المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-06-30 الأصل: موقع
محركات المغزل CNC هي قلب أي آلة CNC. هذه المكونات مسؤولة عن تدوير أداة القطع ، وتمكين التشكيل الدقيق لمختلف المواد مثل الخشب والمعادن والمواد البلاستيكية والمركبات. يوفر محرك المغزل عزم الدوران والسرعة اللازمة لإكمال مجموعة واسعة من المهام ، من النقش الرقيق إلى الطحن الشاق. فكر في الأمر مثل محرك السيارة - بدونها ، لا شيء يتحرك ، والدقة مستحيلة.
ما يجعل محركات المغزل الخاصة هو قدرتها على الحفاظ على سرعة وعزم دوران ثابتة تحت الحمل. على عكس المحركات العادية ، تم تصميم محركات المغزل CNC للتعامل مع RPMs عالية (الثورات في الدقيقة) والتشغيل المستمر لفترات طويلة. هذه المتانة والدقة هي ما يميزهما في عالم ماكينة التحكم العددية للكمبيوتر.
تأتي محركات المغزل في نوعين أساسيين استنادًا إلى طريقة التبريد الخاصة بهم: تبريد الهواء ومبرد بالمياه. كل نوع له مزاياه ومقايلاته الخاصة ، ويمكن أن يؤثر اختيار النظام الصحيح بشكل كبير على جدول أداء جهازك وصيانته.
تعتمد محركات المغزل المبردة بالهواء على المشجعين أو تدفق الهواء الخارجي لتبديد الحرارة الناتجة أثناء التشغيل. هذه هي النوع الأكثر شيوعًا المستخدمة في أجهزة الهوايات CNC والآلات الصناعية للخدمة الخفيفة. واحدة من أكبر مزايا المحركات المبردة بالهواء هي بساطتها. لا تتطلب نظام تبريد منفصل ، مما يجعل التثبيت والصيانة أسهل بكثير.
من ناحية أخرى ، تستخدم محركات المغزل المبردة بالمياه نظامًا لتدوير المياه مغلقًا لإدارة الحرارة. وهي معروفة بتشغيلها الهادئ وكفاءة التبريد الفائقة. هذه المحركات مثالية للعمليات الشاقة أو المستمرة ، حيث تصبح إدارة الحرارة حاسمة.
نظرًا لأن الماء له سعة حرارة أعلى من الهواء ، فإنه يمكن أن يمتص ويحمل المزيد من الحرارة. وهذا يجعل المغزل المبرد بالماء مناسبة للاستخدام الممتد ، وخاصة في الإعدادات المهنية حيث يكون الدقة والأداء أمرًا بالغ الأهمية.
يمكن أن تمنع مشكلات المغزل عملية CNC بأكملها. إذا لم يكن المغزل يعمل بشكل صحيح ، فيمكنك توقع تخفيضات رديئة في الجودة وزيادة معدلات الخردة وحتى فشل الماكينة الكاملة. بالنظر إلى أن المغزل مسؤول عن قيادة أداة القطع ، فإن أي مشاكل معها ستؤثر بشكل مباشر على دقة وسرعة وجودة تصنيعك.
تخيل أن تحاول قطع الألومنيوم مع مغزل يهتز أو يركض الساخنة أو تخطي RPMs. لن يعاني الانتهاء من السطح فحسب ، بل قد تنكسر أدواتك ، مما يكلفك الوقت والمال. والأسوأ من ذلك ، أن مشكلات المغزل التي لم يتم حلها يمكن أن تؤدي إلى إصلاحات مكلفة أو حتى أضرار لا رجعة فيها لآلة CNC نفسها.
من الناحية التشغيلية ، تؤدي مشاكل المغزل إلى التوقف عن العمل غير المخطط لها. هذا كابوس لمرافق الإنتاج التي تعمل على جداول ضيقة. يمكن أن يؤدي فشل المغزل الواحد إلى التخلص من المواعيد النهائية ، ويؤثر على علاقات العميل ، ويسبب خسائر مالية.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك مخاوف تتعلق بالسلامة. يمكن للمغزل المعيب ارتفاع درجة الحرارة ، مما يؤدي إلى مخاطر الحريق ، وخاصة في البيئات المحملة بالأتربة مثل متاجر الأعمال الخشبية. يمكن أن تتسبب نوبات المغزل المفاجئة أيضًا في تحول قطعة العمل أو تحررها ، مما يحتمل أن تؤذي المشغل.
لهذا السبب من الأهمية بمكان تحديد وحل مشكلات المغزل في أقرب وقت ممكن. الصيانة الروتينية ، والمراقبة في الوقت الفعلي ، والاهتمام الفوري بعلامات التحذير غير قابلة للتفاوض إذا كنت تريد أن تؤدي جهاز CNC على النحو الأمثل وأمان.
| المشكلة | تؤدي | إلى حلول |
|---|---|---|
| 1. ارتفاع درجة الحرارة | - سوء التهوية (تبريد الهواء) - قنوات سائل التبريد المسدودة - الاستخدام المستمر عالي السرعة |
- مرشحات نظيفة/نظام سائل التبريد - تجنب سرعة الحد الأقصى الثابت - مراقبة درجة الحرارة |
| 2. الاهتزاز المفرط | - أدوات غير متوازنة - المحامل البالية أو غير المحسنة - اختلال العمود |
- استخدام أدوات متوازنة - استبدال المحامل - إعادة المحاذاة مع أدوات الدقة |
| 3. ضوضاء غير عادية | - المحامل البالية - أجزاء فضفاضة - ارتداء داخلي |
- فحص مسرحية المغزل - استبدال المحامل - تشديد وتشحيم الأجزاء |
| 4. المغزل لا يتحول | - VFD الخاطئ أو مصدر الطاقة - لفات الحركية التالفة - الأسلاك المكسورة |
- تحقق من الأسلاك والطاقة - فحص رموز VFD - اختبار ملفات مع مقياس متعدد |
| 5. تحمل الضرر | - تراكم الحرارة - ضوضاء (أنين/طحن) - فقدان الدقة |
- استبدل المحامل بسرعة - استخدام مواد التشحيم المناسبة - ختم المحرك من الغبار/المبرد |
| 6. إعدادات العاكس غير الصحيحة | - RPM غير مستقر - أخطاء VFD - الفشل المبكر |
- تطابق الإعدادات إلى ورقة المواصفات - اتبع الأدلة - اسأل المورد إذا لم يكن متأكدا |
| 7. البراغي الفضفاضة / الاختلال | - الاهتزازات - مسارات الأدوات غير المنتظمة - Gantry/أضرار العمل |
- استخدام مفتاح عزم الدوران - تحقق من المحاذاة الأسبوعية - تصاعد آمنة |
| 8. حزام تباطؤ | - ارتداء مع مرور الوقت - ضعف التوتر - تغييرات درجة الحرارة |
- تحقق من التوتر كل أسبوعين - استخدام المقاييس - استبدل الأحزمة البالية |
| 9. الدوائر القصيرة الكهربائية | - الإغلاق المفاجئ - رائحة حرق - قواطع تعثر |
- استبدل الأسلاك التالفة - ضمان عزل ضيق - إضافة حماية الطفرة |
يعد ارتفاع درجة حرارة محرك المغزل أحد أكثر القضايا شيوعًا والخطورة التي تواجهها مشغلي آلات CNC. ارتفاع درجة الحرارة لا يقلل فقط من الكفاءة الحركية ولكن أيضا تقصير عمرها بشكل كبير. إذا تركت دون رادع ، فقد يؤدي ذلك إلى أضرار دائمة ، مما يؤدي إلى إصلاحات باهظة الثمن أو حتى استبدال محرك كامل.
دعنا نقسم هذا إلى أسباب وحلول قابلة للتنفيذ:
يمكن أن يقيد التبريد المبرد بالهواء ، أو التهوية المسدودة ، أو المعجبين القذرين ، أو تدفق الهواء غير لائق. وبالمثل ، بالنسبة للأنظمة المبردة بالمياه ، فإن الأنابيب المحظورة أو تسرب سائل التبريد أو فشل المضخة يمكن أن تقلل من أداء التبريد.
يرتكب العديد من المستخدمين أيضًا خطأ تثبيت المغزل دون التحقق من التهوية الكافية أو سعة التبريد. هذا يشبه تشغيل ماراثون في سترة - لا يوجد في أي مكان للذهاب.
إن تشغيل المغزل بشكل مستمر بسرعات عالية يضع ضغطًا شديدًا على المكونات الداخلية ، مما يولد حرارة أكثر من المعتاد. خاصة في الصيف أو في مساحات عمل سيئة التهوية ، يمكن أن يدفع هذا المحرك إلى ما وراء حدوده الحرارية.
يمكن أن يؤدي استخدام إعدادات الجهد أو التردد أو التحميل غير الصحيح على VFD (محرك التردد المتغير) إلى الإرهاق المغزل ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة. إذا كان محرك الأقراص يرسل الكثير من الطاقة أو يعمل بتردد غير مستقر ، فأنت لا بد أن تواجه تراكم الحرارة.
تساعد المحامل داخل المغزل في تقليل الاحتكاك. إذا تم تهالك هذه الاحتكاك أو الجفاف أو الملوث ، مما يرفع بدوره درجة الحرارة الداخلية. قد لا تلاحظ ذلك حتى فوات الأوان ، خاصة إذا لم تقم بإجراء عمليات تفتيش منتظمة.
يمكن أن يؤدي العمل في البيئات الساخنة أو المتربة أو الرطبة إلى تفاقم المشكلة. يمكن أن تسد الغبار مراوح التبريد أو المكونات الداخلية للطبقة ، في حين أن درجات الحرارة المحيطة العالية تجعل من الصعب على النظام تبديد الحرارة.
تنظيف الفتحات والمراوح والمرشحات بانتظام في النماذج المبردة بالهواء. بالنسبة للمغزل المبرد بالمياه ، قم بتدفق خطوط التبريد ، والتحقق من التسريبات ، والتأكد من أن مضخة المياه تعمل بسلاسة.
استبدل أو إعادة ملء التبريد حسب الحاجة واستخدم الماء المقطر المخلوط مع التجمد لمنع التآكل والنمو الميكروبي.
تجنب الحد من RPMs لفترات طويلة ما لم يتم تصنيف المغزل الخاص بك. سرعة التوازن مع كفاءة مسار الأدوات لتقليل توليد الحرارة دون المساس بالإنتاجية.
استخدم الخلاصات والسرعات المناسبة للمواد التي تقوم بتصنيعها. يمكن أن يؤدي التحميل الزائد للمغزل مع التخفيضات العدوانية إلى إجهاد غير ضروري وتراكم الحرارة.
تأكد من تكوين VFD بشكل صحيح وفقًا للمواصفات الفنية للمغزل. استخدم ميزات حماية الحمل الزائد الحراري ومراقبة amperage لضمان عدم إفراط المحرك.
فكر في تثبيت المعجبين الإضافيين أو تكييف الهواء في ورشة العمل لتحسين التبريد المحيط. بالنسبة للأنظمة المبردة بالمياه ، استخدم المبرد أو المبرد للحفاظ على درجة حرارة المبرد.
حتى أن بعض المستخدمين يبنون حلول تبريد DIY باستخدام مشعات الكمبيوتر والمشجعين ، والتي يمكن أن تكون فعالة بشكل مدهش للآلات الصغيرة إلى الواضحة.
قم بإنشاء قائمة مرجعية روتينية للتحقق من حالة المحمل ومستويات سائل التبريد وتدفق الهواء. استخدم كاميرات التصوير الحراري أو أجهزة استشعار درجة الحرارة لتتبع درجة حرارة المغزل أثناء التشغيل.
كلما اكتشفت اتجاهًا لدرجة الحرارة المتزايدة ، كلما تمكنت من التدخل بشكل أسرع قبل أن تصبح مشكلة أكبر.
احتفظ بالآلة في منطقة جيدة التهوية ، بعيدًا عن مصادر الحرارة أو أشعة الشمس المباشرة. استخدم أنظمة جمع الغبار لمنع جزيئات من انسداد المحرك الداخلي.
يشبه ارتفاع درجة الحرارة فتيلًا بطيئًا-قد لا تلاحظ تأثيره على الفور ، ولكن مع مرور الوقت سيؤدي إلى تآكل أداء جهازك وموثوقيته. من خلال فهم الأسباب الجذرية وتنفيذ الحلول الذكية والاستباقية ، يمكنك الحفاظ على محرك المغزل الخاص بك أكثر برودة ، أطول ، وأكثر كفاءة. الوقاية هنا ليست أفضل فقط من العلاج - إنه أرخص بكثير أيضًا.
الاهتزاز في محرك المغزل CNC ليس مجرد مزعج - إنها علامة تحذير. إنه يخبرك بشيء ما ، وإذا تجاهلت ذلك ، فأنت تفتح الباب أمام مجموعة كاملة من المشكلات الأكبر والأكل. يمكن أن يدمر الاهتزاز المفرط الانتهاء من سطح العمل الخاص بك ، وارتداء أدواتك بشكل أسرع ، وفي النهاية تسبب تلفًا داخليًا في المغزل. الأخبار السارة؟ يمكنك التقاطه وإصلاحه مبكرًا ، بمجرد أن تفهم سبب الاهتزاز وكيفية التعامل معه.
أحد الأسباب الأكثر شيوعًا وراء الاهتزاز هو تثبيت الأدوات غير السليم. إذا لم تجلس أداة القطع بشكل صحيح في كوليت أو إذا كانت الأداة نفسها غير متوازنة ، فيمكنها التخلص من مركز الثقل في المغزل. يصبح هذا الاختلال أكثر وضوحًا عند السرعات الأعلى ، حيث يمكن أن يسبب إزاحة صغيرة في هز ملحوظ.
تلعب المحامل دورًا مهمًا في تثبيت المغزل. بمرور الوقت ، يلبسون أو يرتدون ، خاصة إذا لم يتم التشحيم أو التنظيف بشكل صحيح. مع تدهور المحامل ، فإنها تقدم play أو 'غرفة wiggle ' في رمح المغزل ، والذي يترجم إلى اهتزاز أثناء العملية.
تحدث الحوادث - ربما تم إسقاط المغزل أثناء الصيانة ، أو ربما تحطمت أداة أثناء الوظيفة. إذا كان عمود المغزل عازمة قليلاً ، فسوف يسبب اهتزازًا إيقاعيًا نابضًا في كل مرة يدور فيها. هذا هو واحد من الأسباب الأكثر خطورة وعادة ما يتطلب إصلاح أو استبدال احترافي.
إذا لم يتم محاذاة المغزل بشكل صحيح مع بقية الجهاز ، أو إذا لم تكن أدلة الخطية الخاصة بك مربعة ، فسوف يهتز المحرك لأنه يحاول تعويض هذه الأخطاء. غالبًا ما يكون الضعف في التثبيت ونقص المعايرة من الجناة هنا.
في بعض الأحيان ، لا يأتي الاهتزاز من المغزل نفسه ولكن من تركيب الجهاز أو قاعدة. إذا تم وضع جهاز CNC الخاص بك على أرضية غير مستوية ، أو إذا كانت أقواس التثبيت فضفاضة ، فقد يخلق تأثيرًا متذبذبًا يحاكي اهتزاز المغزل.
يمكن أن يتسبب الدوران في الدوران في دورة في الدقيقة عالية دون أي تحميل أو أداة في بعض الأحيان ، خاصة في الآلات الخفيفة. هذا ليس خطأ دائمًا ، بل هو خاصية لكيفية تصرف بعض المحركات في ظل ظروف عدم التحميل.
تأكد دائمًا من أن أداة القطع الخاصة بك تتركز بشكل صحيح في كوليت. قم بتنظيف كل من أدوات شانك وكوليت قبل التثبيت. بالنسبة للعمليات عالية السرعة ، فكر في استخدام الأدوات والكوليس المتوازنة الدقة ، مما يقلل من الاهتزاز بشكل كبير.
تحقق من محامل المغزل للحصول على علامات التآكل أو ضوضاء الطحن أو الرخوة. استبدلها إذا لزم الأمر ، واتبع دائمًا إرشادات الشركة المصنعة لتحمل النوع والتثبيت. من الأفضل القيام بذلك قبل أن ينتشر الضرر إلى رمح المغزل.
يمكن أن تساعدك اختبارات الجري في استخدام مؤشر الطلب على تحديد ما إذا كان عمود المغزل عازمة. إذا كان الركض يتجاوز الحدود المقبولة (عادة ما يكون أكثر من 0.01 مم) ، فقد حان الوقت للحصول على خدمة أو استبدال المغزل.
استخدم أدوات المحاذاة الدقيقة للتحقق من أن المغزل مربع تمامًا مع سرير الماكينة وعمودية على محور القطع. لا يسبب الاختلال في الاهتزاز فحسب ، بل يؤثر أيضًا على دقة التخفيضات.
تأكد من أن جهازك على سطح صلب ومستوى. تشديد جميع البراغي وألواح التثبيت. قد تفكر حتى في استخدام الحصير المدمجة في الاهتزاز أو أقدام المطاط لتحقيق الاستقرار في القاعدة بشكل أكبر ، خاصة في بيئات المعايرة العالية مثل متاجر المعادن.
تجنب غزل المغزل الخاص بك في أعلى دورة في الدقيقة دون تحميل لفترات طويلة. إذا كنت تقوم بإجراء اختبار تدور ، فاحرص عليه وجيزة ومراقبة أي تشوهات. في حالة حدوث الاهتزازات فقط بسرعات معينة ، قلل من نطاق RPM حتى يتم حل المشكلة.
تتيح لك أنظمة المغزل الحديثة استخدام مقاييس التسارع أو برامج مراقبة الاهتزاز. تتبع هذه الأدوات اتجاهات الاهتزاز وإعلامك عندما تتجاوز المستويات عتبات آمنة. هذا يساعد على اللحاق بالمشاكل في وقت مبكر قبل أن تصبح كارثية.
الاهتزاز المفرط ليس مجرد مصدر إزعاج - إنها إشارة. تخبرك الآلات ، مثل الناس ، متى يكون هناك خطأ ما إذا كنت تعرف كيفية الاستماع. الحيلة ليست علاج الأعراض بل الصيد وإصلاح السبب. سواء كانت أدوات سيئة ، أو محامل سيئة ، أو اختلال ، فإن معالجة اهتزاز المغزل في وقت مبكر لن يوفر لك فقط من الإصلاحات المكلفة ولكن أيضًا تمديد عمر جهاز CNC الخاص بك وتحسين كل وظيفة تنطلق من طاولتك.
لا ينبغي أبدًا تجاهل الضوضاء غير العادية القادمة من محرك مغزل CNC الخاص بك. إنهم المكافئ الميكانيكي للبكاء طلبًا للمساعدة. سواء كان ذلك بمثابة أنين عالي النغمة أو همهمة طحن أو صوت يطرق ، فإن كل ضوضاء تخبرك بشيء محدد حول الخطأ داخل المغزل. يمكن أن يعني التقاط هذه الإشارات الصوتية في وقت مبكر الفرق بين استبدال المحمل البسيط وإعادة بناء المحرك الكامل.
الجاني الأكثر شيوعا وراء المغزل الصاخبة هو البالية أو الفشل المحامل. مع تدهور المحامل ، يتم اختراق الدوران السلس لعمود المغزل. هذا يخلق مجموعة من الضوضاء من الطنين إلى الطحن إلى النقر. كلما ارتفعت أكثر ، أصبحت الضوضاء بصوت أعلى وأقسى.
قد تنتج محامل الكرة أنين عالي النغمة ، في حين تميل محامل الأسطوانة إلى خلق صوت أعمق وتهدر عندما يبدأون في السيطرة.
إذا لم يتم تأمين أداة القطع أو كوليت بشكل صحيح ، فيمكن أن تتلاشى مع رمح المغزل أو تشاك. يؤدي هذا عادةً إلى ضوضاء ثرثرة أو تهتز ، خاصة في RPMs أعلى. قد يأتي الصوت ويذهب ، اعتمادًا على الحمل والسرعة.
يمكن أن تخلق التناقضات الكهربائية داخل محرك المغزل - مثل اللفات المعيبة أو التدفق الحالي غير المتسق - ضوضاء صاخبة أو متزايدة. قد يبدو الأمر باهتًا في البداية ، ولكن بمرور الوقت ، يمكن أن يبدأ المحرك في انبعاث هوم متميز يصبح أعلى من الحمل.
غالبًا ما تجد الغبار والبرودة والبطاطا المعدنية الصغيرة طريقها إلى محرك المغزل إذا كانت الأختام تالفًا أو لم يتم الحفاظ على المرشحات. هذا التلوث يعطل المحامل ويسبب أصوات الكشط أو الصريف غير المنتظم.
إنه مشابه للرمال في علبة التروس - شجاعة ، لا يمكن التنبؤ بها ، ومدمرة في النهاية.
يمكن أن يخلق عمود المغزل المنحني أو الأدوات خارج التوازن ضوضاء متناسقة. قد تسمع أصوات النبض أو النبض الإيقاعي ، خاصة أثناء التسارع والتباطاع. عادة ما تكون هذه الضوضاء مصحوبة باهتزاز معتدل.
بالنسبة للمغزلات المبردة بالهواء ، يمكن للمشجعين التالفة توليد ضوضاء صاخبة أو طحن. في الأنظمة المبردة بالمياه ، قد تنتج المضخة الفاشلة الطنين أو الغرغرة أو ضرب الضوضاء بسبب التجويف أو التدفق المقيد.
عندما تسمع ضوضاء تحمل ، لا تنتظر - تحقق على الفور. أغلق الجهاز ، وفصل الطاقة ، وقم بتدوير المغزل يدويًا. يشعر بأي طحن أو مقاومة.
إذا استمرت الضوضاء ، استبدل المحامل بالمواصفات الصحيحة. لا تنس تنظيف سكن المغزل جيدًا واستخدم مواد التشحيم عالية الجودة المناسبة لمتطلبات جهازك.
تحقق من كوليت وأداة لتناسب مناسب. إذا لاحظت ارتداء أو تشوه ، استبدلها. قم دائمًا بتنظيف حامل الأداة وأداة الأداة قبل التثبيت لضمان ملاءمة وتجنب الثرثرة.
بالنسبة للعمليات عالية السرعة المتكررة ، استخدم الأدوات المتوازنة الدقة لتقليل خطر الضوضاء الناجمة عن الاهتزاز.
استخدم برنامج MultiMeter أو Spindle Diagnostics للتحقق من انخفاضات الجهد أو تناقضات التردد. تأكد من تطابق إعدادات VFD الخاصة بك مع مواصفات المغزل بالضبط. إصلاح أي مشاكل الأسلاك أو مشاكل التأريض لمنع الضوضاء الكهربائية من أن تصبح مشكلة أكبر.
في حالة الاشتباه في التلوث ، قم بفك الدوران للتنظيف الداخلي. استخدم الهواء المضغوط ، والأقمشة الخالية من الوبر ، وزيادة العجائب المناسبة لإزالة الحطام. فحص الأختام والمرشحات واستبدلها إذا تالفة. الحفاظ على مساحة العمل الخاصة بك نظيفة لمنع دخول الغبار.
إذا كنت تشك في وجود رمح عازمة ، فقم بإجراء اختبار الجري مع مؤشر الطلب. أي انحراف كبير يشير إلى اختلال أو أضرار رمح. اعتمادًا على الشدة ، قد يكون إعادة بناء أو استبدال المغزل ضروريًا.
فحص مراوح الهواء لتلف شفرة وتنظيف أي حطام. استبدل المعجبين المعطلين أو الترقية إلى الجماهير الأكثر هدوءًا وأكثر كفاءة. بالنسبة إلى أنظمة المياه ، قم بتدفق حلقة التبريد ، وفقاعات الهواء النزيف ، وتحقق من أداء المضخة. يمكن لمضخة صاخبة الإشارة إلى المكره الفاشل أو المدخول المحظور.
استخدم مقياس ديسيبل أو محلل صوتي لتسجيل مستويات الضوضاء مع مرور الوقت. يمكن أن تكون المسامير المفاجئة أو ملفات تعريف الصوت الجديدة تحذيرات مبكرة. يساعد الاحتفاظ بسجل صوتي في تحديد الأنماط ويجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها أكثر تعتمد على البيانات.
الضوضاء ليست مجرد إزعاج - إنها طريقة المغزل الخاصة بك في القول ، 'مهلا ، هناك شيء خاطئ. الاستماع بعناية ، والتصرف بسرعة ، والحفاظ على جهازك بشكل استباقي يمكن أن يسيطر على شكاوى المغزل والحفاظ على عمليات CNC الخاصة بك على نحو سلس ومنتجة. تذكر أن المغزل الهادئ هو مغزل صحي.
إن المغزل الذي لن يتحول مثل السيارة التي لن تبدأ - إنها ميتة في الماء وتوقف كل الإنتاجية. عندما يرفض محرك المغزل CNC الخاص بك الدوران ، يمكن أن يشعر وكأنه أزمة ، خاصة أثناء تشغيل الإنتاج أو وظيفة حرجة. لكن لا داعي للذعر. المفتاح هو البقاء منهجية. هناك العديد من الأسباب التي تجعل هذا قد يحدث ، ومعظمهم يمكن تثبيته مع نهج منطقي وصبر بسيط.
هذا هو في كثير من الأحيان المشتبه به الأول والأكثر وضوحا. إذا لم يكن محرك المغزل يتلقى الطاقة من VFD (محرك التردد المتغير) أو وحدة التحكم الرئيسية ، فلن يتمكن ببساطة من الدوران. قد يكون ذلك بسبب الكسارة المتعثر ، أو فتيل مهب ، أو كابل طاقة فضفاضة.
يمكن أن تؤدي تقلبات الطاقة أو الطغام أيضًا إلى إتلاف المكونات الداخلية ، مما يؤدي إلى عدم نشاط المغزل.
يعمل VFD كمخار لمحرك المغزل. إذا لم يتم برمجته بشكل صحيح أو إذا تم تغيير إعداداته عن طريق الخطأ ، فقد تفشل في إرسال الإشارات الصحيحة لبدء المحرك.
ويشمل ذلك مشكلات مثل التردد غير الصحيح أو عدم تطابق معرف المحرك أو متشابك السلامة المقفلة.
ستندهش من عدد المرات التي لا يزال فيها زر إيقاف الطوارئ يتم تنشيطه ، مما يؤدي إلى تقطيع الطاقة إلى المحرك. من السهل التغاضي ، خاصةً إذا كان هناك العديد من المشغلين متورطين.
يمكن أن تقاطع تدفق الإشارة عن الأسلاك التالفة أو المتوترة أو الفضفاضة بين VFD ولوحة التحكم والغزل نفسها. وبالمثل ، قد تمنع الموصلات المحروقة أو المحطات المكسورة بصمت التيار من الوصول إلى المحرك.
إذا تعرضت المغزل إلى ارتفاع درجة الحرارة أو دخول الرطوبة أو الأضرار الميكانيكية ، فقد تكون المكونات الداخلية مثل اللفات أو الفرش (إن أمكن) تالفًا عن الوظيفة.
يمكن في بعض الأحيان أن يتجمد برنامج التحكم في CNC أو تفشله أو فشله في تهيئة المغزل بسبب الأخطاء أو الملفات الفاسدة أو تعارضات البرامج الثابتة.
إذا فشلت الترحيل المسؤول عن تنشيط دائرة المغزل ، فلن يتلقى محركك الأمر 'GO '. يحدث هذا في كثير من الأحيان مع تقدم العمر أو بعد زيادة الطاقة.
تأكد من أن محطة الطوارئ غير مشاركة وأن جميع أشكال السلامة راضية. أعد ضبط المفاتيح إذا لزم الأمر وتحقق من حالتها على لوحة التحكم CNC.
استخدم مقياس متعدد لاختبار الجهد القادم في VFD. تأكد من أن الطاقة مستقرة وداخل النطاق الموصى به. إذا تم تعثر الصمامات أو الكسارة ، فحدد وتصحيح السبب الجذري قبل إعادة تعيينه.
قم بالوصول إلى قائمة VFD وتحقق من جميع المعلمات المتعلقة بدخول المحرك ، والتردد ، ووقت التسارع ، وحماية الحمل الزائد. إعادة ضبط إلى إعدادات المصنع إذا لزم الأمر وإعادة برمجة من تكوين النسخ الاحتياطي.
ستظهر معظم وحدات التحكم في VFDs و CNC رموز الخطأ أو رسائل الخطأ. هذه الرموز هي Goldmines للتشخيص. ارجع إلى دليل الشركة المصنعة لفك تشفير الخطأ واتخاذ الإجراء وفقًا لذلك.
فحص بصريا جميع كابلات الطاقة والإشارة للتلف. السحب بلطف على الموصلات للتحقق من رخاوة. ابحث عن علامات الحرق أو التآكل أو المحطات المنفصلة. استبدال أو إعادة آمنة حسب الحاجة.
مع إيقاف الطاقة ، حاول تدوير رمح المغزل باليد (فقط إذا كان من الآمن القيام بذلك). إذا كان مغلقًا أو يشعر بالخشونة ، فقد يكون مربى ميكانيكي أو فشل. إذا تدور بحرية ، فمن المحتمل أن تكون المشكلة كهربائية.
لعزل المشكلة ، حاول تشغيل المحرك مباشرة من VFD باستخدام وضع التحكم اليدوي (إن كان متاحًا). إذا كان المحرك يعمل يدويًا ولكن ليس عبر وحدة تحكم CNC ، فإن المشكلة تكمن في وحدة التحكم أو G-Code.
إذا فشل كل شيء آخر ، فقم بتفكيك المحرك (أو جعل فني يفعل ذلك) لتفقد اللفات والدوار والدوائر الداخلية. ابحث عن علامات ارتفاع درجة الحرارة أو التآكل أو تلف الماء.
إذا كانت وحدة التحكم تتصرف بشكل غير متوقع ، فقم بإعادة تثبيت أو تحديث برنامج CNC والبرامج الثابتة. تأكد من تكوين جميع إعدادات الاتصال (منافذ COM ، ومعدل الباود ، وما إلى ذلك) بشكل صحيح.
إذا مررت بجميع الخطوات وما زلت لا تستطيع تحديد المشكلة ، فقد حان الوقت للاتصال بفني إصلاح المغزل أو إرسال الوحدة إلى مركز خدمة معتمد.
المغزل الذي لا تدور ليس نهاية العالم - لكنه يتطلب اهتمامك الكامل. سواء كانت المشكلة كهربائية أو ميكانيكية أو متعلقة بالبرمجيات ، فإن نهج استكشاف الأخطاء وإصلاحها المنهجية يمكن أن يعيدك عادةً إلى المسار الصحيح دون توقف كبير. تذكر أن جهاز CNC الخاص بك هو نظام ، والغزل هو مجرد جزء واحد (مهم جدًا). تعامله بشكل جيد ، وسوف يعيد لصالح.
المحامل هي الأبطال المجهولين لمحرك المغزل CNC الخاص بك. أنها تبقي العمود يدور بسلاسة ، ويتعاملون مع الأحمال العالية ، وتمتص الصدمة أثناء القطع. ولكن عندما يبدأون في الفشل ، فإن كل شيء ينحدر بسرعة. لا تجعل الأضرار التي تحمل أضرارًا مجرد مغزل صاخبة أو مهزوزة - يمكن أن تسبب دقة دقتك ، وتدمير المواد الخاصة بك ، وحتى تدمير المغزل إذا تركت دون رادع. لذلك ، دعنا ننشر في كيفية تحديد هذه المشكلات في وقت مبكر وما يمكنك القيام به لمنعها أو إصلاحها.
واحدة من المؤشرات الأولى لتحمل المتاعب هي الضوضاء. عادةً ما تعني صوت الطنين أو الأنين أو الطحن الذي يزداد صوتًا مع السرعة.
فكر في الأمر مثل عجلة مع صواميل العروة الفضفاضة - بسرعات منخفضة ، يبدو الأمر جيدًا ، ولكن كلما ذهبت أسرع ، كلما أصبحت أعلى وأكثر هشاشة.
المحامل السيئة تخلق خلل في رمح المغزل. قد تلاحظ أن جهازك يبدأ في الهز أو يهتز أكثر من المعتاد ، خاصة أثناء التحركات السريعة أو التخفيضات الثقيلة.
لا يؤثر هذا الاهتزاز ليس فقط على المحرك ولكن أيضًا على دقة التخفيضات وعمر أدواتك.
المحامل التالفة تزيد من الاحتكاك داخل المحرك. قد لا يؤدي تراكم الحرارة هذا إلى إنذار في البداية ولكنه سيؤدي في النهاية إلى ارتفاع درجة حرارة المغزل والإغلاق إذا تم تجاهله.
لن يحمل المحمل الفاشل عمود المغزل ثابتًا ، مما قد يتسبب في علامات الثرثرة أو تموجات على قطعة العمل النهائية. سترى تناقضات في ما يجب أن يكون قطعًا ناعمة ونظيفة.
إذا قمت بقياس الجري (الانحراف عن الدوران المثالي) باستخدام مؤشر الطلب وألاحظ أنه يتزايد بمرور الوقت ، فهذه علامة مؤكدة بدأت محاملك في الفشل.
قم بإيقاف تشغيل جهازك وحاول قلب المغزل يدويًا. إذا شعرت بشجاعة أو خشنة أو غير متسقة ، فمن المحتمل أن تحتاج محاملك إلى الاهتمام.
إذا كنت تشك في تحمل الضرر ، فلا تتأخر. يمكن أن يؤدي الاستمرار في استخدام المغزل إلى تسجيل الأرقام أو أضرار الإسكان أو حتى نوبة مغزل كاملة. اطلب جودة عالية ، محامل استبدال الشركة المصنعة.
غالبًا ما يتم تحميل محامل المغزل الدقيقة ومطابقة. تأكد من تثبيت البدائل مع عزم الدوران الصحيح والمحاذاة.
الاستبدال الحامل هو وظيفة حساسة. يمكن أن يؤدي استخدام السحب أو المطارق الخاطئة إلى تشويه المغزل أو إتلاف السكن. إذا لم تكن متأكدًا ، فمن الأفضل أن تخدمها من قبل مركز إصلاح محترف لإصلاح المغزل.
يمكن أن تتسلل الملوثات مثل الغبار والمبرد والتحويل المعدني إلى غلاف المغزل إذا تضررت الأختام. هذا يسبب التآكل المبكرة والفشل. حافظ على نظافة منطقة المغزل واستبدل الأختام عند أول علامة على التسرب أو الشقوق.
تستخدم بعض المغزل محامل معبأة بالشم ، بينما يستخدم البعض الآخر أنظمة تزييت الزيت. تأكد من اتباع إرشادات الشركة المصنعة لنوع وتزييت التزييت. الكثير أو القليل جدا يمكن أن يسبب الضرر.
ابق داخل حدود الحمل والسرعة. يمكن أن يؤدي التحميل الزائد للمغزل أثناء التخفيضات الثقيلة أو دفعه إلى ما وراء RPMs المصنفة إلى التأكيد على المحامل. استخدم استراتيجيات القطع الصحيحة والأدوات لتقليل الضغط غير الضروري.
استخدم أدوات تحليل الاهتزاز أو أجهزة الاستشعار الحرارية لمراقبة حالة المغزل في الوقت الفعلي. التقاط مشكلات الحمل في وقت مبكر يعني أنه يمكنك جدولة الصيانة بدلاً من التعامل مع انهيار أثناء الوظيفة.
إذا كنت تقوم بتشغيل المغزل بسرعات عالية لفترات طويلة ، فدعها تتدفق عند دورة في الدقيقة أقل لبضع دقائق قبل الإغلاق. هذا يساعد المحامل على تبريد تدريجيا ، مما يمنع الصدمة الحرارية ويمتد حياتهم.
اجعل من المعتاد إجراء فحص كامل للمغزل مرة واحدة في السنة. ابحث عن علامات تحمل التآكل ، والتشحيم حسب الحاجة ، وقياس الجري. الوقاية أرخص بكثير من إصلاح الطوارئ.
قد تبدأ الأضرار الصغيرة ، لكنها لا تبقى على هذا النحو. كلما تتجاهل العلامات ، كلما زاد الضرر - وكلما ارتفعت فاتورة الإصلاح. ولكن مع الرعاية المناسبة ، والشيكات المنتظمة ، والعمل في الوقت المناسب ، يمكنك تمديد عمر محامل المغزل الخاصة بك والحفاظ على قطع آلة CNC نظيفة وتشغيلها لسنوات قادمة.
عند مناقشة مشاكل محرك المغزل CNC ، قد لا يبدو أي منها غامضًا ولكنه حرجة مثل إعدادات العاكس غير الصحيحة. يتحكم العاكس ، المعروف أيضًا باسم محرك التردد المتغير (VFD) ، في سرعة الدوران وعزم الدوران والاستقرار. الحصول على تكويناتها خاطئة ، ويمكنك مواجهة سلسلة من المشكلات - من الأداء غير المنتظم إلى تلف الأجهزة لا رجعة فيه. دعنا نغوص في تأثير المحولات التي تم تكوينها بشكل سيئ وكيفية ضبطها بشكل صحيح لضمان عمل المغزل بأمان وكفاءة.
يمكن أن تتسبب معلمات VFD الخاطئة في إضاءة المغزل بين السرعات أو التذبذب أو حتى الفشل في الوصول إلى مجموعة RPM. قد يؤدي ذلك إلى تخفيضات غير متناسقة ، وسوء التشطيبات السطحية ، وارتداء الأدوات غير المتوقع.
تؤثر إعدادات العاكس التي تحكم التسارع والخلاف على التيار الذي رسمه المغزل. قد تكون عمليات الاندفاع مع التسارع السريع تحمل المحرك ، وزيادة التيار ، وتوليد الحرارة الزائدة - كل ذلك دون تنبيهات فورية.
يمكن أن تسبب منحنى V/F (فولت-هيرتز) غير لائق ، أو إعداد عزم الدوران ، أو إعدادات الحمل الزائد توصيل عزم الدوران غير المستقر. هذا يعني أن المغزل قد يتوقف أثناء التخفيضات الثقيلة أو يعمل مع عزم الدوران غير الفعال ، مما يؤدي إلى تسوية جودة الآلات.
يمكن أن تؤدي المعلمات المحرك غير المتطابقة إلى إنذارات كاذبة أو إغلاق. يؤدي الانحراف عن العتبات الحرارية أو الحالية للمغزل إلى رحلة VFD مع رموز الصدع مثل OC (الزائد الزائد) أو OL (الحمل الزائد) أو OT (درجة الحرارة الزائدة).
قد تؤدي إعدادات VFD غير الصحيحة إلى تقديم صدى محرك أو همهز أو اهتزازات مسموعة. في أسوأ الحالات ، يمكن أن يثير بعض الترددات التوافقية بشكل غير صحيح - ارتداء تسريع على المحامل أو المكونات الهيكلية.
يؤدي سوء التسارع أو ملفات تعريف التباطؤ وتيارات المحركات غير المستقرة إلى تحمل الإجهاد. إلى جانب التأثير الحراري ، وهذا يقصر بشكل كبير على عمر الحمل ويمكن أن يتلف الأختام والأعمدة.
قد تؤدي تكوينات العاكس دون المستوى الأمثل إلى زيادة استهلاك الطاقة دون تقديم أداء نسبي. هذا لا يضيع الطاقة فحسب ، بل قد يضيع أنظمة التبريد الزائدة.
قم بتكوين بيانات المحرك الأساسية - الجهد ، والتيار ، والطاقة ، والتردد ، و RPM المصنفة - إلى مواصفات اللوحات المغزل. تأكيد معرف المحرك (غالبًا ما يتم العثور عليه تحت 'pid ' أو 'mtr ') يطابق النموذج المجدول.
إذا كان المغزل يستخدم وضع الجهد/التردد القياسي ، فأدخل ملف تعريف V/F صحيح في إعدادات VFD. هذا يضمن أن توليد عزم الدوران يظل خطيًا ومستقرًا إلى أقصى قدر من السرعة دون التأكيد على المحرك.
تجنب وضع أوقات منحدر عدوانية للغاية. المنحدر الأطول (1-3 ثوان) يقلل من الإجهاد على المحامل ويتجنب المسامير الحالية. على قدم المساواة ، يجب أن تمنع سلالم التباطؤ في تخفيضات الطاقة المفاجئة وتشجيع التباطؤ المتحكم فيه.
قم بتعيين عتبات الحماية الحرارية المدمجة في درجة الحرارة المقدرة للمغزل أو أقل بقليل (على سبيل المثال ، 80-90 درجة مئوية). هذا يسمح لـ VFD بالاستجابة قبل حدوث الضرر ، مما يخفف من حالات الفشل الناجمة عن الحرارة.
في السيناريوهات الثقيلة ، يساعد تكوين معلمات تعزيز عزم الدوران في الحفاظ على أداء ثابت. أيضًا ، يجب ضبط الحدود الحالية فوق النطاق التشغيلي العادي لمنع المسامير من تعثر النظام.
توفر العديد من VFDs إعدادات لتصفية إشارات الإدخال لتقليل الضوضاء والتداخل التوافقي. تفعيل هذه الخيارات يعزز استقرار المحرك ويمنع اكتشاف الخطأ الخاطئ.
إذا كان ذلك متاحًا ، قم بتشغيل ميزة الضبط التلقائي لـ VFD لتطابق مع مرفوفة المغزل أو ملاحظات المستشعر بشكل صحيح. هذا يسهل التحكم الدقيق للسرعة ويقلل من الاهتزاز أو انجراف RPM غير مستقر.
تمكين تسجيل الأحداث لتتبع الرحلات والحوادث والانحرافات. تسمح العديد من محركات الأقراص الحديثة بتصدير USB أو Ethernet لسجلات الأعطال للتحليل. استخدم هذه المعلومات لضبط الإعدادات بمرور الوقت.
غالبًا ما يقوم مصنعو VFD بإصدار تحديثات البرامج الثابتة لتحسين الأداء أو إصلاح الأخطاء أو إضافة ميزات وقائية. تحقق من التحديثات بشكل دوري ودمجها بحذر.
توفر أدلة VFD و Spindle OEM أدلة الإعداد والتكوينات الموصى بها. غالبًا ما تتضمن حزم المعلمات الجاهزة للاستخدام المصممة خصيصًا لكل نموذج مغزل. قم دائمًا بتطبيق هذه الإعدادات كأساس - على الإطلاق في عزلة.
تشبه إعدادات العاكس غير الصحيحة إخبار رياضي عالي الأداء بالركض على ساق واحدة-إما أن تتفوق المغزل الخاص بك على حدوده أو غير فعال. من خلال تكوين VFD الخاص بك بدقة وبصيرة ، يمكنك التأكد من أن سرعة المغزل ، وتسليم عزم الدوران ، وحماية المحرك جميعها تعمل في وئام. هذا لا يحافظ على حياة المعدات فحسب ، بل يضمن أيضًا نتائج تصنيع قابلة للتكرار وعالية الجودة.
قد تبدو البراغي الفضفاضة والاختلال في نظام المغزل CNC مثل القضايا البسيطة - لكن يمكنها أن تتساقط الثلوج في مشاكل في الأداء الخطيرة إذا لم يتم معالجتها. يمكن أن تؤدي هذه العيوب الميكانيكية إلى الاهتزاز ، والتخفيضات غير المتسقة ، وارتداء سابق لأوانه على المكونات ، وحتى ظروف التشغيل الخطيرة. يتجاهل العديد من الميكانيكي هذه المشكلات ، خاصة أثناء الإنتاج سريع الخطى ، لكن الفحص المنتظم والمحاذاة المناسبة أمران حاسمان للحفاظ على سلامة المغزل ودقة الآلات.
براغي فضفاضة-سواء على حامول المغزل أو السكن الحركي أو عربة المحور z-تعطل الوئام الميكانيكي لنظام CNC. ينتج عن هذا التذبذبات أثناء القطع ، مما يخلق مسارات أدوات غير متناسقة ومشكلات إنهاء السطح.
كلما زاد اللعب أو الرخوة في النظام ، زادت سعة الاهتزاز. هذا لا يضر فقط المغزل الخاص بك ولكن أيضا يؤكد أدوات القطع والأدلة.
إن اختلال المغزل - خاصةً عندما لا يكون مربعًا على السرير أو بالتوازي مع المحاور - سيؤدي إلى قطع أدوتك في زوايا غير مقصودة. هذا يؤدي إلى عدم دقة الأبعاد ، والأجزاء المشوهة ، وانحراف الأدوات المتكررة.
حتى ملليمتر من الانحراف يمكن أن يحول وظيفة دقيقة إلى الخشب الخارجي أو الخشب الضائع.
عندما لا تكون المكونات ضيقة ومحاذاة ، فإن أجزاء مثل المحامل الخطية ، ومسامير الرصاص ، وأعمدة المغزل تجربة أحمال غير متساوية. هذا يؤدي إلى تدهور مبكر ، مما يتطلب المزيد من الصيانة أو البدائل.
تضع المغزل غير المحسّن الضغط الجانبي على العمود أثناء الدوران ، مما يزيد من الحمل على المحامل والمحرك نفسه. هذا الإجهاد يقصر حياة المغزل ، ويسبب ارتفاع درجة الحرارة ، وقد ينحني العمود في الحالات الشديدة.
يمكن للمكونات السائبة أن تتفكك بشكل أكبر أثناء التشغيل ، وفي أسوأ الحالات ، تفصل تمامًا. يمكن أن يسبب جبل المغزل الذي ينفجر عند 18000 دورة في الدقيقة ضررًا كارثيًا للجهاز ويشكل مخاطر إصابة خطيرة للمشغلين.
يجب أن يكون السحابات التي تأمن بمغزل المغزل وتصاعد العزم على الإعدادات الموصى بها للشركة المصنعة. الإفراط في الإفراط في الإزاحة يمكن أن تشوه المكونات ، في حين أن الإرهاق يؤدي إلى الاهتزاز والحركة.
قم بإنشاء روتين صيانة للتحقق من البراغي وإعادة تفعيلها على فترات أسبوعية أو شهرية ، اعتمادًا على استخدام الماكينة. يمكن أن يؤدي التوسع الحراري ، والاهتزاز ، والتغييرات المتكررة إلى تخفيف البراغي المتأمدة بشكل جيد.
بالنسبة إلى السحابات غير الدائمة ولكن الحرجة ، قم بتطبيق خزانة خيط متوسطة القوة (على سبيل المثال ، Loctite Blue). هذا يساعد على منع البراغي من الاهتزاز فضفاض مع السماح بالتفكيك في المستقبل.
استخدم مؤشر اختبار الاتصال (DTI) لقياس الترام والوصول إلى المغزل. من أجل المحاذاة الرأسية ، قم بتركيب DTI إلى المغزل وقم بتدويره عبر سطح قطعة عمل معروفة. أي اختلاف يشير إلى الميل أو الاختلال.
لمحاذاة أفقية ، تحقق مما إذا كان المغزل موازيًا لقضبان القنوات أو المحور. استخدم الحواف المستقيمة ، المربعات الميكانيكية ، وكتل الدقة لمحاذاة.
إذا تم إيقاف المحاذاة ، استخدم حشوات الدقة لضبط ارتفاع أو زاوية المغزل. قم بفك الجبل قليلاً ، وإدراج مخزون Shim ، و Retighten تدريجياً أثناء إعادة فحص المحاذاة. خذ وقتك - التسرع يمكن أن يزيد من اختلال.
في بعض الأحيان ، تنشأ مشاكل المحاذاة من قاعدة غير مستقلة. استخدم مستوى الميكانيكي للتأكد من أن إطار CNC مسطح ويدعم بالتساوي. التسوية غير المستوية يمكن أن تسبب كل أنواع المشكلات في التتبع والركض.
لا تنس فحص المحور z-وخاصة مسامير الرصاص ، والمقرنات ، وتركيبات محرك السائر. تأخذ هذه المكونات وطأة القوة أثناء الغطس الرأسي وغالبًا ما تكون أول من طور الرخاوة.
على CNCs على غرار Gantry ، يمكن أن يؤدي التوتر غير المتكافئ أو القضبان غير المحسنة إلى قيادة جانب واحد من القنطال أو تأخره. هذا يؤدي إلى تخفيضات قطرية أو أشكال مشوهة. استخدم قياسات قطرية ومربع لتأكيد كلا الجانبين تتم مزامنتها.
في أي وقت تقوم فيه بضبط أو محاذاة المغزل ، قم بتسجيل القياسات والإجراءات. وهذا يجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها في المستقبل بشكل أسرع ويساعد على تتبع التحولات التدريجية التي يمكن أن تشير إلى القضايا الهيكلية مع مرور الوقت.
البراغي الضيقة والمغزل المحاذاة بشكل صحيح هي أساس دقة CNC. قد يبدو الأمر بمثابة تفاصيل صغيرة ، لكن الأجهزة الفضفاضة والتركيبات الملتوية غالبًا ما تكون الجناة الخفيين خلف الثرثرة والمواد الضائعة وفشل الماكينة. من خلال تخصيص بضع دقائق بانتظام لتشديد ومواءمة الإعداد الخاص بك ، يمكنك توفير ساعات في إعادة صياغة ومئات من فواتير الإصلاح - والحفاظ على تشغيل نظام CNC بسلاسة وأمان.
في آلات CNC التي تستخدم محركات المغزل التي تعتمد على الحزام ، يلعب توتر الحزام دورًا مهمًا في الحفاظ على انتقال الطاقة المتسق ودقة المغزل. عندما تخفف الأحزمة - وهي مشكلة تُعرف باسم تباطؤ الحزام - فإنها تؤدي إلى الانزلاق ، وتناقضات السرعة ، وحتى فشل المغزل الكلي إذا تم تجاهله لفترة طويلة. على عكس أنظمة القيادة المباشرة ، تتطلب الإعدادات التي تعتمد على الحزام الفحص والصيانة الروتينية للبقاء موثوقين ودقيقين.
تماما مثل أي مكون مرن ، تميل الأحزمة إلى التمدد مع استخدام طويل. تفقد أحزمة المطاط أو البولي يوريثان التوتر تدريجياً ، وخاصة في تطبيقات RPM عالية أو عالية. عندما يرتدي الحزام ويطالب ، لم يعد بإمكانه قبضة البكرات بإحكام ، مما يسبب الانزلاق أثناء التشغيل.
يمكن أن تؤثر التغيرات في درجات الحرارة في ورشة العمل بمهارة على توتر الحزام. الحرارة تسبب التوسع الحزام ، مما يقلل من قبضة. على الجانب الآخر ، تجعل البيئات الباردة عقد الحزام ، مما قد يزيد من التوتر مؤقتًا ولكنه يسارع التآكل.
حزام مثبت دون توتر مناسب من البداية يكاد يكون مضمونًا لتراجع مبكرًا. غالبًا ما يشدد المستخدمون الجدد الأحزمة 'عن طريق الإحساس ، ' مما يؤدي إلى التناقضات. الإفراط في الإفراط في الإثارة سيء بنفس القدر ، مما يضع الضغط على محامل المغزل وأعمدة البكرة.
إذا تم تحديد بكرات القيادة أو مهاوي الحركية ، فإنها تمارس ضغطًا غير متساو على الحزام ، مما تسبب في ارتداءه بشكل أسرع وينزلق. هذا الاختلال يؤدي إلى احتكاك الجدار الجانبي ، والتهريب ، وفي النهاية ، الركود.
ينسى العديد من مالكي الآلات ببساطة التحقق من توتر الحزام كجزء من روتين الصيانة. نظرًا لأن الأحزمة غالبًا ما تكون محاطة ، فإن المشكلة غير مرئية حتى تؤثر على أداء المغزل.
التعرض لمبرد ، ضباب الزيت ، أو حطام المتجر يضعف مادة الحزام. قد يصبح السطح زلقًا ، مما يقلل من الاحتكاك ويخفف من نظام محرك الأقراص حتى عندما يبدو التوتر الميكانيكي صحيحًا.
فحص توتر الحزام على فترات منتظمة-أسبوعيًا للاستخدام الكثيف أو شهريًا للآلات الخفيفة. يجب أن تكون قادرًا على الضغط على الحزام بحوالي 1/4 بوصة (6 مم) مع ضغط معتدل ، ولكن اتبع دائمًا إرشادات الشركة المصنعة لجهازك المحدد.
فكر في استخدام مقياس توتر الحزام لقراءات دقيقة ، خاصة إذا كانت الدقة مهمة في عملك.
لاستعادة التوتر الصحيح ، قم بفك براغي تركيب المحرك ، واضبط الموضع المحرك لإعادة توجيه الحزام ، ثم قفل البراغي في مكانه. قم بإجراء تعديلات صغيرة وإعادة الفحص بشكل متكرر لتجنب الإفراط في التوتر.
إذا كان الحزام يظهر علامات على التكسير أو التلاشي أو الزجاج أو التشوه ، فاستبدله على الفور. لن يحمل الحزام البالية التوتر بشكل صحيح حتى لو تم إعادة تمييزه. استبدل دائمًا بأحزمة عالية الجودة ومتوافقة-قد تمتد بدائل رخيصة بشكل أسرع أو تنزلق تحت الحمل.
استخدم قطعة قماش جافة أو منفاخ هواء لإزالة الغبار والحطام من الحزام والبكرات. إذا تلامس الحزام مع الزيت أو المبرد ، امسحه جيدًا أو استبدله إذا ملوث.
تجنب استخدام ضمادات الحزام أو العلاجات الكيميائية ما لم تتم الموافقة عليها صراحة من قبل الشركة المصنعة للحزام.
البكرات غير المتوازنة تشدد على الحزام بشكل غير متساو. استخدم أداة محاذاة مستقيمة أو محاذاة ليزر لضمان محاذاة كل من البكرات المحرك والمغزل تمامًا. لن يؤدي اختلال الاختلال إلى التلاشي فحسب ، بل يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تتبع الحزام خارج المركز.
فحص البكرات للارتداء أو التآكل أو الضرر. لن تمسك بكرة مع أخاديد البالية الحزام بشكل فعال ، بغض النظر عن مدى ضيقة تصنعه. استبدال البكرات التالفة أثناء استبدال الحزام لمنع تكرار مشكلات.
بالنسبة للتطبيقات الصعبة ، فكر في استخدام أحزمة التوقيت المقوى (مثل أنواع نواة الصلب أو الألياف الزجاجية). تمتد هذه الأحزمة بدرجة أقل بمرور الوقت وتحافظ على اتساق توتر أفضل ، مما يجعلها مثالية للعمل الدقيق للـ CNC.
تسمح بعض أنظمة CNC بإضافة أدوات توتر حزام تلقائي أو محملة بالنابض. هذه الأجهزة تحافظ على توتر الحزام الثابت وتقليل الحاجة إلى التعديلات اليدوية. إنها مفيدة بشكل خاص في الآلات التي تعمل بأحمال وسرعات متغيرة.
بعد ضبط أو استبدال الحزام ، اختبر المغزل تحت الحمل. استمع إلى أصوات الصراخ أو النقيق - علامة على الانزلاق. مراقبة تقلبات RPM أو تقليص التناقضات كدليل إضافي على قضايا التوتر.
قد لا يبدو تباطؤ الحزام مثل صفقة كبيرة - حتى يبدأ المغزل في الخطوات المفقودة ، أو تبدو قطعك غير متساوية ، أو تلبس أدواتك مرتين بالسرعة. المغزل الذي يحركه الحزام هو جيد فقط مثل التوتر الذي يحمله. لذا ، تعامل معها مثل الرابط الحيوي في عملية التصنيع الخاصة بك: افحصها بانتظام ، وتوترها بشكل صحيح ، واستبدالها قبل أن تتحول إلى مشكلة لا يمكنك تجاهلها.
تعتبر الدوائر القصيرة الكهربائية في أنظمة المغزل CNC مشكلات خطيرة - يمكن أن تسبب إغلاقًا فوريًا ، وأجهزة حماية الرحلة ، وحتى تلف محرك المغزل أو VFD أو المتجهات. يعد الكشف الفوري وحلها ضروريين لمنع مخاطر السلامة ووقت التوقف باهظ الثمن.
أدوات التحكم في CNC و VFDS (أو محركات المتجه) في كثير من الأحيان تشير مشكلات مع رموز الخطأ مثل خطأ محرك المغزل أو الدائرة القصيرة للمغزل (المنبه 993) . تشير هذه الأخطاء عادةً إلى وجود طور إلى مرحلة أو من طور إلى أرض قصيرة ، مما يؤدي إلى إغلاق تلقائي لحماية النظام Haascnc.com+4haascnc.com+4lunyee.com+4Forums.Mikeholt.com.
افصل المغزل عن محرك الأقراص وقياس المقاومة بين الطور (UV ، VW ، WU) أو بين كل مرحلة وأرض. يُظهر المغزل الصحي مرتفعة جدًا (Megaohm) أو قراءات الدائرة المفتوحة ؛ أي شيء بالقرب من الصفر يشير إلى فترة قصيرة Haascnc.com+1haascnc.com+1.
ستكتشف محركات المتجهات الحديثة السراويل القصيرة داخليًا وتؤدي إلى إنذارات. تتطلب هذه عادةً التحقق من محطات محرك الأقراص (على سبيل المثال ، قياس المقاومة بين حافلات DC ومخرجات المحرك ، وفقًا لتوجيهات HAAS) Haascnc.com.
علامات مثل الأسلاك السوداء أو المتفحمة ، أو علامات الحرق في الموصلات ، أو العزل المذاب ، أو قرصة الكابلات ملفوفة بإحكام حول الأجزاء المتحركة يمكن أن تشير إلى مسار كابل قصير محتمل cnczone.com+4haascnc.com+4forum.onefinitycnc.com+4.
قد تحدث السراويل القصيرة فقط تحت الحمل أو أثناء التمدد الحراري - قد تعمل الأنظمة بشكل جيد في الراحة ولكن رحلة بعد وقت قصير من بدء التشغيل.
افصل الكابل بالكامل عن مقاومات المرحلة والمرحلة الطور والمقياس. قصير داخل الكابل يعني أنه يجب استبداله Haascnc.com.
قم بإزالة الموصلات وفحصها (بما في ذلك موصلات الدلتا/WYE) للحروق أو التآكل. تنظيف أو استبدال العناصر التالفة scentionmmachinist.com+6haascnc.com+6reddit.com+6.
مع فصل كابلات المغزل في المحرك ، اختبار الأشعة فوق البنفسجية ، VW ، مقاومة WU (يجب أن تكون متوازنة وداخل المواصفات ، عادة بضعة أوم). يجب أن تقرأ على الأرض باختصار. أي انحراف يعني إصلاح المحرك أو الترجيع ضروري cnczone.com+7haascnc.com+7lunyee.com+7.
اتبع بروتوكولات الشركة المصنعة لاختبار المكونات الداخلية مثل REGEN REVORS و DC BUS. تشير أي مقاومة منخفضة للهيكل أو الترانزستورات المنفوخة أو الأحمال المعيبة Forum.OneFinityCnc.com+3Haascnc.com+3Haascnc.com+3.
إذا أظهرت الأسلاك فشل العزل أو التآكل المفرط ، فاستخدم كابل المغزل عالي الجودة مع التدريع المناسب وتخفيف الإجهاد.
بعد الإصلاحات ، قم بإعادة توصيل المكونات ، والطاقة لأعلى ، وإعادة فحص المقاومة. قم بتشغيل اختبارات عدم التحميل أثناء مراقبة الاهتزاز ودرجة الحرارة قبل الانتقال إلى الحمل الكامل.
فحص بشكل روتيني الكابلات والموصلات للارتداء أو القرص أو التعرض للحرارة. استخدم الكابلات المحمية لتقليل EMI ، والحفاظ على إدارة الكابلات الآمنة ، وضمان اتصالات جيدة.
نصيحة للمحترفين: إذا استمر النظام في الرحلات حتى بعد معالجة المشكلات المرئية ، فقم بعزل الأسباب المحتملة عن طريق تجاوز المكونات مؤقتًا لعزل القصور (على سبيل المثال ، محرك تفصيل ، وتجاهل حلبة Regen). تساعد العزلة الدقيقة خطوة بخطوة على تحديد الخطأ بسرعة.
يضمن معالجة السراويل القصيرة الكهربائية على الفور طول طول وموثوقية مغزل CNC ومحرك الأقراص. لا تنتظر الدخان أو الشرر - الفحص المنتظم والاختبار يعني آلية أكثر أمانًا وأكثر كفاءة.
قد تبدو محركات مغزل CNC مثل عملات العمل الصعبة - وهي - لكنها ليست لا تقهر. إن البقاء في صدارة المشكلات الشائعة مثل ارتفاع درجة الحرارة أو الاهتزاز أو الاختلال يبقي متجرك يعمل مثل آلة مملوءة جيدًا.
عمليات التفتيش الروتينية والاستخدام المناسب والتدريب الجيد تقطع شوطًا طويلاً. تعامل مع المغزل بشكل جيد ، وسوف يعيد صالحه بأداء ثابت وعالي الدقة.
غالبًا ما ينبع ارتفاع درجة الحرارة من سوء التبريد ، أو المرشحات المسدودة ، أو الركض بسرعات عالية لفترات طويلة دون فترات راحة.
هذا يعتمد على الاستخدام ، ولكن القاعدة العامة هي كل 100-200 ساعة للمغازل عالية السرعة. الرجوع دائمًا إلى دليل المغزل الخاص بك.
قطعاً. يمكن أن تتسبب إعدادات الجهد أو التردد غير الصحيحة في تشغيل المغزل بشكل خاطئ وحتى ارتفاع درجة الحرارة أو الفشل تمامًا.
مع الرعاية المناسبة ، يمكن أن تستمر معظم المغزل من 1 إلى 3 سنوات تحت الاستخدام المنتظم ، على الرغم من أن النماذج الراقية يمكن أن تستمر لفترة أطول.
استمع إلى الأنين عالي النغمة ، أو الشعور بالحرارة الزائدة ، أو تحقق مما إذا كانت التخفيضات غير دقيقة.
