परिचय

सीएनसी मशीनिंग में गप्प-सप्प-एकटा सब-बहुत-परिचित उपद्रव-अपन भाग खत्म भ' सकैत अछि, अपन टूलिंग के नुकसान पहुंचा सकैत अछि, आ अपन उत्पादकता के ओकर मूल में हिला सकैत अछि. ई कटिंग के दौरान घटित अवांछित स्पंदन छै, आरू अगर मशीन चलै के दौरान वू चीखना, खड़खड़ाय वाला आवाज सुनने होय छै, त॑ आपने के सामना खुद के सामने आबी गेलऽ छै । मुदा एतय नीक खबरि अछि : गप्प-सप्प कोनो अपरिहार्य राक्षस नहिं अछि. सही ज्ञान, औजार, आ रणनीति के संग अहां एकरा कर्ब पर लात मारि सकय छी.

एकरा एहि तरहें सोचू : गप्प-सप्प अछि सीएनसी मशीनिंग जे स्टेटिक एकटा रेडियो प्रसारणक लेल की होइत छैक । ई संदेश के विकृत करै छै, अक्षमता बनाबै छै, आरू त्रुटि के परिचय दै छै. मशीनिंग मे ओ त्रुटि स्क्रैप भागक, छोट टूल जीवन, आ बेसी लागत मे अनुवादित होइत अछि । अस्तु, गप्प-सप्प समाप्त करब मात्र गुणवत्ता मे सुधार नहिं अछि-ई अहां के पूरा ऑपरेशन के प्रदर्शन आ निचला रेखा के बढ़ावा देबय के अछि.

ई गाइड अहां के गप्प-सप्प के कारण, एकरा कोना स्पॉट करब, आ सब सं महत्वपूर्ण बात ई जे एकरा कोना खत्म करब. चाहे अहां अनुभवी मशीनिस्ट छी या सिर्फ सीएनसी के दुनिया में पैर भीज गेल छी, ई स्टेप-बाय-स्टेप ब्लूप्रिंट अहां के गपशप के चुप करय लेल आ परिशुद्धता के रास्ता चिकना करय लेल एक्शनेबल रणनीति देत.

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सीएनसी गपशप के समझना

परिभाषा एवं गप्प-सप्पक प्रकार

सीएनसी गप्प-सप्प एकटा काटय कें प्रक्रिया कें दौरान घटित स्व-उत्साहित कंपन कें संदर्भित करयत छै. ई वर्कपीस सतह पर दोहराबै वाला तरंग के रूप में प्रकट होय छै आरू अक्सर उच्च स्वर के शोर पैदा करै छै । दू प्रमुख प्रकार अछि : १.

1. पुनर्जन्म गपशप  – पूर्व कटिंग पास स टूल आ वर्कपीस के बीच फीडबैक लूप के कारण।

2. मोड युग्मन गप्प-सप्प  – तखन उत्पन्न होइत अछि जखन दू अलग-अलग कंपन मोड (जेना पार्श्व आ मरोड़) एक संग जोड़ैत अछि |

3. जबरदस्ती कंपन गपशप  – मोटर असंतुलन या घिसल-पिटल असर जैना बाहरी कारक सं ट्रिगर.

एहि मे सं प्रत्येक एकटा अद्वितीय चुनौती प्रस्तुत करैत अछि, मुदा सबहक एकटा आम परिणाम अछि: मशीनिंग क गुणवत्ता मे कमी आ उपकरण पर पहनने आ फाड़ि कए बढ़ल । अगर अहां अपन हिस्सा पर कोनो चिचियाहट या नोटिस रिज पर ध्यान द रहल छी त संभवतः अहां एहि मे सं कोनो एकटा दोषी सं निपटय छी.

सीएनसी मशीनिंग में गप्प-सप्प के कारण

तखन गप्प-सप्प किएक होइत छैक? ई खाली एकटा बात नै छै-ई आमतौर पर कारक के संयोजन छै:

·  अनुचित कटिंग पैरामीटर : बहुत अधिक धुरी गति या फीड दर कंपन क॑ प्रवर्धित करी सकै छै ।

·  कमजोर टूलिंग या धारक : कठोरता या अनुचित उपकरण ज्यामिति के कमी कंपन शुरू क सकैत अछि |

·  बेचारा फिक्स्चर : जँ अहाँक भाग सुरक्षित रूप सँ नहि राखल गेल अछि तँ कोनो आंदोलन कोनो गप्प-सप्पक प्रकरण मे सर्पिल क' सकैत अछि ।

·  मशीन स्थिति : ढीला गाइडवे, घिसल गेंद पेंच, आ गलत संरेखण सब योगदान दैत अछि |

·  भौतिक गुण : किछु सामग्री अपन कठोरता वा लोचक कारण दोसरक अपेक्षा बेसी कंपन होइत अछि |

मूल कारण के पहचान करनाय शोर के चुप करय के पहिल चरण छै-शाब्दिक आ आलंकारिक रूप सं. जे नहि बुझल अछि से ठीक नहि क' सकैत छी।

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गपशप सीएनसी मशीनिंग पर कोना प्रभाव डालैत अछि

प्रभाव क्षेत्र 1।	वर्णन	परिणाम
सतह खत्म 1।	लहरदार पैटर्न, वर्कपीस पर अनियमित औजार के निशान	खराब सौन्दर्यशास्त्र, भाग अस्वीकृति, आयामी अशुद्धि
आयामी सटीकता	कंपन के कारण औजार मार्ग स विचलन भ जाइत अछि	सहिष्णुता भाग, कम कार्यक्षमता
औजार पहिरने	लगातार कंपन धार चिपिंग आ फ्रैक्चर दिस जाइत अछि	बार-बार टूल रिप्लेसमेंट, अधिक टूलिंग लागत
मशीन पहनने 2019।	चैटर मशीन घटक के तनाव स्थानांतरण करैत अछि	असर क्षति, मशीन जीवन कम, रखरखाव मे वृद्धि
चक्र समय 10।	गपशप स बचबाक लेल धीमा फीड दर चाही	उत्पादन समय बेसी, दक्षता मे कमी
उत्पादन लागत २.	बढ़ल स्क्रैप, रिवर्क, आ टूल क्षति	अधिक परिचालन व्यय, कम लाभ मार्जिन

 

सतह पर खत्म आ भाग गुणवत्ता पर प्रभाव

गप्प-सप्पक एकटा सबसँ बेसी दृश्यमान परिणाम अछि एकटा खराब सतह खत्म । कल्पना करू जे हाथ काँपैत काल कलम सं लिखबाक प्रयास करू-अनिवार्य रूप सं गप्प-सप्प अहाँक कटिंग टूल के करैत अछि. कंपन अनियमित औजार मार्ग के कारण बनैत अछि, जे तरंग सन पैटर्न के अहाँक भाग पर छोड़ि दैत अछि |

ई अपूर्णता मात्र सौंदर्य प्रसाधन नहि अछि । ओ कड़ा सहिष्णुता सं समझौता क सकैत अछि, संरचनात्मक कमजोरी कें परिचय द सकय छै, आ आंशिक रूप सं अस्वीकृति कें ओर ले जायत छै. एयरोस्पेस या मेडिकल सन उद्योग में, जतय परिशुद्धता सब किछु अछि, से सौदा-विश्वास करय वाला अछि.

गपशप आयामी सटीकता पर सेहो प्रभाव दैत अछि । भले ही अहां कें हिस्सा सतह पर ठीक देखाय छै, मुदा छिपल गड़बड़ी कें कारण प्रदर्शन कें विफलता भ सकय छै, खासकर तनाव या भार कें तहत.

औजार पहनने और मशीन जीवन

गप्प-सप्प खाली ओहि भागक लेल खराब नहि अछि-ई अहाँक टूलिंग पर क्रूर अछि। लगातार कंपन अत्याधुनिक धार पर सूक्ष्म-फ्रैक्चर के कारण बन॑ छै, जेकरा स॑ औजार पहनना तेज होय जाय छै । अहाँ अपना केँ अंत मिल केँ बदलैत भेटत वा बेसी बेर सम्मिलित करैत छी, जाहि सँ तेजी सँ जोड़ल जाइत अछि ।

आ अपन मशीन के नहि बिसरब। कंपन कें लंबा समय तइक संपर्क मे आवय सं बोल्ट, नुकसान असर कें ढीला भ सकएय छै, आ अहां कें सीएनसी उपकरणक कें जीवन कें छोट कैल जा सकएय छै. रखरखाव कें लागत बढ़एयत छै, आ अनियोजित डाउनटाइम नियमित रूप सं माथ दर्द भ जायत छै.

उत्पादन दक्षता एवं लागत निहितार्थ

दिनक अंत मे गप्प-सप्प अहाँ केँ ओतय सँ मारैत अछि जतय सँ सबसँ बेसी चोट पहुँचैत अछि-अहाँक बटुआ। खराब सतह कें खत्म कें लेल रिवर्क या एतय तइक की भागक कें स्क्रैप करय कें आवश्यकता होयत छै. औजार के बेसी बेर बदलय के जरूरत अछि. मशीन अप्रत्याशित रूपसँ टूटि जाइत अछि। ई सब कारक मे योगदान दैत अछि :

·  चक्र समय नम्हर

·  निचले थ्रूपुट 1।

·  परिचालन लागत मे वृद्धि

·  समय सीमा छूटल

अगर अहां हाई-वॉल्यूम के दुकान चला रहल छी तं ई नुकसान जल्दी सं यौगिक अछि. मुदा छोट-छोट परिचालन लेल सेहो एकर प्रभाव महत्वपूर्ण अछि। गपशप कें अनदेखी करय कें लागत रोकथाम मे निवेश करय सं हमेशा बेसि होयत छै.

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सीएनसी संचालन के दौरान गप्प-सप्प के पहचान करब

पहचान विधि 1।	सूचकांक 10।	औजार/तकनीक
श्रवण संकेत 10।	कटिंग के दौरान हाई-पिच वाला चीत्कार, खड़खड़ाहट, या चीखैत शोर	संचालक के सुनवाई, ध्वनिक उत्सर्जन संवेदक
दृश्य निरीक्षण ८.	लहरदार सतह खत्म, चमकदार लकीर, असंगत कट लाइन	पोस्ट-प्रोसेस भाग निरीक्षण
औजार पहनने के पैटर्न	औजार के किनारे पर चिपिंग या जले जैसा असामान्य पहनने |	सूक्ष्मदर्शी, आवर्धक लेंस
ताप जनरेशन २.	कटिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी या धुँआ	थर्मल कैमरा, इन्फ्रारेड सेंसर
कंपन मापन २.	स्वीकार्य सीमा के ऊपर मापा कंपन	एक्सीलेरोमीटर, कंपन संवेदक
कटिंग बल प्रतिक्रिया	मशीनिंग के दौरान बल काटने में स्पाइक	कटिंग फोर्स डायनामोमीटर, टॉर्क सेंसर

दृश्य एवं श्रवण सूचक

गप्प-सप्प प्रायः जोरसँ होइत छैक-आ अचूक। ओ हाई-पिच वाला चिचियाहट, पीसब, या खड़खड़ाहट वाला आवाज अहां के मशीन के मदद के लेल चिल्लाबय के तरीका अछि. एकरा नजरअंदाज नहि करू। ई लाल झंडा छै जे किछु बंद छै।

मुदा बात खाली हल्ला के बात नै छै। अहाँ सेहो नोटिस करब:

·  लहरदार सतह पैटर्न  (प्रायः 'चैटर के निशान' कहल जाइत अछि)

·  चमकदार लकीर  या ज्वलनशील क्षेत्र

·  समय स पहिने औजार पहिरने

·  कटिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी या धुँआ

यदि अहां ध्यान द रहल छी त इ लक्षणक कें देखब आसान छै. हर रन कें बाद भागक कें निरीक्षण करनाय कें आदत बनाऊं, खासकर रफिंग या उच्च गति कें संचालन कें दौरान.

निदानात्मक उपकरण एवं विधियाँ

अगर अहां अपन आँखि आ कान सं आगू बढ़य चाहय छी त डायग्नोस्टिक टूल अहां के सबस नीक दोस्त अछि. इस्तेमाल:

·  सूचक डायल मशीन ढीलापन के जांच के लेल

·  एक्सीलेरोमीटर कंपन नापने के लिये

·  थर्मल इमेजिंग अति गरम करय वाला क्षेत्र के पता लगाबय लेल

·  बल संवेदक काटना औजार संलग्नता के समझने के लिये

ई उपकरण अहां कें शल्य चिकित्सा परिशुद्धता सं गप्प-सप्प कें स्रोत कें इंगित करय मे मदद करय छै. अंदाज लगेबाक आवश्यकता नहि अछि—अहाँकेँ ठीक-ठीक बुझल रहत जे की ठीक करबाक अछि।

गपशप के पता लगाने के लिये कंपन विश्लेषण का प्रयोग

कंपन विश्लेषण अहां के सीएनसी मशीन के लेल एमआरआई के तरह अछि. आवृत्ति आ आयाम के विश्लेषण क के अहां सिर्फ ओहि बात के पहचान नहिं क सकय छी जे सिर्फ गपशप भ रहल अछि-मुदा कियाक.

उन्नत सेटअप मे ओ सॉफ्टवेयर कें उपयोग कैल जायत छै जे स्पिंडल, टूल धारक, आ वर्कपीस पर सेहो सेंसर सं जुड़य छै. ई सिस्टम कंपन आवृत्ति के नक्शा बनाबै छै आरू मशीन पैरामीटर के साथ ओकरा सहसंबंधित करै छै. एहि डाटा के संग, अहाँ क सकैत छी:

·  गुंजयमान आवृत्ति स बचबाक लेल गति समायोजित करू

·  अपन धुरी या औजार धारक के संतुलित करू

·  भविष्यवाणी कखन होबऽ के संभावना अछि .

ई सक्रिय दृष्टिकोण अहां कें एकटा दमकलकर्मी सं रणनीतिकार मे बदलय छै-सब शुरू होय सं पहिले गप्प-सप्प कें रोकनाय.

गपशप समाप्त करबाक सिद्ध तकनीक

कटिंग पैरामीटर के अनुकूलित करब

अपनऽ कटिंग पैरामीटर क॑ सही तरीका स॑ प्राप्त करना एकल सबसें प्रभावी तरीका छै कि गपशप क॑ चुप करै के । एकरा कोनो वाद्ययंत्र के ट्यून करब जकाँ सोचू : छोट-छोट समायोजन सब किछु कोना प्रस्तुति दैत अछि ताहि मे दुनियाँ मे अंतर आबि सकैत अछि ।

धुरी गति एवं फीड दर समायोजन

अक्सर, गपशप कें खत्म करय कें लेल पहिल चाल अहां कें धुरी कें गति कें ट्वीक करनाय छै. यहाँ ट्रिक छै-छोटऽ बदलाव, 10% भी, आपकऽ ऑपरेशन क॑ गुंजयमान आवृत्ति रेंज स॑ बाहर निकाली सकै छै । ई त' जेना कोनो फीडबैक लूप पर ब्रेक मारब जे जंगली भ' गेल अछि.

जेकरा 'spindle गति भिन्नता' (SSV) के नाम सँ जानल जाय छै — एक सीएनसी विशेषता जे कट के दौरान धुरी गति बदलै छै. एहि सं पुनर्जीवित गप्प-सप्पक लय टूटि जाइत छैक, एकरा जमा करबा सं पहिने रोकि दैत छैक.

तहिना फीड दर बढ़ाबय या कम करय सं  कंपन कम भ सकय छै. यदि अहां बहुत तेजी सं काट रहल छी त औजार सामग्री सं बेसि संलग्न भ सकय छै, जेकरा सं अस्थिरता भ सकय छै. यदि बहुत धीमा छै, त औजार कटौती कें बजाय रगड़ सकएय छै-बच्चो कें लेल एकटा रेसिपी कें सेहो.

प्रमुख टिप्स:

·  सदिखन निर्माता-सुझाएल गति आ फीडक संदर्भ दियौक।

·  उचित जुड़ाव कें बनाए रखय कें लेल चिप लोड कैलकुलेटर कें उपयोग करूं.

·  मामूली भिन्नता के साथ टेस्ट कट चलाबय सं डरय के नहिं.

कट और औजार सगाई की गहराई

गप्प-सप्पक पाछू एकटा आओर पैघ दोषी अछि अत्यधिक गहराई कट (डॉक)  वा कट (WOC) केर चौड़ाईक . जँ अहाँक औजार चबाबयसँ बेसी काटि रहल अछि तँ ओ चिचियाबए जा रहल अछि-शाब्दिक रूपसँ।

ई सब विधि के आजमाउ:

·  जखन कि कंपन स्थिर नहि भ' जाय ता धरि डॉक केँ वृद्धिशील रूप सँ कम करू ।

·  प्रयोग करू रेडियल सगाई रणनीतिक —जेना ट्रोकोइडल मिलिंग — लगातार टूल दबाव रखबाक लेल |

·  गहींर कटौती के एकाधिक पास में विभाजित करू।

स्थिर मशीनिंग कें लेल टूल वर्कपीस मे कोना प्रवेश करय छै कें संतुलन बनानाय. कखनो काल, हल्का मुदा तेज पास धीमा, भारी सं नीक काज करैत अछि.

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टूलिंग चयन एवं टूल ज्यामिति

अहाँक कटिंग टूल ऑपरेशनक एमवीपी अछि। मुदा जँ ई गलत प्रकार, आकार, वा सामग्री अछि तँ ओकरा दबएबाक बदलामे गप्प-सप्प प्रवर्धित क' सकैत अछि ।

औजार सामग्री एवं कोटिंग

विभिन्न उपकरण सामग्री अलग-अलग कठोरता आ कंपन-नमक गुण प्रदान करैत अछि:

·  कार्बाइड टूल  हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) सं बेसी कठोर होइत अछि, जे ओकरा गप्प-सप्पक विरोध करबा मे नीक बना दैत अछि ।

·  लेपित औजार  (जैना टिन या अल्टिन) घर्षण कम करैत अछि, जे गर्मी आ कंपन कम करैत अछि ।

अपन सामग्री (एल्यूमिनियम बनाम टाइटेनियम, उदाहरण कें लेल) कें आधार पर सही संयोजन कें उपयोग करनाय सबटा अंतर बना सकय छै.

स्थिरता के लिये ज्यामिति समायोजन

टूल केरऽ ज्यामिति केरऽ महत्व अधिकांश मशीनिस्ट केरऽ एहसास स॑ अधिक छै । कोशिश करु:

·  चर हेलिक्स कोण | हार्मोनिक कंपन के तोड़ने के लिये

·  असमान बांसुरी अंतराल | कंपन समन्वयन के रोकने के लिये

·  कम ओवरहैंग | अधिक कठोरता के लिये

·  पैघ कोर व्यास । ताकत जोड़बाक लेल

एक चर पिच के साथ एक 3-फ्लूट एंड मिल मानक ज्यामिति के साथ एक 4-फ्लूट स॑ बेहतर प्रदर्शन कर॑ सकै छै जब॑ बात आबै छै त॑ गपशप नियंत्रण के बात आबै छै । ई प्रायः ट्रायल आ त्रुटि होइत अछि, मुदा एक बेर मीठ जगह भेटि गेलाक बाद चिकना फिनिश आ शांत रन देखब.

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मशीन सेटअप एवं रखरखाव २.

फिक्स्चरिंग आ वर्कपीस क्लैंपिंग

जँ अहाँक पार्ट कस क' नहि राखल गेल अछि त' ओ कंपन करत. काल। उचित कार्यधारणा  बकबक-मुक्त मशीनिंगक आधार अछि ।

फिक्स्चर में सुधार के लिये टिप्स:

·  प्रयोग करू । कठोर, कंपन-नमक विज  या क्लैंप के

·  राखू । कम संभव ओवरहैंग  वर्कपीस के

·  प्रयोग करू । स्टेप ब्लॉक  या कस्टम जिग के  स्थिरता बढ़ाबय लेल

·  विचार करू -मुदा ओकर कठोरता केँ मजबूत करू। वैक्यूम टेबल पर  समतल भागक लेल

नाजुक भागक कें लेल, सॉफ्ट जबड़ा  या कस्टम फिक्स्चर कें आवश्यकता भ सकएय छै. बिना विकृति कें सुरक्षा सुनिश्चित करएय कें लेल

मशीन कठोरता एवं संरेखण

अगर अहां के सीएनसी मशीन स्वयं काज के लेल नहिं अछि त नीक टूल आओर सेटिंग सेहो मदद नहिं करत.

के लिये जाँच करें:

·  ढीला स्लाइड या तरीका

·  घिसल बॉल पेंच

·  धुरी गलत संरेखण

·  तालिका कंपन ऑपरेशन के दौरान

इ क्षेत्रक कें कसनाय कंपन संचरण कें काफी कम कयर सकय छै आ हर कटौती कें गुणवत्ता मे सुधार कयर सकय छै.

नियमित रखरखाव एवं अंशांकन २.

टूटला पर खाली चीज ठीक नहि करू। ओकरा सभकेँ टूटबासँ रोकि दियौक।

एकटा रूटीन रखरखाव चेकलिस्ट बनाउ:

·  गाइडवे आ पेंच नियमित रूप सँ चिकनाई करू

·  बोल्ट आ कनेक्शन कस दियौक

·  धुरी संतुलन आ असर स्वास्थ्यक जाँच करू

·  हर किछु मास पर अक्ष के पुनः कैलिब्रेट करू

एकटा नीक सं रखरखाव वाला मशीन एकटा गप्प-सप्प-प्रतिरोधी मशीन अछि. निवारक देखभाल अक्सर समस्याक कें औजार पहुंचएय सं पहिले खत्म कयर सकएय छै.

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चैटर शमन के लिये उन्नत समाधान

DAMPED औजार धारक के प्रयोग

डैम्प टूल धारक अहां कें कटिंग टूल कें लेल शॉक एब्जॉर्बर कें तरह छै. ई सब स्पंदन सं ऊर्जा कें महत्वपूर्ण स्तर पर पहुंचय सं पहिने अवशोषित करय छै.

इ धारक मे अक्सर धारक शरीर कें अंदर बहुलक या ट्यून मास डैम्पर जैना सामग्री होयत छै. परिणाम ? नाटकीय रूप स कम कंपन, लंबा औजार जीवन, आ बेहतर फिनिशिंग।

इ विशेष रूप सं मे प्रभावी छै डीप-पॉकेट मिलिंग  आ लंबी-परियत अनुप्रयोगक  जत मानक उपकरणक कें गुंजायमान होय ​​कें प्रवृत्ति होयत छै.

चर पिच और हेलिक्स टूल्स

एक के साथ उपकरण चर पिच  या चर हेलिक्स  में बांसुरी ज्यामिति छै जे जानबूझ क असमान छै. एहि सँ कटिंग बल केर समरूपता केँ तोड़ि दैत अछि आ कंपनक जमाव केँ बाधित करैत अछि ।

एक ही आवृत्ति पर सामग्री के संलग्न करय वाला सब बांसुरी के बजाय चर अंतराल बल भार के फैलाबै छै. एहि सं हार्मोनिक बिल्डअप के संभावना कम भ जाइत अछि आ व्यावहारिक रूप सं पुनर्जननात्मक गप्प-सप्प खत्म भ जाइत अछि.

एहि लेल एहि सभक प्रयोग करू:

·  उच्च गतिके संचालन २.

·  पतली दीवार वाला भाग

·  एयरोस्पेस-ग्रेड सामग्री

कंपन नमिंग प्रणाली

किछु हाई-एंड सीएनसी सिस्टम बिल्ट-इन कंपन डैम्पर कें साथ आबै छै या बाहरी ऐड-ऑन कें अनुमति दयत छै:

·  सक्रिय भिाव प्रणाली  जे सेंसर आ एक्ट्यूएटरक उपयोग करैत अछि

·  चुंबकीय डैम्पर धुरी असेंबली के लिये

·  जन-ट्यून डैम्पर धुरी आवास के अंदर

महग होय के बावजूद, ई सिस्टम अल्ट्रा-प्रेसिजन काम म॑ अमूल्य छै, जहां सतह केरऽ खत्म आरू आयामी अखंडता सर्वोपरि होय छै ।

सीएएम सॉफ्टवेयर एवं सिमुलेशन 2019।

सॉफ्टवेयर के माध्यम स गपशप भविष्यवाणी

आधुनिक कैम (कंप्यूटर-सहायता प्राप्त निर्माण) सॉफ्टवेयर टूलपाथ जेनरेट करय सं बेसी काज करैत अछि-एखन अहां कोनो सामग्री के टुकड़ा के स्पर्श करय सं पहिने गप्प-सप्प के भविष्यवाणी क सकैत अछि. जेना अहाँक मशीनिंग प्रक्रिया लेल क्रिस्टल बॉल हो।

उन्नत सॉफ्टवेयर उपकरणक कें पूर्वानुमान लगावय कें लेल गणितीय मॉडल आ मशीनिंग डायनामिक्स कें उपयोग कैल जायत छै  जखन बकबक कें संभावना होयत छै कें आधार पर:

·  सामग्री गुण

·  औजार ज्यामिति

·  कटिंग पैरामीटर

·  मशीन गतिशीलता

इ भविष्यवाणीक कें साथ, अहां अपन सेटअप कें डिजिटल चरण मे समायोजित कयर सकय छी, समय, सामग्री, आ टूल जीवन कें बचत करय सकय छी. जैसन कार्यक्रम उद्योग के पसंदीदा छै. MachiningCloud , Vericut , या NC Simul  Chatter विश्लेषण आ रोकथाम के बात आबै छै त

टूलपथ अनुकूलन तकनीक

टूलपथ डिजाइन सीधा गप्प-सप्प पर प्रभाव डालैत अछि। किछु पैटर्न स्पंदन उत्पन्न करैत अछि, जखन कि किछु ओकरा स्वाभाविक रूप सँ मंद क' दैत छैक ।

एतय अहाँ के की करबाक चाही से देखू:

·  प्रयोग करलऽ जाय छै । उच्च गति वाला मशीनिंग रणनीति के  औजार संलग्नता क॑ कम करै लेली आरू बलऽ क॑ स्थिर करै लेली अनुकूली समाशोधन जैसनऽ

·  अपन टूलपाथ मे अचानक दिशात्मक परिवर्तन वा तेज कोन सँ बचू ।

·  उपयोग करय छै निरंतर उपकरण संलग्नता तकनीक कें  जे उपकरण विक्षेपण कें कम करय छै.

स्मार्ट टूलपाथ केरऽ मतलब छै कि अधिक संतुलित कटिंग बलऽ, जे चिकनी, गपशप-मुक्त फिनिश म॑ अनुवादित होय छै ।

वास्तविक समय अनुकरण एवं प्रतिक्रिया

किछु कैम समाधान मशीन पर स्थापित संवेदक कें उपयोग सं वास्तविक समय प्रतिक्रिया लूप कें एकीकृत करयत छै. ई प्रणाली वास्तविक समय म॑ स्पिंडल कंपन, कटिंग बल, आरू ध्वनिक उत्सर्जन केरऽ निगरानी करै छै । यदि गपशप कें विकास शुरू भ जायत छै, त ओ कयर सकय छै:

·  ऑपरेटर के अलर्ट भेजू

·  फीड/स्पीड ऑन-द-फ्लाई के स्वचालित रूप स एडजस्ट करू

·  पोस्ट-प्रोसेस विश्लेषण के लिये लॉग डाटा

गपशप नियंत्रण कें इ सक्रिय परत विशेष रूप सं स्वचालित या लाइट-आउट मशीनिंग वातावरण मे उपयोगी छै  जत मैनुअल निगरानी संभव नहि छै.

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संचालक प्रशिक्षण एवं सर्वोत्तम प्रथा

कुशल संचालक के महत्व

अहां लग सर्वश्रेष्ठ टूल, सब सं स्मार्ट सॉफ्टवेयर, आ रॉक-सोलिड मशीन भ सकैत अछि-मुदा जं अहां के ऑपरेटर के अनुभव के कमी अछि तं गप्प-सप्प में कोनो रास्ता भेटत.

एकटा सुप्रशिक्षित मशीनिस्ट क सकैत छी :

·  नीक आ अधलाह कटौती मे अंतर सुनू

·  सूक्ष्म कंपन महसूस करब .

·  असगरे टूल के निशान के आधार पर गप्प-सप्प के निदान

कुशल ऑपरेटरक कें इहो पता छै की कखन हस्तक्षेप करनाय, टूल बदलनाय, या रियल-टाइम मे सेटिंग्स कें समायोजित करनाय. दोकानक फर्श पर हजारों घंटा धरि विकसित हुनक वृत्ति अपूरणीय अछि ।

निरंतर शिक्षा के प्रोत्साहित करू। अपन टीम के विकास में निवेश करू। एकटा स्मार्ट ऑपरेटर अहाँक पहिल लाइनक रक्षाक विरुद्ध अछि ।

निरंतर सीखने एवं कार्यशाला 1.1.

मशीनिंग दुनिया तेजी सं विकसित होयत छै, आ आगू रहय कें लेल निरंतर प्रशिक्षण कें आवश्यकता छै. मेजबान या उपस्थित : १.

·  इन-हाउस कार्यशाला गपशप निदान पर केंद्रित

·  विक्रेता के नेतृत्व मे संगोष्ठी नव टूलिंग आ कटिंग तकनीक पर

·  ऑनलाइन कोर्स आरू प्रमाणीकरण कोर्सरा, टूलिंग यू, या लिंक्डइन लर्निंग जैसनऽ प्लेटफॉर्म स॑

ज्ञान शक्ति छै-आरू सीएनसी मशीनिंग म॑, ई स्क्रैप क॑ कम करै, गुणवत्ता म॑ सुधार करै, आरू मशीन जीवन क॑ बढ़ाबै के शक्ति छै ।

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उद्योग के उदाहरण एवं केस स्टडीज

वास्तविक दुनिया के सफलता के कहानी

देखल जाय जे किछु कंपनी सब कोना गप्प-सप्प के समाप्त केलक अछि आ उत्पादन में सुधार केलक अछि:

ओहियो में एयरोस्पेस निर्माता

समस्या: गहरी जेब एल्यूमीनियम भागों में गपशप

समाधान: चर हेलिक्स एंड मिल्स पर स्विच, जोड़ा गया Domped धारक

परिणाम: चक्र समय 30% कम, आरए 6.3 माइक्रोन से आरए रा 1.2 μm से बेहतर फिनिश ग्रेड

जर्मनी में मोटर वाहन आपूर्तिकर्ता

समस्या : अत्यधिक औजार पहिरने आ सतही दोष

समाधान: कैम प्रतिक्रिया के साथ वास्तविक समय कंपन निगरानी लागू

परिणाम: औजार जीवन मे 40% वृद्धि आ कम अस्वीकृत भाग

कैलिफोर्निया में मेडिकल डिवाइस की दुकान

समस्या: छोट टाइटेनियम प्रत्यारोपण में गपशप

समाधान: अनुकूलित टूलपथ रणनीति, जोड उच्च-कठोरता फिक्स्चर

परिणाम: प्राप्त ±0.005 मिमी सहिष्णुता लगातार

ई उदाहरणऽ स॑ पता चलै छै कि उद्योग या सामग्री चाहे जे भी होय, सही रणनीति लागू करला स॑ वास्तविक, मापनीय सुधार होय जाय छै ।

सीएनसी प्रोफेशनल्स से सीखल गेल सबक

कोनो अनुभवी मशीनिस्ट सं गप्प करू आ ओ सब अहां के कहताह-अध्यान मात्र उपद्रव नहिं अछि; ई एकटा दोकान हत्यारा अछि। एतय ओ सब कठिन तरीका स सीखल अछि:

·  प्रारंभिक संकेतक कखनो अनदेखी नहि करू—चैटर सदिखन खराब भ' जाइत अछि ।

·  तेज सेटअप स बेसी एकटा कठोर सेटअप महत्वपूर्ण अछि ।

·  टेस्ट कटौती आ दस्तावेजीकरण अहाँक सबसँ नीक मित्र अछि ।

·  सस्ता टूलिंग अहाँ के दीर्घकाल में बेसी खर्च करैत अछि |

दुकानक फर्शक बुद्धि सुनब ओतबे महत्वपूर्ण अछि जतेक मैनुअल पढ़ब। वास्तविक दुनिया के अनुभव सोना छै जखन कि गप्प-सप्प के निदान आ हल करय के बात होयत छै.

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से बचने के लिये आम गलती

मशीन अंशांकन के अनदेखी

खराब कैलिब्रेटेड मशीन गलत संरेखित पहिया वाला गाड़ी जकाँ होइत अछि । जरूर, ई हिलत-मुदा सुचारू रूपेँ नहि। नियमित अंशांकन सुनिश्चित करयत छै की सबटा अक्ष संरेखित छै, बैकलैश कम सं कम छै, आ घटक तालमेल सं संचालित होयत छै.

आम गलत कदम: 10।

·  छोट-मोट संरेखण मुद्दा के अनदेखी करब

·  अनुसूचित रखरखाव छोड़ना

·  भाग दुर्घटना के बाद पुनः पुनर्माहत नहि करब

एकदम नव मशीन सं सेहो प्रारंभिक अंशांकन जांच सं फायदा भ सकैत अछि-अभिचारक सेटिंग्स एकदम सही नहिं मानू.

अनुचित टूलिंग के प्रयोग

गलत टूल के प्रयोग करला पर हथौड़ा के उपयोग करला पर जेना कि अहां के पेचकश के जरूरत होयत छै-ई सिर्फ अप्रभावी नै छै, ई नुकसानदायक छै.

आम टूलिंग गलती:

·  उथला कटौती के लिये लंबे समय तक पहुँचने के औजार

·  गमी सामग्री के लिये बहुत अधिक बांसुरी

·  टूल कोटिंग्स के महत्व के अनदेखी करब

·  सामग्री कठोरता के साथ उपकरण ज्यामिति मिलान नहीं |

नव नौकरी चलाबय सं पहिने अपन टूलिंग सप्लायर या रिप सं हमेशा परामर्श करू. पांच मिनट के कॉल सं घंटों के रिवर्क के बचत भ सकैत अछि.

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गपशप रोकबा मे तकनीक के भूमिका

आईओटी आ स्मार्ट मशीनिंग सिस्टम 2019।

औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IIoT) सीएनसी मशीनिंग के रूपांतरित क रहल अछि। मशीन, धुरी, आरू उपकरणऽ म॑ एम्बेडेड स्मार्ट सेंसर कंपन, तापमान, आरू कटिंग बल प॑ वास्तविक समय केरऽ डाटा एकत्रित करी सकै छै ।

इ डाटा कें डैशबोर्ड या क्लाउड प्लेटफार्मक मे फीड कैल गेल छै, जेकरा सं भविष्यवाणी समायोजन कें सक्षम बनायत छै जेना:

·  स्पीड रिडक्शन जखन कंपन सीमा स बेसी भ जाइत अछि .

·  बकबक सं पहिने ऑपरेटर के अलर्ट करब टूलिंग

·  चरम परिस्थिति के स्थिति में मशीन बंद करब

ई स्मार्ट सिस्टम खाली गपशप के पता नै लगाबै छै-ई सब सक्रिय रूप स॑ एकरा रोकै लेली काम करै छै ।

भविष्यवाणी रखरखाव उपकरण

भविष्यवाणी रखरखाव आँकड़ा आ विश्लेषणात्मकता कें उपयोग करयत छै जे कोनों मशीन घटक कें विफलता कहिया विफल होयत. ई गपशप नियंत्रण के लेल गेम-चेंजर अछि.

लाभ मे शामिल अछि:

·  असर पहनने के पहचान एकरा स पहिने धुरी के कंपन के तरफ ले जाय छै

·  रेखीय रेल मे ढीलापन रोकब

·  उत्पादन बाधित केने बिना डाउनटाइम समय निर्धारित करब

मुद्दा के संबोधित करय सं पहिने ओ गप्प-सप्प करय सं पहिने भविष्यवाणी के रखरखाव अहां के दोकान के सुचारू रूप सं आ चुपचाप चलैत रहैत अछि.

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एकटा गप्प-सप्प मुक्त सीएनसी वातावरण के निर्माण

दुबला निर्माण के एकीकृत करब

गपशप नियंत्रण स्वाभाविक रूप स दुबला निर्माण सिद्धांत मे फिट बैसैत अछि . इ अपशिष्ट कें कम करनाय, प्रवाह कें अनुकूलित करनाय, आ लगातार गुणवत्ता कें बनाए रखनाय कें साथ संरेखित छै.

दुबला उपकरण जे गप्प-सप्प मे मदद करैत अछि:

·  काइज़ेन के घटना  मूल कारण के खत्म करबाक लेल

·  मानक कार्य निर्देश मशीन सेटअप के लिये

·  5S  एक स्वच्छ, स्थिर वातावरण बनाए रखने के लिये कार्यक्रम

एकटा दुबला, संगठित कार्यक्षेत्र अक्सर गपशप कें पैदा करय वाला अराजकता कें कम करय छै.

मानक संचालन प्रक्रिया (एसओपीएस) 1.1.

अंत मे सब किछु दस्तावेजीकरण करू। एसओपी बनाउ जाहि मे शामिल अछि:

·  प्रत्येक सामग्री के लिये आदर्श कटिंग पैरामीटर

·  मशीन वार्म-अप एवं अंशांकन रूटीन

·  टूलिंग चयन चेकलिस्ट

·  दैनिक मशीन निरीक्षण दिशानिर्देश

स्पष्ट, सुलभ एसओपी हर ऑपरेटर-नया या अनुभवी-सब सं नीक प्रथाक कें ध्वस्त करय मे मदद करय छै, जे बकबक कें लगातार खाड़ी मे रखयत छै.

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निष्कर्ष

गपशप सीएनसी मशीनिंग मे एकटा आम समस्या भ सकैत अछि, मुदा इ अनिवार्य स बहुत दूर अछि। एकरऽ कारण आरू रणनीतिक सुधारऽ स॑ भरलऽ टूलबॉक्स के स्पष्ट समझ के साथ-ट्यूनिंग कटिंग पैरामीटर स॑ ल॑ क॑ सॉफ्टवेयर आरू हार्डवेयर क॑ उन्नयन तक-आप एक शांत, कुशल, आरू उत्पादक दुकान वातावरण बना सकै छियै ।

गप्प-सप्प अपन परिशुद्धता सं समझौता नहि करय, अपन सामग्री बर्बाद नहि करय, या अपन मुनाफा मेटामारी करय. सक्रिय रहू, पढ़ल-लिखल रहू, आ गपशप नियंत्रण कें अपन सीएनसी रणनीति कें एकटा आधारभूत हिस्सा कें रूप मे मानूं.

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प्रश्न 10।

1. हमर सीएनसी मशीन के गप्प-सप्प भ रहल अछि कि नहि से कोना बुझब?

कटिंग के दौरान उच्च स्वर, अपन वर्कपीस पर दृश्यमान तरंग पैटर्न, आ तेजी सं औजार पहनय या सतह के नुकसान के संकेत देखू. रियल-टाइम वाइब्रेशन सेंसर सेहो जल्दी पता लगा सकैत अछि ।

2. की गप्प-सप्प पूर्णतः समाप्त भ' सकैत अछि?

जखन कि सब परिस्थिति मे इ 100% टालल जा सकय छै, उचित तकनीक आ उपकरणक कें लागू करनाय एकरा लगभग शून्य तइक कम कयर सकय छै. अनुभव आ सही सेटअप के संग अहां हर बेर पार्ट के सुचारू रूप सं चला सकय छी.

3. गप्प-सप्प कम करबाक सबसँ बेसी लागत प्रभावी तरीका की अछि ?

फीड दर कें समायोजित करनाय या छोट टूल कें उपयोग करनाय जैना सरल फिक्स सं शुरू करूं. अपन कैम सॉफ्टवेयर मे टूलपाथ अनुकूलन आ बेहतर फिक्स्चरिंग सेहो सस्ती मुदा अत्यधिक प्रभावी अछि.

4. सीएनसी मशीनिंग मे तापमान बकबक प्रभावित कोना होइत अछि ?

अधिक तापमान तापीय विस्तार के कारण भ सकै छै, जेकरा स॑ गलत संरेखण आरू कंपन संवेदनशीलता बढ़ी सकै छै । अहां कें काटय कें वातावरण मे तापीय स्थिरता कें बनाए रखनाय महत्वपूर्ण छै.

5. की हमरा अपन कैम सॉफ्टवेयर बदलबाक चाही जे गप्प-सप्प ठीक भ' जाय?

यदि अहां कें वर्तमान सॉफ्टवेयर मे सिमुलेशन या गंदा भविष्यवाणी सुविधाक कें कमी छै, त उन्नयन कें लायक भ सकय छै. आधुनिक कैम समाधान शक्तिशाली विश्लेषण उपकरण प्रदान करै छै जे प्रोग्रामिंग चरण सं गप्प-सप्प सं बचाव मे मदद करैत छै.