Таны мэдэх ёстой CNC булны моторын нийтлэг 9 асуудал

I. Оршил

CNC spindle мотор гэж юу вэ?

CNC булны мотор нь аливаа CNC машины зүрх юм. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зүсэх хэрэгслийг эргүүлэх үүрэгтэй бөгөөд мод, металл, хуванцар, нийлмэл материал зэрэг янз бүрийн материалыг нарийн боловсруулах боломжийг олгодог. Спиндлийн мотор нь нарийн сийлбэрээс эхлээд хүнд даацын тээрэмдэх хүртэл олон төрлийн ажлыг гүйцэтгэхэд шаардагдах эргэлт, хурдыг хангадаг. Үүнийг машины хөдөлгүүр шиг төсөөлөөд үз дээ - үүнгүйгээр юу ч хөдөлдөггүй, нарийвчлал нь боломжгүй юм.

Спиндлийн моторыг онцгой болгодог зүйл бол ачааллын дор тогтмол хурд, эргүүлэх хүчийг хадгалах чадвар юм. Энгийн моторуудаас ялгаатай нь CNC булны мотор нь өндөр RPM (минутын эргэлт) ба удаан хугацааны турш тасралтгүй ажиллах зориулалттай. Энэхүү бат бөх чанар, нарийвчлал нь компьютерийн тоон удирдлагын механик боловсруулалтын ертөнцөд тэднийг бусдаас ялгаруулдаг.

Спиндель моторын төрлүүд: Агаарын хөргөлттэй, усан хөргөлттэй

Спиндель моторууд нь хөргөх аргад үндэслэн хоёр үндсэн төрлөөр ирдэг: агаарын болон усан хөргөлттэй. Төрөл бүр өөрийн гэсэн давуу талтай бөгөөд зөвийг сонгох нь таны машины гүйцэтгэл, засвар үйлчилгээний хуваарьт ихээхэн нөлөөлдөг.

Агаарын хөргөлттэй булны мотор

Агаар хөргөлттэй ээрэх мотор нь үйл ажиллагааны явцад үүссэн дулааныг гадагшлуулахын тулд сэнс эсвэл гадны агаарын урсгалд тулгуурладаг. Эдгээр нь хобби CNC машин болон хөнгөн даацын үйлдвэрлэлийн машинд ашиглагддаг хамгийн түгээмэл төрөл юм. Агаар хөргөлттэй моторын хамгийн том давуу талуудын нэг нь тэдний энгийн байдал юм. Тэд тусдаа хөргөлтийн систем шаарддаггүй бөгөөд энэ нь суурилуулалт, засвар үйлчилгээг ихээхэн хөнгөвчилдөг.

Усан хөргөлттэй булны мотор

Харин усан хөргөлттэй ээрэх мотор нь дулааныг зохицуулахын тулд усны эргэлтийн хаалттай системийг ашигладаг. Тэд чимээгүй ажиллагаатай, хөргөлтийн өндөр үр ашигтай гэдгээрээ алдартай. Эдгээр моторууд нь дулааны менежмент маш чухал болсон хүнд даацын эсвэл тасралтгүй ажиллахад тохиромжтой.

Ус нь агаараас өндөр дулаан багтаамжтай тул илүү их дулааныг шингээж, зөөвөрлөж чаддаг. Энэ нь усан хөргөлттэй ээрмэлийг урт удаан хугацаанд ашиглахад тохиромжтой болгодог, ялангуяа нарийвчлал, гүйцэтгэл чухал байдаг мэргэжлийн орчинд.

Спиндерийн асуудал яагаад чухал вэ?

Спиндрийн асуудал нь таны CNC-ийн үйл ажиллагааг бүхэлд нь зогсооход хүргэдэг. Хэрэв тэнхлэг нь зөв ажиллахгүй бол та чанар муутай зүсэлт, хаягдлын хэмжээ нэмэгдэж, тэр ч байтугай машин бүрэн эвдэрч болзошгүй. Спиндель нь зүсэх хэрэгслийг жолоодох үүрэгтэй гэдгийг харгалзан үзвэл түүнтэй холбоотой аливаа асуудал нь таны боловсруулалтын нарийвчлал, хурд, чанарт шууд нөлөөлнө.

Чичиргээтэй, халуу оргиж эсвэл эргэлтийг алгасаж буй ээрмэлийн тусламжтайгаар хөнгөн цагааныг зүсэх гэж байна гэж төсөөлөөд үз дээ. Гадаргуугийн өнгөлгөө муудахаас гадна таны багаж хэрэгсэл эвдэрч, цаг хугацаа, мөнгөөр ​​хохирох болно. Хамгийн муу нь шийдэгдээгүй булны асуудал нь CNC машинд үнэтэй засвар эсвэл бүр эргэлт буцалтгүй гэмтэл учруулж болзошгүй юм.

Ашиглалтын үүднээс авч үзвэл ээрүүлийн асуудал төлөвлөгдөөгүй зогсолтод хүргэдэг. Энэ бол хатуу цагийн хуваарийн дагуу ажилладаг үйлдвэрлэлийн байгууламжуудын хувьд хар дарсан зүүд юм. Нэг булны эвдрэл нь эцсийн хугацааг хойшлуулж, үйлчлүүлэгчийн харилцаанд нөлөөлж, санхүүгийн алдагдалд хүргэж болзошгүй юм.

Үүнээс гадна аюулгүй байдлын асуудал бий. Гэмтэлтэй ээрэх нь хэт халж, гал түймрийн эрсдэлд хүргэдэг, ялангуяа мод боловсруулах цех зэрэг тоос ихтэй орчинд. Спиндлийн гэнэтийн уналт нь ажлын хэсгийг шилжүүлэх эсвэл салгахад хүргэж, операторыг гэмтээх аюултай.

Ийм учраас ээрүүлтэй холбоотой асуудлыг аль болох эрт илрүүлж, шийдвэрлэх нь чухал юм. Хэрэв та CNC машиныг оновчтой, аюулгүй ажиллуулахыг хүсч байвал байнгын засвар үйлчилгээ, бодит цагийн хяналт, анхааруулах тэмдгүүдэд нэн даруй анхаарал хандуулах нь тохиролцох боломжгүй юм.

II. CNC булны моторын нийтлэг асуудлууд

Асуудал	Шалтгаанууд	Шийдэл
1. Хэт халалт	- Агааржуулалт муу (агаар хөргөлттэй)   - Хөргөлтийн сувгууд бөглөрсөн   - Тасралтгүй өндөр хурдтай ашиглах	- Шүүлтүүр/хөргөлтийн системийг цэвэрлэ   - Тогтмол дээд хурдаас зайлсхий   - Температурыг хянах
2. Хэт их чичиргээ	- Тэнцвэргүй хэрэгслүүд  - Элэгдсэн эсвэл буруу тохируулсан холхивч   - Босоо амны буруу тохируулга	- Тэнцвэртэй багаж хэрэглээрэй   - Холхивчийг солих   - Нарийвчлалтай багажаар дахин тохируулна
3. Ер бусын дуу чимээ	- Элэгдсэн холхивч   - Сул хэсгүүд   -Дотоод хувцас	- Спиндлийн тоглоомыг шалгана уу   - Холхивчийг солих   - Эд ангиудыг чангалж, тослох
4. Спиндль эргэхгүй байна	- VFD эсвэл тэжээлийн хангамж буруу  - Хөдөлгүүрийн ороомог гэмтсэн   - Эвдэрсэн утаснууд	- Утас болон цахилгааныг шалгана уу   - VFD кодыг шалгана уу   - Мультиметрээр ороомог шалгах
5. Холхивчийн гэмтэл	- Дулаан хуримтлагдах  - Чимээ (гаслах, гаслах)   - Нарийвчлалын алдагдал	- Холхивчийг хурдан солих   - Зөв тосолгооны материал хэрэглээрэй   - Моторыг тоос/хөргөлтийн бодисоос битүүмжлэх
6. Инвертерийн буруу тохиргоо	- Тогтворгүй RPM  - VFD алдаа   - Эрт бүтэлгүйтэл	- Тохиргоог техникийн хүснэгттэй тааруулах   - Гарын авлагыг дагаж мөрдөөрэй   - Итгэлгүй байвал нийлүүлэгчээс асуу
7. Сул боолт / буруу тохируулга	- Чичиргээ  - Багажны жигд бус зам  - Gantry/ажлын гэмтэл	- Эргэх эрэг чангалах түлхүүр ашиглана уу   - Долоо хоног бүр тохируулга шалгана   - Аюулгүй бэхэлгээ
8. Бүс сулруулах	- Цаг хугацаа өнгөрөхөд өмсдөг   - Хүчдэл муутай   - Температурын өөрчлөлт	- Долоо хоногт хоёр удаа хурцадмал байдлыг шалгана   - Хэмжигч ашиглах   - Элэгдсэн бүсийг солих
9. Цахилгааны богино холболт	- Гэнэт унтрах   - Шатаж буй үнэр   - Хагарсан таслуур	- Гэмтсэн утсыг солих   - Хатуу дулаалгыг хангана   - Хүчдэлийн хамгаалалт нэмнэ

1. Хэт халалтын асуудал

Спиндлийн моторын хэт халалт нь CNC машин операторуудад тулгардаг хамгийн нийтлэг бөгөөд аюултай асуудлуудын нэг юм. Хэт халалт нь моторын үр ашгийг бууруулдаг төдийгүй ашиглалтын хугацааг эрс богиносгодог. Хэрэв хяналтгүй орхивол энэ нь байнгын эвдрэлд хүргэж, өндөр үнэтэй засвар, тэр ч байтугай моторыг бүрэн солих болно.

Үүнийг шалтгаан болон шийдвэрлэх арга замд хувааж үзье:

Хэт халалтын шалтгаанууд

Хөргөлтийн систем хангалтгүй

Агаар хөргөлттэй булангийн хувьд агааржуулалтын нүх бөглөрсөн, бохир сэнс эсвэл зохисгүй агаарын урсгал нь хөргөлтийг хязгаарлаж болно. Үүнтэй адилаар, усан хөргөлттэй системийн хувьд хоолой бөглөрөх, хөргөлтийн шингэн гоожих, насосны эвдрэл зэрэг нь хөргөлтийн гүйцэтгэлийг бууруулдаг.

Олон хэрэглэгчид агааржуулалт, хөргөлтийн шингэний хүчин чадлыг баталгаажуулахгүйгээр ээрэх суурилуулахдаа алдаа гаргадаг. Энэ нь ноосон цамцтай марафон гүйхтэй адил юм - халуунд явах газар байхгүй.

Өндөр эргэлт дээр удаан хугацаагаар ажиллах

Спинделийг өндөр хурдтайгаар тасралтгүй ажиллуулах нь дотоод эд ангиудад хүчтэй ачаалал өгч, ердийнхөөс илүү дулаан үүсгэдэг. Ялангуяа зуны улиралд эсвэл агааржуулалт муутай ажлын байранд энэ нь моторыг дулааны хязгаараас хэтрүүлж болно.

Буруу моторын тохиргоо

VFD (Хувьсах давтамжийн хөтөч) дээр хүчдэл, давтамж, ачааллын буруу тохиргоог ашиглах нь ээрмэлийг хэт их ажиллуулж, хэт халалтанд хүргэдэг. Хэрэв хөтөч хэт их хүч илгээдэг эсвэл тогтворгүй давтамжтайгаар ажилладаг бол та дулааны хуримтлалтай тулгарах болно.

Бохир эсвэл элэгдсэн холхивч

Спиндлийн доторх холхивч нь үрэлтийг багасгахад тусалдаг. Хэрэв эдгээр нь хуучирсан, хуурай, бохирдсон бол үрэлт нэмэгдэж, улмаар дотоод температур нэмэгддэг. Хэт оройттол та үүнийг анзаарахгүй байж магадгүй, ялангуяа тогтмол шалгалт хийдэггүй бол.

Байгаль орчны хүчин зүйлүүд

Халуун, тоостой, чийглэг орчинд ажиллах нь асуудлыг улам хүндрүүлнэ. Тоос нь хөргөлтийн сэнсийг бөглөрөх эсвэл дотоод эд ангиудыг бүрхэж болох ба орчны өндөр температур нь системээс дулааныг гадагшлуулахад хүндрэл учруулдаг.

Хэт халалтын шийдэл

Хөргөлтийн системийг цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх

Агаар хөргөлттэй загварт агааржуулалтын нүх, сэнс, шүүлтүүрийг тогтмол цэвэрлэж байх. Усан хөргөлттэй булны хувьд хөргөлтийн шугамыг угааж, гоожиж байгаа эсэхийг шалгаж, усны насос хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Шаардлагатай бол хөргөлтийн шингэнийг сольж, дүүргэж, зэврэлт, бичил биетний өсөлтөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд антифризтэй хольсон нэрмэл ус хэрэглээрэй.

Зүсэх параметрүүдийг оновчтой болгох

Таны эргэлтийн хурдыг урт хугацаанд нэмэгдүүлэхээс зайлсхий. Бүтээмжийг алдагдуулахгүйгээр дулаан үүсэхийг багасгахын тулд багажны замын үр ашигтайгаар хурдыг тэнцвэржүүлнэ.

Боловсруулж буй материалдаа тохирох тэжээл, хурдыг ашигла. Хүчтэй зүсэлтээр булны хэт ачаалал нь шаардлагагүй стресс, дулааны хуримтлалд хүргэдэг.

VFD тохиргоог тохируулна уу

VFD нь ээрүүлийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу зөв тохируулагдсан эсэхийг шалгаарай. Хөдөлгүүрийг хэт ачааллаас хамгаалахын тулд дулааны хэт ачааллаас хамгаалах функцуудыг ашиглаж, гүйдлийн хүчийг хянаж байгаарай.

Гадаад хөргөлтийн сайжруулалтыг суулгана уу

Орчны хөргөлтийг сайжруулахын тулд цехэд туслах сэнс эсвэл агааржуулагч суурилуулах талаар бодож үзээрэй. Усан хөргөлттэй системийн хувьд хөргөлтийн температурыг хадгалахын тулд радиатор эсвэл хөргөгчийг ашиглана.

Зарим хэрэглэгчид PC-ийн радиатор, сэнс ашиглан хөргөлтийн DIY шийдлүүдийг бүтээдэг бөгөөд энэ нь жижиг, дунд оврын машинуудад гайхалтай үр дүнтэй байдаг.

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь

Холхивчийн байдал, хөргөлтийн түвшин, агаарын урсгалыг шалгахын тулд ердийн хяналтын хуудас үүсгэ. Ашиглалтын явцад булны температурыг хянахын тулд дулааны дүрслэлийн камер эсвэл температур мэдрэгч ашиглана уу.

Температурын өсөлтийн чиг хандлагыг эрт анзаарах тусам илүү том асуудал болохоос өмнө хурдан хөндлөнгөөс оролцох боломжтой.

Ажлын орчныг хянах

Машиныг агааржуулалт сайтай газар, дулааны эх үүсвэр эсвэл нарны шууд тусгалаас хол байлга. Моторын дотоод хэсгүүдэд бөөмс бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд тоос цуглуулах системийг ашигла.

Хэт халалт нь удаан шатдаг гал хамгаалагчтай адил бөгөөд та түүний нөлөөллийг шууд анзаарахгүй байж болох ч цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь таны машины гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг алдагдуулах болно. Үүний үндсэн шалтгааныг ойлгож, ухаалаг, идэвхтэй шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр та булны моторыг илүү сэрүүн, урт, илүү үр ашигтай ажиллуулах боломжтой. Урьдчилан сэргийлэх нь зөвхөн эмчлэхээс хамаагүй дээр биш, бас хамаагүй хямд юм.

2. Хэт их чичиргээ

CNC булны мотор дахь чичиргээ нь зүгээр л ядаргаатай биш бөгөөд энэ нь анхааруулах тэмдэг юм. Энэ нь танд ямар нэг зүйл унтарсныг хэлж байгаа бөгөөд хэрэв та үүнийг үл тоомсорловол илүү том, илүү үнэтэй асуудлуудын үүдийг нээж байна гэсэн үг. Хэт их чичиргээ нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн өнгөлгөөг сүйтгэж, багажийг илүү хурдан элэгдэж, улмаар дотоод булны гэмтэлд хүргэдэг. Сайн мэдээ? Чи чичиргээ юунаас болж, түүнийг хэрхэн шийдвэрлэхээ ойлгосны дараа та үүнийг эрт илрүүлж, засах боломжтой.

Чичиргээ үүсэх шалтгаанууд

Тэнцвэргүй багаж хэрэгсэл эсвэл Collet

Чичиргээний хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг бол багаж хэрэгслийг буруу суурилуулах явдал юм. Хэрэв зүсэх хэрэгсэл нь холбогчдоо зөв суулгаагүй эсвэл багаж нь өөрөө тэнцвэргүй байвал энэ нь булны хүндийн төвөөс салж болно. Энэ тэнцвэргүй байдал нь өндөр хурдтай үед илүү тод илэрдэг бөгөөд бага зэрэг офсет ч мэдэгдэхүйц сэгсрэх шалтгаан болдог.

Элэгдсэн эсвэл сул холхивч

Холхивч нь голыг тогтворжуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд тэдгээр нь элэгдэж, суларч, ялангуяа тосолгооны материал, цэвэрлэгээг зохих ёсоор гүйцэтгээгүй бол. Холхивч муудах тусам тэнхлэгийн тэнхлэгт тоглуулах буюу 'хувиргах өрөө' оруулдаг бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны явцад чичиргээ үүсгэдэг.

Нугалсан булны босоо ам

Осол гардаг - магадгүй засварын үеэр ээрэх унасан эсвэл ажлын явцад багаж осолдсон байж магадгүй. Хэрэв тэнхлэгийн гол нь бага зэрэг нугалж байвал эргэх бүрт хэмнэлтэй, импульсийн чичиргээ үүсгэдэг. Энэ нь хамгийн ноцтой шалтгаануудын нэг бөгөөд ихэвчлэн мэргэжлийн засвар эсвэл солих шаардлагатай байдаг.

Спинд буюу машины эд ангиудын буруу тохируулга

Хэрэв тэнхлэг нь машины бусад хэсгүүдтэй зөв таараагүй эсвэл шугаман чиглүүлэгч нь дөрвөлжин биш бол мотор эдгээр алдааг нөхөх гэж оролдох үед чичирнэ. Суурилуулалт муу, шалгалт тохируулга хийгдээгүй нь энд ихэвчлэн буруутай байдаг.

Тогтворгүй ажлын гадаргуу эсвэл бэхэлгээ

Заримдаа чичиргээ нь булнаас биш, харин машины угсралт эсвэл сууринаас гардаг. Хэрэв таны CNC машиныг тэгш бус шалан дээр байрлуулсан эсвэл бэхэлгээний хаалт нь сул байвал энэ нь булны чичиргээг дуурайлган ганхах эффект үүсгэж болно.

Ачаалалгүй өндөр эргэлт

Спинделийг өндөр эргэлтээр ямар ч ачаалал, багаж хэрэгсэлгүйгээр эргүүлэх нь заримдаа ялангуяа хөнгөн жинтэй машинд гармоник чичиргээ үүсгэдэг. Энэ нь үргэлж алдаа биш, харин ачаалалгүй нөхцөлд зарим мотор хэрхэн ажилладагийг харуулдаг онцлог шинж юм.

Чичиргээний засварууд

Дахин тэнцвэржүүлэх хэрэгсэл ба хүрд

Зүсэх багажаа үүрэнд зөв байрлуулсан эсэхийг үргэлж шалгаарай. Суулгахын өмнө багажны бариул болон зүүг хоёуланг нь цэвэрлэ. Өндөр хурдны үйл ажиллагааны хувьд чичиргээг ихээхэн бууруулдаг нарийн тэнцвэртэй багаж, холбогчийг ашиглах талаар бодож үзээрэй.

Холхивчийг шалгаж, солих

Спиндлийн холхивч дээр элэгдлийн шинж тэмдэг, нунтаглах чимээ, сулрал байгаа эсэхийг шалгана уу. Шаардлагатай бол тэдгээрийг сольж, холхивчийн төрөл, суурилуулах үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй. Энэ нь голын голд гэмтэл тархахаас өмнө хамгийн сайн хийдэг.

Босоо амны гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу

Заагчийг ашиглан урсах туршилт нь тэнхлэгийн голыг нугалж байгаа эсэхийг тодорхойлоход тусална. Хэрэв урсах хэмжээ нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн бол (ихэвчлэн 0.01 мм-ээс их) бол булны засвар үйлчилгээ хийх эсвэл солих цаг болжээ.

Спиндыг дахин тохируулна уу

Нарийн тохируулагч хэрэгслийг ашиглан ээрэх нь машины оронтой дөрвөлжин, зүсэх тэнхлэгт перпендикуляр байгаа эсэхийг шалгана уу. Буруу байрлал нь чичиргээ үүсгэдэг төдийгүй таны зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлдөг.

Холбох ба суурийг чангална

Таны машин хатуу, тэгш гадаргуу дээр байгаа эсэхийг шалгаарай. Бүх боолт ба бэхэлгээний хавтанг чангална. Ялангуяа металл дэлгүүр гэх мэт чичиргээ ихтэй орчинд суурийг тогтворжуулахын тулд чичиргээ сааруулагч дэвсгэр эсвэл резинэн хөл ашиглах талаар бодож болно.

Хамгийн их RPM дээр хуурай гүйлтээс зайлсхий

Удаан хугацааны турш ачаалалгүйгээр бултаа хамгийн өндөр эргэлтээр эргүүлэхээс зайлсхий. Хэрэв та туршилтын эргэлт хийж байгаа бол үүнийг товчхон байлгаж, ямар нэгэн хэвийн бус байдлыг хянаж байгаарай. Хэрэв чичиргээ нь зөвхөн тодорхой хурдтай байвал асуудал шийдэгдэх хүртэл RPM-ийн хязгаарыг бууруулна уу.

Чичиргээ хянах хэрэгслийг ашиглана уу

Орчин үеийн spindle системүүд нь хурдатгал хэмжигч эсвэл чичиргээ хянах программ хангамжийг ашиглах боломжийг олгодог. Эдгээр хэрэгслүүд нь чичиргээний чиг хандлагыг хянаж, түвшин аюулгүй босго давсан үед танд мэдэгдэнэ. Энэ нь асуудлыг гамшиг болохоос нь өмнө эрт илрүүлэхэд тусалдаг.

Хэт их чичиргээ нь зүгээр нэг таагүй зүйл биш, харин дохио юм. Хүмүүстэй адил машинууд, хэрэв та хэрхэн сонсохоо мэддэг бол ямар нэг зүйл буруу болсныг танд хэлдэг. Энэ заль мэх нь шинж тэмдгийг эмчлэх биш харин шалтгааныг хайж олох, арилгах явдал юм. Багаж хэрэгсэл муу, холхивч муу эсвэл буруу тохируулгатай эсэхээс үл хамааран булны чичиргээг эрт шийдвэрлэх нь таныг өндөр өртөгтэй засвараас аврахаас гадна CNC машиныхаа ашиглалтын хугацааг уртасгаж, таны ширээнээс уналтанд орох бүх ажлыг сайжруулах болно.

3. Ер бусын дуу чимээ

Таны CNC булны мотороос гарч буй ер бусын дуу чимээг хэзээ ч үл тоомсорлож болохгүй. Эдгээр нь тусламж гуйхтай адил механик юм. Энэ нь чанга гаслах, нүдэх, тогших чимээ байхаас үл хамааран чимээ шуугиан бүр нь таны буланд юу болж байгааг тодорхой хэлж өгдөг. Эдгээр аудио дохиог эрт олж авах нь энгийн холхивч солих болон моторыг бүрэн сэргээн засварлах хоёрын ялгааг илэрхийлж болно.

Дуу чимээний эх үүсвэрүүд

Элэгдсэн холхивч

Дуу чимээ ихтэй булны хамгийн түгээмэл буруутан бол холхивчийн элэгдэл эсвэл эвдрэл юм. Холхивч муудах тусам голын тэнхлэгийн жигд эргэлт эвдэрч байна. Энэ нь чимээ шуугиан, нунтаглах, товших хүртэл янз бүрийн дуу чимээ үүсгэдэг. Илүү их элэгдэх тусам чимээ шуугиан улам чанга, ширүүн болдог.

Бөмбөг холхивч нь чанга дуугарах чимээ гаргадаг бол булны холхивч муудаж эхлэхэд илүү гүнзгий, чимээ шуугиан үүсгэдэг.

Сул эсвэл буруу тохируулсан багаж

Хэрэв таны зүсэх хэрэгсэл эсвэл холбогч зөв бэхлэгдээгүй бол энэ нь тэнхлэгийн гол эсвэл тэнхлэгт цохиулж болно. Энэ нь ихэвчлэн чанга яригч эсвэл чичиргээний дуу чимээг үүсгэдэг, ялангуяа өндөр эргэлтийн үед. Ачаалал, хурд зэргээс шалтгаалж дуу гарч, гарч болно.

Моторын цахилгааны асуудал

Ороомог эвдэрсэн эсвэл тогтворгүй гүйдлийн урсгал гэх мэт ээрэх моторын цахилгааны зөрчил нь шуугиан, шуугиан үүсгэдэг. Энэ нь эхэндээ бүдэгхэн сонсогдож магадгүй ч цаг хугацаа өнгөрөхөд мотор нь ачааллын үед илүү чанга дуугарах чимээ гаргаж эхэлдэг.

Бохирдсон холхивч эсвэл дотоод хог хаягдал

Битүүмжлэл гэмтсэн эсвэл шүүлтүүрийг засварлаагүй тохиолдолд тоос, хөргөлтийн бодис, жижиг металл чипс нь голын мотор руу ордог. Энэ бохирдол нь холхивчийг эвдэж, жигд бус хусах эсвэл сараалжтай дуу чимээ үүсгэдэг.

Энэ нь хурдны хайрцган дахь элстэй төстэй - ширүүн, урьдчилан таамаглах аргагүй, эцэст нь сүйрүүлэх чадвартай.

Спиндлийн эргэлтийн тэнцвэргүй байдал

Гулзайлтын босоо ам эсвэл тэнцвэргүй багаж нь гармоник дуу чимээг үүсгэдэг. Ялангуяа хурдатгал болон удаашрах үед хэмнэлтэй импульс эсвэл шуугиан сонсогдож магадгүй юм. Эдгээр дуу чимээ нь ихэвчлэн бага зэргийн чичиргээ дагалддаг.

Хөргөлтийн системийн алдаа

Агаар хөргөлттэй булны хувьд гэмтсэн сэнс нь чанга эргэлдэх эсвэл нунтаглах чимээ үүсгэдэг. Усан хөргөлттэй системд ажиллахгүй байгаа насос нь кавитаци эсвэл урсгал хязгаарлагдмал зэргээс шалтгаалж дуугарах, шуугих, тогших чимээ гарч болзошгүй.

Чимээ шуугиантай буланд хаяглах

Холхивчийг яаралтай шалгаж, солино уу

Даацын чимээ сонсогдоход хүлээх хэрэггүй - нэн даруй шалгаж үзээрэй. Машиныг унтрааж, цахилгааныг салгаж, эргүүлгийг гараар эргүүлнэ. Нунтаглах, эсэргүүцэхийг мэдэр.

Хэрэв дуу чимээ хэвээр байвал холхивчийг зөв үзүүлэлтээр солино. Спиндлийн гэрийг сайтар цэвэрлэж, машиныхаа шаардлагад нийцсэн өндөр чанартай тосолгооны материал ашиглахаа бүү мартаарай.

Багаж хэрэгслийг чангалж, тэнцвэржүүлнэ

Холболт болон багажаа зөв тааруулж байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв та элэгдэл, хэв гажилтыг анзаарсан бол тэдгээрийг солих хэрэгтэй. Суулгахаасаа өмнө багажны бариул болон бариулыг сайтар цэвэрлэж, дуугарахаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Тогтмол өндөр хурдтай ажиллахын тулд чичиргээнээс үүдэлтэй дуу чимээний эрсдлийг багасгахын тулд нарийн тэнцвэржүүлсэн багаж хэрэглээрэй.

Цахилгааны жигд бус байдлыг шалгана уу

Мультиметр эсвэл булны оношлогооны програм хангамж ашиглан хүчдэлийн уналт, давтамжийн зөрүүг шалгана уу. Таны VFD тохиргоо нь булны үзүүлэлттэй яг таарч байгаа эсэхийг шалгаарай. Цахилгаан шуугианыг илүү том асуудал болгохоос сэргийлэхийн тулд утастай холбоотой асуудал эсвэл газардуулгын асуудлыг засаарай.

Моторын дотоод хэсгийг цэвэрлэ

Хэрэв бохирдсон гэж сэжиглэж байгаа бол дотоод цэвэрлэгээнд зориулж булгийг задлана. Хог хаягдлыг арилгахын тулд шахсан агаар, хөвөнгүй даавуу, зохих тос арилгагчийг ашиглана. Лац, шүүлтүүрийг шалгаж, гэмтсэн бол солино. Тоос шороо орохоос сэргийлж ажлын байраа цэвэрхэн байлгаарай.

Спиндлийн босоо амыг тэнцвэржүүлэх буюу солих

Хэрэв та тэнхлэгийг нугалж байгаа гэж сэжиглэж байгаа бол залгах заагчаар урсах туршилтыг хийнэ үү. Аливаа мэдэгдэхүйц хазайлт нь буруу тохируулга эсвэл босоо амны эвдрэлийг илтгэнэ. Хүнд байдлаас хамааран тэнхлэгийг сэргээх эсвэл солих шаардлагатай байж болно.

Хөргөлтийн системд засвар үйлчилгээ хийх

Агаар сэнсийг ир гэмтсэн эсэхийг шалгаж, хог хаягдлыг цэвэрлэ. Гэмтэлтэй сэнсийг солих эсвэл нам гүм, илүү үр ашигтай болгон шинэчил. Усны системийн хувьд хөргөлтийн шингэний гогцоог угааж, агаарын бөмбөлгийг зайлуулж, насосны ажиллагааг шалгана уу. Дуу чимээтэй насос нь импеллер эвдэрсэн эсвэл оролт бөглөрсөн тухай дохио өгч болно.

Хяналт ба дуу чимээг бүртгэх

Дуу чимээний түвшинг цаг хугацааны явцад бүртгэхийн тулд децибел хэмжигч эсвэл акустик анализатор ашиглана уу. Гэнэтийн огцом өсөлт эсвэл шинэ дууны профайл нь эрт сэрэмжлүүлэг байж болно. Аудио бүртгэл хөтлөх нь хэв маягийг тодорхойлоход тусалдаг ба алдааг олж засварлахад илүү өгөгдөлд тулгуурласан болгодог.

Дуу чимээ бол зүгээр нэг таагүй зүйл биш бөгөөд энэ нь таны 'Хөөе, ямар нэг зүйл буруу байна' гэж хэлэх арга юм. Энэ нь нарийн хумигдах эсвэл чанга дуугарах эсэхээс үл хамааран дуу чимээ бүр нь мессеж дагуулдаг. Анхааралтай сонсож, хурдан ажиллаж, машиндаа идэвхтэй засвар үйлчилгээ хийх нь ээрмэлийн гомдлыг хааж, CNC-ийн үйл ажиллагааг жигд, бүтээмжтэй байлгах боломжтой. Чимээгүй ээрэх нь эрүүл ээрэх гэдгийг санаарай.

4. Спиндль эргэхгүй байна

Эргэдэггүй тэнхлэг нь асахгүй байгаа машинтай адил бөгөөд энэ нь усанд үхсэн бөгөөд бүх бүтээмжийг зогсооно. Таны CNC булны мотор эргэхээс татгалзвал энэ нь хямрал, ялангуяа үйлдвэрлэлийн ажил эсвэл чухал ажлын үед хямрал мэт санагдаж магадгүй юм. Гэхдээ бүү сандар. Хамгийн гол нь системтэй байх явдал юм. Ийм зүйл тохиолдож болох хэд хэдэн шалтгаан байж болох бөгөөд тэдгээрийн ихэнхийг логик арга барил, бага зэрэг тэвчээрээр засах боломжтой.

Болзошгүй шалтгаанууд

Эрчим хүчний хангамжийн асуудал

Энэ нь ихэвчлэн хамгийн анхны бөгөөд хамгийн тод сэжигтэн юм. Хэрэв тэнхлэгийн мотор VFD (Хувьсах давтамжийн хөтөч) эсвэл үндсэн хянагчаас тэжээл авахгүй бол энэ нь зүгээр л эргэлдэж чадахгүй. Энэ нь таслуур унасан, гал хамгаалагч асгарсан эсвэл цахилгааны утас тасарсантай холбоотой байж болно.

Эрчим хүчний хэлбэлзэл эсвэл огцом өсөлт нь дотоод эд ангиудыг гэмтээж, ээрүүлийг идэвхгүй болгоход хүргэдэг.

VFD тохиргооны алдаа

VFD нь ээрэх моторын тархи болж ажилладаг. Хэрэв энэ нь зөв програмчлагдаагүй эсвэл тохиргоог нь санамсаргүйгээр өөрчилсөн бол хөдөлгүүрийг эхлүүлэх зөв дохиог илгээж чадахгүй байж магадгүй юм.

Үүнд буруу давтамж, моторын ID таарахгүй эсвэл түгжигдсэн аюулгүйн түгжээ зэрэг асуудлууд орно.

Яаралтай зогсоол ажиллаж байна

Яаралтай зогсоох товчлуур хэр олон удаа идэвхжсэн хэвээр байгаа тул моторын хүчийг тасалж байгаад та гайхах болно. Ялангуяа олон оператор оролцдог бол үүнийг анзаарахгүй өнгөрөхөд хялбар байдаг.

Утас эсвэл холбогчийн гэмтэл

VFD, хяналтын самбар болон булны хооронд эвдэрсэн, элэгдсэн эсвэл сул утаснууд дохионы урсгалыг тасалдуулж болно. Үүний нэгэн адил шатсан холбогч эсвэл эвдэрсэн терминалууд нь гүйдэлд мотор хүрэхийг чимээгүйхэн хааж болно.

Дотоод булны моторын эвдрэл

Хэрэв гол нь хэт халалт, чийг, механик гэмтэлд өртсөн бол ороомог эсвэл сойз (хэрэв байгаа бол) зэрэг дотоод эд ангиуд нь ажиллах чадваргүй гэмтсэн байж болзошгүй.

Програм хангамж эсвэл хянагчийн алдаа

CNC хяналтын программ хангамж нь алдаа, эвдэрсэн файл эсвэл програм хангамжийн зөрчил зэргээс шалтгаалан заримдаа хөлддөг, буруу харилцах, эсвэл эргүүлэх ажиллагааг эхлүүлэх боломжгүй байдаг.

Буруу реле эсвэл контактор

Хэрэв тэнхлэгийн хэлхээг тэжээх үүрэгтэй реле амжилтгүй болсон бол таны мотор 'явах' командыг хүлээн авахгүй. Энэ нь ихэвчлэн нас ахих тусам эсвэл цахилгааны өсөлтийн дараа тохиолддог.

Алдааг олж засварлах алхамууд

Яаралтай зогсолт ба аюулгүйн унтраалгыг шалгана уу

Яаралтай зогсолт залгаагүй, бүх аюулгүй байдлын түгжээ хангагдсан эсэхийг баталгаажуулна уу. Шаардлагатай бол шилжүүлэгчийг дахин тохируулж, CNC хяналтын самбар дээр тэдгээрийн статусыг шалгана уу.

Цахилгаан хангамжийг турших

VFD-д ирж буй хүчдэлийг шалгахын тулд мультиметр ашиглана уу. Эрчим хүч тогтвортой, санал болгосон хязгаарт байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэрэв гал хамгаалагч эсвэл таслагч унтарсан бол түүнийг дахин тохируулахын өмнө үндсэн шалтгааныг олж засч залруулах хэрэгтэй.

VFD параметрүүдийг шалгана уу

VFD цэс рүү нэвтэрч, хөдөлгүүр асаах, давтамж, хурдатгалын хугацаа, хэт ачааллын хамгаалалттай холбоотой бүх параметрүүдийг давхар шалгана уу. Шаардлагатай бол үйлдвэрийн тохиргоонд дахин оруулж, нөөц тохиргооноос дахин программчилна уу.

Алдааны код хайх

Ихэнх VFD болон CNC хянагч нь алдааны код эсвэл алдааны мессежийг харуулах болно. Эдгээр кодууд нь оношлогооны алтны уурхай юм. Алдааг тайлж, зохих арга хэмжээг авахын тулд үйлдвэрлэгчийн гарын авлагыг үзнэ үү.

Утас ба холбогчийг шалгана уу

Бүх цахилгаан болон дохионы кабель гэмтсэн эсэхийг нүдээр шалгана. Сул байгаа эсэхийг шалгахын тулд холбогчийг зөөлөн татна. Түлэгдсэн тэмдэг, зэврэлт эсвэл салгагдсан терминалуудыг хайж олоорой. Шаардлагатай бол солих эсвэл дахин хамгаална уу.

Спиндыг гараар эргүүл

Цахилгаан унтарсан үед тэнхлэгийн голыг гараар эргүүлж үзээрэй (зөвхөн үүнийг хийхэд аюулгүй бол). Хэрэв түгжигдсэн эсвэл барзгар байвал энэ нь механик саатал эсвэл холхивчийн эвдрэл байж болно. Хэрэв энэ нь чөлөөтэй эргэлдэж байвал асуудал нь цахилгаантай холбоотой байх магадлалтай.

Тойрох ба тусгаарлах

Асуудлыг тусгаарлахын тулд гарын авлагын хяналтын горимыг (хэрэв байгаа бол) ашиглан моторыг VFD-ээс шууд ажиллуулж үзээрэй. Хэрэв мотор CNC хянагчаар биш гараар ажилладаг бол асуудал нь хянагч эсвэл G-кодоос шалтгаална.

Дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгах

Хэрэв бүх зүйл амжилтгүй болвол моторыг задлах (эсвэл техникчээр хийлгэх) ороомог, ротор, дотоод хэлхээг шалгана уу. Хэт халалт, элэгдэл, усны гэмтлийн шинж тэмдгийг хайж олох.

Хяналтын програм хангамжийг шинэчлэх эсвэл дахин суулгах

Хэрэв хянагч урьдчилан таамаглах аргагүй ажиллаж байвал CNC программ хангамж болон програм хангамжаа дахин суулгаж эсвэл шинэчилнэ үү. Бүх холбооны тохиргоо (COM портууд, дамжуулах хурд гэх мэт) зөв тохируулагдсан эсэхийг шалгаарай.

Мэргэжилтэн рүү залгаарай

Хэрэв та бүх үе шатыг давсан ч асуудлыг тодорхойлж чадахгүй байгаа бол тэнхлэгийн засварын техникчийг дуудах эсвэл нэгжийг баталгаажуулсан үйлчилгээний төв рүү илгээх цаг болжээ.

Эргэдэггүй ээрэх бол дэлхийн төгсгөл биш, гэхдээ энэ нь таны бүх анхаарлыг шаарддаг. Асуудал нь цахилгаан, механик эсвэл програм хангамжтай холбоотой эсэхээс үл хамааран алдааг олж засварлах аргачлал нь таныг хэт их сул зогсолтгүйгээр хэвийн байдалд оруулах боломжтой. Таны CNC машин бол систем бөгөөд гол нь зөвхөн нэг (маш чухал) хэсэг гэдгийг санаарай. Түүнтэй сайн харьц, тэгвэл тэр сайн сайхныг буцаана.

5. Холхивчийн гэмтэл

Холхивч нь таны CNC булны моторын үл мэдэгдэх баатрууд юм. Тэд босоо амыг жигд эргүүлж, өндөр ачааллыг тэсвэрлэж, зүсэх үед цочролыг шингээдэг. Гэвч тэд бүтэлгүйтэж эхлэхэд бүх зүйл хурдан уруудаж эхэлдэг. Холхивчийн гэмтэл нь зөвхөн таны булны чимээ шуугиан, чичиргээ үүсгэдэггүй - энэ нь таны нарийвчлалыг алдагдуулж, материалыг тань сүйтгэж, хяналтгүй орхивол ээрэхийг ч сүйтгэж болзошгүй. Тиймээс, эдгээр асуудлуудыг хэрхэн эрт илрүүлж, урьдчилан сэргийлэх, засахын тулд юу хийж болохыг олж мэдье.

Холхивчийн асуудлын шинж тэмдэг

Ер бусын чимээ шуугиан

Холхивчийн эвдрэлийн анхны үзүүлэлтүүдийн нэг бол дуу чимээ юм. Хурд ахих тусам чанга дуугарах, гаслах, нунтаглах чимээ ихэвчлэн таны холхивч элэгдэж байна гэсэн үг юм.

Үүнийг сул дугуй самартай дугуй шиг төсөөлөөд үз дээ - бага хурдтай явахад зүгээр юм шиг санагддаг, гэхдээ та хурдан явах тусам улам чанга, чичирдэг.

Чичиргээ ихэссэн

Муу холхивч нь голын тэнхлэгт тэнцвэргүй байдлыг үүсгэдэг. Таны машин ердийнхөөсөө илүү чичирч, чичирч эхэлснийг та анзаарч магадгүй, ялангуяа хурдан хөдөлгөөн эсвэл хүнд зүсэлт хийх үед.

Энэ чичиргээ нь моторт төдийгүй таны зүсэлтийн нарийвчлал, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг.

Хэт халалт

Гэмтсэн холхивч нь мотор доторх үрэлтийг нэмэгдүүлдэг. Энэ дулааны хуримтлал нь эхлээд дохиолол үүсгэхгүй байж болох ч үл тоомсорловол ээрэх хэт халалт болон унтрахад хүргэдэг.

Тогтворгүй гадаргуугийн өнгөлгөө

Алдаа эвдэрсэн холхивч нь булны голыг тогтвортой барьж чадахгүй бөгөөд энэ нь таны бэлэн ажлын хэсэг дээр дуугарах тэмдэг эсвэл долгион үүсгэж болно. Та гөлгөр, цэвэрхэн зүсэлт хийх ёстой зүйлд үл нийцэх байдлыг харах болно.

Дуусах асуудлууд

Хэрэв та залгах индикатор ашиглан урсацыг (төгс эргэлтээс хазайлт) хэмжиж, цаг хугацаа өнгөрөх тусам нэмэгдэж байгааг анзаарсан бол энэ нь таны холхивч эвдэрч эхэлсний баталгаа юм.

Гараар эргүүлэх нь бүдүүлэг санагддаг

Машинаа унтраагаад эргүүлгийг гараар эргүүлж үзээрэй. Хэрэв энэ нь барзгар, бүдүүлэг эсвэл нийцэхгүй байвал таны холхивчийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Засвар, урьдчилан сэргийлэх

Холхивчийг цаг тухайд нь солих

Хэрэв та холхивч гэмтсэн гэж сэжиглэж байгаа бол хойшлуулах хэрэггүй. Спинделийг үргэлжлүүлэн ашиглах нь босоо амны оноо, орон сууцны эвдрэл, тэр ч байтугай булны бүрэн шүүрэлд хүргэдэг. Өндөр чанартай, үйлдвэрлэгчээс санал болгосон солих холхивч захиалж аваарай.

Нарийвчилсан булны холхивч нь ихэвчлэн урьдчилан ачаалагдсан, таарч байдаг. Сэлгээг зөв эргүүлэх момент болон тохируулгатай суулгасан эсэхийг шалгаарай.

Солихын тулд зөв хэрэгслийг ашигла

Холхивч солих нь нарийн ажил юм. Буруу татагч эсвэл алх ашиглах нь ээрмэлийг мушгих эсвэл орон сууцыг гэмтээж болно. Хэрэв та эргэлзэж байвал мэргэжлийн булны засварын төвд үйлчилгээ үзүүлэх нь дээр.

Холхивчийг цэвэр байлгах

Хэрэв битүүмжлэл гэмтсэн бол тоос, хөргөлтийн бодис, металл үртэс зэрэг бохирдуулагч нь таны булангийн орон сууцанд нэвтэрч болно. Энэ нь эрт элэгдэж, бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг. Спиндлийн талбайг цэвэр байлгаж, гоожиж, хагарсан анхны шинж тэмдэг илэрвэл лацыг солино.

Зөв тосолгооны материал

Зарим ээрэх нь өөх тос агуулсан холхивч ашигладаг бол зарим нь тос тосолгооны системийг ашигладаг. Тосолгооны төрөл, интервалын талаар үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж мөрдөх хэрэгтэй. Хэт их эсвэл хэт бага нь хоёулаа гэмтэл учруулж болзошгүй.

Хэт ачаалал өгөхөөс зайлсхий

Спиндлийн ачаалал ба хурдны хязгаарт байгаарай. Хүнд зүсэлт хийх үед буланд хэт ачаалал өгөх эсвэл нэрлэсэн RPM-ээс хэтрүүлэх нь холхивчийг стресст оруулдаг. Шаардлагагүй ачааллыг багасгахын тулд зөв зүсэх стратеги, багаж хэрэгслийг ашигла.

Холхивчийн эрүүл мэндэд хяналт тавих

Чичиргээний шинжилгээний хэрэгсэл эсвэл дулааны мэдрэгч ашиглан булны нөхцөлийг бодит цаг хугацаанд нь хянах боломжтой. Холхивчийн асуудлыг эрт илрүүлснээр та ажлын явцад эвдрэл гарахын оронд засвар үйлчилгээ хийх боломжтой гэсэн үг юм.

Удаан гүйсний дараа сэрүүц

Хэрэв та ээрмэлийг удаан хугацаанд өндөр хурдтай ажиллуулж байгаа бол унтрахаасаа өмнө бага эргэлтээр хэдэн минутын турш сул байлгана. Энэ нь холхивчийг аажмаар хөргөхөд тусалдаг бөгөөд энэ нь дулааны цочролоос сэргийлж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Жилийн үзлэг

Жилд нэг удаа эргүүлгийн бүрэн үзлэг хийж заншаарай. Холхивчийн элэгдлийн шинж тэмдгийг хайж, шаардлагатай бол тосолж, урсацыг хэмжинэ. Урьдчилан сэргийлэх нь яаралтай засвараас хамаагүй хямд юм.

Холхивчийн гэмтэл нь бага зэрэг эхэлж болох ч энэ нь хэзээ ч ийм хэвээр үлдэхгүй. Шинж тэмдгийг үл тоомсорлох тусам хохирол улам дордож, засварын төлбөр нэмэгдэх болно. Гэхдээ зөв арчилгаа, тогтмол шалгаж, цаг тухайд нь арга хэмжээ авснаар та ээрмэлийн холхивчийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, CNC машиныг олон жилийн турш цэвэрхэн, жигд ажиллуулж чадна.

6. Инвертерийн буруу тохиргоо

CNC булны мотортой холбоотой асуудлуудын талаар ярихдаа инвертерийн буруу тохиргоо шиг бүрхэг боловч тийм чухал зүйл байхгүй. Хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) гэгддэг инвертер нь таны булны хурд, эргүүлэх хүч, тогтвортой байдлыг хянадаг. Түүний тохиргоог буруу хийснээр та тогтворгүй гүйцэтгэлээс эхлээд тоног төхөөрөмжийн эргэлт буцалтгүй гэмтэл хүртэлх олон тооны асуудалтай тулгарч болно. Муу тохируулагдсан инвертерийн нөлөөлөл болон таны ээрэх аюулгүй, үр ашигтай ажиллахын тулд тэдгээрийг хэрхэн зөв тохируулах талаар авч үзье.

Буруу тохиргооны нөлөө

Тогтмол бус эргэлтийн хурд

Буруу VFD параметрүүд нь ээрэх хурдны хооронд эргэлдэх, хэлбэлзэх, эсвэл тогтоосон RPM-д хүрэхгүй байх шалтгаан болдог. Энэ нь жигд бус зүсэлт, гадаргуугийн чанар муу, багаж хэрэгслийн гэнэтийн элэгдэлд хүргэж болзошгүй юм.

Булангийн хэт халалт

Инвертерийн хурдатгал ба удаашралыг зохицуулдаг инвертерийн тохиргоо нь ээрэх гүйдэлд нөлөөлдөг. Хурдан хурдасгах процессууд нь моторыг хэт ачаалж, гүйдлийг нэмэгдүүлж, илүүдэл дулааныг үүсгэж болзошгүй бөгөөд энэ нь яаралтай анхааруулгагүйгээр.

Моментийн үл нийцэл

V/F (volts per-hert) муруй, эргэлтийн моментийг нэмэгдүүлэх эсвэл хэт ачааллын тохиргоог буруу хийх нь эргэлтийн моментийг тогтворгүй дамжуулахад хүргэдэг. Энэ нь ээрэх нь хүнд зүсэлт хийх үед зогсох эсвэл үр ашиггүй эргүүлэх моментоор ажиллах бөгөөд энэ нь боловсруулалтын чанарт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй гэсэн үг юм.

Гэмтлийн кодууд ба аялал

Моторын параметрүүд таарахгүй байгаа нь хуурамч дохиолол эсвэл унтрах шалтгаан болдог. Спиндлийн дулааны болон гүйдлийн босго хэмжээнээс хазайх нь VFD нь OC (Хэт гүйдэл), OL (Хэт ачаалал) эсвэл OT (Хэт температур) гэх мэт алдааны кодуудтай ажиллахад хүргэдэг.

Моторын тогтворгүй байдал

Буруу VFD тохиргоо нь моторын резонанс, чимээ шуугиан, чичиргээ үүсгэж болзошгүй. Хамгийн муу тохиолдолд энэ нь зарим гармоник давтамжийг зохисгүй өдөөж болох бөгөөд энэ нь холхивч эсвэл бүтцийн эд ангиудын элэгдлийг хурдасгах болно.

Холхивчийн ашиглалтын хугацааг багасгасан

Муу хурдатгал эсвэл удаашралын профиль, тогтворгүй моторын гүйдэл нь холхивчийн ачаалалд хүргэдэг. Дулааны нөлөөлөлтэй хослуулан энэ нь холхивчийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгож, битүүмжлэл, босоо амыг гэмтээж болно.

Эрчим хүчний үр ашиггүй байдал

Хамгийн оновчтой бус инвертерийн тохиргоо нь пропорциональ гүйцэтгэлийг хангахгүйгээр эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Энэ нь зөвхөн эрчим хүчийг үрэхээс гадна хөргөлтийн системийг хэт их ажиллуулж болзошгүй юм.

Инвертерийн тохиргоог засах

Моторын үзүүлэлтүүдийг тааруулах

Моторын үндсэн өгөгдөл болох хүчдэл, гүйдэл, хүч, давтамж, нэрлэсэн RPM-ийг булны нэрийн хавтангийн үзүүлэлтүүдийн дагуу тохируулна уу. Моторын ID (ихэвчлэн 'PID' эсвэл 'MTR' доор байдаг) хуваарьт загвартай тохирч байгааг баталгаажуулна уу.

V/F муруйг зөв тохируулна уу

Хэрэв таны гол стандарт хүчдэл/давтамжийн горимыг ашигладаг бол VFD тохиргоонд зөв V/F профайлыг оруулна уу. Энэ нь момент үүсгэх нь шугаман бөгөөд хамгийн дээд хурд хүртэл тогтвортой, моторыг дарамтлахгүйгээр баталгаажуулдаг.

Хурдатгал / удаашруулах налууг тохируулна уу

Налуу цагийг хэт түрэмгий болгохоос зайлсхий. Урт налуу (1-3 секунд) нь холхивч дээрх ачааллыг бууруулж, гүйдлийн огцом өсөлтөөс зайлсхийдэг. Үүний нэгэн адил удаашруулах налуу нь цахилгаан эрчим хүчийг гэнэт таслахаас сэргийлж, хяналттай удаашралтыг дэмжих ёстой.

Дулааны хэт ачааллын хамгаалалтыг идэвхжүүлнэ

Суурилуулсан дулааны хамгаалалтын босгыг ээрүүлийн нэрлэсэн температураас (жишээ нь, 80–90 °C) бага зэрэг доогуур тогтооно. Энэ нь VFD-д гэмтэл гарахаас өмнө хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгож, дулааны улмаас үүссэн эвдрэлийг багасгадаг.

Эргэлтийн хүчийг нэмэгдүүлэх буюу одоогийн хязгаарыг ашиглана уу

Хүнд тайралттай тохиолдолд эргүүлэх хүчийг нэмэгдүүлэх параметрүүдийг тохируулах нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хадгалахад тусалдаг. Түүнчлэн, гүйдлийн хязгаарыг системд цохилт өгөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэвийн үйл ажиллагааны хязгаараас дээш байх ёстой.

Оролтын шүүлтүүрийг идэвхжүүлнэ үү

Олон VFD нь дуу чимээ, гармоник хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд оролтын дохиог шүүх тохиргоогоор хангадаг. Эдгээр тохиргоог идэвхжүүлснээр моторын тогтвортой байдлыг сайжруулж, буруу алдаа илрүүлэхээс сэргийлнэ.

Автомат тааруулах эсвэл кодлогчийн санал хүсэлтийг ашиглана уу

Боломжтой бол голын кодлогч эсвэл мэдрэгчийн санал хүсэлтийг зөв тохируулахын тулд VFD-ийн автомат тааруулах функцийг ажиллуулна уу. Энэ нь хурдны нарийн хяналтыг хөнгөвчлөх ба чичиргээ эсвэл тогтворгүй RPM шилжилтийг багасгадаг.

VFD үйл явдлыг бүртгэж, дүн шинжилгээ хийх

Аялал, осол, хазайлтыг хянахын тулд үйл явдлын бүртгэлийг идэвхжүүлнэ үү. Орчин үеийн олон хөтчүүд нь шинжилгээнд зориулж алдааны бүртгэлийг USB эсвэл Ethernet-ээр экспортлох боломжийг олгодог. Цаг хугацааны явцад тохиргоог нарийн тааруулахын тулд энэ мэдээллийг ашиглана уу.

Програм хангамжийг тогтмол шинэчил

VFD үйлдвэрлэгчид гүйцэтгэлийг сайжруулах, алдаа засах эсвэл хамгаалалтын функцуудыг нэмэх зорилгоор програм хангамжийн шинэчлэлтүүдийг ихэвчлэн гаргадаг. Шинэчлэлтүүдийг үе үе шалгаж, болгоомжтой оруулаарай.

Үйлдвэрлэгчийн бичиг баримтаас лавлана уу

VFD болон spindle OEM гарын авлага нь тохируулгын гарын авлага болон санал болгосон тохиргоог санал болгодог. Тэдгээр нь ихэвчлэн ээрэх загвар бүрт тохирсон, ашиглахад бэлэн параметрийн багцуудыг агуулдаг. Эдгээр тохиргоог хэзээ ч тусад нь биш суурь болгон хэрэглээрэй.

Инвертерийн буруу тохиргоо нь өндөр хүчин чадалтай тамирчныг нэг хөл дээрээ гүйхийг хэлэхтэй адил юм - таны ээрэх нь хязгаараа давах эсвэл үр ашиггүй ажиллах болно. VFD-ээ нарийвчлалтай, алсын хараатай тохируулснаар та булны хурд, эргүүлэх момент, моторын хамгаалалт бүгд хоорондоо зохицож ажиллахыг баталгаажуулдаг. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг хадгалахаас гадна дахин давтагдах өндөр чанартай боловсруулалтын үр дүнг баталгаажуулдаг.

7. Сул боолт эсвэл буруу тохируулга

CNC булны систем дэх боолт сул, буруу тохируулга нь бага зэргийн асуудал мэт санагдаж болох ч үүнийг арилгахгүй бол гүйцэтгэлийн ноцтой асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Эдгээр механик согогууд нь чичиргээ, тогтмол бус зүсэлт, эд ангиудын дутуу элэгдэл, тэр ч байтугай аюултай үйл ажиллагааны нөхцөлд хүргэдэг. Олон машинистууд, ялангуяа хурдацтай үйлдвэрлэлийн явцад эдгээр асуудлуудыг үл тоомсорлодог боловч тогтмол хяналт шалгалт, зөв ​​тохируулга нь булны бүрэн бүтэн байдал, боловсруулалтын нарийвчлалыг хадгалахад маш чухал юм.

Сул бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нөлөө

Чичиргээ ихэссэн

Сул боолтууд - булны бэхэлгээ, моторын орон сууц эсвэл Z тэнхлэгийн тэргэнцэрт байгаа эсэхээс үл хамааран CNC системийн механик зохицолыг алдагдуулдаг. Үүний үр дүнд зүсэх явцад хэлбэлзэл үүсч, багаж хэрэгслийн жигд бус зам, гадаргуугийн өнгөлгөөний асуудал үүсдэг.

Системд илүү их тоглох эсвэл сул байх тусам чичиргээний далайц их болно. Энэ нь таны голыг гэмтээгээд зогсохгүй зүсэх хэрэгсэл, чиглүүлэгчид ачаалал өгнө.

Нарийвчлалгүй боловсруулалт

Энэ нь тэнхлэгт дөрвөлжин биш эсвэл тэнхлэгтэй зэрэгцэн оршдог бол энэ нь таны багажийг санамсаргүй өнцгөөр зүсэхэд хүргэдэг. Энэ нь хэмжээсийн алдаа, эвдэрсэн хэсгүүд, багаж хэрэгслийн хазайлтыг байнга үүсгэдэг.

Миллиметрийн хазайлт ч гэсэн нарийн ажлыг төмрийн хаягдал эсвэл хаягдсан мод болгон хувиргаж чадна.

Түргэвчилсэн элэгдэл

Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нягт биш, тэгш бус байвал шугаман холхивч, тугалганы эрэг, тэнхлэгийн босоо ам зэрэг хэсгүүд жигд бус ачаалалтай байдаг. Энэ нь илүү олон удаа засвар үйлчилгээ хийх эсвэл солих шаардлагатай болж, дутуу муудахад хүргэдэг.

Булангийн босоо амны хүчдэл

Буруу тохируулсан ээрэх нь эргүүлэх үед босоо амны хажуугийн шахалтыг бий болгож, холхивч болон моторын ачааллыг нэмэгдүүлдэг. Энэ стресс нь булны ашиглалтын хугацааг богиносгож, хэт халалт үүсгэж, хүнд тохиолдолд босоо амыг нугалж болно.

Аюулгүй байдлын аюул

Сул эд ангиудыг ажиллуулах явцад улам бүр суларч, хамгийн муу тохиолдолд бүхэлд нь салгаж болно. 18,000 эрг/мин хурдтай тэнхлэгийн бэхэлгээ тасрах нь машинд сүйрлийн гэмтэл учруулж, операторуудад ноцтой гэмтэл учруулах эрсдэлтэй.

Чанга ба тэгшлэх зөвлөмжүүд

Чухал бэхэлгээнд эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр ашиглана уу

Спинд болон бэхэлгээний бэхэлгээг бэхлэх бэхэлгээг үйлдвэрлэгчийн санал болгосон тохиргоонд эргүүлэх хэрэгтэй. Хэт чангалах нь эд ангиудыг мушгихад хүргэдэг бол дутуу чангалах нь чичиргээ, хөдөлгөөнд хүргэдэг.

Бэхэлгээг тогтмол шалгана

Машины ашиглалтаас хамааран боолтыг долоо хоног эсвэл сар бүр шалгаж, дахин чангалах засвар үйлчилгээний горимыг бий болго. Дулааны тэлэлт, чичиргээ, багаж хэрэгслийг олон удаа солих нь сайн бэхлэгдсэн боолтыг ч аажмаар сулруулдаг.

Тохиромжтой үед Thread Locker ашиглана уу

Байнгын бус боловч чухал бэхэлгээний хувьд дунд зэргийн бат бэхийн утас түгжигч (жишээ нь, Loctite Blue) хэрэглэнэ. Энэ нь боолтыг чичиргээнээс хамгаалахын зэрэгцээ ирээдүйд задлах боломжийг олгодог.

Спиндыг машины оронтой зэрэгцүүлнэ

Спиндлийн дөрвөлжин байдлыг хэмжихийн тулд залгах туршилтын индикаторыг (DTI) ашиглана уу. Босоо тэнхлэгт тохируулахын тулд DTI-ийг буланд холбож, мэдэгдэж байгаа хавтгай ажлын хэсгийн гадаргуу дээр эргүүлнэ. Аливаа өөрчлөлт нь хазайлт эсвэл буруу байрлалыг илтгэнэ.

Хэвтээ тэнхлэгийн хувьд тэнхлэг нь тэнхлэгийн төмөр замтай параллель байгаа эсэхийг шалгана уу. Шулуун ирмэгүүд, машинист квадратууд, нарийн блокуудыг тэгшлэхийн тулд ашиглана уу.

Шим болон болгоомжтой тохируулна уу

Хэрэв тэгшлэх тохиргоо унтарсан бол булны өндөр эсвэл өнцгийг тохируулахын тулд нарийн жийргэвч ашиглана уу. Холбогчийг бага зэрэг сулруулж, хавчаарыг оруулаад, тэгшлэлтийг дахин шалгахдаа аажмаар дахин чангална. Цаг заваа гарга - яарах нь буруу байрлалыг улам дордуулж болзошгүй.

Бүхэл бүтэн CNC машиныг тэгшлэх

Заримдаа тэгш бус суурийн улмаас тэгшлэх асуудал үүсдэг. CNC хүрээ нь тэгш, жигд бэхлэгдсэн эсэхийг шалгахын тулд машинистын түвшинг ашиглана уу. Тэгш бус тэгшлэх нь бүх төрлийн мөрдөх, трамвайн асуудлыг үүсгэж болно.

Z-тэнхлэгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгаална

Z тэнхлэгийг шалгахаа бүү мартаарай, ялангуяа хар тугалганы эрэг, холбогч, гишгүүртэй моторын бэхэлгээ. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь босоо уналтын үед хамгийн их хүчийг авдаг бөгөөд ихэвчлэн сулрал үүсгэдэг.

Gantry Racking байгаа эсэхийг шалгана уу

Гантри маягийн CNC дээр тэгш бус хурцадмал байдал эсвэл буруу тохируулагдсан төмөр зам нь гүүрний нэг талыг хөтлөх эсвэл хоцроход хүргэдэг. Үүний үр дүнд диагональ зүсэлт эсвэл гажсан хэлбэр үүсдэг. Хоёр тал синхрончлогдсоныг баталгаажуулахын тулд диагональ хэмжилт, квадратыг ашиглана уу.

Баримт бичгийн өөрчлөлтүүд

Та ээрэхийг тохируулах эсвэл тэгшлэх бүртээ хэмжилт, үйлдлийг бүртгэнэ. Энэ нь ирээдүйн алдааг олж засварлах ажлыг илүү хурдан болгож, бүтцийн асуудлуудыг цаг хугацааны явцад харуулж болох аажмаар шилжилтийг хянахад тусалдаг.

Чанга боолт, зөв ​​тохируулсан ээрэх нь CNC-ийн нарийвчлалын үндэс юм. Энэ нь жижиг нарийн ширийн зүйл мэт санагдаж болох ч сул тоног төхөөрөмж, муруй бэхэлгээ зэрэг нь яриа хөөрөө, үрэлгэн материал, машины эвдрэлийн далд буруутан болдог. Тохиргоогоо чангатгах, тохируулахад хэдэн минутыг тогтмол зарцуулснаар та дахин боловсруулахад цаг, хэдэн зуун засварын төлбөрийг хэмнэж, CNC системээ саадгүй, аюулгүй ажиллуулах болно.

8. Бүс сулруулах

Туузан хөтлөгчтэй булны мотор ашигладаг CNC машинуудад туузан суналт нь тогтмол цахилгаан дамжуулалт болон булны нарийвчлалыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Туузан сулрах үед энэ нь туузан сулрах гэж нэрлэгддэг асуудал бөгөөд энэ нь хэт удаан үл тоомсорлож байвал гулсах, хурдны зөрчил, тэр ч байтугай тэнхлэгийн бүрэн эвдрэлд хүргэдэг. Шууд хөтлөгчтэй системээс ялгаатай нь туузан удирдлагатай суурилуулалт нь найдвартай, нарийвчлалтай байхын тулд байнгын хяналт, засвар үйлчилгээ шаарддаг.

Бүс яагаад сулардаг вэ?

Байгалийн бүс цаг хугацааны явцад сунадаг

Аливаа уян хатан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэгэн адил бүс нь удаан хугацаагаар хэрэглэхэд сунадаг. Резин эсвэл полиуретан бүс нь ялангуяа өндөр эргэлт эсвэл өндөр эргэлттэй хэрэглээнд хурцадмал байдлыг аажмаар алддаг. Туузан элэгдэж, сунах тусам дамарыг чанга атгаж чадахгүй тул ажлын явцад гулсах болно.

Дулааны тэлэлт ба агшилт

Семинар дахь температурын өөрчлөлт нь туузны хурцадмал байдалд бага зэрэг нөлөөлдөг. Дулаан нь бүсийг тэлэх, атгах чадварыг бууруулдаг. Нөгөө талаас, хүйтэн орчин нь бүсийг агшаадаг бөгөөд энэ нь түр зуурын хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлж, элэгдэлд ороход хүргэдэг.

Буруу суурилуулалт эсвэл чангалах

Анхнаасаа зохих хурцадмал байдалгүйгээр суурилуулсан бүс нь эрт сулрах нь бараг баталгаатай. Шинэ хэрэглэгчид 'мэдрэмжээр' бүсээ чангалах нь зөрчилд хүргэдэг. Хэт чангалах нь тэнхлэгийн холхивч болон дамрын босоо амд ачаалал өгөхтэй адил муу юм.

Элэгдсэн эсвэл буруу тохируулсан дамар

Хөдөлгүүрийн дамар эсвэл моторын босоо амны байрлал буруу байвал туузан дээр жигд бус дарамт үзүүлж, илүү хурдан элэгдэж, гулсах болно. Энэ буруу тохируулга нь хажуугийн хананы үрэлт, элэгдэл, улмаар сулрахад хүргэдэг.

Тогтмол хяналт шалгалт дутмаг

Олон машин эзэмшигчид засвар үйлчилгээнийхээ нэг хэсэг болох туузны хурцадмал байдлыг шалгахаа мартдаг. Бүс нь ихэвчлэн хаалттай байдаг тул голын гүйцэтгэлд нөлөөлөх хүртэл асуудал харагдахгүй.

Бохирдол ба газрын тосны өртөлт

Хөргөлтийн бодис, тосны манан, дэлгүүрийн хог хаягдал зэрэгт өртөх нь туузан материалыг сулруулдаг. Механик хурцадмал байдал зөв мэт санагдсан ч гадаргуу нь гулгамтгай болж, үрэлтийг бууруулж, хөтчийн системийг сулруулна.

Туузан засвар үйлчилгээний шийдэл

Тогтмол хурцадмал байдлыг шалгах

Туузны хурцадмал байдлыг тогтмол давтамжтайгаар шалгана уу - хүнд нөхцөлд долоо хоног бүр, хөнгөн даацын машинд сар бүр. Та бүсийг 1/4 инч (6 мм) орчим дунд зэргийн даралтаар дарах боломжтой байх ёстой, гэхдээ өөрийн машиндаа үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй.

Нарийвчлалтай уншихын тулд туузан дамжуулагч хэмжигчийг ашиглах талаар бодож үзээрэй, ялангуяа таны ажилд нарийвчлал чухал бол.

Дахин чангалах, тохируулах

Тохиромжтой хурцадмал байдлыг сэргээхийн тулд моторын бэхэлгээний боолтыг суллаж, туузыг дахин чангалахын тулд моторын байрлалыг тохируулж, боолтыг байранд нь буцааж түгжинэ. Хэт хурцадмал байдлаас зайлсхийхийн тулд жижиг тохируулга хийж, ойр ойрхон дахин шалгаарай.

Элэгдсэн бүсийг солих

Хэрэв туузан дээр хагарал, элэгдэл, шиллэгээ, хэв гажилтын шинж тэмдэг илэрвэл нэн даруй солино. Элэгдсэн бүс нь дахин чангалсан ч хурцадмал байдлыг сайн барьдаггүй. Үргэлж өндөр чанартай, нийцтэй бүсээр сольж байгаарай - хямд хувилбарууд нь илүү хурдан сунах эсвэл ачаалал дор гулсах болно.

Бүсийг цэвэр, хуурай байлга

Туузан болон дамараас тоос, хог хаягдлыг арилгахын тулд хуурай даавуу эсвэл агаар үлээгч ашиглана. Хэрэв туузан дээр тос, хөргөлтийн шингэнд хүрсэн бол сайтар арчиж, бохирдсон бол солино.

Бүс үйлдвэрлэгчээс тодорхой зөвшөөрөөгүй бол туузан боолт, химийн бодис хэрэглэхээс зайлсхий.

Дамруудыг болгоомжтой тэгшлээрэй

Буруу тохируулсан дамар нь туузан дээр жигд бус ачаалал өгдөг. Хөдөлгүүр болон булны дамар хоёулаа төгс нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд шулуун ирмэг эсвэл лазер тэгшлэх хэрэгсэл ашиглана уу. Буруу байрлуулах нь зөвхөн сулрахад хүргэдэг төдийгүй бүсийг төвөөс гадуур хянахад хүргэдэг.

Дамрын нөхцөл байдлыг шалгана уу

Дамрын элэгдэл, зэврэлт, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Элэгдсэн ховилтой дамар нь хэр чанга хийсэн ч бүсийг үр дүнтэй барьж чадахгүй. Туузан солих үед эвдэрсэн дамарыг солих нь давтагдахаас сэргийлнэ.

Өндөр чанартай эсвэл хүчитгэсэн бүс болгон шинэчилнэ үү

Шаардлагад нийцсэн хэрэглээний хувьд хүчитгэсэн цагны бүс (ган гол эсвэл шилэн үндсэн төрөл гэх мэт) ашиглах талаар бодож үзээрэй. Эдгээр бүсүүд нь цаг хугацааны явцад бага сунадаг бөгөөд суналтын тогтвортой байдлыг хадгалж байдаг тул CNC-ийн нарийвчлалтай ажиллахад тохиромжтой.

Туузан чангалагч суурилуулах (боломжтой бол)

Зарим CNC системүүд нь автомат эсвэл пүрштэй туузан чангалагчийг нэмэх боломжийг олгодог. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь туузны хурцадмал байдлыг тогтмол байлгаж, гараар тохируулах хэрэгцээг бууруулдаг. Эдгээр нь хувьсах ачаалал, хурдтай ажилладаг машинуудад ялангуяа ашигтай байдаг.

Тохируулга хийсний дараа гүйцэтгэлийг хянах

Туузыг тохируулсны дараа эсвэл сольсны дараа ээрүүлийг ачааллын дор туршина. Хашгирах, жиргэх чимээг сонсох нь гулсаж байгаагийн шинж юм. Хурцадмал асуудлын нэмэлт нотолгоо болгон RPM-ийн хэлбэлзлийг хянах эсвэл зөрчилдөөнийг бууруулах.

Туузан сулрах нь том асуудал мэт сонсогдохгүй байж магадгүй - таны булны алхмууд алга болж, таны зүсэлт жигд бус харагдах эсвэл таны багаж хоёр дахин хурдан элэгдэх хүртэл. Туузан дээр тулгуурласан тэнхлэг нь түүний барьж буй хурцадмал байдлын хэмжээгээр л сайн байдаг. Тиймээс үүнийг өөрийн боловсруулах үйл явцын амин чухал холбоос гэж үз: үүнийг тогтмол шалгаж, зөв ​​чангалж, үүнийг үл тоомсорлож болохгүй асуудал болж хувирахаас өмнө солих хэрэгтэй.

9. Цахилгааны богино холболт

CNC булны систем дэх цахилгааны богино холболт нь ноцтой асуудал бөгөөд тэдгээр нь шууд унтрах, хамгаалалтын төхөөрөмжийг саатуулах, тэр ч байтугай булны мотор, VFD эсвэл вектор хөтөчийг гэмтээж болно. Аюулгүй байдлын аюул, өндөр өртөгтэй зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд цаг алдалгүй илрүүлж, шийдвэрлэх нь чухал юм.

Богино холболтыг тодорхойлох

Алдаа дохиолол эсвэл аялал

CNC удирдлага болон VFD (эсвэл вектор хөтчүүд) нь зэрэг алдааны кодтой холбоотой асуудлуудыг байнга дохио өгдөг SPINDLE DRIVE FAULT  эсвэл SPINDLE SHORT Circuit (Сэрүүлэг 993) . Эдгээр алдаа нь ихэвчлэн фазаас фаз руу эсвэл фазаас газар руу богино холболтыг заадаг бөгөөд системийг хамгаалахын тулд автомат унтрах үйл явцыг өдөөдөг. haascnc.com+4haascnc.com+4lunyee.com+4forums.mikeholt.com.

Мультиметрээр хэмжиж болох бага эсэргүүцэл

Спинделийг хөтөчөөс салгаж, фазын утаснууд (UV, VW, WU) эсвэл фаз тус бүр болон газар хоорондын эсэргүүцлийг хэмжинэ. Эрүүл ээрэх нь маш өндөр (мегаом) эсвэл нээлттэй хэлхээний заалтыг харуулдаг; 0-д ойртсон бүх зүйл богино хугацааг заана haascnc.com+1haascnc.com+1.

Драйв эсвэл кабинетийн түвшний богино илрүүлэлт

Орчин үеийн вектор хөтчүүд нь богино холболтыг дотооддоо илрүүлж, дохиолол өгөх болно. Эдгээр нь ихэвчлэн хөтөчийн терминалуудыг шалгах шаардлагатай байдаг (жишээ нь, Хаас зааварчилгааны дагуу DC автобус ба моторын гаралтын хоорондох эсэргүүцлийг хэмжих) haascnc.com.

Харааны үзлэг

Харласан эсвэл шатсан утас, холбогч дээр шатсан тэмдэг, хайлсан тусгаарлагч, хөдөлж буй хэсгүүдийн эргэн тойронд нягт ороосон кабелийг чимхэх зэрэг шинж тэмдгүүд нь богино кабелийн замыг илтгэнэ. cnczone.com+4haascnc.com+4forum.onefinitycnc.com+4.

Үйл ажиллагааны триггерүүд

Богино өмд нь зөвхөн ачааллын үед эсвэл дулааны тэлэлтийн үед л тохиолдож болно-системүүд амарч байх үед хэвийн ажиллах боловч ажиллаж эхэлсний дараа удалгүй унтардаг.

Цахилгааны засварууд

Спиндлийн кабелийг тусгаарлах, турших

Мотороос кабелийг бүрэн салгаж, фазын болон фазын газрын эсэргүүцлийг хэмжинэ. Кабелийн доторх богино нь түүнийг солих шаардлагатай гэсэн үг юм haascnc.com.

Терминал ба холболтыг шалгана уу

Холбогчийг (Delta/Wye контакторуудыг оруулаад) аваад түлэгдэлт, зэврэлт байгаа эсэхийг шалгана уу. Гэмтсэн элементүүдийг цэвэрлэх эсвэл солих Practicmachinist.com+6haascnc.com+6reddit.com+6.

Моторын ороомгийг хэмжих

Мотороос салгасан булны кабелиар хэт ягаан туяа, VW, WU эсэргүүцлийг шалгана уу (тэнцвэртэй, техникийн үзүүлэлтийн хүрээнд, ихэвчлэн хэдхэн ом байх ёстой). Богино утсыг нээлттэй унших хэрэгтэй. Аливаа хазайлт нь моторыг засах эсвэл эргүүлэх шаардлагатай гэсэн үг юм cnczone.com+7haascnc.com+7lunyee.com+7.

Вектор хөтчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгана уу

Реген резистор болон DC автобус зэрэг дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг туршихын тулд үйлдвэрлэгчийн протоколуудыг дагаж мөрдөөрэй. Явах эд анги, хагарсан транзистор эсвэл алдаатай реген ачааллын эсэргүүцэл бага байгаа нь хөтөчийг засах эсвэл солих шаардлагатай байгааг харуулж байна. forum.onefinitycnc.com+3haascnc.com+3haascnc.com+3.

Гэмтсэн кабелийг солих

Хэрэв утас нь тусгаарлагчийн эвдрэл эсвэл хэт элэгдлийг харуулж байвал зохих хамгаалалттай, суналтын хамгаалалт бүхий өндөр зэрэглэлийн булны кабелийг ашиглана уу.

Дахин холбогдож, хянах

Засвар хийсний дараа эд ангиудыг дахин холбож, асааж, эсэргүүцлийг дахин шалгана уу. Бүрэн ачаалалд орохын өмнө чичиргээ болон температурыг хянахын зэрэгцээ ачаалалгүй туршилтыг явуулна.

Арчилж, урьдчилан сэргийлэх

Кабель болон холбогчийг элэгдэл, чимхэх, халуунд өртөх эсэхийг тогтмол шалгана. EMI-ийг багасгах, найдвартай кабелийн менежментийг хадгалах, газардуулгын сайн холболтыг хангахын тулд хамгаалагдсан кабелийг ашигла.

Зөвлөмж:  Хэрэв систем харагдахуйц асуудлуудыг шийдсэн ч гэсэн унтарсаар байвал богино холболтыг тусгаарлахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (жишээ нь, моторыг салгах, дахин үүсгүүрийн хэлхээг үл тоомсорлох) түр зуур тойрч гарах замаар боломжит шалтгааныг тусгаарла. Алхам алхмаар нарийн тусгаарлах нь алдааг хурдан тодорхойлоход тусална.

Цахилгаан шортыг цаг алдалгүй шийдвэрлэх нь таны CNC гол болон хөтчийн урт наслалт, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Утаа, оч гарахыг бүү хүлээ - тогтмол үзлэг, туршилт нь илүү аюулгүй, илүү үр ашигтай боловсруулалт гэсэн үг юм.

III. Дүгнэлт

CNC spindle моторууд нь хэцүү ажлын морь мэт санагдаж болох ч тэдгээр нь ялагдашгүй юм. Хэт халалт, чичиргээ, буруу тохируулга зэрэг нийтлэг асуудлаас урьдчилан сэргийлж, дэлгүүрээ сайн тосолсон машин шиг ажиллуулна.

Тогтмол хяналт шалгалт, зөв ​​хэрэглээ, сайн сургуулилт нь урт замыг туулдаг. Шпинделдээ сайн хандвал энэ нь тогтвортой, өндөр нарийвчлалтай гүйцэтгэлтэй байх болно.

---

V. CNC Spindle Motor-ийн талаархи түгээмэл асуултууд

1. CNC spindle мотор хэт халах шалтгаан юу вэ?

Хэт халалт нь ихэвчлэн муу хөргөлт, бөглөрсөн шүүлтүүр, өндөр хурдтай удаан хугацаагаар завсарлагагүйгээр ажилладаг зэргээс болдог.

2. Би ээрэх мотороо хэр олон удаа тослох ёстой вэ?

Энэ нь ашиглалтаас шалтгаална, гэхдээ ерөнхий дүрэм нь өндөр хурдтай булны хувьд 100-200 цаг тутамд байдаг. Спиндлийн гарын авлагыг үргэлж харна уу.

3. Инвертерийн тохиргоо нь голыг гэмтээж болох уу?

Мэдээжийн хэрэг. Буруу хүчдэл эсвэл давтамжийн тохиргоо нь ээрэх нь тогтворгүй ажиллах, бүр хэт халах эсвэл бүрмөсөн бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг.

4. CNC булны дундаж ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Тохиромжтой арчилгаа хийснээр ихэнх ээрмэлүүд тогтмол ашиглалтын үед 1-3 жил ажиллах боломжтой боловч өндөр чанартай загварууд илүү удаан ажиллах боломжтой.

5. Миний булангийн холхивч элэгдсэн эсэхийг яаж мэдэх вэ?

Өндөр чанга гаслахыг сонсож, хэт халж байгаа эсэхийг мэдэр, эсвэл таны зүсэлт буруу болж байгаа эсэхийг шалгаарай.