ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ motors servo ແລະ motors spindle

ໃນ CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຕົວເລກ)) ເຄື່ອງຈັກຄອມພິວເຕີ) ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງແມ່ນຜູ້ຂັບຂີ່ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບຊີວະປະຫວັດ, ພວກມັນໄດ້ຮັບການອະທິບາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານແລະຖືກອອກແບບດ້ວຍບົດບາດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜູ້ຂັບຂີ່ Servo ແລະ Motors spindle ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດ. ບົດຂຽນນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຄົ້ນຫາຫນ້າທີ່, ການອອກແບບ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການສະແດງ, ຊ່າງຝີມື, ຊ່າງຈັກມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ແລະວິສະວະກອນມືອາຊີບ

Motors servo ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ servo ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງເພື່ອຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ) ແລະເຄື່ອງໃຊ້ວິສະວະກໍາສາດອື່ນໆ. ພວກເຂົາແມ່ນກໍາລັງຂັບເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງແກນຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ (y, y) ຫຼືສ່ວນປະກອບໃນລະບົບຫຸ່ນຍົນ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຫຼື Workpiesces ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນໂປຼແກຼມ. ບໍ່ຄືກັບມໍເຕີມາດຕະຖານ, Servo Motors ປະຕິບັດງານພາຍໃນລະບົບປິດສະຫນາ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ປິດສະຫນາຄືກັບຄອມພິວເຕີ້ຫຼືແກ້ໄຂການສະແດງຂອງພວກເຂົາໃຫ້ກົງກັບຄໍາແນະນໍາຂອງລະບົບ CNC. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງ Servo ທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມແບບເຄື່ອນໄຫວໃນອຸດສາຫະກໍາ

Motors Motors ແມ່ນໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍຄຸນລັກສະນະສະເພາະທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາແລະແຍກແຍະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກປະເພດເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle:

ການຄວບຄຸມ loop-loop
ທີ່ປະຕິບັດງານໃນລະບົບປິດ, ຫມາຍຄວາມວ່າຈະໄດ້ຮັບຄໍາຕິຊົມຈາກ Solderors (ຕົວຢ່າງ: ຄໍາຕິຊົມດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກປຽບທຽບກັບຄຸນຄ່າທີ່ຕ້ອງການຈາກລະບົບຄວບຄຸມ CNC, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆທີ່ຖືກແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍການປັບປ່ຽນຜົນຜະລິດຂອງມໍເຕີ. ການຄວບຄຸມທີ່ປິດສະຫນານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ servo motors ທີ່ເຫມາະສົມກັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງແຂນຫຸ່ນຍົນ.

Motors ທີ່ ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຈຸນລະພາກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນເຖິງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລີແມັດຫຼືລະດັບ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບວຽກງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເກັບມ້ຽນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບຊ້ອນ, ເຈາະຮູທີ່ຊັດເຈນ, ເຈາະເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງ CNC 5 ແກນ, servo ປະຕິບັດຕາມທີ່ແຕ່ລະແກນຍ້າຍອອກມາຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະດວກສະບາຍສໍາລັບການສະຫມັກອາວະກາດຫຼືການແພດ.

ເຄື່ອງຈັກເລັ່ງ ທີ່ມີຄວາມໄວແລະໂຄມໄຟທີ່ປ່ຽນແປງ
ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສົ່ງແຮງບິດທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວດ້ານການສະຫມັກແບບເຄື່ອນໄຫວ. ພວກເຂົາສາມາດເລັ່ງ, ຫຼອກລວງ, ຫຼືຢຸດຢ່າງໄວວາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ MORTO ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການອອກແບບການອອກແບບ
Servo Motors ແມ່ນປົກກະຕິແມ່ນກະທັດຮັດໂດຍປົກກະຕິແລະເບົາ, ຖືກອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະຖານທີ່ທີ່ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີຫຼືລະບົບຫຸ່ນຍົນ. ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວ, ມີຫຼາຍແກນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຫຼາຍເກີນໄປໃຫ້ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ປະເພດຂອງ servo motors
servo motors ມາໃນຫຼາຍຕົວແປ, ແຕ່ລະຄົນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ:

ac servo motors : ຂັບເຄື່ອນໂດຍປັດຈຸບັນໂດຍປັດຈຸບັນ, motors ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຂງແລະໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ cln ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບພະລັງງານແລະຄວາມທົນທານສູງ. ພວກມັນມັກຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDS) ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.

DC Servo Motors : ຂັບເຄື່ອນໂດຍປັດຈຸບັນໂດຍກົງ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມັກໃຊ້ໃນການສະຫມັກທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສູບນ້ໍາເປື້ອນ servo ແມ່ນມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ສະບັບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນມັກເພື່ອປະສິດທິພາບ.

Motorless DC Servo : ເຫຼົ່ານີ້ລວມທັງຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກ DC ທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບສູງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງແປງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະປະສິດຕິພາບສູງຂອງພວກເຂົາ.

servo	ເພດ	ປະ	ເພດ	ປະ	​
ac servo motors	ຂັບເຄື່ອນໂດຍປະຈຸບັນສະລັບປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ມັກຈະຖືກຈັບຕົວກັບຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDS) ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນແລະແຮງບິດ.	ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກັບ VFDs, ເຫມາະສໍາລັບວຽກງານຫນັກ.	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນກ່ຽວກັບມໍເຕີແລະ VFD, ຮ່ອງຮອຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະການຂຽນໂປແກຼມທີ່ສັບສົນ.	ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ CNC, ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຈາະ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະການອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ / Aerosporation.	ແຮງບິດສູງທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ, ມີຄວາມໄວ, ຄວາມໄວສູງ (1,000-6,000 RPM), ໂດຍປົກກະຕິ 1-20 KW KWE Power.
dc servo motors	ຂັບເຄື່ອນໂດຍປັດຈຸບັນໂດຍກົງ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະໃຊ້ໃນໂປແກຼມທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ. ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຖູຫຼືຖູແຂ້ວ, ດ້ວຍການຖູແຂ້ວເປັນເລື່ອງທໍາມະດາຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມີລາຄາອ່ອນໂຍນ, ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເບົາບາງ, ງ່າຍດາຍ, ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາ.	ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຈໍາກັດ, ສະບັບທີ່ຖືກຖູແຂ້ວມີການບໍາລຸງຮັກສາສູງ (ການສວມໃສ່ຖູແຂ້ວ), ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນໃນການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນ.	Hobbyist CNC ການຕັ້ງຄ່າ CNC, routers desktop ຂະຫນາດນ້ອຍ, ວຽກອັດຕະໂນມັດງ່າຍໆ, ການສະຫມັກໄຟຟ້າຕ່ໍາເຊັ່ນ: ການປະກອບໄຟຟ້າ PCB ຫຼືການແກະສະຫຼັກ.	ແຮງບິດຕ່ໍາ, ລະດັບຄວາມໄວຂອງ 2,000-1000 RPM, ການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານໂດຍປົກກະຕິ 0.1-1 kw, ທົນທານກວ່າທີ່ບໍ່ກ້າຫານກ່ວາ AC ມໍເຕີ.
motors dc bridless	ຊຸດຍ່ອຍຂອງເຄື່ອງຈັກ DC, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ງານໂດຍສານອີເລັກໂທຣນິກແທນທີ່ຈະຖູແຂ້ວ, ສະເຫນີປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີຂື້ນ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບຊີວະປະຫວັດທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມສົມດຸນຂອງການປະຕິບັດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.	ປະສິດທິພາບສູງ, ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ຍາວນານ, ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການປະຕິບັດທີ່ດີໃນທົ່ວລະດັບຄວາມໄວກວ້າງຂວາງ.	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າການຂັບເຄື່ອນ DC ທີ່ຖືກຂ້ຽນ, ຕ້ອງການຕົວຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ, ພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ AC Servo Motors ສໍາລັບວຽກຫນັກ.	routter cnc ທີ່ທັນສະໄຫມ, ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມລະອຽດ, ເຄື່ອງພິມ 3D, ເຄື່ອງພິມ 3D, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.	ປະສິດທິພາບສູງ (ເຖິງ 90%), ລະດັບຄວາມໄວຂອງ 3,000-15,000 RPM, RPM, RPM, 0,5-5 kW, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ.

ພາລະບົດບາດໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ໃນລະບົບຊີວະພາບ, servo motors ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍໃນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເປັນເສັ້ນຫຼືຫມູນວຽນຂອງແກນຂອງເຄື່ອງ. ຕົວຢ່າງ:

ໃນ router cnc, servo motors ຂັບ X, Y, ແລະ Z ແລະ Z ເພື່ອຈັດວາງເຄື່ອງມື spindle ຫຼືຕັດໃນໄລຍະເວລາ workpiece.

ໃນ cnc lathe, ມໍເຕີ servo ອາດຈະຄວບຄຸມການຫມູນວຽນຂອງ workpiece (ການສະແດງເປັນ spindle ໃນບາງກໍລະນີ) ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.

ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍແກນ, ເຮັດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ອຽງຫຼືຫມຸນວຽກງານຫຼືເຄື່ອງມືໃນການຕັ້ງຄ່າ 4- ຫຼື 5-xsis.

ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ servo ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມທົນທານແລະການບັນລຸໄດ້ທີ່ມີອາຍຸສູງ, ມີອາການຄັນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ. ໂດຍການປະສົມປະສານກັບລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການນໍາໃຊ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບລະຫັດ G-code ທີ່ມີໂປແກມໂດຍການເຄື່ອນໄຫວທາງຮ່າງກາຍ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ.

ການພິຈາລະນາພາກປະຕິບັດ

ເມື່ອເລືອກຫລືໃຊ້ມໍເຕີ Servo ໃນແອັບພລິເຄຊັນ CNC ໃນການສະຫມັກ CNC, ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ລະບົບຄໍາຄິດເຫັນ : ຮັບປະກັນອຸປະກອນຄໍາຄິດເຫັນຂອງມໍເຕີ (ຕົວຢ່າງ: ຄວາມລະອຽດລະຫັດ) ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງໃບສະຫມັກຂອງທ່ານ.

ພະລັງງານແລະ torque : ກົງກັບພະລັງງານແລະ torque ກັບການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຂອງແກນຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຂົ້າກັນ ໄດ້

ການບໍາລຸງຮັກສາ : ກວດກາອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນເປັນປະຈໍາ, ແລະສາຍພົວພັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການປະຕິບັດຫຼືຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ.

ໂດຍການກົດດັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຄວບຄຸມ, ຄວບຄຸມ,

ແມ່ນຫຍັງ ມໍເຕີ້s?

ກົດບ່ອນນີ້ເພື່ອຊື້ເຄື່ອງຈັກ spindle ໃນ Amazon.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນການຕັດ, ການເຈາະ, ການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືຕັດຫຼືເຄື່ອງມືຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໃນຖານະເປັນໂຮງງານໄຟຟ້າຂອງລະບົບຊີວະພາບ, ກໍາລັງຫມູນວຽນໃຫ້ກໍາລັງຫມູນວຽນແລະພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກໍາຈັດຮູບຊົງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຮູບຊົງ, ສໍາເລັດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຫນ້າວຽກ. ບໍ່ຄືກັບມໍເຕີທີ່ໃກ້ຄຽງ, ເຊິ່ງສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ລົດຈັກ spindle ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫມູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວສູງເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງມື. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກໄມ້ອ່ອນຈົນເຖິງໂລຫະທີ່ແຂງ, ແລະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດ, ຊ່າງໄມ້, ແລະໂລຫະ

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ Motors spindle

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ແມ່ນສ້າງດ້ວຍຄຸນລັກສະນະສະເພາະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາດີເລີດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການຫມູນວຽນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາແລະແຍກແຍະພວກມັນຈາກປະເພດເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ເຊັ່ນ servo motors:

ເຄື່ອງຈັກ ຫມູນວຽນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດງານສູງຕໍ່ນາທີ (RPM), ໂດຍປົກກະຕິຈາກ 6,000 ຫາ RPM ຫຼືສູງກວ່າ, ຂື້ນກັບໃບສະຫມັກ. ຄວາມສາມາດໃນຄວາມໄວສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດວຽກງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແກະສະຫຼັກ, ຈຸລະພາກ, ຫຼືການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບການຫມູນວຽນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະສໍາເລັດລຽບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ແລ່ນແບບ Spindle ທີ່ແລ່ນໄດ້ທີ່ 24,000 rpm ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແກະສະຫຼັກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກ (6,000-12,000 rpm) ຊຸດສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກ.

ການໃຫ້ພະລັງງານການຈັດສົ່ງ
ຕົ້ນຕໍຂອງ Motors Spindle ແມ່ນການສົ່ງ torque ແລະພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະເອົາວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນລະຫວ່າງການ machining. ມີຢູ່ໃນລະດັບຂອງການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານ (0.5-15 kW ຫຼື 0.67-20 hp), ເຄື່ອງຈັກ spindle ແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມແຮງຂອງວຽກງານຂອງອຸປະກອນ. spindles ພະລັງງານສູງສະຫນອງແຮງບິດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນຄືກັບ titanium, ໃນຂະນະທີ່ spindles ພະລັງງານຕ່ໍາພຽງພໍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ໄມ້ຫຼືໂຟມ. ຈຸດສຸມໃນການຈັດສົ່ງໄຟຟ້ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເປີດເຜີຍຫຼືການຄວບຄຸມ loop ຫຼືປິດການປິດສະຫນາ
ຫຼາຍລຸ້ນທີ່ມີປະຕິບັດງານໃນລະບົບເປີດ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມໄວຖືກຄວບຄຸມໂດຍ drive ຄວາມຖີ່ (VFD). ນີ້ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ຄວາມໄວຂອງການຫມູນວຽນທີ່ຊັດເຈນກວ່າແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, Spindles Advanced ອາດຈະໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ປິດສະຫນາດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ປິດສະຫນາ (ຕົວຢ່າງ: ເຂົ້າລະຫັດ) ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນວຽກງານທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ລະບົບເປີດ, ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບປິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

ລະບົບຄວາມເຢັນ
ຂອງ Spindle Motors ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເວລາດົນນານ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວສູງຫຼືຢູ່ໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ໃນການຄຸ້ມຄອງສິ່ງນີ້, ພວກມັນມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວາມເຢັນ:

ອາກາດເຢັນສະບາຍ : ໃຊ້ແຟນອາກາດຫລືອາກາດທີ່ມີອາກາດລ້ອມຮອບເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຫມາະສໍາລັບວຽກງານທີ່ບໍ່ມີວັນທີແລະກາງຄືກັບຊ່າງ. ພວກເຂົາແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີລາຄາບໍ່ແພງແຕ່ມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ນ້ໍາເຢັນ : ໃຊ້ທາດແຫຼວທີ່ເຮັດໃຫ້ແຫຼວເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຫມາະສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼືໄລຍະຍາວ. ພວກເຂົາສະເຫນີການລະດົມຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າແລະການດໍາເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບແຕ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບລະບົບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສາມາດປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ, ປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບພາຍໃນ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການລົງທືນ.

ເຄື່ອງມືເຂົ້າກັນ
ໄດ້ Motors Motors ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນ: er er concers, BT, ຫຼືລະບົບ HSK, ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຮງງານຕັດ, ເຈາະ, ຫຼືການແກະສະຫຼັກ. ປະເພດຜູ້ຖືເຄື່ອງມືກໍານົດຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ spindle ສາມາດຮອງຮັບແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, conys er ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບ routers cnt ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຖື HSK ແມ່ນມັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມປອດໄພຂອງພວກມັນແລະຄວາມສົມດຸນຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືຂອງ CNC ຍັງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

ພາລະບົດບາດໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ໃນລະບົບ CNC, Motors Spindle ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຫມູນເຄື່ອງມືຕັດຫຼື, ໃນບາງກໍລະນີ, ເຄື່ອງເຮັດງານວາງສະແດງການປະຕິບັດງານ. ຕົວຢ່າງ:

ໃນ router cnc, ເຄື່ອງຈັກ spindle ຫມູນວຽນເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບແບບໃນໄມ້ຫຼືພາດສະຕິກ.

ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ cnc, ມັນຂັບລົດເປັນໂຮງງານສຸດທ້າຍທີ່ຈະເອົາວັດຖຸອອກຈາກບ່ອນເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ສ້າງເລຂາຄະນິດສາດສະລັບສັບຊ້ອນ.

ໃນ cnc lathe, ມໍເຕີ spindle ອາດຈະຫມູນວຽນ workpiece ຕໍ່ເຄື່ອງມືຕັດສະຖານີສໍາລັບການປະຕິບັດງານ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຮັກສາຄວາມໄວແລະພະຍາດທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການກໍາຈັດເອກະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປະດັບຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະລະບາຍຄວາມອ່ອນໂຍນ.

ການພິຈາລະນາພາກປະຕິບັດ

ເມື່ອເລືອກຫລືໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ spindle ໃນແອັບພລິເຄຊັນ CNC, ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວແລະພະລັງງານ : ກົງກັບການໃຫ້ຄະແນນວັດຖຸແລະພະລັງງານຂອງ SPINDION.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ : ເລືອກ spindles ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນທາງອາກາດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມີຄວາມເຢັນຫລື spindles ເຢັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວສູງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື : ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຂອງ Spindle ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການແລະເຫມາະສົມກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງ.

ການບໍາລຸງຮັກສາ : ເຮັດຄວາມສະອາດ spindle ເປັນປະຈໍາ, ຕິດຕາມລະບົບທີ່ເຢັນ, ແລະກວດກາໃຫ້ຄວາມຮັບຜິດຊອບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືສາຍແອວຫຼືສາຍແອວ.

ໂດຍ leveraging ການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ, ການອອກແບບພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະການອອກແບບ spindle spindle ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນໂດຍການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ Motors Servo ແລະ Motors Motors

ເຄື່ອງຈັກ motors & spindle ແມ່ນທັງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນ CNC (ຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມຕົວເລກ) ແຕ່ມັນກໍ່ໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີລັກສະນະ ໃນຂະນະທີ່ servo motors ທີ່ດີເລີດໃນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອົງປະກອບເຄື່ອງທີ່ຊັດເຈນ, ເຄື່ອງຈັກ spindle ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫມູນວຽນທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອຂັບເຄື່ອນຫຼືຂະບວນການຕັດ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາໃນການເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນ, ການຄວບຄຸມລະບົບ, ຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການ, ແລະກົນໄກການສະຫມັກ, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບລະບົບ CNC ຂອງທ່ານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາປຽບທຽບສອງປະເພດມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍລະອຽດ, ຕິດຕາມດ້ວຍຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດຕົວຢ່າງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນບົດບາດຂອງພວກເຂົາໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ.

1. ຫນ້າທີ່ປະຖົມ

Servo motors motors : servo motors ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ພວກເຂົາຂັບເຄື່ອນເສັ້ນລຽບຫຼືຫມູນວຽນຂອງເພົາ (ຕົວຢ່າງ, x, y, z) ຫຼື workpiece workpiece ຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການ. ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນກວ່າການຈັດສົ່ງໄຟຟ້າດິບ.

Motors Motors Motors : ເຄື່ອງຈັກ spindle ແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດຫຼືເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອຕັດເຄື່ອງຈັກ, ການຖູ, ເຈາະ, ຫຼືແກະສະຫຼັກ. ພວກເຂົາສຸມໃສ່ການສົ່ງກໍາລັງແລະຄວາມໄວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍາຈັດວັດຖຸຫຼືຮູບຮ່າງ, ການປະຕິບັດການຫມູນວຽນ, ຄວາມສໍາຄັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : Motors Motors ຄວບຄຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນໄຫວ spindle ຂັບເຄື່ອນແຮງຫມູນວຽນສໍາລັບຂະບວນການຫມູນວຽນ.

2. . ລະບົບຄວບຄຸມ

Servo Motors Motors : ປະຕິບັດງານໃນລະບົບຄວບຄຸມ loop-loop, ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນເຊັ່ນ: ການເຂົ້າລະຫັດຫຼືແກ້ໄຂເພື່ອຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະແຮງບິດໃນເວລາຈິງ. ຕົວຄວບຄຸມ CNC ປຽບທຽບກັບການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງມໍເຕີໃຫ້ກັບຄຸນຄ່າທີ່ຕ້ອງການແລະປັບຄວາມເຂົ້າໃຈເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດໃດໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ.

Spindle Motors : ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມແບບເປີດກວ້າງ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມໄວຖືກຄວບຄຸມໂດຍ Drive Drive (VFD) ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຄິດເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ທີ່ສຸດອາດຈະລວມເອົາການຄວບຄຸມປິດໂດຍໃຊ້ລະຫັດຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບໍ່ໄດ້ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : Motors Motors ອີງໃສ່ການຄວບຄຸມປິດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ spindle ມັກໃຊ້ລະບົບຄວາມໄວ, ດ້ວຍຕົວເລືອກປິດທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ກ້າວຫນ້າ.

3. ຄວາມໄວແລະແຮງບິດ

Servo motors : ສະເຫນີຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງແລະແຮງບິດສູງໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການເລັ່ງດ່ວນ. ໂດຍປົກກະຕິພວກມັນມີປະຕິບັດງານຢູ່ທີ່ຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ: 1,000-6,000 RPM) ທຽບໃສ່ເຄື່ອງຈັກ spindle, ຄວບຄຸມຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມໄວ.

Motors Motors : ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ, ດ້ວຍ RPMs ຕັ້ງແຕ່ 6,000 ຫາ 60,000 ເຖິງ 60,000 ຫຼືສູງກວ່າ, ຂື້ນກັບໃບສະຫມັກ. ພວກເຂົາສະຫນອງແຮງທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຫຼືປັ້ນ, ດ້ວຍການປະຕິບັດໄດ້ໃຫ້ຮັກສາຄວາມໄວພາຍໃຕ້ການປັບຕົວທີ່ມີຜົນຕອບແທນທີ່ຊັດເຈນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : servo motors ການໃຫ້ຄວາມໄວສູງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກປັ່ນປ່ວນສຸມໃສ່ RPMs ສູງສໍາລັບວຽກທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ.

4. ການສະຫມັກ

Servo motors : ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Axis ໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຄື່ອງພິມ, ເຄື່ອງພິມ 3D, ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດບ່ອນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງປະກອບມີການເຄື່ອນຍ້າຍຫົວຂອງ CNC ໃນວົງ CNT router, ຄວບຄຸມແກນ z ໃນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຂັບລົດແຂນຫຸ່ນຍົນໃນສາຍປະຊຸມອັດຕະໂນມັດ.

Spindle Motors : ຈ້າງງານໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນການຜະລິດ, ເຈາະ, ແລະຫັນ, ເຊິ່ງວຽກງານການກໍາຈັດວັດຖຸຫຼືຮູບຮ່າງ. ພວກມັນຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນວົງການ cnc, ເຄື່ອງຈັກ, ແມ່ບ້ານ, ແລະເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຂັບລົດສໍາລັບໃຊ້ຊ່າງໄມ້, ຫຼືການຜະລິດ PCB.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : Motors Motors ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນທີ່ຊັດເຈນໃນລະບົບ CNC ແລະ Motemomation Motors ຂັບລົດຂັ້ນຕອນການຕັດຫຼືຮູບຮ່າງໃນການນໍາໃຊ້.

.. ການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງ

Servo motors : ກະທັດລັດແລະເບົາ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເລັ່ງແລະການລຸດລາຄາຢ່າງໄວວາໃນລະບົບຫຼາຍແກນ. ພວກເຂົາລວມເອົາອຸປະກອນຄໍາເຫັນແບບປະສົມປະສານ (ຕົວຢ່າງ: ເຂົ້າລະຫັດ) ແລະຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ມີປະໂຫຍດໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການກໍ່ສ້າງຂອງພວກເຂົາໃຫ້ສໍາຄັນແລະການສະແດງແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle : ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຂງແຮງແລະແຂງແຮງ, ສ້າງເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມໄວຫມູນວຽນແລະການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນປະກອບມີລະບົບຄວາມເຢັນ (ເຮັດໃຫ້ເຢັນສະບາຍຫຼືເຮັດນ້ໍາ) ເພື່ອຈັດການກັບຜູ້ຖືຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງມື.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : Motors Motors ແມ່ນຫນາແຫນ້ນສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກປັ່ນປ່ວນທີ່ແຂງແຮງແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມືສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

6. ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ

Servo Motors : ໂດຍປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຫ້ຄະແນນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງມີການໃຫ້ຄະແນນຕ່ໍາຈາກສອງສາມວັດໄປຍັງ kilowatts ຫຼາຍ (ຕົວຢ່າງ: ຂື້ນກັບແອັບພລິເຄຊັນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບວຽກຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານດິບຫນ້ອຍລົງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

Motors Motors : ມີອັດຕາການພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິ 0.5 kw ເຖິງ 15 kW (0.67-20 HP), ເພື່ອຂັບໃນຫນ້າວຽກທີ່ຫນັກ, ໄມ້, ຫຼືອົງປະກອບຕ່າງໆ. ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂອງພວກເຂົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນຂອງພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະເອົາວັດຖຸທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : Servo Motors ໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ໃນຂະນະທີ່ລົດຈັກ Spindle ຕ້ອງການພະລັງງານແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງກວ່າ.

.. ກົນໄກການສະເຫນີຄໍາຕິຊົມ

Servo motors motors : ສະເຫມີປະກອບມີກົນໄກການສະແດງຄໍາຕິຊົມ, ເຊັ່ນ: ການເຂົ້າລະຫັດຫຼືແກ້ໄຂ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນເວລາຈິງໃນຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະແຮງບິດ. ຄໍາຕໍານິຕິຊົມນີ້ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ, ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມທົນທານໃນການດໍາເນີນງານ CNC.

Motors spindle : ພຶດສະພາຫຼືອາດຈະບໍ່ປະກອບມີກົນໄກຄໍາຕິຊົມ. ຫຼາຍຄົນປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີຄວາມຄິດເຫັນໃນລະບົບເປີດ, ອາໄສໃນ VFDs ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວ. Spindles Advanced ອາດຈະໃຊ້ລະຫັດລະຫັດຄວາມໄວສູງ, ແຕ່ວ່າຄໍາຕິຊົມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຈໍາເປັນເພາະວ່າບົດບາດຂອງມັນແມ່ນການຫມູນວຽນ, ບໍ່ແມ່ນການຫມູນວຽນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ : Servo Motors ໃຊ້ຄໍາຕິຊົມສະເຫມີເພື່ອຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ມັກຈະອີງໃສ່ລະບົບເປີດ, ດ້ວຍຄໍາຄິດເຫັນທີ່ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.

ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ

ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນບົດບາດສໍາຄັນຂອງ Servo ແລະ Spindle Motors, ຈົ່ງພິຈາລະນາຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC ປົກກະຕິ:

Servo motors motors : ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂຕະຫຼືຫົວເຄື່ອງມືຕາມ X, Y, ແລະ Z ແລະ Z. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຕໍາແຫນ່ງ motovo ຕໍາແຫນ່ງຫົວຫນ່ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນກວ່າການເຮັດວຽກໂລຫະ, ປະຕິບັດຕາມເຄື່ອງມືທີ່ມີໂປແກຼມເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc 5 ແກນ, servo motors ຈັດການເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ເລຂາຄະນິດ intricate.

ເຄື່ອງຈັກ spindle : ຫມຸນເຄື່ອງຈັກຕັດແມ່ມ້ຽນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ (ຕົວຢ່າງ, 20,000 rpm) ເພື່ອເອົາວັດຖຸອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກຈາກ workpiece. The Spindle Motor ໄດ້ສະຫນອງພະລັງງານແລະຄວາມໄວທີ່ຈໍາເປັນໃຫ້ເປັນໂຮງງານໂລຫະ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດເອກະສານທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຫນ້າກ້ຽງ.

ສະຖານະການຕົວຢ່າງ : ໃນເວລາທີ່ການຖູແຂ້ວສ່ວນປະກອບ AeroSpace, servo ຍ້າຍຫົວໄປໃນການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນຢູ່ຕາມຈຸດທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພ້ອມດຽວກັນ, ກະດູກສັນຫຼັງຕັດທີ່ 20,000 RPM ເພື່ອເອົາວັດສະດຸ, ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງມັນໃຫ້ກົງກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຕັດ. ຮ່ວມກັນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການເລືອກລະຫວ່າງ servo ແລະ motors spindle

ການເລືອກມໍເຕີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂປແກຼມຄວບຄຸມວິສະວະກໍາ CNC (ຄອມພິວເຕີ) ປະເພດມໍເຕີແຕ່ລະເຄື່ອງຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຫນ້າທີ່ສະເພາະພາຍໃນເຄື່ອງ CNC, ກັບ servo motors ທີ່ດີເລີດໃນການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງແລະຜູ້ຂັບຂີ່ spindle ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຫມູນວຽນດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະການກໍາຈັດວັດຖຸ. ໃນລະບົບ CNC ສ່ວນໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງ servo ແລະ motors ຫຼືການຕັດສິນໃຈເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການສະຫມັກຂອງທ່ານ, ລວມທັງປະເພດຂອງຫນ້າວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການຕັ້ງຄ່າລະບົບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລະບຸການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກລະຫວ່າງ Servo ແລະຜູ້ຂັບຂີ່ spindle ແລະອະທິບາຍວິທີທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດ.

ການເລືອກມໍລະດົກ Servo

Servo Motors ແມ່ນການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຕໍາແຫນ່ງ, ຄວາມໄວ, ແລະແຮງບິດ. ລະບົບຄວບຄຸມປິດແບບປິດຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນເຊັ່ນ: ການເຂົ້າລະຫັດຫຼືແກ້ໄຂ, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບວຽກງານຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ໃນເວລາທີ່ຈະເລືອກເອົາ servo motors:

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Axis CNC : Motors Motors ແມ່ນໃຊ້ໃນການຂັບລົດ X, Y, ຫຼືຕັດທອນລາຍຈ່າຍ (is, A, Axis ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນ router cnc, motors servo ຍ້າຍ gantry ເປັນຈຸດປະສານງານທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການຕັດຫຼື engraving.

ແຂນ : ໃນອ້ອມແຂນຫຸ່ນຍົນ, servo motors ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ການຫມູນໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບວຽກງານ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະຖານທີ່.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດ : ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງພິມແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ລະບົບເຄື່ອງພິມຫລືລະບົບລໍາລຽງ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດ.

ໃບສະຫມັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຄ່າຈຸນລະພາກ : ວຽກງານເຊັ່ນ: ການກະທູ້, ຫຼືການປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືຫຼາຍແກນຈາກການປັບຕົວຂອງ servo.

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການ : ເລືອກເຄື່ອງຈັກ servo ທີ່ມີລະຫັດເຂົ້າລະຫັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ (ຕົວຢ່າງ: 10,000 Pulsion ຕໍ່ການປະຕິວັດ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

ແຮງບິດແລະຄວາມໄວ : ຮັບປະກັນການໃຫ້ຄະແນນແລະການໃຫ້ຄະແນນຄວາມໄວຂອງ Servo Motor ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນຂອງເຄື່ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Workpieces ຫນັກກວ່າອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລົດຈັກທີ່ສູງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຂົ້າກັນຂອງລະບົບ : ກວດສອບວ່າມໍເຕີ servo ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວຄວບຄຸມ CNC ຫຼື PLC ຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບຊອບແວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການບໍາລຸງຮັກສາ : ວາງແຜນສໍາລັບການກວດກາປະຕິບັດການກວດກາຄໍາຕິຊົມເປັນປົກກະຕິແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດຂອງສາຍໄຟ.

ຕົວຢ່າງ : ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, servo motors ຕໍາແຫນ່ງຫົວເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເປັນລີແມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອົງປະກອບ AEEROPACE.

ການເລືອກມໍລະດົກ spindle

Motors Motors ແມ່ນການເລືອກທີ່ Go-to ທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານສຸມໃສ່ການຫມູນໃຊ້ຄວາມໄວສູງເພື່ອຂັບເຄື່ອນ, ເຈາະ, ຫຼື andraving. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານແລະຄວາມໄວສໍາລັບການກໍາຈັດວັດຖຸ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສໍາຄັນສໍາລັບວຽກງານຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ.

ເວລາທີ່ຈະເລືອກເອົາຜູ້ຂັບຂີ່ spindle:

ເຄື່ອງຕັດແລະການຜະລິດ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງມື Motors Motors. ເຄື່ອງມືຕັດຫຍິບ

ການເຈາະ : ພວກເຂົາຫມຸນຂາທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອສ້າງຮູທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫຼືອາລູມີນຽມ, ສໍາລັບອາລູມີນຽມຫຼືເຄື່ອງຈັກ.

ການແກະສະຫຼັກ : ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຮັດວຽກລະອຽດ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບ etching ໃນເຄື່ອງປະດັບ, ຫຼືປ້າຍປ້າຍ, ຫຼືປ້າຍວົງຈອນທີ່ພິມອອກ.

ປ່ຽນ : ໃນ CNC Lathels, Motors Spindle ຫມູນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມືໃສ່ໃນຮູບຊົງ, ເຊັ່ນ: ຮູບຊົງກະບອກ, ອຸປະກອນເສີມ.

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:

ອຸປະກອນການແລະວຽກງານ : ເລືອກເຄື່ອງຈັກ spindle ທີ່ມີພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານ (ຕົວຢ່າງ: 0.5-15 kw) ແລະຄວາມໄວ (ຕົວຢ່າງ: 6,000-60,000 RPM) ສໍາລັບວັດສະດຸແລະວຽກງານ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມເຢັນ, ນ້ໍາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ spindles ເຢັນອາກາດເຫມາະສົມກັບ Woodworks.

ລະບົບຄວາມເຢັນ : ເລືອກ spindles ເຢັນທາງອາກາດສໍາລັບວຽກງານທີ່ລະລາຍຫຼື spindles ເຢັນຂອງນ້ໍາສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວສູງໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື : ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຂອງ SCINDLE (ຕົວຢ່າງ: er colder, HSK) ຮອງຮັບເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການແລະເຫມາະສົມກັບລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການບໍາລຸງຮັກສາ : ເຮັດຄວາມສະອາດ spindle ເປັນປົກກະຕິ, ຕິດຕາມລະບົບທີ່ເຢັນ, ແລະເຄື່ອງຮັບຜິດຊອບ Lubricate ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຫຼອກລວງຫຼືໄຟຟ້າສັ້ນ.

ຕົວຢ່າງ : ໃນ router cnc, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດນ້ໍາທີ່ເຢັນກວ່າ 3 kw ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຮູບແບບ router ຢູ່ທີ່ 24,000 rpm ເພື່ອໃຫ້ມີຮູບແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີສໍາລັບຜະລິດເຟີນິເຈີ.

ການນໍາໃຊ້ລວມເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກ cnc

ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ທີ່ສຸດ, motors servo ແລະ motors spindle ແມ່ນໃຊ້ຮ່ວມກັນ, ໃຫ້ເກີນກໍາລັງຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ:

ການຄວບຄຸມ servo ສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ : servo motors ວາງຫົວເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາຍ້າຍ gantry ໃນ router cnc ຫຼືປັບມຸມເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງທີ່ມີ 5 ແກນ.

MORSTLE MORSING ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກການຕັດຫຍິບ : ເຄື່ອງມືຕັດຫຼືກໍາລັງທີ່ຕ້ອງການການກໍາຈັດວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນການຕັດອຸປະກອນ, ເຈາະ, ຫຼືແກະສະຫຼັກ.

ສະຖານະການຕົວຢ່າງ : ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC, servo motors drior the x, y, ແລະ z moted motor motor motor motor mill end mater motor ທີ່ຈະເອົາວັດຖຸທີ່ຊັດເຈນ, ສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນ. The Servo Motors ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີ spindle ສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດ.

ການພິຈາລະນາບໍາລຸງຮັກສາ

ການຮັກສາ servo ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ Servo ແລະ Motors spindle ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອາຍຸການຄວບຄຸມຂອງ CNC (ຄວບຄຸມຕົວເລກຕົວເລກ). ທັງສອງປະເພດມໍເຕີຮັບໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໄວສູງ - ແຕ່ຄວາມຮູ້ສຶກເກີນຄວາມໄວ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າ, ລວມທັງສາຍວົງຈອນສັ້ນຫລືສາຍແອວສັ້ນ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປະຕິບັດການຮັກສາເປົ້າຫມາຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຢຸດຢັ້ງ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການຂອງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາແກ້ໄຂການພິຈາລະນາບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະສໍາລັບມໍເຕີມໍລະດົກແລະເຄື່ອງຈັກ spindle, ລາຍລະອຽດ

morse servo

Servo Motors, ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ອີງໃສ່ລະບົບປິດດ້ວຍອຸປະກອນຄໍາຕິຊົມເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາເຊິ່ງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາຍັງສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ສາມາດປະນີປະນອມການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນຫລືການລັກລອບ.

ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນແລະລະຫັດທີ່
ໃຊ້ໃນການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນເປັນປະຈໍາ. misalignment, ຝຸ່ນ, ຫຼືໃສ່ໃນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການວາງຕໍາແຫນ່ງຫຼືຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວບຄຸມ.
ການກະທໍາ:

ກວດກາການເຂົ້າລະຫັດຫຼືແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍທີ່ສາມາດແຊກແຊງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານ. ສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີ lint ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນ corrosive.

ຄໍາຄິດເຫັນຄໍາຄິດເຫັນ Calibrate ເປັນໄລຍະໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຕົວຄວບຄຸມ CNC.

ກວດເບິ່ງສາຍໄຟສໍາລັບການເຂົ້າລະຫັດຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງຫລືວ່າງ, ຍ້ອນວ່າການສົ່ງສັນຍານທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
ຄວາມຖີ່ : ກວດກາແລະສະອາດທຸກໆ 3-6 ເດືອນຫຼື 500-1,000 ໃນຊົ່ວໂມງດໍາເນີນງານ; Calibrate ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍປົກກະຕິປະຈໍາປີຫຼືຫຼັງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ.
ຜົນປະໂຫຍດ : ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຄວບຄຸມ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຈັກຫຼືຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຫຼາຍແກນ.

ກວດກາສໍາລັບການສວມໃສ່ໃນຫມີແລະ lubricate ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ການຮັບຜິດຊອບໃນ Servo Motors ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂືນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ໃສ່ເກີບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ສຽງດັງ, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາ. lubrication ທີ່ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຮັກສາການດໍາເນີນງານຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ການກະທໍາ:

ຟັງສໍາລັບສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ (ຕົວຢ່າງ, ການປັ່ນປ່ວນຫຼື humming) ຫຼືໃຊ້ນັກວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອກວດພົບການສວມໃສ່. ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປສະແດງເຖິງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດກາຫຼືການທົດແທນ.

ໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລູນທີ່ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ (ຕົວຢ່າງຫຼືນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາມັນ) ເພື່ອຮັບຜິດຊອບ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ມີນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຊິ່ງສາມາດດຶງດູດຄວາມຮ້ອນຫຼືສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ບາງລຸ້ນ servo ໃຊ້ຫມີທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນໂດຍບໍ່ຄວນກວດກາສໍາລັບໃສ່.

ທົດແທນຄວາມຮັບຜິດຊອບໂດຍໄວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກຫລື rotor.
ຄວາມຖີ່ : ກວດກາຫມີທຸກໆ 6 ເດືອນຫຼື 1,000 ຊົ່ວໂມງດໍາເນີນງານ; Lubricate ຕໍ່ສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍປົກກະຕິທຸກໆ 500,000 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບຫມີທີ່ບໍ່ມີປະທັບຕາ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການຂັບລົດ.

ຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍສັນຍານຫຼືການແຊກແຊງ
Servo Motors ອາໄສຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບພະລັງງານແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ, ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືມີຄວາມເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສັນຍານ, ການແຊກແຊງ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດໄຟຟ້າຄືວົງຈອນສັ້ນ.
ການກະທໍາ:

ກວດກາໄຟຟ້າແລະສາຍໄຟສັນຍານສໍາລັບການສໍ້ໂກງ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືຢູ່ປາຍຍອດ. tighted ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະປ່ຽນສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍ.

ໃຊ້ multimeter ເພື່ອກວດກາເບິ່ງແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍໄຟເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງພະລັງງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

Shield ສາຍໄຟຟ້າຈາກການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI) ໂດຍການເດີນທາງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ມີພະລັງສູງເຊັ່ນ Spindle Motors ຫຼື VFDs.

ຄວາມຖີ່ : ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ປະຈໍາເດືອນຕໍ່ເດືອນຫຼື 500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ; ປະຕິບັດການກວດກາລາຍລະອຽດໃນຊ່ວງວົງຈອນບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ປ້ອງກັນການສູນເສຍສັນຍານ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອັດຕາໄຟຟ້າ, ແລະຮັບປະກັນການສື່ສານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືກັບຕົວຄວບຄຸມ CNC.

mors spindle

Mors spindle, ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງແລະການກໍາຈັດວັດຖຸ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງມື. ການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ, ເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າຫຼືຄວາມເສຍຫາຍດ້ານກົນຈັກ.

ເຄື່ອງມືແລະເກັບເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນ
ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືເຄື່ອງມື (ຕົວຢ່າງ: spects, BT, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ປອດໄພກັບ spindle. ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໄດ້
ການກະທໍາ:

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືແລະການລວບລວມເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແຕ່ລະເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີ lint ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນ corrosive ເພື່ອກໍາຈັດອາການຄັນ, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ.

ກວດກາສໍາລັບການສວມໃສ່, dents, ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃນເຄື່ອງມືຫຼືເຄື່ອງມືຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜິດພາດ. ປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍທັນທີ.

ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດການໂທຫາ Dial Tool Runout ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງແລ້ວ; Runout ເກີນ 0.01 ມມສະແດງເຖິງບັນຫາທີ່ຕ້ອງການແກ້ໄຂ.
ຄວາມຖີ່ : ສະອາດຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງທຸກເຄື່ອງມືຫຼືທຸກໆມື້ໃນເວລານໍາໃຊ້ຫນັກ; ກວດກາສໍາລັບໃສ່ໃນແຕ່ລະເດືອນຫຼືທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ.
ຜົນປະໂຫຍດ : ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ machining, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນ spindle ແລະເຄື່ອງມື.

ຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນ (ອາກາດຫຼືນ້ໍາ) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ
ຂອງ Spindle ສ້າງຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼືຍາວນານ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂາດການຂາດແຄນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບ.
ການກະທໍາ:

ສໍາລັບ spindles ເຢັນທາງອາກາດ : ຄີຫຼັງເຢັນໆແລະແຟນໆທີ່ສະອາດເປັນປະຈໍາເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນຫຼືເສດເຫຼືອທີ່ກີດຂວາງທາງອາກາດ. ຮັບປະກັນໃຫ້ຮູແມ່ນຈະແຈ້ງໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ເຢັນ.

ສໍາລັບ spindles ເຢັນນ້ໍາ : ຕິດຕາມກວດກາລະດັບ coolant ໃນອ່າງເກັບນ້ໍາ, ປະຖິ້ມດ້ວຍທາດແຫຼວທີ່ແນະນໍາ. ກວດກາເບິ່ງກາບ, ອຸປະກອນ, ແລະເສື້ອກັນຫນາວທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການກັດກ່ອນ. ໄຫລລະບົບທຸກໆ 6-12 ເດືອນເພື່ອເອົາຕະກອນຫລືພຶຊະຄະນິດ.

ໃຊ້ພາບຖ່າຍທອດເພື່ອກວດຫາຈຸດຮ້ອນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼືຄວາມຜິດທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
ຄວາມຖີ່ : ກວດເບິ່ງລະບົບທີ່ເຢັນສະບາຍອາທິດ; ຕິດຕາມກວດກາລະບົບທີ່ເຢັນສະບາຍໃນນ້ໍາສໍາລັບລະດັບຄວາມເຢັນແລະທຸກໆເດືອນສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ; ລະບົບນ້ໍາທີ່ເຢັນລົງທຸກໆ 6-12 ເດືອນ.
ຜົນປະໂຫຍດ : ປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນໃນຄວາມກັງວົນແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ແລະຂະຫຍາຍຕົວຊີວິດຂອງ SPIRDLE.

ຕິດຕາມກວດກາຫມີສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງດັງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງໃນການນຸ່ງ
ເຄື່ອງມໍເຕີ spindle, ມັກເຫຼັກຫຼືເຫຼັກ, ສະຫນັບສະຫນູນການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ. ໃສ່ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມດຸນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງດັງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສາຍແອວຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີ.
ການກະທໍາ:

ຟັງສໍາລັບສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ (ຕົວຢ່າງ, ມາດຕະຖານມາດຕະຖານ, ຫວາຍ) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ສະແດງການນຸ່ງຖືຫຼື misalgnment.

ໃຊ້ວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອວັດແທກລະດັບການສັ່ນສະເທືອນໃຫ້, ປຽບທຽບພວກມັນກັບພື້ນຖານຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອກວດພົບບັນຫາໃນຕົ້ນໆ.

Lubricate Bearings ຕໍ່ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ (ຖ້າບໍ່ໄດ້ຜະນຶກເຂົ້າກັນ), ໂດຍໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລືນ້ໍາມັນທີ່ລະບຸ. ທົດແທນຄວາມຮັບຜິດຊອບໂດຍດ່ວນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກະໂປງທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ຄວາມຖີ່ : ຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງປະຈໍາວັນຫລືອາທິດໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ; ປະຕິບັດການກວດສອບບັນທຸກຢ່າງລະອຽດທຸກໆ 3-6 ເດືອນຫລື 500,000 ຊົ່ວໂມງດໍາເນີນງານ.
ຜົນປະໂຫຍດ : ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກ Motors ແລະ Morse Spindle ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນ CNC (ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. Servo Motors Excel ໃນການຈັດສົ່ງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແກນຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະອັດຕະໂນມັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ແມ່ນຖືກອອກແບບສໍາລັບການຫມູນວຽນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດຫຼືການເຈາະ, ຫຼືແກະສະຫຼັກ. ໂດຍເຂົ້າໃຈລະບົບຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄຸນລັກສະນະ, ຄວາມຕ້ອງການ,

ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງ servo ແລະ motors spindle ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະມີປະສິດຕິຜົນ. Servo Motors ຮັບປະກັນວ່າຫົວຫນ່ວຍຫຼື Workpiece ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Pinpoint, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຂັບຂີ່ Spindle ໃຫ້ກໍາລັງຫມູນວຽນຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດ cnc, motors servo ຄວບຄຸມ x, ແລະ z ແລະ z motor, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມື spindle ຫມຸນເຄື່ອງມືການຕັດທີ່ສູງເພື່ອຜະລິດສ່ວນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຖືກຕ້ອງ. ການຄັດເລືອກແລະການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທັງສອງປະເພດສໍາຄັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນໆ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ຮັບປະກັນຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ສໍາລັບອາຄານ, ການຍົກລະດັບ, ຫຼືລະບົບຊີວະປະຫວັດ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ - ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ, ແລະວົງຈອນການເຮັດວຽກ - ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຂັບຂີ່ spindle. ເລືອກ Motors Servo ທີ່ມີຄວາມບິດເບືອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຄິດແກ້ສົ່ງ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມແກນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະລະບົບຄວາມໄວ, ແລະລະບົບເຢັນໃຫ້ກົງກັບຫນ້າວຽກຂອງທ່ານ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການສອບທຽບກັບອຸປະກອນສໍາລັບມໍເຕີ Serto, ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຮັກສາການປະຕິບັດງານແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນ. ໂດຍການ leveraging ຈຸດແຂງຂອງ servo ແລະ motors motors ແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍົກເວັ້ນ, ການເຮັດວຽກ, ການຮັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມທົນທານໃນການດໍາເນີນງານ CNC ຂອງທ່ານ.

ກົດບ່ອນນີ້ເພື່ອດາວໂຫລດລາຍການຂອງ Zhong Hua Jiang ຂອງ Ziang.  

Zhong Hua Jiang Catalog 2025.pdf