Skirtumas tarp servo variklių ir verpstės variklių

CNC (kompiuterio skaitinėje valdymo) mašinose ir kitose tiksliose inžinerijos programose servo varikliai ir verpstės varikliai yra pagrindiniai komponentai, skatinantys sistemos funkcionalumą. Nors abu yra elektriniai varikliai, neatsiejami nuo CNC sistemų veikimo, jie tarnauja iš esmės skirtingais tikslais ir yra suprojektuoti su skirtingomis savybėmis, pritaikytomis jų specifiniams vaidmenims. Suprasti skirtumus tarp servo variklių ir verpstės variklių yra labai svarbu norint pasirinkti tinkamus komponentus, optimizuoti mašinos našumą ir pasiekti aukštos kokybės tikslus apdirbimas. Šis straipsnis gilinasi į pagrindinius skirtumus tarp šių dviejų tipų variklių, tyrinėjant jų funkcijas, dizainą, pritaikymą ir našumo savybes, kad būtų aiškumas mėgėjams, profesionaliems mašinistams ir inžinieriams.

Kas yra „Servo“ varikliai?

„Servo“ varikliai yra labai specializuoti elektriniai varikliai, skirti tiksliai valdyti padėtį, greitį ir sukimo momentą CNC (kompiuterio skaitine valdymo) mašinomis ir kitomis tiksliomis inžinerijos programomis. Jie yra varomoji jėga, lemianti tikslų CNC mašinos ašių (pvz., X, Y, Z) ar komponentų judėjimą robotų sistemose, užtikrinant, kad įrankiai ar ruošiniai būtų tiksliai tokie, kaip užprogramuoti. Skirtingai nuo standartinių variklių, „Servo Motors“ veikia uždarojo ciklo valdymo sistemoje, naudodami grįžtamojo ryšio įrenginius, tokius kaip kodavimo įrenginiai ar resoldžai, kad nuolat stebėtų ir sureguliuotų jų našumą, kad atitiktų CNC sistemos instrukcijas. Dėl šio tikslumo ir pritaikomumo „Servo“ varikliai yra būtini atliekant užduotis, kurioms reikalingi tikslūs judesiai ir dinaminė kontrolė pramonės šakose, pradedant nuo gamybos iki robotų

„Servo“ varikliai yra sukurti su specifinėmis savybėmis, leidžiančiomis juos naudoti didelio tikslumo programose. Žemiau yra pagrindinės savybės, apibrėžiančios jų funkcionalumą ir išskiria jas nuo kitų variklių tipų, pavyzdžiui, verpstės varikliai:

Uždaros ciklo valdymo
servo varikliai veikia uždaros ciklo sistemoje, tai reiškia, kad jie gauna nuolatinius grįžtamąjį ryšį iš jutiklių (pvz. Šis atsiliepimas lyginamas su norimomis CNC valdymo sistemos vertėmis, o visi neatitikimai ištaisomi realiuoju laiku, koreguojant variklio išvestį. Šis uždaro ciklo valdymas užtikrina išskirtinį tikslumą, todėl servo varikliai yra idealūs pritaikymui, kai net nedideli nuokrypiai gali paveikti kokybę, pavyzdžiui, CNC apdirbimas ar robotų rankos padėtis.

Aukšto tikslumo
servo varikliai gali mikrokoreguoti, leidžiantys tiksliai nustatyti milimetro ar laipsnio dalis. Šis tikslumas yra labai svarbus tokioms užduotims kaip malimo sudėtingos geometrijos, gręžimo tikslios skylės ar padėties nustatymo įrankiai kelių ašių CNC mašinose. Pvz., 5 ašies CNC mašinoje „Servo“ varikliai užtikrina, kad kiekviena ašis tiksliai judėtų, kad būtų sukurtos sudėtingos kosmoso ar medicininės programos dalys.

Kintamo greičio ir sukimo momento
servo varikliai gali veikti įvairiais greičio diapazonais ir užtikrinti pastovų sukimo momentą, todėl jie yra universalūs dinaminėms reikmėms. Jie gali pagreitinti, sulėtinti ar greitai sustoti, išlaikydami tikslų valdymą, kuris yra būtinas atliekant užduotis, kurioms reikia greitai pakeisti judesį, pavyzdžiui, kontūravimas ar sriegimas CNC apdirbant. Šis lankstumas leidžia servo varikliams prisitaikyti prie skirtingų apkrovų ir apdirbimo reikalavimų.

Kompaktiško dizaino
servo varikliai paprastai yra kompaktiški ir lengvi, suprojektuoti taip, kad tilptų į suvaržytas CNC mašinų ar robotų sistemų erdves. Jų mažas dydis įgalina dinamišką, daugia ašių judesį, nepridedant per didelio svorio prie mašinos judančių komponentų. Tai ypač svarbu greičiui, kai inercijos sumažinimas yra labai svarbus reagavimui ir tikslumui.

Servo variklių tipai
„Servo“ varikliai yra keliuose variantuose, kurių kiekvienas tinka konkrečioms programoms:

„AC Servo“ varikliai : maitinami kintama srove, šie varikliai yra tvirti ir dažniausiai naudojami pramoninėse CNC mašinose, kad būtų galima didelei galiai ir ilgaamžiškumui. Jie dažnai suporuojami su kintamais dažnio diskais (VFD), kad būtų galima tiksliai valdyti.

„DC Servo“ varikliai : maitinami tiesiogine srove, šie varikliai yra paprastesni ir dažnai naudojami mažesnėse ar mažiau reikalaujančiose programose, tokiose kaip mėgėjų CNC sąrankos. Šepečiai „DC Servo“ varikliai yra retesni dėl priežiūros poreikių, o efektyvumui teikiama pirmenybė be šepetėlių.

Bestelies DC servo varikliai : Jie sujungia nuolatinės srovės variklių pranašumus su geresniu patvarumu ir efektyvumu, pašalindami šepetėlių poreikį. Jie plačiai naudojami šiuolaikinėse CNC mašinose, kad būtų maža priežiūra ir aukštas našumas.

variklio	aprašymas	Servo	​	tipas	​
„AC Servo“ varikliai	Šie tvirti varikliai, maitinami kintama srove, yra skirti didelės galios pramoninėms reikmėms, dažnai suporuojami su kintamais dažnio diskais (VFD), kad būtų galima tiksliai valdyti sukimo momentą.	Didelė galia, puikus nuolatinio veikimo patvarumas, tikslus VFD valdymas, tinkamas sunkių užduočių užduotims.	Didesnės išlaidos dėl variklio ir VFD sudėtingumo, didesnio pėdsako, reikalauja sudėtingos sąrankos ir programavimo.	Pramoninės CNC mašinos, didelio masto frezavimas, gręžimas, robotika ir automatizavimas automobilių/aviacijos ir kosmoso pramonėje.	Didelis sukimo momentas esant mažam greičiui, tvirta konstrukcija, plataus greičio diapazonas (1 000–6 000 aps / min), paprastai 1–20 kW galios.
DC servo varikliai	Šie varikliai yra paprastesni ir naudojami mažesnėse ar mažiau reikalaujančiose programose. Galima įsigyti šepečių ar be šepetėlių konfigūracijų, o šepetėliai yra retesni dėl priežiūros poreikių.	Ekonomiškos, lengvos, paprastos valdymo sistemos, tinkančios naudoti mažai galios.	Ribotas galios išėjimas, šepetėlio versijos turi aukštą techninę priežiūrą (šepetėlių nusidėvėjimą), linkusios į viršų perkaitimą.	HOBBYIST CNC sąrankos, maži darbalaukio maršrutizatoriai, paprastos automatizavimo užduotys, mažos galios programos, tokios kaip PCB frezavimas ar šviesos graviravimas.	Mažesnis sukimo momentas, 2 000–10 000 aps / min greičio diapazonas, galios reitingai paprastai 0,1–1 kW, mažiau patvarūs nei kintamos srovės varikliai.
Be šepetėlių DC servo varikliai	DC variklių pogrupis vietoj šepetėlių naudoja elektroninę komutaciją, o tai suteikia geresnį efektyvumą ir ilgaamžiškumą. Plačiai naudojamas šiuolaikinėse CNC sistemose, kad būtų galima pusiausvyros ir žemos priežiūros pusiausvyrai.	Didelis efektyvumas, maža priežiūra, ilgesnė gyvenimo trukmė, kompaktiškas dizainas, geras našumas plačiame greičio diapazone.	Didesnės pradinės išlaidos nei šepetėliai DC varikliai, reikalingi elektroniniai valdikliai, mažiau energijos nei „AC Servo“ varikliai, atliekant sunkias užduotis.	Šiuolaikiniai CNC maršrutizatoriai, tikslūs robotika, 3D spausdintuvai, medicininė įranga ir programos, reikalaujančios didelio patikimumo ir tikslumo.	Didelis efektyvumas (iki 90%), greičio diapazonas yra 3 000–15 000 aps / min, galios įvertinimai 0,5–5 kW, mažai šilumos.

Vaidmuo CNC mašinose

CNC sistemose servo varikliai pirmiausia yra atsakingi už linijinio ar sukamojo mašinos ašių judesio valdymą. Pavyzdžiui:

CNC maršrutizatoriuje „Servo Motors“ vairuoja X, Y ir Z ašis, kad tiksliai išdėstytų suklio ar pjaustymo įrankį per ruošinį.

CNC tekinimo staklėje servo variklis gali kontroliuoti ruošinio sukimąsi (kai kuriais atvejais veikdamas kaip velenas) arba pjovimo įrankio judėjimas.

Kelių ašių mašinose „Servo Motors“ įgalina sudėtingus judesius, tokius kaip pakreipimas arba ruošinio ar įrankio pasukimas 4 ar 5 ašių konfigūracijose.

Dėl jų sugebėjimo užtikrinti tikslų, pakartojamą judesį „Servo“ varikliai yra būtini norint išlaikyti griežtus tolerantus ir pasiekti aukštos kokybės apdailą tokiose programose kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos prietaisų gamyba. Integruodamasi su CNC mašinos valdymo sistema, „Servo Motors“ išverčia užprogramuotas G kodo instrukcijas į fizinius judesius, užtikrinant, kad mašina seka norimą įrankio kelią su minimaliomis klaidomis.

Praktiniai svarstymai

Rinkdamiesi ar naudojantys „Servo“ variklius CNC programose, apsvarstykite šiuos dalykus:

Grįžtamojo ryšio sistema : Įsitikinkite, kad variklio grįžtamojo ryšio įtaisas (pvz., Koderio skiriamoji geba) atitinka jūsų programos tikslumo reikalavimus.

Maitinimas ir sukimo momentas : Variklio galia ir sukimo momentas atitinka CNC mašinos ašių apkrovos ir greičio reikalavimus.

Valdymo sistemos suderinamumas : patikrinkite, ar „Servo“ variklis yra suderinamas su mašinos valdikliu, pavyzdžiui, PLC ar CNC programine įranga, kad užtikrintumėte sklandų integraciją.

Priežiūra : reguliariai apžiūrėkite grįžtamojo ryšio įtaisus, laidus ir jungtis, kad būtų išvengta našumo problemų ar elektros gedimų.

Pasitelkdami „Servo“ variklių tikslumą, valdymą ir universalumą, CNC operatoriai gali pasiekti išskirtinį jų apdirbimo procesų tikslumą ir efektyvumą, todėl šie varikliai tampa šiuolaikinės tikslumo inžinerijos kertiniu akmeniu.

Kas yra Verpstės varikliss?

Spustelėkite čia, kad nusipirktumėte verpstės variklius „Amazon“.

Veleno varikliai yra specializuoti elektriniai varikliai, sukurti pjaustymo, frezavimo, gręžimo ar graviravimo procesams CNC (kompiuterio skaitmeninės valdymo) mašinose, pasukant pjovimo įrankius ar ruošinius dideliu greičiu. Kaip CNC sistemų jėgainė, suklio varikliai suteikia sukimosi jėgą ir galią, reikalingą medžiagai pašalinti iš ruošinių, todėl jie yra kritiški siekiant norimos formos, apdailos ir tikslumo atliekant apdirbimo užduotis. Skirtingai nuo „Servo“ variklių, kuriuose pagrindinis dėmesys skiriamas tiksliam padėties valdikliui, verpstės varikliai yra optimizuoti nuolatiniam, greitaeigiai sukimosi, kad būtų užtikrinta nuolatinė galia įrankiui ar ruošiniui. Jie yra skirti tvarkyti įvairias medžiagas, pradedant minkštais miškais ir baigiant kietaisiais metalais, ir yra neatsiejama pramonės šakų, tokių kaip gamyba, medienos apdirbimas ir metalo apdirbimas

Pagrindinės verpstės variklių savybės

Veleno varikliai yra sukurti su specifinėmis savybėmis, leidžiančiomis jiems tobulėti atliekant apdirbimo užduotis, kurioms reikalingas didelis sukimosi greitis ir tvirtas galios tiekimas. Žemiau yra pagrindinės savybės, apibrėžiančios jų funkcionalumą ir išskiria jas nuo kitų variklių tipų, pavyzdžiui, servo variklių:

Didelės spartos sukimosi
verpstės varikliai yra skirti veikti esant didelėms revoliucijoms per minutę (RPM), paprastai svyruojančias nuo 6000 iki 60 000 aps / min ar didesnis, atsižvelgiant į taikymą. Ši greitaeigis galimybė leidžia jiems atlikti tokias užduotis kaip graviravimas, mikro malimo ar greitaeigis pjovimas, kai greitas įrankio sukimasis yra būtinas tikslumui ir sklandžiam apdailai. Pavyzdžiui, verpstės variklis, veikiantis esant 24 000 aps./min.

Galios tiekimas
Pagrindinis verpstės variklių dėmesys yra pakankamai sukimo momentas ir galia, kad būtų galima efektyviai pašalinti medžiagas apdirbant. Galimos galios įvertinimai (0,5–15 kW arba 0,67–20 AG), sukurio varikliai, atsižvelgiant į medžiagos kietumą ir apdirbimo užduoties intensyvumą. Didelės galios verpstės sukuria sukimo momentą, reikalingą tankioms medžiagoms, tokioms kaip titanas, o mažesnės galios verpstės pakanka minkštesnių medžiagų, tokių kaip mediena ar putplastis. Šis dėmesys energijos tiekimui užtikrina nuoseklų našumą esant įvairioms apkrovoms.

Atviro ciklo arba uždarojo ciklo valdymas
Daugelis veleno variklių veikia atviros ciklo sistemose, kur greitį kontroliuoja kintamo dažnio pavara (VFD) be nuolatinio grįžtamojo ryšio. To pakanka pritaikymui, kai tikslus sukimosi greitis yra kritiškesnis nei tiksli padėties nustatymas. Tačiau patobulintos verpstės gali naudoti uždarojo ciklo valdymą su grįžtamojo ryšio įtaisais (pvz. Atviros ciklo sistemos yra paprastesnės ir ekonomiškesnės, o uždarojo ciklo sistemos suteikia didesnį tikslumą reikalaujančioms programoms.

Aušinimo sistemų
verpstės varikliai ilgą laiką sukelia didelę šilumą, ypač esant dideliam greičiui ar esant didelėms apkrovoms. Norėdami tai valdyti, juose yra aušinimo sistemos:

Oro aušinimas : naudokite ventiliatorius ar aplinkos orą, kad išsklaidytumėte šilumą, tinkamą su pertrūkiais ar vidutinio lygio užduotimis, tokiomis kaip medienos apdirbimas. Jie yra paprastesni ir prieinamesni, tačiau mažiau veiksmingi nuolatiniam eksploatavimui.

Vandenis aušinamas : naudokite skystą aušinimo skystį, kad išlaikytumėte optimalią temperatūrą, idealiai tinkančią greitaeigiai ar ilgalaikėms užduotims, tokioms kaip metalo graviūra. Jie siūlo puikų šilumos išsklaidymą ir tylesnį veikimą, tačiau jiems reikia papildomos aušinimo skysčio sistemų priežiūros. Efektyvus aušinimas apsaugo nuo šiluminio išsiplėtimo, apsaugo vidinius komponentus ir prailgina variklio gyvenimo trukmę.

Įrankių suderinamumo
verpstės varikliai yra aprūpinti įrankių laikikliais, tokiais kaip „ER Collets“, „BT“ ar „HSK Systems“, kad būtų apsaugoti pjovimo įrankiai, tokie kaip galiniai malūnai, grąžtai ar graviūros bitai. Įrankių laikiklio tipas nustato įrankių diapazoną, kurį verpstė gali pritaikyti, ir daro įtaką apdirbimo tikslumui ir tvirtumui. Pavyzdžiui, „ER Collets“ yra universalūs bendrosios paskirties CNC maršrutizatoriams, tuo tarpu HSK laikikliams teikiama pirmenybė greitajam, pramoninėms reikmėms dėl jų saugaus užspaudimo ir pusiausvyros. Suderinamumas su CNC mašinos įrankių keitimo sistema taip pat yra labai svarbus efektyviam veikimui.

Vaidmuo CNC mašinose

CNC sistemose verpstės varikliai yra atsakingi už pjovimo įrankio pasukimą arba kai kuriais atvejais ruošinį apdirbimo operacijoms atlikti. Pavyzdžiui:

CNC maršrutizatoriuje suklio variklis suka pjovimo įrankį, kad būtų galima drožti medienos ar plastiko modelius.

CNC frezavimo mašinoje jis varo galutinį malūną, kad pašalintų medžiagas iš metalinių ruošinių, sukurdama sudėtingas geometrijas.

CNC tekinimo staklėje suklio variklis gali pasukti ruošinį prie nejudančio pjovimo įrankio, skirto operacijoms pasukti. Jų gebėjimas išlaikyti pastovų greitį ir galią užtikrina aukštos kokybės paviršiaus apdailą ir efektyvų medžiagų pašalinimą, todėl jie yra būtini užduotims, pradedant nuo sunkiųjų frezavimo iki subtilios graviūros.

Praktiniai svarstymai

Rinkdamiesi ar naudojdami suklio variklius CNC programose, apsvarstykite šiuos dalykus:

Greičio ir galios reikalavimai : suderinkite suklio RPM ir galios reitingą su medžiaga ir užduotimi (pvz., Graviruotas greitas graviūra, aukštas metalo pjaustymui).

Aušinimo poreikiai : pasirinkite oru aušinamus verpstes ekonomiškai efektyviam, pertraukiamam naudojimui arba vandeniui aušinamoms verpstams nuolatinėms, greitoms operacijoms.

Įrankių laikiklio suderinamumas : Įsitikinkite, kad suklio įrankių laikiklis palaiko reikiamus įrankius ir yra suderinamas su mašinos sąranka.

Priežiūra : reguliariai valykite verpstę, stebėkite aušinimo sistemas ir apžiūrėkite guolius, kad būtų išvengta perkaitimo, vibracijos ar diržų sustingimo problemų.

Pasinaudodami greitaeigiu sukimu, patikimu energijos tiekimu ir specializuotu verpstės variklių projektavimu, CNC operatoriai gali pasiekti efektyvų medžiagų pašalinimą ir aukštos kokybės rezultatus įvairiose apdirbimo srityse, papildydami tikslią judesio valdymą, kurį teikia „Servo“ varikliai.

Pagrindiniai skirtumai tarp servo variklių ir veleno variklių

Servo varikliai ir verpstės varikliai yra kritiniai komponentai CNC (kompiuterio skaitmeninės valdymo) mašinose, tačiau jie naudojasi skirtingais tikslais, su dizainais ir našumo charakteristikomis, pritaikytomis jų specifiniams vaidmenims. Nors „Servo“ varikliai tobulėja tiksliame judesio valdyme padėties nustatymo mašinos komponentams, verpstės varikliai yra optimizuoti greitųjų sukimosi, kad būtų galima pjaustyti ar apdirbti procesus. Jų skirtumai tarp pagrindinių veiksnių - pirminės funkcijos, valdymo sistemos, greičio ir sukimo momento, pritaikymo, projektavimo ir konstrukcijos, galios reikalavimų ir grįžtamojo ryšio mechanizmų - yra būtina norint pasirinkti tinkamą variklį jūsų CNC sistemai ir optimizuoti našumą. Žemiau mes išsamiai palyginame šiuos du variklio tipus, po to pateikiami praktiniai pavyzdžiai, kad būtų parodyti jų vaidmenys CNC mašinose.

1. Pirminė funkcija

„Servo“ varikliai : „Servo“ varikliai yra skirti labai tiksliai valdyti mašinų komponentų padėtį, greitį ir judėjimą. CNC mašinose jie vairuoja linijinį ar sukamąjį mašinos ašių judesį (pvz., X, Y, Z), tiksliai nustatant įrankio galvutę ar ruošinį pagal užprogramuotas instrukcijas. Pagrindinis jų dėmesys skiriamas tikslui judesio valdymui, o ne neapdorotos energijos tiekimui.

Veleno varikliai : Veleno varikliai yra sukurti taip, kad būtų galima pasukti pjovimo įrankius ar ruošinius dideliu greičiu, kad atliktų apdirbimo užduotis, tokias kaip pjaustymas, frezavimas, gręžimas ar graviravimas. Jie sutelkia dėmesį į galios ir greičio, reikalingo medžiagoms pašalinti ar formuoti, tiekimą, prioritetą sukimosi našumui, palyginti su padėties tikslumu.

Pagrindinis skirtumas : servo varikliai kontroliuoja mašinų komponentų padėties nustatymą ir judėjimą, o ašies varikliai skatina sukimosi jėgą apdirbimo procesams.

2. Valdymo sistema

„Servo“ varikliai : veikkite uždaros ciklo valdymo sistemoje, naudodamiesi grįžtamojo ryšio įtaisais, tokiais kaip kodavimo įrenginiai ar raiškos, kad realiu laiku stebėtų padėtį, greitį ir sukimo momentą. CNC valdiklis lygina faktinį variklio veikimą su norimomis vertėmis ir sureguliuoja įvestį, kad būtų ištaisyti bet kokie nuokrypiai, užtikrinant didelį tikslumą ir pakartojamumą.

Veleno varikliai : paprastai naudokite atvirojo ciklo valdymo sistemas, kur greitį reguliuoja kintamas dažnio diskas (VFD) be nuolatinio grįžtamojo ryšio. Aukščiausios klasės verpstės varikliuose gali būti įjungtas uždarojo ciklo valdymas su kodavimo įrenginiais, kad būtų galima tiksliai reguliuoti greitį esant kintančioms apkrovoms, tačiau tai yra retesnė ir nėra orientuota į padėties valdymą.

Pagrindinis skirtumas : „Servo“ varikliai, norėdami tiksliam padėties nustatymui, priklauso nuo uždaro ciklo valdymo, o suklio varikliai dažniausiai naudoja paprastesnes atvirosios kilpos sistemas greičio reguliavimui, o uždarų ciklų parinktys yra pažangios programos.

3. Greitis ir sukimo momentas

„Servo“ varikliai : siūlo kintamą greitį ir didelį sukimo momentą, ypač esant mažam greičiui, todėl jie yra idealūs dinaminiams judesiams, kuriems reikia greito pagreičio ir lėtėjimo. Paprastai jie veikia esant mažesniam apsisukimų dažniui (pvz., 1 000–6 000 aps / min), palyginti su verpstės varikliais, teikdami pirmenybę valdymui, o ne greičiui.

Veleno varikliai : skirta greitaeigiai sukimosi metu, kai RPM svyruoja nuo 6000 iki 60 000 ar didesnių, atsižvelgiant į taikymą. Jie suteikia nuoseklų sukimo momentą, optimizuotą pjaustymui ar šlifavimui, o našumas yra pritaikytas palaikyti greitį esant apkrovai, o ne tiksliai pritaikyti padėties.

Pagrindinis skirtumas : „Servo“ varikliams prioritetą teikia dideliam sukimo momentui esant mažesniam greičiui tikslaus judesio greičiui, o suklio varikliai sutelkia dėmesį į aukštą apsisukimų dažnį su pastoviu sukimo momentu, atliekant apdirbimo užduotis.

4. Programos

„Servo“ varikliai : naudojami ašies judėjimui CNC mašinose, robotikoje, 3D spausdintuvuose ir automatinėse sistemose, kur kritinė yra tiksli padėties nustatymas. Pavyzdžiai: įrankio galvutės perkėlimas į CNC maršrutizatorių, Z ašies valdymas frezavimo mašinoje arba robotinių rankų vairavimas automatinėmis surinkimo linijomis.

Veleno varikliai : naudojami apdirbimo procesuose, tokiuose kaip frezavimas, gręžimas, graviravimas ir posūkis, kur pagrindinė užduotis yra medžiagų pašalinimas ar formavimas. Jie randami CNC maršrutizatoriuose, malimo mašinose, tekinimo staklėse ir graveriuose, vairavimo įrankius tokioms programoms kaip medienos apdirbimas, metalo apdirbimas ar PCB gamyba.

Pagrindinis skirtumas : „Servo“ varikliai naudojami tiksliam ašies judėjimui CNC ir automatizavimo sistemose, o suklio varikliai skatina pjaustymo ar formavimo procesus apdirbimo programose.

5. Dizainas ir statyba

„Servo“ varikliai : kompaktiškas ir lengvas, skirtas greitam pagreičiui ir lėtėjimui kelių ašių sistemose. Jie apima integruotus grįžtamojo ryšio įtaisus (pvz., Kodavimo įrenginius) ir yra sukurti siekiant sumažinti inerciją reaguojant. Jų statybos prioritetas teikia prioritetą tikslumui ir dinamiškam našumui.

Veleno varikliai : didesni ir tvirtesni, sukurti taip, kad apdirbimo metu atlaikytų didelį sukimosi greitį ir nuolatines apkrovas. Jie apima aušinimo sistemas (aušinamas orais arba vandeniu), skirtas valdyti šilumos ir įrankių laikiklius (pvz., ER Collets, BT, HSK), kad būtų užtikrintos pjovimo įrankiai, pabrėžiant patvarumą ir energijos tiekimą.

Pagrindinis skirtumas : „Servo“ varikliai yra kompaktiški dinamiškam, tikslaus judesiui, o ašies varikliai yra tvirti su aušinimo sistemomis ir įrankių laikikliais, kad būtų galima apdirbti greitą.

6. Galios reikalavimai

„Servo“ varikliai : Paprastai reikia mažesnės galios, o reitingai svyruoja nuo kelių vatų iki kelių kilovatų (pvz., 0,1–5 kW), atsižvelgiant į taikymą. Jie yra skirti judesio kontrolės užduotims, reikalaujančioms mažiau neapdorotos galios, tačiau aukštai.

Veleno varikliai : turi aukštesnius galios reitingus, paprastai nuo 0,5 kW iki 15 kW ar daugiau (0,67–20 AG), kad padidintų sunkias pjovimo užduotis tokioms medžiagoms kaip metalas, mediena ar kompozitai. Jų galios reikalavimai atspindi didelės energijos poreikį efektyviai pašalinti medžiagą.

Pagrindinis skirtumas : „Servo“ varikliai judesio valdymui naudoja mažesnę galią, o verpstės varikliams reikia didesnės galios pašalinant ir apdirbant.

7. grįžtamojo ryšio mechanizmas

„Servo“ varikliai : Visada įtraukite grįžtamojo ryšio mechanizmus, tokius kaip kodavimo įrenginiai ar resoldravėjai, kad pateiktumėte realaus laiko duomenis apie padėtį, greitį ir sukimo momentą. Šis grįžtamasis ryšys užtikrina tikslią kontrolės ir klaidų taisymą, labai svarbų siekiant išlaikyti griežtus CNC operacijų nuokrypius.

Veleno varikliai : gali būti grįžtamojo ryšio mechanizmai. Daugelis veikia be grįžtamojo ryšio atviros ciklo sistemose, greičio valdyme remdamiesi VFD. Išplėstinės verpstės gali naudoti kodavimo įrenginius uždaro ciklo greičio reguliavimui, tačiau padėties grįžtamasis ryšys paprastai yra nereikalingas, nes jų vaidmuo yra sukimosi, o ne padėties.

Pagrindinis skirtumas : „Servo“ varikliai visada naudoja grįžtamąjį ryšį tiksliam valdymui, tuo tarpu verpstės varikliai dažnai remiasi atvirų ciklų sistemomis, o grįžtamasis ryšys yra neprivalomas konkrečioms programoms.

Praktiniai pavyzdžiai CNC mašinose

Norėdami iliustruoti papildomus servo ir verpstės variklių vaidmenis, apsvarstykite jų funkcijas tipinėje CNC frezavimo mašinoje:

Servo varikliai : valdykite mašinos stalo ar įrankio galvutės judėjimą išilgai X, Y ir Z ašių. Pavyzdžiui, „Servo Motors“ įrankio galvutė tiksliai išdėsto per metalinį ruošinį, po užprogramuoto įrankio kelio, kad būtų užtikrintas tikslus pjūvis. 5 ašių CNC mašinoje servo varikliai tvarko sudėtingus kampinius judesius, įgalinančius sudėtingas geometrijas.

Veleno variklis : dideliu greičiu (pvz., 20 000 aps / min) pasuka frezavimo pjaustytuvą, kad pašalintų medžiagą iš ruošinio. Verplio variklis suteikia galią ir greitį, reikalingą metalui malti, užtikrinant efektyvų medžiagų pašalinimą ir sklandų paviršiaus apdailą.

Scenarijaus pavyzdys : Medalio kosmoso komponento frezavimas, servo varikliai perkelia įrankio galvutę į tikslias koordinates išilgai kelių ašių, užtikrindami, kad pjaustytuvas eina teisingu keliu. Tuo pat metu suklio variklis sukasi pjovimo įrankį esant 20 000 aps / min, kad pašalintų medžiagą, o greitį valdo VFD, kad atitiktų medžiagos savybes ir pjovimo reikalavimus. Kartu šie varikliai leidžia mašinai gaminti sudėtingą, aukšto tikslo dalį.

Pasirinkimas tarp servo ir verpstės variklių

Pasirinkti tinkamą CNC (kompiuterio skaitmeninio valdymo) sistemos ar tikslios inžinerijos programos variklį, reikia suprasti skirtingus servo variklių ir verpstės variklių vaidmenis. Kiekvienas variklio tipas yra skirtas konkrečioms funkcijoms CNC mašinoje, o servo varikliai puikiai tinka tiksliai valdyti pozicinį valdymą ir suklio variklius, optimizuotus greitųjų sukimosi ir medžiagų pašalinimui. Daugelyje CNC sistemų šie varikliai nėra vienas kitą paneigiantys, tačiau dirba kartu, kad būtų užtikrintas tikslus ir efektyvus apdirbimas. Pasirinkimas tarp servo ir verpstės variklių arba sprendimas integruoti abu - priklauso nuo konkrečių jūsų programos reikalavimų, įskaitant užduoties tipą, medžiagas, tikslumo poreikius ir sistemos konfigūraciją. Žemiau pateikiame pagrindinius aspektus, kaip pasirinkti servo ir verpstės variklius ir paaiškinti, kaip jie paprastai naudojami kartu CNC mašinose.

Pasirinkti servo variklius

„Servo“ varikliai yra idealus pasirinkimas, kai jūsų programa reikalauja tiksliai valdyti padėtį, greitį ir sukimo momentą. Jų uždarojo ciklo valdymo sistemos, kurios priklauso nuo grįžtamojo ryšio prietaisų, tokių kaip kodavimo įrenginiai ar raiškos, užtikrina tikslius ir pakartojamus judesius, todėl jie yra būtini užduotims, kurioms reikia dinaminio judesio valdymo.

Kada pasirinkti servo variklius:

CNC ašies judėjimas : servo varikliai naudojami X, Y, Z ar papildomos ašys (pvz., A, B 5 ašių mašinose) CNC sistemose vairuoti CNC sistemose, aukštai tiksliai išdėstant įrankio galvutę ar ruošinį. Pvz., CNC maršrutizatoriuje servo varikliai perkelia pluoštą į tikslias pjaustymo ar graviūros koordinates.

Robotika : robotų rankose servo varikliai kontroliuoja sąnarių judesius, įgalindami tikslius manipuliacijas tokioms užduotims kaip surinkimas, suvirinimas ar pasirinkimo ir vietos operacijos.

Automatizavimo sistemos : „Servo“ varikliai naudojami automatinėse mašinose, tokiose kaip 3D spausdintuvai ar konvejerių sistemos, kur kritinė yra tiksli padėties nustatymas ar greičio valdymas.

Programos, kurioms reikalingi mikrokoregavimas : tokios užduotys kaip sriegimas, kontūravimas ar kelių ašių apdirbimas, naudos iš „Servo Motors“ galimybės atlikti smulkius padėties koregavimus.

Pagrindiniai svarstymai:

Tikslūs poreikiai : Pasirinkite „Servo“ variklius su didelės skiriamosios gebos kodavimo įrenginiais (pvz., 10 000 impulsų per revoliuciją) programoms, reikalaujančioms griežtų tolerancijų, tokių kaip aviacijos ir kosmoso ar medicinos prietaisų gamyba.

Sukimo momentas ir greitis : Įsitikinkite, kad servo variklio sukimo momentas ir greičio įvertinimas atitinka mašinos ašių apkrovą ir dinaminius reikalavimus. Pvz., Sunkesniems ruošiniams gali prireikti aukštesnio lygio variklių.

Valdymo sistemos suderinamumas : patikrinkite, ar „Servo“ variklis yra suderinamas su jūsų CNC valdikliu ar PLC, užtikrinant sklandų integraciją į mašinos programinę įrangą.

Priežiūra : reguliariai tikrinant grįžtamojo ryšio įtaisus ir elektros jungtis, kad būtų išvengta našumo problemų, tokių kaip kodavimo įrenginys, ar neteisingai suderintas ar laidų gedimai.

Pavyzdys : 5 ašių CNC frezavimo mašinoje „Servo Motors“ padeda įrankio galvutę ir ruošinį su povandeninio milimetro tikslumu, įgalinant sudėtingas kosmoso komponentų geometrijas.

Veleno variklių pasirinkimas

Veleno varikliai yra pasirinkimas, kai jūsų programa sutelkia dėmesį į greitųjų sukimąsi, kad būtų galima pjaustyti, gręžti ar graviruoti. Šie varikliai yra skirti suteikti pastovią galią ir greitį medžiagoms pašalinti, todėl jie yra kritiški įvairių medžiagų apdirbimo užduotims.

Kada pasirinkti verpstės variklius:

Pjaustymas ir frezavimas : Veleno varikliai varo pjovimo įrankius, tokius kaip galutiniai malūnai ar maršrutizatorių bitai, kad būtų pašalinta medžiaga iš medienos, metalo, plastiko ar kompozitų CNC maršrutizatoriuose ir frezavimo mašinose.

Gręžimas : Jie sukasi gręžimo bitais dideliu greičiu, kad automobilių ar mašinų dalims būtų padarytos tikslios medžiagų, tokių kaip plienas ar aliuminis, skylės.

Graviravimas : Detaliems darbams naudojami greitaeigiai verpstės varikliai, tokie kaip papuošalų, ženklų ar spausdintų plokščių (PCBS) ėsdinimo projektai.

Pasukimas : CNC tekinimo staklėse suklio varikliai pasuka ruošinį prie nejudančio įrankio, kad suformuotų cilindrines dalis, tokias kaip velenai ar jungiamosios detalės.

Pagrindiniai svarstymai:

Medžiaga ir užduotis : Medžiagai ir užduotis pasirinkite verpstės variklį, turintį pakankamai galios (pvz., 0,5–15 kW) ir greitį (pvz., 6 000–60 000 aps / min). Pavyzdžiui, didelės galios, vandenyje aušinamos verpalai yra idealiai tinkami metalui pjaustyti, o oru aušinamos verpstės kostiumai yra medienos apdirbimas.

Aušinimo sistema : pasirinkite oru aušinamas verpstes, kad būtų galima atlikti pertraukiamas užduotis arba vandeniui aušinamoms verpims, kad būtų galima nuolat valdyti šilumą.

Įrankių laikiklio suderinamumas : Įsitikinkite, kad suklio įrankių laikiklis (pvz.

Priežiūra : Reguliariai valykite verpstę, stebėkite aušinimo sistemas ir sutepkite guolius, kad išvengtumėte tokių problemų kaip diržų sustingimas ar elektros trumposios jungtys.

Pavyzdys : CNC maršrutizatoriuje 3 kW WW aušinamas verpstės variklis sukasi maršrutizatoriaus bitą 24 000 aps / min, kad būtų galima išvalyti sudėtingus kietmedžio modelius baldams gaminti.

Kombinuotas naudojimas CNC mašinose

Daugelyje CNC mašinų naudojami servo ir verpstės varikliai kartu, pasinaudojant jų papildomomis stipriomis pusėmis, kad būtų galima tiksliai ir efektyviai apdirbti:

„Servo“ varikliai judesio valdymui : „Servo Motors“ padeda įrankio galvutę ar ruošinį išilgai mašinos ašių, užtikrinant, kad pjovimo įrankis labai tiksliai tiksliai seka užprogramuotą įrankio kelią. Pvz., Jie perkelia skandalą CNC maršrutizatoriuje arba sureguliuoja įrankio kampą 5 ašių mašinoje.

Veleno varikliai apdirbant : Veleno varikliai suka pjovimo įrankį ar ruošinį reikiamu greičiu ir galia, kad būtų galima išimti medžiagas, užtikrindami efektyvų pjaustymą, gręžimą ar graviūrą.

Scenarijaus pavyzdys : CNC frezavimo mašinoje servo varikliai vairuoja x, y ir z ašis, kad būtų pastatytas metalinis ruošinys po įrankio galvutėje, o verpstės variklis sukasi galutinį malūną, esantį 20 000 aps./min., Kad pašalintų medžiagą, sukurdamas tikslų komponentą. „Servo“ varikliai užtikrina, kad įrankis eina teisingu keliu, o verpstės variklis tiekia galią pjovimui reikalingą galią.

Priežiūros aspektai

Tinkama servo ir verpstės variklių priežiūra yra labai svarbi norint užtikrinti CNC (kompiuterio skaitinio valdymo) mašinų patikimumą, tikslumą ir ilgaamžiškumą. Abu variklių tipai atlieka skirtingą vaidmenį-servos varikliai, skirti tiksliam ašies padėties nustatymui ir verpstės varikliams greičiui pašalinti, tačiau jiems reikia reguliarios priežiūros, kad būtų išvengta tokių problemų kaip susidėvėjimas, perkaitimas ar elektros gedimai, įskaitant trumpas grandines ar diržų sustingimą. Įdiegę tikslinę priežiūros praktiką, operatoriai gali sumažinti prastovą, išlaikyti apdirbimo tikslumą ir pratęsti šių kritinių komponentų gyvenimo trukmę. Žemiau pateikiame specifinius servo variklių ir verpstės variklių priežiūros aspektus, išsamiai apibūdinančius veiksmus, kad jie būtų optimalios būklės.

Servo varikliai

„Servo Motors“, atsakingi už tikslų padėties valdymą CNC mašinose, remiasi uždarų ciklo sistemomis su grįžtamojo ryšio įtaisais, kad išlaikytų tikslumą. Reguliarus priežiūra užtikrina, kad jų našumas išliks pastovus, užkertant kelią problemoms, kurios galėtų pakenkti ašies judėjimui ar apdirbimo tikslumui.

Reguliariai patikrinkite ir kalibruokite grįžtamojo ryšio įtaisus (pvz., Koderiai)
„Servo“ varikliai naudoja grįžtamojo ryšio įtaisus, tokius kaip kodavimo įrenginiai ar resolversas, kad realiu laiku stebėtų padėtį, greitį ir sukimo momentą. Šių prietaisų netinkamas poslinkis, nešvarumai ar dėvėjimas gali sukelti netikslius padėties nustatymo ar valdymo klaidas.
Veiksmai:

Patikrinkite kodavimo įrenginius ar raides, ar nėra dulkių, šiukšlių ar fizinių pažeidimų, kurie gali trukdyti signalo tikslumui. Nuvalykite audiniu be pūkelių ir nekoroziniu valikliu.

Kalibruokite grįžtamojo ryšio įtaisus periodiškai naudojant gamintojo pateiktą programinę įrangą ar įrankius, kad būtų užtikrintas derinimas su CNC valdikliu.

Patikrinkite kodavimo laidus, ar nėra susidėvėjimo ar laisvų jungčių, nes dėl prastos signalo perdavimo gali sukelti padėties nustatymo klaidos.
Dažnis : apžiūrėkite ir išvalykite kas 3–6 mėnesius arba 500–1 000 darbo valandų; Kalibruokite pagal gamintojo gaires, paprastai kasmet arba po pagrindinės priežiūros.
Privalumai : palaiko padėties tikslumą, apsaugo nuo valdymo klaidų ir užtikrina nuoseklų užduočių, tokių kaip daugia ašių apdirbimas ar robotika, našumą.

Patikrinkite, ar prireikus nusidėvėja guolių ir sutepkite

Servo variklių guoliai sumažina trintį greito ašies judėjimo metu, tačiau susidėvėjimas gali sukelti padidėjusią vibraciją, triukšmą ar mažesnį tikslumą. Tinkamas tepimas sumažina nusidėvėjimą ir palaiko sklandų veikimą.

Veiksmai:

Klausykite neįprastų triukšmų (pvz. Per didelė vibracija rodo patikrinimo ar pakeitimo poreikį.

Ant guolių tepkite gamintojo rekomenduojamą tepalą (pvz., Tepalą ar alyvą), užtikrindami, kad neperduotumėte tepalo, kuris gali pritraukti šiukšles ar sukelti šilumos kaupimąsi. Kai kurie servo varikliai naudoja sandarius guolius, kuriems nereikia tepimo, tačiau turėtų būti tikrinami, ar nėra nusidėvėję.

Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius guolius, kad išvengtumėte variklio veleno ar rotoriaus pažeidimo.
Dažnis : apžiūrėkite guolius kas 6 mėnesius arba 1 000 darbo valandų; Sutepkite pagal gamintojo specifikacijas, paprastai kas 500–1 000 valandų neuždengtų guolių.

Privalumai : sumažina trintį, apsaugo nuo vibracijos sukeltos žalos ir prailgina motorinę gyvenimo trukmę.

Stebėkite elektrines jungtis, kad signalo praradimas ar trukdžiai būtų išvengti,
servo varikliai priklauso nuo stabilių elektrinių jungčių, kad būtų galima perduoti valdiklį ir grįžtamojo ryšio įtaisus. Laisvos, korozijos ar pažeistos jungtys gali sukelti signalo praradimą, trukdžius ar elektros gedimus, pavyzdžiui, trumpus jungtis.
Veiksmai:

Patikrinkite galios ir signalo kabelius, kad būtų galima išsiveržti, korozijai ar palaidiems gnybtams. Priveržkite jungtis ir pakeiskite pažeistus kabelius.

Norėdami užtikrinti patikimą energijos tiekimą, naudokite multimetrą, kad patikrintumėte nuoseklią įtampą ir tęstinumą laidų laiduose.

Skydo signalo kabeliai nuo elektromagnetinių trukdžių (EMI), nukreipdami juos nuo didelės galios komponentų, tokių kaip ašies varikliai ar VFD.

Dažnis : patikrinkite jungtis kas mėnesį arba kas 500 darbo valandų; Atlikite išsamius patikrinimus įprastų priežiūros ciklų metu.

Privalumai : apsaugo nuo signalo praradimo, sumažina elektrinių gedimų riziką ir užtikrina patikimą ryšį su CNC valdikliu.

Veleno varikliai

Veleno varikliai, skirti greitaeigiai sukimosi ir medžiagų pašalinimui, reikalauja priežiūros, kad būtų galima valdyti šilumą, vibraciją ir su įrankiais susijusias problemas. Tinkama priežiūra apsaugo nuo veiklos degradacijos ir brangios gedimų, tokių kaip elektros trumpi jungtys ar mechaniniai pažeidimai.

Išvalykite įrankių laikiklius ir „Collets“, kad būtų išvengta įrankių perėjimo
įrankių laikiklių (pvz. Nešvarumai, šiukšlės ar pažeidimai gali sukelti įrankio pergalę (bangavimas), dėl ko atsiranda prasta apdirbimo kokybė, padidėjusi vibracija ar verpstės įtempis.
Veiksmai:

Išvalykite įrankių laikiklius ir kolekcijas po kiekvieno įrankio pakeitimo, naudodami audinį be pūkelių ir nekorozinį valiklį, kad pašalintumėte aušinimo skysčio likučius, drožles ar dulkes.

Patikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo, įbrėžimų ar įbrėžimų ant įrankio laikiklio kūgio ar collet, kuris gali sukelti netinkamą suderinimą. Nedelsdami pakeiskite pažeistus komponentus.

Naudokite ratuko indikatorių, kad išmatuotumėte įrankio važiavimą po diegimo; Bėgimas, viršijantis 0,01 mm, rodo problemą, kurią reikia pataisyti.
Dažnis : išvalykite po kiekvieno įrankio keitimo ar kasdien naudojimo metu; Patikrinkite, ar dėvėti kas mėnesį ar kas 500 darbo valandų.
Privalumai : palaiko apdirbimo tikslumą, sumažina vibraciją ir neleidžia priešlaikiniam veleno ir įrankių susidėvėjimui.

Palaikykite aušinimo sistemas (orą ar vandenį), kad perkaitimo
varikliai išvengtų didelio greičio ar užsitęsimo veikimo metu, todėl reikia veiksmingo aušinimo, kad būtų išvengta perkaitimo, o tai gali sukelti izoliacijos skaidymąsi ar komponentų gedimą.
Veiksmai:

Oro aušinamoms verpims : Švarūs aušinimo pelekai ir ventiliatoriai reguliariai, kad pašalintų dulkes ar šiukšles, trukdančias oro srautui. Įsitikinkite, kad ventiliacijos angos yra aiškios, kad išlaikytumėte vėsinimo efektyvumą.

Vandeniui aušinamų verpalų : stebėkite aušinimo skysčio lygį rezervuare, užpildydami gamintojo rekomenduojamu skysčiu. Patikrinkite žarnas, jungiamąsias detales ir aušinimo striukę, ar nėra nuotėkių ar korozijos. Nuplaukite sistemą kas 6–12 mėnesių, kad pašalintumėte nuosėdas ar dumblius.

Norėdami aptikti karštųjų taškų aptikimą, naudokite šiluminį vaizdą, nurodydami aušinimo sistemos neveiksmingumą ar galimus gedimus.
Dažnis : kas savaitę patikrinkite oro aušinimo sistemas; Stebėkite vandenį aušinamas sistemas kas savaitę, jei nėra aušinimo skysčio lygio ir kas mėnesį, ar nėra nuotėkių; Plaukite vandeniu aušinamas sistemas kas 6–12 mėnesių.
Privalumai : apsaugo nuo perkaitimo, sumažina apvijų ir guolių šiluminį stresą ir prailgina verpstės gyvenimo trukmę.

Vibracijos ar triukšmo stebėjimo guoliai, rodantys potencialius dilimo
verpstės variklio guolius, dažnai keramikinius ar plieninius, palaiko didelės spartos sukimąsi. Nusidėjimas ar disbalansas gali sukelti per didelę vibraciją ar triukšmą, todėl sumažėja tikslumas, diržų sustingimas ar variklio pažeidimai.
Veiksmai:

Klausykite nenormalių triukšmų (pvz.

Norėdami išmatuoti vibracijos lygį, naudokite vibracijos analizatorių, palygindami juos su gamintojo bazinėmis linijomis, kad anksti nustatytumėte problemas.

Sutepkite guolius pagal gamintojo gaires (jei neužpildytos), naudojant nurodytą tepalą ar alyvą. Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius guolius, kad išvengtumėte verpstės veleno ar rotoriaus pažeidimo.
Dažnis : stebėkite vibraciją ir triukšmą kasdien arba kas savaitę veikimo metu; Atlikite išsamius guolių patikrinimus kas 3–6 mėnesius arba 500–1 000 darbo valandų.
Privalumai : apsaugo nuo mechaninių gedimų, palaiko apdirbimo tikslumą ir sumažina brangaus remonto riziką.

Išvada

„Servo“ varikliai ir verpstės varikliai yra nepakeičiami komponentai CNC (kompiuterio skaitmeninis valdymo) mašinos ir tikslios inžinerijos sistemos, kurių kiekviena vaidina papildomą, bet skirtingą vaidmenį, skatinantį bendrą šių sistemų funkcionalumą. „Servo Motors“ puikiai tinka tiksliai valdyti judesio valdymą, įgalinant tikslią mašinos ašių ar komponentų išdėstymą tokiose programose kaip CNC apdirbimas, robotika ir automatizavimas. Priešingai, verpstės varikliai yra sukurti greitaeigių, didelės galios sukimosi, užtikrinant jėgą, reikalingą pjovimo įrankiams ar ruošiniams, tokiems kaip frezavimas, gręžimas ar graviūra, jėga. Supratę jų pagrindinius skirtumus-kontrolės sistemas, programas, dizainą, greičio ir sukimo momento charakteristikas, galios reikalavimus ir grįžtamojo ryšio mechanizmus-operatoriai gali priimti pagrįstus sprendimus, kad optimizuotų CNC našumą ir pasiektų aukštos kokybės rezultatus.

CNC mašinų sinergija tarp servo ir verpstės variklių daro tokią universalią ir efektyvią. „Servo“ varikliai užtikrina, kad įrankio galvutė ar ruošinys būtų išdėstytas tiksliai tiksliai, o ašies varikliai suteikia sukimosi galią, reikalingą efektyviam medžiagų pašalinimui ar formavimui. Pvz., CNC frezavimo mašinoje servo varikliai kontroliuoja X, Y ir Z ašis, kad sektų tikslų įrankio keliu, o verpstės variklis dideliu greičiu suka pjovimo įrankį, kad būtų lygi, tiksli dalis. Tinkamas abiejų variklių tipų pasirinkimas ir priežiūra yra labai svarbi norint išvengti tokių problemų kaip diržų sustingimas, elektros trumpi jungtys ar mechaniniai gedimai, užtikrinant nuoseklų tikslumą ir patikimumą.

Tiems, kurie kaupia, atnaujina ar eksploatuoja CNC sistemas, atidžiai apsvarstykite konkrečius jūsų taikymo reikalavimus, tokius kaip medžiagų tipas, tikslumo reikalavimai ir darbo ciklas - renkantis servo ir verpstės variklius. Pasirinkite „Servo“ variklius su tinkamu sukimo momentu, grįžtamojo ryšio skiriamąja geba ir valdiklio suderinamumu, kad būtų galima tiksliai valdyti ašies valdymą, ir pasirinkite verpstės variklius su tinkama galia, greičio ir aušinimo sistema, kad atitiktų jūsų apdirbimo užduotis. Norint išlaikyti našumą ir pratęsti variklio gyvenimo trukmę, būtina reguliari techninė priežiūra, įskaitant valymą, tepimą, grįžtamojo ryšio įrenginio kalibravimą servo varikliams ir vėsinimo sistemos priežiūrą verpstės varikliams. Pasinaudoję papildomomis servo ir verpstės variklių stiprumais ir įgyvendindami aktyvią techninę priežiūrą, galite pasiekti išskirtinius apdirbimo ir automatizavimo užduotis, užtikrindami efektyvumą, tikslumą ir ilgaamžiškumą atlikdami CNC operacijas.

Spustelėkite čia, jei norite atsisiųsti Zhong Hua Jiang katalogą.  

Zhong Hua Jiang katalogas 2025.pdf