, रखरखाव लागत को बढ़ाते हैं, और सम्झौता सटीकता, संभावित सुरक्षा जोखिम के साथ। शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करके, तापमानों का निगरानी, ​​अतिभारों का परिहार करने, और उचित स्नेहक का चयन करके, संचालकों को ताप-सम्बद्ध जोखिम को कम कर सकते हैं। एते सक्रियमापकाः विश्वसनीययन्त्रप्रदर्शनं सुनिश्चितं कुर्वन्ति, सेवाजीवनस्य विस्तारं कुर्वन्ति, तथा च गम्भीर-अनुप्रयोगेषु अवकाश-समयस्य, व्ययस्य च न्यूनीकरणं कुर्वन्ति ।

7. विद्युत धारा मार्ग

असरस्य माध्यमेन विद्युत्प्रवाहः, प्रायः दुर्बलग्राउण्डिंग् अथवा आवाराधारैः कारणेन, परिभ्रमणयन्त्रेषु महत्त्वपूर्णं क्षतिं कर्तुं शक्नोति यथा मोटराणि, धुरीः, जनरेटर् वा इयं घटना, विद्युत् निर्वहनयन्त्रस्य (EDM) सदृशा, पृष्ठानि क्षीणानि भवन्ति, तेषां प्रदर्शनं च सम्झौतां करोति ।

विद्युत धारा अंश के कारण 1 .

विद्युत धारा अंशः तदा भवति यदा अनभिप्रेताः विद्युत्प्रवाहाः असरस्य माध्यमेन प्रवहन्ति, सामान्यतया निम्नलिखितकारकाणां कारणात्:

दुर्बल ग्राउण्डिंग : १.

l  यन्त्रस्य अपर्याप्तं वा अनुचितं वा ग्राउण्डिंग् इत्यनेन आवारा विद्युत्प्रवाहाः असरस्य माध्यमेन प्रवाहितुं शक्नुवन्ति, येन भूमौ न्यूनतमप्रतिरोधस्य मार्गं अन्विष्यन्ते

l  दुर्बल ग्राउण्डिंग दोषपूर्ण तार, जंग के संयोजन, या अपर्याप्त ग्राउंडिंग प्रणालियों के परिणामस्वरूप यन्त्र या सुविधा में हो सकता है।

विद्युत प्रणालियों से आवारा धाराएं:

l  आवारा धारा चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs), इन्वर्टर, या अन्य विद्युत घटकों से उत्पन्न हो सकते हैं, या अन्य विद्युत घटकों में सामान्यतः आधुनिक यन्त्रों में, विशेष रूप से उच्च-शक्ति या उच्च-गति अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है।

l  विद्युतचुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) या प्रेरित वोल्टेज से समीपस्थ विद्युत उपकरणों से धाराओं को भी असर के माध्यम से धारा की जाती है।

स्थिर विद्युत निर्माणम् : १.

l  स्थिरशुल्कं घूर्णनघटकेषु सञ्चितं कर्तुं शक्नोति, विशेषतः शुष्केषु अथवा उच्चगतिवातावरणेषु, येन असरस्य माध्यमेन निर्वहनं भवति

l  एतत् सामान्यं अनुप्रयोगेषु सामान्यम् अस्ति यत्र असञ्चालकसामग्रीः वा मेखलाः सन्ति ये स्थिरविद्युत् उत्पद्यन्ते ।

अनुमलक इन्सुलेशन या कवचन: 10 .

l  असरस्य अथवा परितः घटकेषु सम्यक् इन्सुलेशनस्य अभावः विद्युत्प्रवाहाः अनभिप्रेतमार्गेषु प्रवाहितुं शक्नुवन्ति ।

l  विद्युतचुम्बकीय क्षेत्रों के विरुद्ध अपर्याप्त कवचन संवेदनशील उपकरणों में वर्तमान मार्ग को बढ़ा सकते हैं।

विद्युत धारा मार्ग के प्रभाव

यदा विद्युत्प्रवाहाः असरस्य माध्यमेन गच्छन्ति तदा ते हानिकारकप्रभावानाम् एकां श्रेणीं जनयन्ति, मुख्यतया चापस्य विद्युत्निर्वहणयन्त्रस्य (EDM) प्रभावस्य च माध्यमेन:

चापिंग के माध्यम से सतह कटाव : 10।

l  असर घटकों के बीच विद्युत चापिंग (जैसे, रोलिंग तत्वों एवं दौड़) के बीच विद्युत चापिंग स्थानीयकृत स्पार्क बनाता है जो सामग्री को क्षीण करता है, EDM के समान। एतेन सह असरपृष्ठेषु पिटिङ्ग्, फ्लेटिंग्, फ्रॉस्टेड् प्रतिमानं वा भवति ।

l  एते पृष्ठदोषाः चिकनी-सञ्चालनं बाधन्ते, घर्षणं वर्धयन्ति, त्वरयन्ति च ।

सूक्ष्म-अभिमान एवं सामग्री अवनति : १.

l  arcing असर सतह पर छोटे गड्ढे या बर्न चिह्न उत्पन्न करता है, सामग्री को कमजोर करता है और उसके भार-वाहक क्षमता को कम करता है।

l  कालान्तरे, एते सूक्ष्म-क्राटर-जनाः स्पैलिंग् (सामग्रीणां ध्वजः), असरस्य अखण्डतायाः अधिकं अवनतिं कुर्वन्ति ।

स्पन्दन एवं कोलाहल वृद्धि : १.

l  arcing से सतह क्षति विषम घुमावदार होता है, जिससे कार्य के दौरान स्पन्दन एवं कोलाहल बढ़ता होती है।

l  स्पन्दनानि अन्ययन्त्रघटकानाम् प्रसारं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन अतिरिक्तपरिधानं वा विसंगतिः वा भवति ।

स्नेहक अवनति : 1 .

l  arcing संपर्क बिन्दुओं पर गरम उत्पन्न करता है, जो स्नेहक को अवनयन या बर्न कर सकते हैं, जिनमें उनके प्रभावशीलता को कम कर सकता है और घर्षण एवं पहनने में बढ़ती होती है।

l  दूषित या कार्बनीकृत स्नेहक घुर्बाजी हो सकता है, सतह क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

अकाल असर विफलता : 1 .

l  सतह कटाव, कम्पन, एवं स्नेहक विच्छेद के सञ्चित प्रभावों का असर आयतन को महत्वपूर्ण रूप से लघु हो जाता है, जिससे अकाल विफलता होती है।

l  गंभीर प्रकरणों में, चापिंग तत्काल असर जब्जा या विनाशकारी विफलता हो सकता है।

विद्युत धारा अंश के परिणाम

विद्युत वर्तमान मार्गस्य परिणामाः असरात् परं विस्तारयन्ति, समग्रप्रणालीप्रदर्शनं परिचालनव्ययस्य च प्रभावं कुर्वन्ति:

l  कम उपकरण जीवन-पन : सतह कटाव एवं सामग्री अवनति त्वरण त्वरण धारण करने वाला, जोड़ने वाले बार-बार प्रतिस्थापन।

l  रखरखाव लागत : चापिंग से क्षति से लागत मरम्मत की आवश्यकता होती है, जिसमें असर प्रतिस्थापन एवं सिस्टम डाउनटाइम शामिल है।

L  उत्पादन-अवकाश-समयः : विद्युत्-क्षति-कारणात् असर-विफलताः उत्पादनं स्थगयितुं शक्नुवन्ति, येन समयसीमाः, वित्तीय-हानिः च त्यक्ता भवति

L  सम्झौताकृतसटीकता : सतहपक्षीयदोषाः वर्धिताः च मशीनिङ्गसटीकता न्यूनीकरोति, यत् इलेक्ट्रॉनिक्स अथवा एयरोस्पेस् इत्यादिषु सटीकता-उद्योगेषु उत्पादस्य गुणवत्तां प्रभावितं करोति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

L  सुरक्षा जोखिम : आकस्मिक असर विफलता या अत्यधिक स्पन्दन खतरनाक स्थिति बना सकते हैं, जैसे घटक विच्छेदन या विद्युत खतरे, संचालकों को जोखिम पोजिंग।

शमन के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रथाएं

विद्युत धारा मार्ग, प्रायः दुर्बल ग्राउंडिंग, आवारा धारा, या स्थिर विद्युत के कारण होता है, चापिंग के माध्यम से असर सतखों को बात करता है, जिससे पिटिङ्ग, स्पन्दन, एवं स्नेहक क्षय होता है। एते प्रभावाः असरस्य आयुः न्यूनीकरोति, अनुरक्षणव्ययः वर्धते, परिचालनसटीकता च सम्झौतां करोति, सम्भाव्यसुरक्षाजोखिमैः सह समुचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित्य, इन्सुलेटेड असरस्य उपयोगेन, आवाराप्रवाहस्य न्यूनीकरणेन, नियमितरूपेण निरीक्षणस्य संचालनं च कृत्वा संचालकाः विद्युत्-क्षतिं निवारयितुं शक्नुवन्ति एते सक्रियमापकाः यन्त्र-विश्वसनीयतां वर्धयन्ति, सेवा-जीवनस्य विस्तारं कुर्वन्ति, तथा च महत्त्वपूर्ण-अनुप्रयोगेषु अवकाश-समयस्य, व्यय-समयस्य च न्यूनीकरणं कुर्वन्ति ।

सीएनसी स्पण्डल अतितापन के संकेत एवं लक्षण

स्पन्दन-मोटर्-समूहः सटीक-यन्त्रेषु महत्त्वपूर्ण-घटकाः सन्ति, यथा सीएनसी-यन्त्राणि, स्खलनानि, मिलिंग्-उपकरणाः च, यत्र असराः सुचारु-सटीक-कुशल-सञ्चालनस्य सुनिश्चित्यै महत्त्वपूर्ण-भूमिकां निर्वहन्ति असरक्षतिः, यदि अज्ञातम्, तर्हि महतां अवकाशसमयं, मशीनिङ्गस्य गुणवत्तां न्यूनीकरोति, अपि च धुरी-मोटरस्य विनाशकारी विफलता अपि भवितुम् अर्हति एतेषां जोखिमानां निवारणाय, उपकरणानां आयुः विस्तारयितुं च प्रारम्भिकपरिचयः अत्यावश्यकः अस्ति ।

असामान्य शब्द 1 .

असरक्षतिस्य प्रारम्भिकानां प्रारम्भिकानां च एकं लक्षणं भवति यत् कार्यकाले धुरीमोटरात् निर्गतस्य असामान्यध्वनिस्य उपस्थितिः अस्ति एते शब्दाः प्रायः अन्तर्निहितविषयान् सूचयन्ति ये यदि उपेक्षिताः सन्ति तर्हि गम्भीरक्षतिं वर्धयितुं शक्नुवन्ति । सामान्य असामान्य शब्दावसमें में:

l  कूजने वा उच्च-पिच-ध्वनिः : उच्च-पिच-युक्तः कूजः सामान्यतया असरस्य अन्तः वर्धितं घर्षणं सूचयति, प्रायः अपर्याप्त-स्नेहनस्य, असर-पृष्ठानां परिधानस्य, मलिनमवशेषैः वा धूलि-धातु-कणैः इत्यादिभिः एषः शब्दः धारणा अधिकं क्षीणं करोति चेत् एषः ध्वनिः तीव्रः भवेत् ।

l  पीसिंग या स्क्रैकिंग शोर : पीसिंग ध्वनियों को महत्वपूर्ण पहन या सतह क्षति के सूचक होते हैं, जैसे कि असर जाति या रोलिंग तत्वों पर पिटिंग या स्पैलिंग। एतत् तदा भवितुम् अर्हति यदा असरः सम्यक् परिपालनं विना अत्यधिकं भारं, विसंगतिं, दीर्घकालं वा शल्यक्रियायाः अधीनः भवति ।

l  क्लिक् करणं वा टिकं वा : व्यत्यस्तक्लिक् करणं वा टिकिंग-शब्दाः शिथिल-घटकान् सूचयितुं शक्नुवन्ति, यथा क्षतिग्रस्त-पञ्जर-अथवा रोलिंग-तत्त्वानि ये सुचारुतया न गच्छन्ति एतेन असरसभायां प्रारम्भिक-चरणीय-श्रान्तता वा अनुचित-पूर्व-भारः वा अपि सूचितः भवितुम् अर्हति ।

किमर्थम् : एते कोलाहलाः प्रायः असरस्य दुःखस्य प्रथमाः श्रव्यसूचिकाः भवन्ति। यथा यथा घर्षणं, धारणं च वर्धते तथा तथा ध्वनयः उच्चैः अधिकाः च भवन्ति, येन संकेतः भवति यत् असरः विफलता समीपं गच्छति । मूलकारणस्य निदानार्थं तत्कालं निरीक्षणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति-किञ्चित् दूषणं, विसंगतिः, अथवा भौतिक-क्लान्तता-तथा च धुरी-मोटरस्य अधिकं क्षतिं निवारयितुं।

क्रिया चरण : कोलाहल स्रोत को इंगित करने के लिए एक स्टेथोस्कोप या स्पन्दन विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करें। स्नेहनस्तरं गुणवत्तां च पश्यन्तु, दूषणस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु, संरेखणं च सत्यापयन्तु। यदि कोलाहलः तिष्ठति तर्हि सम्यक् धारणनिरीक्षणार्थं धुरीं विच्छेदनं विचारयन्तु ।

स्पन्दन वृद्धि 1 .

अत्यधिकं स्पन्दनं स्कण्डलमोटर्-मध्ये असरक्षतिस्य अन्यः लक्षणः अस्ति । यद्यपि परिभ्रमणयन्त्रे कम्पनस्य किञ्चित् स्तरं सामान्यं भवति तथापि कम्पनप्रतिमानयोः लक्ष्यमाणा वृद्धिः अथवा परिवर्तनं असरसभायाः अन्तः गम्भीरविषयान् सूचयितुं शक्नोति मुख्यपक्षेषु अन्तर्भवन्ति : १.

L  असन्तुलनम् : असरस्य विषमता वा क्षतिः वा रोटरस्य असन्तुलनं भवितुम् अर्हति, येन अत्यधिकं कम्पनं भवति । एतत् प्रायः कार्यकाले लयात्मकं वा स्पन्दनं वा भवति इति अनुभूयते ।

l  पिटिंग या सतह क्षति : असर सतह पर सूक्ष्म गर्मी या स्पैल को चिकनी रोटेशन को बाधित करता है, जिससे अनियमित स्पन्दन होता है। एते दोषाः श्रान्ततायाः, अतिभारस्य, दूषणस्य वा परिणामः भवितुम् अर्हन्ति ।

l  misalignment या ढीला घटक : विषमता वाले असर या ढील माउंटिंग हार्डवेयर कम्पन प्रवर्धित कर सकता है, जोड़न और त्वरित धारण पर अतिरिक्त तनाव रखते हैं।

किमर्थम् : वर्धितः स्पन्दनः न केवलं असरक्षतिं सूचयति अपितु स्पण्डलमोटरस्य समग्रप्रदर्शनं अपि प्रभावितं करोति । अत्यधिकं कम्पनं कृत्वा मशीनिङ्ग-सटीकता, साधन-चर्चः, अन्य-घटकानाम्, यथा मुद्रा-गृह-आवास-आदीनां च क्षतिः भवितुम् अर्हति कालान्तरे, अनियंत्रितस्पन्दनेन विनाशकारी विफलता भवितुम् अर्हति ।

क्रिया चरण : स्पन्दन विश्लेषक को कम्पन स्तरों को परिमाण करने के लिए नियोजित करना तथा असर दोषों (उदाहरण, बॉल पास आवृत्ति या पञ्जर आवृत्ति) के साथ सम्बद्ध विशिष्ट आवृत्तियों की पहचान करता है। नियमितनिरीक्षणेन वर्धमानस्य स्पन्दनप्रवृत्तीनां ज्ञातुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते, येन उन्नतक्षतिः सूचितः भवति । यदि उन्नत स्पन्दनानि ज्ञायन्ते तर्हि धारणार्थं असरस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु, संरेखणं पश्यन्तु, तथा च सत्यापितं यत् रोटरः सन्तुलितः अस्ति । प्रारम्भिक हस्तक्षेपः अग्रे क्षयः निवारयितुं शक्नोति।

कार्यप्रदर्शनक्षयम् २.

असरक्षतिः प्रायः स्पण्डलमोटरस्य परिचालनप्रदर्शने न्यूनतारूपेण प्रकट्यते, यत् सटीकता, गतिः, शक्तिः च निर्वाहयितुम् तस्य क्षमताम् प्रभावितं करोति सामान्यलक्षणं भवति : १.

l  सटीकता : क्षतिग्रस्त असर का धुन्धल को अपने अभिप्रेत मार्ग से घुड़सवार या विचलित कर सकता है, जिससे मशीनिंग या कटिंग ऑपरेशन में अशुद्धियाँ होती है। एतत् विशेषतया सीएनसी-यन्त्र-प्रयोगेषु उच्च-सटीक-अनुप्रयोगेषु महत्त्वपूर्णम् अस्ति, यत्र लघु-विचलनाः अपि कार्य-खण्डान् नाशयितुं शक्नुवन्ति ।

L  गति उतार-चढ़ाव : जीर्ण या क्षतिग्रस्त असर ने असङ्गता प्रतिरोध सृजित हो सकता है, जिससे धुरी मोटर को सुसंगत घूर्णन गति को बनाए रखने के लिए संघर्ष करती है। एतेन तस्य परिणामः विषम-कटनं वा पीडनं वा भवितुम् अर्हति ।

L  शक्ति डुबकी या अतिभारित : यथा असर क्षीयते, वृद्धि की वृद्धि की वृद्धि अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है, जिसमें उच्चतर ऊर्जा उपभोग या रुगर शक्ति बिन्दु होती है। गम्भीरप्रसङ्गेषु मोटरः स्तम्भनं वा सर्वथा आरभ्यते वा असफलः भवेत् ।

किमर्थं महत्त्वपूर्णम् : कार्यप्रदर्शनस्य अवनतिः प्रत्यक्षतया आउटपुट् इत्यस्य गुणवत्तां यन्त्रस्य कार्यक्षमतां च प्रभावितं करोति । सटीकता तथा स्थिरता पर निर्भर उद्योगों के लिए, जैसे एयरोस्पेस या वाहन निर्माण, मामूली कार्यप्रदर्शन मुद्दों को भी महत्वपूर्ण वित्तीय हानि या सुरक्षा सरोकार हो सकता है।

क्रिया चरण : स्पन्दन प्रदर्शन मेट्रिक, जैसे गति स्थिरता एवं शक्ति उपभोग, निदान औजार या मशीन नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, धुरी कार्यप्रदर्शन मापने का निरीक्षण करें। यदि अवनतिः अवलोकिता भवति तर्हि स्नेहनस्य धारणस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु, स्पिण्डल् इत्यस्य सम्यक् मापनं भवति इति सत्यापयन्तु । इन मुद्दों को शीघ्र ही संबोधित करना कार्यनिष्पादन पुनः पुनः स्थापित कर सकते हैं और अिधक क्षति को रोकती है।

विवर्णता वा गन्धः वा २.

असर या परितः घटकेषु भौतिकपरिवर्तनानि, यथा विवर्णता अथवा असामान्यगन्धः, असरस्य दुःखस्य महत्त्वपूर्णानि चेतावनीचिह्नानि सन्ति, ये प्रायः अतितापनस्य अथवा भौतिकविफलतायाः सह सम्बद्धाः भवन्ति एतेषु लक्षणेषु अन्तर्भवति- १.

l  विवर्णता (ब्लूडिंग या ब्राउनिंग) : अतितापित असर अत्यधिक ताप जनन के कारण उनके पृष्ठों पर नीले या भूरे रंग के टिंट प्रदर्शित कर सकते हैं। एतत् तदा भवितुम् अर्हति यदा अपर्याप्तस्नेहनस्य, उच्चभारस्य, अथवा उच्चगतिषु दीर्घकालं यावत् शल्यक्रियायाः कारणेन घर्षणं वर्धते । विवर्णीकरणं स्पष्टं संकेतं यत् असरसामग्री तापतनावस्य उपरि गच्छति, यत् तस्य संरचनां दुर्बलं कर्तुं शक्नोति।

l  acrid या burnt गन्धः : तीक्ष्णः, व्याप्तः गन्धः सूचयितुं शक्नोति यत् असर स्नेहकः दहति अथवा अत्यधिकतापस्य कारणेन भग्नः भवति। केषुचित् सन्दर्भेषु, गन्धः असरसामग्रीतः एव आगन्तुं शक्नोति यतः सः अवनतिं प्रारभते अथवा आतपेन प्रभावितानां समीपस्थघटकानाम्।

किमर्थं महत्त्वपूर्णम् : विवर्णता तथा गन्धः संकेतयति यत् असरः चरमस्थितौ कार्यं करोति, यत् धारणं त्वरयितुं शक्नोति तथा च आसन्नविफलतां जनयितुं शक्नोति। अतितापनेन समीपस्थघटकानाम् अपि क्षतिं कर्तुं शक्यते, यथा मुद्राः, शाफ्टः, अथवा आवासः, मरम्मतव्ययः, अवकाशसमयः च वर्धते

क्रिया चरण : यदि विवर्णीकरणं वा गन्धं वा ज्ञायते तर्हि तत्क्षणं स्पन्दनमोटरं निरुद्धं कुर्वन्तु येन अधिकं क्षतिः न भवति । अतितापनस्य चिह्नानां कृते असरस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु, स्नेहकस्थितिः (उदा., चिपचिपाहटं, दूषणं), तथा च परिचालनस्थितीनां (उदा. गतिः, भारः, शीतलीकरणप्रणालीः) आकलनं कुर्वन्तु क्षतिग्रस्त असर का रखें और पुनरावर्ती को रोकने के लिए स्नेहन को पुनः पूरित या उन्नयन करें।

निवारक उपाय एवं उत्तम अभ्यास

क्षति के जोखिम को कम करने के लिए और धुरी मोटरों के आय जीवन का विस्तार करने के लिए, निम्नलिखित सर्वोत्तम अभ्यासों को विचार करें:

L  नियमित रखरखाव : एक नियमित रखरखाव समयसूची को लागू करें जिसमें स्नेहन जाँच, संरेखण सत्यापन, और असर निरीक्षण शामिल हैं। स्पिन्लस्य संचालनस्थितीनां कृते उपयुक्तानि उच्चगुणवत्तायुक्तानि स्नेहकानि उपयुज्यताम्।

l  स्पन्दन निगरानी : कंपन संवेदक स्थापित करें या समय के माध्यम से स्पन्दन स्तरों को ट्रैक करने के लिए पोर्टेबल विश्लेषक का उपयोग करें। यदा स्पन्दनानि स्वीकार्यसीमाः अतिक्रमन्ति तदा सचेतनानां थ्रेशहोल्ड् सेट् कुर्वन्तु ।

L  स्नेहन प्रबन्धन : स्नेहक स्तर एवं गुणवत्ता का निगरानी करके उचित स्नेहन सुनिश्चित करें। घर्षण एवं पहनने को कम करने के लिए निर्माता-अनुच्छेदित स्नेहक प्रकार एवं पुनर्प्रयोग अंतराल का उपयोग करें।

L  पर्यावरण नियंत्रण : स्वच्छ संचालन वातावरण बनाए रखकर तथा असर का रक्षा करने के लिए प्रभावी सील का उपयोग करके दूषित को न्यूनतम करें।

L  प्रशिक्षण एवं जागरूकता : असर क्षति के प्रारम्भिक लक्षणों को पहचान करने के लिए प्रसङ्गा एवं रखरखाव कर्मियों, जैसे असामान्य शोर या प्रदर्शन परिवर्तन, और उन्हें शीघ्रता से रिपोर्ट करने के लिए।

धुरी-मोटर्-मध्ये असर-क्षतिः महत्त्वपूर्णः परिणामः भवितुम् अर्हति, परन्तु प्रारम्भिक-परिचयः धुरीं, यन्त्र-IT-शक्तिं च शक्तिं ददाति । असामान्य-शब्दानां, वृद्धि-स्पन्दनस्य, कार्य-क्षयस्य, विवर्णस्य वा गन्धस्य वा इत्यादीनां चिह्नानां कृते सतर्कता-रूपेण स्थित्वा संचालकाः वर्धनात् पूर्वं मुद्देषु पहिचानं कर्तुं शक्नुवन्ति नियमितनिरीक्षणं, समुचितं रखरखावं, शीघ्रक्रिया च धुरीमोटरस्य विश्वसनीयतां दीर्घायुतां च सुनिश्चित्य कुञ्जी भवति । यदि एतेषु कश्चन लक्षणः अवलोकितः भवति तर्हि समस्यायाः निरीक्षणार्थं सम्बोधनाय च द्रुतगत्या कार्यं कुर्वन्तु, असरविशेषज्ञैः सह परामर्शं कृत्वा अथवा स्पिण्डल् निर्मातृणां सह परामर्शं कृत्वा इष्टतमप्रदर्शनस्य पुनर्स्थापनार्थं आवश्यकता भवति

निगमन

स्पण्डलमोटर्-मध्ये क्षतिः एकः चोरी-धमकी अस्ति यत् विफलतां, डाउनटाइम्, महत्त्वपूर्ण-व्ययः च भवितुम् अर्हति यदि अनियंत्रित-अवकाशं भवति । कारणानि-अतिभारं, दूषणं, उपेक्षा च-तथा च स्पन्दनविश्लेषकाः, इमेजिंग-प्रौद्योगिकीः इत्यादीनां उन्नत-उपकरणानाम् उपयोगेन संचालकाः विषयान् प्राक् ज्ञापयितुं शक्नुवन्ति तथा च सुधारात्मकं कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति अनुरक्षणमार्गदर्शिकानां पालनम् पर्यावरणनियन्त्रणानां कार्यान्वयनञ्च धारणानां अधिकं रक्षणं करोति, येन सुसंगतं कार्यप्रदर्शनं सटीकता च सुनिश्चिता भवति। असरः स्पन्दन-मोटरं शक्तिं ददाति, तथा च सक्रिय-परिचर्यायाः, सूचित-रणनीतीनां च माध्यमेन तान् पोषयति, स्थायि-विश्वसनीयतायै सुसूचित-रणनीतयः च अत्यावश्यकम् अस्ति अनुरूप समाधान के लिए, असर निर्माताओं या Spindle विशेषज्ञों के साथ परामर्श करें ताकि अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए असर चयन एवं रखरखाव का अनुकूलित करने के लिए।