സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് മനസിലാക്കുക

നിങ്ങളുടെ സിഎൻസി മെഷീൻ വിചിത്രമായ ശബ്ദങ്ങളോ കൃത്യതയോ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടോ? ആ സൂക്ഷ്മമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, അകത്ത് ഒരു സൈലന്റ് സീലൂരിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു: നിങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിലെ കേടായ ബിയറിംഗുകൾ. ചുമക്കുന്ന കേടുപാടുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യക്തമല്ല, പക്ഷേ ഇത് കൃത്യതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ഒരു നിർണായക പ്രശ്നമാണ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ വർദ്ധനവ്, ചില ഘടകങ്ങളിൽ, ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നത് വർദ്ധിച്ചു.

ഈ ഗൈഡിൽ, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും - പ്രാപശാന്തി പ്രതിരോധ തന്ത്രങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും നടപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ ഒരു സിഎൻസി ഓപ്പറേറ്ററാണോ, മെയിന്റനൻസ് ടെക്, അല്ലെങ്കിൽ ഹോബിസ്റ്റ് എന്നിവ നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണം സംരക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നത്, ഈ റിസോഴ്സ് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, മിനുസമാർന്ന പ്രവർത്തനവും വിപുലീകൃത യന്ത്ര ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഭീഷണികൾ വെളിപ്പെടുത്തുകയും നിങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യാം!

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകളുടെ ആമുഖം

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾ എന്താണ്?

ഓരോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെയും കാരിലിൽ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം ബിയറിംഗ്-പ്രിസിഷൻ-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ കിടക്കുന്നു, അതിവേഗ, കൃത്യമായ ചലനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ ബെയറുകൾ സംഘർഷം, അനിവാര്യമാണ്, വിന്യാസം തുടരുന്നു, വിന്യാസം നിലനിർത്തുന്നത്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഷാട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യതയോടെ കട്ട്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കാൻ സ്പിൻഡിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിലിന്റെ വേഗത, ലോഡ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ പോലുള്ള പന്ത്, റോളർ, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ പോലുള്ളവ വിവിധതരം വകുപ്പ് വുഡ് ഓവർടാക്കൽ, മെറ്റൽ കെട്ടിച്ചമച്ച, അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത മെഷീനിംഗ് തുടങ്ങിയവ വിവിധ തരത്തിലാണ് വരുന്നത്. ഒരു തരത്തിലും, വൈബ്രേഷൻ തടയുന്നതിനും ചൂട് നിർമ്മിച്ചതും ധരിക്കുന്നതും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ ബിയറിംഗുകൾ പ്രവർത്തിച്ചിരിക്കണം.

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വാഹനത്തിലെ ചക്രങ്ങൾ പോലെ അവരെ സങ്കൽപ്പിക്കുക - അവർ ചൂഷണം ചെയ്യുകയോ പിടിച്ചെടുക്കുകയോ ചെയ്താൽ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും കഷ്ടപ്പെടുന്നു. കേടായ ബിയറിംഗ് അമിതമായ ഘർഷണം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം, തെർമൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, സ്പിൻഡിലിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുക. താങ്കളുടെ തരങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ, ലോഡ് ശേഷി എന്നിവ നിങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിലും തടയുന്നതിലും ഒരു അഗ്രം നൽകുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ ആരോഗ്യം വഹിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം

നിങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ വിശ്വാസ്യത അതിന്റെ ബെയറിംഗുകളിൽ കുതിക്കുന്നു. ബിയറിംഗ് നശിക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഭ്രമണം മാത്രമല്ല, അപകടസാധ്യത മാത്രമല്ല; ഇത് ദുർമാർഗത്തിന് കാരണമാകാം, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ, നശിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ, ഉൽപാദന കാലതാമസം, നന്നാക്കൽ ചെലവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ക്ഷീണത്തിന്റെ ആദ്യകാല നാശനഷ്ടങ്ങൾ, ക്ഷീണത്തിന് ഇരയാക്കാൻ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിരീക്ഷണം നടക്കുന്ന അവസ്ഥ പ്രധാന തലവേദനമാകുന്നതിൽ നിന്ന് ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങളെ തടയുന്നു, വിലയേറിയ സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് പുനർനിർമിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങളെ രക്ഷിക്കുന്നു.

മാത്രമല്ല, കേടായ കരച്ചിലുകൾ അവരുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നില്ല the മോട്ടോർ വിൻഡിംഗുകൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഡ്രൈവ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു. ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്ത ഒരു ഡൊമിനോ ഫലമാണിത്.

സമഗ്രത വഹിക്കുന്നത് മെക്കാനിക്സിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ് - ഇത് സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ബോട്ടം ലാഭം. കാരണങ്ങളെ മാസ്റ്ററിംഗ്, കേടുപാടുകൾ പ്രസവിക്കുന്നത് പ്രതിരോധം, പീക്ക് പ്രകടനത്തിന് നെഗോഷ്യബിൾ ചെയ്യാനാവില്ല.

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനുള്ള സാധാരണ കാരണങ്ങൾ

കാരണമാകുന്നു	വിവരണം	ഫലങ്ങൾ	മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ
ബെയറിംഗുകൾ മറികടക്കുന്നു	കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ, ആക്രമണാത്മക കട്ടിംഗ് ആഴങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഫീഡ് നിരക്കുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഡിസൈൻ പരിധിക്കപ്പുറമുള്ള ഫോറുകൾ.	ക്ഷീണം തകർക്കൽ, രൂപഭേദം, അകാല പിശാലിംഗ് / സ്പാളിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉടനടി പരാജയം (ഒടിവ് / സ്റ്റാൾ).	ബാങ്കിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ വഹിക്കുന്ന റേറ്റിംഗുകളുമായി വിന്യസിക്കുക; മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും സമതുലിതമായ ലോഡുകളും ഉപയോഗിക്കുക.
അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ	കുറഞ്ഞ ലൂബ്രിക്കന്റ് ലെവലുകൾ, മലിനീകരണം (അവശിഷ്ടങ്ങൾ / വെള്ളം) അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ സമ്പർക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന മൂലം മുദ്രകൾ.	ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ്, പിറ്റിംഗ്, വർദ്ധിച്ച താപം അല്ലെങ്കിൽ പിടിച്ചെടുക്കൽ.	നിർദ്ദിഷ്ട ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, നിരീക്ഷിക്കുക, നിരീക്ഷിക്കുക, മലിനമായവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മുദ്രകൾ പരിശോധിക്കുക.
തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ	സബ്സ് ട്രിൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന അസംബ്ലി പിശകുകൾ, താപ വിപുലീകരണം, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ മ ing ണ്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ.	അസമമായ ലോഡ് വിതരണം, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രം, വൈബ്രേഷൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ക്ഷീണം, അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്.	ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വിന്യാസ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, പോസ്റ്റ്-സെറ്റപ്പ് സ്ഥിരീകരിക്കുക, പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം	മോശം മുദ്രകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തികെട്ട പരിതസ്ഥിതികൾ വഴിയാണ് കഷണങ്ങൾ നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന, വികസനമോ നാവോരുത്തർക്കും കാരണമാകുന്നു.	പോറലുകൾ, ഡെന്റുകൾ, നാശം, അല്ലെങ്കിൽ തകർച്ച.	ഫലപ്രദമായ മുദ്രകൾ, വായു ഫിൽട്ടറേഷൻ, പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ	അസന്തുലിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ആവൃത്തികൾ ആന്ദോളനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.	റേസുകൾ, ക്ഷീണം, അല്ലെങ്കിൽ നിരന്തരമായ ചലനത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂട്.	ബാലൻസ് ഉപകരണങ്ങൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ ഒറ്റപ്പെടുത്തുക, വിശകലനക്കാരുമായി നിരീക്ഷിക്കുക.
ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില	മയപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ നേർത്തതാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ വിപുലീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.	ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ലൂബ്രിക്കന്റ് തകർച്ച, അല്ലെങ്കിൽ താപ തളർച്ച വിള്ളലുകൾ.	തണുപ്പ്, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, താപനില നിരീക്ഷിക്കുക, അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കുക.
വൈദ്യുത കറന്റ് ഭാഗം	അടിസ്ഥാനപരമായ ഡിസ്ചാർജ് വഴി ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ് കാരണമാകുന്നു.	ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല നാശനഷ്ടം.	ശരിയായ അടിത്തറ ഉറപ്പാക്കുകയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഇൻസുലേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

1. ബെയറിംഗുകൾ ഓവർലോഡുചെയ്യുന്നു

സ്പിൻഡിൽസ് അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ നടത്തുന്നത് നടക്കുന്നു, അവരുടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശേഷിയിൽ കവിയുന്ന ശക്തികൾക്ക് വിധേയമാണ്. പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ പരിധിക്കപ്പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്ന മെച്ചിനിംഗ്, വ്യാവസായിക അപേക്ഷകളിൽ ഈ പ്രശ്നം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. ഓവർലോഡിംഗ് പ്രധാന നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ആയുസ്സ് കുറച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, വിലയേറിയ പ്രവർത്തനസമയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ഓവർലോഡിംഗ് വഹിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം പ്രവർത്തനങ്ങളും സജ്ജീകരണവും സംബന്ധമായ ഘടകങ്ങൾ കാരണം ബെയറിംഗുകൾ ഓവർലോഡ് ആകാം:

ശരിയായ സജ്ജീകരണമില്ലാതെ കടുത്ത വസ്തുക്കൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു:

ഞാൻ ബാധിക്കുന്നു. ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹാർഡ് അലോയ്കൾ, പ്രത്യേകിച്ചും ലൈറ്റ്-ഡ്യൂട്ടി സ്പിൻഡിലുകൾ അത്തരം ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന്

അനുചിതമായ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ സ്പിൻഡിൽ കാഠിന്യം പോലുള്ള അപര്യാപ്തമായ  മെഷീൻ സജ്ജീകരണം, ആക്സിയീസ് ആക്സിയൽ (റൊട്ടേഴ്സ് അച്ചുതണ്ടിനൊപ്പം), റേഡിയൽ (അക്ഷത്തിന്റെ അക്ഷത്തിനൊപ്പം), റേഡിയൽ വരെ) ലോഡ്, ബെയറിംഗുകൾക്കിടയിൽ.

ആക്രമണാത്മക കട്ടിംഗ് ആഴങ്ങൾ:

അവസാനത്തെ  അമിതമായ കട്ടിംഗ് ആഴങ്ങൾ സ്പിൻഡിൽ, ബെയറിംഗിൽ പെട്ടെന്നുള്ളതും തീവ്രവുമായ ശക്തികൾ അടിച്ചേൽപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഷോക്ക് ലോഡുകൾ ബിയറിംഗ് ലോഡ്-വഹിക്കുന്ന ശേഷി കവിയുന്നു, അടിയന്തിര സമ്മർദ്ദത്തിനും ദീർഘകാല നാശത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

ശരിയായ വർത്തമാനം അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾപാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ l  ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകൾ ഓവർലോഡിംഗ് സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഫീഡ് നിരക്കുകൾ സ്പിൻഡിൽ കഴിവുകളിലേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല:

ഞാൻ  ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കുകൾ സ്പിൻഡിൽ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളുമായി വിന്യസിക്കപ്പെടാത്ത ഉയർന്ന നിരക്കിലാണ് ബെയറിംഗിൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുക. ഈ പൊരുത്തക്കേട് അമിതമായ വൈബ്രേഷനും ചലനാത്മക ലോഡിംഗും കാരണമാകുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ അസ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഉചിതമായ  ഫീഡ് നിരക്കുകൾ സമാഹരണോ ജോലി അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് വിന്യാസമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അസമമായ ഫോഴ്സ് വിതരണത്തെ കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചു.

അനുചിതമായ മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനം:

. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ അപര്യാപ്തമായ ലോഡ് റേറ്റിംഗുള്ള ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിൽ പോലും അമിതഭാരം നടപ്പിലാക്കാൻ കാരണമാകും

എൽ  ഓപ്പറേറ്റർ പിശകുകൾ, സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ തെറ്റായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് പോലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായി അവഗണിക്കുക, ബെയറിംഗിലെ അമിതമായ ശക്തികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഓവർലോഡിംഗ് വഹിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ

ബിയറിംഗുകൾ അവരുടെ ഡിസൈൻ പരിധിക്കപ്പുറം ശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, പ്രകടനവും ഡ്യൂറലിഫും പ്രകടനവും സംഭവവും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു ശ്രേണി അവർ അനുഭവിക്കുന്നു:

റേസുകൾ വഹിക്കുന്നതിൽ ക്ഷീണം തകരുന്നു:

.  ബിയർ മൽസരങ്ങളിൽ (ആന്തരികവും പുറം വളയങ്ങളും) ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓവർലോഡിംഗ് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു (ഉരുളുന്ന ഘടകങ്ങൾ വീട്ടുന്ന ആന്തരികവും പുറം വളയങ്ങളും) കാലക്രമേണ, ഇത് ക്ഷീവിതരാകുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അവിടെ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയലിലൂടെ പ്രചരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞാൻ  ഈ വിള്ളലുകൾ ബെയറിംഗ് ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും പരാജയത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അമിതഭാരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള രൂപഭേദം:

എൽ  അമിതമായ ശക്തികൾ, റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (പന്തുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളർമാർ) അല്ലെങ്കിൽ റേസുകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തും. ഈ രൂപഭേദം ബിയറിംഗിന്റെ ജ്യാമിതിയെ മാറ്റുന്നു, തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, സംഘർഷം വർദ്ധിച്ചു, കൃത്യത കുറച്ചു.

ഞാൻ  വികലമായ ബിയറിംഗുകളും അമിതമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

അകാല സിറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാലിംഗ്:

ബിയറിംഗ്  ഉപരിതലങ്ങളിൽ (ചെറിയ ഗർത്തങ്ങൾ) തട്ടിയെടുക്കുന്നതിനോ ഫലമായി (ചെറിയ ഗർത്തങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്ലക്കിംഗ് (മെറ്റീരിയലിന്റെ അടരുന്നത്) എന്നിവയുടെ ഫലമായി. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഭക്ഷണം കഴിക്കുകയും ചെയ്യുക.

എൽ  പിറ്റിംഗും സ്പാളിംഗും പ്രത്യേകിച്ചും ചെറിയ കൃത്യത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കേടാക്കുന്നു, അവിടെ ചെറിയ ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ പോലും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.

ഉടനടി പരാജയം:

തകർന്ന  കേസുകളിൽ, ഓവർലോഡിംഗ് ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റാൾ വഹിക്കുന്ന ഇമാസ്ട്രോഫിക് പരാജയത്തിന് കാരണമാകും. ഒടിഞ്ഞ ബിയറിംഗ് പൂർണ്ണമായും മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ, മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

പെട്ടെന്നുള്ള  പരാജയം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളും പോസ് ചെയ്ത് നിർണായക ഉൽപാദന നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഓവർലോഡിംഗ് വഹിക്കുന്നതിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

അമിതഭാരമുള്ള ബിയറിംഗുകളുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ കരടിയുടെ അടിയന്തിര നാശനഷ്ടത്തിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും വിദൂരത്തുള്ള പ്രവർത്തനപരവും സാമ്പത്തികവുമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ നടത്തുകയും ചെയ്യും:

ലൈഫ്സ്പെൻ  ലൈഫ്സ്പെൻ : ഓവർലോഡ് ബെയറിംഗ് വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിച്ചു, പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പരിപാലനച്ചെലവ് ആവശ്യമാണ്.

ഞാൻ  പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വർദ്ധിച്ചു : പരാജയങ്ങൾ പലപ്പോഴും വിപുലമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളുകൾ നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളുകളിൽ തടസ്സങ്ങൾ.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത കൃത്യത : വികൃതമോ കേടായതോ ആയ കരടികൾ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നു, വികലമായ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും.

l  ഉയർന്ന energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം : ഓവർലോഡ് ബെയറിംഗുകൾ സംഘർഷം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ energy ർജ്ജം ആവശ്യമാണ്.

l  സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ : ഫ്ലൈയിംഗ് പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റാളിന് പറക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളോ അനിയന്ത്രിതമായ മെഷീൻ പെരുമാറ്റമോ പോലുള്ള അപകടകരമായ അവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ, ആക്രമണാത്മക വസ്തുക്കൾ, ആക്രമണാത്മക വസ്തുക്കളുള്ള ആഴങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഫീഡ് നിരക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉണ്ടാകുന്ന തടയാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രശ്നമാണ് ബെയറിംഗ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ക്ഷീണം തകർച്ച, രൂപഭേദം, പിറ്റിംഗ്, സാധ്യതയുള്ള പരാജയം ആയുസ്സ് ആയുസ്സ്, വർദ്ധിച്ച ചെലവുകൾ, സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ കാരണമാകും. കരടി കഴിക്കുന്ന കഴിവുകളുള്ള വെട്ടിക്കുറവ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ബാലൻസിംഗ് ലോഡുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അവലംബം, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപ്പിലാക്കൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അമിതഭാരമുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ സജീവ നടപടികൾ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം, മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക, ഒപ്പം ബിയറിന്റെയും അനുബന്ധ യന്ത്രങ്ങളുടെയും സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുക, ആത്യന്തികമായി പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും ചെലവ് സമ്പാദ്യത്തിനും സംഭാവന നൽകുന്നു.

2. അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ, മോട്ടോഴ്സ്, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള കറങ്ങുന്ന യന്ത്രത്തിലെ ബെയറിംഗുകളുടെ മികച്ച പ്രകടനത്തിനും ദീർഘായുസ്സുകൾക്കും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിർണായകമാണ്. ഇത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം കുറയ്ക്കുകയും ചൂട് ഭിന്നിപ്പിക്കുകയും വസ്ത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉപരിതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ച് അവശേഷിക്കുന്നു, അകാല പരാജയം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ കാരണങ്ങൾ

അതിന്റെ അവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ കഴിവിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാരണം ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു:

കുറഞ്ഞ ലൂബ്രിക്കന്റ് ലെവലുകൾ:

ബിയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഞാൻ  അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളും മൽസരങ്ങളും പോലുള്ള ചലിക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ വരണ്ട സമ്പർക്കത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു. ഈ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉപരിതലങ്ങളിൽ സ്കോറിംഗിലേക്ക് (പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്വേകൾ) നയിക്കുന്നു.

താഴ്ന്ന  നിലവാരത്തിന് അപൂർവ അറ്റകുറ്റപ്പണി, അനുചിതമായ പ്രാരംഭ പൂരിപ്പിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച കാരണം ക്രമേണ ഡിപ്ലെയ്ൻ.

ലൂബ്രിക്കന്റിലെ മലിനീകരണം:

പൊടി  , അഴുക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കണങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കന്റ് നുഴഞ്ഞുകയറാം, അത് ഉരിഞ്ഞ മാധ്യമമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ മലിനീകരണക്കാർ ഉപരിതലങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിനെതിരെ പൊടിക്കുകയാണ്, ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

l  വെള്ളത്തിൽ ത്രിഭജനം, പലപ്പോഴും മുദ്ര അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾ കാരണം, ലൂബ്രിക്കാറ്റേഷൻ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ എമൽസിഫിക്കേഷനോ കുറയ്ക്കുന്നു.

മൂർച്ചയുള്ള മുദ്രകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിപാലനം:

ഞാൻ  ധരിക്കുന്നത്, കേടായ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മുദ്രകൾ, അനുചിതമായി ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്ത മുദ്രകൾ, ഉത്സാഹത്തെ ഒഴിവാക്കാൻ അനുവദിക്കുക, കരുതൽ ശേഖരിക്കുക, മലിനീകരണക്കാർക്ക് തുറന്നുകാട്ടുക.

ലൂബ്രിക്കന്റ് അളവ് പരിശോധിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ പൂരിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂളുകൾ അവഗണിക്കുക  , കാലക്രമേണ ഉച്ചരിക്കുക.

തെറ്റായ ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ ഉപയോഗം:

. ബിയറിംഗ് സവിശേഷതകൾ പാലിക്കാത്ത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഉദാ. തെറ്റായ വിസ്കോസിറ്റി, അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ) മതിയായ പരിരക്ഷ നൽകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാനും, ഭ്രമിപ്പിക്കുന്നതിനും വസ്ത്രം ധരിക്കുന്നതിനും പരാജയപ്പെടും

ഗ്രീസ്, ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ഗ്രീസ് തരങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും  ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരാജയത്തിന് കാരണമാകാം.

അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ഫലങ്ങൾ

ലൂബ്രിക്കേഷൻ അപര്യാപ്തമോ മലിനമായതോ ആയ, അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു കൂട്ടം ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ ബിയറിംഗുകൾ അനുഭവിക്കുന്നു:

ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ്, പിറ്റിംഗ്:

ഞാൻ  അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിൽ മൽപാദനങ്ങൾ ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അവിടെ ഇഴയുന്നത് കരടിയുടെ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നോ മൽസരങ്ങളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കുന്നു. ഇത് പിത്തകത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ഗർത്തങ്ങളുടെ സവിശേഷത, അത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.

എൽ  പിറ്റിംഗ് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൃത്യത കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സംഘർഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് വർദ്ധിച്ചു:

l  ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം അമിത ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഉയർന്ന താപനില വഹിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ തരംതാഴ്ത്താം, അതിന്റെ ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും താപ വികാസത്തിന് കാരണമാവുകയും തെർമൽ വിപുലീകരണത്തിന് കാരണമാവുകയും തെറ്റിദ്ധാരണയിലേക്കോ ക്ലിയറൻസ് പ്രശ്നങ്ങളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

. വൃത്തഞ്ജനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേന്റുകള് ചൂട് തലമുറയെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു

അങ്ങേയറ്റത്തെ കേസുകളിൽ പിടിച്ചെടുക്കൽ:

l  കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫലപ്രദമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അഭാവം ബിയറിംഗിന് കാരണമാകും, അവിടെ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളും റേസുകളും അമിതമായ ഘടകമോ വസ്തുക്കളോ കാരണം റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളും റേസുകളും ലോക്ക് അപ്പ് ചെയ്യും. പിടിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ നിർത്തുന്നു, ദുരന്ത പരാജയം, ചുറ്റുമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ബി പിടിച്ചെടുക്കൽ. നീണ്ട സമ്പർക്കം അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ മലിനീകരണത്തിന്റെ ഫലമാണ്

അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരാജയങ്ങളുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ ബിയറിംഗിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു:

ഞാൻ  ലൈഫ്സ്പെൻ വഹിക്കുന്നു : അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ബെയറിന്റെ സേവന ജീവിതം ഗണ്യമായ കുറയ്ക്കുകയും പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞാൻ  അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ : ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരാജയങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

എൽ  പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം : മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാരണം പരാജയപ്പെടുന്നത് ഉത്പാദനത്തിന് ഉത്പാദനം തടയാൻ കഴിയും, നഷ്ടമായ സമയപരിധിക്കും സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിനും കാരണമായി.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെട്ട കൃത്യത : ഉപരിതല നാശവും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ കൃത്യതയും, എറോസ്പെയ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് പോലുള്ള കൃത്യമായ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

l  സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ : പെട്ടെന്നുള്ള വഹിക്കുന്ന പിടിച്ചെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പരാജയം അനിയന്ത്രിതമായ മെഷീൻ സ്വഭാവം അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള അപകടകരമായ അവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ നൽകുന്നു.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ അല്ലെങ്കിൽ മലിനമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം വഹിക്കുന്നതിന് കാര്യമായ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു, പ്രകടനം നെടുവീർപ്പിടുന്നത്, ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ്, പിറ്റിംഗ്, വർദ്ധിച്ച ചൂട്, സാധ്യതയുള്ള പിടിച്ചെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ താഴ്ന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് തലങ്ങളിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം, ചോർന്ന മുദ്രകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പരിപാലന രീതികൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, നിരീക്ഷിക്കുന്ന അളവ്, മലിനമായ ലൂബ്രിക്കറ്റുകൾ മാറ്റി പകരം, സാധാരണ മുദ്ര ചെക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അനുബന്ധ പരാജയങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും. ഈ സജീവ നടപടികൾ വഹിക്കുന്ന വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കൽ.

3. തെറ്റായ അജ്ഞാത അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ, മോട്ടോഴ്സ്, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ പോലുള്ള കറങ്ങുന്ന യന്ത്രത്തിലെ മികച്ച പ്രകടനത്തിനും ദീർഘായുസ്സുകളിലും ശരിയായ വിന്യാസവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണായകമാണ്. ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബും മിനുസമാർന്ന പ്രവർത്തനവും പോലും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ വിചാരണകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാണ് ബെയറിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. തെറ്റായ വിവരങ്ങൾക്ക് അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രങ്ങൾ, അകാല പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ബിയറിംഗുകൾ ശരിയായി നിലകൊള്ളുകയോ സുരക്ഷിതമാക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കഴിവുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഷഫ്റ്റ് ടിൽറ്റിന് കാരണമാകുന്ന നിയമസഭാ തെരുവുകൾ:

l  പിശകുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകളിലോ ഹ ounting ണ്ടിംഗുകളിലോ തെറ്റായ കടലിംഗ് പോലുള്ളത്, ഷാഫ്റ്റുകളിലോ ഹ ounting ണ്ടിംഗുകളിലോ തെറ്റായ കൂട്ടുകെട്ടിംഗ് പോലുള്ളത് ടാഫ്റ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ കോണീയ തെറ്റായ ക്രമീകരണം നൽകുന്നു. ഈ തെറ്റായ ക്രമീകരണം സുഗമമായി കറങ്ങാനുള്ള ബിയറിംഗിന്റെ കഴിവിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അസമമായ ബലപ്രയോഗം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള അനുചിതമായ  കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, തുടക്കത്തിൽ നിന്ന് ബെയറിംഗിന് കാരണമാകും.

താപ വിപുലീകരണം മാറ്റുന്ന സ്ഥാനങ്ങൾ:

l  പ്രവർത്തനം സമയത്ത്, യന്ത്രങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ ചൂടാക്കിയേക്കാം, താപ വിപുലീകരണം നകുമാരുടേതാണെന്നും ഷാഫ്റ്റുകളെയോ പാർപ്പിടത്തെ മാറ്റുന്നതിനു കാരണമാകുന്നു. രൂപകൽപ്പനയിലോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിലോ അക്കമിട്ടെങ്കിൽ, ഇത് തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

അപര്യാപ്തമായ  ക്ലിയറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രീകോഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ താപ വിപുലീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുന്നു:

ഞാൻ  അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായി തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ബെയ്ലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, കാരണം വാർപ്പ് ഹ്യൂസ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ അജ്ഞാത മെഷീൻ അടിസ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് തെറ്റായ ക്രമീകരണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഞാൻ  പാവപ്പെട്ട മെഷീനിംഗ് സഹിഷ്ണുത അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ഉപരിതലമാക്കൽ (ഉദാ. പർവതപരമായ പ്രതലങ്ങളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബർണുകൾ) ശരിയായി ഇരിപ്പിടത്തിൽ നിന്ന് തടയാൻ കഴിയും.

അപര്യാപ്തമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ:

ശരി ​

. ലാസ്റ്റർ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പലപ്പോഴും പരിശീലനമോ പരാജയമോ ഇല്ലാത്തത് പലപ്പോഴും പ്രസവ പ്രകടനത്തെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു

തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഫലങ്ങൾ

ബിയറിംഗുകൾ തെറ്റായി അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും ദീർഘായുസ്സത്തെയും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു കൂട്ടം ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ അവർ അനുഭവിക്കുന്നു:

അസമമായ ലോഡ് വിതരണം:

എൽ  തെറ്റായ ക്രമീകരണം ബെയറിംഗിലുടനീളമുള്ള ശക്തികളുടെ അസമമായ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അമിതമായ ലോഡുകൾ അനുഭവിക്കുന്ന ചില പ്രദേശങ്ങൾ. പർച്ചേസ് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, വംശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുകളിൽ ഇത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഞാൻ  അസമമായ ലോഡിംഗ് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സ്ട്രെസ് സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകും, മെറ്റീരിയൽ ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

വൈബ്രേഷൻ-പ്രേരിപ്പിച്ച ക്ഷീണം:

അസമമായ  ബെയറിംഗ് അസമമായ ഭ്രമണമോ വോബ്ലിംഗ് കാരണം അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ വൈബ്രേഷൻ ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിൽ ക്ഷീണം തകർന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

l  നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ മറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളോട് പ്രചരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന് അധിക വസ്ത്രമോ കേടുപാടും എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ചേർത്ത സംഘർഷത്തിൽ നിന്ന് ചൂട്:

എൽ  തെറ്റായ ക്രമീകരണം ബെയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം, അധിക ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ചൂടിന് ലൂബ്രിക്കേന്റുകളും ദുർബലരായ വസ്തുക്കളും അപമാനിക്കാം, ഒപ്പം താപ വിപുലീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടുതൽ ഭംഗിയുള്ള രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

എൽ  എബേറ്റ് ചെയ്ത താപനില ബിയറേറ്റിംഗിന്റെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും കുറയ്ക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാക്കാനോ പരാജയപ്പെടാനോ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലൈഫ്സ്പെൻ വഹിക്കുന്നത്:

ഞാൻ  അസമമായ ലോഡിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനം, വിഭജനം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, വർദ്ധിച്ച സംഘർഷം എന്നിവ പ്രവാഹത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ജീവിതം ചെറുതാക്കുക, പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലിക്കുന്ന പരിപാലനച്ചെലവ് ആവശ്യമാണ്.

തെറ്റായ വിവരങ്ങൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

തെറ്റായ പരിഗണനയുടെ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ ബിയറിംഗിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു:

ഞാൻ  ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രവും പരാജയവും : അസമമായ ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അകാല പ്രത്യാഘാതത്തിനും ലൈഫ്സ്പ്രെൻ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞാൻ  അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് : തെറ്റായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു.

എൽ  പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം : തെറ്റായി ഇരിക്കുന്ന ബിയറിംഗുകൾ അപ്രതീക്ഷിത പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഉത്പാദനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, നഷ്ടപ്പെട്ട വരുമാനം അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെട്ട കൃത്യത : സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക്സ് പോലുള്ള കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, തെറ്റായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, തെറ്റായ ആപ്ലിക്കേഷനെ കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നു, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കോ പുനർനിർമ്മാണത്തിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

l  സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ : അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബിയറിംഗ് പരാജയം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഘടകത്തെ ഡിറ്റാച്ച്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ മെഷീൻ സ്വഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

അസംബ്ലി പിശകുകൾ, താപവേള വികസിപ്പിക്കൽ, അസമമായ വർക്ക്ഫേസ്, അസമമായ ലോഡ് വിതരണത്തിലേക്ക്, വൈബ്രേഷൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ക്ഷീണം, ഭരിശ്വാസം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ കൃത്യത, സാധ്യതയുള്ള ഉപകരണ പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, മാത്രമല്ല പ്രായോഗികവും സാമ്പത്തികവുമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ. വിന്യാസ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, പോസ്റ്റ്-സെറ്റപ്പ് വിന്യാസം പരിശോധിച്ച്, താപ വിസ്തൃതിയ്ക്കുള്ള അക്ക ing ണ്ടിംഗ്, പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തുക, വികലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവരെ തടയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്. ഈ സജീവ നടപടികൾ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ബെയറിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കുക.

4. പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം

പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം, സ്പിൻഡിലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒരു നിർണായക ആശങ്കയാണ്. പൊടി, അഴുക്ക്, മെറ്റൽ ഷേവിംഗ് അവ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മൈക്രോസ്കോപ്പിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് മൈക്രോസ്കോപ്പിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഈ മലിനീകരണക്കാർക്ക് വിവിധ പാതകളിലൂടെ യന്ത്രങ്ങൾ നുഴഞ്ഞുകയറാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രാവർത്തിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കഴിവുകളും കേടുപാടുകളും നയിക്കുന്നു.

മലിനീകരണത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ

പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്:

മോശം സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ:

മെഷിനറി ഘടകങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ ധരിച്ച മുദ്രകൾ ക്രിട്ടിക്കൽ മേഖലകളിൽ ബാഹ്യ കണങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലേക്ക് ധരിമൻ, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്ക് മുദ്രകൾ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മലിനീകരണങ്ങൾ തുളച്ചുകയറാൻ മലിനീകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാത്ത മുദ്രകൾ, ഉയർന്ന പൊടി നിലകൾ അല്ലെങ്കിൽ കടുത്ത താപനില തുടങ്ങിയവ പ്രത്യേകിച്ച് ദുർബലമാണ്.

വൃത്തികെട്ട ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ:

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വായുവിലൂടെയുള്ള ചുറ്റുപാടുകളുടെ അളവ്, മാനുഫാക്ചർ സസ്യങ്ങൾ, മോശം വായു ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ കൂടുതൽ മലിനീകരണ സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപം ശേഖരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അനുചിതമായ വീട്ടുജോലി രീതികൾ, പ്രശ്നം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

അനുചിതമായ പരിപാലന രീതികൾ:

പരിപാലനത്തിലൂടെയോ നന്നാക്കുന്നതിലോ, ശരിയായി വൃത്തിയാക്കാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ, കൈകൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മലിനീകരണത്തെ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താം.

കണികകളുള്ള മലിനമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ മെഷിനറിയിലേക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു വെക്റ്ററായും പ്രവർത്തിക്കും.

എയർബോൺ മലിനീകരണം:

വ്യാവസായിക പൊടി, അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വായു ഉപഭോഗ സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ വെന്റിലേഷൻ വഴി ഒരു വ്യാവസായിക പൊടി, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച കഷണങ്ങൾ വായുവിൽ താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കുന്നു.

മലിനീകരണത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ

യന്ത്രസാമഗ്രികൾ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ചെയ്താൽ, പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നവരുമായ ഹാനികരമായ ഫലങ്ങളുടെ ഒരു കാസ്കേഡിന് കാരണമാകും. പ്രാഥമിക പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉരച്ചിലുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിക്കുന്നു:

പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റൽ ഷേവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്ക പോലുള്ള കഠിനമായ കണികകൾ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ കുടുക്കുമ്പോൾ അവകാശമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് മൈക്രോ ഉരച്ചിലുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഉപരിതലങ്ങളിലേക്കും കടലിലോ പൊടിക്കുന്നതിനോ നയിക്കുന്നു.

കാലക്രമേണ, ഈ ഉറ്റുനോക്കുന്ന പ്രവർത്തനം ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും കുറയ്ക്കുകയും തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിലേക്കോ സംഘടിതത്തിലേക്കോ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈർപ്പം സമ്മിശ്ര മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നാശനം:

മലിനീകരണം പലപ്പോഴും ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരിസ്ഥിതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലവണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ പൊടി മെറ്റൽ പ്രതലങ്ങളിൽ തുരുമ്പു ത്വരിതമാക്കാൻ കഴിയും.

നാശത്തെ ബലഹീനതകളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അത് ജീവിതത്തിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

തടഞ്ഞ വഴിമാറുന്ന പാതകൾ:

പൊടിപടലത്തിനും അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചാനലുകൾ ക്ലോഗ് ചെയ്യാം, ഇത് ക്രോധംകാർമാർ നിർണായക മേഖലകളിലെത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. ഇത് അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സംഘർഷം, ചൂട് തലമുറ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

തടഞ്ഞ പാതകൾക്ക് അസമമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് വിതരണത്തിന് കാരണമാകും, പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഘടക പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പോറലുകൾ, ഡെന്റുകൾ, ഒടുവിൽ തകർച്ച എന്നിവ:

പോറലുകൾ, ഡെന്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉരച്ചിൽ, നാശം, അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയുടെ മൊത്തം ഫലം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രങ്ങൾ, ആത്യന്തികമായി, യന്ത്രങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ.

മലിനീകരണത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

പൊടിയുടെയും അവശിഷ്ട മലിനീകരണത്തിന്റെയും അനന്തരഫലങ്ങൾ ഉടനടി മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകളിനപ്പുറം വ്യാപിക്കുകയും പ്രവർത്തനപരവും സാമ്പത്തികവുമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ നടത്തുകയും ചെയ്യും:

l  ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത : മലിനമായ ഘടകങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒരേ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനും പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ energy ർജ്ജം ആവശ്യമാണ്.

ഞാൻ  അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് : മലിനീകരണ സംബന്ധമായ കേടുപാടുകൾ മൂലം പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു.

എൽ  പ്രവർത്തനവും ഉൽപാദന നഷ്ടവും : മലിനീകരണ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപ്രതീക്ഷിത തകർച്ചകൾ ഉത്പാദനം തടയാൻ കഴിയും, നഷ്ടമായ സമയപരിധി, നഷ്ടപ്പെട്ട വരുമാനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം : എയ്റോസ്പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള കൃത്യമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ, മലിനീകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് മലിനീകരണവസ്തുക്കൾക്ക് കാരണമാകും, ഫലമായി പുനർനിർമ്മാണത്തിനോ ഉപഭോക്തൃ അസംതൃപ്തി വരെ.

l  സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ : കേടായതോ തെറ്റായതോ ആയ ഉപകരണങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ നൽകുന്നു, ഇത് അപകടങ്ങളോ പരിക്കുകളോ ലഭിക്കും.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ളവലം, അനുബന്ധ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിനും ദീർഘായുസ്സും കാര്യമായ ഭീഷണിയാണ്. പാവപ്പെട്ട മുദ്രകളും വൃത്തികെട്ട അന്തരീക്ഷവും പോലുള്ള കാരണങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ - ഫലവത്തായ ഇഫക്റ്റുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, നാശയം, ലൂബ്രിക്കന്റ് തടസ്സം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കാൻ കഴിയും. ഫലപ്രദമായ സീലിംഗ്, എയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ, പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം, പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കുക, നിർണായക ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുക. മലിനീകരണ നിയന്ത്രണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നതിലൂടെ, ബിസിനസുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും പ്രവർത്തന മികവിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്താനും കഴിയും.

5. അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ

കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങളിൽ അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിനും ഘടകത്തിന്റെയും ദീർഘായുസിക്കും ഒരു ഭീഷണിയാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ, റോട്ടറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭ്രമണ ഘടകങ്ങൾ അസന്തുലിതമാകുമ്പോഴോ സിസ്റ്റം പുനർനിർമ്മിക്കുന്ന ആവൃത്തികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിച്ചു.

അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ കാരണങ്ങൾ

യന്ത്രസാമഗ്രിയിലെ അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു:

അസന്തുലിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറുകൾ:

ഓ,  മോട്ടോറുകളിലെ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മോട്ടോറുകളിലെ റോട്ടറുകളിൽ, ഭ്രമണത്തിൽ സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടാത്തതിനാൽ അസമമായ ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ അസന്തുലിതാവസ്ഥ സമ്മർദ്ദ നിലനിൽക്കുന്ന ശബ്ദങ്ങൾക്കും മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു.

l അസന്തുലിതാവസ്ഥ. കറങ്ങുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ അസമമായ ഉപകരണ വസ്ത്രം, അനുചിതമായ സമ്മേളനം അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമാകാം

പ്രതിസന്ധികൾ:

ലീഷിനറിയുടെ  പ്രകൃതിദത്ത സ്വതന്ത്ര ആവൃത്തിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷനുകൾ ആംപ്ലിഫൈഡ് ചെയ്യുകയും അമിതമായ ആന്ദോളനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനുചിതമായ സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റത്തിലെ ഡിസൈൻ കുറവുകൾ കാരണം ഈ അനുരണനം ഉണ്ടാകാം.

. അടുത്തുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികളോ പാരിസ്ഥിതിക വൈബ്രേഷനുകളോ പോലുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ, അനുരണന ആവൃത്തികളെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും പ്രശ്നം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും

അനുചിതമായ സജ്ജീകരണം അല്ലെങ്കിൽ വിന്യാസം:

ലിസഫ്റ്റുകൾ  അല്ലെങ്കിൽ കപ്ലിംഗുകൾ പോലുള്ള തെറ്റായ ഘടകങ്ങൾ, ഭ്രമണ സമയത്ത് അസമമായ ഫോഴ്സ് വിതരണം സൃഷ്ടിച്ച് വൈബ്രേഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കും.

ടൂൾ ഉടമകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫർണിച്ചറുകൾ പോലുള്ള അയഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായി സുരക്ഷിത ഘടകങ്ങൾ lo  ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായി സുരക്ഷിത ഘടകങ്ങളും അസന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കും വൈബ്രേഷന് കാരണമാകും.

ഘടകങ്ങളിൽ ധരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നാശനഷ്ടം:

ഞാൻ  ധരിച്ച ബിയറിംഗുകൾ, കേടായ ഗിയറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അധ ded പതിച്ച ഘടകങ്ങൾക്ക് ക്രമരഹിതമായ ചലനം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഞാൻ  സഞ്ചിത അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റത്തിൽ മലിനീകരണത്തിന് കഴിയും, ബാലൻസ് കൂടുതൽ തടസ്സപ്പെടുത്താം, ആന്ദോളനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഫലങ്ങൾ

യന്ത്രൈനറിക്ക് അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ അനുഭവിക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ അനുഭവിക്കുന്നു:

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആലിശീകരണ മൽസരങ്ങൾ:

എൽ  അമിതമായ വൈബ്രേഷനുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്വാധീനത്തിനും അസമമായ ലോഡിംഗും മൽസരങ്ങളെ വഹിക്കുന്നു (ഉരുളുന്ന ഘടകങ്ങളെ വീട്ടുന്നു, ആന്തരികവും പുറം വളയങ്ങളും). ഇത് മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ഓർമപ്പെടുത്തൽ പോലുള്ള ഉപരിതല നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ബെയറിംഗിന്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു.

ഞാൻ  ആന്ദോളനങ്ങൾ മറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങളോട് പ്രചരിപ്പിക്കാനും വ്യാപകമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

ക്ഷീണം ഓവർ സൈക്കിളുകളിൽ:

ഞാൻ  തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷൻ ബെയറിംഗിലെ ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, കാലക്രമേണ ക്ഷീരപഥത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ വിള്ളലുകൾ ബെയറിംഗ് ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഓരോ പ്രവർത്തന ചക്രത്തിലും ഞാൻ  അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, കരടിയുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

നിരന്തരമായ ചലനത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂട്:

എൽ  വൈബ്രേഷനുകൾ ബെയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം വർദ്ധിച്ചു, അധിക ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ചൂടിന് ലൂബ്രിക്കേന്റുകളും ദുർബലരായ വസ്തുക്കളും അപമാനിക്കാം, ഒപ്പം താപ വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടുതൽ കഴിവില്ലായ്മ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിയറൻസ് പ്രശ്നങ്ങൾ.

ഞാൻ  നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ചൂട് തലമുറ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും കൃത്യതയെയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് ദ്വിതീയ നാശനഷ്ടം:

എൽ  അമിതമായ വൈബ്രേഷനിന് ഫാസ്റ്റനറുകൾ അഴിക്കും, ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തൊട്ടടുത്തുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിശാലമായ സിസ്റ്റം പരാജയങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

കഠിനമായ  സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അൺചെക്ക് ചെയ്യാത്ത വൈബ്രേഷനുകൾ ആവേശഭരിതം അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് ഒടിവ് വഹിക്കുന്ന ഇമാസ്ട്രോഫിക് പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.

അമിതമായ വൈബ്രേഷന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ

അമിത വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ ബിയറിംഗിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളെയും സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

ലൈഫ്സ്പെൻ : വൈബ്രലുകൾ  ത്വരിതപ്പെടുത്തും , ബിയറിംഗുകളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമായി.

ഞാൻ  അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ : വൈബ്രേഷനുകളിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ പ്രതിഫലവും സിസ്റ്റം പുനർവിചിന്തവും ഉൾപ്പെടെ ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.

എൽ  പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം : വൈബ്രേഷൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് പരാജയങ്ങൾ ഉത്പാദനം നിർത്താൻ കഴിയും, ഫലമായുണ്ടായ സമയപരിധിക്കും സാമ്പത്തിക നഷ്ടംക്കും കാരണമായി.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെട്ട കൃത്യത : അമിതമായ വൈബ്രേഷനുകൾ യന്ത്രപ്രദമായ കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നു, എയ്റോസ്പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് പോലുള്ള കൃത്യമായ വ്യവസായങ്ങളിലെ നിരന്തരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മിക്കുക.

l  സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ : കഠിനമായ വൈബ്രലുകൾ ഘടകത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ അനിയന്ത്രിതമായ മെഷീൻ സ്വഭാവം, അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അപകടങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

അസന്തുലിതമായ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥ, അസോണന്റ് ടെക്സ്റ്റൻസ്, അനുചിതമായ ആവൃത്തികൾ, അനുചിതമായ സജ്ജീകരണം, ക്ഷീണം, ചൂട് തലമുറ, നാശനഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫലമായി ആയുസ്സ് വർദ്ധിച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും വീണ്ടെടുക്കപ്പെടാത്ത കൃത്യതയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾ സമതുലിതമാക്കുന്നതിലൂടെ, വൈബ്രേഷനുകൾ ഒറ്റപ്പെടുത്തുക, അനലിസറുകളുമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നത്, ശരിയായ സജ്ജീകരണം ഉറപ്പാക്കുക, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഈ അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സജീവമായ നടപടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മെഷിനറി വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സേവന ജീവിതം നീട്ടുക, പ്രവർത്തനക്ഷമത നിലനിർത്തുക, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറയ്ക്കുക.

6. ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില

ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില, സ്പിൻഡിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോഴ്സ് പോലുള്ള ബിയറിംഗുകളുടെ പ്രകടനത്തിനും ദീർഘായുസ്സ്, മറ്റ് കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും ഒരു ശക്തമായ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. അമിതമായ ചൂടിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ നശിപ്പിക്കും, ലൂബ്രിക്കേഷനെ ബാധിക്കും, അളക്കൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കഴിവുകളിലേക്കും അകാല പരാജയങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ കാരണങ്ങൾ

മെഷിനറികളിലെ എലിവേറ്റഡ് താപനില സാധാരണയായി പ്രവർത്തന, പാരിസ്ഥിതിക, പരിപാലന സംബന്ധമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ നിന്ന് ഉയർന്നുവരുന്നു:

അമിതമായ സംഘർഷം:

ബിയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഉയർന്ന  സംഘർഷം, പലപ്പോഴും ലൂബ്രിക്കേഷൻ, തെറ്റായ ക്രമീകരണം, അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലോഡിംഗ് എന്നിവ കാരണം ശ്രദ്ധേയമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അനുചിതമായ  സമതുലിതമായ ഉപകരണങ്ങളോ അമിതമായ വൈബ്രേഷനോ ക്രഷനീയത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

ഓവർലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മക പ്രവർത്തനം:

നികജ്ജനരഹിതമായ ലോഡ് ശേഷിക്ക് അതീതരായ യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്  , വിഷമകരമായ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ചൂട് തലമുറ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എൽ  ഉയർന്ന വേഗത അല്ലെങ്കിൽ തീറ്റ നിരക്കുകൾക്ക് ചൂട് ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഇത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി റേറ്റുചെയ്തിട്ടില്ല.

അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ:

ആരാധകർ, കൂളന്ത് പമ്പുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ തുടങ്ങിയ കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഞാൻ  അപര്യാപ്തമോ ശരിയാക്കാത്തതോ ആയ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ, താപത്തെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, താപനില ഉയരാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിലെ മോശം വായുസഞ്ചാരമോ ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ താപനിലയും ചൂട് ബിൽഡപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ലൂബ്രിക്കന്റ് ഡിഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

എൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ നേർത്തതോ തകർക്കുന്നതിനോ നേർത്തതോ തകരാറിലാകാനും ഉപരിതലങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കാനും കഴിക്കാം. ഉയർന്ന താപനില അപേക്ഷകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത

l  മലിനമായ അല്ലെങ്കിൽ നശിച്ച ലൂബ്രിക്കേന്റുകളും വർദ്ധിച്ച സംഘർഷത്തിനും ചൂട് തലമുറയ്ക്കും സംഭാവന നൽകാം.

ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സുകൾ:

എൽ  യന്ത്രങ്ങൾ, ചൂട്, ഓവൻസ്, ഡയറക്ട് സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവ പോലുള്ള ബാഹ്യ താത് സ്രോതസ്സുകൾക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുന്ന എൽഇഡി ഇട്ട താപനില, ബെയറിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില അനുഭവപ്പെടും.

ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള അപര്യാപ്തമായ  ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കവചം ഈ പ്രശ്നം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ ഫലങ്ങൾ

വേഷവും യന്ത്രക്കാരും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് വിധേയരാകുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കാലഹരണപ്പെടലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു കൂട്ടം ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ അവർ അനുഭവിക്കുന്നു:

ലോഡ് ശേഷി കുറച്ചു:

ഞാൻ  ഉയർന്ന താപനില ബാധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളായ ഉരുക്ക്, കാഠിന്യവും ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷിയും കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ദുർബലമാകുന്നത് ബെയറിംഗ് സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ലോഡുകളിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.

മൃദുവായ  മെറ്റീരിയലുകൾ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിവില്ല, ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും വസ്ത്രങ്ങളും പരാജയവും.

ലൂബ്രിക്കന്റ് തകർച്ച:

എൽ  എലിവേറ്റഡ് താപനില, അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും ഫലപ്രാപ്തിയും കുറച്ചുകൊണ്ട് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ നേർത്തതോ അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനോ രാസപരമായി തകർക്കുക. ഇത് അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വർദ്ധിച്ച സംഘർഷം, കൂടുതൽ ചൂട് തലമുറ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഞാൻ  അപമാനിച്ച ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സ്ലോജ് അല്ലെങ്കിൽ വർണ്ണാഭമായ, ക്ലിക്ജിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷ്യ പാതകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും വസ്ത്രം ധരിക്കുകയും ചെയ്യാം.

താപ തളർച്ച വിള്ളലുകൾ:

ഞാൻ  ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് താപ തളർച്ചയെ ബാധിക്കുന്നു, അവിടെ ചാക്രിക ചൂടാക്കലും തണുപ്പിംഗും ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോ-വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ വിള്ളലുകൾ കാലക്രമേണ പ്രചരിപ്പിക്കുന്നു, ബെയറിംഗ് ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ദുരന്തത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘടകങ്ങളുടെ അസമമായ  താപ വിപുലീകരണത്തിന് സമ്മർദ്ദം സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ക്രാക്ക് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങളും തെറ്റായ ക്രമീകരണവും:

ഞാൻ  ഉയർന്ന താപനില ബെയറിംഗ്, ഷാഫ്റ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ അസമമായ വിപുലീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിക്കുകയും അസമമായ ലോഡ് വിതരണത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

l  ഈ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾ പ്രസവ ക്ലിയറൻസ് കുറയ്ക്കും, സംഘടിതമോ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ കാരണമാകും.

ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

അമിത ചൂട് ബെയറിംഗിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളെയും സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

ലൈഫ്സ്പെൻ : മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റ് ബ്രേക്ക് എന്നിവ  ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ധനസഹായം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നത്, സഹിഷ്ണുതയും യന്ത്രസാമഗ്രികളും ഗണ്യമായി ചെറുതാക്കുന്നു.

ഞാൻ  അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് : ചൂട് ബന്ധപ്പെട്ട കേടുപാടുകൾ കാരണം പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ.

എൽ  പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയപരിധി : ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉത്പാദനം തടയാൻ കഴിയും, നഷ്ടമായ സമയപരിധിക്കും സാമ്പത്തിക നഷ്ടംക്കും കാരണമായി.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത കൃത്യത : താപ വിപുലീകരണവും മെറ്റീരിയൽ ഡിപ്രസും യന്ത്രത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു, എറോസ്പെയ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് പോലുള്ള കൃത്യമായ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

l  സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ : അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടാം, പിടിച്ചെടുക്കൽ, ഘടക ഇടപാടുകൾ, അങ്ങേയറ്റത്തെ കേസുകളിൽ തീപിടുത്തങ്ങൾ.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില, അമിത സംഘർഷം, ഓവർലോഡിംഗ്, അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സബ്ബ്രുദ്ധ വ്യാപാരം, ലൂബ്രിക്കന്റ് തകർച്ച, താപ തളർച്ച, താപ തളർച്ച എന്നിവ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ജീവിതത്തിന്റെ ജീവിതകാലം കുറച്ചുമാറാം, സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ, വിട്ടുവീഴ്ച കൃത്യത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, താപനില നിരീക്ഷിച്ച്, അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കുക, ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ചൂട് സംബന്ധമായ അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സജീവ നടപടികൾ വിശ്വസനീയമായ യന്ത്രങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക, സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുക, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തനസമയം കുറയ്ക്കുക.

7. ഇലക്ട്രിക്കൽ നിലവിലെ ഭാഗം

വൻറ്ജിക്കൽ കറന്റ് കടന്നുപോകുന്നത്, പലപ്പോഴും ഭംഗിയുള്ളതോ വഴിതോ ആയ പ്രവാഹങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്നതോ ആയ കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ മോട്ടോഴ്സ്, സ്പിൻഡിലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ജനറേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ കറങ്ങുന്ന നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗിന് (എഡിഎം), ഇറോഡുകളുള്ള ഈ പ്രതിഭാസം, ഉപരിതലങ്ങൾ വഹിച്ച് അവരുടെ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു.

വൈദ്യുത കറന്റ് ഭാഗത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ

വൈദ്യുത നിലവിലെ ഭാഗം സംഭവിക്കാത്ത വൈകിന്റ് കറന്റുകൾ ബിയറിംഗിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം:

മോശം ഭൂഗയം:

നിലത്തു കുറഞ്ഞത്  ചെറുത്തുനിൽപ്പ് തേടി, മാന്യമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങൾ ബെയറിംഗിലൂടെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ലൗദ്ധ്യം  , മെഷീനിലെ അല്ലെങ്കിൽ സൗകര്യത്തിലെ അപര്യാപ്തമായ വയറിംഗ്, അപര്യാപ്തമായ സ്ഥിതിഗതികൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മതിയാകും.

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വഴിതെറ്റിയ പ്രവാഹങ്ങൾ:

എൽ  വഴിയുള്ള പ്രവാഹങ്ങൾ വേരിയബിൾ ഫ്രീഡൻസി ഡ്രൈവുകളിൽ (വിഎഫ്ഡി), ഇൻഡാർഡ് യന്ത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പവർ അല്ലെങ്കിൽ അതിവേഗ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവുകൾ (വിഎഫ്ഡി), ഇൻഡാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈദ്യുത ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കാം.

എൽ  വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (ഇഎംഐ) അല്ലെങ്കിൽ അടുത്തുള്ള വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വോൾട്ടേജുകൾ പ്രവാഹത്തിന് കരടികളിലൂടെ കടന്നുപോകും.

സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ബിൽഡപ്പ്:

l സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകൾ ശേഖരിക്കാനാകും, ബെയറിംഗിലൂടെ ഡിസ്ചാർജുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. കറങ്ങുന്ന ഘടകങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ട അല്ലെങ്കിൽ അതിവേഗ പരിതസ്ഥിതികളിൽ

. സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചാലകമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണമാണ്

അനുചിതമായ ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കവചം:

ബിയറിംഗുകളിലോ ചുറ്റുമുള്ള ഘടകങ്ങളിലോ ശരിയായ ഇൻസുലേഷനുകളുള്ള ഇല്ലാത്തതിനാൽ  വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങൾ ആസൂത്രിത പാതകളിലൂടെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് ഫീൽഡുകൾക്കെതിരെ അപര്യാപ്തമായ കവചം,  സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിലവിലെ ഭാഗം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

വൈദ്യുത കറന്റ് ഭാഗത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രവാഹങ്ങൾ ബിയറിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അവ ഒരു പരിധിവരെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, പ്രാഥമികമായി ആർക്കിംഗിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജിച്ചും (EDM) ഇഫക്റ്റുകൾ വഴിയാണ്:

ആർസിംഗ് വഴി ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ്:

ബിയർ ഘടകങ്ങൾ (ഉദാ. റോളിംഗ് ഘടകങ്ങളും മൽസരങ്ങളും) തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുത  സഞ്ചരിച്ച് (ഉദാ. ഉപരിതലങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഈ കുഴി, ലഘുവായ, അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞുരുകിയ പാറ്റേണുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഈ  ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും സംഘർഷം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

മൈക്രോ ഗാറ്ററുകളും മെറ്റീരിയൽ ഡിപ്രസവും:

l  ചാൾസിംഗ് ചെറിയ ഗർത്തങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിലും അടയാളങ്ങൾ കത്തിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ദുർബലമാക്കുകയും അതിന്റെ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞാൻ  കാലക്രമേണ, ഈ മൈക്രോ-ഗർത്തങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആലപിക്കൽ (മെറ്റീരിയലിന്റെ സമഗ്രതയെ) നയിക്കുന്നു.

വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും:

ആർക്കിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉപരിതല  നാശനഷ്ടങ്ങൾ അസമമായ ഭ്രമണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

എൽ  വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് മറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങളോട് പ്രചരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അധിക വസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം.

ലൂബ്രിക്കന്റ് അപചയം:

ഞാൻ  വേർപിരിയൽ കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളിൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ലൂബ്രിക്കേന്റുകൾ നശിപ്പിക്കുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യാം, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുകയും സംഘർഷത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

l  മലിനമായ അല്ലെങ്കിൽ കാർബണൈസ്ഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉദിച്ചതും പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നതുമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം.

അകാല ബെയറിംഗ് പരാജയം:

l  ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ്, വൈബ്രേഷൻ, ലൂബ്രാന്റ് ബ്രെയിൻഡ് എന്നിവയുടെ സഞ്ചിത ഫലങ്ങൾ ആയുസ്സ് വഹിക്കുന്നതും അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നതും.

. കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ആർക്കിംഗിന് പിടിച്ചെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ദുരന്ത പരാജയം ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകും

വൈദ്യുത നിലവിലെ ഭാഗത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

വൈദ്യുത കറന്റ് കറന്റിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ ബിയറിംഗിനപ്പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളെയും സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

ലൈഫ്സ്പെൻ : ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പ്, മെറ്റീരിയൽ ഡിഗ്ലേഷൻ എന്നിവയെ  ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ധനസഹായത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

ഞാൻ  അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് : ആർക്കിംഗിൽ നിന്നുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ പകരക്കാരനും സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനരഹിതവും ഉൾപ്പെടെ വിലയേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.

എൽ  പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം : ഇലക്ട്രിക്കൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഉത്പാദനം തടയാൻ കഴിയും, നഷ്ടമായ സമയപരിധിക്കും സാമ്പത്തിക നഷ്ടംക്കും കാരണമായി.

ഞാൻ  വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത കൃത്യത : ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷനും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ എയ്റോസ്പെയ്സ് പോലുള്ള കൃത്യമായ വ്യവസായങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു.

l  സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ : പെട്ടെന്നുള്ള വഹിക്കുന്ന പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ ഘടകങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ അപകടങ്ങൾ പോലുള്ള അപകടകരമായ അവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ നൽകുന്നു.

ലഘൂകരണത്തിനുള്ള മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ കറന്റ് ഭാഗം, പലപ്പോഴും ഭൂഗർഭജലം, വഴിതെറ്റിയ പ്രവാഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇറോഡുകൾ, പെട്ടിംഗിലൂടെ ഉപരിതലങ്ങൾ വഹിക്കുന്ന ഇറോഡുകൾ, പിറ്റിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ, ലൂബ്രിക്കന്റ് അപചയം. ഈ ഇഫക്റ്റുകൾ ആയുസ്സ് വഹിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും ഒത്തുതീർപ്പ് പ്രവർത്തന കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ശരിയായ അടിത്തറ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻസുലേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വഴിതെറ്റിയ പ്രവാഹങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുക, പതിവ് പരിശോധന നടത്തുക, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വൈദ്യുത നാശമുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സജീവമായ നടപടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മെഷിനറി വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുക, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തനസമയം കുറയ്ക്കുക.

സിഎൻസി സ്പിൻഡിൽ ഓവർഹീറ്റിംഗിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളും ലക്ഷണങ്ങളും

മിനുസമാർന്നതും കൃത്യവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ നിലവിളിക്കുന്ന കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോഴ്സ് നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. കേടുവന്നിട്ടില്ലെങ്കിൽ, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാമെങ്കിൽ, ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, മെച്ചിയുടെ ഗുണനിലവാരം കുറച്ചു, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ ദുരന്ത പരാജയം പോലും. ഈ അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വിപുലീകരിക്കാനും നേരത്തെയുള്ള കണ്ടെത്തൽ അത്യാവശ്യമാണ്.

അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ

നാശനഷ്ടങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിന്റെ ആദ്യത്തേതും ശ്രദ്ധേയവുമായ അടയാളങ്ങളിലൊന്നാണ്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർമാനിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം. അവഗണിക്കപ്പെട്ടാൽ, തകർന്ന നാശത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന അടിസ്ഥാന പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഈ ശബ്ദങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണ അസാധാരണ ശബ്ദങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഞാൻ  വൈകുന്നേരം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വിടവാങ്ങൽ ശബ്ദം : സാധാരണഗതിയിൽ ബിയറിംഗിനുള്ളിലെ സംഘർഷം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും അപര്യാപ്തമായ ഉച്ചഭക്ഷണം, ചുമക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കണങ്ങൾ പോലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ മലിനീകരണം. ചുമക്കുന്നത് കൂടുതൽ വഷളാകുമ്പോൾ ഈ ശബ്ദം തീവ്രമാകും.

ഞാൻ  അരങ്ങലനം അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് ശബ്ദങ്ങൾ : ഗുരുതരമായ ശബ്ദങ്ങൾ ഗ്രിൻഡിംഗ് ശബ്ദങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പിറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് റേസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കാര്യമായ വസ്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല നാശത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബിയറിംഗ് അമിതമായ ലോഡുകൾ, തെറ്റായ ലോഡുകൾ, തെറ്റായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കാം.

ഞാൻ  ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ടിക്ക് ചെയ്യുക : ഇടയ്ക്കിടെ ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ടിക്കിംഗ് ശബ്ദങ്ങൾ കേടായ കേജ് അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, മേലിൽ സുഗമമായി നീങ്ങുന്നില്ല. ചുമക്കുന്ന അസംബ്ലിയുടെ ആദ്യഘട്ടം ഗണ്യമായ ക്ഷീണം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രീലോഡ് ഇതിന് കഴിയും.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു : ഈ ശബ്ദങ്ങൾ പലപ്പോഴും ദുരിതത്തിന്റെ ആദ്യ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്. സംഘർഷവും ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുപോലെ, ശബ്ദം ഉച്ചത്തിൽ ആയിത്തീരുന്നു, കൂടുതൽ വ്യക്തമാവുക, ബിയറിംഗ് പരാജയത്തെ സമീപിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മൂലകാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉടനടി പരിശോധന നിർണ്ണായകമാണ് - ഇത് മലിനീകരണം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ക്ഷീണം - കൂടാതെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും.

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ : ശബ്ദ സ്രോതസ്സിനെ സൂചിപ്പിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെതസ്കോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ വിശകലന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലെവലും ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുക, മലിനീകരണത്തിനായി പരിശോധിക്കുക, വിന്യാസം പരിശോധിക്കുക. ശബ്ദം നിലനിൽക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സമഗ്രമായ കരകയെടുക്കുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ നിന്ന് പിന്മാറുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന്റെ മറ്റൊരു മുഖമുമുമ്പിനാണ് അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ. കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ കറങ്ങുന്ന യന്ത്രത്തിൽ ചില വൈബ്രേഷൻ സാധാരണ നിലയിലാണെങ്കിലും, വൈബ്രേഷൻ പാറ്റേണുകളിലെ ശ്രദ്ധേയമായ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റം ചുമക്കുന്ന അസംബ്ലിക്കുള്ളിൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാന വശങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

l  അസന്തുലിതാവസ്ഥ : ബെയറിംഗിന് അസമമായ വസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ അമിതമായ വിറയലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഇതിന് പലപ്പോഴും ഒരു താളാത്മക അല്ലെങ്കിൽ സ്പന്ദിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനായി അനുഭവപ്പെടുന്നു.

ഞാൻ  കുഴി അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല നാശനഷ്ടങ്ങൾ : ബെയറിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് കുഴികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പാളുകൾ സുഗമമായ ഭ്രമണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ക്രമരഹിതമായ വൈബ്രേഷനുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ക്ഷീണം, ഓവർലോഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവ മൂലമാണ്.

ഞാൻ  തെറ്റിദ്ധാരണ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ : തെറ്റായ ബെയ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ മ mount ണ്ട് ഹാർഡ്വെയർ വൈബ്രേഷനുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, കരടിയിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത് : വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനെ മാത്രമല്ല, സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അമിതമായ വിറയലിന് മോശം മാച്ചിംഗ് കൃത്യത, ഉപകരണം ചാറ്റർ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, മുദ്രകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാർപ്പിടങ്ങൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. കാലക്രമേണ, അൺചെക്ക് ചെയ്യാത്ത വൈബ്രേഷൻ ദുരന്തത്തിന് കാരണമാകും.

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ : വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനും നേട്ടങ്ങളെ വഹിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിർദ്ദിഷ്ട ആവൃത്തികൾ തിരിച്ചറിയാനും വൈബ്രേഷൻ അനലൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാ. ബോൾ പാസ് ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ കേജ് ആവൃത്തി). മുന്നേറുന്ന നാശനഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ ട്രെൻഡുകൾ കണ്ടെത്താൻ പതിവായി നിരീക്ഷണം സഹായിക്കും. എലവേറ്റഡ് വൈബ്രേഷനുകൾ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വസ്ത്രം ധരിച്ച്, വസ്ത്രം പരിശോധിക്കുക, വിന്യാസം പരിശോധിക്കുക, റോട്ടർ സന്തുലിതമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ആദ്യകാല ഇടപെടലിന് കൂടുതൽ അപചയം തടയാൻ കഴിയും.

പ്രകടന അപചയം

കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിലെ കുറയുമ്പോൾ, കൃത്യത, വേഗത, ശക്തി എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള അതിന്റെ കഴിവിനെ ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

എനിക്ക്  കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുന്നു : കേടായ ബിയറിംഗുകൾ സ്പിൻഡിൽ ചലിപ്പിക്കാനോ അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പാതയിലേക്ക് വ്യതിചലിക്കാനോ കാരണമാകും, മെച്ചിനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ കൃത്യതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.

l  സ്പീഡ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ : ധരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ബിയറുകൾ പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുകയും സ്ഥിരമായ ഭ്രമണ വേഗത നിലനിർത്താൻ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പോരാടുകയും ചെയ്യും. ഇത് അസമമായ മുറിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അരക്കൽ പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകും.

l  പവർ ഡിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലോഡിംഗ് : ബിയറിംഗുകൾ വഷളാകുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അധികാരം ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലേക്കോ ഇടവിട്ടുള്ള ഉപഭോഗത്തിലേക്കോ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പവർ ഡ്രോപ്പുകളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു. കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മോട്ടോർ മൊത്തത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാം.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു : പ്രകടന തരംതിരിക്കുന്നത് ഉൽപാദനത്തിന്റെ നിലവാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ കാര്യക്ഷമതയും നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ആശ്രയിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, എയ്റോസ്പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള ചെറിയ പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങൾ പോലും കാര്യമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടമോ സുരക്ഷാ താൽപ്പര്യങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ : സ്പീഡ് സ്ഥിരത, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ടൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സ്പിൻഡിൽ പ്രകടന അളവുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക. അധ d പതനം നിരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ധരിക്കാൻ ബിയറിംഗ് പരിശോധിക്കുക, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കുക, സ്പിൻഡിൽ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഈ പ്രശ്നങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നത് നേരത്തെ പ്രകടനം പുന restore സ്ഥാപിക്കുകയും കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യും.

നിറം അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം

വഷളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ദുർഗന്ധം പോലുള്ള വകുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റുമുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ശാരീരിക മാറ്റങ്ങൾ, ദുരിതത്തിന്റെ വിമർശനാത്മക മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളാണ്, പലപ്പോഴും അമിത ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഭ material തിക പരാജയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ ലക്ഷണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഞാൻ  നിറം (ബ്ലെയിം അല്ലെങ്കിൽ ബ്ര brown ണിംഗ്) : അമിത ചൂട് തലമുറ കാരണം അമിത ചൂടാക്കിയ കരടികൾ അവരുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നീല അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിറം പ്രകടിപ്പിക്കാം. അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഉയർന്ന ലോഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ദീർഘനേരം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രവർത്തനം കാരണം ഭരിശ്വബന്ധന വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കാം. വകുപ്പ് മെറ്റീരിയൽ താപ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്ന വ്യക്തമായ അടയാളമാണ്, അത് അതിന്റെ ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്താം.

ഞാൻ  ചുരുങ്ങിയതോ കത്തിച്ച ദുർഗന്ധമോ : മൂർച്ചയുള്ള, അദൃശ്യമായ മണം അമിതമായ ചൂട് കാരണം, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കുക എന്നതാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, താവളമായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് തന്നെ ദുർഗന്ധം വമിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ബാധിച്ച അടുത്തുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് തന്നെ.

എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു : വഷളായതും ദുർഗന്ധവുമായ സൂചനകൾ ബെയറിംഗ് അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് കാമമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ആസന്നമായ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അമിതമായി ചൂടാക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഷഫ്റ്റുകൾ, ഭവനങ്ങൾ, നന്നാക്കൽ ചെലവും പ്രവർത്തനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ : നിറം അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം കണ്ടെത്തിയാൽ, കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയാൻ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഉടൻ അടച്ചു. അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ അടയാളങ്ങൾക്കായി ബെയറിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുക, ലൂബ്രിക്കന്റ് അവസ്ഥ (ഉദാ. വിസ്കോസിറ്റി, മലിനീകരണം), ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ വിലയിരുത്തുക (ഉദാ. കേടായ ബെയറിംഗുകൾ മാറ്റി ആവർത്തനം തടയുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിറയ്ക്കുകയോ നവീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

പ്രതിരോധ നടപടികളും മികച്ച പരിശീലനങ്ങളും

കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളുടെ ആയുസ്സ് വിപുലീകരിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന മികച്ച പരിശീലനങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

l  പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി : ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചെക്കുകൾ, വിന്യാസം പരിശോധന, പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ നടപ്പിലാക്കുക. സ്പിൻഡിലിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

l  വൈബ്രേഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് : വൈബ്രേഷൻ സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കാലക്രമേണ വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകൾ ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിന് പോർട്ടബിൾ അനലൈസർ ഉപയോഗിക്കുക. വൈബ്രലുകൾ സ്വീകാര്യമായ പരിധി കവിയുമ്പോൾ അലേർട്ടുകൾ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നതിന് പരിധി സജ്ജമാക്കുക.

എൽ  ലൂബ്രിക്കേഷൻ മാനേജുമെന്റ് : ലൂബ്രിക്കന്റ് ലെവലുകൾ നിരീക്ഷിച്ച് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക. സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ധരിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാതാവിനെ ശുപാർശചെയ്ത ലൂബ്രിക്കന്റ് തരവും പുനർനിർമ്മിക്കുന്ന ഇടവേളകളും ഉപയോഗിക്കുക.

എൽ  പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം : വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതി പാലിക്കുന്നതിലൂടെ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുക, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് കരടികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ മുദ്രകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുറയ്ക്കുക.

l  പരിശീലനവും അവബോധവും : കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകടന മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള നാശനഷ്ടത്തിന്റെ ആദ്യകാല ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ട്രെയിൻ ചെയ്യുകയും പരിപാലന ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും പരിശീലിപ്പിക്കുകയും അവയ്ക്ക് ഉടനടി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് കാര്യമായ ഒരു പരിണതഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമോ, എന്നാൽ നേരത്തെയുള്ള കണ്ടെത്തൽ സ്പിൻഡിൽ, യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയെയും അത് അധികാരപ്പെടുത്തുന്നു. അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ, പ്രകടന അപചയം, നിറം, ദുർഗന്ധം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുമായിരുന്നു. സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പതിവ് നിരീക്ഷണം, ശരിയായ പരിപാലന, പ്രോംപ്റ്റ് നടപടി എന്നിവയാണ്. ഈ ലക്ഷണങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങളിൽ ആരെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പ്രശ്നം പരിശോധിച്ച് അഭിസംബോധന ചെയ്യുക, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ ആവശ്യമായ സ്പിൻഡിൽ നിർമ്മാതാവ് എന്നിവയുമായി കൂടിയാലോചിക്കുക.

തീരുമാനം

സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഒരു ഭീഷണിയാണ്, അത് പരാജയപ്പെട്ടാൽ അവശേഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ അവശേഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. കാരണങ്ങൾ ഓവർലോഡ്, മലിനീകരണം, അവഗണന, വൈബ്രേഷൻ അനലൈസറുകൾ, ഇമേജിംഗ് ടെക്നോളജീസ് തുടങ്ങിയ നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് നേരത്തെ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും തിരുത്തൽ നടപടി സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും. പരിപാലന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളോ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലും ചേർന്ന് ഇറ്ററേഷൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലും ഉപദ്രവത്തിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ പരിരക്ഷിക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും അവ സജീവ പരിചരണത്തിലൂടെയും പരിപോഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് അറിവുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ബിയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും പരിപാലനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മാനുഷികമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കോ ​​സ്പിൻഡിൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്കോ ​​പരിശോധിക്കുക.