Вовед

Theеркање во машинска обработка на ЦПУ-премногу познат непријатност-може да ја уништи својата улога во завршувањето, да ја оштети вашата алатка и да ја тресе вашата продуктивност во неговото јадро. Тоа е несаканата вибрација што се јавува за време на сечење, и ако некогаш сте го чуле тој врескање, потресен од бучава додека машината работи, наидовте на тоа од прва рака. Но, еве ја добрата вест: муабетот не е некој неизбежен чудовиште. Со правилно знаење, алатки и стратегии, можете да го удрите на работ на тротоарот.

Помислете на тоа на овој начин: муабетот е да се обработи CNC што е статичко на радио емитување. Ја искривува пораката, создава неефикасност и воведува грешки. Во машинската обработка, тие грешки се преведуваат на отпадоци од делови, пократок живот на алатката и повисоки трошоци. Значи, елиминирањето на веселбата не е само за подобрување на квалитетот - тоа е за зајакнување на перформансите и крајната линија на вашата операција.

Овој водич ќе ве однесе длабоко во причините за џагор, како да го забележите и што е најважно, како да го елиминирате. Без разлика дали сте искусен машинист или само ги ставате нозете во светот на ЦПУ, овој чекор-по-чекор план ќе ви даде активни тактики за да го замолчите муабетот и да го изедначите вашиот пат до прецизност.

---

Разбирање на CNC The Junter

Дефиниција и видови муабети

CNC Chatter се однесува на само-возбудени вибрации што се случуваат за време на процесот на сечење. Се манифестира како повторувачки бранови на површината на работното парче и честопати произведува бучава со висок удар. Постојат два главни типа:

1. Регенеративен џагор  - предизвикан од повратни информации јамки помеѓу алатката и работното парче од претходните премини за сечење.

2. Зборувач за спојување на режимот  - се јавува кога заедно два различни режими на вибрации (како странични и торзионални).

3. Принуден вибрации  -активиран од надворешни фактори како што се нерамнотежа на моторот или истрошени лежишта.

Секој од овие типови претставува единствен предизвик, но сите имаат заеднички резултат: намален квалитет на обработка и зголемена абење и солза на опрема. Ако слушате пискав или забележувате сртови на вашите делови, веројатно се занимавате со еден од овие виновници.

Причини за џагор во обработка на ЦПУ

Па, зошто се случува муабет? Тоа не е само една работа - обично е комбинација на фактори:

·  Неправилни параметри за сечење : премногу висока брзина на вретено или стапка на добиточна храна може да ги засили вибрациите.

·  Слаба алатки или држачи : Недостаток на ригидност или несоодветна геометрија на алатката може да иницира вибрации.

·  Неквалитетно спојување : Ако вашиот дел не се држи безбедно, секое движење може да спирала во епизода од џагор.

·  Состојба на машината : лабави насоки, истрошени завртки за топка и погрешно поставување на сите придонесуваат.

·  Материјални својства : Некои материјали се повеќе склони кон вибрации од другите заради нивната цврстина или еластичност.

Идентификувањето на основната причина е првиот чекор за замолчување на бучавата - буквално и фигуративно. Не можете да го поправите она што не го разбирате.

---

Како џагор влијае на обработката на ЦПУ

Област на влијание	Опис	Последици
Површинска завршница	Брановидни обрасци, неправилни ознаки на алатки на работното парче	Лоша естетика, отфрлање на дел, димензионална неточност
Димензионална точност	Вибрациите предизвикуваат алатката да отстапува од патеката	Делови надвор од толеранција, намалена функционалност
Абење на алатки	Континуираната вибрација доведува до чипс и фрактура на работ	Честа замена на алатките, повисоки трошоци за алатки
Абење на машини	Затреката го пренесува стресот на компонентите на машината	Оштетување на носење, намален живот на машината, зголемено одржување
Време на циклус	Побавни стапки на добиточна храна потребни за да се избегне џагор	Подолги времиња на производство, намалена ефикасност
Трошоци за производство	Зголемено отпад, преработка и оштетување на алатките	Повисоки оперативни трошоци, намалени маргини на профит

 

Влијание врз завршувањето на површината и квалитетот на делот

Една од највидливите последици од џагорот е лошата завршница на површината. Замислете да се обидувате да напишете со пенкало додека раката се тресе - тоа е во суштина она што му го прави муабетот на вашата алатка за сечење. Вибрациите предизвикуваат неправилни патеки на алатки, кои оставаат модели слични на бранови од ваша страна.

Овие несовршености не се само козметички. Тие можат да компромитираат тесни толеранции, да воведат структурни слабости и да доведат до делумно отфрлање. Во индустриите како воздушната или медицинската, каде прецизноста е сè, тоа е договор.

Chatter исто така влијае на димензионалната точност. Дури и ако вашиот дел изгледа во ред на површината, скриените неправилности можат да доведат до неуспеси во перформансите, особено под стрес или оптоварување.

Алатки за алатки и машински живот

Берберот не е само лош за делот - брутално е на вашата алатка. Континуираната вибрација предизвикува микро-фрактури на работ на работ, што доведува до забрзано абење на алатки. Findе се најдете почесто да ги заменувате крајните мелници или вметнува, што додава брзо.

И да не заборавиме на вашата машина. Продолжената изложеност на вибрации може да ги олабави завртките, да ги оштети лежиштата и да го скрати животот на вашата опрема за ЦПУ. Трошоците за одржување се зголемуваат, а непланираното време на прекин станува редовна главоболка.

Ефикасност на производството и импликациите на трошоците

На крајот на денот, муабетот ве удира таму каде што најмногу боли - вашиот паричник. Лошите завршни површини бараат преработка, па дури и делови од укинување. Алатките треба почесто да се заменуваат. Машините се распаѓаат неочекувано. Сите овие фактори придонесуваат за:

·  Подолги времиња на циклус

·  Пониска проток

·  Зголемени оперативни трошоци

·  Пропуштени рокови

Ако водите продавница со голем обем, овие загуби брзо се соединуваат. Но, дури и за мали операции, влијанието е значајно. Цената на игнорирање на муабет е секогаш повисока отколку да се инвестира во превенција.

---

Идентификување на џагор за време на операциите на ЦПУ

Метод на идентификација	Индикатори	Алатки/техники
Аудитивни знаци	Високо пискање, тресење или врескање на бучава за време на сечење	Слушник на операторот, сензори за акустична емисија
Визуелна инспекција	Брановидна завршница на површината, сјајни ленти, неконзистентни исечени линии	Инспекција за дел од пост-процес
Модели на алатки за алатки	Невообичаено носење како чипс или горење на рабовите на алатки	Микроскоп, лупа на леќи
Генерација на топлина	Прекумерна топлина или чад за време на сечење	Термички фотоапарати, инфрацрвени сензори
Мерење на вибрации	Измерени вибрации над прифатливите прагови	Акцелерометри, сензори за вибрации
Повратна информација за сила на сечење	Шила во сечење на силите за време на машината	Динамометри на сила на сечење, сензори на вртежен момент

Визуелни и аудитивни индикатори

Четер е обично гласен - и непогрешлив. Тој висок пискав, мелење или потресен бучава е начинот на вреска на вашата машина за помош. Не го игнорирајте. Тоа е црвено знаме што нешто е исклучено.

Но, не станува збор само за бучава. Исто така, ќе забележите:

·  Брановидни обрасци на површината  (честопати се нарекуваат 'ознаки за џагор ')

·  Сјајни ленти  или запалени области

·  Предвремено абење на алатки

·  Преголема топлина или чад за време на сечење

Овие симптоми се лесни за забележување ако внимавате. Направете навика да извршите увид во делови после секое трчање, особено за време на грубо или брзо работење.

Дијагностички алатки и методи

Ако сакате да ги надминете очите и ушите, алатките за дијагностика се вашиот најдобар пријател. Користете:

·  Индикатори за бирање  за да проверите за лабавост на машината

·  Акцелерометри  за мерење на вибрациите

·  Термичка слика  за откривање на зони за прегревање

·  Сензори за сечење на сила  за да разберат ангажман на алатки

Овие алатки ви помагаат да го посочите изворот на џагор со хируршка прецизност. Не треба да претпоставите - ќе знаете точно што треба да се поправи.

Користење на вибрација анализа за откривање на разговор

Анализата на вибрациите е како МНР за вашата CNC машина. Со анализирање на фреквенцијата и амплитудата, можете да идентификувате не само што се случува џагор - туку зошто.

Напредни поставувања користат софтвер што се поврзува со сензорите на вретеното, држачот на алатки, па дури и на работното парче. Овие системи ги мапираат фреквенциите на вибрации и ги корелираат со машинските параметри. Со овие податоци, можете:

·  Прилагодете ги брзините за да избегнете резонантни фреквенции

·  Избалансирајте го вретеното или држачот на алатката

·  Предвидете кога најверојатно ќе се појави муабет

Овој проактивен пристап ве претвора од пожарникар во стратег - спречувајќи муабет пред да започне.

Докажани техники за елиминирање на муабетот

Оптимизирање на параметрите за сечење

Добивањето на вашите параметри за сечење правилно е единствениот најефикасен начин за замолчување на муабетот. Помислете на тоа како подесување на музички инструмент: Малите прилагодувања можат да направат свет на разлика во тоа како сè настапува.

Прилагодувања на брзината на вретеното и стапката на напојување

Честопати, првиот потег за елиминирање на муабетот е да ја разоткрие брзината на вретеното. Еве го трикот - мали промени, дури и за 10%, можат да ја променат вашата операција од резонантниот опсег на фреквенција. Тоа е како да ги погодите сопирачките на јамка за повратни информации што ја нема дива.

Користете го она што е познато како 'варијација на брзината на вретеното ' (SSV) - карактеристика на ЦПУ што варира брзина на вретеното за време на сечењето. Ова го расипува ритамот на регенеративниот џагор, запирајќи го пред да се изгради.

Исто така, зголемувањето или намалувањето на стапката на добиточна храна  исто така може да ги намали вибрациите. Ако се сече премногу брзо, алатката може да биде прекумерна ангажирана со материјалот, што доведува до нестабилност. Ако е премногу бавно, алатката може да се фаќа наместо да се сече - исто така рецепт за џагор.

Клучни совети:

·  Секогаш упатувајте ги брзините и изворите на производител на производител.

·  Користете калкулатори за оптоварување со чипови за да одржите правилен ангажман.

·  Не плашете се да извршите намалување на тестот со мали варијации.

Длабочина на сечење и ангажман на алатки

Друг главен виновник зад џагорот е прекумерна длабочина на сечење (доктор)  или ширина на сечење (WOC) . Ако вашата алатка е гризена повеќе отколку што може да џвака, ќе вреска - буквално.

Обидете се со овие методи:

·  Намалете го DOC постепено додека вибрациите се стабилизираат.

·  Користете стратегии за радијално ангажирање - како трохоидно мелење - за да одржувате постојан притисок на алатката.

·  Поделете ги длабоките намалувања на повеќе додавања.

Балансирањето на тоа како алатката влегува во работното парче е неопходно за стабилна машинска обработка. Понекогаш, лесните, но брзо поминувања работат подобро од бавните, тешки.

---

Избор на алатки и геометрија на алатки

Вашата алатка за сечење е MVP на операцијата. Но, ако тоа е погрешен тип, форма или материјал, може да го засили џагорот наместо да го потисне.

Материјал за алатки и облога

Различни материјали за алатки нудат различни својства на вкочанетост и вибрации:

·  Алатките за карбид  се поригидни од челикот со голема брзина (HSS), што ги прави подобри во спротивставување на муабетот.

·  Обложените алатки  (како калај или алтин) го намалуваат триењето, што ги намалува топлината и вибрациите.

Користењето на вистинската комбинација заснована на вашиот материјал (алуминиум против титаниум, на пример) може да ја направи целата разлика.

Прилагодувања на геометријата за стабилност

Геометријата на алатката е важна повеќе отколку што сфаќаат повеќето машинисти. Обидете се:

·  Променливи агли на хеликс  за раскинување на хармонични вибрации.

·  Нееднакво растојание на флејта  за да се спречи синхронизација на вибрациите.

·  Пократки преклопувања  за поголема ригидност.

·  Големи дијаметар на јадрото  за да додадете јачина.

Крајната мелница со 3-флејти со варијабилен терен може да го надмине 4-флејтата со стандардна геометрија кога станува збор за контрола на џагор. Честопати е проба и грешка, но штом ќе ја пронајдете слатката точка, ќе видите помазни завршувања и потивки работи.

---

Поставување и одржување на машината

Стегање и прицврстување на работното парче

Ако вашиот дел не се држи цврсто, тоа ќе вибрира. Период. Правилното работење  е основа на машинска обработка.

Совети за подобрување на поправањето:

·  Користете ригидни, визии за намалување на вибрациите  или стеги.

·  Чувајте ја најмалку можната надградба  на работното парче.

·  Користете чекори блокови  или сопствени свирки  за подобрување на стабилноста.

·  Размислете за вакуумски табели  за рамни делови - но ја зајакнуваат нивната ригидност.

За деликатни делови, може да бидат потребни меки вилици  или сопствени тела  за да се обезбеди безбедност без деформација.

Машинска ригидност и усогласување

Дури и најдобрите алатки и поставки нема да помогнат ако самата вашата CNC машина не е во врска со задачата.

Проверете за:

·  Лабави слајдови или начини

·  Истрошени завртки за топки

·  Погрешно поставување на вретеното

·  Вибрации на табелата  за време на работењето

Затегнувањето на овие области може драстично да го намали преносот на вибрации и да го подобри квалитетот на секое намалување.

Рутинско одржување и калибрација

Не ги поправајте работите само кога ќе се скршат. Спречете ги да кршат.

Изградете рутинска листа за проверка на одржување:

·  Редовно подмачкувајте ги насоките и завртките

·  Затегнете ги завртките и врските

·  Проверете ја рамнотежата на вретеното и здравјето на носењето

·  Повторно калибрирајте ги оските на секои неколку месеци

Добро одржувана машина е машина отпорна на џагор. Превентивната нега често може да ги елиминира проблемите пред да ја достигнат алатката.

---

Напредни решенија за ублажување на муабетот

Употреба на прицврстени држачи за алатки

Зададените држачи на алатки се како амортизери за вашите алатки за сечење. Тие ја апсорбираат енергијата од вибрациите пред да достигне критичко ниво.

Овие држачи често содржат материјали како полимери или подесени масовни амортизери во телото на држачот. Резултатот? Драматично намалена вибрација, подолг живот на алатки и подобри завршувања.

Тие се особено ефикасни во мелење со длабоки џеб  и долготрајни апликации  каде стандардните алатки се склони кон резонација.

Алатки со варијабилен терен и хеликс

Алатките со варијабилен терен  или променлива хеликс  имаат флејта геометрии кои се намерно нерамни. Ова ја расипува симетријата на сечење на силите и го нарушува создавањето на вибрациите.

Наместо сите флејти кои го ангажираат материјалот со иста фреквенција, променливиот растојание го шири оптоварувањето на силата. Ова ја намалува можноста за хармонично создавање и практично го елиминира регенеративниот џагор.

Користете ги овие за:

·  Операции со голема брзина

·  Делови со тенки идови

·  Материјали од воздушна вселенска класа

Системи за амортизација на вибрации

Некои системи за CNC со висок степен доаѓаат со вградени амортизери за вибрации или овозможуваат надворешни додатоци:

·  Активни системи за амортизација  кои користат сензори и активатори

·  Магнетски амортизери  за склопови на вретено

·  Масовно прилагодени амортизери  во куќиштето на вретеното

Иако се скапи, овие системи се непроценливи во ултра-прецизната работа каде што површинското завршување и димензионалниот интегритет се огромни.

CAM софтвер и симулација

Затворено предвидување преку софтвер

Современиот современ CAM (компјутерски потпомогнат производство) софтвер прави повеќе од генерирање на алатки-сега може да предвиди џагор пред дури и да допрете парче материјал. Тоа е како да имате кристална топка за вашиот процес на обработка.

Напредните софтверски алатки користат математички модели и машинска динамика  за да се предвидат кога веселбата веројатно ќе се случи врз основа на:

·  Материјални својства

·  Геометрија на алатки

·  Параметри за сечење

·  Динамика на машината

Со овие предвидувања, можете да го прилагодите вашето поставување во дигиталната фаза, да заштедите време, материјалот и животот на алатките. Програми како MachiningCloud , Vericut , или NC Simul  се омилени во индустријата кога станува збор за анализа и превенција од џагор.

Техники за оптимизација на алатки

Дизајнот на алатки директно влијае на џагор. Одредени обрасци предизвикуваат вибрации, додека други ги задушуваат природно.

Еве што треба да направите:

·  Користете стратегии за машинска обработка со голема брзина  , како што се адаптивно расчистување за да го намалите ангажманот на алатките и да ги стабилизирате силите.

·  Избегнувајте ненадејни промени во насока или остри агли во вашите алатки.

·  Користете постојани  техники за ангажирање на алатки кои го намалуваат отклонувањето на алатките.

Попаметни патеки со алатки значат поизбалансирани сили за сечење, што се претвора во помазни, безнеани завршувања.

Симулација и повратна информација во реално време

Некои CAM решенија интегрираат јамки за повратни информации во реално време користејќи сензори инсталирани на машината. Овие системи ги следат вибрациите на вретеното, силата на сечење и акустичните емисии во реално време. Ако џагорот почне да се развива, тие можат:

·  Испратете сигнали до операторот

·  Автоматско прилагодување на добиточна храна/брзина на летање

·  Податоци за најавување за анализа по процесот

Овој проактивен слој на контрола на џагор е особено корисен во автоматизирани или светла за обработка на околини  каде што рачното следење не е изводливо.

---

Обука за оператори и најдобри практики

Важноста на квалификуваните оператори

Можете да ги имате најдобрите алатки, најпаметниот софтвер и машината со цврста карпа-но ако на вашиот оператор му недостасува искуство, муабетот ќе најде начин.

Добро обучен машинист може:

·  Слушајте ја разликата помеѓу добрите и лошите кратења

·  Почувствувајте се суптилни вибрации

·  Дијагностицирајте муабет само врз основа на ознаки на алатки

Квалификувани оператори исто така знаат кога да интервенираат, да ги менуваат алатките или да ги прилагодуваат поставките во реално време. Нивните инстинкти, развиени во текот на илјадници часови на подот на продавницата, се незаменливи.

Охрабрете континуирано образование. Инвестирајте во растот на вашиот тим. Паметниот оператор е вашата прва линија на одбрана против џагор.

Континуирано учење и работилници

Светот на машината се развива брзо, а останувањето напред бара тековна обука. Домаќин или присуство:

·  Внатрешни работилници  фокусирани на дијагностицирање на џагор

·  Семинари предводени од продавачот  за нови техники за алатки и сечење

·  Интернет курсеви и сертификати  од платформи како Курсера, Алатки У, или учење на LinkedIn

Знаењето е моќ - и во машинската обработка на ЦПУ, моќ е да се намали остатоците, да се подобри квалитетот и да се продолжи машинскиот живот.

---

Примери во индустријата и студии на случај

Приказни за успех во реалниот свет

Ајде да разгледаме како некои компании го елиминираа џагорот и го подобри производството:

Производител на воздушна вселена во Охајо

Проблем: муабет во алуминиумски делови со длабок џеб

Решение: Префрлен на променливи мелници за крајни хеликс, додадени прицврстени држачи

Резултат: Намалено време на циклус за 30%, подобрена завршна оценка од РА 6,3 мм до РА 1,2 мм

Автомобилски снабдувач во Германија

Проблем: Преголемо абење на алатки и дефекти на површината

Решение: Имплементиран мониторинг на вибрации во реално време со повратна информација од CAM

Резултат: 40% зголемување во животот на алатките и помалку отфрлени делови

Продавница за медицински уреди во Калифорнија

Проблем: муабет во мали импланти на титаниум

Решение: Оптимизирани стратегии за алатки, додадени тела со висока ригидност

Резултат: постигнато толеранција од 0,005 мм доследно

Овие примери покажуваат дека без оглед на индустријата или материјалот, примената на вистинските стратегии, доведува до реални, мерливи подобрувања.

Лекции научени од професионалци во ЦПУ

Разговарајте со кој било сезонски машинист и тие ќе ви кажат - Чатер не е само непријатност; Тоа е убиец на продавница. Еве што го научија потешкиот начин:

·  Никогаш не ги игнорирајте раните знаци - Чет секогаш се влошува.

·  Цврсто поставување е поважно од брзото поставување.

·  Намалувањето на тестот и документацијата се ваши најдобри пријатели.

·  Евтината алатки ве чини повеќе на долг рок.

Слушањето на мудроста на подот на продавницата е исто толку важно како и читањето прирачник. Искуството во реалниот свет е злато кога станува збор за дијагностицирање и решавање на муабет.

---

Вообичаени грешки за да се избегнат

Превиди калибрација на машината

Лошо калибрирана машина е како автомобил со погрешно поставени тркала. Секако, ќе се движи - но не и непречено. Редовната калибрација обезбедува сите оски да бидат усогласени, реакцијата е минимизирана, а компонентите работат во хармонија.

Заеднички погрешни чекори:

·  Игнорирање на мали проблеми со усогласувањето

·  Прескокнување на закажаното одржување

·  Неуспехот да се прелибете по несреќите на дел

Дури и сосема нови машини можат да имаат корист од раната проверка на калибрација-не претпоставувајте дека фабричките поставки се совршени.

Користење на неправилна алатка

Користењето на погрешна алатка е како да користите чекан кога ви треба шрафцигер - не е само неефикасно, тоа е штетно.

Заеднички грешки во алатките:

·  Долготрајни алатки за плитки намалувања

·  Премногу флејти за гуми материјали

·  Игнорирање на важноста на облоги на алатки

·  Не одговара на геометријата на алатката со материјалната цврстина

Секогаш консултирајте се со вашиот добавувач или претставник на алатки пред да извршите нова работа. Петминутен повик може да заштеди часови на преработка.

---

Улогата на технологијата во спречувањето на џагор

IoT и паметни системи за машинска обработка

Индустрискиот интернет на нештата (IIoT) ја трансформира машината за ЦПУ. Паметните сензори вградени во машини, вретена и алатки можат да соберат податоци во реално време за вибрации, температура и сила на сечење.

Овие податоци се внесуваат во табла или платформи за облак, овозможувајќи предвидливи прилагодувања како:

·  Намалување на брзината кога вибрациите ги надминуваат границите

·  Алармирање на операторите пред да му ја оштети алатката

·  Исклучување на машината во случај на екстремни услови

Овие паметни системи не само што откриваат џагор - тие активно работат за да го спречат тоа.

Предвидливи алатки за одржување

Предвидливото одржување користи податоци и аналитика за да предвиди кога машинската компонента нема да успее. Тоа е менувач на игри за контрола на џагор.

Придобивките вклучуваат:

·  Идентификување на носење на лежиштето пред да доведе до вибрации на вретено

·  Спречување на олабавување во линеарни шини

·  Распоред на прекини без да се наруши производството

Со решавање на проблемите пред да предизвикаат џагор, предвидливото одржување ја одржува вашата продавница непречено и тивко.

---

Изградба на животна средина без cnак-cnc

Интегрирање на посно производство

Контролата на џагор се вклопува природно во принципите на посно производство . Се усогласува со намалување на отпадот, оптимизирање на протокот и одржување на постојан квалитет.

Посно алатки кои помагаат во џагор:

·  Кајзен настани  за елиминирање на причините за коренот

·  Стандардни упатства за работа  за поставување машина

·  5 -те програми  за одржување на чиста, стабилна околина

Посно, организиран работен простор го намалува хаосот што честопати раѓа муабет.

Стандардни оперативни процедури (СОП)

Конечно, документирајте сè. Создадете СОП кои вклучуваат:

·  Идеални параметри за сечење за секој материјал

·  Рутини за загревање и калибрација на машината

·  Листи за проверка на избор на алатки

·  Дневни упатства за инспекција на машината

Јасни, достапни СОП му помагаат на секој оператор - нов или зачинет - да им се допаѓа на најдобрите практики, одржувајќи муабет на заливот доследно.

---

Заклучок

Бербет може да биде вообичаен проблем во обработката на ЦПУ, но тоа е далеку од неизбежно. Со јасно разбирање на неговите причини и алатката полна со стратешки поправки - од подесување на параметрите за сечење до надградба на софтвер и хардвер - можете да создадете тивка, ефикасна и продуктивна околина во продавницата.

Не дозволувајте муабетот да ја компромитира вашата прецизност, да ги троши вашите материјали или да ги еродира профитот. Бидете проактивни, останете образовани и третирајте ја контролата на џагор како основен дел од вашата стратегија за ЦПУ.

---

Најчесто поставувани прашања

1. Како да знам дали мојата CNC машина доживува џагор?

Побарајте звуци со високи врски за време на сечење, видливи обрасци на бранови на вашето работно парче и знаци на брзо абење на алатки или оштетување на површината. Сензорите за вибрации во реално време исто така можат да помогнат во откривањето на тоа рано.

2. Може ли да се елиминираат муабетот целосно?

Иако може да не биде 100% избегнување во сите ситуации, примената на соодветни техники и алатки може да го намали на скоро нула. Со искуство и правилно поставување, можете да извршувате делови непречено секој пат.

3. Кој е најисплатливиот начин за намалување на муабетот?

Започнете со едноставни поправки како прилагодување на стапките на добиточна храна или користење пократка алатка. Оптимизацијата на алатките во вашиот CAM софтвер и подоброто решавање се исто така прифатливи, но многу ефикасни.

4. Како влијае на температурата муабет во обработката на ЦПУ?

Повисоките температури можат да доведат до термичка експанзија, предизвикувајќи погрешно поставување и зголемување на подложноста на вибрациите. Клучно е да се одржи термичката стабилност во вашата околина за сечење.

5. Дали треба да го сменам мојот CAM софтвер за да го поправам Chatter?

Ако на вашиот тековен софтвер му недостасуваат симулации или карактеристики за предвидување на џагор, надградбата може да вреди. Современите решенија за CAM нудат моќни алатки за анализа кои помагаат да се спречи џагорот од фазата на програмирање.