Nnianimu

Nkɔmmɔbɔ wɔ CNC mfiri mu—a ɛyɛ ɔhaw a ɛyɛ nea wonim no yiye koraa—betumi asɛe wo fã awie, asɛe wo nnwinnade, na awosow wo nnwumayɛ akodu ne titiriw. Ɛyɛ wosow a wɔmpɛ a ɛba bere a wɔretwitwa no, na sɛ woate saa dede a ɛyɛ nteɛm, a ɛyɛ dede bere a afiri no reyɛ adwuma no pɛn a, w’ankasa wuhyiaa no. Nanso asɛmpa no ni: Chatter nyɛ aboa bi a wontumi nkwati. Sɛ wowɔ nimdeɛ, nnwinnade, ne akwan a ɛfata a, wubetumi abɔ no akɔ curb no so.

Susuw ho saa kwan yi so: Chatter yɛ CNC machining nea static yɛ ma radio broadcast. Ɛkyinkyim nkrasɛm no, ɛma ɛyɛ adwuma yiye, na ɛde mfomso ba. Wɔ mfiridwuma mu no, saa mfomso ahorow no kyerɛ ase kɔ afã horow a asɛe, adwinnade a ɛyɛ tiaa a wɔde di dwuma, ne ɛka a ɛkɔ soro. Enti, nkɔmmɔbɔ a wobeyi afi hɔ no nyɛ nea ɛfa sɛnea ɛyɛ papa ho ara kwa —ɛfa sɛnea wobɛma wo dwumadi no nyinaa ayɛ adwuma ne nea ɛwɔ ase no so.

Saa akwankyerɛ yi bɛma woakɔ akyiri wɔ nea ɛde nkɔmmɔbɔ ba, sɛnea wubehu, ne nea ɛho hia sen biara no, sɛnea wubeyi afi hɔ no mu. Sɛ́ ebia woyɛ mfiridwumayɛfo a wowɔ osuahu anaasɛ wo nan ho yɛ nsu kɛkɛ wɔ CNC wiase no mu no, saa anammɔn anammɔn nhyehyɛe yi bɛma woanya akwan a wobetumi afa so ayɛ ho biribi a wode bɛma Chatter ayɛ komm na woayɛ w’akwantu no pɛpɛɛpɛ.

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CNC nkɔmmɔbɔ ho ntease .

Nkyerɛase ne nsɛm ahorow a wɔka kyerɛ .

CNC Nkɔmmɔbɔ kyerɛ wosow a ɛyɛ ne ho anigye a ɛba bere a wɔretwa no. Ɛda adi sɛ asorɔkye a ɛtaa ba wɔ adwuma no ani na ɛtaa ma dede a ɛyɛ den ba. Ahorow atitiriw abien na ɛwɔ hɔ:

1. Regenerative Chatter  – a ɛnam nsɛm a wɔde ma a ɛda adwinnade no ne adwuma a wɔde yɛ adwuma ntam fi bere a atwam a wɔde twa ade no so na ɛba.

2. Mode coupling chatter  – sɔre bere a wosow mode ahorow abien (te sɛ lateral ne torsional) ka bom no.

3. Forced Vibration Chatter  – a efi akyi nneɛma te sɛ motor a ɛnkari pɛ anaasɛ bearing a asɛe.

Saa ahorow yi mu biara de asɛnnennen soronko ba, nanso ne nyinaa wɔ nea ɛtaa fi mu ba: mfiri a wɔde yɛ adwuma no su a ɛso tew ne nnwinnade a wɔde di dwuma no kɔ soro. Sɛ worete nteɛteɛm anaasɛ worehu nsensanee wɔ w’afã horow no so a, ɛda adi sɛ woredi saa mfomsofo yi mu biako ho dwuma.

Nea ɛde nkɔmmɔbɔ ba wɔ CNC Machining mu .

Enti dɛn nti na nkɔmmɔbɔ ba? Ɛnyɛ ade biako pɛ —ɛtaa yɛ nneɛma a wɔaka abom:

·  Ntwamu a ɛnyɛ papa : Spindle ahoɔhare a ɛkorɔn dodo anaasɛ feed rate betumi ama vibrations ayɛ kɛse.

·  Nnwinnade a ɛyɛ mmerɛw anaasɛ nea ɛwɔ hɔ : Nnwinnade a ɛyɛ den anaasɛ adwinnade a ɛmfata geometry betumi afi ase awosow.

·  Poor fixturing : Sɛ wo fã no ntumi nkura mu yiye a, kankyee biara betumi akɔ spiral mu akɔ chatter episode mu.

·  Mfiri tebea : akwankyerɛ kwan a ɛnyɛ den, bɔɔl nkɔnsɔnkɔnsɔn a asɛe, ne misalignment nyinaa boa.

·  Material Properties : Nneɛma bi wɔ hɔ a ɛyɛ mmerɛw sɛ ɛbɛwosow sen afoforo esiane sɛ ɛyɛ den anaasɛ ɛyɛ den nti.

Ntini a ɛde ba no a wobehu no ne ade a edi kan a ɛbɛma dede no ayɛ komm —sɛnea ɛte ankasa ne sɛnkyerɛnne kwan so. Worentumi nsiesie nea wonte ase no.

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Sɛnea nkɔmmɔbɔ nya CNC mfiri so nkɛntɛnso .

Nsunsuanso beae .	Nkyerɛmu	Ɔhaw a ɛbɛtumi aba
Nneɛma a ɛwɔ soro a wɔde wie .	Wavy nsusuwso, adwinnade agyiraehyɛde a ɛnyɛ pɛpɛɛpɛ wɔ adwuma no so .	Aesthetics a enye, ɔfã bi a wɔpow, dimensional inaccuracy .
Nsusuwii mu pɛpɛɛpɛyɛ .	Vibrations ma adwinnade no twe ne ho fi ɔkwan no ho .	Afã horow a wontumi nnyina ano, dwumadi a ɛso atew .
Nnwinnade a wɔde hyɛ .	Vibration a ɛkɔ so no ma edge chipping ne fracture ba .	Adwinnade a wɔtaa de si ananmu, nnwinnade ho ka a ɛkɔ soro .
Mfiri a wɔde hyɛ .	Chatter de adwennwen kɔ mfiri no afã horow so .	bearing damage, mfiri nkwa a ɛso tew, nsiesie a ɛkɔ soro .
kyinhyia bere .	feed rates a ɛyɛ brɛoo a ehia na ama wɔakwati nkɔmmɔbɔ .	Bere tenten a wɔde yɛ nneɛma, adwumayɛ a ɛso tew .
Nneɛma a wɔyɛ ho ka .	Nneɛma a wɔsɛe no, adwuma a wɔsan yɛ, ne adwinnade a ɛsɛe a ɛkɔ soro .	Adwumayɛ ho ka a ɛkɔ soro, mfaso a ɛso tew .

 

Nkɛntɛnso a ɛwɔ ɔfasu no awiei ne ne fã bi so .

Nea efi nkɔmmɔbɔ mu ba a wotumi hu no yiye no mu biako ne sɛ wɔmfa nwiei yiye. Fa no sɛ worebɔ mmɔden sɛ wode kyerɛwdua bɛkyerɛw bere a wo nsa repopo —ɛno titiriw ne nea Chatter yɛ wɔ wo adwinnade a wode twa ade no ho. Nneɛma a ɛwosow no ma nnwinnade akwan a ɛnkɔ so daa ba, na ɛma wofa nsusuwso a ɛte sɛ asorɔkye wɔ wo fam.

Saa sintɔ ahorow yi nyɛ ahosiesie ara kwa. Wobetumi asɛe abodwokyɛre a emu yɛ den, de nhyehyɛe mu mmerɛwyɛ aba, na wɔde ɔfã bi a wɔpow aba. Wɔ nnwuma te sɛ ahunmu anaa aduruyɛ mu, baabi a pɛpɛɛpɛyɛ yɛ biribiara no, ɛno yɛ deal-breaker.

Nkɔmmɔbɔ nso nya dimensional accuracy so nkɛntɛnso. Sɛ wo fã no te sɛ nea ɛnyɛ hwee wɔ soro mpo a, nneɛma a ɛnkɔ pɛpɛɛpɛ a ahintaw no betumi ama adwumayɛ asɛe, titiriw wɔ adwennwen anaa adesoa ase.

Adwinnade a Ɛhyɛ ne Mfiri Asetra .

Chatter nyɛ bɔne ma ɔfã no ara kwa —ɛyɛ atirimɔdensɛm wɔ wo tooling so. Ɛwosow a ɛkɔ so no ma micro-fractures ba wɔ twitwa no so, na ɛma adwinnade no asɛe ntɛmntɛm. Wobɛhunu sɛ worehyɛ end mills anaa inserts ananmu mpɛn pii, a ɛka bom ntɛmntɛm.

Na mma yɛn werɛ mmfi wo mfiri no ho. Sɛ wode wo ho hyɛ wosow mu bere tenten a, ebetumi ama nhama no ayɛ mmerɛw, asɛe bearing, na ama wo CNC nnwinnade no nkwa nna ayɛ tiaa. Ka a wɔbɔ wɔ nsiesie ho no kɔ soro, na bere a wɔde gyae adwuma a wɔnyɛ ho nhyehyɛe no bɛyɛ tiyɛ a ɛyɛ yaw daa.

Nneɛma a wɔyɛ no yiye ne ɛka a wɔbɔ .

Wɔ da no awiei no, Chatter bɔ wo wɔ baabi a ɛyɛ yaw kɛse —wo sika kotoku. Nneɛma a wɔde wie a ɛnyɛ papa no hwehwɛ sɛ wɔsan yɛ adwuma bio anaasɛ mpo sɛ wɔpopa afã horow no. Ɛsɛ sɛ nnwinnade si ananmu mpɛn pii. Mfiri ahorow no bubu mpofirim. Saa nneɛma yi nyinaa boa ma:

·  Mmere a ɛware wɔ kyinhyia mu .

·  Lower throughput .

·  Adwumayɛ ho ka a ɛkɔ soro .

·  Nna a wɔde ahyɛ mu a wɔayera .

Sɛ woreyɛ sotɔɔ a ɛwɔ nsu pii mu a, saa adehwere yi yɛ kɛse ntɛmntɛm. Nanso wɔ oprehyɛn nketenkete mpo fam no, nkɛntɛnso no yɛ kɛse. Ka a wɔbɔ wɔ nkɔmmɔbɔ ho a wobu ani gu so no yɛ kɛse bere nyinaa sen sika a wɔde hyɛ siw ano.

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Nkɔmmɔbɔ a wɔde kyerɛ bere a wɔreyɛ CNC dwumadi ahorow no .

Ɔkwan a wɔfa so hu .	Nsɛnkyerɛnnede ahorow .	Nnwinnade/Nnwinnade .
Nsɛnkyerɛnne a ɛfa aso ho .	Dede a ɛyɛ fɛ, ɛyɛ hwirema, anaasɛ ɛteɛteɛm bere a wɔretwitwa no .	Operator’s aso, nnyigyei a ɛma hann no fi mu ba .
Nhwehwɛmu a wɔde aniwa hu .	Wavy surface finish, streaks a ɛhyerɛn, nsensanee a wɔatwa no pɛpɛɛpɛ .	Post-process fã nhwehwɛmu .
Nnwinnade a Ɛhyɛ Nsiesiei Ho Nhwɛso .	Ntade a ɛyɛ soronko te sɛ chipping anaasɛ ɔhyew wɔ adwinnade ano so .	Nneɛma a wɔde hwɛ nneɛma nketenkete, ahwehwɛ a ɛma nneɛma yɛ kɛse .
Ɔhyew awo ntoatoaso .	Ɔhyew anaa wusiw a ɛboro so bere a wɔretwitwa no .	Mfiri a ɛma ɔhyew, infrared sensor ahorow .
Vibration susuw .	wosow a wɔasusuw wɔ aboboano a wogye tom so .	Accelerometers, wosow sensor ahorow .
Ahoɔden a wɔde twitwa nsɛm .	Nkɔanim a ɛba wɔ tumi a wɔde twa ade mu bere a wɔreyɛ mfiridwuma .	Ahoɔden a wɔde twa dynamometers, torque sensor ahorow .

Nneɛma a wɔde hwɛ ade ne nea wɔde hwɛ ade .

Mpɛn pii no, nkɔmmɔbɔ yɛ nea ano yɛ den —na akyinnye biara nni ho. Saa dede a ɛyɛ squeal, grinding, anaa dede a ano yɛ den no yɛ wo mfiri no kwan a wɔfa so teɛteɛm hwehwɛ mmoa. Mmu w’ani ngu so. Ɛyɛ frankaa kɔkɔɔ a biribi ayɛ off.

Nanso ɛnyɛ dede nkutoo ho asɛm. Wobɛhyɛ no nsow nso sɛ:

·  Wavy surface patterns  (wɔtaa frɛ no 'Chatter Marks') .

·  Streaks a ɛhyerɛn  anaasɛ mmeae a ɛyɛ hyew .

·  Nnwinnade a ɛho ntew a ɛba ntɛm .

·  Ɔhyew anaa wusiw a ɛboro so bere a wɔretwitwa .

Ɛnyɛ den sɛ wubehu saa sɛnkyerɛnne ahorow yi sɛ woreyɛ aso a. Ma ɛnyɛ wo su sɛ wobɛhwɛ afã horow no akyi wɔ mmirikatu biara akyi, titiriw bere a woreyɛ roughing anaasɛ ahoɔhare kɛse oprehyɛn no.

Nnwinnade ne akwan a wɔfa so hwehwɛ yare no mu .

Sɛ wopɛ sɛ wokɔ akyiri sen w’ani ne w’aso a, nnwinnade a wɔde hwehwɛ yare no yɛ w’adamfo paa. Fa di dwuma:

·  Dial indicators  a wɔde hwɛ sɛ mfiri no ayɛ mmerɛw anaa .

·  Accelerometers  a wɔde susuw wosow .

·  Thermal imaging  a wɔde hu mmeae a ɛyɛ hyew dodo .

·  Ahoɔden sensor ahorow a wɔde twitwa nneɛma  a wɔde bɛte adwinnade a wɔde di dwuma ase .

Saa nnwinnade yi boa wo ma wuhu baabi a nkɔmmɔbɔ no fi no pɛpɛɛpɛ. Ɛho nhia sɛ wubesusuw ho —wobɛhu nea ɛsɛ sɛ wosiesie no ankasa.

Vibration analysis a wɔde di dwuma ma nkɔmmɔbɔ a wohu .

Vibration analysis te sɛ MRI ma wo CNC afiri no. Ɛdenam frequency ne amplitude a wobɛhwehwɛ mu so no, wubetumi ahu sɛ ɛnyɛ sɛ chatter rekɔ so nko —na mmom nea enti a ..

Setup ahorow a ɛkɔ akyiri no de software a ɛne sensor ahorow a ɛwɔ spindle, adwinnade kurafo, ne adwuma no mpo so di dwuma. Saa nhyehyɛe ahorow yi map fi vibration frequencies na ɛne mfiri parameters hyia. Sɛ wode saa data yi di dwuma a, wubetumi:

·  Yɛ nsakrae wɔ ahoɔhare mu na ama woakwati resonant frequencies .

·  Kari pɛ wɔ wo spindle anaa adwinnade kurafo mu .

·  Kyerɛ bere a ɛda adi sɛ nkɔmmɔbɔ bɛba .

Saa kwan a wɔfa so yɛ ade a ɛyɛ nnam yi dan wo fi odumgyafo bi mu kɔ ɔkwankyerɛfo mu —asiw nkɔmmɔbɔ ano ansa na afi ase mpo.

Akwan a wɔada no adi sɛ wɔde beyi nkɔmmɔbɔ afi hɔ .

Optimizing cutting parameters .

Wo cutting parameters a wobɛnya no yie no yɛ ɔkwan baako a ɛtu mpɔn paa a wobɛfa so ama chatter ayɛ komm. Susuw ho te sɛ nnwom a wɔde bɔ nnwom: nsakrae nketenkete betumi ama wiase no ayɛ soronko wɔ sɛnea biribiara yɛ adwuma no mu.

Spindle ahoɔhare ne aduan dodow a wɔyɛ nsakrae .

Mpɛn pii no, adeyɛ a edi kan a wode beyi nkɔmmɔbɔ afi hɔ ne sɛ wobɛtwetwe wo spindle ahoɔhare no. Afiri no nie —nsakrae nketenkete, mpo 10%, betumi asesa wo dwumadi no afi resonant frequency range mu. Ɛte sɛ nea worebɔ breki no wɔ feedback loop a ɛkɔ wuram.

Fa nea wonim no sɛ 'spindle speed variation' (SSV) di dwuma —CNC afã bi a ɛsono spindle ahoɔhare wɔ bere a wɔretwa no mu. Eyi ma nkɔmmɔbɔ a ɛma obi san yɛ ade foforo no bɔ abira, na esiw ano ansa na ayɛ kɛse.

Saa ara nso na sɛ wɔma kɔ soro anaasɛ ɛtew so a, aduan a wɔde ma no dodow  ebetumi atew wosow so nso. Sɛ woretwa ntɛmntɛm dodo a, ebia adwinnade no ne nneɛma no bedi nkitaho dodo, na ɛde nea entumi nnyina pintinn aba. Sɛ ɛyɛ brɛoo dodo a, adwinnade no betumi apete mmom sen sɛ wobetwitwa—afei nso ɛyɛ ɔkwan a wɔfa so yɛ nsɛm ho nhyehyɛe.

Afotusɛm titiriw:

·  Bere nyinaa reference manufacturer-kyerɛ sɛ ahoɔhare ne feeds.

·  Fa chip load calculators di dwuma na ama woatumi akɔ so ayɛ adwuma yiye.

·  Nsuro sɛ wobɛtu mmirika a wɔatwitwa so wɔ sɔhwɛ mu a nsakrae kakraa bi na ɛwɔ mu.

Depth of cut ne adwinnade a wɔde di dwuma .

Ade titiriw foforo a ɛde bɔne ba wɔ chatter akyi ne sɛ wɔatwa (DOC) a emu dɔ dodo  anaasɛ wɔatwa (WOC) . Sɛ w’adwinnade no reyɛ kɛse asen sɛnea ebetumi awe a, ɛbɛteɛteɛm —sɛnea ɛte ankasa.

Sɔ akwan yi hwɛ:

·  Tew DOC so nkakrankakra kosi sɛ wosow no bɛkɔ so ayɛ den.

· Fa  di dwuma radial engagement akwan horow —te sɛ trochoidal milling —na ama adwinnade nhyɛso a ɛkɔ so daa no akɔ so.

·  Wɔpaapae deep cuts mu ma ɛyɛ pass pii.

Sɛnea adwinnade no kɔ adwuma no kari pɛ ho no ho hia ma mfiridwuma a ɛyɛ den. Ɛtɔ mmere bi a, hann nanso ɛyɛ ntɛmntɛm no yɛ adwuma yiye sen nea ɛyɛ brɛoo, a emu yɛ duru.

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Nnwinnade a wɔpaw ne adwinnade geometry .

Wo adwinnade a wode twa ade no yɛ MVP a ɛwɔ adwuma no mu. Nanso sɛ ɛyɛ ɔkwan a ɛnteɛ, nsusuwii, anaa nneɛma a wɔde yɛ ade a, ebetumi ama nkɔmmɔbɔ ayɛ kɛse sen sɛ ɛbɛhyɛ so.

Adwinnade mu nneɛma ne ade a wɔde kata so .

Nnwinnade nneɛma ahorow ma ɛyɛ den na ɛma ɛyɛ wosow-dampening su ahorow:

·  Carbide nnwinnade  yɛ den sen dade a ɛkɔ ntɛmntɛm (HSS), na ɛma ɛyɛ papa wɔ nkɔmmɔbɔ a wɔko tia mu.

·  Nnwinnade a wɔakata so  (te sɛ tin anaa altin) brɛ friction ase, a ɛma ɔhyew ne wosow no so tew.

Sɛ wode nkabom a ɛfata a egyina wo nneɛma so (aluminum vs. titanium, sɛ nhwɛso no) di dwuma a, ebetumi ama nsonsonoe no nyinaa aba.

Geometry nsakrae ma ɛyɛ den .

Adwinnade no geometry ho hia sen sɛnea mfiridwumayɛfo dodow no ara hu. Bɔ mmɔden:

·  Nsakraeɛ helix anim  a ɛpaapae ma ɛpaapae harmonic vibrations mu.

·  Flute ntam kwan a ɛnyɛ pɛ  a wɔde besiw vibration synchronization ano.

·  Overhangs ntiantiaa  ma rigidity kɛse.

·  Core diameters akɛse  a ɛbɛma ahoɔden aka ho.

3-flute end mill a ɛwɔ variable pitch no betumi ayɛ adwuma asen 4-flute a ɛwɔ standard geometry bere a ɛfa chatter control ho no. Ɛtaa yɛ sɔhwɛ ne mfomso, nanso sɛ wuhu beae a ɛyɛ dɛ no pɛ a, wubehu sɛ nneɛma a wɔde awie ne mmirikatu a ɛyɛ komm a ɛyɛ mmerɛw.

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Mfiri a wɔde yɛ nhyehyɛe ne ne siesie .

Fixturing ne Workpiece Clamping .

Sɛ wo fã no ankura mu denneennen a, ɛbɛwosow. Berɛ. a ɛfata Adwumayɛ  yɛ mfiridwuma a nkɔmmɔbɔ nnim no fapem.

Afotusɛm a ɛbɛma fixturing atu mpɔn:

· Fa  di dwuma . rigid, vibration-dampening vises  anaasɛ kramp

·  Ma nsen nea ɛwɔ hɔ no nsen nea ɛwɔ hɔ no . adwuma no

·  Fa step blocks  anaa custom jigs di dwuma  na ama stability akɔ anim.

·  Susuw vacuum tables ho  ma afã horow a ɛyɛ tratraa —nanso hyɛ wɔn rigidity no mu den.

Wɔ afã horow a ɛyɛ mmerɛw ho no, ebia ɛho behia sɛ wɔde anom a ɛyɛ mmerɛw  anaasɛ nneɛma a wɔahyɛ da ayɛ  a ɛho hia na ama ahobammɔ a enni mu.

Mfiri a ɛyɛ den ne nea ɛne ne ho hyia .

Nnwinnade ne nhyehyɛe a eye sen biara mpo remmoa sɛ wo CNC afiri no ankasa ntumi nyɛ adwuma no a.

Hwɛ sɛ:

·  Loose slides anaa akwan .

·  Ball screws a asɛe .

·  Spindle a ɛnyɛ pɛ .

·  Table vibration  bere a wɔreyɛ adwuma no .

Saa mmeae yi a wobɛkyekyere no yiye no betumi atew wosow a ɛkɔ nipadua no mu no so kɛse na ama nea wɔatwa no biara ayɛ papa.

Nsiesiei a wɔyɛ no daa ne ne calibration .

Nsiesie nneɛma kɛkɛ bere a ɛpaapae no. Siw wɔn kwan sɛ wɔremmubu wɔn ho wɔn ho.

Yɛ nsiesie nhyehyɛe a wɔyɛ no daa:

·  Lubricate akwankyerɛ ne nkɔnsɔnkɔnsɔn daa .

·  Tighten bolts ne nkitahodi ahorow .

·  Hwɛ sɛ spindle kari pɛ na ɛma akwahosan .

·  Re-calibrate axes asram kakraa biara .

Afiri a wɔahwɛ so yiye yɛ afiri a ɛmma obi ntumi nkasa. Mpɛn pii no, ɔhwɛ a wɔde siw ano no betumi ayi ɔhaw ahorow afi hɔ ansa na wɔadu adwinnade no ho.

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Ano aduru a ɛkɔ akyiri a wɔde brɛ nsɛm ase .

Nnwinnade a ɛwɔ damped mu a wɔde di dwuma .

Nnwinnade a ɛwɔ damped mu no te sɛ shock absorbers ma wo nnwinnade a wode twitwa nneɛma. Wɔtwe ahoɔden a efi wosow mu no ansa na adu dodow a ɛho hia mu.

Saa nneɛma a wɔde kura mu yi taa kura nneɛma te sɛ polymers anaasɛ tuned mass dampers wɔ holder nipadua no mu. Nea afi mu aba? Nnwinnade a ɛwosow no so tew kɛse, adwinnade a wɔde di dwuma kyɛ, na wɔde wie yiye.

Wɔyɛ nea etu mpɔn titiriw wɔ deep-pocket milling  ne bere tenten a wɔde di dwuma  wɔ baabi a nnwinnade a wɔde di dwuma wɔ gyinapɛn mu no taa yɛ dede no.

Nnwinnade a ɛwɔ ɛnne nnyigyei ne helix mu .

Nnwinnade a ɛwɔ ɛnne nnyigyei a ɛsakra  anaasɛ helix a ɛsakra no  wɔ flute geometries a wɔahyɛ da ayɛ no pɛpɛɛpɛ. Eyi ma tumi a wɔde twa ade no hyia na ɛsɛe wosow a ɛwosow no.

Sɛ́ anka wɔbɛbɔ sanku nyinaa a wɔde nneɛma no bedi dwuma wɔ frequency koro no ara so no, nsonsonoe a ɛda ntam no trɛw ahoɔden adesoa no mu. Eyi ma hokwan a ɛwɔ hɔ sɛ harmonic buildup no betumi ayɛ harmonic no so tew na ɛkame ayɛ sɛ eyi regenerative chatter no fi hɔ.

Fa eyinom di dwuma ma:

·  Adwumayɛ a ɛde ahoɔhare kɛse yɛ adwuma .

·  afã horow a ɛyɛ tratraa .

·  Ahunmu-grade nneɛma .

Vibration Dampening nhyehyɛe ahorow .

CNC nhyehyɛe ahorow bi a ɛkorɔn ba a ɛwɔ wosow a wɔasisi mu a ɛyɛ dampeners anaasɛ ɛma kwan ma abɔnten so nneɛma a wɔde ka ho:

·  Active dampening nhyehyɛe  a ɛde sensor ne actuators di dwuma .

·  Magnetic dampers  a wɔde yɛ spindle nhyiam ahorow .

·  Mass-tuned dampers  a ɛwɔ spindle dan no mu .

Ɛwom sɛ ne bo yɛ den de, nanso saa nhyehyɛe ahorow yi som bo kɛse wɔ ultra-precision adwuma mu a asase ani a wɔde wie ne dimensional integrity yɛ ade titiriw.

CAM software ne simulation .

Nkɔmmɔbɔ ho nkɔmhyɛ a ɛnam software so .

Nnɛyi CAM (Computer-Aided Manufacturing) softwea yɛ pii sen sɛ ɛbɛma nnwinnade akwan aba —afei de ebetumi ahyɛ nkɔmmɔbɔ ho nkɔm ansa na wode wo nsa aka nneɛma bi mpo. Ɛno te sɛ nea wowɔ crystal ball ma wo machining nhyehyɛe.

Software nnwinnade a ɛkɔ anim de akontaabu nhwɛso ne mfiridwuma mu ahoɔden di dwuma  de hyɛ nkɔm bere a ɛda adi sɛ nkɔmmɔbɔ bɛba a egyina:

·  Nneɛma a ɛwɔ mu .

·  Adwinnade geometry .

·  Nneɛma a wɔde twitwa nneɛma .

·  Mfiri a ɛyɛ adwuma .

Sɛ wode saa nkɔmhyɛ ahorow yi di dwuma a, wubetumi ayɛ nsakrae wɔ wo nhyehyɛe mu wɔ dijitaal fã no mu, akora bere, nneɛma, ne adwinnade nkwa so. Dwumadi ahorow te sɛ MachiningCloud , Vericut , anaa NC Simul  yɛ nnwuma a wɔn ani gye ho wɔ nnwuma mu bere a ɛfa nkɔmmɔbɔ nhwehwɛmu ne ne siw ano ho no.

adwinnade kwan a wɔfa so yɛ ade yiye ho akwan horow .

AdwinnadePath nhyehyɛe nya nkɔmmɔbɔ so nkɛntɛnso tẽẽ. Nhwɛso ahorow bi ma wosow, bere a afoforo brɛ ase wɔ awosu mu.

Nea ɛsɛ sɛ woyɛ ni:

· Fa  di dwuma na ama adwinnade a wɔde di dwuma no so atew na ama tumi ahorow no agyina. mfiridwuma ho akwan a ɛkɔ ntɛmntɛm  te sɛ Adaptive Clearing

·  Kwati nsakrae a ɛba mpofirim anaasɛ ntwea a ɛyɛ nnam wɔ wo nnwinnade akwan so.

·  Fa adwinnade a wɔde di dwuma daa  ho akwan a ɛtew adwinnade a wɔde dannan nneɛma so di dwuma.

Nnwinnade akwan a nyansa wom kyerɛ tumi a ɛkari pɛ a wɔde twa ade, a ɛkyerɛ ase sɛ ɛyɛ nea ɛyɛ mmerɛw, a ɛnyɛ nea nkɔmmɔbɔ nnim.

Bere ankasa mu nsusuwso ne nsɛm a wɔka kyerɛ .

CAM ano aduru ahorow bi de bere ankasa mu nsɛm a wɔde ma ho mmuae a wɔde sensor ahorow a wɔde ahyɛ afiri no so di dwuma no bom. Saa nhyehyɛe ahorow yi hwɛ sɛnea spindle wosow, ahoɔden a ɛretwitwa, ne nnyigyei a ɛba wɔ bere ankasa mu no so. Sɛ nkɔmmɔbɔ fi ase nya nkɔso a, wobetumi:

·  Fa kɔkɔbɔ ahorow kɔma nea ɔyɛ adwuma no .

·  Fa wo ho hyɛ feed/speed no mu wɔ-fly .

·  log data a wɔde bɛyɛ nhwehwɛmu akyi nhwehwɛmu .

Saa proactive layer a ɛyɛ chatter control yi ho wɔ mfaso titiriw wɔ automated anaa lights-out machining mmeae  a nsaano nhwehwɛmu ntumi nyɛ yiye.

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Operator ntetee ne nneyɛe pa .

Ɛho hia sɛ wɔn a wɔn ho akokwaw yɛ adwuma .

Wubetumi anya nnwinnade a eye sen biara, softwea a nyansa wom sen biara, ne afiri a ɛyɛ den a ɛyɛ abotan —nanso sɛ wo dwumayɛni no nni osuahu a, Chatter benya ɔkwan bi a ɔbɛfa so akɔ mu.

Mfiridwumayɛfo a wɔatete no yiye betumi:

·  Tie nsonsonoe a ɛda ntwitwiridii pa ne nea enye ntam .

·  Te nka sɛ ɛyɛ anifere sɛ wobɛwosow .

·  Hwehwɛ nkɔmmɔbɔ mu a egyina adwinnade agyiraehyɛde nkutoo so .

Adwumayɛfo a wɔn ho akokwaw nso nim bere a ɛsɛ sɛ wɔde wɔn ho gye mu, sesa nnwinnade, anaasɛ wɔyɛ nsakrae wɔ nhyehyɛe mu wɔ bere ankasa mu. Wɔn awosu a wɔde nnɔnhwerew mpempem pii ayɛ wɔ sotɔɔ mu no yɛ nea wontumi nsi ananmu.

Hyɛ nhomasua a ɛkɔ so daa ho nkuran. Fa sika hyɛ wo kuw no nkɔso mu. Smart operator yɛ wo defense a edi kan a wode bɛbɔ wo ho ban.

Adesua ne adwumayɛbea ahorow a ɛkɔ so .

Mfiridwuma wiase no dannan ntɛmntɛm, na sɛ obi tra n’anim a, ɛhwehwɛ sɛ ɔkɔ so nya ntetee. Host anaa kɔ:

·  Nnwumayɛbea a ɛwɔ fie  a wɔde wɔn adwene si so wɔ nkɔmmɔbɔ mu nhwehwɛmu ho .

·  nhyiam ahorow a wɔtɔn wɔ adetɔnfo anim  a ɛfa nnwinnade foforo ne akwan a wɔfa so twa ho .

·  intanɛt so adesua ne adansedie  a ɛfiri platforms te sɛ Coursera, Tooling U, anaa LinkedIn Learning .

Nimdeɛ yɛ tumi —na wɔ CNC mfiridwuma mu no, ɛyɛ tumi a ɛma nneɛma a wɔsɛe no so tew, ɛma nneɛma no yɛ papa, na ɛtrɛw mfiri nkwa nna mu.

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Nnwumayɛbea nhwɛso ne nsɛm a wɔayɛ ho nhwehwɛmu .

Wiase ankasa mu nkonimdi ho nsɛm .

Momma yɛnhwɛ sɛnea nnwumakuw binom ayi nkɔmmɔbɔ afi hɔ na wɔama nneɛma a wɔyɛ no atu mpɔn:

Ahunmu Nnwumayɛbea a ɛwɔ Ohio .

Ɔhaw: nkɔmmɔbɔ wɔ aluminum afã horow a emu dɔ mu .

Ano aduru: Wɔdan kɔɔ variable helix end mills so, wɔde damped holders kaa ho .

Nea efi mu ba: Bere a wɔde kyinhyia no so tew 30%, ɛma wonya nkɔso fi ra 6.3 μm kosi RA 1.2 μm .

Kar a wɔde ma wɔ Germany .

Ɔhaw: adwinnade a ɛboro so a ɛho ayɛ fĩ ne ne soro sintɔ .

Ano aduru: Wɔde bere ankasa mu wosow a wɔhwɛ so no dii dwuma denam CAM feedback so .

Nea efi mu ba: Nnwinnade asetra mu nkɔanim 40% ne afã horow a wɔapow no kakraa bi .

Aduruyɛ ho mfiri sotɔɔ wɔ California .

Ɔhaw: Nkɔmmɔbɔ wɔ titanium nketewa a wɔde hyɛ nipadua mu mu .

Ano aduru: Optimized toolPath akwan horow, a wɔde aka ho kɛse-rigidity fixtures .

Nea efi mu ba: wonya ±0.005 mm tolerance bere nyinaa .

Saa nhwɛso ahorow yi kyerɛ sɛ ɛmfa ho nnwuma anaa nneɛma a wɔde di dwuma no, sɛ wɔde akwan a ɛfata di dwuma a, ɛde nkɔso ankasa a wobetumi asusuw ho ba.

Asuade ahorow a wonya fi CNC adwumayɛfo hɔ .

Wo ne machinist biara a ɔwɔ seasoned nkasa na wɔbɛka akyerɛ wo —chatter nyɛ ɔhaw ara kwa; Ɛyɛ sotɔɔ mu owudifo. Nea wɔasua wɔ ɔkwan a ɛyɛ den so ni:

·  Mmu n’ani ngu nsɛnkyerɛnne a edi kan no so da —Chatter kɔ so yɛ kɛse bere nyinaa.

·  Nhyehyɛe a ɛyɛ den ho hia sen nhyehyɛe a ɛyɛ ntɛm.

·  Sɔhwɛ a wɔtwa ne nkrataa a wɔtwerɛ no yɛ wo nnamfo paa.

·  Nnwinnade a ne bo yɛ mmerɛw no ma wo ho ka kɛse wɔ bere tenten mu.

Sotɔɔ no mu nyansa a wobɛtie no ho hia te sɛ nea wobɛkenkan nhoma bi. Wiase ankasa mu osuahu yɛ sika kɔkɔɔ bere a ɛfa nkɔmmɔbɔ a wobehu na wɔadi ho dwuma ho no.

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Mfomso a ɛtaa ba sɛ wɔbɛkwati .

Sɛ wohwɛ mfiri a wɔde yɛ nneɛma a ɛyɛ fɛ a, ɛyɛ .

Afiri a wɔanhyehyɛ no yiye no te sɛ kar a ntwahonan a ɛne ne ho nhyia. Ampa, ɛbɛtu —nanso ɛnyɛ nea ɛkɔ so yiye. Daa calibration hwɛ hu sɛ axes nyinaa hyia, akyigyina no so tew, na components yɛ adwuma wɔ harmony mu.

Misssteps a wɔtaa de di dwuma:

·  Nsɛm nketenkete a ɛfa alignment ho a wobu ani gu so .

·  Skipping a wɔahyɛ da asiesie .

·  Sɛ wɔantumi ansan anhyɛ mu bio bere a ɔfã bi ahwe ase akyi .

Mfiri foforo koraa mpo betumi anya mfaso afi calibration check a wɔyɛ no ntɛm mu—nfa no sɛ factory settings yɛ pɛpɛɛpɛ.

Nnwinnade a ɛmfata a wɔde di dwuma .

Adwinnade a ɛnteɛ a wode bedi dwuma no te sɛ nea wode hama bedi dwuma bere a wuhia screwdriver —ɛnyɛ nea entumi nyɛ adwuma kɛkɛ, na mmom ɛsɛe ade.

Nnwinnade a wɔtaa di ho mfomso:

·  Nnwinnade a ɛkɔ akyiri a wɔde twitwa nneɛma a emu nnɔ .

·  sanku pii dodo ma gummy nneɛma .

·  Sɛ wobu ani gu hia a nnwinnade a wɔde kata nneɛma so ho hia so .

·  Ɛnyɛ adwinnade geometry a ɛne nneɛma a ɛyɛ den hyia .

Bere nyinaa hwɛ wo tooling supplier anaa rep ansa na woayɛ adwuma foforo. Sɛ wofrɛ obi simma anum a, ebetumi akora nnɔnhwerew pii a wode bɛsan ayɛ adwuma no so.

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Dwuma a mfiridwuma di wɔ nkɔmmɔbɔ a wosiw ano mu .

IoT ne mfiridwuma nhyehyɛe a nyansa wom .

Industrial Internet of Things (IIOT) no resakra CNC mfiridwuma. Smart sensor ahorow a wɔde ahyɛ mfiri, nhama, ne nnwinnade mu no betumi aboaboa bere ankasa mu nsɛm a ɛfa wosow, ɔhyew, ne ahoɔden a wɔde twa nneɛma ho ano.

Wɔde saa data yi kɔ dashboards anaa cloud platforms mu, na ɛma wotumi yɛ predictive adjustments te sɛ:

·  Ahoɔhare a ɛso tew bere a wosow no boro anohyeto so .

·  Kɔkɔbɔ adwumayɛfo ansa na Chatter asɛe adwinnade .

·  Afiri no a wɔbɛto mu wɔ tebea horow a emu yɛ den mu .

Saa nhyehyɛe ahorow a nyansa wom yi ntumi nhu nkɔmmɔbɔ kɛkɛ —ɛyɛ adwuma denneennen de siw ano.

Nnwinnade a wɔde siesie nneɛma a wɔde hyɛ nkɔm .

Predictive Maintenance de data ne analytics di dwuma de hu bere a afiri no fã bi bedi nkogu. Ɛyɛ agodie-sesa ma chatter control.

Mfaso a ɛwɔ so no bi ne:

·  bearing wear a wobehu ansa na ɛde spindle wosow aba .

·  Nsi a ɛyɛ looseness wɔ linear rails mu .

·  Bere a wɔde yɛ adwuma a wɔde gyae adwuma a wɔrenhaw nneɛma a wɔyɛ .

Ɛdenam nsɛm a wodi ho dwuma ansa na wɔde nkɔmmɔbɔ aba so no, nsiesie a wɔhyɛ ho nkɔm no ma wo sotɔɔ no kɔ so yɛ adwuma yiye na ɛyɛ komm.

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CNC tebea a nkɔmmɔbɔ nni mu a wɔbɛkyekye .

Nneɛma a wɔyɛ no lean a wɔde ka bom .

Chatter Control fi awosu mu no hyia nnyinasosɛm ahorow a ɛyɛ mmerɛw . Ɛne nneɛma a wɔsɛe no a ɛtew so, nsu a ɛsen a ɛma ɛyɛ papa, ne sɛnea ɛkɔ so yɛ papa no hyia.

Nnwinnade a ɛyɛ mmerɛw a ɛboa wɔ nkɔmmɔbɔ mu:

·  Kaizen nsɛm a esisi de  yi ntini a ɛde ba no fi hɔ .

·  Adwuma ho akwankyerɛ a ɛyɛ pɛpɛɛpɛ  ma mfiri nhyehyɛe .

·  5S nhyehyɛe ahorow  a ɛbɛma nneɛma a atwa yɛn ho ahyia a ɛho tew na ɛyɛ den no akɔ so atra hɔ .

Adwumayɛbea a ɛyɛ mmerɛw na ɛyɛ adwuma a ɛyɛ mmerɛw no ma basabasayɛ a ɛtaa ma nkɔmmɔbɔ ba no so tew.

Standard Operating Procedures (SOPS) .

Awiei koraa no, kyerɛw biribiara ho asɛm. Yɛ SOPS a nea ɛka ho ne:

·  Nneɛma a wɔde twa ade biara a eye ma nneɛma biara .

·  Mfiri a wɔde yɛ hyew ne nea wɔde yɛ nneɛma ho nhyehyɛe .

·  Nnwinnade a wɔpaw no ho nhwehwɛmu nhyehyɛe .

·  Daily mfiri nhwehwɛmu akwankyerɛ .

SOP ahorow a emu da hɔ a wotumi nya bi no boa obiara a ɔyɛ adwuma no—foforo anaa nea waben—no na ɛma nneyɛe pa no hyia, na ɛma nkɔmmɔbɔ kɔ so wɔ bay so bere nyinaa.

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Awie

Ebia nkɔmmɔbɔ bɛyɛ ɔhaw a ɛtaa ba wɔ CNC mfiri mu, nanso ɛnyɛ nea wontumi nkwati koraa. Sɛ wowɔ nea ɛde ba no ho ntease a emu da hɔ ne nnwinnade adaka a nneɛma a wɔde siesie nneɛma a ɛyɛ ɔkwan pa so ahyɛ mu ma—efi nsusuwii a wɔde twa nneɛma so kosi softwea ne hardware a wɔbɛma ayɛ yiye so —wubetumi ayɛ sotɔɔ tebea a ɛyɛ komm, ɛyɛ adwuma yiye, na ɛsow aba.

Mma chatter nsɛe wo pɛpɛɛpɛyɛ, nsɛe wo nneɛma, anaasɛ nsɛe wo mfaso. Yɛ proactive, tena ase nhomasua, na fa chatter control sɛ wo CNC nhyehyɛe no fã titiriw.

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Nsɛm a wɔka kyerɛ .

1. Sɛ me CNC afiri no rehyia nkɔmmɔbɔ a, mɛyɛ dɛn ahu?

Hwehwɛ dede a ɛyɛ den bere a woretwitwa, asorɔkye nsusuwii a wotumi hu wɔ w’adwumayɛbea no so, ne nsɛnkyerɛnne a ɛkyerɛ sɛ adwinnade no asɛe ntɛmntɛm anaasɛ ne soro asɛe. Bere ankasa mu wosow sensor ahorow nso betumi aboa ma wɔahu no ntɛm.

2. So wobetumi ayi nkɔmmɔbɔ afi hɔ koraa?

Bere a ebia ɛnyɛ nea wobetumi akwati 100% wɔ tebea horow nyinaa mu no, akwan ne nnwinnade a ɛfata a wɔde bedi dwuma no betumi atew so ma ɛkame ayɛ sɛ ɛyɛ zero. Sɛ wowɔ osuahu ne nhyehyɛe a ɛfata a, wubetumi ayɛ afã horow no yiye bere biara.

3. Ɔkwan bɛn so na ɛyɛ ɔkwan a ɛho ka sua sen biara a wɔfa so tew nkɔmmɔbɔ so?

Fi ase de nsiesie a ɛnyɛ den te sɛ feed rates a wobɛsesa anaasɛ adwinnade tiawa a wode bedi dwuma. ToolPath optimization wɔ wo CAM software ne fixturing a eye nso yɛ nea ɛyɛ den nanso etu mpɔn kɛse.

4. Ɔkwan bɛn so na ɔhyew ka nkɔmmɔbɔ wɔ CNC mfiridwuma mu?

Ɔhyew a ɛkɔ soro no betumi ama ɔhyew mu ntrɛwmu aba, na ɛde nea ɛne ne ho nhyia aba na ɛma wosow a ɛyɛ mmerɛw no kɔ soro. Ɛho hia sɛ wobɛma ɔhyew no ayɛ den wɔ wo twa tebea no mu.

5. So ɛsɛ sɛ mesesa me CAM software no de siesie nkɔmmɔbɔ?

Sɛ wo mprempren software no nni simulation anaa chatter prediction features a, upgrading betumi ayɛ nea ɛfata. Nnɛyi CAM ano aduru ma nhwehwɛmu nnwinnade a tumi wom a ɛboa ma wosiw nkɔmmɔbɔ ano fi nhyehyɛe no fã.