सीएनसी स्पिंडल मोटर्ससाठी सामान्य 9 समस्या आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे

I. परिचय

सीएनसी स्पिंडल मोटर्स काय आहेत?

सीएनसी स्पिंडल मोटर्स कोणत्याही सीएनसी मशीनचे हृदय आहेत. हे घटक कटिंग टूल फिरविण्यास जबाबदार आहेत, लाकूड, धातू, प्लास्टिक आणि कंपोझिट सारख्या विविध सामग्रीचे अचूक मशीनिंग सक्षम करतात. स्पिंडल मोटर नाजूक खोदण्यापासून तेवी-ड्यूटी मिलिंगपर्यंत विस्तृत कार्ये पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक टॉर्क आणि वेग प्रदान करते. याचा विचार एखाद्या कारच्या इंजिनप्रमाणे - त्याशिवाय काहीही हलवत नाही आणि अचूकता अशक्य आहे.

स्पिंडल मोटर्सला विशेष बनवते ते म्हणजे लोड अंतर्गत सातत्यपूर्ण वेग आणि टॉर्क राखण्याची त्यांची क्षमता. नियमित मोटर्सच्या विपरीत, सीएनसी स्पिंडल मोटर्स उच्च आरपीएम (प्रति मिनिट क्रांती) आणि विस्तारित कालावधीसाठी सतत ऑपरेशन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ही टिकाऊपणा आणि सुस्पष्टता यामुळे संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंगच्या जगात वेगळे केले गेले.

स्पिंडल मोटर्सचे प्रकार: एअर-कूल्ड वि. वॉटर-कूल्ड

स्पिंडल मोटर्स त्यांच्या शीतकरण पद्धतीच्या आधारे दोन प्राथमिक प्रकारात येतात: एअर-कूल्ड आणि वॉटर-कूल्ड. प्रत्येक प्रकाराचे स्वतःचे फायदे आणि व्यापार-ऑफ आहेत आणि योग्य निवडण्यामुळे आपल्या मशीनच्या कार्यक्षमतेवर आणि देखभाल वेळापत्रकात नाटकीय परिणाम होऊ शकतो.

एअर-कूल्ड स्पिंडल मोटर्स

ऑपरेशन दरम्यान तयार होणारी उष्णता नष्ट करण्यासाठी एअर-कूल्ड स्पिंडल मोटर्स चाहत्यांवर किंवा बाह्य एअरफ्लोवर अवलंबून असतात. हा छंद सीएनसी मशीन आणि लाइट-ड्यूटी औद्योगिक मशीनमध्ये वापरला जाणारा सर्वात सामान्य प्रकार आहे. एअर-कूल्ड मोटर्सचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे त्यांची साधेपणा. त्यांना वेगळ्या शीतकरण प्रणालीची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे स्थापना आणि देखभाल अधिक सुलभ होते.

वॉटर-कूल्ड स्पिंडल मोटर्स

दुसरीकडे वॉटर-कूल्ड स्पिंडल मोटर्स उष्णता व्यवस्थापित करण्यासाठी क्लोज-लूप वॉटर सर्कुलेशन सिस्टमचा वापर करतात. ते शांत ऑपरेशन आणि उत्कृष्ट शीतकरण कार्यक्षमतेसाठी ओळखले जातात. हे मोटर्स हेवी ड्यूटी किंवा सतत ऑपरेशन्ससाठी आदर्श आहेत, जेथे उष्णता व्यवस्थापन महत्त्वपूर्ण बनते.

हवेपेक्षा पाण्याची उष्णता क्षमता जास्त असल्याने, ते शोषून घेऊ शकते आणि जास्त उष्णता दूर करू शकते. हे वॉटर-कूल्ड स्पिंडल्स विस्तारित वापरासाठी योग्य बनवते, विशेषत: व्यावसायिक सेटिंग्जमध्ये जेथे सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमता गंभीर आहे.

स्पिन्डल इश्युज का महत्त्वाचे आहे

स्पिंडल इश्यू आपले संपूर्ण सीएनसी ऑपरेशन थांबवू शकतात. जर स्पिंडल योग्यरित्या कार्य करत नसेल तर आपण खराब गुणवत्तेची कपात, स्क्रॅपचे दर वाढविणे आणि मशीन अपयशाची अपेक्षा करू शकता. कटिंग टूल चालविण्यास स्पिंडल जबाबदार आहे हे लक्षात घेता, त्यासह कोणतीही समस्या आपल्या मशीनिंगच्या अचूकता, वेग आणि गुणवत्तेवर थेट परिणाम करेल.

स्पिन्डलने कंपित, गरम धावणे किंवा आरपीएमएस वगळलेल्या स्पिन्डलसह अॅल्युमिनियममधून कापण्याचा प्रयत्न करा. केवळ पृष्ठभागाच्या समाप्तीचा त्रास होणार नाही, परंतु आपला टूलींग कदाचित आपला वेळ आणि पैशाची किंमत मोजेल. सर्वात वाईट म्हणजे, निराकरण न झालेल्या स्पिंडलच्या समस्यांमुळे सीएनसी मशीनला स्वतःच महागड्या दुरुस्ती किंवा अगदी अपरिवर्तनीय नुकसान होऊ शकते.

ऑपरेशनल दृष्टिकोनातून, स्पिंडलच्या समस्यांमुळे अनियोजित डाउनटाइम होते. घट्ट वेळापत्रकांवर चालणार्‍या उत्पादन सुविधांसाठी हे एक स्वप्न आहे. एकच स्पिंडल अपयशाची मुदत काढून टाकू शकते, ग्राहकांच्या संबंधांवर परिणाम होऊ शकते आणि आर्थिक नुकसान होऊ शकते.

याव्यतिरिक्त, सुरक्षिततेच्या चिंता आहेत. एक सदोष स्पिंडल जास्त तापू शकतो, ज्यामुळे अग्निशामक जोखीम उद्भवू शकते, विशेषत: लाकूडकामाच्या दुकानांसारख्या धूळांनी भरलेल्या वातावरणात. अचानक स्पिंडल जप्तीमुळे वर्कपीस देखील फ्रीट किंवा ब्रेक होऊ शकते, संभाव्यत: ऑपरेटरला इजा पोहोचवू शकते.

म्हणूनच स्पिंडलच्या समस्येची लवकरात लवकर ओळखणे आणि त्याचे निराकरण करणे गंभीर आहे. आपल्या सीएनसी मशीनला चांगल्या आणि सुरक्षितपणे कार्य करावेसे वाटत असल्यास नियमित देखभाल, रीअल-टाइम मॉनिटरींग आणि चेतावणी चिन्हेकडे त्वरित लक्ष न देता आहे.

Ii. सामान्य सीएनसी स्पिंडल मोटर समस्या

समस्या	कारणे	समाधान
1. ओव्हरहाटिंग	- खराब वायुवीजन (एअर-कूल्ड)   - अडकलेली शीतलक चॅनेल   - सतत हाय-स्पीड वापर	- क्लीन फिल्टर्स/कूलंट सिस्टम   - सतत जास्तीत जास्त वेग टाळा   - तापमानाचे परीक्षण करा
2. अत्यधिक कंप	- असंतुलित साधने  - परिधान केलेले किंवा चुकीचे बीयरिंग्ज   - शाफ्ट मिसॅलिगमेंट	- संतुलित साधने वापरा   - बीयरिंग्ज पुनर्स्थित करा   - अचूक साधनांसह पुन्हा संरेखित करा
3. असामान्य आवाज	- थकलेला बीयरिंग्ज   - सैल भाग   - अंतर्गत पोशाख	- स्पिंडल प्लेची तपासणी करा   - बीयरिंग्ज पुनर्स्थित करा   - भाग कडक करा आणि वंगण
4. स्पिंडल वळत नाही	- सदोष व्हीएफडी किंवा वीजपुरवठा  - खराब झालेल्या मोटर विंडिंग्ज   - तुटलेल्या तारा	- वायरिंग आणि शक्ती तपासा   - व्हीएफडी कोडची तपासणी करा   - मल्टीमीटरसह चाचणी कॉइल्स
5. नुकसान नुकसान	- उष्णता बिल्डअप  - आवाज (व्हिनिंग/पीसणे)   - अचूकता तोटा	- बीयरिंग्ज द्रुतपणे पुनर्स्थित करा   - योग्य वंगण वापरा   - धूळ/शीतलक पासून सील मोटर
6. चुकीच्या इन्व्हर्टर सेटिंग्ज	- अस्थिर आरपीएम  - व्हीएफडी दोष   - लवकर अपयश	- विशिष्ट पत्रकात सेटिंग्ज जुळवा   - मॅन्युअलचे अनुसरण करा   - खात्री नसल्यास पुरवठादारास विचारा
7. सैल बोल्ट / मिसालिगमेंट	- कंपने  - अनियमित टूलपाथ  - गॅन्ट्री/कामाचे नुकसान	- टॉर्क रेंच वापरा   - संरेखन साप्ताहिक तपासा   - सुरक्षित आरोहित
8. बेल्ट स्लॅकिंग	- कालांतराने परिधान करा   - खराब तणाव   - तात्पुरते बदल	- तणाव द्वि-साप्ताहिक तपासा   - गेज वापरा   - थकलेला बेल्ट पुनर्स्थित करा
9. इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट्स	- अचानक शटडाउन   - ज्वलंत वास   - ट्रिप केलेले ब्रेकर	- खराब झालेल्या तारा पुनर्स्थित करा   - घट्ट इन्सुलेशन सुनिश्चित करा   - लाट संरक्षण जोडा

1. ओव्हरहाटिंग इश्यू

स्पिंडल मोटर ओव्हरहाटिंग हे सीएनसी मशीन ऑपरेटरद्वारे सर्वात सामान्य - आणि धोकादायक - समस्यांपैकी एक आहे. ओव्हरहाट केल्याने केवळ मोटरची कार्यक्षमता कमी होत नाही तर त्याचे आयुष्य नाटकीयरित्या देखील कमी होते. जर अनचेक न सोडल्यास, यामुळे कायमचे नुकसान होऊ शकते, परिणामी महागड्या दुरुस्ती किंवा अगदी मोटर बदलण्याची शक्यता असते.

चला हे कारण आणि कृती करण्यायोग्य निराकरणामध्ये खंडित करूया:

ओव्हरहाटिंगची कारणे

अपुरी शीतकरण प्रणाली

एअर-कूल्ड स्पिंडल्ससाठी, अडकलेल्या वेंट्स, गलिच्छ चाहते किंवा अयोग्य एअरफ्लो शीतकरण प्रतिबंधित करू शकतात. त्याचप्रमाणे, वॉटर-कूल्ड सिस्टम, ब्लॉक ट्यूबिंग, कूलंट लीक किंवा पंप अपयशामुळे शीतकरण कार्यक्षमता कमी होऊ शकते.

बरेच वापरकर्ते पुरेसे वायुवीजन किंवा शीतलक क्षमता सत्यापित न करता स्पिंडल्स स्थापित करण्याची चूक देखील करतात. हे स्वेटरमध्ये मॅरेथॉन चालवण्यासारखे आहे - उष्णतेमध्ये जाण्यासाठी कोठेही नाही.

उच्च आरपीएम येथे दीर्घकाळ ऑपरेशन

स्पिंडल सतत उच्च वेगाने चालविणे अंतर्गत घटकांवर तीव्र ताण आणते, नेहमीपेक्षा जास्त उष्णता निर्माण करते. विशेषत: उन्हाळ्यात किंवा असमाधानकारकपणे हवेशीर कार्यक्षेत्रात, हे मोटरला त्याच्या थर्मल मर्यादेच्या पलीकडे ढकलू शकते.

चुकीच्या मोटर सेटिंग्ज

व्हीएफडी (व्हेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव्ह) वर चुकीचे व्होल्टेज, वारंवारता किंवा लोड सेटिंग्ज वापरणे स्पिंडलला जास्त काम करू शकते, ज्यामुळे ओव्हरहाटिंग होऊ शकते. जर ड्राइव्ह जास्त शक्ती पाठवित असेल किंवा अस्थिर वारंवारतेवर चालत असेल तर आपण उष्णता बिल्डअपला सामोरे जाण्यास बांधील आहात.

गलिच्छ किंवा थकलेला बीयरिंग्ज

स्पिंडलच्या आत बीयरिंग्ज घर्षण कमी करण्यास मदत करतात. जर हे थकलेले, कोरडे किंवा दूषित झाले तर घर्षण वाढते, ज्यामुळे अंतर्गत तापमान वाढते. उशीर होईपर्यंत आपणास हे देखील लक्षात येत नाही, विशेषत: जर आपण नियमित तपासणी केली नाही तर.

पर्यावरणीय घटक

गरम, धुळीच्या किंवा दमट वातावरणात काम करणे ही समस्या अधिकच वाढवू शकते. धूळ थंड चाहत्यांना किंवा कोट अंतर्गत घटकांना चिकटवू शकते, तर उच्च वातावरणीय तापमानामुळे सिस्टमला उष्णता नष्ट करणे कठीण होते.

ओव्हरहाटिंगसाठी सोल्यूशन्स

कूलिंग सिस्टम स्वच्छ आणि देखरेख करा

एअर-कूल्ड मॉडेल्समध्ये नियमितपणे वेंट्स, चाहते आणि फिल्टर स्वच्छ करा. वॉटर-कूल्ड स्पिंडल्ससाठी, शीतलक रेषा फ्लश करा, गळतीची तपासणी करा आणि वॉटर पंप सहजतेने कार्यरत आहे याची खात्री करा.

आवश्यकतेनुसार शीतलक पुनर्स्थित करा किंवा रीफिल करा आणि गंज आणि मायक्रोबियल वाढ रोखण्यासाठी अँटीफ्रीझमध्ये मिसळलेले डिस्टिल्ड वॉटर वापरा.

कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा

आपल्या स्पिंडलला त्यासाठी रेटिंग केल्याशिवाय विस्तारित कालावधीसाठी आरपीएम वाढविणे टाळा. उत्पादकतेशी तडजोड न करता उष्णता निर्मिती कमी करण्यासाठी टूलपाथ कार्यक्षमतेसह शिल्लक गती.

आपण मशीन करत असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य फीड्स आणि वेग वापरा. आक्रमक कटांसह स्पिंडल ओव्हरलोड केल्याने अनावश्यक तणाव आणि उष्णता वाढू शकते.

व्हीएफडी सेटिंग्ज कॅलिब्रेट करा

स्पिंडलच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार व्हीएफडी योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेले असल्याचे सुनिश्चित करा. मोटर ओव्हरड्रिव्हन होत नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी थर्मल ओव्हरलोड संरक्षण वैशिष्ट्ये वापरा आणि एम्पीरेजचे परीक्षण करा.

बाह्य शीतकरण संवर्धने स्थापित करा

वातावरणीय शीतकरण सुधारण्यासाठी कार्यशाळेत सहाय्यक चाहते किंवा वातानुकूलन स्थापित करण्याचा विचार करा. वॉटर-कूल्ड सिस्टमसाठी, शीतलक तापमान राखण्यासाठी रेडिएटर किंवा चिल्लर वापरा.

काही वापरकर्ते पीसी रेडिएटर्स आणि चाहत्यांचा वापर करून डीआयवाय कूलिंग सोल्यूशन्स देखील तयार करतात, जे लहान-ते-मध्यम आकाराच्या मशीनसाठी आश्चर्यकारकपणे प्रभावी ठरू शकतात.

प्रतिबंधक देखभाल वेळापत्रक

बेअरिंग अट, शीतलक पातळी आणि एअरफ्लो तपासण्यासाठी नियमित चेकलिस्ट तयार करा. ऑपरेशन दरम्यान स्पिंडल तापमानाचा मागोवा घेण्यासाठी थर्मल इमेजिंग कॅमेरे किंवा तापमान सेन्सर वापरा.

आपण जितक्या लवकर वाढत्या तापमानाचा ट्रेंड शोधता तितक्या लवकर आपण एक मोठी समस्या होण्यापूर्वी आपण हस्तक्षेप करू शकता.

कामाच्या वातावरणाचे परीक्षण करा

उष्णता स्त्रोत किंवा थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर मशीनला हवेशीर क्षेत्रात ठेवा. कणांना मोटरच्या अंतर्गत अडकण्यापासून रोखण्यासाठी धूळ संग्रह प्रणाली वापरा.

ओव्हरहाटिंग हे हळूहळू जळजळ फ्यूजसारखे आहे-आपल्याला त्याचा प्रभाव त्वरित लक्षात येत नाही, परंतु कालांतराने ते आपल्या मशीनची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता कमी करेल. रूट कारणे समजून घेऊन आणि स्मार्ट, प्रॅक्टिव्ह सोल्यूशन्सची अंमलबजावणी करून, आपण आपल्या स्पिंडल मोटरला चालू ठेवू शकता, जास्त आणि अधिक कार्यक्षमतेने कूलर चालू ठेवू शकता. येथे प्रतिबंध केवळ बरा करण्यापेक्षा चांगले नाही - हे देखील लक्षणीय स्वस्त आहे.

2. अत्यधिक कंप

सीएनसी स्पिंडल मोटरमधील कंपन केवळ त्रासदायक नाही - हे एक चेतावणी चिन्ह आहे. हे आपल्याला सांगते की काहीतरी बंद आहे आणि आपण त्याकडे दुर्लक्ष केले तर आपण मोठ्या, महागड्या समस्यांच्या संपूर्ण श्रेणीचा दरवाजा उघडत आहात. अत्यधिक कंपने आपल्या वर्कपीसची पृष्ठभाग समाप्त नष्ट करू शकते, आपले टूलींग वेगवान घाला आणि अखेरीस अंतर्गत स्पिंडलचे नुकसान होऊ शकते. चांगली बातमी? एकदा आपण हे समजून घेऊ शकता आणि एकदा हे समजू शकता की कंपने काय करीत आहे आणि त्यास कसे सामोरे जावे.

कंपची कारणे

असंतुलित टूलींग किंवा कोलेट

कंपन करण्यामागील सर्वात सामान्य कारण म्हणजे अयोग्य साधन स्थापना. जर कटिंग टूल कोलेटमध्ये योग्यरित्या बसलेले नसेल किंवा साधन स्वतःच असंतुलित असेल तर ते स्पिंडलच्या गुरुत्वाकर्षणाचे केंद्र काढून टाकू शकते. हे असंतुलन उच्च वेगाने अधिक स्पष्ट होते, जेथे अगदी लहान ऑफसेट देखील लक्षात येण्याजोग्या थरथरणा .्या होऊ शकतो.

थकलेला किंवा सैल बीयरिंग्ज

स्पिंडल स्थिर करण्यात बीयरिंग्ज महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. कालांतराने, ते बाहेर घालतात किंवा सैल करतात, विशेषत: जर वंगण घातलेले किंवा योग्यरित्या साफ केले नाही. बीयरिंग्ज खराब होत असताना, ते स्पिंडल शाफ्टमध्ये प्ले किंवा Wig 'विग्ल रूम ' परिचय देतात, जे ऑपरेशन दरम्यान कंपमध्ये भाषांतरित करतात.

वाकलेला स्पिंडल शाफ्ट

अपघात घडतात - कदाचित देखभाल दरम्यान स्पिंडल सोडली गेली असेल किंवा नोकरी दरम्यान एखादे साधन क्रॅश झाले असेल. जर स्पिंडल शाफ्ट अगदी किंचित वाकलेला असेल तर प्रत्येक वेळी ते फिरत असताना लयबद्ध, स्पंदित कंपने कारणीभूत ठरेल. हे अधिक गंभीर कारणांपैकी एक आहे आणि सामान्यत: व्यावसायिक दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थापनेची आवश्यकता असते.

स्पिन्डल किंवा मशीन घटकांचे मिसिलिगमेंट

उर्वरित मशीनसह स्पिंडल योग्यरित्या संरेखित न केल्यास किंवा आपले रेखीय मार्गदर्शक चौरस नसल्यास, या त्रुटींची भरपाई करण्याचा प्रयत्न केल्यामुळे मोटर कंपित होईल. खराब स्थापना आणि कॅलिब्रेशनची कमतरता बर्‍याचदा येथे गुन्हेगार असतात.

अस्थिर कामाची पृष्ठभाग किंवा माउंटिंग

कधीकधी, कंप स्पिंडलमधूनच येत नाही परंतु मशीनच्या माउंटिंग किंवा बेसमधून. जर आपले सीएनसी मशीन एका असमान मजल्यावर ठेवलेले असेल किंवा माउंटिंग ब्रॅकेट्स सैल असतील तर ते स्पिन्डल कंपची नक्कल करणारा एक डगमगता प्रभाव तयार करू शकतो.

लोडशिवाय उच्च आरपीएम

कोणत्याही लोड किंवा टूलशिवाय उच्च आरपीएमएसवर स्पिंडल फिरविणे कधीकधी हार्मोनिक कंपनेस कारणीभूत ठरू शकते, विशेषत: हलके मशीनमध्ये. हा नेहमीच दोष नसतो परंतु त्याऐवजी काही मोटर्स-लोड परिस्थितीत कसे वागतात याचे वैशिष्ट्य असते.

कंपन साठी निराकरणे

रीबॅलेन्स टूलींग आणि कोलेट्स

आपले कटिंग साधन कोलेटमध्ये योग्यरित्या केंद्रित आहे याची खात्री करा. स्थापनेपूर्वी टूल शंक आणि कोलेट दोन्ही स्वच्छ करा. हाय-स्पीड ऑपरेशन्ससाठी, सुस्पष्टता-संतुलित साधने आणि कोलेट्स वापरण्याचा विचार करा, जे कंपन लक्षणीय प्रमाणात कमी करतात.

बीयरिंग्जची तपासणी आणि पुनर्स्थित करा

पोशाख, दळणे, आवाज किंवा सैलपणाच्या चिन्हेसाठी स्पिंडल बीयरिंग्ज तपासा. आवश्यक असल्यास त्यांना पुनर्स्थित करा आणि बेअरिंग प्रकार आणि स्थापनेसाठी नेहमी निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा. स्पिंडल शाफ्टमध्ये नुकसान पसरण्यापूर्वी हे उत्तम प्रकारे केले जाते.

शाफ्टच्या नुकसानीची तपासणी करा

डायल इंडिकेटर वापरुन रन-आउट चाचण्या स्पिंडल शाफ्ट वाकलेला आहे की नाही हे निर्धारित करण्यात मदत करू शकतात. जर धावपळ स्वीकार्य मर्यादेच्या पलीकडे असेल (सामान्यत: 0.01 मिमीपेक्षा जास्त), स्पिंडल सर्व्हिस किंवा पुनर्स्थित करण्याची वेळ आली आहे.

स्पिन्डल रीअलगिन करा

मशीन बेडसह स्पिंडल उत्तम प्रकारे चौरस आहे आणि कटिंग अक्षावर लंब आहे हे तपासण्यासाठी अचूक संरेखन साधने वापरा. चुकीच्या पद्धतीमुळे केवळ कंपनच उद्भवत नाही तर आपल्या कटांच्या अचूकतेवर देखील परिणाम होतो.

माउंटिंग आणि बेस कडक करा

आपले मशीन घन, पातळीच्या पृष्ठभागावर असल्याचे सुनिश्चित करा. सर्व बोल्ट आणि माउंटिंग प्लेट्स कडक करा. आपण बेस पुढे स्थिर करण्यासाठी कंप-ओसरत चटई किंवा रबर पाय वापरण्याचा विचार करू शकता, विशेषत: धातूच्या दुकानांसारख्या उच्च-व्हिब्रेशन वातावरणात.

मॅक्स आरपीएम वर कोरडे धावा टाळा

विस्तारित कालावधीसाठी लोडशिवाय आपल्या स्पिंडलला त्याच्या सर्वोच्च आरपीएमवर फिरविणे टाळा. आपण चाचणी फिरकी करत असल्यास, त्यास थोडक्यात ठेवा आणि कोणत्याही विकृतींसाठी निरीक्षण करा. जर कंपन केवळ काही वेगातच आढळतात तर समस्येचे निराकरण होईपर्यंत आरपीएम श्रेणी कमी करा.

कंपन देखरेख साधने वापरा

आधुनिक स्पिंडल सिस्टम आपल्याला ce क्सेलेरोमीटर किंवा कंपन मॉनिटरिंग सॉफ्टवेअर वापरण्याची परवानगी देतात. ही साधने कंपनांच्या ट्रेंडचा मागोवा घेतात आणि जेव्हा पातळी सुरक्षित उंबरठा ओलांडते तेव्हा आपल्याला सूचित करते. हे आपत्तीजनक होण्यापूर्वी समस्या लवकर पकडण्यास मदत करते.

अत्यधिक कंपन केवळ उपद्रव नाही - हे एक सिग्नल आहे. मशीन्स, लोकांप्रमाणेच, जेव्हा आपल्याला ऐकायचे हे माहित असल्यास काहीतरी चुकीचे असते तेव्हा सांगते. युक्ती लक्षणांवर उपचार करणे नाही तर शोधाशोध करणे आणि कारण निश्चित करणे आहे. ते खराब टूलींग, खराब बीयरिंग्ज किंवा चुकीच्या पद्धतीने, स्पिंडल कंपनास लवकर संबोधित करणे आपल्याला केवळ महागड्या दुरुस्तीपासून वाचवणार नाही तर आपल्या सीएनसी मशीनचे आयुष्य वाढवेल आणि आपल्या टेबलवरुन सोडणारी प्रत्येक नोकरी सुधारेल.

3. असामान्य आवाज

आपल्या सीएनसी स्पिंडल मोटरमधून येणार्‍या असामान्य आवाजाकडे कधीही दुर्लक्ष करू नये. ते मदतीसाठी एक रडण्याचा एक समतुल्य आहेत. मग तो उंच उंच आवाज असो, दळणारा हम किंवा ठोठावणारा आवाज असो, प्रत्येक आवाज आपल्याला आपल्या स्पिंडलमध्ये काय चूक आहे याबद्दल काहीतरी विशिष्ट सांगत आहे. हे ऑडिओ संकेत लवकर पकडणे म्हणजे साध्या बेअरिंग रिप्लेसमेंट आणि संपूर्ण मोटर पुनर्बांधणीमधील फरक असू शकतो.

आवाजाचे स्रोत

थकलेला बीयरिंग्ज

गोंगाट करणा spind ्या स्पिंडल्सच्या मागे सर्वात वारंवार गुन्हेगार घातला जातो किंवा बिअरिंग्ज अयशस्वी होतो. बीयरिंग्ज कमी होत असताना, स्पिंडल शाफ्टच्या गुळगुळीत फिरविणे तडजोड केली जाते. हे गुंफिंगपासून ग्राइंडिंग पर्यंत क्लिक करण्यापर्यंत अनेक आवाज तयार करते. ते जितके अधिक थकले आहेत तितके जोरात आणि कठोर आवाज बनतो.

बॉल बीयरिंग्जमुळे उच्च-पिचलेले व्हिन तयार होऊ शकते, तर रोलर बीयरिंग्ज खराब होऊ लागतात तेव्हा एक खोल, गोंधळ उडालेला आवाज तयार करतात.

सैल किंवा चुकीची टूलींग

जर आपले कटिंग टूल किंवा कोलेट योग्यरित्या सुरक्षित केले नाही तर ते स्पिंडल शाफ्ट किंवा चक विरूद्ध खडखडाट करू शकते. याचा परिणाम सहसा बडबड करणारा किंवा कंपित आवाज होतो, विशेषत: उच्च आरपीएमवर. लोड आणि वेगानुसार आवाज येऊ शकतो आणि जाऊ शकतो.

मोटर विद्युत समस्या

स्पिंडल मोटरमधील विद्युत विसंगती - सदोष विंडिंग्ज किंवा विसंगत वर्तमान प्रवाह - एक गूढ किंवा सिझलिंग आवाज तयार करू शकतात. हे प्रथम अशक्त वाटेल, परंतु कालांतराने, मोटर एक वेगळ्या हमचे उत्सर्जित करण्यास सुरवात करू शकते जे लोडमध्ये जोरात होते.

दूषित बीयरिंग्ज किंवा अंतर्गत मोडतोड

धूळ, शीतलक आणि लहान धातूची चिप्स बहुतेक वेळा सील खराब झाल्यास किंवा फिल्टरची देखभाल केली गेली तर स्पिंडल मोटरमध्ये जाण्याचा मार्ग शोधतात. या दूषिततेमुळे बीयरिंग्ज व्यत्यय आणतात आणि अनियमित स्क्रॅपिंग किंवा ग्रेटिंग ध्वनी उद्भवतात.

हे गिअरबॉक्समधील वाळूसारखेच आहे - विचित्र, अप्रत्याशित आणि शेवटी विध्वंसक.

असंतुलित स्पिंडल रोटेशन

वाकलेला स्पिंडल शाफ्ट किंवा आउट-बॅलन्स टूलींग हार्मोनिक आवाज तयार करू शकतो. आपण लयबद्ध पल्सिंग किंवा वॉरबलिंग ध्वनी ऐकू शकता, विशेषत: प्रवेग आणि घसरण दरम्यान. हे आवाज सहसा सौम्य कंपसह असतात.

शीतकरण प्रणालीचे दोष

एअर-कूल्ड स्पिंडल्ससाठी, खराब झालेले चाहते मोठ्याने कुजबुजत किंवा पीसलेले आवाज तयार करू शकतात. वॉटर-कूल्ड सिस्टममध्ये, अपयशी पंप पोकळ्या निर्माण झाल्यामुळे किंवा प्रतिबंधित प्रवाहामुळे गोंधळ, गुरगुरणे किंवा आवाज ठोठावू शकतो.

गोंगाट करणारा स्पिंडल्स संबोधित करणे

बेअरिंग्ज त्वरित तपासणी आणि पुनर्स्थित करा

जेव्हा आपण बेअरिंग आवाज ऐकता तेव्हा प्रतीक्षा करू नका - त्वरित चौकशी करा. मशीन बंद करा, शक्ती डिस्कनेक्ट करा आणि स्पिंडल व्यक्तिचलितपणे फिरवा. कोणत्याही पीसणे किंवा प्रतिकार जाणवते.

आवाज कायम राहिल्यास, बीयरिंग्ज योग्य तपशीलांसह पुनर्स्थित करा. स्पिंडल गृहनिर्माण नख स्वच्छ करणे आणि आपल्या मशीनच्या आवश्यकतानुसार उच्च-गुणवत्तेचे वंगण वापरणे विसरू नका.

कडक आणि संतुलन टूलिंग

योग्य तंदुरुस्तीसाठी आपले कोलेट आणि साधन तपासा. आपण परिधान किंवा विकृती लक्षात घेतल्यास, त्यास पुनर्स्थित करा. स्नूग फिट सुनिश्चित करण्यासाठी आणि बडबड टाळण्यासाठी इन्स्टॉलेशनपूर्वी टूल धारक आणि टूल शॅंक नेहमी साफ करा.

वारंवार हाय-स्पीड ऑपरेशन्ससाठी, कंपन-प्रेरित आवाजाचा धोका कमी करण्यासाठी अचूक-संतुलित साधने वापरा.

विद्युत अनियमितता तपासा

व्होल्टेज थेंब किंवा वारंवारता विसंगती तपासण्यासाठी मल्टीमीटर किंवा स्पिंडल डायग्नोस्टिक्स सॉफ्टवेअर वापरा. आपली व्हीएफडी सेटिंग्ज स्पिंडलच्या चष्माशी अचूक जुळत असल्याचे सुनिश्चित करा. विद्युत आवाजाला मोठी समस्या होण्यापासून रोखण्यासाठी वायरिंगच्या कोणत्याही समस्येचे किंवा ग्राउंडिंगच्या समस्येचे निराकरण करा.

मोटर इंटर्नल्स स्वच्छ करा

जर दूषितपणाचा संशय असेल तर अंतर्गत साफसफाईसाठी स्पिंडलचे निराकरण करा. मोडतोड काढून टाकण्यासाठी संकुचित हवा, लिंट-फ्री कपडे आणि योग्य डीग्रेसर वापरा. सील आणि फिल्टरची तपासणी करा आणि खराब झाल्यास त्या पुनर्स्थित करा. धूळ प्रवेश रोखण्यासाठी आपले कार्यक्षेत्र स्वच्छ ठेवा.

स्पिंडल शाफ्टचे संतुलन किंवा पुनर्स्थित करा

जर आपल्याला वाकलेला शाफ्ट संशयित असेल तर डायल इंडिकेटरसह रन-आउट चाचणी घ्या. कोणतेही महत्त्वपूर्ण विचलन चुकीचे किंवा शाफ्टचे नुकसान दर्शवते. तीव्रतेवर अवलंबून, एक स्पिंडल पुनर्बांधणी किंवा बदली आवश्यक असू शकते.

शीतकरण प्रणाली सेवा

ब्लेडच्या नुकसानीसाठी एअर चाहत्यांची तपासणी करा आणि कोणताही मोडतोड साफ करा. बिघाड चाहत्यांना बदला किंवा शांत, अधिक कार्यक्षम वर श्रेणीसुधारित करा. पाण्याच्या प्रणालींसाठी, कूलंट लूप फ्लश करा, ब्लीड एअर फुगे आणि पंप कामगिरी तपासा. एक गोंगाट करणारा पंप अयशस्वी इम्पेलर किंवा अवरोधित केलेला सेवन सिग्नल करू शकतो.

मॉनिटर आणि लॉग ध्वनी

वेळोवेळी ध्वनी पातळी लॉग करण्यासाठी डेसिबल मीटर किंवा ध्वनिक विश्लेषक वापरा. अचानक स्पाइक्स किंवा नवीन ध्वनी प्रोफाइल लवकर चेतावणी असू शकतात. ऑडिओ लॉग ठेवणे नमुने ओळखण्यास मदत करते आणि अधिक डेटा-चालित समस्यानिवारण करते.

आवाज फक्त एक गैरसोय नाही - हा आपल्या स्पिंडलचा बोलण्याचा मार्ग आहे, 'अहो, काहीतरी चुकीचे आहे. ' ते सूक्ष्म हम असो किंवा जोरात गोंधळ असो, प्रत्येक आवाज संदेश देते. काळजीपूर्वक ऐकणे, द्रुतपणे वागणे आणि आपले मशीन सक्रियपणे राखणे स्पिंडलच्या तक्रारी शांत करू शकते आणि आपल्या सीएनसी ऑपरेशन्स गुळगुळीत आणि उत्पादक ठेवू शकते. लक्षात ठेवा, एक शांत स्पिंडल एक निरोगी स्पिंडल आहे.

4. स्पिंडल वळत नाही

एक स्पिंडल जे चालू होणार नाही अशा कारसारखे आहे जी सुरू होणार नाही - ती पाण्यात मृत आहे आणि सर्व उत्पादकता थांबवते. जेव्हा आपल्या सीएनसी स्पिंडल मोटरने फिरण्यास नकार दिला, तेव्हा हे एखाद्या संकटासारखे वाटू शकते, विशेषत: उत्पादनाच्या वेळी किंवा गंभीर नोकरी दरम्यान. पण घाबरू नका. की पद्धतशीर राहणे आहे. हे घडण्याची अनेक कारणे आहेत आणि त्यापैकी बहुतेक तार्किक दृष्टिकोन आणि थोड्या संयमाने निराकरण करण्यायोग्य आहेत.

संभाव्य कारणे

वीजपुरवठा समस्या

हा बर्‍याचदा पहिला आणि सर्वात स्पष्ट संशयित असतो. जर स्पिंडल मोटर व्हीएफडी (व्हेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव्ह) किंवा मुख्य नियंत्रकांकडून शक्ती प्राप्त करीत नसेल तर ते फक्त फिरवू शकत नाही. हे ट्रिप केलेले ब्रेकर, उडलेले फ्यूज किंवा सैल पॉवर केबलमुळे असू शकते.

पॉवर चढउतार किंवा सर्जेस देखील अंतर्गत घटकांचे नुकसान करू शकतात, ज्यामुळे स्पिन्डल निष्क्रियता होते.

व्हीएफडी कॉन्फिगरेशन त्रुटी

व्हीएफडी आपल्या स्पिंडल मोटरसाठी मेंदू म्हणून कार्य करते. जर ते योग्यरित्या प्रोग्राम केलेले नसेल किंवा त्याच्या सेटिंग्ज चुकून बदलल्या असतील तर मोटर सुरू करण्यासाठी योग्य सिग्नल पाठविण्यात ते अयशस्वी होऊ शकते.

यात चुकीची वारंवारता, मोटर आयडी जुळत नाही किंवा लॉक केलेल्या सेफ्टी इंटरलॉक्स सारख्या समस्यांचा समावेश आहे.

आपत्कालीन थांबणे

आपणास आश्चर्य वाटेल की आपत्कालीन स्टॉप बटण अद्याप किती वेळा सक्रिय होते, मोटरवर शक्ती कमी करते. हे दुर्लक्ष करणे सोपे आहे, विशेषत: जर एकाधिक ऑपरेटर गुंतलेले असतील.

वायरिंग किंवा कनेक्टर दोष

व्हीएफडी, कंट्रोल पॅनेल आणि स्पिंडल स्वतः दरम्यान खराब झालेले, भडकलेले किंवा सैल वायरिंग सिग्नल प्रवाहामध्ये व्यत्यय आणू शकते. त्याचप्रमाणे, जळलेले कनेक्टर किंवा तुटलेले टर्मिनल मोटरपर्यंत पोहोचण्यापासून शांतपणे चालू रोखू शकतात.

अंतर्गत स्पिंडल मोटर अपयश

जर स्पिंडलला जास्त तापविणे, ओलावा प्रवेश करणे किंवा यांत्रिक नुकसान केले गेले असेल तर, विंडिंग्ज किंवा ब्रशेस (लागू असल्यास) सारख्या अंतर्गत घटकांना कार्यान्वयन पलीकडे खराब केले जाऊ शकते.

सॉफ्टवेअर किंवा नियंत्रक चुक

सीएनसी कंट्रोल सॉफ्टवेअर कधीकधी बग, दूषित फायली किंवा फर्मवेअरच्या संघर्षांमुळे स्पिंडलला प्रारंभ करण्यात काहीवेळा गोठवू शकते, चुकीचे संभाषण करू शकते किंवा अयशस्वी होऊ शकते.

सदोष रिले किंवा कॉन्टॅक्टर

जर स्पिंडल सर्किटला उर्जा देण्यास जबाबदार रिले अयशस्वी झाले तर आपल्या मोटरला 'GO ' कमांड प्राप्त होणार नाही. हे बर्‍याचदा वयानुसार किंवा पॉवर सर्जेससह होते.

समस्यानिवारण चरण

आपत्कालीन स्टॉप आणि सेफ्टी स्विच तपासा

याची पुष्टी करा की आपत्कालीन स्टॉप व्यस्त नाही आणि सर्व सुरक्षितता इंटरलॉक समाधानी आहेत. आवश्यक असल्यास स्विच रीसेट करा आणि सीएनसी नियंत्रण पॅनेलवर त्यांची स्थिती सत्यापित करा.

वीजपुरवठा चाचणी घ्या

व्हीएफडीमध्ये येणार्‍या व्होल्टेजची चाचणी घेण्यासाठी मल्टीमीटर वापरा. उर्जा स्थिर आणि शिफारस केलेल्या श्रेणीत असल्याचे सुनिश्चित करा. जर एखादा फ्यूज किंवा ब्रेकर ट्रिप केला असेल तर ते रीसेट करण्यापूर्वी मूळ कारण ओळखा आणि दुरुस्त करा.

व्हीएफडी पॅरामीटर्सची तपासणी करा

व्हीएफडी मेनूमध्ये प्रवेश करा आणि मोटर स्टार्टअप, वारंवारता, प्रवेग वेळ आणि ओव्हरलोड संरक्षणाशी संबंधित सर्व पॅरामीटर्स डबल-चेक करा. आवश्यक असल्यास फॅक्टरी सेटिंग्जमध्ये रीसेट करा आणि बॅकअप कॉन्फिगरेशनमधून रीप्रोग्राम करा.

त्रुटी कोड पहा

बर्‍याच व्हीएफडी आणि सीएनसी नियंत्रक त्रुटी कोड किंवा फॉल्ट संदेश दर्शवतील. हे कोड डायग्नोस्टिक्ससाठी सोन्याचे आहेत. त्रुटी डीकोड करण्यासाठी आणि त्यानुसार कारवाई करण्यासाठी निर्मात्याच्या मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.

वायरिंग आणि कनेक्टरची तपासणी करा

नुकसानीसाठी सर्व शक्ती आणि सिग्नल केबल्सची नेत्रदीपक तपासणी करा. सैलपणा तपासण्यासाठी कनेक्टर्सवर हळूवारपणे टग करा. बर्न मार्क्स, गंज किंवा डिस्कनेक्ट केलेले टर्मिनल पहा. आवश्यकतेनुसार पुनर्स्थित करा किंवा पुन्हा सुरक्षित करा.

स्पिन्डल स्वहस्ते फिरवा

पॉवर ऑफसह, स्पिंडल शाफ्ट हाताने फिरवण्याचा प्रयत्न करा (केवळ असे करणे सुरक्षित असेल तर). जर ते लॉक केलेले असेल किंवा खडबडीत वाटत असेल तर ते एक यांत्रिक जाम किंवा सहन करणे अयशस्वी होऊ शकते. जर ते मुक्तपणे फिरत असेल तर समस्या कदाचित विद्युत आहे.

बायपास आणि अलगद

समस्येचे पृथक्करण करण्यासाठी, मॅन्युअल कंट्रोल मोड (उपलब्ध असल्यास) वापरून थेट व्हीएफडी वरून मोटर चालवण्याचा प्रयत्न करा. जर मोटर व्यक्तिचलितपणे चालत असेल परंतु सीएनसी कंट्रोलरद्वारे नसेल तर हा मुद्दा कंट्रोलर किंवा जी-कोडमध्ये आहे.

अंतर्गत घटकांची तपासणी करा

जर सर्व काही अपयशी ठरले तर विंडिंग्ज, रोटर आणि अंतर्गत सर्किट्सची तपासणी करण्यासाठी मोटरचे निराकरण करा (किंवा तंत्रज्ञ करा). ओव्हरहाटिंग, पोशाख किंवा पाण्याचे नुकसान होण्याची चिन्हे पहा.

नियंत्रण सॉफ्टवेअर अद्यतनित करा किंवा पुन्हा स्थापित करा

जर कंट्रोलर अप्रत्याशितपणे अभिनय करीत असेल तर आपले सीएनसी सॉफ्टवेअर आणि फर्मवेअर पुन्हा स्थापित करा किंवा अद्यतनित करा. सर्व संप्रेषण सेटिंग्ज (कॉम पोर्ट, बाऊड रेट इ.) योग्यरित्या कॉन्फिगर केल्या आहेत याची खात्री करा.

व्यावसायिकांना कॉल करा

जर आपण सर्व चरणांमधून गेला असेल आणि तरीही ही समस्या ओळखू शकत नसेल तर कदाचित स्पिंडल दुरुस्ती तंत्रज्ञांना कॉल करण्याची किंवा युनिटला प्रमाणित सेवा केंद्रात पाठविण्याची वेळ येईल.

स्पिन्डल जे फिरणार नाही ते जगाचा शेवट नाही - परंतु हे आपल्या पूर्ण लक्ष देण्याची मागणी करते. ही समस्या विद्युत, यांत्रिक किंवा सॉफ्टवेअरशी संबंधित असो, एक पद्धतशीर समस्यानिवारण दृष्टिकोन सहसा आपल्याला जास्त डाउनटाइमशिवाय ट्रॅकवर परत येऊ शकतो. लक्षात ठेवा, आपले सीएनसी मशीन एक सिस्टम आहे आणि स्पिंडल फक्त एक (खूप महत्वाचा) भाग आहे. हे चांगले वागवा आणि ते अनुकूलता परत करेल.

5. नुकसान नुकसान

बीयरिंग्ज आपल्या सीएनसी स्पिंडल मोटरचे अनंग नायक आहेत. ते शाफ्ट सहजतेने फिरत ठेवतात, उच्च भार हाताळतात आणि कटिंग दरम्यान शॉक शोषतात. परंतु जेव्हा ते अपयशी होऊ लागतात तेव्हा सर्व काही उतारावर जाते. नुकसान झाल्यामुळे केवळ आपल्या स्पिंडल गोंगाट किंवा हलगर्जीपणाचे ठरत नाही - हे आपल्या सुस्पष्टतेशी तडजोड करू शकते, आपली सामग्री खराब करू शकते आणि न तपासल्यास स्पिंडल नष्ट करू शकते. तर, या समस्यांना लवकर कसे ओळखावे आणि त्या प्रतिबंधित करण्यासाठी किंवा दुरुस्ती करण्यासाठी आपण काय करू शकता याबद्दल शोधूया.

बेअरिंग इश्यूची चिन्हे

असामान्य आवाज

त्रास देण्याच्या पहिल्या निर्देशकांपैकी एक म्हणजे आवाज. गंधक, ओरडणारा किंवा पीसणारा आवाज जो वेगासह जोरात होतो, म्हणजे सामान्यत: आपले बीयरिंग्ज परिधान केले जातात.

याचा विचार करा सैल लग नट असलेल्या चाकाप्रमाणे - कमी वेगाने हे ठीक आहे असे दिसते, परंतु आपण जितके वेगवान आहात तितके जोरात आणि हलके होते.

कंपन वाढले

खराब बीयरिंग्ज स्पिंडल शाफ्टमध्ये असंतुलन तयार करतात. आपणास लक्षात येईल की आपले मशीन नेहमीपेक्षा जास्त हादरण्यास किंवा कंपित करण्यास सुरवात करते, विशेषत: वेगवान हालचाली किंवा जड कट दरम्यान.

हे कंप केवळ मोटरवरच नव्हे तर आपल्या कटची अचूकता आणि आपल्या साधनांच्या आयुष्यावर देखील परिणाम करते.

ओव्हरहाटिंग

खराब झालेले बीयरिंग मोटरच्या आत घर्षण वाढवते. ही उष्णता तयार केल्याने प्रथम अलार्मला चालना मिळणार नाही परंतु शेवटी दुर्लक्ष केल्यास ओव्हरहाटिंग आणि शटडाऊनला स्पिन्डल होईल.

विसंगत पृष्ठभाग समाप्त

अयशस्वी होणार्‍या बेअरिंगमध्ये स्पिंडल शाफ्ट स्थिर ठेवणार नाही, ज्यामुळे आपल्या तयार वर्कपीसवर बडबड गुण किंवा लहरी होऊ शकतात. गुळगुळीत, स्वच्छ कट्स काय असावेत यामधील विसंगती आपल्याला दिसतील.

रन-आउट मुद्दे

जर आपण डायल इंडिकेटरचा वापर करून रन-आउट (परिपूर्ण रोटेशनपासून विचलन) मोजले आणि कालांतराने ते वाढत असल्याचे लक्षात आले तर आपले बीयरिंग अयशस्वी होण्यास प्रारंभ होत आहे हे एक निश्चित चिन्ह आहे.

मॅन्युअल फिरकी उग्र वाटते

आपले मशीन बंद करा आणि स्पिंडल व्यक्तिचलितपणे फिरवण्याचा प्रयत्न करा. जर एखाद्या विवेकबुद्धीने, खडबडीत किंवा विसंगत वाटत असेल तर आपल्या बीयरिंग्जकडे लक्ष देण्याची आवश्यकता आहे.

दुरुस्ती आणि प्रतिबंध

बीयरिंग्ज वेळेवर पुनर्स्थित करा

आपणास नुकसान झाल्याची शंका असल्यास, उशीर करू नका. स्पिंडल वापरणे सुरू ठेवल्यास शाफ्ट स्कोअरिंग, घरांचे नुकसान किंवा अगदी संपूर्ण स्पिंडल जप्ती देखील होऊ शकते. उच्च-गुणवत्तेची, निर्माता-शिफारस केलेली बदली बीयरिंग ऑर्डर करा.

प्रेसिजन स्पिंडल बीयरिंग्ज बर्‍याचदा प्रीलोड आणि जुळतात. योग्य टॉर्क आणि संरेखनासह बदली स्थापित केली असल्याचे सुनिश्चित करा.

बदलीसाठी योग्य साधने वापरा

बेअरिंग रिप्लेसमेंट ही एक नाजूक नोकरी आहे. चुकीचे पुलर्स किंवा हॅमर वापरणे स्पिंडलला त्रास देऊ शकते किंवा घरांचे नुकसान करू शकते. जर आपल्याला खात्री नसेल तर व्यावसायिक स्पिंडल दुरुस्ती केंद्राद्वारे ते सर्व्ह करणे चांगले.

बीयरिंग्ज स्वच्छ ठेवा

सील खराब झाल्यास धूळ, शीतलक आणि धातूचे शेव्हिंग्ज सारख्या दूषित पदार्थ आपल्या स्पिंडल गृहनिर्माणात डोकावू शकतात. यामुळे अकाली पोशाख आणि अपयश येते. स्पिंडल क्षेत्र स्वच्छ ठेवा आणि गळती किंवा क्रॅकच्या पहिल्या चिन्हावर सील पुनर्स्थित करा.

योग्य वंगण

काही स्पिंडल्स ग्रीस-पॅक बीयरिंग्ज वापरतात, तर काही तेल वंगण प्रणाली वापरतात. वंगणाच्या प्रकार आणि मध्यांतर निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करणे सुनिश्चित करा. खूप किंवा फारच कमी दोन्हीमुळे नुकसान होऊ शकते.

ओव्हरलोडिंग टाळा

स्पिंडलच्या लोड आणि वेगाच्या मर्यादेत रहा. भारी कट दरम्यान स्पिंडल ओव्हरलोड करणे किंवा त्यास रेट केलेल्या आरपीएमच्या पलीकडे ढकलणे बीयरिंग्जवर ताण येऊ शकते. अनावश्यक ताण कमी करण्यासाठी योग्य कटिंग रणनीती आणि टूलींग वापरा.

बेअरिंग हेल्थचे परीक्षण करा

रिअल टाइममध्ये स्पिंडलच्या स्थितीचे परीक्षण करण्यासाठी कंपन विश्लेषण साधने किंवा थर्मल सेन्सर वापरा. बेअरिंग इश्यूज लवकर पकडणे म्हणजे आपण नोकरी दरम्यान ब्रेकडाउनचा सामना करण्याऐवजी देखभाल शेड्यूल करू शकता.

दीर्घ धावा नंतर थंड

जर आपण दीर्घ कालावधीसाठी वेगवान वेगाने स्पिंडल चालवत असाल तर बंद होण्यापूर्वी काही मिनिटांसाठी लोअर आरपीएमवर निष्काळजी होऊ द्या. हे बीयरिंग्जला हळूहळू थंड होण्यास मदत करते, जे थर्मल शॉकला प्रतिबंधित करते आणि त्यांचे जीवन वाढवते.

वार्षिक तपासणी

वर्षातून एकदा संपूर्ण स्पिंडल तपासणी करण्याची सवय बनवा. बेअरिंग वेअरची चिन्हे, आवश्यकतेनुसार वंगण आणि रन-आउट मोजा. आपत्कालीन दुरुस्तीपेक्षा प्रतिबंध खूपच स्वस्त आहे.

नुकसान होण्याचे नुकसान कदाचित लहान सुरू होईल, परंतु ते कधीही असेच राहत नाही. आपण जितके जास्त चिन्हेकडे दुर्लक्ष कराल तितकेच नुकसान होईल - आणि दुरुस्तीचे बिल जितके जास्त असेल तितके जास्त. परंतु योग्य काळजी, नियमित तपासणी आणि वेळेवर कृती करून आपण आपल्या स्पिंडल बीयरिंगचे जीवन वाढवू शकता आणि आपल्या सीएनसी मशीनला कटिंग स्वच्छ आणि पुढील काही वर्षांपासून गुळगुळीत ठेवू शकता.

6. चुकीच्या इन्व्हर्टर सेटिंग्ज

सीएनसी स्पिंडल मोटर समस्यांविषयी चर्चा करताना, चुकीच्या इन्व्हर्टर सेटिंग्जइतकेच अस्पष्ट अद्यापही अस्पष्ट वाटू शकत नाही. इन्व्हर्टर, ज्याला व्हेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव्ह (व्हीएफडी) म्हणून देखील ओळखले जाते, आपल्या स्पिंडलची गती, टॉर्क आणि स्थिरता नियंत्रित करते. त्याची कॉन्फिगरेशन चुकीची मिळवा आणि आपण अनियमित कामगिरीपासून अपरिवर्तनीय हार्डवेअरच्या नुकसानीपर्यंत - समस्यांच्या कॅसकेडचा सामना करू शकता. असमाधानकारकपणे कॉन्फिगर केलेल्या इन्व्हर्टरच्या प्रभावावर आणि आपले स्पिंडल सुरक्षित आणि कार्यक्षमतेने कार्यरत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांना योग्य प्रकारे कसे ट्यून करावे.

चुकीच्या सेटिंग्जचा प्रभाव

अनियमित स्पिंडल वेग

चुकीचे व्हीएफडी पॅरामीटर्स स्पिंडलला वेग, ओसीलेट किंवा सेट आरपीएमपर्यंत पोहोचण्यात अयशस्वी होऊ शकते. याचा परिणाम विसंगत कट, पृष्ठभागाची कमकुवत आणि अनपेक्षित साधन पोशाख होऊ शकते.

स्पिंडल ओव्हरहाटिंग

प्रवेग आणि घसरण नियंत्रित करणारे इन्व्हर्टर सेटिंग्ज स्पिंडलद्वारे काढलेल्या वर्तमानावर प्रभाव पाडतात. वेगवान प्रवेगसह गर्दी प्रक्रिया मोटरला ओव्हरलोड करू शकते, चालू वाढवू शकते आणि जास्त उष्णता निर्माण करू शकते - सर्व त्वरित सतर्कतेशिवाय.

टॉर्क विसंगती

अयोग्य व्ही/एफ (व्होल्ट-प्रति-हर्ट्ज) वक्र, टॉर्क बूस्ट किंवा ओव्हरलोड सेटिंग्जमुळे अस्थिर टॉर्क वितरण होऊ शकते. याचा अर्थ स्पिंडल जड कट दरम्यान स्टॉल करू शकते किंवा मशीनिंगच्या गुणवत्तेची तडजोड, अकार्यक्षम टॉर्कसह चालवू शकते.

फॉल्ट कोड आणि ट्रिप

जुळणारे मोटर पॅरामीटर्स चुकीचे अलार्म किंवा शट-डाउन ट्रिगर करू शकतात. स्पिंडलच्या थर्मल किंवा सध्याच्या उंबरठ्यापासून विचलित केल्याने व्हीएफडी ओसी (ओव्हर-करंट), ओएल (ओव्हरलोड) किंवा ओटी (ओव्हर-टेंपरेचर) सारख्या फॉल्ट कोडसह ट्रिप करण्यास कारणीभूत ठरते.

मोटर अस्थिरता

चुकीच्या व्हीएफडी सेटिंग्ज कदाचित मोटर अनुनाद, ऐकण्यायोग्य हम्स किंवा कंपने परिचय देऊ शकतात. सर्वात वाईट प्रकरणांमध्ये, हे अयोग्यरित्या काही हार्मोनिक फ्रिक्वेन्सीला उत्तेजन देऊ शकते - बीयरिंग्ज किंवा स्ट्रक्चरल घटकांवर पोशाख कमी करते.

बेअरिंग लाइफ कमी

खराब प्रवेग किंवा घसरण प्रोफाइल आणि अस्थिर मोटर प्रवाहांमुळे तणाव निर्माण होतो. थर्मल इफेक्टसह एकत्रित, हे बेअरिंग लाइफस्पॅन लक्षणीय प्रमाणात कमी करते आणि सील आणि शाफ्टचे नुकसान देखील करू शकते.

उर्जा अकार्यक्षमता

सबोप्टिमल इन्व्हर्टर कॉन्फिगरेशनमुळे प्रमाणित कामगिरी न करता उर्जा वापरात वाढ होऊ शकते. हे केवळ उर्जा वाया घालवते तर कदाचित ओव्हरवर्क शीतकरण प्रणाली.

इनव्हर्टर कॉन्फिगरेशन दुरुस्त करणे

मोटर वैशिष्ट्ये जुळवा

स्पिन्डलच्या नेमप्लेटच्या चष्मा नुसार मूलभूत मोटर डेटा - व्होल्टेज, चालू, शक्ती, वारंवारता आणि रेटेड आरपीएम कॉन्फिगर करा. पुष्टी करा मोटर आयडी (बहुतेकदा 'पीआयडी ' किंवा 'एमटीआर ' अंतर्गत आढळते) अनुसूचित मॉडेलशी जुळते.

व्ही/एफ वक्र योग्यरित्या सेट अप करा

जर आपला स्पिंडल मानक व्होल्टेज/फ्रिक्वेन्सी मोड वापरत असेल तर व्हीएफडी सेटिंग्जमध्ये योग्य व्ही/एफ प्रोफाइल प्रविष्ट करा. हे सुनिश्चित करते की मोटरवर ताण न देता टॉर्क निर्मिती अधिकतम वेगापर्यंत रेषात्मक आणि स्थिर राहते.

प्रवेग/घसरण रॅम्प समायोजित करा

रॅम्प वेळा खूप आक्रमक सेट करणे टाळा. लांब रॅम्प (1-3 सेकंद) बीयरिंगवरील तणाव कमी करते आणि सध्याच्या स्पाइक्स टाळते. तितकेच, घसरण रॅम्प्सने अचानक वीज कपात रोखणे आवश्यक आहे आणि नियंत्रित मंदीला प्रोत्साहित केले पाहिजे.

थर्मल ओव्हरलोड संरक्षण सक्षम करा

स्पिंडलच्या रेटेड तापमान (उदा. 80-90 डिग्री सेल्सियस) च्या खाली किंवा किंचित खाली अंगभूत थर्मल प्रोटेक्शन थ्रेशोल्ड सेट करा. हे नुकसान होण्यापूर्वी व्हीएफडीला प्रतिसाद देण्यास अनुमती देते, उष्णता-प्रेरित अपयश कमी करते.

टॉर्क बूस्ट किंवा सद्य मर्यादा वापरा

हेवी-कट परिस्थितींमध्ये, टॉर्क-बूस्ट पॅरामीटर्स कॉन्फिगर केल्याने सातत्यपूर्ण कामगिरी राखण्यास मदत होते. तसेच, सिस्टमला ट्रिप करण्यापासून रोखण्यासाठी सद्य मर्यादा सामान्य ऑपरेशनल श्रेणीच्या अगदी वर सेट केल्या पाहिजेत.

इनपुट फिल्टरिंग सक्रिय करा

बरेच व्हीएफडी आवाज आणि हार्मोनिक हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी इनपुट सिग्नल फिल्टर करण्यासाठी सेटिंग्ज प्रदान करतात. हे पर्याय सक्रिय केल्याने मोटर स्थिरता वाढते आणि चुकीच्या दोष शोधण्यास प्रतिबंधित करते.

ऑटो-ट्यूनिंग किंवा एन्कोडर अभिप्राय वापरा

उपलब्ध असल्यास, स्पिंडलच्या एन्कोडर किंवा सेन्सर अभिप्रायाशी योग्यरित्या जुळण्यासाठी व्हीएफडीचे ऑटो-ट्यूनिंग वैशिष्ट्य चालवा. हे अचूक गती नियंत्रण सुलभ करते आणि कंपन किंवा अस्थिर आरपीएम ड्राफ्ट कमी करते.

व्हीएफडी इव्हेंटचे लॉग आणि विश्लेषण करा

सहली, अपघात आणि विचलन शोधण्यासाठी इव्हेंट लॉगिंग सक्षम करा. बर्‍याच आधुनिक ड्राइव्ह विश्लेषणासाठी यूएसबी किंवा इथरनेट फॉल्ट लॉगच्या निर्यातीस परवानगी देतात. वेळोवेळी या माहितीचा वापर करा.

फर्मवेअर नियमितपणे अद्यतनित करा

व्हीएफडी उत्पादक बर्‍याचदा कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, बगचे निराकरण करण्यासाठी किंवा संरक्षणात्मक वैशिष्ट्ये जोडण्यासाठी फर्मवेअर अद्यतने सोडतात. वेळोवेळी अद्यतनांची तपासणी करा आणि सावधगिरीने त्यांना समाविष्ट करा.

उत्पादक दस्तऐवजीकरणाचा सल्ला घ्या

व्हीएफडी आणि स्पिंडल OEM मॅन्युअल सेटअप मार्गदर्शक आणि शिफारस केलेल्या कॉन्फिगरेशन ऑफर करतात. त्यामध्ये बर्‍याचदा प्रत्येक स्पिंडल मॉडेलनुसार तयार-वापर-वापर-पॅरामीटर पॅक समाविष्ट असतात. फाउंडेशन म्हणून या सेटिंग्ज नेहमीच लागू करा - कधीही वेगळ्या गोष्टींमध्ये.

चुकीच्या इन्व्हर्टर सेटिंग्ज एका पायावर चालविण्यास उच्च-कार्यक्षमता lete थलीटला सांगण्यासारखे आहेत-आपले स्पिंडल एकतर त्याच्या मर्यादेपेक्षा जास्त कामगिरी करेल किंवा अकार्यक्षमपणे अकार्यक्षम करेल. अचूकता आणि दूरदृष्टीसह आपली व्हीएफडी कॉन्फिगर करून, आपण हे सुनिश्चित करता की स्पिंडल वेग, टॉर्क वितरण आणि मोटर संरक्षण सर्व सुसंवाद साधून कार्य करतात. हे केवळ उपकरणांचे जीवनच टिकवून ठेवत नाही तर पुनरावृत्ती करण्यायोग्य, उच्च-गुणवत्तेच्या मशीनिंग परिणामाची हमी देखील देते.

7. सैल बोल्ट किंवा मिसालिगमेंट

सीएनसी स्पिंडल सिस्टममध्ये सैल बोल्ट आणि चुकीच्या पद्धतीने कदाचित किरकोळ मुद्द्यांसारखे वाटेल - परंतु लक्ष न दिल्यास ते गंभीर कामगिरीच्या समस्येमध्ये स्नोबॉल करू शकतात. या यांत्रिक त्रुटीमुळे कंप, विसंगत कट, घटकांवर अकाली पोशाख आणि धोकादायक ऑपरेटिंग परिस्थिती देखील होऊ शकते. बर्‍याच मशीनिस्ट या समस्यांकडे दुर्लक्ष करतात, विशेषत: वेगवान-वेगवान उत्पादनादरम्यान, परंतु नियमित तपासणी आणि योग्य संरेखन स्पिंडल अखंडता आणि मशीनिंगची अचूकता राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

सैल घटकांचे परिणाम

कंपन वाढले

सैल बोल्ट-स्पिंडल माउंट, मोटर हाऊसिंग किंवा झेड-अक्ष कॅरिजवर-सीएनसी सिस्टमच्या यांत्रिक सुसंवादात व्यत्यय आणा. याचा परिणाम असा होतो की कटिंग दरम्यान दोलन, विसंगत साधन पथ तयार करणे आणि पृष्ठभाग समाप्त समस्या निर्माण करतात.

सिस्टममध्ये जितके अधिक प्ले किंवा सैलपणा असेल तितके कंपचे मोठेपणा. हे केवळ आपल्या स्पिंडलला नुकसान करते तर आपल्या कटिंग साधने आणि मार्गदर्शकांवर देखील ताण देते.

अयोग्य मशीनिंग

स्पिन्डलची मिसिलिगमेंट - विशेषत: जेव्हा ते बेडवर चौरस नसते किंवा अक्षांशी समांतर नसते - तेव्हा आपले साधन अनावश्यक कोनात कापू शकते. यामुळे मितीय चुकीच्या गोष्टी, तणावग्रस्त भाग आणि वारंवार साधन विक्षेपण होते.

अगदी विचलनाचे मिलिमीटर देखील एक अचूक नोकरी स्क्रॅप मेटल किंवा वाया घालवलेल्या लाकडामध्ये बदलू शकते.

प्रवेगक पोशाख आणि फाडणे

जेव्हा घटक घट्ट आणि संरेखित नसतात तेव्हा रेखीय बीयरिंग्ज, लीड स्क्रू आणि स्पिंडल शाफ्टसारखे भाग असमान भार अनुभवतात. यामुळे अकाली अधोगती होते, अधिक वारंवार देखभाल किंवा बदलीची आवश्यकता असते.

स्पिंडल शाफ्ट ताण

मिसिलिनेटेड स्पिंडल्स रोटेशन दरम्यान शाफ्टवर बाजूकडील दबाव आणतात, बीयरिंग्ज आणि मोटरवरच भार वाढवतात. या ताणतणावामुळे स्पिंडल लाइफ कमी होते, ओव्हरहाटिंग होते आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये शाफ्टला वाकणे देखील होते.

सुरक्षिततेचे धोके

ऑपरेशन दरम्यान सैल घटक आणखी उधळपट्टी करू शकतात आणि सर्वात वाईट परिस्थितीत संपूर्णपणे वेगळे होते. १,000,००० आरपीएमवर सैल स्पिंडल माउंट मशीनला आपत्तीजनक नुकसान होऊ शकते आणि ऑपरेटरला गंभीर दुखापतीचा धोका असू शकतो.

घट्ट करणे आणि संरेखन टिपा

गंभीर फास्टनर्सवर टॉर्क रेंच वापरा

स्पिंडल आणि माउंटिंग ब्रॅकेट सुरक्षित करणारे फास्टनर्स निर्मात्याच्या शिफारस केलेल्या सेटिंग्जमध्ये टॉर्क केले पाहिजेत. ओव्हर-टाइटनिंग घटकांना त्रास देऊ शकते, तर घट्टपणा कमी केल्याने कंप आणि हालचाल होते.

फास्टनर्स नियमितपणे तपासा

मशीनच्या वापरावर अवलंबून साप्ताहिक किंवा मासिक अंतराने बोल्ट तपासण्यासाठी आणि पुन्हा घट्ट करण्यासाठी देखभाल नित्यक्रम तयार करा. औष्णिक विस्तार, कंपन आणि पुनरावृत्ती साधन बदल हळूहळू सुस्त-सुरक्षित बोल्ट देखील सैल होऊ शकतात.

योग्य असल्यास थ्रेड लॉकर वापरा

कायमस्वरुपी परंतु गंभीर फास्टनर्ससाठी, मध्यम-सामर्थ्य थ्रेड लॉकर (उदा., लोक्टाइट निळा) लागू करा. हे भविष्यातील विघटनास अनुमती देताना बोल्ट्स सैल होण्यापासून रोखण्यास मदत करते.

मशीन बेडवर स्पिंडल संरेखित करा

स्पिंडलचे ट्रॅमिंग आणि स्क्वेअरनेस मोजण्यासाठी डायल टेस्ट इंडिकेटर (डीटीआय) वापरा. अनुलंब संरेखनासाठी, डीटीआय स्पिंडलवर माउंट करा आणि ज्ञात-फ्लॅट वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर फिरवा. कोणतेही बदल टिल्ट किंवा मिसिलिगमेंट दर्शवते.

क्षैतिज संरेखनासाठी, स्पिंडल गॅन्ट्री किंवा अक्ष रेलशी समांतर आहे की नाही ते तपासा. संरेखित करण्यासाठी सरळ कडा, मशीनस्ट स्क्वेअर आणि अचूक ब्लॉक्स वापरा.

शिम आणि काळजीपूर्वक समायोजित करा

संरेखन बंद असल्यास, स्पिंडल उंची किंवा कोन समायोजित करण्यासाठी अचूक शिम वापरा. माउंट किंचित सैल करा, शिम स्टॉक घाला आणि संरेखन पुन्हा तपासताना हळूहळू पुन्हा पुन्हा करा. आपला वेळ घ्या - गर्दीमुळे मिसॅलिगमेंट खराब होऊ शकते.

संपूर्ण सीएनसी मशीन पातळी

कधीकधी, संरेखन समस्या अनलिव्हल बेसपासून उद्भवतात. सीएनसी फ्रेम सपाट आणि समान रीतीने समर्थित आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनच्या पातळीचा वापर करा. असमान लेव्हलिंगमुळे सर्व प्रकारचे ट्रॅकिंग आणि ट्रॅमिंग समस्या उद्भवू शकतात.

झेड-अक्ष घटक सुरक्षित करा

झेड-अक्षाची तपासणी करण्यास विसरू नका-विशेषत: लीड स्क्रू, कपलर आणि स्टीपर मोटर माउंट्स. हे घटक उभ्या डुबकी दरम्यान शक्तीचा झटका घेतात आणि बहुतेक वेळा सैलपणा विकसित करणारे प्रथम असतात.

गॅन्ट्री रॅकिंगसाठी तपासा

गॅन्ट्री-स्टाईल सीएनसी वर, असमान तणाव किंवा चुकीच्या पद्धतीने रेलमुळे गॅन्ट्रीच्या एका बाजूला नेतृत्व किंवा अंतर होऊ शकते. याचा परिणाम कर्ण कट किंवा विकृत आकारात होतो. दोन्ही बाजू संकालित केल्याची पुष्टी करण्यासाठी कर्ण मोजमाप आणि एक चौरस वापरा.

दस्तऐवज बदल

जेव्हा आपण स्पिंडल समायोजित करता किंवा संरेखित करता तेव्हा मोजमाप आणि कृती लॉग इन करा. हे भविष्यातील समस्यानिवारण जलद करते आणि वेळोवेळी स्ट्रक्चरल समस्या दर्शविणार्‍या हळूहळू बदलांचा मागोवा घेण्यास मदत करते.

घट्ट बोल्ट आणि योग्यरित्या संरेखित स्पिंडल सीएनसी अचूकतेचा पाया आहे. हे कदाचित एक लहान तपशील असल्यासारखे वाटेल, परंतु सैल हार्डवेअर आणि कुटिल माउंट्स बर्‍याचदा बडबड, व्यर्थ सामग्री आणि मशीनच्या अपयशाच्या मागे लपलेले गुन्हेगार असतात. आपला सेटअप घट्ट करण्यासाठी आणि संरेखित करण्यासाठी काही मिनिटे नियमितपणे समर्पित करून, आपण पुन्हा कामात तास आणि शेकडो दुरुस्ती बिलेची बचत करता - आणि आपली सीएनसी सिस्टम सहजतेने आणि सुरक्षितपणे चालू ठेवा.

8. बेल्ट स्लॅकिंग

बेल्ट-चालित स्पिंडल मोटर्स वापरणार्‍या सीएनसी मशीनमध्ये, बेल्ट टेन्शन सुसंगत उर्जा प्रसारण आणि स्पिंडल अचूकता राखण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. जेव्हा बेल्ट्स सैल होतात - बेल्ट स्लॅकिंग म्हणून ओळखली जाणारी समस्या - यामुळे बराच काळ दुर्लक्ष केले तर ते घसरते, वेगवान विसंगती आणि अगदी संपूर्ण स्पिंडल अपयशास कारणीभूत ठरते. डायरेक्ट ड्राईव्ह सिस्टमच्या विपरीत, बेल्ट-चालित सेटअपमध्ये विश्वसनीय आणि अचूक राहण्यासाठी नियमित तपासणी आणि देखभाल आवश्यक आहे.

बेल्ट्स का सोडले

कालांतराने नैसर्गिक बेल्ट पसरत आहे

कोणत्याही लवचिक घटकाप्रमाणेच, बेल्ट्स दीर्घकाळ वापरात ताणतात. रबर किंवा पॉलीयुरेथेन बेल्ट्स हळूहळू तणाव गमावतात, विशेषत: उच्च-आरपीएम किंवा उच्च-टॉर्क अनुप्रयोगांमध्ये. बेल्ट घालत असताना आणि वाढविण्यामुळे, हे यापुढे पुलीला घट्ट पकडू शकत नाही, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान घसरण होते.

औष्णिक विस्तार आणि संकुचन

कार्यशाळेतील तापमान बदल बेल्टच्या तणावावर सूक्ष्मपणे परिणाम करू शकतात. उष्णतेमुळे बेल्टचा विस्तार होतो, पकड कमी होते. फ्लिपच्या बाजूने, थंड वातावरण बेल्ट कॉन्ट्रॅक्ट बनवते, ज्यामुळे तणाव तात्पुरते वाढू शकतो परंतु पोशाख वाढू शकतो.

अयोग्य स्थापना किंवा तणाव

सुरुवातीपासूनच योग्य तणाव न घेता स्थापित केलेला बेल्ट जवळजवळ लवकर कमी होण्याची हमी आहे. नवीन वापरकर्ते बर्‍याचदा बेल्ट्स Feel 'फीलद्वारे कडक करतात, ' विसंगती घडवून आणतात. स्पिंडल बीयरिंग्ज आणि पुलीच्या शाफ्टवर ताण ठेवणे, जास्त घट्ट करणे तितकेच वाईट आहे.

थकलेला किंवा चुकीचा वापर केला

जर ड्राइव्ह पुली किंवा मोटर शाफ्ट्स चुकीच्या पद्धतीने केल्या गेल्या तर ते बेल्टवर असमान दबाव आणतात, ज्यामुळे ते वेगवान आणि स्लिप घालते. या चुकीच्या पद्धतीमुळे साइडवॉल घर्षण, भितीदायक आणि अखेरीस स्लॅक होते.

नियमित तपासणीचा अभाव

बरेच मशीन मालक त्यांच्या देखभाल दिनचर्याचा भाग म्हणून बेल्टचा तणाव तपासण्यास विसरतात. कारण बेल्ट्स बर्‍याचदा बंद असतात, जोपर्यंत स्पिंडल कामगिरीवर परिणाम होईपर्यंत ही समस्या दृश्यमान नसते.

दूषितपणा आणि तेलाचा संपर्क

शीतलक, तेलाची धुके किंवा दुकानातील मोडतोडच्या प्रदर्शनामुळे बेल्ट सामग्री कमकुवत होते. यांत्रिक तणाव योग्य वाटेल तरीही पृष्ठभाग निसरडा होऊ शकतो, घर्षण कमी करते आणि ड्राइव्ह सिस्टम कमी करते.

बेल्ट मेंटेनन्स सोल्यूशन्स

नियमित तणाव तपासणी

नियमित अंतराने बेल्ट तणावाची तपासणी करा-जड वापरासाठी आठवड्यातून किंवा लाइट-ड्यूटी मशीनसाठी मासिक. आपण मध्यम दाबाने सुमारे 1/4 इंच (6 मिमी) बेल्ट दाबण्यास सक्षम असावे, परंतु आपल्या विशिष्ट मशीनसाठी नेहमी निर्माता मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा.

अचूक वाचनासाठी बेल्ट टेन्शन गेज वापरण्याचा विचार करा, विशेषत: जर आपल्या कामात सुस्पष्टता गंभीर असेल तर.

पुन्हा-तणाव आणि समायोजित करणे

योग्य तणाव पुनर्संचयित करण्यासाठी, मोटर माउंट बोल्ट सैल करा, बेल्ट पुन्हा घट्ट करण्यासाठी मोटरची स्थिती समायोजित करा, नंतर बोल्ट पुन्हा त्या जागी लॉक करा. अति-तणाव टाळण्यासाठी लहान समायोजन करा आणि वारंवार पुन्हा तपासा.

थकलेला बेल्ट पुनर्स्थित करा

जर बेल्ट क्रॅकिंग, फ्रायिंग, ग्लेझिंग किंवा विकृतीची चिन्हे दर्शवित असेल तर ती त्वरित पुनर्स्थित करा. पुन्हा घट्ट झालो तरीही थकलेला बेल्ट योग्यरित्या तणाव ठेवणार नाही. नेहमीच उच्च-गुणवत्तेच्या, सुसंगत बेल्टसह पुनर्स्थित करा-स्वस्त पर्याय वेगवान किंवा लोडच्या खाली घसरू शकतात.

बेल्ट्स स्वच्छ आणि कोरडे ठेवा

बेल्ट आणि पुलीमधून धूळ आणि मोडतोड काढण्यासाठी कोरडे कापड किंवा एअर ब्लोअर वापरा. जर बेल्ट तेल किंवा कूलंटच्या संपर्कात आला असेल तर ते पूर्णपणे पुसून टाका किंवा दूषित झाल्यास त्यास पुनर्स्थित करा.

बेल्ट निर्मात्याने स्पष्टपणे मंजूर केल्याशिवाय बेल्ट ड्रेसिंग किंवा रासायनिक उपचारांचा वापर करणे टाळा.

काळजीपूर्वक पुली संरेखित करा

मिसिलिनेटेड पुली बेल्टवर असमानपणे ताणतणाव. मोटर आणि स्पिंडल दोन्ही पुली दोन्ही उत्तम प्रकारे संरेखित आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी सरळ किनार किंवा लेसर संरेखन साधन वापरा. चुकीच्या पद्धतीने केवळ स्लॅकिंगच उद्भवणार नाही तर बेल्ट ट्रॅकिंग ऑफ-सेंटर देखील होऊ शकते.

पुलीची स्थिती तपासा

पोशाख, गंज किंवा नुकसानीसाठी पुलीची तपासणी करा. थकलेल्या ग्रूव्ह्ससह एक पुली बेल्ट प्रभावीपणे पकडणार नाही, आपण कितीही घट्ट केले तरीही. पुनरावृत्ती समस्या टाळण्यासाठी बेल्ट रिप्लेसमेंट दरम्यान खराब झालेल्या पुली बदला.

उच्च-गुणवत्तेत किंवा प्रबलित बेल्टमध्ये श्रेणीसुधारित करा

अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी, प्रबलित टायमिंग बेल्ट्स (जसे की स्टील-कोर किंवा फायबरग्लास-कोर प्रकार) वापरण्याचा विचार करा. हे बेल्ट्स कालांतराने कमी वाढतात आणि तणाव सुसंगतता राखतात, ज्यामुळे ते सीएनसीच्या अचूक कामासाठी आदर्श बनवतात.

बेल्ट टेन्शनर्स स्थापित करा (लागू असल्यास)

काही सीएनसी सिस्टम स्वयंचलित किंवा स्प्रिंग-लोड बेल्ट टेन्शनर्सच्या जोडण्यास परवानगी देतात. ही उपकरणे स्थिर बेल्ट तणाव ठेवतात आणि मॅन्युअल ments डजस्टमेंटची आवश्यकता कमी करतात. ते विशेषतः मशीनमध्ये उपयुक्त आहेत जे व्हेरिएबल लोड आणि वेगात कार्य करतात.

समायोजनानंतर कामगिरीचे परीक्षण करा

बेल्ट समायोजित केल्यानंतर किंवा बदलल्यानंतर, लोड अंतर्गत स्पिंडलची चाचणी घ्या. स्क्वेअरिंग किंवा किलकिले आवाज ऐकण्यासाठी ऐका - घसरण्याचे चिन्ह. तणावाच्या मुद्द्यांचा पुढील पुरावा म्हणून आरपीएमच्या चढउतारांसाठी किंवा विसंगती कमी करा.

बेल्ट स्लॅकिंग कदाचित एखाद्या मोठ्या सौद्यासारखे वाटणार नाही - जोपर्यंत आपल्या स्पिंडलने चरण गहाळ होईपर्यंत आपले कट असमान दिसतात किंवा आपली साधने दुप्पट वेगाने परिधान करतात. बेल्ट-चालित स्पिन्डल फक्त तणावानुसार चांगले आहे. म्हणून आपल्या मशीनिंग प्रक्रियेतील एखाद्या महत्त्वपूर्ण दुव्यासारखे वागवा: नियमितपणे त्याची तपासणी करा, त्यास योग्यरित्या तणाव द्या आणि आपण दुर्लक्ष करू शकत नाही अशा समस्येमध्ये बदलण्यापूर्वी त्यास पुनर्स्थित करा.

9. इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट्स

सीएनसी स्पिंडल सिस्टममधील इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट्स ही गंभीर समस्या आहेत - ते त्वरित शटडाउन, ट्रिप संरक्षणात्मक उपकरणे आणि स्पिंडल मोटर, व्हीएफडी किंवा वेक्टर ड्राइव्हचे नुकसान देखील करू शकतात. सुरक्षिततेचे धोके आणि महागड्या डाउनटाइमपासून बचाव करण्यासाठी त्वरित शोध आणि ठराव आवश्यक आहेत.

शॉर्ट सर्किट्स ओळखणे

फॉल्ट अलार्म किंवा ट्रिप

सीएनसी नियंत्रणे आणि व्हीएफडी (किंवा वेक्टर ड्राइव्ह) वारंवार सारख्या त्रुटी कोडसह समस्यांना वारंवार सिग्नल करतात स्पिंडल ड्राइव्ह फॉल्ट  किंवा स्पिंडल शॉर्ट सर्किट (अलार्म 993) . या त्रुटी सामान्यत: फेज-टू-फेज किंवा फेज-टू-ग्राउंड शॉर्ट दर्शवितात, सिस्टमचे संरक्षण करण्यासाठी स्वयंचलित शटडाउन ट्रिगर करतात haascnc.com+4hascnc.com+4lunyee.com+4फोरम.मिकहोल्ट.कॉम.

मल्टीमीटरसह मोजण्यायोग्य कमी प्रतिकार

ड्राइव्हमधून स्पिंडल डिस्कनेक्ट करा आणि फेज लीड्स (यूव्ही, व्हीडब्ल्यू, डब्ल्यूयू) किंवा प्रत्येक टप्प्यात आणि ग्राउंड दरम्यान प्रतिकार मोजा. एक निरोगी स्पिंडल खूप उच्च (मेगोहम) किंवा ओपन सर्किट वाचन दर्शविते; शून्य जवळ काहीही लहानकडे लक्ष वेधते haascnc.com+1hascnc.com+1.

ड्राइव्ह किंवा कॅबिनेट-स्तरीय लहान शोध

आधुनिक वेक्टर ड्राइव्हस् अंतर्गत शॉर्ट्स शोधतील आणि अलार्म ट्रिगर करतील. यासाठी सामान्यत: ड्राइव्ह टर्मिनलवर तपासणी करणे आवश्यक आहे (उदा. हास मार्गदर्शनानुसार डीसी बस आणि मोटर आउटपुट दरम्यान प्रतिकार मोजणे) haascnc.com.

व्हिज्युअल तपासणी

ब्लॅकनेड किंवा जळलेल्या वायरिंग, कनेक्टर्सवर बर्न मार्क्स, वितळलेले इन्सुलेशन किंवा केबल्सचे चिमूटभर हलविण्याच्या भागांभोवती घट्ट गुंडाळल्यासारखे चिन्हे संभाव्य शॉर्ट केबल पथ दर्शवू शकतात cnczone.com+4hascnc.com+4forum.onefientcnc.com+4.

ऑपरेशनल ट्रिगर

शॉर्ट्स केवळ लोड अंतर्गत किंवा थर्मल विस्तारादरम्यान उद्भवू शकतात - प्रणाली विश्रांती घेतील परंतु ऑपरेशन सुरू झाल्यानंतर लवकरच.

इलेक्ट्रिकल फिक्स

अलगाव आणि चाचणी स्पिंडल केबल्स

मोटरमधून केबल पूर्णपणे डिस्कनेक्ट करा आणि फेज-फेज आणि फेज-ग्राउंड प्रतिकार मोजा. केबलमधील एक लहान म्हणजे ते बदलले जाणे आवश्यक आहे haascnc.com.

टर्मिनल आणि कनेक्शनची तपासणी करा

बर्न्स किंवा गंजसाठी कनेक्टर्स (डेल्टा/डब्ल्यूवायई कॉन्टॅक्टर्ससह) काढा आणि तपासणी करा. खराब झालेले घटक स्वच्छ किंवा पुनर्स्थित करा प्रॅक्टिकल माचिनिस्ट.कॉम+6hascnc.com+6reddit.com+6.

मोटर विंडिंग्ज मोजा

मोटरवर स्पिन्डल केबल्स अलिप्त असलेल्या, यूव्ही, व्हीडब्ल्यू, डब्ल्यूयू प्रतिरोध (संतुलित आणि चष्मा मध्ये, सामान्यत: काही ओम) चाचणी घ्या. शॉर्ट टू ग्राउंड ओपन वाचले पाहिजे. कोणतेही विचलन म्हणजे मोटर दुरुस्ती किंवा रिवाइंड आवश्यक आहे cnczone.com+7hascnc.com+7lunyee.com+7.

वेक्टर ड्राइव्ह घटक तपासा

रीजेन रेझिस्टर्स आणि डीसी बस सारख्या अंतर्गत घटकांची चाचणी घेण्यासाठी निर्माता प्रोटोकॉलचे अनुसरण करा. चेसिस, उडलेले ट्रान्झिस्टर किंवा सदोष रीगन लोड्सचा कोणताही कमी प्रतिकार ड्राइव्ह दुरुस्ती किंवा बदली आवश्यक आहे असे सूचित करते फोरम.ऑनफिनिटीसीएनसी.कॉम+3hascnc.com+3hascnc.com+3.

खराब झालेल्या केबल्स पुनर्स्थित करा

जर वायरिंग इन्सुलेशन अपयश किंवा अत्यधिक पोशाख दर्शवित असेल तर योग्य शिल्डिंग आणि स्ट्रेन रिलीफसह उच्च-ग्रेड स्पिंडल केबल वापरा.

पुन्हा कनेक्ट करा आणि मॉनिटर

दुरुस्ती नंतर, घटक पुन्हा कनेक्ट करा, पॉवर अप आणि प्रतिकार पुन्हा तपासा. संपूर्ण लोडवर जाण्यापूर्वी कंप आणि तापमान देखरेख करताना नो-लोड चाचण्या चालवा.

देखरेख आणि प्रतिबंध करा

पोशाख, चिमटा काढण्यासाठी किंवा उष्णतेच्या प्रदर्शनासाठी नियमितपणे केबल्स आणि कनेक्टर्सची तपासणी करा. ईएमआय कमी करण्यासाठी, सुरक्षित केबल व्यवस्थापन राखण्यासाठी आणि चांगले ग्राउंडिंग कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी शिल्ड्ड केबल्स वापरा.

प्रो टीपः  जर दृश्यमान समस्यांकडे लक्ष दिल्यानंतरही सिस्टम ट्रिप करत राहिल्यास, शॉर्ट (उदा., मोटर अनप्लगिंग, रीजेन सर्किटकडे दुर्लक्ष करून) विभक्त करण्यासाठी घटकांना तात्पुरते बायपास करून संभाव्य कारणे वेगळी करा. अचूक चरण-दर-चरण अलगावमुळे दोष द्रुतपणे दर्शविण्यात मदत होते.

इलेक्ट्रिकल शॉर्ट्सला संबोधित करणे आपल्या सीएनसी स्पिंडल आणि ड्राइव्हची दीर्घायुष्य आणि विश्वासार्हता त्वरित सुनिश्चित करते. धूर किंवा स्पार्क्सची प्रतीक्षा करू नका - नियमित तपासणी आणि चाचणी म्हणजे सुरक्षित, अधिक कार्यक्षम मशीनिंग.

Iii. निष्कर्ष

सीएनसी स्पिंडल मोटर्स कदाचित कठोर वर्क हॉर्सेससारखे वाटू शकतात - आणि ते आहेत - परंतु ते अजिंक्य नाहीत. ओव्हरहाटिंग, कंप किंवा चुकीच्या पद्धती यासारख्या सामान्य समस्यांपेक्षा पुढे राहिल्यामुळे आपले दुकान सुसज्ज मशीनसारखे चालू ठेवते.

नियमित तपासणी, योग्य वापर आणि चांगले प्रशिक्षण बरेच पुढे जाते. आपल्या स्पिंडलला चांगले वागवा आणि ते सुसंगत, उच्च-परिशुद्धता कामगिरीसह अनुकूलता परत करेल.

---

व्ही. सामान्य प्रश्न

1. सीएनसी स्पिन्डल मोटरला जास्त तापण्यास कशामुळे कारणीभूत ठरते?

ओव्हरहाटिंग बर्‍याचदा खराब शीतकरण, अडकलेल्या फिल्टर्स किंवा ब्रेकशिवाय दीर्घ कालावधीसाठी उच्च वेगाने धावण्यापासून उद्भवते.

2. मी माझ्या स्पिंडल मोटरला किती वेळा वंगण घालावे?

ते वापरावर अवलंबून असते, परंतु एक सामान्य नियम हाय-स्पीड स्पिंडल्ससाठी दर 100-200 तास असतो. नेहमी आपल्या स्पिंडलच्या मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.

3. इन्व्हर्टर सेटिंग्ज स्पिंडलला नुकसान करू शकतात?

पूर्णपणे. चुकीच्या व्होल्टेज किंवा वारंवारता सेटिंग्जमुळे स्पिन्डल अनियमितपणे चालू शकते आणि ओव्हरहाट किंवा संपूर्णपणे अयशस्वी होऊ शकते.

4. सीएनसी स्पिंडलचे सरासरी आयुष्य किती आहे?

योग्य काळजीसह, बहुतेक स्पिंडल्स नियमित वापराखाली 1-3 वर्षे टिकू शकतात, जरी उच्च-अंत मॉडेल जास्त काळ जाऊ शकतात.

5. माझे स्पिंडल बीयरिंग्ज घातले आहेत की नाही हे मी कसे सांगू?

उच्च-पिच केलेले व्हिनिंग ऐका, जास्त उष्णतेसाठी वाटेल किंवा आपले कट चुकीचे होत आहेत का ते तपासा.