Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-07-30 Origin: Telek
A CNC megmunkálása-egy teljesen ismerős kellemetlenség-beszélgetés során megsemmisítheti a részét, károsíthatja a szerszámokat, és rázhatja meg a termelékenységet a magjába. A nem kívánt rezgés a vágás során fordul elő, és ha valaha is hallottad ezt a sikoltozást, csörgő zajt, miközben a gép fut, akkor első kézből találkozott vele. De itt van a jó hír: a csevegés nem valami elkerülhetetlen szörnyeteg. A megfelelő ismeretekkel, eszközökkel és stratégiákkal rúghatja a járdát.
Gondolj rá így: A CNAPT a CNC megmunkálása, ami statikus a rádióadáshoz. Torzítja az üzenetet, hatékonyságot teremt és hibákat vezet be. A megmunkálás során ezek a hibák a hulladék alkatrészekké, a rövidebb szerszám élettartamát és a magasabb költségeket jelentik. Tehát a csevegés kiküszöbölése nem csak a minőség javításáról szól - az egész művelet teljes teljesítményének és alsó sorának növeléséről szól.
Ez az útmutató mélyreható a beszélgetés okaiba, hogyan lehet észrevenni, és ami a legfontosabb: hogyan lehet kiküszöbölni. Függetlenül attól, hogy tapasztalt gépész vagy, vagy csak nedvesíti a lábát a CNC világában, ez a lépésről lépésre megtervezhető taktikát ad a csevegés elnémításához és a pontossághoz vezető út simításához.
A CNC Chatter a vágási folyamat során bekövetkezett önindított rezgésekre utal. Ismétlődő hullámokként nyilvánul meg a munkadarab felületén, és gyakran magas hangot okoz. Két fő típus létezik:
1. Regeneratív csevegés - a szerszám és a korábbi vágóhelyek munkadarabja közötti visszacsatolási hurkok okozhatják.
2. Üzemmód -kapcsoló csevegés - akkor merül fel, ha két különböző rezgési mód (például oldalirányú és torziós) pár.
3. Kényszerített rezgéscsevegés -külső tényezők, például a motoros egyensúlyhiány vagy a kopott csapágyak által kiváltott.
Az ilyen típusok mindegyike egyedi kihívást jelent, de mindegyiknek közös eredménye van: csökkent megmunkálási minőség és megnövekedett kopás a berendezéseknél. Ha egy sikoltozást hall, vagy észreveszi a gerinceket az alkatrészein, akkor valószínűleg foglalkozik ezen bűncselekmények egyikével.
Akkor miért történik a csevegés? Ez nem csak egy dolog - ez általában a tényezők kombinációja:
· Nem megfelelő vágási paraméterek : A túl magas az orsósebesség vagy az előtolási sebesség felerősítheti a rezgéseket.
· Gyenge szerszámok vagy tartók : A merevség vagy a nem megfelelő szerszámgeometria hiánya rezgéseket indíthat.
· Rossz rögzítés : Ha a részed nem tartja biztonságosan, akkor bármely mozgás spirálba spirálhat.
· Gépi állapot : laza útmutatók, kopott golyóscsavarok és az eltérés mind hozzájárulnak.
· Anyagtulajdonságok : Egyes anyagok jobban hajlamosak a rezgésre, mint mások keménységük vagy rugalmasságuk miatt.
A kiváltó ok azonosítása a zaj elnémításának első lépése - szó szerint és ábrásan. Nem tudja megjavítani azt, amit nem ért.
Ütközési terület |
Leírás |
Következmények |
Felszíni befejezés |
Hullámos minták, szabálytalan szerszámjelek a munkadarabon |
Szegény esztétika, részben elutasítás, dimenziós pontatlanság |
Dimenziós pontosság |
A rezgések miatt az eszköz eltér az utatól |
Tolerancián kívüli alkatrészek, csökkent funkcionalitás |
Szerszám kopás |
A folyamatos rezgés élek forgácsolásához és töréséhez vezet |
Gyakori szerszámcsere, magasabb szerszámköltségek |
Gépi kopás |
A fecsegés átadja a stresszt a gépi alkatrészekbe |
Csapágykárosodás, csökkentett gépi élettartam, fokozott karbantartás |
Ciklusidő |
A fecsegés elkerülése érdekében lassabb előadási sebességekre van szükség |
Hosszabb termelési idő, csökkentett hatékonyság |
Termelési költségek |
Megnövekedett hulladék, átdolgozás és szerszámkárosodás |
Magasabb működési költségek, csökkentett haszonkulcsok |
A beszélgetés egyik legszembetűnőbb következménye a gyenge felületi kivitel. Képzelje el, hogy megpróbál egy tollal írni, amíg a kezed remeg - ez lényegében ezt a Chatter a vágószerszámhoz. A rezgések szabálytalan szerszámútokat okoznak, amelyek hullámszerű mintákat hagynak az Ön részén.
Ezek a hiányosságok nem csak a kozmetikusok. Ezek veszélyeztethetik a szoros toleranciákat, bevezethetik a szerkezeti gyengeségeket, és részben elutasításokhoz vezethetnek. Az olyan iparágakban, mint a repülőgép- vagy orvosi, ahol a pontosság minden, ez egy üzlet megszakítója.
A csevegés a dimenziós pontosságot is befolyásolja. Még ha a részed is jól néz ki a felszínen, a rejtett szabálytalanságok teljesítmény meghibásodásokhoz vezethetnek, különösen stressz vagy terhelés esetén.
A Chatter nem csak a részre rossz - brutális a szerszámodon. A folyamatos rezgés mikrotermékeket okoz a vágóélen, ami gyorsított szerszám kopásához vezet. Úgy találja, hogy gyakrabban cseréli ki a véggyárt vagy a betéteket, ami gyorsan összeadódik.
És ne felejtsük el a gépedet. A rezgés hosszabb kitettsége meglazíthatja a csavarokat, károsíthatja a csapágyakat és lerövidítheti a CNC berendezéseinek élettartamát. A karbantartási költségek növekednek, és a nem tervezett állásidő rendszeres fejfájássá válik.
A nap végén a Chatter eltalál téged, ahol a legjobban fáj - a pénztárcád. A gyenge felületi kivitelek átdolgozását vagy akár alkatrészeket is megkövetelik. Az eszközöket gyakrabban kell cserélni. A gépek váratlanul bomlanak. Mindezek a tényezők hozzájárulnak:
· Hosszabb ciklusidők
· Alacsonyabb átviteli sebesség
· Megnövekedett működési költségek
· Hiányzott a határidők
Ha nagy volumenű üzletet üzemeltet, akkor ezek a veszteségek gyorsan összetartoznak. De még a kis műveletek esetében is a hatás jelentős. A beszélgetés figyelmen kívül hagyásának költségei mindig magasabbak, mint a megelőzésbe történő befektetés.
Azonosítási módszer |
Indikátorok |
Eszközök/technikák |
Hallójelek |
Magas hangú, sikoltozó, csörgő vagy sikító zajt vágás közben |
A kezelő hallása, akusztikus emissziós érzékelők |
Vizuális ellenőrzés |
Hullámos felületi kivitel, fényes csíkok, következetlen vágott vonalak |
A folyamat utáni részvizsgálat |
Szerszám kopási minták |
Szokatlan kopás, mint a forgácsolás vagy égés a szerszám szélein |
Mikroszkóp, nagyító lencsék |
Hőtermelés |
Túlzott hő vagy füst vágás közben |
Termikus kamerák, infravörös érzékelők |
Rezgésmérés |
Az elfogadható küszöbértékek felett mért rezgések |
Gyorsulásmérők, rezgésérzékelők |
Vágóerő -visszajelzés |
A vágási erők tüskék a megmunkálás során |
Vágóerő -dinamométerek, nyomatékérzékelők |
A fecsegés általában hangos - és félreérthetetlen. Az a magas hangú, csiszolás vagy csörgő zaj hangja a géped módja annak, hogy segítséget nyújtson. Ne hagyja figyelmen kívül. Ez egy piros zászló, hogy valami ki van kapcsolva.
De nem csak a zajról szól. Azt is észreveszi:
· Hullámos felületi minták (gyakran 'csevegőjelek')
· Fényes csíkok vagy csiszolt területek
· Korai szerszám kopás
· Túlzott hő vagy füst vágás közben
Ezeket a tüneteket könnyű észrevenni, ha figyel. Tegye szokássá az alkatrészek ellenőrzését minden futás után, különösen durva vagy nagysebességű műveletek során.
Ha túl akar lépni a szemén és a fülén, a diagnosztikai eszközök a legjobb barátod. Használat:
· Tárcsázási mutatók a gépi lazítás ellenőrzéséhez
· Gyorsítómérők a rezgés mérésére
· Termális képalkotás a túlmelegítő zónák észlelésére
· Vágóerő -érzékelők, hogy megértsék a szerszám elkötelezettségét
Ezek az eszközök segítenek a műtéti pontossággal meghatározni a fecsegés forrását. Nem kell kitalálnia - pontosan tudni fogja, mit kell javítani.
A vibrációs elemzés olyan, mint egy MRI a CNC gépéhez. A gyakoriság és az amplitúdó elemzésével nem csak a csevegés történik, hanem azonosíthatja miért is .
A fejlett beállítások olyan szoftvert használnak, amely csatlakozik az orsó érzékelőihez, a szerszámtartót és még a munkadarabot is. Ezek a rendszerek feltérképezik a rezgési frekvenciákat, és korrelálják azokat a gépi paraméterekkel. Ezekkel az adatokkal:
· A rezonancia frekvenciák elkerülése érdekében állítsa be a sebességet
· Kiegyensúlyozza az orsó vagy szerszámtartót
· Megjósolja, mikor valószínűleg beszél a fecsegés
Ez a proaktív megközelítés a tűzoltóból stratégiaivá változtatja - a csevegésnek a megkezdése előtt is.
A vágási paraméterek megfelelő elérése az egyetlen leghatékonyabb módja a csevegés elnémításának. Gondolj úgy, mint egy hangszer hangolása: A kis beállítások megváltoztathatják a világot.
A csevegés kiküszöbölésének első lépése gyakran az orsó sebességének módosítása. Itt van a trükk - a kicsi változások, akár 10%-kal is, elmozdíthatják a műveletet a rezonancia frekvenciatartományból. Olyan, mintha a fékeket egy visszacsatolási hurokra ütnénk.
Használja az úgynevezett 'orsósebesség -variáció ' (SSV) - egy CNC funkció, amely az orsósebességet váltja a vágás során. Ez feloszlatja a regeneráló beszélgetés ritmusát, megállítva azt, mielőtt felépülne.
Hasonlóképpen, az növelése vagy csökkentése adagolási sebesség szintén csökkentheti a rezgéseket. Ha túl gyorsan vág, akkor az eszköz túlzottan elkötelezi magát az anyaggal, ami instabilitást eredményez. Ha túl lassú, akkor a szerszám inkább dörzsölheti, mint vágni - szintén a csevegés receptje.
Fő tippek:
· Mindig referencia a gyártó által leírt sebességgel és hírcsatornákra.
· A megfelelő elkötelezettség fenntartásához használja a chip terhelés számológépeit.
· Ne félj a tesztcsökkentéseket enyhe variációkkal futtatni.
Egy másik fő bűnös a Chatter mögött a vágás túlzott mélysége (DOC) vagy a vágás szélessége (WOC) . Ha a szerszám jobban megharap, mint amennyit rághat, akkor sikoltozni fog - szó szerint.
Próbálja ki ezeket a módszereket:
· Csökkentse a dokumentumot fokozatosan, amíg a rezgések stabilizálódnak.
· Használjon radiális elkötelezettségi stratégiákat - például a troidális őrlést - a szerszám következetes nyomását.
· Ossza fel a mély vágásokat több passzra.
A stabil megmunkáláshoz elengedhetetlen az eszköz, hogy az eszköz miként lép be a munkadarabba. Időnként a könnyű, de gyors átjárók jobban működnek, mint a lassú, nehéz.
A vágószerszám a művelet MVP -je. De ha ez rossz típus, alak vagy anyag, akkor a csevegést erősítheti, ahelyett, hogy elnyomná.
A különböző szerszámanyagok eltérő merevség és rezgéscsillapító tulajdonságok:
· A karbidszerszámok merevebbek, mint a nagysebességű acél (HSS), így jobban ellenállnak a csevegésnek.
· A bevont szerszámok (például ón vagy altin) csökkentik a súrlódást, ami csökkenti a hőt és a rezgést.
A megfelelő kombináció használata az anyagán alapuló (például alumínium vs. titán) alapján megkülönböztetheti a különbséget.
Az eszköz geometria jobban fontos, mint a legtöbb gépész. Megpróbál:
· Változó hélix szögek a harmonikus rezgések felbontására.
· Az egyenlőtlen fuvola távolság a rezgés szinkronizálásának megakadályozása érdekében.
· Rövidebb túlterhelések a nagyobb merevség érdekében.
· Nagy mag átmérője az erősség hozzáadásához.
A 3-fluta végű malom változó hangmagassággal felülmúlhatja a standard geometriával rendelkező 4-flute-t, amikor a csevegési szabályozásról van szó. Gyakran próbálkozik és hiba, de ha megtalálja az édes foltot, simább befejezéseket és csendesebb futásokat fog látni.
Ha a részed nincs szorosan tartva, akkor rezegni fog. Időszak. A megfelelő munkavállalás a beszélgetésmentes megmunkálás alapja.
Tippek a rögzítés javításához:
· Használjon merev, rezgéscsillapító látványokat vagy bilincseket.
· Tartsa a lehető legkevésbé a munkadarabot.
· Használjon lépés blokkokat vagy egyedi szerelvényeket a stabilitás javításához.
· Fontolja meg a vákuumasztalokat lapos alkatrészekhez, de erősítse meg merevségüket.
Finom alkatrészekhez puha állkapocsokra vagy egyedi szerelvényekre lehet szükség a biztonság biztosítása érdekében deformáció nélkül.
Még a legjobb eszközök és beállítások sem segítenek, ha maga a CNC gép nem felel meg a feladatnak.
Ellenőrizze:
· Laza diák vagy módok
· Kopott golyóscsavarok
· SPINDLE ALAMIDIONT
· Asztal rezgése működés közben
Ezeknek a területeknek a meghúzása drasztikusan csökkentheti a rezgés átvitelét és javíthatja minden vágás minőségét.
Ne csak rögzítse a dolgokat, amikor eltörnek. Megakadályozzák őket, hogy törjenek.
Készítsen egy rutin karbantartási ellenőrző listát:
· Rendszeresen kenje meg az útmutatókat és a csavarokat
· Húzza meg a csavarokat és a csatlakozásokat
· Ellenőrizze az orsó egyensúlyát és az egészséget
· Néhány havonta újra kalibrálja a tengelyeket
A jól karbantartott gép egy csevegő-rezisztens gép. A megelőző ellátás gyakran kiküszöbölheti a problémákat, mielőtt elérnénk a szerszámot.
A csillapított szerszámtulajdonosok olyanok, mint a vágószerszámok lengéscsillapítói. A rezgésekből felszívják az energiát, mielőtt eljutnának a kritikus szintek elérése előtt.
Ezek a tartók gyakran olyan anyagokat tartalmaznak, mint a polimerek vagy a hangolt tömeges lengéscsillapítók a tartó testén belül. Az eredmény? Drasztikusan csökkentett rezgés, hosszabb szerszám élettartam és jobb befejezés.
Különösen hatékonyak a mély zsebek marásában és a hosszú távú alkalmazásokban, ahol a standard szerszámok hajlamosak rezonálni.
A szerszámok változó hangmagasságú vagy változó hélixes olyan fuvolageometriákkal rendelkeznek, amelyek szándékosan egyenetlenek. Ez megszakítja a vágási erők szimmetriáját és megzavarja a rezgés felépítését.
Az összes fuvola helyett az anyagot ugyanolyan frekvencián bevonja, a változó távolság eloszlatja az erőterhelést. Ez csökkenti a harmonikus felhalmozódás esélyét, és gyakorlatilag kiküszöböli a regeneráló csevegést.
Használja ezeket:
· Nagysebességű műveletek
· Vékonyfalú alkatrészek
· Repülési osztályú anyagok
Néhány csúcskategóriás CNC rendszer beépített rezgéscsillapítókkal rendelkezik, vagy lehetővé teszi a külső kiegészítőket:
· aktív csillapító rendszerek Az érzékelőket és működtetőket használó
· Mágneses lengéscsillapítók az orsóegységekhez
· Tömegbehangolt lengéscsillapítók az orsóház belsejében
Bár drága, ezek a rendszerek felbecsülhetetlen értékűek az ultra-pontosságú munkákban, ahol a felületi befejezés és a dimenziós integritás kiemelkedően fontos.
A Modern CAM (számítógépes gyártási) szoftver több, mint az eszközpályák generálása-ez most előre jelezheti a csevegést, mielőtt még egy darab anyagot is érint. Ez olyan, mintha egy kristálygömb lenne a megmunkálási folyamathoz.
A fejlett szoftver eszközök matematikai modelleket és megmunkálási dinamikát használnak az előrejelzéshez, amikor a csevegés valószínűleg bekövetkezik:
· Anyagtulajdonságok
· Szerszám geometria
· Paraméterek vágási paraméterek
· Gépdinamika
Ezekkel az előrejelzésekkel beállíthatja a beállítást a digitális fázisban, az idő, az anyag és az eszköz élettartamának megtakarítását. Az olyan programok, mint a MachiningCloud , Vericut vagy az NC Simul, az ipari kedvencek, amikor a csevegés elemzésére és megelőzésére vonatkoznak.
A ToolPath tervezése közvetlenül befolyásolja a csevegést. Bizonyos minták rezgéseket váltanak ki, míg mások természetesen tompítják őket.
Itt van, amit meg kell tennie:
· Használjon nagysebességű megmunkálási stratégiákat , mint például az adaptív tisztítás, hogy csökkentse a szerszám elkötelezettségét és stabilizálja az erőket.
· Kerülje a hirtelen irányváltozásokat vagy az éles sarkokat az eszközpályákban.
· Használjon állandó szerszámkötelezettség -technikákat, amelyek csökkentik a szerszám elhajlását.
Az okosabb eszközútok kiegyensúlyozottabb vágási erőket jelentenek, ami simább, csevegési célú felületeket eredményez.
Néhány CAM-megoldás integrálja a valós idejű visszacsatolási hurkokat a gépre telepített érzékelők segítségével. Ezek a rendszerek valós időben figyelemmel kísérik az orsó rezgést, a vágóerő és az akusztikus kibocsátást. Ha a csevegés fejlődik, akkor megtehetik:
· Figyelmeztetések küldése az operátornak
· Automatikusan állítsa be a takarmányt/sebességet a florogén
· A folyamat utáni elemzés naplóadata
Ez a proaktív csevegési vezérlésréteg különösen hasznos az automatizált vagy lámpás megmunkálási környezetben, ahol a kézi megfigyelés nem megvalósítható.
Lehet, hogy a legjobb eszközök, a legokosabb szoftver és a szikla-szilárd gép, de ha az operátornak nincs tapasztalata, a Chatter megtalálja az utat.
Egy jól képzett gépész:
· Hallja meg a különbséget a jó és a rossz vágások között
· Finom rezgéseket érez
· Diagnosztizálja a csevegést önmagában a szerszámjelek alapján
A képzett szolgáltatók azt is tudják, mikor kell beavatkozni, megváltoztatni az eszközöket vagy a beállításokat valós időben. Ösztöneik, amelyek több ezer órán keresztül fejlődtek a bolt padlóján, pótolhatatlanok.
Ösztönözze a folyamatos oktatást. Fektessen be a csapat növekedésének. Az intelligens operátor az első védelmi vonal a Chatter ellen.
A megmunkálási világ gyorsan fejlődik, és az előrehaladáshoz folyamatosan képzés szükséges. Házigazda vagy részt vesz:
· Házon belüli műhelyek, amelyek a fecsegés diagnosztikájára összpontosítanak
· Eladó által vezetett szemináriumok az új szerszám- és vágási technikákról
· Online tanfolyamok és tanúsítások olyan platformoktól, mint a Coursera, a Tooling U vagy a LinkedIn Learning
A tudás hatalom - és a CNC megmunkálása során ez a képesség a hulladék csökkentésére, a minőség javítására és a gép életének meghosszabbítására.
Nézzük meg, hogy egyes vállalatok hogyan távolították el a csevegést és a továbbfejlesztett termelést:
Probléma: Beszélgetés mély zseb alumínium alkatrészekben
Megoldás: Váltva változó hélix end malmokra, hozzáadott tompított tartókra
Eredmény: csökkentette a ciklusidőt 30%-kal, javult a befejezési fokozat az RA 6,3 um -ról 1,2 μm -re
Probléma: Túlzott szerszám kopás és felületi hibák
Megoldás: Végrehajtott valós idejű rezgésfigyelés CAM-visszajelzéssel
Eredmény: A szerszám élettartamának 40% -os növekedése és kevesebb elutasított alkatrész
Probléma: Beszélgetés kis titán implantátumokban
Megoldás: Optimalizált eszközút stratégiák, hozzáadott nagy rangúságú szerelvények
EREDMÉNY: A ± 0,005 mm -es tolerancia következetesen elérte
Ezek a példák azt mutatják, hogy függetlenül az iparágtól vagy az anyagtól, a megfelelő stratégiák alkalmazása valódi, mérhető fejlesztésekhez vezet.
Beszéljen minden tapasztalt gépesnővel, és elmondják neked - a chatter nem csupán kellemetlen; Ez egy üzletgyilkos. Íme, amit megtanultak a nehéz utat:
· Soha ne hagyja figyelmen kívül a korai jeleket - a chatter mindig rosszabb lesz.
· A merev beállítás fontosabb, mint a gyors beállítás.
· A tesztcsökkentések és a dokumentáció a legjobb barátaid.
· Az olcsó szerszámok hosszú távon többet fizetnek.
Az üzlet padlójának bölcsességének meghallgatása ugyanolyan fontos, mint a kézikönyv olvasása. A valós tapasztalat arany a beszélgetés diagnosztizálása és megoldásakor.
A rosszul kalibrált gép olyan, mint egy nem igazított kerekekkel rendelkező autó. Persze, mozogni fog - de nem simán. A rendszeres kalibrálás biztosítja, hogy az összes tengely igazodjon, a visszaesés minimalizálódik, és az alkatrészek harmóniában működnek.
Általános tévedések:
· A kisebb igazítási problémák figyelmen kívül hagyása
· Az ütemezett karbantartás kihagyása
· Az alkatrészek összeomlása után nem sikerült újrakalibrálni
Még a vadonatúj gépek is profitálhatnak a korai kalibrációs ellenőrzésből-ne feltételezzük, hogy a gyári beállítások tökéletesek.
A rossz eszköz használata olyan, mint egy kalapács használata, amikor csavarhúzóra van szüksége - ez nem csak hatástalan, hanem káros.
Általános szerszámok hibái:
· Hosszú távú szerszámok sekély vágásokhoz
· Túl sok fuvola a nyúlós anyagokhoz
· A szerszámbevonatok fontosságának figyelmen kívül hagyása
· A szerszám geometriáját nem egyezteti az anyagi keménységgel
Az új munka elvégzése előtt mindig konzultáljon szerszámgyártójával vagy REP -jével. Az öt perces hívás órányi átdolgozást takaríthat meg.
Az ipari tárgyak internete (IIOT) átalakítja a CNC megmunkálást. A gépekbe, orsókba és eszközökbe beágyazott intelligens érzékelők valós idejű adatokat gyűjthetnek a rezgésekről, a hőmérsékletről és a vágóerőről.
Ezeket az adatokat műszerfalokba vagy felhőplatformokba adják, lehetővé téve a prediktív beállításokat, például:
· A sebességcsökkentés, ha a rezgés meghaladja a korlátokat
· Figyelmeztetés az operátorok figyelmeztetése előtt
· A gép leállítása szélsőséges körülmények esetén
Ezek az intelligens rendszerek nem csak a csevegést észlelik - aktívan dolgoznak annak megakadályozása érdekében.
A prediktív karbantartás az adatokat és az elemzést használja arra, hogy előre látja, amikor egy gépkomponens meghibásodik. Ez egy játékváltó a csevegési ellenőrzéshez.
Az előnyök között szerepel:
· A csapágy kopásának azonosítása, mielőtt az orsó rezgéshez vezet
· A lineáris sínek lazításának megakadályozása
· A lefelé történő ütemezés a termelés megzavarása nélkül
A problémák kezelésével, mielőtt csevegést okoznának, a prediktív karbantartás az üzletét zökkenőmentesen és csendesen tartja.
A csevegésvezérlés természetesen illeszkedik a sovány gyártási alapelvekhez . Összhangban van a hulladék csökkentésével, az áramlás optimalizálásával és a következetes minőség fenntartásával.
Sovány eszközök, amelyek segítenek a csevegésben:
· Kaizen események a gyökér okainak kiküszöbölésére
· szabványos munka utasítások A gép beállításához szükséges
· 5S programok a tiszta, stabil környezet fenntartására
A sovány, szervezett munkaterület csökkenti a káoszt, amely gyakran fecseg.
Végül, dokumentáljon mindent. Hozzon létre SOP -ket, amelyek tartalmazzák:
· Ideális vágási paraméterek minden anyaghoz
· Gépi bemelegedési és kalibrációs rutinok
· Szerszámválasztási ellenőrző listák
· Napi gépi ellenőrzési iránymutatások
Tiszta, hozzáférhető SOP -k segítenek minden operátornak - új vagy tapasztaltnak - a bevált gyakorlatokhoz, a csevegés következetesen tartva.
A csevegés gyakori probléma lehet a CNC megmunkálásában, de ez messze nem elkerülhetetlen. Az okok egyértelmű megértése és stratégiai javításokkal teli eszközkészlet - a vágási paraméterek hangolásától a szoftverek és a hardver frissítéséig - csendes, hatékony és eredményes üzletkörnyezetet hozhat létre.
Ne hagyja, hogy a Chatter veszélyeztetje a pontosságát, pazarolja az anyagokat, vagy rontja a nyereségét. Legyen proaktív, maradjon képzett, és kezelje a csevegési ellenőrzést a CNC stratégiájának alapvető részeként.
Keresse meg a magas szintű zajokat a vágás során, látható hullámmintákat a munkadarabon, valamint a szerszámok gyors kopásának vagy a felszíni károsodásnak a jeleit. A valós idejű rezgésérzékelők szintén segíthetnek a korai észlelésében.
Noha minden helyzetben nem lehet 100% -ban elkerülhető, a megfelelő technikák és szerszámok alkalmazása majdnem nullára csökkentheti azt. A tapasztalatokkal és a megfelelő beállítással minden alkalommal zökkenőmentesen futtathatja az alkatrészeket.
Kezdje olyan egyszerű javításokkal, mint például a takarmány -sebesség beállítása vagy egy rövidebb szerszám használata. Az eszközút optimalizálása a CAM szoftverében és a jobb rögzítés szintén megfizethető, de nagyon hatékony.
A magasabb hőmérsékletek hőkezeléshez vezethetnek, eltérés és a rezgés érzékenységének növelése. Fontos a hőstabilitás fenntartása a vágási környezetben.
Ha a jelenlegi szoftverének nincs szimulációs vagy fecsegési előrejelzési funkciója, akkor a frissítés megéri. A Modern CAM megoldások olyan hatékony elemző eszközöket kínálnak, amelyek megakadályozzák a csevegést a programozási szakaszban.
